DE102007052685A1

DE102007052685A1 - Hand tool

Info

Publication number: DE102007052685A1
Application number: DE200710052685
Authority: DE
Inventors: Florian Esenwein
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2007-11-05
Publication date: 2009-05-07
Also published as: WO2009059838A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Winkelschleifer (10), mit einem Gehäuse (12), mit einem an das Gehäuse (12) anschließenden Flanschhals (14), mit einer auf dem Flanschhals (14) aufnehmbaren Schutzvorrichtung (16), die in Umfangsrichtung (18) verdrehbar ist, und mit einer Vorrichtung (20) zur Arretierung einer Drehposition der Schutzvorrichtung (16) auf dem Flanschhals (14). Es wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung (20) ein Sicherungselement (22) und mindestens eine Federeinrichtung (24) umfasst, die das Sicherungselement (22) im Wesentlichen in axialer Richtung (26) belastet.The invention relates to a hand-held power tool, in particular an angle grinder (10), with a housing (12), with a flange neck (14) adjoining the housing (12), with a protective device (16) which can be received on the flange neck (14), which is rotatable in the circumferential direction (18), and with a device (20) for locking a rotational position of the protective device (16) on the flange neck (14). It is proposed that the device (20) comprises a securing element (22) and at least one spring device (24) which loads the securing element (22) essentially in the axial direction (26).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention is based on a hand tool according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 103 43 060 A1 ist bereits eine Handwerkzeugmaschine bekannt, die als Winkelschleifer ausgestaltet ist. Der Winkelschleifer weist ein Gehäuse mit einer aus dem Gehäuse austretenden Abtriebswelle und einem am Gehäuse angeordneten Flansch, der einen Flanschhals ausbildet, auf. Auf dem Flanschhals ist eine Schutzvorrichtung aufgenommen, welche in Umfangsrichtung verdrehbar ist. Zur Arretierung einer Drehposition der Schutzvorrichtung ist ein Rasthebel am Gehäuse vorgesehen, welcher in seiner Ruhestellung einen Formschluss mit der Schutzvorrichtung erzeugt.From the DE 103 43 060 A1 is already a hand tool known, which is designed as an angle grinder. The angle grinder includes a housing having an output shaft exiting the housing and a flange disposed on the housing forming a flange neck. On the flange neck a protective device is received, which is rotatable in the circumferential direction. To lock a rotational position of the protective device, a detent lever is provided on the housing, which generates a positive connection with the protective device in its rest position.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einen Winkelschleifer, mit einem Gehäuse, mit einem an das Gehäuse anschließenden Flanschhals, mit einer auf dem Flanschhals aufnehmbaren Schutzvorrichtung, die in Umfangsrichtung verdrehbar ist, und mit einer Vorrichtung zur Arretierung einer Drehposition der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals.The Invention is based on a hand tool, in particular an angle grinder, with a housing, with one on the housing subsequent flange neck, with a on the flange neck recordable protection device, in the circumferential direction is rotatable, and with a device for locking a Rotational position of the protection device on the flange neck.

Es wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung ein Sicherungselement und mindestens eine Federeinrichtung umfasst, die das Sicherungselement im Wesentlichen in axialer Richtung belastet. Unter einer „Umfangsrichtung des Flanschhalses" soll hier insbesondere eine Richtung verstanden wer den, die um den Flanschhals gerichtet ist. Ferner soll unter „belasten" in diesem Zusammenhang insbesondere die Ausübung einer Kraft auf das Sicherungselement verstanden werden, die einer Bewegung des Sicherungselements in Richtung des Gehäuses der Handwerkzeugmaschine entgegenwirkt und/oder zu einer Kontaktierung von Schutzvorrichtung und Sicherungselement führt. Des Weiteren soll unter „im Wesentlichen in axialer Richtung" insbesondere verstanden werden, dass die Belastung des Sicherungselements sowohl exakt in axialer Richtung, d. h. insbesondere in Richtung einer Rotationsachse der Schutzvorrichtung, als auch mit einer Abweichung zur axialen Richtung erfolgen kann, wobei die Winkelabweichung kleiner 20° und vorzugsweise kleiner 10° beträgt. Vorteilhafterweise ermöglicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung eine schnelle und werkzeuglose Verstellung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals. Für die Verstellung muss der Benutzer der Handwerkzeugmaschine nur einen geringen Kraftaufwand aufbringen. Die Arretierungsvorrichtung ermöglicht vorteilhafterweise bei einfachem Aufbau viele verdrehsichere Winkeleinstellungen der Schutzvorrichtung.It It is proposed that the device be a security element and comprises at least one spring device, which is the securing element essentially loaded in the axial direction. Under a "circumferential direction the flange neck "should be understood here in particular one direction who the one who is directed around the flanged neck. Furthermore, under "burden" in this context, in particular the exercise of a Force to be understood on the fuse element, which is a movement the securing element in the direction of the housing of the power tool counteracts and / or to a contacting of protective device and fuse element leads. Furthermore, under "im Essentially understood in the axial direction "in particular that the load of the fuse element both exactly in axial Direction, d. H. in particular in the direction of an axis of rotation of the protective device, as well as with a deviation to the axial direction, the angular deviation being less than 20 ° and preferably less than 10 °. Advantageously allows the embodiment of the invention a fast and tool-free adjustment of the protection device on the flange neck. For the adjustment of the user of the power tool apply only a small amount of force. The locking device advantageously allows many with a simple design non-rotating angle settings of the protection device.

Vorteilhafterweise ist das Sicherungselement verdrehsicher in Umfangsrichtung am Flanschhals festlegbar, so dass ein hoher Kraftfluss vom Flanschhals auf die Schutzvorrichtung und umgekehrt möglich ist. Dadurch wird eine Arretierung der Schutzvorrichtung gewährleistet, die ein Verdrehen der Schutzvorrichtung aus einer definierten Position von über 90° sicher verhindert.advantageously, is the securing element against rotation in the circumferential direction on the flange neck fixable, so that a high power flow from the flange neck on the Protective device and vice versa is possible. This will ensures a locking of the protection device, the a rotation of the protective device from a defined position of about 90 ° safely prevented.

Dadurch, dass die Belastung des Sicherungselementes durch die Federeinrichtung ausgehend vom Gehäuse zum Sicherungselement hin erfolgt, ist die Nutzung des bereits vorhandenen Bauraums am Flanschhals möglich.Thereby, that the load of the fuse element by the spring means starting from the housing towards the securing element, is the use of the existing installation space at the flange neck possible.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Arretierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals über einen Formschluss zwischen dem Sicherungselement und der Schutzvorrichtung erfolgt. Hierdurch wird eine besonders sichere und kostengünstig umzusetzende Arretierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals erreicht.Of Furthermore, it is proposed that the locking of the protective device on the flange neck via a positive connection between the Secured element and the protection device takes place. This will a particularly secure and inexpensive to implement locking reaches the protection device on the flange neck.

Eine sehr einfach herstellbare Realisierungsmöglichkeit des Formschlusses sieht vor, dass der Formschluss über mindestens ein Rastelement und mindestens einer mit dem mindestens einen Rastelement zusammenwirkenden Rastelementaufnahme erfolgt.A very easy to produce realization of the Formschlusses provides that the form fit over at least a locking element and at least one with the at least one locking element interacting locking element recording takes place.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Rastelement und/oder die Rastelementaufnahme an der Schutzvorrichtung und/oder an dem Sicherungselement vorgesehen sind. Unter „vorgesehen" soll insbesondere „angebracht" oder „ausgebildet" verstanden werden. Hierdurch ist eine einfache Herstellung der Arretierungsvorrichtung realisierbar.Of Furthermore, it is proposed that the latching element and / or the latching element receptacle provided on the protective device and / or on the securing element are. By "provided" is meant in particular "attached" or "educated" easy production of the locking device realized.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung zur Arretierung eine weitere Federeinrichtung aufweist. Hierdurch kann der Formschluss zwischen Sicherungselement und Schutzvorrichtung sicher und zuverlässig gelöst werden, indem die weitere Federeinrichtung die Schutzvorrichtung auf die Axialsicherung drückt und somit ein Anheben der Schutzvorrichtung zum Gehäuse hin beim Lösen des Formschlusses verhindert.Further It is proposed that the locking device another Having spring device. As a result, the positive connection between the fuse element and protection solved safely and reliably be by the other spring means the protection device presses on the axial securing and thus lifting the Protective device towards the housing when loosening the Positive locking prevented.

Es wird vorgeschlagen, dass sich die weitere Federeinrichtung am Sicherungselement abstützt, wodurch vorteilhafterweise die Schutzvorrichtung automatisch gegen die Axialsicherung gedrückt wird und ein sicheres Lösen des Formschlusses zwischen Sicherungselement und Schutzvorrichtung möglich ist.It It is proposed that the further spring device on the fuse element supported, thereby advantageously the protective device automatically pressed against the axial securing and a secure release of the positive connection between the fuse element and protection device is possible.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem Sicherungselement um ein auf dem Flanschhals aufgenommenes Ringelement handelt. Dies ermöglicht sowohl eine stabile und somit störungsfreie als auch eine bedienerfreundliche, einhändig verstellbare Ausführung der Arretierungsvorrichtung.Furthermore it is suggested that it the securing element is a ring element received on the flange neck. This allows both a stable and thus trouble-free as well as a user-friendly, one-handed adjustable design of the locking device.

Ferner wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem Sicherungselement um ein am Flanschhals drehbar gelagertes Bügelelement handelt. Vorteilhafterweise ist eine sehr einfache Bedienung der Arretierungsvorrichtung ohne Werkzeug möglich. Ein geringer Verstellweg des Bügelelements ist ausreichend um die Arretierung sicher zu Lösen.Further It is suggested that the fuse element is a on the flange neck rotatably mounted bracket member is. Advantageously, a very simple operation of the locking device possible without tools. A small displacement of the bracket element is sufficient to release the lock safely.

Um eine platzsparende und montagefreundliche Arretierungsvorrichtung zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem Sicherungselement um ein Axialsicherungselement handelt. Das Sicherungselement erfüllt hierbei zwei Funktionen, nämlich die in axialer Richtung wirkende Sicherung und die in Umfangsrichtung wirkende Arretierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals. Ein zusätzliches Bauteil kann somit entfallen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Benutzer der Handwerkzeugmaschine zur Verstellung der Schutzvorrichtung lediglich die Schutzhaube betätigen muss und nicht noch zusätzlich ein weiteres Element.Around a space-saving and easy to install locking device It is proposed that the Secured element is an axial securing element. The fuse element fulfills two functions, namely the in axial direction acting fuse and acting in the circumferential direction Locking the protection device on the flange neck. An additional Component can thus be omitted. Another advantage is that the user of the power tool for adjusting the protective device just have to press the guard and not yet in addition another element.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing, three embodiments of the invention shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The skilled person will become the characteristics expediently also consider individually and to summarize meaningful further combinations.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine ausschnittsweise dargestellte Handwerkzeugmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Arretierung einer Schutzvorrichtung in einer ersten Ausführungsform mit einem zwei Betätigungselemente aufweisenden Sicherungselement, 1 1 shows a detail of a hand-held power tool with a device according to the invention for locking a protective device in a first embodiment with a securing element having two actuating elements,

2 die Schutzvorrichtung gemäß 1 in einer Alternative, 2 the protection device according to 1 in an alternative,

3 die Schutzvorrichtung gemäß 1 in einer weiteren Alternative, 3 the protection device according to 1 in a further alternative,

4 ein alternatives Sicherungselement mit zwei Betätigungselementen, 4 an alternative securing element with two actuating elements,

5 die Vorrichtung zur Arretierung in der ersten Ausführungsform mit einem ein Betätigungselement aufweisenden Sicherungselement, 5 the locking device in the first embodiment with a fuse element having an actuator,

6 ein alternatives Sicherungselement mit einem Betätigungselement, 6 an alternative securing element with an actuating element,

7 die Vorrichtung zur Arretierung in einer zweiten Ausführungsform, 7 the locking device in a second embodiment,

8 die Vorrichtung zur Arretierung in einer dritten Ausführungsform, wobei ein Formschluss zwischen Sicherungselement und Schutzvorrichtung erzeugt ist, und 8th the locking device in a third embodiment, wherein a positive connection between the fuse element and protective device is generated, and

9 die Vorrichtung zur Arretierung gemäß 8 bei gelöstem Formschluss. 9 the device for locking according to 8th with dissolved positive connection.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Die Figuren zeigen eine ausschnittsweise dargestellte Handwerkzeugmaschine 10. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen handelt es sich bei der Handwerkzeugmaschine um einen Winkelschleifer 10. Der Winkelschleifer 10 weist ein Gehäuse 12 auf, aus welchem eine Abtriebswelle 32 herausragt. Die Abtriebswelle 32 trägt an ihrem freien Ende ein scheibenförmiges Werkzeug, beispielsweise eine Schleifscheibe 34, die um eine Achse 36 der Abtriebswelle 32 rotierend antreibbar ist.The figures show a partially illustrated hand tool 10 , In the present embodiments, the hand tool is an angle grinder 10 , The angle grinder 10 has a housing 12 on, from which an output shaft 32 protrudes. The output shaft 32 carries at its free end a disc-shaped tool, such as a grinding wheel 34 around an axis 36 the output shaft 32 is driven in rotation.

Die Abtriebswelle 32 ist in einem hier nicht sichtbaren Lager drehbar gelagert, das vom Gehäuse 12 aufgenommen wird. An das Gehäuse 12 schließt sich ein frei vorstehender Flanschhals 14 an, der die Abtriebswelle 32 umgreift.The output shaft 32 is rotatably mounted in a not visible here bearing, that of the housing 12 is recorded. To the case 12 closes a freely projecting flange neck 14 on, the output shaft 32 embraces.

Der Flanschhals 14 nimmt auf seinem Außenumfang eine Schutzvorrichtung 16, in Form einer Schutzhaube auf, welche in Umfangsrichtung 18 auf dem Flanschhals 14 verdrehbar ist. Die Schutzvorrichtung 16 umfasst einen Grundkörper 38 und einen mit dem Grundkörper 38 verbundenen Aufnahmebund 40, welcher eine zentrale Öffnung zum freien Durchtritt der Abtriebswelle 32 ausbildet. Der Aufnahmebund 40 ist als ringförmiges Profil, welches im Wesentlichen parallel zum Grundkörper 38 verläuft, ausgeführt. Der Grundkörper 38 ist zu einem Schutz eines Bedieners der Handwerkzeugmaschine vor Funken und/oder Materialpartikel, die im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 10 entstehen, vorgesehen. Hierzu ist der Grundkörper 38 halbkreisförmig ausgebildet und deckt einen Winkelbereich von ca. 180° des Werkzeugs 34 ab. Hierdurch wird für einen Bediener der Handwerkzeugmaschine 10 mit der Schutzvorrichtung 16 eine besonders vorteilhafte Abschirmung von Funken, Materialpartikel und/oder sich mit hoher Energie radial nach außen bewegende Bruchstücke eines geborstenen Werkzeugs erreicht, indem Funken und/oder etwaige Materialpartikel nach vorne, weg vom Bediener, geleitet werden. An dem Grundkörper 38 ist ein Schutzrand 42 angeordnet, der zunächst senkrecht zum Grundkörper 38 und anschließend parallel zum Grundkörper 38 ausgerichtet ist.The flange neck 14 takes on its outer circumference a protective device 16 , in the form of a protective cover, which in the circumferential direction 18 on the flange neck 14 is rotatable. The protection device 16 includes a main body 38 and one with the main body 38 connected recording collar 40 , which has a central opening for the free passage of the output shaft 32 formed. The recording covenant 40 is as an annular profile, which is substantially parallel to the main body 38 runs, executed. The main body 38 is to protect an operator of the power tool from sparks and / or material particles that are in operation of the power tool 10 arise, provided. For this is the main body 38 semicircular and covers an angular range of about 180 ° of the tool 34 from. This is for an operator of the power tool 10 with the protection device 16 a particularly advantageous shielding of sparks, material particles and / or high-energy radially outwardly moving fragments of a ruptured tool achieved by sparks and / or any particles of material forward, away from the operator, passed. At the base body 38 is a protective edge 42 angeord net, the first perpendicular to the main body 38 and then parallel to the main body 38 is aligned.

Die Schutzvorrichtung 16 wird mit dem Aufnahmebund 40 über den Flanschhals 14 gestülpt bzw. auf den Flanschhals 14 aufgeschoben. Um die Schutzvorrichtung 16 in axialer Richtung 26 gegen Herausfallen zu sichern, ist eine Axialsicherung 44 vorgesehen. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist die Axialsicherung als scheibenförmiges Element 44 ausgebildet, welches auf den Flanschhals 14 aufgeschraubt wird. Selbstverständlich sind auch weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Arten von Axialsicherungen denkbar.The protection device 16 will be with the recording covenant 40 over the flange neck 14 put on or on the flange neck 14 postponed. To the protection device 16 in the axial direction 26 to prevent falling out, is an axial securing 44 intended. In the present embodiments, the axial securing is a disk-shaped element 44 formed, which on the flange neck 14 is screwed on. Of course, other types of axial securing devices which appear sensible to a person skilled in the art are also conceivable.

Im Notfallbetrieb beispielsweise bei einem Bersten des Werkzeugs 34, einem sogenannten burstwheel-Fall, werden die entstehenden Bruchstücke mit hoher kinetischer Energie auf einen ringförmigen Innenbereich der Schutzvorrichtung 16 geschleudert. Die Wucht des Aufpralls sorgt für eine in tangentialer Richtung auftreffenden Kraft, die das Bestreben hat, die Schutzvorrichtung 16 aus ihrer Lage in radialer Richtung bzw. in Umfangsrichtung 18 zu verdrehen.In emergency mode, for example, when a bursting of the tool 34 , a so-called burstwheel case, the resulting fragments with high kinetic energy to an annular inner region of the protective device 16 spun. The force of impact provides a tangential force impinging on the protection device 16 from their position in the radial direction or in the circumferential direction 18 to twist.

Um das Verdrehen der Schutzvorrichtung 16, insbesondere im burst-wheel-Fall, zu unterbinden bzw. an einer definierten Stelle zu stoppen, weist die Handwerkzeugmaschine 10 eine Vorrichtung 20 zur Arretierung einer Drehposition der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 auf. Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung 20 ein Sicherungselement 22 und mindestens eine Federeinrichtung 24, die das Sicherungselement 22 im Wesentlichen in axialer Richtung 26 bzw. im Wesentlichen in Richtung der Achse 36 der Abtriebswelle 32 belastet. Die Belastung des Sicherungselementes 22 durch die Federeinrichtung 24 erfolgt ausgehend vom Gehäuse 12 der Handwerkzeugmaschine 10 zum Sicherungselement 22 hin, wobei die Federeinrichtung 24 derart ausgestaltet ist, dass sie eine Druckkraft ausübt.To twist the protective device 16 , in particular in the burst-wheel case, to prevent or stop at a defined point, has the hand tool 10 a device 20 for locking a rotational position of the protective device 16 on the flange neck 14 on. According to the invention, the device comprises 20 a fuse element 22 and at least one spring device 24 that the fuse element 22 essentially in the axial direction 26 or substantially in the direction of the axis 36 the output shaft 32 loaded. The load of the fuse element 22 through the spring device 24 takes place from the housing 12 the hand tool machine 10 to the fuse element 22 towards, the spring device 24 is designed such that it exerts a compressive force.

Das Sicherungselement 22 kann als ein auf dem Flanschhals 14 aufgenommenes Ringelement 22a', 22a'' gemäß 1 und 4 sowie 22a''', 22a'''' gemäß 5 und 6 oder als ein am Flanschhals 14 drehbar gelagertes Bügelelement 22b gemäß 7 oder als ein Axialsicherungselement 22c ausgebildet sein, wobei das Sicherungselement 22a, 22b in axialer Richtung 26 verschiebbar bzw. bewegbar ist. Das Sicherungselement 22a, 22b, 22c ist verdrehsicher in Umfangsrichtung 18 am Flanschhals 14 festgelegt.The fuse element 22 can as a on the flange neck 14 received ring element 22a ' . 22a '' according to 1 and 4 such as 22 ''' . 22 '''' according to 5 and 6 or as one on the flange neck 14 rotatably mounted bracket element 22b according to 7 or as an axial securing element 22c be formed, wherein the securing element 22a . 22b in the axial direction 26 is displaceable or movable. The fuse element 22a . 22b . 22c is twist-proof in the circumferential direction 18 at the flange neck 14 established.

Die Arretierung der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 wird über einen Formschluss zwischen dem Sicherungselement 22 und der Schutzvorrichtung 16 bewirkt. Der Formschluss erfolgt über mindestens ein Rastelement 28 und mindestens einer mit dem mindestens einen Rastelement 28 zusammenwirkenden Rastelementaufnahme 30. Das Rastelement 28 und/oder die Rastelementaufnahme 30 können an der Schutzvorrichtung 16 und/oder an dem Sicherungselement 22 vorgesehen sein.The locking of the protection device 16 on the flange neck 14 is via a positive connection between the fuse element 22 and the protection device 16 causes. The positive connection via at least one locking element 28 and at least one with the at least one locking element 28 cooperating locking element receptacle 30 , The locking element 28 and / or the locking element receptacle 30 can at the fender 16 and / or on the securing element 22 be provided.

1 zeigt die Vorrichtung 20a zur Arretierung der Schutzvorrichtung 16a auf dem Flanschhals 14a in einer ersten Ausführungsform. Auf dem Flanschhals 14a ist zunächst die als wellenförmige Scheibenfeder 24a ausgebildete Federeinrichtung aufgenommen, welche sich am Gehäuse 12a der Handwerkzeugmaschine 10a abstützt. Anschließend ist das als Ringelement 22a' ausgeführte Sicherungselement auf dem Flanschhals 14a aufgenommen. Das axial verschiebbare Ringelement 22a' ist beispielsweise über hier nicht sichtbare, radial am Innenbereich des Ringelements angeordnete, nach innen ragende Vorsprünge (analog zu den Vorsprüngen 54a'''' in 6), welche in hier nicht dargestellte, axial verlaufende Nuten im Flanschhals 14a einschiebbar sind, verdrehsicher in Umfangsrichtung 18a am Flanschhals 14a festgelegt. An das Ringelement 22a' schließt sich die Schutzvorrichtung 16a an, welche durch ein mit dem Flanschhals 14a verbundenes Axialsiche rungselement 44a auf dem Flanschhals 14a in axialer Richtung 26a gesichert wird. Um einen Formschluss zwischen dem Ringelement 22a' und der Schutzvorrichtung 16a erzeugen zu können, weist das Ringelement 22a' mehrere Rastelemente 28a' in Form von Zapfen und die Schutzvorrichtung 16a gemäß 2 entsprechende Rastelementaufnahmen 30a in Form von Ausnehmungen auf. Alternativ hierzu kann auch die Schutzvorrichtung, wie in 3 dargestellt, die Zapfen 28a'' aufweisen, welche in entsprechende, hier nicht dargestellte Ausnehmungen des Ringelementes eingreifen. Die wellenförmige Scheibenfeder 24a belastet das Ringelement 22a' in axialer Richtung 26a und drückt somit das Ringelement 22a' gegen die Schutzvorrichtung 16a. Hierdurch entsteht ein Formschluss zwischen Ringelement 22a' und Schutzvorrichtung 16a, indem die Zapfen 28a' des Ringelementes 22a' in die entsprechenden Ausnehmungen 30a der Schutzvorrichtung 16a eingreifen. Indem das Ringelement 22a' auf dem Flanschhals 14a gegen Verdrehen gesichert ist, ist auch die Schutzvorrichtung 16a über den Formschluss zwischen Ringelement 22a' und Schutzvorrichtung 16a gegen Verdrehen auf dem Flanschhals 14a gesichert. Um den Formschluss zu lösen, weist das Ringelement 22a' zwei Betätigungselemente 46a auf, über die das Ringelement 22a' gegen die Kraft der Federeinrichtung 24a gedrückt werden kann. Durch das Anheben des Ringelementes 22a' wird der Formschluss zwischen Ringelement 22a' und Schutzvorrichtung 16a gelöst. Die Schutzvorrichtung 16a kann auf dem Flanschhals 14a wieder verdreht und somit wieder neu positioniert werden. Damit der Formschluss sicher gelöst werden kann, ist es von Vorteil, wenn sich die Schutzvorrichtung dabei nicht axial verschieben kann. Dies kann entweder durch eine hier nicht dargestellte Integration einer Feder erreicht werden, welche die Schutzvorrichtung in ihrer Position hält bzw. gegen das Axialsicherungselement drückt, oder eine hier ebenfalls nicht dargestellte Führung der Schutzvorrichtung in einer Nut im Flanschhals. Um den Formschluss noch stabiler zu gestalten, ist es in einer hier nicht dargestellten Variante denkbar, dass die Zapfen des Ringelementes nicht nur in die Schutzvorrichtung eingreifen, sondern auch in das Axialsicherungselement, indem sich die in der Schutzvorrichtung eingebrachten Ausnehmungen auch in das Axialsicherungselement hinein erstrecken. 4 zeigt ein alternatives Sicherungselement 22a'' mit zwei Betätigungselementen 46a''. Das axial verschiebbare Sicherungseiement 22a'' ist von zwei, gegeneinander verschwenkbaren Bügeln 48a'', 50a'' gebildet, welche jeweils ein Betätigungselement 46a'' aufweisen. Die beiden Betätigungselemente 46a'' ermöglichen die Erzeugung des Formschlusses über mehrere Rastelemente und entsprechende Rastelementaufnahmen 30a'', da das Sicherungselement 22a'' über die Betätigungselemente 46a'' im Ganzen um die Drehachse 18a'' drehbar gelagert ist. 1 shows the device 20a for locking the protective device 16a on the flange neck 14a in a first embodiment. On the flange neck 14a is initially the wave-shaped disc spring 24a trained spring device received, which is located on the housing 12a the hand tool machine 10a supported. Then this is as a ring element 22a ' executed securing element on the flange neck 14a added. The axially displaceable ring element 22a ' is, for example, not visible here, radially arranged on the inner region of the ring member, inwardly projecting projections (analogous to the projections 54a '''' in 6 ), which in not shown here, axially extending grooves in the flange neck 14a can be inserted, against rotation in the circumferential direction 18a at the flange neck 14a established. To the ring element 22a ' closes the guard 16a on, which by a with the flange neck 14a connected Axialsiche insurance element 44a on the flange neck 14a in the axial direction 26a is secured. To a positive connection between the ring element 22a ' and the protection device 16a to generate, the ring element has 22a ' several locking elements 28a ' in the form of cones and the protection device 16a according to 2 corresponding locking element recordings 30a in the form of recesses. Alternatively, the protective device, as in 3 shown, the cones 28a '' have, which engage in corresponding, not shown here recesses of the ring element. The wavy disc spring 24a loads the ring element 22a ' in the axial direction 26a and thus pushes the ring element 22a ' against the protection device 16a , This creates a positive connection between the ring element 22a ' and protection device 16a by removing the pins 28a ' of the ring element 22a ' in the corresponding recesses 30a the protection device 16a intervention. By the ring element 22a ' on the flange neck 14a secured against twisting, is also the protective device 16a over the positive connection between the ring element 22a ' and protection device 16a against twisting on the flange neck 14a secured. To solve the positive connection, the ring element has 22a ' two actuators 46a on, over which the ring element 22a ' against the force of the spring device 24a can be pressed. By lifting the ring element 22a ' is the positive connection between the ring element 22a ' and protection device 16a solved. The protection device 16a can on the flange neck 14a twisted again and thus be repositioned again. So the Positive locking can be solved safely, it is advantageous if the protective device can not move axially. This can be achieved either by an integration of a spring, not shown here, which holds the protective device in its position or presses against the axial securing element, or a guide also not shown here, the protective device in a groove in the flange neck. To make the fit even more stable, it is conceivable in a variant not shown here that the pins of the ring element engage not only in the protection device, but also in the axial securing element by the introduced in the protection recesses also extend into the axial securing element , 4 shows an alternative fuse element 22a '' with two actuators 46a '' , The axially displaceable securing element 22a '' is of two, against each other swiveling ironing 48a '' . 50a '' formed, each of which is an actuating element 46a '' exhibit. The two actuators 46a '' allow the generation of the positive connection via a plurality of locking elements and corresponding locking element recordings 30a '' because the fuse element 22a '' about the actuators 46a '' in the whole around the axis of rotation 18a '' is rotatably mounted.

5 zeigt die Schutzvorrichtung 16a in der ersten Ausführungsform mit einem ein Betätigungselement 46a''' aufweisenden Sicherungselement 22a''', welches in axialer Richtung 26a verschiebbar bzw. bewegbar ist. Beim Betätigen des Betätigungselementes 46a''' kippt das Ringelement 22a''' um einen Drehpunkt 52a''' in Richtung des Gehäuses 12a. Durch das Kippen gerät der Zapfen 28a''' außer Eingriff und die Schutzvorrichtung 16a kann neu positioniert werden. Wird keine Kraft auf das Betätigungselement 46a''' ausgeübt, drückt die Federeinrichtung 24a das Ringelement 22a''' auf die Schutzvorrichtung 16a und bringt somit den Zapfen 28a''' des Ringelementes 22a''' in Eingriff mit der Schutzvorrichtung 16a. Die Schutzvorrichtung 16a ist somit gegen Verdrehen gesichert. 6 zeigt ein alternatives Sicherungselement 22a'''' mit einem Betätigungselement 46a'''', wobei die formschlusserzeugenden Elemente 28a'''' nur auf der Seite des Betätigungselements 46a'''' angebracht sind. Ferner sind zur Verdrehsicherung in einem Innenbereich des axial verschiebbaren bzw. bewegbaren Ringelementes 22a'''' nach innen ragende Vorsprünge 54a'''' vorgesehen, welche in axial im Flanschhals verlaufende, hier nicht dargestellte Nuten eingreifen können. 5 shows the protection device 16a in the first embodiment with an actuator 46 ''' having fuse element 22 ''' , which in the axial direction 26a is displaceable or movable. When operating the actuator 46 ''' tilts the ring element 22 ''' around a pivot 52 ''' in the direction of the housing 12a , By tilting the pin gets 28a ''' out of engagement and the protection device 16a can be repositioned. Will no force on the actuator 46 ''' exercised, pushes the spring device 24a the ring element 22 ''' on the protection device 16a and thus brings the pin 28a ''' of the ring element 22 ''' in engagement with the protection device 16a , The protection device 16a is thus secured against twisting. 6 shows an alternative fuse element 22 '''' with an actuating element 46 '''' , wherein the formschlusserzeugenden elements 28a '''' only on the side of the actuator 46 '''' are attached. Furthermore, to prevent rotation in an inner region of the axially displaceable or movable ring element 22 '''' inwardly projecting protrusions 54a '''' provided, which can engage in axially extending in the flange neck, not shown here grooves.

7 zeigt die Vorrichtung 20b zur Arretierung in einer zweiten Ausführungsform. Das Sicherungselement ist als Bügelelement 20b ausgebildet, welches um eine Achse 58b drehbar am Flanschhals 14b gelagert ist. Das Bügelelement 20b wird über die als Schraubenfeder ausgebildete Federeinrichtung 24b auf den Schutzhaubenaufnahmebund 40b gedrückt und erzeugt über einen am Bügelelement 20b angeordneten Zapfen 28b, welcher in eine in der Schutzvorrichtung 16b vorgesehene Ausnehmung 30b eingreift, einen Formschluss. Um den Formschluss sicher und zuverlässig lösen zu können, weist die Vorrichtung 20b zur Arretierung eine weitere Federeinrichtung 56b auf, welche als wellenförmige Blattfeder ausgebildet ist. Die Federeinrichtung 56b stützt sich am Bügelelement 20b ab und drückt die Schutzvorrichtung 16b auf die Axialsicherung 44b. Über das Betätigungselement 46b wird das Bügelelement 20b um die Drehachse 58b gedreht und der Formschluss gelöst. 7 shows the device 20b for locking in a second embodiment. The securing element is as a bracket element 20b formed, which is about an axis 58b rotatable on the flange neck 14b is stored. The bracket element 20b is about the formed as a helical spring spring means 24b on the guard receiving collar 40b pressed and generated via one on the bracket element 20b arranged cones 28b , which in one in the protection device 16b provided recess 30b engages, a positive connection. To be able to solve the positive connection safely and reliably, the device has 20b for locking another spring device 56b on, which is designed as a wave-shaped leaf spring. The spring device 56b rests on the bracket element 20b and pushes the protection device 16b on the axial securing 44b , About the actuator 46b becomes the bracket element 20b around the axis of rotation 58b turned and solved the positive connection.

8 zeigt die Vorrichtung 20c zur Arretierung in einer dritten Ausführungsform. Bei dem flanschhalsfesten Sicherungselement 22c handelt es sich hierbei um die Axialsicherung 44c. Der Formschluss wird zwischen Schutzvorrichtung 16c und flanschhalsfester Axialsicherung 44c erzeugt. Die Schutzvorrichtung 16c wird über die als wellenförmige Scheibenfeder ausgebildete Federeinrichtung 24c auf die Axialsicherung 44c gedrückt, wodurch die Axialsicherung 44c mittelbar, d. h. über die Schutzvorrichtung 16c in axialer Richtung 26c belastet wird und gemäß 8 ein Formschluss zwischen Schutzvorrichtung 16c und Axialsicherung 44c erzeugt wird. Da die Axial- Sicherung 44c mit dem Flanschhals 14c fest verbunden ist, kann sich die Schutzvorrichtung 16c nicht mehr verdrehen. Für den Formschluss weisen die beiden Bauteile 16c, 44c die dafür notwendigen Elemente 28c, 30c auf. Wird die Schutzvorrichtung 16c angehoben bzw. gekippt, wird gemäß 9 der Formschluss gelöst und die Schutzvorrichtung 16c kann gedreht werden. Das Sicherungselement 22c dient somit nicht nur zur Sicherung der Schutzvorrichtung 16c in axialer Richtung 26c sondern auch zur Arretierung der Schutzvorrichtung in Umfangsrichtung 18c auf dem Flanschhals 14c. 8th shows the device 20c for locking in a third embodiment. In the flanschhalsfesten fuse element 22c this is the axial protection 44c , The positive connection is between the protective device 16c and flange neck resistant axial lock 44c generated. The protection device 16c is about the designed as a wave-shaped disc spring spring means 24c on the axial securing 44c pressed, causing the axial lock 44c indirectly, ie via the protection device 16c in the axial direction 26c is charged and according to 8th a positive connection between the protective device 16c and axial securing 44c is produced. Because the axial fuse 44c with the flange neck 14c firmly connected, the protection device can 16c do not twist anymore. For the positive locking point, the two components 16c . 44c the necessary elements 28c . 30c on. Will the protection device 16c is raised or tilted, according to 9 the positive connection solved and the protection device 16c can be turned. The fuse element 22c thus not only serves to secure the protective device 16c in the axial direction 26c but also for locking the protection device in the circumferential direction 18c on the flange neck 14c ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10343060 A1 [0002]

Claims

Hand tool, in particular angle grinder ( 10 ), with a housing ( 12 ), with a to the housing ( 12 ) subsequent flange neck ( 14 ), with one on the flange neck ( 14 ) recordable protection device ( 16 ), in the circumferential direction ( 18 ) is rotatable, and with a device ( 20 ) for locking a rotational position of the protective device ( 16 ) on the flange neck ( 14 ), characterized in that the device ( 20 ) a fuse element ( 22 ) and at least one spring device ( 24 ) comprising the securing element ( 22 ) substantially in the axial direction ( 26 ) charged.

Hand tool according to claim 1, characterized in that the securing element ( 22 ) against rotation in the circumferential direction ( 18 ) at the flange neck ( 14 ) is determinable.

Powered hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the load of the securing element ( 22 ) by the spring device ( 24 ) starting from the housing ( 12 ) to the security element ( 22 ) takes place.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the locking of the protective device ( 16 ) on the flange neck ( 14 ) via a positive connection between the fuse element ( 22 ) and the protective device ( 16 ) he follows.

Powered hand tool according to claim 4, characterized in that the positive connection via at least one latching element ( 28 ) and at least one with the at least one latching element ( 28 ) cooperating locking element receptacle ( 30 ) he follows.

Powered hand tool according to claim 4 and 5, characterized in that the latching element ( 28 ) and / or the locking element receptacle ( 30 ) on the protective device ( 16 ) and / or on the security element ( 22 ) are provided.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 20 ) for locking a further spring device ( 56 ) having.

Powered hand tool according to claim 9, characterized in that the further spring device ( 56 ) on the fuse element ( 22 ) is supported.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is in the fuse element ( 22 ) around on the flange neck ( 14 ) received ring element ( 22a ).

Powered hand tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is in the fuse element ( 22 ) at the flange neck ( 14 ) rotatably mounted bracket element ( 22b ).

Powered hand tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is in the fuse element ( 22 ) around an axial securing element ( 22c ).