EP2589722B1 - Verfahren und System zur Herstellung einer abgehängten Decke - Google Patents

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EP2589722B1
EP2589722B1 EP11187768.4A EP11187768A EP2589722B1 EP 2589722 B1 EP2589722 B1 EP 2589722B1 EP 11187768 A EP11187768 A EP 11187768A EP 2589722 B1 EP2589722 B1 EP 2589722B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
substructure
board
adhesive
shaped structural
structural element
Prior art date
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Active
Application number
EP11187768.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2589722A1 (de
Inventor
Werner Duttlinger
Janine Setzer
Heiko Blattert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sto SE and Co KGaA
Original Assignee
Sto SE and Co KGaA
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Publication date
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Priority to DK11187768.4T priority patent/DK2589722T3/da
Priority to ES11187768.4T priority patent/ES2497196T3/es
Priority to PL11187768T priority patent/PL2589722T3/pl
Publication of EP2589722A1 publication Critical patent/EP2589722A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2589722B1 publication Critical patent/EP2589722B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/22—Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction

Definitions

  • the invention relates to a method and a system for producing a suspended ceiling, wherein in the present case a suspended ceiling is understood to mean a cladding of a load-bearing ceiling already provided by the customer using at least one plate-shaped component.
  • the load-bearing ceiling can be solid or designed as a beam ceiling.
  • industrially prefabricated ceiling elements can be used to make the ceiling, so that the ceiling consists of several juxtaposed individual elements.
  • the joints remain visible in the joint area of two plate-shaped components, so that the suspended ceiling receives the design of a grid ceiling.
  • the joints are often closed with putty and / or the suspended ceiling is subsequently provided with a seamless applied final coating.
  • the DE 10 2005 058 126 A1 discloses a system for forming a suspended ceiling consisting of at least one carrier and a holder, which is suspended in the carrier.
  • the holder is connectable to a plate-shaped component for covering an existing ceiling, while the carrier is attached to the ceiling to be covered.
  • the holder has at least one leg extending parallel to the ceiling, which surrounds the plate-shaped component or is inserted into a lateral groove of the plate-shaped component in order to effect a positive connection in this way.
  • the parallel to the ceiling extending leg can also be applied to the back of the plate-shaped component and bolted to the device.
  • the screw To attach a plate-shaped component to a substructure by means of a screw, the screw must be guided from below through the plate-shaped component. The screw head thus remains visible. To this, too prevent the screw head must be sunk and the recess beigegedtachtelt. This is very expensive. If, in addition, there are requirements with regard to the air-tightness of the suspended ceiling, this can no longer be guaranteed with a screw connection of the plate-shaped components to the substructure, since the sealing plane is repeatedly damaged by the screws.
  • the sealing plane is formed as a function of the particular configuration of the plate-shaped component of this itself and / or a film or a non-woven.
  • the plate-shaped component may also have a lamination consisting of a film or a nonwoven. The violation of the sealing level is particularly noticeable in the form of dark marks in the area of the screw fastening on the underside of the suspended ceiling. Because the air that flows through the leaks, dust and dirt particles with it, which settle on the underside of the suspended ceiling.
  • the attachment by means of mechanical fastening means also has the disadvantage that it is expensive and exhausting.
  • the work is done overhead, that is, with raised hands, on the other hand, the plate-shaped component must be stopped with one hand and secured with the other hand, which requires strength and skill.
  • this may possibly require more than one person, namely, when a hand is no longer sufficient for stopping.
  • the plate-shaped component After fastening by means of mechanical fastening means, the plate-shaped component is also no longer alignable, so that such methods or systems also prove to be less application-safe.
  • the object of the present invention is to provide a method and a system for producing a suspended ceiling, in which the aforementioned problems do not occur or at least to a significantly reduced extent.
  • the method and the system should allow easy and quick installation.
  • the use of the method considerably simplifies the installation of a suspended ceiling.
  • For the preparation of the adhesive bond only the adhesive must be applied to the substructure and / or the plate-shaped component, pressed the plate-shaped component to the substructure and possibly held for a short moment in this position. If the adhesive is already part of the substructure and / or the plate-shaped component, only the pressing of the plate-shaped component must be made to the substructure for the preparation of the adhesive bond.
  • the executor is both hands available for this, so that even large and / or heavy elements of one person to handle alone.
  • the use of the method in the attachment of plate-shaped components to a substructure thus helps to save time and costs.
  • Another advantage is that when pressing the plate-shaped component to the substructure can be done at the same time aligning the plate-shaped component.
  • the adhesive bond ensures sufficient adhesion of the plate-shaped component to the substructure already short or even immediately after pressing, a slight displacement of the element in the plane of the plate for aligning is still possible.
  • the adhesive bond in particular of the respective adhesive layer thickness, if necessary, further height compensation is possible by the plate-shaped component is pressed at least partially stronger to the substructure.
  • the use of an adhesive connection for fastening the plate-shaped component to the substructure also has the advantage that the attachment is invisible. To obtain a seamless flat ceiling soffit, only the joints in the joint area of two adjacent plate-shaped components must be closed.
  • an adhesive in pasty form is used for producing the adhesive bond, by means of which the at least one plate-shaped component is attached to the substructure, which has a high initial adhesion.
  • an adhesive with high initial adhesion a short pressing of the plate-shaped component to the substructure is sufficient to effect the attachment to the substructure.
  • the adhesion is also sufficient, so that it is ensured that the plate-shaped component does not fall down until complete curing of the adhesive.
  • the advantage of such an adhesive is that it makes the use of additional means for temporary fixation of the plate-shaped component on the substructure and / or for supporting the plate-shaped component dispensable.
  • an adhesive is referred to, which immediately or after a short time, ie after 0-60 seconds, preferably after 0-40 seconds and further preferably after 0-20 seconds causes such a large adhesive force that a plate-shaped component with a basis weight of up to 20 kg / m 2 is held securely on the substructure.
  • the pasty adhesive is applied by means of spraying, brushing, rolling and / or spatulas on the substructure and / or the plate-shaped component.
  • Particularly preferred is the order by means of a cartridge press, wherein the cartridge press can be driven electrically and the power supply optionally takes place via an accumulator.
  • a cartridge press enables a targeted application of pasty adhesive on the substructure and is particularly suitable for overhead applications.
  • the application of the adhesive takes place flat or linear in the form of strips or beads directly on the substructure or on the back of the plate-shaped components. If the latter is the case, the strips or beads are to be arranged such that they are brought into coincidence with the substructure can be.
  • the flat or linear adhesive application has over a punctual mechanical attachment, for example by means of screws, the advantage that the load transfer on the substructure is improved in the load-bearing ceiling.
  • the suspended ceiling is therefore more resilient.
  • tests with attached weights have shown that a tearing of the plate-shaped component takes place first in the region of the suspension of the weights and not in the region of the adhesive connection of the plate-shaped component with the substructure.
  • the substructure comprises at least one profile which is attached directly or indirectly, preferably via at least one further profile or a spacer, to the supporting ceiling.
  • spacers any bands, straps or angles can be used.
  • the substructure serves to bridge a cavity, which can serve, for example, the routing and / or the installation of technical equipment and / or as a sound absorption space.
  • tolerances of the load-bearing ceiling can be compensated via the substructure.
  • this can be implemented in one or more layers. It may, for example, comprise a coarse and a fine grate, wherein in turn each grate is preferably formed from profiles laid in the grid.
  • the fine grid, which is laid on the Grobrost for example, have a pitch of 40 cm.
  • the attachment of the at least one profile of the substructure on the supporting ceiling is preferably carried out by means of mechanical fastening means, such as screws or bolts.
  • mechanical fastening means such as screws or bolts.
  • rails or other fastening or anchoring elements can also be used when concreting the ceiling.
  • the adhesive is further used for bonding two plate-shaped components.
  • the adhesive is introduced into the joint region of two adjacent plate-shaped components fastened to the substructure.
  • a cartridge press can be used, by means of which the adhesive is preferably applied to at least one abutting edge of a plate-shaped component.
  • the adhesive can also be presented only on the substructure in such a way that it penetrates into the butt joint when pressing the two plate-shaped components.
  • the adhesive can be applied by puttying to glue the plate-shaped components and / or to close the butt joints in the same way as a putty compound. Applied or introduced in this way, the adhesive can replace a conventional plaster spatula, which is used in conventional systems for forming a suspended ceiling for subsequent closing of the butt joints.
  • the proposed method according to the invention can also comprise, as a further method step, the application of a single- or multi-layer coating to the at least one plate-shaped component which is attached indirectly to a supporting ceiling via a substructure.
  • the single- or multi-layer coating can be, for example, a plaster and / or color coating. In this way, a visually appealing underside of the suspended ceiling is achieved.
  • the proposed system comprises at least one plate-shaped component and at least one profile for forming a substructure, by means of which the plate-shaped component can be fastened to a load-bearing ceiling.
  • the system further comprises an adhesive for Fixing the plate-shaped component to the substructure, wherein the adhesive replaces mechanical fastening means for fastening the plate-shaped component to the substructure.
  • the adhesive is an adhesive in pasty form with high initial adhesion, so that the use of additional means for temporarily fixing the plate-shaped component to the substructure and / or for supporting the plate-shaped component is dispensable.
  • the at least one plate-shaped component is formed in one or more layers, wherein at least one layer is impermeable to air.
  • the plate-shaped component is designed to be multi-layered and comprises at least one film, a woven fabric and / or a nonwoven as an outer or inner reinforcing layer.
  • the plate-shaped component can be, for example, a fabric-reinforced plaster base plate, such as, for example, a plasterboard frequently used in interior construction.
  • special panels are used, which in particular increased moisture protection, fire protection, sound insulation and / or heat protection requirements take into account.
  • the at least one profile of the substructure is preferably a metal profile, for example a steel or aluminum profile.
  • the term profile should, however, be understood in the present case to mean that laths or strips of wood also fall hereunder.
  • the at least one profile of the substructure preferably has a substantially C, L, T or double T-shaped cross section. Alternatively, a hollow or solid profile can be used.
  • the system according to the invention may comprise a coating compound, which after the attachment of the plate-shaped component to the Substructure, can be applied to form a single or multi-layer coating.
  • a coating compound which after the attachment of the plate-shaped component to the Substructure, can be applied to form a single or multi-layer coating.
  • the coating composition of the formation of a single or multi-layer plaster and / or color coating and allows in this way the design of the surface structure and / or the color of the suspended ceiling. This is not insignificant, as it is usually a space-limiting component in a suspended ceiling and the room-side surface regularly high optical demands are made.
  • the system components comprise at least one metal profile for forming a pressure-resistant metal substructure in accordance with DIN EN 13964.
  • This may be, for example, a CD profile made of galvanized sheet steel known from drywall construction.
  • the CD profile can be used both to form a coarse grate and to form a fine grate. Thus, only one profile needs to be kept.
  • system components include mechanical fasteners for securing the at least one profile to a load-bearing ceiling.
  • fasteners may be, for example, nails, screws, dowels, bolts, bands, wires, tabs and / or brackets as well as such comprehensive fastening systems.
  • Another system component is at least one inner glass panel containing expanded glass granules, which it applies to be fixed by means of the substructure on the supporting ceiling.
  • the expanded glass granules containing plate forms a porous absorber and thus contributes to the excellent acoustic values of the suspended ceiling.
  • a pasty adhesive is provided for fastening the plate containing expanded glass to the substructure.
  • an MS hybrid adhesive can be used, which in addition to a high adhesive strength also has a very high initial adhesion.
  • the adhesive can also be used to bond the plates together and to fill the butt joints.
  • the system comprises a coating composition for forming a base and / or finish coating on the room side of the suspended ceiling.
  • the coating composition may contain fillers which further improve the acoustic properties of the blanket.
  • the method described below by way of example can be carried out using the system described above.
  • the method is also suitable for forming an acoustic ceiling.
  • the substructure is attached to the load-bearing ceiling.
  • the CD profiles are fastened by means of the provided mechanical fastening means in a first position as Grobrost and in a second position as a fine grid on the supporting ceiling.
  • the profiles are laid in a pitch of 40 cm. Possibly. is an afterthought the fine grating forming profiles to compensate for manufacturing tolerances required.
  • a pasty adhesive is applied or applied to the room-side surface of the profiles of the fine grate.
  • a cartridge press can be used for this purpose.
  • the job can also be done by means of a spray gun, a roller, a brush and / or a spatula.
  • At least one plate-shaped component is attached by pressing against the substructure or the adhesive layer applied thereto.
  • several such plates are laid to form joints in a plane. Since a pasty adhesive is used, this can also be used to glue the plates together.
  • the adhesive is introduced into the butt joints, preferably injected, so that the butt joints are completely filled.
  • the adhesive can also be presented only on the substructure, so that it presses when pressing the plate-shaped components to the substructure in the butt joints. In both cases, the adhesive can also serve as a filling putty.
  • the panels attached to the substructure by means of the adhesive can be leveled. This can be done for the sake of simplicity by means of a spirit level or bar, which is pulled with its longitudinal edge on the visible side of the suspended ceiling. Any plate offsets can then be eliminated by pressing.
  • the spirit level or batten is again preferably used.
  • a base and / or final coating can be applied to the visible side of the suspended ceiling.
  • the order of such a coating can be done for example by means of a trowel.
  • the final coating can influence the surface structure and / or the color scheme of the suspended ceiling.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zur Herstellung einer abgehängten Decke, wobei vorliegend unter einer abgehängten Decke eine Verkleidung einer bauseits bereits erstellten tragenden Decke unter Verwendung wenigstens eines plattenförmigen Bauelementes verstanden wird. Die tragende Decke kann dabei massiv oder als Balkendecke ausgebildet sein. Ferner können industriell vorgefertigte Deckenelemente zur Herstellung der Decke eingesetzt worden sein, so dass die Decke aus mehreren aneinander gelegten Einzelelementen besteht.
  • Die Schwierigkeit bei der Verkleidung derartiger tragender Decken besteht darin, dass die Anbringung über Kopf erfolgt und demnach eine dauerhaft sichere Befestigung gewährleistet sein muss. Zur Anbringung plattenförmiger Bauelemente sind daher zahlreiche Systeme bekannt, welche eine aus Latten und/oder Profilen bestehende Unterkonstruktion sowie Befestigungsmitteln zur mechanischen Befestigung der plattenförmigen Bauelemente an der Unterkonstruktion umfassen. Die Befestigungsmittel sind in der Regel derart ausgelegt, dass sie einen Formschluss bewirken und demzufolge auf Zug beanspruchbar sind. Als Befestigungsmittel finden daher häufig Schrauben, Haken und/oder Klammern Einsatz, die sowohl mit dem plattenförmigen Bauelement als auch mit der Unterkonstruktion formschlüssig verbindbar sind. Darüber hinaus sind Systeme bekannt, welche Halteprofile oder Halteschienen umfassen, auf welche die plattenförmigen Bauelemente aufgelegt werden, so dass die Halteprofile oder -schienen das plattenförmige Bauelement umgreifen. Das heißt jedoch, dass die Halteprofile oder -schienen sichtbar sind. Ist dies nicht erwünscht, stehen ferner Systeme bereit, bei welchen die Halteprofile oder Halteschienen in eine seitliche Nut eines plattenförmigen Bauelementes eingreifen und somit durch das plattenförmige Bauelement verdeckt werden.
  • Doch selbst bei einer "unsichtbaren" Befestigung der plattenförmigen Bauelemente bleiben die Fugen im Stoßbereich zweier plattenförmiger Bauelemente sichtbar, so dass die abgehängte Decke die Gestaltung einer Rasterdecke erhält. Um dies zu vermeiden, werden die Fugen häufig mit Spachtelmasse verschlossen und/oder die abgehängte Decke nachträglich mit einer fugenlos aufgetragenen Endbeschichtung versehen.
    • Stand der Technik
  • Die DE 10 2005 058 126 A1 offenbart ein System zur Ausbildung einer abgehängten Decke bestehend aus mindestens einem Träger und einem Halter, welcher in den Träger einhängbar ist. Der Halter ist mit einem plattenförmigen Bauelement zur Verkleidung einer vorhandenen Decke verbindbar, während der Träger an der zu verkleidenden Decke befestigt wird. Zur Verbindung mit dem plattenförmigen Bauelement weist der Halter wenigstens einen parallel zur Decke verlaufenden Schenkel auf, welcher das plattenförmige Bauelement umgreift oder in eine seitliche Nut des plattenförmigen Bauelementes eingeführt wird, um auf diese Weise einen Formschluss zu bewirken. Der parallel zur Decke verlaufende Schenkel kann darüber hinaus an die Rückseite des plattenförmigen Bauelementes angelegt und mit dem Bauelement verschraubt werden.
  • Zur Befestigung eines plattenförmigen Bauelements an einer Unterkonstruktion mittels einer Schraube, muss die Schraube von unten durch das plattenförmige Bauelement geführt werden. Der Schraubenkopf bleibt somit sichtbar. Um dies zu verhindern, muss der Schraubenkopf versenkt und die Ausnehmung beigespachtelt werden. Dies ist sehr aufwendig. Sofern zudem Anforderungen hinsichtlich der Luftdichtigkeit der abgehängten Decke bestehen, kann diese bei einer Verschraubung der plattenförmigen Bauelemente mit der Unterkonstruktion nicht mehr gewährleistet werden, da die Dichtungsebene durch die Schrauben mehrfach verletzt wird. Die Dichtungsebene wird in Abhängigkeit von der jeweiligen Ausgestaltung des plattenförmigen Bauelementes von diesem selbst und/oder einer Folie oder einem Vlies ausgebildet. Das plattenförmige Bauelement kann auch eine Kaschierung bestehend aus einer Folie oder einem Vlies aufweisen. Die Verletzung der Dichtungsebene macht sich insbesondere in Form von dunklen Abzeichnungen im Bereich der Schraubenbefestigung an der Unterseite der abgehängten Decke bemerkbar. Denn die Luft, die über die Undichtigkeiten abströmt, führt Staub- und Schmutzpartikel mit sich, welche sich an der Unterseite der abgehängten Decke absetzen.
  • Die Anbringung mittels mechanischer Befestigungsmittel hat ferner zum Nachteil, dass sie aufwendig und kräftezehrend ist. Denn zum Einen erfolgt die Arbeit über Kopf, das heißt mit erhobenen Händen, zum Anderen muss das plattenförmige Bauelement mit einer Hand angehalten und mit der anderen Hand befestigt werden, was Kraft und zudem Geschicklichkeit erfordert. In Abhängigkeit von der Größe und/oder dem Gewicht der anzubringenden plattenförmigen Bauelemente kann dies ggf. mehr als eine Person erfordern, nämlich dann, wenn eine Hand zum Anhalten nicht mehr ausreicht.
  • Nach erfolgter Befestigung mittels mechanischer Befestigungsmittel ist das plattenförmige Bauelement zudem nicht mehr ausrichtbar, so dass sich derartige Verfahren bzw. Systeme ferner als wenig applikationssicher erweisen.
  • Aus der US 3 121 977 A ist ferner eine abgehängte Decke bekannt, bei welcher transluzente Paneele mittels eines doppelseitigen Klebebandes befestigt werden, um die Paneele bei Bedarf abnehmen zu können. Eine fugenfreie Deckenuntersicht ist auf diese Weise nicht realisierbar.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren sowie ein System zur Herstellung einer abgehängten Decke bereit zu stellen, bei welchen die vorstehend genannten Probleme nicht oder zumindest in deutlich reduziertem Maße auftreten. Insbesondere sollen das Verfahren und das System eine einfache und schnelle Montage ermöglichen.
  • Zur Lösung der Aufgaben wird das Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und das System mit den Merkmalen des Anspruchs 5 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Bei dem vorgeschlagenen Verfahren zur Herstellung einer abgehängten Decke wird wenigstens ein plattenförmiges Bauelement mittelbar über eine Unterkonstruktion an einer tragenden Decke befestigt. Dabei wird auf den Einsatz mechanischer Befestigungsmittel zur Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion verzichtet und die Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion mittels einer Klebeverbindung bewirkt. Die Anwendung dieses Verfahrens bei der Herstellung einer abgehängten Decke führt zu einer Zeit- und Kostenersparnis, da der Einsatz mechanischer Befestigungsmittel zumindest im Rahmen der Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion entfällt. Durch den Verzicht auf mechanische Befestigungsmittel, wie beispielsweise Schrauben, welche das plattenförmige Bauelement durchsetzen und zu Undichtigkeiten sowie damit einhergehenden Schmutzabzeichnungen an der Unterseite des plattenförmigen Bauelements führen, kann mit einfachen Mitteln eine luftdichte abgehängte Decke geschaffen werden, deren Raumseite frei von derartigen Schmutzabzeichnungen bleibt.
  • Der Einsatz des Verfahrens vereinfacht die Montage einer abgehängten Decke erheblich. Denn zur Herstellung der Klebeverbindung muss lediglich der Kleber auf die Unterkonstruktion und/oder das plattenförmige Bauteil aufgetragen, das plattenförmige Bauelement an die Unterkonstruktion gedrückt und ggf. für einen kurzen Moment in dieser Position gehalten werden. Sofern der Kleber bereits Bestandteil der Unterkonstruktion und/oder des plattenförmigen Bauteils ist, muss zur Herstellung der Klebeverbindung lediglich das Andrücken des plattenförmigen Bauelementes an die Unterkonstruktion erfolgen. Der ausführenden Person stehen hierzu beide Hände zur Verfügung, so dass selbst große und/oder schwere Elemente von einer Person allein zu handhaben sind. Der Einsatz des Verfahrens bei der Befestigung plattenförmiger Bauelemente an einer Unterkonstruktion hilft somit Zeit und Kosten zu sparen.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass beim Andrücken des plattenförmigen Bauelements an die Unterkonstruktion zugleich ein Ausrichten des plattenförmigen Bauelements erfolgen kann. Denn gleichwohl die Klebeverbindung eine ausreichende Haftung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion bereits kurz oder sogar unmittelbar nach dem Andrücken gewährleistet, ist eine geringfügige Verschiebung des Elementes in der Plattenebene zum Ausrichten nach wie vor möglich. In Abhängigkeit von der konkreten Ausgestaltung der Klebeverbindung, insbesondere von der jeweiligen Kleberschichtstärke, ist ggf. ferner ein Höhenausgleich möglich, indem das plattenförmige Bauelement zumindest partiell stärker an die Unterkonstruktion gedrückt wird.
  • Der Einsatz einer Klebeverbindung zur Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion besitzt ferner den Vorteil, dass die Befestigung unsichtbar ist. Um eine fugenlose ebene Deckenuntersicht zu erhalten, müssen lediglich die Fugen im Stoßbereich zweier benachbarter plattenförmiger Bauelemente geschlossen werden.
  • Erfindungsgemäß wird zur Herstellung der Klebeverbindung, mittels welcher das wenigstens eine plattenförmige Bauelement an der Unterkonstruktion befestigt wird, ein Kleber in pastöser Form verwendet, der eine hohe Anfangshaftung besitzt. Durch die Verwendung eines Klebers mit hoher Anfangshaftung genügt ein kurzes Andrücken des plattenförmigen Bauelements an die Unterkonstruktion, um die Befestigung an der Unterkonstruktion zu bewirken. Die Haftung ist zudem ausreichend, so dass sichergestellt ist, dass das plattenförmige Bauelement bis zum vollständigen Aushärten des Klebers nicht herunterfällt. Der Vorteil eines solchen Klebers besteht darin, dass er den Einsatz zusätzlicher Mittel zur temporären Fixierung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion und/oder zur Abstützung des plattenförmigen Bauelements entbehrlich macht. Als ein Kleber mit hoher Anfangshaftung wird vorliegend ein Kleber bezeichnet, welcher unmittelbar oder nach kurzer Zeit, d.h. nach 0-60 Sekunden, vorzugsweise nach 0-40 Sekunden und weiterhin vorzugsweise nach 0-20 Sekunden eine derart große Haftkraft bewirkt, dass ein plattenförmiges Bauelement mit einem Flächengewicht bis 20 kg/m2 sicher an der Unterkonstruktion gehalten wird.
  • Der pastöse Kleber wird mittels Spritzen, Streichen, Rollen und/oder Spachteln auf die Unterkonstruktion und/oder das plattenförmige Bauelement aufgebracht. Besonders bevorzugt ist der Auftrag mittels Kartuschenpresse, wobei die Kartuschenpresse elektrisch antreibbar sein kann und die Stromversorgung ggf. über einen Akkumulator erfolgt. Eine derartige Kartuschenpresse ermöglicht einen gezielten Auftrag des pastösen Klebers auf der Unterkonstruktion und ist insbesondere für Überkopfanwendungen geeignet.
  • Vorzugsweise erfolgt der Auftrag des Klebers flächig bzw. linear in Form von Streifen oder Wülsten direkt auf der Unterkonstruktion oder auf der Rückseite der plattenförmigen Bauelemente. Ist letzteres der Fall, sind die Streifen oder Wülste derart anzuordnen, dass sie in Überdeckung mit der Unterkonstruktion gebracht werden können. Der flächige bzw. lineare Kleberauftrag hat gegenüber einer punktuellen mechanischen Befestigung, beispielsweise mittels Schrauben, den Vorteil, dass die Lastabtragung über die Unterkonstruktion in die tragende Decke verbessert wird. Die abgehängte Decke ist demnach stärker belastbar. Beispielsweise haben Versuche mit angehängten Gewichten gezeigt, dass ein Abreißen des plattenförmigen Bauelementes zunächst im Bereich der Aufhängung der Gewichte und nicht im Bereich der Klebeverbindung des plattenförmigen Bauelementes mit der Unterkonstruktion erfolgt. Darüber hinaus ist es möglich, den Kleber lediglich punktuell auf die Unterkonstruktion und/oder das plattenförmige Bauelement aufzutragen, wenn es beispielsweise keine großen Lasten abzutragen gilt.
  • Bevorzugt umfasst die Unterkonstruktion wenigstens ein Profil, das unmittelbar oder mittelbar, vorzugsweise über wenigstens ein weiteres Profil oder einen Abstandshalter, an der tragenden Decke befestigt wird. Als Abstandshalter können beliebige Bänder, Laschen oder Winkel eingesetzt werden. Die Unterkonstruktion dient der Überbrückung eines Hohlraums, welcher beispielsweise der Leitungsführung und/oder dem Einbau technischer Anlagen und/oder als Schallabsorptionsraum dienen kann. Ferner können über die Unterkonstruktion Toleranzen der tragenden Decke ausgeglichen werden. In Abhängigkeit von der jeweiligen Funktion der Unterkonstruktion kann diese ein- oder mehrlagig ausgeführt sein. Sie kann beispielsweise einen Grob- und einen Feinrost umfassen, wobei wiederum jeder Rost bevorzugt aus im Raster verlegten Profilen gebildet wird. Der Feinrost, der auf den Grobrost verlegt wird, kann beispielsweise ein Rastermaß von 40 cm aufweisen.
  • Die Befestigung des wenigstens einen Profils der Unterkonstruktion an der tragenden Decke erfolgt vorzugsweise mittels mechanischer Befestigungsmittel, wie beispielsweise Schrauben oder Bolzen. Zur Verankerung der Unterkonstruktion in der tragenden Decke können ferner bereits beim Betonieren der Decke eingelassene Schienen oder sonstige Befestigungs- oder Verankerungselemente dienen.
  • Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass der Kleber ferner zum Verkleben zweier plattenförmiger Bauelemente eingesetzt wird. Hierzu wird der Kleber in den Stoßbereich zweier an der Unterkonstruktion befestigter, benachbarter plattenförmiger Bauelemente eingebracht. Zum Einbringen des Klebers kann beispielsweise wiederum eine Kartuschenpresse verwendet werden, mittels welcher der Kleber bevorzugt an wenigstens einer Stoßkante eines plattenförmigen Bauelementes aufgetragen wird. Alternativ oder ergänzend kann der Kleber auch lediglich auf der Unterkonstruktion in der Weise vorgelegt werden, dass er beim Andrücken der beiden plattenförmigen Bauelemente in die Stoßfuge eindringt. Weiterhin alternativ oder ergänzend kann zum Verkleben der plattenförmigen Bauelemente und/oder zum Schließen der Stoßfugen der Kleber gleich einer Spachtelmasse durch Spachteln aufgetragen werden. Auf diese Weise aufgetragen bzw. eingebracht vermag der Kleber einen üblichen Gips-Spachtel zu ersetzen, welcher bei herkömmlichen Systemen zur Ausbildung einer abgehängten Decke zum nachträglichen Schließen der Stoßfugen dient.
  • Das vorgeschlagene erfindungsgemäße Verfahren kann ferner als weiteren Verfahrensschritt die Aufbringung einer ein- oder mehrlagigen Beschichtung auf das wenigstens eine mittelbar über eine Unterkonstruktion an einer tragenden Decke befestigte plattenförmige Bauelement umfassen. Die ein- oder mehrlagige Beschichtung kann beispielsweise eine Putz- und/oder Farbbeschichtung sein. Auf diese Weise wird eine optisch ansprechende Untersicht der abgehängten Decke erzielt.
  • Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe wird ferner ein System zur Herstellung einer abgehängten Decke vorgeschlagen. Das vorgeschlagene System umfasst wenigstens ein plattenförmiges Bauelement sowie wenigstens ein Profil zur Ausbildung einer Unterkonstruktion, mittels welcher das plattenförmige Bauelement an einer tragenden Decke befestigbar ist. Das System umfasst ferner einen Kleber zur Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion, wobei der Kleber mechanische Befestigungsmittel zur Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion ersetzt. Erfmdungsgemäß ist der Kleber ein Kleber in pastöser Form mit hoher Anfangshaftung, so dass der Einsatz zusätzlicher Mittel zur temporären Fixierung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion und/oder zur Abstützung des plattenförmigen Bauelements entbehrlich ist. Das System ist somit zur Durchführung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet. Hinsichtlich seiner Vorteile wird daher auf die bereits im Zusammenhang mit dem Verfahren beschriebenen Vorteile verwiesen.
  • Ferner erfindungsgemäß ist das wenigstens eine plattenförmige Bauelement ein- oder mehrschichtig ausgebildet, wobei zumindest eine Schicht luftundurchlässig ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems ist das plattenförmige Bauelement mehrschichtig ausgebildet und umfasst wenigstens eine Folie, ein Gewebe und/oder ein Vlies als außen- oder innenliegende Armierungsschicht. Das plattenförmige Bauelement kann beispielsweise eine gewebeverstärkte Putzträgerplatte, wie beispielsweise eine im Innenausbau häufig verwendete Gipskartonplatte, sein. Darüber hinaus sind Spezialplatten verwendbar, welche insbesondere erhöhten Feuchteschutz-, Brandschutz-, Schallschutz- und/oder Wärmeschutzanforderungen Rechnung tragen.
  • Bei dem wenigstens einen Profil der Unterkonstruktion handelt es sich vorzugsweise um ein Metallprofil, beispielsweise ein Stahl- oder Aluminiumprofil. Der Begriff Profil soll jedoch vorliegend in der Weise verstanden werden, dass hierunter auch Latten oder Leisten aus Holz fallen. Des Weiteren bevorzugt besitzt das wenigstens eine Profil der Unterkonstruktion einen im Wesentlichen C-, L-, T- oder Doppel-T-förmigen Querschnitt. Alternativ kann auch ein Hohl- oder Vollprofil Einsatz finden.
  • Ferner kann das erfindungsgemäße System eine Beschichtungsmasse umfassen, welche nach der Befestigung des plattenförmigen Bauelementes an der Unterkonstruktion, zur Ausbildung einer ein- oder mehrlagigen Beschichtung aufbringbar ist. Vorzugsweise dient die Beschichtungsmasse der Ausbildung einer ein- oder mehrlagigen Putz- und/oder Farbbeschichtung und ermöglicht auf diese Weise die Gestaltung der Oberflächenstruktur und/oder der Farbe der abgehängten Decke. Dies ist nicht unwesentlich, da es sich bei einer abgehängten Decke in der Regel um ein raumbegrenzendes Bauteil handelt und an die raumseitige Oberfläche regelmäßig hohe optische Anforderungen gestellt werden.
  • Das erfindungsgemäße System sowie das erfindungsgemäße Verfahren werden nachfolgend anhand konkreter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
    • Ausführungsbeispiel - System
  • Das nachfolgend beispielhaft beschriebene System ermöglicht die Ausbildung einer abgehängten Decke, welche insbesondere hohen akustischen Anforderungen genügt (Akustikdecke).
  • Die Systemkomponenten umfassen wenigstens ein Metallprofil zur Ausbildung einer drucksteifen Metall-Unterkonstruktion gemäß DIN EN 13964. Hierbei kann es sich beispielsweise um ein aus dem Trockenbau bekanntes CD-Profil aus verzinktem Stahlblech handeln. Das CD-Profil ist sowohl zur Ausbildung eines Grobrosts, als auch zur Ausbildung eines Feinrosts einsetzbar. Somit muss nur ein Profil vorgehalten werden.
  • Ferner umfassen die Systemkomponenten mechanische Befestigungsmittel zur Befestigung des wenigstens einen Profils an einer tragenden Decke. Derartige Befestigungsmittel können beispielsweise Nägel, Schrauben, Dübel, Bolzen, Bänder, Drähte, Laschen und/oder Winkel sowie solche umfassende Befestigungssysteme sein.
  • Eine weitere Systemkomponente stellt wenigstens eine Blähglasgranulat enthaltende Innenausbauplatte dar, welche es mittels der Unterkonstruktion an der tragenden Decke zu befestigen gilt. Die Blähglasgranulat enthaltende Platte bildet einen porösen Absorber aus und trägt somit zu den hervorragenden akustischen Werten der abgehängten Decke bei.
  • Als weitere Systemkomponente ist ein pastöser Kleber zur Befestigung der Blähglas enthaltenden Platte an der Unterkonstruktion vorgesehen. Beispielsweise kann ein MS-Hybrid Kleber Einsatz finden, welcher neben einer hohen Klebekraft zudem eine sehr hohe Anfangshaftung besitzt. Der Kleber kann ferner zum Verkleben der Platten untereinander und zum Verfüllen der Stoßfugen eingesetzt werden.
  • Des Weiteren umfasst das System eine Beschichtungsmasse zur Ausbildung einer Grund- und/oder Endbeschichtung auf der Raumseite der abgehängten Decke. Die Beschichtungsmasse kann Füllstoffe enthalten, welche die akustischen Eigenschaften der Decke weiter verbessern.
    • Ausführungsbeispiel - Verfahren
  • Das nachfolgend beispielhaft beschriebene Verfahren kann unter Verwendung des vorstehend beschriebenen Systems durchgeführt werden. In diesem Fall ist das Verfahren ebenfalls zur Ausbildung einer Akustikdecke geeignet.
  • In einem ersten Verfahrensschritt wird die Unterkonstruktion an der tragenden Decke angebracht. Hierzu werden die CD-Profile mittels der vorgesehenen mechanischen Befestigungsmittel in einer ersten Lage als Grobrost und in einer zweiten Lage als Feinrost an der tragenden Decke befestigt. Zur Herstellung des Feinrostes werden die Profile in einem Rastermaß von 40 cm verlegt. Ggf. ist ein nachträgliches Ausrichten der das Feinrost ausbildenden Profile zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen erforderlich.
  • Danach wird auf die raumseitige Oberfläche der Profile des Feinrostes ein pastöser Kleber aufgetragen bzw. aufgebracht. Sofern der Kleber in einer Kartusche geliefert wird, kann hierzu eine Kartuschenpresse verwendet werden. Alternativ kann der Auftrag auch mittels einer Spritzpistole, einer Rolle, einem Pinsel und/oder einem Spachtel erfolgen.
  • Im nachfolgenden Verfahrensschritt wird wenigstens ein plattenförmiges Bauelement durch Andrücken an die Unterkonstruktion bzw. die hierauf aufgebrachte Kleberschicht befestigt. Vorzugsweise werden mehrere solcher Platten unter Ausbildung von Stoßfugen in einer Ebene verlegt. Da ein pastöser Kleber verwendet wird, kann dieser zugleich dazu eingesetzt werden, die Platten miteinander zu verkleben. Der Kleber wird hierzu in die Stoßfugen eingebracht, vorzugsweise eingespritzt, so dass die Stoßfugen vollständig ausgefüllt werden. Alternativ kann der Kleber auch lediglich auf der Unterkonstruktion vorgelegt werden, so dass dieser sich beim Andrücken der plattenförmigen Bauelemente an die Unterkonstruktion in die Stoßfugen hinein drückt. In beiden Fällen kann der Kleber zugleich als Füllspachtel dienen.
  • Während der Kleber aushärtet, können die mittels des Klebers an der Unterkonstruktion befestigten Platten ausgerichtet bzw. nivelliert werden. Dies kann der Einfachheit halber mittels einer Wasserwaage oder Latte erfolgen, welche mit ihrer Längskante über die Sichtseite der abgehängten Decke gezogen wird. Etwaige Plattenversätze können dann mittels Andrücken beseitigt werden. Zum Andrücken wird vorzugsweise wiederum die Wasserwaage bzw. Latte verwendet.
  • Nach dem Aushärten des Klebers können etwaige Risse, Fugen oder Löcher auf der Sichtseite der abgehängten Decke mittels einer Spachtelmasse, insbesondere einer Gips-Spachtelmasse, geschlossen werden.
  • Alternativ oder ergänzend kann nach dem Aushärten des Klebers in einem weiteren Verfahrensschritt eine Grund- und/oder Endbeschichtung auf die Sichtseite der abgehängten Decke aufgebracht werden. Der Auftrag einer solchen Beschichtung kann beispielsweise mittels einer Traufel erfolgen. Über die Endbeschichtung kann auf die Oberflächenstruktur und/oder die farbliche Gestaltung der abgehängten Decke Einfluss genommen werden.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Herstellung einer abgehängten Decke, bei welchem wenigstens ein plattenförmiges Bauelement mittelbar über eine Unterkonstruktion an einer tragenden Decke befestigt wird, die Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion mittels einer Klebeverbindung bewirkt wird und auf den Einsatz mechanischer Befestigungsmittel zur Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion verzichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Klebeverbindung ein Kleber in pastöser Form mit hoher Anfangshaftung verwendet wird, so dass der Einsatz zusätzlicher Mittel zur temporären Fixierung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion und/oder zur Abstützung des plattenförmigen Bauelements entbehrlich ist, und der Kleber mittels Spritzen, Streichen, Rollen und/oder Spachteln auf die Unterkonstruktion und/oder das plattenförmige Bauelement aufgebracht wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkonstruktion wenigstens ein Profil umfasst, das unmittelbar oder mittelbar, vorzugsweise über wenigstens ein weiteres Profil oder einen Abstandshalter, an der tragenden Decke befestigt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber zum Verkleben zweier plattenförmiger Bauelemente eingesetzt wird, indem der Kleber in den Stoßbereich zweier an der Unterkonstruktion befestigter, benachbarter plattenförmiger Bauelemente eingebracht wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass auf das wenigstens eine mittelbar über eine Unterkonstruktion an einer tragenden Decke befestigte plattenförmige Bauelement eine ein- oder mehrlagige Beschichtung, vorzugsweise eine Putz- und/oder Farbbeschichtung, aufgebracht wird.
  5. System zur Herstellung einer abgehängten Decke umfassend wenigstens ein plattenförmiges Bauelement sowie wenigstens ein Profil zur Ausbildung einer Unterkonstruktion, mittels welcher das plattenförmige Bauelement an einer tragenden Decke befestigbar ist, ferner umfassend einen Kleber zur Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion, wobei der Kleber mechanische Befestigungsmittel zur Befestigung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion ersetzt,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber ein Kleber in pastöser Form mit hoher Anfangshaftung ist, so dass der Einsatz zusätzlicher Mittel zur temporären Fixierung des plattenförmigen Bauelements an der Unterkonstruktion und/oder zur Abstützung des plattenförmigen Bauelements entbehrlich ist, und, dass das wenigstens eine plattenförmige Bauelement ein- oder mehrschichtig ausgebildet ist, wobei zumindest eine Schicht luftundurchlässig ist.
  6. System nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine plattenförmige Bauelement eine gewebeverstärkte Putzträgerplatte ist.
  7. System nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Profil der Unterkonstruktion ein Metallprofil, beispielsweise ein Stahl- oder Aluminiumprofil, ist und/oder einen im Wesentlichen C-, L-, T- oder DoppelT-förmigen Querschnitt besitzt.
  8. System nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das System ferner eine Beschichtungsmasse umfasst, welche nach der Befestigung des plattenförmigen Bauelementes an der Unterkonstruktion, zur Ausbildung einer ein- oder mehrlagigen Beschichtung, vorzugsweise einer Putz- und/oder Farbbeschichtung, aufbringbar ist.
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