EP2548090A1 - Stellantrieb für ein gasventil - Google Patents

Stellantrieb für ein gasventil

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Publication number
EP2548090A1
EP2548090A1 EP11713675A EP11713675A EP2548090A1 EP 2548090 A1 EP2548090 A1 EP 2548090A1 EP 11713675 A EP11713675 A EP 11713675A EP 11713675 A EP11713675 A EP 11713675A EP 2548090 A1 EP2548090 A1 EP 2548090A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure chamber
valve
gas
housing
working
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11713675A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Detlef Bayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxitrol GmbH and Co KG
Original Assignee
Mertik Maxitrol GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Mertik Maxitrol GmbH and Co KG filed Critical Mertik Maxitrol GmbH and Co KG
Publication of EP2548090A1 publication Critical patent/EP2548090A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
    • G05D16/063Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
    • G05D16/0675Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting on the obturator through a lever
    • G05D16/0677Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting on the obturator through a lever using one membrane without spring
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7762Fluid pressure type
    • Y10T137/7769Single acting fluid servo
    • Y10T137/777Spring biased
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7784Responsive to change in rate of fluid flow
    • Y10T137/7787Expansible chamber subject to differential pressures
    • Y10T137/7791Pressures across flow line valve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7793With opening bias [e.g., pressure regulator]

Definitions

  • the invention relates to an actuator for a gas valve for regulating the pressure and for shutting off the gas flow in a gas line.
  • Gas valves with actuators are used in front of gas appliances. These gas valves regulate the pressure of the gas flow. Furthermore, the gas valve allows shut off the gas flow.
  • DE 100 18 757 A1 discloses a gas fitting for regulating the pressure and shutting off the gas flow.
  • This gas valve has two main valves connected in series, which are each controlled by a membrane.
  • Each membrane in a membrane housing forms a first and a second chamber, wherein the first chamber is connected to a control pressure line which is connected upstream of the main valves to the gas line.
  • Each main valve has two closing body, wherein a closing body is loaded by the gas flow in the closing direction and the other closing body in the opening direction.
  • the signal pressure in the first two chambers is regulated as a function of the outlet pressure.
  • the two second chambers are acted upon by the pressure of the gas flow between the two actuators.
  • a solenoid valve is used to turn on and off the gas supply to the servo pressure regulator, wherein the closing body of the solenoid valve is acted upon by the inlet pressure in the closing direction. Furthermore, a connection channel is provided between the gas outlet and a separated by the solenoid valve from the gas inlet and connected via a throttle point with the control pressure chamber space, in which a serving as Abblasö réelle for the control pressure chamber throttle point is arranged.
  • the present invention is based on the problem of developing an actuator for a gas valve of the type mentioned, with which a change in the opening time and a manual locking of the gas supply is enabled. Furthermore, the design should be as compact as possible.
  • the actuator for gas valves consists of a housing which is closed by a lid. Between the housing and the cover, a working diaphragm is clamped, which is enclosed by a housing and cover space in a cover-side working pressure chamber, which is connected via an input pressure line to the input side of the gas valve, and a housing-side output pressure chamber, via an output pressure line to the output side of the gas valve is divided.
  • a lever is pivotally mounted, which is supported on the one hand on the working diaphragm, and on the other hand acts via a drive ram on a closing body of the gas valve. The use of a pivotally mounted lever makes it possible to use the lever ratio to determine the forces so that a compact design is achieved.
  • the actuator has a spring-adjustable pressure relief valve and a double-acting solenoid valve.
  • the pressure chamber of the pressure relief valve is connected via a closable by a closure valve seat with the output pressure line.
  • the double-acting solenoid valve opens a connection channel between the working and the outlet pressure chambers.
  • the input pressure line is connected to the working pressure chamber and the pressure chamber.
  • a throttle located in the inlet pressure line upstream of the solenoid valve allows manual adjustment of the opening area of the inlet pressure line.
  • Another possible embodiment of the invention is that the working membrane is replaced by a pneumatic motor and the pivotally mounted lever by a screw drive.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an embodiment of an inventive actuator with a gas valve
  • FIG. 3 shows an actuator according to the invention for a gas valve in section in the open state
  • Fig. 4 shows another embodiment of an actuator according to the invention with a gas valve in a schematic representation.
  • FIG. 1 shows a gas valve 2 which is installed in a gas line 1 and, in this embodiment, has a double action, whose valve position can be influenced by an actuator 3, which is shown in FIGS. 2 and 3 without a gas valve 2.
  • an actuator 3 which is shown in FIGS. 2 and 3 without a gas valve 2.
  • gas can flow through the gas line 1 in the open position of the gas valve 2.
  • the actuator 2 consists of the functional units
  • Solenoid valve 7 As can be seen in more detail in FIG. 1 and in more detail in FIGS. 2 and 3, the diaphragm drive 5 has a working diaphragm 8, which is clamped between a housing 9 and a cover 10 closing the housing 9. The enclosed by the working diaphragm 8 and the lid 10 space forms a working pressure chamber 11 which is connected via an input pressure line 12 to the input side of the gas valve 2. In contrast, the working diaphragm 8 and the housing 9 form an outlet pressure chamber 13 which is connected via an outlet pressure line 14 to the outlet side of the gas valve 2.
  • a lever 15 is pivotally mounted, on the one hand supported on the working diaphragm 8, and on the other hand connected to a drive plunger 16 such that the pivotal movement of the lever 15 is converted into a rectilinear movement of the drive plunger 16, whereby the position of in this case, two closing body 17 of the gas valve 2 is influenced.
  • the necessary restoring force on the lever 15 is done favorably, taking into account the resulting due to the lever ratio forces on a return valve located in the gas valve 2 30 and / or the existing restoring force of the working diaphragm 8. It is conceivable, of course, on the lever 15 a in the Housing 9 supporting spring to act directly.
  • the housing 9 has a pressure-limiting valve 6, the closure of which consists of a membrane 19 carrying a ball 18.
  • the associated valve seat 20 forms the output-side connection of the pressure chamber 21 of the pressure limiting valve 6 with the outlet pressure line 14.
  • the closure is loaded in the closing direction by an adjustable setpoint value spring 23. Via a channel 22, the pressure chamber 21 is connected to the working pressure chamber 11 of the diaphragm drive 5.
  • a mounted on the housing 9 double-acting solenoid valve 7 projects with a connected to the armature 24 plunger 25 in the housing 9 and a on the plunger 25 befindtsch valve body 26 closes in the non-energized state under the action of a closing spring 27, the input pressure line 12. At the same time in this position, a connecting channel 28 between the working pressure chamber 11 and the output pressure chamber 13 is opened.
  • the plunger 25 at its end facing away from the armature 24, a piston 33 which projects into a communicating with the output pressure chamber 13 in the gas passage 34 and closes this gas-tight.
  • the piston 33 is acted upon by the pressure prevailing in the outlet pressure chamber 13. This prevents that the valve body 26 can be opened by the prevailing in the input pressure line 12 input pressure despite not energized state of the solenoid valve 7.
  • the solenoid valve 7 is in the energized state, as shown in FIG. 3, the armature 24 is attracted against the force of the closing spring 27 and the connecting channel 28 between the working pressure chamber 11 and the outlet pressure chamber 13 is closed, whereas the inlet pressure line 12 is closed the working pressure chamber 11 and the pressure chamber 21 is connected. Upstream of the solenoid valve 7 a extending into the inlet pressure line 12 throttle 29 is arranged, screwed in this case. Due to the possible from the outside manual change in the depth of engagement is a change in the opening cross-section of the input pressure line 12 and thus a change in the opening time. In addition, thereby a manual closing of the input pressure line 12 is independent of the solenoid valve 7 possible.
  • this actuator With activation of the solenoid valve 7, the actuator 3 according to the invention described above in the embodiment assumes the position shown in Figure 3.
  • the armature 24 is tightened and via the valve body 26, the input pressure line 12 is opened.
  • the working diaphragm 8 moves and actuates the lever 15 and the drive plunger 16, the gas valve 2. The time is dependent on the setting of the throttle 29 and thereby resulting opening cross section.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of another embodiment of a likewise actuator according to the invention is shown.
  • no diaphragm drive 5 is used, but instead of the working diaphragm 8, a pneumatic motor 31 is used.
  • the transfer to the gas valve 2 is then carried out via the pivotally mounted lever 15 by a screw 32nd List of symbols Gas line 29 Throttle

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Abstract

Es soll ein Stellantrieb geschaffen werden, mit dem eine Änderung der Öffnungszeit und ein manuelles Verriegeln der Gaszufuhr ermöglicht wird. Dazu besteht der Stellantrieb aus einem Gehäuse (9), das durch einen Deckel (10) verschlossen ist. Zwischen Gehäuse (9) und Deckel (10) ist eine Arbeitsmembran (8) eingespannt, die einen von Gehäuse (9) und Deckel (10) umschlossenen Raum in eine Arbeitsdruckkammer (11) und eine Ausgangsdruckkammer (13) unterteilt. Im Gehäuse (9) ist ein Hebel (15) schwenkbar gelagert, der sich einerseits an der Arbeitsmembran (8) abstützt, und der andererseits über einen Antriebsstößel (16) auf ein Gasventil (2) wirkt. Desweiteren weist der Stellantrieb ein einstellbares Druckbegrenzungsventil (6) und ein Magnetventil (7) auf. Das Magnetventil (7) öffnet bei geschlossener Eingangsdruckleitung (12) einen Verbindungskanal (28) zwischen der Arbeitsdruckkammer (11) und der Ausgangsdruckkammer (13). Dagegen ist in der Offenstellung die Eingangsdruckleitung (12) mit der Arbeitsdruckkammer (11) und der Druckkammer (21) verbunden. Eine in der Eingangsdruckleitung (12) stromauf des Magnetventils (7) befindliche Drossel (29) ermöglicht eine manuelle Einstellung des Öffnungsquerschnittes der Eingangsdruckleitung (12).

Description

Beschreibung
Stellantrieb für ein Gasventil Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Stellantrieb für ein Gasventil zum Regeln des Druckes und zum Absperren des Gasstromes in einer Gasleitung. Stand der Technik
Gasventile mit Stellantrieben werden vor Gasverbrauchseinrichtungen eingesetzt. Mit diesen Gasventilen wird der Druck des Gasstromes geregelt. Weiterhin ermöglicht das Gasventil ein Absperren des Gasstromes.
So ist aus der DE 100 18 757 A1 eine Gasarmatur zum Regeln des Druckes und zum Absperren des Gasstromes bekannt. Diese Gasarmatur besitzt zwei hintereinander geschaltete Hauptventile, die über je eine Membran gesteuert werden. Dabei bildet jede Membran in einem Membrangehäuse eine erste und eine zweite Kammer, wobei die erste Kammer mit einer Stelldruckleitung verbunden ist, die stromauf der Hauptventile an die Gasleitung angeschlossen ist.
Jedes Hauptventil weist zwei Schließkörper auf, wobei ein Schließkörper vom Gasstrom in Schließrichtung und der andere Schließkörper in Öffnungsrichtung belastet ist. Der Stelldruck in den beiden ersten Kammern wird in Abhängigkeit vom Ausgangsdruck geregelt. Die beiden zweiten Kammern werden mit dem Druck des Gasstromes zwischen den beiden Stellgliedern beaufschlagt.
Bei dieser bekannten Gasarmatur ist es von Nachteil, dass zur Erreichung der geforderten Stellkräfte eine Druckerhöhung notwendig ist, die durch den Einbau einer zusätzlichen Pumpe realisiert wird. Dadurch wird der Aufbau aufwendiger und komplizierter. Desweiteren ist es bei dieser Gasarmatur nicht möglich die Öffnungszeit zu verändern oder die Gasarmatur manuell abzusperren.
Ein weiteres Gasregelgerät mit Servodruckregler ist in der EP 0 109 978 A1 be- schrieben. Bei diesem Gasregelgerät wird der Schließkörper des Hauptventils über eine Membran des Servod ruckreg lers mit dessen den Gasdurchsatz bestimmenden Steuerdruck in Öffnungsrichtung beaufschlagt. Dabei bildet die den Schließkörper des Hauptventils bewegende Membran einen Teil der Kammerwand der den Steuerdruck führenden Kammer (34) des Servodruckreglers.
Ein Magnetventil dient zum Ein- und Abschalten der Gaszufuhr zum Servodruckregler, wobei der Schließkörper des Magnetventils vom Einlassdruck in Schließrichtung beaufschlagt ist. Desweiteren ist zwischen dem Gasausgang und einem durch das Magnetventil vom Gaseingang getrennten und über eine Drosselstelle mit der Steuerdruckkammer verbundenen Raum ein Verbindungskanal vorgesehen, in dem eine als Abblasöffnung für die Steuerdruckkammer dienende Drosselstelle angeordnet ist.
Auch bei diesem Gasregelgerät ist es von Nachteil, dass es nicht möglich ist, die Öffnungszeit zu verändern oder die Gasarmatur manuell abzusperren. Weiterhin ist es zur Gewährleistung der Dichtheit, insbesondere bei einer in der Praxis vielfach geforderten Gegendruckprüfung, notwendig einen entsprechend hohen Wert für die Schließkraft bereit zu stellen. Damit ist zwangsweise auch die Öffnungskraft entsprechend hoch zu dimensionieren. Dies führt auf Grund des sich daraus ergebenden Durchmessers der direkt wirkenden Membran zu großen Abmessungen des Gasregelgerätes.
Darstellung der Erfindung Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Stellantrieb für ein Gasventil der genannten Art zu entwickeln, mit dem eine Änderung der öffnungs- zeit und ein manuelles Verriegeln der Gaszufuhr ermöglicht wird. Weiterhin soll die Bauweise möglichst kompakt sein.
Erfindungsgemäß wird das Problem dadurch gelöst, dass der Stellantrieb für Gas- ventile aus einem Gehäuse besteht, das durch einen Deckel verschlossen ist. Zwischen dem Gehäuse und dem Deckel ist eine Arbeitsmembran eingespannt, die einen von Gehäuse und Deckel umschlossenen Raum in eine deckelseitige Arbeitsdruckkammer, die über eine Eingangsdruckleitung mit der Eingangsseite des Gasventils verbunden ist, und eine gehäuseseitige Ausgangsdruckkammer, die über eine Ausgangsdruckleitung mit der Ausgangsseite des Gasventils verbunden ist, unterteilt. Im Gehäuse ist ein Hebel schwenkbar gelagert, der sich einerseits an der Arbeitsmembran abstützt, und der andererseits über einen Antriebsstößel auf einen Schließkörper des Gasventils wirkt. Durch die Verwendung eines schwenkbar gelagerten Hebels wird es ermöglicht über das Hebelverhältnis die Kräfte so zu bestimmen, dass eine kompakte Bauweise erzielt wird.
Desweiteren weist der Stellantrieb ein über eine Feder einstellbares Druckbegren- zungsventil und ein doppelt wirkendes Magnetventil auf. Die Druckkammer des Druckbegrenzungsventils ist über einen durch einen Verschluss verschließbaren Ventilsitz mit der Ausgangsdruckleitung verbunden. Das doppelt wirkende Magnetventil öffnet in Schließstellung, das heißt bei geschlossener Eingangsdruckleitung, einen Verbindungskanal zwischen der Arbeits- und der Ausgangsdruckkam- mer. Dagegen ist in der Offenstellung die Eingangsdruckleitung mit der Arbeitsdruckkammer und der Druckkammer verbunden.
Eine in der Eingangsdruckleitung stromauf des Magnetventils befindliche Drossel ermöglicht eine manuelle Einstellung des Öffnungsquerschnittes der Eingangs- druckleitung. Damit wurde eine Lösung gefunden, mit der die weiter oben genannten Nachteile des Standes der Technik beseitigt wurden.
Eine andere mögliche Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Ar- beitsmembran durch einen Pneumatikmotor und der schwenkbar gelagerte Hebel durch einen Gewindetrieb ersetzt ist.
Ausführungsbeispiel Beispielhafte Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen Stellantriebs mit einem Gasventil werden nachstehend an Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfin- dungsgemäßen Stellantriebs mit einem Gasventil,
Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Stellantrieb für ein Gasventil im Schnitt im geschlossenen Zustand,
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Stellantrieb für ein Gasventil im Schnitt im geöffneten Zustand,
Fig. 4 eine andere Ausführung eines erfindungsgemäßen Stellantriebs mit einem Gasventil in schematischer Darstellung.
In der Figur 1 ist ein in eine Gasleitung 1 eingebautes, in diesem Ausführungsbeispiel doppelt wirkendes Gasventil 2 gezeigt, dessen Ventilstellung über einen Stellantrieb 3 beeinflussbar ist, der in den Figuren 2 und 3 ohne Gasventil 2 dargestellt ist. In der durch einen Richtungspfeil 4 gezeigten Richtung kann bei Offenstellung des Gasventils 2 Gas durch die Gasleitung 1 hindurchströmen.
Der Stellantrieb 2 besteht aus den Funktionseinheiten
· Membranantrieb 5
• Druckbegrenzungsventil 6
• Magnetventil 7 Wie in der Figur 1 schematisch und in den Figuren 2 und 3 detaillierter zu erkennen ist, besitzt der Membranantrieb 5 eine Arbeitsmembran 8, die zwischen einem Gehäuse 9 und einem das Gehäuse 9 verschließenden Deckel 10 eingespannt ist. Der von der Arbeitsmembran 8 und dem Deckel 10 umschlossene Raum bildet eine Arbeitsdruckkammer 11 , die über eine Eingangsdruckleitung 12 mit der Eingangsseite des Gasventils 2 verbunden ist. Demgegenüber bilden die Arbeitsmembran 8 und das Gehäuse 9 eine Ausgangsdruckkammer 13, die über eine Ausgangsdruckleitung 14 mit der Ausgangsseite des Gasventils 2 verbunden ist.
Im Gehäuse 9 ist ein Hebel 15 schwenkbar gelagert, der sich einerseits an der Arbeitsmembran 8 abstützt, und der andererseits mit einem Antriebsstößel 16 derart verbunden ist, dass die Schwenkbewegung des Hebels 15 in eine geradlinige Bewegung des Antriebsstößels 16 umgewandelt wird, wodurch die Stellung der in diesem Fall zwei Schließkörper 17 des Gasventils 2 beeinflusst wird.
Die notwendige Rückstellkraft auf den Hebel 15 erfolgt dabei Günstigerweise unter Berücksichtigung des sich auf Grund des Hebelverhältnisses ergebenden Kräfte über eine im Gasventil 2 vorhandene Rückstellfeder 30 und/oder die vorhandene Rückstellkraft der Arbeitsmembran 8. Denkbar ist es natürlich auch auf den Hebel 15 eine sich im Gehäuse 9 abstützende Feder direkt wirken zu lassen.
Wie aus den Figuren 2 und 3 weiterhin zu erkennen ist, weist das Gehäuse 9 ein Druckbegrenzungsventil 6 auf, dessen Verschluss aus einer eine Kugel 18 tra- genden Membran 19 besteht. Der zugehörige Ventilsitz 20 bildet die ausgangssei- tige Verbindung der Druckkammer 21 des Druckbegrenzungsventils 6 mit der Ausgangsdruckleitung 14. Der Verschluss wird in Schließrichtung durch eine einstellbare Sollwertfeder 23 belastet. Über einen Kanal 22 ist die Druckkammer 21 mit der Arbeitsdruckkammer 11 des Membranantriebes 5 verbunden.
Ein auf dem Gehäuse 9 befestigtes doppelt wirkendes Magnetventil 7 ragt mit einem mit dem Anker 24 verbundenen Stößel 25 in das Gehäuse 9 hinein und ein auf dem Stößel 25 befindlicher Ventilkörper 26 verschließt im nicht erregten Zustand unter der Krafteinwirkung einer Schließfeder 27 die Eingangsdruckleitung 12. Gleichzeitig ist in dieser Stellung ein Verbindungskanal 28 zwischen der Arbeitsdruckkammer 11 und der Ausgangsdruckkammer 13 geöffnet.
In diesem Ausführungsbeispiel weist der Stößel 25 an seinem dem Anker 24 abgewandten Ende einen Kolben 33 auf, der in einen mit der Ausgangsdruckkammer 13 in Verbindung stehenden Gaskanal 34 hineinragt und diesen gasdicht verschließt. Dabei wird der Kolben 33 mit dem in der Ausgangsdruckkammer 13 herr- sehenden Druck beaufschlagt. Dadurch wird verhindert, dass der Ventilkörper 26 durch den in der Eingangsdruckleitung 12 herrschenden Eingangsdruck trotz nicht erregtem Zustand des Magnetventils 7 geöffnet werden kann.
Befindet sich dagegen das Magnetventil 7 im erregten Zustand, wie in Figur 3 ge- zeigt, so ist der Anker 24 gegen die Kraft der Schließfeder 27 angezogen und der Verbindungskanal 28 zwischen der Arbeitsdruckkammer 11 und der Ausgangsdruckkammer 13 ist verschlossen, wohingegen die Eingangsdruckleitung 12 mit der Arbeitsdruckkammer 11 und der Druckkammer 21 verbunden ist. Stromauf des Magnetventils 7 ist eine in die Eingangsdruckleitung 12 hineinreichende Drossel 29 angeordnet, in diesem Fall eingeschraubt. Durch die von außen mögliche manuelle Veränderung der Einschraubtiefe erfolgt eine Veränderung des Öffnungsquerschnittes der Eingangsdruckleitung 12 und damit eine Veränderung der Öffnungszeit. Zusätzlich ist dadurch auch ein manuelles Verschließen der Eingangsdruckleitung 12 unabhängig vom Magnetventil 7 möglich.
Die Funktionsweise dieses erfindungsgemäßen Stellantriebs ist wie folgt: Mit Aktivierung des Magnetventils 7 nimmt der weiter oben im Ausführungsbeispiel beschriebene erfindungsgemäße Stellantrieb 3 die in der Figur 3 gezeigte Stellung ein. Der Anker 24 wird angezogen und über den Ventilkörper 26 wird die Eingangsdruckleitung 12 geöffnet. Über die Drossel 29 gelangt der in der Eingangsdruckleitung 12 herrschende Druck durch Kanäle, wie durch Pfeile erläuternd ge- zeigt, in die Druckkammer 21 des Magnetventiles 7 und die Arbeitsdruckkammer 11 des Membranantriebes 5. Die Arbeitsmembran 8 bewegt sich und betätigt über den Hebel 15 und den Antriebsstößel 16 das Gasventil 2. Die Zeitdauer ist dabei abhängig von der Einstellung der Drossel 29 und dem dadurch entstandenen öff- nungsquerschnitt.
Über die manuelle Einstellung der Drossel 29 ist es auch möglich die Eingangsdruckleitung 12 vollständig zu verschließen. Damit kann die Gasleitung 1 über das Gasventil 2 unabhängig von einer Betätigung des Magnetventils 7 geschlossen gehalten werden.
Steigt der Druck in der Druckkammer 21 über den mittels der Sollwertfeder 23 voreingestellten Druck, so hebt die Kugel 18 vom Ventilsitz 20 ab und öffnet den Durchlass zur Ausgangsdruckleitung 14, über die der Druck abgebaut wird. Somit wird der Druck in der Druckkammer 21 unabhängig vom Druck in der Eingangsdruckleitung 12 und der Stellung des Antriebsstößels 16 konstant gehalten.
Wird das Magnetventil 7 stromlos geschaltet, so ergibt sich die in der Figur 2 gezeigte Stellung. Der Anker 24 fällt ab und der Ventilkörper 26 verschließt die Ein- gangsdruckleitung 12. Gleichzeitig wird der Verbindungskanal 28 geöffnet und verbindet, wie ebenfalls durch Pfeile erläuternd gezeigt, die Arbeitsdruckkammer 1 1 und die Ausgangsdruckkammer 13. Die Membran 8 geht zurück in ihre Ausgangsstellung und über den Hebel 15 und den Antriebsstößel 16 wird das Gasventil 2 innerhalb kürzester Zeit geschlossen.
In der Figur 4 wird in schematischer Darstellung ein anderes Ausführungsbeispiel eines ebenfalls erfindungsgemäßen Stellantriebes gezeigt. Bei diesem Beispiel wird kein Membranantrieb 5 verwendet, sondern statt der Arbeitsmembran 8 kommt ein Pneumatikmotor 31 zum Einsatz. Die Übertragung auf das Gasventil 2 erfolgt dann statt über den schwenkbar gelagerten Hebel 15 durch einen Gewindetrieb 32. Aufstellung der Bezuqszeichen Gasleitung 29 Drossel
Gasventil 30 Rückstellfeder Stellantrieb 31 Pneumatikmotor Richtungspfeil 32 Gewindetrieb Membranantrieb 33 Kolben
Druckbegrenzungsventil 34 Gaskanal Magnetventil
Arbeitsmembran
Gehäuse
Deckel
Arbeitsdruckkammer
Eingangsdruckleitung
Ausgangsdruckkammer
Ausgangsdruckleitung
Hebel
Antriebsstößel
Schließkörper
Kugel
Membran
Ventilsitz
Druckkammer
Kanal
Sollwertfeder
Anker
Stößel
Ventilkörper
Schließfeder
Verbindungskanal

Claims

Patentansprüche
1. Stellantrieb für Gasventile, bestehend aus
• einem Gehäuse (9), das durch einen Deckel (10) verschlossen ist, wobei zwischen dem Gehäuse (9) und dem Deckel (10) eine Arbeitsmembran (8) eingespannt ist, die den von Gehäuse (9) und Deckel (10) umschlossenen Raum in eine deckelseitige Arbeitsdruckkammer (11 ), die über eine Eingangsdruckleitung (12) mit der Eingangsseite des Gasventils (2) verbunden ist, und eine gehäuseseitige Ausgangsdruckkammer (13), die über eine Ausgangsdruckleitung (14) mit der Ausgangsseite des Gasventils (2) verbunden ist, unterteilt,
• einem im Gehäuse (9) schwenkbar gelagertem Hebel (15), der sich einerseits an der Arbeitsmembran (8) abstützt, und der andererseits über einen Antriebsstößel (16) auf einen Schließkörper (17) des Gasventils (2) wirkt, · einem über eine Sollwertfeder (23) einstellbaren Druckbegrenzungsventil
(6) , dessen Druckkammer (21) über einen durch einen Verschluss verschließbaren Ventilsitz (20) mit der Ausgangsdruckleitung (14) verbunden ist,
• einem doppelt wirkendem Magnetventil (7), das in geschlossenem Zustand die Eingangsdruckleitung (12) verschließt und gleichzeitig einen Verbindungskanal (28) zwischen der Arbeitsdruckkammer (11) und der Ausgangsdruckkammer (13) öffnet, wohingegen bei geöffnetem Magnetventil
(7) die Eingangsdruckleitung (12) mit der Arbeitsdruckkammer (1 1) und der Druckkammer (21) verbunden ist,
· einer in der Eingangsdruckleitung (12) stromauf des Magnetventils (7)
befindlichen Drossel (29), die eine manuelle Einstellung des Öffnungsquerschnittes der Eingangsdruckleitung (12) ermöglicht.
2. Stellantrieb für Gasventile nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeich- net, dass
• die Arbeitsmembran (8) durch einen Pneumatikmotor (31) ersetzt ist, und der schwenkbar gelagerte Hebel (15) durch einen Gewindetrieb (32) setzt ist.
EP11713675A 2010-03-18 2011-03-15 Stellantrieb für ein gasventil Withdrawn EP2548090A1 (de)

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