EP2457659A2 - Probenahmebehältnis und dessen Verwendung sowie Verfahren zur Probenahme - Google Patents

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EP2457659A2
EP2457659A2 EP11191370A EP11191370A EP2457659A2 EP 2457659 A2 EP2457659 A2 EP 2457659A2 EP 11191370 A EP11191370 A EP 11191370A EP 11191370 A EP11191370 A EP 11191370A EP 2457659 A2 EP2457659 A2 EP 2457659A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
sampling
media
adapter element
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11191370A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2457659A3 (de
Inventor
Stephan Hartmann
Martin Döbler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP2457659A2 publication Critical patent/EP2457659A2/de
Publication of EP2457659A3 publication Critical patent/EP2457659A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/508—Rigid containers without fluid transport within
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/06—Fluid handling related problems
    • B01L2200/0689—Sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/56—Labware specially adapted for transferring fluids
    • B01L3/563—Joints or fittings; Separable fluid transfer means to transfer fluids between at least two containers, e.g. connectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/56—Labware specially adapted for transferring fluids
    • B01L3/565—Seals

Definitions

  • the present invention relates to a container for receiving media in a sampling of the media from a container filling system according to the preamble of claim 1.
  • Containers or bottles for receiving media in the sampling of media from a container filling system are already known from the prior art, but these containers usually consist of the material glass, which has the property when filling, for example due to the positive or negative pressure bursting or shattering.
  • the containers are arranged with their opening, for example, in a receiving device of a sampling head that they are airtight, or nearly airtight when using a sterile filter in a vent to the outside environment, while the sampler to be tested medium from a sampling tap, which with the Filling plant is connected, via a connecting line to the sampling head and thus flow into the container, it is possible that due to a resulting pressure in the container or negative pressure, depending on whether cold or hot media are introduced into the container, this is damaged or even burst explosively.
  • the sampler which is during the removal of the medium to be tested near or directly to the container, are seriously injured by flying around glass splinters.
  • plastic sheaths are used in the prior art, for example, which are placed on the glass bottle before the sampling process in order to protect the sampler from flying glass splinters in case of bursting of the bottle.
  • a container for receiving media in a sampling of the media from, for example, a container filling available, which does not break or burst under the application of a negative or positive pressure, so that the sampler during sampling not is at risk and the sampled media is not contaminated and therefore can be analyzed at any time.
  • the container according to the invention for receiving media when sampling the media from a container filling system comprises a closed bottom region, a peripheral wall which adjoins the bottom region and extends substantially orthogonally to the bottom region, and a filling region opposite the bottom region and adjoining the peripheral wall.
  • the filling area itself also has one is substantially orthogonal to the bottom region extending container neck with a filling opening, wherein on an outer circumference of the container neck at least in sections an Au ⁇ engewinde is arranged.
  • This Au ⁇ engewinde has an outer diameter between 44 to 46mm and a core diameter between 41 to 43mm and at least partially rounded edges with a radius (radius of curvature) between 0.95 to 1.05 mm.
  • the container neck or the external thread can be arranged, at least in sections, in such a way in a receiving device of a sampling head that the container is sealed medium-tightly to an environment.
  • the container according to the invention consists of plastic.
  • peripheral wall, the bottom area and the filling area of the container or the bottle are made of a plastic, but preferably also of the container neck on which preferably an external thread is cut or rolled or arranged, which likewise preferably consists of plastic or is shaped.
  • the container according to the invention is preferably formed in one piece.
  • the container neck and / or the external thread may be formed from a metallic material and to be arranged at the filling region of the container during, for example, a process of extrusion coating.
  • the container has no external thread but an internal thread.
  • the type of thread is in this case for example dependent on the structural design of the receiving device or by the closures used for the container.
  • the receiving device itself has an internal thread into which an external thread could be screwed, it is conceivable that the container has an external thread for screwing the container into the receiving device.
  • a closure of the container according to the invention would also have to have an internal thread, which structurally corresponds to the internal thread of the receiving device.
  • the container according to the invention is not connected via a receiving device with the sampling head, but is directly connected to the sampling head in connection.
  • sampling head also has an internal thread into which the container according to the invention can be screwed.
  • the sampling head has an internal thread into which the external thread of the container according to the invention can not be screwed
  • an adapter element between the container and the sampling head according to the invention, the adapter element therefore having an external thread which can be screwed into the internal thread of the sampling head
  • the container according to the invention preferably consists of polylactide, polyethylene, polyethylene terephalate, polypropylene or a combination thereof.
  • the container according to the invention should not be limited to the plastic materials mentioned here. Rather, it should be noted that the container according to the invention can be made of any commercially available plastic, which is suitable for the use of a container for receiving media.
  • the container does not consist exclusively of a plastic, but for example of a mixture or a combined arrangement of conventional plastics, insofar as they can be connected to each other and can be used for a container for receiving media.
  • the bottom portion may be made of a different plastic than the peripheral wall and this in turn of another plastic, such as the filling area or the container neck.
  • another plastic such as the filling area or the container neck.
  • a multilayer structure of the container is possible.
  • the container according to the invention is preferably autoclavable. That is, the container according to the invention, for example by means of an autoclave, that is a gas-tight sealable pressure vessel can be sterilized and consequently must be resistant to pressure and temperature, so as not to deform during the sterilization process.
  • the container according to the invention is preferably pressure-resistant up to at least 2 bar and particularly preferably up to at least 6.5 bar, so as not to burst during the removal of the sample medium from the filling system and thus during the filling of the sample medium into the container according to the invention.
  • the container according to the invention is characterized in that it is preferably also resistant to pressure, so that it does not come to a deformation or tearing of the container or the container walls when filling, for example, hot sample media.
  • the wall thickness of the peripheral wall of the container according to the invention is between 0.3 to 1 mm and preferably between 0.4 to 0.5 mm and the wall thickness of the bottom portion of the container according to the invention is at least partially thicker than the wall thickness of the peripheral wall of container according to the invention.
  • the wall thickness of the container is well over 1 mm (to 5 mm), in order to counteract a deformation or bursting of the container during the filling process.
  • the container according to the invention during and also after the recording of the sample medium, i. when applying the container with an overpressure or a negative pressure no splintering fracture area. Consequently, the sampler is not injured either by flying splinters of the container according to the invention, or by the handling of the container according to the invention, for example when removing the container according to the invention from the sampling head.
  • the container according to the invention has a capacity of at least two liters, but also with a capacity of less than 2 liters, such as 1 liter or 0.75 liters, 0.5 liters or 0.3 liters and less and also capacity of over 2 liters, such as 2.5 liters, 3 liters or even 5 liters and more are conceivable.
  • the container has a wall or a circumferential wall which, in the region of the filling opening, has an end edge aligned substantially orthogonally to the wall, so that a corresponding sealing element for media-tight sealing can be arranged.
  • this end edge is designed so flat or flat that a corresponding sealing element or a corresponding sealing disc for sealing the medium to be filled into the container relative to the surrounding environment of the container can be placed properly on this edge.
  • suitable adapter elements are used for this purpose, which connect the container according to the invention with the sampling head in a media-tight manner with the aid of the receiving device.
  • Such adapter elements are preferably annular and are preferably made of a metallic material, which is preferably very tough and is characterized by, for example, a high heat and corrosion resistance.
  • the adapter element is formed of a ceramic material or also of plastic.
  • the adapter element has an inner, substantially planar inner wall and an outer wall, on which an external thread is formed on.
  • This external thread of the adapter element may correspond to the structural design of the external thread already described above, or may be a constructionally different external thread to this external thread of the container.
  • the Au ⁇ engewinde of the adapter element in the structural design should correspond to an internal thread of the sampling head to ensure placement of the adapter element on the sampling head.
  • the second side of the adapter element opposite the first side can be arranged on the side of the filling opening of the container and therefore above the filling opening.
  • a sealing element is preferably to be arranged between the adapter element and the container according to the invention.
  • the adapter element has a substantially annular sealing seat on a first side, with which the adapter element is arranged on the sampling head.
  • This seal seat is preferably characterized in that on this first side of the adapter element either the outer wall extends further than the inner wall of the lateral surface, or the inner wall extends further than the outer wall of the lateral surface or that respectively the outer and the inner wall of the lateral surface itself extend further such that between them a recess is formed, in which a sealing ring can be arranged.
  • the recess or the longer extending walls or sides of the lateral surface of the adapter element are formed such that the sealing ring still protrudes beyond the lateral surface of the adapter element in order to ensure a seal with the adjacent sampling head.
  • the adapter element has on a second side, which is opposite to the first side, which is arranged on the sampling head, a projection extending substantially radially outwards.
  • This projection may have, for example, a substantially quadrangular or oval cross-section.
  • shape of this projection should not be limited. It should be noted that all conceivable forms of the projection can be applied, as long as they offer the opportunity, for example, to stabilize a sealing ring or O-ring or to lock it in a defined position.
  • the adapter element has a first substantially flexible sealing ring which is detachably arranged in the seal seat is and preferably also a second sealing ring, which is arranged in the region of the projection.
  • sealing rings e.g. commercial O-rings are used.
  • an arrangement is claimed, which in addition to the container according to the invention and optionally the adapter element has a receiving device for receiving the container or for arranging the container on an adapter element.
  • the receiving device is formed substantially annular and has an internal thread which can be screwed onto the external thread of the container.
  • the receiving device is an intermediate element which connects the container according to the invention with the adapter element media-tight, while the adapter element is screwed media-tight in the sampling head.
  • the receiving device preferably has a passage opening for passing through at least one section of the adapter element.
  • the region of the external thread of the adapter element can be pushed by the receiving device, wherein ultimately the external thread of the adapter element protrudes from the receiving device.
  • the projection with the arranged on the projection second sealing ring serves the receiving means for storage, whereby the second sealing ring provides a sufficient media-tight seal between the receiving device and the adapter element.
  • the passage opening has a substantially smaller inner diameter than a core diameter of the internal thread of the receiving device or has a smaller inner diameter than the outer diameter of the projection.
  • the receiving device is preferably made of plastic, wherein any known from the prior art plastic materials can be used for the production of the receiving device, insofar as they are suitable for use as a receiving device.
  • the receiving device is made of the same plastic as the container.
  • the receiving device is made of, for example, a metallic or ceramic material, however, it should be borne in mind that screwing the receiving element must be ensured in an inventive container.
  • the - preferably in an autoclave - sterilized arrangement for sampling the media is used from a container filling.
  • the container neck of the container according to the invention is at least partially arranged in such a way in a receiving device of a sampling head that the container is sealed media-tight or almost media-tight to an environment.
  • the arrangement itself preferably consists of the container according to the invention the adapter element and the receiving device which connects the adapter element with the container, wherein the adapter element is arranged on the sampling head.
  • a method for sampling the media from a container filling plant with the container according to the invention is proposed, wherein the container is connected to at least one adapter element to an arrangement which - preferably in an autoclave - sterilized and after cooling is first placed on a sampling head. Thereafter, the sampling tap, which is preferably connected to a pipeline of the container filling system, opened, so that a defined amount of sampling from the plant runs in the container. Finally, after sampling, the sampling tap is closed again and the arrangement taken from the sampling head, preferably, before the container is removed from the assembly and sealed with a closure.
  • the sampling head is advantageously mounted to a connecting line which is connected to a sampling tap.
  • the defined amount of sampling runs essentially continuously into the container, which means that an intermittent flow of the sample can also run into the container, for example 100 ml every 5 minutes.
  • the connecting line, the sampling head, the adapter element, the receiving device and the container according to the invention are connected to one another or assembled together and thus sterilized together in the assembled state in an autoclave or a steam sterilizer.
  • the above-mentioned arrangement may be previously wrapped in aluminum foil before it is sterilized.
  • this arrangement is, for example, transported to the sampling point at a container filling plant and only then removed from the aluminum foil under substantially sterile environmental conditions and connected to the sampling tap.
  • the sampling tap itself is preferably mounted on a pipeline and, prior to connection of the abovementioned arrangement, particularly preferably sterilized by passage of saturated steam, or also by spraying or rinsing with alcoholic solution and, for example, by using a Bunsen burner.
  • the arrangement is damped and then it is opened, so that, for example, continuously and continuously a defined or small amount of sampling can flow into the container according to the invention.
  • the sampling tap is closed again before the assembly of the sampling tap is removed under essentially germ-free environmental conditions.
  • the individual components would also be unpacked from the film at the sampling point and mounted together.
  • the in the FIG. 1 shown embodiment of the container 1 according to the invention comprises a bottom portion 2, an orthogonally extending from the bottom portion 2 wall 3 or peripheral wall 3 and a filling 4, which extends from the peripheral wall 3 at a defined angle to the inside or in the container.
  • a container neck 5 adjoins, which has a filling opening (not shown here).
  • orthogonal is understood as meaning perpendicular or substantially perpendicular, so that the peripheral wall 3 and the bottom region 2 form a right angle.
  • the peripheral wall 3 extends radially outward first, to then extend radially inwardly in an upper region of the container 1, whereby the container 1 has a circumferential bulbous extension and consequently the shape of a belly bottle.
  • peripheral wall 3 extends radially inwards only before it bulges again radially outward in an upper region of the container 1. This gives the container 1 in approximately the shape of an hourglass.
  • the container 1 may have any shape and not on the in FIG. 1 is shown limited form
  • an external thread 5a is arranged or cut or rolled or preferably molded or molded from the material of Be confrontnishalses 5.
  • the container 1 is made in one piece.
  • the container 1 is arranged on a sampling device 10, which consists of at least one sampling head 7, a sampling tap 9 and a connecting piece 8 between the sampling tap 9 and the sampling head 7, so that a receiving device 6 of the sampling head 7 at least an upper portion of the container 5 or the external thread 5a at least partially, but preferably fully encloses.
  • a sampling device 10 which consists of at least one sampling head 7, a sampling tap 9 and a connecting piece 8 between the sampling tap 9 and the sampling head 7, so that a receiving device 6 of the sampling head 7 at least an upper portion of the container 5 or the external thread 5a at least partially, but preferably fully encloses.
  • an adapter element 30 is shown, which is arranged above the container 1 and by means of the receiving device 6 to the container 1 is fixed media-tight and by means of a Au Oxgewinde (not shown here) in the sampling head 6, which is an internal thread (not shown here) has, is screwed.
  • saturated steam can be conducted after connecting at least the connection line 8 to the sampling tap 9 and the sampling head 7, so that any germs which may occur during the connection are again eliminated.
  • the medium to be tested from a filling system (not shown here), on which the sampling valve 9 is arranged, removed via the connecting piece 8 and the connecting line 8 transported to the sampling head 7 and arranged on the sampling head 7 or Fixed container 1 supplied.
  • the pressure-resistant and autoclavable container 1 is then released again after filling with the sample medium from the receiving device 6 of the sampling head 7 and transported to the analysis of the sample medium in the appropriate operating department.
  • the transport of the arrangement of container 1 and sampling head 7 takes place in the mounted state. Only in the operating department, the arrangement is opened under low-germ ambient conditions.
  • the Fig. 2 shows the structural section of an embodiment of the Au OWgewindes 5a of the container 1, in which case two flanks 20 (mountain) and an area of the thread 21 (valley) are shown.
  • the rounded flanks 20 of the external thread 5a point to a round thread, wherein the radius R 1 of the flanks 20 is greater than the radius R 2 of the transition region from the flank 20 to the thread 21st
  • the outer diameter d is always larger than the core diameter d 1 .
  • P is the pitch, which is preferably between 3 to 5mm in this thread.
  • Fig. 2 show the Fig. 3 the structural counterpart, namely an internal thread 5b, which has a structurally similar design, as the external thread 5a.
  • flanks 23 of the internal thread 5b are rounded and have a radius R 1 , which is greater than the radius R 2 , which results in a transition region between the flank 23 and the thread 24.
  • the core diameter D 1 of the internal thread is always smaller than the outside diameter D of the internal thread.
  • annular adapter element 30 which has a substantially planar inner wall 31 and an outer wall 32.
  • an external thread 33 which is formed by, for example, cutting or rolling (in the case of, for example, a metallic adapter element) or by injection molding (for example, a plastic element).
  • the external thread 33 may correspond to the above-mentioned external thread 5a in the structural design or may have a different design from this thread 5a.
  • the adapter element 30 has a radially outwardly extending projection 35, whose cross-section is formed substantially quadrangular, so that a sealing ring 37 without damage in the vertical direction above this projection 35 can be arranged.
  • the projection 35 can seal directly on the adapter element 30 without additional sealing ring 37.
  • Another sealing ring 36 or sealing ring 36 is arranged in the vertical direction above the thread 33 and lies in a recess 34, which forms a seal seat 34.
  • This recess 34 is formed by a further than the inner wall 31 extending vertically upwardly outer wall 32.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Probenahmebehältnis zur Aufnahme von Medien bei einer Probenahme der Medien aus einer Behältnisfüllanlage und dessen Verwendung sowie auf ein Verfahren zur Probenahme von Medien aus einer Behältnisfüllanlage mit dem Probenahmebehältnis, wobei das Behältnis einen geschlossenen Bodenbereich, eine an den Bodenbereich angrenzende und sich im Wesentlichen orthogonal zu dem Bodenbereich erstreckende Umfangswandung und einen dem Bodenbereich gegenüberliegenden und an der Umfangswandung angrenzenden Einfüllbereich, welcher einen sich im Wesentlichen orthogonal zum Bodenbereich erstreckenden Behältnishals mit einer Einfüllöffnung aufweist, umfasst und wobei an einem Außenumfang des Behältnishalses zumindest abschnittsweise ein Außengewinde angeordnet ist, welches Gewinde einen Außendurchmesser zwischen 44 bis 46mm und einen Kerndurchmesser zwischen 41 bis 43mm sowie zumindest abschnittsweise abgerundete Flanken mit einem Radius zwischen 0,95 bis 1,05mm aufweist, wobei der Behältnishals während der Probenahme zumindest abschnittsweise derart in eine Aufnahmeeinrichtung eines Probenahmekopfes anordenbar ist, dass das Behältnis mediendicht zu einer Umgebung abgedichtet ist, und wobei das Behältnis aus Kunststoff besteht.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Behältnis zur Aufnahme von Medien bei einer Probenahme der Medien aus einer Behältnisfüllanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Behältnisse bzw. Flaschen zur Aufnahme von Medien bei den Probenahmen von Medien aus einer Behältnisfüllanlage sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt, jedoch bestehen diese Behältnisse zumeist aus dem Werkstoff Glas, welches die Eigenschaft aufweist, beim Befüllen beispielsweise aufgrund des Über- oder Unterdruckes zu bersten bzw. zu zerspringen.
  • Da die Behältnisse mit Ihrer Öffnung beispielsweise derart in einer Aufnahmeeinrichtung eines Probenahmekopfes angeordnet werden, dass diese luftdicht, oder nahezu luftdicht bei Verwendung eines Sterilfilters in einer Entlüftungsöffnung, zur Außenumgebung abgeschlossen sind, während der Probenehmer das zu erprobende Medium von einem Probenahmehahn, welcher mit der Füllungsanlage verbunden ist, über eine Verbindungsleitung zu dem Probenahmekopf und folglich in das Behältnis fließen lässt, ist es möglich, dass aufgrund eines in dem Behältnis entstehenden Überdruckes bzw. Unterdruckes, je nachdem ob kalte oder heiße Medien in das Behältnis eingebracht werden, dieses beschädigt wird oder sogar explosionsartig zerspringt.
  • Dabei kann der Probenehmer, welcher sich während der Entnahme des zu erprobenden Mediums nahe bei bzw. direkt an dem Behältnis befindet, durch umher fliegende Glassplitter schwer verletzt werden.
    Um eine derartige körperliche Verletzung des Probenehmers zu vermeiden, werden im Stand der Technik beispielsweise Plastikhüllen verwendet, welche vor dem Probenahmevorgang auf die Glasflasche aufgesetzt werden, um im Falle eines Zerberstens der Flasche den Probenehmer vor herumfliegenden Glassplittern zu schützen.
  • Jedoch ist mit einem zerstörten Probenahmebehältnis auch die Probe selbst nicht mehr brauchbar, da diese durch das Behältnis bzw. die entsprechenden Glassplitter kontaminiert ist und für Analysen keine Verwendung mehr findet. Dies ist insbesondere bei Probenahmen an kalt-aseptischen Behältnisfüllanlagen kritisch, da hier aus Gründen der Produktsicherheit ein detaillierter Nachweis über den mikrobiologischen Zustand der Anlage während des gesamten Produktionszeitraumes erbracht werden muss. Zudem offenbarten mit der Plastikhülle durchgeführte Berstungs-Tests, dass ein Austreten von Glassplittern aus der Plastikhülle nicht vollständig vermieden werden kann, da aufgrund der Plastikhüllenkappe, welche nicht fest mit dem Behältnis oder der Schraubverbindung befestigt ist, weiterhin Glassplittern zwischen dieser Schraubverbindung und der Plastikhülle austreten und den Probenehmer verletzen können.
  • Demnach ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Behältnis zur Aufnahme von Medien bei einer Probenahme der Medien aus beispielsweise einer Behältnisfüllanlage zur Verfügung zu stellen, welches auch unter Beaufschlagung eines Unter- oder Überdruckes nicht zerberstet oder splittert, so dass der Probenehmer während der Probenahme nicht gefährdet ist und die entnommene Medienprobe nicht kontaminiert wird und folglich jederzeit analysiert werden kann.
  • Diese Aufgabe löst die vorliegende Erfindung mittels eines Behältnisses gemäß dem Anspruch 1.
  • Das erfindungsgemäße Behältnis zur Aufnahme von Medien bei einer Probenahme der Medien aus einer Behältnisfüllanlage, umfasst einen geschlossenen Bodenbereich, eine an den Bodenbereich angrenzende und sich im Wesentlichen orthogonal zu dem Bodenbereich erstreckende Umfangswandung und einen dem Bodenbereich gegenüberliegenden und an der Umfangswandung angrenzenden Einfüllbereich. Der Füllbereich selbst weist zudem einen sich im Wesentlichen orthogonal zu dem Bodenbereich erstreckenden Behältnishals mit einer Einfüllöffnung auf, wobei an einem Außenumfang des Behältnishalses zumindest abschnittsweise ein Au βengewinde angeordnet ist. Dieses Au βengewinde weist einen Außendurchmesser zwischen 44 bis 46mm und einen Kerndurchmesser zwischen 41 bis 43mm sowie zumindest abschnittsweise abgerundete Flanken mit einem Radius (Krümmungsradius) zwischen 0,95 bis 1,05mm auf. Des Weiteren ist der Behältnishals bzw. das Außengewinde während der Probenahme zumindest abschnittsweise derart in einer Aufnahmeeinrichtung eines Probenahmekopfes anordenbar, dass das Behältnis mediendicht zu einer Umgebung abgedichtet ist. Zudem besteht das erfindungsgemäße Behältnis aus Kunststoff.
  • Folglich sind nicht nur die Umfangswandung, der Bodenbereich und der Einfüllbereich des Behältnisses bzw. der Flasche aus einem Kunststoff gefertigt, sondern vorzugweise auch der Behältnishals, an welchem bevorzugt ein Außengewinde geschnitten bzw. gerollt bzw. angeordnet ist, welches ebenfalls vorzugsweise aus Kunststoff besteht bzw. geformt ist.
  • Demnach ist das erfindungsgemäße Behältnis vorzugsweise einteilig ausgebildet.
  • Es ist jedoch denkbar, dass der Behältnishals und/oder das Außengewinde aus einem metallischen Material gebildet sind und während beispielsweise eines Prozesses des Umspritzens an dem Einfüllbereich des Behältnisses angeordnet werden.
  • Des Weiteren ist es möglich, dass der Behältnishals kein Außengewinde sondern ein Innengewinde aufweist. Die Art des Gewindes ist hierbei beispielsweise von der konstruktiven Ausgestaltung der Aufnahmeeinrichtung oder von den für das Behältnis verwendeten Verschlüssen abhängig.
  • D.h., weist die Aufnahmeeinrichtung selbst ein Innengewinde auf, in welches ein Außengewinde geschraubt werden könnte, so ist es denkbar, dass der Behältnishals ein Außengewinde zum Einschrauben des Behältnisses in die Aufnahmeeinrichtung aufweist.
  • Dementsprechend müsste ein Verschluss des erfindungsgemäßen Behältnisses ebenfalls ein Innengewinde aufweisen, welches konstruktiv dem Innengewinde der Aufnahmevorrichtung entspricht.
  • Zudem ist es möglich, dass das erfindungsgemäße Behältnis nicht über eine Aufnahmeeinrichtung mit dem Probenahmekopf verbunden wird, sondern direkt mit dem Probenahmekopf in Verbindung steht.
  • Dafür wäre es vorteilhaft, wenn der Probenahmekopf ebenfalls ein Innengewinde aufweist, in welches das erfindungsgemäße Behältnis eingeschraubt werden kann.
  • Besitzt anderenfalls der Probenahmekopf ein Innengewinde, in welches nicht das Außengewinde des erfindungsgemäßen Behältnisses eingeschraubt werden kann, ist es denkbar ein Adapterelement zwischen das erfindungsgemäße Behältnis und den Probenahmekopf anzuordnen, wobei demnach das Adapterelement ein Außengewinde aufweist, welches in das Innengewinde des Probenahmekopfes eingeschraubt werden kann.
  • Das erfindungsgemäße Behältnis besteht vorzugsweise aus Polylactid, Polyethylen, Polyethylenterephalat, Polypropylen oder aus einer Kombination daraus. Wobei jedoch das erfindungsgemäße Behältnis nicht auf die hier benannten Kunststoffmaterialien beschränkt werden soll. Vielmehr ist anzumerken, dass das erfindungsgemäße Behältnis aus jedem handelsüblichen Kunststoff gefertigt werden kann, welcher sich für die Verwendung eines Behältnisses zur Aufnahme von Medien eignet.
  • Zudem ist es denkbar, dass das Behältnis nicht ausschließlich aus einem Kunststoff besteht, sondern beispielsweise aus einem Gemisch bzw. einer kombinierten Anordnung gebräuchlicher Kunststoffe, insofern diese miteinander verbunden werden können und zur Verwendung für ein Behältnis zur Aufnahme von Medien dienen können.
  • D.h., dass beispielsweise der Bodenbereich aus einem anderen Kunststoff bestehen kann, als die Umfangswandung und diese wiederum aus einem anderen Kunststoff, wie der Einfüllbereich oder der Behältnishals. Alternativ ist ein Multilayer-Aufbau des Behältnisses möglich.
  • Weiterhin ist das erfindungsgemäße Behältnis vorzugsweise autoklavierbar. D.h., dass das erfindungsgemäße Behältnis beispielsweise mittels eines Autoklaven, sprich eines gasdicht verschließbaren Druckbehälters sterilisiert werden kann und folglich druck- und temperaturbeständig sein muss, um sich beispielsweise während des Sterilisationsprozesses nicht zu deformieren.
  • Zudem ist das erfindungsgemäße Behältnis bevorzugt bis zumindest 2 bar und besonders bevorzugt bis zumindest 6,5 bar druckbeständig, um beispielsweise während der Entnahme des Probemediums aus der Füllanlage und demnach während des Befüllens des Probemediums in das erfindungsgemäße Behältnis nicht zu zerbersten.
  • Des Weiteren zeichnet sich das erfindungsgemäße Behältnis dadurch aus, dass er vorzugsweise auch unterdruckbeständig ist, so dass es bei Einfüllen von beispielsweise heißen Probemedien nicht zu einer Deformierung oder einem Einreißen des Behältnisses bzw. der Behältniswandungen kommt.
  • Dies wird z.B. durch definierte Wandstärken ermöglicht, wobei beispielsweise die Wandstärke der Umfangswandung des erfindungsgemäßen Behältnisses zwischen 0,3 bis 1 mm und bevorzugt zwischen 0,4 bis 0,5mm liegt und die Wandstärke des Bodenbereiches des erfindungsgemäßen Behältnisses zumindest abschnittweise dicker ist als die Wandstärke der Umfangswandung des erfindungsgemäßen Behältnisses.
  • Es ist jedoch auch denkbar, dass die Wandstärke des Behältnisses weit über 1 mm (bis 5mm) beträgt, um einer Deformation oder einem Zerbersten des Behältnisses während des Einfüllvorganges entgegenzuwirken.
  • Demnach weist das erfindungsgemäße Behältnis während und auch nach der Aufnahme des Probemediums, d.h. beim Beaufschlagen des Behältnisses mit einem Überdruck oder einem Unterdruck keinen splitternden Bruchbereich auf. Folglich wird der Probenehmer weder durch herumfliegende Splitter des erfindungsgemäßen Behältnisses, noch durch die Handhabung des erfindungsgemäßen Behältnisses, beispielsweise bei der Entnahme des erfindungsgemäßen Behältnisses aus dem Probenahmekopf, verletzt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Behältnis ein Fassungsvermögen von mindestens zwei Litern auf, wobei jedoch auch Fassungsvermögen von weniger als 2 Litern, wie beispielsweise 1 Liter oder 0,75 Liter, 0,5 Liter oder 0,3 Liter und weniger sowie auch Fassungsvermögen von über 2 Litern, wie beispielsweise 2,5 Liter, 3 Liter oder gar 5 Liter und mehr denkbar sind.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Behältnishals eine Wandung bzw. eine Umfangswandung auf, welche im Bereich der Einfüllöffnung eine im Wesentlichen orthogonal zu der Wandung ausgerichtete Abschlusskante aufweist, damit ein entsprechendes Dichtungselement zur mediendichten Abdichtung anordenbar ist.
  • D.h., dass diese Abschlusskante derart plan bzw. eben ausgeführt ist, dass ein entsprechendes Dichtungselement bzw. eine entsprechende Dichtungsscheibe zur Abdichtung des in das Behältnis einzufüllenden Mediums gegenüber der das Behältnis umgebenden Umgebung einwandfrei auf diese Kante aufgelegt werden kann.
    Um das erfindungsgemäße Behältnis einwandfrei an bzw. in einen Probenahmekopf anordnen zu können, ist es denkbar, dass dafür geeignete Adapterelemente verwendet werden, welche mit Hilfe der Aufnahmeeinrichtung das erfindungsgemäße Behältnis mediendicht mit dem Probenahmekopf verbinden.
  • Derartige Adapterelemente sind vorzugsweise ringförmig ausgebildet und bestehen bevorzugt aus einem metallischen Werkstoff, welcher vorzugsweise sehr zäh ist und sich durch beispielsweise eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet.
  • Es ist jedoch auch denkbar, dass das Adapterelement aus einem keramischen Werkstoff oder ebenfalls aus Kunststoff gebildet ist.
  • Vorzugsweise weist das Adapterelement eine innere, im Wesentlichen plane Innenwandung sowie eine Außenwandung, an welcher ein Außengewinde angeformt ist, auf.
  • Dieses Außengewinde des Adapterelementes kann der konstruktiven Auslegung des bereits oben beschriebenen Außengewindes entsprechen oder auch ein zu diesem Außengewinde des Behältnisses konstruktiv unterschiedliches Außengewinde sein.
  • Es ist jedoch anzumerken, dass das Au βengewinde des Adapterelementes in der konstruktiven Auslegung einem Innengewinde des Probenahmekopfes entsprechen sollte, um ein Anordnen des Adapterelementes an dem Probenahmekopf zu gewährleisten.
  • Während die eine Seite des Adapterelementes an dem Probenahmekopf angeordnet ist, ist die der ersten Seite gegenüberliegende zweite Seite des Adapterelementes auf der Seite der Einfüllöffnung des Behältnisses und demnach oberhalb der Einfüllöffnung anordenbar.
  • Für eine ausreichende Abdichtung des in das erfindungsgemäße Behältnis einzufüllenden Probemediums gegenüber der Umgebung ist vorzugsweise zwischen dem Adapterelement und dem erfindungsgemäßen Behältnis ein Dichtungselement, wie bereits oben beschrieben, anzuordnen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Adapterelement auf einer ersten Seite, mit welcher das Adapterelement an dem Probenahmekopf angeordnet wird, einen im Wesentlichen ringförmigen Dichtungssitz auf.
  • Dieser Dichtungssitz zeichnet sich vorzugsweise dadurch aus, dass an dieser ersten Seite des Adapterelementes entweder die Außenwandung sich weiter erstreckt als die Innenwandung der Mantelfläche, oder die Innenwandung sich weiter erstreckt als die Außenwandung der Mantelfläche oder dass jeweils die Außen- und die Innenwandung der Mantelfläche sich derart weiter erstrecken, dass zwischen ihnen eine Vertiefung entsteht, in welcher ein Dichtungsring angeordnet werden kann.
  • Dabei sind die Vertiefung bzw. die sich länger erstreckenden Wandungen bzw. Seiten der Mantelfläche des Adapterelementes derart ausgebildet, dass der Dichtungsring dennoch über die Mantelfläche des Adapterelementes übersteht, um eine Dichtung mit dem angrenzenden Probenahmekopf zu gewährleisten.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Adapterelement auf einer zweiten Seite, welche der ersten Seite, die an dem Probenahmekopf angeordnet ist, gegenüberliegt, einen sich im Wesentlichen radial nach außen erstreckenden Vorsprung auf.
  • Dieser Vorsprung kann beispielsweise einen im Wesentlichen viereckigen oder auch ovalen Querschnitt aufweisen. Jedoch soll hierbei die Formgebung dieses Vorsprunges nicht eingeschränkt werden. Es wird darauf hingewiesen, dass alle erdenklichen Formen des Vorsprunges angewandt werden können, solange diese die Möglichkeit bieten beispielsweise einen Dichtungsring bzw. O-Ring zu stabilisieren bzw. diesen in einer definierten Position zu arretieren.
  • Demnach weist in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform das Adapterelement einen ersten im Wesentlichen flexiblen Dichtungsring auf, welcher lösbar in dem Dichtungssitz angeordnet ist und vorzugsweise auch einen zweiten Dichtungsring, welcher im Bereich des Vorsprunges angeordnet ist.
  • Als Dichtungsringe können z.B. handelsübliche O-Ringe verwendet werden.
  • Zudem wird eine Anordnung beansprucht, welche neben dem erfindungsgemäßen Behältnis und gegebenenfalls dem Adapterelement eine Aufnahmeeinrichtung zum Aufnehmen des Behältnisses bzw. zum Anordnen des Behältnisses an einem Adapterelement aufweist.
  • Vorzugsweise ist die Aufnahmeeinrichtung im Wesentlichen ringförmig ausgebildet und weist ein Innengewinde auf, welches auf das Außengewinde des Behältnisses aufschraubbar ist.
  • Folglich ist das Innengewinde das konstruktive Pendant des oben beschriebenen Außengewindes des Behältnisses.
  • Dementsprechend stellt die Aufnahmeeinrichtung ein Zwischenelement dar, welches das erfindungsgemäße Behältnis mit dem Adapterelement mediendicht verbindet, während das Adapterelement mediendicht in den Probenahmekopf eingeschraubt wird.
  • Dafür weist die Aufnahmeeinrichtung vorzugsweise eine Durchgangsöffnung zum Durchführen zumindest eines Abschnittes des Adapterelementes auf. Somit kann beispielsweise der Bereich des Außengewindes des Adapterelementes durch die Aufnahmeeinrichtung geschoben werden, wobei letztlich das Außengewinde des Adapterelementes aus der Aufnahmeinrichtung hervorragt.
  • Der Vorsprung mit dem an dem Vorsprung angeordneten zweiten Dichtungsring dient der Aufnahmeeinrichtung zur Lagerung, wodurch der zweite Dichtungsring für eine ausreichende mediendichte Abdichtung zwischen der Aufnahmeeinrichtung und dem Adapterelement sorgt.
  • Demzufolge weist die Durchgangsöffnung einen im Wesentlichen kleineren Innendurchmesser als ein Kerndurchmesser des Innengewindes der Aufnahmeeinrichtung auf bzw. weist einen kleineren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Vorsprunges auf. Dadurch wird ein Durchrutschen des Adapterelementes durch die Durchgangsöffnung des Aufnahmeelementes vermieden.
  • Die Aufnahmeeinrichtung ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt, wobei jegliche aus dem Stand der Technik bekannte Kunststoffmaterialien für die Herstellung der Aufnahmeeinrichtung verwendet werden können, insofern diese für die Verwendbarkeit als Aufnahmeeinrichtung geeignet sind.
  • Bevorzugt ist die Aufnahmeeinrichtung aus dem gleichen Kunststoff hergestellt, wie das Behältnis.
  • Es ist jedoch auch denkbar, dass die Aufnahmeeinrichtung aus beispielsweise einem metallischen oder keramischen Werkstoff hergestellt wird, jedoch ist hierbei zu bedenken, dass ein Aufschrauben des Aufnahmeelementes auf ein erfindungsgemäßes Behältnis gewährleistet sein muss.
  • Zudem wird eine Verwendung der Anordnung beansprucht, wobei die - vorzugsweise in einem Autoklaven - sterilisierte Anordnung zur Probenahme der Medien aus einer Behältnisfüllanlage verwendet wird. Dabei wird der Behältnishals des erfindungsgemäßen Behältnisses während der Probenahme zumindest abschnittsweise derart in eine Aufnahmeeinrichtung eines Probenahmekopfes angeordnet, dass das Behältnis mediendicht oder nahezu mediendicht zu einer Umgebung abgedichtet ist.
  • Die Anordnung selbst besteht dabei vorzugsweise aus dem erfindungsgemäßen Behältnis dem Adapterelement und der Aufnahmeeinrichtung, welche das Adapterelement mit dem Behältnis verbindet, wobei das Adapterelement an den Probenahmekopf angeordnet wird.
  • Des Weiteren wird ein Verfahren zur Probenahme der Medien aus einer Behältnisfüllanlage mit dem erfindungsgemäßen Behältnis vorgeschlagen, wobei das Behältnis mit zumindest einem Adapterelement zu einer Anordnung verbunden ist, welche -bevorzugt in einem Autoklaven - sterilisiert und nach dem Abkühlen zuerst an einem Probenahmekopf angeordnet wird. Danach wird der Probenahmehahn, welcher bevorzugt mit einer Rohrleitung der Behältnisfüllanlage verbunden ist, geöffnet, so dass eine definierte Probenahmemenge aus der Anlage in das Behältnis läuft. Letztlich wird nach der Probenahme der Probenahmehahn wieder geschlossen und die Anordnung vom Probenahmekopf entnommen, bevorzugt, bevor das Behältnis aus der Anordnung demontiert und mit einem Verschluss verschlossen wird.
  • Der Probenahmekopf ist vorteilhaft an eine Verbindungsleitung, die mit einem Probenahmehahn verbunden ist, montiert. Vorteilhaft läuft die definierte Probenahmemenge im Wesentlichen kontinuierlich in das Behältnis, das heißt, dass auch ein intermittierender Fluss der Probe in das Behältnis laufen kann, beispielsweise alle 5 Minuten 100ml.
  • Es ist auch denkbar, dass die Verbindungsleitung, der Probenahmekopf, das Adapterelement, die Aufnahmeeinrichtung und das erfindungsgemäße Behältnis zu einer Anordnung miteinander verbunden bzw. miteinander montiert werden und folglich gemeinsam im montierten Zustand in einem Autoklaven bzw. einem Dampfsterilisator sterilisiert werden.
    Dazu kann beispielsweise die oben genannte Anordnung zuvor in Aluminiumfolie eingewickelt werden, bevor diese sterilisiert wird.
  • Nachdem die miteinander verbundenen Komponenten vorzugsweise im Autoklaven abgekühlt sind, wird diese Anordnung beispielsweise zu der Probenahmestelle an einer Behältnisfüllanlage transportiert und erst dort unter im Wesentlichen sterilen Umgebungsbedingungen aus der Aluminiumfolie entnommen und an den Probenahmehahn angeschlossen.
  • Der Probenahmehahn selbst ist vorzugsweise an einer Rohrleitung montiert und vor dem Anschließen der oben genannten Anordnung besonders bevorzugt durch Hindurchleiten von Sattdampf entkeimt, oder aber auch durch Besprühen oder Spülen mit alkoholischer Lösung sowie beispielsweise durch den Einsatz eines Bunsenbrenners.
  • Nachdem die Anordnung an dem Probenahmehahn angeordnet ist wird die Anordnung gedämpft und danach wird dieser geöffnet, so dass beispielsweise stetig und kontinuierlich eine definierte bzw. geringe Probenahmemenge in das erfindungsgemäße Behältnis fließen kann.
  • Wurde z.B. eine zur Analyse ausreichende Probenahmemenge des Mediums entnommen, wird der Probenahmehahn wieder verschlossen, bevor die Anordnung von dem Probenahmehahn unter im Wesentlichen keimfreien Umgebungsbedingungen entfernt wird.
  • Danach ist es möglich das erfindungsgemäße Behältnis selbst unter im Wesentlichen keimfreien Umgebungsbedingungen von den an dem Behältnis montierten Komponenten zu demontieren, um das Behältnis danach mit einem bevorzugt sterilen Verschlusskopf bzw. - deckel zu verschließen.
  • Es ist jedoch weiterhin denkbar, dass nicht die gesamte oben erwähnte Anordnung im montierten Zustand im Autoklaven sterilisiert wird, sondern, dass alle Komponenten (Verbindungsleitung, Probenahmekopf, Adapterlement, Aufnahmeeinrichtung und/oder Behältnis) z.B. in Aluminiumfolie verpackt und danach separat im Autoklaven sterilisiert werden.
  • Demnach würden die einzelnen Komponenten auch erst an der Probenahmestelle aus der Folie ausgepackt und miteinander montiert werden.
  • Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung anliegender Zeichnung erläutert, in welcher beispielhaft eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behältnisses, welches in einem Probenahmekopf angeordnet ist, dargestellt wird.
  • Komponenten, welche in den Figuren wenigstens im Wesentlichen hinsichtlich ihrer Funktion übereinstimmen, können hierbei mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sein, wobei diese Komponenten nicht in allen Figuren gekennzeichnet und erläutert sein müssen.
  • In den Figuren zeigen:
    • Fig. 1
    eine Prinzipskizze einer Probenahmeeinrichtung und einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behältnisses, welches in einem Probenahmekopf der Probenahmeeinrichtung angeordnet ist,
    Fig. 2
    eine Konstruktionszeichnung eines Ausschnittes einer Ausführungsform des Außengewindes des erfindungsgemäßen Behältnisses,
    Fig. 3
    eine Konstruktionszeichnung eines Ausschnittes einer Ausführungsform des Innengewindes der Aufnahmeeinrichtung und
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung einer Ausführungsform des Adapterelementes.
  • Die in der Figur 1 gezeigte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behältnisses 1 weist einen Bodenbereich 2, eine sich vom Bodenbereich 2 orthogonal erstreckende Wandung 3 bzw. Umfangswandung 3 und einen Einfüllbereich 4 auf, welcher sich von der Umfangswandung 3 aus in einem definierten Winkel nach Innen bzw. in das Behältnis erstreckt. Gegenüber des Bodenbereiches 2 und angrenzend an dem Einfüllbereich 4 schließt sich ein Behältnishals 5 an, welcher eine Einfüllöffnung (hier nicht gezeigt) aufweist.
  • Unter orthogonal wird hierbei senkrecht bzw. im Wesentlichen senkrecht verstanden, so dass die Umfangswandung 3 und der Bodenbereich 2 einen rechten Winkel bilden. Jedoch ist es auch denkbar, dass die Umfangswandung 3 sich zuerst radial nach außen erstreckt, um sich dann in einem oberen Bereich des Behältnisses 1 wieder radial nach innen zu erstrecken, wodurch das Behältnis 1 eine umfängliche bauchartige Ausdehnung und folglich die Form einer Bauchflasche aufweist.
  • Es ist weiterhin möglich, dass die Umfangswandung 3 sich erst radial nach innen erstreckt bevor diese sich in einem oberen Bereich des Behältnisses 1 wieder radial nach außen wölbt. Dadurch erhält das Behältnis 1 in etwa die Form einer Sanduhr.
  • Demnach ist es denkbar, dass das Behältnis 1 jede beliebige Form aufweisen kann und nicht auf die in Figur 1 gezeigte Form beschränkt ist
  • Am Außenumfang des Behältnishalses 5 ist ein Außengewinde 5a angeordnet bzw. aus dem Material des Behältnishalses 5 geschnitten oder gerollt oder vorzugsweise geformt bzw. gegossen.
  • Folglich ist das Behältnis1 einteilig hergestellt.
  • Das Behältnis 1 ist derart an einer Probenahmevorrichtung 10, welche mindestens aus einem Probenahmekopf 7, einem Probenahmehahn 9 und einem Verbindungsstück 8 zwischen dem Probenahmehahn 9 und dem Probenahmekopf 7 besteht, angeordnet, so dass eine Aufnahmeeinrichtung 6 des Probenahmekopfes 7 zumindest einen oberen Bereich des Behältnishalses 5 bzw. des Außengewindes 5a zumindest teilweise, bevorzugt jedoch vollumfänglich, umschließt.
  • Des Weiteren ist ein Adapterelement 30 gezeigt, welches oberhalb des Behältnisses 1 angeordnet ist und mittels der Aufnahmeeinrichtung 6 an dem Behältnis 1 mediendicht fixiert wird sowie mittels einem Au ßengewinde (hier nicht gezeigt) in den Probenahmekopf 6, welcher ein Innengewinde (hier nicht gezeigt) aufweist, eingeschraubt ist.
  • Folglich ist es möglich das Behältnis 1 bzw. die Eintrittsöffnung des Behältnisses 1 mediendicht von der Umgebung U abzudichten, um eine Kontamination des Probemediums durch beispielsweise die Umgebungsluft zu verhindern.
  • Von einen Dampfanschluss 17 kann Sattdampf nach Verbinden von wenigstens der Verbindungsleitung 8 mit dem Probenahmehahn 9 sowie dem Probenahmekopf 7 geleitet werden, so dass auch während dem Verbinden möglicherweise auftretende Verkeimungen wieder eliminiert werden.
  • Über den Probenahmehahn 9 wird das zu erprobende Medium aus einer Füllanlage (hier nicht gezeigt), an welcher der Probenahmehahn 9 angeordnet ist, entnommen, über das Verbindungsstück 8 bzw. die Verbindungsleitung 8 zu dem Probenahmekopf 7 transportiert und dem an dem Probenahmekopf 7 angeordneten bzw. fixierten Behältnis 1 zugeführt.
  • Das druckbeständige und autoklavierbare Behältnis 1 wird dann nach der Befüllung mit dem Probemedium wieder aus der Aufnahmeeinrichtung 6 des Probenahmekopfes 7 ausgelöst und zur Analyse des Probemediums in die entsprechende Betriebsabteilung transportiert. Vorzugsweise erfolgt der Transport der Anordnung aus Behältnis 1 und Probenahmekopf 7 im montierten Zustand. Erst in der Betriebsabteilung wird die Anordnung unter keimarmen Umgebungsbedingungen geöffnet.
  • Die Fig. 2 zeigt den konstruktiven Ausschnitt einer Ausführungsform des Au ßengewindes 5a des Behältnisses 1, wobei hierbei zwei Flanken 20 (Berg) und ein Bereich des Gewindegangs 21 (Tal) dargestellt sind. Die abgerundeten Flanken 20 des Außengewindes 5a deuten auf ein Rundgewinde hin, wobei der Radius R1 der Flanken 20 größer ist als der Radius R2 des Übergangsbereiches von der Flanke 20 zum Gewindegang 21.
  • Der Außendurchmesser d ist immer größer als der Kerndurchmesser d1. Die Gewindeprofiltiefe c berechnet sich zum einen aus der Differenz des Außendurchmessers d der Flanken 20 zu dem Kerndurchmesser d1 des Gewindegangs 21 sowie aus der Formel: c = b 2 = P * k 2 ,
    Figure imgb0001
    indem die Gewindeprofilbreite b, welche sich aus der Steigungsanzahl P und der Konstante für die Konstruktion des Gewindeprofils k berechnet, halbiert wird.
  • Der Flankendurchmesser d2, welcher in der Größenordnung zwischen dem Außendurchmesser d und dem Kerndurchmesser d1 liegt, berechnet sich beispielsweise wie folgt: d 2 = d - P ⁢ 3 2 + k ⁢ 1 - 3 ,
    Figure imgb0002
    wobei P die Steigung, welche bei diesem Gewinde vorzugsweise zwischen 3 bis 5mm liegt, darstellt.
  • Auch der Radius R1 der Flanke 20 kann beispielsweise über eine Multiplikation mit der Gewindeprofilbreite b wie folgt berechnet werden: R 1 = 0 , 366 * b .
    Figure imgb0003
  • Entsprechend der Fig. 2 zeigt die Fig. 3 das konstruktive Pendant, nämlich ein Innengewinde 5b, welches eine konstruktiv ähnliche Ausgestaltung aufweist, wie das Außengewinde 5a.
  • Gemäß der Fig.3 sind die Flanken 23 des Innengewindes 5b abgerundet und weisen einen Radius R1 auf, welcher größer ist als der Radius R2, welcher sich in einem Übergangsbereich zwischen der Flanke 23 und dem Gewindegang 24 ergibt.
  • Des Weiteren ist der Kerndurchmesser D1 des Innengewindes immer kleiner als der Außendurchmesser D des Innengewindes.
  • Die Berechnungen beispielsweise zur Gewindeprofiltiefe c oder zum Flankendurchmesser D2 entsprechen zweckentsprechend den oben aufgeführten Formeln bzw. Berechnungen zum Au ßendurchmesser.
  • In der Fig. 4 ist eine Ausführungsform des ringförmigen Adapterelementes 30 dargestellt, welches eine im Wesentlichen plane Innenwandung 31 und eine Außenwandung 32 aufweist.
  • An der Außenseite der Außenwandung 32 ist ein Außengewinde 33 angeordnet, welches beispielsweise durch schneiden oder rollen erzeugt (bei z.B. einem metallischen Adapterelement) oder im Spritzgussverfahren angeformt wurde (bei z.B. einem Kunststoffelement).
  • Das Außengewinde 33 kann in der konstruktiven Gestaltung dem oben genannten Außengewinde 5a entsprechen oder eine von diesem Gewinde 5a abweichende konstruktive Gestalt aufweisen.
  • Weiterhin weist das Adapterelement 30 einen sich radial nach außen erstreckenden Vorsprung 35 auf, dessen Querschnitt im Wesentlichen viereckig ausgebildet ist, so dass ein Dichtungsring 37 ohne Beschädigung in vertikaler Richtung oberhalb dieses Vorsprunges 35 angeordnet werden kann. Alternativ kann der Vorsprung 35 auch ohne zusätzlichen Dichtungsring 37 direkt am Adapterelement 30 abdichten.
  • Ein weiterer Dichtungsring 36 bzw. Dichtring 36 ist in vertikaler Richtung oberhalb des Gewindes 33 angeordnet und liegt in einer Ausnehmung 34, welche einen Dichtungssitz 34 bildet. Diese Ausnehmung 34 wird durch eine sich weiter als die Innenwandung 31 senkrecht nach oben erstreckende Außenwandung 32 gebildet.
  • Die Anmelderin behält sich vor sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale als erfindungswesentlich zu beanspruchen, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Behältnis
    2
    Bodenbereich
    3
    Umfangswandung
    4
    Einfüllbereich
    5
    Behältnishals
    5a
    Außengewinde
    5b
    Innengewinde
    6
    Aufnahmeeinrichtung
    7
    Probenahmekopf
    8
    Verbindungsstück bzw. Verbindungsleitung
    9
    Probenahmehahn
    10
    Probenahmevorrichtung
    17
    Dampfanschluss
    20
    Flanke des Außengewindes
    21
    Gewindegang des Außengewindes
    23
    Flanke des Innengewindes
    24
    Gewindegang des Innengewindes
    30
    Adapterelement
    31
    Innenwandung
    32
    Außenwandung
    33
    Außengewinde
    34
    Dichtungssitz
    35
    Vorsprung
    36
    erster Dichtungsring
    37
    zweiter Dichtungsring

Claims (15)

  1. Behältnis (1) zur Aufnahme von Medien bei einer Probenahme der Medien aus einer Behältnisfüllanlage, wobei das Behältnis (1) einen geschlossenen Bodenbereich (2), eine an den Bodenbereich (2) angrenzende und sich im Wesentlichen orthogonal zu dem Bodenbereich (2) erstreckende Umfangswandung (3) und einen dem Bodenbereich (2) gegenüberliegenden und an der Umfangswandung (3) angrenzenden Einfüllbereich (4), welcher einen sich im Wesentlichen orthogonal zum Bodenbereich erstreckenden Behältnishals (5) mit einer Einfüllöffnung aufweist, umfasst und wobei an einem Außenumfang des Behältnishalses (5) zumindest abschnittsweise ein Außengewinde (5a) angeordnet ist, welches Gewinde (5a) einen Außendurchmesser zwischen 44 bis 46mm und einen Kerndurchmesser zwischen 41 bis 43mm sowie zumindest abschnittsweise abgerundete Flanken mit einem Radius zwischen 0,95 bis 1,05mm aufweist, wobei der Behältnishals (5) während der Probenahme zumindest abschnittsweise derart in eine Aufnahmeeinrichtung (6) eines Probenahmekopfes (7) anordenbar ist, dass das Behältnis (1) mediendicht zu einer Umgebung (U) abgedichtet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Behältnis (1) aus Kunststoff besteht.
  2. Behältnis (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Behältnis (1) aus Polylactid, Polyethylen, Polyethylenterephthalat oder Polypropylen oder einer Kombination daraus besteht.
  3. Behältnis (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Behältnis (1) autoklavierbar ist.
  4. Behältnis (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Wandstärke des Bodenbereiches (2) des Behältnisses (1) zumindest abschnittweise dicker ist als eine Wandstärke der Umfangswandung (3) des Behältnisses (1).
  5. Behältnis (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Behältnishals (5) eine Wandung aufweist, welche im Bereich der Einfüllöffnung eine im Wesentlichen orthogonal zu der Wandung ausgerichtete Abschlusskante aufweist, damit ein entsprechendes Dichtungselement zur mediendichten Abdichtung anordenbar ist.
  6. Anordnung zur Probenahme mit einem Behältnis gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche und einem Adapterelement (30),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Adapterelement (30) im Wesentlichen ringförmig ausgebildet ist.
  7. Anordnung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Adapterelement (30) eine innere, im Wesentlichen plane Innenwandung (31) und eine Außenwandung (32), an welcher ein Außengewinde (33) angeformt ist, aufweist.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen dem Adapterelement (30) und dem Behältnis (1) ein Dichtungselement anordenbar ist.
  9. Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Adapterelement (30) einen ersten im Wesentlichen flexiblen Dichtungsring (36) aufweist, welcher lösbar in einem Dichtungssitz (34) angeordnet ist.
  10. Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Aufnahmeeinrichtung (6) ein Innengewinde aufweist, welches auf das Au βengewinde (5a) des Behältnisses (1) aufschraubbar ist.
  11. Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Aufnahmeeinrichtung (6) aus Kunststoff ist.
  12. Verwendung der Anordnung gemäß einem der Ansprüche 6 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die - bevorzugt in einem Autoklaven - sterilisierte Anordnung zur Probenahme der Medien aus einer Behältnisfüllanlage verwendet wird, wobei der Behältnishals (5) des Behältnisses (1) während der Probenahme zumindest abschnittsweise derart in einer Aufnahmeeinrichtung (6) eines Probenahmekopfes (7) angeordnet wird, dass das Behältnis (1) mediendicht zu einer Umgebung (U) abgedichtet ist.
  13. Verfahren zur Probenahme von Medien aus einer Behältnisfüllanlage mit einem Behältnis (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Behältnis (1) mit zumindest einem Adapterelement (30) zu einer Anordnung verbunden ist, welche sterilisiert und nach dem Abkühlen zuerst an einen Probenahmekopf (7) angeordnet wird, danach ein Probenahmehahn geöffnet wird, so dass eine definierte Probenahmemenge in das Behältnis (1) läuft und nach der Probenahme der Probenahmehahn wieder geschlossen und die Anordnung vom Probenahmekopf (7) entnommen wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Anordnung in einem Autoklaven sterilisiert wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Anordnung vom Probenahmehahn (9) entnommen wird, bevor das Behältnis (1) aus der Anordnung demontiert und mit einem Verschluss verschlossen wird.
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