EP2597221A1 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents

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EP2597221A1
EP2597221A1 EP11190224.3A EP11190224A EP2597221A1 EP 2597221 A1 EP2597221 A1 EP 2597221A1 EP 11190224 A EP11190224 A EP 11190224A EP 2597221 A1 EP2597221 A1 EP 2597221A1
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EP
European Patent Office
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plate
fastening device
receiving chamber
support
profile rail
Prior art date
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Application number
EP11190224.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2597221B1 (de
Inventor
Bernhard Feigl
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2597221A1 publication Critical patent/EP2597221A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2597221B1 publication Critical patent/EP2597221B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1851—Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
    • E04F11/1853—Glass panels

Definitions

  • the invention relates to a fastening device according to the preamble of claim 1.
  • Such a fastening device is for example by the EP2112296 A1 described.
  • a plate made of safety glass in a plate the area encompassing and firmly with this locked U-profile rail to remove.
  • the U-profile rail is used together with the plate in a receiving chamber, which is arranged in a subsoil, for example in a screed in a building or in a concrete rail outdoors.
  • adjusting device which is accessible from the outside and by means of the inclination of the plate, in particular its vertical orientation, is adjustable.
  • the U-profile rail embracing the plate is either mounted only in the lower region, ie on the free end face of the plate or configured as a rectangular support plate, reduces their stability and torsional stiffness compared to the known larger U-profile rails, so that these, for example can be adapted by cold forming immediately prior to assembly to the contour of the plate.
  • the U-profile rail or the support plate form the bends or bends of the plate and are firmly locked by means of an adhesive to the plate.
  • the adjusting devices can be arranged exactly at the positions that are necessary to support the plate or to generate a counterpressure, whereby a reliable and exactly adapted to the contour of the plate storage and power absorption takes place.
  • the U-profile rail or the support plate can be limited to a limited formed on the bottom of the receiving chamber or on an intermediate element head swivel, so that the position changes can be accomplished even with curved or curved plates.
  • a fastening device 1 is shown, is separated by the example, a gallery, a balcony or a staircase with respect to a free space, so that the fastening device 1 serves as fall protection.
  • the fastening device 1 consists of two plates 2, which are connected to each other with an adhesive film over their entire inner surface and thus form a safety glass.
  • the longitudinal direction of the plate 2 is denoted by the reference numeral 3 and the transverse direction by the reference numeral 4; the longitudinal direction 3 extends essentially in a horizontal plane and the transverse direction 4 in a vertical plane, so that in the transverse direction 4 the weight of the plate 2 is also to be supported.
  • a handrail 5 is provided, are additionally connected by the two glass plates forming the plate 2 together.
  • the plate 2 is thus one-sided on a substrate 6 - as will be explained in more detail below - arrested.
  • the base 6 may be, for example, a floor of a balcony to which the fastening device 1 is to be attached.
  • a U-shaped or V-shaped receiving chamber 7 is incorporated into the substrate 6.
  • the two opposite side walls and the perpendicular therebetween extending bottom of the receiving chamber 7 are indicated by the reference numerals 9 and 8; the bottom 8 is substantially parallel and spaced from the free lower end of the plate 2, which is inserted into the receiving chamber 7.
  • a U-profile rail 10 is provided, which is fixedly attached by means of an adhesive 11 to the lower free end of the plate 2 is and partially surrounds.
  • a groove 12 is provided, whose cross-section is designed dome-shaped or semicircular.
  • an intermediate element 13 is installed, on which a projecting in the direction of the U-profile rail 10 head 14 is formed.
  • the head 14 extends in the assembled state in the groove 12 and serves as a point or linear support for supporting vertically and horizontally acting forces, namely the weight of the plate 2 and the torques acting on them.
  • an air gap 15 should be present, so that the U-profile rail 10 is held with play in the horizontal direction on the head 14.
  • the intermediate element 13 can rest directly on the floor 8 - as in particular in FIG. 2 is shown - and fixed there by means of an adhesive 11 fixed, or - like this FIG. 1 can be seen - rest on a support bearing 17 which is screwed into a threaded bore 16 of a sleeve 16 '.
  • the sleeves 16 ' is inserted into a U-shaped or round chamber incorporated in the bottom 8.
  • the height position of the U-profile rail 10 can be variably adjusted to define exactly which portion of the plate 2 is arranged in the receiving chamber 7, or to make a height adjustment between two adjacent plates 2, so that these Run plates 2 in the same plane in the region of the handrail 5.
  • two adjusting devices 21 are provided. Since the adjusting devices 21 exert forces on the plate 2, they can not act directly on the surface of the plate, so that in alignment with the respective adjusting device 21, a support strip 22 is provided.
  • the support strip 22 is attached by means of an adhesive strip 23 fixed to the surface of the plate 2.
  • the respective adhesive strip 23 therefore serves not only as a fastening means, but also as a damping body, in order to distribute and buffer the forces acting on the support strips 22, so that there is no damage the plate 2 arise.
  • the adhesive 11 and the adhesive strips 23 reliably absorb forces and are airtight and watertight to the plates 2 or the U-profile rail 10, the support plate 10 'and the support strips 22, so that no dust particles, water drops or the like ,
  • one or more threaded bore 24 is incorporated, which projects in the direction of the adjusting device 21.
  • the adjusting device 21 comprises a threaded pin 25 which is screwed into the threaded bore 24 of the support bar 22.
  • a head 26 is formed, which has a polygonal profile, so that it can be grasped by means of a tool to move the threaded pin 25 in the desired direction of rotation.
  • the respective head 26 of the threaded pins 25 is accessible from the outside and is laterally offset from the plate 2. Once the vertical position of the plate 2 is found, the screws 25 can be secured by means of an adhesive.
  • the respective threaded pins 25 of two opposing adjusting devices 21 are aligned with each other, so that the pressure forces generated by the setscrews 25 are supported between two opposite threaded pins 26.
  • the adjusting devices 21 can also be arranged at different height positions.
  • the receiving chamber 7 can be closed by means of a cover strip 32 which is flush with the substrate 6.
  • FIG. 2 can be seen that not only compressive forces but both compressive and tensile forces can be supported by the adjusting means 21.
  • a designed as a box profile support strip 27 is attached to the surface of the plate 2 by the adhesive strip 23.
  • a threaded pin 29 is inserted laterally, the head therefore inside the support bar 27th is arranged.
  • a sleeve 28 is screwed with an internal thread.
  • a further threaded pin 29 is provided, which is assigned to the adjusting device 21.
  • the head 26 of the threaded pin 29 is inserted in a box profile 30 attached to the side wall 9.
  • the box section 30 is secured by means of a bond 31 on the side wall 9.
  • FIG. 2 differs from the embodiment according to the FIG. 1 in that the U-profile rail is designed as a rectangular support plate 10 'and thus has a bending-elastic cross-sectional contour.
  • the groove 12 of the U-profile rail 10 is dimensioned somewhat larger in cross-section than the diameter of the head 14, between them the air gap 15, in the horizontal direction, so that upon rotation of the threaded pins 25 and 29, a pivoting or tilting of the U-profile rail 10 or the support plate 10 'along the surface of the head 14 takes place.
  • Both the storage between the U-profile rail 10 and the support plate 10 'and the head 14 thus takes with play horizontal forces and forces that are in the direction of gravity, on.
  • the adjusting devices 21 and the support strips 22 and 27 represent a floating bearing, because by these forces are supported exclusively in a horizontal plane.
  • the head 14 can be designed both selectively and as a rail-shaped support.
  • FIG. 3a It can be seen that the plate 2 has a flat outer contour and that the U-profile rail 10 extends over the entire length of the plate 2.
  • the contour of the plate 2 is bent or concavely curved and the support plate 10 'is arranged exclusively in regions.
  • the support plates 10 ' are to be positioned.
  • the support plate 10 ' may, if necessary, extend over the entire length of the plate 2 and emulate this course by cold deformation.
  • the plate 2 Since the plate 2 has a curvature of a certain radius, it is necessary to transfer the contour of the plate 2 to the platen 10 '. Since rectangular cross-sections have low bending and torsional rigidity, the support plate 10 'is correspondingly curved by force deformation.
  • the support strips 22 and 27 extend over the entire length, ie in the longitudinal direction 3 of the plate 2; and are adapted for example by cold forming at a curved contour of the plate 2 to this and held by the adhesive strip 23.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Abstract

Bei einer Befestigungsvorrichtung (1) bestehend aus mindestens einer Platte (2), insbesondere aus Sicherheitsglas, die in eine U-förmig ausgestaltete und in einem Untergrund (6) eingearbeiteten Aufnahmekammer (7) bereichsweise eingesetzt ist, aus einer U-Profilschiene (10) oder einer mehreckigen Aufnahmeplatte (10'), die jeweils an der Platte (2) arretiert sind, und aus einem unmittelbar an dem Boden (8) der Aufnahmekammer (7) angebrachten oder von einem Zwischenelement (13) gebildeten Lager (14), an dem die U-Profilschiene (10) oder die Auflageplatte (10') in Querrichtung (4) der Platte (2) begrenzt verschwenkbar abgestützt ist, soll ein möglichst einfaches und unkompliziertes Einstellen der Platte, insbesondere zu deren lotrechten Ausrichtung und deren Positionierung in der Aufnahmekammer (7) zur Verfügung stehen und es sollen nicht nur eben ausgestaltete Platten (2), sondern auch konkav bzw. konvex gekrümmte oder gewellte bzw. bogenförmige Platten (2) mit beliebigen Krümmungsradien zur Bildung der Befestigungsvorrichtung (1) verwendet werden können. Dies wird dadurch erreicht, dass seitlich neben der Platte (2) mindestens eine senkrecht zu der Längsrichtung (3) der Platte (2) verlaufenden Justiereinrichtung (21) vorgesehen ist, die an einer der Seitenwände (9) der Aufnahmekammer (7) und der Platte (2) unmittelbar anliegt und durch die der Abstand zwischen der Platte (2) und der jeweiligen Seitenwand (9) variabel einstellbar ist, und dass die Justiereinrichtung (21) von der U-Profilschiene (10) oder der Auflageplatte (10') räumlich getrennt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Eine derartige Befestigungsvorrichtung ist beispielsweise durch die EP2112296 A1 beschrieben. Dort ist eine Platte aus Sicherheitsglas in eine die Platte bereichsweise umgreifende und fest mit dieser arretierten U-Profilschiene zu entnehmen. Die U-Profilschiene ist gemeinsam mit der Platte in eine Aufnahmekammer eingesetzt, die in einem Untergrund, beispielsweise in einen Estrich in einem Gebäude oder in eine Betonschiene im Freien, angeordnet ist.
  • Seitlich neben der U-Profilschiene ist jeweils eine senkrecht zu der Querrichtung der Platte verlaufende und unmittelbar auf die U-Profilschiene einwirkende Justiereinrichtung vorgesehen, die von außen zugänglich ist und mittels der die Neigung der Platte, insbesondere deren lotrechte Ausrichtung, einstellbar ist.
  • Als nachteilig bei solchen Ausgestaltungen hat sich herausgestellt, dass die Einstellung der Platte in der Aufnahmekammer oftmals schwierig zu bewerkstelligen ist, denn die die Platte umgreifende U-Profilschiene ist steif und verkantet zudem im Bereich des Bodens der Aufnahmekammer, wenn die Justiereinrichtungen zur lotrechten Ausrichtung in der Platte zu verstellen sind, denn die U-Profilschiene weist aufgrund ihrer Größe und ihrer Materialbeschaffenheit eine erhebliche Festigkeit und Torsionssteifigkeit auf.
  • Darüberhinaus ist es mit einer solchen Konstruktion nicht ohne weiteres möglich konkav oder konvex gekrümmte bzw. gewellte oder bananenförmig gebogene Platten abzustützen; es sei denn, dass die U-Profilschiene an die entsprechende Kontur der Platte angepasst ist. Da die U-Profilschiene mehrfach zu biegen oder zu falten ist, entstehen kostenintensive Arbeitsvorgänge, um die U-Profilschiene an die jeweilige individuelle Kontur der Platte zu verformen.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, dass zum Einen ein möglichst einfaches und unkompliziertes Einstellen der Platte, insbesondere zu deren lotrechten Ausrichtung und zu deren Positionierung in der Aufnahmekammer zur Verfügung steht und zum Anderen soll es möglich sein, dass nicht nur eben ausgestaltete Platten sondern auch konkav bzw. konvex gekrümmte oder gewellte bzw. bogenförmige Platten mit beliebigen Krümmungsradien zur Bildung der Befestigungsvorrichtung verwendet werden können, ohne dass hierfür schwierige Verformungsprozesse zur Anpassung der Bauteile an die Kontur der Platte notwendig sind.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß, durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Patentanspruch 1 gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Dadurch, dass die die Platte umgreifende U-Profilschiene entweder lediglich im unteren Bereich, also an der freien Stirnseite der Platte angebracht oder als rechteckförmige Auflageplatte ausgestaltet ist, verringert sich deren Stabilität und Torsionssteifigkeit gegenüber den bekannten größeren U-Profilschienen, so dass diese, beispielsweise durch Kaltverformen unmittelbar vor der Montage an die Kontur der Platte angepasst werden können. Die U-Profilschiene oder die Auflageplatte bilden die Biegungen oder Krümmungen der Platte nach und sind mittels eines Klebers an der Platte fest arretiert.
  • Durch die räumliche Trennung der U-Profilschiene bzw. den Auflageplatten von den Justiereinrichtungen kann zudem die Einstellung der Platte innerhalb der Aufnahmekammer unkompliziert vorgenommen werden, denn die Justiereinrichtungen wirken unmittelbar auf die Platte ein. Diese Einstellung ist besonders vorteilhaft, wenn die U-Profilschiene bzw. die Auflageplatte an einem Kopf mit horizontalem Spiel anliegen.
  • Desweiteren können die Justiereinrichtungen exakt an den Positionen angeordnet sein, die notwendig sind, um die Platte abzustützen bzw. einen Gegendruck zu erzeugen, wodurch eine zuverlässige und exakt an die Kontur der Platte angepasste Lagerung und Kraftaufnahme erfolgt.
  • Beim Einstellen der Justiereinrichtung kann die U-Profilschiene oder die Auflageplatte um einen an dem Boden der Aufnahmekammer oder an einem Zwischenelement angeformten Kopf begrenzt verschwenkbar gehalten sein, so dass die Positionsveränderungen auch bei gekrümmten oder gebogenen Platten bewerkstelligt werden können.
  • In der Zeichnung sind zwei erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele dargestellt, die nachfolgend näher erläutert sind. Im Einzelnen zeigt:
    • Figur 1:
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer Befestigungsvorrichtung, bestehend aus zwei ebenen Platten, die ein Sicherheitsglas bilden und die gemeinsam in einer U-Profilschiene eingeklebt sind, und aus zwei zueinander fluchtend angeordneten Justiereinrichtungen, die mit jeweils einer an der Außenseite der Platte angeklebten Stützleiste trieblich verbunden sind, im Schnitt,
    Figur 2:
    ein zweites Ausführungsbeispiel einer Befestigungsvorrichtung, bestehend aus zwei konkav gekrümmten Platten, die ein Sicherheitsglas bilden und die gemeinsam an einer rechteckförmigen Auflageplatte angebracht sind, und aus zwei zueinander fluchtend angeordneten Justiereinrichtungen, die mit jeweils einer an der Außenseite der Platte angeklebten als Kastenprofil ausgebildete Stützleiste trieblich verbunden sind, im Schnitt,
    Figur 3a:
    die Befestigungsvorrichtung gemäß Figur 1, in perspektivischer Ansicht und
    Figur 3b:
    die Befestigungsvorrichtung gemäß Figur 2, in perspektivischer Ansicht.
  • In Figur 1 ist eine Befestigungsvorrichtung 1 abgebildet, durch die beispielsweise eine Empore, ein Balkon oder eine Treppe gegenüber einem Freiraum abgetrennt ist, so dass die Befestigungsvorrichtung 1 als Absturzsicherung dient. Die Befestigungsvorrichtung 1 besteht aus zwei Platten 2, die mit einer Klebefolie über deren gesamten Innenfläche miteinander verbunden sind und demnach ein Sicherheitsglas bilden. Dabei ist die Längsrichtung der Platte 2 mit der Bezugsziffer 3 und die Querrichtung mit der Bezugsziffer 4 versehen; die Längsrichtung 3 erstreckt sich im Wesentlichen in einer horizontalen und die Querrichtung 4 in einer vertikalen Ebene, so dass in Querrichtung 4 auch die Gewichtskraft der Platte 2 abzustützen ist.
  • An dem freien oberen Ende der Platte 2 ist ein Handlauf 5 vorgesehen, durch den zusätzlich die beiden die Platte 2 bildenden Glasscheiben fest miteinander verbunden sind. Die Platte 2 ist somit einseitig an einem Untergrund 6 - wie dies noch nachfolgend näher erläutert ist - arretiert.
  • Der Untergrund 6 kann beispielsweise ein Boden eines Balkons sein, an dem die Befestigungsvorrichtung 1 anzubringen ist. Zu diesem Zweck ist in den Untergrund 6 eine U-förmige oder V-förmige Aufnahmekammer 7 eingearbeitet. Dabei sind die beiden gegenüberliegenden Seitenwände und der senkrecht dazwischen verlaufende Boden der Aufnahmekammer 7 mit den Bezugsziffern 9 bzw. 8 gekennzeichnet; der Boden 8 verläuft im Wesentlichen parallel und beabstandet zu dem freien unteren Ende der Platte 2, das in die Aufnahmekammer 7 eingesetzt ist.
  • Zur Abstützung der Gewichtskraft der Platte 2 ist eine U-Profilschiene 10 vorgesehen, die mittels eines Klebers 11 fest an dem unteren freien Ende der Platte 2 angebracht ist und diese teilweise umgreift. An der dem Boden 8 zugewandten Unterseite der U-Profilschiene 10 ist eine Nut 12 vorgesehen, deren Querschnitt kuppel- oder halbkreisförmig ausgestaltet ist.
  • Zwischen der U-Profilschiene 10 und dem Boden 8 ist ein Zwischenelement 13 eingebaut, an dem ein in Richtung der U-Profilschiene 10 ragender Kopf 14 angeformt ist. Der Kopf 14 verläuft im montiertem Zustand in der Nut 12 und dient als punktuelles oder lineares Auflager zur Abstützung von vertikal und horizontal wirkenden Kräften, nämlich der Gewichtskraft der Platte 2 und die auf diese einwirkenden Drehmomente. Zwischen der Nut 12 und dem Kopf 14 soll ein Luftspalt 15 vorhanden sein, so dass die U-Profilschiene 10 mit Spiel in horizontaler Richtung an dem Kopf 14 gehalten ist.
  • Das Zwischenelement 13 kann unmittelbar auf dem Boden 8 aufliegen - wie dies insbesondere in Figur 2 gezeigt ist - und dort mittels eines Klebers 11 ortsfest befestigt sein, oder aber - wie dies Figur 1 zu entnehmen ist - auf einem Stützlager 17 aufliegen, das in eine Gewindebohrung 16 einer Hülse 16' eingedreht ist. Die Hülste 16' ist dabei in eine in den Boden 8 eingearbeiteten U-förmigen oder runden Kammer eingesetzt. Durch das Stützlager 17 kann die Höhenposition der U-Profilschiene 10 variabel eingestellt werden, um exakt zu definieren, welcher Teilbereich der Platte 2 in der Aufnahmekammer 7 angeordnet ist, bzw. um zwischen zwei benachbarten Platten 2 eine Höhenanpassung vornehmen zu können, so dass diese Platten 2 in der gleichen Ebene im Bereich des Handlaufes 5 verlaufen.
  • Um die Platte 2 in der Aufnahmekammer 7 in horizontaler Ebene abzustützen, sind beabstandet zu der U-Profilschiene 10 zwei Justiereinrichtungen 21 vorgesehen. Da die Justiereinrichtungen 21 Kräfte auf die Platte 2 ausüben, können diese nicht unmittelbar auf die Oberfläche der Platte einwirken, so dass fluchtend zu der jeweiligen Justiereinrichtung 21 eine Stützleiste 22 vorzusehen ist.
  • Die Stützleiste 22 ist dabei mittels eines Klebestreifens 23 fest an der Oberfläche der Platte 2 angebracht. Der jeweilige Klebestreifen 23 dient demnach nicht nur als Befestigungsmittel, sondern auch als Dämpfungskörper, um die auf die Stützleisten 22 einwirkenden Kräfte zu verteilen und zu puffern, so dass keine Beschädigungen an der Platte 2 entstehen. Zudem nehmen der Kleber 11 und die Klebestreifen 23 zuverlässig Kräfte auf und liegen luft- und wasserdicht an den Platten 2 bzw. der U-Profilschiene 10, der Auflageplatte 10' und den Stützleisten 22 an, so dass keine Staubpartikel, Wassertropfen oder dgl. eindringen.
  • In die jeweilige Stützleiste 22 ist eine oder mehrere Gewindebohrung 24 eingearbeitet, die in Richtung der Justiereinrichtung 21 ragt.
  • Die Justiereinrichtung 21 umfasst einen Gewindestift 25, der in die Gewindebohrung 24 der Stützleiste 22 eingeschraubt ist. An dem Gewindestift 25 ist ein Kopf 26 angeformt, der ein Mehrkantprofil aufweist, so dass dieses mittels eines Werkzeuges umgriffen werden kann, um den Gewindestift 25 in die gewünschte Drehrichtung zu bewegen. Durch Verdrehen des Gewindestiftes 25 wird folglich der Abstand zwischen dem Kopf 26 und der Stützleiste 22 verändert, so dass dadurch die Neigung der Platte 2 einstellbar ist.
  • Der jeweilige Kopf 26 der Gewindestifte 25 ist von außen zugänglich und befindet sich seitlich versetzt zu der Platte 2. Sobald die lotrechte Position der Platte 2 gefunden ist, können die Gewindestifte 25 mittels eines Klebers gesichert werden. Vorzugsweise verlaufen die jeweiligen Gewindestifte 25 von zwei gegenüberliegenden Justiereinrichtungen 21 fluchtend zueinander, so dass die von den Gewindestiften 25 erzeugten Druckkräfte zwischen zwei gegenüberliegenden Gewindestifte 26 abgestützt sind. Die Justiereinrichtungen 21 können auch an verschiedenen Höhenpositionen angeordnet sein.
  • Nach der Montage der Befestigungsvorrichtung 1 kann die Aufnahmekammer 7 mittels einer Abdeckleiste 32 verschlossen werden, die bündig zu dem Untergrund 6 verläuft.
  • Aus Figur 2 ist zu entnehmen, dass durch die Justiereinrichtungen 21 nicht nur Druckkräfte sondern sowohl Druck- als auch Zugkräfte abstützbar sind. Dabei ist an der Oberfläche der Platte 2 durch die Klebestreifen 23 eine als Kastenprofil ausgestaltete Stützleiste 27 angebracht. In das Innere des Kastenprofiles 27 ist ein Gewindestift 29 seitlich eingeschoben, dessen Kopf demnach im Inneren der Stützleiste 27 angeordnet ist. Auf den Gewindestift 29 ist eine Hülse 28 mit einem Innengewinde aufgeschraubt. An dem freien gegenüberliegenden Ende der Hülse 28 ist ein weiterer Gewindestift 29 vorgesehen, der der Justiereinrichtung 21 zuzuordnen ist. Der Kopf 26 des Gewindestiftes 29 ist in einem an der Seitenwand 9 angebrachten Kastenprofil 30 eingesetzt. Das Kastenprofil 30 ist mittels einer Verklebung 31 an der Seitenwand 9 befestigt.
  • Beim Verdrehen eines der Gewindestifte 29 wird demnach der Abstand zwischen der Seitenwand 9 und der Platte 2 verändert. Durch die Anordnung der Gewindestifte 29 an einem Kastenprofil 27 bzw. 30 können sowohl Druck- als auch Zugkräfte übertragen werden.
  • Das Ausführungsbeispiel der Figur 2 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach der Figur 1 dadurch, dass die U-Profilschiene als rechteckförmige Auflageplatte 10'ausgestaltet ist und somit eine biegeelastischere Querschnittskontur aufweist.
  • Da bei beiden Ausführungsvarianten die Nut 12 der U-Profilschiene 10 etwas größer im Querschnitt bemessen ist als der Durchmesser des Kopfes 14, entsteht zwischen diesen der Luftspalt 15, und zwar in horizontaler Richtung, so dass beim Verdrehen der Gewindestifte 25 bzw. 29 ein Verschwenken oder Verkippen der U-Proflschiene 10 oder der Auflageplatte 10' entlang der Oberfläche des Kopfes 14 erfolgt. Sowohl die Lagerung zwischen der U-Profilschiene 10 bzw. der Auflageplatte 10' und dem Kopf 14 nimmt folglich mit Spiel horizontale Kräfte und Kräfte, die in Richtung der Erdanziehung verlaufen, auf. Die Justiereinrichtungen 21 und die Stützleisten 22 bzw. 27 stellen ein Loslager dar, denn durch diese werden ausschließlich Kräfte in einer horizontalen Ebene abgestützt.
  • Der Kopf 14 kann dabei sowohl punktuell als auch als schienenförmiges Auflager ausgestaltet sein.
  • In Figur 3a ist ersichtlich, dass die Platte 2 eine ebene Außenkontur aufweist und dass die U-Profilschiene 10 über die gesamte Länge der Platte 2 verläuft.
  • In Figur 3b ist die Kontur der Platte 2 dagegen gebogen bzw. konkav gekrümmt ausgestaltet und die Auflageplatte 10' ist ausschließlich bereichsweise angeordnet. Insbesondere in den Krümmungs- oder Wendepunkten 34 sind die Auflageplatten 10' zu positionieren. Die Auflageplatte 10' kann sich jedoch im Bedarfsfall über die gesamte Länge der Platte 2 erstrecken und diesen Verlauf durch Kaltverformung nachbilden.
  • Da die Platte 2 eine Krümmung mit einem bestimmten Radius aufweist, ist es erforderlich, die Kontur der Platte 2 auf die Auflageplatte 10' zu übertragen. Da rechteckförmige Querschnitte geringe Biege- und Torsionssteifigkeit aufweisen, ist die Auflageplatte 10' entsprechend durch Kraftverformung gekrümmt.
  • Die Stützleisten 22 bzw. 27 erstrecken sich jedoch über die gesamte Länge, also in Längsrichtung 3 der Platte 2; und werden beispielsweise durch Kaltverformen bei einer gekrümmten Kontur der Platte 2 an diese angepasst und von dem Klebestreifen 23 gehalten.

Claims (14)

  1. Befestigungsvorrichtung (1) bestehend aus mindestens einer Platte (2), insbesondere aus Sicherheitsglas, die in eine U-förmig ausgestaltete und in einem Untergrund (6) eingearbeiteten Aufnahmekammer (7) bereichsweise eingesetzt ist, aus einer U-Profilschiene (10) oder einer mehreckigen Aufnahmeplatte (10'), die jeweils an der Platte (2) arretiert sind, und aus einem unmittelbar an dem Boden (8) der Aufnahmekammer (7) angebrachten oder von einem Zwischenelement (13) gebildeten Lager (14), an dem die U-Profilschiene (10) oder die Auflageplatte (10') in Querrichtung (4) der Platte (2) begrenzt verschwenkbar abgestützt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass seitlich neben der Platte (2) mindestens eine senkrecht zu der Längsrichtung (3) der Platte (2) verlaufenden Justiereinrichtung (21) vorgesehen ist, die an einer der Seitenwände (9) der Aufnahmekammer (7) und der Platte (2) unmittelbar anliegt und durch die der Abstand zwischen der Platte (2) und der jeweiligen Seitenwand (9) variabel einstellbar ist, und dass die Justiereinrichtung (21) von der U-Profilschiene (10) oder der Auflageplatte (10') räumlich getrennt ist.
  2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an den beiden Außenseiten (18) der Platte (2) eine Klebeschicht (23), vorzugsweise in Form eines Klebestreifens, angebracht ist, und dass auf den jeweiligen Klebestreifen (23) eine Stützleiste (22, 27) aus einem metallischen biegeelastischen Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium, angebracht ist, die jeweils mit der Justiereinrichtung (21) in trieblicher Wirkverbindung steht.
  3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in die Stützleiste (22) eine Gewindebohrung (24) eingearbeitet ist, in die ein die Justiereinrichtung (21) bildender Gewindestift (25) eingedreht ist, und dass ein Kopf (26) des Gewindestiftes (25) an der Seitenwand (9) der Aufnahmekammer (7) anliegt und von außen, vorzugsweise seitlich neben der Platte (2), zugänglich ist.
  4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützleiste (27) im Querschnitt als Kastenprofil ausgestaltet ist, dass in das Kastenprofil der Stützleiste (27) ein Kopf (26) eines Gewindestiftes (29) eingesetzt ist, und dass der Gewindestift (29) in eine mit einem Innengewinde versehenen Hülse (28) eingeschraubt ist, in die ein der Justiereinrichtung (21) zugeordneter Gewindestift (29) eingedreht ist, und dass der Gewindestift (29) der Justiereinrichtung (21) in einem Kastenprofil (30) eingesetzt ist, das an der Seitenwand (9) der Aufnahmekammer (7), vorzugsweise mittels Silikonverklebung (31) oder Verschraubung, ortsfest gehalten ist.
  5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in die U-Profilschiene (10) oder die Aufnahmeplatte (10') eine im Wesentlichen kugel- oder halbkugelförmige Nut (12) eingearbeitet ist, in die ein dom- oder kuppelförmiger Kopf (14) eingesetzt ist, der an dem Zwischenelement (13) oder an dem Boden (8) der Aufnahmekammer (7) angeformt ist, und dass seitlich neben dem Kopf (14) und der Nut (12) jeweils ein Luftspalt (15) vorhanden ist.
  6. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet
    dass das Zwischenelement (13) als U-förmiger Auflagekörper ausgestaltet ist, dessen beiden äußeren Schenkel (19) parallel zu den beiden Seitenwänden (9) der Aufnahmekammer (7) verlaufen und deren freien Enden beabstandet und niveaugleich seitlich versetzt zu der U-Profilschiene (10) im montierten Zustand angeordnet sind, und dass zwischen den beiden Schenkeln (19) eine senkrecht zu dem Boden (8) verlaufende Stützschiene (20) mit einem an diese der Platte (2) zugewandten Kopf (14) angeformt ist.
  7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Zwischenelement (13) höhenverstellbar in der Aufnahmekammer (7) angeordnet ist, oder dass das Zwischenelement (13) mittels eines Klebers (31) fest an dem Boden (8) und den Seitenwänden (9) der Aufnahmekammer (7) befestigt ist.
  8. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Platte (2) linear, gewellt bzw. konkav oder konvex gekrümmt ausgestaltet ist und dass die Platte (2) über die gesamte Länge mittels den Justiereinrichtungen (21) und der U-Profilschiene (10) abgestützt ist.
  9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Justiereinrichtungen (21) fluchtend zueinander in Längsrichtung (3) der Platte (2) und/oder senkrecht dazu angeordnet sind.
  10. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützleiste (22, 27) und die Aufnahmeplatte (10') an die jeweilige Kontur der Platte (2) durch Kaltverformung beim Anbringen der Stützleiste (22, 27) an die Platte (2) angepasst ist und sich über die gesamte Länge der Platte (2) erstreckt.
  11. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Querschnittskontur der Aufnahmekammer (7) V-förmig ausgestaltet ist und/oder dass die Aufnahmekammer (7) im Bereich der Eintrittsöffnung (33) zur Aufnahme der jeweiligen Justiereinrichtung (21) verbreitert ist.
  12. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmekammer (7) im montierten Zustand der Befestigungsvorrichtung (1) seitlich neben der Platte (2) mittels einer Abdeckleiste (32) verschlossen ist, die bündig mit dem Untergrund (6) verläuft.
  13. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die U-Profilschiene (10) oder die Auflageplatte (10') an die Platte (2) räumlich begrenzt bezogen auf die Längsrichtung (3) der Platte (2) vorgesehen ist.
  14. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die U-Profilschiene (10) oder die Auflageplatte (10') im Bereich der Krümmungs- und/oder Wendepunkte der gebogenen Platte (2) positioniert sind.
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