EP2500679A2 - Dämmelement, insbesondere Dämmelement für ein Kühl-und/oder Gefriergerät - Google Patents

Dämmelement, insbesondere Dämmelement für ein Kühl-und/oder Gefriergerät Download PDF

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EP2500679A2 EP12001771A EP12001771A EP2500679A2 EP 2500679 A2 EP2500679 A2 EP 2500679A2 EP 12001771 A EP12001771 A EP 12001771A EP 12001771 A EP12001771 A EP 12001771A EP 2500679 A2 EP2500679 A2 EP 2500679A2
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insulating element
freezer
vacuum insulation
refrigerator
insulation panel
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Roland Beißer
Dirk Decker
Hans-Christian Höse
Thomas Gindele
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Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/062—Walls defining a cabinet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat
    • F25D2201/14—Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure

Definitions

  • the present invention relates to an insulating element, a refrigerator and / or freezer and the use of an insulating element for a refrigerator and / or freezer.
  • Vacuum Insulated Panels are highly efficient thermal insulation materials that exploit the principle of vacuum thermal insulation. They consist of a porous core material, which serves inter alia as a supporting body for the present in the vacuum insulation panel vacuum and a high-density shell, which prevents gas entry into the insulation board. With vacuum insulation panels, thermal conductivities of, for example, less than 0.004 W ⁇ m -1 ⁇ K -1 can be realized.
  • Vacuum insulation panels consist of an open-pore supporting core, a high-density enveloping system and optionally a material which serves as a dryer or getter for binding gas molecules. Dryer binds the water vapor that passes through the shell, getters bind the gas molecules contained in the air, mainly nitrogen and oxygen, by chemical means, but not the noble gas atoms, especially argon. The different ones Composition of these ingredients affects the thermal conductivity and life of the vacuum insulation panel.
  • the support core of a vacuum insulation panel must meet various requirements. On the one hand, it has to withstand the air pressure on the surface of the vacuum insulation panel (about 100,000 N ⁇ m -2 ). On the other hand, he must be evacuated, so consist of an open-pored material. The larger the pores of the material, the higher the vacuum requirements for achieving lowest thermal conductivities.
  • the requirements for the applied vacuum are characterized by the half-value pressure, that is the pressure at which the thermal conductivity of the air in the material is exactly half the thermal conductivity of static air (0.026 W ⁇ m -1 ⁇ K -1 ).
  • the support core of a vacuum insulation panel must have the lowest possible heat transfer through solid-state thermal conductivity and thermal radiation.
  • Various classes of materials are suitable as a support core for the production of vacuum insulation panels, namely in particular open-cell plastic foams, microfiber materials, fumed silicas and perlites.
  • Such vacuum insulation panels are basically manufactured and production-related in rectangular plate contour. Therefore, a vacuum insulation panel can be placed only on surfaces having a correspondingly flat and sufficiently large surface.
  • Object of the present invention is therefore to further develop an insulating element, a refrigerator and / or freezer and the use of an insulating element for a refrigerator and / or freezer of the type mentioned in an advantageous manner, in particular to the effect that these universal and structured Surfaces are applied.
  • an insulating element with the features of claim 1. Thereafter, it is provided that an insulating element is provided with at least one Vakuumisolationspaneelelement and at least one compensating element, wherein the insulating element has a bearing surface for resting on a surface and wherein the insulating element means the compensation element is adapted to the specific surface for the support surface of the insulating element surface.
  • the surface is in particular a structured and / or uneven and / or provided with steps surface.
  • the vacuum insulation panel element is a vacuum insulation panel.
  • the insulating element is an insulating element for a refrigerator and / or freezer.
  • vacuum insulation panel now also on surfaces that are not suitable due to their structuring and unevenness in itself for the attachment of a Vakuumisolationspaneeliatas. It is now not necessary to provide structured surfaces on which vacuum insulation panels are to be applied, only in the flat partial surfaces with vacuum insulation panel. According to the invention, it is thus no longer due to an interrupted occupancy of the structured surface to a reduction of the insulation effect, but the insulation effect can advantageously according to the invention be provided substantially uniformly over the entire structured surface. Also is the Production costs significantly reduced, because the structured surface can now be covered with a single insulating element.
  • the insulation element according to the invention which is placed on the outside of the inner container, can be adapted to the wells of the support ribs of the inner container and thereby stabilize.
  • the compensation element is and / or comprises a compensation layer, wherein the compensation element preferably has substantially the same dimensions as the vacuum insulation panel element.
  • the compensating layer comprises a viscous gel, a deformable mass, a deformable and / or powdery bulk material and / or gas cushion, which is preferably arranged in at least one sealed container, in particular a dense foil bag.
  • the deformable mass may be designed in the manner of a plasticine.
  • This deformable, preferably soft mass could in a layer thickness, which is tuned to the surface structures to be compensated, open on z.
  • the viscous gel, the deformable and / or powdered bulk material and / or the gas cushion could by means of z.
  • the compensation element comprises an at least partially flexible carrier layer.
  • the vacuum insulation panel elements prefferably be arranged at least partially mosaic-like on the carrier layer and / or for the vacuum insulation panel elements to be at least partially substantially rectangular, preferably square.
  • the carrier layer is an elastic film means and / or comprises, wherein preferably the carrier layer is an elastic plastic film and / or comprises.
  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with the features of claim 8. Thereafter, it is provided that a refrigerator and / or freezer is provided with at least one insulating element according to one of claims 1 to 7.
  • the compensating element at least partially abuts or is arranged on the inner container of the refrigerator and / or freezer and / or is partially or completely received in one or more recesses of the inner container.
  • the present invention is not limited to the application to the inner container or on its foam side.
  • the insulating element or its compensation element is arranged on the foam side foam on the inner door.
  • door or “inner door” includes any closure element, such as. As well as a lid, drawer, flap, a conventional door or their refrigerated compartment facing walls or inner sides.
  • the present invention relates to the use of at least one insulating element with the features of claim 10. Thereafter, it is provided that at least one insulating element according to one of claims 1 to 7 is used or used for a refrigerator and / or freezer, wherein the cooling device is preferably formed according to claim 8 or 9.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the inner container 10 for a refrigerator and / or freezer. Like this in FIG. 1 As can be seen, the inner container 10 has a rear wall 12 and a side wall 14, wherein the side wall 14 has a plurality of bumps.
  • the bumps in the side wall 14 include elevations 20, steps 22 and a plurality of wells 24.
  • the wells 24 serve on the inside of the inner container as support ribs 24 z. B. arranged in the inner container soils, especially glass plates that serve as shelves.
  • a conventional, rectangular Vakuumisolationspaneel 50 as shown in FIG. 2 is shown placed on the face 15 of the side wall 14 with the recesses 24, the wells can no longer be filled with foam and are not stabilized. This results in the problem that the necessary stability of the support ribs 24 is no longer given.
  • FIG. 3 shows a perspective view of an inventive insulating element 100 according to a first embodiment.
  • the insulating element has a vacuum insulation panel element 110 and a compensation layer 120.
  • the compensation layer 120 has a deformable mass 122 or consists of this.
  • This deformable, preferably soft mass 122 is applied in a layer thickness, which is matched to the surface structures to be compensated, open on a cover film or surface of the vacuum insulation panel element 110.
  • the deformable mass 122 is designed here in an advantageous embodiment in the manner of a plasticine.
  • the compensation layer 120 comprises a viscous gel, a deformable and / or powdery bulk material and / or gas cushion, which is preferably arranged in at least one sealed container, in particular a dense foil bag.
  • the viscous gel, the deformable and / or powdered bulk material and / or the gas cushion could by means of z.
  • FIG. 4 shows a perspective view of an inventive insulating element 200 according to a second embodiment.
  • the insulating element 200 has a plurality of mosaic-like, substantially square vacuum insulation panel elements 210, which on a support layer 220 are arranged.
  • the carrier layer 220 consists of an elastic plastic film on which the vacuum insulation panel elements 210 are glued.
  • the carrier layer 220 may, for example, be designed as a self-adhesive plastic film on the side facing away from the vacuum insulation panel elements 210, so that a simple application of e.g. B. on the side wall 14 is possible.
  • both the in FIG. 3 shown first embodiment of an insulating element 100 as well as in FIG. 4 shown second embodiment of an insulating element 200 may be placed on an uneven surface to be occupied as the side wall 14.
  • the first embodiment of the insulating element 100 advantageously makes it possible for the recesses 24 or depressions 24, which form the bearing ribs 24, to be filled substantially completely by the compensating layer 120 adapting thereto. As a result, the necessary stability of the support ribs 24 is thus ensured.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dämmelement, ein Kühl- und/oder Gefriergerät und die Verwendung eines Dämmelementes für ein Kühl- und/oder Gefriergerät.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dämmelement, ein Kühl- und/oder Gefriergerät und die Verwendung eines Dämmelementes für ein Kühl- und/oder Gefriergerät.
  • Vakuumisolationspaneele (auch Vacuum Insulated Panel, kurz VIP) sind hocheffiziente Materialien zur Wärmedämmung, die das Prinzip der Vakuumwärmedämmung ausnutzen. Sie bestehen aus einem porösen Kernmaterial, das unter anderem als Stützkörper für das in dem Vakuumisolationspaneel vorliegende Vakuum dient und einer hochdichten Hülle, die einen Gaseintrag in die Dämmplatte verhindert. Mit Vakuumisolationspaneelen lassen sich Wärmeleitfähigkeiten beispielsweise von weniger als 0,004 W·m-1·K-1 realisieren.
  • Vakuumisolationspaneele bestehen aus einem offenporigen Stützkern, einem hochdichten Hüllsystem und gegebenenfalls einem Material, das als Trockner beziehungsweise Getter zur Bindung von Gasmolekülen dient. Trockner binden dabei den Wasserdampf, der durch die Hülle gelangt, Getter binden die in der Luft enthaltenen Gasmoleküle, vornehmlich Stickstoff und Sauerstoff, auf chemischem Weg, nicht jedoch die Edelgasatome, vor allem Argon. Die unterschiedliche Zusammensetzung dieser Bestandteile beeinflusst die Wärmeleitfähigkeit und die Lebensdauer des Vakuumisolationspaneels.
  • Der Stützkern eines Vakuumisolationspaneels muss verschiedene Anforderungen erfüllen. Zum einen muss er dem Luftdruck, der auf der Oberfläche des Vakuumisolationspaneels lastet (ca. 100.000 N·m-2) standhalten. Zum anderen muss er evakuierbar sein, also aus einem offenporigen Material bestehen. Je größer die Poren des Materials sind, desto höher sind die Anforderungen an das anliegende Vakuum, um niedrigste Wärmeleitfähigkeiten zu erreichen. Die Anforderungen an das anliegende Vakuum werden über den Halbwertsdruck charakterisiert, das ist derjenige Druck, bei dem die Wärmeleitfähigkeit der Luft in dem Material genau die Hälfte der Wärmeleitfähigkeit von ruhender Luft (0,026 W·m-1·K-1) beträgt. Neben der Druckbelastbarkeit und einem möglichst hohen Halbwertsdrucks muss der Stützkern eines Vakuumisolationspaneels eine möglichst niedrige Wärmeübertragung durch Festkörperwärmeleitfähigkeit und Wärmestrahlung aufweisen. Verschiedene Materialklassen sind als Stützkern für die Herstellung von Vakuumisolationspaneelen geeignet, nämlich insbesondere offenporige Kunststoffschäume, Microfasermaterialien, pyrogene Kieselsäuren und Perlite.
  • Derartige Vakuumisolationspaneele werden grundsätzlich und fertigungsbedingt in rechteckiger Plattenkontur hergestellt. Daher kann ein Vakuumisolationspaneel nur auf Oberflächen aufgesetzt werden, die eine entsprechend ebene und ausreichend große Oberfläche aufweist.
  • Bei Kühl- und/oder Gefriergeräten ist es bekannt, Dämmelemente einzusetzen. Dabei ist jedoch der Einsatz von Vakuumisolationspaneelen erschwert bzw. teilweise nicht möglich, da die Bauteile eines Kühlgeräts, die für die Anbringung eines Vakuumisolationspaneels in Frage kommen, zumindest in Teilbereich deutlich strukturierte Oberfläche wie Schrägen, Stufen und/oder sonstige Unebenheiten aufweisen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Dämmelement, ein Kühl- und/oder Gefriergerät und die Verwendung eines Dämmelementes für ein Kühl- und/oder Gefriergerät der eingangs genannten Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden, insbesondere dahingehend, dass diese universell und auch auf strukturierten Oberflächen aufbringbar sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Dämmelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Danach ist vorgesehen, dass ein Dämmelement mit wenigstens einem Vakuumisolationspaneelelement und mit wenigstens einem Ausgleichselement versehen ist, wobei das Dämmelement eine Auflagefläche zur Auflage auf eine Oberfläche aufweist und wobei das Dämmelement mittels des Ausgleichselementes an die für die Auflage der Auflagefläche des Dämmelementes bestimmte Oberfläche anpassbar ist.
  • Dabei ist die Oberfläche insbesondere eine strukturierte und/oder unebene und/oder mit Stufen versehene Oberfläche. Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Vakuumisolationspaneelelement ein Vakuumisolationpaneel ist. Insbesondere ist das Dämmelement ein Dämmelement für ein Kühl- und/oder Gefriergerät.
  • Durch das erfindungsgemäße Dämmelement wird es vorteilhaft möglich, Vakuumisolationspaneelelemente nunmehr auch auf Oberflächen einzusetzen, die aufgrund ihrer Strukturierung und Unebenheiten an sich nicht für die Anbringung eines Vakuumisolationspaneelelementes geeignet sind. Es nunmehr nicht erforderlich, strukturierte Oberflächen, auf denen Vakuumisolationspaneele aufgebracht werden sollen, nur in den ebenen Teilflächen mit Vakuumisolationspaneel zu versehen. Erfindungsgemäß kommt es somit nicht mehr durch eine unterbrochene Belegung der strukturierten Oberfläche zu einer Reduzierung der Isolationswirkung, sondern die Isolationswirkung kann erfindungsgemäß vorteilhafterweise im Wesentlichen gleichmäßig über die gesamte strukturierte Oberfläche bereitgestellt werden. Auch ist der Fertigungsaufwand deutlich verringert, weil die strukturierte Oberfläche nunmehr mit einem einzigen Dämmelement belegt werden kann.
  • Durch die Anpassung des Dämmelementes an die mit dem Dämmelement zu belegende Oberfläche ergibt sich der weitere Vorteil, dass beispielsweise vertiefte Konturbereiche, die nicht aufgrund der Auflage des Dämmelementes ausgeschäumt werden können, trotzdem stabilisiert sind, was beispielsweise bei Auflagerippen eines Innenbehälters eines Kühl- und/oder Gefriergerätes von Vorteil ist. Denn das erfindungsgemäße Dämmelement, das auf die Außenseite des Innenbehälters aufgelegt wird, kann sich in die Vertiefungen der Auflagerippen des Innenbehälters anpassen und diese hierdurch stabilisieren.
  • Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass das Ausgleichselement eine Ausgleichsschicht ist und/oder umfasst, wobei das Ausgleichselement vorzugsweise im Wesentlichen dieselben Abmessungen wie das Vakuumisolationspaneelelement aufweist. Durch Ausgleichsschicht ist eine besonders einfache und vorteilhafte Anpassung der Oberfläche des Dämmelementes an die zu belegende strukturierte Oberfläche möglich.
  • Ferner ist denkbar, dass die Ausgleichsschicht ein zähflüssiges Gel, eine verformbare Masse, ein verformbares und/oder pulverförmiges Schüttgut und/oder Gaspolster aufweist, das vorzugsweise in wenigstens einem dichten Behältnis, insbesondere einem dichten Foliensack angeordnet ist. Beispielsweise kann die verformbare Masse nach Art einer Knetmasse ausgeführt sein. Diese verformbare, vorzugsweise weiche Masse könnte in einer Schichtstärke, die auf die zu kompensierenden Oberflächenstrukturen abgestimmt ist, offen auf z. B. einer Deckfolie bzw. Oberfläche des Vakuumisolationspaneelelementes angebracht bzw. aufgebracht sein. Das zähflüssige Gel, das verformbare und/oder pulverförmige Schüttgut und/oder das Gaspolster könnten mittels z. B. eines dichten Foliensackes auf dem Vakuumisolationspaneelelement angebracht bzw. aufgebracht sein. Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass das Ausgleichselement eine zumindest teilweise flexible Trägerschicht umfasst.
  • Des Weiteren ist denkbar, dass auf der Trägerschicht mehrere Vakuumisolationspaneelelemente angeordnet sind.
  • Es ist möglich, dass die Vakuumisolationspaneelelemente zumindest teilweise mosaikartig auf der Trägerschicht angeordnet sind und/oder dass die Vakuumisolationspaneelelemente zumindest teilweise im Wesentlichen rechteckig, vorzugsweise quadratisch ausgeführt sind.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Trägerschicht ein elastisches Folienmittel ist und/oder umfasst, wobei vorzugsweise die Trägerschicht eine elastische Kunststofffolie ist und/oder umfasst.
  • Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Danach ist vorgesehen, dass ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Dämmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7 versehen ist.
  • Denkbar ist es, dass das Ausgleichselement an dem Innenbehälter des Kühl- und/oder Gefriergerätes zumindest bereichsweise anliegt bzw. angeordnet ist und/oder in einer oder mehreren Vertiefungen des Innenbehälters teilweise oder vollständig aufgenommen ist. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die Anwendung am Innenbehälter bzw. an dessen Schaumseite beschränkt. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Dämmelement bzw. dessen Ausgleichselement schaumseitig an der Innentür angeordnet wird.
  • Der Begriff "Tür" bzw. "Innentür" umfasst jedes beliebige Verschlusselement, wie z. B. auch einen Deckel, Lade, Klappe, eine herkömmliche Tür bzw. deren zum gekühlten Kompartiment gewandte Wandungen bzw. Innenseiten.
  • Ferner betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung wenigstens eines Dämmelementes mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Danach ist vorgesehen, dass wenigstens ein Dämmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7 für ein Kühl- und/oder Gefriergerät Verwendung findet bzw. verwendet wird, wobei das Kühlgerät vorzugsweise gemäß Anspruch 8 oder 9 ausgebildet ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sollen nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
  • Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine perspektivische Ansicht auf eine Seitenwand eines Innenbehälters für ein Kühl- und/oder Gefriergerät;
    Figur 2:
    eine perspektivische Ansicht auf ein Vakuumisolationspaneel gemäß dem Stand der Technik;
    Figur 3:
    eine perspektivische Ansicht auf ein Dämmelement gemäß der vorliegenden Erfindung in einer ersten Ausführungsform; und
    Figur 4:
    eine perspektivische Ansicht auf ein Dämmelement gemäß der vorliegenden Erfindung in einer zweiten Ausführungsform.
  • Figur 1 zeigt in perspektivischer Ansicht den Innenbehälter 10 für ein Kühl- und/oder Gefriergerät. Wie dies in Figur 1 ersichtlich wird, weist der Innenbehälter 10 eine Rückwand 12 und eine Seitenwand 14 auf, wobei die Seitenwand 14 mehrere Unebenheiten aufweist.
  • Zu den Unebenheiten in der Seitenwand 14 gehören Erhebungen 20, Stufen 22 und mehrere Vertiefungen 24. Die Vertiefungen 24 dienen auf der Innenseite des Innenbehälters als Auflagerippen 24 z. B. im Innenbehälter angeordnete Böden, insbesondere Glasplatten, die als Zwischenböden dienen.
  • Wird nun beispielsweise eine herkömmliches, rechteckiges Vakuumisolationspaneel 50, wie sie in Figur 2 gezeigt ist, auf die Teilfläche 15 der Seitenwand 14 mit den Vertiefungen 24 aufgelegt, so können die Vertiefungen nicht mehr ausgeschäumt werden und werden nicht stabilisiert. Hierdurch ergibt sich somit das Problem, dass die notwendige Stabilität der Auflagerippen 24 nicht mehr gegeben ist.
  • Figur 3 zeigt in perspektivischer Ansicht ein erfindungsgemäßes Dämmelement 100 gemäß einer ersten Ausführungsform. Dabei weist das Dämmelement ein Vakuumisolationspaneelelement 110 und eine Ausgleichsschicht 120 auf.
  • Dabei ist denkbar, dass die Ausgleichsschicht 120 eine verformbare Masse 122 aufweist bzw. aus dieser besteht. Diese verformbare, vorzugsweise weiche Masse 122 ist in einer Schichtstärke, die auf die zu kompensierenden Oberflächenstrukturen abgestimmt ist, offen auf einer Deckfolie bzw. Oberfläche des Vakuumisolationspaneelelementes 110 aufgebracht sein. Die verformbare Masse 122 ist hier in vorteilhafter Ausführung nach Art einer Knetmasse ausgeführt.
  • Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Ausgleichsschicht 120 ein zähflüssiges Gel, ein verformbares und/oder pulverförmiges Schüttgut und/oder Gaspolster aufweist, das vorzugsweise in wenigstens einem dichten Behältnis, insbesondere einem dichten Foliensack angeordnet ist. Das zähflüssige Gel, das verformbare und/oder pulverförmige Schüttgut und/oder das Gaspolster könnten mittels z. B. eines dichten Foliensackes auf dem Vakuumisolationspaneelelement angebracht bzw. aufgebracht sein.
  • Figur 4 zeigt in perspektivischer Ansicht ein erfindungsgemäßes Dämmelement 200 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Dabei weist das Dämmelement 200 mehrere mosaikartig angeordnete, im Wesentlichen quadratische Vakuumisolationspaneelelemente 210 auf, die auf einer Trägerschicht 220 angeordnet sind. Die Trägerschicht 220 besteht dabei in der hier gezeigten vorteilhaften Ausführungsform aus einer elastischen Kunststofffolie, auf der die Vakuumisolationspaneelelemente 210 aufgeklebt sind. Die Trägerschicht 220 kann beispielsweise auf der den Vakuumisolationspaneelelementen 210 abgewandten Seite als selbsthaftende Kunststofffolie ausgeführt sein, so dass eine einfache Aufbringung z. B. auf der Seitenwand 14 möglich ist.
  • Sowohl die in Figur 3 gezeigte erste Ausführungsform eines Dämmelementes 100 als auch die in Figur 4 gezeigte zweite Ausführungsform eines Dämmelementes 200 kann auf eine zu belegende, unebene Oberfläche wie die Seitenwand 14 aufgelegt werden. Insbesondere die erste Ausführungsform des Dämmelementes 100 erlaubt es in vorteilhafter Weise, dass die Ausnehmungen 24 bzw. Vertiefungen 24, die die Auflagerippen 24 ausbilden, im Wesentlichen vollständig durch die sich hieran anpassende Ausgleichsschicht 120 ausgefüllt werden können. Hierdurch wird somit die notwendige Stabilität der Auflagerippen 24 sichergestellt.

Claims (10)

  1. Dämmelement (100, 200), insbesondere Dämmelement (100, 200) für ein Kühl- und/oder Gefriergerät, mit wenigstens einem Vakuumisolationspaneelelement (110, 210) und mit wenigstens einem Ausgleichselement (120, 220), wobei das Dämmelement (100, 200) eine Auflagefläche zur Auflage auf eine Oberfläche aufweist und wobei das Dämmelement (100, 200) mittels des Ausgleichselementes (120, 220) an die für die Auflage der Auflagefläche des Dämmelementes bestimmte Oberfläche anpassbar ist, wobei die Oberfläche insbesondere eine strukturierte und/oder unebene und/oder mit Stufen versehene Oberfläche ist und/oder wobei vorzugsweise das Vakuumisolationspaneelelement (110, 210) ein Vakuumisolationspaneel ist.
  2. Dämmelement (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (120) eine Ausgleichsschicht (120) ist und/oder umfasst, wobei das Ausgleichselement (120) vorzugsweise im Wesentlichen dieselben Abmessungen wie das Vakuumisolationspaneelelement (110) aufweist.
  3. Dämmelement (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsschicht (120) ein zähflüssiges Gel, eine verformbare Masse, ein verformbares und/oder pulverförmiges Schüttgut und/oder Gaspolster aufweist, das vorzugsweise in wenigstens einem dichten Behältnis, insbesondere einem dichten Foliensack angeordnet ist.
  4. Dämmelement (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (220) eine zumindest teilweise flexible Trägerschicht (220) umfasst.
  5. Dämmelement (200) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trägerschicht (220) mehrere Vakuumisolationspaneelelemente (210) angeordnet sind.
  6. Dämmelement (200) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumisolationspaneelelemente (210) zumindest teilweise mosaikartig auf der Trägerschicht (220) angeordnet sind und/oder dass die Vakuumisolationspaneelelemente (210) zumindest teilweise im Wesentlichen rechteckig, vorzugsweise quadratisch ausgeführt sind.
  7. Dämmelement (200) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (220) ein elastisches Folienmittel ist und/oder umfasst, wobei vorzugsweise die Trägerschicht (220) eine elastische Kunststofffolie ist und/oder umfasst.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Dämmelement (100, 200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  9. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (120, 220) an dem Innenbehälter (10) und/oder an der Innenseite der Tür des Kühl- und/oder Gefriergerätes zumindest bereichsweise anliegt und/oder in einer oder mehreren Vertiefungen (24) des Innenbehälters (10) und/oder der Innenseite der Tür teilweise oder vollständig aufgenommen ist.
  10. Verwendung wenigstens eines Dämmelementes (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 für ein Kühl- und/oder Gefriergerät, insbesondere für ein Kühl- und/oder Gefriergerät gemäß Anspruch 8 oder 9.
EP12001771.0A 2011-03-17 2012-03-15 Dämmelement, insbesondere Dämmelement für ein Kühl-und/oder Gefriergerät Withdrawn EP2500679A3 (de)

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