EP2543788B1 - Eléments de construction modulaire - Google Patents

Eléments de construction modulaire Download PDF

Info

Publication number
EP2543788B1
EP2543788B1 EP12175206.7A EP12175206A EP2543788B1 EP 2543788 B1 EP2543788 B1 EP 2543788B1 EP 12175206 A EP12175206 A EP 12175206A EP 2543788 B1 EP2543788 B1 EP 2543788B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
construction element
walls
element according
plant
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12175206.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2543788A1 (fr
Inventor
Didier Dheur
Michèle T'Kint
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurl Dheur
Universite de Picardie Jules Verne
Original Assignee
Eurl Dheur
Universite de Picardie Jules Verne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurl Dheur, Universite de Picardie Jules Verne filed Critical Eurl Dheur
Publication of EP2543788A1 publication Critical patent/EP2543788A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2543788B1 publication Critical patent/EP2543788B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material

Definitions

  • the present invention relates to modular building elements incorporating materials of plant origin to achieve particular buildings for housing.
  • the use of plant-based materials in residential buildings has been known since the beginning of time.
  • the mud for example, a mixture of clay and vegetable fibers makes it possible to bond stones together to raise walls or to form the floor of a half-timbered construction.
  • the thickness of the panels is conditioned by the thickness of the bales of straw.
  • This standard thickness is due to existing presses to make these bales.
  • this thickness must be minimal to allow easy handling and to maintain their parallelepiped shape.
  • a problem that arises and that aims to solve the present invention is to provide a modular building element whose thicknesses can be adjusted freely and whose thermal properties are improved.
  • the document GB649973A discloses a modular building element according to the preamble of claim 1.
  • the present invention provides a modular building element comprising two rigid walls held at a distance from one another and a cavity extending between said two walls, said modular building element comprising an insulating material of origin plant housed inside said cavity.
  • said rigid walls are made of a composite material made of a mixture of plant aggregates and binder based on compounds derived from living organisms.
  • a feature of the invention lies in the implementation of rigid walls including plant aggregates and thus having mechanical and, in particular, thermal properties. Indeed, thanks to the plant aggregates, air is trapped in the rigid walls, which allows to lower their thermal conductivity, and thus to improve the thermal resistance of the building element. In addition, these rigid walls are made at an advantageous cost with binders and inexpensive aggregates.
  • said walls can be kept apart from each other at a predetermined distance.
  • said insulating material of plant origin is advantageously a mixture of free particles.
  • the cavity between the two walls can be filled with the mixture of free particles without thickness constraint.
  • a sandwich construction element having two walls made of vegetable aggregates and a binder is obtained. to make them rigid, the binder being derived from living organisms, and the walls being kept at a distance from each other to receive in the cavity which separates them the insulating material of vegetable origin. Therefore, the thickness of the modular building elements can be adjusted by adjusting the thickness of the walls themselves and the distance between them.
  • said insulating material of plant origin comprises a mixture of free particles.
  • the insulating material is poured loose between the two walls so as to extend entirely throughout the cavity.
  • said insulating material of vegetable origin comprises stalks and cereal leaves; more precisely straw.
  • These rods and cereal leaves have the advantage of being obtained at a very advantageous cost, and moreover they allow to imprison large amounts of air. Thanks to this trapped air, the thermal insulation capabilities are particularly increased. It will also be observed that the imprisonment of an air space between two rigid walls makes it possible to better attenuate the transmission of acoustic waves.
  • said stems and cereal leaves consist essentially of long strands.
  • they are entangled so as to form a relatively homogeneous carpet. It will be observed that such a carpet can be obtained directly from straw packaged in round bales using a type of press: "round-baller". These round boots are then unwound to form said carpet. This homogeneous carpet can then be advantageously held in a vice between the two rigid walls without the need to form a sealed box.
  • the binder is advantageously based on protein compounds, for example casein or hemoglobin. Hemoglobin for example is also obtained at an advantageous cost from slaughterhouses where the animals' blood is collected.
  • protein compounds for example casein or hemoglobin.
  • Hemoglobin for example is also obtained at an advantageous cost from slaughterhouses where the animals' blood is collected.
  • water is obviously added to form a homogeneous binder in the form of a paste.
  • an organic acid is added to the protein-based binder, for example acetic acid, which makes it possible to coagulate these proteins, which finally become encrusted.
  • the plant aggregates are then entangled in the bulk proteins, and drying all hardens.
  • said binder preferably comprises hydraulic lime, in particular when casein is used, and which has the advantage of hardening in the presence of water, and hence of improving the rigidity of the walls after they have been dried.
  • said plant aggregates comprise stems and short strand cereal leaves.
  • the building elements according to the invention work essentially in compression to support their own weight. They are in this self-supporting, and require no additional reinforcing element.
  • said two rigid walls have edges, and said edges are interconnected by peripheral walls to close said cavity.
  • said edges are interconnected by peripheral walls to close said cavity.
  • construction element according to the invention further comprises spacers to keep said two walls at a distance from each other. This also makes it possible to stiffen the construction element.
  • building elements of the aforementioned type are obviously made in series so as to standardize production and thus reduce costs.
  • buildings for housing or for any other use are mounted by means of a plurality of building elements of the aforementioned type.
  • FIGs 1 and 2 illustrate a modular building element 10 according to a first embodiment of the invention, the first having its front wall 12, the second, its front walls 12 and rear 14.
  • the first having its front wall 12, the second, its front walls 12 and rear 14.
  • peripheral walls an upper wall 16 opposite a lower wall 18 and a first lateral 20.
  • the two walls, front 12 and rear 14 are kept at a distance from each other and they define between the two, a cavity 24 closed by the walls, lower 18, upper 16, and lateral 20, 22 so as to form a waterproof case.
  • the cavity 24 is filled with insulating materials of plant origin, while the front walls 12, rear 14 and side walls 20, 22 are made of a composite material made of a mixture of aggregates. plant and binder based compounds from living organisms and preferably protein compounds.
  • Cereal straw is a beneficial vegetable granulate because it is a by-product of cereal crops and is therefore available at an advantageous cost in the form of long or short strands.
  • the residues of logging or wood are also advantageously used as aggregates.
  • the plant aggregates of the aforementioned type are firstly milled inside a knife mill, for example. This grinding makes it possible to give them a particle size having a size whose distribution is comprised, for example, between 2 mm and 10 mm.
  • these plant aggregates are mixed with a binder in mass proportions included, for example, between one for one and one for two.
  • a binder in mass proportions included, for example, between one for one and one for two.
  • suitable binders are given below.
  • the mixture is then kneaded to be homogenized. Under certain circumstances, the mixture is heated, for example at temperatures between 70 ° and 90 ° C, so as to promote chemical reactions where appropriate. In addition, heating reduces the viscosity of the mixture and therefore accelerates homogenization. This heating is for example carried out by means of microwaves.
  • the homogeneous mixture is then poured into wall-shaped molds which it is desired to obtain, and the molds are held at 50 ° C. for 24 hours, under which demolding takes place.
  • the molds for example consist of flat bottom rectangular tray 250 cm long and 120 cm wide and they are closed by means of a plate of the same size which is embedded in the rectangular tray.
  • the demolded parts are then stored in a ventilated enclosure at a temperature for example between 30 ° and 70 ° C.
  • a first example of a binder is made from milk protein substances and more particularly from casein. Also, casein is mixed with hydraulic lime in varying proportions. The proportion of hydraulic lime is preferably less than 50% of the mixture by weight. Preferably, the ratio by weight casein / hydraulic lime is close to 80/20. Acetic acid in the form of alcohol vinegar is then added to this first mixture in proportions close to twice the dry matter of said first mixture.
  • a second example of a binder is made from dehydrated hemoglobin to which water and acetic acid are added.
  • hemoglobin from animal blood can be obtained at a very advantageous cost from slaughterhouses.
  • the first binder mentioned above based on casein, is mixed with ground wheat straw whose calibrated strands measure about 2 mm. This calibration is obtained by sieving the straw after grinding. The mass proportion of binder relative to the straw is three to two. The mixture is homogenized and heated by means of microwaves. It is then poured into a mold according to the aforementioned procedure.
  • the composite then obtained has an apparent density of 430 kg / m 3 , while its elastic modulus of elasticity, determined by sonic auscultation is 1.25 GPa.
  • the compressive and flexural strengths of the composite are 5.08 and 3.8 MPa, respectively.
  • the same first binder is mixed with milled and sieved wheat straw whose average length of strands is here 10 mm.
  • the proportions of the mixture by weight are identical.
  • the composite material then obtained has a bulk density of 388 kg / m 3 and a dynamic modulus of elasticity of 0.7 GPa.
  • the mechanical strengths at compression and bending are respectively 2.78 MPa and 2.5 MPa.
  • the thermal conductivity is 0.10 W / m / K.
  • the same first binder is here mixed with wheat straw having strands of different lengths and more precisely the two lengths of the straw used in the previous examples.
  • wheat straw has, by weight, 50% straw with short strands of 2 mm and 50% straw with strands 10 mm long.
  • the binder and the straw are mixed in proportions similar to the previous examples of three for two.
  • the apparent density of the composite thus obtained is then 415 kg / m 3 and the modulus of elasticity of 1.1 GPa.
  • the mechanical compressive and tensile strengths are respectively 3.7 MPa and 3.1 MPa.
  • the thermal conductivity is 0.11 W / m / K.
  • the wheat straw is here replaced by flax tows crushed and calibrated by sieving to 2 mm.
  • the proportions of binder and tow are similar to the previous examples.
  • the apparent density is 602 kg / m 3 and the compressive strength and tensile strength are close to 6.15 MPa.
  • the coefficient of thermal conductivity is 0.19 W / m / K.
  • the straw is replaced by crushed flax shives calibrated by sieving to 2 mm. They are mixed in proportions similar to the previous examples to the same first binder. After pouring into the mold, the mixture is pressed by means of a hydraulic press with a pressure close to 1 bar. A bulk density material of 590 kg / m 3 is then obtained.
  • the mechanical flexural and compressive strengths are respectively 10.5 MPa and 7.5 MPa, while in tensile strength is 3 MPa.
  • the flexural, tensile and compressive moduli are respectively 1480 MPa, 1725 MPa and 128 MPa.
  • the deformations at break are 0.18% in tension and 15% in compression, while the coefficient of fish is close to 0.4.
  • the composite material thus obtained is more rigid than for the preceding examples, in particular by applying a pressure during molding.
  • the thermal conductivity of the composite obtained is 0.15 W / m / K.
  • rigid walls are obtained, whose dimensions can be with a suitable choice of mold, 1.20 m by 2.50 m for a thickness of 7.5 cm. Given the mechanical properties composite material, these walls are rigid and they can be adjusted facing each other to provide a cavity between the two.
  • the front 12 and rear 14 walls have the aforesaid dimensions of 1.20 m by 2.50 m and a thickness of 7.5 cm each and are kept spaced from each other by a distance D of 25 mm. cm through the side walls 20, 22, lower 18 and upper 16.
  • the walls 12, 14, 16, 18, 20, 22 are held together by gluing and / or by metal fasteners.
  • the thermal conductivity of the milled straw is here 0.06 W / m / K, and the modular construction element shown in FIGS. Figures 1 to 3 at a thermal resistance of 5.6 K / W.
  • the insulating material of plant origin intended to be housed inside the cavity is relatively homogeneous and bonded so that it can be maintained between the two rigid walls without the need for a side wall. restraint.
  • FIG. 4 where the references of elements similar to those of the previous figures are identical and assigned a sign "'" there is illustrated a building element 10' having a front wall 12 'and a rear wall 14'. These walls are obviously obtained in accordance with one of the examples above. Between the two walls 12 ', 14' extends a carpet 30 made of straw with entangled long strands. Unlike the previous embodiment, the construction element 10 'has no side walls and the straw mat 30 is flush with the edges of the walls 12', 14 '. In this way, the building elements of 10 'can be adjusted edge to edge while the straw mats are against each other and provide continuity between the walls.
  • a longitudinal groove not shown here is formed in the edges of the building elements to be able to insert a seal which then protrudes from said edges. Also, when the construction elements are fitted edge to edge, the seals respectively bear against the opposite edge, which makes the seal tight.
  • These carpets are obtained directly from straw packaged in round boots. These round boots are made in the open field, after threshing cereals, using a press of the type: "round-baller" with which one picks the straw extended in Andean on the ground. These round boots are then recovered and stored for transport to the place of production of the building elements. They are then unwound to form the carpets. The carpets are homogeneous because during pressing, the collection means and needles can entangle the strands of straw.
  • the carpet is held in a vice between the two rigid walls by means of screwed connections for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte à des éléments de construction modulaires incorporant des matériaux d'origine végétale pour réaliser notamment des bâtiments pour l'habitat.
  • La mise en oeuvre de matériaux d'origine végétale dans les constructions à vocation d'habitation est connue depuis l'origine des temps. Le torchis par exemple, un mélange d'argile et de fibres végétales permet de lier entre elles des pierres pour élever des murs ou pour former le hourdis d'une construction en colombage.
  • Depuis une époque récente, on a imaginé de construire des habitations en utilisant des résidus de matériaux végétaux, dont la destination était toute autre mais dont les propriétés et le conditionnement sont appropriés. Il en est par exemple de la paille de blé ou d'orge conditionnée en ballots parallélépipédiques d'une dizaine de kilogrammes. Ces ballots de paille sont relativement compacts mais emprisonnent néanmoins beaucoup d'air ce qui est un atout pour l'isolation thermique. Ainsi, entre des montants verticaux, les ballots de paille sont montés les uns sur les autres pour réaliser des panneaux. Ces panneaux sont ensuite recouverts d'un enduit pour les étanchéifier. Ces ballots de paille sont formés de brins de paille relativement long, pressés et ligaturés à l'intérieur de presses standards. Aussi, les ballots de paille présentent une longueur réglable d'environ 90 cm, et une section constante ; leur largeur est d'environ 50 cm et leur épaisseur de 36 cm. Aussi, ils sont installés horizontalement flancs contre flancs entre les montants verticaux et décalés d'une demi-longueur à chaque couche. De la sorte, l'épaisseur du panneau ainsi réalisé correspond à l'épaisseur des ballots de paille additionnée des épaisseurs d'enduit.
  • Toujours en utilisant le même matériau, la paille, conditionnée sous la même forme, il a été imaginé de préfabriquer les panneaux de manière à venir ensuite les assembler pour former des bâtiments. On pourra se référer notamment au document WO2009/106793 , lequel décrit un procédé de fabrication de tels panneaux. Selon ce document, on réalise tout d'abord un cadre à l'intérieur duquel on installe des ballots de paille parallélépipédiques de manière à garnir entièrement l'espace intérieur du cadre, et on enfonce ensuite, selon un plan sensiblement parallèle au plan moyen du cadre, des tiges à travers les ballots de paille pour les maintenir en place et rigidifier l'ensemble. Puis on recouvre ensuite les deux faces opposées du panneau pour l'étanchéifier notamment.
  • Ainsi, l'épaisseur des panneaux est conditionnée à l'épaisseur des ballots de paille. Cette épaisseur standard est due aux presses existantes pour réaliser ces ballots. Par ailleurs, cette épaisseur doit être minimale pour permettre leur manipulation aisée et pour conserver leur forme parallélépipédique.
  • Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un élément de construction modulaire dont les épaisseurs peuvent être ajustées librement et dont les propriétés thermiques sont améliorées.
  • Le document GB649973A décrit un élément de construction modulaire selon le préambule de la revendication 1.
  • Dans ce but, la présente invention propose un élément de construction modulaire comprenant deux parois rigides maintenues à distance l'une de l'autre et une cavité s'étendant entre lesdites deux parois, ledit élément de construction modulaire comprenant un matériau isolant d'origine végétale logé à l'intérieur de ladite cavité. Selon l'invention, lesdites parois rigides sont réalisées dans un matériau composite fait d'un mélange de granulats végétaux et de liant à base de composés issus d'organismes vivants.
  • Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre de parois rigides incluant des granulats végétaux et présentant donc ainsi des propriétés mécaniques et notamment thermiques. En effet, grâce aux granulats végétaux, on vient emprisonner de l'air dans les parois rigides, ce qui permet d'abaisser leur conductivité thermique, et partant, d'améliorer la résistance thermique de l'élément de construction. Au surplus, ces parois rigides sont réalisées à un coût avantageux avec des liants et des granulats peu coûteux.
  • Ces parois peuvent être maintenues écartées l'une de l'autre à une distance prédéterminée. De plus, ledit matériau isolant d'origine végétale est avantageusement un mélange de particules libres. De la sorte, la cavité entre les deux parois peut être remplie avec le mélange de particules libres sans contrainte d'épaisseur. On obtient de la sorte, un élément de construction en sandwich, présentant deux parois faites de granulats végétaux et d'un liant pour les rendre rigides, le liant étant issu d'organismes vivants, et les parois étant maintenues à distance l'une de l'autre pour recevoir dans la cavité qui les sépare le matériau isolant d'origine végétale. Par conséquent, l'épaisseur des éléments de construction modulaires peut être ajustée en adaptant l'épaisseur des parois elles-mêmes et la distance qui les sépare.
  • Selon une première variante de réalisation de l'invention, ledit matériau isolant d'origine végétale comprend un mélange de particules libres. De la sorte, dès lors que les deux parois sont maintenues en position fixe à distance l'une de l'autre, le matériau isolant est déversé en vrac entre les deux parois de manière à venir s'étendre entièrement dans toute la cavité.
  • Préférentiellement, ledit matériau isolant d'origine végétale comprend des tiges et des feuilles de céréale ; plus précisément de la paille. Ces tiges et feuilles de céréale présentent l'avantage d'être obtenues à un coût très avantageux, et au surplus elles permettent d'emprisonner de grandes quantités d'air. Grâce à cet air emprisonné, les capacités d'isolation thermique notamment en sont accrues. On observera également, que l'emprisonnement d'une lame d'air entre deux parois rigides permet de mieux atténuer la transmission des ondes acoustiques.
  • Selon une deuxième variante de réalisation de l'invention, lesdites tiges et feuilles de céréales sont essentiellement constituées de brins longs. Au surplus elles sont enchevêtrées de manière à former un tapis homogène relativement lié. On observera qu'un tel tapis peut être obtenu directement à partir de paille conditionnée en bottes rondes au moyen d'une presse de type : « round-baller ». Ces bottes rondes sont ensuite déroulées pour former ledit tapis. Ce tapis homogène peut alors être avantageusement maintenu en étau entre les deux parois rigides sans qu'il soit besoin de former un caisson étanche.
  • Ainsi qu'on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description, le liant est avantageusement à base de composés protéiques, par exemple de caséine ou d'hémoglobine. L'hémoglobine par exemple est également obtenue à un coût avantageux auprès des abattoirs où le sang des animaux est recueilli. Lorsque les composés protéiques sont utilisés sous forme déshydratée, on y ajoute bien évidemment de l'eau pour former un liant homogène sous forme de pâte.
  • Préférentiellement, on ajoute au liant à base de protéines un acide organique, par exemple de l'acide acétique qui permet de faire coaguler ces protéines qui finalement prennent en masse. Les granulats végétaux sont alors enchevêtrés dans les protéines prises en masse, et en séchant l'ensemble durcit.
  • En outre, ledit liant comprend de préférence de la chaux hydraulique, en particulier lorsqu'on utilise de la caséine, et qui présente l'avantage de durcir en présence d'eau, et partant, d'améliorer la rigidité des parois après qu'elles ont été séchées.
  • De manière avantageuse, lesdits granulats végétaux comprennent des tiges et des feuilles de céréale à brins courts. De la sorte la résistance mécanique des parois est alors grandement améliorée en compression. D'ailleurs, les éléments de construction selon l'invention travaillent essentiellement en compression pour supporter leur propre poids. Ils sont en cela autoporteurs, et ne nécessitent aucun élément de renfort complémentaire.
  • Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux lesdites deux parois rigides présentent des bordures, et lesdites bordures sont reliées entre elles par des parois périphériques pour refermer ladite cavité. De la sorte, et notamment lorsque le matériau isolant d'origine végétale est sous forme de brins courts, il est aisé de le déverser à l'intérieur de la cavité sans perte.
  • De plus, l'élément de construction selon l'invention, comprend en outre des entretoises pour maintenir lesdites deux parois à distance l'une de l'autre. Cela permet en outre de rigidifier l'élément de construction.
  • Les éléments de construction du type précité sont bien évidemment réalisés en série de manière à pouvoir standardiser la production et ainsi réduire les coûts. Bien évidemment, les bâtiments pour l'habitat ou pour toute autre utilisation sont montés au moyen d'une pluralité d'éléments de construction du type précité.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • la Figure 1 est une vue en élévation de face d'un élément modulaire selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention;
    • la Figure 2 est une vue de côté de l'élément modulaire représenté sur la figure 1 ;
    • la Figure 3 est une vue schématique en coupe droite horizontale de l'élément modulaire représenté sur la figure 1 ; et,
    • la Figure 4 est une vue schématique en perspective d'un élément modulaire selon un second mode de mise en oeuvre.
  • Les figures 1 et 2 illustrent un élément de construction modulaire 10 selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention, la première présentant sa paroi avant 12, la deuxième, ses parois avant 12 et arrière 14. En outre, sur la figure 2, sont également représentées des parois périphériques, une paroi supérieure 16 opposée à une paroi inférieure 18 et une première latérale 20. Sur la figure 3 apparaît la seconde paroi latérale 22 opposée à la première 20 on y retrouve la paroi avant 12 opposée à la paroi arrière 14.
  • Les deux parois, avant 12 et arrière 14 sont maintenues à distance l'une de l'autre et elles définissent entre les deux, une cavité 24 refermée par les parois, inférieure 18, supérieure 16, et latérales 20, 22 de manière à former un caisson étanche.
  • Comme on l'expliquera ci-après, la cavité 24 est remplie de matériaux isolants d'origine végétale, tandis que les parois avant 12, arrière 14 et latérales 20, 22, sont réalisées dans un matériau composite fait d'un mélange de granulats végétaux et de liant à base de composés issus d'organismes vivants et préférentiellement, de composés protéiques.
  • S'agissant des granulats végétaux, ils permettent à la fois d'emprisonner de l'air, ce qui est avantageux pour l'isolation thermique. La paille de céréales est un granulat végétal avantageux, car c'est un sous-produit des cultures céréalières et il est donc disponible à un coût avantageux, sous forme de brins longs ou bien courts. Il en va de même des produits de défibrage du lin ou du chanvre, des pulpes de betterave recueillie dans les sucreries, des miscanthus ou de tout autre produit ligno-cellulosique. Les résidus de l'exploitation forestière ou du bois sont également avantageusement utilisés comme granulats.
  • Afin de réaliser le matériau composite, les granulats végétaux du type précité, subissent tout d'abord un broyage à l'intérieur d'un broyeur à couteau par exemple. Ce broyage permet de leur donner une granulométrie présentant une taille dont la distribution est comprise, par exemple, entre 2 mm et 10 mm.
  • Ensuite, ces granulats végétaux sont mélangés à un liant dans des proportions massiques comprises, par exemple, entre un pour un et un pour deux. On donnera ci-après des exemples de liants appropriés. Le mélange est alors soumis à un malaxage pour être homogénéisé. Dans certaines circonstances, le mélange est chauffé, par exemple à des températures comprises entre 70° et 90°C, de manière à y promouvoir les réactions chimiques le cas échéant. Au surplus, le chauffage permet de diminuer la viscosité du mélange et par conséquent accélère l'homogénéisation. Ce chauffage est par exemple réalisé au moyen de micro-ondes.
  • Le mélange homogène est alors coulé dans des moules présentant la forme de parois que l'on souhaite obtenir, et les moules sont maintenues à 50°C pendant 24 heures aux termes desquelles s'effectuent le démoulage. Les moules, sont par exemple constitués de bac rectangulaire à fond plat de 250 cm de long sur 120 cm de large et on vient les refermer au moyen d'une plaque de même dimension qui vient s'encastrer à l'intérieur du bac rectangulaire. Les pièces démoulées sont alors conservées dans une enceinte ventilée à une température comprise par exemple entre 30° et 70°C.
  • S'agissant du liant à base de composés issus d'organismes vivants, on en donnera quelques exemples ci-après.
  • Un premier exemple de liant, est réalisé à base de substances protéiques du lait et plus particulièrement à la caséine. Aussi, de la caséine est mélangée à de la chaux hydraulique, dans des proportions variables. La proportion de chaux hydraulique est de préférence inférieure à 50 % du mélange en poids. Préférentiellement, le rapport en poids caséine/chaux hydraulique est voisin de 80/20. On ajoute ensuite à ce premier mélange de l'acide acétique sous la forme de vinaigre d'alcool dans des proportions voisines du double de la matière sèche dudit premier mélange.
  • Un deuxième exemple de liant est réalisé à partir d'hémoglobine déshydratée à laquelle on ajoute de l'eau et de l'acide acétique. On observera que l'hémoglobine provenant de sang d'animaux peut être obtenu à un coût très avantageux auprès des abattoirs.
  • On donnera à présent des exemples de mélange conduisant à l'obtention de matériaux composites destinés à former les parois rigides de l'élément de construction modulaire conforme à l'invention.
    • Exemple 1 :
  • Le premier liant mentionné ci-dessus, à base de caséine, est mélangé à de la paille de blé broyée dont les brins calibrés mesurent environ 2 mm. Ce calibrage est obtenu en tamisant la paille après broyage. La proportion massique de liant par rapport à la paille est de trois pour deux. Le mélange est homogénéisé et chauffé au moyen de micro-ondes. Il est ensuite coulé dans un moule selon le mode opératoire précité.
  • Le composite alors obtenu présente une masse volumique apparente de 430 kg/m3, tandis que son module d'élasticité dynamique, déterminée par auscultation sonique est de 1,25 GPa. Les résistances à la compression et à la flexion du composite sont respectivement de 5,08 et de 3,8 MPa. S'agissant de la conductivité thermique elle est de 0,12 W/m/K. On obtient ainsi un composite rigide présentant une grande résistance mécanique doublée d'une faible conductivité thermique.
    • Exemple 2 :
  • Le même premier liant est mélangé à de la paille de blé broyée et tamisée dont la longueur moyenne de brins est ici de 10 mm. Les proportions du mélange en poids sont identiques. Le matériau composite alors obtenu présente une masse volumique apparente de 388 kg/m3 et un module d'élasticité dynamique de 0,7 GPa. Les résistances mécaniques à la compression et à la flexion sont respectivement de 2,78 MPa et 2,5 MPa. S'agissant des caractéristiques thermiques et thermodynamiques, la conductivité thermique est de 0,10 W/m/K.
    • Exemple 3 :
  • Le même premier liant est ici mélangé à de la paille de blé présentant des brins de longueurs différentes et plus précisément les deux longueurs de la paille utilisée dans les exemples précédents. Ainsi, la paille de blé présente en poids, 50 % de paille avec des brins courts de 2 mm et 50 % de paille avec des brins longs de 10 mm. Le liant et la paille sont mélangés dans des proportions analogues aux exemples précédents de trois pour deux. La masse volumique apparente du composite ainsi obtenu est alors de 415 kg/m3 et le module d'élasticité de 1,1 GPa. Les résistances mécaniques à la compression et à la traction sont respectivement de 3,7 MPa et 3,1 MPa. La conductivité thermique est égale à 0,11 W/m/K.
    • Exemple 4 :
  • Par rapport aux exemples précédents, la paille de blé est ici remplacée par des étoupes de lin broyées et calibrées par tamisage à 2 mm. Les proportions de liant et d'étoupes sont analogues aux précédents exemples. La masse volumique apparente est de 602 kg/m3 et les résistances à la compression et à la traction sont voisines de 6,15 MPa. Le coefficient de conductivité thermique est de 0,19 W/m/K.
    • Exemple 5 :
  • Dans cet exemple, la paille est remplacée par des anas de lin broyés et calibrés par tamisage à 2 mm. Ils sont mélangés dans des proportions analogues aux exemples précédents au même premier liant. Après coulage dans le moule, le mélange est pressé au moyen d'une presse hydraulique avec une pression voisine de 1 bar. On obtient alors un matériau de masse volumique apparente de 590 kg/m3. Les résistances mécaniques en flexion et en compression sont respectivement de 10,5 MPa et de 7,5 MPa, tandis qu'en traction la résistance est de 3 MPa. Les modules de flexion, de traction et de compressions sont respectivement de 1480 MPa, 1725 MPa et 128 MPa. En outre, les déformations à la rupture sont de 0,18 % en traction et de 15 % en compression, tandis que le coefficient de poisson est voisin de 0,4. Au vu de ces caractéristiques mécaniques détaillées, on constate que le matériau composite ainsi obtenu est plus rigide que pour les exemples précédents notamment grâce à l'application d'une pression durant le moulage. S'agissant des propriétés thermodynamiques, la conductivité thermique du composite obtenu est de 0,15 W/m/K.
  • Quel que soit le matériau composite, on obtient des parois rigides, dont les dimensions peuvent être avec un choix de moule approprié, de 1,20 m sur 2,50 m pour une épaisseur de 7,5 cm. Compte tenu des propriétés mécaniques du matériau composite, ces parois sont rigides et elles peuvent être ajustées en regard l'une de l'autre pour ménager une cavité entre les deux.
  • Le choix de tel ou tel composite est conditionné par la hauteur et la largeur des parois rigides nécessaires à la réalisation de l'élément de construction modulaire. En effet, plus la paroi désirée est grande, et plus la résistance mécanique du matériau composite doit être élevée pour résister notamment à la flexion. En revanche, la conductivité thermique est une fonction inverse de la résistance thermique. Aussi, pour réaliser des éléments de construction formant de bons isolants thermiques, il est nécessaire de privilégier des matériaux composites présentant le plus bas coefficient de conductivité thermique possible.
  • En reprenant l'élément de construction modulaire présenté sur les figures 1 à 3, les parois avant 12 et arrière 14, présentent des dimensions précitées de 1,20 m par 2,50 m pour une épaisseur de 7,5 cm chacune et sont maintenues espacées l'une de l'autre d'une distance D de 25 cm par l'intermédiaire des parois latérales 20, 22, inférieure 18 et supérieure 16. Les parois 12, 14, 16, 18, 20, 22 sont maintenues ensemble par collage et/ou par des fixations métalliques.
  • La cavité 24 et alors ici remplie avec de la paille de blé broyée dont les brins présentent une longueur comprise essentiellement entre 1 mm et 10 mm, et qui est introduite en vrac. La conductivité thermique de la paille broyée est ici de 0,06 W/m/K, et on aboutit pour l'élément de construction modulaire représenté sur les figures 1 à 3, à une résistance thermique de 5,6 K/W.
  • Selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, le matériau isolant d'origine végétale destiné à être logé à l'intérieur de la cavité est relativement homogène et lié pour pouvoir être maintenu entre les deux parois rigides sans nécessité de paroi latérale de retenue.
  • Pour ce faire, on utilise des pailles à brin long, enchevêtrées les unes avec les autres et formant tapis.
  • Sur la Figure 4, où les références des éléments analogues à ceux des figures précédentes sont identiques et affectées d'un signe « ' » on retrouve illustré un élément de construction 10' présentant une paroi avant 12' et une paroi arrière 14'. Ces parois sont bien évidemment obtenues conformément à l'un des exemples précités. Entre les deux parois 12', 14', s'étend un tapis 30 fait de paille à brins longs enchevêtrés. A la différence du précédent mode de mise en oeuvre, l'élément de construction 10' ne présente pas de parois latérales et le tapis de paille 30 affleure des bords des parois 12', 14'. De la sorte, les éléments de construction de 10' peuvent être ajustés bord à bord tandis que les tapis de paille sont en appui les uns contre les autres et assurent une continuité entre les parois. Par ailleurs, une rainure longitudinale non représentée ici, est ménagée dans les bords des éléments de construction pour pouvoir y insérer un joint d'étanchéité qui s'étend alors en saillie desdits bords. Aussi, lorsque les éléments de construction sont ajustés bord à bord, les joints viennent respectivement en appui contre le bord opposé, ce qui rend la jointure étanche.
  • Ces tapis sont obtenus directement à partir de paille conditionnée en bottes rondes. Ces bottes rondes sont réalisées en plein champ, après le battage des céréales, au moyen d'une presse de type : « round-baller » avec laquelle on vient ramasser les pailles étendue en andin sur le sol. Ces bottes rondes sont ensuite récupérées et stockées pour être transportées sur le lieu de production des éléments de construction. Elles sont alors déroulées pour former les tapis. Les tapis sont homogènes car durant le pressage, les moyens de ramassage et des aiguilles permettent d'enchevêtrer les brins de paille.
  • Aussi, le tapis est maintenu en étau entre les deux parois rigides au moyen d'assemblages vissés par exemple.

Claims (11)

  1. Elément de construction modulaire (10; 10') comprenant deux parois rigides (12, 14 ; 12', 14') maintenues à distance l'une de l'autre et une cavité (24) s'étendant entre lesdites deux parois, ledit élément de construction modulaire (10 ; 10') comprenant un matériau isolant d'origine végétale logé à l'intérieur de ladite cavité ;
    caractérisé en ce que lesdites parois rigides (12, 14; 12', 14') sont réalisées dans un matériau composite fait d'un mélange de granulats végétaux et de liant à base de composés issus d'organismes vivants.
  2. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau isolant d'origine végétale comprend un mélange de particules libres.
  3. Elément de construction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit matériau isolant d'origine végétale comprend des tiges et des feuilles de céréale.
  4. Elément de construction selon la revendication 3, caractérisé en ce lesdites tiges et feuilles de céréales sont essentiellement constituées de brins longs.
  5. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits composés issus d'organismes vivants comprennent des composés protéiques.
  6. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit liant comprend un acide organique.
  7. Elément de construction selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit liant comprend de l'acide acétique.
  8. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit liant comprend de la chaux hydraulique.
  9. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que lesdits granulats végétaux comprennent des tiges et des feuilles de céréale à brins courts.
  10. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdites deux parois rigides (12, 14) présentent des bordures, et en ce que lesdites bordures sont reliées entre elles par des parois périphériques (20, 22) pour refermer ladite cavité.
  11. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des entretoises pour maintenir lesdites deux parois à distance l'une de l'autre.
EP12175206.7A 2011-07-06 2012-07-05 Eléments de construction modulaire Active EP2543788B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1156128A FR2977605B1 (fr) 2011-07-06 2011-07-06 Elements de construction modulaire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2543788A1 EP2543788A1 (fr) 2013-01-09
EP2543788B1 true EP2543788B1 (fr) 2016-09-14

Family

ID=46395546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12175206.7A Active EP2543788B1 (fr) 2011-07-06 2012-07-05 Eléments de construction modulaire

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2543788B1 (fr)
ES (1) ES2607283T3 (fr)
FR (1) FR2977605B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11643806B2 (en) 2020-07-17 2023-05-09 Eric Berger Building blocks containing plant fibers, construction system using same, and method of construction using same

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3107067B1 (fr) 2020-02-10 2022-08-05 Antoine Amiard Elément modulaire écologique pour la construction d’un bâtiment
IT202100003971A1 (it) * 2021-02-22 2022-08-22 Bbb S R L Miscela per realizzare elementi per edilizia isolanti ed elemento per edilzia isolante realizzato con tale miscela
FR3137930B1 (fr) * 2022-07-13 2024-06-14 Cibb Construction Innovation Bois Beton Procede de fabrication d’un materiau isolant optimise et structure isolante comportant un tel materiau

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE545705A (fr) *
GB649973A (en) * 1947-03-24 1951-02-07 Folke Roland Werner Werneskog Multilayer boards or slabs for constructional purposes and method of manufacturing same
DE9200610U1 (de) * 1992-01-20 1992-11-19 Krickl, Ludwig, 8264 Waldkraiburg Zellulosehaltiges Preßteil
FR2916461A1 (fr) * 2007-05-21 2008-11-28 K Asa B Io Sarl Module caisson de construction
GB2457891B (en) 2008-02-26 2010-05-12 Modcell Ltd Construction panel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11643806B2 (en) 2020-07-17 2023-05-09 Eric Berger Building blocks containing plant fibers, construction system using same, and method of construction using same

Also Published As

Publication number Publication date
ES2607283T3 (es) 2017-03-29
FR2977605B1 (fr) 2013-08-02
FR2977605A1 (fr) 2013-01-11
EP2543788A1 (fr) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2543788B1 (fr) Eléments de construction modulaire
EP2263985B1 (fr) Matériau composite de construction incorporant de la chenevotte de chanvre
FR2885617A1 (fr) Blocs en bois agglomere
WO2014195641A1 (fr) Procede de fabrication d'un materiau composite a base de fibres naturelles ensemencees avec du mycelium et piece obtenue avec un tel procede.
CA2570059A1 (fr) Procede de realisation d'un mur a partir de chanvre et de chaux, blocs pour sa mise en oeuvre et dispositif de moulage desdits blocs
CN1702253A (zh) Z形小型水泥混凝土空心填充无冷桥保温砌块及其制法
WO2015067898A1 (fr) Panneau pour murs de batiments a base de tiges de bambou
EP2718361B1 (fr) Materiau de protection et/ou de combustion a partir d'une matiere vegetale cellulosique et procede de fabrication correspondant
FR2643667A1 (fr) Bloc de maconnerie isolant et porteur et procede de fabrication du bloc
WO2021078815A1 (fr) Materiau en textile recyclé
CA2817527C (fr) Preforme souple pour la production d'une piece a base de fibres naturelles
EP2238089A1 (fr) Blocs en fibres de cellulose agglomerees
CN108026726A (zh) 一种制备用于生产结构性或非结构性用途预压件的可持续复合材料的方法及该复合材料
EP3561194A1 (fr) Élément de construction
FR2988640A1 (fr) Materiau composite isolant acoustiquement et thermiquement
CA1276735C (fr) Element de construction moule
EP4212680A1 (fr) Couche en materiau isolant, procédé de fabrication de la couche en materiau isolant et panneau de construction comprenant une telle couche en materiau isolant
EP2633131B1 (fr) Element de construction en terre crue
FR3121697A3 (fr) Élément en grès porcelainé pour la réalisation de dallages carrossables à installation facilitée
FR3137933A1 (fr) Procede de fabrication d’un panneau isolant opitimise, panneau isolant et structure isolante comportant un tel panneau
CH651877A5 (fr) Procede de fabrication d'un materiau de construction, dispositif de mise en oeuvre et materiau obtenu.
EP2509785B1 (fr) Materiau de protection et/ou de combustion et procede de fabrication correspondant
EP2392848A1 (fr) Matériau isolant thermiquement
Evon et al. Stems from amaranth (Amaranthus cruentus), an original agricultural by-product for obtaining low-density insulation blocks and hardboards for building applications
EP2442002A1 (fr) Flocon isolant

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20130709

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160412

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 829179

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161015

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602012022711

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161214

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 829179

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161214

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170114

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170116

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602012022711

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

26N No opposition filed

Effective date: 20170615

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170926

Year of fee payment: 6

Ref country code: CH

Payment date: 20170921

Year of fee payment: 6

Ref country code: GB

Payment date: 20170921

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20170912

Year of fee payment: 6

Ref country code: ES

Payment date: 20170928

Year of fee payment: 6

Ref country code: LU

Payment date: 20170921

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20170912

Year of fee payment: 6

Ref country code: NL

Payment date: 20170912

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170705

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602012022711

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180705

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190201

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180705

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20190917

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160914

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160914

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230726

Year of fee payment: 12