EP2453095A2 - Wall connection for metal sills - Google Patents

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Publication number
EP2453095A2
EP2453095A2 EP11008853A EP11008853A EP2453095A2 EP 2453095 A2 EP2453095 A2 EP 2453095A2 EP 11008853 A EP11008853 A EP 11008853A EP 11008853 A EP11008853 A EP 11008853A EP 2453095 A2 EP2453095 A2 EP 2453095A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
strip
profile
sill
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11008853A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2453095A3 (en
Inventor
Jochen Scherzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurosill GmbH and Co KG
Original Assignee
Eurosill GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurosill GmbH and Co KG filed Critical Eurosill GmbH and Co KG
Publication of EP2453095A2 publication Critical patent/EP2453095A2/en
Publication of EP2453095A3 publication Critical patent/EP2453095A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E06B1/702—Window sills
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E06B1/702—Window sills
    • E06B1/705—End-caps therefor

Definitions

  • the invention relates to a wall assembly for metal window sills, in particular for window sills made of aluminum with compensating strip of elastically deformable material, which is at least partially enclosed by a cover profile.
  • a respective end profile is attached to the respective of the respective window reveal end facing the window sill, which is provided on the top, the bottom and on the window frame facing the back with a compensating strip of elastically deformable material. Furthermore, the end profile is enclosed at least on the outside, as well as on the top and bottom of a supporting himself on the compensating strip achssenkrecht directed to the windowsill cover profile. Because the proposed compensating strips consist of relatively thin-walled rubber profiles, on which the cover profile which is in direct contact with the mortar plaster of the window reveal is supported, the danger to be avoided that the cover moves as a result of the longitudinal extent of the window sill can not be ruled out with sufficient certainty.
  • the invention is accordingly an object of the invention to provide a simple and inexpensive to produce wall assembly of the type mentioned, which is able to compensate for large temperature-induced changes in length of window sills and at the same time to prevent the unwanted ingress of rainwater in the window reveals.
  • the wall-side end edges of the sill are each provided with a substantially vertically upwardly directed wall bar, and that on the wall bar at least approximately completely enclosing the wall bar, elastically resilient profile strip is sealingly attached, and that the profile strip is enclosed by a dimensionally stable housing made of metal or plastic, which is fixedly coupled to the respective adjacent wall.
  • the particular advantage of this invention can be arranged on both sides in the end of a windowsill wall composite is that the conclusion of the. Windowsill forming wall bar as a separate, i. can be manufactured and assembled from the housing independent component and that this is in the finished state with the housing only via the elastic profile strip in conjunction. Since the profile strips can only be stressed by pressure, there is thus no risk of pulling or breaking, especially in the case of cooler or extremely cold temperatures.
  • the profile strip consists of fine-pored cellular rubber and that the housing consists of aluminum or stainless steel.
  • This choice of material for the profile strip a dimensionally stable design of the profile strip is achieved at the same time easier processability. In particular, this material can be processed more easily than coarsely porous cell or foam rubber.
  • the housing according to claim 3 can be open on its front side facing the window frame and closed on the front side by an end wall be.
  • This embodiment of the housing according to claim 4 has the mounting facilitating advantage that it can be easily postponed to the provided with the elastic profile strip wall strip and no installation assistance required. It may be expedient to choose the cross-sectional dimensions of the profile strips slightly larger than the hollow dimension or the hollow dimensions of the housing so that sufficient friction pressure is created to hold the housing. To be able to use this advantage according to claim 3 safely, the embodiment according to claim 4 is provided. Thereafter, the profile strip with the wall strip cohesively connected, in particular glued be.
  • the application and fixing of the profile strip on the wall strip can be very simplified by being pushed or plugged only on the wall bar to keep itself due to the inherent elasticity of the material itself. Accordingly, the profile strip can form a one-piece, the hollow profile of the housing adapted cross-sectional profile.
  • the embodiment according to claim 6 can ensure a good frictional adhesive bond between the integral profile of the profile strips and the housing in conjunction with the aforementioned dimensional adjustment.
  • the profile strip lies gap-free on the wall strip and on the inner surfaces of the housing.
  • the wall strip L-profile-like or T-profile-like and a parallel to the windowsill fixing strip has, which is bolted to the windowsill, riveted or welded.
  • These proposed connection or mounting options prove to be particularly advantageous if the wall strips on site, ie to be attached to the site on a windowsill and the craftsman can choose the most favorable for him attachment.
  • a resilient in a horizontal direction connection between the vertical wall bar and the sill may be additionally increased.
  • the vertical wall strip is connected via a U-shaped profile section clamped to the sill. Due to the clamping connection of the wall strip on the U-profile sufficient tightness between the sill or the end edge of the sill and the wall strip is guaranteed. Furthermore, the installation of the wall strip is simplified at the end edge of the sill.
  • Fig. 1 shows by way of example a perspective exploded view of the individual components of a variant of a wall composite 1 according to the invention together with a shortened metallic window sill 2.
  • the wall composite 1 has a wall strip 3, which is provided with a fastening strip 4 in the region of its lower edge.
  • this fastening strip 4 extends essentially at right angles to the wall strip 3, which in turn is oriented substantially vertically in the state applied to the window sill 2.
  • the wall strip 3 can be placed with the fastening strip 4 in the region of the peripheral edge 5 on the sill 2.
  • this wall strip 3 is assigned a profile strip 6.
  • This profile strip 6 forms a kind of longitudinal groove 7, with which the profile strip 6 is fittingly plugged onto the wall strip 3.
  • This profile strip 6 is formed asymmetrically with respect to the longitudinal groove 7 and has in its mounted in the mounted state above the mounting bar 4 area an approximately rectangular spacer strip 8.
  • This spacer strip 8 opposite forms the profile strip 6 as a second boundary of the longitudinal groove 7 a vertically downwardly directed retaining web 9, which may be formed greater in its vertical length than the rectangular spacer strip 8.
  • the retaining web 9 is considerably narrower than the spacer strip. 8
  • the support web 9 in its vertical length can be the same size as the spacer strip 8, which is ultimately dependent on the conditions of use.
  • the profile strip 6 is preferably made of an elastically yielding material, such as "cellular rubber".
  • Cell rubber has the special advantage that it has a sealing effect and elastically compressible is. This can be compensated by this profile strip 6 thermally induced changes in length of the sill 2.
  • the spacer strip 8 is wider in its width in the longitudinal direction of the sill (double arrow 10), so that in particular a shortening of the sill 2, a relatively large flexibility in the compression of this spacer strip 8 is ensured.
  • a pressure on the soffit of the window is exerted by the wall strip 3, so that the holding web 9 may be narrower in its width in the direction of the double arrow 10, as the spacer strip 8. Because pressure effect on the wall area are damaged not to be afraid.
  • a double-sided adhesive strip 11 may be provided, via which the profile strip 6 can be fixed in a housing 12. Depending on the application, however, it may be advantageous not to use this adhesive strip 11 to allow a displacement of the housing 12 after placement on the profile strip 6 to correct the desired position of the housing 12.
  • This housing 12 extends over the entire length of the profile strip 6 and the wall strip 3 and is accordingly fit together with the adhesive strip 11 on the profile strip 6 placed. Accordingly, the housing 12 forms an attachment area 13, which is a
  • Fig. 2 shows a second embodiment of a wall strip 20, which is also provided with a fastening strip 21.
  • This fastening strip is arranged at right angles to the wall strip 20 extending at this.
  • These wall bar 20 extends in the assembled state at the edge 5 of the windowsill Fig. 1 In a vertical extension, the wall bar 20 forms a starting from the mounting bar 21 vertically downwardly extending over the entire length extending stop web 22. This stop web 22, the precise positioning and assembly of the wall bar 20 is considerably simplified , Otherwise, the wall strip 20 also serves for placing the profile strip 6 Fig. 1 ,
  • Fig. 3 shows a further variant of a wall strip 25, which on the peripheral edge 5 of the sill 2 from Fig. 1 is pluggable.
  • This wall strip 25 also has a fastening strip 26, which is also arranged at right angles to the wall strip 25 extending at this.
  • the wall strip 25 In vertical extension downwards, starting from the fastening strip 26, the wall strip 25 also forms a stop web 27 on which a clamping strip 28 is formed.
  • This terminal strip 28 extends from the stop web 27 slightly obliquely upwards and forms in the area
  • the fastening strip 26 and the terminal block 28 form a substantially U-shaped profile section, with which the wall bar 25 on the peripheral edge 5 of the sill 2 from Fig. 1 is clamped attachable.
  • a slip-on profile 30 is provided, which protrudes on the vertically upwardly directed mounting wall 31 of the window sill 2 Fig. 1 is deferrable.
  • this mounting wall 31 has a plurality of locking grooves 32 back.
  • the attachment profile 30 has in the lower end region of its rear U-leg 33, a latching element 34, which is aligned inwardly toward the front U-leg 35 out. With this locking element 34, the attachment profile 30 with one of the locking grooves 32 of the mounting wall 31 of the sill 2 from Fig. 1 positively engageable.
  • Fig. 4 shows a further embodiment of a wall strip 40, which is designed as an oval hollow profile.
  • the wall strip 40 In the area of its front wall 41, the wall strip 40 likewise has a fastening strip 42, which is arranged approximately at the level of the lower third of the wall strip 40 on this front wall 41.
  • This wall strip 40 with its oval profile cross section may be formed from a resilient material, so that in particular a compliance in the direction of arrow 43 can be achieved.
  • the fastening strip 42 has a plurality of through holes 44, via which the wall strip 40 or its fastening strip 42 can be fastened to the peripheral edge 5 of the window sill 2, for example by a screw or rivet connection.
  • Fig. 5 shows an example of a perspective view of the sill 2, on the peripheral edge 5 of the wall bar 20 from Fig. 2 is attached.
  • the fastening strip 21 of the wall strip 20 lies flat on the surface 50 of the window sill 2.
  • the wall strip 20 is welded with its fastening strip 21 on this surface 50 of the sill 2, which is represented by the correspondingly indicated welds 51, 52.
  • the wall strip 20 is additionally welded via the weld 53 with the mounting wall 31.
  • the wall strip 20 rests in this mounted state on the outside with its vertically downwardly directed stop web 22 on the peripheral edge 5 of the sill 2.
  • the wall strip 20 is oriented substantially vertically to the surface 50 of the sill 2. In this case, this wall strip 20 extends over approximately the entire depth of the window sill 2 and is located on the back of the mounting wall 31 at.
  • Fig. 6 shows the presentation Fig. 5 with the patch on the wall strip 20 profile strip 6 Fig. 1 , It can be seen that the front spacer strip 8 itself extends in the direction of the double arrow 10 substantially over the entire width of the fastening strip 21. On the profile strip 6 of the adhesive strip 11 is adhered. Also, the profile strip 6 extends over the entire depth of the surface 50 of the sill 2 and is located on the rear mounting wall 31 of the sill 2 on. The vertically downward rear retaining bar 9 of the profile strip 6 abuts both the wall bar 20 and the stop bar 22 of the wall bar 20.
  • the housing 12 Fig. 1 fitting fitted This state shows Fig. 7 in isometric view. It can be seen that this housing 12 abuts the back of the mounting wall 31 of the sill 2.
  • the front web wall 17 of the housing 12 is in this mounted state on the surface 50 of the windowsill.
  • the vertically downwardly directed end wall 14 lies flat against a vertical wall section 56 of the window sill 2.
  • This housing 12 is fixedly engageable with a wall of the soffit of a sill in use. This can be done by an adhesive bond or by the usually also applied in this area plaster.
  • this profile strip 6 serves as a seal between the sill 2 and the wall of the reveal of a window. Due to the elastic resilience and the special shape of the profile strip 6 in cooperation with the wall strip 20, this sealing effect is always maintained.
  • Fig. 8 a sectional view VIII-VIII from Fig. 7
  • the housing 12 or its neck region 13 has an upper boundary wall 15, a left outer wall 16 and an inner web wall 17.
  • this attachment region 13 thus forms a U-shaped profile in its basic form.
  • the profile strip 6 is placed with its longitudinal groove 7 on the wall bar 20.
  • the profile strip 6 lies with its vertically downwardly directed outer retaining web 9 on the one hand flat against the wall strip 20 and the downwardly projecting stop web 22 at.
  • the distance A of the outer wall 16 and the web wall 17 then corresponds to the width B of the profile strip. 6
  • the adhesive strip 11 is provided, by which the profile strip 6 is held stationary in the housing 12 or in its neck region 13.
  • the vertical extension of the spacer strip 8 is selected smaller in the present embodiment variant than the vertical height of the inner web wall 17.
  • the spacer strip 8 fills, as is the case Fig. 8 it can be seen, in this fully assembled state of the wall composite 1, the gap between the wall bar 20 and the inner web wall 17 of the neck portion 13 of the housing 12 completely.
  • the width of this spacer strip 8 is substantially greater than the width of the retaining web 9.
  • the housing 12 is fixed, for example, a plaster layer in the wall portion of the reveal of a window, a relative movement due to the elastic formation of the profile strip 6 between the wall bar 20 and the housing 12 is always possible without this housing 12 with its neck region 13 from the Wall is torn out.
  • the embodiment of the wall bar 25 is made Fig. 3 intended. This shows Fig. 9 the same sectional view as Fig. 8 , but using this wall bar 25 off Fig. 3 ,
  • the peripheral edge 5 presses the sill 2 on the wall bar 25 and the stop bar 27 against the retaining web 9 of the profile strip 6, so that the housing 12 is pressed with its neck region 13 against the window reveal. At the same time a sealing effect is maintained over the retaining web 9.
  • the 8 and 9 also the adhesive strip 11 recognizable, by which the profile strip 6 is held securely in the housing 12.
  • the wall strip 40 is preferably made of plastic. If the wall strip on the peripheral edge 5 of the sill 2 ( Fig. 1 ), as is the case for the wall bar 20 in Fig. 5 is shown, it is preferable to use the same material from which the sill 2 itself consists. If this is an aluminum window sill, then, for example, the wall strip 20 should likewise be made of aluminum.
  • the housing 12 may also be made of any dimensionally stable material, such as a metallic material or a plastic. The same applies to the embodiment of the wall strip 25th
  • FIG. 10 shows Fig. 10 the same sectional view as Fig. 8 but with the wall strip 3 off Fig. 1
  • the housing 12 or its attachment area 13 has an upper boundary wall 15, a left outer wall 16 and an inner web wall 17.
  • this attachment region 13 thus forms a U-shaped profile in its basic form.
  • the profile strip 6 (phantom lines) is placed with its longitudinal groove 7 on the wall strip 3.
  • the profile strip 6 lies with its vertically downwardly directed outer retaining web 9 surface on the wall strip 3.
  • This holding web 9 is formed vertically shorter in this embodiment of the profile strip 6 as in the illustration Fig. 8 and ends approximately flush with the underside of the sill 2.
  • the vertical extension of the spacer strip 8 is also chosen smaller than the vertical height of the inner web wall 17 in this embodiment variant.
  • the spacer strip 8 fills, as is the case Fig. 10 it can be seen, in this fully assembled state of the wall composite 1, the gap between the wall strip 3 and the inner web wall 17 of the neck portion 13 completely.
  • Fig. 10 is also recognizable that the width of this spacer strip 8 is substantially larger than that Width of the holding web 9. This causes that in a shrinkage of the sill 2 and the concomitant displacement of the peripheral edge 5 in the direction of arrow 60 enough elastic filler material is provided by the spacer strip 8, so that no excessive forces in the direction of the arrow 60 can act through the wall strip 3 on the web wall 17.
  • the sealing effect of the profile strip 6 remains due to the system of the spacer strip 8 on the wall strip 3 on the one hand and on the web wall 17 on the other hand.
  • the wall strip 3 rests with its mounting bar 4 on the flat surface 50 of the sill, but is not welded to this in this area.
  • connection of the wall strip 3 with the sill 2 is made by a provided in the outer end of the peripheral edge 5 of the sill 2 weld 54, which is extremely easy to produce and extends over the entire depth of the wall strip 3 and the peripheral edge 5 of the windowsill 2.
  • a weld 53 is also provided for connection to the mounting wall 31 of the sill 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

The material (1) has a balance strip made of a flexibly deformable material and partially enclosed by a covering profile. Wall-lateral edges (5) of a metal window sill (2) are provided with a vertically and upwardly aligned wall strip (3). A profile strip (6) is sealingly attached on the wall strip, and surrounds the wall strip. The profile strip is enclosed by a form-stable housing (12) made of metal or plastic, where the housing is coupled with a neighboring wall. The profile strip consists of fine pored foam rubber, and the housing consists of aluminum or high-grade steel.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wandverbund für Metall-Fensterbänke, insbesondere für Fensterbänke aus Aluminium mit Ausgleichsstreifen aus elastisch verformbarem Material, der zumindest teilweise von einem Abdeckprofil umschlossen ist.The invention relates to a wall assembly for metal window sills, in particular for window sills made of aluminum with compensating strip of elastically deformable material, which is at least partially enclosed by a cover profile.

Aus der DE 1982021 1 ist bereits eine jeweils auf ein leibungsseitiges Ende einer Alu-Fensterbank klemmend aufsetzbare Abschlussleiste bekannt. Diese Abschlussleiste weist in einer Ausführungsform zur Aufnahme der Fensterbankendkante eine Nut auf, in welcher sich ein elastischer Längenausgleichsstreifen befindet. Bei einer anderen Ausführungsform weist diese bekannte Abschlussleiste auf ihrer der Nut gegenüberliegenden Außenfläche eines Winkelprofils eine elastische Auflage auf, die als Längenausgleichselement dienen soll. Ein die Abschlussleiste umschließendes und gegen Putzmörtel bzw. gegen Wasser schützendes Gehäuse ist dabei nicht vorgesehen. Diese bekannte Abschlussleiste ist deshalb nur bedingt einsetzbar. Sie stellt keinen Schutz gegen das Eindringen von Wasser in die Fensterleibungen dar.From the DE 1982021 1 is already known in each case on a side of the soffit end of an aluminum sill clamped attachable end bar. This end strip has in one embodiment for receiving the Fensterbankendkante a groove in which an elastic length compensation strip is located. In another embodiment, this known end strip on its groove opposite outer surface of an angle profile on an elastic support which is to serve as a length compensation element. A the closing strip enclosing and protective plaster against or against water housing is not provided. This known end strip is therefore only conditionally applicable. It does not protect against the ingress of water into the window reveals.

Bei dem aus der DD 296985 A5 bekannten Fensterbankabschluss ist an dem jeweiligen der jeweiligen Fensterleibung zugekehrten Ende der Fensterbank jeweils ein Abschlussprofil angebracht, das auf der Oberseite, der Unterseite und auf der dem Fensterrahmen zugekehrten Rückseite mit einem Ausgleichsstreifen aus elastisch verformbaren Werkstoff versehen ist. Des Weiteren ist das Abschlussprofil zumindest auf der Außenseite, sowie auf der Ober- und Unterseite von einem sich an dem Ausgleichsstreifen abstützenden achssenkrecht zur Fensterbank gerichteten Abdeckprofil umschlossen. Weil die vorgesehenen Ausgleichsstreifen aus relativ dünnwandigen Gummiprofilen bestehen, an denen sich das mit dem Mörtelputz der Fensterleibung in direkter Verbindung stehende Abdeckprofil abstützt, ist die zu vermeidende Gefahr, dass sich die Abdeckung infolge der Längenausdehnung der Fensterbank mitbewegt, nicht mit hinreichender Sicherheit auszuschließen.In the from the DD 296985 A5 known Fensterbankabschluss a respective end profile is attached to the respective of the respective window reveal end facing the window sill, which is provided on the top, the bottom and on the window frame facing the back with a compensating strip of elastically deformable material. Furthermore, the end profile is enclosed at least on the outside, as well as on the top and bottom of a supporting himself on the compensating strip achssenkrecht directed to the windowsill cover profile. Because the proposed compensating strips consist of relatively thin-walled rubber profiles, on which the cover profile which is in direct contact with the mortar plaster of the window reveal is supported, the danger to be avoided that the cover moves as a result of the longitudinal extent of the window sill can not be ruled out with sufficient certainty.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einen einfach und kostengünstig herstellbaren Wandverbund der eingangs genannten Art zu schaffen, der in der Lage ist, große temperaturbedingte Längenänderungen von Fensterbänken auszugleichen und zugleich das ungewollte Eindringen von Regenwasser in die Fensterleibungen zu verhindern.The invention is accordingly an object of the invention to provide a simple and inexpensive to produce wall assembly of the type mentioned, which is able to compensate for large temperature-induced changes in length of window sills and at the same time to prevent the unwanted ingress of rainwater in the window reveals.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß zusammen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 dadurch, dass die wandseitigen Endkanten der Fensterbank jeweils mit einer im Wesentlichen vertikal nach oben ausgerichteten Wandleiste versehen sind, und dass auf die Wandleiste ein die Wandleiste zumindest annähernd vollständig umschließender, elastisch nachgiebiger Profilstreifen dichtend aufgesteckt ist, und dass der Profilstreifen von einem formstabilen Gehäuse aus Metall oder Kunststoff umschlossen ist, welches mit der jeweils benachbarten Wand feststehend koppelbar ist.This object is achieved according to the invention together with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the wall-side end edges of the sill are each provided with a substantially vertically upwardly directed wall bar, and that on the wall bar at least approximately completely enclosing the wall bar, elastically resilient profile strip is sealingly attached, and that the profile strip is enclosed by a dimensionally stable housing made of metal or plastic, which is fixedly coupled to the respective adjacent wall.

Der besondere Vorteil dieses erfindungsgemäßen, beidseitig in den Endbereichen einer Fensterbank anordenbaren Wandverbundes besteht darin, dass die den Abschluss der. Fensterbank bildende Wandleiste als separates, d.h. vom Gehäuse unabhängiges Bauteil hergestellt und montiert werden kann und dass dieses im fertigen Zustand mit dem Gehäuse nur über den elastischen Profilstreifen in Verbindung steht. Da die Profilstreifen nur auf Druck beansprucht werden können, besteht somit insbesondere bei kühleren oder gar äußerst kalten Temperaturen keinerlei Zug-/Bruchgefahr.The particular advantage of this invention, can be arranged on both sides in the end of a windowsill wall composite is that the conclusion of the. Windowsill forming wall bar as a separate, i. can be manufactured and assembled from the housing independent component and that this is in the finished state with the housing only via the elastic profile strip in conjunction. Since the profile strips can only be stressed by pressure, there is thus no risk of pulling or breaking, especially in the case of cooler or extremely cold temperatures.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.Further advantageous embodiments are the dependent claims.

So kann gemäß Anspruch 2 vorgesehen sein, dass der Profilstreifen aus feinporigem Zellgummi besteht und dass das Gehäuse aus Aluminium oder Edelstahl besteht. Durch diese Materialwahl für den Profilstreifen wird eine formstabile Ausgestaltung des Profilsstreifens bei gleichzeitig leichter Verarbeitbarkeit erreicht. Insbesondere lässt sich dieses Material leichter verarbeiten als grobporiger Zell- bzw. Schaumgummi.Thus, it can be provided according to claim 2, that the profile strip consists of fine-pored cellular rubber and that the housing consists of aluminum or stainless steel. This choice of material for the profile strip a dimensionally stable design of the profile strip is achieved at the same time easier processability. In particular, this material can be processed more easily than coarsely porous cell or foam rubber.

Weiter kann das Gehäuse gemäß Anspruch 3 auf seiner dem Fensterrahmen zugekehrten hinteren Stirnseite offen und auf der Vorderseite durch eine Stirnwand verschlossen sein. Diese Ausgestaltung des Gehäuses nach Anspruch 4 hat den die Montage erleichternden Vorteil, dass es sich einfach auf die mit den elastischen Profilstreifen versehene Wandleiste aufschieben lässt und keiner Montagehilfe bedarf. Dabei kann es zweckmäßig sein, die Querschnittsmaße der Profilstreifen etwas größer zu wählen als das Hohlmaß bzw. die Hohlmaße des Gehäuses, damit ein ausreichender Reibungsdruck entsteht, um das Gehäuse zu halten. Um diesen Vorteil gemäß Anspruch 3 sicher nutzen zu können, ist die Ausgestaltung nach Anspruch 4 vorgesehen. Danach kann der Profilstreifen mit der Wandleiste stoffschlüssig verbunden, insbesondere verklebt, sein.Further, the housing according to claim 3 can be open on its front side facing the window frame and closed on the front side by an end wall be. This embodiment of the housing according to claim 4 has the mounting facilitating advantage that it can be easily postponed to the provided with the elastic profile strip wall strip and no installation assistance required. It may be expedient to choose the cross-sectional dimensions of the profile strips slightly larger than the hollow dimension or the hollow dimensions of the housing so that sufficient friction pressure is created to hold the housing. To be able to use this advantage according to claim 3 safely, the embodiment according to claim 4 is provided. Thereafter, the profile strip with the wall strip cohesively connected, in particular glued be.

Mit der Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 lässt sich das Aufbringen und Befestigen der Profilstreifen auf der Wandleiste sehr vereinfachen, indem sie lediglich auf die Wandleiste aufgeschoben bzw. aufgesteckt werden können, um sich aufgrund der Eigenelastizität des Materials selbst zu halten. Demgemäß kann der Profilstreifen ein einstückiges, dem Hohlprofil des Gehäuses angepasstes Querschnittsprofil bilden.With the embodiment of the invention according to claim 5, the application and fixing of the profile strip on the wall strip can be very simplified by being pushed or plugged only on the wall bar to keep itself due to the inherent elasticity of the material itself. Accordingly, the profile strip can form a one-piece, the hollow profile of the housing adapted cross-sectional profile.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 6 kann dabei in Verbindung mit der vorgenannten maßlichen Abstimmung eine gute reibschlüssige Haftverbindung zwischen dem einstückigen Profil der Profilstreifen und dem Gehäuse gewährleisten. So liegt der Profilstreifen spaltfrei an der Wandleiste und an den Innenflächen des Gehäuses an.The embodiment according to claim 6 can ensure a good frictional adhesive bond between the integral profile of the profile strips and the housing in conjunction with the aforementioned dimensional adjustment. Thus, the profile strip lies gap-free on the wall strip and on the inner surfaces of the housing.

Weiter kann gemäß Anspruch 7 vorgesehen sein, dass die Wandleiste L-profilartig oder T-profilartig ausgebildet ist und eine parallel zur Fensterbank verlaufende Befestigungsleiste aufweist, die mit der Fensterbank verschraubt, vernietet oder verschweißt ist. Diese vorgesehenen Verbindungs- bzw. Befestigungsmöglichkeiten erweisen sich insbesondere dann von Vorteil, wenn die Wandleisten vor Ort, d.h. auf der Baustelle an einer Fensterbank zu befestigen sind und sich der Handwerker die für ihn günstigste Befestigungsart selbst wählen kann. Alternativ zu den Befestigungsarten nach Anspruch 7 kann gemäß Anspruch 8 auch eine in horizontaler Richtung nachgiebige Verbindung zwischen der vertikalen Wandleiste und der Fensterbank vorgesehen sein. Damit kann der Längenausgleich innerhalb des Wandverbundes bzw. innerhalb des Gehäuses zusätzlich vergrößert werden.Further, it can be provided according to claim 7, that the wall strip L-profile-like or T-profile-like and a parallel to the windowsill fixing strip has, which is bolted to the windowsill, riveted or welded. These proposed connection or mounting options prove to be particularly advantageous if the wall strips on site, ie to be attached to the site on a windowsill and the craftsman can choose the most favorable for him attachment. Alternatively to the types of fastening according to claim 7 may be provided according to claim 8, a resilient in a horizontal direction connection between the vertical wall bar and the sill. Thus, the length compensation within the wall assembly or within the housing can be additionally increased.

Hierzu kann gemäß Anspruch 9 vorgesehen sein, dass die vertikale Wandleiste über einen U-förmigen Profilabschnitt klemmend mit der Fensterbank verbunden ist. Durch die klemmende Verbindung der Wandleiste über das U-Profil wird eine ausreichende Dichtigkeit zwischen der Fensterbank bzw. der Endkante der Fensterbank und der Wandleiste gewährleistet. Des Weiteren wird die Montage der Wandleiste an der Endkante der Fensterbank vereinfacht.For this purpose, it can be provided according to claim 9 that the vertical wall strip is connected via a U-shaped profile section clamped to the sill. Due to the clamping connection of the wall strip on the U-profile sufficient tightness between the sill or the end edge of the sill and the wall strip is guaranteed. Furthermore, the installation of the wall strip is simplified at the end edge of the sill.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung im Folgenden anhand einiger Ausführungsvarianten beispielhaft näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
eine isometrische Explosionsdarstellung der einzelnen Bestandteile einer Ausführungsvariante eines Wandverbundes mit einer L-förmigen Wandleiste zusammen mit einer verkürzt dargestellten Fensterbank;
Fig. 2
eine zweite Ausführungsvariante einer Wandleiste in isometrischer Darstellung;
Fig. 3
eine dritte Variante einer Wandleiste in isometrischer Darstellung;
Fig. 4
eine vierte Variante einer Wandleiste in isometrischer Darstellung;
Fig. 5
eine isometrische Darstellung der Wandleiste aus Fig. 2 in ihrem an der Fensterbank aus Fig. 1 montiertem Zustand;
Fig. 6
die Darstellung aus Fig. 5 mit auf der Wandleiste aufgesetztem Ausgleichstreifen;
Fig. 7
die Darstellung aus Fig. 6 mit auf den Ausgleichstreifen aufgesetztem Gehäuse;
Fig. 8
eine Schnittdarstellung VIII-VIII aus Fig. 7 des an der Fensterbank montierten Wandverbundes;
Fig. 9
die Schnittdarstellung aus Fig. 8 mit einem an der Fensterbank montierten Wandverbund unter Verwendung der Wandleiste aus Fig. 3;
Fig. 10
die Schnittdarstellung aus Fig. 8, jedoch mit der Wandleiste aus Fig. 1.
With reference to the drawings, the invention will be explained in more detail by way of example with reference to some embodiments. It shows:
Fig. 1
an isometric exploded view of the individual components of a variant of a wall composite with an L-shaped wall strip together with a windowsill shown shortened;
Fig. 2
a second embodiment of a wall bar in isometric view;
Fig. 3
a third variant of a wall strip in isometric view;
Fig. 4
a fourth variant of a wall bar in isometric view;
Fig. 5
an isometric illustration of the wall strip Fig. 2 in her at the windowsill Fig. 1 assembled state;
Fig. 6
the presentation Fig. 5 with balancing strip placed on the wall strip;
Fig. 7
the presentation Fig. 6 with housing placed on the compensation strip;
Fig. 8
a sectional view VIII-VIII from Fig. 7 the mounted on the windowsill wall composite;
Fig. 9
the sectional view Fig. 8 with a mounted on the windowsill wall assembly using the wall bar Fig. 3 ;
Fig. 10
the sectional view Fig. 8 but with the wall strip off Fig. 1 ,

Fig. 1 zeigt beispielhaft eine perspektivische Explosionsdarstellung der einzelnen Bestandteile einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Wandverbundes 1 zusammen mit einer verkürzt dargestellten metallischen Fensterbank 2. Bei der dargestellten Ausführungsvariante weist der Wandverbund 1 eine Wandleiste 3 auf, welche im Bereich ihrer Unterkante mit einer Befestigungsleiste 4 versehen ist. Bei der dargestellten Ausführungsvariante verläuft diese Befestigungsleiste 4 im Wesentlichen rechtwinklig zur Wandleiste 3, welche ihrerseits wiederum im an der Fensterbank 2 angesetzten Zustand im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. Damit ist die Wandleiste 3 mit der Befestigungsleiste 4 im Bereich der Randkante 5 auf die Fensterbank 2 aufsetzbar. Fig. 1 shows by way of example a perspective exploded view of the individual components of a variant of a wall composite 1 according to the invention together with a shortened metallic window sill 2. In the illustrated embodiment variant the wall composite 1 has a wall strip 3, which is provided with a fastening strip 4 in the region of its lower edge. In the illustrated embodiment variant, this fastening strip 4 extends essentially at right angles to the wall strip 3, which in turn is oriented substantially vertically in the state applied to the window sill 2. Thus, the wall strip 3 can be placed with the fastening strip 4 in the region of the peripheral edge 5 on the sill 2.

Des Weiteren ist aus Fig. 1 erkennbar, dass dieser Wandleiste 3 ein Profilstreifen 6 zugeordnet ist. Dieser Profilstreifen 6 bildet eine Art Längsnut 7, mit welcher der Profilstreifen 6 auf die Wandleiste 3 passend aufsteckbar ist. Dieser Profilstreifen 6 ist bezüglich der Längsnut 7 asymmetrisch ausgebildet und weist in seinem im montierten Zustand oberhalb der Befestigungsleiste 4 angeordneten Bereich einen etwa rechtecksförmigen Distanzstreifen 8 auf. Diesem Distanzstreifen 8 gegenüberliegend bildet der Profilstreifen 6 als zweite Begrenzung der Längsnut 7 einen vertikal nach unten gerichteten Haltesteg 9, welcher in seiner vertikalen Länge größer ausgebildet sein kann als der rechteckige Distanzstreifen 8. Auch ist der Haltesteg 9 erheblich schmaler ausgebildet als der Distanzstreifen 8. Auch kann der Haltesteg 9 in seiner vertikalen Länge gleich groß sein wie der Distanzstreifen 8, was letztendlich von den Einsatzbedingungen abhängig ist.Furthermore, it is off Fig. 1 recognizable that this wall strip 3 is assigned a profile strip 6. This profile strip 6 forms a kind of longitudinal groove 7, with which the profile strip 6 is fittingly plugged onto the wall strip 3. This profile strip 6 is formed asymmetrically with respect to the longitudinal groove 7 and has in its mounted in the mounted state above the mounting bar 4 area an approximately rectangular spacer strip 8. This spacer strip 8 opposite forms the profile strip 6 as a second boundary of the longitudinal groove 7 a vertically downwardly directed retaining web 9, which may be formed greater in its vertical length than the rectangular spacer strip 8. Also, the retaining web 9 is considerably narrower than the spacer strip. 8 Also, the support web 9 in its vertical length can be the same size as the spacer strip 8, which is ultimately dependent on the conditions of use.

Der Profilstreifen 6 besteht vorzugsweise aus einem elastisch nachgiebigen Werkstoff, wie beispielsweise "Zellgummi". Zellgummi hat den speziellen Vorteil, dass dieser eine Dichtwirkung aufweist und elastisch komprimierbar ist. Damit lassen sich durch diesen Profilstreifen 6 thermisch bedingte Längenänderungen der Fensterbank 2 ausgleichen. Insbesondere bei Verkürzung der Fensterbank könnte ansonsten ein Wandverbund Beschädigungen am Putz der Leibung eines Fensters hervorrufen. Dementsprechend ist auch der Distanzstreifen 8 in seiner Breite in Längsrichtung zur Fensterbank (Doppelpfeil 10) breiter ausgebildet, so dass insbesondere bei einer Verkürzung der Fensterbank 2 eine relativ große Nachgiebigkeit bei der Komprimierung dieses Distanzstreifens 8 gewährleistet ist. Bei einer Verlängerung der Fensterbank wird durch die Wandleiste 3 ein Druck auf die Leibung des Fensters ausgeübt, so dass der Haltesteg 9 in seiner Breite in Richtung des Doppelpfeiles 10 schmaler ausgebildet sein kann, als der Distanzstreifen 8. Denn bei Druckwirkung auf den Wandbereich sind Beschädigungen nicht zu befürchten.The profile strip 6 is preferably made of an elastically yielding material, such as "cellular rubber". Cell rubber has the special advantage that it has a sealing effect and elastically compressible is. This can be compensated by this profile strip 6 thermally induced changes in length of the sill 2. In particular, when shortening the windowsill could otherwise cause a wall composite damage to the plaster of the reveal of a window. Accordingly, the spacer strip 8 is wider in its width in the longitudinal direction of the sill (double arrow 10), so that in particular a shortening of the sill 2, a relatively large flexibility in the compression of this spacer strip 8 is ensured. In an extension of the sill, a pressure on the soffit of the window is exerted by the wall strip 3, so that the holding web 9 may be narrower in its width in the direction of the double arrow 10, as the spacer strip 8. Because pressure effect on the wall area are damaged not to be afraid.

Des Weiteren kann ein doppelseitig wirkender Klebestreifen 11 vorgesehen sein, über welchen der Profilstreifen 6 in einem Gehäuse 12 fixierbar ist. Je nach Anwendungsfall kann es jedoch vorteilhaft sein, diesen Klebestreifen 11 nicht einzusetzen, um eine Verschiebbarkeit des Gehäuses 12 nach dem Aufsetzen auf den Profilstreifen 6 zur Korrektur der gewünschten Position des Gehäuses 12 zuzulassen.Furthermore, a double-sided adhesive strip 11 may be provided, via which the profile strip 6 can be fixed in a housing 12. Depending on the application, however, it may be advantageous not to use this adhesive strip 11 to allow a displacement of the housing 12 after placement on the profile strip 6 to correct the desired position of the housing 12.

Dieses Gehäuse 12 erstreckt sich über die komplette Länge des Profilstreifens 6 bzw. der Wandleiste 3 und ist dementsprechend passend zusammen mit dem Klebestreifen 11 auf den Profilstreifen 6 aufsetzbar. Dementsprechend bildet das Gehäuse 12 einen Aufsatzbereich 13, welcher eineThis housing 12 extends over the entire length of the profile strip 6 and the wall strip 3 and is accordingly fit together with the adhesive strip 11 on the profile strip 6 placed. Accordingly, the housing 12 forms an attachment area 13, which is a

Querschnittsform aufweist, die der Querschnittsform des Profilstreifens 6 angepasst ist. Des Weiteren ist aus Fig. 1 erkennbar, dass frontseitig am Gehäuse 12 eine nach unten gerichtete Stirnwand 14 vorgesehen ist, durch welche insbesondere der Profilstreifen 6 im montierten Zustand frontseitig vollständig abgedeckt ist.Has cross-sectional shape which is adapted to the cross-sectional shape of the profile strip 6. Furthermore, it is off Fig. 1 recognizable that the front side of the housing 12, a downwardly directed end wall 14 is provided, through which in particular the profile strip 6 is fully covered in the mounted state front.

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsvariante einer Wandleiste 20, welche ebenfalls mit einer Befestigungsleiste 21 versehen ist. Diese Befestigungsleiste ist rechtwinklig zur Wandleiste 20 verlaufend an dieser angeordnet. Auch diese Wandleiste 20 verläuft im montierten Zustand an der Randkante 5 der Fensterbank aus Fig. 1 im Wesentlichen rechtwinklig zur Fensterbank 2. In vertikaler Verlängerung bildet die Wandleiste 20 einen ausgehend von der Befestigungsleiste 21 vertikal nach unten gerichteten, sich über die komplette Länge erstreckenden Anschlagsteg 22. Durch diesen Anschlagsteg 22 wird die präzise Positionierung bzw. Montage der Wandleiste 20 erheblich vereinfacht. Ansonsten dient die Wandleiste 20 ebenfalls zum Aufsetzen des Profilstreifens 6 aus Fig. 1. Fig. 2 shows a second embodiment of a wall strip 20, which is also provided with a fastening strip 21. This fastening strip is arranged at right angles to the wall strip 20 extending at this. These wall bar 20 extends in the assembled state at the edge 5 of the windowsill Fig. 1 In a vertical extension, the wall bar 20 forms a starting from the mounting bar 21 vertically downwardly extending over the entire length extending stop web 22. This stop web 22, the precise positioning and assembly of the wall bar 20 is considerably simplified , Otherwise, the wall strip 20 also serves for placing the profile strip 6 Fig. 1 ,

Fig. 3 zeigt eine weitere Variante einer Wandleiste 25, welche auf die Randkante 5 der Fensterbank 2 aus Fig. 1 aufsteckbar ist. Diese Wandleiste 25 weist ebenfalls eine Befestigungsleiste 26 auf, welche ebenfalls rechtwinklig zur Wandleiste 25 verlaufend an dieser angeordnet ist. In vertikaler Verlängerung nach unten, ausgehend von der Befestigungsleiste 26, bildet auch die Wandleiste 25 einen Anschlagsteg 27, an welchem eine Klemmleiste 28 angeformt ist. Diese Klemmleiste 28 verläuft ausgehend vom Anschlagsteg 27 leicht schräg nach oben und bildet im Bereich ihrer freien Endkante einen bogenförmig nach unten verlaufenden Einlaufbereich 29. Somit bilden die Befestigungsleiste 26 und die Klemmleiste 28 einen im Wesentlichen U-förmig ausgebildeten Profilabschnitt, mit welchem die Wandleiste 25 auf die Randkante 5 der Fensterbank 2 aus Fig. 1 klemmend aufsteckbar ist. Fig. 3 shows a further variant of a wall strip 25, which on the peripheral edge 5 of the sill 2 from Fig. 1 is pluggable. This wall strip 25 also has a fastening strip 26, which is also arranged at right angles to the wall strip 25 extending at this. In vertical extension downwards, starting from the fastening strip 26, the wall strip 25 also forms a stop web 27 on which a clamping strip 28 is formed. This terminal strip 28 extends from the stop web 27 slightly obliquely upwards and forms in the area Thus, the fastening strip 26 and the terminal block 28 form a substantially U-shaped profile section, with which the wall bar 25 on the peripheral edge 5 of the sill 2 from Fig. 1 is clamped attachable.

Bei der Ausführungsvariante der Wandleiste 25 nach Fig. 3 ist im rechten hinteren Endbereich der Wandleiste 25 ein Aufsteckprofil 30 vorgesehen, welches auf die vertikal nach oben ausgerichtete Montagewand 31 der Fensterbank 2 aus Fig. 1 aufschiebbar ist. Weiter ist aus Fig. 3 erkennbar, dass diese Montagewand 31 rückseitig mehrere Rastnuten 32 aufweist. Das Aufsteckprofil 30 weist im unteren Endbereich seines hinteren U-Schenkels 33 ein Rastelement 34 auf, welches nach innen zum vorderen U-Schenkel 35 hin ausgerichtet ist. Mit diesem Rastelement 34 ist das Aufsteckprofil 30 mit einer der Rastnuten 32 der Montagewand 31 der Fensterbank 2 aus Fig. 1 formschlüssig in Eingriff bringbar.In the embodiment of the wall strip 25 after Fig. 3 In the right rear end region of the wall strip 25, a slip-on profile 30 is provided, which protrudes on the vertically upwardly directed mounting wall 31 of the window sill 2 Fig. 1 is deferrable. Next is out Fig. 3 recognizable that this mounting wall 31 has a plurality of locking grooves 32 back. The attachment profile 30 has in the lower end region of its rear U-leg 33, a latching element 34, which is aligned inwardly toward the front U-leg 35 out. With this locking element 34, the attachment profile 30 with one of the locking grooves 32 of the mounting wall 31 of the sill 2 from Fig. 1 positively engageable.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsvariante einer Wandleiste 40, welche als ovales Hohlprofil ausgebildet ist. Im Bereich ihrer Frontwand 41 weist die Wandleiste 40 ebenfalls eine Befestigungsleiste 42 auf, welche etwa in Höhe des unteren Drittels der Wandleiste 40 an dieser Frontwand 41 angeordnet ist. Diese Wandleiste 40 mit ihrem ovalen Profilquerschnitt kann aus einem federelastischen Werkstoff ausgebildet sein, so dass insbesondere eine Nachgiebigkeit in Richtung des Pfeiles 43 erreichbar ist. Durch diese elastische Nachgiebigkeit wird insbesondere eine Längsausdehnung einer mit dieser Wandleiste 40 feststehend gekoppelten Fensterbank 2 aus Fig. 1 ausgeglichen. Weiter ist aus Fig. 4 ersichtlich, dass die Befestigungsleiste 42 mehrere Durchgangsbohrungen 44 aufweist, über welche die Wandleiste 40 bzw. deren Befestigungsleiste 42 an der Randkante 5 der Fensterbank 2 beispielsweise durch eine Schraub- oder Nietverbindung befestigbar ist. Fig. 4 shows a further embodiment of a wall strip 40, which is designed as an oval hollow profile. In the area of its front wall 41, the wall strip 40 likewise has a fastening strip 42, which is arranged approximately at the level of the lower third of the wall strip 40 on this front wall 41. This wall strip 40 with its oval profile cross section may be formed from a resilient material, so that in particular a compliance in the direction of arrow 43 can be achieved. By this elastic compliance is in particular a longitudinal extent of one with this wall bar 40th fixedly coupled window sill 2 off Fig. 1 balanced. Next is out Fig. 4 It can be seen that the fastening strip 42 has a plurality of through holes 44, via which the wall strip 40 or its fastening strip 42 can be fastened to the peripheral edge 5 of the window sill 2, for example by a screw or rivet connection.

Fig. 5 zeigt beispielhaft eine perspektivische Darstellung der Fensterbank 2, auf deren Randkante 5 die Wandleiste 20 aus Fig. 2 aufgesetzt ist. In diesem montierten Zustand liegt die Befestigungsleiste 21 der Wandleiste 20 flächig auf der Oberfläche 50 der Fensterbank 2 auf. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Wandleiste 20 mit ihrer Befestigungsleiste 21 auf dieser Oberfläche 50 der Fensterbank 2 aufgeschweißt, was durch die entsprechend angedeuteten Schweißnähte 51, 52 dargestellt ist. Zur absolut dichten Verbindung ist die Wandleiste 20 zusätzlich noch über die Schweißnaht 53 mit der Montagewand 31 verschweißt. Des Weiteren ist erkennbar, dass die Wandleiste 20 in diesem montierten Zustand außenseitig mit ihrem vertikal nach unten gerichteten Anschlagsteg 22 an der Randkante 5 der Fensterbank 2 anliegt. In diesem montierten Zustand ist die Wandleiste 20 im Wesentlichen vertikal zur Oberfläche 50 der Fensterbank 2 ausgerichtet ist. Dabei erstreckt sich diese Wandleiste 20 über annähernd die gesamte Tiefe der Fensterbank 2 und liegt rückseitig an der Montagewand 31 an. Fig. 5 shows an example of a perspective view of the sill 2, on the peripheral edge 5 of the wall bar 20 from Fig. 2 is attached. In this mounted state, the fastening strip 21 of the wall strip 20 lies flat on the surface 50 of the window sill 2. In the illustrated embodiment, the wall strip 20 is welded with its fastening strip 21 on this surface 50 of the sill 2, which is represented by the correspondingly indicated welds 51, 52. For absolutely tight connection, the wall strip 20 is additionally welded via the weld 53 with the mounting wall 31. Furthermore, it can be seen that the wall strip 20 rests in this mounted state on the outside with its vertically downwardly directed stop web 22 on the peripheral edge 5 of the sill 2. In this mounted state, the wall strip 20 is oriented substantially vertically to the surface 50 of the sill 2. In this case, this wall strip 20 extends over approximately the entire depth of the window sill 2 and is located on the back of the mounting wall 31 at.

Fig. 6 zeigt die Darstellung aus Fig. 5 mit dem auf die Wandleiste 20 aufgesetzten Profilstreifen 6 aus Fig. 1. Es ist erkennbar, dass der vordere Distanzstreifen 8 sich in Richtung des Doppelpfeils 10 im Wesentlichen über die komplette Breite der Befestigungsleiste 21 erstreckt. Auf dem Profilstreifen 6 ist der Klebestreifen 11 aufgeklebt. Auch der Profilstreifen 6 erstreckt sich über die komplette Tiefe der Oberfläche 50 der Fensterbank 2 und liegt an der rückseitigen Montagewand 31 der Fensterbank 2 an. Der vertikal nach unten gerichtete hintere Haltesteg 9 des Profilstreifens 6 liegt sowohl an der Wandleiste 20 als auch am Anschlagsteg 22 der Wandleiste 20 an. Fig. 6 shows the presentation Fig. 5 with the patch on the wall strip 20 profile strip 6 Fig. 1 , It can be seen that the front spacer strip 8 itself extends in the direction of the double arrow 10 substantially over the entire width of the fastening strip 21. On the profile strip 6 of the adhesive strip 11 is adhered. Also, the profile strip 6 extends over the entire depth of the surface 50 of the sill 2 and is located on the rear mounting wall 31 of the sill 2 on. The vertically downward rear retaining bar 9 of the profile strip 6 abuts both the wall bar 20 and the stop bar 22 of the wall bar 20.

Zur Vervollständigung des Wandverbundes 1 wird nun auf die Profilleiste 6 das Gehäuse 12 aus Fig. 1 passend aufgesetzt. Diesen Zustand zeigt Fig. 7 in isometrischer Darstellung. Es ist erkennbar, dass auch dieses Gehäuse 12 rückseitig an der Montagewand 31 der Fensterbank 2 anliegt. Die vordere Stegwand 17 des Gehäuses 12 liegt in diesem montierten Zustand auf der Oberfläche 50 der Fensterbank auf. Des Weiteren liegt die vertikal nach unten gerichtete Stirnwand 14 an einem vertikalen Wandabschnitt 56 der Fensterbank 2 flächig an. Dieses Gehäuse 12 ist im Einsatz mit einer Wand der Leibung einer Fensterbank feststehend in Eingriff bringbar. Dies kann durch eine Klebverbindung oder auch durch den meist in diesem Bereich ebenfalls aufgetragenen Putz erfolgen. Bewegt sich nun aufgrund thermischer Längenausdehnung die Fensterbank 2 in einer der Richtungen des Doppelpfeils 10, so wird diese Längenausdehnung durch den Profilstreifen 6 ausgeglichen. Gleichzeitig dient dieser Profilstreifen 6 als Abdichtung zwischen der Fensterbank 2 und der Wand der Leibung eines Fensters. Aufgrund der elastischen Nachgiebigkeit und der speziellen Formgebung des Profilstreifens 6 in Zusammenwirken mit der Wandleiste 20 bleibt diese Dichtwirkung stets erhalten.To complete the wall assembly 1 is now on the profile bar 6, the housing 12 Fig. 1 fitting fitted. This state shows Fig. 7 in isometric view. It can be seen that this housing 12 abuts the back of the mounting wall 31 of the sill 2. The front web wall 17 of the housing 12 is in this mounted state on the surface 50 of the windowsill. Furthermore, the vertically downwardly directed end wall 14 lies flat against a vertical wall section 56 of the window sill 2. This housing 12 is fixedly engageable with a wall of the soffit of a sill in use. This can be done by an adhesive bond or by the usually also applied in this area plaster. Moves now due to thermal expansion of the window sill 2 in one of the directions of the double arrow 10, this length expansion is compensated by the profile strip 6. At the same time this profile strip 6 serves as a seal between the sill 2 and the wall of the reveal of a window. Due to the elastic resilience and the special shape of the profile strip 6 in cooperation with the wall strip 20, this sealing effect is always maintained.

Hierzu zeigt Fig. 8 eine Schnittdarstellung VIII-VIII aus Fig. 7 des komplett an der Randkante 5 der Fensterbank 2 montierten Wandverbundes 1. Es ist erkennbar, dass das Gehäuse 12 bzw. dessen Ansatzbereich 13 eine obere Begrenzungswand 15, eine linke Außenwand 16 und eine innere Stegwand 17 aufweist. Es ist weiter erkennbar, dass dieser Ansatzbereich 13 somit ein in seiner Grundform U-förmiges Profil bildet. Der Profilstreifen 6 ist mit seiner Längsnut 7 auf die Wandleiste 20 aufgesetzt. Dabei liegt der Profilstreifen 6 mit seinem vertikal nach unten gerichteten äußeren Haltesteg 9 einerseits flächig an der Wandleiste 20 sowie deren nach unten vorstehenden Anschlagsteg 22 an. Der Abstand A der Außenwand 16 und der Stegwand 17 entspricht dann der Breite B des Profilstreifens 6.This shows Fig. 8 a sectional view VIII-VIII from Fig. 7 It can be seen that the housing 12 or its neck region 13 has an upper boundary wall 15, a left outer wall 16 and an inner web wall 17. It can further be seen that this attachment region 13 thus forms a U-shaped profile in its basic form. The profile strip 6 is placed with its longitudinal groove 7 on the wall bar 20. In this case, the profile strip 6 lies with its vertically downwardly directed outer retaining web 9 on the one hand flat against the wall strip 20 and the downwardly projecting stop web 22 at. The distance A of the outer wall 16 and the web wall 17 then corresponds to the width B of the profile strip. 6

Oberhalb des Profilstreifens 6 ist der Klebestreifen 11 vorgesehen, durch welchen der Profilstreifen 6 feststehend im Gehäuse 12 bzw. in dessen Ansatzbereich 13 gehalten ist. Die vertikale Erstreckung des Distanzstreifens 8 ist bei der vorliegenden Ausführungsvariante kleiner gewählt als die vertikale Höhe der inneren Stegwand 17. Der Distanzstreifen 8 füllt, wie dies aus Fig. 8 ersichtlich ist, in diesem fertig montierten Zustand des Wandverbundes 1 den Zwischenraum zwischen der Wandleiste 20 und der inneren Stegwand 17 des Ansatzbereiches 13 des Gehäuses 12 vollständig aus. Aus Fig. 8 ist insbesondere erkennbar, dass die Breite dieses Distanzstreifens 8 wesentlich größer ist als die Breite des Haltesteges 9. Dies bewirkt, dass bei einer Schrumpfung der Fensterbank 2 und der damit einhergehenden Verschiebung der Randkante 5 in Richtung des Pfeiles 60 genügend elastisches Füllmaterial durch den Distanzstreifen 8 zur Verfügung gestellt wird, so dass keine zu großen Kräfte in Richtung des Pfeiles 60 durch die Wandleiste 20 auf die Stegwand 17 wirken können. Die Dichtwirkung des Profilstreifens 6 bleibt dabei aufgrund der Anlage des Distanzstreifens 8 an der Wandleiste 20 einerseits und an der Stegwand 17 andererseits erhalten. Weiter ist aus Fig. 8 erkennbar, dass die Wandleiste 20 mit ihrer Befestigungsleiste 21 auf der ebenen Oberfläche 50 der Fensterbank aufliegt und, wie bereits zu Fig. 7 beschrieben, dort feststehend aufgeschweißt ist. Der vertikal nach unten gerichtete Anschlagsteg 22 liegt außenseitig an der Randkante 5 der Fensterbank 2 über deren gesamten Tiefe an.Above the profile strip 6, the adhesive strip 11 is provided, by which the profile strip 6 is held stationary in the housing 12 or in its neck region 13. The vertical extension of the spacer strip 8 is selected smaller in the present embodiment variant than the vertical height of the inner web wall 17. The spacer strip 8 fills, as is the case Fig. 8 it can be seen, in this fully assembled state of the wall composite 1, the gap between the wall bar 20 and the inner web wall 17 of the neck portion 13 of the housing 12 completely. Out Fig. 8 It can be seen in particular that the width of this spacer strip 8 is substantially greater than the width of the retaining web 9. This causes that at a shrinkage of the sill 2 and the concomitant displacement of the peripheral edge 5 in the direction of the arrow 60 enough elastic filler is provided by the spacer strip 8, so that no excessive forces in the direction of the arrow 60 through the wall bar 20 on the web wall 17 can act. The sealing effect of the profile strip 6 remains due to the system of the spacer strip 8 on the wall bar 20 on the one hand and on the web wall 17 on the other hand. Next is out Fig. 8 recognizable that the wall strip 20 rests with its fastening strip 21 on the flat surface 50 of the sill and, as already to Fig. 7 described there is fixed welded. The vertically downwardly directed stop bar 22 rests on the outside on the peripheral edge 5 of the window sill 2 over its entire depth.

Wird nun das Gehäuse 12 beispielsweise über eine Putzschicht im Wandbereich der Leibung eines Fensters fixiert, so bleibt eine Relativbewegung aufgrund der elastischen Ausbildung des Profilstreifens 6 zwischen der Wandleiste 20 und dem Gehäuse 12 stets möglich, ohne dass dieses Gehäuse 12 mit seinem Ansatzbereich 13 aus der Wand herausgerissen wird.Now, if the housing 12 is fixed, for example, a plaster layer in the wall portion of the reveal of a window, a relative movement due to the elastic formation of the profile strip 6 between the wall bar 20 and the housing 12 is always possible without this housing 12 with its neck region 13 from the Wall is torn out.

Für größere Schrumpfungen bzw. Längenänderungen der Fensterbank 2 ist beispielsweise die Ausführungsvariante der Wandleiste 25 aus Fig. 3 vorgesehen. Hierzu zeigt Fig. 9 die gleiche Schnittdarstellung wie Fig. 8, jedoch unter Einsatz dieser Wandleiste 25 aus Fig. 3.For larger shrinkages or changes in length of the sill 2, for example, the embodiment of the wall bar 25 is made Fig. 3 intended. This shows Fig. 9 the same sectional view as Fig. 8 , but using this wall bar 25 off Fig. 3 ,

Es ist erkennbar, dass die Wandleiste 25 mit ihrer oberen Befestigungsleiste 26 und ihrer unteren Klemmleiste 28 klemmend an der Randkante 5 der Fensterbank 2 aufgesetzt ist. Bei einer Schrumpfung der Fensterbank 2 in Richtung des Pfeiles 60 und bei größeren auftretenden Zugkräften in dieselbe Richtung kann sich nun die Randkante 5 der Fensterbank zwischen der Befestigungsleiste 26 und der Klemmleiste 28 in Richtung des Pfeiles 60 bewegen. Wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, entsteht dann ein horizontaler Abstand zwischen der Randkante 5 der Fensterbank 2 und dem vertikal nach unten gerichteten Anschlagsteg 27. Durch diese Klemmverbindung wird sicher eine zu große Zugkraft in Richtung des Pfeiles 60 durch die Wandleiste 25 über den Distanzstreifen 8 auf die vertikale Stegwand 17 vermieden. In entgegengesetzter Richtung drückt die Randkante 5 der Fensterbank 2 über die Wandleiste 25 sowie den Anschlagsteg 27 gegen den Haltesteg 9 des Profilstreifens 6, sodass das Gehäuse 12 mit seinem Ansatzbereich 13 gegen die Fensterleibung gedrückt wird. Dabei wird gleichzeitig über den Haltesteg 9 eine Dichtwirkung beibehalten. Weiter ist aus den Fig. 8 und 9 auch noch der Klebestreifen 11 erkennbar, durch welchen der Profilstreifen 6 im Gehäuse 12 sicher gehalten ist.It can be seen that the wall strip 25 with its upper mounting bar 26 and its lower terminal block 28th clamped on the edge 5 of the windowsill 2 is placed. In a shrinkage of the sill 2 in the direction of arrow 60 and larger tensile forces occurring in the same direction, the peripheral edge 5 of the sill between the mounting bar 26 and the terminal block 28 can now move in the direction of arrow 60. How out Fig. 9 can be seen, then creates a horizontal distance between the edge 5 of the sill 2 and the vertically downwardly directed stop bar 27. By this clamp connection is too strong pulling force in the direction of arrow 60 through the wall bar 25 via the spacer strip 8 on the vertical web wall 17 avoided. In the opposite direction, the peripheral edge 5 presses the sill 2 on the wall bar 25 and the stop bar 27 against the retaining web 9 of the profile strip 6, so that the housing 12 is pressed with its neck region 13 against the window reveal. At the same time a sealing effect is maintained over the retaining web 9. Next is from the 8 and 9 also the adhesive strip 11 recognizable, by which the profile strip 6 is held securely in the housing 12.

Es ist erkennbar, dass durch die Ausgestaltung des Wandverbundes 1 einerseits gemäß Fig. 8 und andererseits gemäß Fig. 9 eine ausreichende Nachgiebigkeit zum Ausgleich von Längenänderungen einer Fensterbank gewährleistet ist. Gleichzeitig ist auch unabhängig von diesen Relativbewegungen der Fensterbank zur Wand einer Leibung eines Fensters die notwendige Dichtheit gegeben.It can be seen that due to the design of the wall composite 1 on the one hand according to Fig. 8 and on the other hand according to Fig. 9 sufficient flexibility to compensate for changes in length of a sill is guaranteed. At the same time, regardless of these relative movements of the sill to the wall of a soffit of a window, the necessary tightness is given.

Zur Ausgestaltung der Wandleiste 40 aus Fig. 4 sei hier lediglich angemerkt, dass diese über ihre Durchgangsbohrungen 44 an der Randkante 5 der Fensterbank 2 feststehend montierbar ist. Hierzu können, wie bereits oben erwähnt, Schraubverbindungen oder auch Nietverbindungen gleich welcher Art vorgesehen sein. Durch die ovale, als Hohlprofil ausgebildete Ausgestaltung der Wandleiste 40 kann der Haltesteg 9 des Profilstreifens 6 entfallen. Die Dichtwirkung und elastische Nachgiebigkeit wird beim Einsatz dieser Wandleiste 40 aus Fig. 4 durch deren Ausgestaltung als ovales Hohlprofil gewährleistet, sofern sich die Randkante 5 der Fensterbank 2 entgegen des Pfeiles 60 (Fig. 8 bzw. 9) bewegt.For the design of the wall strip 40 Fig. 4 It should be noted here that these on their through holes 44 is fixedly mounted on the edge 5 of the sill 2. For this purpose, as already mentioned above, screw connections or rivet connections of whatever type may be provided. Due to the oval, designed as a hollow profile design of the wall strip 40 of the retaining web 9 of the profile strip 6 can be omitted. The sealing effect and elastic compliance is 40 when using this wall bar Fig. 4 ensured by the design as an oval hollow profile, provided that the edge 5 of the sill 2 opposite to the arrow 60 (FIG. Fig. 8 or 9) moves.

Die Werkstoffwahl sowohl der Wandleiste als auch des Gehäuses ist dabei im Wesentlichen vom Einsatzzweck und den zu erwartenden Kräften abhängig. Speziell im Falle der Ausgestaltung gemäß des Ausführungsbeispieles nach Fig. 4 der Wandleiste 40 wird diese vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Soll die Wandleiste auf die Randkante 5 der Fensterbank 2 (Fig. 1) aufgeschweißt werden, wie dies für die Wandleiste 20 in Fig. 5 dargestellt ist, so ist bevorzugt das gleiche Material einzusetzen, aus welchem die Fensterbank 2 selbst besteht. Handelt es sich hierbei um eine Aluminiumfensterbank, so sollte dementsprechend beispielsweise die Wandleiste 20 ebenfalls aus Aluminium hergestellt sein. Das Gehäuse 12 kann ebenfalls aus einem beliebigen formstabilen Werkstoff bestehen, wie beispielsweise einem metallischen Werkstoff oder einem Kunststoff. Desgleichen gilt auch für die Ausführungsvariante der Wandleiste 25.The choice of material both the wall strip and the housing is essentially dependent on the purpose and the expected forces. Especially in the case of the embodiment according to the embodiment of Fig. 4 the wall strip 40, this is preferably made of plastic. If the wall strip on the peripheral edge 5 of the sill 2 ( Fig. 1 ), as is the case for the wall bar 20 in Fig. 5 is shown, it is preferable to use the same material from which the sill 2 itself consists. If this is an aluminum window sill, then, for example, the wall strip 20 should likewise be made of aluminum. The housing 12 may also be made of any dimensionally stable material, such as a metallic material or a plastic. The same applies to the embodiment of the wall strip 25th

Abschließend ist noch anzumerken, dass in Fig. 9 auch der Eingriff des Aufsteckprofils 30 an der hinteren Montagewand 31 zumindest andeutungsweise erkennbar ist.Finally, it should be noted that in Fig. 9 Also, the engagement of the attachment profile 30 on the rear mounting wall 31 is at least suggestively recognizable.

In Gleicher Weise wie die Wandleiste 20 aus Fig. 2 ist auch die L-förmig ausgebildete Wandleiste aus Fig. 1 einsetzbar. Hierzu zeigt Fig. 10 dieselbe Schnittdarstellung wie Fig. 8 jedoch mit der Wandleiste 3 aus Fig. 1. Es ist auch hier erkennbar, dass das Gehäuse 12 bzw. dessen Ansatzbereich 13 eine obere Begrenzungswand 15, eine linke Außenwand 16 und eine innere Stegwand 17 aufweist. Es ist weiter erkennbar, dass dieser Ansatzbereich 13 somit ein in seiner Grundform U-förmiges Profil bildet. Der Profilstreifen 6 (Phantomlinien) ist mit seiner Längsnut 7 auf die Wandleiste 3 aufgesetzt. Dabei liegt der Profilstreifen 6 mit seinem vertikal nach unten gerichteten äußeren Haltesteg 9 flächig an der Wandleiste 3 an. Dieser Haltesteg 9 ist bei dieser Ausführungsvariante des Profilstreifens 6 vertikal kürzer ausgebildet als bei der Darstellung aus Fig. 8 und endet etwa bündig mit der Unterseite der Fensterbank 2. Desgleichen gilt auch für die linke Außenwand 16 des Gehäuses 12.In the same way as the wall bar 20 off Fig. 2 is also the L-shaped trained wall bar Fig. 1 used. This shows Fig. 10 the same sectional view as Fig. 8 but with the wall strip 3 off Fig. 1 , It can also be seen here that the housing 12 or its attachment area 13 has an upper boundary wall 15, a left outer wall 16 and an inner web wall 17. It can further be seen that this attachment region 13 thus forms a U-shaped profile in its basic form. The profile strip 6 (phantom lines) is placed with its longitudinal groove 7 on the wall strip 3. In this case, the profile strip 6 lies with its vertically downwardly directed outer retaining web 9 surface on the wall strip 3. This holding web 9 is formed vertically shorter in this embodiment of the profile strip 6 as in the illustration Fig. 8 and ends approximately flush with the underside of the sill 2. The same applies to the left outer wall 16 of the housing 12th

Die vertikale Erstreckung des Distanzstreifens 8 ist auch bei dieser Ausführungsvariante kleiner gewählt als die vertikale Höhe der inneren Stegwand 17. Der Distanzstreifen 8 füllt, wie dies aus Fig. 10 ersichtlich ist, in diesem fertig montierten Zustand des Wandverbundes 1 den Zwischenraum zwischen der Wandleiste 3 und der inneren Stegwand 17 des Ansatzbereiches 13 vollständig aus.The vertical extension of the spacer strip 8 is also chosen smaller than the vertical height of the inner web wall 17 in this embodiment variant. The spacer strip 8 fills, as is the case Fig. 10 it can be seen, in this fully assembled state of the wall composite 1, the gap between the wall strip 3 and the inner web wall 17 of the neck portion 13 completely.

Aus Fig. 10 ist ebenfalls erkennbar, dass die Breite dieses Distanzstreifens 8 wesentlich größer ist als die Breite des Haltesteges 9. Dies bewirkt, dass bei einer Schrumpfung der Fensterbank 2 und der damit einhergehenden Verschiebung der Randkante 5 in Richtung des Pfeils 60 genügend elastisches Füllmaterial durch den Distanzstreifen 8 zur Verfügung gestellt wird, so dass keine zu großen Kräfte in Richtung des Pfeils 60 durch die Wandleiste 3 auf die Stegwand 17 wirken können. Die Dichtwirkung des Profilstreifens 6 bleibt dabei aufgrund der Anlage des Distanzstreifens 8 an der Wandleiste 3 einerseits und an der Stegwand 17 andererseits erhalten. Weiter ist aus Fig. 10 erkennbar, dass die Wandleiste 3 mit ihrer Befestigungsleiste 4 auf der ebenen Oberfläche 50 der Fensterbank aufliegt, jedoch mit dieser nicht in diesem Bereich verschweißt ist.Out Fig. 10 is also recognizable that the width of this spacer strip 8 is substantially larger than that Width of the holding web 9. This causes that in a shrinkage of the sill 2 and the concomitant displacement of the peripheral edge 5 in the direction of arrow 60 enough elastic filler material is provided by the spacer strip 8, so that no excessive forces in the direction of the arrow 60 can act through the wall strip 3 on the web wall 17. The sealing effect of the profile strip 6 remains due to the system of the spacer strip 8 on the wall strip 3 on the one hand and on the web wall 17 on the other hand. Next is out Fig. 10 recognizable that the wall strip 3 rests with its mounting bar 4 on the flat surface 50 of the sill, but is not welded to this in this area.

Die Verbindung der Wandleiste 3 mit der Fensterbank 2 wird durch eine im äußeren Endbereich der Randkante 5 der Fensterbank 2 vorgesehene Schweißnaht 54 hergestellt, welche äußerst einfach herstellbar ist und sich über die gesamte Tiefe der Wandleiste 3 bzw. der Randkante 5 der Fensterbank 2 erstreckt. Zur Verbindung mit der Montagewand 31 der Fensterbank 2 ist ebenfalls eine Schweißnaht 53 vorgesehen. Damit ist die Wandleiste 3 über die beiden Schweißnähte 53 und 54 absolut dicht mit der Fensterbank 2 verbunden.The connection of the wall strip 3 with the sill 2 is made by a provided in the outer end of the peripheral edge 5 of the sill 2 weld 54, which is extremely easy to produce and extends over the entire depth of the wall strip 3 and the peripheral edge 5 of the windowsill 2. For connection to the mounting wall 31 of the sill 2, a weld 53 is also provided. Thus, the wall strip 3 is connected via the two welds 53 and 54 absolutely tightly connected to the sill 2.

Claims (9)

Wandverbund (1) für Metall-Fensterbänke (2), insbesondere für Fensterbänke (2) aus Aluminium mit Ausgleichsstreifen (6) aus elastisch verformbaren Material, der zumindest teilweise von einem Abdeckprofil umschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wandseitigen Randkanten (5) der Fensterbank (2) jeweils mit einer im Wesentlichen vertikal nach oben ausgerichteten Wandleiste (3, 20, 25, 40) versehen sind und,
dass auf die Wandleiste ein die Wandleiste (3, 20, 25, 40) zumindest annähernd vollständig umschließender, elastisch nachgiebiger Profilstreifen (6) dichtend aufgesteckt ist und,
dass der Profilstreifen (6) von einem formstabilen Gehäuse (12) aus Metall oder Kunststoff umschlossen ist, welches mit der jeweils benachbarten Wand feststehend koppelbar ist.Wall composite (1) for metal window sills (2), in particular for window sills (2) made of aluminum with compensating strips (6) of elastically deformable material which is at least partially enclosed by a cover profile,
characterized,
that the wall-side edges (5) of the sill (2) are each provided with a substantially aligned vertically upward wall strip (3, 20, 25, 40) provided and,
that on the wall strip a the wall strip (3, 20, 25, 40) at least approximately completely enclosing, elastically yielding profile strip (6) is sealingly attached and,
that the profiled strip (6) of a dimensionally stable housing (12) of metal or plastic is enclosed, which is fixedly coupled to the respective adjacent wall. Wandverbund für Metall-Fensterbänke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilstreifen (6) aus feinporigem Zellgummi besteht und dass das Gehäuse aus Aluminium oder Edelstahl besteht.Wall composite for metal window sills according to claim 1, characterized in that the profile strip (6) consists of fine-pored cellular rubber and that the housing is made of aluminum or stainless steel. Wandverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) auf seiner dem Fensterrahmen zugekehrten hinteren Stirnseite offen und auf der Vorderseite durch eine Stirnwand (14) verschlossen ist.Wall assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the housing (12) is open on its side facing the window frame rear end side and closed on the front by an end wall (14). Wandverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilstreifen (6) mit der Wandleiste (3, 20, 25, 40) stoffschlüssig verbunden, insbesondere verklebt ist.Wall composite according to one of claims 1 to 3, characterized in that the profile strip (6) with the wall strip (3, 20, 25, 40) integrally connected, in particular glued. Wandverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilstreifen (6) ein einstückiges dem Hohlprofil des Gehäuses (12) angepasstes Querschnittsprofil bildet.Wall composite according to one of claims 1 to 4, characterized in that the profile strip (6) forms an integral hollow profile of the housing (12) adapted cross-sectional profile. Wandverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilstreifen (6) spaltfrei an der Wandleiste (3, 20, 25, 40) und an den Innenflächen des Gehäuses (2) anliegen.Wall assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that the profile strip (6) without gaps abut the wall strip (3, 20, 25, 40) and on the inner surfaces of the housing (2). Wandverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandleiste (3, 20, 25, 40) L-profilartig oder T-profilartig ausgebildet ist und eine parallel zur Fensterbank (2) verlaufende Befestigungsleiste (4, 20, 25, 42) aufweist, die mit der Fensterbank (2) verschraubt, vernietet oder verschweißt ist.Wall assembly according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wall strip (3, 20, 25, 40) is L-profile-like or T-profile-like and a parallel to the sill (2) extending fastening strip (4, 20, 25, 42), which is bolted to the window sill (2), riveted or welded. Wandverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wandleiste (25) und der Fensterbank (2) eine horizontal nachgiebige Verbindung (26, 28) besteht.Wall assembly according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the wall strip (25) and the sill (2) is a horizontally flexible connection (26, 28). Wandverbund nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Wandleiste (25) über einen U-förmigen Profilabschnitt (26, 27, 28) klemmend mit der Fensterbank (2) verbunden ist.Wall assembly according to one of claims 4 to 8, characterized in that the vertical wall strip (25) via a U-shaped profile section (26, 27, 28) is clamped to the sill (2).
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