EP2569558A2 - Transformatordurchführung - Google Patents

Transformatordurchführung

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Publication number
EP2569558A2
EP2569558A2 EP11707087A EP11707087A EP2569558A2 EP 2569558 A2 EP2569558 A2 EP 2569558A2 EP 11707087 A EP11707087 A EP 11707087A EP 11707087 A EP11707087 A EP 11707087A EP 2569558 A2 EP2569558 A2 EP 2569558A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
sealing unit
sealing
receptacle
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11707087A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Fiolka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Scheubeck GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Reinhausen GmbH, Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG filed Critical Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Publication of EP2569558A2 publication Critical patent/EP2569558A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005—Tap change devices
    • H01H9/0044—Casings; Mountings; Disposition in transformer housing
    • H01H2009/005—Details concerning the sealing of the oil filled casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005—Tap change devices
    • H01H9/0044—Casings; Mountings; Disposition in transformer housing

Definitions

  • the invention relates to a transformer bushing according to the preamble of patent claim 1.
  • Transformers are known from the prior art, on the outside of the housing, a diverter is arranged for powerless switching between two windings of the transformer. Recent developments go, the diverter no longer directly under the transformer cover, i. in the outer region of the transformer, but to arrange directly on the active part of the transformer. For the operation of the arranged in the interior of the transformer housing Umsetzers it is particularly necessary to guide a shaft through the transformer housing to effect by means of a motor or a manual drive outside the transformer housing, a changeover of the transformer.
  • a passage of the shaft through a lateral housing wall is advantageous, in particular at a height that the shaft-connected manual drive in one of the operator easily achievable working height is above the footprint of the transformer.
  • This first sealing unit comprises a sealing element, for example an O-ring or a shaft sealing ring, by means of which the passage opening is sealed.
  • the disadvantage here is that when the shaft is guided through the transformer housing at the side, a replacement or maintenance of the first sealing unit is achieved by draining or pumping off the inside of the transformer housing. This oil is associated. Thus, the maintenance or replacement of the first seal unit is very time consuming and costly for the transformer operator.
  • the essential aspect of the invention is that, in addition to the first sealing unit, at least one second sealing unit is provided, which is arranged interchangeably in the shaft receptacle.
  • this second sealing unit seals the shaft guided by the shaft receiver. If the second seal unit leaking due to aging, fatigue, damage or the like, so can be maintained or replaced by the interchangeable design of the second seal unit and their interchangeable arrangement in the shaft receiving, in which case the first sealing unit takes over the sealing of the shaft relative to the shaft , Thus, even with a transformer filled with oil, leakage-free or at least virtually leak-free maintenance is particularly advantageous. an exchange of the second sealing unit, possible.
  • the second sealing unit is accessible from the outside and in particular in the direction of the outer space surrounding the transformer of the first sealing unit upstream, so that the second sealing unit can be changed or maintained from the outside and thus time-saving.
  • a particularly user-friendly change of the second sealing unit is achieved in that the second sealing unit at least partially received in a connectable to the shaft receiving socket or a seal plate is.
  • the first sealing unit is formed by a mechanically, hydraulically or pneumatically expandable or deformable seal.
  • Means are provided within the shaft receptacle which either directly effect a deformation or expansion of the first sealing unit or at least form a channel for the supply of a pressurized medium, which causes a deformation or expansion of the first sealing unit.
  • the medium for deforming or expanding the first sealing unit may be, for example, a fluid or a gas, which causes the expansion or deformation by penetrating into an inner space of the first sealing unit and thus seals the shaft against the shaft receptacle and also to the transformer interior.
  • At least one second channel is provided in the shaft receptacle adjacent to the first channel for introducing a pressurized medium into the interior of the first seal unit, which connects the limited by the first seal unit, the second seal unit, the shaft and the shaft receiving space with the outside space ,
  • This second channel can be done after the change or the maintenance of the second seal unit, a venting of the aforementioned space.
  • the venting is effected by a subsequent flow of the oil located in the housing interior of the transformer in the second channel, so that in the escape of oil from the open to the outside free end of the second channel all air has escaped from the space between the first and second seal unit.
  • electrical flashovers inside the transformer can be avoided by rising air bubbles.
  • the first sealing unit may be formed, for example, by conventional sealing elements known from the prior art Be formed by a pair of shaft seals.
  • the first sealing unit is subject to a similar wear or a similar aging as the second sealing unit arranged interchangeably on the shaft holder, so that even this first sealing unit may possibly have a slight leakage after prolonged operation.
  • an exchange or maintenance of the second sealing element is also possible in this case, without the oil in the housing interior of the transformer would have to be drained or pumped.
  • the main advantage compared to the deformable or expandable first seal unit according to the first embodiment is that the transformer bushing has a much simpler structure and thus can be produced more cheaply.
  • FIG. 1 shows by way of example a shaft feedthrough according to the invention through a transformer housing in a lateral sectional view along the shaft longitudinal axis;
  • FIG. 2 shows an example of a shaft bushing according to Figure 1 in a sectional view in the region of the first and second sealing unit and 3 shows by way of example a second exemplary embodiment of a shaft bushing according to FIG. 1 in a detail view in the area of the first and second sealing unit.
  • the reference numeral 1 shows an arrangement according to the invention consisting of a shaft feedthrough 3 arranged on a transformer housing 2 (shown only in section).
  • the shaft bushing 3 is arranged on a housing opening 2.1 of the transformer housing 2 and preferably connected in a sealing manner with this, for example screwed.
  • the shaft feedthrough 3 consists essentially of a transformer housing 2 penetrating shaft 4 and a shaft 4 at least partially circumferentially surrounding shaft receiving 5 with a flange 5.1, by means of which the shaft receiving rests against the transformer housing 2.
  • the shaft receptacle 5 has an opening 5.2, within which the shaft 4 penetrates the shaft receptacle 5.
  • the shaft 4 projects, for example, on both sides via the shaft bushing 5, wherein a motor or manual drive can be provided on the part projecting into the housing interior I, for example, a component to be moved inside the transformer and on the shaft part projecting into the outside space A.
  • At least one bearing unit 6 for rotatably mounted mounting of the shaft 4 is provided within the opening 5.2 of the shaft receptacle 5, at least one bearing unit 6 for rotatably mounted mounting of the shaft 4 is provided.
  • the storage 6 can by means well known from the prior art means, such as plain bearings, bearings, bushings, or the like. respectively.
  • a first sealing unit 7 is received in the interior of the opening 5.2, by means of which the shaft 4 is sealed against the shaft seat 5 or can be sealed, as will be explained in more detail below.
  • at least one second sealing unit 8 is provided, which is arranged exchangeably in the shaft receptacle 5.
  • This second sealing unit 8 usually assumes the sealing of the shaft 4 with respect to the shaft seat 5, so that an oil absorbed in the transformer housing 2, which is in particular an insulating oil, can not escape through the shaft passage 3 or the opening 5.2 of the shaft seat 5. Should the second sealing unit 8 become leaky, for example because of aging or another defect, this second sealing unit 8 can be replaced without the oil filled in the transformer housing 2 having to be drained or pumped out. This is possible because after removal of the second sealing unit 8 via the first sealing unit 7 for a complete or at least almost complete sealing of the shaft 4 relative to the shaft receiving 5 care is taken, so that a significant oil leakage is avoided.
  • the at least one bearing unit 6, the first sealing unit 7 and, subsequently, the at least one second sealing unit 8 are arranged peripherally around the shaft 4 along the longitudinal axis LA of the shaft 4 from the housing interior I to the exterior space A.
  • the second sealing unit 8 is accessible, for example, from the exterior space A.
  • this is for example formed by a pair of shaft seals 8.1, 8.2.
  • These shaft seals 8.1, 8.2 are at least partially received in a bushing 9, which may be formed in particular as a screw bushing and this is provided with an external thread 9.1.
  • the external thread 9.1 interacts with an internal thread 5.3 of a recess 5.
  • a seal plate may be provided which has an opening for the passage of the shaft 4 and circumferentially around this opening a receptacle for a seal, in particular a shaft seal, said seal or this shaft seal the second seal unit 8 forms.
  • at least one seal 9.2 is provided between the bush 9 and the shaft receptacle 5.
  • other sealing options known from the prior art can also be used, for example a metallic seal by a conical thread or a fine thread.
  • FIG. 2 shows a section of the region of the transformer bushing marked in FIG.
  • the first sealing unit 7 upstream of the second sealing unit 8 along the longitudinal axis LA of the shaft 4 in the direction of the housing interior I is designed to be expandable or deformable in the exemplary embodiment shown in FIG.
  • the first sealing unit 7 has a hollow interior 7.1, which can be filled, for example, with air, oil, gas or other pressurizable media. As a result, the first sealing unit 7 is expanded or deformed such that sealing of the shaft 4 takes place with respect to the shaft receptacle 5.
  • At least one first channel 10 is provided whose first free end 10.1 is in liquid-tight and / or gas-tight connection with the interior 7.1 of the first sealing unit 7 and which by means of its second free End 10.2 in the direction of the outside space A is opened.
  • a closure element 12 is provided for liquid-tight or gas-tight closing of the second free end 10.2 of the first channel 10.
  • At least one second channel 11 is provided in the shaft receptacle 5, which is designed for venting a space R located between the shaft 4 and the shaft receptacle 5 or the first seal unit 7 and the second seal unit 8.
  • the second channel 11 has a first free end 11.1, by means of which the channel 11 opens liquid-tight or gas-tight in the space R and a second free end 11.2 through which the second channel 11 is open to the outside space A.
  • This second free end 11.2 can also be closed with a closure element 13.
  • the change of the second seal unit 8 using the expandable first seal unit 7 will be described.
  • a medium under pressure is introduced into the interior 7.1 of the first sealing unit 7. This leads to an expansion or deformation of the first sealing unit 7 such that the shaft 4 is sealed relative to the shaft seat 5.
  • the second sealing unit 8 can be changed or maintained, for example by unscrewing the bushing 9 from the recess 5.4 of the shaft seat 5.
  • the space R fills with air, said air after mounting the second seal unit 8 and the relaxation or the recovery of the first seal unit 7 by discharging the pressurized medium from the interior 7.1 of the first seal unit 7 can get into the housing interior I of the transformer.
  • the ingress of air into the transformer is undesirable because it may cause flashover.
  • the mounting of the second sealing unit 8 is followed by a venting process.
  • the closure element 3 is first removed from the second free end 11.2 of the second channel 11, and then the first sealing element 7 is relieved or re-deformed by releasing the pressurized medium from its interior 7.1.
  • This can be from the housing interior I ago Oil of the transformer in the space R between the first and second sealing unit 7, 8 penetrate and flow out through the channel 11 in the direction of the outer space A. In this case, the air present in the space R is pushed out of this space R or the second channel 11.
  • the first and second channels 10, 11 are closed with the respective closure elements 12, 13. This ends the replacement or maintenance of the second sealing element 8.
  • the first sealing unit 7 can also be expanded or deformed by other means, for example mechanically.
  • the unscrewing of the bushing 9 from the shaft seat 5 causes a mechanical expansion or deformation of the first sealing unit 7.
  • pressure elements by unscrewing the sleeve 9 from a pushed back or pushed back position in a direction of the shaft 4 advanced position, for example, by spring force, are moved, these pressure elements a radial Exert pressure on the first sealing unit 7 and thereby effect a sealing of the shaft 4 with respect to the shaft seat 5.
  • the pressure elements can be pressed into their radially retracted position by re-screwing the bushing 9, so that due to the screwing of the bushing 9, the first sealing unit 7 is relaxed.
  • FIG. 3 shows a sectional view similar to FIG. 2, wherein the first sealing unit 7 is not designed as an expandable or deformable sealing unit but is formed, for example, by a pair of conventional shaft sealing rings 7.2, 7.3.
  • This second embodiment is characterized by a much simpler construction and thus a more cost-effective production compared to the first Embodiment from.
  • the first sealing unit 7 is subject to a similar wear as the interchangeable arranged on the shaft receiving 5 second seal unit 8, so when unscrewing the bush 9 from the shaft 5 and the replacement or maintenance of the shaft seals 8.1, 8.2 of the second seal unit 8 with a slight leakage of oil on the first seal unit 7 is to be expected.
  • a seal of the shaft 4 with respect to the shaft seat 5 is ensured to the extent that only a slight leakage of existing in the housing interior I of the transformer oil is to be expected.
  • a change or maintenance of the second sealing unit 8 without discharging the oil contained in the transformer can also take place here.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung umfassend ein Transformatorgehäuse (2) mit einer Gehäuseöffnung (2.1), eine in oder an der Gehäuseöffnung (2.1) angeordneten Wellendurchführung (3) mit einer Welle (4) und eine die Welle (4) zumindest teilweise umfangsseitig umgebenden Wellenaufnahme (5), wobei die Wellenaufnahme (5) zumindest eine Lagereinheit (6) und eine erste Dichtungseinheit (7) zur Lagerung und Abdichtung der Welle gegenüber der Wellenaufnahme (5) aufweist und wobei zumindest eine zweite Dichtungseinheit (8) vorgesehen ist, die auswechselbar in der Wellenaufnahme (5) aufgenommen ist.

Description

„Transformatordurchführung"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Transformatordurchführung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus dem Stand der Technik sind Transformatoren bekannt, an deren Gehäuseaußenseite ein Umsteller zur leistungslosen Umschaltung zwischen zwei Wicklungen des Transformators angeordnet ist. Neuere Entwicklungen gehen dahin, den Umsteller nicht mehr direkt unter dem Trafo-Deckel, d.h. im äußeren Bereich des Transformators, sondern direkt am Aktivteil des Transformators anzuordnen. Für die Betätigung des im Inneren des Transformatorgehäuses angeordneten Umstellers ist es insbesondere erforderlich, eine Welle durch das Transformatorgehäuse zu führen, um mittels eines Motors oder eines Handantriebs außerhalb des Transformatorgehäuses eine Umschaltung des Transformators zu bewirken.
Um insbesondere bei einem Handantrieb eine bedienerfreundliche Umschaltung des Transformators mittels eines derartigen Umstellers zu erreichen, ist eine Durchführung der Welle durch eine seitliche Gehäusewandung vorteilhaft, und zwar insbesondere in einer Höhe, dass der mit der Welle in Verbindung stehende Handantrieb in einer von dem Bediener leicht erreichbaren Arbeitshöhe oberhalb der Aufstellfläche des Transformators liegt. Um ein Austreten des im Inneren des Transformatorgehäuses befindlichen Öls durch die Wellendurchführung zu vermeiden, sind Wellendurchführungen bekannt, die eine erste Dichtungseinheit aufweisen. Diese erste Dichtungseinheit umfasst ein Dichtungselement beispielsweise einen O- Ring oder einen Wellendichtring, mittels dem die Durchführungsöffnung abgedichtet ist.
Nachteilig hierbei ist, dass bei einer seitlichen Durchführung der Welle durch das Transformatorgehäuse ein Auswechseln bzw. ein Warten der ersten Dichtungseinheit mit einem Ablassen bzw. Abpumpen des im Inneren des Transformatorgehäu- ses befindlichen Öls einhergeht. Damit ist die Wartung bzw. der Austausch der ersten Dichtungseinheit sehr zeitaufwendig und kostenintensiv für den Transformatorbetreiber.
Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, eine Transformatordurchführung durch ein Transformatorgehäuse anzugeben, die eine bedienerfreundliche und kostengünstige Wartung der Dichtungseinheit ermöglicht. Die Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff des Patentanspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Der wesentliche Aspekt der Erfindung besteht darin, dass zusätzlich zur ersten Dichtungseinheit zumindest eine zweite Dichtungseinheit vorgesehen ist, die auswechselbar in der Wellenaufnahme angeordnet ist. Diese zweite Dichtungseinheit dichtet im Regelfall die durch die Wellenaufnahme geführte Welle ab. Wird die zweite Dichtungseinheit durch Alterungserscheinungen, Ermüdung, Beschädigung oder Ähnlichem undicht, so kann durch die auswechselbare Ausbildung der zweiten Dichtungseinheit und deren auswechselbare Anordnung in der Wellenaufnahme diese gewartet bzw. gewechselt werden, wobei dann die erste Dichtungseinheit die Abdichtung der Welle gegenüber der Wellenaufnahme übernimmt. Somit ist besonders vorteilhaft auch bei einem mit Öl gefüllten Trafo eine leckagefreie oder zumindest nahezu leckagefreie Wartung, d.h. ein Austausch der zweiten Dichtungseinheit, möglich.
Vorzugsweise ist die zweite Dichtungseinheit von außen zugänglich und insbesondere in Richtung des den Transformator umgebenden Außenraums der ersten Dichtungseinheit vorgelagert, so dass die zweite Dichtungseinheit von außen und damit zeitsparend gewechselt bzw. gewartet werden kann.
Ein besonders bedienerfreundlicher Wechsel der zweiten Dichtungseinheit wird dadurch erreicht, dass die zweite Dichtungseinheit zumindest teilweise in einer mit der Wellenaufnahme verbindbaren Buchse oder einem Dichtungsschild aufgenommen ist. Durch das Lösen der Buchse von der Wellenaufnahme wird gleichzeitig die zweite Dichtungseinheit von der Welle axial abgezogen, sodass wiederum der Vorteil eines zeitsparenden und damit kostengünstigen Austauschs der zweiten Dichtungseinheit gewährleistet ist.
In einem ersten Ausführungsbeispiel wird die erste Dichtungseinheit durch eine mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch expandierbare bzw. verformbare Dichtung gebildet. Innerhalb der Wellenaufnahme sind Mittel vorgesehen, die entweder direkt ein Verformen oder Expandieren der ersten Dichtungseinheit bewirken oder zumindest einen Kanal für die Zuleitung eines unter Druck stehenden Mediums bilden, das eine Verformung bzw. Expansion der ersten Dichtungseinheit bewirkt. Das Medium zum Verformen bzw. Expandieren der ersten Dichtungseinheit kann beispielsweise ein Fluid oder ein Gas sein, das durch Eindringen in einen Innenraum der ersten Dichtungseinheit die Expansion bzw. Verformung bewirkt und damit die Welle gegenüber der Wellenaufnahme und auch zum Transformatorinneren abdichtet.
Vorzugsweise ist in der Wellenaufnahme neben dem ersten Kanal zur Einbringung eines unter Druck stehenden Mediums in den Innenraum der ersten Dichtungseinheit zumindest ein zweiter Kanal vorgesehen, der den durch die erste Dichtungseinheit, die zweite Dichtungseinheit, die Welle und die Wellenaufnahme begrenzten Raum mit dem Außenraum verbindet. Über diesen zweiten Kanal kann nach dem Wechsel bzw. der Wartung der zweiten Dichtungseinheit eine Entlüftung des vorgenannten Raums erfolgen. Die Entlüftung wird durch ein Nachfließen des im Gehäuseinnenraum des Transformators befindlichen Öls in den zweiten Kanal bewirkt, sodass bei dem Austreten von Öl aus dem zum Außenraum hin geöffneten freien Ende des zweiten Kanals sämtliche Luft aus dem Raum zwischen erster und zweiter Dichtungseinheit entwichen ist. Dadurch können elektrische Überschläge im Inneren des Transformators durch aufsteigende Luftbläschen vermieden werden.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel kann die erste Dichtungseinheit durch herkömmliche, aus dem Stand der Technik bekannte Dichtelemente beispielsweise ein Paar von Wellendichtringen gebildet sein. Zwar unterliegt die erste Dichtungseinheit einem ähnlichen Verschleiß bzw. einer ähnlichen Alterung wie die auswechselbar an der Wellenaufnahme angeordnete zweite Dichtungseinheit, sodass auch diese erste Dichtungseinheit nach längerem Betrieb unter Umständen eine geringfügige Leckage aufweisen kann. Jedoch ist auch in diesem Fall ein Austausch bzw. eine Wartung des zweiten Dichtungselements möglich, ohne dass das Öl im Gehäuseinnenraum des Transformators abgelassen bzw. abgepumpt werden müsste. Der wesentliche Vorteil im Vergleich zur verformbaren bzw. expandierbaren ersten Dichtungseinheit gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist, dass die Transformatordurchführung einen wesentlich einfacheren Aufbau hat und damit kostengünstiger hergestellt werden kann.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert werden. Zudem ergeben sich Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung auch aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
Es wird aber ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Erfindung keinesfalls auf das angegebene Beispiel beschränkt sein soll. Es zeigen:
Fig. 1 beispielhaft eine erfindungsgemäße Wellendurchführung durch ein Transformatorgehäuse in einer seitlichen Schnittdarstellung entlang der Wellenlängsachse;
Fig. 2 beispielhaft eine der Wellendurchführung gemäß Fig.1 in einer Ausschnittsdarstellung im Bereich der ersten und zweiten Dichtungseinheit und Fig. 3 beispielhaft ein zweites Ausführungsbeispiel einer Wellendurchführung gemäß Fig.1 in einer Ausschnittsdarstellung im Bereich der ersten und zweiten Dichtungseinheit.
In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine erfindungsgemäße Anordnung bestehend aus einer an einem Transformatorgehäuse 2 (nur Ausschnittsweise dargestellt) angeordneten Wellendurchführung 3 gezeigt.
Die Wellendurchführung 3 ist an einer Gehäuseöffnung 2.1 des Transformatorgehäuses 2 angeordnet und vorzugsweise dichtend mit diesem verbunden, beispielsweise verschraubt. Die Wellendurchführung 3 besteht im Wesentlichen aus einer das Transformatorgehäuse 2 durchdringenden Welle 4 und einer die Welle 4 zumindest teilweise umfangseitig umgebenden Wellenaufnahme 5 mit einem Flansch 5.1 , mittels dem die Wellenaufnahme an dem Transformatorgehäuse 2 anliegt.
Die Wellenaufnahme 5 weist eine Öffnung 5.2 auf, innerhalb der die Welle 4 die Wellenaufnahme 5 durchdringt. Die Welle 4 steht hierbei beispielsweise beidseitig über die Wellendurchführung 5 vor, wobei an dem in den Gehäuseinnenraum I hineinragenden Teil beispielsweise ein im Inneren des Transformators zu bewegendes Bauelement und an dem in den Außenraum A abstehenden Wellenteil ein motorischer oder manueller Antrieb vorgesehen werden kann.
Innerhalb der Öffnung 5.2 der Wellenaufnahme 5 ist zumindest eine Lagereinheit 6 zur drehbar gelagerten Halterung der Welle 4 vorgesehen. Die Lagerung 6 kann mittels aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannten Mitteln, beispielsweise Gleitlager, Wälzlager, Buchsen o.ä. erfolgen. Des Weiteren ist eine erste Dichtungseinheit 7 im Inneren der Öffnung 5.2 aufgenommen, mittels der die Welle 4 gegenüber der Wellenaufnahme 5 abgedichtet ist oder abgedichtet werden kann, wie im Folgenden näher erläutert wird. Gemäß dem die Erfindung tragenden Gedanken ist zusätzlich zur ersten Dichtungseinheit 7 zumindest eine zweite Dichtungseinheit 8 vorgesehen, die auswechselbar in der Wellenaufnahme 5 angeordnet ist. Diese zweite Dichtungseinheit 8 übernimmt im Regelfall die Abdichtung der Welle 4 gegenüber der Wellenaufnahme 5, sodass ein im Transformatorgehäuse 2 aufgenommenes Öl, das insbesondere ein Isolieröl ist, nicht durch die Wellendurchführung 3 bzw. die Öffnung 5.2 der Wellenaufnahme 5 hindurch austreten kann. Sollte die zweite Dichtungseinheit 8 beispielsweise aufgrund von Alterung oder eines sonstigen Defekts undicht werden, kann diese zweite Dichtungseinheit 8 ausgewechselt werden, ohne dass das im Transformatorgehäuse 2 eingefüllte Öl abgelassen bzw. abgepumpt werden muss. Dies ist deshalb möglich, da nach dem Entfernen der zweiten Dichtungseinheit 8 über die erste Dichtungseinheit 7 für eine vollständige oder zumindest nahezu vollständige Abdichtung der Welle 4 gegenüber der Wellenaufnahme 5 Sorge getragen ist, sodass ein nennenswerter Ölaustritt vermieden wird.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist entlang der Längsachse LA der Welle 4 vom Gehäuseinnenraum I zum Außenraum A hin aufeinander folgend zunächst die zumindest eine Lagereinheit 6, die erste Dichtungseinheit 7 und daran anschließend die zumindest eine zweite Dichtungseinheit 8 umfangseitig um die Welle 4 angeordnet. Die zweite Dichtungseinheit 8 ist beispielsweise vom Außenraum A her zugänglich. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist diese beispielsweise durch ein Paar von Wellendichtringen 8.1 , 8.2 gebildet. Diese Wellendichtringe 8.1 , 8.2 sind zumindest teilweise in eine Buchse 9 aufgenommen, die insbesondere als Schraubbuchse ausgebildet sein kann und hierzu mit einem Außengewinde 9.1 versehen ist. Das Außengewinde 9.1 wirkt mit einem Innengewinde 5.3 einer in die Wellenaufnahme 5 eingebrachten Ausnehmung 5.4 derart zusammen, dass die Buchse 9 in die Wellenaufnahme 5 einschraubbar ist. Abweichend hiervon kann anstelle der Buchse 9 ebenfalls beispielsweise ein Dichtungsschild vorgesehen sein, das eine Öffnung zur Durchführung der Welle 4 und umfangseitig um diese Öffnung eine Aufnahme für eine Dichtung, insbesondere einen Wellendichtring aufweist, wobei diese Dichtung oder dieser Wellendichtring die zweite Dichtungseinheit 8 bildet. Um die Dichtheit der Wellendurchführung 3 zwischen der Wellenaufnahme 5 und der in die Wellenaufnahme 5 eingeschraubten Buchse 9 zu gewährleisten, ist zwischen der Buchse 9 und der Wellenaufnahme 5 zumindest eine Dichtung 9.2 vorgesehen. Abweichend hiervon können auch andere aus dem Stand der Technik bekannte Abdichtungsmöglichkeiten Anwendung finden, beispielsweise eine metallische Abdichtung durch ein konisches Gewinde oder ein Feingewinde.
In Figur 2 ist ein Ausschnitt des in Figur 1 markierten Bereichs der Transformatordurchführung gezeigt. Die der zweiten Dichtungseinheit 8 entlang der Längsachse LA der Welle 4 in Richtung des Gehäuseinnenraums I vorgelagerte erste Dichtungseinheit 7 ist im in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel expandierbar oder verformbar ausgebildet. Hierzu weist die erste Dichtungseinheit 7 einen hohl ausgebildeten Innenraum 7.1 auf, der beispielsweise mit Luft, Öl, Gas oder sonstigen mit Druck beaufschlagbaren Medien befüllbar ist. Dadurch wird die erste Dichtungseinheit 7 derart expandiert bzw. verformt, dass eine Abdichtung der Welle 4 gegenüber der Wellenaufnahme 5 erfolgt.
Zur Zuführung des für die Expansion bzw. Verformung der ersten Dichtungseinheit 7 benötigten Mediums ist zumindest ein erster Kanal 10 vorgesehen, dessen erstes freie Ende 10.1 mit dem Innenraum 7.1 der ersten Dichtungseinheit 7 in flüssigkeitsdichter und/oder gasdichter Verbindung steht und der mittels seines zweiten freien Endes 10.2 in Richtung des Außenraums A geöffnet ist. Zum flüssigkeits- bzw. gasdichten Verschließen des zweiten freien Endes 10.2 des ersten Kanals 10 ist ein Verschlusselement 12 vorgesehen.
Des weiteren ist zumindest ein zweiter Kanal 11 in der Wellenaufnahme 5 vorgesehen, der zum Entlüften eines zwischen der Welle 4 und der Wellenaufnahme 5 bzw. der ersten Dichtungseinheit 7 und der zweiten Dichtungseinheit 8 gelegenen Raumes R ausgebildet ist. Der zweite Kanal 11 weist ein erstes freie Ende 11.1 auf, mittels dem der Kanal 11 flüssigkeits- bzw. gasdicht in den Raum R mündet und ein zweites freies Ende 11.2, über das der zweite Kanal 11 zum Außenraum A hin geöffnet ist. Dieses zweite freie Ende 11.2 ist ebenfalls mit einem Verschlusselement 13 verschließbar.
Im Folgenden wird der Wechsel der zweiten Dichtungseinheit 8 unter Verwendung der expandierbaren ersten Dichtungseinheit 7 beschrieben. Zunächst wird nach dem Abnehmen des Verschlusselements 12 durch den ersten Kanal 10 ein unter Druck stehendes Medium in den Innenraum 7.1 der ersten Dichtungseinheit 7 eingebracht. Dies führt zu einem Expandieren bzw. Verformen der ersten Dichtungseinheit 7 derart, dass die Welle 4 gegenüber der Wellenaufnahme 5 abgedichtet ist. Anschließend kann die zweite Dichtungseinheit 8 gewechselt bzw. gewartet werden, beispielsweise durch ein Herausschrauben der Buchse 9 aus der Ausnehmung 5.4 der Wellenaufnahme 5. Durch die erste Dichtungseinheit 7 wird hierbei vermieden, dass das im Gehäuseinnenraum I des Transformators enthaltene Öl durch die Wellendurchführung 3 hindurch austreten kann.
Nach dem Austausch bzw. der Wartung der zweiten Dichtungseinheit 8 wird diese beispielsweise durch Einschrauben der Buchse 9 in die Ausnehmung 5.4 der Wellenaufnahme 5 wieder montiert. Durch das Herauslösen der zweiten Dichtungseinheit 8 füllt sich der Raum R mit Luft, wobei diese Luft nach dem Montieren der zweiten Dichtungseinheit 8 und dem Entspannen bzw. der Rückverformung der ersten Dichtungseinheit 7 durch Ablassen des unter Druck stehenden Mediums aus dem Innenraum 7.1 der ersten Dichtungseinheit 7 in den Gehäuseinnenraum I des Transformators gelangen kann. Das Einringen von Luft in den Transformator ist unerwünscht, weil es dadurch unter Umständen zu Spannungsüberschlägen kommen kann. Um dieses Eindringen der Luft zu vermeiden, schließt sich an die Montage der zweiten Dichtungseinheit 8 ein Entlüftungsvorgang an. Bei diesem Entlüftungsvorgang wird zunächst das Verschlusselement 3 von dem zweiten freien Ende 11.2 des zweiten Kanals 11 entfernt und anschließend das erste Dichtungselement 7 durch Ablassen des unter Druck stehenden Mediums aus dessen Innenraum 7.1 entspannt bzw. rückverformt. Dadurch kann von dem Gehäuseinnenraum I her Öl des Transformators in den Raum R zwischen erster und zweiter Dichtungseinheit 7, 8 eindringen und über den Kanal 11 in Richtung des Außenraums A herausfließen. Hierbei wird die im Raum R vorhandene Luft aus diesem Raum R bzw. dem zweiten Kanal 11 herausgedrückt. Nach Beendigung des Entlüftungsvorgangs werden der erste und zweite Kanal 10, 11 mit den jeweiligen Verschlusselementen 12, 13 verschlossen. Damit endet der Austausch bzw. die Wartung des zweiten Dichtungselements 8.
Abweichend hiervon kann die erste Dichtungseinheit 7 auch durch andere Mittel expandiert bzw. verformt werden, und zwar beispielsweise mechanisch. So ist es beispielsweise möglich, dass das Herausschrauben der Buchse 9 aus der Wellenaufnahme 5 ein mechanisches Expandieren bzw. Verformen der ersten Dichtungseinheit 7 bedingt. Beim Herausschrauben der Buchse 9 können beispielsweise radial um die erste Dichteinheit 7 angeordnete Druckelemente durch das Herausschrauben der Buchse 9 von einer zurückgeschobenen bzw. zurückgedrückten Position in eine in Richtung der Welle 4 vorgeschobene Position, beispielsweise durch Federkraft, bewegt werden, wobei diese Druckelemente einen radialen Druck auf die erste Dichtungseinheit 7 ausüben und dabei ein Abdichten der Welle 4 gegenüber der Wellenaufnahme 5 bewirken. Nach dem Wechsel bzw. der Wartung der zweiten Dichtungseinheit 8 können durch das erneute Einschrauben der Buchse 9 die Druckelemente in ihre radial zurückgeschobene Position gedrückt werden, sodass bedingt durch das Einschrauben der Buchse 9 die erste Dichtungseinheit 7 entspannt wird.
In Figur 3 ist eine Ausschnittsdarstellung ähnlich der Figur 2 gezeigt, wobei die erste Dichtungseinheit 7 nicht als expandierbare bzw. verformbare Dichtungseinheit ausgebildet ist, sondern beispielsweise durch ein Paar von herkömmlichen Wellendicht- ringen 7.2, 7.3 gebildet ist.
Dieses zweite Ausführungsbeispiel zeichnet sich durch einen wesentlich einfacheren Aufbau und damit eine kostengünstigere Herstellung im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel aus. Zwar unterliegt die erste Dichtungseinheit 7 einem ähnlichen Verschleiß wie die auswechselbar an der Wellenaufnahme 5 angeordnete zweite Dichtungseinheit 8, sodass bei dem Herausschrauben der Buchse 9 aus der Wellenaufnahme 5 und dem Austausch bzw. der Wartung der Wellendichtringe 8.1 , 8.2 der zweiten Dichtungseinheit 8 mit einem geringfügigen Austritt von Öl über die erste Dichtungseinheit 7 zu rechnen ist. Jedoch ist auch bei zumindest teilweise verschlissener erster Dichtungseinheit 7 eine Abdichtung der Welle 4 gegenüber der Wellenaufnahme 5 soweit sichergestellt, dass nur ein geringfügiger Austritt von im Gehäuseinnenraum I des Transformators vorhandenen Öl zu rechnen ist. Somit kann auch hier ein Wechsel bzw. eine Wartung der zweiten Dichtungseinheit 8 ohne Ablassen des im Transformator enthaltenden Öls erfolgen.
Bezugszeichenliste
1 Anordnung
2 Transformatorgehäuse
Gehäuseöffnung
3 Wellendurchführung
4 Welle
5 Wellenaufnahme
Flansch
Öffnung
Innengewinde
Ausnehmung
6 Lagereinheit
7 erste Dichtungseinheit
Innenraum
Wellendichtring
Wellendichtring
8 zweite Dichtungseinheit
Wellendichtring
Wellendichtring
9 Buchse
Außengewinde
Dichtung
10 erster Kanal
erstes freies Ende
zweites freies Ende
11 zweiter Kanal
erstes freies Ende
zweites freies Ende
12 Verschlusselement
13 Verschlusselement Außenraum
Gehäuseinnenraum Längsachse Raum

Claims

Patentansprüche
1 . Anordnung umfassend ein Transformatorgehäuse (2) mit einer Gehäuseöffnung (2.1 ), einer in oder an der Gehäuseöffnung (2.1 ) angeordneten Wellendurchführung (3) mit einer Welle (4) und einer die Welle (4) zumindest teilweise umfangsseitig umgebenden Wellenaufnahme (5), wobei die Wellenaufnahme (5) zumindest eine Lagereinheit (6) und eine erste Dichtungseinheit (7) zur Lagerung und Abdichtung der Welle gegenüber der Wellenaufnahme (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine zweite Dichtungseinheit (8) vorgesehen ist, die auswechselbar in der Wellenaufnahme (5) angeordnet ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Transformatorgehäuse (2) einen Gehäuseinnenraum (I) von einem Außenraum (A) abtrennt und dass die zweite Dichtungseinheit (8) vom Außenraum (A) zugänglich ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtungseinheit (7) der zweiten Dichtungseinheit (8) in Richtung des Gehäuseinnenraums (I) vorgelagert ist.
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtungseinheit (8) zumindest teilweise in einer mit der Wellenaufnahme (5) verbindbaren Buchse (9) oder einem Dichtungsschild aufgenommen ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (9) oder das Dichtungsschild gegenüber der Wellenaufnahme (5) abgedichtet ist.
6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtungseinheit (7) mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch derart expandierbar oder verformbar ist, dass nach dem Expandieren oder verformen eine Abdichtung der Welle (4) gegenüber der Wellenaufnahme (5) erfolgt.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Expandieren oder Verformen der ersten Dichtungseinheit (7) zumindest ein erster Kanal (10) in der Wellenaufnahme (5) vorgesehen ist, der zur Zuführung eines Expansions- oder Verformungsmediums vom Außenraum (A) an die erste Dichtungseinheit (7) ausgebildet ist.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein zweiter Kanal (11 ) in der Wellenaufnahme (5) vorgesehen ist, der den durch die erste Dichtungseinheit (7), die zweite Dichtungseinheit (8), die Welle (4) und die Wellenaufnahme (5) begrenzten Raum (R) mit dem Außenraum (A) verbindet und zur Entlüftung dieses Raumes (R) ausgebildet ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtungseinheit (7) durch eine oder mehrere Wellendichtringe oder O-Ringe oder sonstige Dichtelemente gebildet ist.
10. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenaufnahme (5) einen zumindest teilweise radial abstehenden Flansch (5.1 ) aufweist, der zur vorzugsweise dichtenden Anlage und Verbindung gegenüber dem Transformatorgehäuse (2) ausgebildet ist.
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