EP2542561A1 - Polyhedrale oligomere silsesquioxan (poss)-verbundene liganden und deren verwendung - Google Patents
Polyhedrale oligomere silsesquioxan (poss)-verbundene liganden und deren verwendungInfo
- Publication number
- EP2542561A1 EP2542561A1 EP11705890A EP11705890A EP2542561A1 EP 2542561 A1 EP2542561 A1 EP 2542561A1 EP 11705890 A EP11705890 A EP 11705890A EP 11705890 A EP11705890 A EP 11705890A EP 2542561 A1 EP2542561 A1 EP 2542561A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- olefin
- hydroformylation
- catalytically active
- group
- aryl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003446 ligand Substances 0.000 title abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 25
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 19
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 8
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 6
- 125000001072 heteroaryl group Chemical group 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 claims 4
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 2
- PQPYGYHIBMHXPC-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-1,3-bis(2,4,6-trichlorophenyl)urea Chemical compound ClC=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=C(Cl)C=C(Cl)C=C1Cl PQPYGYHIBMHXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003358 C2-C20 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000003302 alkenyloxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004414 alkyl thio group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- 229920006295 polythiol Polymers 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 40
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 26
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 10
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 9
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical class CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GGRQQHADVSXBQN-FGSKAQBVSA-N carbon monoxide;(z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;rhodium Chemical compound [Rh].[O+]#[C-].[O+]#[C-].C\C(O)=C\C(C)=O GGRQQHADVSXBQN-FGSKAQBVSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 240000001140 Mimosa pudica Species 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- DLEDOFVPSDKWEF-UHFFFAOYSA-N lithium butane Chemical compound [Li+].CCC[CH2-] DLEDOFVPSDKWEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001840 matrix-assisted laser desorption--ionisation time-of-flight mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N n-Butyllithium Substances [Li]CCCC MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F15/00—Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
- B01J31/123—Organometallic polymers, e.g. comprising C-Si bonds in the main chain or in subunits grafted to the main chain
- B01J31/124—Silicones or siloxanes or comprising such units
- B01J31/125—Cyclic siloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/165—Polymer immobilised coordination complexes, e.g. organometallic complexes
- B01J31/1658—Polymer immobilised coordination complexes, e.g. organometallic complexes immobilised by covalent linkages, i.e. pendant complexes with optional linking groups, e.g. on Wang or Merrifield resins
- B01J31/1683—Polymer immobilised coordination complexes, e.g. organometallic complexes immobilised by covalent linkages, i.e. pendant complexes with optional linking groups, e.g. on Wang or Merrifield resins the linkage being to a soluble polymer, e.g. PEG or dendrimer, i.e. molecular weight enlarged complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/24—Phosphines, i.e. phosphorus bonded to only carbon atoms, or to both carbon and hydrogen atoms, including e.g. sp2-hybridised phosphorus compounds such as phosphabenzene, phosphole or anionic phospholide ligands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/24—Phosphines, i.e. phosphorus bonded to only carbon atoms, or to both carbon and hydrogen atoms, including e.g. sp2-hybridised phosphorus compounds such as phosphabenzene, phosphole or anionic phospholide ligands
- B01J31/2404—Cyclic ligands, including e.g. non-condensed polycyclic ligands, the phosphine-P atom being a ring member or a substituent on the ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/40—Regeneration or reactivation
- B01J31/4015—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals
- B01J31/4061—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals involving membrane separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/49—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
- C07C45/50—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F15/00—Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table
- C07F15/0006—Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table compounds of the platinum group
- C07F15/0073—Rhodium compounds
- C07F15/008—Rhodium compounds without a metal-carbon linkage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F19/00—Metal compounds according to more than one of main groups C07F1/00 - C07F17/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/50—Organo-phosphines
- C07F9/5022—Aromatic phosphines (P-C aromatic linkage)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/30—Addition reactions at carbon centres, i.e. to either C-C or C-X multiple bonds
- B01J2231/32—Addition reactions to C=C or C-C triple bonds
- B01J2231/321—Hydroformylation, metalformylation, carbonylation or hydroaminomethylation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/82—Metals of the platinum group
- B01J2531/822—Rhodium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Definitions
- the hydroformylation of olefins and olefin-containing mixtures is a research topic of the chemical industry.
- a permanent problem in the case of catalytic hydroformylation is the maintenance of the activity and the selectivity of the catalytically active compositions used in each case in comparison with the olefins to be hydroformylated and olefin-containing mixtures under the reaction conditions.
- transition metal-containing, catalytically active compositions it is an object of research to at least significantly limit the inhibition of the catalytic activity, the formation of transition metal clusters and the failure of the transition metal itself.
- the present invention provides a contribution to this problem by providing a way in which, while avoiding thermal stress on the reaction mixture, the desired target products can be easily separated from the catalytically active composition while retaining its catalytic activity.
- An object of the present invention are POSS-modified ligands, wherein POSS are understood as meaning polyhedral oligomers silsesquioxane derivatives.
- the polyhedral oligomers silsesquioxane derivatives used are reacted with per se known ligand precursors.
- the resulting POSS-modified ligands have dramatically increased molecular weight compared to unmodified ligands.
- triphenylphosphine for example, alkylphenyl-substituted, in particular an ethylphenyl-substituted, POSS-substituted triphenylphosphine derivative are prepared: Si 8
- Another object of the present invention in the hydroformylation of olefins and olefin-containing mixtures catalytically active, transition metal-containing compositions obtainable by reacting the POSS-modified ligands with suitable transition metal precursors.
- Characteristic of these novel transition-metal complexes prepared in the catalytically active compositions with POSS-modified ligands is that the activity and selectivity for the non-POSS-modified transition metal complexes are maintained.
- the catalytically active compositions according to the invention are completely separable from the reaction mixture by means of organic nanofiltration and can be recycled to the hydroformylation reaction.
- the previously described POSS-substituted triphenylphosphine is reacted with a rhodium-containing, suitable transition metal precursor, such as e.g. B. [Rh (acac) (CO) 2], converted to the catalytically active composition.
- a rhodium-containing, suitable transition metal precursor such as e.g. B. [Rh (acac) (CO) 2]
- Another object of the present invention is the use of POSS-modified ligands in catalytically active compositions in the hydroformylation of olefins and olefin-containing mixtures.
- the above-described POSS-substituted triphenylphosphine is reacted with a rhodium-containing, suitable transition metal precursor, such as e.g. [Rh (acac) (CO) 2], converted to the catalytically active composition which in the hydroformylation of olefins, such.
- a rhodium-containing, suitable transition metal precursor such as e.g. [Rh (acac) (CO) 2]
- Example 1 Hydroformylation of 1-octene in a continuously operated membrane reactor
- the hydroformylation experiments were carried out in a continuously operated pilot plant; s. Plant sketch.
- This pilot plant consisted of a reaction part and a membrane part.
- the reaction section comprised a 100 mL autoclave b with a circulation pump c.
- the autoclave b was equipped with a pressure hold A for the synthesis gas. By this pressure A During the reaction, the synthesis gas pressure was kept constant throughout the system.
- the synthesis gas uptake of the system was determined by a flow measurement C.
- the reactor was equipped with a pressure burette a, which could be charged with syngas and thus allowed a dosage of the educt and catalyst solutions under reaction conditions.
- the autoclave b was also equipped with a level control B.
- the Eduktpumpe e was controlled, which then pumped from a template h Edukthus comprising the olefin-containing mixture, optionally solvent, in the autoclave b, so as to keep the state constant in the autoclave.
- This educt template h was covered with argon to avoid contact with air.
- the necessary turbulence in the autoclave was generated by the circulation pump c, which was specially designed for this application.
- the pump c built a loop of the reaction solution through a nozzle in the head of the autoclave b and thus provided for a corresponding gas / liquid exchange.
- the synthesis gas and the educt were also metered into the nozzle.
- a cross-flow chamber f was also installed.
- the cross flow chamber f separates the reaction part from the membrane part of the plant.
- the cross-flow chamber f ensures the mixing of the membrane circulation with the reactor discharge and ensured that the free gas fraction in the outlet of the reactor could not get into the membrane part, but was returned to the reaction cycle.
- the membrane part consisted of a pressure tube containing a ceramic membrane j of 200mm length with a specific filter area of 0.0217m2 / m and a cut-off of 450D, and a circulation pump g which created a loop across the membrane.
- the connection to the reaction part was realized via the already described cross flow chamber f.
- the permeate flow through the membrane j was realized by a pressure maintenance F on the permeate side.
- a pressure maintenance F on the permeate side.
- the preparation of the catalyst solution was carried out under an argon atmosphere. Subsequently, a differential pressure TMP of 0.35 MPa was set on the membrane j via the permeate pressure control F in order to remove the generated product i, aldehydes, from the system.
- Example 2 Hydroformylation of 1-Butene in a Continuously Operated Membrane Reactor The hydroformylation experiments were carried out in a continuously operated pilot plant; s. Plant sketch. This pilot plant consisted of a reaction part and a membrane part.
- the reaction section comprised a 1 00 mL autoclave b with a circulation pump c.
- the autoclave b was with a Pressure maintenance A equipped for the synthesis gas. Through this pressure A, the synthesis gas pressure was kept constant during the reaction throughout the system.
- the synthesis gas uptake of the system was determined by a flow measurement C.
- the reactor was equipped with a pressure burette a, which could be charged with syngas and thus allowed a dosage of the educt and catalyst solutions under reaction conditions.
- the autoclave b was also equipped with a level control B.
- the Eduktpumpe e was controlled, which then pumped from a template h Eduktsignificant comprising the olefin-containing mixture, optionally solvent, in the autoclave b, so as to keep the state constant in the autoclave.
- This educt template h was covered with argon to avoid contact with air.
- the necessary turbulence in the autoclave was generated by the circulation pump c, which was specially designed for this application.
- the pump c built a loop of the reaction solution through a nozzle in the head of the autoclave b and thus provided for a corresponding gas / liquid exchange.
- the synthesis gas and the educt were also metered into the nozzle.
- a cross-flow chamber f was also installed.
- the cross flow chamber f separates the reaction part from the membrane part of the plant.
- the cross-flow chamber f ensures the mixing of the membrane circulation with the reactor discharge and ensured that the free gas fraction in the outlet of the reactor could not get into the membrane part, but was returned to the reaction cycle.
- the membrane part consisted of a pressure tube which contained a ceramic membrane j of 200 mm length with a specific filter area of 0.0217 m 2 / m and a cut-off of 450 D, and a circulation pump g which generated a circulation across the membrane.
- the connection to the reaction part was realized via the already described cross flow chamber f.
- the permeate flow through the membrane j was realized by a pressure maintenance F on the permeate side.
- a pressure maintenance F on the permeate side.
- the preparation of the catalyst solution was carried out under an argon atmosphere. Subsequently, a differential pressure of 0.30 MPa was set on the membrane j via the permeate pressure control F in order to remove the generated product i, aldehydes, from the system.
- Raffinates such as. As raffinate I, raffinate II, but also mixtures containing olefins having 3 to 20 carbon atoms used.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind POSS-modifizierte Liganden und deren Verwendung in katalytisch wirksamen Zusammensetzungen in der Hydroformylierung.
Description
Polyhedrale Oligomere Silsesquioxan (POSS)-verbundene Liganden und deren Verwendung
Die Hydroformylierung von Olefinen und olefinhaltigen Gemischen sind ein Forschungsgegenstand der chemischen Industrie. Eine dauerhafte Problemstellung ist bei der katalytischen Hydroformylierung der Erhalt der Aktivität und der Selektivität der jeweils verwendeten katalytisch wirksamen Zusammensetzungen gegenüber den zu hydroformylierenden Olefinen und olefinhaltigen Gemischen unter den Reaktionsbedingungen. Insbesondere bei Übergangsmetallhaltigen, katalytisch wirksamen Zusammensetzungen ist es ein Ziel der Forschung die Inhibie- rung der katalytischen Wirkung, die Bildung von Übergangsmetall-Clustern und den Ausfall des Übergangsmetalls selbst zu verhindern, zumindest deutlich einzuschränken. Die vorliegende Erfindung liefert einen Beitrag zu dieser Problemstellung, indem sie einen Weg aufzeigt, wie unter Vermeidung von thermischer Belastung des Reaktionsgemisches auf einfache Weise die gewünschten Zielpro- dukte abgetrennt werden von der katalytisch wirksamen Zusammensetzung, wobei dessen katalytische Aktivität erhalten bleibt.
Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind POSS-modifizierte Liganden, wobei unter POSS Polyhedrale Oligomere Silsesquioxan-Derivate verstanden werden. Die verwendeten Polyhedralen Oligomeren Silsesquioxan-Derivate wer- den mit an sich bekannten Ligandenvorstufen umgesetzt. Die daraus resultierenden POSS-modifizierten Liganden weisen ein drastisch erhöhtes Molekulargewicht im Vergleich zu unmodifizierten Liganden auf. In einer Ausführungsform der Erfindung werden auf Basis von Triorganophosphinen, wie Triphenylphosphin beispielsweise Alkylphenyl-substituierte, insbesondere ein Ethylphenyl-substituiertes, mit POSS substituiertes Triphenylphosphinderivat hergestellt:
Si8
Herstellung von POSS-substituierten Triphenylphosphin
4-Bromophenylethyl-POSS (1 1 g, 10.92 mmol) wird gelöst in 100 mL THF und auf -78°C gekühlt. n-BuLi (2.5 M in hexanes, 4.8 mL, 12 mmol) wird tropfenweise zugefügt und die Reaktionsmischung wird bei dieser Temperatur 1 h gerührt. PCI3 (0.5 g, 3.64 mmol) wird tropfenweise hinzugegeben. Man lässt die Reaktionsmischung auf Raumtemperatur erwärmen und rührt über Nacht. Das Lösungsmittel wird im Vakuum entfernt. Das Reaktionsprodukt wird aus dem verbleibenden Feststoff mit Toluol/Hexan (1 :1 , 1 50 mL) extrahiert und mit entgastem Wasser gewaschen. Die organische Phase wird über MgSO4 getrocknet. Die Lösungsmittel werden im Vakuum entfernt. Das Produkt wird erhalten als ein weißer Feststoff in 78% Ausbeute (8 g, 2.84 mmol).
1 H NMR δ (ppm): 7.24 (dd, J = 12.4 Hz, J = 14.4 Hz, 12H), 2.69 (m. 6H), 1 .87 (sept, J = 6.7 Hz, 7H), 0.97 (d, J = 6.6 Hz, 42H), 0.62 (d, J = 7 Hz, 14H)
13C NMR δ (ppm): 145.15, 133.83, 127.94, 125.61 , 28.97, 25.70, 23.88, 22.53, 14.07
31 P NMR δ (ppm): - 7.76 (s)
Maldi-Tof: m/z = 2809.07 (M+Na)
Elementaranalyse: berechnet (gefunden): C 46.45 (46.54), H 7.69 (7.77)
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind in der Hydroformylie- rung von Olefinen und olefinhaltigen Gemischen katalytisch wirksame, Übergangsmetallhaltige Zusammensetzungen, die durch Umsetzung der POSS- modifizierten Liganden mit geeigneten Übergangsmetallvorstufen erhältlich sind. Kennzeichnend für diese neuartigen, mit POSS-modifizierten Liganden hergestellten Übergangsmetallkomplexe in den katalytisch wirksamen Zusammensetzungen ist, dass d ie Aktivität sowie Selektivität gegenü ber den n icht m it POSS- modifizierten Übergangsmetallkomplexen erhalten bleibt. Zugleich sind die erfin- dungsgemäßen, katalytisch wirksamen Zusammensetzungen vollständig aus dem Reaktionsgemisch mittels organischer Nanofiltration abtrennbar und können in die Hydroformylierungsreaktion zurückgeführt werden. In einer Ausführungsform der Erfindung wird das zuvor beschriebene POSS-substituierte Triphenylphoshin mit einer Rhodiumhaitigen, geeigneten Übergangsmetallvorstufe, wie z. B. [Rh(acac)(CO)2] , zu der katalytisch wirksamen Zusammensetzung umgesetzt.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von POSS-modifizierten Liganden in katalytisch wirksamen Zusammensetzungen in der Hydroformylierung von Olefinen und olefinhaltigen Gemischen. In einer Aus- führungsform der Erfindung wird das zuvor beschriebene POSS-substituierte Triphenylphosphin mit einer Rhodiumhaitigen, geeigneten Übergangsmetallvorstufe, wie z.B. [Rh(acac)(CO)2] , zu der katalytisch wirksamen Zusammensetzung umgesetzt, welche in der Hydroformylierung von Olefinen, wie z. B. 1 -Okten, eingesetzt wird:
Beispiel 1 : Hydroformylierung von 1 -Okten in einem kontinuierlich betriebenen Membranreaktor
Die Hydroformylierungsversuche wurden in einer kontinuierlich betriebenen Versuchsanlage durchgeführt; s. Anlagenskizze. Diese Versuchsanlage bestand aus einem Reaktionsteil und einem Membranteil. Der Reaktionsteil umfasste einen 100 mL Autoklaven b mit einer Kreislaufpumpe c. Der Autoklav b war mit einer Druckhaltung A für das Synthesegas ausgestattet. Durch diese Druckhaltung A
wurde der Synthesegasdruck während der Reaktion im gesamten System konstant gehalten. Die Synthesegasaufnahme des Systems wurde mit einer Durchflussmessung C bestimmt. Für die Dosierung von Edukt- und Katalysatorlösungen vor Reaktionsstart war der Reaktor mit einer Druckbürette a ausgestattet, die mit Synthesegas beaufschlagt werden konnte und so eine Dosierung der Edukt- und Katalysatorlösungen unter Reaktionsbedingungen erlaubte. Der Autoklav b war zusätzlich mit einer Standregelung B ausgestattet. Durch diese Standregelung B wurde die Eduktpumpe e angesteuert, die dann aus einer Vorlage h Eduktlösung, umfassend das olefinhaltige Gemisch, optional Lösungsmittel, in den Autoklaven b pumpte, um so den Stand im Autoklaven konstant zu halten. Diese Eduktvorlage h war mit Argon überdeckt, um einen Kontakt mit Luft zu vermeiden. Die nötige Turbulenz in dem Autoklaven wurde durch die Kreislaufpumpe c, die eigens für diesen Anwendungsfall konstruiert wurde, erzeugt. Die Pumpe c baute einen Kreislauf der Reaktionslösung über eine Düse im Kopf des Autoklaven b auf und sorgte somit für einen entsprechenden Gas/Flüssigaustausch. Das Synthesegas und das Edukt wurden ebenfalls in die Düse eindosiert.
In diesem Kreislauf war ebenfalls eine Kreuzstromkammer f eingebaut. Die Kreuzstromkammer f trennt den Reaktionsteil von dem Membranteil der Anlage.
Die Kreuzstromkammer f sorgt für die Vermischung des Membrankreislaufes mit dem Reaktoraustrag und stellte sicher, dass der freie Gasanteil im Ausgang des Reaktors nicht in den Membranteil gelangen konnte, sondern wieder in den Reaktionskreislauf zurückgeführt wurde.
Der Membranteil bestand aus einem Druckrohr, welches eine keramische Membran j von 200mm Länge mit einer spezifischen Filterfläche von 0,0217m2/m und einen Cut-Off von 450D, beinhaltete und einer Kreislaufpumpe g, die einen Kreislauf über die Membran erzeugte. Die Verbindung zum Reaktionsteil wurde über die schon beschriebene Kreuzstromkammer f realisiert.
Der Permeatfluss durch die Membran j wurde durch eine Druckhaltung F auf der Permeatseite realisiert. Durch diese Regeleinrichtung war es möglich eine Druck- differenz über der Membranfläche aufzubauen und somit einen Produktfluss i an Aldehyden zu erzeugen.
Vor dem Start wurde das Reaktionssystem fünfmal mit 2,0 MPa Synthesegas CO/H2 (1 :1 ) aufgedrückt und entspannt. Danach wurde die Eduktlosung (1 .9 M 1 - Okten in Toluol) mittels HPLC Pumpe aus der beschriebenen Eduktvorlage h in die Versuchsanlage b, bis auf 90% des angestrebten Füllstandniveaus, überführt. Nach in Betriebnahme des Reaktorkreislaufes, wurde der Reaktionsteil auf 80°C erhitzt und ein Druck von 2,0 MPa CO/H2 (1 :1 ) eingestellt. Das Reaktionssystem wurde über 1 h äquilibriert, bevor die katalytisch wirksame Zusammensetzung, enthaltend 1 5 mg (58 μιτιοΙ) Rh(acac)(CO)2 und 81 5 mg (290 μιτιοΙ) des erfindungsgemäßen POSS-substituierten PPh3, entsprechend einem L:Rh - Verhältnis von 5:1 , in 14 mL Toluol, über die beschriebene Druckbürette a (t =0), unter Reaktionsdruck hinzugegeben wurde. Das Ansetzen der Katalysatorlösung erfolgte unter einer Argonatmosphäre. Anschließend wurde an der Membran j über die Permeatdruckregelung F ein Differenzdruck TMP von 0,35 MPa eingestellt, um das erzeugte Produkt i, Aldehyde, aus dem System zu entfernen. Durch die be- schriebene Standregelung B am Autoklaven, wurde dann die ausgefahrene Menge an Produkt i durch Eduktlosung aus der Vorlage h ersetzt und somit das Füllstandsniveau im Reaktionssystem konstant gehalten. Die Reaktion wurde über einen Zeitraum von 14 Tagen durchgeführt, in dieser Zeit wurden in regelmäßigen Abständen Proben gezogen und analysiert.. Der Umsatz von 1 -Okten und die Regioselektivität (l/b- Verhältnis) wurden mittels GC-Analyse bestimmt. Rh- und P- Rückhalte der Membran wurden über ICP-OES Analytik vom Permeat bestimmt. Sowohl die Rh- als auch die P-Verluste waren sehr gering. Bezogen auf die Gesamtmenge Rhodium und Phosphor lagen diese Verluste bei 0.07%(Rh) bzw. 0.97%(P).
Kontinuierliche Hydroformylierung von 1 -Okten; Spezifikationen
Reaktionsvolumen 220 mL
Reaktionstemperatur 80°C
Reaktionsdruck 2,0 MPa CO/H2 (1 /1 )
[Rh] 0.26 mM
[1 -Okten] 1 .9 M
Lösungsmittel Toluol
Kontinuierliche Hydroformylierung von 1 -Okten; Spezifikationen
L:Rh 5:1
Reaktorkreislauf 0,45 l/min
Membrankreislauf 2,27 l/min
Membran Hersteller Inopor
Material= ΤΊΟ2
Länge= 200mm
di=7mm
da=10mm
Porengröße=0.9nm
Filtrationsfläche=0.0217m2/m
cut-off=450D
TMP 0,35 MPa
Permeatfluss 10 g/h
Kontinuierliche Hydroformylierung von 1 -Okten mit POSS-substituierten PPh3 /Rh
Probe Zeit (min) Ausbeute (%) l/b
1 0 0
2 10 0.0
3 20 1 .3
4 30 4.0 2.8
5 40 6.9 2.8
6 50 10.3 2.8
7 60 13.6 2.8
8 70 17.3 2.8
9 80 20.8 2.8
10 90 23.5 2.8
1 1 100 27.4 2.8
12 1 10 30.5 2.8
13 120 34.2 2.8
Probe Zeit (min) Ausbeute (%) l/b
14 140 40.7 2.8
15 160 46.8 2.8
16 180 52.1 2.8
17 240 67.6 2.8
18 300 79.9 2.8
19 360 89.7 2.8
20 420 90.3 2.8
21 1020 95.8 2.5
22 1080 95.7 2.5
23 1 140 95.6 2.5
24 1200 95.7 2.5
25 1260 95.8 2.5
26 1620 96.0 2.5
27 2490 96.3 2.4
28 3030 96.1 2.3
29 3930 96.2 2.3
30 5650 96.4 2.3
31 7050 96.5 2.3
32 8680 96.7 2.3
33 1 1590 96.4 2.4
34 14260 95.2 2.3
35 17450 93.5 2.3
36 19620 90.5 2.3
Beispiel 2: Hydroformylierung von 1 -Buten in einem kontinuierlich betriebenen Membranreaktor Die Hydroformylierungsversuche wurden in einer kontinuierlich betriebenen Versuchsanlage durchgeführt; s. Anlagenskizze. Diese Versuchsanlage bestand aus einem Reaktionsteil und einem Membranteil. Der Reaktionsteil umfasste einen 1 00 mL Autoklaven b mit einer Kreislaufpumpe c. Der Autoklav b war mit einer
Druckhaltung A für das Synthesegas ausgestattet. Durch diese Druckhaltung A wurde der Synthesegasdruck während der Reaktion im gesamten System konstant gehalten. Die Synthesegasaufnahme des Systems wurde mit einer Durchflussmessung C bestimmt. Für die Dosierung von Edukt- und Katalysatorlösungen vor Reaktionsstart war der Reaktor mit einer Druckbürette a ausgestattet, die mit Synthesegas beaufschlagt werden konnte und so eine Dosierung der Edukt- und Katalysatorlösungen unter Reaktionsbedingungen erlaubte. Der Autoklav b war zusätzlich mit einer Standregelung B ausgestattet. Durch diese Standregelung B wurde die Eduktpumpe e angesteuert, die dann aus einer Vorlage h Eduktlösung, umfassend das olefinhaltige Gemisch, optional Lösungsmittel, in den Autoklaven b pumpte, um so den Stand im Autoklaven konstant zu halten. Diese Eduktvorlage h war mit Argon überdeckt, um einen Kontakt mit Luft zu vermeiden. Die nötige Turbulenz in dem Autoklaven wurde durch die Kreislaufpumpe c, die eigens für diesen Anwendungsfall konstruiert wurde, erzeugt. Die Pumpe c baute einen Kreislauf der Reaktionslösung über eine Düse im Kopf des Autoklaven b auf und sorgte somit für einen entsprechenden Gas/Flüssigaustausch. Das Synthesegas und das Edukt wurden ebenfalls in die Düse eindosiert.
In diesem Kreislauf war ebenfalls eine Kreuzstromkammer f eingebaut. Die Kreuzstromkammer f trennt den Reaktionsteil von dem Membranteil der Anlage.
Die Kreuzstromkammer f sorgt für die Vermischung des Membrankreislaufes mit dem Reaktoraustrag und stellte sicher, dass der freie Gasanteil im Ausgang des Reaktors nicht in den Membranteil gelangen konnte, sondern wieder in den Reaktionskreislauf zurückgeführt wurde.
Der Membranteil bestand aus einem Druckrohr, welches eine keramische Memb- ran j von 200mm Länge mit einer spezifischen Filterfläche von 0,0217m2/m und einen Cut-Off von 450D, beinhaltete und einer Kreislaufpumpe g, die einen Kreislauf über die Membran erzeugte. Die Verbindung zum Reaktionsteil wurde über die schon beschriebene Kreuzstromkammer f realisiert.
Der Permeatfluss durch die Membran j wurde durch eine Druckhaltung F auf der Permeatseite realisiert. Durch diese Regeleinrichtung war es möglich eine Druckdifferenz über der Membranfläche aufzubauen und somit einen Produktfluss i an Aldehyden zu erzeugen.
Vor dem Start wurde das Reaktionssystem fünfmal mit 2,0 MPa Synthesegas CO/H2 (1 :1 ) aufgedrückt und entspannt. Danach wurde die Eduktlösung (1 .9 M 1 - Buten in Toluol) mittels HPLC Pumpe aus der beschriebenen Eduktvorlage h in die Versuchsanlage, bis auf 90% des angestrebten Füllstandniveaus, überführt. Nach in Betriebnahme des Reaktorkreislaufes, wurde der Reaktionsteil auf 80°C erhitzt und ein Druck von 20 bar CO/H2 (1 :1 ) eingestellt. Das Reaktionssystem wurde über 1 h äquilibriert, bevor die katalytisch wirksame Zusammensetzung, enthaltend 1 5 mg (58 μιτιοΙ) Rh(acac)(CO)2 und 81 5 mg (290 μιτιοΙ) des erfin- dungsgemäßen POSS-substituierten PPh3, entsprechend einem L:Rh - Verhältnis von 5:1 , in 14 ml_ Toluol, über die beschriebene Druckbürette a (t =0), unter Reaktionsdruck hinzugegeben wurde. Das Ansetzen der Katalysatorlösung erfolgte unter einer Argonatmosphäre. Anschließend wurde an der Membran j über die Permeatdruckregelung F ein Differenzdruck von 0,30 MPa eingestellt, um das erzeugte Produkt i, Aldehyde, aus dem System zu entfernen. Durch die beschriebene Standregelung B am Autoklaven, wurde dann die ausgefahrene Menge an Produkt i durch Eduktlösung aus der Vorlage h ersetzt und somit das Füllstandsniveau im Reaktionssystem konstant gehalten. Die Reaktion wurde über einen Zeitraum von 14 Tagen durchgeführt, in dieser Zeit wurden in regelmäßigen Abständen Proben gezogen und analysiert. Der Umsatz von 1 -Okten und die Regioselektivität (l/b- Verhältnis) wurden mittels GC-Analyse bestimmt. Rh- und P- Rückhalte der Membran wurden über ICP-OES Analytik vom Permeat bestimmt. Sowohl die Rh- als auch die P-Verluste waren sehr gering . Bezogen auf die Gesamtmenge Rhodium und Phosphor lagen diese Verluste bei 0.08%(Rh) bzw. 0.95%(P).
Kontinuierliche Hydroformylierungsversuche; Reaktor/Reaktionsspezifikationen
Reaktionsvolumen 220 ml_
Reaktionstemperatur 80°C
Reaktionsdruck 2,0 MPa CO/H2 (1 /1 )
[Rh] 0.28 mM
Kontinuierliche Hydroformylierungsversuche; Reaktor/Reaktionsspezifikationen
[1 -Buten] 1 .9 M
Lösungsmittel Toluol
L:Rh 5:1
Reaktorlkreislauf 0,45 l/min
Membrankreislauf 2,27 l/min
Membran Hersteller Inopor
Material= TiO2
Länge= 200mm
di=7mm
da=10mm
Porengröße=0.9nm
Filtrationsfläche=0.0217m2/m
cut-off=450D
TMP 0,3 MPa
Permeatfluss 10 g/h
Kontinuierliche Hydroformylierung von 1 -Buten mit POSS-substituierten PPh3 /Rh
Probe Zeit (min) Ausbeute (%) Ϊ75
Ϊ Ö Ö
2 10 0.5
3 20 1 .8
4 30 6.1 2.9
5 40 9.4 3.0
6 50 13.5 3.1
7 60 17.8 3.0
8 90 27.8 3.0
9 120 38.1 2.9
10 180 58.4 3.0
1 1 240 70.7 2.9
12 300 82.4 2.9
Probe Zeit (min) Ausbeute (%) l/b
13 360 85.9 2.9
14 720 92.0 2.8
15 1080 94.3 2.7
16 1200 94.3 2.8
17 1440 94.5 2.7
18 2880 95.6 2.6
19 4320 95.7 2.3
20 5760 95.4 2.4
21 8640 95.3 2.3
22 1 1520 95.8 2.3
23 14400 95.7 2.2
24 17280 95.0 2.4
25 20160 93.7 2.3
26 23040 92.8 2.3
27 25920 91 .8 2.3
28 28800 89.4 2.3
In weiteren Ausführungsformen der Erfindung zu der Verwendung von POSS- modifizierten Liganden in katalytisch wirksamen Zusammensetzungen in der Hydroformylierung werden als olefinhaltige Gemische u. a. Raffinate, wie z. B. Raffinat I, Raffinat II, aber auch Mischungen, die Olefine mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen enthalten, eingesetzt.
Claims
1 . Organische Phosphorhaltige Verbindung, kovalent verbunden mit Polyhedralen Oligomeren Silsesquioxanderivaten gemäß Formel 1
[(R^^SiO^n R2c]m G3 P G1 [ 2a(SiO1 i5)n (R1 a)n-1]k
[(R1bki(Si01.5)n R2 ]i 1 wobei (R1a,b,c)n-i(SiOi,5)nR2a'b'c Polyhedrale Oligomere Silsesquioxanderivate darstellen mit n > 4;
in denen R1a, R1b,R1c jeweils unabhängig ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus gleichen oder unterschiedlichen, verzweigten oder linearen C1-C20 Alkylketten, Cyclo- alkyl-, C1-C20 Alkoxy-, Aryl-, Aryloxy-, Heteroaryl- und Arylalkylgruppen,
worin k, I, m 0 oder 1 ist, unter der Voraussetzung, dass k+l+m > 1 ,
in denen R2a, R2b, R2c die Verknüpfung zwischen Polyhedralen Oligomeren Silsesquioxanderivaten zu G1 , G2 und/oder G3 darstellen,
wobei R2a, R2b, R2c jeweils unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Grup- pe bestehend aus linearen oder verzweigten C1-C20 Alkylketten, C3-C10 Cycloalkyl-,
Ci-C20 Alkoxy-, C2-C20 Alkenyl-, C2-C20 Alkenyloxy-, Aryloxy-, C C2o Alkylthio-, C C20 Carboxylat-, Aryl or Heteroaryl-, C1-C20 Alkylhalogenid-, anellierten Aryl- oder Heteroaryl-, C3-C10 Cycloalkylgruppen, Ethern, Polyethern, Polythioethern, Aminen, Amiden, Carboxylaten, Aryl-verbrückten Alkylketten, in denen die Arylstruktur weite- re Substituenten aufweisen kann;
wobei G1 , G2 und G3 jeweils gleiche oder verschiedene monovalent mit Phosphor verbundene Einheiten darstellen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus un- substituierten und/oder substituierten aliphatischen, cycloaliphatischen, heterocyc- loaliphatischen, perfluoralkylierten, aromatischen, heteroaromatischen,
kondensierten aromatischen, kondensierten heteroaromatischen Einheiten.
2. Organische Phosphorhaltige Verbindung nach Anspruch 1 ,
wobei n die Werte von 6 bis 12 annimmt,
in denen R1a, R1b, R1c jeweils gleich und CrC8 Alkylketten, oder Phenylgruppen sind, und worin G1 , G2 und/oder G3 jeweils gleiche oder verschiedene monovalent mit Phosphor verbundene Einheiten darstellen, ausgewählt aus der Gruppe Acyl, Alkyl, Aryl, Heteroaryl, Cycloalkyl.
3. Organische Phosphorhaltige Verbindung nach Anspruch 2, wobei n = 8 ist und R1a, R1b, R1c jeweils gleich und C4 Alkyl ketten sind,
worin R2a, R2b, R2c jeweils gleich und C2-Alkyl ketten sind,
wobei G1 , G2 und G3 gleich und jeweils monovalent mit Phosphor verknüpfte Phe- nylgruppen sind.
4. Katalytisch wirksame Zusammensetzung, enthaltend mindestens eine organische Phosphorhaltige Verbindung gemäß der Ansprüche 1 - 3 und mindestens ein Metall, ausgewählt aus der 8., 9. oder 10. Gruppe des Periodensystems der Elemente.
5. Katalytisch wirksame Zusammensetzung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall ausgewählt ist aus der 9. Gruppe des Periodensystems der Elemente.
6. Katalytisch wirksame Zusammensetzung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall Rhodium ist.
7. Verfahren zur Hydroformylierung von olefinhaltigen Gemischen, enthaltend eine katalytisch wirksame Mischung gemäß der Ansprüche 4 - 6.
8. Verfahren zur Hydroformylierung von olefinhaltigen Gemischen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das olefinhaltige Gemisch Olefine mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen enthält.
9. Verfahren zur Hydroformylierung von olefinhaltigen Gemischen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das olefinhaltige Gemisch ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Propen, Raffinat I, Rafffinat II, Raffinat III.
10. Verfahren zur Hydroformylierung von olefinhaltigen Gemischen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das olefinhaltige Gemisch 1 -Buten enthält.
1 1 . Verfahren zur Hydroformylierung von olefinhaltigen Gemischen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das olefinhaltige Gemisch 1 -Okten enthält.
12. Verfahren zur Hydroformylierung von olefinhaltigen Gemischen nach den Ansprüchen 7 - 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die katalytisch wirksame Zusammensetzung unter Verzicht auf thermische Trennverfahren mittels organischer
Nanofiltration von einem das Produkt enthaltenden Strom abgetrennt wird.
13. Mehrphasiges Reaktionsgemisch, umfassend:
a) ein olefinhaltiges Gemisch nach den Ansprüchen 8 - 1 1 ,
b) ein Gasgemisch enthaltend Kohlenmonoxid, Wasserstoff sowie
c) Aldehyde,
gekennzeichnet durch die Anwesenheit einer katalytisch wirksame Zusammensetzung nach den Ansprüchen 4 -6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11705890A EP2542561A1 (de) | 2010-03-01 | 2011-03-01 | Polyhedrale oligomere silsesquioxan (poss)-verbundene liganden und deren verwendung |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10155095A EP2363402A1 (de) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Polyhedrale Oligomere Silsesquioxan (POSS)-verbundene Liganden und deren Verwendung |
PCT/EP2011/052957 WO2011107441A1 (de) | 2010-03-01 | 2011-03-01 | Polyhedrale oligomere silsesquioxan (poss)-verbundene liganden und deren verwendung |
EP11705890A EP2542561A1 (de) | 2010-03-01 | 2011-03-01 | Polyhedrale oligomere silsesquioxan (poss)-verbundene liganden und deren verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2542561A1 true EP2542561A1 (de) | 2013-01-09 |
Family
ID=42269787
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10155095A Withdrawn EP2363402A1 (de) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Polyhedrale Oligomere Silsesquioxan (POSS)-verbundene Liganden und deren Verwendung |
EP11705890A Withdrawn EP2542561A1 (de) | 2010-03-01 | 2011-03-01 | Polyhedrale oligomere silsesquioxan (poss)-verbundene liganden und deren verwendung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10155095A Withdrawn EP2363402A1 (de) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | Polyhedrale Oligomere Silsesquioxan (POSS)-verbundene Liganden und deren Verwendung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130158282A1 (de) |
EP (2) | EP2363402A1 (de) |
JP (1) | JP2013521246A (de) |
KR (1) | KR20130010074A (de) |
CN (1) | CN102858789A (de) |
SG (1) | SG183842A1 (de) |
WO (1) | WO2011107441A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5864447B2 (ja) * | 2010-03-01 | 2016-02-17 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | 多面体オリゴマーシルセスキオキサン(poss)結合リガンド |
DE102010041821A1 (de) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Evonik Oxeno Gmbh | Einsatz von Supported Ionic Liquid Phase (SILP) Katalysatorsystemen in der Hydroformylierung von olefinhaltigen Gemischen zu Aldehydgemischen mit hohem Anteil von in 2-Stellung unverzweigten Aldehyden |
DE102010043558A1 (de) | 2010-11-08 | 2012-05-10 | Evonik Oxeno Gmbh | Verfahren zur Hydroformylierung von ungesättigten Verbindungen |
DE102011085883A1 (de) | 2011-11-08 | 2013-05-08 | Evonik Oxeno Gmbh | Neue Organophosphorverbindungen auf Basis von Anthracentriol |
DE102014206520B4 (de) | 2013-05-03 | 2017-09-14 | Evonik Degussa Gmbh | Neue vierzähnige Phosphor-Liganden mit Hostanox O3 Leitstruktur |
DE102013217174A1 (de) | 2013-08-28 | 2015-03-05 | Evonik Industries Ag | Zusammensetzung und deren Verwendung in Verfahren zur Hydroformylierung von ungesättigten Verbindungen |
PL411196A1 (pl) * | 2015-02-11 | 2015-11-09 | Uniwersytet Im. Adama Mickiewicza W Poznaniu | Nowe funkcjonalizowane nienasycone pochodne (dimetylowinylogermoksy) heptapodstawionych silseskwioksanów oraz sposób ich otrzymywania |
KR102450815B1 (ko) | 2017-06-16 | 2022-10-05 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 헤테로원자 리간드, 이를 포함하는 올리고머화 촉매 및 올리고머 제조방법 |
CN108940367A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-07 | 南京荣欣化工有限公司 | 一种用于烯烃氢甲酰化反应的催化剂的制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5395979A (en) * | 1993-02-25 | 1995-03-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for separating catalyst from a hydroformylation reaction product using alkylated ligands |
CN1249105C (zh) * | 1998-10-05 | 2006-04-05 | 普罗米鲁斯有限责任公司 | 环烯烃聚合催化剂及聚合方法 |
MX250079B (es) * | 1999-06-11 | 2007-10-08 | Gas Separation Technology Inc | Material poroso permeable al gas para separacion de gases.. |
AU2003263308A1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-03-29 | Johnson Matthey Plc | Catalysts |
DE102005046250B4 (de) * | 2005-09-27 | 2020-10-08 | Evonik Operations Gmbh | Anlage zur Abtrennung von organischen Übergangsmetallkomplexkatalysatoren |
JP5864447B2 (ja) * | 2010-03-01 | 2016-02-17 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | 多面体オリゴマーシルセスキオキサン(poss)結合リガンド |
-
2010
- 2010-03-01 EP EP10155095A patent/EP2363402A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-03-01 CN CN2011800119814A patent/CN102858789A/zh active Pending
- 2011-03-01 JP JP2012555386A patent/JP2013521246A/ja active Pending
- 2011-03-01 US US13/582,265 patent/US20130158282A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-01 KR KR1020127025373A patent/KR20130010074A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-03-01 WO PCT/EP2011/052957 patent/WO2011107441A1/de active Application Filing
- 2011-03-01 SG SG2012064523A patent/SG183842A1/en unknown
- 2011-03-01 EP EP11705890A patent/EP2542561A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO2011107441A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011107441A1 (de) | 2011-09-09 |
US20130158282A1 (en) | 2013-06-20 |
KR20130010074A (ko) | 2013-01-25 |
CN102858789A (zh) | 2013-01-02 |
EP2363402A1 (de) | 2011-09-07 |
SG183842A1 (en) | 2012-10-30 |
JP2013521246A (ja) | 2013-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2542561A1 (de) | Polyhedrale oligomere silsesquioxan (poss)-verbundene liganden und deren verwendung | |
EP0372313B1 (de) | Sulfonierte Phenylphosphane enthaltende Komplexverbindungen | |
EP3070093B1 (de) | Neue organophosphorverbindungen auf basis von anthracentriol | |
WO2014056735A1 (de) | Gemische konstitutionsisomerer bisphosphite | |
EP3038752B1 (de) | Katalysator und verfahren zur hydroformylierung von ungesättigten verbindungen durch silp-katalyse | |
DE60304449T2 (de) | Stabilisierung von fluorphosphit enthaltenden katalysatoren | |
EP3112373B1 (de) | Neuer vierzähniger phosphor-ligand mit hostanox o3 leitstruktur | |
DE2834691C2 (de) | Monomere, polymere und traegerfixierte rhodiumkomplexverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung als katalysatoren | |
EP3763723B1 (de) | Bisphosphite mit einem geschlossenen und einem offenen flügelbaustein | |
DE3702631C2 (de) | Verfahren zur Herstellung primärer Aminosiloxane | |
EP3816171B1 (de) | Phosphazyklische phosphite aus dem enol des benzoins | |
EP3438111B1 (de) | Phosphonite mit einer direkt am phosphor gebundenen tert.-butyl-gruppe | |
EP3438110B1 (de) | Phosphinite mit zwei direkt am phosphor gebundenen tert.-butyl-gruppen | |
EP3038751B1 (de) | Geträgerte zusammensetzung und deren verwendung in verfahren zur hydroformylierung von ungesättigten verbindungen | |
EP4059939B1 (de) | Bisphosphitliganden auf basis von benzpinakol | |
DE4121959A1 (de) | Traegerkatalysator zur herstellung von essigsaeure | |
EP3816172B1 (de) | Phosphazyklische phosphite aus dem enol des 1-hydroxy-2-acetonaphthons | |
EP3438112B1 (de) | Liganden mit einer o-p-o-brücke zwischen zwei anthracentriolbausteinen | |
EP3459960A1 (de) | Bisphosphitliganden mit dioxaphosphepin-flügelbausteinen | |
EP3459959A1 (de) | Bisphosphitliganden mit butanoat-zentralbaustein | |
EP3178829A1 (de) | Organodiarylselenoxide sowie verfahren zu deren herstellung | |
EP3296304A1 (de) | Monophosphite mit methylenverbrücktem diphenol und anthracenylrest | |
EP1719752A1 (de) | Verfahren zur Hydroformylierung von substituierten Allylbenzolen | |
DE102013219510A1 (de) | Gemisch von Bisphosphiten und dessen Verwendung als Katalysatorgemisch in der Hydroformylierung | |
DE2443058B2 (de) | Koordinationskomplexverbindungen von uebergangsmetallen der gruppe viii, ihre herstellung und verwendung als katalysator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20120822 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: EVONIK DEGUSSA GMBH |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20151001 |