EP2464851A1 - High-pressure pump - Google Patents

High-pressure pump

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EP2464851A1
EP2464851A1 EP10728166A EP10728166A EP2464851A1 EP 2464851 A1 EP2464851 A1 EP 2464851A1 EP 10728166 A EP10728166 A EP 10728166A EP 10728166 A EP10728166 A EP 10728166A EP 2464851 A1 EP2464851 A1 EP 2464851A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
pressure pump
cover
shoe
roller shoe
Prior art date
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EP10728166A
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Friedrich Boecking
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
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    • F02M2200/8023—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly the assembly involving use of quick-acting mechanisms, e.g. clips

Definitions

  • the invention relates to a high pressure pump for a fuel injection device of an internal combustion engine with the features of the preamble of claim 1.
  • a high pressure pump is for example from the document DE 10th
  • the pump element comprises a pump piston 1 which is supported via a roller 4 on a cam 2 of a drive shaft (not shown), so that the rotational movement of the drive shaft or of the cam 2 is transferred into a stroke movement of the piston 1.
  • the roller 4 thereby runs on the outer peripheral surface of the cam 2, wherein it moves realtiv to a roller shoe 5, in which the roller 4 is partially received.
  • the roller shoe 5 is in turn held in a plunger body 3 of the pump element.
  • Longitudinal edge 7 formed beveled.
  • the inclined surface of the chamfer mediates between the recess 6 and the end face 8, so that the formation of sharp edges is avoided. Because the chamfer encloses with the adjoining surfaces in each case an angle of significantly more than 90 °.
  • the proposed embodiment of the longitudinal edge 7 thus causes improved adhesion

Abstract

The invention relates to a high-pressure pump for a fuel injection device of an internal combustion engine, comprising at least one pump element having a pump piston (1) that can be driven via a cam (2) or eccentric disk of a drive shaft in a stroke movement, wherein the pump piston (1) is directly supported via a tappet body (3) and a roller (4) on the cam (2) or eccentric disk of the drive shaft, and wherein a roller shoe (5) is provided with a substantially partially cylindrical recess (6) for partially receiving the roller (4) in the tappet body (3). According to the invention, the substantially partially cylindrical recess (6) of the roller shoe (5) forms longitudinal edges (7) with an end surface (8) of the roller shoe (5), which are designed in a rounded or chamfered manner, for receiving a coating (9) that extends from the recess (6) over the longitudinal edges (7).

Description

Beschreibung  description
Titel title
Hochdruckpumpe Stand der Technik High pressure pump prior art
Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Eine derartige Hochdruckpumpe geht beispielsweise aus der Druckschrift DE 10The invention relates to a high pressure pump for a fuel injection device of an internal combustion engine with the features of the preamble of claim 1. Such a high pressure pump is for example from the document DE 10th
2006 041 673 A1 hervor. Die hierin beschriebene Hochdruckpumpe weist eine Antriebswelle mit wengistens einem Nocken oder Exzenter und wenigstens ein Pumpenelement auf, das einen Pumpenkolben umfasst, der durch den Nocken oder Exzenter der Antriebswelle in einer Hubbewegung angetrieben wird. Zwi- sehen dem Pumpenkolben und dem Nocken oder Exzenter der Antriebswelle sind ein Stützelement und eine auf dem Nocken oder Exzenter abrollende Rolle angeordnet. Das Stützelement weist auf seiner der Antriebswelle zugewandten Seite eine Vertiefung auf, in der die Rolle drehbar gelagert ist. Um die Verschleißfestigkeit des Stützelements im Kontaktbereich mit der Rolle zu erhöhen, wird vorgeschlagen, das Stützelement in diesem Bereich mit einer Beschichtung aus einem Werkstoff mit hoher Verschleißfestigkeit zu versehen. 2006 041 673 A1. The high pressure pump described herein includes a drive shaft having at least one cam or eccentric and at least one pumping element including a pump piston which is driven in a reciprocating motion by the cam or eccentric of the drive shaft. Zwi see the pump piston and the cam or eccentric of the drive shaft, a support member and a rolling on the cam or eccentric roller are arranged. The support member has on its side facing the drive shaft a recess in which the roller is rotatably mounted. In order to increase the wear resistance of the support element in the contact area with the roller, it is proposed to provide the support element in this area with a coating of a material with high wear resistance.
Aus der DE 10 2005 042 598 A1 ist ferner eine Stößelanordnung bekannt, die ein Lagerelement zur teilweisen Aufnahme einer Rolle besitzt, wobei das Lagerele- ment frei von einem verliersicheren Halten der Rolle ausgebildet ist, Das heißt, dass das Lagerelement die Rolle über einen Winkelbereich < 180° umschlingt. Zum verliersicheren Halten der Rolle im Lagerelement weist die Stößelanordnung daher zusätzlich eine Kappe mit Haltenasen auf, die die Rolle - im Querschnitt betrachtet - hintergreifen. Indem der Umschlingungswinkel des Lagerele- ments≤ 180° gewählt ist, verringert sich der Kontaktbereich des Lagerelements mit der Rolle, so dass Reibungskräfte und damit auch der Verschleiß reduziert werden. Des Weiteren wird in der Druckschrift vorgeschlagen, dass die an die Rolle angepasste halbzylinderartige Höhlung des Lagerelements einen größeren Radius als die Rolle besitzt. Dadurch liegt das Lagerelement lediglich in einem Teilbereich an der Rolle an, das heißt, der Kontaktbereich wird weiter verringert. Allerdings bilden sich beidseits Rolle radiale Spalte aus, die den Eintrag vonFrom DE 10 2005 042 598 A1 a plunger assembly is also known, which has a bearing element for partially receiving a roller, wherein the Lagerele- ment is formed free of captive holding the roller, that is, that the bearing element, the role over an angular range <180 ° wraps around. For captively holding the role in the bearing element, the plunger assembly therefore also has a cap with retaining lugs, which - viewed in cross section - engage behind the role. By choosing the angle of wrap of the bearing element ≦ 180 °, the contact area of the bearing element with the roller is reduced, so that friction forces and thus wear are reduced become. Furthermore, it is suggested in the document that the semi-cylindrical cavity of the bearing element adapted to the roll has a larger radius than the roll. As a result, the bearing element lies against the roller only in a partial region, that is, the contact region is further reduced. However, on both sides of the roll form radial gaps, which is the entry of
Schmutzpartikel ermöglichen. Dies kann zu einer stärkeren mechanischen Belastung der angrenzenden Oberflächen und und damit wiederum zu einem erhöhten Verschleiß führen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Hochdruckpumpe der eingangs genannten Art bereitzustellen, die wenigstens ein Pumpenelement aufweist, das eine verbesserte Abstützung des Pumpenkolbens am Nocken oder Exzenter der Antriebswelle über einen Stößel und eine Rolle umfasst. Insbesondere soll die Rolle möglichst verschleißarm im Stößel oder einem hierin eingesetzten zusätzli- chen Stützelement gelagert sein. Allow dirt particles. This can lead to a greater mechanical stress on the adjacent surfaces and thus in turn to increased wear. Object of the present invention is to provide a high-pressure pump of the type mentioned, which has at least one pump element which comprises an improved support of the pump piston on the cam or eccentric drive shaft via a plunger and a roller. In particular, the roller should be mounted as low as possible in the ram or an additional support element used therein.
Zur Lösung der Aufgabe wird eine Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Vorrteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran- Sprüchen angegeben. To solve the problem, a high-pressure pump for a fuel injection device of an internal combustion engine with the features of claim 1 is proposed. Vorrteilhaft further developments of the invention are specified in the subclaims.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Die vorgeschlagene Hochdruckpumpe weist wenigstens ein Pumpenelement mit einem Pumpenkolben auf, der über einen Nocken oder Exzenter eine Antriebswelle in einer Hubbewegung antreibbar ist, wobei der Pumpenkolben mittelbar über einen Stößelkörper und einer Rolle am Nocken oder Exzenter der Antriebswelle abgestützt ist. Dabei ist ein Rollenschuh mit einer im Wesentlichen teilzy- lindrischen Ausnehmung zur teilweisen Aufnahme der Rolle im Stößelkörper vor- gesehen. Erfindungsgemäß bildet die im Wesentlichen teilzylindrische Ausnehmung des Rollenschuhs Längskanten mit einer Stirnfläche des Rollenschuhs aus, die zur Aufnahme einer Beschichtung, die sich von der Ausnehmung über die Längskanten erstreckt, gerundet oder gefast sind. Die Beschichtung kleidet im Wesentlichen die Ausnehmung des Rollenschuhs aus und ist dabei über die Längskanten hinaus geführt. Die vorgschlagene Kantenausbildung bewirkt, dass eine verbesserte Haftung der Beschichtung im Bereich der Längskanten gewähr- leistet ist. Dies wiederum bewirkt, dass der Verschleiß im Bereich der Längskanten, beispielsweise aufgrund einer fehlerhaften Beschichtung, deutlich reduziert werden kann. Vorzugsweise dient die Beschichtung der Ausbildung einer Gleitschicht und/oder einer Verschleißschicht und besteht vorzugsweise aus Kohlenstoff oder einer Kohlenstoffverbindung. Da der Rollenschuh insbesondere der Lagerung der am Nocken oder am Exzenter der Antriebswelle ablaufenden Rolle dient, kann durch eine entsprechend ausgebildete Beschichtung die Ausnehmung zum Gleitlager ausgebildet werden. Als besonders vorteilhaft haben sich in diesem Zusammenhang Beschichtungen aus Kohlenstoff bzw. Kohlenstoffverbindungen erwiesen. Wird zudem eine Beschichtung gewählt, die eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist, kann der Verschleiß im Kontaktbereich zwischen dem Rollenschuh und der Rolle weiter reduziert werden. Da derartige Beschichtungen häufig starre Schichten ausbilden, kann durch gerundete oder gefaste Längskanten ein Abplatzen der Beschichtung weitestgehend verhindert werden. Dies ist insbesondere im Bereich der Längskanten von Bedeutung, da diese einer besonders hohen dynamischen Belastung ausgesetzt werden. Die Belastung steigt, wenn die im Wesentlichen teilzylindrische Ausnehmung des Rollenschuhs die Rolle über ei- nen Winkelbereich > 180° umgreift. The proposed high-pressure pump has at least one pump element with a pump piston, which can be driven by a cam or eccentric drive shaft in a reciprocating motion, wherein the pump piston indirectly via a plunger body and a roller on the cam or eccentric of the drive shaft is supported. In this case, a roller shoe is provided with a substantially partially cylindrical recess for partially accommodating the roller in the tappet body. According to the invention, the substantially part-cylindrical recess of the roller shoe forms longitudinal edges with an end face of the roller shoe, which are rounded or beveled for receiving a coating which extends from the recess over the longitudinal edges. The coating essentially lines the recess of the roller shoe and is thereby guided beyond the longitudinal edges. The proposed edge formation ensures that improved adhesion of the coating in the area of the longitudinal edges is ensured. is done. This in turn causes the wear in the region of the longitudinal edges, for example due to a faulty coating, can be significantly reduced. Preferably, the coating serves to form a sliding layer and / or a wear layer and is preferably made of carbon or a carbon compound. Since the roller shoe is used, in particular, for supporting the roller running on the cam or on the eccentric of the drive shaft, the recess can be formed into the slide bearing by means of a suitably formed coating. Coatings of carbon or carbon compounds have proved particularly advantageous in this context. In addition, if a coating is chosen which has a high wear resistance, the wear in the contact area between the roller shoe and the roller can be further reduced. Since such coatings often form rigid layers, flaking of the coating can be largely prevented by rounded or chamfered longitudinal edges. This is particularly important in the area of the longitudinal edges of importance, since they are exposed to a particularly high dynamic load. The load increases when the essentially part-cylindrical recess of the roller shoe engages around the roller over an angular range of> 180 °.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist wenigstens eine gerundete oder gefaste Längskante einen radialen Abstand zur Rolle auf. Das Querschnittsprofil der im Wesentlichen teilzylindrischen Ausnehmung des Rollen- schuhs weicht somit zumindest in einem Teilbereich von dem Querschnittsprofil der Rolle ab. Beispielsweise kann die teilzylindrische Ausnehmung im Querschnitt einen größeren Durchmesser aufweisen, als die Rolle. Ferner kann die teilzylindrische Ausnehmung im Querschnitt dem Profil einer Ellipse folgen, die sich zu den Längskanten hin aufweitet. Der radiale Abstand einer Längskante zur Rolle bewirkt eine Entlastung der Längskante, so dass auch diese Maßnahme zu einer Minderung des Verschleißes am Rollenschuh sowie der Rolle beiträgt. According to a preferred embodiment, at least one rounded or chamfered longitudinal edge has a radial distance to the roller. The cross-sectional profile of the essentially part-cylindrical recess of the roller shoe thus deviates from the cross-sectional profile of the roller at least in a partial region. For example, the part-cylindrical recess may have a larger diameter in cross-section than the roller. Furthermore, the part-cylindrical recess can follow the profile of an ellipse in cross section, which widens toward the longitudinal edges. The radial distance of a longitudinal edge to the roller causes a relief of the longitudinal edge, so that this measure also contributes to a reduction of wear on the roller shoe and the role.
Ein radialer Spalt zwischen Rollenschuh und Rolle birgt jedoch zugleich die Gefahr in sich, dass Schmutzpartikel in den Spalt zwischen Rollenschuh und Rolle eingetragen werden, die die innerhalb der Ausnehmung ausgebildete Beschichtung verletzen könnten. Um dem Eintrag von Schmutzpartikeln entgegenzuwir- - A - ken, wird daher weiterhin vorzugsweise vorgeschlagen, dass der Rollenschuh eine Abdeckung besitzt, die sich zumindest über einen Teilbereich der Stirnfläche und über wenigstens eine Längskante in der Weise erstreckt, dass eine parallel zur Längsachse A der Rolle verlaufende Kante ausgebildet wird, die ein geringes Spiel zur Rolle besitzt. Durch die Abdeckung des Rollenschuhs kann demnach der radiale Spalt vor eindringenden Schmutzpartikeln geschützt werden, so dass weiterhin ein geringer Verschleiß im Kontaktbereich zwischen Rollenschuh und Rolle gewährleistet ist. Weisen beide Längskanten der im Wesentlichen teilzy- lindrischen Ausnehmung des Rollenschuhs einen radialen Abstand zur Rolle auf, ist die Abdeckung vorzugsweise beidseits der Rolle angeordnet. Soll lediglich eine Längskante und deren radialer Spalt zur Rolle durch eine entsprechende Abdeckung geschützt werden, ist vorzugsweise die Abdeckung auf der Drehrichtungsseite angeordnet, da über diese Seite in der Regel der Eintrag von At the same time, however, a radial gap between the roller shoe and the roller entails the risk of dirt particles being introduced into the gap between the roller shoe and the roller, which could injure the coating formed inside the recess. To counteract the entry of dirt particles Therefore, it is furthermore preferably proposed that the roller shoe has a cover which extends at least over a partial area of the end face and over at least one longitudinal edge in such a way that an edge running parallel to the longitudinal axis A of the roller is formed has a small game to the role. Accordingly, the radial gap can be protected from penetrating dirt particles by the cover of the roller shoe, so that further low wear in the contact area between roller shoe and roller is ensured. If both longitudinal edges of the substantially partially cylindrical recess of the roller shoe are at a radial distance from the roller, the cover is preferably arranged on both sides of the roller. If only one longitudinal edge and its radial gap to the roll are protected by a corresponding cover, the cover is preferably arranged on the direction of rotation side, since the entry of
Schmutzpartikeln erfolgt. Die parallel zur Längsachse A der Rolle geführte Kante der Abdeckung erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Längskante, die es abzudecken gibt. Das heißt, dass die axiale Erstreckung der Kante der Abdeckung zumindest gleich lang der axialen Erstreckung der abgedeckten Längskante der Ausnehmung ist. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass über die gesamte axiale Erstreckung des radialen Spalts zwischen Längs- kante und Rolle eindringende Schmutzpartikel erfolgreich abgewiesen werden. Dirt particles takes place. The edge of the cover, which is guided parallel to the longitudinal axis A of the roller, preferably extends over the entire length of the longitudinal edge which it covers. That is, the axial extent of the edge of the cover is at least equal to the axial extent of the covered longitudinal edge of the recess. In this way it can be ensured that over the entire axial extension of the radial gap between longitudinal edge and roller penetrating dirt particles are successfully rejected.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die mit geringem Spiel zur Rolle beabstandete Kante der Abdeckung schräg verlaufend und/oder konkav gerundet ausgeführt. Das heißt, dass die Kante mit einer außenliegenden Oberfläche der Abdeckung einen spitzen Winkel α umschließt, wobei vorzugsweise der Winkel α < 45° beträgt. Die spitzwinkelige und damit bevorzugt scharfkantige Ausführung der mit geringem radialen Spiel zur Rolle beabstandeten Kante bewirkt, dass die Abdeckung die Funktion eines Schmutzabstreifers übernimmt. Durch die Wahl eines geeigneten, insbesondere verschleißfesten Werk- Stoffs kann sichergestellt werden, dass die als Schmutzabstreifer dienende Kante nicht bricht. In accordance with a further preferred embodiment, the edge of the cover, which is spaced apart from the roller by a small amount of play, is designed to run obliquely and / or concavely rounded. This means that the edge encloses an acute angle α with an outer surface of the cover, wherein preferably the angle α is <45 °. The acute-angled and thus preferably sharp-edged design of the edge with a small radial clearance to the roller edge causes the cover assumes the function of a dirt wiper. By choosing a suitable, in particular wear-resistant material, it can be ensured that the edge serving as a dirt wiper does not break.
Weiterhin bevorzugt ist vorgesehen, dass die Abdeckung mit dem Rollenschuh über eine Schraub-, Klemm- oder Rastverbindung verbunden ist. Dadurch ist ein sicheres Halten der Abdeckung am Rollenschuh gewährleistet. Eine besonders einfache Montage erlauben Klemm- oder Rastverbindungen, die dadurch reali- siert werden können, dass an der Abdeckung angeordnete Rastelemente in entsprechende Ausnehmungen am Rollenschuh eingesetzt werden. Eine sichere Halterung der Abdeckung am Rollenschuh ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn die Abdeckung neben der Funktion als Schmutzabweiser bzw. Further preferably, it is provided that the cover is connected to the roller shoe via a screw, clamp or latching connection. This ensures a secure hold of the cover on the roller shoe. A particularly simple assembly allow clamping or latching connections, which thereby realizes can be siert that arranged on the cover locking elements are inserted into corresponding recesses on the roller shoe. A secure mounting of the cover on the roller shoe is particularly important if the cover in addition to the function as dirt deflector or
Schmutzabstreifer auch eine Haltefunktion übernimmt. Dies ist der Fall, wenn lediglich die Abdeckung die Rolle - im Querschnitt betrachtet - hintergreift, so dass allein die Abdeckung ein verliersicheres Halten der Rolle im Rollenschuh gewährleistet. Die Erfindung schließt jedoch auch Ausführungsbeispiele mit ein, bei der die Ausnehmung des Rollenschuhs ein Querschnittsprofil aufweist, das die Rolle hintergreift. Das heißt, dass der Umschlingungswinkel auch > 180° betragen kann. Dirt wiper also assumes a holding function. This is the case when only the cover of the role - viewed in cross-section - engages behind, so that only the cover ensures a captive holding the role in the roller shoe. However, the invention also includes embodiments in which the recess of the roller shoe has a cross-sectional profile which engages behind the roller. This means that the wrap angle can also be> 180 °.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckung des Rollenschuhs mehrteilig ausgebildet, vorzugsweise besteht die Abdeckung aus zwei Teilen, von denen jeder Teil eine parallel zur Längsachse A der Rolle geführteAccording to a further preferred embodiment, the cover of the roller shoe is designed in several parts, preferably the cover consists of two parts, each part of which is guided parallel to the longitudinal axis A of the roller
Kante ausbildet, die mit geringem radialen Spiel an die Rolle herangeführt ist. Eine zweiteilige Ausführung der Abdeckung besitzt den Vorteil, dass das Einsetzen der Rolle in den Rollenschuh erleichtert wird, da insbesondere eine zum verliersicheren Halten der Rolle ausgelegte Abdeckung derart ausgelegt sein muss, dass sie die Rolle hintergreift. Edge forms, which is introduced with little radial play to the role. A two-part embodiment of the cover has the advantage that the insertion of the roller is facilitated in the roller shoe, since in particular a designed for captive holding the roller cover must be designed such that it engages behind the roller.
Um die Montage weiterhin zu erleichtern, können der Rollenschuh und der Stößelkörper auch einteilig ausgebildet sein. Die vorliegende Erfindung zeichnet sich insbesondere durch eine robuste Be- schichtung zur Verbesserung der Gleit- und/oder Verschleißeigenschaften der Rollenlagerung im Rollenschuh und damit durch einen geringeren Verschleiß im Kontaktbereich der Rolle mit dem Rollenschuh aus. Zusätzlich bleibt die Funktion der Schmutzabweisung erhalten. To further facilitate assembly, the roller shoe and the plunger body may also be integrally formed. The present invention is characterized in particular by a robust coating for improving the sliding and / or wear properties of the roller bearing in the roller shoe and thus by a lower wear in the contact area of the roller with the roller shoe. In addition, the function of dirt repellency is retained.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher dargestellt. Es zeigen: Preferred embodiments of the invention are illustrated below with reference to the drawings. Show it:
Fig.1 einen schematischen Längsschnitt durch ein Pumpenelement einer er- findungsgemäßen Hochdruckpumpe im Bereich der Rollenlagerung, wobei die linke Hälfte eine erste Ausführungsform und die rechte Hälfte eine zweite Ausführungsform darstellt, und 1 shows a schematic longitudinal section through a pump element of a high-pressure pump according to the invention in the region of the roller bearing, wherein the left half represents a first embodiment and the right half represents a second embodiment, and
Fig.2 einen Detailausschnitt im Bereich der Befestigung einer Abdeckung am A detailed detail in the field of attachment of a cover on
Rollenschuh.  Roller shoes.
Der schematischen Darstellung der Fig.1 ist ein Pumpenelement einer erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe im Bereich einer Rollenlagerung zu entnehmen, wobei die Rollenlagerung die erfindungsgemäße Ausgestaltung aufweist. Das Pumpenelement umfasst einen Pumpenkolben 1 der über eine Rolle 4 an einem Nocken 2 einer Antriebswelle (nicht dargestellt) abgestützt ist, so dass die Rotationsbewegung der Antriebswelle bzw. des Nockens 2 in eine Hubbewegung des Kolbens 1 übertragen wird. Die Rolle 4 läuft dabei an der Außenumfangsflä- che des Nockens 2 ab, wobei sie sich realtiv zu einem Rollenschuh 5 bewegt, in dem die Rolle 4 teilweise aufgenommen ist. Der Rollenschuh 5 ist wiederum in einem Stößelkörper 3 des Pumpenelements gehalten. 1 shows a pump element of a high-pressure pump according to the invention in the region of a roller bearing, the roller bearing having the configuration according to the invention. The pump element comprises a pump piston 1 which is supported via a roller 4 on a cam 2 of a drive shaft (not shown), so that the rotational movement of the drive shaft or of the cam 2 is transferred into a stroke movement of the piston 1. The roller 4 thereby runs on the outer peripheral surface of the cam 2, wherein it moves realtiv to a roller shoe 5, in which the roller 4 is partially received. The roller shoe 5 is in turn held in a plunger body 3 of the pump element.
Um die Rolle 4 aufnehmen zu können, weist der Rollenschuh 5 eine im Wesentlichen teilzylindrische Ausnehmung 6 auf, deren Querschnittsprofil zumindest in einem Teilbereich dem Querschnittsprofil der Rolle 4 angepasst ist. Zumindest in diesem Teilbereich besteht ein Kontakt zwischen dem Rollenschuh 5 und der Rolle 4, so dass im Betrieb der Pumpe dieser Teilbereich dynamisch beansprucht wird. Um die Reibungskräfte in diesem Teilbereich zu reduzieren, ist die Ausbildung 6 mit einer Beschichtung 9 ausgekleidet, die der Ausbildung eines Gleitlagers für die Rolle 4 dient. Die Ausgestaltung der Ausnehmung 6 als Gleitlager bewirkt, dass der Verschleiß im Kontaktbereich der Ausnehmung 6 mit der Rolle 4 durch eine Verringerung der Reibungskräfte reduziert wird. In den dargestellten Ausführungsbeispielen (linke Hälfte sowie rechte Hälfte der Fig. 1 ) weist die Ausnehmung 6 im Querschnitt einen größeren Durchmesser als die Rolle 4 auf, so dass der Kontaktbereich sich auf einen Teilbereich der Ausnehmung 6 beschränkt, wodurch der Verschleiß am Rollenschuh 5 und/oder der Rolle 4 weiter verringert werden kann. Aufgrund des größeren Durchmessers weist die Ausnehmung 6 beidseits der Rolle 4 einen Radialspalt auf, der im Bereich der Längskanten 7, die die Ausnehmung 6 mit einer Stirnfläche 8 des Rollenschuhs 5 bildet, jeweils seine größte radiale Ausdehnung besitzt. Der Radialspalt entlastet einerseits die Längskanten 7, andererseits ermöglicht er den Eintrag von Schmutzpartikeln die eine Verletzung der Beschichtung 9 innerhalb der Ausnehmung 6 bewirken könnten. Um die Beschichtung zu schützen, ist daher auf der Stirnfläche 8 des Rollenschuhs 5 eine Abdeckung 10 vorgesehen, die eine Aussparung für die Rolle 4 besitzt. Dabei werden Kanten 1 1 ausgebildet, die ein ge- ringes radiales Spiel zur Rolle 4 besitzen. Die Längskanten 7 und der Radialspalt zwischen der Ausnehmung 6 und der Rolle 4 werden dabei weitestgehend abgedeckt. Aufgrund des geringen radialen Spiels der Abdeckung 10 zur Rolle 4 wird ein Schmutzeintrag wirksam verhindert. Zugleich sind die Kanten 1 1 der Abdeckung 10 scharfkantig ausgeführt, so dass die Abdeckung 10 zudem die Funktion eines Schmutzabstreifer besitzt. Der Abdeckung 10 kommt ferner die Aufgabe zu, die Rolle 4 verliersicher in der Ausnehmung 6 des Rollenschuhs 5 zu halten. Denn der Rollenschuh 5 ist hierzu nicht in der Lage, da der Querschnitt der Ausnehmung 6 derart ausgebildet ist, dass der Rollenschuh 5 die Rolle 4 nicht hintergreift. Die Abdeckung 10 wiederum ist über Schrauben 13 mit dem Rollen- schuh 5 verbunden. In order to be able to receive the roller 4, the roller shoe 5 has a substantially part-cylindrical recess 6, the cross-sectional profile of which is adapted to the cross-sectional profile of the roller 4 at least in a partial region. At least in this sub-area there is a contact between the roller shoe 5 and the roller 4, so that during operation of the pump this portion is dynamically stressed. In order to reduce the frictional forces in this portion, the training 6 is lined with a coating 9, which serves to form a sliding bearing for the roller 4. The configuration of the recess 6 as a slide bearing causes the wear in the contact region of the recess 6 is reduced with the roller 4 by reducing the friction forces. In the illustrated embodiments (left half and right half of Fig. 1), the recess 6 in cross section has a larger diameter than the roller 4, so that the contact area is limited to a portion of the recess 6, whereby the wear on the roller shoe 5 and / or the role 4 can be further reduced. Due to the larger diameter, the recess 6 on both sides of the roller 4 has a radial gap, which in the region of the longitudinal edges 7, which forms the recess 6 with an end face 8 of the roller shoe 5, each has its greatest radial extent. The radial gap relieves on the one hand the longitudinal edges 7, on the other hand it allows the entry of Dirt particles that could cause a violation of the coating 9 within the recess 6. In order to protect the coating, therefore, a cover 10 is provided on the end face 8 of the roller shoe 5, which has a recess for the roller 4. In this case, edges 11 are formed, which have a slight radial clearance to the roller 4. The longitudinal edges 7 and the radial gap between the recess 6 and the roller 4 are covered as much as possible. Due to the small radial clearance of the cover 10 to the roller 4, a dirt entry is effectively prevented. At the same time, the edges 1 1 of the cover 10 are sharp-edged, so that the cover 10 also has the function of a dirt wiper. The cover 10 also has the task to keep the role 4 captive in the recess 6 of the roller shoe 5. Because the roller shoe 5 is not able to do so, since the cross section of the recess 6 is formed such that the roller shoe 5, the roller 4 does not engage behind. The cover 10 in turn is connected by screws 13 with the roller shoe 5.
Eine wesentliche Maßnahme zum Schutz der Beschichtung 9 innerhalb der Ausnehmung 6 stellt die erfindungsgemäße Ausführung der Längskanten 7 der Ausnehmung 6 im Bereich der Verschneidung mit der Stirnfläche 8 dar. Gemäß dem ersten, in der linken Hälfte der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieAn essential measure for the protection of the coating 9 within the recess 6 represents the inventive design of the longitudinal edges 7 of the recess 6 in the region of the intersection with the end face 8. According to the first embodiment shown in the left half of Figure 1 is the
Längskante 7 gefast ausgebildet. Die schräge Fläche der Fase vermittelt zwischen der Ausnehmung 6 und der Stirnfläche 8, so dass die Ausbildung scharfer Kanten vermieden wird. Denn die Fase umschließt mit den hieran angrenzenden Flächen jeweils einen Winkel von deutlich mehr als 90°. Die vorgeschlagene Ausführungsform der Längskante 7 bewirkt somit eine verbesserte Haftung derLongitudinal edge 7 formed beveled. The inclined surface of the chamfer mediates between the recess 6 and the end face 8, so that the formation of sharp edges is avoided. Because the chamfer encloses with the adjoining surfaces in each case an angle of significantly more than 90 °. The proposed embodiment of the longitudinal edge 7 thus causes improved adhesion
Beschichtung 9 auf dem Rollenschuh 5, die sich über die Längskante 7 erstreckt. Coating 9 on the roller shoe 5, which extends over the longitudinal edge 7.
Eine alternative Ausführungsform ist in der rechten Halte der Fig.1 dargestellt. Diese unterscheidet sich von der der linken Hälfte dadurch, dass die Längskante 7 gerundet ausgeführt ist. Die Rundung besitzt einen Radius Ri, der derart gewählt ist, dass keine Grate gebildet werden. Durch eine gratlose Ausführung der Längskante 7 kann eine noch bessere Haftung der Beschichtung 9 auf der Oberfläche des Rollenschuhs 5 gewährleistet werden. Sollten trotz Vorhandenseins der Abdeckung 10, die als Schmutzabweiser dient, Schmutzpartikel hinter die Abdeckung 10 gelangen, kann die gratlose Ausbildung der Längskanten 7 Abplatzungen im Bereich der Beschichtung 9 wirksam verhindern, da Angriffsflä- chen - wie sie Kanten und Grate bilden - fehlen. Somit ist ein Schutz der Be- schichtung 9 und damit ein geringerer Verschleiß im Bereich des Gleitlagers sichergestellt. Wie der Darstellung in Figur 2 zu entnehmen ist, kann die Abdeckung 10 auch über eine Klemm- bzw. Rastverbindung am Rollenschuh 5 gehalten sein. Die Schrauben 13 können dann entfallen. In dem dargestellten Beispiel wird die Klemm- bzw. Rastverbindung durch eine Rastnase 14 an einer seitlichen Aufkantung der Abdeckung 10 und einer korrespondierend zur Rastnase 14 ausgebilde- ten Aufnahmenut 15 in einer Seitenfläche des Rollenschuhs 5 gebildet. Darüber hinaus sind verschiedene Varianten von Klemm- bzw. Rastverbindungen möglich. Anstelle mit dem Rollenschuh 5 kann die Abdeckung 10 auch mit dem Stößelkörper 3 verbunden sein. Fig. 2 stellt ebenfalls zwei Ausführungsbeispiele dar. Die linke Hälfte der Figur 2 zeigt eine erste Ausführungsform der Kante 1 1 der Abdeckung 10, die konkav gerundet ist und mit einer außenliegenden Oberfläche 12 der Abdeckung 10 einen spitzen Winkel umschließt. Die Rundung folgt einem Radius R2. Die rechte Seite der Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Kante 1 1 der Abe- ckung 10, die im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel der linken Hälfte schräg verlaufend ausgebildet ist. Die Kante 1 1 umschließt dabei mit der außenliegenden Oberfläche 12 der Abdeckung 10 einen spitzen Winkel α, der vorliegend 45° beträgt. Die Funktion des Abstreifers bleibt somit erhalten. Die verschiedenen, in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele der Längskanten 7 und der Kanten 1 1 können beliebig kombiniert werden. Insoweit kann die konkrete Ausbildung den jeweiligen Anforderungen und/oder den jeweils verwendeten Werkstoffen angepasst werden. An alternative embodiment is shown in the right-hand holder of Figure 1. This differs from that of the left half in that the longitudinal edge 7 is rounded. The rounding has a radius Ri, which is chosen such that no burrs are formed. By a flawless execution of the longitudinal edge 7, an even better adhesion of the coating 9 on the surface of the roller shoe 5 can be ensured. If despite the presence of the cover 10, which serves as a dirt deflector, get dirt particles behind the cover 10, the flawless formation of the longitudinal edges 7 can effectively prevent flaking in the region of the coating 9, since attack surface - as they form edges and ridges - missing. Thus, a protection of the coating 9 and thus a lower wear in the region of the plain bearing is ensured. As can be seen from the illustration in FIG. 2, the cover 10 can also be held on the roller shoe 5 via a clamping or latching connection. The screws 13 can then be omitted. In the illustrated example, the clamping or latching connection is formed by a latching lug 14 on a side upstand of the cover 10 and a receiving groove 15 formed corresponding to the latching lug 14 in a side surface of the roller shoe 5. In addition, different variants of clamping or locking connections are possible. Instead of the roller shoe 5, the cover 10 may also be connected to the plunger body 3. Fig. 2 also illustrates two embodiments. The left half of Figure 2 shows a first embodiment of the edge 1 1 of the cover 10, which is concavely rounded and with an outer surface 12 of the cover 10 encloses an acute angle. The rounding follows a radius R 2 . The right-hand side of FIG. 2 shows a second embodiment of the edge 11 of the cover 10, which, in contrast to the embodiment of the left-hand half, has an oblique design. The edge 1 1 encloses with the outer surface 12 of the cover 10 an acute angle α, which in the present case is 45 °. The function of the scraper is thus retained. The various exemplary embodiments of the longitudinal edges 7 and the edges 11 shown in FIGS. 1 and 2 can be combined as desired. In that regard, the specific training can be adapted to the respective requirements and / or the materials used in each case.

Claims

Ansprüche claims
1. Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung einer Brennkraftmaschine mit wenigstens einem Pumpenelement, das einen Pumpenkolben (1 ) aufweist, der über einen Nocken (2) oder Exzenter einer Antriebswelle in ei- ner Hubbewegung antreibbar ist, wobei der Pumpenkolben (1 ) mittelbar über einen Stößelkörper (3) und eine Rolle (4) am Nocken (2) oder Exzenter der Antriebswelle abgestützt ist und wobei ein Rollenschuh (5) mit einer im Wesentlichen teilzylindrischen Ausnehmung (6) zur teilweisen Aufnahme der Rolle (4) im Stößelkörper (3) vorgesehen ist, 1. High-pressure pump for a fuel injection device of an internal combustion engine with at least one pump element having a pump piston (1) which is drivable via a cam (2) or eccentric drive shaft in a Hubbewegung, wherein the pump piston (1) indirectly via a plunger body (3) and a roller (4) on the cam (2) or eccentric of the drive shaft is supported and wherein a roller shoe (5) provided with a substantially part-cylindrical recess (6) for partially receiving the roller (4) in the plunger body (3) is
dadurch gekennzeichnet, dass die im Wesentlichen teilzylindrische Ausnehmung (6) des Rollenschuhs (5) Längskanten (7) mit einer Stirnfläche (8) des Rollenschuhs (5) ausbildet, die zur Aufnahme einer Beschichtung (9), die sich von der Ausnehmung (6) über die Längskanten (7) erstreckt, gerundet oder gefast sind.  characterized in that the substantially part-cylindrical recess (6) of the roller shoe (5) forms longitudinal edges (7) with an end face (8) of the roller shoe (5) which is designed to receive a coating (9) extending from the recess (6 ) extends over the longitudinal edges (7), rounded or chamfered.
2. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 , 2. High-pressure pump according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass sich die Beschichtung (9) der Ausbildung einer Gleitschicht und/oder Verschleißschicht dient und vorzugsweise aus Kohlenstoff oder einer Kohlenstoffverbindung besteht.  characterized in that the coating (9) serves to form a sliding layer and / or wear layer and preferably consists of carbon or a carbon compound.
3. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 oder 2, 3. High-pressure pump according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine gerundete oder gefaste Längskante (7) einen radialen Abstand zur Rolle (4) aufweist, so dass das Querschnittsprofil der im Wesentlichen teilzylindrischen Ausnehmung (6) des Rollenschuhs (5) zumindest in einem Teilbereich von dem Querschnittsprofil der Rolle (4) abweicht.  characterized in that at least one rounded or chamfered longitudinal edge (7) has a radial distance to the roller (4), so that the cross-sectional profile of the substantially part-cylindrical recess (6) of the roller shoe (5) is at least in a partial region of the cross-sectional profile of the roller ( 4) deviates.
4. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. High-pressure pump according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenschuh (5) eine Abdeckung (10) besitzt, die sich zumindest über einen Teilbereich der Stirnfläche (8) und über wenigstens eine Längskante (7) in der Weise erstreckt, dass eine paral- IeI zur Längsachse (A) der Rolle (4) verlaufende Kante (1 1 ) ausgebildet wird, die ein geringes Spiel zur Rolle (4) besitzt. characterized in that the roller shoe (5) has a cover (10) which extends at least over a partial region of the end face (8) and over at least one longitudinal edge (7) in such a way that a parallel IeI to the longitudinal axis (A) of the roller (4) extending edge (1 1) is formed, which has a small clearance to the roller (4).
5. Hochdruckpumpe nach Anspruch 4, 5. High-pressure pump according to claim 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die mit geringem Spiel zur Rolle (4) beabstandete Kante (1 1 ) schräg verlaufend und/oder konkav gerundet ausgeführt ist, so dass die Kante (1 1 ) mit einer außen liegenden Oberfläche (12) der Abdeckung (10) einen spitzen Winkel (α) umschließt, wobei vorzugsweise der Winkel (α) <45° beträgt.  characterized in that the edge (11) spaced at a slight clearance from the roller (4) is obliquely and / or concavely rounded, so that the edge (11) has an outer surface (12) of the cover (10). an acute angle (α) encloses, wherein preferably the angle (α) <45 °.
6. Hochdruckpumpe nach Anspruch 4 oder 5, 6. High-pressure pump according to claim 4 or 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (10) mit dem Rollenschuh (5) über eine Schraub-, Klemm- oder Rastverbindung verbunden ist.  characterized in that the cover (10) is connected to the roller shoe (5) via a screw, clamping or latching connection.
7. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 6, 7. High-pressure pump according to one of claims 4 to 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (10) und/oder der Rollenschuh (5) die Rolle (4) im Querschnitt hintergreifen.  characterized in that the cover (10) and / or the roller shoe (5) engage behind the roller (4) in cross-section.
8. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 7, 8. High-pressure pump according to one of claims 4 to 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (10) mehrteilig ausgebildet ist.  characterized in that the cover (10) is designed in several parts.
9. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 9. High-pressure pump according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenschuh (5) und der Stößelkör- per (3) einteilig ausgebildet sind.  characterized in that the roller shoe (5) and the ram body (3) are integrally formed.
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