EP2465334B1 - Düsenschutzkappe und düsenschutzkappenhalter sowie lichtbogenplasmabrenner mit derselben und/oder demselben - Google Patents
Düsenschutzkappe und düsenschutzkappenhalter sowie lichtbogenplasmabrenner mit derselben und/oder demselben Download PDFInfo
- Publication number
- EP2465334B1 EP2465334B1 EP10754676.4A EP10754676A EP2465334B1 EP 2465334 B1 EP2465334 B1 EP 2465334B1 EP 10754676 A EP10754676 A EP 10754676A EP 2465334 B1 EP2465334 B1 EP 2465334B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- nozzle cap
- protective nozzle
- arc plasma
- nozzle
- plasma torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 47
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 230000008674 spewing Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/28—Cooling arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3457—Nozzle protection devices
Definitions
- the present invention relates to a nozzle cap for an arc plasma torch.
- the arc plasma torch can serve both for dry cutting and underwater cutting of various metal workpieces.
- an arc In plasma cutting, an arc (pilot arc) is first ignited between a cathode (electrode) and anode (nozzle) and then transferred directly to a workpiece to make a cut.
- Said arc generates a plasma, which is a thermally highly heated, electrically conductive gas (plasma gas), which consists of positive and negative ions, electrons and excited and neutral atoms and molecules.
- plasma gas gases such as argon, hydrogen, nitrogen, oxygen or air are used. These gases are ionized and dissociated by the energy of the arc.
- the resulting plasma jet is used to cut the workpiece.
- a modern arc plasma burner roughly consists of basic components, such as torch body, electrode (cathode), nozzle, one or more caps, such as nozzle cap and Nozzle protection cap surrounding the nozzle and connections used to supply the arc plasma torch with power, gases and / or liquids.
- Nozzle covers are used to protect a nozzle from the heat and spewing molten metal of the workpiece during the cutting process.
- the nozzle may consist of one or more components.
- the nozzle In direct water-cooled arc plasma torches, the nozzle is held by a nozzle cap. Cooling water flows between the nozzle and the nozzle cap. A secondary gas then flows between the nozzle cap and nozzle protection cap. This serves to create a defined atmosphere, to constrict the plasma jet and to protect against splashing during piercing.
- the nozzle cap can be omitted. Then the secondary gas flows between the nozzle and nozzle protection cap.
- the electrode and the nozzle are arranged in a certain spatial relationship to one another and delimit a space, the plasma chamber, in which this plasma jet is generated.
- the plasma jet can in its parameters, such as. As diameter, temperature, energy density and flow rate of the plasma gas, are strongly influenced by the design of the nozzle and electrode.
- the electrodes and nozzles are made of different materials and in different shapes.
- Nozzles are usually made of copper and water cooled directly or indirectly. Depending on the cutting task and electrical power of the arc plasma burner nozzles are used, which have different inner contours and openings with different diameters and thus provide the optimum cutting results.
- the DE 10 2004 049 445 A1 shows an arc plasma torch with a water cooled electrode and nozzle and a gas cooled nozzle cap.
- the secondary gas is fed through a nozzle protection cup holder inside a fferfacts Society between the Düsenschutzkappenhalter and a nozzle protection cap by a secondary gas channel formed between the nozzle cap and a nozzle cap a plasma jet.
- the EP 0 573 653 B1 relates to an arc plasma torch with water-cooled electrode and nozzle and water-cooled nozzle cap.
- a secondary gas is supplied inside a nozzle guard holder inside a screw joint portion between the nozzle guard holder and a nozzle guard past a plasma jet.
- the known arc plasma torch for certain applications on an insufficient cooling of the nozzle cap on.
- the known arc plasma torch is configured to form an annular cooling water chamber within the base end portion of the nozzle guard.
- the cooling water flowing here cools the nozzle protection cap.
- This construction has the added disadvantage that upon unscrewing the nozzle cap, the cooling water exits the cooling chamber and drips or runs on the outer surface of the nozzle cap and the inner surface of the nozzle cap. As a result, coolant residues occur in the secondary gas space formed by the nozzle cap and the nozzle protection cap, which on the one hand impairs the quality of cut and reliability, on the other hand leads to loss of coolant.
- the invention is therefore based on the object to improve the cooling of the nozzle cap of an arc plasma burner.
- a nozzle cap for an arc plasma torch comprising a front end portion and a rear end portion with a threaded portion on its inner surface for screwing to a burner body of an arc plasma torch, characterized in that at least one groove passes through the threaded portion on the inner surface and the at least a groove or at least one of the grooves crosses the threaded portion obliquely to the longitudinal axis of the nozzle cap or helically.
- a nozzle cap holder for an arc plasma torch comprising a portion having a threaded portion on its outer surface for screwing to a nozzle cap of an arc plasma torch, wherein at least one groove passes through the threaded portion on its outer surface, characterized in that the at least one groove or at least one of the grooves traverses the threaded portion obliquely to the longitudinal axis of the Düsenschutzkappenhalters or at least one groove or at least one of the grooves traverses the threaded portion helically.
- an arc plasma torch comprising: a torch body and a nozzle cap screwed thereto in a ringtells Scheme according to one of claims 1 to 3 wherein the burner body and / or the nozzle protection cap is / are designed so that at least one channel formed between them is that traverses the ringtells Scheme.
- the threaded portion is designed for screwing to the burner body via a Düsenstoffkappenhalter.
- the nozzle cap is designed in two parts. For example, this allows the only worn part to be replaced.
- the nozzle cap is screwed in said rovtells Scheme via a nozzle protector cap holder, in particular according to claim 4 with the burner body.
- the at least one channel or at least one of the channels is formed from a groove in the burner body or nozzle protection cap holder and / or a groove in the nozzle protection cap.
- the channel is a secondary medium channel.
- the secondary medium may be a liquid such as water and oil, a gas, or, for example, water vapor.
- the secondary medium channel is a secondary gas channel.
- a secondary medium inlet channel may be provided in the burner body, in particular in the nozzle protection cup holder, which communicates with the at least one secondary medium channel or at least one of the secondary medium channels.
- the arc plasma torch may be both an arc plasma torch water- and gas-cooled with respect to the electrode and nozzle.
- the nozzle cap may be water or gas cooled.
- the invention is based on the surprising finding that, when used with, for example, a secondary gas, better cooling of the nozzle protection cap is achieved by guiding the secondary gas through the screw connection region. At the same time, the symmetry and thus the homogeneity of the secondary gas in the entire area are improved, which is shown in better cutting results. Sometimes even a secondary gas guide part can be omitted. In addition, the reliability is improved.
- a secondary gas its advantages, such as constriction of the plasma jet, protection of the nozzle against high-injection metal at Piercing, creation of a defined atmosphere around the plasma jet and active participation of the secondary gas in the plasma process, continue to be used while ensuring the stability of the plasma jet.
- FIG. 1 shows an arc plasma torch according to a particular embodiment of the invention.
- the arc plasma burner 1 has a burner body 2, which comprises a nozzle guard holder 2.1, a nozzle holder 2.2, an insulating piece 2.3 and an electrode holder 2.4.
- an electrode 3 and a nozzle 4 are arranged coaxially with the longitudinal axis L of the burner body and at a spatial distance, thereby forming a plasma chamber 6 through which a plasma gas PG flows, which is supplied via a plasma gas channel 6a.
- a nozzle cap 5 is arranged coaxially to the longitudinal axis L of the plasma torch 1 and holds the nozzle 4. Between the nozzle 4 and a nozzle cap 5 is a space 11, flows through the cooling water.
- a nozzle cap 7 which is integrally formed here and consists of a rear portion 7a and a front portion 7b with an outlet opening 7c, is arranged coaxially to the longitudinal axis L of the plasma torch 1 and encloses the nozzle cap 5 and the nozzle 4. It is over a threaded portion with an internal thread 7.2 with an external thread 2.1.2 of the cap holder 2.1 connected to selbigem.
- the nozzle cap 7 is preferably made of a good heat conducting material, such as copper, brass or aluminum.
- a secondary gas SG flows through a secondary gas inlet channel 2.1.3 and a hole 2.1.4 vertically into an annular space 9a, which passes through the outer surface 2.1.1 of Nozzle protection cap holder 2.1 and the inner surface 7.1 of the nozzle cap 7 is formed and distributed. To the rear, this space 9a is sealed with a round ring 2.5.
- the secondary gas SG then flows through the secondary gas channels 9b (see FIG. 2 ) in the threaded connection region formed by the internal thread 7.2 and the external thread 2.1.2 in a space 9c formed by the protective cap 7 and the nozzle cap 5.
- the space 9c tends to taper toward the tip of the plasma burner 1.
- the secondary gas SG passes through a secondary gas guide part 8 through the openings 8a before it passes from a space 9d to the plasma jet (not shown) and exits the outlet opening 7c of the protective cap 7.
- the secondary gas SG Since, in contrast to the prior art, the secondary gas SG is introduced into the space 9 with respect to the tip of the plasma torch 1 behind the erfacts Scheme, improves the cooling of the nozzle cap 7.
- the secondary gas SG cools the inner surface of the nozzle cap 7 almost over the total length, on the other hand, in particular the ringtells Scheme is cooled with little effort by the secondary gas flow, which is particularly important because the nozzle guard holder 2.1 is made of plastic and is damaged in case of overheating.
- the secondary gas SG flows faster than in the following space 9c, since the sum of the areas of the flow cross sections is smaller than the flow cross section of the space 9c. This high flow rate additionally improves the cooling effect.
- the secondary gas can be set in rotation, thus increasing the flow velocity in the space 9c and improving the cooling.
- FIG. 2 shows the section along the line AA of the arc plasma burner 1 from FIG. 1 .
- the thread 7.2 pass through three grooves, one of which is visible and denoted by reference numeral 7.3, which are distributed here at equal angles ⁇ 7 and thus symmetrically on the circumference. They form with the outer surface of the external thread 2.1.2 of the Düsenschutzkappenhalters the Sekundärkaskanäle 9b, through which the secondary gas SG flows to the tip of the Lichtbogenplasmäbrenners 1 out.
- FIG. 3 shows a nozzle cap 7. This is designed in one piece and consists essentially of the cylindrical, open at the top, rear portion 7a and the conically tapered front portion 7b and the outlet opening 7c.
- section 7a is the thread 7.2 (internal thread), in which the grooves 7.3 are introduced, of which only one is visible and through which flows in the assembled state, the secondary gas SG.
- FIG. 4 The embodiment shown differs from that in FIG. 1 embodiment shown essentially in that the nozzle protection cap 7 consists of two components 7.10 and 7.11, which are inserted into one another. In this embodiment, these are not with the sections 7a and 7b of FIG. 1 identical, but it can be quite.
- the heat conduction between the front component 7.11 and the rear component 7.10 takes place via an annular bearing surface between the two.
- the seal is made using a round ring (not marked).
- FIG. 5 shows the rear part 7.10 of FIG. 4 consisting essentially of a cylindrical open-topped portion 7a and a portion of the tapered portion 7b.
- section 7a is a thread 7.2 (internal thread), are introduced in the grooves 7.3 through which flows in the assembled state, the secondary gas SG.
- FIGS. 6 to 8 show different embodiments of the grooves 7.3 in the thread 7.2 of the rear portion 7a of the cap 7th
- FIG. 6 shows, for example, a parallel to the longitudinal axis L of the arc plasma burner 1 lying groove 7.3 with the length t7 and the width b7.
- the groove 7.3 is inclined at 45 ° to the longitudinal axis L.
- the secondary gas is set in rotation and flows at high speed through the space 9c which adjoins the tip of the arc plasma torch (see FIG FIG. 1 ). This improves the cooling of the nozzle protection cap 7.
- the grooves 7.3 are formed cross-shaped, which leads to a particularly strong turbulence of the secondary gas SG and thus to improve the cooling of the protective cap 7.
- FIG. 9 shows a further particular embodiment.
- the nozzle protection cap 7 here consists of two components, the rear component 7.10 and the front component 7.11.
- the secondary gas SG flows through a channel 2.1.3 and a bore 2.1.4 of a Sekundärgaseinlasskanal perpendicular in an annular space 9a, which is formed by an outer surface 2.1.1 of Düsenschutzkappenhalters 2.1 and an inner surface 7.1 of the nozzle cap 7, and spreads.
- This space 9a is sealed with a round ring 2.5.
- the secondary gas SG then flows through a channel 9b in the screw connection region, which runs parallel to the threads, into the space 9c formed by the nozzle protection cap 7 and the nozzle cap 5. As a result, the rotation of the secondary gas flowing into the space 9c is increased again.
- FIG. 10 shows a in the embodiment of FIG. 9 usable nozzle protection cap, which consists of a component.
- the protective cap holder 2.1 can for the guidance of the secondary gas SG from the channel 2.1.3 instead of one also have several holes 2.1.4, which are distributed on the circumference of the cylindrical surface 2.1.1 and communicate with the channel 2.1.3. Furthermore, the bore (s) may be perpendicular or inclined to the surface of the nozzle guard holder 2.1.
- the nozzle cap 7 may consist of one or more components (7.10, 7.11). These components do not have to be with the sections 7a and 7b can be identical, but it can be.
- the rear part 7.10 may have the portion 7a and part of the portion 7b (see FIG FIG. 4 ).
- the external thread of the Düsenschutzkappenhalters 2.1 is stirred as kann classicales thread with two parallel thread grooves and consequently also two parallel threaded ridges between the thread grooves.
- the internal thread of the nozzle cap 7 is constructed with the same thread pitch only catchy by the normally existing in a double-threaded thread second threaded ridge is not present, but forms a wider groove. Through the wide groove in conjunction with the external thread of the nozzle protection cap holder 2.1, the medium can flow.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Düsenschutzkappe für einen Lichtbogenplasmabrenner. Der Lichtbogenplasmabrenner kann sowohl zum Trockenschneiden als auch Unterwasserschneiden verschiedener metallischer Werkstücke dienen.
- Beim Plasmaschneiden wird zunächst ein Lichtbogen (Pilotlichtbogen) zwischen einer Kathode (Elektrode) und Anode (Düse) gezündet und danach direkt auf ein Werkstück übertragen, um damit einen Schnitt vorzunehmen.
- Besagter Lichtbogen erzeugt ein Plasma, das ein thermisch hochaufgeheiztes, elektrisch leitfähiges Gas (Plasmagas) ist, welches aus positiven und negativen Ionen, Elektronen sowie angeregten und neutralen Atomen und Molekülen besteht. Als Plasmagas werden Gase wie Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff oder Luft eingesetzt. Diese Gase werden durch die Energie des Lichtbogens ionisiert und dissoziiert. Der daraus entstehende Plasmastrahl wird zum Schneiden des Werkstücks eingesetzt.
- Ein moderner Lichtbogenplasmabrenner besteht grob aus Grundbauteilen, wie Brennerkörper, Elektrode (Kathode), Düse, eine oder mehrere Kappen, wie Düsenkappe und Düsenschutzkappe, welche die Düse umgeben, sowie aus Verbindungen, die zur Versorgung des Lichtbogenplasmabrenners mit Strom, Gasen und/oder Flüssigkeiten dienen.
- Düsenschutzkappen dienen dazu, eine Düse während des Schneidprozesses vor der Wärme und herausspritzendem geschmolzenem Metall des Werkstücks zu schützen.
- Die Düse kann aus einem oder mehreren Bauteilen bestehen. Bei direkt wassergekühlten Lichtbogenplasmabrennern wird die Düse von einer Düsenkappe gehalten. Zwischen der Düse und der Düsenkappe strömt Kühlwasser. Ein Sekundärgas strömt dann zwischen der Düsenkappe und Düsenschutzkappe. Dieses dient zur Schaffung einer definierten Atmosphäre, zur Einschnürung des Plasmastrahls und zum Schutz vor dem Spritzen beim Einstechen.
- Bei gasgekühlten Lichtbogenplasmabrennern und indirekt wassergekühlten Lichtbogenplasmabrennern kann die Düsenkappe entfallen. Dann strömt das Sekundärgas zwischen der Düse und Düsenschutzkappe.
- Die Elektrode und die Düse sind zueinander in einem bestimmten räumlichen Verhältnis angeordnet und begrenzen einen Raum, die Plasmakammer, in der dieser Plasmastrahl erzeugt wird. Der Plasmastrahl kann in seinen Parametern, wie z. B. Durchmesser, Temperatur, Energiedichte und Durchflussrate des Plasmagases, durch die Gestaltung der Düse und Elektrode stark beeinflusst werden.
- Für die unterschiedlichen Plasmagase werden die Elektroden und Düsen aus unterschiedlichen Materialen und in verschiedenen Formen hergestellt.
- Düsen werden in der Regel aus Kupfer hergestellt und direkt oder indirekt wassergekühlt. Je nach Schneidaufgabe und elektrischer Leistung des Lichtbogenplasmabrenners werden Düsen eingesetzt, die unterschiedliche Innenkonturen und Öffnungen mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen und damit die optimalen Schneidergebnisse liefern.
- Beispielsweise die
DE 10 2004 049 445 A1 zeigt einen Lichtbogenplasmabrenner mit einer wassergekühlten Elektrode und Düse und einer gasgekühlten Düsenschutzkappe. Dazu wird das Sekundärgas durch einen Düsenschutzkappenhalter innen an einem Schraubverbindungsbereich zwischen dem Düsenschutzkappenhalter und einer Düsenschutzkappe vorbei durch einen zwischen der Düsenschutzkappe und einer Düsenkappe gebildeten Sekundärgaskanal einem Plasmastrahl zugeführt. - Die
EP 0 573 653 B1 betrifft einen Lichtbogenplasmabrenner mit wassergekühlter Elektrode und Düse sowie wassergekühlter Düsenschutzkappe. Genau wie bei dem Lichtbogenplasmabrenner gemäß derDE 10 2004 049 445 A1 wird ein Sekundärgas innerhalb eines Düsenschutzkappenhalters innen an einem Schraubverbindungsbereich zwischen dem Düsenschutzkappenhalter und einer Düsenschutzkappe vorbei einem Plasmastrahl zugeführt. Genau wie der aus derDE 10 2004 049 445 A1 bekannte Lichtbogenplasmabrenner weist der bekannte Lichtbogenplasmabrenner für bestimmte Anwendungen eine ungenügende Kühlung der Düsenschutzkappe auf. - Zusätzlich ist der bekannte Lichtbogenplasmabrenner so gestaltet, dass eine ringförmige Kühlwasserkammer innerhalb des Basisendbereiches der Düsenschutzkappe gebildet wird. Das hier strömende Kühlwasser kühlt die Düsenschutzkappe. Dieser Aufbau weist den zusätzlichen Nachteil auf, dass beim Abschrauben der Düsenschutzkappe das Kühlwasser aus der Kühlkammer austritt und auf die Außenfläche der Düsenkappe und die Innenfläche der Düsenschutzkappe tropft oder läuft. Dadurch treten Kühlmittelreste im durch die Düsenkappe und die Düsenschutzkappe gebildeten Sekundärgasraum auf, was einerseits die Schnittqualität und Betriebssicherheit verschlechtert, andererseits zu Verlust von Kühlmittel führt.
- Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Kühlung der Düsenschutzkappe eines Lichtbogenplasmabrenners zu verbessern.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Düsenschutzkappe für einen Lichtbogenplasmabrenner, umfassend einen vorderen Endabschnitt und einen hinteren Endabschnitt mit einem Gewindebereich auf seiner Innenfläche zum Verschrauben mit einem Brennerkörper eines Lichtbogenplasmabrenners, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Nut den Gewindebereich auf der Innenfläche durchquert und die mindestens eine Nut oder mindestens eine der Nuten den Gewindebereich schräg zur Längsachse der Düsenschutzkappe oder schraubenförmig durchquert.
- Weiterhin wird diese Aufgabe gelöst durch einen Düsenschutzkappenhalter für einen Lichtbogenplasmabrenner, umfassend einen Abschnitt mit einem Gewindebereich auf seiner Außenfläche zum Verschrauben mit einer Düsenschutzkappe eines Lichtbogenplasmabrenners, wobei mindestens eine Nut den Gewindebereich auf seiner Außenfläche durchquert, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Nut oder mindestens eine der Nuten den Gewindebereich schräg zur Längsachse des Düsenschutzkappenhalters durchquert oder die mindestens eine Nut oder mindestens eine der Nuten den Gewindebereich schraubenförmig durchquert.
- Schließlich wird diese Aufgabe auch gelöst durch einen Lichtbogenplasmabrenner, umfassend: einen Brennerkörper und eine damit in einem Schraubverbindungsbereich verschraubte Düsenschutzkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3 wobei der Brennerkörper und/oder die Düsenschutzkappe so gestaltet ist/sind, dass zwischen diesen mindestens ein Kanal gebildet ist, der den Schraubverbindungsbereich durchquert.
- Bei der Düsenschutzkappe kann vorgesehen, dass der Gewindebereich zum Verschrauben mit dem Brennerkörper über einen Düsenschutzkappenhalter gestaltet ist.
- Günstigerweise ist die Düsenschutzkappe zweiteilig gestaltet. Beispielsweise lässt sich dadurch der lediglich verschlissene Teil auswechseln.
- Gemäß einer besonderen Ausführungsform des Lichtbogenplasmabrenners ist die Düsenschutzkappe in besagtem Schraubverbindungsbereich über einen Düsenschutzkappenhalter, insbesondere nach Anspruch 4 mit dem Brennerkörper verschraubt.
- Vorzugsweise ist der mindestens eine Kanal oder mindestens einer der Kanäle aus einer Nut in dem Brennerkörper bzw. Düsenschutzkappenhalter und/oder einer Nut in der Düsenschutzkappe gebildet.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Kanal ein Sekundärmediumkanal ist. Bei dem Sekundärmedium kann es sich beispielsweise um eine Flüssigkeit, wie Wasser und Öl, ein Gas, oder zum Beispiel Wasserdampf handeln.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Sekundärmediumkanal ein Sekundärgaskanal ist.
- Schließlich kann ein Sekundärmediumeinlasskanal im Brennerkörper, insbesondere im Düsenschutzkappenhalter, vorgesehen sein, der mit dem mindestens einen Sekundärmediumkanal oder mindestens einem der Sekundärmediumkanäle in Verbindung steht.
- Bei dem Lichtbogenplasmabrenner kann es sich um sowohl einen hinsichtlich der Elektrode und Düse wasser- als auch gasgekühlten Lichtbogenplasmabrenner handeln. Die Düsenschutzkappe kann wasser- oder gasgekühlt sein.
- Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass bei Einsatz mit beispielsweise einem Sekundärgas eine bessere Kühlung der Düsenschutzkappe durch Führen des Sekundärgases durch den Schraubverbindungsbereich erzielt wird. Gleichzeitig werden die Symmetrie und damit die Homogenität des Sekundärgases im gesamten Bereich verbessert, was sich in besseren Schnittergebnissen zeigt. Teilweise kann sogar ein Sekundärgasführungsteil entfallen. Außerdem wird die Betriebssicherheit verbessert. Bei Verwendung der Erfindung mit einem Sekundärgas werden dessen Vorteile, wie Einschnürung des Plasmastrahls, Schutz der Düse vor hochspritzendem Metall beim Einstechen, Schaffung einer definierten Atmosphäre um den Plasmastrahl und aktive Teilnahme des Sekundärgases am Plasmaprozess, weiter genutzt und wird gleichzeitig die Stabilität des Plasmastrahls gesichert.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der mehrere Ausführungsbeispiele anhand der schematischen Zeichnungen im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt:
- Figur 1
- eine Längsschnittansicht eines Lichtbogenplasmabrenners gemäß einer ersten besonderen Ausführungsform der Erfindung;
- Figur 2
- eine Schnittansicht entlang der Linie A-A von
Figur 1 ; - Figur 3
- eine Längsschnittansicht einer Düsenschutzkappe eines Lichtbogenplasmabrenners;
- Figur 4
- eine Längsschnittansicht eines Lichtbogenplasmabrenners gemäß einer zweiten besonderen Ausführungsform der Erfindung;
- Figur 5
- eine Längsschnittansicht des oberen Teils einer Düsenschutzkappe eines Lichtbogenplasmabrenners;
- Figur 6
- ein Beispiel einer Nut;
- Figur 7
- eine Ausführungsform einer Nut;
- Figur 8
- eine weitere Ausführungsform einer Nut;
- Figur 9
- eine Längsschnittansicht und eine Detailansicht von einem Lichtbogenplasmabrenner gemäß einer dritten besonderen Ausführungsform der Erfindung; und
- Figur 10
- eine Längsschnittansicht von einer Düsenschutzkappe des Lichtbogenplasmabrenners von
Figur 9 . -
Figur 1 zeigt einen Lichtbogenplasmabrenner gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung. Der Lichtbogenplasmabrenner 1 weist einen Brennerkörper 2 auf, der einen Düsenschutzkappenhalter 2.1, einen Düsenhalter 2.2, ein Isolierstück 2.3 und einen Elektrodenhalter 2.4 umfasst. In dem Brennerkörper 2 sind eine Elektrode 3 und eine Düse 4 koaxial zur Längsachse L des Brennerkörpers und in einem räumlichen Abstand angeordnet, wodurch sie eine Plasmakammer 6, bilden, durch die ein Plasmagas PG strömt, das über einen Plasmagaskanal 6a zugeführt wird. Eine Düsenkappe 5 ist koaxial zur Längsachse L des Plasmabrenners 1 angeordnet und hält die Düse 4. Zwischen der Düse 4 und einer Düsenkappe 5 befindet sich ein Raum 11, durch den Kühlwasser strömt. Das Kühlwasser wird über einen Wasservorlauf WV zugeführt und strömt über einen Wasserrücklauf WR ab. Eine Düsenschutzkappe 7, die hier einteilig ausgebildet ist und aus einem hinteren Abschnitt 7a und einem vorderen Abschnitt 7b mit einer Austrittsöffnung 7c besteht, ist koaxial zur Längsachse L des Plasmabrenners 1 angeordnet und umschließt die Düsenkappe 5 und die Düse 4. Sie ist über einen Gewindebereich mit einem Innengewinde 7.2 mit einem Außengewinde 2.1.2 des Schutzkappenhalters 2.1 mit selbigem verbunden. Die Düsenschutzkappe 7 besteht vorzugsweise aus einem gut wärmeleitenden Material, wie zum Beispiel Kupfer, Messing oder Aluminium. - Ein Sekundärgas SG strömt durch einen Sekundärgaseinlasskanal 2.1.3 und eine Bohrung 2.1.4 senkrecht in einen kreisringförmigen Raum 9a, der durch die Außenfläche 2.1.1 des Düsenschutzkappenhalters 2.1 und die Innenfläche 7.1 der Düsenschutzkappe 7 gebildet wird und verteilt sich. Nach hinten wird dieser Raum 9a mit einem Rundring 2.5 abgedichtet. Das Sekundärgas SG strömt dann durch die Sekundärgaskanäle 9b (siehe
Figur 2 ) in dem von dem Innengewinde 7.2 und dem Außengewinde 2.1.2 gebildeten Schraubverbindungsbereich in einen durch die Schutzkappe 7 und die Düsenkappe 5 gebildeten Raum 9c. Der Raum 9c verjüngt sich tendenziell zur Spitze des Plasmabrenners 1 hin. Das Sekundärgas SG passiert ein Sekundärgasführungsteil 8 durch die Öffnungen 8a, bevor es von einem Raum 9d zum Plasmastrahl (nicht gezeigt) gelangt und aus der Austrittsöffnung 7c der Schutzkappe 7 austritt. - Da im Gegensatz zum Stand der Technik das Sekundärgas SG in Bezug auf die Spitze des Plasmabrenners 1 hinter dem Schraubverbindungsbereich in den Raum 9 eingeleitet wird, verbessert sich die Kühlung der Düsenschutzkappe 7. Zum einen kühlt das Sekundärgas SG die Innenfläche der Düsenschutzkappe 7 fast über die gesamte Länge, zum anderen wird insbesondere der Schraubverbindungsbereich mit geringem Aufwand durch die Sekundärgasströmung gekühlt, was besonders wichtig ist, weil der Düsenschutzkappenhalter 2.1 aus Kunststoff besteht und im Falle der Überhitzung beschädigt wird. In den im Schraubverbindungsbereich bzw. im Gewindebereich gebildeten Sekundärgaskanälen 9b strömt das Sekundärgas SG schneller als im nachfolgenden Raum 9c, da die Summe der Flächen der Strömungsquerschnitte kleiner ist als der Strömungsquerschnitt des Raumes 9c. Diese hohe Strömungsgeschwindigkeit verbessert zusätzlich die Kühlwirkung. Bei entsprechender Dimensionierung kann das Sekundärgas in Rotation versetzt werden und so die Strömungsgeschwindigkeit auch im Raum 9c erhöht und die Kühlung verbessert werden.
-
Figur 2 zeigt den Schnitt entlang der Linie A-A des Lichtbogenplasmabrenners 1 ausFigur 1 . Das Gewinde 7.2 durchqueren drei Nuten, von denen eine sichtbar und mit der Bezugszahl 7.3 gekennzeichnet ist, die hier unter gleich großen Winkeln α 7 und damit symmetrisch auf dem Umfang verteilt sind. Sie bilden mit der Außenfläche des Außengewindes 2.1.2 des Düsenschutzkappenhalters die Sekundärkaskanäle 9b, durch die das Sekundärgas SG zur Spitze des Lichtbogenplasmäbrenners 1 hin strömt. -
Figur 3 zeigt eine Düsenschutzkappe 7. Diese ist einteilig gestaltet und besteht im wesentlichen aus dem zylindrischen, oben offenen, hinteren Abschnitt 7a und dem sich konisch verjüngenden vorderen Abschnitt 7b und der Austrittsöffnung 7c. Im Abschnitt 7a befindet sich das Gewinde 7.2 (Innengewinde), in dem die Nuten 7.3 eingebracht sind, von denen nur eine sichtbar ist und durch die im zusammengebauten Zustand das Sekundärgas SG strömt. - Die in
Figur 4 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der inFigur 1 gezeigten Ausführungsform im wesentlichen darin, dass die Düsenschutzkappe 7 aus zwei Bauteilen 7.10 und 7.11 besteht, die ineinander gesteckt werden. In dieser Ausführungsform sind diese nicht mit den Abschnitten 7a und 7b vonFigur 1 identisch, können es aber durchaus sein. Die Wärmeleitung zwischen dem vorderen Bauteil 7.11 und dem hinteren Bauteil 7.10 erfolgt über eine kreisringförmige Auflagefläche zwischen den beiden. Die Abdichtung erfolgt mit Hilfe eines Rundrings (nicht gekennzeichnet). -
Figur 5 zeigt das hintere Bauteil 7.10 vonFigur 4 , das im wesentlichen aus einem zylindrischen oben offenen Abschnitt 7a und einem Teil des sich konisch verjüngenden Abschnitts 7b besteht. Im Abschnitt 7a befindet sich ein Gewinde 7.2 (Innengewinde), in dem Nuten 7.3 eingebracht sind, durch die im zusammengebauten Zustand das Sekundärgas SG strömt. - Die
Figuren 6 bis 8 zeigen unterschiedliche Ausführungsformen der Nuten 7.3 im Gewinde 7.2 des hinteren Abschnitts 7a der Schutzkappe 7. -
Figur 6 zeigt zum Beispiel eine parallel zur Längsachse L des Lichtbogenplasmabrenners 1 liegende Nut 7.3 mit der Länge t7 und der Breite b7. - In
Figur 7 ist die Nut 7.3 um 45° zur Längsachse L geneigt. Dadurch wird das Sekundärgas in Rotation versetzt und strömt es rotierend mit hoher Geschwindigkeit durch den sich zur Spitze des Lichtbogenplasmabrenners anschließenden Raum 9c (sieheFigur 1 ). Dies verbessert die Kühlung der Düsenschutzkappe 7. - In
Figur 8 sind die Nuten 7.3 kreuzförmig ausgebildet, was zu einer besonders starken Verwirbelung des Sekundärgases SG und damit zur Verbesserung der Kühlung der Schutzkappe 7 führt. -
Figur 9 zeigt eine weitere besondere Ausführungsform. Die Düsenschutzkappe 7 besteht hier aus zwei Bauteilen, dem hinteren Bauteil 7.10 und dem vorderen Bauteil 7.11. Das Sekundärgas SG strömt durch einen Kanal 2.1.3 und eine Bohrung 2.1.4 von einem Sekundärgaseinlasskanal senkrecht in einen kreisringförmigen Raum 9a, der durch eine Außenfläche 2.1.1 des Düsenschutzkappenhalters 2.1 und eine Innenfläche 7.1 der Düsenschutzkappe 7 gebildet wird, und verteilt sich. Nach hinten wird dieser Raum 9a mit einem Rundring 2.5 abgedichtet. Das Sekundärgas SG strömt dann durch einen Kanal 9b in dem Schraubverbindungsbereich, der parallel zu den Gewindegänge verläuft, in den durch die Düsenschutzkappe 7 und die Düsenkappe 5 gebildeten Raum 9c. Dadurch wird die Rotation des in den Raum 9c strömenden Sekundärgases nochmals erhöht. -
Figur 10 zeigt eine in die Ausführungsform vonFigur 9 einsetzbare Düsenschutzkappe, die aus einem Bauteil besteht. - Der Schutzkappenhalter 2.1 kann für die Führung des Sekundärgases SG vom Kanal 2.1.3 anstelle einer auch über mehrere Bohrungen 2.1.4 verfügen, die auf dem Umfang der zylindrischen Oberfläche 2.1.1 verteilt und mit dem Kanal 2.1.3 in Verbindung stehen. Weiterhin kann/können die Bohrung(en) senkrecht oder geneigt zur Oberfläche des Düsenschutzkappenhalters 2.1 ausgeführt sein. Die Düsenschutzkappe 7 kann aus einem oder mehreren Bauteilen (7.10, 7.11) bestehen. Diese Bauteile müssen nicht mit den Abschnitten 7a und 7b identisch sein, können es aber sein. Beispielsweise kann das hintere Bauteil 7.10 über den Abschnitt 7a und einen Teil des Abschnitts 7b verfügen (siehe
Figur 4 ). - Zu den
Figuren 9 und10 ist noch anzumerken, dass in der darin gezeigten Ausführungsform das Außengewinde des Düsenschutzkappenhalters 2.1 als zweigängiges Gewinde ausgerührt ist mit zwei parallel verlaufenden Gewindenuten und demzufolge auch zwei parallel verlaufenden Gewindestegen zwischen den Gewindenuten. Das Innengewinde der Düsenschutzkappe 7 ist mit gleicher Gewindesteigung nur eingängig aufgebaut, indem der bei einem zweigängigen Gewinde normalerweise vorhandene zweite Gewindesteg nicht vorhanden ist, sondern eine breitere Nut bildet. Durch die breite Nut in Verbindung mit dem Außengewinde des Düsenschutzkappenhalters 2.1 kann das Medium strömen. - Prinzipiell können auch dreigängige oder mehr Gewinde benutzt werden. Allerdings wird dann die Steigung immer größer, was das Verschrauben erschwert.
Claims (10)
- Düsenschutzkappe (7) für einen Lichtbogenplasmabrenner (1), umfassend
einen vorderen Endabschnitt und
einen hinteren Endabschnitt mit einem Gewindebereich auf seiner Innenfläche (7.1) zum Verschrauben mit einem Brennerkörper (2) eines Lichtbogenplasmabrenners (1),
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine Nut (7.3) den Gewindebereich auf der Innenfläche (7.1) durchquert und die mindestens eine Nut (7.3) oder mindestens eine der Nuten (7.3) den Gewindebereich schräg zur Längsachse der Düsenschutzkappe (7) oder schraubenförmig durchquert. - Düsenschutzkappe (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebereich zum Verschrauben mit dem Brennerkörper (2) über einen Düsenschutzkappenhalter (2.1) gestaltet ist.
- Düsenschutzkappe (7) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zweiteilig gestaltet ist.
- Düsenschutzkappenhalter (2.1) für einen Lichtbogenplasmabrenner (1), umfassend
einen Abschnitt mit einem Gewindebereich (2.1.2) auf seiner Außenfläche (2.1.1) zum Verschrauben mit einer Düsenschutzkappe (7) eines Lichtbogenplasmabrenners, wobei mindestens eine Nut den Gewindebereich (2.1.2) auf seiner Außenfläche (2.1.1) durchquert,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Nut oder mindestens eine der Nuten den Gewindebereich (2.1.2) schräg zur Längsachse des Düsenschutzkappenhalters (2.1) durchquert oder
die mindestens eine Nut oder mindestens eine der Nuten den Gewindebereich (2.1.2) schraubenförmig durchquert. - Lichtbogenplasmabrenner (1), umfassend:einen Brennerkörper (2) und eine damit in einem Schraubverbindungsbereich verschraubte Düsenschutzkappe. (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Brennerkörper (2) und/oder die Düsenschutzkappe (7) so gestaltet ist/sind, dass zwischen diesen mindestens ein Kanal gebildet ist, der den Schraubverbindungsbereich durchquert.
- Lichtbogenplasmabrenner (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenschutzkappe (7) in besagtem Schraubverbindungsbereich über einen Düsenschutzkappenhalter (2.1), insbesondere nach Anspruch 4, mit dem Brennerkörper (2) verschraubtist.
- Lichtbogenplasmabrenner (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kanal oder mindestens einer der Kanäle aus einer Nut (7.3) in dem Brennerkörper (2) bzw. Düsenschutzkappenhalter (2.1) und/oder einer Nut (7.3) in der Düsenschutzkappe (7) gebildet ist.
- Lichtbogenplasmabrenner (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal ein Sekundärmediumkanal ist.
- Lichtbogenplasmabrenner (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärmediumkanal ein Sekundärgaskanal ist.
- Lichtbogenplasmabrenner (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sekundärmediumeinlasskanal (2.1.3) im Brennerkörper (2), insbesondere im Düsenschutzkappenhalter (2.1), vorgesehen ist, der mit dem mindestens einen Sekundärmediumkanal oder mindestens einem der Sekundärmediumkanäle in Verbindung steht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SI201031273A SI2465334T1 (sl) | 2009-08-11 | 2010-08-04 | Zaščitni pokrov šobe in držalo zaščitnega pokrova šobe ter plazemski obločni gorilnik z le-to in/ali z le-tem |
HRP20161097TT HRP20161097T1 (hr) | 2009-08-11 | 2016-08-26 | Zaštitni poklopac mlaznice, nosač zaštitnog poklopca mlaznice, te lučni plazmatski plamenik koji sadrži navedeni zaštitni poklopac mlaznice i nosač zaštitnog poklopca mlaznice |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009037376 | 2009-08-11 | ||
PCT/DE2010/000921 WO2011018070A1 (de) | 2009-08-11 | 2010-08-04 | Düsenschutzkappe und düsenschutzkappenhalter sowie lichtbogenplasmabrenner mit derselben und/oder demselben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2465334A1 EP2465334A1 (de) | 2012-06-20 |
EP2465334B1 true EP2465334B1 (de) | 2016-06-29 |
Family
ID=43223019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10754676.4A Active EP2465334B1 (de) | 2009-08-11 | 2010-08-04 | Düsenschutzkappe und düsenschutzkappenhalter sowie lichtbogenplasmabrenner mit derselben und/oder demselben |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8921731B2 (de) |
EP (1) | EP2465334B1 (de) |
KR (1) | KR200478396Y1 (de) |
CN (1) | CN102474970B (de) |
BR (1) | BR112012003073A2 (de) |
DE (1) | DE202009018173U1 (de) |
ES (1) | ES2593847T3 (de) |
HR (1) | HRP20161097T1 (de) |
HU (1) | HUE030967T2 (de) |
PL (1) | PL2465334T3 (de) |
RU (1) | RU118821U1 (de) |
SI (1) | SI2465334T1 (de) |
WO (1) | WO2011018070A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018065578A1 (de) | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Kjellberg-Stiftung | Düsenschutzkappe, lichtbogenplasmabrenner mit dieser düsenschutzkappe sowie eine verwendung des lichtbogenplasmabrenners |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11432393B2 (en) | 2013-11-13 | 2022-08-30 | Hypertherm, Inc. | Cost effective cartridge for a plasma arc torch |
US11684995B2 (en) | 2013-11-13 | 2023-06-27 | Hypertherm, Inc. | Cost effective cartridge for a plasma arc torch |
US11278983B2 (en) | 2013-11-13 | 2022-03-22 | Hypertherm, Inc. | Consumable cartridge for a plasma arc cutting system |
US9981335B2 (en) | 2013-11-13 | 2018-05-29 | Hypertherm, Inc. | Consumable cartridge for a plasma arc cutting system |
US10456855B2 (en) | 2013-11-13 | 2019-10-29 | Hypertherm, Inc. | Consumable cartridge for a plasma arc cutting system |
EP2942144A1 (de) * | 2014-05-07 | 2015-11-11 | Kjellberg-Stiftung | Plasmaschneidbrenneranordnung sowie die Verwendung von Verschleißteilen bei einer Plasmaschneidbrenneranordnung |
AU2015301727B2 (en) | 2014-08-12 | 2020-05-14 | Hypertherm, Inc. | Cost effective cartridge for a plasma arc torch |
CN104244556B (zh) * | 2014-10-15 | 2017-07-28 | 衢州昀睿工业设计有限公司 | 一种组合式喷管阳极 |
US9867268B2 (en) * | 2015-06-08 | 2018-01-09 | Hypertherm, Inc. | Cooling plasma torch nozzles and related systems and methods |
KR102569883B1 (ko) | 2015-08-04 | 2023-08-22 | 하이퍼썸, 인크. | 액체-냉각식 플라즈마 아크 토치용 카트리지 |
WO2017024149A1 (en) | 2015-08-04 | 2017-02-09 | Hypertherm, Inc. | Improved plasma arc cutting systems, consumables and operational methods |
US10413991B2 (en) | 2015-12-29 | 2019-09-17 | Hypertherm, Inc. | Supplying pressurized gas to plasma arc torch consumables and related systems and methods |
US11267069B2 (en) | 2018-04-06 | 2022-03-08 | The Esab Group Inc. | Recognition of components for welding and cutting torches |
WO2022108625A1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-27 | American Torch Tip Company | Threadless electrode with high contact for use in plasma cutting torch |
US11839015B2 (en) | 2021-02-04 | 2023-12-05 | The Esab Group Inc. | Consumables for processing torches |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3629547A (en) * | 1970-02-09 | 1971-12-21 | Tweco Prod Inc | Semiautomatic welding apparatus |
CA1065242A (en) | 1976-12-14 | 1979-10-30 | Nicholas T.E. Dillon | Gas welding torch |
DD214318A1 (de) | 1983-04-11 | 1984-10-10 | Werner Kraus | Schweissbrenner fuer das elektrische lichtbogenschweissen mit zwei schutzgasen |
US4967055A (en) * | 1989-03-31 | 1990-10-30 | Tweco Products | Plasma torch |
US4954688A (en) * | 1989-11-01 | 1990-09-04 | Esab Welding Products, Inc. | Plasma arc cutting torch having extended lower nozzle member |
US5393952A (en) * | 1991-02-28 | 1995-02-28 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma torch for cutting use with nozzle protection cap having annular secondary GPS passage and insulator disposed in the secondary gas passage |
US5440100A (en) * | 1992-02-26 | 1995-08-08 | Tweco Products, Inc. | Tips and diffusers for MIG welding guns |
US5278388A (en) | 1993-06-07 | 1994-01-11 | Huang Huang Nan | Plasma welding and cutting gun for discharging plasma gas with constant outlet pressure |
JPH0740056A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Komatsu Ltd | プラズマトーチ |
US5362938A (en) | 1993-11-29 | 1994-11-08 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Plasma arc welding torch having means for "vortexing" plasma gas exiting the welding torch |
US5440094A (en) * | 1994-04-07 | 1995-08-08 | Douglas G. Carroll | Plasma arc torch with removable anode ring |
US5906758A (en) | 1997-09-30 | 1999-05-25 | The Esab Group, Inc. | Plasma arc torch |
JP3635986B2 (ja) | 1999-05-26 | 2005-04-06 | 株式会社小松製作所 | プラズマトーチ及びそのノズル |
DE102004064160C5 (de) | 2004-10-08 | 2016-03-03 | Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh | Düsenschutzkappe und Anordnungen von Plasmabrennerkomponenten |
US7375302B2 (en) * | 2004-11-16 | 2008-05-20 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc torch having an electrode with internal passages |
DE102007005316B4 (de) | 2006-08-16 | 2009-12-03 | Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh | Verbindung zwischen einem Plasmabrennerverschleißteil und einer Plasmabrennerverschleißteilhalterung, Plasmabrennerverschleißteil und Plasmabrennerverschleißteilhalterung |
US8212173B2 (en) | 2008-03-12 | 2012-07-03 | Hypertherm, Inc. | Liquid cooled shield for improved piercing performance |
US8389887B2 (en) | 2008-03-12 | 2013-03-05 | Hypertherm, Inc. | Apparatus and method for a liquid cooled shield for improved piercing performance |
IT1392379B1 (it) | 2008-12-24 | 2012-03-02 | Cebora Spa | Torcia al plasma ad elevate prestazioni. |
-
2009
- 2009-08-11 DE DE202009018173U patent/DE202009018173U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-08-04 CN CN201080035506.6A patent/CN102474970B/zh active Active
- 2010-08-04 US US13/390,234 patent/US8921731B2/en active Active
- 2010-08-04 RU RU2012108713/07U patent/RU118821U1/ru active
- 2010-08-04 ES ES10754676.4T patent/ES2593847T3/es active Active
- 2010-08-04 SI SI201031273A patent/SI2465334T1/sl unknown
- 2010-08-04 WO PCT/DE2010/000921 patent/WO2011018070A1/de active Application Filing
- 2010-08-04 PL PL10754676.4T patent/PL2465334T3/pl unknown
- 2010-08-04 KR KR2020127000008U patent/KR200478396Y1/ko active IP Right Grant
- 2010-08-04 EP EP10754676.4A patent/EP2465334B1/de active Active
- 2010-08-04 HU HUE10754676A patent/HUE030967T2/en unknown
- 2010-08-04 BR BR112012003073A patent/BR112012003073A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2016
- 2016-08-26 HR HRP20161097TT patent/HRP20161097T1/hr unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018065578A1 (de) | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Kjellberg-Stiftung | Düsenschutzkappe, lichtbogenplasmabrenner mit dieser düsenschutzkappe sowie eine verwendung des lichtbogenplasmabrenners |
DE102016219350A1 (de) | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Kjellberg-Stiftung | Düsenschutzkappe, Lichtbogenplasmabrenner mit dieser Düsenschutzkappe sowie eine Verwendung des Lichtbogenplasmabrenners |
RU2741583C2 (ru) * | 2016-10-06 | 2021-01-27 | Кьелльберг-Штифтунг | Защитный колпачок сопла, дуговая плазменная горелка, содержащая указанный защитный колпачок, и применение дуговой плазменной горелки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SI2465334T1 (sl) | 2016-10-28 |
CN102474970A (zh) | 2012-05-23 |
US8921731B2 (en) | 2014-12-30 |
CN102474970B (zh) | 2015-05-27 |
EP2465334A1 (de) | 2012-06-20 |
DE202009018173U1 (de) | 2011-03-17 |
KR20120004653U (ko) | 2012-06-27 |
BR112012003073A2 (pt) | 2019-09-24 |
RU118821U1 (ru) | 2012-07-27 |
ES2593847T3 (es) | 2016-12-13 |
WO2011018070A1 (de) | 2011-02-17 |
HUE030967T2 (en) | 2017-06-28 |
PL2465334T3 (pl) | 2016-12-30 |
HRP20161097T1 (hr) | 2016-10-21 |
KR200478396Y1 (ko) | 2015-10-01 |
US20120138580A1 (en) | 2012-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2465334B1 (de) | Düsenschutzkappe und düsenschutzkappenhalter sowie lichtbogenplasmabrenner mit derselben und/oder demselben | |
DE102008018530B4 (de) | Düse für einen flüssigkeitsgekühlten Plasmabrenner, Anordnung aus derselben und einer Düsenkappe sowie flüssigkeitsgekühlter Plasmabrenner mit einer derartigen Anordnung | |
EP1797747B1 (de) | Plasmabrenner | |
DE102011088433A1 (de) | Verfahren und Plasmalichtbogenbrennersystem zum Markieren und Schneiden von Werkstücken mit dem selben Satz an Hilfsstoffen | |
EP2449862B1 (de) | Düse für einen flüssigkeitsgekühlten plasmabrenner sowie plasmabrennerkopf mit derselben | |
DE102008062731B4 (de) | Elektrode für einen Plasmabrenner | |
EP2804450B1 (de) | Mehrteiliges Isolierteil für einen Lichtbogenplasmabrenner, Brenner und zugehörige Anordnungen mit demselben und zugehörigen Verfahren | |
DE2306022A1 (de) | Plasmabrenner mit achsialzufuhr des stabilisierenden gases | |
EP2849542B1 (de) | Elektrodenaufbau für Plasmaschneidbrenner | |
EP2855071B1 (de) | BRENNER FÜR DAS WOLFRAM-INERTGAS-SCHWEIßEN | |
EP3639631A2 (de) | Elektroden für gas- und flüssigkeitsgekühlte plasmabrenner, anordnung aus einer elektrode und einem kühlrohr, gasführung, plasmabrenner, verfahren zur gasführung in einem plasmabrenner und verfahren zum betreiben eines plasmabrenners | |
EP2366485A1 (de) | Lichtbogenschweißgerät mit einem gesteuert gekühlten WIG-Brenner | |
EP2667689B1 (de) | Elektrode für Plasmaschneidbrenner sowie deren Verwendung | |
DE102007032496B3 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung eines Plasma-Jets | |
DE60118733T2 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten bei hohen temperaturen | |
EP2457681B1 (de) | Brenner für das Wolfram-Inertgas-Schweißen sowie Elektrode zur Verwendung bei einem solchen Brenner | |
DE102009031857B4 (de) | Düse für einen flüssigkeitsgekühlten Plasmabrenner sowie Plasmabrennerkopf mit derselben | |
EP3663029A1 (de) | Elektrodeneinheit für inertgasschweissen mit nicht abschmelzender elektrode | |
EP4082708A1 (de) | Schweissbrenner mit gaskühlung | |
DE7703542U1 (de) | Aufbau mit mehreren Schweißbrennern | |
DE202009012491U1 (de) | Düse für einen flüssigkeitsgekühlten Plasmabrenner sowie Plasmabrennerkopf mit derselben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20120221 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KJELLBERG FINSTERWALDE PLASMA UND MASCHINEN GMBH |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20151209 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KJELLBERG FINSTERWALDE PLASMA UND MASCHINEN GMBH |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20160202 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 810000 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20160715 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: KAMINSKI HARMANN PATENTANWAELTE AG, LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010011924 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HR Ref legal event code: TUEP Ref document number: P20161097 Country of ref document: HR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HR Ref legal event code: T1PR Ref document number: P20161097 Country of ref document: HR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160929 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160930 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2593847 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20161213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20161029 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SK Ref legal event code: T3 Ref document number: E 22309 Country of ref document: SK |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20161031 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010011924 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20170330 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HU Ref legal event code: AG4A Ref document number: E030967 Country of ref document: HU |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160804 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160804 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160929 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160629 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HR Ref legal event code: ODRP Ref document number: P20161097 Country of ref document: HR Payment date: 20190729 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20190822 Year of fee payment: 10 Ref country code: FI Payment date: 20190820 Year of fee payment: 10 Ref country code: SE Payment date: 20190826 Year of fee payment: 10 Ref country code: SI Payment date: 20190729 Year of fee payment: 10 Ref country code: TR Payment date: 20190726 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Payment date: 20190729 Year of fee payment: 10 Ref country code: HU Payment date: 20190726 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20190827 Year of fee payment: 10 Ref country code: AT Payment date: 20190820 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20190826 Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HR Ref legal event code: PBON Ref document number: P20161097 Country of ref document: HR Effective date: 20200804 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FI Ref legal event code: MAE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 810000 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200804 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20200804 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200831 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200805 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200831 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200804 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200805 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200805 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200804 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200804 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200804 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200804 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20230823 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230831 Year of fee payment: 14 Ref country code: ES Payment date: 20230918 Year of fee payment: 14 Ref country code: CZ Payment date: 20230728 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Payment date: 20230803 Year of fee payment: 14 Ref country code: PL Payment date: 20230728 Year of fee payment: 14 Ref country code: DE Payment date: 20230831 Year of fee payment: 14 Ref country code: BE Payment date: 20230822 Year of fee payment: 14 |