EP2531407B1 - Vorrichtung und verfahren zum anbringen von selbstklebenden etiketten auf behälterwände - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum anbringen von selbstklebenden etiketten auf behälterwände Download PDF

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EP2531407B1
EP2531407B1 EP20110711649 EP11711649A EP2531407B1 EP 2531407 B1 EP2531407 B1 EP 2531407B1 EP 20110711649 EP20110711649 EP 20110711649 EP 11711649 A EP11711649 A EP 11711649A EP 2531407 B1 EP2531407 B1 EP 2531407B1
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EP
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Gilberto Ghizzi
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Makro Labelling SRL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/18—Affixing labels to short rigid containers to container necks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
    • B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles

Definitions

  • the technical purpose which forms the basis of this invention is to provide a device for applying self-adhesive labels which overcomes the above-mentioned disadvantages.
  • the coordinating and synchronising control unit issues a command to the motor-driven means 45 to increase the speed so that the main shaft 21 reaches a second speed which is greater than the first speed. Consequently, the first roller 24 reaches a greater peripheral speed and continues the revolution about the main shaft 21.
  • the control unit issues a command to the motor-driven means 45 to reduce the speed so that the main shaft 21 returns to the first speed and so that the peripheral speed of the first roller 24 is substantially equal to that of the bottle 2.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Claims (11)

  1. Vorrichtung (1) zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten (101) an Behälterwänden, insbesondere Flaschen (2), wobei die Vorrichtung (1) betriebswirksam an eine Bearbeitungsmaschine vom Typ mit Drehkarussell (100) angeschlossen werden kann, auf der die Behälter in der Praxis positioniert werden, umfassend:
    einen Haltekörper (3), der sich von einem ersten Ende (4), angeschlossen an eine mechanische Basiseinheit, zu einem zweiten Ende (5) erstreckt, das sich in der Nähe des Drehkarussells (100) befindet;
    mindestens einen Bearbeitungskopf (10), angeschlossen an den Haltekörper (3) am zweiten Ende (5), der auf einem Behälter arbeiten kann, positioniert auf dem Karussell (100), sodass er mit der Bewegung des Karussells (100) synchronisiert ist, wobei der Bearbeitungskopf (10) einen Anbringungsabschnitt (16) umfasst, der in der Praxis direkt mit den Wänden eines Behälters interagiert;
    Etikettenzuführungsmittel (28) für die Zuführung einer Rolle (103), umfassend Etiketten (101), um mindestens jeweils ein Etikett (101) zum Bearbeitungskopf (10) zu führen, wobei die Möglichkeit besteht, die Etikettenzuführungsmittel (28) mit der Bewegung des Karussells (100) zu synchronisieren, wobei die Etikettenzuführungsmittel (28) eine Zuführungswalze (29) zum Aufbewahren der zu nutzenden Rolle (103) umfassen und eine Aufnahmewalze (30) zur Aufnahme der Rolle (103), nachdem die Etiketten (101) von dieser entfernt wurden, wobei die Rolle (103) einem Zuführungsweg von der Zuführungswalze (29) zur Aufnahmewalze (30) folgt;
    Führungsmittel (31) zum Führen der Rolle (103) von der Zuführungswalze (29) zum Bearbeitungskopf (10) und vom Bearbeitungskopf (10) zur Aufnahmewalze (30);
    wobei sich der Anbringungsabschnitt (16) des Bearbeitungskopfs (10) entlang eines Bogens (B) eines Kreises (C) bewegen kann, der sich an einem Tangentialpunkt (T) an einer Tangente mindestens zu einer Wand eines Behälters, der auf dem Karussell (100) positioniert ist, und am Bearbeitungskopf (10) befindet;
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsmittel (31) eine Umkehrplatte (33) umfassen, die entlang des Zuführungswegs der Rolle (103) positioniert und am Bearbeitungskopf (10) montiert ist, wobei die Umkehrplatte (33) eine wegführende Oberfläche (34), eine rückführende Oberfläche (35) umfasst, die im Wesentlichen parallel und gegenständig zur wegführenden Oberfläche angeordnet ist, sowie eine Ablösekante (36) zwischen den zwei Oberflächen, wobei die Rolle (103) die Etiketten (101) an der Ablösekante (36) freigibt, wenn sie von der wegführenden Oberfläche (34) zur rückführenden Oberfläche wechselt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Peripheriegeschwindigkeit des Anbringungsabschnitts (16) unter Betriebsbedingungen so gesteuert wird, dass sie im Wesentlichen gleich der Peripheriegeschwindigkeit der Behälterwand ist, auf der das Etikett (101) am Tangentialpunkt (T) anzubringen ist.
  3. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bearbeitungskopf (10) einen Stab (17) umfasst, aufweisend ein erstes Ende (18), ein zweites Ende (19) und einen mittigen Teil (20) zwischen den zwei Enden, wobei der Stab (17) in der Lage ist, sich relativ zum Rest des Bearbeitungskopfs (10) um eine Hauptwelle (21) durch den mittigen Teil (20) und im Wesentlichen parallel zur Anbringungswand des Etiketts (101) zu drehen, wobei der Anbringungsabschnitt (16) am ersten Ende (18) des Stabs (17) positioniert ist.
  4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anbringungsabschnitt (16) eine erste Walze (24) ist, die sich im Leerlauf um eine zweite Welle (25) drehen kann, wobei die zweite Welle (25) am ersten Ende (18) der Stange (17) montiert und im Wesentlichen parallel zur Hauptwelle (21) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bearbeitungskopf (10) ein Verbindungselement (26) und eine Stange (27) umfasst, wobei die Stange (27) am zweiten Ende (19) des Stabs (17) montiert ist, sodass sie im Wesentlichen parallel zur Hilfswelle (25) angeordnet ist, wobei das Verbindungselement (26) zwischen der Stange (27) und der Hilfswelle (25) in einer zum Stab (17) entgegegengesetzten Position montiert ist.
  6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie motorisch betriebene Mittel (45) umfasst, die an die Hauptwelle (21) angeschlossen sind, um deren Drehung zu bewirken; wobei die Möglichkeit besteht, die motorisch betriebenen Mittel (45) mit der Bewegung des Karussells (100) zu synchronisieren, sodass die erste Walze (24) einen Kontakt zur Behälterwand herstellt, wenn sich ein Behälter in der Nähe des Bearbeitungskopfs (10) befindet.
  7. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Koordinierungs- und Synchronisierungssteuereinheit umfasst, die betriebswirksam an die motorisch betriebenen Mittel (45), die Zuführungsmittel (28) und das Karussell (100) angeschlossen ist, um die Vorgänge zum Anbringen der Etiketten (101) zu synchronisieren, sodass der mittige Teil des Etiketts (101) unter Betriebsbedingungen zwischen dem Anbringungsabschnitt (16) und der Behälterwand eingesetzt ist.
  8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie Erfassungsmittel umfasst, um die Position des Anbringungsabschnitts (16), der Etikettenzuführungsmittel (28) und des Karussells (100) zu erfassen, wobei die Erfassungsmittel betriebswirksam an die Koordinierungs- und Synchronisierungssteuereinheit angeschlossen sind.
  9. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Bewegungsmittel umfasst, um den Haltekörper (3) zum Behälter hinführend oder von diesem wegführend zu bewegend und/oder um den Haltekörper (3) vertikal zu bewegen und den Bearbeitungskopf (10) mindestens entlang der gesamten Höhe der Flasche (2) zu verschieben und/oder um den Haltekörper (3) um eine erste Achse zu drehen, die quer zur Ausdehnung des Hauptkörpers verläuft, und/oder um eine zweite Achse, die quer zur ersten Achse verläuft.
  10. Verfahren zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten (101) an Behälterwänden, insbesondere Flaschen (2), umfassend die folgenden Betriebsschritte:
    Positionieren der Behälter auf einer Maschine vom Typ mit Drehkarussell (100) an der äußeren Kante des Karussells (100);
    Montieren einer Station (1) zum Anbringen von Etiketten (101) an einer Position rund um das Karussell (100), wobei diese Station einen Haltekörper (3) umfasst, der sich von einem ersten Ende (4), verbunden mit einer mechanischen Basiseinheit, bis zu einem zweiten Ende (5) erstreckt, das sich in der Nähe des Drehkarussells (100) befindet, und mindestens einen Bearbeitungskopf (10), angeschlossen an den Haltekörper (3) am zweiten Ende und umfassend einen Anbringungsabschnitt (16), der auf den Behältern arbeiten kann, um Etiketten (101) anzubringen;
    Zuführen von mindestens einem Etikett (101) zum Anbringungsabschnitt (16), wobei die Etiketten (101) von einer Rolle (103) getragen werden;
    Synchronisieren der Drehung des Karussells (100) mit der Zuführung des Etiketts (101) am Anbringungsabschnitt (16);
    Bewegen des Anbringungsabschnitts (16) entlang eines Bogens (B) eines Kreises (C), der sich an einem Tangentialpunkt (T) an einer Tangente mindestens zu einer Wand eines Behälters, der auf dem Karussell (100) am Anbringungsabschnitt (16) positioniert ist, befindet;
    und wobei während des Schritts des Bewegens des Anbringungsabschnitts (16) ein Etikett (101) an der Wand eines Behälters angebracht wird;
    dadurch gekennzeichnet, dass es einen Schritt zum Verschieben der Rolle (103) über eine wegführende Oberfläche (34), eine Ablösekante (36) und eine rückführende Oberfläche (35) umfasst, die im Wesentlichen parallel und gegenständig zur wegführenden Oberfläche (34) angeordnet ist, einer Umkehrplatte (33), die am Bearbeitungskopf (10) montiert ist, wobei die Etiketten (101) an der Ablösekante (36) freigegeben werden.
  11. Verfahren zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten (101) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Peripheriegeschwindigkeit des Anbringungsabschnitts (16) während des Schritts zum Bewegen des Anbringungsabschnitts (16) so gesteuert wird, dass sie im Wesentlichen gleich der Peripheriegeschwindigkeit der Behälterwand ist, auf der das Etikett (101) am Tangentialpunkt (T) anzubringen ist.
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US5650037A (en) * 1995-10-13 1997-07-22 Krones, Inc. Thermal ink transfer decorating apparatus
NL1021968C2 (nl) * 2002-11-21 2004-05-26 Heineken Tech Services Etiketteerinrichting voorzien van een oscillerende etikettenbaan-positioneringseenheid, alsmede werkwijze voor het aanbrengen van een etiket.

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