EP2508763A2 - Valve - Google Patents

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Publication number
EP2508763A2
EP2508763A2 EP12001536A EP12001536A EP2508763A2 EP 2508763 A2 EP2508763 A2 EP 2508763A2 EP 12001536 A EP12001536 A EP 12001536A EP 12001536 A EP12001536 A EP 12001536A EP 2508763 A2 EP2508763 A2 EP 2508763A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
pressure
connection
chamber
valve according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12001536A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2508763A3 (en
Inventor
Wolfgang Schneider
Dominik Sommer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bieri Hydraulik AG
Original Assignee
Bieri Hydraulik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bieri Hydraulik AG filed Critical Bieri Hydraulik AG
Publication of EP2508763A2 publication Critical patent/EP2508763A2/en
Publication of EP2508763A3 publication Critical patent/EP2508763A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B13/0405—Valve members; Fluid interconnections therefor for seat valves, i.e. poppet valves

Definitions

  • the invention relates to a valve, in particular a power-operated directional control valve, with a movable in a valve chamber of a valve housing arranged valve element for guiding fluid pressures under a medium pressure and for selectively enabling or blocking a connection between a supply port and at least one Nutzan gleich, wherein the valve element can be acted upon on the front and rear cross-sectional areas with the respective supply pressure.
  • Valves, and in particular power-operated directional seat valves are preferably used in hydraulic systems when fluid flows, such as hydraulic oil flows, are to be controlled under high media pressure, for example under a media pressure of more than 500 bar, without media loss.
  • the DE 38 03 988 C2 describes, for example, a hydraulically switchable directional control valve, in particular for expansion systems, with a guided in the valve housing valve stem and disposed thereon, in opposite directions lifted from their valve seats valve cones.
  • a valve spring acting against the valve stem is arranged in a spring housing.
  • a control piston which can be acted upon by a hydraulic control pressure is arranged, wherein on the valve housing, a load port which leads to a valve chamber between the two valve cones, a pressure line connection is arranged, which leads to a pressure chamber which receives the valve cone loaded by the valve spring in the closing direction.
  • a return port is also provided which leads to the side located on the side of the control piston outlet chamber which receives the connection to the return controlling poppet.
  • the DE 41 01 117 A1 describes a generic power-operated, in particular electrically or magnetically actuated directional control valve, with a displaceable in a valve housing bore actuator which protrudes with an actuating extension out of the housing and is in contact with an opposite end portion for acting on a valve closing body with this, wherein the Stellfortsatz through a pressure equalization chamber in fluid communication with the system pressure port.
  • the pressure compensation chamber communicates with a consumer port via a fluid branch line. In the fluid branch line, a check valve opening to the pressure compensation chamber is arranged.
  • the DE 10 2007 001 005 A1 describes a spool valve having a valve housing with a cavity, a first passage extending from one end of the cavity, a plurality of ports connected to the cavity and having one or more components blocking the first passage, and the a spool valve element at least partially disposed in the cavity in a first position, the spool valve element being movable to one or more other positions, and the spool valve element exposing the first passage.
  • the known valves can still be improved in this regard.
  • the present invention seeks to provide a valve that allows extremely precise operation with minimal power requirement.
  • a valve which has a valve element which can be guided independently of the respective prevailing fluid pressure in the valve housing, in which the projecting into the valve chamber portion of the valve element has a further cross-sectional area, the surface facing away from the valve chamber, another corresponds to an effective cross-sectional area and the fact that these two other cross-sectional areas are regularly exposed to a different pressure from the media and / or supply pressure, in particular formed by the ambient pressure, a constructional measure is specified, the valve element of the valve during operation pressure balanced and thus free of forces in the To lead valve housing.
  • unwanted media pressures which inhibit the movement of movement of the valve element can build up in the valve housing during a displacement movement of the valve element.
  • an actuating device for the valve element For example, an electromagnet, in particular of the power consumption forth are dimensioned much smaller than is known from the prior art. Overall, this makes the valve lighter and more compact and minimizes energy consumption when operating the valve.
  • the first and second cross-sectional area respectively exposed to the supply pressure corresponds to the diameter area of a valve seat in the valve housing, on which parts of the piston-like valve element can be supported or the outer diameter area of a control bar widened on the valve element minus a piston area of the valve element, which opens outside the valve chamber into a connection with the ambient pressure.
  • a further particularly preferred embodiment corresponds to the ambient pressure respectively exposed, further, third and further effective, fourth cross-sectional area of the outer diameter surface of the valve element widened arranged wider control bar minus another piston surface of the valve element, which faces the valve seat, or the piston surface of the valve element , which opens into the connection with the ambient pressure outside the valve chamber.
  • Force equilibrium therefore prevails at the further third and further fourth cross-sectional area, at which ambient pressure acts, in that the valve element is guided without differential pressures acting on it.
  • pairs associated with each other, the first and the second, and the third and the fourth cross-sectional area are the same size and are equally exposed to the supply pressure or the ambient pressure.
  • the one valve seat establishes the connection between the supply connection and the respective utility connection and another valve seat establishes the connection between the respective utility connection and a tank connection, so that the valve according to the invention can be designed, for example, as a 3/2-way seat valve.
  • the invention is based on existing solutions in particular by the fact that by the complete pressure equalization also a tank pressure up to the level of the supply pressure only to a very limited extent to the required switching forces.
  • the first control bridge limits within the valve chamber at least partially a first chamber of variable volume, wherein the first chamber is permanently connected to the fluid supply leading to the supply port.
  • the second control ridge delimits within the valve space at least partially a second chamber of variable volume, which is permanently exposed to the ambient pressure. It is thus a compact design of the valve, in particular seen in the axial direction of its valve element allows.
  • valve ball With the fixed connection of the valve ball with a part of the valve element, an automatic guidance of the valve ball is achieved by the guided valve element, so that no further possible guidance measures for the valve ball must be taken.
  • the valve can also be operated with inverse pressure conditions (supply pressure and net pressure are reversed) as well as with any desired pressure conditions changing during operation.
  • Another advantage of the fixed connection of the closing element with a part of the valve element is that the closing element can also be designed as a cone or double cone or with a special flow-guiding contour, which can bring manufacturing advantages or minimizing flow-induced force effects (flow forces) allows the closing element.
  • valve element may also be formed in several parts and in addition to a valve piston which has the two control webs and engages through the valve chamber within the valve housing, having a arranged on its free end closure element, in particular in the form of a closing ball, in its opposite end positions on one or the other valve seat rests.
  • the closing element is preferably supported on a restoring device, which seeks to move the closing element in the direction of the second valve seat under the influence of an energy store. Furthermore, in a particularly preferred embodiment of the valve, the closing element is supported on its side facing away from the return device on the piston-like valve element.
  • the piston-like valve element may in this case preferably at least partially pass through the tank connection of the valve and, in the actuated state, seek to move the closing element counter to the action of the return device in the direction of the first valve seat.
  • a lever-like trained foreign force part is provided in the valve, which is arranged in a further valve chamber of the valve housing, which has the ambient pressure.
  • the valve element is moved in the direction of the first valve seat.
  • valve 1 is shown in the manner of a power-operated way-seat valve in a longitudinal sectional view.
  • a block-like, in its longitudinal sectional shape rectangular valve housing 5 has an overall cylindrical valve chamber 3, in which a valve element 7 is arranged axially movable.
  • the valve element 7 serves to guide fluid flows that are under a presettable medium pressure, wherein, inter alia, optionally a connection 9 between a supply connection 11 to the valve housing 5 and a utility connection 13 to the valve housing 5 is released or blocked by the cylindrical and thus piston-like constructed valve element 7 can.
  • To the utility 13 may be connected in a conventional manner, not shown in detail hydraulic consumer.
  • the valve element 7 is in the embodiment shown at its respective axial ends on front and rear cross-sectional areas 15 and 17 with a supply pressure p, which is present at the supply terminal 11, acted upon. At the front and rear cross-sectional surfaces 15, 17 thus result oppositely directed pressure or effective forces.
  • the pressure in the supply port 11 is regularly formed by the pump pressure of a supply pump or hydraulic pump, not shown.
  • the valve element 7 also has a further cross-sectional area 21 (see Fig. 2 ), whose effective area corresponds to a further effective cross-sectional area 23 on the valve element 7.
  • the different pressure po can preferably be formed by an ambient pressure of the valve 1.
  • the pressure can be exerted po by another fluid which is used at this point for corrosion protection or blocking purposes.
  • the valve is under ambient pressure po, for example, a tank pressure or a prevailing at the valve 1 air pressure understood.
  • the cross-sectional surfaces 15 and 23 are formed as circular surfaces and 17 and 21 as annular surfaces in a mutually concentric arrangement. The mentioned pressures p and po may differ in magnitude, but in certain operating states they may also assume the same values.
  • the first cross-sectional area 15 exposed to the supply pressure p corresponds to the diameter area d of a first valve seat 25 within the valve housing 5. Parts of the predominantly piston-like valve element 7 can be supported on the valve seat 25.
  • the second cross-sectional area 17 exposed to the supply pressure p also corresponds to the outer diameter area d a1 (see FIG Fig.2 ) of a widened to the valve element 7, the first control land 27 minus a piston surface d a2 of the valve element 7, which opens outside the valve chamber 3 in a port 31 with the ambient pressure po.
  • the two effective cross-sectional areas 15 and 17 are the same size.
  • the third cross-sectional area 21, which is exposed to the ambient pressure po, corresponds to the outer diameter surface d a3 of a further control web 33 widened on the valve element 7 minus a further piston surface d a4 of the valve element 7.
  • the further piston surface d a4 of the valve element 7 faces the first valve seat 25 and faces the first valve seat 25
  • the first and the second effective cross-sectional area 15, 17 and the third and the fourth effective cross-sectional area 21, 23 are of equal size in pairs.
  • connection 9 can be established between the supply connection 11 and the respective utility connection 13, and a further, second valve seat 35 allows a connection 36 between the respective utility connection 13 and a tank connection 37.
  • first control ridge 27 limited within the valve chamber 3 at least partially a first chamber 39 of variable volume, which is permanently connected via a guided in the valve housing 5, but not shown for simplicity connecting line to the supply port 11 and thus supplied with the supply pressure p.
  • the one in the viewing direction on the FIGS. 1 and 2 Seen on the left next to the first control ridge 27 arranged second control ridge 33 bounded within the valve chamber 3 at least partially a second chamber 41 of variable volume, which is permanently acted upon by the ambient pressure po.
  • the valve element 7 is designed in several parts and has, in addition to a valve piston 43, which has the two said control webs 27, 33 and the valve chamber 3 passes through within the valve housing 5, a arranged on its one free end 45 closing element 47, which is formed in the embodiment shown as a closing ball 49, but also from a valve plug (not shown) could be formed.
  • the closing ball 49 can occupy two end positions during operation of the valve 1 and thus come into abutment with the first valve seat 25 or with the second valve seat 35 and shut off the fluid-carrying connections 9 and 36 with a corresponding system.
  • the closing element 47 is supported on a reset device designated as a whole by 51, which seeks to move the closing element 47 in the direction of the second valve seat 35 under the influence of an energy store 53.
  • the energy storage 53 is formed as a cylindrical compression spring 54.
  • the closing ball 49 or the closing element 47 is supported on its side 55 facing away from the restoring device 51 again on the piston-like valve element 7, so that the closing element 47 is constantly “clamped” between the restoring device 51 and the valve piston 43 during operation of the valve 1 ,
  • the piston-like valve member 7 passes through the tank port 37 and is moved in the actuated state of the valve 1 against the action of the return device 51 in the direction of the first valve seat 25.
  • valve 1 as part of a non-illustrated and preferably designed as an electromagnetic coil means actuator a lever-like trained foreign force part 57 which is arranged in a further, longitudinally S-shaped valve chamber 59 of the valve housing 5.
  • valve chamber 59 prevails, as well as in the region of the terminal 31, ambient pressure po.
  • the foreign force part 57 is as in its planform L-shaped lever formed with a longer, horizontal part 61 and a contrast shorter approximately vertically directed part 63 formed.
  • the parts 61 and 63 together form integrally the foreign force part 57.
  • a blind hole-like receptacle 65 is arranged, which offers an engagement possibility for a free end of an actuating tappet, not shown, of an electromagnetic coil assembly.
  • the end of the actuating plunger may be loosely guided in the receptacle 65, in particular with a radial play.
  • the foreign force part 57 is penetrated by a pin 71, wherein the pin 71 has a bearing pin for pivotally mounting the foreign force part 57 to a, in viewing direction of the Fig.1 vertical, arranged bearing axis 73 forms.
  • a joint ball 77 is arranged at a free end 75 of the valve piston 43.
  • the ball joint 77 engages with radial play in a further receptacle 79 in the vertical part 63 of the foreign force part 57 a.
  • the actuating magnet not shown, which closes in the direction of the Fig.1 Seen above the valve housing 5 sits, the valve chamber 59 from the environment.
  • the valve 1 is thus designed as a 3/2-way seat valve (three connections and two switch positions). By omitting either seat 25 or seat 23 are also 2/2-way valve seat designs with equally advantageous pressure compensation achievable.
  • the valve 1 has a sleeve-like valve element housing 81 with a plurality of housing segments for receiving and axially guiding the valve piston 43 and the closing element 47.
  • a first housing segment 81 ' serves for receiving and radial and axially limited guidance of the closing element 47 and forms the first and second valve seats 25 and 35 of the valve 1.
  • the connection 9 and the connection 36 are partially made between said connections.
  • the first housing segment 81 ' is in the viewing direction of Fig. 1 seen from a return ram 83 of the return device 51 axially partially penetrated.
  • Another, second housing segment 81 "with approximately 11 ⁇ 2 times the axial extent as the first housing segment 81 'is in contact with the first housing segment 81' in the viewing direction of Fig.1 . 2 seen to the right of this subsequently arranged.
  • the second housing segment 81 "serves to receive the valve piston 43 and to guide it axially. It may also be advantageous to integrally form the first and the second housing segment 81 ', 81" as a contiguous component.
  • the closing ball 49 is guided in a simpler representation because not shown cage retainer, to whose inclusion the cup-shaped first housing segment 81 'is divided into two shell parts, which then receive the closing ball 49 between them.
  • the housing segment 81 may also be subdivided into a plurality of further ring segments The spacing of the valve seats is produced with a spacer as shown in the figures, which is not absolutely necessary since the seats can also be pressed to size.
  • the valve piston 43 has on the outer peripheral side a first sealing device 87 and a second sealing device 89.
  • Both sealing devices 87, 89 are each formed by an outer, rectangular in cross-section shape sealing ring 91 and 93, respectively.
  • the molded sealing rings 91, 93 are radially biased by, applied to each of the inner circumference further sealing rings 95 and 97 radially.
  • the first sealing device 87 is viewed in the axial direction of the valve piston 43 at a distance from the second control bar 33 left between this and the tank port 37.
  • the second sealing means 89 is axially centrally between the first control bar 27 and the second control bar 33 and seals the two Fluid chambers 39 and 41 from each other.
  • the housing segment 81 ' which has the tank connection 37, is provided with correspondingly designed flow guide surfaces 90.
  • Both sealing devices 87, 89 lie in circumferential grooves with a rectangular cross-section in the valve piston 43 and slide in operation on the inner peripheral side on the second housing segment 81 ".
  • a third housing segment 81" 'in the manner of a screw-in part forms a sealing closure of the valve chamber 3 with respect to the connection 31 with the ambient pressure.
  • Disposed in the housing segment 81 "' is a third sealing device 101, which opens in the direction of the first chamber 39.
  • the third sealing device 101 is constructed in the same way as the two sealing devices 87, 89 and has a molded sealing ring 103 and a further sealing ring 105 ,
  • a channel 117 is guided radially as far as the second chamber 41.
  • the channel 117 which extends from the valve chamber 59 through the valve housing 5 and the second housing segment 81" approximately perpendicular to the longitudinal axis 107 of the valve 1, serves the constant admission of the second chamber 41 with the ambient pressure po, independently from the respective position of the second control bar 33 and thus of the movement position of the valve element 7.
  • the third housing segment 81 '" is pressed and so far outside the outer circumference tightly received in the valve housing 5.
  • the designated 51 reset device is integrated in a screw-121, which is screwed into the valve housing 5 on the opposite side of the valve element 7.
  • the compression spring 54 is supported with its one free end on the Einschraubhülse 121 and with its other end on a Verfahrkolben 129, which at its one free end side, which is adjacent to the closing ball 49, the aforementioned return ram 83 carries.
  • the Verfahrkolben 129 is guided in a cylindrical center guide 127 in the screw 121.
  • valve according to the invention can be very high pressures, for example, in the range of a working pressure of 700 bar dominate.
  • the pressure force compensated valve element 7 can be the required switching currents for the actuating magnet, not shown significantly reduce, in particular can be achieved over a wide supply pressure range as well as tank pressure range, for example, 50 to 700 bar, a nearly complete pressure independence, which was not possible in this connection with the known comparable power-operated directional seat valves.
  • the tank connection can also be used as a utility connection.
  • the valve may be coupled to force-applying actuators located outside the fluid paths and sealed thereto.
  • the separation of the actuator from the fluid to be controlled makes the desired pressure equalization so difficult and where the double-pair pressure equalization brings the advantage.
  • it is desirable to use the opportunity to connect po with the tank connection for example, for corrosion protection reasons.

Abstract

The valve (1) has a valve element (7) arranged in a valve chamber (3) of valve housing (5) for guiding fluid stream standing under a media pressure and selectively enabling or disabling a connection (9) between a supply terminal (11) and service terminal. The valve element is guided for an independent controlling of media pressure. The valve element has an area of the valve element of cross-sectional area, which towers in a valve chamber.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil, insbesondere ein fremdkraftbetätigtes Wege-Sitzventil, mit einem in einem Ventilraum eines Ventilgehäuses verfahrbar angeordneten Ventilelement zum Führen von unter einem Mediendruck stehenden Fluidströmen und zum wahlweisen Freigeben oder Sperren einer Verbindung zwischen einem Versorgungsanschluss und mindestens einem Nutzanschluss, wobei das Ventilelement auf vor- und rückseitig gelegenen Querschnittsflächen mit dem jeweiligen Versorgungsdruck beaufschlagbar ist.The invention relates to a valve, in particular a power-operated directional control valve, with a movable in a valve chamber of a valve housing arranged valve element for guiding fluid pressures under a medium pressure and for selectively enabling or blocking a connection between a supply port and at least one Nutzanschluss, wherein the valve element can be acted upon on the front and rear cross-sectional areas with the respective supply pressure.

Ventile und insbesondere fremdkraftbetätigte Wege-Sitzventile werden vorzugsweise in hydraulischen Anlagen dann eingesetzt, wenn Fluidströme, wie etwa Hydraulikölströme, unter einem hohen Mediendruck, beispielsweise unter einem Mediendruck von mehr als 500 bar, ohne Medienverlust zu steuern sind.Valves, and in particular power-operated directional seat valves, are preferably used in hydraulic systems when fluid flows, such as hydraulic oil flows, are to be controlled under high media pressure, for example under a media pressure of more than 500 bar, without media loss.

Die DE 38 03 988 C2 beschreibt beispielsweise ein hydraulisch schaltbares Wegeventil, insbesondere für Ausbausysteme, mit einem im Ventilgehäuse geführten Ventilschaft und an diesem angeordneten, gegenläufig von ihren Ventilsitzen abhebbaren Ventilkegeln. An dem einen Ende des Ventilschaftes ist in einem Federgehäuse eine gegen den Ventilschaft wirkende Ventilfeder angeordnet. An einem anderen Ende des Ventilschaftes ist ein von einem hydraulischen Steuerdruck beaufschlagbarer Steuerkolben angeordnet, wobei am Ventilgehäuse ein Verbraucheranschluss, der zu einer Ventilkammer zwischen den beiden Ventilkegeln führt, ein Druckleitungsanschluss angeordnet ist, der zu einer Druckkammer führt, die den von der Ventilfeder in Schließrichtung belasteten Ventilkegel aufnimmt. Ein Rücklaufanschluss ist ferner vorgesehen, der zu der auf der Seite des Steuerkolbens liegenden Auslasskammer führt, die den die Verbindung zum Rücklauf steuernden Ventilkegel aufnimmt.The DE 38 03 988 C2 describes, for example, a hydraulically switchable directional control valve, in particular for expansion systems, with a guided in the valve housing valve stem and disposed thereon, in opposite directions lifted from their valve seats valve cones. At one end of the valve stem, a valve spring acting against the valve stem is arranged in a spring housing. At another end of the valve stem, a control piston which can be acted upon by a hydraulic control pressure is arranged, wherein on the valve housing, a load port which leads to a valve chamber between the two valve cones, a pressure line connection is arranged, which leads to a pressure chamber which receives the valve cone loaded by the valve spring in the closing direction. A return port is also provided which leads to the side located on the side of the control piston outlet chamber which receives the connection to the return controlling poppet.

Die DE 41 01 117 A1 beschreibt ein gattungsgemäßes fremdkraftbetätigtes, insbesondere elektrisch bzw. magnetisch betätigtes Wege-Sitzventil, mit einem in einer Ventilgehäusebohrung verschiebbaren Stellglied, das mit einem Stellfortsatz aus dem Gehäuse ragt und mit einem entgegengesetzten Endabschnitt zur Beaufschlagung eines Ventilschließkörpers mit diesem in Anlagekontakt steht, wobei sich der Stellfortsatz durch eine Druckausgleichskammer erstreckt, die mit dem Systemdruckanschluss in Strömungsmittelverbindung steht. Die Druckausgleichskammer ist mit einem Verbraucheranschluss über eine Strömungsmittelzweigleitung in Verbindung. In der Strömungsmittelzweigleitung ist ein zur Druckausgleichskammer hin öffnendes Rückschlagventil angeordnet.The DE 41 01 117 A1 describes a generic power-operated, in particular electrically or magnetically actuated directional control valve, with a displaceable in a valve housing bore actuator which protrudes with an actuating extension out of the housing and is in contact with an opposite end portion for acting on a valve closing body with this, wherein the Stellfortsatz through a pressure equalization chamber in fluid communication with the system pressure port. The pressure compensation chamber communicates with a consumer port via a fluid branch line. In the fluid branch line, a check valve opening to the pressure compensation chamber is arranged.

Die DE 10 2007 001 005 A1 beschreibt ein Kolbenventil, mit einem Ventilgehäuse mit einem Hohlraum, einem ersten Durchlass, der sich von einem Ende des Hohlraums erstreckt, einer Vielzahl von Anschlüssen, die mit dem Hohlraum verbunden sind und mit einer oder mehreren Komponenten, die den ersten Durchlass blockieren, und die ein Kolbenventilelement aufweisen, welches in einer ersten Position zumindest teilweise in dem Hohlraum angeordnet ist, wobei das Kolbenventilelement zu einer oder zu mehreren anderen Positionen bewegbar ist und wobei das Kolbenventilelement den ersten Durchlass freilässt.The DE 10 2007 001 005 A1 describes a spool valve having a valve housing with a cavity, a first passage extending from one end of the cavity, a plurality of ports connected to the cavity and having one or more components blocking the first passage, and the a spool valve element at least partially disposed in the cavity in a first position, the spool valve element being movable to one or more other positions, and the spool valve element exposing the first passage.

Um einen exakten Betrieb derartiger Ventile zu ermöglichen, ist insbesondere eine genaue Kontrolle der Schalt- und Stellkräfte für das Ventilelement eines dahingehenden Ventils, im Sinne eines hysteresefreien Bewegungsablaufs von großer Bedeutung. Ferner ist die Minimierung von erforderlichen Stellkräften für das Ventilelement, insbesondere bei einer Ausbildung des Ventils als elektromagnetisch betätigtes Ventil bedeutsam.In order to enable an exact operation of such valves, in particular a precise control of the switching and actuating forces for the valve element of a pertinent valve, in the sense of a hysteresis-free movement is of great importance. Furthermore, the minimization of required actuating forces for the valve element, in particular in a design of the valve as an electromagnetically actuated valve is significant.

Die bekannten Ventile sind diesbezüglich noch verbesserungsfähig.The known valves can still be improved in this regard.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ventil zu schaffen, das bei minimiertem Stellkraftbedarf einen äußerst exakten Betrieb ermöglicht.Based on this prior art, the present invention seeks to provide a valve that allows extremely precise operation with minimal power requirement.

Die Aufgabe wird mit einem Ventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 in seiner Gesamtheit gelöst.The object is achieved with a valve with the features of claim 1 in its entirety.

Dadurch, dass ein Ventil geschaffen ist, das ein Ventilelement aufweist, welches von dem jeweils herrschenden Mediendruck unabhängig in dem Ventilgehäuse führbar ist, in dem der in den Ventilraum ragende Bereich des Ventilelements eine weitere Querschnittsfläche aufweist, welche flächenmäßig einer, dem Ventilraum abgewandten, weiteren wirksamen Querschnittsfläche entspricht und dadurch, dass diese beiden weiteren Querschnittsflächen einem regelmäßig vom Medien- und/oder Versorgungsdruck unterschiedlichen Druck, insbesondere gebildet durch den Umgebungsdruck, gleichermaßen ausgesetzt sind, ist eine konstruktive Maßnahme angegeben, das Ventilelement des Ventils im Betrieb druckausgeglichen und insoweit kräftefrei im Ventilgehäuse zu führen. Erfindungsgemäß wird hierbei insbesondere vermieden, dass sich bei einer Verfahrbewegung des Ventilelements in dem Ventilgehäuse unerwünschte, die Verfahrbewegung des Ventilelements hemmende Mediendrücke aufbauen können. Dadurch kann eine Betätigungseinrichtung für das Ventilelement, beispielsweise ein Elektromagnet, insbesondere von der Stromaufnahme her sehr viel kleiner dimensioniert werden, als dies vom Stand der Technik her bekannt ist. Insgesamt lässt sich dadurch das Ventil leichter und kompakter bauen und der Energieverbrauch bei der Betätigung des Ventils minimieren.Characterized in that a valve is provided which has a valve element which can be guided independently of the respective prevailing fluid pressure in the valve housing, in which the projecting into the valve chamber portion of the valve element has a further cross-sectional area, the surface facing away from the valve chamber, another corresponds to an effective cross-sectional area and the fact that these two other cross-sectional areas are regularly exposed to a different pressure from the media and / or supply pressure, in particular formed by the ambient pressure, a constructional measure is specified, the valve element of the valve during operation pressure balanced and thus free of forces in the To lead valve housing. In accordance with the invention, it is hereby particularly avoided that unwanted media pressures which inhibit the movement of movement of the valve element can build up in the valve housing during a displacement movement of the valve element. As a result, an actuating device for the valve element, For example, an electromagnet, in particular of the power consumption forth are dimensioned much smaller than is known from the prior art. Overall, this makes the valve lighter and more compact and minimizes energy consumption when operating the valve.

In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel des Ventils entspricht die dem Versorgungsdruck jeweils ausgesetzte erste und zweite Querschnittsfläche der Durchmesserfläche eines Ventilsitzes im Ventilgehäuse, an dem sich Teile des kolbenartig ausgebildeten Ventilelements abstützen können bzw. der Außendurchmesserfläche eines am Ventilelement verbreitert angeordneten Steuersteges abzüglich einer Kolbenfläche des Ventilelements, die außerhalb des Ventilraumes in einen Anschluss mit dem Umgebungsdruck mündet. Auf diese Weise ist ein besonders einfach herzustellendes Ventil angegeben.In a particularly preferred exemplary embodiment of the valve, the first and second cross-sectional area respectively exposed to the supply pressure corresponds to the diameter area of a valve seat in the valve housing, on which parts of the piston-like valve element can be supported or the outer diameter area of a control bar widened on the valve element minus a piston area of the valve element, which opens outside the valve chamber into a connection with the ambient pressure. In this way, a particularly easy to manufacture valve is specified.

In einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel entspricht die dem Umgebungsdruck jeweils ausgesetzte, weitere, dritte und weitere wirksame, vierte Querschnittsfläche der Außendurchmesserfläche eines am Ventilelement verbreitert angeordneten weiteren Steuersteges abzüglich einer weiteren Kolbenfläche des Ventilelements, die dem Ventilsitz zugewandt ist, bzw. der Kolbenfläche des Ventilelements, die außerhalb des Ventilraumes in den Anschluss mit dem Umgebungsdruck mündet. An der weiteren dritten und weiteren vierten Querschnittsfläche, an denen Umgebungsdruck wirkt, herrscht somit Kräftegleichgewicht, dahingehend, dass das Ventilelement ohne an ihm angreifende Differenzdrücke geführt ist.In a further particularly preferred embodiment corresponds to the ambient pressure respectively exposed, further, third and further effective, fourth cross-sectional area of the outer diameter surface of the valve element widened arranged wider control bar minus another piston surface of the valve element, which faces the valve seat, or the piston surface of the valve element , which opens into the connection with the ambient pressure outside the valve chamber. Force equilibrium therefore prevails at the further third and further fourth cross-sectional area, at which ambient pressure acts, in that the valve element is guided without differential pressures acting on it.

Vorteilhaft ist, dass paarweise einander zugeordnet, die erste und die zweite, sowie die dritte und die vierte Querschnittsfläche gleich groß ausgebildet sind und gleichermaßen dem Versorgungsdruck bzw. dem Umgebungsdruck ausgesetzt sind. Durch diese konstruktive Maßnahme ist verhindert, dass beispielsweise Druckschwankungen des Versorgungsdruckes das Ventilelement in Schwingungen versetzen können. Zudem ist dadurch ein Kräftegleichgewicht an dem Ventilelement gegeben.It is advantageous that pairs associated with each other, the first and the second, and the third and the fourth cross-sectional area are the same size and are equally exposed to the supply pressure or the ambient pressure. By this design measure is prevented, for example, pressure fluctuations of the supply pressure can put the valve element in vibration. In addition, a balance of forces on the valve element is thereby given.

Vorteilhaft stellt der eine Ventilsitz die Verbindung zwischen dem Versorgungsanschluss und dem jeweiligen Nutzanschluss und ein weiterer Ventilsitz die Verbindung zwischen dem jeweiligen Nutzanschluss und einem Tankanschluss her, so dass das erfindungsgemäße Ventil beispielsweise als 3/2-Wege-Sitzventil ausgebildet sein kann. Die Erfindung setzt sich von bestehenden Lösungen insbesondere dadurch ab, dass durch den vollständigen Druckausgleich sich auch ein Tankdruck bis zur Höhe des Versorgungsdrucks nur in sehr geringem Maße auf die erforderlichen Schaltkräfte auswi rkt.Advantageously, the one valve seat establishes the connection between the supply connection and the respective utility connection and another valve seat establishes the connection between the respective utility connection and a tank connection, so that the valve according to the invention can be designed, for example, as a 3/2-way seat valve. The invention is based on existing solutions in particular by the fact that by the complete pressure equalization also a tank pressure up to the level of the supply pressure only to a very limited extent to the required switching forces.

Der erste Steuersteg begrenzt innerhalb des Ventil raumes zumindest teilweise eine erste Kammer mit variablem Volumen, wobei die erste Kammer permanent mit dem Versorgungsanschluss fluidführend verbunden ist. Der zweite Steuersteg begrenzt innerhalb des Ventilraumes zumindest teilweise eine zweite Kammer variablen Volumens, die permanent mit dem Umgebungsdruck beaufschlagt ist. Es ist somit eine kompakte Bauweise des Ventils, insbesondere in axialer Richtung seines Ventilelements gesehen, ermöglicht.The first control bridge limits within the valve chamber at least partially a first chamber of variable volume, wherein the first chamber is permanently connected to the fluid supply leading to the supply port. The second control ridge delimits within the valve space at least partially a second chamber of variable volume, which is permanently exposed to the ambient pressure. It is thus a compact design of the valve, in particular seen in the axial direction of its valve element allows.

Mit der festen Verbindung der Ventilkugel mit einem Teil des Ventilelements wird eine automatische Führung der Ventilkugel durch das geführte Ventilelement erreicht, so dass keine weiteren etwaigen Führungsmaßnahmen für die Ventilkugel ergriffen werden müssen. Ebenso wird mit der festen Verbindung erreicht, dass das Ventil auch mit umgekehrten Druckverhältnissen betrieben werden kann (Versorgungsdruck und Nutzdruck werden vertauscht) sowie sogar mit im Betrieb wechselnden beliebigen Druckverhältnissen. Ein weiterer Vorteil der festen Verbindung des Schließelementes mit einem Teil des Ventilelementes besteht darin, dass das Schließelement auch als Kegel bzw. Doppelkegel oder mit einer besonderen strömungslenkenden Kontur ausgebildet werden kann, was fertigungstechnische Vorteile bringen kann oder die Minimierung strömungsinduzierter Kraftwirkungen (Strömungskräfte) am Schließelement erlaubt.With the fixed connection of the valve ball with a part of the valve element, an automatic guidance of the valve ball is achieved by the guided valve element, so that no further possible guidance measures for the valve ball must be taken. Likewise, with the fixed connection it is achieved that the valve can also be operated with inverse pressure conditions (supply pressure and net pressure are reversed) as well as with any desired pressure conditions changing during operation. Another advantage of the fixed connection of the closing element with a part of the valve element is that the closing element can also be designed as a cone or double cone or with a special flow-guiding contour, which can bring manufacturing advantages or minimizing flow-induced force effects (flow forces) allows the closing element.

Das Ventilelement kann auch mehrteilig gebildet sein und neben einem Ventilkolben, der die beiden Steuerstege aufweist und den Ventilraum innerhalb des Ventilgehäuses durchgreift, ein an seiner freien Stirnseite angeordnetes Schließelement aufweisen, insbesondere in Form einer Schließkugel, die in ihren gegenüberliegenden Endlagen an dem einen oder an dem anderen Ventilsitz anliegt.The valve element may also be formed in several parts and in addition to a valve piston which has the two control webs and engages through the valve chamber within the valve housing, having a arranged on its free end closure element, in particular in the form of a closing ball, in its opposite end positions on one or the other valve seat rests.

Das Schließelement stützt sich bevorzugt an einer Rückstelleinrichtung ab, die unter dem Einfluss eines Energiespeichers das Schließelement in Richtung des zweiten Ventilsitzes zu verfahren sucht. Ferner ist in einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel des Ventils das Schließelement auf seiner, der Rückstelleinrichtung abgewandten Seite an dem kolbenartigen Ventilelement abgestützt. Das kolbenartige Ventilelement kann hierbei vorzugsweise zumindest teilweise den Tankanschluss des Ventils durchgreifen und im betätigten Zustand das Schließelement entgegen der Wirkung der Rückstelleinrichtung in Richtung des ersten Ventilsitzes zu verfahren suchen.The closing element is preferably supported on a restoring device, which seeks to move the closing element in the direction of the second valve seat under the influence of an energy store. Furthermore, in a particularly preferred embodiment of the valve, the closing element is supported on its side facing away from the return device on the piston-like valve element. The piston-like valve element may in this case preferably at least partially pass through the tank connection of the valve and, in the actuated state, seek to move the closing element counter to the action of the return device in the direction of the first valve seat.

Vorzugsweise ist in dem Ventil ein hebelartig ausgebildetes Fremdkraftteil vorgesehen, das in einem weiteren Ventilraum des Ventilgehäuses angeordnet ist, der den Umgebungsdruck aufweist. Im betätigten Zustand des Fremdkraftteils wird das Ventilelement in Richtung des ersten Ventilsitzes bewegt. Insgesamt ergibt sich dadurch eine sehr kompakte leicht zu montierende Bauform des erfindungsgemäßen Ventils.Preferably, a lever-like trained foreign force part is provided in the valve, which is arranged in a further valve chamber of the valve housing, which has the ambient pressure. In the actuated state of the foreign force part, the valve element is moved in the direction of the first valve seat. Overall, this results in a very compact design easy to install the valve according to the invention.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im Einzelnen erläutert. Dabei zeigt die

Fig. 1
in der Art einer Längsschnittdarstellung ein als fremdkraftbetätigtes Wege-Sitzventil ausgebildetes Ventil;
Fig. 2
in der Art einer Längsschnittdarstellung einen vergrößert wiedergegebenen Ausschnitt nach der Fig. 1 betreffend ein in einem Ventilraum längsverfahrbares Ventilelement.
The invention with reference to an embodiment shown in the drawing is explained in detail. It shows the
Fig. 1
in the manner of a longitudinal sectional view of a trained as a power-operated directional control valve seat valve;
Fig. 2
in the manner of a longitudinal sectional view of an enlarged reproduced section after the Fig. 1 concerning a longitudinally displaceable in a valve chamber valve element.

In der Fig.1 ist ein Ventil 1 in der Art eines fremdkraftbetätigten Wege-Sitzventils in einer Längsschnittdarstellung gezeigt. Ein blockartiges, in seiner Längsschnittform rechteckförmiges Ventilgehäuse 5 weist einen insgesamt zylinderförmigen Ventilraum 3 auf, in dem ein Ventilelement 7 axial bewegbar angeordnet ist. Das Ventilelement 7 dient zum Führen von unter einem vorgebbaren Mediendruck stehenden Fluidströmen, wobei von dem zylindrisch und mithin kolbenartig aufgebauten Ventilelement 7 unter anderem wahlweise eine Verbindung 9 zwischen einem Versorgungsanschluss 11 an dem Ventilgehäuse 5 und einem Nutzanschluss 13 an dem Ventilgehäuse 5 freigegeben oder gesperrt werden kann. An den Nutzanschluss 13 kann in üblicher Weise ein nicht näher dargestellter hydraulischer Verbraucher angeschlossen sein. Das Ventilelement 7 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel an seinen jeweils axialen Enden auf vor- und rückseitig gelegenen Querschnittsflächen 15 bzw. 17 mit einem Versorgungsdruck p, der an dem Versorgungsanschluss 11 ansteht, beaufschlagbar. An den vor- und rückseitig gelegenen Querschnittsflächen 15, 17 ergeben sich somit entgegengesetzt zueinander gerichtete Druck- oder Wirkkräfte. Der Druck im Versorgungsanschluss 11 ist regelmäßig durch den Pumpendruck einer nicht näher dargestellten Versorgungspumpe oder Hydropumpe gebildet.In the Fig.1 a valve 1 is shown in the manner of a power-operated way-seat valve in a longitudinal sectional view. A block-like, in its longitudinal sectional shape rectangular valve housing 5 has an overall cylindrical valve chamber 3, in which a valve element 7 is arranged axially movable. The valve element 7 serves to guide fluid flows that are under a presettable medium pressure, wherein, inter alia, optionally a connection 9 between a supply connection 11 to the valve housing 5 and a utility connection 13 to the valve housing 5 is released or blocked by the cylindrical and thus piston-like constructed valve element 7 can. To the utility 13 may be connected in a conventional manner, not shown in detail hydraulic consumer. The valve element 7 is in the embodiment shown at its respective axial ends on front and rear cross-sectional areas 15 and 17 with a supply pressure p, which is present at the supply terminal 11, acted upon. At the front and rear cross-sectional surfaces 15, 17 thus result oppositely directed pressure or effective forces. The pressure in the supply port 11 is regularly formed by the pump pressure of a supply pump or hydraulic pump, not shown.

Das Ventilelement 7 weist ferner eine weitere Querschnittsfläche 21 (siehe Fig. 2) auf, deren wirksame Fläche einer weiteren wirksamen Querschnittsfläche 23 an dem Ventilelement 7 entspricht. An den beiden weiteren wirksamen Querschnittsflächen 21, 23 liegt ein im Betrieb des Ventils regelmäßig von dem Medien- und/oder Versorgungsdruck p unterschiedlicher Druck po an. Der unterschiedliche Druck po kann vorzugsweise durch einen Umgebungsdruck des Ventils 1 gebildet sein. Ebenso kann der Druck po durch ein anderes Fluid, welches an dieser Stelle zu Korrosionsschutz oder Sperrzwecken eingesetzt wird, ausgeübt werden. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel des Ventils sei unter Umgebungsdruck po beispielsweise ein Tankdruck oder ein an dem Ventil 1 herrschender Luftdruck verstanden. Ferner sind die Querschnittsflächen 15 und 23 als Kreisflächen sowie 17 und 21 als Kreisringflächen in zueinander konzentrischer Anordnung ausgebildet. Die angesprochenen Drücke p und po können sich vom Betrag her unterscheiden, in bestimmten Betriebszuständen aber auch gleiche Werte einnehmen.The valve element 7 also has a further cross-sectional area 21 (see Fig. 2 ), whose effective area corresponds to a further effective cross-sectional area 23 on the valve element 7. At the other two effective cross-sectional areas 21, 23 is a in the operation of the valve regularly from the media and / or supply pressure p different pressure po. The different pressure po can preferably be formed by an ambient pressure of the valve 1. Likewise, the pressure can be exerted po by another fluid which is used at this point for corrosion protection or blocking purposes. In a particularly preferred embodiment of the valve is under ambient pressure po, for example, a tank pressure or a prevailing at the valve 1 air pressure understood. Further, the cross-sectional surfaces 15 and 23 are formed as circular surfaces and 17 and 21 as annular surfaces in a mutually concentric arrangement. The mentioned pressures p and po may differ in magnitude, but in certain operating states they may also assume the same values.

Die dem Versorgungsdruck p jeweils ausgesetzte erste Querschnittsfläche 15 entspricht der Durchmesserfläche d eines ersten Ventilsitzes 25 innerhalb des Ventilgehäuses 5. An dem Ventilsitz 25 können sich Teile des überwiegend kolbenartig ausgebildeten Ventilelements 7 abstützen. Die dem Versorgungsdruck p ausgesetzte zweite Querschnittsfläche 17 entspricht ferner der Außendurchmesserfläche da1 (siehe Fig.2) eines an dem Ventilelement 7 verbreitert angeordneten, ersten Steuerstegs 27 abzüglich einer Kolbenfläche da2 des Ventilelements 7, die außerhalb des Ventilraumes 3 in einen Anschluss 31 mit dem Umgebungsdruck po mündet. Die beiden wirksamen Querschnittsflächen 15 und 17 sind gleich groß ausgebildet.The first cross-sectional area 15 exposed to the supply pressure p corresponds to the diameter area d of a first valve seat 25 within the valve housing 5. Parts of the predominantly piston-like valve element 7 can be supported on the valve seat 25. The second cross-sectional area 17 exposed to the supply pressure p also corresponds to the outer diameter area d a1 (see FIG Fig.2 ) of a widened to the valve element 7, the first control land 27 minus a piston surface d a2 of the valve element 7, which opens outside the valve chamber 3 in a port 31 with the ambient pressure po. The two effective cross-sectional areas 15 and 17 are the same size.

Die dem Umgebungsdruck po ausgesetzte dritte Querschnittsfläche 21, entspricht der Außendurchmesserfläche da3 eines am Ventilelement 7 verbreitert angeordneten weiteren Steuersteges 33 abzüglich einer weiteren Kolbenfläche da4 des Ventilelements 7. Die weitere Kolbenfläche da4 des Ventilelements 7 ist dem ersten Ventilsitz 25 zugewandt und gegenüber der Kolbenfläche da2 des Ventilelements 7, die außerhalb des Ventilraumes 3 in den Anschluss 31 mit dem Umgebungsdruck po mündet, abgewandt angeordnet (vgl. Fig.2). Ferner sind jeweils paarweise die erste und die zweite wirksame Querschnittsfläche 15, 17 und die dritte und die vierte wirksame Querschnittsfläche 21, 23 gleich groß ausgebildet. An den jeweils paarweise gleich groß ausgebildeten Querschnittsflächen 15, 17 bzw. 21, 23 liegt jeweils derselbe Druck - zum einen der Versorgungsdruck p, zum anderen der Umgebungsdruck p0 - an. Dadurch ergibt sich an dem Ventilelement 7 unter Wirkung aller relevanter Drücke ein Kräftegleichgewicht. da4 ist dabei gleich groß wie die Fläche 15.The third cross-sectional area 21, which is exposed to the ambient pressure po, corresponds to the outer diameter surface d a3 of a further control web 33 widened on the valve element 7 minus a further piston surface d a4 of the valve element 7. The further piston surface d a4 of the valve element 7 faces the first valve seat 25 and faces the first valve seat 25 Piston surface d a2 of the valve element 7, which opens outside the valve chamber 3 in the port 31 with the ambient pressure po, arranged facing away (see. Fig.2 ). Furthermore, the first and the second effective cross-sectional area 15, 17 and the third and the fourth effective cross-sectional area 21, 23 are of equal size in pairs. At the pairs of equal size formed cross-sectional areas 15, 17 and 21, 23 is in each case the same pressure - on the one hand, the supply pressure p, on the other hand, the ambient pressure p 0 - on. This results in a balance of forces on the valve element 7 under the effect of all relevant pressures. d a4 is the same size as the surface 15.

Über den ersten Ventilsitz 25 lässt sich die Verbindung 9 zwischen dem Versorgungsanschluss 11 und dem jeweiligen Nutzanschluss 13 herstellen und ein weiterer, zweiter Ventilsitz 35 lässt eine Verbindung 36 zwischen dem jeweiligen Nutzanschluss 13 und einem Tankanschluss 37 zu. Der in Betrachtungsrichtung der Figuren 1 und 2 gesehen rechte, erste Steuersteg 27 begrenzt innerhalb des Ventilraumes 3 zumindest teilweise eine erste Kammer 39 variablen Volumens, die permanent über eine im Ventilgehäuse 5 geführte, der Einfachheit halber aber nicht dargestellte Verbindungsleitung mit dem Versorgungsanschluss 11 verbunden und somit mit dem Versorgungsdruck p versorgt ist. Der in Betrachtungsrichtung auf die Figuren 1 und 2 gesehen links neben dem ersten Steuersteg 27 angeordnete zweite Steuersteg 33 begrenzt innerhalb des Ventilraumes 3 zumindest teilweise eine zweite Kammer 41 variablen Volumens, die permanent mit dem Umgebungsdruck po beaufschlagt ist. Wie in dem Ausführungsbeispiel gezeigt, ist das Ventilelement 7 mehrteilig ausgebildet und weist neben einem Ventilkolben 43, der die beiden genannten Steuerstege 27, 33 aufweist und den Ventilraum 3 innerhalb des Ventilgehäuses 5 durchgreift, ein an seiner einen freien Stirnseite 45 angeordnetes Schließelement 47 auf, das in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Schließkugel 49 ausgebildet ist, das aber auch aus einem Ventilkegel (nicht dargestellt) gebildet sein könnte. Die Schließkugel 49 kann zwei Endlagen im Betrieb des Ventils 1 einnehmen und somit in Anlage mit dem ersten Ventilsitz 25 oder mit dem zweiten Ventilsitz 35 kommen und bei entsprechender Anlage die fluidführenden Verbindungen 9 bzw. 36 absperren.Via the first valve seat 25, the connection 9 can be established between the supply connection 11 and the respective utility connection 13, and a further, second valve seat 35 allows a connection 36 between the respective utility connection 13 and a tank connection 37. The viewing direction of the FIGS. 1 and 2 seen right, first control ridge 27 limited within the valve chamber 3 at least partially a first chamber 39 of variable volume, which is permanently connected via a guided in the valve housing 5, but not shown for simplicity connecting line to the supply port 11 and thus supplied with the supply pressure p. The one in the viewing direction on the FIGS. 1 and 2 Seen on the left next to the first control ridge 27 arranged second control ridge 33 bounded within the valve chamber 3 at least partially a second chamber 41 of variable volume, which is permanently acted upon by the ambient pressure po. As shown in the exemplary embodiment, the valve element 7 is designed in several parts and has, in addition to a valve piston 43, which has the two said control webs 27, 33 and the valve chamber 3 passes through within the valve housing 5, a arranged on its one free end 45 closing element 47, which is formed in the embodiment shown as a closing ball 49, but also from a valve plug (not shown) could be formed. The closing ball 49 can occupy two end positions during operation of the valve 1 and thus come into abutment with the first valve seat 25 or with the second valve seat 35 and shut off the fluid-carrying connections 9 and 36 with a corresponding system.

Das Schließelement 47 stützt sich an einer als Ganzes mit 51 bezeichneten Rückstelleinrichtung ab, die unter dem Einfluss eines Energiespeichers 53 das Schließelement 47 in Richtung des zweiten Ventilsitzes 35 zu verfahren sucht. Wie gezeigt, ist der Energiespeicher 53 als zylindrische Druckfeder 54 gebildet. Die Schließkugel 49 bzw. das Schließelement 47 stützt sich auf seiner, der Rückstelleinrichtung 51 abgewandten Seite 55 wiederum an dem kolbenartigen Ventilelement 7 ab, so dass das Schließelement 47 im Betrieb des Ventils 1 ständig zwischen der Rückstelleinrichtung 51 und dem Ventilkolben 43 "eingespannt" ist. Das kolbenartige Ventilelement 7 durchgreift den Tankanschluss 37 und wird im betätigten Zustand des Ventils 1 entgegen der Wirkung der Rückstelleinrichtung 51 in Richtung des ersten Ventilsitzes 25 verfahren. Wie gezeigt, weist das Ventil 1 als Teil einer nicht näher dargestellten und als elektromagnetische Spuleneinrichtung vorzugsweise ausgebildeten Betätigungseinrichtung ein hebelartig ausgebildetes Fremdkraftteil 57 auf, das in einem weiteren, im Längsschnitt S-förmigen Ventilraum 59 des Ventilgehäuses 5 angeordnet ist. In dem Ventilraum 59 herrscht, ebenso wie im Bereich des Anschlusses 31, Umgebungsdruck po.The closing element 47 is supported on a reset device designated as a whole by 51, which seeks to move the closing element 47 in the direction of the second valve seat 35 under the influence of an energy store 53. As shown, the energy storage 53 is formed as a cylindrical compression spring 54. The closing ball 49 or the closing element 47 is supported on its side 55 facing away from the restoring device 51 again on the piston-like valve element 7, so that the closing element 47 is constantly "clamped" between the restoring device 51 and the valve piston 43 during operation of the valve 1 , The piston-like valve member 7 passes through the tank port 37 and is moved in the actuated state of the valve 1 against the action of the return device 51 in the direction of the first valve seat 25. As shown, the valve 1 as part of a non-illustrated and preferably designed as an electromagnetic coil means actuator a lever-like trained foreign force part 57 which is arranged in a further, longitudinally S-shaped valve chamber 59 of the valve housing 5. In the valve chamber 59 prevails, as well as in the region of the terminal 31, ambient pressure po.

Das Fremdkraftteil 57 ist als in seiner Grundrissform L-förmig gebildeter Hebel, mit einem längeren, horizontalen Teil 61 und einem demgegenüber kürzeren etwa vertikal gerichteten Teil 63 gebildet. Die Teile 61 und 63 bilden zusammen einstückig das Fremdkraftteil 57. An einem freien Ende des horizontalen Teils 61 ist eine sacklochartige Aufnahme 65 angeordnet, die eine Eingriffsmöglichkeit für ein freies Ende eines nicht gezeigten Betätigungsstößels einer elektromagnetischen Spulenanordnung bietet. Das Ende des Betätigungsstößels kann in der Aufnahme 65 lose, insbesondere mit einem radialen Spiel geführt sein. An seinem anderen Ende 69 ist das Fremdkraftteil 57 von einem Bolzen 71 durchgriffen, wobei der Bolzen 71 einen Lagerbolzen zur schwenkbaren Lagerung des Fremdkraftteils 57 um eine, in Betrachtungsrichtung der Fig.1 senkrecht, angeordnete Lagerachse 73 bildet. Mit einem radialen Abstand a zu der Längsachse 73 ist an einem freien Ende 75 des Ventilkolbens 43 eine Gelenkkugel 77 angeordnet. Die Gelenkkugel 77 greift mit radialem Spiel in eine weitere Aufnahme 79 in den vertikalen Teil 63 des Fremdkraftteils 57 ein. Im Übrigen schließt der nicht näher dargestellte Betätigungsmagnet, der in Blickrichtung auf die Fig.1 gesehen oberhalb des Ventilgehäuses 5 sitzt, den Ventilraum 59 gegenüber der Umgebung ab.The foreign force part 57 is as in its planform L-shaped lever formed with a longer, horizontal part 61 and a contrast shorter approximately vertically directed part 63 formed. The parts 61 and 63 together form integrally the foreign force part 57. At a free end of the horizontal part 61 a blind hole-like receptacle 65 is arranged, which offers an engagement possibility for a free end of an actuating tappet, not shown, of an electromagnetic coil assembly. The end of the actuating plunger may be loosely guided in the receptacle 65, in particular with a radial play. At its other end 69, the foreign force part 57 is penetrated by a pin 71, wherein the pin 71 has a bearing pin for pivotally mounting the foreign force part 57 to a, in viewing direction of the Fig.1 vertical, arranged bearing axis 73 forms. With a radial distance a from the longitudinal axis 73, a joint ball 77 is arranged at a free end 75 of the valve piston 43. The ball joint 77 engages with radial play in a further receptacle 79 in the vertical part 63 of the foreign force part 57 a. In addition, the actuating magnet, not shown, which closes in the direction of the Fig.1 Seen above the valve housing 5 sits, the valve chamber 59 from the environment.

Bei einer Betätigung des Fremdkraftteils 57 durch eine vertikale Kraft F, die von dem Betätigungsstößel in die Aufnahme 65 eingeleitet wird, verschwenkt das Fremdkraftteil 57 in Betrachtungsrichtung der Fig.1 um den Bolzen 71 entgegen dem Uhrzeigersinn. Mit einem Übersetzungsverhältnis von etwa 4 : 1 an dem Fremdkraftteil 57 wird die Gelenkkugel 77 dabei zusammen mit dem Ventilkolben 43 entgegen der Kraft der Rückstelleinrichtung 51 nach links in Richtung auf den ersten Ventilsitz 25 zu bewegt. Dabei kann das Schließelement 47 an seiner einen Endlage in Anlage mit dem ersten Ventilsitz 25 gelangen, wobei die Verbindung 9 zwischen dem Versorgungsanschluss 11 und dem Nutzanschluss 13 dann gesperrt und die Verbindung des Nutzanschlusses 11 zum Tankanschluss 37 freigegeben ist. Insoweit ist das Ventil 1 also als 3/2-Wege-Sitzventil (drei Anschlüsse und zwei Schaltstellungen) ausgeführt. Durch Weglassen von entweder Sitz 25 oder Sitz 23 sind auch 2/2-Wege-Sitzventil-Bauweisen mit ebenso vorteilhaftem Druckausgleich erreichbar.Upon actuation of the foreign force part 57 by a vertical force F, which is introduced by the actuating plunger in the receptacle 65, pivots the foreign force part 57 in the viewing direction of Fig.1 around the bolt 71 in the counterclockwise direction. With a transmission ratio of about 4: 1 at the foreign force part 57, the ball joint 77 is thereby moved together with the valve piston 43 against the force of the return device 51 to the left in the direction of the first valve seat 25. In this case, the closing element 47 can come into abutment with the first valve seat 25 at its one end position, wherein the connection 9 between the supply connection 11 and the utility connection 13 is then blocked and the connection of the utility connection 11 to the tank connection 37 is released. In that regard, the valve 1 is thus designed as a 3/2-way seat valve (three connections and two switch positions). By omitting either seat 25 or seat 23 are also 2/2-way valve seat designs with equally advantageous pressure compensation achievable.

Komponenten des Ventils 1 sind in der Art einer sogenannten Patronenlösung gebildet. Das Ventil 1 weist ein hülsenartiges Ventilelementgehäuse 81 mit mehreren Gehäusesegmenten zur Aufnahme und axialen Führung des Ventilkolbens 43 und des Schließelements 47 auf. Ein erstes Gehäusesegment 81' dient zur Aufnahme und radialen sowie axial begrenzten Führung des Schließelements 47 und bildet den ersten und zweiten Ventilsitz 25 bzw. 35 des Ventils 1 aus. In dem ersten Gehäusesegment 81' sind ferner teilweise die Verbindung 9 und die Verbindung 36 zwischen den genannten Anschlüssen ausgeführt. Das erste Gehäusesegment 81' wird in Betrachtungsrichtung der Fig. 1 gesehen von einem Rückstellstößel 83 der Rückstelleinrichtung 51 axial teilweise durchgriffen. Ein weiteres, zweites Gehäusesegment 81" mit etwa 1½-facher axialer Erstreckung wie das erste Gehäusesegment 81' ist in Anlage an dem ersten Gehäusesegment 81' in Betrachtungsrichtung der Fig.1, 2 gesehen rechts von diesem anschließend angeordnet. Das zweite Gehäusesegment 81" dient der Aufnahme des Ventilkolbens 43 und zu dessen axialer Führung. Es kann auch vorteilhaft sein, das erste und das zweite Gehäusesegment 81', 81" einstückig als zusammenhängendes Bauteil zu bilden. Die Schließkugel 49 ist in einer der einfacheren Darstellung wegen nicht gezeichneten Käfighalterung geführt, zu deren Aufnahme das schalenförmige erste Gehäusesegment 81' in zwei Schalenteile unterteilt ist, die zwischen sich dann die Schließkugel 49 aufnehmen. Auch kann das Gehäusesegment 81" in mehrere weitere Ringsegmente unterteilt sein. Der Abstand der Ventilsitze wird gemäß der Darstellung nach den Figuren mit einem Abstandshalter hergestellt; dies ist nicht zwingend notwendig, da die Sitze auch auf Maß eingepresst sein können.Components of the valve 1 are formed in the manner of a so-called cartridge solution. The valve 1 has a sleeve-like valve element housing 81 with a plurality of housing segments for receiving and axially guiding the valve piston 43 and the closing element 47. A first housing segment 81 'serves for receiving and radial and axially limited guidance of the closing element 47 and forms the first and second valve seats 25 and 35 of the valve 1. In addition, in the first housing segment 81 ', the connection 9 and the connection 36 are partially made between said connections. The first housing segment 81 'is in the viewing direction of Fig. 1 seen from a return ram 83 of the return device 51 axially partially penetrated. Another, second housing segment 81 "with approximately 1½ times the axial extent as the first housing segment 81 'is in contact with the first housing segment 81' in the viewing direction of Fig.1 . 2 seen to the right of this subsequently arranged. The second housing segment 81 "serves to receive the valve piston 43 and to guide it axially. It may also be advantageous to integrally form the first and the second housing segment 81 ', 81" as a contiguous component. The closing ball 49 is guided in a simpler representation because not shown cage retainer, to whose inclusion the cup-shaped first housing segment 81 'is divided into two shell parts, which then receive the closing ball 49 between them. The housing segment 81 "may also be subdivided into a plurality of further ring segments The spacing of the valve seats is produced with a spacer as shown in the figures, which is not absolutely necessary since the seats can also be pressed to size.

Zur dichtenden axialen Führung weist im Bereich des Ventilraumes 3 der Ventilkolben 43 außenumfangsseitig eine erste Dichteinrichtung 87 und eine zweite Dichteinrichtung 89 auf. Beide Dichteinrichtungen 87, 89 sind durch jeweils einen äußeren, im Querschnitt rechteckförmigen Formdichtring 91 bzw. 93 gebildet. Die Formdichtringe 91, 93 sind durch, an jeweils deren Innenumfang anliegenden weiteren Dichtringen 95 bzw. 97 radial vorgespannt. Die erste Dichteinrichtung 87 befindet sich in axialer Richtung des Ventilkolbens 43 betrachtet mit Abstand von dem zweiten Steuersteg 33 links zwischen diesem und dem Tankanschluss 37. Die zweite Dichteinrichtung 89 ist axial mittig zwischen dem ersten Steuersteg 27 und dem zweiten Steuersteg 33 angeordnet und dichtet die beiden Fluidkammern 39 und 41 voneinander ab. Das Gehäusesegment 81', das den Tankanschluss 37 aufweist, ist mit entsprechend ausgestalteten Strömungsleitflächen 90 versehen.For sealing axial guidance, in the region of the valve space 3, the valve piston 43 has on the outer peripheral side a first sealing device 87 and a second sealing device 89. Both sealing devices 87, 89 are each formed by an outer, rectangular in cross-section shape sealing ring 91 and 93, respectively. The molded sealing rings 91, 93 are radially biased by, applied to each of the inner circumference further sealing rings 95 and 97 radially. The first sealing device 87 is viewed in the axial direction of the valve piston 43 at a distance from the second control bar 33 left between this and the tank port 37. The second sealing means 89 is axially centrally between the first control bar 27 and the second control bar 33 and seals the two Fluid chambers 39 and 41 from each other. The housing segment 81 ', which has the tank connection 37, is provided with correspondingly designed flow guide surfaces 90.

Beide Dichteinrichtungen 87, 89 liegen in Umfangsnuten mit rechteckförmigem Querschnitt in dem Ventilkolben 43 und gleiten im Betrieb innenumfangsseitig an dem zweiten Gehäusesegment 81" ab. Ein drittes Gehäusesegment 81"' in der Art eines Einschraubteils bildet einen dichtenden Abschluss des Ventilraumes 3 gegenüber dem Anschluss 31 mit dem Umgebungsdruck. In dem Gehäusesegment 81"' ist eine dritte Dichteinrichtung 101 angeordnet, die sich in Richtung der ersten Kammer 39 öffnet. Die dritte Dichteinrichtung 101 ist in gleicher Weise wie die beiden Dichteinrichtungen 87, 89 aufgebaut und weist einen Formdichtring 103 und einen weiteren Dichtring 105 auf.Both sealing devices 87, 89 lie in circumferential grooves with a rectangular cross-section in the valve piston 43 and slide in operation on the inner peripheral side on the second housing segment 81 ".A third housing segment 81" 'in the manner of a screw-in part forms a sealing closure of the valve chamber 3 with respect to the connection 31 with the ambient pressure. Disposed in the housing segment 81 "'is a third sealing device 101, which opens in the direction of the first chamber 39. The third sealing device 101 is constructed in the same way as the two sealing devices 87, 89 and has a molded sealing ring 103 and a further sealing ring 105 ,

In dem zweiten Gehäusesegment 81" ist ein Kanal 117 radial bis an die zweite Kammer 41 geführt. Der Kanal 117, der sich von dem Ventilraum 59 durch das Ventilgehäuse 5 und das zweite Gehäusesegment 81" etwa senkrecht zu der Längsachse 107 des Ventils 1 erstreckt, dient der ständigen Beaufschlagung der zweiten Kammer 41 mit dem Umgebungsdruck po, unabhängig von der jeweiligen Position des zweiten Steuersteges 33 und mithin von der Verfahrposition des Ventilelements 7. Das dritte Gehäusesegment 81'" ist eingepresst und insoweit außenumfangseitig dicht im Ventilgehäuse 5 aufgenommen.In the second housing segment 81 ", a channel 117 is guided radially as far as the second chamber 41. The channel 117, which extends from the valve chamber 59 through the valve housing 5 and the second housing segment 81" approximately perpendicular to the longitudinal axis 107 of the valve 1, serves the constant admission of the second chamber 41 with the ambient pressure po, independently from the respective position of the second control bar 33 and thus of the movement position of the valve element 7. The third housing segment 81 '"is pressed and so far outside the outer circumference tightly received in the valve housing 5.

Durch die angesprochene Ventilkonstruktion mit ihrer weitestgehenden Kompensation der statischen Druckkräfte bei gleichzeitig kompakter Bauart als Basis, werden neue Möglichkeiten zur Kompensation allfällig auftretender Strömungs- und Reibungskräfte geschaffen.Due to the mentioned valve design with its extensive compensation of the static pressure forces and at the same time compact design as a basis, new possibilities for compensation of any occurring flow and friction forces are created.

Es sei angemerkt, dass geringfügige Abweichungen von der idealen Dimensionierung der Druckflächen fertigungstechnisch oder bezüglich Kompensation von Strömungs- und Reibungskräften Vorteile haben kann. Mit der vorgestellten Erfindung wird ein solches Niveau des Druckausgleichs erreicht, dass solche Abweichungen besser möglich sind bzw. eine in der Summe aller Einflüsse geringere Schaltkraft als bei bestehenden Lösungen möglich ist.It should be noted that slight deviations from the ideal dimensioning of the pressure surfaces manufacturing technology or compensation for flow and friction forces can have advantages. With the presented invention, such a level of pressure compensation is achieved that such deviations are better possible or in the sum of all influences lower switching force than existing solutions is possible.

Die mit 51 bezeichnete Rückstelleinrichtung ist in einer Einschraubhülse 121 integriert, die auf der dem Ventilelement 7 gegenüberliegenden Seite in das Ventilgehäuse 5 einschraubbar ist. Die Druckfeder 54 stützt sich mit ihrem einen freien Ende an der Einschraubhülse 121 ab und mit ihrem anderen Ende an einem Verfahrkolben 129, der an seiner einen freien Stirnseite, die der Schließkugel 49 benachbart ist, den bereits erwähnten Rückstellstößel 83 trägt. Der Verfahrkolben 129 ist in einer zylindrischen Mittenführung 127 im Einschraubteil 121 geführt.The designated 51 reset device is integrated in a screw-121, which is screwed into the valve housing 5 on the opposite side of the valve element 7. The compression spring 54 is supported with its one free end on the Einschraubhülse 121 and with its other end on a Verfahrkolben 129, which at its one free end side, which is adjacent to the closing ball 49, the aforementioned return ram 83 carries. The Verfahrkolben 129 is guided in a cylindrical center guide 127 in the screw 121.

Mit dem erfindungsgemäßen Ventil lassen sich sehr hohe Drücke, beispielsweise im Bereich eines Arbeitsdruckes von 700 bar beherrschen. Durch das Druckkraft kompensierte Ventilelement 7 lassen sich die benötigten Schaltströme für den nicht näher dargestellten Betätigungsmagneten deutlich reduzieren, insbesondere lässt sich über einen weiten Versorgungsdruckbereich wie auch Tankdruckbereich von beispielsweise 50 bis 700 bar eine nahezu vollständige Druckunabhängigkeit erreichen, was in diesem Anschluss mit den bekannten vergleichbar fremdkraftbetätigten Wege-Sitzventilen nicht möglich war. Dadurch kann auch der Tankanschluss als Nutzanschluss verwendet werden.With the valve according to the invention can be very high pressures, for example, in the range of a working pressure of 700 bar dominate. By the pressure force compensated valve element 7 can be the required switching currents for the actuating magnet, not shown significantly reduce, in particular can be achieved over a wide supply pressure range as well as tank pressure range, for example, 50 to 700 bar, a nearly complete pressure independence, which was not possible in this connection with the known comparable power-operated directional seat valves. As a result, the tank connection can also be used as a utility connection.

Wird entgegen der beschriebenen Bestromung des Betätigungs- oder Schaltmagneten der Schaltstrom weggenommen, schiebt die Druckfeder 54 die Schließkugel 49 in Blickrichtung auf die Fig. 1 und 2 gesehen, nach rechts auf den zweiten Ventilsitz 35, so dass insoweit die Schließkugel 49 die fluidführende Verbindung 9 zwischen Versorgungsanschluss 11 und Nutzanschluss 13 freigibt. Die bisher herrschende Verbindung zwischen Nutzanschluss 13 und Tankanschluss 37 ist insoweit dann unterbrochen und ein am Nutzanschluss 13 angeschlossener hydraulischer Verbraucher wird mit dem Versorgungsdruck beaufschlagt. Auch dahingehend ist der Ventilkolben 43 in jeder Verfahrposition druckausgeglichen im Ventilelementgehäuse 81 geführt.If, in contrast to the described energization of the actuating or switching magnet, the switching current is removed, the compression spring 54 pushes the closing ball 49 in the direction of view Fig. 1 and 2 seen, to the right on the second valve seat 35, so far as the closing ball 49, the fluid-conducting connection 9 between supply port 11 and Nutzanschluss 13 releases. The hitherto prevailing connection between the utility connection 13 and the tank connection 37 is then interrupted and a hydraulic consumer connected to the utility connection 13 is supplied with the supply pressure. Also in this regard, the valve piston 43 is pressure balanced in each position in the valve element housing 81 out.

Das Ventil kann mit außerhalb der Fluidwege angeordneten und zu diesen abgedichteten kraftausübenden Betätigungsvorrichtungen gekoppelt sein. Insbesondere die Trennung der Betätigungsvorrichtung vom zu steuernden Fluid macht den gewünschten Druckausgleich so schwierig und wo der doppelt paarweise Druckausgleich den Vorteil bringt. Bei gewissen Ausführungen, insbesondere für Freiluft-Anwendungen ist aber erwünscht die Möglichkeit zu nutzen, po mit dem Tankanschluss zu verbinden, beispielsweise aus Korrosionsschutzgründen.The valve may be coupled to force-applying actuators located outside the fluid paths and sealed thereto. In particular, the separation of the actuator from the fluid to be controlled makes the desired pressure equalization so difficult and where the double-pair pressure equalization brings the advantage. In certain embodiments, especially for outdoor applications but it is desirable to use the opportunity to connect po with the tank connection, for example, for corrosion protection reasons.

Durch andersartige Gestaltung des Hebels (andere Lage des Drehpunktes) könnte auch ein ziehender Magnet mit gleicher Kraftrichtung auf das Ventilelement wirken wie ein drückender Magnet. Abschließend sei noch erwähnt, dass die vorstehend beschriebene Funktionsweise des Betätigungsmagneten fachsprachlich mit der Wirkungsweise eines "drückenden Magnetes" in Abgrenzung zu sogenannten "ziehenden Magneten" beschrieben ist.By different design of the lever (another position of the fulcrum) and a pulling magnet with the same direction of force could act on the valve element as a pushing magnet. Finally, it should be mentioned that the above-described operation of the actuating magnet is described in technical terms with the operation of a "pushing magnet" in contrast to so-called "pulling magnet".

Claims (18)

Ventil, insbesondere fremdkraftbetätigtes Wege-Sitzventil, mit einem in einem Ventilraum (3) eines Ventilgehäuses (5) verfahrbar angeordneten Ventilelement (7) zum Führen von unter einem Mediendruck stehenden Fluidströmen und zum wahlweisen Freigeben oder Sperren einer Verbindung (9) zwischen einem Versorgungsanschluss (11) und mindestens einem Nutzanschluss (13), das auf vor- und rückseitig gelegenen Querschnittsflächen (15, 17) mit dem jeweiligen Versorgungsdruck (p) beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass für ein unabhängig von dem jeweils herrschenden Mediendruck führbares Ventilelement (7) der in den Ventilraum (3) ragende Bereich (19) des Ventilelements (7) eine weitere Querschnittsfläche (21) aufweist, welche flächenmäßig einer, dem Ventilraum (3) abgewandten, weiteren wirksamen Querschnittsfläche (23) entspricht und dass diese beiden weiteren Querschnittsflächen (21, 23) einem regelmäßig vom Medien- und/oder Versorgungsdruck (p) unterschiedlichen Druck (po), insbesondere gebildet durch den Umgebungsdruck, gleichermaßen ausgesetzt sind.Valve, in particular power-operated directional control valve, with a valve element (7) movably arranged in a valve space (3) of a valve housing (5) for guiding fluid flows under a medium pressure and for selectively releasing or blocking a connection (9) between a supply connection ( 11) and at least one useful connection (13) which can be acted on on the front and rear cross-sectional surfaces (15, 17) with the respective supply pressure (p), characterized in that for independently of the respective prevailing media pressure feasible valve element (7) the area (19) of the valve element (7) projecting into the valve space (3) has a further cross-sectional area (21) which corresponds in terms of area to a further effective cross-sectional area (23) facing away from the valve space (3) and in that these two further cross-sectional areas (23) 21, 23) a pressure different from the media and / or supply pressure (p) (po), in particular formed by the ambient pressure, are equally exposed. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Versorgungsdruck (p) jeweils ausgesetzte erste und zweite Querschnittsfläche (15, 17) der Durchmesserfläche (d) eines Ventilsitzes (25) im Ventilgehäuse (5) entspricht, an dem sich Teile des kolbenartig ausgebildeten Ventilelements (7) abstützen können bzw. der Außendurchmesserfläche (da1) eines am Ventilelement (7) verbreitert angeordneten, ersten Steuersteges (27) abzüglich einer Kolbenfläche (da2) des Ventilelements (7), die außerhalb des Ventilraumes (3) in einen Anschluss (31) mit dem Umgebungsdruck (po) mündet.Valve according to Claim 1, characterized in that the first and second cross-sectional area (15, 17) exposed to the supply pressure (p) corresponds to the diameter area (d) of a valve seat (25) in the valve housing (5), on which parts of the piston-like design are formed Valve element (7) can support or the outer diameter surface (d a1 ) of the valve element (7) widened arranged, first control land (27) minus a piston surface (d a2 ) of the valve element (7) outside the valve chamber (3) in a Connection (31) with the ambient pressure (po) opens. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Umgebungsdruck (po) jeweils ausgesetzte weitere dritte und weitere wirksame vierte Querschnittsfläche (21, 23) der Außendurchmesserfläche (da3) eines am Ventilelement (7) verbreitert angeordneten weiteren Steuersteges (33) abzüglich einer weiteren Kolbenfläche (da4) des Ventilelements (7) entspricht, die dem Ventilsitz (25) zugewandt ist bzw. der Kolbenfläche (da2) des Ventilelements (7), die außerhalb des Ventilraumes (3) in den Anschluss (31) mit dem Umgebungsdruck (po) mündet.Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the ambient pressure (po) each exposed further third and further effective fourth cross-sectional area (21, 23) of the outer diameter surface (d a3 ) of a valve element (7) widened arranged further control ridge (33) minus a further piston surface (d a4 ) of the valve element (7) corresponding to the valve seat (25) faces or the piston surface (d a2 ) of the valve element (7), which opens outside the valve chamber (3) in the port (31) with the ambient pressure (po). Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass paarweise einander zugeordnet die erste und die zweite sowie die dritte und die vierte Querschnittsfläche (15, 17, 21, 23) gleich groß ausgebildet sind und gleichermaßen dem Versorgungsdruck (p) bzw. dem Umgebungsdruck (po) ausgesetzt sind.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that in pairs associated with each other, the first and the second and the third and the fourth cross-sectional area (15, 17, 21, 23) are of equal size and equally the supply pressure (p) or the ambient pressure (po) are exposed. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Ventilsitz (25) die Verbindung (9) zwischen dem Versorgungsanschluss (11) und dem jeweiligen Nutzanschluss (13) herstellt und dass ein weiterer Ventilsitz (35) die Verbindung (36) zwischen dem jeweiligen Nutzanschluss (13) und einem Tankanschluss (37) herstellt.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that one valve seat (25) establishes the connection (9) between the supply connection (11) and the respective utility connection (13) and that a further valve seat (35) interposes the connection (36) the respective Nutzanschluss (13) and a tank connection (37) manufactures. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Steuersteg (27) innerhalb des Ventilraumes (3) zumindest teilweise eine erste Kammer (39) variablen Volumens begrenzt, die permanent mit dem Versorgungsanschluss (11) fluidführend verbunden ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the first control bar (27) within the valve chamber (3) at least partially defines a first chamber (39) of variable volume, which is permanently connected to the supply port (11) fluid leading. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Steuersteg (33) innerhalb des Ventilraumes (3) zumindest teilweise eine zweite Kammer (41) variablen Volumens begrenzt, die permanent mit dem Umgebungsdruck (po) beaufschlagt ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the second control bar (33) within the valve space (3) at least partially defines a second chamber (41) of variable volume, which is permanently acted upon by the ambient pressure (po). Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilelement (7) mehrteilig ausgebildet und neben einem Ventilkolben (43), der die beiden Steuerstege (27, 33) aufweist und den Ventilraum (3) innerhalb des Ventilgehäuses (5) durchgreift, ein an seiner freien Stirnseite (45) angeordnetes Schließelement (47), insbesondere in Form einer Schließkugel (49), aufweist, das in seinen gegenüberliegenden Endlagen an dem einen oder dem anderen Ventilsitz (25, 35) anliegt.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve element (7) is designed in several parts and next to a valve piston (43), which has the two control webs (27, 33) and the valve chamber (3) within the valve housing (5) passes through, a closing element (47) arranged on its free end face (45), in particular in the form of a closing ball (49), which abuts against one or the other valve seat (25, 35) in its opposite end positions. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkolben (43) zweiteilig ausgebildet ist, mit einer Teilungsebene quer zu seiner Achse (107) zwischen Durchmesser (da4) und (da3) bzw. so, dass die Teilungsebene sich in der zweiten Kammer (41) befindet bzw. mit der zweiten Kammer (Druck po) verbunden ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve piston (43) is formed in two parts, with a dividing plane transverse to its axis (107) between the diameter (d a4 ) and (d a3 ) or so that the dividing plane in the second chamber (41) is located or connected to the second chamber (pressure po). Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (47) mit der Fläche (45) in fester Verbindung steht.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closing element (47) is in fixed connection with the surface (45). Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drücke an Versorgungsanschluss (11), Nutzanschluss (13) und Tankanschluss (37) in der Höhe umgedreht, insbesondere beliebig sein können.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the pressures at supply port (11), utility port (13) and tank port (37) reversed in height, in particular may be arbitrary. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (47) ganz oder teilweise eine andere Kontur als die Kugelform besitzt, beispielsweise in Form eines Doppelkegels mit zusätzlich strömungslenkenden Konturen ausgebildet ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closing element (47) wholly or partially has a different contour than the spherical shape, for example in the form of a double cone is formed with additional flow-guiding contours. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass entweder der Sitz (25) (= ständige Verbindung von Versorgungsdruck und Nutzdruck) oder der Sitz (35) (=ständige Verbindung von Nutzdruck und Tankdruck) weggelassen ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that either the seat (25) (= permanent connection of supply pressure and payload) or the seat (35) (= constant connection of the working pressure and tank pressure) is omitted. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweils p0 aufweisende Ventilraum, insbesondere zu Schmierzwecken, zum Zweck des Korrosionsschutzes oder zu Sperrzwecken mit einem gleichen oder anderen flüssigen oder gasförmigen Fluid gefüllt ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the respectively p 0 having valve space, in particular for lubrication purposes, for the purpose of corrosion protection or for blocking purposes with a same or other liquid or gaseous fluid is filled. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drücke in den Anschlüssen (11, 13 und 37) niedriger als der Druck po sind, insbesondere bei Verwendung von Druck po zu Sperrzwecken, beispielsweise wenn das eigentliche Druckmedium toxisch ist.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the pressures in the ports (11, 13 and 37) are lower than the pressure po, in particular when using pressure po for blocking purposes, for example when the actual pressure medium is toxic. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (47) sich an einer Rückstelleinrichtung (51) abstützt, die unter dem Einfluss eines Energiespeichers (53) das Schließelement (47) in Richtung des zweiten Ventilsitzes (35) zu verfahren sucht.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closing element (47) is supported on a return device (51) which seeks to move the closing element (47) in the direction of the second valve seat (35) under the influence of an energy store (53) , Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (47) auf seiner, der Rückstelleinrichtung (51) abgewandten Seite (55) sich an dem kolbenartigen Ventilelement (7) abstützt, das zumindest teilweise den Tankanschluss (37) durchgreift und im betätigten Zustand das Schließelement (47) entgegen der Wirkung der Rückstelleinrichtung (51) in Richtung des ersten Ventilsitzes (25) zu verfahren sucht.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closing element (47) on its, the restoring device (51) facing away from (55) is supported on the piston-like valve element (7), which at least partially passes through the tank connection (37) and in actuated state, the closing element (47) against the action of the restoring device (51) in the direction of the first valve seat (25) seeks to proceed. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines hebelartig ausgebildeten Fremdkraftteils (57), das in einem weiteren Ventilraum (59) des Ventilgehäuses (5) angeordnet ist, der den Umgebungsdruck (po) aufweist, im betätigten Zustand das Ventilelement (7) in Richtung des ersten Ventilsitzes (25) zu verfahren sucht.Valve according to one of the preceding claims, characterized in that by means of a lever-like formed foreign force part (57) which is arranged in a further valve space (59) of the valve housing (5), which has the ambient pressure (po), in the actuated state, the valve element (7) in the direction of the first valve seat (25) seeks to proceed.
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