EP2501882B1 - Cle a insert escamotable a resistance mecanique amelioree - Google Patents

Cle a insert escamotable a resistance mecanique amelioree Download PDF

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EP2501882B1
EP2501882B1 EP20100781673 EP10781673A EP2501882B1 EP 2501882 B1 EP2501882 B1 EP 2501882B1 EP 20100781673 EP20100781673 EP 20100781673 EP 10781673 A EP10781673 A EP 10781673A EP 2501882 B1 EP2501882 B1 EP 2501882B1
Authority
EP
European Patent Office
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push button
insert
support
key
shell
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP20100781673
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German (de)
English (en)
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EP2501882A1 (fr
Inventor
Benoit Delande
Jean-Patrick Favier
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Valeo Comfort and Driving Assistance SAS
Original Assignee
Valeo Securite Habitacle SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Securite Habitacle SAS filed Critical Valeo Securite Habitacle SAS
Publication of EP2501882A1 publication Critical patent/EP2501882A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2501882B1 publication Critical patent/EP2501882B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/04—Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank
    • E05B19/043—Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank the shank being pivotably mounted on the bow, e.g. for storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/70—Operating mechanism
    • Y10T70/7441—Key
    • Y10T70/778—Operating elements
    • Y10T70/7791—Keys
    • Y10T70/7802—Multi-part structures
    • Y10T70/7825—With pivoted or swinging bit portion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/70—Operating mechanism
    • Y10T70/7441—Key
    • Y10T70/778—Operating elements
    • Y10T70/7791—Keys
    • Y10T70/7876—Bow or head
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/80—Parts, attachments, accessories and adjuncts
    • Y10T70/8432—For key-operated mechanism
    • Y10T70/8676—Key holders

Definitions

  • the invention relates to a deployment module of the insert of a key, in particular for a motor vehicle, whose head comprises a housing and whose part comprising the bit, called insert, is retractable in the housing.
  • this deployment mechanism uses a large number of components which are also relatively bulky and can monopolize a large volume inside the housing.
  • such a mechanism does not provide a push button to engage the deployment mechanism locked in rotation relative to the housing, to meet certain demands of manufacturers.
  • the invention aims to provide an optimized deployment module in which the number of parts is limited while allowing to obtain a push button locked in rotation.
  • a module is obtained and therefore a key with a reduced number of parts and a rotationally blocked push button that engages the deployment mechanism.
  • Such a push button may also have any general shape since it is not rotated.
  • Such a deployment module is assembled independently of a housing of the key in which the insert is intended to be retracted, and once assembled, this deployment module forms an easily manipulable unit that can be mounted in a simple manner in said housing .
  • such a deployment module makes it easy to pre-constrain the return element during the assembly of this deployment module.
  • the invention also relates to a key, particularly for a motor vehicle, equipped with such a deployment module, characterized in that it comprises said housing comprising an upper half-shell forming a cover and a lower half-shell forming a bottom of the housing, and said push button received axially in an associated housing of the upper half-shell and projecting from the upper half-shell to be actuated by a user.
  • the housing 3 is made in two parts in the form of an upper half-shell 3a forming a lid and a lower half-shell 3b forming a bottom of the housing, these two half-shells 3a, 3b being able to be assembled for example by clipping.
  • a seal may be arranged between the two half-shells 3a, 3b to provide protection for the interior housing 3 against the outside environment, especially against moisture or dust.
  • the key 1 can also combine a mechanical key and an electronic key.
  • a printed circuit board (not shown) is disposed in the housing 3.
  • This board carries the remote control electronic circuits for central locking / unlocking of the vehicle doors, and a transponder (not shown) for the anti-theft system of the vehicle and a battery (not shown) for the remote control function.
  • This remote control function is operated by the operator by means of actuating buttons 11 provided on the upper half-shell 3a.
  • the support 5 has two opposite ends 5a, 5b, the end 5a carries the bit 7.
  • one end of the bit 7 can be fitted into a complementary housing (not shown) at the end 5a 5.
  • the support 5 / bit assembly 7 is held fixed for example by a pin (not shown) through holes 17 formed on the support 5 and the bit 7.
  • the bit 7 can be fixed to the support 5 by any other appropriate means.
  • the push button 19 When the push button 19 is actuated by the user, the push button 19 is driven in axial translation along the longitudinal axis A within the support 5.
  • This stopping means may comprise a pin of FIG. stopping in the support 5 on which the push button 19 comes into contact at the end of travel, so that the translational movement of the push button 19 is stopped before the latter reaches the bottom wall of the support 5.
  • the support 5 has at its bottom a recess ( figure 1d ), for example according to a circular arc greater than 180 °, and the stop means comprises a stop pin 15 ( Figures 1c and 2 ) coming from the lower half-shell 3b and fitting into the support 5 at this arc.
  • This stop pad 15 further has a recess for defining a surface 15a of contact with the push button 19 at the end of the race.
  • the push button 19 comprises means for locking the push button in rotation relative to the housing 3. This locking means forms a guide of the push button 19 in axial translation along the longitudinal axis A of the push button 19 and is realized in one piece with the push button 19.
  • the push button 19 which allows both to engage the deployment mechanism, to guide the push button 19 in translation, and to lock the pushbutton 19 in rotation.
  • this guide blocking means comprises at least one guide pin 25 which projects outwardly from the external surface of the pushbutton 19. It can be provided that the pushbutton 19 comprises two diametrically opposed guide pins 25 or three regularly distributed guide pins 25 for optimized translation guidance.
  • each guide pin 25 cooperates with a corresponding notch 27 provided at the housing 21 on the upper half-shell 3a to guide the push button 19 in translation relative to the housing 3 along the axis A and to immobilize the push button 19 in rotation relative to the housing 3.
  • the return element 23 is fixed by its second end 23b to the push button 19 thus stable in rotation ( figure 1c ) without requiring an intermediate piece between the push button 19 and the return member 23 of the deployment mechanism.
  • the push button 19 has a hollow interior space 20 for housing the second end 23b of the return element 23.
  • two first parallel lips 29 are formed in the bottom of the pushbutton 19 and extend towards the second end 23b of the return element 23 to receive this second end 23b.
  • the second end 23b extends back to the inside of the return element 23.
  • the first lips 29 thus make it possible to block the second end 23b with respect to the push button 19 and thus to block the second end 23b in rotation with respect to the upper half-shell 3a of the housing 3.
  • the return element 23 is preferably fixed by its first end 23a to the support 5.
  • the spring has its lower end locked in rotation on the yoke or support of the insert, inserted in a groove arranged on the bottom of the latter, and its upper end locked in rotation at the bottom of the button on its closed wall. In said rest position, it is thus prestressed in torsion.
  • the support 5 may comprise a hollow pin 31 for housing the first end 23a of the return element 23 at the bottom wall 33 of the support 5.
  • This pin 31 is for example connected to an inner side wall 35 of the support 5 by a radial bridge 37 and may be from material.
  • the first end 23a also extends back inside the return element 23.
  • the second lips 39 block the first end 23a relative to the pin 31 of the support 5 pivotally mounted relative to the housing 3, in order to allow the transmission of the restoring force of the return element 23 to the support 5.
  • the support 5 is open at its bottom in a circular arc, in which the stud 15 is introduced during assembly of the support 5 on the lower half-shell 3b.
  • This circular arc is centered on the pivot axis A so that during the pivoting of the support 5, the stop pin 15 circulates in this arc until the radial bridge 37 abuts against this stud stop 15, so as to block the pivoting movement of the support 5.
  • the support 5 may further comprise two guide fingers (not shown) on either side of the second end 5b, which, under the effect of the actuation of the push button 19, are respectively guided by a first guide groove 43a formed in the upper half-shell 3a and by a second guide groove 43b formed in the lower half-shell 3b (see Figures 1b and 1c ).
  • These guide grooves 43a, 43b have a generally semicircular shape and are each delimited by two stops 45, 47.
  • the push button 19 has a radial retaining projection 49 of the insert 5, 7 in the rest position and in the position of use, and the support 5 comprises a flange 51.
  • This flange 51 is opened by a passage 60 to allow the passage of the retaining projection 49 in said mounting position and has on its underside two notches 53A and 53B aligned and cooperating with the retaining projection 49, so that the retaining projection 49 engages one of these notches 53A in the unfolded use position of the insert and the other of these notches 53B in the retracted position of the insert and releases these notches 53A, 53B when the push button 19 is actuated, so as to allow the pivoting of the support 5.
  • the mounting position of this projection corresponding to its entrance in the passage 60 of the flange 51, is different from said rest positions and use and offset from them by 90 °.
  • the assembly comprising the support 5, the bit 7, the push button 19 and the return element 23, form a deployment module of the insert 5.7.
  • This deployment module is assembled independently of the housing 3.
  • the return element 23 being a helical torsion spring
  • the rotation of the push button 19 until the holding projection 49 engages the notch 53 makes it possible to pre-constrain in a simple manner the spring torsion .
  • the deployment module thus assembled, it can be mounted in the housing 3.
  • the two half-shells 3a, 3b are then fixed together.
  • the blade 7 is disengaged from the recess 9 and then moves from its rest position, retracted, into the housing 3, to its use position, deployed relative to the housing 3 in which the bit 7 can be used, making an angle of 180 °.
  • This use position is reached when the guiding fingers of the support 5 are pressed against the stops 47 of the housing 3, which blocks any further movement.
  • the holding projection 49 has engaged with the notch 53A of the support 5 after a 180 ° pivot.
  • such a deployment module forms a pre-assembled unit for the key 1 to easily constrain the return element 23 during assembly and can be mounted in a simple manner in the housing 3 of the key 1 , while limiting the number of parts required for the articulation of the insert 5.7 relative to the housing 3.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

  • L'invention est relative à un module de déploiement de l'insert d'une clé, notamment pour véhicule automobile, dont la tête comporte un boîtier et dont la partie comprenant le panneton, appelée insert, est escamotable dans le boîtier.
  • Des structures de clé formant boîtier à insert mécanique escamotable ont déjà été proposées, dans lesquelles l'insert est monté pivotant entre une position de repos dans laquelle l'insert est escamoté dans un logement à l'intérieur du boîtier, et une position d'utilisation dans laquelle l'insert est déployé par rapport au boîtier.
    Un tel module de déploiement d'un insert escamotable d'une clé est divulgué dans le document US 2009/0217722 A1 .
  • Une telle articulation de l'insert nécessite un mécanisme de déploiement de l'insert monté dans le boîtier. On connaît par exemple un mécanisme de déploiement monté entre le fond d'une demi-coquille du boîtier et une paroi de maintien de cette demi-coquille et comportant:
    • une chape solidaire du panneton montée pivotante dans le boîtier autour d'un axe de pivotement entre la position de repos et la position d'utilisation,
    • un bouton poussoir monté dans un logement de la chape pour être solidaire en pivotement de la chape, et
    • un ressort intercalé entre le fond de la demi-coquille et le bouton poussoir pour rappeler élastiquement la chape dans la position d'utilisation.
  • Toutefois, ce mécanisme de déploiement utilise un grand nombre de composants qui sont en outre relativement encombrants et qui peuvent monopoliser un volume important à l'intérieur du boîtier.
  • En outre, un tel mécanisme ne permet pas d'obtenir un bouton poussoir pour enclencher le mécanisme de déploiement bloqué en rotation par rapport au boîtier, pour répondre à certaines demandes de constructeurs.
  • L'invention a pour objectif de fournir un module de déploiement optimisé dans laquelle le nombre de pièces est limité tout en permettant d'obtenir un bouton poussoir bloqué en rotation.
  • À cet effet, l'invention a pour objet un module de déploiement d'un insert escamotable d'une clé, notamment pour véhicule automobile, destiné à être monté dans un boîtier de ladite clé et, comportant :
    • un insert destiné à être monté pivotant par rapport audit boîtier entre une position de repos dans laquelle l'insert est escamoté dans ledit boîtier et une position d'utilisation dans laquelle l'insert est déployé par rapport audit boîtier, et comportant un panneton et un support de panneton solidaire du panneton et monté pivotant par rapport audit boîtier,
    • un mécanisme de déploiement de l'insert comprenant un bouton poussoir, et un élément de rappel élastique de l'insert constitué d'un ressort hélicoïdal de torsion, dont une première extrémité est reliée à l'insert, pour solliciter l'insert en pivotement vers ladite position d'utilisation, lorsque le bouton poussoir est actionné,
    • le bouton poussoir comportant un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir par rapport audit boîtier formant guide du bouton poussoir en translation axiale,
    • ledit élément de rappel étant fixé au dit bouton poussoir par une seconde extrémité,
    • la première extrémité dudit élément de rappel étant fixé au support de panneton, de sorte que ledit élément de rappel sollicite ledit support en pivotement pour déployer le panneton lorsque le bouton poussoir est actionné,
      ledit support comportant une collerette ouverte par un passage,
    • ladite collerette présentant deux encoches, et
    • ledit bouton poussoir comportant une saillie de maintien de l'insert en position de repos par coopération avec l'une desdites encoches et en position d'utilisation par coopération avec l'autre desdites encoches, la position de montage de cette saillie correspondant à l'entrée dans le passage étant différente desdites positions de repos et d'utilisation.
  • Ainsi, on obtient un module et donc une clé avec un nombre de pièces réduit et un bouton poussoir bloqué en rotation qui enclenche le mécanisme de déploiement.
  • Un tel bouton poussoir peut de plus présenter une forme générale quelconque puisqu'il n'est pas entraîné en rotation.
  • Un tel module de déploiement est assemblé indépendamment d'un boîtier de la clé dans lequel l'insert est destiné à être escamoté, et une fois assemblé, ce module de déploiement forme une unité facilement manipulable qui peut être monté de façon simple dans ledit boîtier.
  • En outre, un tel module de déploiement permet de pré-contraindre facilement l'élément de rappel lors de l'assemblage de ce module de déploiement.
  • Le fait que la position de montage de ce module soit différente des positions de repos et d'utilisation de l'insert assure un maintien de l'effort de pression du ressort hélicoïdal en position de repos et d'utilisation et en conséquence n'entraîne aucun effort sur le boîtier de la clé, en fonctionnement.
  • L'invention concerne également une clé, notamment pour véhicule automobile, équipée d'un tel module de déploiement, caractérisée en ce qu'elle comporte ledit boîtier comportant une demi-coquille supérieure formant couvercle et une demi-coquille inférieure formant fond de boîtier, et ledit bouton poussoir reçu axialement dans un logement associé de la demi-coquille supérieure et faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure pour être actionné par un utilisateur.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
    • la figure 1a représente une clé selon l'invention,
    • la figure 1b représente la demi-coquille supérieure du boîtier de la clé de la figure 1a,
    • la figure 1c représente une vue éclatée de la clé de la figure 1a,
    • la figure 1d est une perspective de dessous de la figure 1c,
    • la figure 2 est une vue plus en détail de la demi-coquille inférieure et du bouton poussoir de la clé de la figure 1a,
    • la figure 3a représente en vue éclatée un bouton poussoir et un logement du bouton poussoir sur la demi coquille supérieure du boîtier de la clé de la figure 1a,
    • la figure 3b est une vue du bouton poussoir monté dans le logement de la figure 3a,
    • la figure 4a représente un bouton poussoir pour la clé de la figure 1a,
    • la figure 4b est une vue de dessous du bouton poussoir de la figure 4a,
    • la figure 5a représente un support de panneton pour la clé de la figure 1a,
    • la figure 5b est une vue de dessus du support de panneton de la figure 5a,
    • la figure 5c est une vue de côté du support de panneton de la figure 5a,
    • la figure 5d est une vue en coupe du support de panneton de la figure 5c, et
    • la figure 5e est une vue partiellement de côté du support de panneton de la figure 5a.
  • La clé 1 représentée sur les figures 1a à 1d comporte :
    • un boîtier 3 formant tête de clé,
    • un insert 5,7 comprenant un support de panneton 5 et un panneton 7 solidaire du support 5, et
    • un mécanisme de déploiement de l'insert 5, 7 par rapport au boîtier 3 pour permettre un déplacement de l'insert 5,7 entre :
      • une position de repos (figures 1c, 1d) dans laquelle l'insert 5,7 est escamoté dans le boîtier 3 dans un décrochement 9 prévu à l'intérieur du boîtier 3, par exemple selon une forme sensiblement en L correspondant à la forme de l'insert 5, 7, et
      • une position d'utilisation (figure 1a), dans laquelle l'insert 5, 7 est déployé par rapport au boîtier 3 pour pouvoir être inséré dans une serrure.
  • Dans l'exemple illustré, le boîtier 3 est réalisé en deux parties sous la forme d'une demi-coquille supérieure 3a formant couvercle et d'une demi-coquille inférieure 3b formant fond de boîtier, ces deux demi-coquilles 3a, 3b pouvant être assemblées par exemple par clipsage. Un joint d'étanchéité (non représenté) peut être disposé entre les deux demi-coquilles 3a, 3b pour assurer la protection de l'intérieur du boîtier 3 contre l'environnement extérieur, en particulier contre l'humidité ou la poussière. On peut prévoir encore une ceinture de décoration (non représentée) disposée entre les deux demi-coquilles 3a, 3b pour enjoliver l'ensemble.
  • La clé 1 peut également combiner une clé mécanique et une clé électronique. Dans ce cas, une carte électronique à circuit imprimé (non représentée) est disposée dans le boîtier 3. Cette carte porte les circuits électroniques de télécommande pour le verrouillage / déverrouillage centralisé des ouvrants du véhicule, ainsi qu'un transpondeur (non représenté) pour le système anti-vol du véhicule et une pile d'alimentation (non représentée) pour la fonction de télécommande. Cette fonction de télécommande est actionnée par l'opérateur par le biais de boutons d'actionnement 11 prévus sur la demi-coquille supérieure 3a.
  • En outre, le support 5 comporte deux extrémités 5a, 5b opposées, dont l'extrémité 5a porte le panneton 7. Pour cela, une extrémité du panneton 7 peut être emboîtée dans un logement complémentaire (non représenté) au niveau de l'extrémité 5a du support 5. L'ensemble support 5 / panneton 7 est maintenu fixe par exemple par une goupille (non représentée) traversant des trous 17 ménagés sur le support 5 et le panneton 7. Bien entendu, le panneton 7 peut être fixé au support 5 par tout autre moyen approprié.
  • Par ailleurs, le mécanisme de déploiement de l'insert 5, 7 comprend :
    • un bouton poussoir 19 reçu dans un logement 21 associé de la demi-coquille supérieure 3a et traversant un orifice 6 du support 5, le bouton poussoir 19 faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure 3a de façon à être accessible à un utilisateur pour qu'il puisse actionner ce bouton poussoir 19 pour déployer l'insert 5, 7, et
    • un élément de rappel élastique 23 fixé par une première extrémité 23a à l'insert 5,7 et par une seconde extrémité 23b à un élément bloqué en rotation par rapport au boîtier 3, pour solliciter l'insert 5,7 en pivotement vers la position d'utilisation lorsque le bouton poussoir 19 est actionné. Cet élément de rappel 23 est un ressort hélicoïdal de torsion.
  • Lorsque le bouton poussoir 19 est actionné par l'utilisateur, le bouton poussoir 19 est entraîné en translation axiale selon l'axe longitudinal A au sein du support 5.
  • Afin d'éviter que le bouton poussoir 19 ne vienne en butée contre la paroi de fond du support 5 en fin de course, on peut prévoir un moyen d'arrêt du bouton poussoir 19. Ce moyen d'arrêt peut comporter un plot d'arrêt ménagé dans le support 5 sur lequel le bouton poussoir 19 vient en contact en fin de course, de sorte que le mouvement de translation du bouton poussoir 19 est stoppé avant que ce dernier n'atteigne la paroi de fond du support 5.
  • Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1c, 1d et 2, le support 5 présente en son fond un évidement (figure 1d), par exemple selon un arc de cercle supérieur à 180°, et le moyen d'arrêt comporte un plot d'arrêt 15 (figures 1c et 2) venu de la demi-coquille inférieure 3b et s'insérant dans le support 5 au niveau de cet arc de cercle. Ce plot d'arrêt 15 présente de plus un décrochement permettant de définir une surface 15a de contact avec le bouton poussoir 19 en fin de course. En outre, le bouton poussoir 19 comporte un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir par rapport au boîtier 3. Ce moyen de blocage forme un guide du bouton poussoir 19 en translation axiale selon l'axe longitudinal A du bouton poussoir 19 et est réalisé d'une seule pièce avec le bouton poussoir 19.
  • Ainsi, c'est le bouton poussoir 19 qui permet à la fois d'enclencher le mécanisme de déploiement, de guider le bouton poussoir 19 en translation, et de bloquer en rotation le bouton poussoir 19.
  • Dans l'exemple illustré, ce moyen de blocage formant guide comporte au moins un ergot de guidage 25 qui s'étend en saillie vers l'extérieur en partant de la surface externe du bouton poussoir 19. On peut prévoir que le bouton poussoir 19 comporte deux ergots de guidage 25 diamétralement opposés ou encore trois ergots de guidage 25 régulièrement répartis pour un guidage en translation optimisé.
  • En référence aux figures 3a et 3b, chaque ergot de guidage 25 coopère avec une entaille correspondante 27 prévue au niveau du logement 21 sur la demi-coquille supérieure 3a pour guider le bouton poussoir 19 en translation par rapport au boîtier 3 selon l'axe A et pour immobiliser le bouton poussoir 19 en rotation par rapport au boîtier 3.
  • Ainsi, compte tenu de la hauteur des ergots de guidage 25 ou premiers tenons et de la surépaisseur en vis-à-vis de la coque supérieure, ces tenons restent engagés dans les entailles 27 ou premières cavités et le bouton reste donc bloqué en rotation par liaison avec la coque supérieure.
  • L'élément de rappel 23 est quant à lui fixé par sa seconde extrémité 23b au bouton poussoir 19 ainsi stable en rotation (figure 1c) sans nécessiter de pièce intermédiaire entre le bouton poussoir 19 et l'élément de rappel 23 du mécanisme de déploiement.
  • A cet effet, comme on le constate sur les figures 4a et 4b, le bouton poussoir 19 présente un espace intérieur creux 20 pour loger la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23.
  • Plus précisément, deux premières lèvres 29 parallèles sont formées dans le fond du bouton poussoir 19 et s'étendent vers la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23 pour recevoir cette seconde extrémité 23b. Dans ce cas, la seconde extrémité 23b s'étend en retour à l'intérieur de l'élément de rappel 23. Les premières lèvres 29 permettent ainsi de bloquer la seconde extrémité 23b par rapport au bouton poussoir 19 et donc de bloquer la seconde extrémité 23b en rotation par rapport à la demi-coquille supérieure 3a du boîtier 3.
  • En outre, pour solliciter l'insert 5,7 en pivotement, l'élément de rappel 23 est de préférence fixé par sa première extrémité 23a au support 5.
  • Ainsi, le ressort a son extrémité inférieure bloquée en rotation sur la chape ou support de l'insert, insérée dans une rainure agencée sur le fond de cette dernière, et son extrémité supérieure bloquée en rotation au fond du bouton, sur sa paroi fermée. Dans ladite position de repos, il est ainsi précontraint en torsion.
  • Pour ce faire, comme on le constate sur les figures 5a, 5b, le support 5 peut comporter un pion creux 31 pour loger la première extrémité 23a de l'élément de rappel 23 au niveau de la paroi du fond 33 du support 5. Ce pion 31 est par exemple relié à une paroi latérale interne 35 du support 5 par un pontet radial 37 et peut être venu de matière.
  • De plus, on peut prévoir deux secondes lèvres 39 parallèles formées à l'intérieur du pion 31 qui s'étendent vers la première extrémité 23a de l'élément de rappel 23 pour recevoir cette première extrémité 23a. La première extrémité 23a s'étend également en retour à l'intérieur de l'élément de rappel 23. Ainsi, les secondes lèvres 39 bloquent la première extrémité 23a par rapport au pion 31 du support 5 monté pivotant par rapport au boîtier 3, de manière à permettre la transmission de la force de rappel de l'élément de rappel 23 au support 5.
  • En outre, comme l'illustrent les figures 5c, 5d, le pion 31 émerge par rapport à la paroi du fond 33 du support 5. On prévoit alors un orifice 41 (figure 1c) sur la paroi interne de la demi-coquille inférieure 3b au niveau du décrochement 9 pour l'emboîtement du pion 31 lors du montage du support 5 dans le boîtier 3.
  • Comme décrit précédemment (voir figures 1c, 1d), le support 5 est ouvert en son fond selon un arc de cercle, dans lequel s'introduit le plot 15 lors du montage du support 5 sur la demi-coquille inférieure 3b. Cet arc de cercle est centré sur l'axe de pivotement A de sorte que lors du pivotement du support 5, le plot d'arrêt 15 circule dans cet arc de cercle jusqu'à ce que le pontet radial 37 vienne en butée contre ce plot d'arrêt 15, de manière à bloquer le mouvement de pivotement du support 5.
  • De plus, pour le guidage en pivotement du support 5, le support 5 peut en outre comporter deux doigts de guidage (non représentés) de part et d'autre de la seconde extrémité 5b, qui, sous l'effet de l'actionnement du bouton poussoir 19, sont guidés respectivement par une première rainure de guidage 43a ménagée dans la demi-coquille supérieure 3a et par une seconde rainure de guidage 43b ménagée dans la demi-coquille inférieure 3b (voir figures 1b et 1c). Ces rainures de guidage 43a, 43b présentent une forme générale semi-circulaire et sont délimitées chacune par deux butées 45, 47. Ainsi, lorsque les doigts de guidage sont en appui contre les butées 45, l'insert 5, 7 est dans la position de repos, et lorsque les doigts de guidage sont en appui contre les butées 47, l'insert 5,7 est dans la position d'utilisation.
  • Bien entendu, on peut utiliser tout autre moyen permettant le guidage en pivotement du support 5.
  • Par ailleurs, le bouton poussoir 19 et le support 5 respectivement fixés à l'élément de rappel 23, coopèrent pour maintenir l'insert 5, 7 dans la position de repos et dans la position d'utilisation.
  • Pour cela, en référence aux figures 4a, 4b et 5b, 5e, le bouton poussoir 19 comporte une saillie radiale de maintien 49 de l'insert 5, 7 en position de repos et en position d'utilisation, et le support 5 comporte une collerette 51. Cette collerette 51 est ouverte par un passage 60 pour permettre le passage de la saillie de maintien 49 en position dite de montage et présente sur sa face inférieure deux encoches 53A et 53B alignées et coopérant avec la saillie de maintien 49, de sorte que la saillie de maintien 49 engage l'une de ces encoches 53A en position d'utilisation, déployée, de l'insert et l'autre de ces encoches 53B en position de repos, escamotée, de l'insert et libère ces encoches 53A, 53B lorsque le bouton poussoir 19 est actionné, de manière à permettre le pivotement du support 5. La position de montage de cette saillie, correspondante à son entrée dans le passage 60 de la collerette 51, est donc différente desdites positions de repos et d'utilisation et décalée de celles-ci de 90°.
  • L'ensemble comportant le support 5, le panneton 7, le bouton poussoir 19 et l'élément de rappel 23, forme un module de déploiement de l'insert 5,7. Ce module de déploiement est assemblé indépendamment du boîtier 3.
  • L'assemblage de ce module de déploiement comporte les étapes suivantes (voir figures 1c, 4a, 4b et 5a) :
    • on fixe l'extrémité 7a du panneton 7 à l'extrémité 5a du support 5,
    • on introduit l'élément de rappel 23 à travers l'orifice 6 du support 5,
    • on fixe la première extrémité 23a de l'élément de rappel 23 dans les secondes lèvres 39 du pion creux 31 du support 5,
    • on introduit le bouton poussoir 19 à travers l'orifice 6 et on positionne le bouton poussoir 19 de façon à présenter la saillie de maintien 49 du bouton poussoir 19 au dessus de l'ouverture de la collerette 51 du support 5, en position dite de montage,
    • on fixe la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23 dans les premières lèvres 29 dans l'espace intérieur 20 du bouton poussoir 19, et
    • on introduit la saillie de maintien 49 dans le passage 60 de la collerette 51 du support 5 et on tourne le bouton poussoir 19 selon un angle de 90° de sorte que la saillie de maintien 49 engage l'encoche 53B de la collerette 51 du support 5, en position dite de repos de l'insert.
  • En outre, l'élément de rappel 23 étant un ressort hélicoïdal de torsion, la rotation du bouton poussoir 19 jusqu'à ce que la saillie de maintien 49 engage l'encoche 53, permet de pré-contraindre de façon simple le ressort en torsion.
  • Bien entendu, l'ordre de certaines étapes de l'assemblage de ce module de déploiement peut être modifié.
  • Le module de déploiement ainsi assemblé, celui-ci peut être monté dans le boîtier 3. Pour cela, on monte le support 5 sur la demi-coquille inférieure 3b et on place la demi-coquille supérieure 3a tel que le bouton poussoir 19 soit reçu dans le logement 21 de la demi-coquille supérieure 3a en faisant saillie par rapport au boîtier 3. Les deux demi-coquilles 3a, 3b sont alors fixées entre elles.
  • L'ensemble du support ou chape de l'insert, du bouton et du ressort est ainsi pré-assemblé, avec le ressort précontraint. Cet agencement permet donc une préfabrication d'un tel module qui peut être réalisé et livré par un fournisseur au fabricant du dispositif de télécommande.
  • Ainsi, lorsqu'un opérateur désire utiliser l'insert 5, 7 et de ce fait le faire sortir par rapport au boîtier 3, il appuie sur le bouton poussoir 19 dont l'actionnement libère la saillie de maintien 49 de l'encoche 53B du support 5, ce qui détend l'élément de rappel 23.
  • Sous l'action de l'élément de rappel 23, le support 5 pivote par rapport au boîtier 3, les doigts de guidage du support 5 étant guidés par les rainures de guidage 43a, 43b prévues sur le boîtier 3.
  • Sous l'effet du pivotement du support 5, le panneton 7 est dégagé du décrochement 9 et passe alors de sa position de repos, escamotée, dans le boîtier 3, à sa position d'utilisation, déployée, par rapport au boîtier 3 dans laquelle le panneton 7 peut être utilisé, en réalisant un angle de 180°.
  • Cette position d'utilisation est atteinte lorsque les doigts de guidage du support 5 viennent s'appliquer contre les butées 47 du boîtier 3, ce qui bloque tout mouvement supplémentaire. Dans cette position déployée, la saillie de maintien 49 est venue en prise avec l'encoche 53A du support 5, après un pivotement de 180°.
  • On comprend donc qu'un tel module de déploiement forme une unité pré-assemblée pour la clé 1 permettant de contraindre facilement l'élément de rappel 23 lors de l'assemblage et pouvant être montée de façon simple dans le boîtier 3 de la clé 1, tout en limitant le nombre de pièces nécessaires à l'articulation de l'insert 5,7 par rapport au boîtier 3.

Claims (8)

  1. Module de déploiement d'un insert escamotable d'une clé, notamment pour véhicule automobile, destiné à être monté dans un boîtier de ladite clé et, comportant :
    - un insert (5, 7) destiné à être monté pivotant par rapport audit boîtier (3) entre une position de repos dans laquelle l'insert (5, 7) est escamoté dans ledit boîtier (3) et une position d'utilisation dans laquelle l'insert (5, 7) est déployé par rapport audit boîtier (3), et comportant un panneton (7) et un support de panneton (5) solidaire du panneton (7) et monté pivotant par rapport audit boîtier (3),
    - un mécanisme de déploiement de l'insert (5, 7) comprenant un bouton poussoir (19), et un élément de rappel élastique (23) de l'insert (5, 7) constitué d'un ressort hélicoïdal de torsion, dont une première extrémité (23a) est reliée à l'insert (5, 7), pour solliciter l'insert (5, 7) en pivotement vers ladite position d'utilisation, lorsque le bouton poussoir (19) est actionné,
    - le bouton poussoir (19) comportant un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir (19) par rapport audit boîtier formant guide du bouton poussoir (19) en translation axiale,
    - ledit élément de rappel (23) étant fixé au dit bouton poussoir (19) par une seconde extrémité (23b),
    - la première extrémité (23a) dudit élément de rappel (23) étant fixé au support de panneton (5), de sorte que ledit élément de rappel (23) sollicite ledit support (5) en pivotement pour déployer le panneton (7) lorsque le bouton poussoir (19) est actionné,
    - ledit support (5) comportant une collerette (51) ouverte par un passage (60), ladite collerette présentant deux encoches (53A, 53B), et
    - ledit bouton poussoir (19) comportant une saillie de maintien (49) de l'insert (5, 7) en position de repos par coopération avec l'une desdites encoches (53B) et en position d'utilisation par coopération avec l'autre desdites encoches (53A), la position de montage de cette saillie correspondant à l'entrée dans le passage (60) étant différente desdites positions de repos et d'utilisation.
  2. Module selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bouton poussoir (19) et ledit moyen de blocage formant guide sont réalisés d'une seule pièce.
  3. Module selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit moyen de blocage formant guide comporte au moins un ergot de guidage (25) du bouton poussoir (19) destiné à coopérer avec une entaille (27) correspondante dudit boîtier.
  4. Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bouton poussoir (19) présente un espace intérieur creux (20), à l'intérieur duquel se loge la seconde extrémité (23b) dudit élément de rappel (23).
  5. Module selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit support (5) comporte un pion (31) creux à l'intérieur duquel loge la première extrémité (23a) dudit élément de rappel (23).
  6. Module selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen d'arrêt en translation du bouton poussoir (19) disposé au moins partiellement dans ledit support (5).
  7. Clé, notamment pour véhicule automobile, équipée d'un module de déploiement selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte ledit boîtier (3) comportant une demi-coquille supérieure (3a) formant couvercle et une demi-coquille inférieure (3b) formant fond de boîtier, et ledit bouton poussoir (19) reçu axialement dans un logement (21) associé de la demi-coquille supérieure (3a) et faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure (3a) pour être actionné par un utilisateur.
  8. Clé selon la revendication précédente et la revendication 5, caractérisée en ce que ladite demi-coquille inférieure (3b) dudit boîtier (3) présente un décrochement (9) pour recevoir ledit support (5) dans ladite position de repos et en ce qu'un orifice est prévu sur la paroi interne de ladite demi-coquille inférieure (3b) au niveau du décrochement (9) pour l'emboîtement dudit pion (31).
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