EP2598289A1 - Handheld power tool - Google Patents

Handheld power tool

Info

Publication number
EP2598289A1
EP2598289A1 EP11722813.0A EP11722813A EP2598289A1 EP 2598289 A1 EP2598289 A1 EP 2598289A1 EP 11722813 A EP11722813 A EP 11722813A EP 2598289 A1 EP2598289 A1 EP 2598289A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking unit
locking
unit
hand tool
spring clip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11722813.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gabor Nemeth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2598289A1 publication Critical patent/EP2598289A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools

Definitions

  • an angle grinder which has a machine housing and a locking unit, which is provided for determining a rotational position of a protective hood outside of an operating mode and within an operating mode.
  • the locking unit is on an outer periphery of a
  • Flange neck of the angle grinder arranged, which is fixed to an underside of a gear housing of the angle grinder.
  • the invention relates to a hand tool, in particular an angle grinder, with a machine housing and a locking unit, which is provided for determining at least one rotational position of a protective hood outside of a mode of operation.
  • the locking unit is at least partially disposed within the machine housing.
  • “outside an operating mode” is to be understood in particular as meaning a mode of the handheld power tool in which a power switch is switched off and, in particular, a switch-on operating element is arranged in an exhibition Arretierü is arranged within an interior of a component, which has at least one interior in which differing from the locking unit machine components are arranged, in particular electronic components, engine components and / or particularly advantageous transmission components.
  • the nenraum in which at least a part of the locking unit is arranged, and the interior, in which the different of the locking unit components are arranged, can be separated from a partition wall and / or can be advantageously connected.
  • an "interior space” is to be understood in particular as meaning a space which is bounded by an inner surface of the machine housing which is opposite a visible outer surface, in particular at least partially invisible, in particular of at least two and preferably of at least three sides
  • the locking unit can be arranged particularly protected and a space-saving design can be achieved
  • the locking unit is preferably designed as a locking protection device, in which case an "air-bag protection device” should in particular comprise a V Orraum understood, which is intended to avoid in a case of damage of a tool, in particular a breaking a tool, an undesirable rotation of the guard from a predetermined by the locking unit rotational position.
  • the locking unit is designed in particular to support a torque acting on the protective hood about an axis of rotation of the protective hood greater than 20 Nm, preferably greater than 40 Nm and more preferably greater than 60 Nm, without damaging the locking unit or the protective hood from her Turned position is rotated.
  • the locking unit has at least one operating element formed by a pushbutton, which is provided for operating the locking unit.
  • a "control element” is to be understood in particular to be an element which is provided to receive an input variable from an operator during an operating procedure and in particular to be contacted directly by an operator, wherein a touch of the operating element senses and / or an action on the A control element is sensed and / or mechanically forwarded to actuate a unit.
  • a "push button” is to be understood as meaning, in particular, a control element which is provided for at least one control element
  • the push button is mounted on the machine housing and / or protrudes at least partially through a housing wall of the machine housing, and a particularly simple and comfortable operation can be achieved with a corresponding print head
  • a particularly space-saving actuating element can be achieved
  • the push-button is arranged in a longitudinal center plane of the machine housing so that it can preferably be operated in the same way comfortably by a left-hander and a right-handed person.
  • the locking unit has at least one spring clip which is elastically deformed in at least one operating operation of the locking unit.
  • a "spring clip” is to be understood in particular to mean an elongate component whose main extension, ie largest component dimension, is at least twice as large and particularly preferably at least four times as large as its extensions transverse to its main extension and which is provided in particular at least substantially be deflected transversely to its main extension in an elastic deformation, in particular by more than 0.5 mm and particularly advantageously by more than 1 mm, in order to store a clamping force, preferably to an automatic return, under “at least substantially transversely to the main extension "should be understood in particular that a deflection caused by an elastic deformation transverse to the main extension is greater than a deflection caused by the elastic deformation in the direction of the main extension.
  • the spring clip is particularly preferably formed by a wire component, but could also be formed by a leaf
  • locking unit has at least one operating element which is fastened to the spring clip, additional components, installation space, weight, assembly costs and costs can be saved. Furthermore, a maintenance-friendly construction can be achieved. If the locking unit has a latching unit via which the operating element is fastened to the spring clip, a particularly simple fastening can be achieved.
  • a "locking unit” is to be understood in particular as a unit having at least one latching element which is elastically deflected in a fastening operation to then engage by an internal clamping force behind a corresponding latching element which is intended to deflect a corresponding latching element in a latching operation and / or behind which engages a corresponding locking element.
  • components can be saved if at least one locking element is arranged directly on the spring clip.
  • the term "directly arranged” should be understood to mean, in particular, directly, without interposed components, contacting and, in particular, a single-piece design.
  • “Arresting element” is to be understood in particular as an element which is intended to lock to another arresting element, in particular one Arresting the guard, to be brought into contact, so that on the two locking elements, a locking force can be transmitted, preferably a rotational movement of the guard against the axis of rotation counteracting locking force.
  • in one piece is meant, in particular, materially bonded, as for example by a welding process and / or adhesive process, etc., and particularly advantageously formed, such as by the production from a cast and / or by the production in a one- or multi-component injection molding process the locking element formed by a pin-shaped, integrally formed end portion of the spring clip.
  • the locking unit has a holding unit, which is provided to fix the protective hood axially positively, an advantageous securing of the protective hood can be achieved with a compact construction.
  • FIG. 1 shows a detail of a sectional view of a system with a hand tool according to the invention and a protective hood in a locked state of the protective hood
  • Fig. 3 is a figure 1 corresponding representation when the protective hood and
  • Fig. 4 is a figure 2 corresponding representation when the protective hood.
  • the angle grinder has a machine housing 10 formed by a gear housing.
  • the machine housing 10 is formed by two shell components, but could also be formed by a pot component.
  • the machine housing 10 has an inner space 20, in which gear parts of an angle gear 22 are arranged.
  • the angle gear 22 includes a ring gear 24 and a meshing with the ring gear 24, not shown in detail pinion, both of which are arranged in the interior 20 of the machine housing 10.
  • the pinion is drivingly connected to a drive shaft of an electric motor, not shown, of the power tool, which is arranged in a likewise not shown motor housing of the angle grinder.
  • the output shaft 26 of the bevel gear 22 is arranged with a first part facing away from a protective hood mounting region 38 of the portable power tool within the interior 20 of the machine housing 10 and projects out of the inner space 20 with a second part facing the protective hood mounting region 38.
  • the output shaft 26 is mounted in the machine housing 10 via two bearings 28, 30 arranged in the interior 20.
  • the part of the output shaft 26 protruding from the interior 20 has a receiving area 32 for receiving a separating and / or grinding wheel.
  • the handheld power tool further has a locking unit 11, which is provided for fixing a plurality of rotational positions of the protective hood 12 inside and outside an operating mode of the handheld power tool and which is designed as an armature protection device.
  • the locking unit 1 1 is partially disposed within the machine housing 10, within the interior 20 of the machine housing 10.
  • the locking unit 1 1 comprises a control element formed by a push button 14, which is provided for operating the locking unit 1 1.
  • the push button 14 is arranged on a pointing in the longitudinal direction of the power tool, front end 34 of the machine housing 10.
  • the push button 14 is arranged in a recess of the machine housing 10 and projects through a wall 52 of the machine housing 10 from an outer side of the machine housing 10 into the inner space 20.
  • the push button 14 is mounted pivotably in the machine housing 10.
  • the push button 14 has two lateral bearing pins 36, by means of which the push button 14 is pivotally mounted within the wall 52 on its upper side remote from the protective hood mounting area 38.
  • the push button 14 is fixed by means of a latching unit 17 on a spring clip 16 of the locking unit 1 1, which is elastically deformed in an operation of the locking unit 1 1 and which is formed by a spring steel wire.
  • the spring clip 16 is arranged for the most part within the interior 20 of the machine housing 10.
  • the spring clip 16 is arranged on one of the front side 34 of the hand tool machine side facing the angle gear 22.
  • the spring clip 16 is on an end region 40 facing away from the protective hood attachment region 38, on a protective cover attachment region 38 facing away from the angular gear 22 in the machine housing 10 firmly clamped. In addition to a clamping and ribs are also conceivable, which are provided for guiding the spring clip 16 at an elastic deflection thereof.
  • the spring clip 16 extends from the end region 40 in the axial direction of the output shaft 26 past the angle gear 22 along a
  • the spring clip 16 has a wall 52 corresponding curvature.
  • On a protective hood mounting portion 38 facing side of the angle gear 22 of the spring clip 16 is coupled to the push button 14, by means of the locking unit 17 firmly connected.
  • the latching unit 17 is formed by integrally formed on the push button 14 latching hook, between which the spring clip 16 is engaged.
  • a locking element 18 is integrally formed on the spring clip 16.
  • the locking element 18 is formed by an end region 42 of the spring clip 16.
  • the end region 42 is arranged on a side of the angle gear 22 facing the protective hood fastening region 38.
  • the spring clip 16 is angled on a side facing the locking element 18 side.
  • the spring clip 16 has two substantially 90 ° bends, wherein “substantially” is to be understood in particular to mean that the bends deviate less than 10 ° and preferably less than 5 ° from 90 °.
  • the locking unit 1 1 has a holding unit 19 fastened to the machine housing 10, which is intended to mount the protective hood 12 axially, i. in axial
  • the holding unit 19 is formed by a steel sheet.
  • the steel sheet is annular and has integrally formed on its outer periphery, radially outwardly facing tabs 44 ( Figure 2).
  • the protective cover 12 has at its radial inner circumference of its top wall 45 recesses 46, the dimensions of the
  • Lugs 44 correspond, so that when mounting the protective cover 12 in the protective hood mounting portion 38 of the power tool, the tabs 44 can be guided through the recesses 46. If the protective hood 12 is then rotated, an edge region of the radial inner circumference of the cover wall 45 is guided behind the lugs 44, as a result of which the protective hood 12 is deflected in the axial direction, in particular into a machine housing 10. turned axial direction, is positively fixed to the power tool.
  • the holding unit 19 together with the protective hood 12 forms a bayonet closure.
  • the holding unit 19 is integral with a receiving unit for receiving the
  • Locking element 18 of the locking unit 1 1 in a locked state of the protective cover 12 is formed.
  • a guide slot 48 is introduced into one of the lugs 44, through which the locking element 18 engages and in which the locking element 18 is supported in the circumferential direction of the output shaft 26 by means of edges of the receiving unit delimiting the guide slot 48.
  • the locking element 18 engages through the guide slot 48 in one of a plurality of circumferentially juxtaposed, slot-shaped recesses 50 of the top wall 45.
  • Engages a circumferential direction of the output shaft 26 acting torque on the protective cover 12 this is a the slot-shaped recess 50 limiting edge of the top wall 45 on the locking member 18 and transmitted from the locking member 18 on the guide slot 48 bounding edge of the receiving unit and supported on the receiving unit on the machine housing 10.
  • the push button 14 is pressed by an operator.
  • the push button 14 pivots conditionally by a spanned by a bearing pin 36 pivot axis, whereby at the same time the spring clip 16 is pivoted in the radial direction to the output shaft 26 and elastically deformed ( Figures 3 and 4).
  • the locking element 18 performs a movement with a component in the radial direction to the output shaft 26 and a component in an axial direction away from the protective hood fastening area 38 or in an axial direction facing away from the protective hood 12.
  • the locking element 18 is characterized by that of the present
  • Rotary position associated recess 50 moves out, whereby the lock is released. Subsequently, the guard 12 can be rotated to another rotational position. If an actuation force on the push button 14 is released immediately after it has been led out of the recess 50 and a slight twisting of the protective cover 12, the locking element 18 slides on a surface of the protective cover in a subsequent further rotation. be 12 until the locking member 18 engages in the next recess 50 caused by a stored in the spring clip 16 inner clamping force, whereby the protective cover 12 is locked again. Due to the internal clamping force and the push button 14 is returned to its original position. The spring clip 16 thus also forms a return element for the push button 14. Alternatively, the
  • Push button 14 are also kept pressed by an operator until a desired rotational position of the protective cover 12 is reached and the locking member 18 can engage in a recess 50.

Abstract

The invention is based on a handheld power tool, in particular an angle grinder, with a tool housing (10) and an arresting unit (11), which is provided for fixing at least one rotational position of a safety guard (12) when the tool is not in an operating mode. It is proposed that the arresting unit (11) is arranged at least partially inside the tool housing (10).

Description

Beschreibung  description
Handwerkzeugmaschine Stand der Technik Hand tool machine prior art
Aus der DE 10 2007 052684 ist ein Winkelschleifer bekannt, der ein Maschinengehäuse und eine Arretiereinheit aufweist, die zur Festlegung einer Drehposition einer Schutzhaube außerhalb eines Betriebsmodus und innerhalb eines Be- triebsmodus vorgesehen ist. Die Arretiereinheit ist an einem Außenumfang einesFrom DE 10 2007 052684 an angle grinder is known, which has a machine housing and a locking unit, which is provided for determining a rotational position of a protective hood outside of an operating mode and within an operating mode. The locking unit is on an outer periphery of a
Flanschhalses des Winkelschleifers angeordnet, der an einer Unterseite eines Getriebegehäuses des Winkelschleifers befestigt ist. Flange neck of the angle grinder arranged, which is fixed to an underside of a gear housing of the angle grinder.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Winkelschleifer, mit einem Maschinengehäuse und einer Arretiereinheit, die zur Festlegung zumindest einer Drehposition einer Schutzhaube außerhalb eines Be- triebsmodus vorgesehen ist. The invention relates to a hand tool, in particular an angle grinder, with a machine housing and a locking unit, which is provided for determining at least one rotational position of a protective hood outside of a mode of operation.
Es wird vorgeschlagen, dass die Arretiereinheit zumindest teilweise innerhalb des Maschinengehäuses angeordnet ist. Unter„außerhalb eines Betriebsmodus" ist hierbei insbesondere ein Modus der Handwerkzeugmaschine zu verstehen, bei dem ein Einschalter ausgeschaltet und insbesondere ein Einschaltbedienelement in einer Ausstellung angeordnet ist. Unter„teilweise innerhalb eines Maschinengehäuses" soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest ein Teil eines Bauteils der Arretiereinheit innerhalb eines Innenraums eines Bauteils angeordnet ist, das zumindest einen Innenraum aufweist, in dem von der Arretiereinheit differierende Maschinenbauteile angeordnet sind, wie insbesondere Elektronikbauteile, Motorbauteile und/oder besonders vorteilhaft Getriebebauteile. Der In- nenraum, in dem zumindest ein Teil der Arretiereinheit angeordnet ist, und der Innenraum, in dem die von der Arretiereinheit differierenden Bauteile angeordnet sind, können von einer Trennwand getrennt und/oder können vorteilhaft verbunden sein. Unter einem„Innenraum" soll insbesondere ein Raum verstanden wer- den, der von einer einer sichtbaren Außenfläche gegenüberliegenden, insbesondere zumindest teilweise nicht sichtbaren Innenfläche des Maschinengehäuses begrenzt ist, und zwar insbesondere von zumindest zwei und vorzugsweise von zumindest drei Seiten. Das Maschinengehäuse kann von einem Motorgehäuse und/oder besonders vorteilhaft von einem Getriebegehäuse gebildet sein. Durch eine entsprechende erfindungsgemäße Ausgestaltung kann die Arretiereinheit besonders geschützt angeordnet und es kann eine Platz sparende Konstruktion erreicht werden. Zusätzliche Bauteile können eingespart, Kosten können reduziert und es kann eine vorteilhafte Zugänglichkeit und damit eine vorteilhafte Handhabung der Arretiereinheit bei einer Bedienung derselben ermöglicht wer- den. Die Arretiereinheit ist vorzugsweise als Arretierschutzvorrichtung ausgebildet. Dabei soll unter einer„Airetierschutzvorrichtung" insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, in einem Schadensfall eines Werkzeugs, insbesondere einem Zerbrechen eines Werkzeugs, ein unerwünschtes Verdrehen der Schutzhaube aus einer durch die Arretiereinheit vorgegebenen Drehposition zu vermeiden. Hierzu ist die Arretiereinheit insbesondere dazu ausgelegt, ein an der Schutzhaube angreifendes Drehmoment um eine Drehachse der Schutzhaube größer als 20 Nm, vorzugsweise größer als 40 Nm und besonders bevorzugt größer als 60 Nm abzustützen, ohne dass die Arretiereinheit hierbei beschädigt wird oder die Schutzhaube aus ihrer Drehposition verdreht wird. It is proposed that the locking unit is at least partially disposed within the machine housing. In this context, "outside an operating mode" is to be understood in particular as meaning a mode of the handheld power tool in which a power switch is switched off and, in particular, a switch-on operating element is arranged in an exhibition Arretiereinheit is arranged within an interior of a component, which has at least one interior in which differing from the locking unit machine components are arranged, in particular electronic components, engine components and / or particularly advantageous transmission components. The nenraum, in which at least a part of the locking unit is arranged, and the interior, in which the different of the locking unit components are arranged, can be separated from a partition wall and / or can be advantageously connected. An "interior space" is to be understood in particular as meaning a space which is bounded by an inner surface of the machine housing which is opposite a visible outer surface, in particular at least partially invisible, in particular of at least two and preferably of at least three sides By a corresponding inventive design, the locking unit can be arranged particularly protected and a space-saving design can be achieved The locking unit is preferably designed as a locking protection device, in which case an "air-bag protection device" should in particular comprise a V Orrichtung understood, which is intended to avoid in a case of damage of a tool, in particular a breaking a tool, an undesirable rotation of the guard from a predetermined by the locking unit rotational position. For this purpose, the locking unit is designed in particular to support a torque acting on the protective hood about an axis of rotation of the protective hood greater than 20 Nm, preferably greater than 40 Nm and more preferably greater than 60 Nm, without damaging the locking unit or the protective hood from her Turned position is rotated.
In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Arretiereinheit zumindest ein von einem Druckknopf gebildetes Bedienelement aufweist, das zum Bedienen der Arretiereinheit vorgesehen ist. Unter einem„Bedienelement" soll insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, bei ei- nem Bedienvorgang eine Eingabegröße von einem Bediener aufzunehmen und insbesondere unmittelbar von einem Bediener kontaktiert zu werden, wobei ein Berühren des Bedienelements sensiert und/oder eine auf das Bedienelement ausgeübte Betätigungskraft sensiert und/oder mechanisch zur Betätigung einer Einheit weiter geleitet wird. Unter einem„Druckknopf" soll insbesondere ein Be- dienelement verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, bei wenigstens einemIn a further embodiment, it is proposed that the locking unit has at least one operating element formed by a pushbutton, which is provided for operating the locking unit. A "control element" is to be understood in particular to be an element which is provided to receive an input variable from an operator during an operating procedure and in particular to be contacted directly by an operator, wherein a touch of the operating element senses and / or an action on the A control element is sensed and / or mechanically forwarded to actuate a unit. A "push button" is to be understood as meaning, in particular, a control element which is provided for at least one control element
Bedienvorgang der Arretiereinheit, vorzugsweise bei einem Lösen einer Arretie- rung, gedrückt zu werden, um einen Betätigungsvorgang auszulösen. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgestattet, ausgelegt und/oder programmiert verstanden werden. Besonders vorteilhaft ist der Druckknopf am Maschinengehäuse gelagert und/oder ragt zumindest teilweise durch eine Gehäusewand des Maschinengehäuses. Mit einem entsprechenden Druckkopf kann eine besonders einfache und komfortable Bedienung erreicht werden. Ferner kann ein besonders Platz sparendes Betätigungselement erreicht werden. Vorzugsweise ist der Druckknopf in einer Längsmittelebene des Maschinengehäuses angeordnet, so dass dieser vorzugsweise in gleicher Weise komfortabel von einem Linkshänder und einem Rechtshänder bedient werden kann. Operation of the locking unit, preferably when releasing a locking tion to be pressed to trigger an actuation operation. In particular, the push button is mounted on the machine housing and / or protrudes at least partially through a housing wall of the machine housing, and a particularly simple and comfortable operation can be achieved with a corresponding print head In addition, a particularly space-saving actuating element can be achieved Preferably, the push-button is arranged in a longitudinal center plane of the machine housing so that it can preferably be operated in the same way comfortably by a left-hander and a right-handed person.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Arretiereinheit zumindest einen Federbügel aufweist, der bei wenigstens einem Bedienvorgang der Arretiereinheit elastisch verformt wird. Unter einem„Federbügel" soll insbesondere ein langgestrecktes Bauteil verstanden werden, dessen Haupterstreckung, d.h. größte Bauteilabmessung, insbesondere zumindest doppelt so groß und besonders bevorzugt zumindest viermal so groß ist wie seine Erstreckungen quer zu seiner Haupterstreckung und das insbesondere dazu vorgesehen ist, zumindest im Wesentlichen quer zu seiner Haupterstreckung bei einer elastischen Verformung ausgelenkt zu werden, und zwar insbesondere um mehr als 0,5 mm und besonders vorteilhaft um mehr als 1 mm, um eine Spannkraft, vorzugsweise zu einer selbsttätigen Rückstellung, zu speichern. Unter„zumindest im Wesentlichen quer zur Haupterstreckung" soll dabei insbesondere verstanden werden, dass eine durch eine elastische Verformung bedingte Auslenkung quer zur Haupterstreckung größer ist als eine durch die elastische Verformung bedingte Auslenkung in Richtung der Haupterstreckung. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann wiederum eine besonders Platz sparende und einfache Konstruktion erreicht werden. Der Federbügel wird besonders bevorzugt von einem Drahtbauteil gebildet, könnte jedoch auch von einer Blattfeder gebildet sein. It is also proposed that the locking unit has at least one spring clip which is elastically deformed in at least one operating operation of the locking unit. A "spring clip" is to be understood in particular to mean an elongate component whose main extension, ie largest component dimension, is at least twice as large and particularly preferably at least four times as large as its extensions transverse to its main extension and which is provided in particular at least substantially be deflected transversely to its main extension in an elastic deformation, in particular by more than 0.5 mm and particularly advantageously by more than 1 mm, in order to store a clamping force, preferably to an automatic return, under "at least substantially transversely to the main extension "should be understood in particular that a deflection caused by an elastic deformation transverse to the main extension is greater than a deflection caused by the elastic deformation in the direction of the main extension. By a corresponding configuration, in turn, a particularly space-saving and simple construction can be achieved. The spring clip is particularly preferably formed by a wire component, but could also be formed by a leaf spring.
Weist die Arretiereinheit wenigstens ein Bedienelement auf, das am Federbügel befestigt ist, können zusätzliche Bauteile, Bauraum, Gewicht, Montageaufwand und Kosten eingespart werden. Ferner kann eine wartungsfreundliche Konstruktion erreicht werden. Weist die Arretiereinheit eine Rasteinheit auf, über die das Bedienelement am Federbügel befestigt ist, kann eine besonders einfache Befestigung erreicht werden. Unter einer„Rasteinheit" soll dabei insbesondere eine Einheit mit wenigstens einem Rastelement verstanden werden, das bei einem Befestigungsvorgang elastisch ausgelenkt wird, um anschließend durch eine innere Spannkraft hinter einem korrespondierenden Rastelement einzurasten, das dazu vorgesehen ist, ein korrespondierendes Rastelement bei einem Rastvorgang auszulenken und/oder hinter dem ein korrespondierendes Rastelement einrastet. If the locking unit has at least one operating element which is fastened to the spring clip, additional components, installation space, weight, assembly costs and costs can be saved. Furthermore, a maintenance-friendly construction can be achieved. If the locking unit has a latching unit via which the operating element is fastened to the spring clip, a particularly simple fastening can be achieved. A "locking unit" is to be understood in particular as a unit having at least one latching element which is elastically deflected in a fastening operation to then engage by an internal clamping force behind a corresponding latching element which is intended to deflect a corresponding latching element in a latching operation and / or behind which engages a corresponding locking element.
Ferner können Bauteile eingespart werden, wenn am Federbügel wenigstens ein Arretierelement unmittelbar angeordnet ist. Unter„unmittelbar angeordnet" soll dabei insbesondere direkt, ohne zwischengeschaltete Bauteile, kontaktiert und insbesondere einstückig ausgeführt verstanden werden. Unter einem„Arretierelement" soll insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, zu einer Arretierung mit einem anderen Arretierelement, insbesondere mit einem Arretierelement der Schutzhaube, in Kontakt gebracht zu werden, so dass über die beiden Arretierelemente eine Arretierungskraft übertragen werden kann, vorzugsweise eine einer Drehbewegung der Schutzhaube um deren Drehachse entgegen wirkenden Arretierungskraft. Unter„einstückig" soll insbesondere stoffschlüssig verbunden, wie beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder Klebeprozess usw., und besonders vorteilhaft angeformt verstanden werden, wie durch die Herstellung aus einem Guss und/oder durch die Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren. Vorzugsweise wird das Arretierungselement von einem stiftförmigen, einstückig angeformten Endbereich des Federbügels gebildet. Furthermore, components can be saved if at least one locking element is arranged directly on the spring clip. The term "directly arranged" should be understood to mean, in particular, directly, without interposed components, contacting and, in particular, a single-piece design. "Arresting element" is to be understood in particular as an element which is intended to lock to another arresting element, in particular one Arresting the guard, to be brought into contact, so that on the two locking elements, a locking force can be transmitted, preferably a rotational movement of the guard against the axis of rotation counteracting locking force. By "in one piece" is meant, in particular, materially bonded, as for example by a welding process and / or adhesive process, etc., and particularly advantageously formed, such as by the production from a cast and / or by the production in a one- or multi-component injection molding process the locking element formed by a pin-shaped, integrally formed end portion of the spring clip.
Weist die Arretiereinheit eine Halteeinheit auf, welche dazu vorgesehen ist, die Schutzhaube axial formschlüssig zu fixieren, kann eine vorteilhafte Sicherung der Schutzhaube bei einer kompakten Konstruktion erreicht werden. If the locking unit has a holding unit, which is provided to fix the protective hood axially positively, an advantageous securing of the protective hood can be achieved with a compact construction.
Ferner können Bauteile, Gewicht, Montageaufwand und Kosten eingespart werden, wenn die Halteeinheit einstückig mit einer Aufnahmeeinheit zur Aufnahme wenigstens eines Arretierelements der Arretiereinheit in wenigstens einem Betriebszustand ausgebildet ist. Zeichnungen Furthermore, components, weight, assembly costs and costs can be saved if the holding unit is formed integrally with a receiving unit for receiving at least one locking element of the locking unit in at least one operating state. drawings
Weitere Vorteile ergeben sich aus den folgenden Zeichnungsbeschreibungen. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibungen und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Further advantages can be found in the following drawing descriptions. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. The drawings, the descriptions and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Es zeigen in einer perspektivischen Ansicht: In a perspective view:
Fig. 1 einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung eines Systems mit einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine und einer Schutzhaube in einem arretierten Zustand der Schutzhaube, 1 shows a detail of a sectional view of a system with a hand tool according to the invention and a protective hood in a locked state of the protective hood,
Fig. 2 einen Ausschnitt einer Darstellung des Systems schräg von unten bei arretierter Schutzhaube,  2 shows a detail of a representation of the system obliquely from below with locked guard,
Fig. 3 eine Figur 1 entsprechende Darstellung bei gelöster Schutzhaube und  Fig. 3 is a figure 1 corresponding representation when the protective hood and
Fig. 4 eine Figur 2 entsprechende Darstellung bei gelöster Schutzhaube.  Fig. 4 is a figure 2 corresponding representation when the protective hood.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung eines Systems mit einer Handwerkzeugmaschine, und zwar einem Winkelschleifer, und einer Schutzhaube 12. Der Winkelschleifer weist ein von einem Getriebegehäuse gebildetes Maschinengehäuse 10 auf. Das Maschinengehäuse 10 ist von zwei Schalenbauteilen gebildet, könnte jedoch auch von einem Topfbauteil gebildet sein. Das Maschinengehäuse 10 weist einen Innenraum 20 auf, in dem Getriebeteile eines Winkelgetriebes 22 angeordnet sind. Das Winkelgetriebe 22 umfasst ein Tellerrad 24 und ein mit dem Tellerrad 24 kämmendes, nicht näher dargestelltes Ritzel, die beide in dem Innenraum 20 des Maschinengehäuses 10 angeordnet sind. Das Ritzel ist mit einer Antriebswelle eines nicht näher dargestellten Elektromotors der Handwerkzeugmaschine antriebsmäßig verbunden, der in einem ebenfalls nicht näher dargestellten Motorgehäuse des Winkelschleifers angeordnet ist. In einem Betrieb wird ein Antriebsmoment vom Ritzel auf das Tellerrad 24 und vom Tellerrad 24 auf eine Abtriebswelle 26 des Winkelgetriebes 22 übertragen, die drehfest mit dem Tellerrad 24 verbunden ist. Die Abtriebswelle 26 des Winkelgetriebes 22 ist mit einem einem Schutzhaubenbefestigungsbereich 38 der Handwerkzeugmaschine abgewandten ersten Teil innerhalb des Innenraums 20 des Maschinengehäuses 10 angeordnet und ragt mit einem dem Schutzhauben- befestigungsbereich 38 zugewandten zweiten Teil aus dem Innenraum 20 heraus. Die Abtriebswelle 26 ist über zwei im Innenraum 20 angeordnete Lager 28, 30 im Maschinengehäuse 10 gelagert. Der aus dem Innenraum 20 herausragende Teil der Abtriebswelle 26 weist einen Aufnahmebereich 32 zur Aufnahme ei- ner Trenn- und/oder Schleifscheibe auf. 1 shows a detail of a sectional view of a system with a hand tool, namely an angle grinder, and a protective cover 12. The angle grinder has a machine housing 10 formed by a gear housing. The machine housing 10 is formed by two shell components, but could also be formed by a pot component. The machine housing 10 has an inner space 20, in which gear parts of an angle gear 22 are arranged. The angle gear 22 includes a ring gear 24 and a meshing with the ring gear 24, not shown in detail pinion, both of which are arranged in the interior 20 of the machine housing 10. The pinion is drivingly connected to a drive shaft of an electric motor, not shown, of the power tool, which is arranged in a likewise not shown motor housing of the angle grinder. In one operation, a drive torque from the pinion to the ring gear 24 and transmitted from the ring gear 24 to an output shaft 26 of the angle gear 22 which is rotatably connected to the ring gear 24. The output shaft 26 of the bevel gear 22 is arranged with a first part facing away from a protective hood mounting region 38 of the portable power tool within the interior 20 of the machine housing 10 and projects out of the inner space 20 with a second part facing the protective hood mounting region 38. The output shaft 26 is mounted in the machine housing 10 via two bearings 28, 30 arranged in the interior 20. The part of the output shaft 26 protruding from the interior 20 has a receiving area 32 for receiving a separating and / or grinding wheel.
Die Handwerkzeugmaschine weist ferner eine Arretiereinheit 1 1 auf, die zur Festlegung mehrerer Drehpositionen der Schutzhaube 12 innerhalb und außerhalb eines Betriebsmodus der Handwerkzeugmaschine vorgesehen ist und die als Ar- retierschutzvorrichtung ausgebildet ist. Die Arretiereinheit 1 1 ist teilweise innerhalb des Maschinengehäuses 10, und zwar innerhalb des Innenraums 20 des Maschinengehäuses 10, angeordnet. Die Arretiereinheit 1 1 umfasst ein von einem Druckknopf 14 gebildetes Bedienelement, das zum Bedienen der Arretiereinheit 1 1 vorgesehen ist. Der Druckknopf 14 ist an einer in Längsrichtung der Handwerkzeugmaschine weisenden, vorderen Stirnseite 34 des Maschinengehäuses 10 angeordnet. Der Druckknopf 14 ist in einer Ausnehmung des Maschinengehäuses 10 angeordnet und ragt durch eine Wandung 52 des Maschinengehäuses 10 von einer Außenseite des Maschinengehäuses 10 in den Innenraum 20 hinein. Der Druckknopf 14 ist im Maschinengehäuse 10 schwenkbar ge- lagert. Der Druckknopf 14 weist hierfür zwei seitliche Lagerbolzen 36 auf, mittels derer der Druckknopf 14 auf seiner dem Schutzhaubenbefestigungsbereich 38 abgewandten Oberseite schwenkbar innerhalb der Wandung 52 gelagert ist. The handheld power tool further has a locking unit 11, which is provided for fixing a plurality of rotational positions of the protective hood 12 inside and outside an operating mode of the handheld power tool and which is designed as an armature protection device. The locking unit 1 1 is partially disposed within the machine housing 10, within the interior 20 of the machine housing 10. The locking unit 1 1 comprises a control element formed by a push button 14, which is provided for operating the locking unit 1 1. The push button 14 is arranged on a pointing in the longitudinal direction of the power tool, front end 34 of the machine housing 10. The push button 14 is arranged in a recess of the machine housing 10 and projects through a wall 52 of the machine housing 10 from an outer side of the machine housing 10 into the inner space 20. The push button 14 is mounted pivotably in the machine housing 10. For this purpose, the push button 14 has two lateral bearing pins 36, by means of which the push button 14 is pivotally mounted within the wall 52 on its upper side remote from the protective hood mounting area 38.
Der Druckknopf 14 ist mittels einer Rasteinheit 17 auf einem Federbügel 16 der Arretiereinheit 1 1 befestigt, der bei einer Bedienung der Arretiereinheit 1 1 elastisch verformt wird und der von einem Federstahldraht gebildet ist. Der Federbügel 16 ist zu seinem Großteil innerhalb des Innenraums 20 des Maschinengehäuses 10 angeordnet. Der Federbügel 16 ist auf einer der Stirnseite 34 der Handwerkzeugmaschine zugewandten Seite des Winkelgetriebes 22 angeordnet. Der Federbügel 16 ist an einem dem Schutzhaubenbefestigungsbereich 38 abgewandten Endbereich 40, auf einer dem Schutzhaubenbefestigungsbereich 38 abgewandten Seite des Winkelgetriebes 22 im Maschinengehäuse 10 fest eingespannt. Zusätzlich zu einer Einspannstelle sind auch Rippen denkbar, die zur Führung des Federbügels 16 bei einer elastischen Auslenkung desselben vorgesehen sind. Der Federbügel 16 erstreckt sich ausgehend von dem Endbereich 40 in Axialrichtung der Abtriebswelle 26 am Winkelgetriebe 22 vorbei entlang einerThe push button 14 is fixed by means of a latching unit 17 on a spring clip 16 of the locking unit 1 1, which is elastically deformed in an operation of the locking unit 1 1 and which is formed by a spring steel wire. The spring clip 16 is arranged for the most part within the interior 20 of the machine housing 10. The spring clip 16 is arranged on one of the front side 34 of the hand tool machine side facing the angle gear 22. The spring clip 16 is on an end region 40 facing away from the protective hood attachment region 38, on a protective cover attachment region 38 facing away from the angular gear 22 in the machine housing 10 firmly clamped. In addition to a clamping and ribs are also conceivable, which are provided for guiding the spring clip 16 at an elastic deflection thereof. The spring clip 16 extends from the end region 40 in the axial direction of the output shaft 26 past the angle gear 22 along a
Innenfläche der Wandung 52. Der Federbügel 16 weist eine der Wandung 52 entsprechende Krümmung auf. Auf einer dem Schutzhaubenbefestigungsbereich 38 zugewandten Seite des Winkelgetriebes 22 ist der Federbügel 16 mit dem Druckknopf 14 gekoppelt, und zwar mittels der Rasteinheit 17 fest verbunden. Die Rasteinheit 17 wird von an den Druckknopf 14 angeformten Rasthaken gebildet, zwischen denen der Federbügel 16 eingerastet ist. Inner surface of the wall 52. The spring clip 16 has a wall 52 corresponding curvature. On a protective hood mounting portion 38 facing side of the angle gear 22 of the spring clip 16 is coupled to the push button 14, by means of the locking unit 17 firmly connected. The latching unit 17 is formed by integrally formed on the push button 14 latching hook, between which the spring clip 16 is engaged.
Am Federbügel 16 ist ein Arretierelement 18 einstückig angeformt. Das Arretierelement 18 wird von einem Endbereich 42 des Federbügels 16 gebildet. Der Endbereich 42 ist auf einer dem Schutzhaubenbefestigungsbereich 38 zugewandten Seite des Winkelgetriebes 22 angeordnet. Um einen vorteilhaften Abstand zwischen dem Druckknopf 14 und dem Arretierelement 18 quer zur Längserstreckung des Federbügels 16 zu erreichen, ist der Federbügel 16 auf einer dem Arretierelement 18 zugewandten Seite abgewinkelt. Der Federbügel 16 weist zwei im Wesentlichen 90°-Abwinklungen auf, wobei unter„im Wesentlichen" insbesondere verstanden werden soll, dass die Abwinklungen weniger als 10° und vorzugsweise weniger als 5° von 90° abweichen. On the spring clip 16, a locking element 18 is integrally formed. The locking element 18 is formed by an end region 42 of the spring clip 16. The end region 42 is arranged on a side of the angle gear 22 facing the protective hood fastening region 38. In order to achieve an advantageous distance between the push button 14 and the locking element 18 transversely to the longitudinal extent of the spring clip 16, the spring clip 16 is angled on a side facing the locking element 18 side. The spring clip 16 has two substantially 90 ° bends, wherein "substantially" is to be understood in particular to mean that the bends deviate less than 10 ° and preferably less than 5 ° from 90 °.
Die Arretiereinheit 1 1 weist eine am Maschinengehäuse 10 befestigte Halteein- heit 19 auf, welche dazu vorgesehen ist, die Schutzhaube 12 axial, d.h. in axialerThe locking unit 1 1 has a holding unit 19 fastened to the machine housing 10, which is intended to mount the protective hood 12 axially, i. in axial
Richtung der Abtriebswelle 26, formschlüssig zu fixieren. Die Halteeinheit 19 wird von einem Stahlblech gebildet. Das Stahlblech ist ringförmig ausgebildet und weist an seinem Außenumfang angeformte, radial nach außen weisende Laschen 44 auf (Figur 2). Die Schutzhaube 12 weist an ihrem radialen Innenumfang ihrer Deckwandung 45 Ausnehmungen 46 auf, die von ihren Abmessungen denDirection of the output shaft 26 to fix positively. The holding unit 19 is formed by a steel sheet. The steel sheet is annular and has integrally formed on its outer periphery, radially outwardly facing tabs 44 (Figure 2). The protective cover 12 has at its radial inner circumference of its top wall 45 recesses 46, the dimensions of the
Laschen 44 entsprechen, so dass bei einer Montage der Schutzhaube 12 im Schutzhaubenbefestigungsbereich 38 der Handwerkzeugmaschine die Laschen 44 durch die Ausnehmungen 46 geführt werden können. Wird danach die Schutzhaube 12 verdreht, wird ein Randbereich des radialen Innenumfangs der Deckwandung 45 hinter die Laschen 44 geführt, wodurch die Schutzhaube 12 in axialer Richtung, insbesondere in eine von dem Maschinengehäuse 10 abge- wandte Axialrichtung, formschlüssig an der Handwerkzeugmaschine fixiert ist. Die Halteeinheit 19 bildet gemeinsam mit der Schutzhaube 12 einen Bajonettver- schluss. Die Halteeinheit 19 ist einstückig mit einer Aufnahmeeinheit zur Aufnahme desLugs 44 correspond, so that when mounting the protective cover 12 in the protective hood mounting portion 38 of the power tool, the tabs 44 can be guided through the recesses 46. If the protective hood 12 is then rotated, an edge region of the radial inner circumference of the cover wall 45 is guided behind the lugs 44, as a result of which the protective hood 12 is deflected in the axial direction, in particular into a machine housing 10. turned axial direction, is positively fixed to the power tool. The holding unit 19 together with the protective hood 12 forms a bayonet closure. The holding unit 19 is integral with a receiving unit for receiving the
Arretierelements 18 der Arretiereinheit 1 1 in einem arretierten Zustand der Schutzhaube 12 ausgebildet. Hierzu ist in eine der Laschen 44 ein Führungsschlitz 48 eingebracht, durch den das Arretierelement 18 greift und in dem das Arretierelement 18 mittels den Führungsschlitz 48 begrenzender Ränder der Auf- nahmeeinheit in Umfangsrichtung der Abtriebswelle 26 abgestützt ist. Locking element 18 of the locking unit 1 1 in a locked state of the protective cover 12 is formed. For this purpose, a guide slot 48 is introduced into one of the lugs 44, through which the locking element 18 engages and in which the locking element 18 is supported in the circumferential direction of the output shaft 26 by means of edges of the receiving unit delimiting the guide slot 48.
Im arretierten Zustand der Schutzhaube 12 greift das Arretierelement 18 durch den Führungsschlitz 48 in eine von mehrere, in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnete, schlitzförmige Ausnehmungen 50 der Deckwandung 45. Greift ein in Umfangsrichtung der Abtriebswelle 26 wirkendes Drehmoment an der Schutzhaube 12 an, wird dieses über einen die schlitzförmige Ausnehmung 50 begrenzenden Rand der Deckwandung 45 auf das Arretierelement 18 und vom Arretierelement 18 auf den den Führungsschlitz 48 begrenzenden Rand der Aufnahmeeinheit übertragen und über die Aufnahmeeinheit an dem Maschinengehäuse 10 abgestützt. In the locked state of the protective cover 12, the locking element 18 engages through the guide slot 48 in one of a plurality of circumferentially juxtaposed, slot-shaped recesses 50 of the top wall 45. Engages a circumferential direction of the output shaft 26 acting torque on the protective cover 12, this is a the slot-shaped recess 50 limiting edge of the top wall 45 on the locking member 18 and transmitted from the locking member 18 on the guide slot 48 bounding edge of the receiving unit and supported on the receiving unit on the machine housing 10.
Zum Lösen der Arretierung wird von einem Bediener der Druckknopf 14 gedrückt. Der Druckknopf 14 schwenkt dadurch bedingt um eine durch eine von den Lagerbolzen 36 aufgespannte Schwenkachse, wodurch gleichzeitig der Federbügel 16 in radialer Richtung zur Abtriebswelle 26 geschwenkt und elastisch verformt wird (Figuren 3 und 4). Durch die Schwenkbewegung des Federbügels 16 führt das Arretierelement 18 eine Bewegung mit einer Komponente in radialer Richtung zur Abtriebswelle 26 und einer Komponente in eine vom Schutzhaubenbe- festigungsbereich 38 bzw. in eine von der Schutzhaube 12 abgewandte axiale Richtung durch. Das Arretierelement 18 wird dadurch aus der der vorliegendenTo release the lock, the push button 14 is pressed by an operator. The push button 14 pivots conditionally by a spanned by a bearing pin 36 pivot axis, whereby at the same time the spring clip 16 is pivoted in the radial direction to the output shaft 26 and elastically deformed (Figures 3 and 4). As a result of the pivoting movement of the spring clip 16, the locking element 18 performs a movement with a component in the radial direction to the output shaft 26 and a component in an axial direction away from the protective hood fastening area 38 or in an axial direction facing away from the protective hood 12. The locking element 18 is characterized by that of the present
Drehposition zugeordneten Ausnehmung 50 heraus bewegt, wodurch die Arretierung gelöst wird. Anschließend kann die Schutzhaube 12 in eine andere Drehposition gedreht werden. Wird eine Betätigungskraft auf den Druckknopf 14 unmittelbar nach dem Herausführen aus der Ausnehmung 50 und einem geringfügigen Verdrehen der Schutzhaube 12 aufgehoben, gleitet das Arretierelement 18 bei einem anschließenden weiteren Verdrehen auf einer Oberfläche der Schutzhau- be 12 bis das Arretierelement 18 in die nächste Ausnehmung 50 bedingt durch eine im Federbügel 16 gespeicherte innere Spannkraft einrastet, wodurch die Schutzhaube 12 erneut arretiert ist. Durch die innere Spannkraft wird auch der Druckknopf 14 in seine Ausgangsstellung zurück geführt. Der Federbügel 16 bil- det damit auch ein Rückstellelement für den Druckknopf 14. Alternativ kann derRotary position associated recess 50 moves out, whereby the lock is released. Subsequently, the guard 12 can be rotated to another rotational position. If an actuation force on the push button 14 is released immediately after it has been led out of the recess 50 and a slight twisting of the protective cover 12, the locking element 18 slides on a surface of the protective cover in a subsequent further rotation. be 12 until the locking member 18 engages in the next recess 50 caused by a stored in the spring clip 16 inner clamping force, whereby the protective cover 12 is locked again. Due to the internal clamping force and the push button 14 is returned to its original position. The spring clip 16 thus also forms a return element for the push button 14. Alternatively, the
Druckknopf 14 auch von einem Bediener gedrückt gehalten werden bis eine gewünschte Drehposition der Schutzhaube 12 erreicht ist und das Arretierelement 18 in eine Ausnehmung 50 einrasten kann. Push button 14 are also kept pressed by an operator until a desired rotational position of the protective cover 12 is reached and the locking member 18 can engage in a recess 50.

Claims

Ansprüche claims
1 . Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer, mit einem Maschinengehäuse (10) und einer Arretiereinheit (1 1 ), die zur Festlegung zumindest einer Drehposition einer Schutzhaube (12) außerhalb eines Betriebsmodus vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (1 1 ) zumindest teilweise innerhalb des Maschinengehäuses (10) angeordnet ist. 1 . Hand tool, in particular angle grinder, with a machine housing (10) and a locking unit (1 1) which is provided for fixing at least one rotational position of a protective hood (12) outside an operating mode, characterized in that the locking unit (1 1) at least partially within the Machine housing (10) is arranged.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (1 1 ) zumindest ein von einem Druckknopf (14) gebildetes Bedienelement aufweist, das zum Bedienen der Arretiereinheit (1 1 ) vorgesehen ist. 2. Hand tool according to Claim 1, characterized in that the locking unit (1 1) comprises at least one of a push button (14) formed operating element, which is provided for operating the locking unit (1 1).
3. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (1 1 ) zumindest einen Federbügel (16) aufweist, der bei wenigstens einem Bedienvorgang der Arretiereinheit (1 1 ) elastisch verformt wird. 3. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the locking unit (1 1) has at least one spring clip (16) which is elastically deformed at least one operating operation of the locking unit (1 1).
4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (1 1 ) wenigstens ein Bedienelement aufweist, das am Federbügel (16) befestigt ist. 4. Hand tool according to Claim 3, characterized in that the locking unit (1 1) has at least one operating element which is fixed to the spring clip (16).
5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (1 1 ) eine Rasteinheit (17) aufweist, über die das Bedienelement am Federbügel (16) befestigt ist. 5. Hand tool according to Claim 4, characterized in that the locking unit (1 1) has a latching unit (17) via which the operating element on the spring clip (16) is attached.
6. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Federbügel (16) wenigstens ein Arretierelement (18) unmittelbar angeordnet ist. 6. Hand tool according to one of claims 3 to 5, characterized in that the spring clip (16) at least one locking element (18) is arranged directly.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (1 1 ) eine Halteeinheit (19) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die Schutzhaube (12) axial formschlüssig zu fixieren. 7. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the locking unit (1 1) has a holding unit (19) which is provided to fix the protective hood (12) axially positively.
8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinheit (19) einstückig mit einer Aufnahmeeinheit zur Aufnahme wenigstens eines Arretierelements (18) der Arretiereinheit (17) in wenigstens einem Betriebszustand ausgebildet ist. 8. Hand tool according to Claim 7, characterized in that the holding unit (19) is formed integrally with a receiving unit for receiving at least one locking element (18) of the locking unit (17) in at least one operating state.
9. Schutzhaube (12) für eine Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 9. protective hood (12) for a hand tool according to one of the preceding claims.
10. System mit einer Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und einer Schutzhaube (12) nach Anspruch 9. 10. System with a hand tool according to one of claims 1 to 8 and a protective hood (12) according to claim 9.
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