EP2457667B1 - Système de distribution d'un produit fluide - Google Patents

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EP2457667B1
EP2457667B1 EP11190561.8A EP11190561A EP2457667B1 EP 2457667 B1 EP2457667 B1 EP 2457667B1 EP 11190561 A EP11190561 A EP 11190561A EP 2457667 B1 EP2457667 B1 EP 2457667B1
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EP
European Patent Office
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product
dispensing
air
tube
reservoir
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP11190561.8A
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German (de)
English (en)
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EP2457667A1 (fr
Inventor
Emmanuel Mauduit
Bernard Clerget
Pierre Dumont
Hervé IMENEZ
Jean-Luc Octau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Albea Le Treport SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Le Treport SAS filed Critical Albea Le Treport SAS
Publication of EP2457667A1 publication Critical patent/EP2457667A1/fr
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Definitions

  • the invention relates to a system for dispensing a fluid product comprising a device for sampling under pressure of said product.
  • the invention also relates to a dispensing bottle comprising such a dispensing system which is mounted on a product conditioning tank, said reservoir being formed inside a rigid wall and transparent or at least translucent.
  • the dispensing system is intended to equip bottles used in perfumery, in cosmetics or for pharmaceutical treatments.
  • this type of bottle conventionally comprises a product conditioning tank which is returned under pressure by a manually operated sampling device by means of a push button which is arranged to allow the spraying of the product.
  • the sampling device has a body mounted on the reservoir, said body incorporating distribution means which are fed with conditioned product via a dip tube disposed in said reservoir.
  • the body is equipped with a vent hole which is in communication with a return air path to compensate by air the volume of product dispensed.
  • Perfume bottle creators constantly offer new designs, innovative features or spectacular effects. Thus appeared bottles containing a toilet water loaded with metal flakes for a "snowball" effect after flipping the bottle. Also, dip tubes bearing an inscription, even a decor, or even a figurine are used.
  • the visibility of the dip tube through the wall of the bottle is considered unsightly.
  • said dressing tube can then be chosen to have an advantageous appearance in the tank, in particular by the use of a particular material and / or decorations on said tube dressing, or to maintain the plunger tube initially curved in a precise position, for example to take the last drop in a hollow at the bottom of the bottle.
  • the dressing tube can be associated with the body of the sampling device by means of a socket having an outer surface around which the upper end of the dressing tube is disposed and an inner bearing in which said body has climbed.
  • the invention aims to improve the prior art by proposing in particular a distribution system having a dip tube dressing tube, in which the air intake is used so that the distribution of a product automatically induces a visual effect in said product.
  • the invention proposes a system for dispensing a fluid product comprising a device for sampling under pressure of said product, said device having a body incorporating distribution means that are in communication with a tube plunger, said body being provided with a vent hole in communication with a return air path to compensate by air the volume of product dispensed, said system further comprising a dressing tube surrounding the tube for at least a part of its length, said dressing tube being associated with the body by means of a socket having an outer bearing around which the upper end of the dressing tube is sealingly fixed and a inner span in which said body is mounted, the vent hole opening facing an intermediate zone of the inner reach, said intermediate zone being surrounded e by an upper zone in which the body is mounted in a sealed manner and by a lower zone in which the body is mounted so that the air return path extends between said vent hole and the inside of the tube dressing.
  • the invention proposes a dispensing bottle of a fluid product comprising a container for packaging said product which is formed inside a rigid and transparent or at least translucent wall, said bottle further comprising a such dispensing system which is mounted on the tank with the dip tube disposed in said tank, an air return path extending between the vent hole and the inside of the dressing tube for introducing air in said product during the return of air.
  • the product may be liquid or a gel, for example transparent or at least translucent, in particular a cosmetic care, make-up or perfume product, or a pharmaceutical product.
  • the bottle comprises a body 1 having a rigid wall 2 in which a reservoir 3 for packaging the product is formed, said body also having a neck 4 which overcomes said reservoir.
  • the body 1 has a sufficient rigidity for the volume of the tank 3 remains substantially constant.
  • the wall 2 is transparent or at least translucent to allow visualization of the packaged product through it.
  • the body 1 can be made in one piece, for example by injection blow molding or extrusion blow molding, or in several injected parts and then assembled, for example by ultrasonic welding, rigid plastic at least translucent or glass.
  • the bottle also comprises a dispensing system which is mounted on the reservoir 3, said system comprising a device for sampling under pressure of the packaged product.
  • the sampling device comprises a dispensing pump manually operated by means of a push button 5 which is fed with the product under pressure for distribution.
  • the sampling device has a body 6 incorporating distribution means which are in communication with a plunger tube 7 via a valve 8, said plunger tube being disposed in the reservoir 3 to allow feeding of the dispensing means in packaged product.
  • the body 6 is equipped with a vent hole 9 which is in communication with an air intake path C1 to enable the volume of product dispensed to be compensated by air, so as to prevent a vacuum from is established inside the rigid tank 3 as and when distribution.
  • the body 6 has a cylindro-conical geometry comprising a central zone 6a connected to an upper zone 6b via a divergent connection fillet 6c. Furthermore, the body 6 has a tubing 6d in which the plunger tube 7 is fitted, said tubing being connected below the central zone 6a via a seat 6e in which a ball 8 forming a valve is disposed. Moreover, the vent hole 9 is formed in the upper end of the central zone 6a.
  • the dispensing means comprise a piston 10 which is mounted in sealed translation in the central zone 6a delimiting a metering chamber in communication with the dip tube 7 via the valve 8.
  • the piston 10 is disposed on a nozzle 11 integral with the push button 5 to be actuated in reversible translation with respect to the body 6, on a stroke respectively distribution and suction of the product.
  • the nozzle 11 shown comprises two parts and forms a portion of a distribution path C2 between at least one upstream orifice 12 and a channel 13 whose downstream end is in communication with the push button 5, the piston 10 being arranged to present a state of closure of the upstream port 12 and a communication state of said upstream port with the metering chamber.
  • the piston 10 may be deformable and / or displaceable under the effect of the compression of the product in the metering chamber.
  • the push button 5 comprises an upper zone allowing the user to exert a digital support on said push button in order to be able to axially move the nozzle 11, the return of said push button on the suction stroke being conventionally realized by a spring 14 .
  • the push button 5 is equipped with a spray nozzle 15 which is arranged to radially distribute an aerosol of the product.
  • the invention is not limited to a particular mode of product distribution.
  • the push button 5 may allow axial distribution of the product and another type of sampling device may be envisaged.
  • the nozzle 11 is shown at the end of the dispensing stroke in which the product distribution path C2 is open from the dip tube 7 to the spray nozzle 15, the air intake path C1 being also open in this position to allow to compensate by air the volume of product distributed.
  • the dispensing system further comprises a casing tube 16 surrounding the plunger tube 7 over at least a portion of its length.
  • the cladding tube 16 makes it possible to mask the plunger tube 7 inside the reservoir 3, said cladding tube then being chosen to present an advantageous aesthetic appearance in said reservoir, for example by the use of a particular material, especially metal, and / or by making decorations or visual effects on said dressing tube.
  • the cladding tube 16 can fulfill another function relative to the plunger tube 7, for example holding said plunger tube in position in the reservoir 3.
  • the dip tube 7 extends substantially to the bottom of the tank 3 and the casing tube 16 surrounds said dip tube over substantially its entire length, leaving the lower end of said dip tube through which the product is sucked.
  • the dressing tube 16 compartmentalizes the tank 3 in two volumes of packaging of the product, respectively formed inside and around said dressing tube.
  • the plunger tube 7 shown is fed with product which is conditioned around the covering tube 16.
  • the cladding tube 16 has a cylindrical geometry of revolution between an upper end and a free lower end, with an inside diameter adapted for the disposition of the plunger tube 7 inside.
  • the casing tube 16 may have any elongated geometry in which the plunger tube 7 may be disposed, in particular with a view to its at least partial masking or its holding in a precise position.
  • the casing tube 16 is associated with the body 6 by means of a sleeve 17 which can be made integrally of ductile material, in particular by molding a plastic material of polyolefin type.
  • the sleeve 17 has a outer span 17a around which the upper end of the dressing tube 16 is sealingly attached.
  • the sleeve 17 has a lower annular groove 18 in which a rod 19 formed inside the cladding tube 16 is engaged to ensure the axial retention of said cladding tube on said sleeve.
  • the socket also has an inner bearing 17b in which the body 6 is mounted.
  • the vent hole 9 opens out facing an intermediate zone 20 of the internal bearing surface 17b, said intermediate zone being surrounded by an upper zone 21 in which the body 6 is mounted in a sealed manner and by a lower zone 22 in which the body 6 is mounted so that the air intake path C1 extends between said vent hole and the inside of the casing tube 16.
  • the air intake path C1 extends on either side of the vent hole 9 respectively outwardly through the body 9 and in the packaging volume of the product which is formed in the inside the dressing tube 16.
  • the upper zone 21 has an annular ring 23 on which the body 6 is in tight abutment. Moreover, at least one radial clearance is formed between the outer dimension of the body 6 and the inner dimension of the lower zone 22 so that the path C1 of air intake passes through said clearance to open in the outer span 17a above of the packaged product inside the dressing tube 16.
  • the game may being annular by being formed between the outer and inner diameters respectively of the body 6 and of the lower zone 22.
  • the sleeve 17 has an upper ring which is connected to a sleeve via a fillet, the outer surface 17a extending around said sleeve and the upper 21, intermediate 20 and lower 22 regions being respectively formed in the ring, the leave and the sleeve. Furthermore, the upper zone 6b has an upper flange 6f which bears axially on the upper end of the ring with the pushbutton 5 disposed above the sleeve 17.
  • the central zone 6a is disposed in the lower zone 22 and the upper zones 21, 6b are disposed one inside the other, the vent hole 9 being disposed radially opposite the intermediate zone 20.
  • the geometries of the respectively outer periphery of the body 6 and inner of the sleeve 17 are arranged to form an annular clearance 24 between the vent hole 9 and the intermediate zone 20.
  • the sleeve 17 has an outer skirt 25 which surrounds the upper zone 21, said outer skirt comprising means for fixing said sleeve on the reservoir 3.
  • the distribution system is mounted on the reservoir 3 through the sleeve 17 with interposition of a seal 26.
  • the skirt 25 is provided with a flange 35 for fixing under the neck 4.
  • the flange 35 is protruding from the outer skirt 25 to allow the positioning of the sleeve 17 on the neck 4 then, as shown in the figures, folded in fixing position under said neck by sliding a band 27 around said skirt.
  • the skirt 25 can be positioned by clipping on the neck 4, said clipping being made reliable by a hoop 27.
  • the dressing tube 16 has a plurality of orifices 28 through which are formed in the vicinity of its free lower end.
  • the orifices 28 are fed with air coming from the return air to form a release path of said air in the product which is packaged around the dressing tube 16.
  • strings of small air bubbles 29 then escape from the dressing tube 16 and back into the product to each use of the sampling device.
  • the figure 3 shows an embodiment in which the outer periphery of the lower free end of the cladding tube 16 is equipped with a block 30 of porous material in which the orifices 28 described above open.
  • the block 30 may have an annular geometry disposed around the cladding tube 16 and whose radial dimension corresponds substantially to that of the container 3 conditioning.
  • the block 30 is impregnated with air at each distribution, said air being returned to the product in the form of a multitude of small bubbles 29 on an extended surface corresponding to the upper surface of the block 30.
  • the covering tube 16 comprises at least one through hole 31 which opens into an air-permeable decorative element 32.
  • the decorative element 32 may comprise an element that unfolds or swells in the product as and when dispensing.
  • the figure 5 represents an embodiment in which the reservoir 3 contains a first product P1 packaged around the dressing tube 16 and a second product P2 which is initially conditioned inside the dressing tube 16.
  • the dip tube 7 is fed with the first product P1 and the second product P2 is released in said first product under the effect of the air introduced into said dressing tube during the return air. It is then possible to ensure the mixing, or at least the contacting, of the two products P1, P2 as and when dispensed to ensure a visual effect and / or an evolution of the properties of the product dispensed.
  • the reservoir 3 can contain a product comprising particles that are displaceable under the effect of the air introduced during the return of air.
  • these particles may be in the form of flakes which, at each distribution, are raised by the introduced air in order to obtain a visual effect in the product.
  • the product may also comprise an additive activatable by the air introduced during the return of air.
  • the additive may be arranged to form foam 33 on the surface of the packaged product around the dressing tube 16.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide comprenant un dispositif de prélèvement sous pression dudit produit. L'invention concerne également un flacon de distribution comprenant un tel système de distribution qui est monté sur un réservoir de conditionnement du produit, ledit réservoir étant formé à l'intérieur d'une paroi rigide et transparente ou au moins translucide.
  • Dans une application particulière, le système de distribution est destiné à équiper des flacons utilisés en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. En effet, ce type de flacon comprend classiquement un réservoir de conditionnement du produit qui est restitué sous pression par un dispositif de prélèvement à actionnement manuel au moyen d'un bouton poussoir qui est agencé pour permettre la pulvérisation du produit.
  • Pour ce faire, le dispositif de prélèvement présente un corps monté sur le réservoir, ledit corps intégrant des moyens de distribution qui sont alimentés en produit conditionné par l'intermédiaire d'un tube plongeur disposé dans ledit réservoir. Par ailleurs, le corps est équipé d'un trou d'évent qui est en communication avec un chemin de reprise d'air pour permettre de compenser par de l'air le volume de produit distribué. Ainsi, en laissant entrer de l'air à l'intérieur du réservoir rigide, le trou d'évent évite qu'une dépression ne s'établisse à l'intérieur dudit réservoir au fur et à mesure de la distribution.
  • Les créateurs de flacons de parfums proposent en permanence des designs nouveaux, des aspects innovants ou des effets spectaculaires. Ainsi sont apparus des flacons contenant une eau de toilette chargée de paillettes métalliques pour un effet « boule à neige » après retournement du flacon. Aussi, des tubes plongeurs portant une inscription, voire un décor, voire une figurine sont utilisés.
  • Par ailleurs, dans certaines applications, notamment cosmétiques, la visibilité du tube plongeur au travers de la paroi du flacon est jugée disgracieuse. Pour résoudre ce problème esthétique, on a proposé l'utilisation d'un tube d'habillage entourant le tube plongeur sur au moins une partie de sa longueur, ledit tube d'habillage pouvant alors être choisi pour présenter une esthétique avantageuse dans le réservoir, notamment par l'utilisation d'une matière particulière et/ou de décors sur ledit tube d'habillage, ou bien pour maintenir le tube plongeur initialement courbé dans une position précise, par exemple pour prélever la dernière goutte dans un creux pratiqué au fond du flacon.
  • En particulier, le tube d'habillage peut être associé au corps du dispositif de prélèvement au moyen d'une douille qui présente une portée extérieure autour de laquelle l'extrémité supérieure du tube d'habillage est disposée et une portée intérieure dans laquelle ledit corps est monté.
  • C'est notamment le cas dans les documents FR 2 718 372 A1 et EP 0 945 367 A1 qui décrivent chacun un système de distribution selon le préambule de la revendication 1.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un système de distribution présentant un tube d'habillage du tube plongeur, dans lequel la reprise d'air est utilisée pour que la distribution d'un produit induise automatiquement un effet visuel dans ledit produit.
  • A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un système de distribution d'un produit fluide comprenant un dispositif de prélèvement sous pression dudit produit, ledit dispositif présentant un corps intégrant des moyens de distribution qui sont en communication avec un tube plongeur, ledit corps étant équipé d'un trou d'évent en communication avec un chemin de reprise d'air pour permettre de compenser par de l'air le volume de produit distribué, ledit système comprenant en outre un tube d'habillage entourant le tube plongeur sur au moins une partie de sa longueur, ledit tube d'habillage étant associé au corps au moyen d'une douille qui présente une portée extérieure autour de laquelle l'extrémité supérieure du tube d'habillage est fixée de façon étanche et une portée intérieure dans laquelle ledit corps est monté, le trou d'évent débouchant en regard d'une zone intermédiaire de la portée intérieure, ladite zone intermédiaire étant entourée par une zone supérieure dans laquelle le corps est monté de façon étanche et par une zone inférieure dans laquelle le corps est monté de sorte que le chemin de reprise d'air s'étende entre ledit trou d'évent et l'intérieur du tube d'habillage.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention propose un flacon de distribution d'un produit fluide comprenant un réservoir de conditionnement dudit produit qui est formé à l'intérieur d'une paroi rigide et transparente ou au moins translucide, ledit flacon comprenant en outre un tel système de distribution qui est monté sur le réservoir avec le tube plongeur disposé dans ledit réservoir, un chemin de reprise d'air s'étendant entre le trou d'évent et l'intérieur du tube d'habillage pour introduire de l'air dans ledit produit lors de la reprise d'air.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 est une vue en coupe longitudinale montrant plus particulièrement un système de distribution selon l'invention avec le bouton poussoir appuyé en fin de course de distribution, ledit système étant monté sur un flacon de distribution ;
    • les figures 2 à 5 sont des représentations en coupe longitudinale de respectivement un mode de réalisation d'un flacon de distribution selon l'invention sur lequel le système de distribution selon la figure 1 est monté.
  • Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position du flacon représenté sur les figures.
  • En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un flacon destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution, ainsi qu'un système de distribution d'un tel produit. Dans des exemples particuliers, le produit peut être liquide ou un gel, par exemple transparent ou au moins translucide, notamment un produit cosmétique de soin, de maquillage ou de parfumage, ou un produit pharmaceutique.
  • Le flacon comprend un corps 1 présentant une paroi rigide 2 dans lequel un réservoir 3 de conditionnement du produit est formé, ledit corps présentant également un col 4 qui surmonte ledit réservoir. En particulier, le corps 1 a une rigidité suffisante pour que le volume du réservoir 3 demeure sensiblement constant. En outre, la paroi 2 est transparente ou au moins translucide afin de permettre la visualisation du produit conditionné au travers d'elle.
  • Le corps 1 peut être réalisé de façon monobloc, par exemple réalisé par injection-soufflage ou extrusion-soufflage, ou en plusieurs parties injectées puis assemblées, par exemple par soudure ultra-sons, en matière plastique rigide au moins translucide ou en verre.
  • Le flacon comprend également un système de distribution qui est monté sur le réservoir 3, ledit système comprenant un dispositif de prélèvement sous pression du produit conditionné. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif de prélèvement comprend une pompe de distribution actionnée manuellement au moyen d'un bouton poussoir 5 qui est alimenté avec le produit sous pression en vue de sa distribution.
  • Le dispositif de prélèvement présente un corps 6 intégrant des moyens de distribution qui sont en communication avec un tube plongeur 7 par l'intermédiaire d'un clapet 8, ledit tube plongeur étant disposé dans le réservoir 3 pour permettre l'alimentation des moyens de distribution en produit conditionné. Le corps 6 est équipé d'un trou d'évent 9 qui est en communication avec un chemin C1 de reprise d'air pour permettre de compenser par de l'air le volume de produit distribué, afin d'éviter qu'une dépression ne s'établisse à l'intérieur du réservoir rigide 3 au fur et à mesure de la distribution.
  • Dans le mode de réalisation représenté, le corps 6 présente une géométrie cylindro-conique comprenant une zone centrale 6a reliée à une zone supérieure 6b par l'intermédiaire d'un congé de raccordement divergent 6c. Par ailleurs, le corps 6 présente une tubulure 6d dans laquelle le tube plongeur 7 est emmanché, ladite tubulure étant reliée en-dessous de la zone centrale 6a par l'intermédiaire d'un siège 6e dans lequel une bille 8 formant clapet est disposée. Par ailleurs, le trou d'évent 9 est formé dans l'extrémité supérieure de la zone centrale 6a.
  • En relation avec la figure 1, les moyens de distribution comprennent un piston 10 qui est monté en translation étanche dans la zone centrale 6a en délimitant une chambre de dosage en communication avec le tube plongeur 7 par l'intermédiaire du clapet 8. Le piston 10 est disposé sur un gicleur 11 solidaire du bouton poussoir 5 pour être actionné en translation réversible par rapport au corps 6, sur une course respectivement de distribution et d'aspiration du produit.
  • Le gicleur 11 représenté comprend deux parties et forme une portion d'un chemin C2 de distribution entre au moins un orifice amont 12 et un canal 13 dont l'extrémité aval est en communication avec le bouton poussoir 5, le piston 10 étant agencé pour présenter un état d'obturation de l'orifice amont 12 et un état de mise en communication dudit orifice amont avec la chambre de dosage. En particulier, le piston 10 peut être déformable et/ou déplaçable sous l'effet de la compression du produit dans la chambre de dosage.
  • Le bouton poussoir 5 comprend une zone supérieure permettant à l'utilisateur d'exercer un appui digital sur ledit bouton poussoir afin de pouvoir déplacer axialement le gicleur 11, le retour dudit bouton poussoir sur la course d'aspiration étant classiquement réalisé par un ressort 14.
  • Le bouton poussoir 5 est équipé d'une buse de pulvérisation 15 qui est agencée pour distribuer radialement un aérosol du produit. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un mode particulier de distribution du produit. En particulier, notamment pour un embout nasal de pulvérisation, le bouton poussoir 5 peut permettre une distribution axiale du produit et un autre type de dispositif de prélèvement peut être envisagé.
  • Sur les figures, le gicleur 11 est représenté en fin de course de distribution dans laquelle le chemin C2 de distribution du produit est ouvert depuis le tube plongeur 7 vers la buse de pulvérisation 15, le chemin C1 de reprise d'air étant également ouvert dans cette position afin de permettre de compenser par de l'air le volume de produit distribué.
  • Le système de distribution comprend en outre un tube d'habillage 16 entourant le tube plongeur 7 sur au moins une partie de sa longueur. En particulier, le tube d'habillage 16 permet de masquer le tube plongeur 7 à l'intérieur du réservoir 3, ledit tube d'habillage étant alors choisi pour présenter une esthétique avantageuse dans ledit réservoir, par exemple par l'utilisation d'une matière particulière, notamment en métal, et/ou par la réalisation de décors ou d'effets visuels sur ledit tube d'habillage. En variante, le tube d'habillage 16 peut remplir une autre fonction relativement au tube plongeur 7, par exemple le maintien dudit tube plongeur en position dans le réservoir 3.
  • En relation avec les figures 2 à 5, le tube plongeur 7 s'étend sensiblement jusqu'au fond du réservoir 3 et le tube d'habillage 16 entoure ledit tube plongeur sur sensiblement toute sa longueur en laissant dépasser l'extrémité inférieure dudit tube plongeur par laquelle le produit est aspiré. Le tube d'habillage 16 compartimente le réservoir 3 en deux volumes de conditionnement du produit, respectivement formé à l'intérieur et autour dudit tube d'habillage. En particulier, le tube plongeur 7 représenté est alimenté avec du produit qui est conditionné autour du tube d'habillage 16.
  • Dans le mode de réalisation représenté, le tube d'habillage 16 présente une géométrie cylindrique de révolution entre une extrémité supérieure et une extrémité inférieure libre, avec un diamètre intérieur adapté pour la disposition du tube plongeur 7 à l'intérieur. En variante, le tube d'habillage 16 peut présenter une géométrie allongée quelconque dans laquelle le tube plongeur 7 peut être disposé, notamment en vue de son masquage au moins partiel ou bien son maintien dans une position précise.
  • Le tube d'habillage 16 est associé au corps 6 au moyen d'une douille 17 qui peut être réalisée de façon monobloc en matériau ductile, notamment par moulage d'une matière plastique de type polyoléfine. La douille 17 présente une portée extérieure 17a autour de laquelle l'extrémité supérieure du tube d'habillage 16 est fixée de façon étanche.
  • Dans le mode de réalisation représenté, la douille 17 présente une rainure annulaire inférieure 18 dans laquelle un jonc 19 formé à l'intérieur du tube d'habillage 16 est engagé pour assurer le maintien axial dudit tube d'habillage sur ladite douille.
  • La douille présente également une portée intérieure 17b dans laquelle le corps 6 est monté. Le trou d'évent 9 débouche en regard d'une zone intermédiaire 20 de la portée intérieure 17b, ladite zone intermédiaire étant entourée par une zone supérieure 21 dans laquelle le corps 6 est monté de façon étanche et par une zone inférieure 22 dans laquelle le corps 6 est monté de sorte que le chemin C1 de reprise d'air s'étende entre ledit trou d'évent et l'intérieur du tube d'habillage 16. En particulier, comme représenté sur la figure 1, le chemin C1 de reprise d'air s'étend de part et d'autre du trou d'évent 9 respectivement vers l'extérieur par l'intermédiaire du corps 9 et dans le volume de conditionnement du produit qui est formé à l'intérieur du tube d'habillage 16.
  • Ainsi, lors de la reprise d'air, de l'air est introduit dans le produit conditionné à l'intérieur du tube d'habillage 16 et, par différence de pression, ledit air parcoure vers le bas ledit tube d'habillage pour être libéré au travers de son extrémité libre dans le produit conditionné autour du tube d'habillage 16. Il en résulte donc la libération de bulles d'air dans le produit qui peuvent présenter et/ou activer un effet visuel dans ledit produit.
  • Dans le mode de réalisation représenté, la zone supérieure 21 présente un jonc annulaire 23 sur lequel le corps 6 est en appui étanche. Par ailleurs, au moins un jeu radial est formé entre la dimension extérieure du corps 6 et la dimension intérieure de la zone inférieure 22 de sorte que le chemin C1 de reprise d'air passe par ledit jeu pour déboucher dans la portée extérieure 17a au dessus du produit conditionné à l'intérieur du tube d'habillage 16. En particulier, le jeu peut être annulaire en étant formé entre les diamètres respectivement extérieur et intérieur du corps 6 et de la zone inférieure 22.
  • La douille 17 présente une bague supérieure qui est raccordé à un manchon par l'intermédiaire d'un congé, la portée extérieure 17a s'étendant autour dudit manchon et les zones supérieure 21, intermédiaire 20 et inférieure 22 étant formées respectivement dans la bague, le congé et le manchon. Par ailleurs, la zone supérieure 6b présente une collerette supérieure 6f qui est en appui axial sur l'extrémité supérieure de la bague avec le bouton poussoir 5 disposé au-dessus de la douille 17.
  • Dans la réalisation représentée, la zone centrale 6a est disposée dans la zone inférieure 22 et les zones supérieures 21, 6b sont disposées l'une dans l'autre, le trou d'évent 9 étant disposé en regard radial de la zone intermédiaire 20. En outre, les géométries des périphéries respectivement extérieure du corps 6 et intérieure de la douille 17 sont agencées pour former un jeu annulaire 24 entre le trou d'évent 9 et la zone intermédiaire 20.
  • Par ailleurs, la douille 17 présente une jupe extérieure 25 qui entoure la zone supérieure 21, ladite jupe extérieure comprenant des moyens de fixation de ladite douille sur le réservoir 3. Dans le mode de réalisation représenté, le système de distribution est monté sur le réservoir 3 par l'intermédiaire de la douille 17 avec interposition d'un joint d'étanchéité 26.
  • Dans le mode de réalisation représenté, la jupe 25 est pourvue d'un rebord 35 de fixation sous le col 4. De façon connue, le rebord 35 est saillant de la jupe extérieure 25 pour permettre le positionnement de la douille 17 sur le col 4 puis, comme représenté sur les figures, rabattu en position de fixation sous ledit col par coulissement d'une frette 27 autour de ladite jupe. En variante, la jupe 25 peut être positionnée par clipsage sur le col 4, ledit clipsage étant fiabilisé par une frette 27.
  • En relation avec la figure 2, le tube d'habillage 16 présente une pluralité d'orifices 28 traversants qui sont formés au voisinage de son extrémité inférieure libre. Ainsi, les orifices 28 sont alimentés par de l'air issu de la reprise d'air pour former une voie de libération dudit air dans le produit qui est conditionné autour du tube d'habillage 16.
  • En particulier, en prévoyant des orifices 28 de taille réduite, par exemple répartis autour de la périphérie de l'extrémité libre, des chapelets de petites bulles d'air 29 s'échappent alors du tube d'habillage 16 et remontent dans le produit à chaque utilisation du dispositif de prélèvement.
  • La figure 3 montre un mode de réalisation dans lequel la périphérie extérieure de l'extrémité inférieure libre du tube d'habillage 16 est équipée d'un bloc 30 de matériau poreux dans lequel les orifices 28 décrits ci-dessus débouchent. En particulier, le bloc 30 peut présenter une géométrie annulaire disposé autour du tube d'habillage 16 et dont la dimension radiale correspond sensiblement à celle du réservoir 3 de conditionnement. Ainsi, le bloc 30 est imprégné d'air à chaque distribution, ledit air étant restitué dans le produit sous la forme d'une multitude de petites bulles 29 sur une surface étendue qui correspondant à la surface supérieure du bloc 30.
  • En relation avec la figure 4, on décrit un mode de réalisation dans lequel le tube d'habillage 16 comprend au moins un orifice traversant 31 qui débouche dans un élément décoratif 32 activable par air. En particulier, l'élément décoratif 32 peut comprendre un élément qui se déploie ou se gonfle dans le produit au fur et à mesure de la distribution.
  • La figure 5 représente un mode de réalisation dans lequel le réservoir 3 contient un premier produit P1 conditionné autour du tube d'habillage 16 et un deuxième produit P2 qui est initialement conditionné à l'intérieur du tube d'habillage 16. En particulier, le tube plongeur 7 est alimenté avec le premier produit P1 et le deuxième produit P2 est libéré dans ledit premier produit sous l'effet de l'air introduit dans ledit tube d'habillage lors de la reprise d'air. Il est alors possible d'assurer le mélange, ou au moins la mise en contact, des deux produits P1, P2 au fur et à mesure de la distribution pour assurer un effet visuel et/ou une évolution des propriétés du produit distribué.
  • Par ailleurs, dans les modes de réalisation décrits, on peut prévoir que le réservoir 3 contienne un produit comprenant des particules déplaçables sous l'effet de l'air introduit lors de la reprise d'air. En particulier, ces particules peuvent être sous la forme de paillettes qui, à chaque distribution, sont soulevées par l'air introduit afin d'obtenir un effet visuel dans le produit.
  • Le produit peut également comprendre un additif activable par l'air introduit lors de la reprise d'air. En particulier, comme représenté sur la figure 3, l'additif peut être agencé pour former de la mousse 33 à la surface du produit conditionné autour du tube d'habillage 16.

Claims (13)

  1. Système de distribution d'un produit fluide comprenant un dispositif de prélèvement sous pression dudit produit, ledit dispositif présentant un corps (6) intégrant des moyens de distribution qui sont en communication avec un tube plongeur (7), ledit corps étant équipé d'un trou d'évent (9) en communication avec un chemin (C1) de reprise d'air pour permettre de compenser par de l'air le volume de produit distribué, ledit système comprenant en outre un tube d'habillage (16) entourant le tube plongeur (7) sur au moins une partie de sa longueur, ledit tube d'habillage étant associé au corps (6) au moyen d'une douille (17) qui présente une portée extérieure (17a) autour de laquelle l'extrémité supérieure du tube d'habillage (16) est fixée de façon étanche et une portée intérieure (17b) dans laquelle ledit corps est monté, ledit système étant caractérisé en ce que le trou d'évent (9) débouche en regard d'une zone intermédiaire (20) de la portée intérieure (17b), ladite zone intermédiaire étant entourée par une zone supérieure (21) dans laquelle le corps (6) est monté de façon étanche et par une zone inférieure (22) dans laquelle le corps (6) est monté de sorte que le chemin (C1) de reprise d'air s'étende entre ledit trou d'évent et l'intérieur du tube d'habillage (16).
  2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone supérieure (21) présente un jonc annulaire (23) sur lequel le corps (6) est en appui étanche.
  3. Système de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins un jeu radial est formé entre la dimension extérieure du corps (6) et la dimension intérieure de la zone inférieure (22), le chemin (C1) de reprise d'air passant par ledit jeu pour déboucher dans la portée extérieure (17a).
  4. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un jeu annulaire (24) est formé entre le trou d'évent (9) et la zone intermédiaire (20).
  5. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tube d'habillage (16) présente une pluralité d'orifices (28) traversants qui sont formés au voisinage d'une extrémité inférieure libre dudit tube d'habillage.
  6. Système de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que la périphérie extérieure de l'extrémité inférieure libre est équipée d'un bloc (30) de matériau poreux dans lequel les orifices (28) débouchent.
  7. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le tube d'habillage (16) comprend au moins un orifice traversant (31) qui débouche dans un élément décoratif (32) activable par air.
  8. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la douille (17) présente une jupe extérieure (25) qui comprend des moyens de fixation (35) de ladite douille sur un réservoir (3) de produit à distribuer.
  9. Flacon de distribution d'un produit fluide comprenant un réservoir (3) de conditionnement dudit produit qui est formé à l'intérieur d'une paroi (2) rigide et transparente ou au moins translucide, ledit flacon comprenant en outre un système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 qui est monté sur le réservoir (3) avec le tube plongeur (7) disposé dans ledit réservoir, un chemin (C1) de reprise d'air s'étendant entre le trou d'évent (9) et l'intérieur du tube d'habillage (16) pour introduire de l'air dans ledit produit lors de la reprise d'air.
  10. Flacon de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que le réservoir (3) contient un produit comprenant des particules déplaçables sous l'effet de l'air introduit lors de la reprise d'air.
  11. Flacon de distribution selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le réservoir (3) contient un produit comprenant un additif activable par l'air introduit lors de la reprise d'air.
  12. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le réservoir (3) contient un premier produit (P1) conditionné autour du tube d'habillage (16) et un deuxième produit (P2) qui est initialement conditionné à l'intérieur du tube d'habillage (16) pour être libéré dans ledit premier produit sous l'effet de l'air introduit lors de la reprise d'air.
  13. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le système de distribution est monté sur le réservoir (3) par l'intermédiaire de la douille (17).
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