EP2544901B1

EP2544901B1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dekorpapier zum beschichten von plattenförmigen grundkörpern

Info

Publication number: EP2544901B1
Application number: EP11702011.5A
Authority: EP
Inventors: Raimund Hagspiel
Original assignee: Fritz Egger GmbH and Co OG
Current assignee: Fritz Egger GmbH and Co OG
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2011-01-28
Publication date: 2015-04-15
Anticipated expiration: 2031-01-28
Also published as: DE102010010785A1; PL2544901T3; WO2011110381A3; ES2536578T3; EP2544901A2; WO2011110381A2; DE102010010785B4

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zum Beschichten eines Grundkörpers, der aus einer Trägerplatte aus Holzwerkstoff, aus Schichtstoff und/oder aus einer Compactplatte gebildet ist, bei dem auf ein blatt- oder bandförmiges Papier mittels mindestens eines Druckwalzenwerkes ein Dekor gedruckt wird, wobei das Dekor ein Holz- oder Steindekor ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von Dekorpapier zum Beschichten einer Trägerplatte aus Holzwerkstoff, eines Schichtstoffes und/oder einer Compactplatte, mit mindestens einem Druckwalzenwerk zum Drucken eines Dekors auf ein blatt- oder bandförmiges Papier, wobei das Dekor ein Holz- oder Steindekor ist.
Dekorpapier zur Beschichtung von Trägerplatten aus Holzwerkstoff wird üblicherweise durch Bedrucken eines Basispapiers mittels Druckwalzen im Tiefdruckverfahren hergestellt.
Zum Herstellen von Paneelen mit dekorativen Oberflächen werden neben Walzendruckverfahren auch Digitaldruckverfahren verwendet. So ist zum Beispiel aus der WO 98/26936 A1 ein Verfahren zum Herstellen.von harzgetränkten Dekorpapieren zur Beschichtung von Trägerplatten bekannt. Die so beschichteten Trägerplatten (Laminate) sind insbesondere für den Möbelbau bestimmt. Bei dem bekannten Verfahren wird harzgetränktes Papier mittels eines Digitaldruckers, insbesondere Laserdruckers mit einem digitalen Bild bedruckt.
Walzendruckverfahren sind aufgrund ihrer hohen Druckgeschwindigkeit für die Herstellung großer Dekorpapiermengen gut geeignet. Hinsichtlich der Herstellung von Paneelen, insbesondere Fußbodenpaneelen, kommt es bei den Durchmesser sowie die Länge der Druckwalzen beeinflusst werden. Beide Parameter können jedoch nicht beliebig variiert werden, sondern sind aus technischen Gründen beschränkt. Digitaldruckverfahren verfügen dagegen grundsätzlich über eine unbeschränkte Möglichkeit zur Individualisierung des Dekors. Die Individualisierungsmöglichkeit ist im Wesentlichen nur von der zur Verfügung gestellten Speicherkapazität zum Vorhalten der digitalen Dekordaten, der aktuell verfügbaren Rechnerleistung sowie der schöpferischen Leistung der Dekorentwickler abhängig. Andererseits sind Digitaldruckverfahren jedoch vergleichsweise teuer, da die mit einer Digitaldruckanlage erreichbare Mengenleistung beschränkt und relativ gering ist.
Aus der US 2005/249924 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Oberflächenbeschichtung bekannt, bei dem eine erste Druckschicht mittels eines Druckwalzenwerkes und eine darauf folgenden zweite Druckschicht mittels eines Digitaldruckkopfes erzeugt wird. Die Druckschichten werden dabei direkt auf ein Substrat, z.B. eine Trägerplatte, gedruckt, oder zunächst auf ein Papier oder eine Folie gedruckt, die/das anschließend auf ein Substrat, z.B. eine Trägerplatte, geklebt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die bei relativ hoher Mengenleistung bzw. günstigen Herstellungskosten eine unbeschränkte Möglichkeit zur Individualisierung des Dekors bieten.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 10.
Das erfindungsgemäße Verfahren, bei dem auf ein blatt- oder bandförmiges Papier mittels mindestens eines Druckwalzenwerkes ein Holz- oder Steindekor gedruckt wird, ist im Wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass auf einen oder mehrere Teilbereiche des Papiers mittels mindestens eines Digitaldruckkopfes mindestens ein Dekorelement gedruckt wird, so dass das mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes aufgedruckte Dekor zumindest teilweise sichtbar bleibt oder, sofern das mindestens eine Dekorelement mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes vor dem Dekor auf das Papier aufgedruckt wird, das mindestens eine Dekorelement umgibt, wobei das mindestens eine Dekorelement im Falle des Holzdekors die Struktur des zu imitierenden Holzes wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Äste, Harzgallen, Fraßgänge und Verfärbungen umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Nagel- oder Schraubenköpfe und/oder Stöße zwischen Holzpaneelen wiedergibt, oder im Falle des Steindekors die Struktur des zu imitierenden Steines wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Verfärbungen, Einschlüsse und Petrefakte umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Fugen zwischen Steinfliesen wiedergibt, und bei dem der mindestens eine Digitaldruckkopf mit dem Papier in dessen Vorschubrichtung verfahren wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die mindestens ein Druckwalzenwerk zum Drucken eines Holz- oder Steindekors auf ein blatt- oder bandförmiges Papier aufweist, umfasst dementsprechend mindestens einen Digitaldruckkopf zum Drucken mindestens eines Dekorelements auf einen oder mehrere Teilbereiche des Papiers, so dass das mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes aufgedruckte Dekor zumindest teilweise sichtbar bleibt oder, sofern das mindestens eine Dekorelement mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes vor dem Dekor auf das Papier aufgedruckt wird, das mindestens eine Dekorelement umgibt, wobei das mindestens eine Dekorelement im Falle des Holzdekors die Struktur des zu imitierenden Holzes wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Äste, Harzgallen, Fraßgänge und Verfärbungen umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Nagel- oder Schraubenköpfe und/oder Stöße zwischen Holzpaneelen wiedergibt, oder im Falle des Steindekors die Struktur des zu imitierenden Steines wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Verfärbungen, Einschlüsse und Petrefakte umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Fugen zwischen Steinfliesen wiedergibt, und wobei der mindestens eine Digitaldruckkopf mit dem Papier in dessen Vorschubrichtung verfahrbar ist.
Die Erfindung basiert somit auf der Idee, Tiefdruck und Digitaldruck miteinander zu kombinieren, um Dekorpapier zur Beschichtung eines Grundkörpers, der aus einer Trägerplatte aus Holzwerkstoff, einer Compactplatte und/oder aus Schichtstoff gebildet ist, herzustellen.
Eine Digitaldruckanlage zum vollflächigen Bedrucken der Oberseite einer Papierbahn besitzt eine relativ geringe Druckgeschwindigkeit. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der mindestens eine Digitaldruckkopf allerdings nur zum partiellen Bedrucken der Papierbahn verwendet, so dass die Druckgeschwindigkeit und damit die Leistung höher ist als bei einer Anlage, die ausschließlich Digitaldruck anwendet.
Die für eine Digitaldruckanlage erforderlichen Farben (Tinten) kosten ein Vielfaches der Druckfarben, die in gattungsgemäßen Tiefdruckanlagen eingesetzt werden können. Gegenüber einer Digitaldruckanlage zum vollflächigen Bedrucken einer Seite einer Papierbahn zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung somit durch wesentlich günstigere Verbrauchskosten aus.
Da mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes lediglich ein oder mehrere Teilbereiche des blatt- oder bandförmigen Papiers mit mindestens einem Dekorelement bedruckt werden, ist hinsichtlich des Digitaldruckes keine Vollreproduktion bezüglich der mit einem Dekor zu versehenden Oberfläche des Papiers erforderlich. Hierdurch ist eine einfachere Softwarearchitektur bzw. Softwareprogrammierung gegenüber einem ausschließlich Digitaldruck anwendenden Verfahren möglich.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ergibt sich in Bezug auf eine bereits vorhandene gravierte Druckwalze, indem das mittels der Druckwalze aufgedruckte Dekor mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes variiert wird. So kann beispielsweise ein mittels einer bereits vorhandenen Druckwalze aufgedrucktes Schiffsbodendekor mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes mit Längs- und Querlinien versehen werden, um auf diese Weise die Fugenoptik des Schiffsbodendekors zu verstärken.
Bei dem mindestens einen Dekorelement, welches mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes gedruckt wird, kann es sich um ein oder mehrere Dekorelemente folgender Arten von Dekorelementen handeln:

a) Dekorelemente, welche die Struktur des zu imitierenden Werkstoffes wiedergeben. Das können bei Holz die Maserung, Kern- und Splintholz, Äste, Harzgallen, Fraßgänge, Verfärbungen durch Pilze, Reaktionsholz, etc. sein. Bei Stein können dies verschiedene Verfärbungen, Einschlüsse, Petrefakte, etc. sein.
b) Dekorelemente, welche einzelne Dekorabschnitte voneinander abgrenzen, wie zum Beispiel Fugen zwischen Keramikfliesen oder Stöße zwischen Holzpaneelen.
c) Dekorelemente, die eine separate Abbildung neben einem zu imitierenden Werkstoff bilden, wie zum Beispiel Nagel- oder Schraubenköpfe in einem Holzpaneel.
d) Dekorelemente, die über mehrere Paneele hinweg ein Muster ergeben, wie zum Beispiel die Darstellung von Randfriesen bei Fußbodenpaneelen oder Straßenzügen bei Spielböden.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Druckposition des mindestens einen Dekorelements auf der mit dem Dekor zu versehenden Oberfläche des Papiers nach einem Zufallsprinzip vorgegeben wird. Bei dem Dekorelement kann es sich insbesondere um die Darstellung eines Astes oder eines anderen typischen Holzmerkmals in einem Holzdekor handeln. Auf diese Weise lassen sich insbesondere Holzdielen nachahmen, wobei eine Wiederholung identisch aussehender Holzdielen durch die zufallsgesteuerte Positionierung des Dekorelements bzw. Astes ausgeschlossen ist.
Alternativ oder ergänzend sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass das mindestens eine Dekorelement aus einer Gruppe von Dekorelementen nach einem Zufallsprinzip ausgewählt wird. So kann beispielsweise zunächst mittels Walzendruck (Tiefdruck) ein Holzdekor, zum Beispiel ein Kieferdekor auf das blatt- oder bandförmige Papier aufgedruckt werden. Mittels eines anschließenden Digitaldruckes werden dann flächig begrenzte Dekorelemente, zum Beispiel Äste, auf das als Basis dienende Holzdekor des Papiers aufgedruckt. Wenn man nun die digitalen Daten einer Vielzahl optisch unterschiedlicher Dekorelemente bzw. Äste in einem entsprechenden Datenspeicher hinterlegt hat und dann per Zufallsgenerator die Variantenauswahl vornimmt, so ergibt sich eine entsprechende Vielzahl unterschiedlicher Dekorpapiere. Besonders bevorzugt und vorteilhaft ist eine Kombination einer solchen zufallsgeneratorgesteuerten Auswahl eines Dekorelementes aus der Vielzahl von Varianten mit einer ebenfalls zufallsgeneratorgesteuerten Positionswahl in X- und/oder Y-Richtung, d.h. in Längs- und/oder Querrichtung des jeweiligen Papiers. Auf diese Weise können mit dem Dekorpapier beschichtete Paneele so gestaltet werden, dass es unmöglich oder nahezu unmöglich ist, unter den so produzierten Panellen zwei identische Paneele zu finden. Dabei kann durch Erweiterung eines bestimmten Typs eines Dekorelements, zum Beispiel von Astabbildungen, durch einen weiteren Typ eines anderen Dekorelements, zum Beispiel andere "Holzfehler" und/oder unterschiedliche Abnutzungsspuren, wie Mattstellen, die Variantenanzahl noch weiter steigert werden.
Die Anwendung der vorliegenden Erfindung ist nicht auf Holzdekore beschränkt. Ebenso lässt sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren auch die Variantenanzahl von mit Stein- bzw. Fliesendekoren bedruckten Dekorpapieren steigern. So kann beispielsweise ein mittels Walzendruck (Tiefdruck) aufgedrucktes Natursteindekor variiert werden, indem mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes "Einschlüsse" oder sonstige markante Stellen auf das als Basis dienende Natursteindekor aufgedruckt werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes eine oder mehrere Teilflächen der mit dem Dekor zu versehenden Oberfläche des Papiers bedruckt werden, und dass eine oder mehrere mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes nicht bedruckte Teilflächen mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes bedruckt werden. Diese Ausgestaltung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das mindestens eine Dekorelement, welches mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes aufgedruckt wird, eine relativ große Flächenausdehnung aufweist und eine entsprechende Teilfläche eines zuvor aufgedruckten Dekors verdecken würde. Denn indem die Teilfläche, die nach dem Walzendruck mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes bedruckt wird, zuvor beim Walzendruck ausgelassen wird, lässt sich beim Walzendruck Druckfarbe sparen.
Vorrichtungstechnisch wird diese Ausgestaltung vorzugsweise dadurch realisiert, dass das mindestens eine Druckwalzenwerk mindestens eine Druckwalze, insbesondere Gravurwalze oder Gummituchwalze aufweist, die in ihrer Mantelfläche mindestens eine Ausnehmung zur Erzeugung eines nicht bedruckten Bereichs auf dem Papier enthält.
Ferner beinhaltet diese Ausgestaltung auch die Möglichkeit, die Reihenfolge von Walzendruck und Digitaldruck zu variieren, d.h. der Walzendruck muss bei dieser Ausgestaltung nicht zwangsläufig vor dem Digitaldruck durchgeführt werden; er kann bei Bedarf auch nach dem Digitaldruck durchgeführt werden. Des Weiteren ermöglicht diese Ausgestaltung eine Anordnung des mindestens einen Digitaldruckkopfes zwischen zwei den Walzendruck ausführenden Druckwalzenwerken.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass mehrere Druckköpfe in Vorschubrichtung des Papiers hintereinander angeordnet werden. Diese Ausgestaltung ermöglicht die Realisierung einer hohen Vorschubgeschwindigkeit des Papiers bei dessen Bedruckung, wobei die Digitaldruckköpfe, die üblicherweise langsamer arbeiten als ein Druckwalzenwerk, jeweils einen Teil des digital aufzudruckenden Dekorelements aufdrucken. Durch diese Aufgabenteilung, bei der jeder Digitaldruckkopf einen Teil der Digitaldruckarbeit übernimmt, kann die Vorschubgeschwindigkeit des zu bedruckenden Papiers gesteigert werden.
Erfindungsgemäß ist der mindestens eine Digitaldruckkopf in Vorschubrichtung des zu bedruckenden Papiers verfahrbar. Hierdurch wird dem Digitaldruckkopf mehr Zeit zum Drucken des jeweiligen Dekorelements gegeben, so dass die hohe Druckgeschwindigkeit des mindestens einen Druckwalzenwerkes trotz der herkömmlich vergleichsweise geringeren Druckgeschwindigkeit des Digitaldruckkopfes dennoch beibehalten wird.
Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1: eine mehrere Druckstationen aufweisende Vorrichtung zur Herstellung von Dekorpapier, in Seitenansicht;
Fig. 2: eine Druckwalze eines Druckwalzenwerkes für eine Vorrichtung gemäß Fig. 1, in perspektivischer Ansicht;
Fig. 3: ein Druckwalzenwerk mit einem zugeordneten Digitaldruckkopf, in perspektivischer Ansicht;
Fig. 4: ein plattenförmiges, mit Dekorpapier beschichtetes Produkt, in Draufsicht; und
Fig. 5: ein weiteres plattenförmiges, mit Dekorpapier beschichtetes Produkt, in Draufsicht.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung bzw. Anlage zur Herstellung von Dekorpapier zur Beschichtung von Grundkörpern, die aus Trägerplatten aus Holzwerkstoff, Compactplatten und/oder Schichtstoffen gebildet sind, dargestellt. Compactplatten werden aus harzgetränkten Zellulosebahnen hergestellt, die unter großem Druck und bei hohen Temperaturen in Laminatpressen verpresst werden.
Von einer Vorratsrolle 1 wird Papier 2 abgewickelt, verschiedenen Bearbeitungsstationen 4, 5, 6 zugeführt und anschließend auf einer Rolle 7 aufgewickelt. Die Transportrichtung des Papiers 2 ist in Fig. 1 mit einem Pfeil angedeutet und verläuft von links nach rechts. Anstelle einer Papierbahn 2 können auch großflächige Papierbögen der Reihe nach bearbeitet werden.
Auf das Papier 2 wird zunächst eine im Grundfarbton eines nachfolgend aufgedruckten Dekors gehaltene Basisfarbe mittels (nicht gezeigter) Druckwalzen aufgedruckt.
Anschließend wird mittels zweier Druckwalzen werke 4.1, 5.1, die jeweils aus einer gravierten Druckwalze (Druckzylinder) 4.11, 5.11 mit Farb- und Feuchtwalzen und einem Gummituchzylinder 4.12, 5.12 mit Gegendruckzylinder 8, 9 aufgebaut sind, ein Dekor, beispielsweise ein Holzdekor aufgedruckt. Dieses Druckverfahren wird auch als indirekter Tiefdruck bezeichnet.
Den Druckwalzenwerken 4.1, 5.1 sind Nachbearbeitungsvorrichtungen 4.2, 5.2 nachgeordnet. Die jeweilige Nachbearbeitungsvorrichtung 4.2, 5.2 kann beispielsweise mittels eines Warmluftstroms oder mittels einer elektromagnetischen Strahlung, insbesondere UV-Strahlung eine Trocknung bzw. Teiltrocknung der aufgedruckten Farbe bewirken.
Anstelle von zwei oder mehreren Druckwalzenwerken 4.1, 5.1 kann die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anlage 1 gegebenenfalls auch nur ein einzelnes Druckwalzenwerk 4.1 oder 5.1 aufweisen.
Erfindungsgemäß wird auf einen oder mehrere Teilbereiche des Papiers 2 mittels mindestens eines Digitaldruckkopfes 6.1 mindestens ein Dekorelement gedruckt, so dass das zuvor aufgedruckte Dekor zumindest teilweise sichtbar bleibt oder das zuvor aufgedruckte Dekor das Dekorelement umgibt.
Der Digitaldruckkopf 6.1 arbeitet beispielsweise nach dem Prinzip der Strahldrucktechnik, die bei so genannten Tintenstrahldruckern weit verbreitet ist. In Fig. 1 ist unterhalb der digitalen Auftragsvorrichtung 6.1 ein kurzer Strich eingezeichnet, der einen Tröpfchenstrahl oder mehrere in Reihe positionierte Tröpfchenstrahlen andeutet. Die digitale Auftragsvorrichtung 6.1 ist derart ausgebildet, dass sie quer zur Bewegungsrichtung der Papierbahn 2 stellenweise oder zeilenweise ein oder mehrere Dekorelemente auf die Papierbahn aufdruckt. Dieser Digitaldruck druckt somit nicht vollflächig, sondern lediglich partiell.
Mit dem Digitaldruckkopf 6.1 kann einfarbig oder mehrfarbig gedruckt werden. Beispielsweise kann der Digitaldruckkopf 6.1 mit einer Farbpatrone ausgestattet sein, die eine einzelne Farbe oder farbige Tinte enthält. Alternativ oder zusätzlich kann der Digitaldruckkopf 6.1 aber auch mit einer oder mehreren Farbpatronen versehen sein, die mehrere Kammern mit verschiedenen Tinten bzw. Farben aufweisen bzw. bilden, beispielsweise die Farben gelb, blau und rot als Grundfarben enthalten, so dass der Digitaldruckkopf 6.1 in einem Pass auch mehrere bzw. verschiedene Farben gleichzeitig drucken kann.
Bei den Dekorelementen handelt es sich beispielsweise um Abbildungen von Ästen (d.h. Astquerschnitten), Einschlüssen, Verwachsungen, Maserungsfehlern, Maserknollen, Jahresringen, Darstellungen von hellem Splintholz, Fraßgängen (z.B. Holzwurmlöchern/-gängen), Nagel- und/oder Schraubenköpfen, etc..
Des Weiteren oder alternativ kann es sich bei den Dekorelementen auch um Einschlüsse oder sonstige markante Stellen von Steindekoren handeln.
Unter dem Begriff "Dekorelement" können im vorliegenden Kontext auch Logos verstanden werden. Bei den Logos handelt es sich beispielsweise um Firmennamen, Wort-Bild marken, Slogans, Aufdrucken, wie sie auf Frachtkisten üblich sind, etc..
Ferner ist ein Computer 6.2 als Mittel zum Erzeugen einer Punkteverteilung zur Ansteuerung der digitalen Auftragsvorrichtung 6.1 mit derselben verbunden. Der Computer 6.2 bereitet digitale Ansteuerinformationen auf und überträgt diese auf den Digitaldruckkopf 6.1.
Die Bilddaten verschiedener Varianten der genannten Dekorelemente und/oder Logos sind in einem Datenspeicher 6.3 des Computers 6.2 hinterlegt. Des Weiteren ist der Computer 6.2 mit einem Zufallsgenerator 6.4 versehen. Der Zufallsgenerator 6.4 dient dazu, verschiedene Varianten eines oder mehrerer Dekorelemente, z.B. Äste sowie helle Splintholzanteile, nach einem Zufallsprinzip auszuwählen sowie die Position des jeweiligen Dekorelements auf dem Papier 2 in X- und/oder Y-Richtung ebenfalls nach einem Zufallsprinzip vorzugeben.
Es liegt ferner im Rahmen der Erfindung, dass der Computer 6.2 nicht nur nach einem Zufallsprinzip ein Dekorelement aus einer Vielzahl von Dekorelementen auswählen kann, sondern ein Dekorelement auch abwandeln, insbesondere verfremden kann. So kann beispielsweise die Form eines ellipsenförmigen Dekorelements, beispielsweise eines ellipsenförmigen Astquerschnittes oder Steineinschlusses, durch Variieren der Länge der Haupt- und/oder Nebenachse der Ellipse abgewandelt werden. Des Weiteren umfasst die Erfindung auch eine Ausgestaltung, bei welcher der Computer 6.2 nach einem Zufallsprinzip Dekorelemente sogar erzeugen kann, beispielsweise geometrische Formen wie einen Kreis, ein Quadrat, Dreiecke, Trapeze, Polygone, oder Linien oder gar komplexe Dekorelemente.
An die digitale Auftragsvorrichtung 6.1 schließt sich wie zuvor auch an die Walzendruckwerke 4.1, 5.1 eine Nachbearbeitungsvorrichtung 6.5 an, um das oder die zuvor aufgebrachten Dekorelemente zu trocknen.
Auf die digitale Auftragsvorrichtung 6.1 bzw. die Nachbearbeitungsvorrichtung 6.5 können weitere Bearbeitungsstationen (nicht gezeigt) folgen, mittels denen auf das Dekor einschließlich der aufgedruckten Dekorelemente eine transparente Schutzschicht (Verschleißschutzschicht) aufgebracht wird.
Mit den Walzendruckwerken 4.1, 5.1 kann zunächst eine Seite der Papierbahn 2 vollflächig mit einem Holzdekor oder Steindekor, beispielsweise Steinfliesen- oder Natursteindekor versehen werden, worauf dann mit dem mindestens einen Digitaldrucker 6.1 ein oder mehrere einzelne Oberflächenbereiche der Papierbahn 2 zusätzlich bedruckt werden.
Alternativ oder ergänzend sieht die Erfindung vor, dass mit dem Walzendruckverfahren nur ein bestimmter Oberflächenbereich des Papiers 2 bedruckt wird und dass der oder die dabei nicht bedruckten Bereiche mittels mindestens eines Digitaldruckers 6.1 bedruckt werden. Diese Ausgestaltung ist in Fig. 2 skizziert. Dort ist zu erkennen, dass ein Druckwalzenwerk mindestens eine Druckwalze, insbesondere Gummituchwalze 5.12 aufweist, die in ihrer Mantelfläche mindestens eine Ausnehmung 5.13 zur Erzeugung eines nicht bedruckten Bereichs 2.1 auf der Papierbahn oder dem Papierbogen 2 enthält. Der Druckwalze 5.12 ist ein Digitaldrucker 6.1 nachgeordnet, der an einer einen Zufallsgenerator 6.4 aufweisenden Steuerung 6.2 angeschlossen ist, wobei die Steuerung ein in den Papierbereich 2.1 zu druckendes Dekorelement aus einer Gruppe von Dekorelementen nach einem Zufallsprinzip ausgewählt oder erzeugt.
Mit einem Druckwalzenwerk 5.1 der in Fig. 2 skizzierten Art können in Kombination mit einem Digitaldrucker 6.1 beispielsweise Fantasiedekore mit einem Stein- oder Fliesenmuster erstellt werden, bei denen ein durch die Druckwalze 5.12 erzeugtes Basisdekor durch Dekorfliesen, Ornamente, Intarsienbilder, Logos, etc., die in die zunächst nicht bedruckten Bereiche 2.1 mittels des Digitaldruckes gedruckt werden, ergänzt bzw. vervollständigt werden.
Bei regelmäßigen Dekoren, wie zum Beispiel einem Bild einer Kieselsteinfläche (Schüttung aus Kieselsteinen), Kaffeebohnenschüttung, etc., kann mit einer Vorrichtung gemäß Fig. 2 das Dekor variiert werden, indem die ansonsten regelmäßige Ornamentanordnung auf der Druckwalze (Gravurwalze oder Gummituchzylinder 5.12) bewusst mit Ausnehmungen (bzw. gravurfreien Zonen) 5.13 versehen wird, wobei in die durch diese gravurfreien Zonen erzeugten Bereiche 2.1 der Papierbahn 2 hinein modifizierte Ornamente mit dem Digitaldrucker 6.1 gedruckt werden, zum Beispiel in einer unterschiedlichen Farbe oder in einer anderen Ausrichtung oder verzerrt usw..
In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, bei der mindestens ein Digitaldruckkopf 6.1 einer Gummituchwalze 5.12 eines Druckwalzenwerks 5.1 zugeordnet ist. Der Digitaldrucker 6.1 druckt dabei auf die Gummituchwalze 5.12, die das mittels des Digitaldruckkopfes 6.1 aufgebracht Dekorelement auf den zu bedruckenden Papierbogen 2 überträgt. Das so aufgebrachte Dekor wird mittels der nachgeordneten Nachbearbeitungsvorrichtung 6.5 zumindest teilweise getrocknet.
Mit einer Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 ist es insbesondere möglich, ein Dekor als mehrfarbiges Dekor zu drucken, wobei mit jedem der Druckwalzenwerke 4.1, 5.1 eine andere Farbe des Dekors auf die Papierbahn oder den Papierbogen 2 gedruckt wird, und wobei eine Farbe des mehrfarbigen Dekors mittels der den mindestens einen digitalen Druckkopf 6.1 aufweisenden digitalen Druckstation 6 auf die Papierbahn oder den Papierbogen 2 gedruckt wird. So können beispielsweise ohne einen Druckwalzenwechsel verschiedene Holzdekore (Holzarten) gedruckt werden, jedenfalls solange sich die Holzarten in ihrer typischen Grundstruktur (Maserung) nicht zu stark unterscheiden. Das spart erhebliche Rüstzeiten, wobei der erforderliche Farbwechsel alleine vergleichsweise einfach und schnell durchgeführt werden kann.
In Fig. 4 ist in Draufsicht eine Platte dargestellt, die mit einem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Dekorpapier 2 beschichtet ist. Die Platte weist ein Holzdielendekor 2.2 auf, das mittels Druckwalzen 4.1, 5.1 erzeugt wurde. Ferner weist die Platte bzw. das Dekorpapier 2 Dekorelemente 2.3 in Form von Ästen auf, die mittels mindestens eines Digitaldruckkopfes 6.1 erzeugt wurden. Die Form und/oder Größe der Äste 2.3 sowie ihre Position auf der Oberfläche wurden zufällig festgelegt. Hierzu ist der mindestens eine Digitaldruckkopf 6.1 an einer einen Zufallsgenerator 6.4 aufweisenden Steuerung 6.2 angeschlossen (vgl. Fig. 1), die das jeweilige Astbild 2.3 als Dekorelement aus einer Gruppe von Dekorelementen nach einem Zufallsprinzip auswählt und auch die Druckposition des jeweiligen Astbildes 2.3 auf der mit dem Dekor 2.2 zu versehenden Oberfläche des Papiers 2 nach einem Zufallsprinzip vorgibt.
Fig. 5 zeigt schematisch eine mit einem Dekorpapier 2' beschichtete Holzwerkstoffplatte in Draufsicht. Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Dekorpapier 2' ist ebenfalls mit einem Holzdielendekor 2.2' versehen, das mittels Druckwalzen 4.1, 5.1 erzeugt wurde. Ferner weist die Platte bzw. das Dekorpapier 2' ein Logo 2.4 auf, das mittels eines Digitaldruckkopfes 6.1 erzeugt wurde.
Zur Herstellung eines Dekorpapiers 2' mit einem solchen Dekor 2.2', 2.4 eignet sich insbesondere eine Vorrichtung gemäß Fig. 2, aber auch Vorrichtungen gemäß den Figuren 1 und 3.
Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten und Kombinationen denkbar, die auch bei grundsätzlich abweichender Gestaltung von der in den beiliegenden Ansprüchen angegebenen Erfindung Gebrauch machen.

Claims

Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier zum Beschichten einer Trägerplatte aus Holzwerkstoff, eines Schichtstoffes und/oder einer Compactplatte, bei dem auf ein blatt- oder bandförmiges Papier (2, 2') mittels mindestens eines Druckwalzenwerkes (4.1, 5.1) ein Dekor (2.2, 2.2') gedruckt wird, wobei das Dekor (2.2, 2.2') ein Holz- oder Steindekor ist, und bei dem auf einen oder mehrere Teilbereiche des Papiers (2, 2') mittels mindestens eines Digitaldruckkopfes (6.1) mindestens ein Dekorelement (2.3, 2.4) gedruckt wird, so dass das mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes (4.1, 5.1) aufgedruckte Dekor (2.2, 2.2') zumindest teilweise sichtbar bleibt oder, sofern das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes (6.1) vor dem Dekor auf das Papier (2, 2') aufgedruckt wird, das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) umgibt, wobei das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) im Falle des Holzdekors die Struktur des zu imitierenden Holzes wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Äste, Harzgallen, Fraßgänge und Verfärbungen umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Nagel- oder Schraubenköpfe und/oder Stöße zwischen Holzpaneelen wiedergibt, oder im Falle des Steindekors die Struktur des zu imitierenden Steines wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Verfärbungen, Einschlüsse und Petrefakte umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Fugen zwischen Steinfliesen wiedergibt, und welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der mindestens eine Digitaldruckkopf (6.1) mit dem Papier (2, 2') in dessen Vorschubrichtung verfahren wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckposition des mindestens einen Dekorelements (2.3, 2.4) auf der mit dem Dekor (2.2, 2.2') zu versehenden Oberfläche des Papiers nach einem Zufallsprinzip vorgegeben wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckposition des mindestens einen Dekorelements (2.3, 2.4) auf der mit dem Dekor (2.2, 2.2') zu versehenden Oberfläche des Papiers nach einem Zufallsprinzip in Längs- und/oder Querrichtung des Papiers vorgegeben wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes (4.1, 5.1) eine oder mehrere Teilflächen der mit dem Dekor (2.2') zu versehenden Oberfläche des Papiers bedruckt werden, und dass eine oder mehrere mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes (4.1, 5.1) nicht bedruckte Teilflächen (2.1) mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes (6.1) bedruckt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Dekorelement (2.3) aus einer Gruppe von Dekorelementen nach einem Zufallsprinzip ausgewählt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Dekorelement (2.3) mittels eines Computers (6.2) nach einem Zufallsprinzip erzeugt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes (6.1) das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) auf eine Druckwalze (5.12) des mindestens einen Druckwalzenwerkes (5.1) aufgebracht wird, so dass letztere das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) auf die mit dem Dekor (2.2, 2.2') zu versehende Oberfläche des Papiers druckt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (2.2, 2.2') als mehrfarbiges Dekor mittels mehrerer Druckwalzenwerke (4.1, 5.1) gedruckt wird, wobei mit jedem der Druckwalzenwerke (4.1, 5.1) eine andere Farbe des Dekors (2.2, 2.2') auf das Papier (2, 2') gedruckt wird, und wobei eine Farbe des mehrfarbigen Dekors (2.2, 2.2') mittels einer digitalen Druckstation (6) oder einer den mindestens einen digitalen Druckkopf (6.1) aufweisenden digitalen Druckstation (6) auf das Papier (2, 2') gedruckt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Digitaldruckköpfe (6.1) in Vorschubrichtung des Papiers (2, 2') hintereinander angeordnet werden.
Vorrichtung zur Herstellung von Dekorpapier zum Beschichten einer Trägerplatte aus Holzwerkstoff, eines Schichtstoffes und/oder einer Compactplatte, mit mindestens einem Druckwalzenwerk (4.1, 5.1) zum Drucken eines Dekors (2.2, 2.2') auf ein blatt- oder bandförmiges Papier (2, 2'), wobei das Dekor (2.2, 2.2') ein Holz- oder Steindekor ist, mit mindestens einem Digitaldruckkopf (6.1) zum Drucken mindestens eines Dekorelements (2.3, 2.4) auf einen oder mehrere Teilbereiche des Papiers (2, 2'), so dass das mittels des mindestens einen Druckwalzenwerkes (4.1, 5.1) aufgedruckte Dekor (2.2, 2.2') zumindest teilweise sichtbar bleibt oder, sofern das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) mittels des mindestens einen Digitaldruckkopfes (6.1) vor dem Dekor auf das Papier (2, 2') aufgedruckt wird, das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) umgibt, wobei das mindestens eine Dekorelement (2.3, 2.4) im Falle des Holzdekors die Struktur des zu imitierenden Holzes wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Äste, Harzgallen, Fraßgänge und Verfärbungen umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Nagel- oder Schraubenköpfe und/oder Stöße zwischen Holzpaneelen wiedergibt, oder im Falle des Steindekors die Struktur des zu imitierenden Steines wiedergibt und dabei aus einer insbesondere Verfärbungen, Einschlüsse und Petrefakte umfassenden Gruppe ausgewählt ist und/oder Fugen zwischen Steinfliesen wiedergibt, und wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, daß der mindestens eine Digitaldruckkopf (6.1) mit dem Papier (2, 2') in dessen Vorschubrichtung verfahrbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Digitaldruckkopf (6.1) an einer einen Zufallsgenerator (6.4) aufweisenden Steuerung (6.2) angeschlossen ist, die die Druckposition des mindestens einen Dekorelements (2.3, 2.4) auf der mit dem Dekor (2.2, 2.2') zu versehenden Oberfläche des Papiers nach einem Zufallsprinzip vorgibt.
Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Digitaldruckkopf (6.1) an einer einen Zufallsgenerator (6.4) aufweisenden Steuerung (6.2) angeschlossen ist, die das mindestens eine Dekorelement (2.3) aus einer Gruppe von Dekorelementen nach einem Zufallsprinzip ausgewählt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Digitaldruckkopf (6.1) an einer einen Zufallsgenerator (6.4) aufweisenden Steuerung (6.2) angeschlossen ist, die das mindestens eine Dekorelement (2.3) nach einem Zufallsprinzip erzeugt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Druckwalzenwerk (4.1, 5.1) mindestens eine Druckwalze, insbesondere Gravurwalze oder Gummituchwalze (5.12) aufweist, die in ihrer Mantelfläche mindestens eine Ausnehmung (5.13) zur Erzeugung eines nicht bedruckten Bereichs (2.1) auf dem Papier (2) enthält.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, gekennzeichnet durch mehrere Druckwalzenwerke (4.1, 5.1) und mindestens eine den mindestens einen digitalen Druckkopf (6.1) aufweisende digitale Druckstation (6) zum Drucken des Dekors als mehrfarbiges Dekor (2.2), wobei jedes der Druckwalzenwerke (4.1, 5.1) sowie die digitale Druckstation (6) dem Drucken einer anderen Farbe des Dekors (2.2) dienen.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, gekennzeichnet durch mehrere Digitaldruckköpfe (6.1), die in Vorschubrichtung des Papiers (2, 2') hintereinander angeordnet sind.