EP2478239A1 - Dispositif d'embrayage a friction normalement ouvert équipé de moyens d'assistance au rappel des doigts du diaphragme vers leur position angulaire de repos - Google Patents

Dispositif d'embrayage a friction normalement ouvert équipé de moyens d'assistance au rappel des doigts du diaphragme vers leur position angulaire de repos

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EP2478239A1
EP2478239A1 EP10763778A EP10763778A EP2478239A1 EP 2478239 A1 EP2478239 A1 EP 2478239A1 EP 10763778 A EP10763778 A EP 10763778A EP 10763778 A EP10763778 A EP 10763778A EP 2478239 A1 EP2478239 A1 EP 2478239A1
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EP
European Patent Office
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fingers
assistance
reaction plate
diaphragm
elastically deformable
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10763778A
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German (de)
English (en)
Inventor
Ivan Dutier
Sylvain Thomire
Patrice Merou
François THIBAUT
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Valeo Embrayages SAS
Original Assignee
Valeo Embrayages SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Embrayages SAS filed Critical Valeo Embrayages SAS
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16D13/58Details
    • F16D13/583Diaphragm-springs, e.g. Belleville
    • F16D13/585Arrangements or details relating to the mounting or support of the diaphragm on the clutch on the clutch cover or the pressure plate
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    • F16D3/58Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load the intermediate members being made of rubber or like material
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    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/14Clutches which are normally open, i.e. not engaged in released state

Definitions

  • the invention relates to a friction clutch device for a motor vehicle comprising a control diaphragm.
  • the invention more particularly relates to a friction clutch device, in particular for a motor vehicle, which comprises:
  • a sliding pressure plate for clamping a friction disk against a reaction plate
  • control diaphragm which comprises resiliently flexible radial fingers between:
  • clutch device normally open This type of clutch device is used in particular in vehicles with a robotized gearbox.
  • the fingers of the diaphragm are likely to be bent forward or backward of the plane of its peripheral ring.
  • the diaphragm generally has a clean elasticity such that the fingers are returned to their rear rest position.
  • the fingers of the diaphragm are bent elastically simultaneously by the axial sliding of a member generally called control stop which simultaneously urges the free end of each finger by sliding along a stroke of clutch to a clutch position to flex the fingers to their angular clamping position.
  • the diaphragm is designed such that the resilient return force of the fingers varies in a determined manner as a function of the axial displacement stroke of their free end relative to the peripheral ring.
  • FIG. 1 shows a curve which represents the intensity of the intrinsic axial forces, that is to say outside the force exerted by the control stop, which are exerted on the free end of the fingers of the diaphragm according to the position of their free end relative to the peripheral ring.
  • the positive ordinates represent a forward-facing axial force and the negative ordinates represent a forward-facing axial force.
  • the return characteristic curve "C0" has a maximum “MAXO” and a minimum “MINO” as shown in FIG.
  • the curve “C0" globally has a symmetry at its point of inflection
  • the maximum “MAXO" of the return characteristic curve "C0" corresponds to a particular flexed position of the fingers in which at least one portion of the fingers is arranged behind the plane of the ring. peripheral.
  • the minimum “MINO" of the return characteristic curve "C0" corresponds to a particular flexed position of the fingers in which at least a portion of the fingers is arranged. in front of the plane of the peripheral ring.
  • the diaphragm is especially designed so that the minimum “MINO" of the return characteristic curve "C0" is positive, that is to say so that the elastic return force of the finger is oriented towards the rear so that the fingers are constantly brought back to their angular position of rest when they are bent forward.
  • the diaphragm is integral in rotation with the motor shaft.
  • the fingers of the diaphragm are thus subjected to a centrifugal force which, by superimposing itself on the own elastic restoring force of the fingers, modifies the return characteristic curve "C0".
  • the centrifugal force tends to "pull” the fingers radially outwards as is shown in a simplified manner by the arrows "Fc" in FIG.
  • This modified curve will be called “rotational return curve C1" and is shown in broken lines in FIG.
  • the angular position of clamping the fingers depends on the wear of the friction disc.
  • its thickness decreases and the clutch position of the control stop is shifted axially forward so as to bend the fingers farther forward.
  • the "stay-in” effect is particularly noticeable when the friction disc is worn and the fingers are bent forward forcibly in an extreme "Pu” clamping position to tighten the worn friction disc.
  • the present invention proposes, to solve this problem, a clutch device of the type described above, characterized in that it comprises elastic means for assisting the return of the fingers to their rear rest position which solicit the fingers from a position angular rear assistance to the extreme position of tightening.
  • the clutch device comprises:
  • At least one pressure plate which is axially slidable with respect to the reaction plate
  • At least one friction disc which is intended to be clamped against the reaction plate by sliding of the pressure plate;
  • At least one control diaphragm which is arranged axially behind the reaction plate and which comprises a peripheral ring from which radial fingers extend inwards to a free end, the fingers being elastically flexible so as to tilting about a pivot point fixed relative to the reaction plate by applying an axial control force directed forward on the free ends, between a rear angular position of rest towards which they are elastically recalled, and an angular position before clamping the pressure plate against the lever reaction plate in which the fingers are bent forwards;
  • the angular position of clamping being capable of being progressively shifted between a clamping position of a is new and an extreme position before tightening a worn friction plate in which the flexing of the fingers is accentuated forwards and in which at least a portion of the fingers is arranged in front of the peripheral ring;
  • the fingers in their angular assistance position, at least a portion of the fingers is arranged in the plane or in front of the radial plane of the peripheral ring;
  • the fingers of the diaphragm are likely to be subjected to a centrifugal force produced by the rotation of the diaphragm driven by the engine of the vehicle and that i is opposed to the elastic force of own fingers, the resilient means of assistance for returning the fingers to their angular position of rest against the centrifugal force;
  • the angular assistance position is arranged between the new clamping angular position and the extreme clamping position of the fingers so that the fingers of the diaphragm are not stressed by the elastic assistance means as long as the gap is friction does not reach a predetermined wear thickness;
  • the angular position of assistance is arranged behind the new angular position of clamping so that the fingers of the diaphragm are solicited by the elastic means of assistance whatever the state of wear of the disc of friction;
  • the angular assistance position coincides with the rest position
  • the pressure plate is arranged longitudinally in front of the reaction plate, the fixed hinge point being arranged between the end of the finger and the stress point of the pressure plate so that the pressure plate pulled back by means of an axially slidable drawer relative to the reaction plate;
  • the elastic assistance means comprise at least one elastically deformable element which is capable of applying an axial assistance force towards the rear on the lever arm of at least one associated finger, said lever arm being arranged between the free end and the point of articulation;
  • the elastic assistance means comprise at least one elastically deformable element that is capable of applying an axial force forwards on the lever arm of at least one associated finger, said lever arm being arranged between the peripheral ring and the articulation point, including the peripheral ring;
  • each elastically deformable element is fixed relative to the reaction plate
  • each elastically deformable element is attached to the diaphragm
  • the elastic assistance means comprise at least one elastically deformable element that is capable of applying an axial force forwards on the slide bearing on the reaction plate;
  • At least one elastically deformable element is fixed to the reaction plate, the elastically deformable element being able to be biased by an abutment face of the slide;
  • At least one elastically deformable element is fixed to the slide, the elastically deformable element being able to be biased by an abutment face of the reaction plate;
  • the elastic assistance means comprise at least one elastically deformable element that is capable of applying an axial force forward on the pressure plate while being supported on the reaction plate;
  • At least one elastically deformable element is fixed to the reaction plate, the elastically deformable element being capable of being urged by an abutment face of the pressure plate;
  • At least one elastically deformable element is fixed to the pressure plate, the elastically deformable element being able to be biased by an abutment face of the reaction plate;
  • At least one elastically deformable element works in compression
  • At least one elastically deformable element works in tension.
  • FIG. 1 is a diagram which represents the intensity of the forces other than the actuating force likely to be applied to a free end of the fingers of a diaphragm as a function of the axial displacement towards the front of said free end since an angular rest position of said fingers;
  • FIG. 2 is an axial half-sectional view which shows a double-clutch device equipped with means for restoring the fingers of its second diaphragm to their angular rest position according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a diagram similar to that of FIG. 1 which further represents the assistance force exerted by the assistance means on the fingers of the diaphragm;
  • FIG. 4 is a side view which shows a double clutch device equipped with elastic support means made according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 5 is a detail view in axial section along the sectional plane 5-5 of Figure 4 which shows the attachment of the elastic support means of Figure 4;
  • - Figure 6 is a detail of a view similar to that of Figure 4 which shows the double clutch device equipped with elastic support means made according to a third embodiment of the invention;
  • Figure 7 is a view similar to that of Figure 6 which shows the double clutch device equipped with elastic support means made according to a fourth embodiment of the invention
  • FIG. 8 is an axial sectional view along the sectional plane 8-8 of Figure 7;
  • FIG. 9 is a half-front view showing a double-clutch device equipped with elastic assistance means which are produced according to a fifth embodiment of the invention.
  • FIG. 10 is an axial sectional view along the section plane 10-10 of Figure 9;
  • Figure 1 1 is a circumferential sectional view along the section plane January 1 -1 of Figure 9;
  • FIG. 12 is a view similar to that of Figure 2 which shows a double clutch device equipped with elastic support means which are made according to a sixth embodiment of the invention
  • FIG. 13 is a half-view from behind which shows a double clutch device equipped with elastic support means which are made according to a seventh embodiment of the invention
  • FIG. 14 is an axial half-sectional view along section plane 14-14 of FIG. 13.
  • a circumferential direction is also determined that is orthogonal to the axial and radial directions.
  • FIG 2 An embodiment of a clutch device 10 which is particularly intended to equip a motor vehicle.
  • the clutch device 10 is here a so-called “double clutch” device which has an axis "X" rotation of longitudinal orientation.
  • the clutch device 10 is intended to temporarily couple a drive shaft (not shown) which is usually arranged longitudinally in front of the clutch device 10, here on the right of Figure 2, with two driven shafts, respectively a first shaft and a second tree (not shown).
  • the motor shaft constitutes a drive shaft which is intended to be rotated by a motor (not shown) of the motor vehicle.
  • the two driven shafts of the clutch device 10 are concentric and are rotatably mounted coaxially with the drive shaft, the first driven shaft forms a tube inside which is arranged the second driven shaft.
  • the driven shafts are intended to be connected to a gearbox (not shown) arranged longitudinally at the rear, that is to say on the left of FIG. 1.
  • the first driven shaft corresponds to certain gear ratios of the gearbox, for example even gear ratios
  • the second driven shaft corresponds to other gear ratios, for example odd gear ratios.
  • the clutch device 10 comprises a first clutch “E1” and a second clutch “E2" for temporarily coupling one of the shafts to the motor shaft and which are selectively controlled so as to respectively allow the passage of gear ratios. speeds of different parities.
  • the clutch device 10 comprises a circular radial reaction plate 14 which is rotatably mounted about the longitudinal axis "X" of rotation, via a bearing, preferably constituted by a bearing ball 16.
  • the reaction plate 14 is integral in rotation with the motor shaft.
  • the clutch device 10 comprises connecting means 18 with the drive shaft, said means 18 being arranged at a longitudinal end front of the clutch device 10 and able to be fixed coaxially to the drive shaft.
  • reaction plate 14 will be used as an axially fixed reference.
  • An annular cover 20 is arranged axially behind the reaction plate 14.
  • the rear cover 20 has an annular radial bottom 22 and a cylindrical axial skirt 24 which extends forward from the outer periphery of the bottom 22 to the peripheral portion of the reaction plate 14.
  • the cover 20 is fixed by its skirt 24 to a radially outer fixing lug of the reaction plate 14 by means of a rivet 27.
  • the lid 20 and the reaction plate 14 thus form an axially fixed assembly.
  • the first clutch ET of the clutch device 10 forms first temporary coupling means of the first driven shaft with the motor shaft.
  • the first clutch ⁇ 1 “comprises a first annular pressure plate 26 which is mounted to rotate with the reaction plate 14 about the axis" X “of rotation.
  • the first pressure plate 26 is interposed axially between the bottom 22 of the cover 20 and the reaction plate 14, so as to be surrounded by the skirt 24 of the cover 20.
  • the first pressure plate 26 is more particularly arranged axially vis-à-vis a rear face 28 of the reaction plate 14.
  • the first pressure plate 26 is slidably mounted axially with respect to the reaction plate 14.
  • the first clutch “E1" comprises a first coaxial friction disc 30 which is interposed axially between the reaction plate 14 and the first pressure plate 26.
  • the first friction disc 30 has on both sides an annular friction lining 32 which is arranged axially vis-à-vis the first pressure plate 26 and the reaction plate 14.
  • the first friction disc 30 is intended to be clamped against the rear face 28 of the reaction plate 14 by sliding the first pressure plate 26 to temporarily couple the first driven shaft with the motor shaft.
  • the first friction disc 30 is rotatably mounted to the first driven shaft, and it is mounted to slide axially on the first tubular driven shaft between a front position pressed against the rear face 28 of the reaction plate 14 and a position free back ( Figure 2) to which it is resiliently biased and wherein the first friction disc 30 is remote from the rear face 28 of the reaction plate 14.
  • the axial clearance existing between the first friction disk 30 in its free rear position and the rear face 28 of the reaction plate 14 is very small so that, for convenience, it has not been represented in FIG. 2.
  • the first clutch "ET has a first diaphragm
  • the first diaphragm 34 comprises a radially outer peripheral ring 36 and elastically flexible fingers 38 which extend radially towards the axis "X" of rotation from the peripheral ring 36 to a free inner end 40. All the fingers 38 of the first diaphragm 34 are preferably identical.
  • the peripheral ring 36 more particularly forms a Belleville spring washer.
  • first diaphragm 34 is interposed axially between the bottom 22 of the cover 20 and the first pressure plate 26.
  • the first diaphragm 34 is articulated on the annular cover 20 by its outer peripheral ring 36 between a rear angular position of rest “P0" of the fingers 38 towards which they are resiliently biased, and an angular position before clamping "Pn" of the first pressure plate 26 against the reaction plate 14.
  • the peripheral ring 36 of the first diaphragm 34 is for example fixed on a front face of the bottom 22 of the cover 20 by means of a flange 42 having tabs which extend radially inwards.
  • the flange 42 is fixed to the cover 20 so that the peripheral ring 36 of the first diaphragm 34 is clamped axially against the bottom 22 of the cover 20 by the radial tabs of the flange 42.
  • An intermediate portion of each finger 38 of the first diaphragm 34 bears axially against an annular portion 44 of the first pressure plate 26.
  • the fingers 38 of the first diaphragm 34 are elastically flexible, in particular the free end 40 of the fingers 38 which is moved between an extreme forward clutch position and an extreme rear declutching position to which they are elastically recalled by their own elasticity.
  • the fingers 38 of the first diaphragm 34 thus function in the manner of a lever which is articulated by its upper end against the fixed cover 20.
  • the fingers 38 of the first diaphragm 34 form more particularly a so-called "second class" lever.
  • the first diaphragm 34 In the angular position before tightening "Pn" of the fingers 38, the first diaphragm 34 axially urges the first pressure plate 26 to clamp the first friction disc 30 against the reaction plate 14.
  • the first driven shaft is temporarily coupled to the motor shaft, and in the rear angular position of rest "P0", the first friction disc 30 is moved away from the reaction plate 14 and the first pressure plate 26 so that the first driven shaft is decoupled from the motor shaft.
  • the clutch device 10 also comprises the second clutch "E2" forming second temporary coupling means of the second driven shaft with the motor shaft.
  • the second clutch “E2" comprises a second pressure plate 46 and a second friction disk 48 whose functions are respectively similar to those of the first pressure plate 26 and the first friction disk 30.
  • the second pressure plate 46 is mounted axially vis-à-vis the front face 50 of the reaction plate 14.
  • the second pressure plate 46 is integral in rotation with the reaction plate 14 via a slide 52 which has a rear radial annular bottom 54 and a cylindrical axial skirt 56 which extends forward to the second pressure plate 46 surrounding the cover 20 and the reaction plate 14. More particularly, the slide 52 is fixed at the periphery of the second pressure plate 46.
  • the second pressure plate 46 and the slide 52 are slidably mounted axially relative to the reaction plate 14.
  • the slide 52 is thus integral in rotation and in axial sliding with the second pressure plate 46.
  • the slide 52 and the second pressure plate 46 thus form a sliding assembly with respect to the reaction plate 14.
  • the skirt 56 of the drawer 52 is perforated with openings 57 through which the outer fixing lugs 25 of the reaction plate 14 extend radially outwards.
  • the openings 57 have a longitudinal length sufficient to allow sliding of the slide 52 relative to the reaction plate 14 and the cover 20.
  • the second coaxial friction disc 48 is interposed axially between the reaction plate 14 and the second pressure plate 46. It also comprises on its two faces an annular friction lining 58 which is interposed axially between the front face 50 of the reaction plate. 14 and the second pressure plate 46.
  • the second friction disc 48 is intended to be clamped against the front face 50 of the reaction plate 14 by sliding the second pressure plate 46 to temporarily couple the second driven shaft with the motor shaft.
  • the second friction disc 48 is rotatably mounted to the second driven shaft, and is axially slidably mounted on the front end portion of the second driven shaft between a rear position clamped against the front face 50 of the tray. reaction 14 and a free front position to which it is resiliently biased and wherein the second friction disc 48 is moved away from the front face 50 of the reaction plate 14.
  • the second clutch “E2" comprises a second rear axial annular diaphragm 60 for actuating the second pressure plate 46.
  • the second diaphragm 60 has a structure similar to that of the first diaphragm 34.
  • a front view of the second diaphragm 60 is shown in Figure 13. Thus, it comprises a peripheral ring 62 and fingers 64 which extend radially towards the interior to a free end 66.
  • the invention is also applicable to diaphragms having a peripheral ring cut by radial slots.
  • the second diaphragm 60 is arranged axially behind the first diaphragm 34. It is interposed axially between the bottom 22 of the cover 20 and a front face of the bottom 54 of the slide 52.
  • peripheral ring 62 of the second diaphragm 60 is arranged in axial support against a front face of the bottom 54 of the drawer 52.
  • the second diaphragm 60 is for example held in position by axial holding columns 67 which are fixed to the cover 20.
  • the holding columns 67 are then arranged between two adjacent fingers 64 of the second diaphragm 60 with axial play.
  • the second diaphragm 60 is held in position while allowing the fingers to bend.
  • the annular bottom 22 of the lid 20 comprises an annular rib which is coaxial with the axis "X" of rotation and which extends axially rearwardly so as to have a rearwardly protruding annular edge 68 .
  • An intermediate portion of the fingers 64 of the second diaphragm 60 is hinged to the cover 20 by axial backward support on the edge 68.
  • the edge 68 thus forms a fixed point of articulation of the fingers 64 of the second diaphragm 60.
  • the point fixed hinge 68 is arranged between the free end 66 of the finger 64 and the biasing point of the second pressure plate 46 so that the second pressure plate 46 is pulled back through the slide 52.
  • the fingers 64 of the second diaphragm 60 are resiliently flexible between an angular position before tightening "Pn, Pu” in which the second diaphragm 60 axially urges the second pressure plate 46 to clamp the second friction disc 48 against the reaction plate 14 via the slide 52, and a rear angular position of rest "P0" to which the fingers 64 are resiliently returned by their own elasticity and wherein the second pressure plate 46 is no longer axially biased way that the second pressure plate 46 is in its free forward position, as shown in FIG. 2.
  • the fingers 64 of the second diaphragm 60 operate in the manner of a so-called "first class" lever.
  • an axial actuation force which is applied forward to the free end 66 of the fingers 64 causes a tilting of the fingers 64 and a recoil of the peripheral ring 62.
  • the actuating force is thus transmitted to the cover 20 by the peripheral ring 62 with reversal of the direction.
  • This configuration thus makes it possible to "pull" the second pressure plate 46 rearward by applying an actuation force directed forwards at the free end 66 of the fingers 64 of the second diaphragm 60.
  • Each diaphragm 34, 60 can be controlled to its angular position before clamping "Pn" by an associated axially sliding associated control ring (not shown) which urges the free end 40, 66 of the fingers 38, 64 when she slides forward.
  • the friction discs 30, 48 are susceptible to wear during the use of the clutch "E1", “E2". This wear results in a reduction in the thickness of the linings 32, 50 of the friction discs 30, 48. The clamping position of the pressure plates 26, 46 thus evolves over time.
  • the clutch device comprises means for compensating for the wear of the friction disc.
  • These wear compensating means do not act on the position of the point of articulation of the diaphragms.
  • the wear compensating means generally act on the position of the control stop so as to maintain a constant clutch stroke regardless of the wear of the friction discs.
  • the centrifugal force "Fc" exerted on the fingers 38, 64 of the diaphragms 34, 60 is capable of locking at least the clutch "E2" engaged state when the diaphragm 60 occupies a determined angular position.
  • this locking effect is more particularly sensitive on the second diaphragm 60.
  • the lever arm of the first diaphragm 34 which extends between the point of articulation and the fulcrum on the second pressure plate 46 is greater than the lever arm of the second diaphragm 60 which extends between the point of articulation and the point of support on the slide 52.
  • the fingers 64 of the second diaphragm 60 will flex at an angle greater than the fingers 38 of the first diaphragm 34.
  • the invention will here be described in application to the second diaphragm 60. However, it will be understood that the invention is also applicable to the first diaphragm 34 or two diaphragms 60, 34 of a double clutch device.
  • the invention proposes to arrange elastic assistance means 70 to the return of the fingers 64 to their rear angular position of rest "P0".
  • the elastic assistance means 70 urge the fingers 64 from an assist angular position "Pi” to the extreme angular position of clamping "Pu”.
  • angular assistance position "Pi" of the fingers 64 corresponds to a determined assist position of the second pressure plate 46.
  • the elastic assistance means 70 exert an elastic assistance force on the fingers 64, either directly or via an element of the sliding assembly formed by the second pressure plate 46 and the slide 52.
  • the point of application of the elastic assist force is shifted radially relative to the point of articulation of the fingers 64 so as to create an elastic assist moment "Ma" in the fingers 64 which is oriented so as to recall the fingers 64 to their angular position of rest "PO".
  • the elastic assistance means 72 enable the fingers 64 to be returned to their angular rest position "PO" against the centrifugal force "Fc".
  • the elastic assist momentum "Ma” is equivalent to a rearwardly applied assisting force on the free end 66 of the fingers 64.
  • This equivalent assistance effort is represented by the assistance curve "C3" which is drawn in bold broken lines in Figure 3.
  • the overall return force applying to the free end 66 of the fingers 64 which is equal to the sum of the own elastic force, the centrifugal force and the equivalent effort of assistance, is represented in FIG. assisted return curve "C2", in continuous line in FIG. 3. It can be seen that the minimum “MIN2" of the assisted return curve “C2” is increased relative to the minimum “MIN1" of the rotational return curve " C1 "so that the minimum” MIN2 "is positive.
  • This assistance curve "C3" here increases monotonically with respect to the axial position of the free end 66 of the fingers 64. It will be understood, however, that the elastic means may have an assistance curve “C3” having a different profile. , the essential thing being that the equivalent effort of assistance makes it possible to increase the minimum “MIN1" of the reversion curve "C1" so that it becomes positive, that is to say oriented towards the 'back.
  • the equivalent assistance effort begins to be applied from an angular assistance position "Pi" of the fingers 64 when their free end 66 is moved axially forward.
  • the angular assistance position "Pi" substantially corresponds to the position from which the centrifugal force "Fc" is likely to become predominant with respect to the proper elastic restoring force of the fingers 64.
  • the fingers 64 of the diaphragm 60 may be subjected to a centrifugal force "Fc" produced by the rotation of the diaphragm 60 in a determined engine speed range of the vehicle.
  • this centrifugal force "Fc” opposes the own elastic restoring force of the fingers 64 with an intensity such that it is likely to prevent the return of the fingers 64 to their rest position "P0".
  • the intermediate angular position "Pi" of the fingers 64 corresponds to an angular position in which at least a portion of the fingers 64 is arranged in front of the radial plane of the peripheral ring 62. This said portion prevents the return of the fingers 64 to their position resting when subjected to centrifugal force "Fc".
  • angular assistance position “Pi” depends both on the "C0" curve of the fingers' own elasticity 64 and on the intensity of the centrifugal force "Fc" that can be exerted on the fingers. fingers 64 during operation of the clutch device 10.
  • the angular assistance position "Pi" here corresponds to the position at which the centrifugal force "Fc" is capable of substantially soliciting the fingers 64 against their own resilient restoring force. Thus, no assistance moment “Ma” is applied to the fingers 64 between their angular rest position "P0" and their angular assistance position "Pi”.
  • the angular assistance position "Pi" is arranged behind the position at which the centrifugal force is likely to prevent the return of the fingers to their rest position.
  • the angular assistance position "Pi" is independent of the wear of the linings. It depends in particular on the conformation of the fingers 64 of the diaphragm and their own elasticity. These two parameters in fact determine the angular position of the fingers from which the centrifugal force "Fc" is likely to affect the return of the fingers 64 to their rest position "PO".
  • the angular assistance position "Pi" is arranged between the new clamping angular position "Pn” and the extreme clamping position "Pu".
  • the nine "Pn” angular position of the fingers 64 is arranged behind the assist angular position "Pi” so that the fingers 64 of the diaphragm 60 are not solicited. by the assistance means 70 as the friction disc 48 is not worn.
  • the assistance angular position "Pi” is arranged between the angular rest position "P0" and the new tightening position "Pn” so that the fingers of the diaphragm are urged by the assistance means regardless of the state of wear of the friction disc.
  • the angular assistance position "Pi" coincides with the angular position of rest "P0" of the fingers so that the fingers of the second diaphragm are constantly solicited by the assistance means.
  • the elastic assistance means 70 are interposed axially between the reaction plate 14 and the second pressure plate 46.
  • the elastic assistance means 70 are more particularly formed by at least one radially deformable curved blade 72 in the shape of a "U" open radially towards inside.
  • the "U" -shaped resilient strip thus has a bending front wing 74 and a rear wing attachment 76 which each extend radially inwardly from the bent portion to a free inner end.
  • the fixing flange 76 of the lamella 72 is fixed to a front face of a radially outer tab of the reaction plate 14.
  • the outer lug of the reaction plate 14 is the fastening lug 25, and the sipe 72 is fixed by the same rivet 27 as that used to secure the lid 20.
  • the blade 72 is thus arranged radially outwards by ratio to the reaction plate 14.
  • the bending wing 74 of the lamella 72 comprises a through orifice 77 of the rivet 27.
  • the free end of the bending flange 74 of the blade 72 is bent to form an axially forward contact point 78 which is intended to come into contact with a rear radial abutment face 80 carried by the radially outer leg of the second pressure plate 46.
  • the blade 72 is elastically flexible between a rest position in which the bending flange 74 is spaced apart from the fixing flange 76 and towards which it is resiliently biased, and a loaded position in which the bending flange 74 is pushed axially towards the fixing wing 76 accentuating the curvature of the "U".
  • the blade 72 works in compression because the contact point 78 is close to the fastening flange 76 during elastic loading.
  • the second pressure plate 46 is arranged so that there remains an axial play "j1" between the abutment rear face 80 of the second pressure plate 46 and the point of contact 78 of the lamella 72.
  • This axial clearance "j1" corresponds to the distance to be traveled by the second pressure plate 46 between the angular position of rest "PO" of the fingers 64 and the angular position of assistance “Pi” of the fingers 64.
  • the equivalent of this game is found in Figure 3 between the angular position of rest "PO” of the fingers 64 and their angular position of Pi support.
  • the elastic assistance means 70 comprise a plurality of elastic strips 72 (not shown) which are arranged regularly around the periphery of the reaction plate 14 .
  • all the slats are made integrally by forming a ring which externally surrounds the reaction plate.
  • the control stop biases the free end 66 of the fingers 64 of the second diaphragm 60 forwards, causing the fingers 64 to tilt around their point of articulation from their position. angular rest "P0".
  • peripheral ring 62 of the second diaphragm 60 thus presses rearwardly on the slide 52, which causes the sliding of the assembly formed by the slide 52 and the second pressure plate 46 relative to the platen towards the rear. reaction 14.
  • the second pressure plate 46 is then slid backwards so as to clamp the second new friction disc 48 against the reaction plate 14, and its rear abutment face 80 is then situated axially behind and away from the point of contact. contact 78 of the lamella 72.
  • the clutch stroke of the second pressure plate 46 for a second new friction disc 48 is greater than the axial play "j1" between the abutment face 80 and the lamella 72.
  • the control stop When the disengagement operation, the control stop is moved backwards.
  • the blade 72 then assists the return of the fingers 64 of the second diaphragm 60 to their angular position of rest "P0" by exerting a forward assistance force on the second pressure plate 46.
  • This assistance effort is then transmitted to the peripheral ring 62 of the second diaphragm 60 via the slide 52.
  • the peripheral ring 62 of the second diaphragm 60 is thus pushed forward, which causes the fingers 64 to tilt and their assisted return towards their angular position of rest "P0".
  • the assistance effort thus creates an elastic assist moment "Ma" in the fingers 64 to return them to their angular position of rest "P0" against the centrifugal force "Fc".
  • this elastic return force makes it possible to go against the centrifugal force "Fc” which blocks the fingers 64 in their angular position clamping. This elastic return force thus makes it possible to overcome the centrifugal force "Fc” and to return the fingers 64 to their rest position "P0".
  • the elastic assistance means 70 are interposed between the reaction plate 14 and the slide 52.
  • the elastic assistance means 70 are formed by at least one elastically deformable strip 72 which comprises a central core 76 for attachment which extends circumferentially. Each of her two circumferential ends is extended by a bending wing 74 which extends obliquely forward.
  • Each bending wing 74 ends with a curved free end end intended to form a contact point 78.
  • the two contact points 78 are arranged in the same radial plane.
  • the fixing core 76 of the lamella 72 is fixed on the outer periphery of the reaction plate 14.
  • the fastening web 76 the lamella 72 is fixed on the fastening tab 25 of the reaction plate 14 and by the same fastening rivet 27 as the cover 20.
  • the contact points 78 of the bending wings 74 are arranged axially behind and away from a rear abutment face 80 of the slide 52, as shown in FIG. 4, so that there is an axial clearance "j1" between the contact points 78 and the stop face 80 of the drawer 52.
  • the elastic assistance means 70 advantageously comprise a plurality of similar lamellae 72 which are arranged in a regular manner around the reaction plate 14 so as to homogeneously distribute the assist moment "Ma" in all the fingers 64 of the second diaphragm 60, that is to say, to prevent the assistance effort causing a pivoting of the drawer 52.
  • the elastic assistance means 70 operate in the same manner as in the first embodiment.
  • the clutching operation allows the abutment face 80 of the slide 52 to press against the contact points 78 to deform the bending flanges 74 so as to bend them towards the radial plane of the core.
  • the blade 72 is thus arranged to work in compression because it is loaded when the contact points 78 approach axially to the fixing core 76.
  • the elastic assistance means 70 are similar to those of the second embodiment. Only the differences between these two embodiments will therefore be described later.
  • the blade 72 has a shape similar to that of the second embodiment. However, the blade 72 operates here in tension.
  • the fastening core 76 of the lamella 72 is here fixed against the front face of the fastening tab 25 of the reaction plate 14, and the flexing wings 74 extend towards the rear instead of extending towards forward.
  • the contact points 78 are arranged axially vis-à-vis the rear abutment face 80 of the slide 52 with the same axial clearance "j1" as described in the previous embodiments.
  • the wings are capable of being deformed elastically so as to bend towards a radial axial plane by moving the contact points 78 away from the plane of the core 76 to work in tension.
  • the elastic assistance means 70 advantageously comprise a plurality of similar lamellae 72 which are arranged in a regular manner around the reaction plate 14 so as to homogeneously distribute the assist moment "Ma" in all the fingers 64, c '. that is to say, to prevent the assistance effort from causing the drawer 52 to pivot.
  • the elastic assistance means 70 operate in the same way as those of the third embodiment (FIG. 6). However, they have a different shape and layout.
  • the elastic assistance means 70 comprise at least one lamella 72 elastically deformable.
  • the lamella 72 has a radial circumferential attachment web 76 which is fixed against a rear face of an outer tab of the reaction plate 14. This is advantageously the fixing lug 25 of the reaction plate 14.
  • Two "L” -shaped flex-shaped wings 74 extend axially rearwardly from the circumferential ends of the fastener core 76 to a free end.
  • the bending wings 74 are arranged so that the free end section 78 of the "L" is parallel to the core and comes to form a rectangle having a radial slot in the middle of its large rear side, as shown in Figure 7 .
  • the front face of the free end section forms the point of contact 78 of the lamella 72.
  • the abutment face 80 of the slide 52 is formed by the rear face of a radially outer tab of the slide 52.
  • the tab of the slide 52 is received radially in the substantially rectangular space which is delimited by the slide 72.
  • the circumferential thickness of the flap of the drawer 52 is greater than that of the rear slot which separates the two flanges 74.
  • the abutment face 80 extends axially forward of the contact points 78 of the flap 72.
  • the abutment face 80 can come to urge the contact points 78 of the lamella 72.
  • the same axial clearance "j1" is reserved between the abutment face 80 of the slide 52 and the contact points 78 of the lamella 72.
  • the blade 72 works here in tension because the contact points 78 moves away from the fastening core 76 when it is loaded by the displacement of the second pressure plate 46 towards its clamped position of a friction disc.
  • the elastic assistance means 70 advantageously comprise a plurality of similar slats 72 which are arranged in a regular manner around the reaction plate 14 so as to homogeneously distribute the "Ma" assistance moment. to all the fingers 64, that is to say to prevent the assistance force from causing a pivoting of the slide 52.
  • the elastic assistance means 70 comprise at least one elastically deformable strip 72 which is fixed to the slide 52 and which is capable of being deformed by contact with a stop face 80 carried by the reaction plate 14.
  • the abutment face 80 is advantageously carried by the fixing lug 25 of the reaction plate 14.
  • the blade 72 more particularly has a planar shape extending in a circumferential radial plane.
  • the two circumferential ends of the lamella 72 form attachment sections 76 which are fixed against radially outer support tabs 82 of the second pressure plate 46.
  • the support tabs 82 of the second pressure plate 86 are arranged circumferentially on both sides. other of the fixing lug 25 of the reaction plate 14.
  • the leaf spring thus comprises a central bending section 74 which forms a bridge connecting the two support tabs 82 of the second pressure plate 46.
  • the bending central section 74 is here axially offset rearwardly relative to the fixing end sections 76 through two camber. These shades allow in particular to respect the game "j1".
  • the bending central section 74 is arranged axially forward and away from the abutment front face 80 of the attachment lug 25 of the reaction plate 14. More particularly, the same axial clearance "j1" that in the other embodiments is reserved between the bracket 25 of the reaction plate 14 and the central bending section 74 of the lamella 72.
  • the blade 72 works in compression because the central bending section 74 is close to the fixing end sections 76 during its loading.
  • the lamella 72 thus applies an elastic assist force on the slide 52 by resting on the fastening tab 25 of the reaction plate 14. This force is transmitted, according to the chain already described above, to the fingers 64 of the second diaphragm 60. This assistance effort thus creates a moment of assistance "Ma" in the fingers 64.
  • the elastic assistance means 70 are interposed between the cover 20 and the fingers 64 of the second diaphragm 60.
  • the elastic assistance means 70 comprise more particularly at least one elastically deformable strip 72 which is interposed between the cover 20 and the fingers 64.
  • the blade 72 extends in a generally radial direction. It comprises an outer end fixing portion 76 which is fixed against a rear face of the bottom 22 of the cover 20.
  • the leaf 72 is fixed to the cover 20 by means of the holding pin 67 of the second diaphragm 60.
  • the blade 72 also has a bending inner end portion 74 which is bent back in its rest position.
  • a point of contact 78 of the bending end portion 74 is arranged axially facing and away from the front face 80 of at least one associated finger 64 of the second diaphragm 60.
  • the point of contact 78 is more particularly arranged in front of the arm of finger lever 64 defined by its point of articulation 68, on the one hand, and its free inner end 66, on the other hand.
  • the blade is associated with two adjacent fingers 64 of the second diaphragm.
  • the strip has a circumferential width greater than the separation slot of the two adjacent fingers. The lamella thus overlaps the slot so as to simultaneously urge the two adjacent fingers.
  • the axial clearance "j1" is reserved between the point of contact 78 of the strip 72 and the front face 80 of each associated pin 64 of the second diaphragm 60.
  • the support being achieved at another location that the pressure plateau the game j1 will present in this case a value different from that of the other solutions.
  • the elastic support means 70 comprise enough slats 72 similar so that each finger 64 is biased to its angular position of rest "P0".
  • the fingers 64 urge the bending section 74 of the blade 72 by flexing it elastically forward towards its forward position. loaded.
  • the slats are made integrally by being interconnected by a ring coaxial with the axis of rotation "X".
  • the ring thus connects the attachment sections of the slats together.
  • the elastic support means 70 are similar in operation to those of the sixth embodiment. Only the differences will be described later.
  • the elastic assistance means 70 comprise at least one elastically deformable strip 72 which is curved in the form of a "U" open radially outwardly.
  • the blade 72 thus has a front fixing wing 76 and a bending rear wing 74 which are connected by a curved portion.
  • the securing flange 76 is attached to the cover 20 in the same manner and in the same arrangement as the lamella securing section 72 of the sixth embodiment.
  • the fixing wing 76 is thus arranged axially in front of the second diaphragm 60.
  • the bending wing 74 is intended to urge the lever arm of the finger 64 formed between the peripheral ring 62 and the hinge point 68 of the finger 64.
  • the "U" shape of the elastic blade makes it possible to straddling the peripheral ring 62 of the second diaphragm 60 from the inside so that a free end forming a contact point 78 of the bending wing 74 is arranged facing axially and at a distance from the rear face of the peripheral ring 62 forming abutment face 80.
  • a notch 84 is formed in the inner edge of the bottom 54 of the drawer 52 to allow the passage of the bending flange 74 through the drawer 52 to come into direct contact with the abutment face 80 of the peripheral ring 62 during the sliding back of the drawer 52.
  • the drawer 52 does not interfere with the lamella 72 at any time.
  • the same axial clearance "j1" as described in the previous embodiments is reserved between the point of contact 78 of the bending wing 74 and the abutment face 80 of the peripheral ring 62 when the fingers 64 are in their angular position of rest "P0".
  • the peripheral ring 62 is capable of coming into direct contact with the point of contact 78 of the strip 72 when the fingers 64 swing between their angular assistance position "Pi” and their extreme clamping position "Pu”.
  • the bending wing 74 is circumferentially wide enough to bias a portion of the peripheral ring 62 straddling the root of two adjacent fingers 64.
  • notches 86 of passage are formed vis-a-vis the two adjacent fingers 64 associated.
  • the elastic assistance means 70 comprise enough similar strips 72 so that all the fingers 64 of the second diaphragm 60 are stressed.
  • each lamella 72 is further provided with a mounting hole 88 to allow the insertion and attachment of the holding columns 67 of the second diaphragm 60 after the positioning of the second diaphragm 60 and the elastic means of assistance 70 on the cover 20.
  • the slats are fixed to the fingers of the second diaphragm. Their bending part is then likely to be elastically deformed by contact with a fixed abutment face relative to the reaction plate, for example an abutment face carried by the bottom of the lid.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (10) d'embrayage à friction, pour un véhicule automobile, qui comporte : un plateau de pression (46) coulissant pour le serrage d'un disque de friction (48) contre un plateau de réaction (14); un diaphragme (60) de commande qui comporte des doigts (64) radiaux flexibles élastiquement entre : une position angulaire arrière de repos (P0); et une position angulaire extrême avant de serrage (Pu) du plateau de pression (46); caractérisé en ce qu'il comporte des moyens élastiques d'assistance (70) au rappel des doigts (64) vers leur position arrière de repos (P0) qui sollicitent les doigts (64) depuis une position angulaire d'assistance (Pi) jusqu'à la position extrême de serrage (Pu).

Description

"D ispos itif d'embrayage à friction normalement ouvert équ ipé de moyens d'ass istance au rappel des doigts du d iaphragme vers leur pos ition angu laire de repos"
L'invention concerne un dispositif d'embrayage à friction pour véhicule automobile comportant un diaphragme de commande.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif d'embrayage à friction, notamment pour un véhicule automobile, qui comporte :
- un plateau de pression coulissant pour le serrage d'un disque de friction contre un plateau de réaction ;
- un diaphragme de commande qui comporte des doigts radiaux flexibles élastiquement entre :
- une position angulaire arrière de repos ;
- et une position extrême avant de serrage du plateau de pression contre le plateau de réaction par effet de levier dans laquelle les doigts sont fléchis vers l'avant.
Ce type de dispositif d'embrayage dans lequel la position de repos du diaphragme correspond à un état débrayé du dispositif d'embrayage est généralement appelé "dispositif d'embrayage normalement ouvert". Ce type de dispositif d'embrayage est notamment utilisé dans les véhicules comportant une boîte de vitesses robotisée.
Les doigts du diaphragme sont susceptibles d'être fléchis en avant ou en arrière du plan de son anneau périphérique.
Le diaphragme présente généralement une élasticité propre telle que les doigts sont rappelés vers leur position arrière de repos.
Dans ce type de dispositif d'embrayage, les doigts du diaphragme sont fléchis élastiquement simultanément par le coulissement axial d'un organe généralement appelé butée de commande qui sollicite simultanément l'extrémité libre de chaque doigt en coulissant le long d'une course d'embrayage vers une position d'embrayage pour fléchir les doigts vers leur position angulaire de serrage. Le diaphragme est conçu de manière que la force de rappel élastique propre des doigts varie de façon déterminée en fonction de la course de déplacement axiale de leur extrémité libre par rapport à l'anneau périphérique.
On a représenté à la figure 1 une courbe qui représente l'intensité des forces axiales intrinsèques, c'est-à-dire en dehors de la force exercée par la butée de commande, qui s'exercent sur l'extrémité libre des doigts du diaphragme en fonction de la position de leur extrémité libre par rapport à l'anneau périphérique. Les ordonnées positives représentent une force axiale dirigée vers l'arrière et les ordonnées négatives représentent une force axiale dirigée vers l'avant.
La courbe "C0" dessinée en trait continu représente la force axiale intrinsèque qui s'exerce sur les doigts lorsqu'ils sont uniquement soumis à leur force élastique propre de rappel. Cette courbe sera appelée par la suite courbe caractéristique de rappel "C0".
La courbe caractéristique de rappel "C0" présente un maximum "MAXO" et un minimum "MINO" comme représenté à la figure 1 . La courbe "C0" présente globalement une symétrie à son point d'inflexion
Dans l'exemple représenté à la figure 1 , le maximum "MAXO" de la courbe caractéristique de rappel "C0" correspond à une position fléchie particulière des doigts dans laquelle au moins une portion des doigts est agencée en arrière du plan de l'anneau périphérique.
De manière symétrique, toujours en se référant à l'exemple décrit à la figure 1 , le minimum "MINO" de la courbe caractéristique de rappel "C0" correspond à une position fléchie particulière des doigts dans laquelle au moins une portion des doigts est agencée en avant du plan de l'anneau périphérique.
Le diaphragme est notamment conçu de manière que le minimum "MINO" de la courbe caractéristique de rappel "C0" soit positif, c'est-à-dire de manière que l'effort de rappel élastique du doigt soit orienté vers l'arrière afin que les doigts soit constamment rappelés vers leur position angulaire de repos lorsqu'ils sont fléchis vers l'avant.
Par ailleurs, le diaphragme est solidaire en rotation de l'arbre moteur. Les doigts du diaphragme sont donc soumis à une force centrifuge qui, en se superposant à la force de rappel élastique propre des doigts, modifie la courbe caractéristique de rappel "C0". Ainsi, la force centrifuge tend à "tirer" les doigts radialement vers l'extérieur comme cela est représenté de manière simplifiée par les flèches "Fc" à la figure 1 . Cette courbe modifiée sera par la suite appelée "courbe de rappel en rotation C1 " et elle est représentée en trait interrompu à la figure 1 .
On a observé que, pour une vitesse de rotation élevée de l'arbre moteur, correspondant par exemple à une plage de 4000 à 7000 tr/min, le minimum "MIN1 " de la courbe de rappel en rotation "C1 " descend vers des valeurs négatives. De manière concrète, ceci signifie que l'intensité de la force de rappel élastique propre des doigts est inférieure à l'intensité de la force centrifuge "Fc" qui s'exerce sur lesdits doigts.
Dans cette configuration, les doigts du diaphragme ne sont plus rappelés vers leur position angulaire de repos "P0" et le dispositif d'embrayage se retrouve alors bloqué dans un état embrayé jusqu'à ce que la vitesse de rotation de l'arbre moteur diminue suffisamment pour permettre de faire baisser l'intensité de la force centrifuge "Fc" afin que la force de rappel élastique propre des doigts du diaphragme redevienne prépondérante.
Cet effet de blocage est aussi connu sous son appellation anglo-saxonne "stay-in".
Par ailleurs, la position angulaire de serrage des doigts, c'est-à-dire la position d'embrayage de la butée de commande, dépend de l'usure du disque de friction. En effet, au fur et à mesure de l'usure du disque de friction, son épaisseur diminue et la position d'embrayage de la butée de commande est décalée axialement vers l'avant de manière à fléchir les doigts plus loin vers l'avant. Pour certaines conceptions de diaphragmes, l'effet "stay-in" est plus particulièrement sensible lorsque le disque de friction est usé et que les doigts sont fléchis vers l'avant de manière accentuée dans une position extrême de serrage "Pu" pour serrer le disque de friction usé.
La présente invention propose, pour résoudre ce problème, un dispositif d'embrayage du type décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens élastiques d'assistance au rappel des doigts vers leur position arrière de repos qui sollicitent les doigts depuis une position angulaire arrière d'assistance jusqu'à la position extrême de serrage.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- le dispositif d'embrayage comporte :
- au moins un plateau de réaction ;
- au moins un plateau de pression qui est coulissant axialement par rapport au plateau de réaction ;
- au moins un disque de friction qui est destiné à être serré contre le plateau de réaction par coulissement du plateau de pression ;
- au moins un diaphragme de commande qui est agencé axialement en arrière du plateau de réaction et qui comporte un anneau périphérique depuis lequel des doigts radiaux s'étendent vers l'intérieur jusqu'à une extrémité libre, les doigts étant flexibles élastiquement de manière à basculer autour d'un point d'articulation fixe par rapport au plateau de réaction par application d'un effort de commande axial dirigé vers l'avant sur les extrémités libres, entre une position angulaire arrière de repos vers laquelle ils sont rappelés élastiquement, et une position angulaire avant de serrage du plateau de pression contre le plateau de réaction par effet de levier dans laquelle les doigts sont fléchis vers l'avant ;
- la position angulaire de serrage étant susceptible d'être décalée progressivement entre une position de serrage d'un d isque neuf et une position extrême avant de serrage d'un d isque de friction usé dans laquelle le fléchissement des doigts est accentué vers l'avant et dans laquelle au moins une portion des doigts est agencée en avant de l'anneau périphérique ;
- des moyens élastiques d'assistance au rappel des doigts vers leur position arrière de repos qui soll icitent les doigts depuis une position angulaire d'assistance jusqu'à la position extrême de serrage ;
- dans leur position angulaire d'assistance, au moins une portion des doigts est agencée dans le plan ou en avant du plan rad ial de l'anneau périphérique ;
- au moins entre la position angulaire d'assistance et la position extrême avant de serrage, les doigts du d iaphragme sont susceptibles d'être soumis à une force centrifuge produ ite par la rotation du d iaphragme entraîné par le moteur du véhicule et qu i s'oppose à la force de rappel élastique propre des doigts, les moyens élastiques d'assistance permettant de rappeler les doigts vers leur position angulaire de repos à rencontre de la force centrifuge ;
- la position angulaire d'assistance est agencée entre la position angulaire de serrage à neuf et la position extrême de serrage des doigts de manière que les doigts du diaphragme ne soient pas soll icités par les moyens élastiques d'assistance tant que le d isque de friction n'atteint pas une épaisseur d'usure prédéterminée;
- la position angulaire d'assistance est agencée en arrière de la position angulaire de serrage à neuf de man ière que les doigts du d iaphragme soient soll icités par les moyens élastiques d'assistance quel que soit l'état d'usure du disque de friction ;
- la position angulaire d'assistance coïncide avec la position de repos ;
- le plateau de pression est agencé longitud inalement en avant du plateau de réaction , le point d'articulation fixe étant agencé entre l'extrémité l ibre du doigt et le point de soll icitation du plateau de pression de man ière que le plateau de pression soit tiré vers l'arrière par l'interméd iaire d'un tiroir coul issant axialement par rapport au plateau de réaction ;
- les moyens élastiques d'assistance comportent au moins un élément élastiquement déformable qui est susceptible d'appl iquer une force axiale d'assistance vers l'arrière sur le bras de levier d'au moins un doigt associé, ledit bras de levier étant agencé entre l'extrémité l ibre et le point d'articulation ;
- les moyens élastiques d'assistance comportent au moins un élément élastiquement déformable qu i est susceptible d'appl iquer une force axiale vers l'avant sur le bras de levier d'au moins un doigt associé, led it bras de levier étant agencé entre l'anneau périphérique et le point d'articulation , y compris l'anneau périphérique ;
- chaque élément élastiquement déformable est fixe par rapport au plateau de réaction ;
- chaque élément élastiquement déformable est fixé au d iaphragme ;
- les moyens élastiques d'assistance comportent au moins un élément élastiquement déformable qu i est susceptible d'appl iquer une force axiale vers l'avant sur le tiroir en prenant appui sur le plateau de réaction ;
- au moins un élément élastiquement déformable est fixé au plateau de réaction , l'élément élastiquement déformable étant susceptible d'être soll icité par une face de butée du tiroir ;
- au moins un élément élastiquement déformable est fixé au tiroir, l'élément élastiquement déformable étant susceptible d'être soll icité par une face de butée du plateau de réaction ;
- les moyens élastiques d'assistance comportent au moins un élément élastiquement déformable qu i est susceptible d'appl iquer une force axiale vers l'avant sur le plateau de pression en prenant appu i sur le plateau de réaction ;
- au moins un élément élastiquement déformable est fixé au plateau de réaction, l'élément élastiquement déformable étant susceptible d'être sollicité par une face de butée du plateau de pression ;
- au moins un élément élastiquement déformable est fixé au plateau de pression, l'élément élastiquement déformable étant susceptible d'être sollicité par une face de butée du plateau de réaction ;
- au moins un élément élastiquement déformable travaille en compression ;
- au moins un élément élastiquement déformable travaille en traction.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés parmi lesquels :
- la figure 1 est un diagramme qui représente l'intensité des forces autre que la force d'actionnement susceptibles de s'appliquer sur une extrémité libre des doigts d'un diaphragme en fonction du déplacement axial vers l'avant de ladite extrémité libre depuis une position angulaire de repos desdits doigts ;
- la figure 2 est une vue en demi-coupe axiale qui représente un dispositif à double embrayage équipé de moyens d'assistance de rappel des doigts de son deuxième diaphragme vers leur position angulaire de repos selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est un diagramme similaire à celui de la figure 1 qui représente en outre l'effort d'assistance exercé par les moyens d'assistance sur les doigts du diaphragme ;
- la figure 4 est une vue de côté qui représente un dispositif à double embrayage équipé de moyens élastiques d'assistance réalisés selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 5 est une vue de détail en coupe axiale selon le plan de coupe 5-5 de la figure 4 qui représente la fixation des moyens élastiques d'assistance de la figure 4 ; - la figure 6 est un détail d'une vue similaire à celle de la figure 4 qui représente le dispositif à double embrayage équipé de moyens élastiques d'assistance réalisés selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6 qui représente le dispositif à double embrayage équipé de moyens élastiques d'assistance réalisés selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 8 est une vue en coupe axiale selon le plan de coupe 8-8 de la figure 7 ;
- la figure 9 est une demi-vue de face qui représente un dispositif à double embrayage équipé de moyens élastiques d'assistance qui sont réalisés selon un cinquième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 10 est une vue en coupe axiale selon le plan de coupe 10-10 de la figure 9 ;
- la figure 1 1 est une vue en coupe circonférentielle selon le plan de coupe 1 1 -1 1 de la figure 9 ;
- la figure 12 est une vue similaire à celle de la figure 2 qui représente un dispositif à double embrayage équipé de moyens élastiques d'assistance qui sont réalisés selon un sixième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 13 est une demi-vue de derrière qui représente un dispositif à double embrayage équipé de moyens élastiques d'assistance qui sont réalisés selon un septième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 14 est une vue en demi-coupe axiale selon le plan de coupe 14-14 de la figure 13.
Dans la description et les revendications, on utilisera à titre non limitatif et afin d'en faciliter la compréhension, les termes comme "avant" et "arrière", "externe" et "interne" selon les définitions données dans la description et déterminées par rapport à l'orientation longitudinale indiquée par la flèche "L" représentée sur les figures. Par convention, les termes "avant" et "arrière" correspondent respectivement à la droite et à la gauche de la figure 2 et sont déterminées par référence à l'axe "X" de rotation qui s'étend longitudinalement.
Par convention, on définit aussi une direction axiale qui s'étend selon l'axe de rotation "X".
Par convention, les termes "externe" et "interne" sont déterminés suivant l'orientation radiale orthogonale à l'axe longitudinal "X" précité.
Par convention, on détermine également une direction circonférentielle qui est orthogonale aux directions axiale et radiale.
Dans la description qui va suivre, des éléments présentant des fonctions identiques, analogues ou similaires seront désignés par des mêmes numéros de référence.
On a représenté sur la figure 2, un exemple de réalisation d'un dispositif d'embrayage 10 qui est notamment destiné à équiper un véhicule automobile. Le dispositif d'embrayage 10 est ici un dispositif dit "à double embrayage" qui présente un axe "X" de rotation d'orientation longitudinale.
Le dispositif d'embrayage 10 est destiné à accoupler temporairement un arbre moteur (non représenté) qui est usuellement agencé longitudinalement en avant du dispositif d'embrayage 10, ici à droite de la figure 2, avec deux arbres menés, respectivement un premier arbre et un deuxième arbre (non représentés).
L'arbre moteur constitue un arbre menant qui est destiné à être entraîné en rotation par un moteur (non représenté) du véhicule automobile.
Les deux arbres menés du dispositif d'embrayage 10 sont concentriques et sont montés rotatifs coaxialement à l'arbre moteur, le premier arbre mené forme un tube à l'intérieur duquel est agencé le deuxième arbre mené. Les arbres menés sont destinés à être reliés à une boîte de vitesses (non représentée) agencée longitudinalement à l'arrière, c'est-à-dire ici à gauche de la figure 1 .
Plus particulièrement, le premier arbre mené correspond à certains rapports de vitesses de la boîte de vitesses, par exemple les rapports de vitesses pairs, tandis que le deuxième arbre mené correspond aux autres rapports de vitesses, par exemple les rapports de vitesses impairs.
Le dispositif d'embrayage 10 comporte un premier embrayage "E1 " et un deuxième embrayage "E2" destinés à accoupler temporairement l'un des arbres menés à l'arbre moteur et qui sont commandés sélectivement de manière à permettre respectivement le passage de rapports de vitesses de parités différentes.
De manière connue, le dispositif d'embrayage 10 comporte un plateau radial circulaire de réaction 14 qui est monté à rotation autour de l'axe "X" longitudinal de rotation, par l'intermédiaire d'un palier, constitué de préférence par un roulement à billes 16.
Le plateau de réaction 14 est solidaire en rotation de l'arbre moteur. A cet effet, le dispositif d'embrayage 10 comporte des moyens de liaison 18 avec l'arbre moteur, lesdits moyens 18 étant agencés à une extrémité longitudinale avant du dispositif d'embrayage 10 et aptes à être fixés coaxialement à l'arbre moteur.
Pour la suite de la description et dans les revendications, le plateau de réaction 14 sera utilisé comme une référence axialement fixe.
Un couvercle annulaire 20 est agencé axialement en arrière du plateau de réaction 14. Le couvercle arrière 20 comporte un fond 22 radial annulaire et une jupe 24 axiale cylindrique qui s'étend vers l'avant depuis la périphérie extérieure du fond 22 jusqu'à la portion périphérique du plateau de réaction 14.
Le couvercle 20 est fixé par sa jupe 24 à une patte de fixation 25 radialement extérieure du plateau de réaction 14 par l'intermédiaire d'un rivet 27. Le couvercle 20 et le plateau de réaction 14 forment ainsi un ensemble fixe axialement.
Le premier embrayage "ET du dispositif d'embrayage 10 forme des premiers moyens d'accouplement temporaire du premier arbre mené avec l'arbre moteur.
Le premier embrayage Έ1 " comporte un premier plateau annulaire de pression 26 qui est monté solidaire en rotation du plateau de réaction 14 autour de l'axe "X" de rotation.
Le premier plateau de pression 26 est interposé axialement entre le fond 22 du couvercle 20 et le plateau de réaction 14, de manière à être entouré par la jupe 24 du couvercle 20.
Le premier plateau de pression 26 est plus particulièrement agencé axialement en vis-à-vis d'une face arrière 28 du plateau de réaction 14.
Le premier plateau de pression 26 est monté coulissant axialement par rapport au plateau de réaction 14.
Le premier embrayage "E1 " comporte un premier disque coaxial de friction 30 qui est interposé axialement entre le plateau de réaction 14 et le premier plateau de pression 26. Le premier disque de friction 30 comporte sur ses deux faces une garniture annulaire de friction 32 qui est agencée axialement en vis-à-vis du premier plateau de pression 26 et du plateau de réaction 14.
Le premier disque de friction 30 est destiné à être serré contre la face arrière 28 du plateau de réaction 14 par coulissement du premier plateau de pression 26 pour accoupler temporairement le premier arbre mené avec l'arbre moteur.
A cet effet, le premier disque de friction 30 est monté solidaire en rotation du premier arbre mené, et il est monté coulissant axialement sur le premier arbre mené tubulaire entre une position avant serrée contre la face arrière 28 du plateau de réaction 14 et une position arrière libre (figure 2) vers laquelle il est rappelé élastiquement et dans laquelle le premier disque de friction 30 est éloigné de la face arrière 28 du plateau de réaction 14. Le jeu axial existant entre le premier disque de friction 30 dans sa position arrière libre et la face arrière 28 du plateau de réaction 14 est très faible de sorte que, par facilité, il n'a pas été représenté à la figure 2.
Le premier embrayage "ET comporte un premier diaphragme
34 annulaire coaxial arrière d'actionnement du premier plateau de pression 26.
De manière connue, le premier diaphragme 34 comporte un anneau périphérique 36 radialement extérieur et des doigts 38 élastiquement flexibles qui s'étendent radialement vers l'axe "X" de rotation depuis l'anneau périphérique 36 jusqu'à une extrémité intérieure libre 40. Tous les doigts 38 du premier diaphragme 34 sont de préférence identiques.
L'anneau périphérique 36 forme plus particulièrement une rondelle élastique de type Belleville.
Plus particulièrement, le premier diaphragme 34 est interposé axialement entre le fond 22 du couvercle 20 et le premier plateau de pression 26.
Le premier diaphragme 34 est monté articulé sur le couvercle annulaire 20 par son anneau périphérique extérieur 36 entre une position angulaire arrière de repos "P0" des doigts 38 vers laquelle ils sont rappelés élastiquement, et une position angulaire avant de serrage "Pn" du premier plateau de pression 26 contre le plateau de réaction 14.
L'anneau périphérique 36 du premier diaphragme 34 est par exemple fixé sur une face avant du fond 22 du couvercle 20 par l'intermédiaire d'une bride 42 comportant des pattes qui s'étendent radialement vers l'intérieur. La bride 42 est fixée au couvercle 20 de manière que l'anneau périphérique 36 du premier diaphragme 34 soit serré axialement contre le fond 22 du couvercle 20 par les pattes radiales de la bride 42. Une portion intermédiaire de chaque doigt 38 du premier diaphragme 34 est en appui axial sur une portion annulaire 44 du premier plateau de pression 26.
Les doigts 38 du premier diaphragme 34 sont flexibles élastiquement, notamment l'extrémité libre 40 des doigts 38 qui est déplacée entre une position extrême avant d'embrayage et une position extrême arrière de débrayage vers laquelle il sont rappelés élastiquement par leur élasticité propre.
Les doigts 38 du premier diaphragme 34 fonctionnent ainsi à la manière d'un levier qui est articulé par son extrémité supérieure contre le couvercle fixe 20. Les doigts 38 du premier diaphragme 34 forment plus particulièrement un levier dit "de deuxième classe".
Dans la position angulaire avant de serrage "Pn" des doigts 38, le premier diaphragme 34 sollicite axialement le premier plateau de pression 26 pour serrer le premier disque de friction 30 contre le plateau de réaction 14.
Dans la position angulaire arrière de repos "P0" vers laquelle les doigts 38 sont rappelés élastiquement, le premier plateau de pression 26 n'est plus sollicité axialement par le premier diaphragme 34 de manière que le premier disque de friction 30 se trouve alors dans sa position arrière libre.
Ainsi, en position angulaire avant de serrage "Pn", le premier arbre mené est accouplé temporairement à l'arbre moteur, et en position angulaire arrière de repos "P0", le premier disque de friction 30 est écarté du plateau de réaction 14 et du premier plateau de pression 26 de manière que le premier arbre mené soit découplé de l'arbre moteur.
Le dispositif d'embrayage 10 comporte aussi le deuxième embrayage "E2" formant des deuxièmes moyens d'accouplement temporaire du deuxième arbre mené avec l'arbre moteur.
Le deuxième embrayage "E2" comporte un deuxième plateau de pression 46 et un deuxième disque de friction 48 dont les fonctions sont respectivement analogues à celles du premier plateau de pression 26 et du premier disque de friction 30.
Le deuxième plateau de pression 46 est monté axialement en vis-à-vis de la face avant 50 du plateau de réaction 14.
Le deuxième plateau de pression 46 est solidaire en rotation du plateau de réaction 14 par l'intermédiaire d'un tiroir 52 qui comporte un fond 54 annulaire radial arrière et une jupe 56 axiale cylindrique qui s'étend vers l'avant jusqu'au deuxième plateau de pression 46 en entourant le couvercle 20 et le plateau de réaction 14. Plus particulièrement, le tiroir 52 est fixé à la périphérie du deuxième plateau de pression 46.
Le deuxième plateau de pression 46 et le tiroir 52 sont montés coulissants axialement par rapport au plateau de réaction 14.
Le tiroir 52 est donc solidaire en rotation et en coulissement axial avec le deuxième plateau de pression 46. Le tiroir 52 et le deuxième plateau de pression 46 forment ainsi un ensemble coulissant par rapport au plateau de réaction 14.
La jupe 56 du tiroir 52 est ajourée d'ouvertures 57 à travers lesquelles les pattes de fixation 25 extérieure du plateau de réaction 14 s'étendent radialement vers l'extérieur. Les ouvertures 57 présentent une longueur longitudinale suffisante pour permettre le coulissement du tiroir 52 relativement au plateau de réaction 14 et au couvercle 20.
Le deuxième disque coaxial de friction 48 est interposé axialement entre le plateau de réaction 14 et le deuxième plateau de pression 46. Il comporte aussi sur ses deux faces une garniture annulaire de friction 58 qui est interposée axialement entre la face avant 50 du plateau de réaction 14 et le deuxième plateau de pression 46.
Le deuxième disque de friction 48 est destiné à être serré contre la face avant 50 du plateau de réaction 14 par coulissement du deuxième plateau de pression 46 pour accoupler temporairement le deuxième arbre mené avec l'arbre moteur. A cet effet, le deuxième disque de friction 48 est monté solidaire en rotation du deuxième arbre mené, et il est monté coulissant axialement sur la portion d'extrémité avant du deuxième arbre mené entre une position arrière serrée contre la face avant 50 du plateau de réaction 14 et une position avant libre vers laquelle il est rappelé élastiquement et dans laquelle le deuxième disque de friction 48 est éloigné de la face avant 50 du plateau de réaction 14.
Comme pour le premier disque de friction 30, le jeu axial très faible existant, en position arrière libre, entre le deuxième disque de friction 48 et la face avant 50 du plateau de réaction 14 n'a pas été représenté à la figure 2.
Le deuxième embrayage "E2" comporte un deuxième diaphragme 60 annulaire coaxial arrière d'actionnement du deuxième plateau de pression 46.
Le deuxième diaphragme 60 présente une structure analogue à celle du premier diaphragme 34. Une vue de face du deuxième diaphragme 60 est représentée à la figure 13. Ainsi, il comporte un anneau périphérique 62 et des doigts 64 qui s'étendent radialement vers l'intérieur jusqu'à une extrémité libre 66.
Dans le mode de réalisation décrit, les deux diaphragmes 34,
60 présentent chacun un anneau périphérique continu. On comprendra cependant que l'invention est aussi applicable à des diaphragmes présentant un anneau périphérique entaillé par des fentes radiales.
Le deuxième diaphragme 60 est agencé axialement en arrière du premier diaphragme 34. Il est interposé axialement entre le fond 22 du couvercle 20 et une face avant du fond 54 du tiroir 52.
Plus particulièrement, l'anneau périphérique 62 du deuxième diaphragme 60 est agencé en appui axial contre une face avant du fond 54 du tiroir 52.
Le deuxième diaphragme 60 est par exemple maintenu en position par des colonnettes axiales de maintien 67 qui sont fixées au couvercle 20. Les colonnettes de maintien 67 sont alors agencées entre deux doigts 64 adjacents du deuxième diaphragme 60 avec un jeu axial. Ainsi, le deuxième diaphragme 60 est maintenu en position tout en permettant le fléchissement des doigts 64.
De préférence, le fond 22 annulaire du couvercle 20 comporte une nervure annulaire qui est coaxiale à l'axe "X" de rotation et qui s'étend axialement vers l'arrière de manière à présenter une arête 68 annulaire en saillie vers l'arrière.
Une portion intermédiaire des doigts 64 du deuxième diaphragme 60 est articulée au couvercle 20 par appui axial vers l'arrière sur l'arête 68. L'arête 68 forme ainsi un point fixe d'articulation des doigts 64 du deuxième diaphragme 60. Le point d'articulation fixe 68 est agencé entre l'extrémité libre 66 du doigt 64 et le point de sollicitation du deuxième plateau de pression 46 de manière que le deuxième plateau de pression 46 soit tiré vers l'arrière par l'intermédiaire du tiroir 52.
Les doigts 64 du deuxième diaphragme 60 sont flexibles élastiquement entre une position angulaire avant de serrage "Pn, Pu" dans laquelle le deuxième diaphragme 60 sollicite axialement vers l'arrière le deuxième plateau de pression 46 pour serrer le deuxième disque de friction 48 contre le plateau de réaction 14 par l'intermédiaire du tiroir 52, et une position angulaire arrière de repos "P0" vers laquelle les doigts 64 sont rappelés élastiquement par leur élasticité propre et dans laquelle le deuxième plateau de pression 46 n'est plus sollicité axialement de manière que le deuxième plateau de pression 46 soit dans sa position avant libre, comme représenté à la figure 2.
En position angulaire avant de serrage "Pn, Pu", le deuxième arbre mené est accouplé à l'arbre moteur, et en position extrême arrière de repos (figure 2), le deuxième arbre mené est découplé de l'arbre moteur.
Les doigts 64 du deuxième diaphragme 60 fonctionnent à la manière d'un levier dit "de première classe". Ainsi, un effort axial d'actionnement qui est appliqué vers l'avant à l'extrémité libre 66 des doigts 64 provoque un basculement des doigts 64 et un recul de l'anneau périphérique 62. L'effort d'actionnement est ainsi transmis au couvercle 20 par l'anneau périphérique 62 avec inversion de la direction. Cette configuration permet ainsi de "tirer" le deuxième plateau de pression 46 vers l'arrière par application d'un effort d'actionnement dirigé vers l'avant à l'extrémité libre 66 des doigts 64 du deuxième diaphragme 60.
Chaque diaphragme 34, 60 est susceptible d'être commandé vers sa position angulaire avant de serrage "Pn" par une butée annulaire de commande associée (non représentée) coulissante axialement qui sollicite l'extrémité libre 40, 66 des doigts 38, 64 lorsqu'elle coulisse vers l'avant.
En outre, les disques de friction 30, 48 sont susceptibles de s'user au cours de l'utilisation de l'embrayage "E1 ", "E2". Cette usure se traduit par une diminution de l'épaisseur des garnitures 32, 50 des disques de friction 30, 48. La position de serrage des plateaux de pression 26, 46 évolue ainsi au cours du temps.
La position angulaire de serrage des doigts des diaphragmes
34, 60 est ainsi décalée progressivement en fonction de l'usure des disques de friction 30, 48 depuis une position de serrage à neuf "Pn" jusqu'à une position extrême avant de serrage "Pu" dans laquelle le fléchissement des doigts est accentué vers l'avant.
Selon une variante non représentée de l'invention, Pour permettre d'adapter la position de serrage des plateaux de pression à l'usure des disques de friction, le dispositif d'embrayage comporte des moyens de rattrapage de l'usure du disque de friction. Ces moyens de rattrapage de l'usure n'agissent pas sur la position du point d'articulation des diaphragmes. Les moyens de rattrapage d'usure agissent généralement sur la position de la butée de commande de manière à conserver une course d'embrayage constante quelle que soit l'usure des disques de friction.
Dans la position extrême avant de serrage "Pu", les doigts 38,
64 d'au moins le deuxième diaphragme 60 forment un tronc de cône pointant vers l'avant dont la base est formée par l'anneau périphérique 36, 62.
Comme expliqué en préambule de la description, la force centrifuge "Fc" qui s'exerce sur les doigts 38, 64 des diaphragmes 34, 60 est susceptible de bloquer au moins l'embrayage "E2" en état embrayé lorsque le diaphragme 60 occupe une position angulaire déterminée.
Dans les exemples représentés aux figures, cet effet de blocage est plus particulièrement sensible sur le deuxième diaphragme 60. En effet, le bras de levier du premier diaphragme 34 qui s'étend entre le point d'articulation et le point d'appui sur le deuxième plateau de pression 46 est supérieur au bras de levier du deuxième diaphragme 60 qui s'étend entre le point d'articulation et le point d'appui sur le tiroir 52. Ainsi, pour un même déplacement axial du point d'appui, les doigts 64 du deuxième diaphragme 60 fléchiront d'un angle supérieur par rapport aux doigts 38 du premier diaphragme 34.
Pour cette raison, l'invention sera ici décrite en application au deuxième diaphragme 60. Cependant, on comprendra que l'invention est aussi applicable au premier diaphragme 34 ou aux deux diaphragmes 60, 34 d'un dispositif à double embrayage.
Pour résoudre ce problème de manière simple et peu onéreuse, l'invention propose d'agencer des moyens élastiques d'assistance 70 au rappel des doigts 64 vers leur position angulaire arrière de repos "P0". Les moyens élastiques d'assistance 70 sollicitent les doigts 64 depuis une position angulaire d'assistance "Pi" jusqu'à la position angulaire extrême de serrage "Pu".
Pour la suite de la description, on comprendra que la position angulaire d'assistance "Pi" des doigts 64 correspond une position d'assistance déterminée du deuxième plateau de pression 46.
Comme cela sera expliqué plus en détail par la suite, les moyens élastiques d'assistance 70 exercent un effort élastique d'assistance sur les doigts 64, soit directement, soit par l'intermédiaire d'un élément de l'ensemble coulissant formé par le deuxième plateau de pression 46 et le tiroir 52.
Le point d'application de l'effort élastique d'assistance est décalé radialement par rapport au point d'articulation des doigts 64 de manière à créer un moment élastique d'assistance "Ma" dans les doigts 64 qui est orienté de manière à rappeler les doigts 64 vers leur position angulaire de repos "PO".
Ainsi les moyens élastiques d'assistance 72 permettent de rappeler les doigts 64 vers leur position angulaire de repos "PO" à rencontre de la force centrifuge "Fc".
Ainsi, comme représenté à la figure 3, le moment élastique d'assistance "Ma" est équivalent à un effort d'assistance appliqué vers l'arrière sur l'extrémité libre 66 des doigts 64. Cet effort équivalent d'assistance est représenté par la courbe d'assistance "C3" qui est dessinée en traits interrompus gras à la figure 3.
L'effort de rappel global s'appliquant à l'extrémité libre 66 des doigts 64, qui est égal à la somme de l'effort élastique propre, de la force centrifuge et de l'effort équivalent d'assistance, est représenté à la courbe de rappel assisté "C2", en trait continu à la figure 3. On constate que le minimum "MIN2" de la courbe de rappel assisté "C2" est augmenté par rapport au minimum "MIN1 " de la courbe de rappel en rotation "C1 " de manière que le minimum "MIN2" soit positif.
Cette courbe d'assistance "C3" augmente ici de manière monotone par rapport à la position axiale de l'extrémité libre 66 des doigts 64. On comprendra cependant que les moyens élastiques peuvent présenter une courbe d'assistance "C3" ayant un profil différent, l'essentiel étant que l'effort équivalent d'assistance permette d'augmenter le minimum "MIN1 " de la courbe de rappel en rotation "C1 " de manière qu'il devienne positif, c'est-à-dire orienté vers l'arrière.
Comme cela est visible à la figure 3, l'effort équivalent d'assistance commence à être appliqué à partir d'une position angulaire d'assistance "Pi" des doigts 64 lorsque leur extrémité libre 66 est déplacée axialement vers l'avant. La position angulaire d'assistance "Pi" correspond sensiblement à la position à partir de laquelle la force centrifuge "Fc" est susceptible de devenir prépondérante par rapport à la force de rappel élastique propre des doigts 64.
Ainsi, entre la position angulaire d'assistance "Pi" et la position extrême avant de serrage "Pu", les doigts 64 du diaphragme 60 sont susceptibles d'être soumis à une force centrifuge "Fc" produite par la rotation du diaphragme 60 dans une plage de régime moteur déterminée du véhicule. En outre, cette force centrifuge "Fc" s'oppose à la force de rappel élastique propre des doigts 64 avec une intensité telle qu'elle est susceptible d'empêcher le retour des doigts 64 vers leur position de repos "P0".
La position angulaire intermédiaire "Pi" des doigts 64 correspond à une position angulaire dans laquelle au moins une portion des doigts 64 est agencée en avant du plan radial de l'anneau périphérique 62. Cette dite portion empêche le retour des doigts 64 vers leur position de repos lorsqu'elle est soumise à la force centrifuge "Fc".
On comprendra que la position angulaire d'assistance "Pi" dépend à la fois de la courbe "C0" d'élasticité propre des doigts 64 et de l'intensité de la force centrifuge "Fc" qui est susceptible d'être exercée sur les doigts 64 en cours de fonctionnement du dispositif d'embrayage 10.
La position angulaire d'assistance "Pi" correspond ici à la position à laquelle la force centrifuge "Fc" est susceptible de solliciter de manière sensible les doigts 64 à rencontre de leur force de rappel élastique propre. Ainsi, aucun moment d'assistance "Ma" n'est appliqué aux doigts 64 entre leur position angulaire de repos "P0" et leur position angulaire d'assistance "Pi".
Selon une variante non représentée de l'invention, la position angulaire d'assistance "Pi" est agencée en arrière de la position à laquelle la force centrifuge est susceptible d'empêcher le retour des doigts vers leur position de repos.
La position angulaire d'assistance "Pi" est indépendante de l'usure des garnitures. Elle dépend notamment de la conformation des doigts 64 du diaphragme et de leur élasticité propre. Ces deux paramètres déterminent en effet la position angulaire des doigts à partir de laquelle la force centrifuge "Fc" est susceptible d'affecter le rappel des doigts 64 vers leur position de repos "PO".
Avantageusement, la position angulaire d'assistance "Pi" est agencée entre la position angulaire de serrage à neuf "Pn" et la position extrême de serrage "Pu". Ainsi, lorsque le disque de friction est neuf, la position angulaire de serrage à neuf "Pn" des doigts 64 est agencée en arrière de la position angulaire d'assistance "Pi" de manière que les doigts 64 du diaphragme 60 ne soient pas sollicités par les moyens d'assistance 70 tant que le disque de friction 48 n'est pas usé.
Selon une variante non représentée de l'invention, la position angulaire d'assistance "Pi" est agencée entre la position angulaire de repos "P0" et la position de serrage à neuf "Pn" de manière que les doigts du diaphragme sont sollicités par les moyens d'assistance quel que soit l'état d'usure du disque de friction.
Selon une autre variante non représentée de l'invention, la position angulaire d'assistance "Pi" coïncide avec la position angulaire de repos "P0" des doigts de manière que les doigts du deuxième diaphragme soient constamment sollicités par les moyens d'assistance.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention qui est représenté à la figure 2, les moyen élastiques d'assistance 70 sont interposés axialement entre le plateau de réaction 14 et le deuxième plateau de pression 46.
Les moyens élastiques d'assistance 70 sont plus particulièrement formés par au moins une lamelle 72 élastiquement déformable courbée en forme de "U" ouvert radialement vers l'intérieur. La lamelle élastique en forme de "U" comporte ainsi une aile avant fléchissante 74 et une aile arrière de fixation 76 qui s'étendent chacune radialement vers l'intérieur depuis la portion courbée jusqu'à une extrémité intérieure libre.
L'aile de fixation 76 de la lamelle 72 est fixée à une face avant d'une patte 25 radialement extérieure du plateau de réaction 14.
Avantageusement, la patte 25 extérieure du plateau de réaction 14 est la patte de fixation 25, et la lamelle 72 est fixée par le même rivet 27 que celui utilisé pour fixer le couvercle 20. La lamelle 72 est ainsi agencée radialement à l'extérieur par rapport au plateau de réaction 14.
Pour permettre la pose du rivet 27 après positionnement de la lamelle 72, l'aile fléchissante 74 de la lamelle 72 comporte un orifice de passage 77 du rivet 27.
L'extrémité libre de l'aile fléchissante 74 de la lamelle 72 est recourbée pour former un point de contact 78 axialement vers l'avant qui est destinée à venir en contact avec une face radiale arrière de butée 80 portée par patte radialement extérieure du deuxième plateau de pression 46.
La lamelle 72 est flexible élastiquement entre une position de repos dans laquelle l'aile fléchissante 74 est écartée de l'aile de fixation 76 et vers laquelle elle est rappelée élastiquement, et une position chargée dans laquelle l'aile fléchissante 74 est poussée axialement vers l'aile de fixation 76 en accentuant la courbure du "U". Ainsi, la lamelle 72 travaille en compression car le point de contact 78 se rapproche de l'aile de fixation 76 lors du chargement élastique.
Lorsque les doigts 64 du deuxième diaphragme 60 occupent leur position angulaire de repos "P0", le deuxième plateau de pression 46 est agencé de manière qu'il subsiste un jeu axial "j1 " entre la face arrière de butée 80 du deuxième plateau de pression 46 et le point de contact 78 de la lamelle 72.
Ce jeu axial "j1 " correspond à la distance à parcourir par la deuxième plateau de pression 46 entre la position angulaire de repos "PO" des doigts 64 et la position angulaire d'assistance "Pi" des doigts 64. L'équivalent de ce jeu se retrouve à la figure 3 entre la position angulaire de repos "PO" des doigts 64 et leur position angulaire d'assistance "Pi".
Afin de répartir le moment d'assistance "Ma" de manière homogène dans tous les doigts 64, les moyens élastiques d'assistance 70 comportent une pluralité de lamelles élastiques 72 (non représentées) qui sont agencées régulièrement sur le pourtour du plateau de réaction 14.
Selon une variante non représentée de l'invention, toutes les lamelles sont réalisées venus de matière en formant un anneau qui entoure extérieurement le plateau de réaction.
On décrit à présent le fonctionnement du deuxième embrayage du dispositif d'embrayage 10 pour le cas dans lequel la position angulaire d'assistance "Pi" est agencée entre la position de repos "P0" et la position de serrage à neuf "Pn".
Lorsque le deuxième disque de friction 48 est neuf, la butée de commande sollicite l'extrémité libre 66 des doigts 64 du deuxième diaphragme 60 vers l'avant, ce qui provoque le basculement des doigts 64 autour de leur point d'articulation depuis leur position angulaire de repos "P0".
L'anneau périphérique 62 du deuxième diaphragme 60 appuie ainsi vers l'arrière sur le tiroir 52, ce qui provoque le coulissement vers l'arrière de l'ensemble formé par le tiroir 52 et le deuxième plateau de pression 46 par rapport au plateau de réaction 14.
Le deuxième plateau de pression 46 est alors coulissé vers l'arrière de manière à serrer le deuxième disque de friction 48 neuf contre le plateau de réaction 14, et sa face arrière de butée 80 est alors située axialement en arrière et à distance du point de contact 78 de la lamelle 72.
La course d'embrayage du deuxième plateau de pression 46 pour un deuxième disque de friction 48 neuf est supérieure au jeu axial "j1 " entre la face de butée 80 et la lamelle 72. Dans cette configuration, lorsque les doigts 64 sont en position de serrage, ils sont agencés entre la position angulaire d'assistance "Pi" et la position angulaire extrême de serrage "Pu".
Le jeu axial étant inférieur à la course d'embrayage du deuxième plateau de pression 46, la face de butée 80 entre en contact avec l'aile fléchissante 74 de la lamelle 72 avant d'atteindre sa position de serrage. La lamelle 72 est donc chargée élastiquement par le déplacement du deuxième plateau de pression 46 vers sa position serrée du disque de friction.
Lorsque de l'opération de débrayage, la butée de commande est reculée vers l'arrière. La lamelle 72 assiste alors le retour des doigts 64 du deuxième diaphragme 60 vers leur position angulaire de repos "P0" en exerçant un effort d'assistance vers l'avant sur le deuxième plateau de pression 46. Cet effort d'assistance est ensuite transmis à l'anneau périphérique 62 du deuxième diaphragme 60 via le tiroir 52. L'anneau périphérique 62 du deuxième diaphragme 60 est ainsi poussé vers l'avant, ce qui provoque le basculement des doigts 64 et leur retour assisté vers leur position angulaire de repos "P0". L'effort d'assistance crée ainsi un moment élastique d'assistance "Ma" dans les doigts 64 pour les rappeler vers leur position angulaire de repos "P0" à rencontre de la force centrifuge "Fc".
Comme représenté à la figure 3, cet effort de rappel élastique permet d'aller à rencontre de la force centrifuge "Fc" qui bloque les doigts 64 dans leur position angulaire de serrage. Cet effort de rappel élastique permet ainsi de surmonter la force centrifuge "Fc" et de rappeler les doigts 64 jusqu'à leur position de repos "P0".
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention qui est représenté aux figures 4 et 5, les moyens élastiques d'assistance 70 sont interposés entre le plateau de réaction 14 et le tiroir 52.
Comme dans le premier mode de réalisation, les moyens élastiques d'assistance 70 sont formés par au moins une lamelle 72 élastiquement déformable qui comporte une âme centrale 76 de fixation qui s'étend circonférentiellement. Chacune de ses deux extrémités circonférentielles est prolongée par une aile fléchissante 74 qui s'étend obliquement vers l'avant.
Chaque aile fléchissante 74 se termine par une extrémité avant libre recourbée destinée à former un point de contact 78. Les deux points de contact 78 sont agencés dans un même plan radial.
L'âme de fixation 76 de la lamelle 72 est fixée sur le pourtour extérieur du plateau de réaction 14.
Plus particulièrement, comme représenté plus en détail à la figure 5, l'âme de fixation 76 la lamelle 72 est fixée sur la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14 et par le même rivet de fixation 27 que le couvercle 20.
Les points de contact 78 des ailes fléchissantes 74 sont agencés axialement en arrière et à distance d'une face arrière de butée 80 du tiroir 52, comme représenté à la figure 4, de manière qu'il existe un jeu axial "j1 " entre les points de contact 78 et la face de butée 80 du tiroir 52.
Les moyens élastiques d'assistance 70 comportent avantageusement une pluralité de lamelle 72 similaires qui sont agencées de façon régulière autour du plateau de réaction 14 de manière à répartir de manière homogène le moment d'assistance "Ma" dans tous les doigts 64 du deuxième diaphragme 60, c'est-à-dire pour éviter que l'effort d'assistance ne provoque un pivotement du tiroir 52.
Les moyens élastiques d'assistance 70 fonctionnent de la même manière que dans le premier mode de réalisation. Ainsi, l'opération d'embrayage permet à la face de butée 80 du tiroir 52 de venir appuyer contre les points de contact 78 pour déformer les ailes fléchissantes 74 de manière à les faire fléchir vers le plan radial de l'âme. La lamelle 72 est ainsi agencée de manière à travailler en compression car elle est chargée lorsque les points de contact 78 se rapprochent axialement de l'âme de fixation 76.
Selon un troisième mode de réalisation qui est représenté à la figure 6, les moyens élastiques d'assistances 70 sont similaires à ceux du deuxième mode de réalisation. Seules les différences entre ces deux modes de réalisation seront donc décrites par la suite.
La lamelle 72 présente une forme similaire à celle du deuxième mode de réalisation. Cependant, la lamelle 72 fonctionne ici en traction.
Ainsi, l'âme de fixation 76 de la lamelle 72 est ici fixé contre la face avant de la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14, et les ailes fléchissantes 74 s'étendent vers l'arrière au lieu de s'étendre vers l'avant.
Les points de contact 78 sont agencés axialement en vis-à-vis de la face arrière de butée 80 du tiroir 52 avec le même jeu axial "j1 " que décrit dans les précédents modes de réalisation.
Ainsi, les ailes sont susceptibles d'être déformées élastiquement de manière à fléchir vers un plan axial radial en éloignant les points de contact 78 du plan de l'âme 76 pour travailler en traction.
Les moyens élastiques d'assistance 70 comportent avantageusement une pluralité de lamelles 72 similaires qui sont agencées de façon régulière autour du plateau de réaction 14 de manière à répartir de manière homogène le moment d'assistance "Ma" dans tous les doigts 64, c'est-à-dire pour éviter que l'effort d'assistance ne provoque un pivotement du tiroir 52.
Selon un quatrième mode de réalisation de l'invention qui est représenté aux figures 7 et 8, les moyens élastiques d'assistance 70 fonctionnent globalement de la même manière que ceux du troisième mode de réalisation (figure 6). Cependant, ils présentent une forme et un agencement différents.
Ainsi, les moyens élastiques d'assistance 70 comportent au moins une lamelle 72 élastiquement déformable.
La lamelle 72 comporte une âme de fixation 76 circonférentielle radiale qui est fixée contre une face arrière d'une patte 25 extérieure du plateau de réaction 14. Il s'agit avantageusement de la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14.
Deux ailes fléchissantes 74 en forme de "L" s'étendent axialement vers l'arrière depuis les extrémités circonférentielles de l'âme de fixation 76 jusqu'à une extrémité libre. Les ailes fléchissantes 74 sont agencées de manière que le tronçon d'extrémité libre 78 du "L" soit parallèle à l'âme et vienne former un rectangle présentant une fente radiale dans le milieu de son grand côté arrière, comme illustré à la figure 7.
La face avant du tronçon d'extrémité libre forme le point de contact 78 de la lamelle 72.
La face de butée 80 du tiroir 52 est formée par la face arrière d'une patte radialement extérieure du tiroir 52. La patte du tiroir 52 est reçue radialement dans l'espace sensiblement rectangulaire qui est délimité par la lamelle 72.
L'épaisseur circonférentielle de la patte du tiroir 52 est supérieure à celle de la fente arrière qui sépare les deux ailes fléchissantes 74. Ainsi, la face de butée 80 s'étend axialement en avant des points de contact 78 de la lamelle 72.
Ainsi, lorsque le tiroir 52 recule, la face de butée 80 est susceptible de venir solliciter les points de contact 78 de la lamelle 72.
Comme dans les modes de réalisations précédents, le même jeu axial "j1 " est réservé entre la face de butée 80 du tiroir 52 et les points de contact 78 de la lamelle 72.
La lamelle 72 travaille ici en traction car les points de contact 78 s'éloigne de l'âme de fixation 76 lorsqu'elle est mise chargée par le déplacement du deuxième plateau de pressions 46 vers sa position serrée d'un disque de friction.
Les moyens élastiques d'assistance 70 comportent avantageusement une pluralité de lamelles 72 similaires qui sont agencées de façon régulière autour du plateau de réaction 14 de manière à répartir de manière homogène le moment d'assistance "Ma" à tous les doigts 64, c'est-à-dire pour éviter que l'effort d'assistance ne provoque un pivotement du tiroir 52.
Selon un cinquième mode de réalisation de l'invention qui est représenté aux figures 9 à 1 1 , les moyens élastiques d'assistance 70 comportent au moins une lamelle 72 déformable élastiquement qui est fixée au tiroir 52 et qui est susceptible d'être déformée par contact avec une face de butée 80 portée par le plateau de réaction 14.
La face de butée 80 est avantageusement portée par la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14.
La lamelle 72 présente plus particulièrement une forme plane s'étendant dans un plan radial circonférentiel. Les deux extrémités circonférentielle de la lamelle 72 forment des tronçons de fixation 76 qui sont fixés contre des pattes de support 82 radialement extérieures du deuxième plateau de pression 46. Les pattes de support 82 du deuxième plateau de pression 86 sont agencées circonférentiellement de part et d'autre de la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14.
La lame de ressort comporte ainsi un tronçon central fléchissant 74 qui forme un pont reliant les deux pattes de support 82 du deuxième plateau de pression 46.
Comme représenté plus en détail à la figure 1 1 , le tronçon central fléchissant 74 est ici décalé axialement vers l'arrière par rapport aux tronçons d'extrémité de fixation 76 grâce à deux cambrures. Ces cambrures permettent notamment de respecter le jeu "j1 ".
Comme représenté aux figures 10 et 1 1 , le tronçon central fléchissant 74 est agencée axialement en avant et à distance de la face avant de butée 80 de la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14. Plus particulièrement le même jeu axial "j1 " que dans les autres modes de réalisation est réservé entre la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14 et le tronçon central fléchissant 74 de la lamelle 72.
Ainsi, lorsque le deuxième disque de friction 48 est usé et que le deuxième embrayage "E2" est commandé vers sa position serrée, le tiroir 52 recule de manière que la portion centrale vienne en contact avec la face de butée 80 de la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14. En poursuivant le coulissement vers la position serrée, la lamelle 72 est déformée élastiquement, notamment grâce à la présence des cambrures.
Ainsi, la lamelle 72 travaille en compression car le tronçon central fléchissant 74 est rapproché des tronçons d'extrémité de fixation 76 lors de son chargement.
Lors de l'opération de débrayage, la lamelle 72 applique ainsi un effort élastique d'assistance sur le tiroir 52 en prenant appui sur la patte de fixation 25 du plateau de réaction 14. Cet effort est transmis, selon la chaîne déjà décrite précédemment, jusqu'aux doigts 64 du deuxième diaphragme 60. Cet effort d'assistance crée ainsi un moment d'assistance "Ma" dans les doigts 64.
Selon un sixième mode de réalisation de l'invention qui est représenté à la figure 12, les moyens élastiques d'assistance 70 sont interposés entre le couvercle 20 et les doigts 64 du deuxième diaphragme 60.
Les moyens élastiques d'assistance 70 comportent plus particulièrement au moins une lamelle 72 élastiquement déformable qui est interposée entre le couvercle 20 et les doigts 64.
Dans l'exemple représenté à la figure 12, la lamelle 72 s'étend selon une direction globalement radiale. Elle comporte un tronçon d'extrémité extérieur de fixation 76 qui est fixé contre une face arrière du fond 22 du couvercle 20. Avantageusement, la lamelle 72 est fixée au couvercle 20 par l'intermédiaire de la colonnette de maintien 67 du deuxième diaphragme 60.
La lamelle 72 comporte aussi un tronçon d'extrémité intérieure fléchissant 74 qui est infléchi vers l'arrière dans sa position de repos. Un point de contact 78 du tronçon d'extrémité fléchissant 74 est agencé axialement en vis-à-vis et à distance de la face avant 80 d'au moins un doigt 64 associé du deuxième diaphragme 60. Le point de contact 78 est plus particulièrement agencé en vis-à-vis du bras de levier du doigt 64 délimité par son point d'articulation 68, d'une part, et par son extrémité intérieure libre 66, d'autre part.
Selon une variante non représentée, la lamelle est associée à deux doigts 64 adjacents du deuxième diaphragme. A cet effet, la lamelle présente une largeur circonférentielle supérieure à la fente de séparation des deux doigts adjacents. La lamelle chevauche ainsi la fente de manière à solliciter simultanément les deux doigts adjacents.
Comme dans les modes de réalisation précédents, le jeu axial "j1 " est réservé entre le point de contact 78 de la lamelle 72 et la face avant 80 de chaque doigt 64 associé du deuxième diaphragme 60. L'appui étant réalisé à un autre endroit que le plateau de pression le jeu j1 présentera dans ce cas une valeur différente de celui des autres solutions.
Avantageusement, les moyens élastiques d'assistance 70 comportent suffisamment de lamelles 72 similaires de manière que chaque doigt 64 soit rappelé vers sa position angulaire de repos "P0".
Lors du fléchissement des doigts 64 depuis la position d'assistance "Pi" vers la position extrême de serrage "Pu", les doigts 64 sollicitent le tronçon fléchissant 74 de la lamelle 72 en le faisant fléchir élastiquement vers l'avant vers sa position avant chargée.
Lorsque l'effort de commande de la butée de commande est relâché, le tronçon fléchissant 74 de la lamelle 72 exerce directement sur les doigts 64 associés un effort d'assistance dirigé axialement vers l'arrière de manière à compenser une éventuelle force centrifuge "Fc". Cet effort d'assistance crée ainsi un moment d'assistance "Ma" pour le rappel des doigts 64 vers leur position angulaire de repos "P0".
Selon une variante non représentée de ce sixième mode de réalisation de l'invention, les lamelles sont réalisées venus de matière en étant reliées entre elles par un anneau coaxial à l'axe de rotation "X". L'anneau relie ainsi les tronçons de fixation des lamelles entre eux.
Selon un septième mode de réalisation de l'invention qui est représenté aux figures 13 et 14, les moyens élastiques d'assistance 70 sont similaires dans leur fonctionnement à ceux du sixième mode de réalisation. Seules les différences seront donc décrites par la suite.
Les moyens élastiques d'assistance 70 comportent au moins une lamelle 72 élastiquement déformable qui est courbée en forme de "U" ouvert radialement vers l'extérieur. La lamelle 72 présente ainsi une aile avant de fixation 76 et une aile arrière fléchissante 74 qui sont reliées par une portion courbe.
L'aile de fixation 76 est fixée au couvercle 20 de la même façon et dans le même agencement que le tronçon de fixation lamelle 72 du sixième mode de réalisation. L'aile de fixation 76 est ainsi agencée axialement en avant du deuxième diaphragme 60.
L'aile fléchissante 74 est destinée à solliciter le bras de levier du doigt 64 formé entre l'anneau périphérique 62 et le point d'articulation 68 du doigt 64. A cet effet, la forme en "U" de la lame élastique permet d'enjamber l'anneau périphérique 62 du deuxième diaphragme 60 par l'intérieur pour qu'une extrémité libre formant point de contact 78 de l'aile fléchissante 74 soit agencée en vis-à-vis axialement et à distance de la face arrière de l'anneau périphérique 62 formant face de butée 80.
En outre, comme représenté à la figure 13, une échancrure 84 est réalisée dans le bord intérieure du fond 54 du tiroir 52 pour permettre le passage de l'aile fléchissante 74 à travers le tiroir 52 pour venir directement en contact avec la face de butée 80 de l'anneau périphérique 62 lors du coulissement vers l'arrière du tiroir 52. Ainsi, le tiroir 52 n'interfère à aucun moment avec la lamelle 72.
Comme représenté à la figure 14, le même jeu axial "j1 " que décrit dans les modes de réalisation précédents est réservé entre le point de contact 78 de l'aile fléchissante 74 et la face de butée 80 de l'anneau périphérique 62 lorsque les doigts 64 sont dans leur position angulaire de repos "P0". Ainsi l'anneau périphérique 62 est susceptible de venir en contact direct avec le point de contact 78 de la lamelle 72 lors du basculement des doigts 64 entre leur position angulaire d'assistance "Pi" et leur position extrême de serrage "Pu". Comme représenté à la figure 13, l'aile fléchissante 74 est suffisamment large circonférentiellement pour solliciter une portion de l'anneau périphérique 62 située à cheval sur la racine de deux doigts 64 adjacents.
Pour permettre le passage du tronçon courbé de la lamelle 72 à travers le deuxième diaphragme 60, des entailles 86 de passage sont formées en vis-à-vis sur les deux doigts 64 adjacents associés.
Avantageusement, comme représenté à la figure 13, les moyens élastiques d'assistance 70 comportent suffisamment de lamelles 72 similaires pour que tous les doigts 64 du deuxième diaphragme 60 soient sollicités.
L'aile fléchissante 74 de chaque lamelle 72 est en outre pourvue d'un orifice 88 de montage pour permettre l'insertion et la fixation des colonnettes de maintien 67 du deuxième diaphragme 60 après le positionnement du deuxième diaphragme 60 et des moyens élastiques d'assistance 70 sur le couvercle 20.
Selon une variante non représentée des sixième et septième modes de réalisation, les lamelles sont fixées aux doigts du deuxième diaphragme. Leur partie fléchissante est alors susceptible d'être déformée élastiquement par contact avec une face de butée fixe par rapport au plateau de réaction, par exemple une face de butée portée par le fond du couvercle.
L'invention a été décrite en référence à un dispositif à double embrayage. On comprendra cependant qu'elle est aussi applicable à un dispositif d'embrayage simple comportant un unique disque de friction.
On comprendra aussi que plusieurs modes de réalisation détaillés dans cette description peuvent être combinés ensembles pour un même diaphragme afin d'obtenir un moment d'assistance présentant une courbe caractéristique et une intensité adaptée à la force centrifuge susceptible d'être exercée sur les doigts du diaphragme.

Claims

REVEN D ICATIONS
1 . Dispositif (10) d'embrayage à friction de type normalement ouvert, notamment pour un véhicule automobile, qui comporte :
- un plateau de pression (46) coulissant pour le serrage d'un disque de friction (48) contre un plateau de réaction (14) ;
- un diaphragme (60) de commande qui comporte des doigts (64) radiaux flexibles élastiquement entre :
- une position angulaire arrière de repos (P0), position dans laquelle l'embrayage est ouvert ;
- et une position extrême avant de serrage du plateau de pression (46) contre le plateau de réaction (14) par effet de levier dans laquelle les doigts (64) sont fléchis vers l'avant, position dans laquelle l'embrayage est fermé ;
caractérisé en ce qu'il comporte des moyens élastiques d'assistance (70) au rappel des doigts (64) vers leur position arrière de repos (P0) qui sollicitent les doigts (64) depuis une position angulaire arrière d'assistance (Pi) jusqu'à la position extrême de serrage (Pu).
2. Dispositif (10) d'embrayage à friction selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte :
- au moins un plateau de réaction (14) ;
- au moins un plateau de pression (46) qui est coulissant axialement par rapport au plateau de réaction (14) ;
- au moins un disque de friction (48) qui est destiné à être serré contre le plateau de réaction (14) par coulissement du plateau de pression (46) ;
- au moins un diaphragme (60) de commande qui est agencé axialement en arrière du plateau de réaction (14) et qui comporte un anneau périphérique (62) depuis lequel des doigts (64) radiaux s'étendent vers l'intérieur jusqu'à une extrémité libre (66), les doigts (64) étant flexibles élastiquement de manière à basculer autour d'un point d'articulation (68) fixe par rapport au plateau de réaction (14) par application d'un effort de commande axial dirigé vers l'avant sur les extrémités libres (66), entre : - une position angulaire arrière de repos (PO) vers laquelle ils sont rappelés élastiquement
- et une position angulaire avant de serrage (Pn, Pu) du plateau de pression (46) contre le plateau de réaction (14) par effet de levier dans laquelle les doigts (64) sont fléchis vers l'avant ;
- la position angulaire de serrage étant susceptible d'être décalée progressivement entre une position de serrage d'un disque neuf (Pn) et une position extrême avant de serrage (Pu) d'un disque de friction usé dans laquelle le fléchissement des doigts (64) est accentué vers l'avant et dans laquelle au moins une portion des doigts (64) est agencée en avant de l'anneau périphérique (62) ;
- des moyens élastiques d'assistance (70) au rappel des doigts (64) vers leur position arrière de repos (P0) qui sollicitent les doigts (64) depuis une position angulaire d'assistance (Pi) jusqu'à la position extrême de serrage (Pu).
3. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans leur position angulaire d'assistance (Pi), au moins une portion des doigts (64) est agencée dans le plan ou en avant du plan radial de l'anneau périphérique (62).
4. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins entre la position angulaire d'assistance (Pi) et la position extrême avant de serrage (Pu), les doigts (64) du diaphragme (60) sont susceptibles d'être soumis à une force centrifuge (Fc) produite par la rotation du diaphragme (60) entraîné par le moteur du véhicule et qui s'oppose à la force de rappel élastique propre des doigts (64),
et en ce que les moyens élastiques d'assistance (70) permettent de rappeler les doigts (72) vers leur position angulaire de repos (P0) à rencontre de la force centrifuge (Fc).
5. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à
4, caractérisé en ce que la position angulaire d'assistance (Pi) est agencée entre la position angulaire de serrage à neuf (Pn) et la position extrême de serrage (Pu) des doigts (64) de manière que les doigts (64) du diaphragme (60) ne soient pas sollicités par les moyens élastiques d'assistance (70) tant que le disque de friction (48) n'atteint pas une épaisseur d'usure prédéterminée.
6. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la position angulaire d'assistance (Pi) est agencée entre la position de repos (P0) et la position angulaire de serrage à neuf (Pn) de manière que les doigts du diaphragme (60) soient sollicités par les moyens élastiques d'assistance (70) quel que soit l'état d'usure du disque de friction (48).
7. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la position angulaire d'assistance coïncide avec la position de repos (P0).
8. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau de pression (46) est agencé longitudinalement en avant du plateau de réaction (14),
et en ce que le point d'articulation fixe (68) est agencé entre l'extrémité libre (66) du doigt (64) et le point de sollicitation (62) du plateau de pression (46) de manière que le plateau de pression (46) soit tiré vers l'arrière par l'intermédiaire d'un tiroir (52) coulissant axialement par rapport au plateau de réaction (14).
9. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens élastiques d'assistance (70) comportent au moins un élément élastiquement déformable (72) qui est susceptible d'appliquer une force axiale d'assistance vers l'arrière sur le bras de levier d'au moins un doigt (64) associé, ledit bras de levier étant agencé entre l'extrémité libre (66) et le point d'articulation (68).
10. Dispositif (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens élastiques d'assistance (70) comportent au moins un élément élastiquement déformable (72) qui est susceptible d'appliquer une force axiale vers l'avant sur le bras de levier d'au moins un doigt (64) associé, ledit bras de levier étant agencé entre l'anneau périphérique (62) et le point d'articulation (68), y compris l'anneau périphérique (62).
1 1 . Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que chaque élément élastiquement déformable (72) est fixe par rapport au plateau de réaction (14).
12. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que chaque élément élastiquement déformable (72) est fixé au diaphragme (60).
13. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que les moyens élastiques d'assistance (70) comportent au moins un élément élastiquement déformable (72) qui est susceptible d'appliquer une force axiale vers l'avant sur le tiroir (52) en prenant appui sur le plateau de réaction (14).
14. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins un élément élastiquement déformable
(72) est fixé au plateau de réaction (14), l'élément élastiquement déformable (72) étant susceptible d'être sollicité par une face de butée (80) du tiroir (52).
15. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce qu'au moins un élément élastiquement déformable (72) est fixé au tiroir (52), l'élément élastiquement déformable (72) étant susceptible d'être sollicité par une face de butée (80) du plateau de réaction (14).
16. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 8 à 15, caractérisé en ce que les moyens élastiques d'assistance (70) comportent au moins un élément élastiquement déformable (72) qui est susceptible d'appliquer une force axiale vers l'avant sur le plateau de pression (46) en prenant appui sur le plateau de réaction (14).
17. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins un élément élastiquement déformable
(72) est fixé au plateau de réaction (14), l'élément élastiquement déformable (72) étant susceptible d'être sollicité par une face de butée (80) du plateau de pression (46).
18. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce qu'au moins un élément élastiquement déformable (72) est fixé au plateau de pression (46), l'élément élastiquement déformable (72) étant susceptible d'être sollicité par une face de butée (80) du plateau de réaction (14).
19. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 9 à 18, caractérisé en ce qu'au moins un élément élastiquement déformable (72) travaille en compression.
20. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 9 à 19, caractérisé en ce qu'au moins un élément élastiquement déformable (72) travaille en traction
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