EP2567179A1 - Dispositif de distribution de cibles - Google Patents

Dispositif de distribution de cibles

Info

Publication number
EP2567179A1
EP2567179A1 EP11722345A EP11722345A EP2567179A1 EP 2567179 A1 EP2567179 A1 EP 2567179A1 EP 11722345 A EP11722345 A EP 11722345A EP 11722345 A EP11722345 A EP 11722345A EP 2567179 A1 EP2567179 A1 EP 2567179A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
target
column
receiving surface
targets
ramp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11722345A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2567179B1 (fr
Inventor
Jean-Michel Laporte
Jean-Marc Fouques
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laporte Holding SAS
Original Assignee
Laporte Holding SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laporte Holding SAS filed Critical Laporte Holding SAS
Publication of EP2567179A1 publication Critical patent/EP2567179A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2567179B1 publication Critical patent/EP2567179B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
    • F41J9/00—Moving targets, i.e. moving when fired at
    • F41J9/16—Clay-pigeon targets; Clay-disc targets
    • F41J9/18—Traps or throwing-apparatus therefor
    • F41J9/30—Traps or throwing-apparatus therefor characterised by using a magazine of targets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
    • F41J9/00—Moving targets, i.e. moving when fired at
    • F41J9/16—Clay-pigeon targets; Clay-disc targets
    • F41J9/18—Traps or throwing-apparatus therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
    • F41J9/00—Moving targets, i.e. moving when fired at
    • F41J9/16—Clay-pigeon targets; Clay-disc targets
    • F41J9/18—Traps or throwing-apparatus therefor
    • F41J9/20—Traps or throwing-apparatus therefor with spring-operated throwing arm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
    • F41J9/00—Moving targets, i.e. moving when fired at
    • F41J9/16—Clay-pigeon targets; Clay-disc targets
    • F41J9/18—Traps or throwing-apparatus therefor
    • F41J9/20—Traps or throwing-apparatus therefor with spring-operated throwing arm
    • F41J9/24—Traps or throwing-apparatus therefor with spring-operated throwing arm cocked by electromechanical means

Definitions

  • the present invention relates to a target distribution device and a machine equipped with it and a target distribution method.
  • the invention is particularly aimed at launching targets for archery although this application is in no way limiting of the invention.
  • the invention is capable of being used for targets of various shapes and materials.
  • Target launchers are already known and in particular EP-A1-580 914 which presents a target delivery system with a barrel provided with several columns of target storage superimposed in the columns. Towards the delivery zone, the lowest target in the column is moved to a plane lower than the latter, the next higher target and the others possibly above being held by a lateral pressure exerted on the edge of the target. immediately superior to retain it.
  • This design requires relatively complex lateral pressure means which must be sufficiently powerful to exert pressure capable of retaining all the targets placed in the column. The necessary structure is then complex.
  • the fact of having to exert a high pressure on the edge of the target does not rule out the risk of degradation of the latter. This problem is all the more acute with targets for archery that are made of polymer foam.
  • the exercise of the lateral pressure of the target retention system provides ovalization of the polymeric foam targets and, when the pressure means remain for a long time in contact with the target, a plasticization and a permanent deformation of the target that are likely to permanently damage it.
  • An object of the invention is to improve the retention of the target located above the target being delivered from a column.
  • the present invention falls within this framework and has for this purpose an improved target distribution device.
  • the dispensing device according to the invention comprises at least one target storage column adapted to receive a first target at the lowest height level of the column and at least one second target superimposed on the first target, delivery means of the first target, means for maintaining the second target in the column.
  • the holding means comprise a ramp configured to exert a bearing on the underside of the second target during delivery of the first target.
  • the retention of targets in the column is effected without the exercise of radial pressure, by simple stop countering the gravity of the targets placed in the column above the target to be delivered.
  • the holding means progressively replace the support operated by the target to be delivered on the other targets by means of a deflection movement of the target to be delivered, making it possible to release a space on the lower face. the second target to cooperate with the holding means.
  • the holding means in question which have a ramp are extended along the trajectory of the storage column so as to act as a lower stop in the column during a period of time. large part of the trajectory of the column.
  • only one physical means is implemented to realize the active ramp at the time of delivery of the first target and the retention stop in the active column during a larger phase of operation of the device.
  • the trajectory is circular along an axis parallel to the superposition direction of the targets in the column
  • the delivery means comprise, on a first portion of the trajectory of the column, a receiving surface of the first target at a level of height less than the column,
  • means for deflecting the first target on the receiving surface are configured to create a lateral offset between the first target and the second target during the trajectory of the column and the ramp is configured to exert a support on an area of the lower face of the second target offset laterally with the first target,
  • the ramp has an end inclined towards the receiving surface
  • the ramp is extended by an abutment surface extending over a second portion of the trajectory of the complementary column to the first portion;
  • the abutment surface comprises an end inclined towards the receiving surface; the targets are of the same height and the difference in height between the column and the receiving surface is substantially equal to the height of the targets;
  • the column has a cylindrical internal volume defined by a plurality of parallel rods
  • the thrust means comprise an extension in the direction of the receiving surface of at least one rod of the column following that of the first target along the trajectory of the column,
  • the delivery means comprise an inclined section at the outlet of the receiving surface.
  • the invention also relates to a target launching machine for the exercise of fire comprising a delivery device according to the invention.
  • the invention also relates to a target distribution method which comprises the steps of storing a plurality of targets in at least one target storage column adapted to receive a first target at the lowest height level of the column and at least one a second target superimposed on the first target, delivering the first target, maintaining the second target in the column, characterized in that the second target is maintained in the column during delivery of the first target by pressing on the lower face of the second target.
  • this method comprises the steps of driving the column along a cyclic path, passing the first target of the column to a receiving surface and exerting a thrust of the first target on the receiving surface, maintaining the second target in superposition of the first target while creating a lateral shift between the first target and the second target by deflecting the first target, exerting a pressing the lower face of the second target in the area in the lateral offset and continuing the thrust of the first target until the first target and the second target are no longer superimposed.
  • FIG. 1 presents a profile view of a target launching machine equipped with a target distribution device according to the invention.
  • Figure 2 shows this same profile view with a target being dispensed.
  • Figures 3 and 4 respectively show top view and in perspective the target distribution device according to the invention in a first phase of operation.
  • Figures 5 and 6 are views respectively corresponding to Figures 3 and 4 in a second phase of operation.
  • Figures 7 and 8 respectively correspond to Figures 3 and 4 in a third phase of operation.
  • Figures 9 and 10 respectively correspond to Figures 3 and 4 in a fourth phase of operation.
  • Figures 1 1 and 12 correspond respectively to Figures 3 and 4 in a fifth phase of operation.
  • the machine illustrated in FIGS. 1 and 2 is configured for projecting targets
  • the size and shape and the material of the target 2 are not limited.
  • the target 2 may be a cylindrical portion having dimensions of the order of 15 to 400 millimeters in diameter and 30 to 150 millimeters in thickness, more preferably for competition including 245 millimeters in diameter and 50 millimeters thick and made of polymer foam.
  • the target is made of plastic polymer foam.
  • the target 2 may be a sandwich of several polymer foam layers in particular with a core layer harder than two layers located laterally on either side of the central layer.
  • the central layer is of thickness between 20 and 90 millimeters and in particular of the order of 30 millimeters.
  • peripheral layers As for the peripheral layers, a thickness of the order of 7 to 20 millimeters, and in particular 10 millimeters, has proved particularly effective.
  • the machine comprises a barrel 5 surmounting the launching portion provided with the launching arm 1, the barrel 5 being provided with a plurality of columns 4.
  • the columns 4 allow the reception of targets in superposition for their storage before delivery for the purposes of projection.
  • the number of columns 4 is not limiting.
  • the machine can be equipped with a base 7 provided with wheels 8 for moving the machine.
  • FIGS. 1 and 2 More specifically, a preferred embodiment of the target distribution device used in the machine shown in FIGS. 1 and 2 is described below.
  • a cylinder 5 partially with a base 13 constituting a lower structure of the cylinder 5 and a partial view of a column 4.
  • the base 13 of other holes capable of constituting the zone for delivering the targets in a plurality of columns, namely five columns in the illustrated case.
  • the barrel 5 has a structure complementary to the base 13 placed at a higher height level, the base 13 and the complementary structure being connected by a plurality of rods 14 that are advantageously metallic, the set of rods 14 being placed on the same circle to delimit a volume of storage of cells 2 superimposed.
  • Column 4 correspondingly, the entire barrel 5 is driven by unrepresented drive means (an electric motor for example) in a movement along a cyclic path.
  • Column 4 can thus pass through different functional stations of the dispensing device, in particular by a delivery station for a first target and a position for tracking the trajectory.
  • the trajectory is advantageously circular along an axis of rotation 15 oriented parallel to the direction of superposition of the targets corresponding substantially to the longitudinal direction of the rods 14.
  • the rotation of the column 4 is effected by driving the base 13 by the axis 15.
  • the direction of rotation is hourly but the case is not limiting.
  • the dispensing device further comprises a receiving surface 16 located at a height level below the bottom of the column 4 to receive the first target 1 1 intended to be delivered.
  • Figure 3 particularly illustrates that the receiving surface 1 6 is extended by the inclined pan 6 mentioned above allowing the target 1 1 to reach the loading zone 9 of the launcher.
  • the receiving surface 16 is substantially flat and parallel to the base 13 and, therefore, perpendicular to the axis of rotation 15. This case is however not limiting and in particular the receiving surface 16 can be slightly inclined in the direction of the ramp 6 to promote the descent and delivery of the first target 1 1.
  • the column 4 is located very upstream of the receiving surface 16 relative to the direction of its movement.
  • the targets (only a first target 1 1 and a second target 12 in column 4 have been represented but other targets can be superimposed above the second target 12) are held laterally in column 4 by the set of rods 14.
  • the fall of the targets is prevented by a stop 17 applying on the underside of the first target January 1.
  • the abutment 17 is in two parts constituting circular arcs centered on the axis of rotation 15.
  • the abutment 17 in two parts delimits, between these two elements, a passage 18 also in an arc according to the rotation axis 15 for reasons which will be detailed later.
  • the stop 17 is a surface parallel to the lower face of the first target 11 corresponding to a plane perpendicular to the axis of rotation 15.
  • Figures 5 and 6 show a subsequent phase of rotation of the column 4.
  • the column 4 has advanced along the stop 17 to reach an inclined end 20 thereof.
  • the inclined end 20 constitutes a surface promoting the descent of the first target 1 1 in the direction of the receiving surface 16.
  • the column 4 has progressed further in a clockwise direction to reach the end of the inclined end 20 of the abutment 17.
  • the first target 1 1 approaches the reception surface 16 by its part upstream.
  • the first target 1 1 is then at a level lower than the lowest level of the storage column 4 last position in which is found the second target 12.
  • the height difference between the receiving surface 16 and the lower part of the column 4 constituted by the base 1 3 is substantially equivalent to the height of a target. In this way, in this phase of approaching the receiving surface 16 the first target 1 1 serves as a stop for the second target 12 for its maintenance in the column 4.
  • the column 4 reaches a situation shown in Figures 9 and 10. It is found that the column 4 has advanced while the first target 1 1 is no longer driven by it. Indeed, at this stage, the first target 1 1 is released from the column 4.
  • thrust means are present and advantageously integral with the set rotated constituting the barrel 5 to ensure a thrust of the first target 1 1 adapted to advance in the direction of the inclined plane 6.
  • the thrust means comprise at least one extension 19 made in the continuity of the lower part of some rods 14 of the storage column 24 located behind the column 4 where was initially present the first target 1 1 in the direction of rotation of the column 4.
  • Figure 9 shows a next column 24 having three rods 14 schematized by a circular section of slightly accentuated lines. It is easily understood that the continued rotation of the column 4 and the offset between it and the pushing means constituted by the extensions 19 carries a lateral shift between the target 11 and the target 12.
  • a lateral shift between the thrust means and the column 4 makes it possible to produce a lateral shift between the target 11 and the target 12, thus constituting a first deflection element of the target 11.
  • the device comprises deflection means 23 visible in particular in Figure 9 in plan view and defining a slide-type surface adapted to be applied on the edge of the first target 1 1 during the continuation of its rotation.
  • the deflection means 23 form a baffle adapted to orienting the first target 1 1 in a radial outwardly relative to the rotational movement of the column 4.
  • the first target 1 1 could be sufficient to ensure the maintenance of the second target 12 in column 4, this situation is changed to the extent that the target 1 1 will be permanently delivered.
  • holding means capable of taking over the support previously provided by the upper surface of the first target 11.
  • These holding means comprise a ramp 21, an example of which is shown in the various figures and in particular in FIGS. 9 and 10.
  • the positioning of the ramp 21 is made so as to be applied to the lower face of the second target 12 when lateral shift is created. Note that it is not necessary for the ramp 21 to be present from the beginning of the creation of this offset, since the first target 1 1 is then largely supported on the second target 12.
  • the ramp 21 is located at the deflection means 23, the combined presence of the deflection means 23 and the ramp 21 ensuring that the first target 1 1 can not interfere with the holding means constituted by the ramp 21. This ensures that no jamming can occur.
  • the ramp 21 comprises an upstream end (in the direction of rotation) inclined towards the receiving surface 16. In this way, it is ensured that the docking of the second target 12 on the ramp 21 is performed while the ramp 21 descends at least slightly below the lower surface of the second target 12. The reliability of the device is increased.
  • the ramp 21 continues with the abutment surface 17 so as to achieve a continuity of maintaining in position the second target 12.
  • This solution also has the advantage of implementing only one structural element to achieve these different functional means.
  • dispensing device presented here does not make absolutely necessary any means controlled in particular by an electromechanical system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Radar Systems Or Details Thereof (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de distribution de cibles (2) comportant au moins une colonne de stockage (4) de cibles (2) apte à recevoir une première cible (11) au niveau de hauteur le plus bas de la colonne (4) et au moins une deuxième cible (12) superposée à la première cible (11), des moyens de délivrance de la première cible (11), des moyens de maintien de la deuxième cible (12) dans la colonne (4), caractérisé en ce que les moyens de maintien comportent une rampe (21) configurée pour exercer un appui sur la face inférieure de la deuxième cible (12) durant la délivrance de la première cible (11). La présente invention concerne aussi une machine de tir de cibles (2) équipée du dispositif ainsi qu'un procédé de distribution de cibles (2).

Description

"Dispositif de distribution de cibles"
La présente invention concerne un dispositif de distribution de cibles ainsi qu'une machine qui en est équipée et un procédé de distribution de cibles.
L'invention s'adresse particulièrement au lancement de cibles pour le tir à l'arc bien que cette application ne soit aucunement limitative de l'invention. En particulier, l'invention est susceptible d'être utilisée pour des cibles de diverses formes et matériaux.
Des lanceurs de cibles sont déjà connus et notamment du document EP- A1 -580 914 qui présente un système de délivrance de cibles doté d'un barillet pourvu de plusieurs colonnes de stockage de cibles en superposition dans les colonnes. Vers la zone de délivrance, la cible située le plus bas dans la colonne est déplacée vers un plan inférieur à cette dernière, la cible immédiatement supérieure et les autres éventuellement situées au-dessus étant maintenues par une pression latérale exercée sur la tranche de la cible immédiatement supérieure pour la retenir. Cette conception nécessite des moyens de pression latéraux assez complexes et qui doivent être suffisamment puissants pour exercer une pression apte à la rétention de l'ensemble des cibles placées dans la colonne. La structure nécessaire est alors complexe. En outre, le fait de devoir exercer une pression élevée sur la tranche de la cible n'écarte pas les risques de dégradation de cette dernière. Ce problème est d'autant plus aigu avec des cibles pour le tir à l'arc qui sont en mousse polymère. On constate notamment que l'exercice de la pression latérale du système de rétention des cibles, procure une ovalisation des cibles en mousse polymère et, lorsque les moyens de pression restent un long moment en contact avec la cible, une plastification et une déformation rémanente de la cible qui sont susceptibles de l'endommager définitivement.
Un objectif de l'invention est d'améliorer la rétention de la cible située au-dessus de la cible en cours de délivrance depuis une colonne.
La présente invention s'inscrit dans ce cadre et présente à cet effet un dispositif de distribution de cibles amélioré. Le dispositif de distribution selon l'invention comporte au moins une colonne de stockage de cibles apte à recevoir une première cible au n iveau de hauteur le plus bas de la colonne et au moins une deuxième cible superposée à la première cible, des moyens de délivrance de la première cible, des moyens de maintien de la deuxième cible dans la colonne.
De façon caractéristique, les moyens de maintien comportent une rampe configurée pour exercer un appui sur la face inférieure de la deuxième cible durant la délivrance de la première cible.
Grâce à l'invention, la rétention des cibles dans la colonne s'effectue sans l'exercice d'une pression radiale, par simple butée contrant la gravité des cibles placées dans la colonne au-dessus de la cible à délivrer.
Suivant un aspect avantageux de l'invention, les moyens de maintien remplacent progressivement l'appui opéré par la cible à délivrer sur les autres cibles au moyen d'un mouvement de déviation de la cible à délivrer permettant de libérer un espace sur la face inférieure de la deuxième cible pour coopérer avec les moyens de maintien.
Suivant un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, les moyens de maintien en question qui présentent une rampe sont prolongés le long de la trajectoire de la colonne de stockage de sorte à faire office de butée inférieure dans la colonne au cours d'une large partie de la trajectoire de la colonne. Ainsi, un seul moyen physique est mis en œuvre pour réaliser la rampe active au moment de la délivrance de la première cible et la butée de rétention dans la colonne active durant une plus large phase de fonctionnement du dispositif.
D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui présente un mode de réalisation de l'invention illustratif mais non limitatif.
Auparavant, on indique, à titre supplémentaire, différents modes de réalisation pouvant être mis en œuvre par l'invention de manière alternative ou cumulative :
- il comporte des moyens d'entraînement de la colonne selon une trajectoire cyclique, - la trajectoire est circulaire suivant un axe parallèle à la direction de superposition des cibles dans la colonne,
- les moyens de délivrance comportent sur une première portion de la trajectoire de la colonne une surface de réception de la première cible à un niveau de hauteur inférieure à la colonne,
- des moyens de déviation de la première cible sur la surface de réception sont configurés pour créer un décalage latéral entre la première cible et la deuxième cible au cours de la trajectoire de la colonne et la rampe est configurée pour exercer un appui sur une zone de la face inférieure de la deuxième cible en décalage latéral avec la première cible,
- la rampe comporte une extrémité inclinée vers la surface de réception,
- la rampe est prolongée par une surface de butée s'étendant sur une deuxième portion de la trajectoire de la colonne complémentaire à la première portion
- la surface de butée comporte une extrémité inclinée vers la surface de réception, - les cibles sont de même hauteur et la différence de hauteur entre la colonne et la surface de réception est sensiblement égale à la hauteur des cibles,
- il comporte des moyens de poussée de la première cible sur la surface de réception, les dits moyens de poussée étant solidaires du mouvement de la colonne,
- la colonne présente un volume intérieur cylindrique défini par une pluralité de tiges parallèles,
- il présente plusieurs colonnes et les moyens pour poussée comportent un prolongement en direction de la surface de réception d'au moins une tige de la colonne suivant celle de la première cible suivant la trajectoire de la colonne,
- les moyens de délivrance comportent un pan incliné en sortie de la surface de réception.
L'invention concerne également une machine de lancement de cibles pour l'exercice du tir comportant un dispositif de délivrance selon l'invention.
L'invention concerne également un procédé de distribution de cibles qui comporte les étapes consistant à stocker une pluralité de cibles dans au moins une colonne de stockage de cibles apte à recevoir une première cible au niveau de hauteur le plus bas de la colonne et au moins une deuxième cible superposée à la première cible, délivrer la première cible, maintenir la deuxième cible dans la colonne, caractérisé en ce que on maintient la deuxième cible dans la colonne durant la délivrance de la première cible par un appui sur la face inférieure de la deuxième cible.
A titre préféré, ce procédé comporte les étapes consistant à entraîner la colonne suivant une trajectoire cyclique, faire passer la première cible de la colonne à une surface de réception et exercer une poussée de la première cible sur la surface de réception, maintenir la deuxième cible en superposition de la première cible tout en créant un décalage latéral entre la première cible et de la deuxième cible en déviant la première cible, exercer un appui sur la face inférieure de la deuxième cible dans la zone située dans le décalage latéral et poursuivre la poussée de la première cible jusqu'à ce que la première cible et la deuxième cible ne soient plus superposées.
Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément.
La figure 1 présente une vue de profil d'une machine de lancement de cibles équipée d'un dispositif de distribution de cibles selon l'invention.
La figure 2 montre cette même vue de profil avec une cible en cours de distribution.
Les figures 3 et 4 illustrent respectivement vue de dessus et en perspective le dispositif de distribution de cibles selon l'invention dans une première phase de fonctionnement.
Les figures 5 et 6 sont des vues correspondant respectivement aux figures 3 et 4 dans une deuxième phase de fonctionnement.
Les figures 7 et 8 correspondent respectivement aux figures 3 et 4 dans une troisième phase de fonctionnement.
Les figures 9 et 10 correspondent respectivement aux figures 3 et 4 dans une quatrième phase de fonctionnement.
Les figures 1 1 et 12 correspondent respectivement aux figures 3 et 4 dans une cinquième phase de fonctionnement.
La machine illustrée aux figures 1 et 2 est configurée pour la projection de cibles
2 par un bras de lancement 1 mû en rotation par des moyens d'actionnement, la cible 2 étant projetée alors qu'elle est orientée sensiblement de manière verticale. Ce cas n'est cependant pas limitatif de l'invention et d'autres orientations de tirs et de cibles entrent dans le cadre de la présente demande.
La taille et la forme et la matière de la cible 2 ne sont pas limitées.
Avantageusement, dans le domaine du tir à l'arc, la cible 2 pourra être une portion cylindrique ayant des dimensions de l'ordre de 15 à 400 millimètres de diamètre et de 30 à 150 millimètres d'épaisseur, plus préférentiellement pour des cibles de compétition notamment 245 millimètres de diamètre et 50 millimètres d'épaisseur et réalisée en mousse polymère. A titre préféré, la cible est en mousse polymère de plastique. Eventuellement, la cible 2 peut être un sandwich de plusieurs couches de mousse polymère notamment avec une couche centrale plus dure que deux couches situées latéralement de part et d'autre la couche centrale.
Préférentiellement, la couche centrale est d'épaisseur comprise entre 20 et 90 millimètres et en particulier de l'ordre de 30 millimètres.
Quant aux couches périphériques, une épaisseur de l'ordre de 7 à 20 millimètres, et notamment 10 millimètres, s'est révélée particulièrement efficace.
Dans le cas de la figure 1 , la machine comporte un barillet 5 surmontant la partie de lancement dotée du bras de lancement 1 , le barillet 5 étant pourvu d'une pluralité de colonnes 4. Les colonnes 4 permettent la réception de cibles en superposition pour leur stockage avant leur délivrance en vue de la projection. Le nombre des colonnes 4 n'est pas limitatif. Une fois délivrée d'une colonne 4, une cible 2 est amenée jusqu'à une zone de chargement 9 en vue de coopérer avec le bras de lancement 1 . Cette amenée est, dans le cas représenté, opérée via un plan incliné 6 faisant office de toboggan pour la chute de la cible 2 en direction d'une goulotte 10 recevant la cible 2 légèrement en amont du bras de lancement 1 . La cible 2 est ensuite amenée jusqu'à une butée 3 retenant légèrement la cible 2 avant sa projection par rotation du bras de lancement 1.
Accessoirement, la machine peut être équipée d'une base 7 pourvue de roues 8 pour le déplacement de l'engin.
On décrit ci-après plus précisément un mode de réalisation préféré du dispositif de distribution de cibles utilisé dans la machine présentée en figures 1 et 2.
Dans le cas des figures 3 à 12, on a représenté un barillet 5 de façon partielle avec une embase 13 constituant une structure inférieure du barillet 5 et une vue partielle d'une colonne 4. On a cependant également représenté dans l'embase 13 d'autres trous aptes à constituer la zone de délivrance des cibles dans une pluralité de colonnes à savoir cinq colonnes dans le cas illustré. A titre préféré, le barillet 5 comporte une structure complémentaire à l'embase 13 placée à un niveau de hauteur supérieure, l'embase 13 et la structure complémentaire étant reliées par une pluralité de tiges 14 avantageusement métalliques, l'ensemble de tiges 14 étant placé sur un même cercle po u r délimiter u n volu me i ntérieu r de stockage de ci bles 2 en superposition.
La colonne 4, de manière correspondante, l'ensemble du barillet 5 est entraînée par des moyens d'entraînement non représentés (une motorisation électrique par exemple) dans un mouvement suivant une trajectoire cyclique. La colonne 4 peut ainsi passer par différents postes fonctionnels du dispositif de distribution en particulier par un poste de délivrance d'une première cible et un poste de poursuite de la trajectoire. Par mesure de simplicité, la trajectoire est avantageusement circulaire suivant un axe de rotation 15 orienté de façon parallèle à la direction de superposition des cibles correspondant substantiellement à la direction longitudinale des tiges 14.
Dans le cas illustré, la rotation de la colonne 4 s'effectue par entraînement de l'embase 13 par l'axe 15. Dans les différentes figures 3 à 12, le sens de rotation est horaire mais le cas n'est pas limitatif.
Alors que l'embase 13 constitue sensiblement la partie la plus basse de chaque colonne 4, le dispositif de distribution comporte en outre une surface de réception 16 située à un niveau de hauteur inférieur au bas de la colonne 4 pour recevoir la première cible 1 1 destinée à être délivrée. La figure 3 illustre particulièrement que la surface de réception 1 6 se prolonge par le pan incliné 6 évoqué précédemment permettant à la cible 1 1 de rejoindre la zone de chargement 9 de la machine de lancement.
Dans le cas illustré, la surface de réception 16 est sensiblement plane et parallèle à l'embase 13 et, par conséquent, perpendiculaire à l'axe de rotation 15. Ce cas n'est cependant pas limitatif et notamment la surface de réception 16 peut être légèrement inclinée dans le sens de la rampe 6 pour favoriser la descente et la délivrance de la première cible 1 1 .
On décrit ci-après plus précisément les différentes phases de fonctionnement du dispositif, révélé par différentes positions de la colonne 4 au cours de sa trajectoire.
Aux figures 3 et 4, la colonne 4 est située très en amont de la surface de réception 16 relativement au sens de son mouvement. Dans cette configuration, les cibles (on a représenté uniquement une première cible 1 1 et une deuxième cible 12 dans la colonne 4 mais d'autres cibles peuvent être superposés au-dessus de la deuxième cible 12) sont maintenues latéralement dans la colonne 4 par l'ensemble de tiges 14. En outre, la chute des cibles est empêchée par une butée 17 s'appliquant sur la face inférieure de la première cible 1 1 . Dans le cas représenté, la butée 17 est en deux parties constituant des arcs de cercle centrés sur l'axe de rotation 15. La butée 17 en deux parties délimite, entre ces deux éléments, un passage 18 également en arc de cercle suivant l'axe de rotation 15 pour des raisons qui seront détaillées plus loin.
A titre préféré, la butée 17 est une surface parallèle à la face inférieure de la première cible 1 1 correspondant à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation 15.
Les figures 5 et 6 montrent une phase ultérieure de rotation de la colonne 4. Dans cette deuxième situation, la colonne 4 a avancé le long de la butée 17 pour parvenir jusqu'à une extrémité inclinée 20 de celle-ci. L'extrémité inclinée 20 constitue une surface favorisant la descente de la première cible 1 1 en direction de la surface de réception 16.
Aux figures 7 et 8, la colonne 4 a encore progressé dans le sens horaire pour parvenir à la fin de l'extrémité inclinée 20 de la butée 17. Dans cette situation, la première cible 1 1 aborde la surface de réception 16 par sa partie amont. Ainsi que représentée, la première cible 1 1 est alors à un niveau inférieur au niveau le plus bas de la colonne de stockage 4 dernière position dans laquelle se retrouve la deuxième cible 12. Avantageusement, le décalage en hauteur entre la surface de réception 16 et la partie inférieure de la colonne 4 constituée par l'embase 1 3 est sensiblement équivalent à la hauteur d'une cible. De cette façon, dans cette phase d'abordage de la surface de réception 16 la première cible 1 1 sert de butée à la deuxième cible 12 pour son maintien dans la colonne 4.
Dans cet exemple préféré, à ce stade, aucun autre moyen de maintien de la cible 12 dans la colonne 4 n'est nécessaire.
Au cours de sa progression en rotation, la colonne 4 parvient jusqu'à une situation représentée aux figures 9 et 10. On constate que la colonne 4 a avancé alors que la première cible 1 1 n'est plus entraînée par elle. En effet, à ce stade, la première cible 1 1 est libérée de la colonne 4. Par contre, des moyens de poussée sont présents et avantageusement solidaires de l'ensemble mû en rotation constituant le barillet 5 pour assurer une poussée de la première cible 1 1 apte à la faire avancer en direction du plan incliné 6. A titre préféré, les moyens de poussée comportent au moins un prolongement 19 réalisé dans la continuité de la partie inférieure de certaines tiges 14 de la colonne de stockage 24 située en arrière de la colonne 4 où était présente initialement la première cible 1 1 suivant le sens de rotation de la colonne 4. Dans le cas représenté, la figure 9 montre une colonne suivante 24 comportant trois tiges 14 schématisées par une section circulaire de traits légèrement accentués. On comprend aisément que la poursuite de la rotation de la colonne 4 et le décalage entre celle-ci et les moyens de poussée constitués par les prolongements 19 réalise un décalage latéral entre la cible 1 1 et la cible 12.
Un décalage latéral entre les moyens de poussée et la colonne 4 permet de produire un décalage latéral entre la cible 1 1 et la cible 12, constituant ainsi un premier élément de déviation de la cible 1 1.
En outre ou alternativement, le dispositif comporte des moyens de déviation 23 visibles notamment en figure 9 en vue de dessus et délimitant une surface du type glissière apte à s'appliquer sur la tranche de la première cible 1 1 au cours de la poursuite de sa rotation. Les moyens de déviation 23 forment un déflecteur apte à orienter la première cible 1 1 suivant une composante radiale vers l'extérieur relativement au mouvement de rotation de la colonne 4.
Ce déplacement vers l'extérieur de la trajectoire de la colonne 4 de la première cible 1 1 est particulièrement révélé aux figures 1 1 et 12 présentant la première cible 1 1 largement décalée latéralement relativement à la deuxième cible 12 restant dans la colonne 4.
Alors que jusqu'à présent la première cible 1 1 pouvait suffire à assurer le maintien de la deuxième cible 12 dans la colonne 4, cette situation est amenée à être modifiée dans la mesure où la cible 1 1 va être définitivement délivrée. Ainsi, selon l'invention, on prévoit des moyens de maintien susceptibles de prendre le relais de l'appui jusqu'alors procuré par la surface supérieure de la première cible 1 1 . Ces moyens de maintien comprennent une rampe 21 dont un exemple est représenté aux différentes figures et notamment aux figures 9 et 10. Le positionnement de la rampe 21 est réalisé de sorte à s'appliquer sur la face inférieure de la deuxième cible 12 lorsqu'un décalage latéral est créé. On notera qu'il n'est pas nécessaire que la rampe 21 soit présente dès le début de la création de ce décalage dans la mesure où la première cible 1 1 est alors largement en appui sur la deuxième cible 12.
Dans le cas représenté, la rampe 21 est située au niveau des moyens de déviation 23, la présence conjuguée des moyens de déviation 23 et de la rampe 21 assurant que la première cible 1 1 ne peut interférer avec les moyens de maintien constitués par la rampe 21. On garantit ainsi qu'aucun coincement ne peut être produit. Dans le cas illustré, la rampe 21 comporte une extrémité amont (suivant le sens de rotation) inclinée en direction de la surface de réception 16. De cette façon, on s'assure que l'accostage de la deuxième cible 12 sur la rampe 21 s'effectue alors que la rampe 21 descend au moins légèrement en dessous de la surface inférieure de la deuxième cible 12. La fiabilité du dispositif en est accrue.
Toujours à titre préféré, la rampe 21 se poursuit par la surface de butée 17 de sorte à réaliser une continuité du maintien en position de la deuxième cible 12. Cette solution a également l'avantage de ne mettre en œuvre qu'un seul élément structurel pour réaliser ces différents moyens fonctionnels.
Au stade des figures 1 1 et 12, le relais de l'appui réalisé par la première cible 1 1 est maintenant effectif au niveau de la rampe 21. La rotation de la colonne 4 peut se poursuivre jusqu'à reprendre le cycle débuté par la phase représentée aux figures 3 et 4.
Entre le stade des figures 1 1 et 12 et des figures 3 et 4, on comprend aisément que la rotation du barillet 5 a poursuivi l'action de poussée des prolongements 19 sur la première cible 1 1 de sorte à produire sa descente sur le pan incliné 6. Un cycle de rotation reprend alors la deuxième cible 12 suivant à ce moment le sort de la première cible 1 1 dans la description qui précède. On notera que la rotation du barillet 5 est avantageusement pas à pas de sorte à produire différentes phases de fonctionnement liées au caractère successif de la projection des cibles par le bras de lancement 1 . On notera que la formation de prolongements 19 dans la continuité de certaines tiges 14 évite d'avoir recours à des moyens de poussée supplémentaires. On tire ainsi également profit d'une communauté de structures pour réaliser différentes fonctions. Dans la mesure où la rotation des prolongements 19 est susceptible d'interférer avec la rampe 21 et la butée 17, ces deux dernières surfaces sont avantageusement réalisées de sorte à permettre le passage des prolongements 19 autour de ces surfaces lors de la rotation du barillet 5. Ainsi, la surface de butée 17 en deux parties permet le passage d'au moins un prolongement 19 dans le passage 18.
On notera que le dispositif de distribution ici présenté ne rend absolument nécessaire aucun moyen commandé notamment par un système électromécanique.
REFERENCES
1 . Bras de lancement
2. Cible
3. Butée
4. Colonne
5. Barillet
6. Pan incliné
7. Base
8. Roue
9. Zone de chargement
10. Gou lotte
1 1 . Première cible
12. Deuxième cible
13. Embase
14. Tige
15. Axe de rotation
16. Surface de réception
17. Butée
18. Passage
19. Prolongement
20. Extrémité inclinée
21 . Rampe
22. Extrémité inclinée
23. Moyens de déviation
24. Colonne suivante

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de distribution de cibles comportant :
- au moins une colonne de stockage (4) de cibles apte à recevoir une première cible (1 1 ) au niveau de hauteur le plus bas de la colonne (4) et au moins une deuxième cible (12) superposée à la première cible (1 1 ),
- des moyens de délivrance de la première cible (1 1 ),
- des moyens de maintien de la deuxième cible (12) dans la colonne (4), caractérisé en ce que les moyens de maintien comportent une rampe (21 ) configurée pour exercer un appui sur la face inférieure de la deuxième cible (12) durant la délivrance de la première cible (1 1 ).
2. Dispositif selon la revendication précédente comportant des moyens d'entraînement de la colonne (4) selon une trajectoire cyclique.
3. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la trajectoire est circulaire suivant un axe parallèle à la direction de superposition des cibles (2) dans la colonne (4).
4. Dispositif selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel les moyens de délivrance comportent sur une première portion de la trajectoire de la colonne (4) une surface de réception de la première cible (1 1 ) à un niveau de hauteur inférieur à la colonne (4).
5. Dispositif selon la revendication précédente comportant des moyens de déviation de la première cible (1 1 ) sur la surface de réception (16) configurés pour créer un décalage latéral entre la première cible (1 1 ) et la deuxième cible (12) au cours de la trajectoire de la colonne (4) et dans lequel la rampe (21 ) est configurée pour exercer un appui sur une zone de la face inférieure de la deuxième cible (12) en décalage latéral avec la première cible (1 1 ).
6. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la rampe (21 ) comporte une extrémité inclinée (22) vers la surface de réception (16).
7. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la rampe (21 ) est prolongée par une surface de butée s'étendant sur une deuxième portion de la trajectoire de la colonne complémentaire à la première portion.
8. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la surface de butée comporte une extrémité inclinée (22) vers la surface de réception (16).
9. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 8 comportant des cibles (2) de même hauteur et dans lequel la différence de hauteur entre la colonne (4) et la surface de réception (16) est sensiblement égale à la hauteur des cibles.
10. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 9 comportant des moyens de poussée de la première cible (1 1 ) sur la surface de réception (16), les dits moyens de poussée étant solidaires du mouvement de la colonne (4).
1 1 . Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la colonne (4) présente un volume intérieur cylindrique défini par une pluralité de tiges (14) parallèles.
12. Dispositif selon la revendication précédente comportant plusieurs colonnes (4) et dans lequel les moyens de poussée comportent un prolongement en direction de la surface de réception (16) d'au moins une tige (14) de la colonne suivant (24) celle de la première cible (1 1 ) suivant la trajectoire de la colonne (4).
13. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 12 dans lequel les moyens de délivrance comportent un pan incliné (6) en sortie de la surface de réception (16).
14. Machine de lancement de cibles pour l'exercice du tir comportant un dispositif selon l'une des revendications précédentes.
15. Procédé de distribution de cibles comportant les étapes consistant à :
- stocker une pluralité de cibles (2) dans au moins une colonne de stockage (4) de cibles (2) apte à recevoir une première cible (1 1 ) au niveau de hauteur le plus bas de la colonne (4) et au moins une deuxième cible (12) superposée à la première cible
(1 1 ).
- délivrer la première cible (1 1 ),
- maintenir la deuxième cible (12) dans la colonne (4),
caractérisé en ce que on maintient la deuxième cible (12) dans la colonne (4) durant la délivrance de la première cible (1 1 ) par un appui sur la face inférieure de la deuxième cible(12).
16. Procédé selon la revendication précédente dans lequel on effectue les étapes consistant à :
- entraîner la colonne (4) suivant une trajectoire cyclique,
- faire passer la première cible (1 1 ) de la colonne (4) à une surface de réception (16) et exercer une poussée de la première cible (1 1 ) sur la surface de réception (16),
- maintenir la deuxième cible (12) en superposition de la première cible (1 1 ) tout en créant un décalage latéral entre la première cible (1 1 ) et de la deuxième cible (12) en déviant la première cible (1 1 ),
- exercer un appui sur la face inférieure de la deuxième cible (12) dans la zone située dans le décalage latéral,
- poursuivre la poussée de la première cible (1 1 ) jusqu'à ce que la première cible (1 1 ) et la deuxième cible (12) ne soient plus superposées.
EP11722345.3A 2010-05-05 2011-05-03 Dispositif de distribution de cibles Active EP2567179B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1053480A FR2959804B1 (fr) 2010-05-05 2010-05-05 Dispositif de distribution de cibles
PCT/EP2011/057069 WO2011138336A1 (fr) 2010-05-05 2011-05-03 Dispositif de distribution de cibles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2567179A1 true EP2567179A1 (fr) 2013-03-13
EP2567179B1 EP2567179B1 (fr) 2014-01-22

Family

ID=43303250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11722345.3A Active EP2567179B1 (fr) 2010-05-05 2011-05-03 Dispositif de distribution de cibles

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9004055B2 (fr)
EP (1) EP2567179B1 (fr)
ES (1) ES2461630T3 (fr)
FR (1) FR2959804B1 (fr)
WO (1) WO2011138336A1 (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2979142B1 (fr) * 2011-08-18 2015-01-09 Laporte Holding Machine de lancement de cibles pour le tir a l'arc a chargement par gravite
US9389050B1 (en) * 2012-07-19 2016-07-12 Xiao Ming Chen Target throwing device
FR3066813B1 (fr) * 2017-05-24 2021-09-17 Laporte Holding Machine de lancement de cibles a orientation variable
FR3095856B1 (fr) * 2019-05-10 2021-05-21 Laporte Holding Machine de lancement de cibles
US11617934B2 (en) 2019-08-07 2023-04-04 Robert M. SHIRLEY Auto feed hockey puck passing mechanism

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1638283A (en) * 1921-10-24 1927-08-09 Erwin F Bahlmann Target-throwing apparatus
US1552191A (en) * 1922-01-19 1925-09-01 Erwin F Bahlmann Target-throwing apparatus
US2711726A (en) * 1952-05-10 1955-06-28 George H Darrell Target throwing machine
US3603301A (en) * 1969-04-01 1971-09-07 George H Darrell Target trap
US3822688A (en) * 1970-08-17 1974-07-09 D Mayne Hockey puck shooting machine
FR2209449A5 (fr) * 1972-12-04 1974-06-28 Laporte Sa
DE2344483A1 (de) * 1973-09-04 1975-03-13 Spieth Ernst K Fa Tontaubenwurfmaschine
US4048976A (en) * 1975-06-12 1977-09-20 Remington Arms Company, Inc. Magazine assembly for tournament trap
US4146007A (en) * 1976-02-13 1979-03-27 Remington Arms Company, Inc. Tournament trap
US4248202A (en) * 1978-12-11 1981-02-03 Marvin Glass & Associates Disc launcher
WO1987001191A1 (fr) * 1985-08-15 1987-02-26 Brian Alexander Heffer Magasin pour cibles
FR2587473B1 (fr) * 1985-09-18 1989-07-28 Sacaze Jean Appareil lanceur de cibles pour l'exercice du tir aux armes a feu
US4747390A (en) * 1986-02-24 1988-05-31 Nelson Storm Target projector
US4706641A (en) * 1986-04-24 1987-11-17 Cote Roger J Automatic clay target feeder attachment for trap shooting machines
US4967720A (en) * 1989-11-13 1990-11-06 Yale Security Inc. Trap shooting machine
US5050575A (en) * 1990-02-06 1991-09-24 Killion Darryl B Disk launcher
FR2675893B1 (fr) * 1991-04-26 1993-07-23 Laporte Ball Trap Sarl Appareil pour le lancement de plateaux ou cibles mobiles pour le tir sportif.
AU662444B2 (en) * 1992-10-07 1995-08-31 Societe Dite Laporte Apparatus for launching movable discs or targets
FR2728067A1 (fr) * 1994-12-13 1996-06-14 Laporte Ball Trap Appareil pour le lancement en double de cibles dites pigeons d'argile
FR2744210B1 (fr) * 1996-01-29 1998-03-27 Laporte Ball Trap Appareil lanceur de cibles pour l'exercice du tir aux armes a feu
AUPN829096A0 (en) * 1996-02-27 1996-03-21 Kohler, Ludwig Improvements in clay target traps
US5720664A (en) * 1996-03-18 1998-02-24 Brubacher; Michael Indoor target shooting practice system
US5970969A (en) * 1998-08-05 1999-10-26 Gosta Gustafsson Makaniska Device for throwing targets
FR2787181B1 (fr) * 1998-12-15 2001-05-25 Laporte Ball Trap Appareil pour le lancement de cibles du type plateau d'argile
US6588410B1 (en) * 2001-02-02 2003-07-08 Delmar D. Graber Target thrower

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2011138336A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2959804A1 (fr) 2011-11-11
FR2959804B1 (fr) 2012-05-25
US20130125869A1 (en) 2013-05-23
EP2567179B1 (fr) 2014-01-22
ES2461630T3 (es) 2014-05-20
US9004055B2 (en) 2015-04-14
WO2011138336A1 (fr) 2011-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2652436B1 (fr) Machine de lancement de cibles
EP2567179B1 (fr) Dispositif de distribution de cibles
EP2567178B1 (fr) Appareil pour le lancement de cibles
EP2567182B1 (fr) Machines pour le lancement de cibles a surfaces de contact optimisees
CA2804323C (fr) Dispositif de preparation d'elements de bouchage
WO2011138342A1 (fr) Appareil pour le lancement de cibles
EP3818327A1 (fr) Machine de lancement de cibles avec barillet rotatif
EP2439155B1 (fr) Plateau de transport et installation de fabrication de produits alimentaires comportant de tels plateaux
EP3430347B1 (fr) Machine de lancement d'au moins une cible
WO2011138337A1 (fr) Machine pour le lancement de cibles
WO2013072579A1 (fr) Machine pour extraire des pilules d'un blister
EP0457627B1 (fr) Dispositif pour alimenter en segments une machine, notamment automatique, pour placer des segments sur des pistons de moteur à combustion interne
WO2013079852A1 (fr) Dispositif pour le deplacement en continu de bouteilles de gaz en direction d'une machine de remplissage
EP1693317A2 (fr) Distributeur automatique de produits
FR2969275A1 (fr) Dispositif pour lancer des cibles pour le tir
FR2899067A1 (fr) Casseuse a noix
EP4476499A1 (fr) Base pour machine de lancement de cibles
EP1875017B1 (fr) Robot de nettoyage automatique du fond d'une piscine
FR3044753A1 (fr) Dispositif de manutention d'obus pour piece d'artillerie
WO2018010967A1 (fr) Barillet pour machine de lancement de cibles à tige escamotable de positionnement d'au moins une colonne de cibles
FR2794729A1 (fr) Structure etagee destinee a l'entreposage temporaire d'un produit, notamment dans le domaine de l'agro alimentaire
WO2013004599A1 (fr) Machine de lancement de cibles pour le tir à l'arc à goulotte de chargement
FR2659306A2 (fr) Perfectionnements a un dispositif de retournement d'un produit plat, notamment un produit alimentaire en cours de cuisson.
WO2018134504A1 (fr) Machine de tri et de comptage
FR2482513A1 (fr) Machine pour la fabrication de produits moules, notamment en beton

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20121203

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130826

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 650998

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602011004823

Country of ref document: DE

Effective date: 20140313

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2461630

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20140520

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 650998

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140422

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140522

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140522

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602011004823

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20141023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140503

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602011004823

Country of ref document: DE

Effective date: 20141023

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140423

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140531

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110503

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20180625

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20180514

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20180514

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602011004823

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190503

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191203

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20200925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190504

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20240318

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20250521

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250526

Year of fee payment: 15