EP2439359A1 - Method for reinforcing concreted slabs for supporting elements - Google Patents

Method for reinforcing concreted slabs for supporting elements Download PDF

Info

Publication number
EP2439359A1
EP2439359A1 EP10186650A EP10186650A EP2439359A1 EP 2439359 A1 EP2439359 A1 EP 2439359A1 EP 10186650 A EP10186650 A EP 10186650A EP 10186650 A EP10186650 A EP 10186650A EP 2439359 A1 EP2439359 A1 EP 2439359A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bore
reinforcing
loop
concrete
reinforcing element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10186650A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FJ Aschwanden AG
Original Assignee
FJ Aschwanden AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FJ Aschwanden AG filed Critical FJ Aschwanden AG
Priority to EP10186650A priority Critical patent/EP2439359A1/en
Priority to US13/245,473 priority patent/US8429877B2/en
Priority to CN2011103027746A priority patent/CN102444238A/en
Priority to AU2011226971A priority patent/AU2011226971A1/en
Priority to JP2011215995A priority patent/JP2012082680A/en
Publication of EP2439359A1 publication Critical patent/EP2439359A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G23/024—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of basement floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G23/0237—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of storey floors

Definitions

  • the present invention relates to a method for reinforcing concrete slabs in the range of support elements, in particular columns and support walls, with reinforcing elements, each consisting of a longitudinally stable flexible band-shaped base body, whose two end portions are each formed as a loop which in the relaxed state of a Have width a and which are introduced into the concrete to be reinforced plate.
  • the concrete slabs which can be designed as floor slabs on which supporting elements, or as ceiling slabs, which are supported by supporting elements, can be selectively reinforced by reinforcements or other reinforcing elements known are, for example, reinforcing baskets, which are embedded in the concrete to be concreted. All these reinforcing elements have the goal of being able to initiate the support forces acting through the supports or supporting walls on the concrete slab in the best possible way in the concrete slab in order to avoid local overloading or even punching of the columns by the concrete slab.
  • the concrete plate holes are mounted, which are arranged correspondingly obliquely, and in which tie rods are inserted, which are provided on the concrete plate on both sides projecting ends with anchor heads, which supported on the respective surface of the concrete slab are.
  • the tension element can be tensioned by appropriately equipped anchor heads, the hole can be filled with a mortar-like mass.
  • tie rods are used in accordance with appropriate holes in the concrete slab, which are designed dowel-like. But these have the disadvantage that in many cases the power transmission is not optimal, since the force application points are not exactly defined.
  • the object of the present invention is therefore to provide a method for reinforcing concrete slabs in the region of support elements, with which reinforcing elements, each consisting of a longitudinally stable flexible band-shaped base body, and whose two end portions are each formed as a loop, in an optimal manner can be used in the concrete to be reinforced plate, and with which the forces can be optimally absorbed.
  • the solution of this object is achieved in that in the concrete plate for each reinforcing element, a bore is mounted, which is inclined from the pressure side surface inclined towards the corresponding support member, and having a diameter d, which is smaller than the width a the relaxed loop that the drilled end surface of the bore is drilled out that one of the loops of the reinforcing member is compressed and inserted through the bore until this loop reaches the bore and widens that at least the drilled end portion of the bore with a mortar-like Mass is filled and that the other loop of the reinforcing element is fixed in an anchor head, which is supported on the pressure-side surface of the concrete slab.
  • the anchoring elements can be inserted from one side into the concrete slabs, the force absorption area is precisely defined, so that an optimal reinforcement is guaranteed.
  • the bore is performed continuously through the concrete plate, and the boring of the pressure-side surface of the concrete plate opposite surface is performed, which simplifies the production of the bore for receiving the reinforcing element, but requires that the concrete slab of accessible from both sides.
  • the filling of the hole with the mortar-like mass is carried out by an injection process.
  • a further advantageous embodiment of the inventive method is carried out in that the reinforcing element is tensioned after curing of the mortar-like mass and after attachment to the anchor head.
  • the desired voltages can be obtained thereby, on the other hand, it is also possible to retighten a reinforcing element inserted appropriately into the concrete slab even after a prolonged period of use.
  • a simple connection between the anchor head and reinforcing element is obtained in that the anchor head is equipped with a bolt which is inserted into the other loop of the reinforcing element.
  • the reinforcing elements inserted into the holes are mounted in the concrete plate in such a way that the inclination angle ⁇ with respect to the pressure-side surface is about 30 ° to 60 °.
  • a band of carbon fiber reinforced plastic is used as the reinforcing element, which on the one hand enables a large force absorption and on the other hand allows easy handling, in particular also with regard to the weight of the respective band.
  • reinforcing elements are corrosion resistant and fatigue resistant.
  • Fig. 1 is a concrete plate 1 can be seen, which is supported by a support member 2.
  • This support member 2 may for example be a support, but it may also be a support wall or the like.
  • the concrete plate 1 is reinforced in the area of the support element 2 in a known and not shown manner with appropriate reinforcements, for example by so-called reinforcement baskets.
  • Such a concrete plate 1 can be additionally reinforced in the region of the support elements 2.
  • holes 3 are mounted in the concrete slab. These bores 3 are arranged inclined from the pressure-side surface 4 of the concrete slab 1 at an angle ⁇ against the corresponding support element 2. The angle ⁇ can be about 30 ° to 60 °.
  • These bores 3 have a diameter d, the end side 5 of the respective bore 3 facing away from the pressure-side surface 4 is drilled to a larger diameter than the diameter d. This trained as a blind hole 3 with the drilled end portion 5 ends below the upper reinforcement layer of the concrete slab 1, a "violation" of the same is thereby excluded.
  • a concrete plate 1 can be seen, which, as in Fig. 1 is shown supported by a support member 2.
  • the holes 3 are passed through the concrete plate 1 in this illustrated embodiment, these holes 3, if the accessibility of this allows, can be attached from both sides of the concrete slab 1, the pressure-side surface 4 opposite end portions 5 can be drilled on the pressure-side surface 4 opposite surface 6 of the concrete slab.
  • the positions of the reinforcement layers can be detected by known methods, so that the holes can be passed through spaces of these reinforcement layers.
  • a reinforcing element 7 consists of a longitudinally stable flexible band-shaped main body 8, whose two end portions are each formed as a loop 9 and 10 respectively. In the relaxed state, both loops 9 and 10 have a width a which is greater than the diameter d of the respective bore 3.
  • reinforcing elements 7 are advantageously made of a carbon fiber reinforced plastic and are from the European patent EP 0 815 329 B1 Such elements can be obtained, for example, from Carbo-Link GmbH, Fehraltdorf, Switzerland.
  • this reinforcing element 7 For introducing this reinforcing element 7 into the bore 3, the one loop 10 of this reinforcing element 7 is compressed, so that the corresponding width a is smaller than the diameter d of the bore 3. The reinforcing element 7 can then be inserted into the bore 3, as shown in FIG Fig. 3 is apparent.
  • a respective reinforcing element 7, as it is Fig. 3 has been described, in a corresponding manner in a bore 3 according to Fig. 2 be introduced.
  • the respective reinforcing element 7 is inserted as far into the corresponding hole 3, until the one loop 10 enters the drilled end region 5. In this end region 5 then this loop 10 expands again to a width which is greater than the diameter d of the bore. 3
  • the drilled end region 5 and at least the adjoining region of the bore 3 is then filled with a mortar-like mass 11.
  • This can be done for example in a known manner by injecting this mortar-like mass into the bore 3.
  • this other loop 9 of the reinforcing element 7, which protrudes from the concrete slab 1 is fastened to a respective anchor head 12.
  • This anchor head 12 has in a known manner a bolt 13 which can be inserted into the other loop 9 of the reinforcing element 7 and which can also be moved in a known manner by means of clamping means 14 such that the reinforcing element 7 is tensioned.
  • clamping can be achieved in a known manner via a mounted on the anchor head additional device, which is hydraulically driven, for example.
  • other suitable anchor head types could be used.
  • the remaining area of the bore 3 can still be filled with a mortar-like mass 11.
  • This mortar-like mass may have a different composition and / or consistency than the mortar-like mass, with which the drilled end portion 5 is filled.
  • Such a hole for a concrete plate has a thickness of about 300 mm, for example, has a total length of 550 mm.
  • the boring of the end region 5 is carried out over a length of 100 mm, for example.
  • the original bore has, for example, a diameter d of about 30 mm, the end region 5 of this bore 3 is then drilled out to about 50 mm.
  • the specified dimensions are adaptable to the particular case.
  • the reinforcing element 7 thus introduced into the concrete slab 1 is characterized in particular in that the force application point of the anchoring is clearly defined and in the upper deflection region of the one loop 10 is located. By this arrangement is also achieved that the point of force application is in static terms at the correct height of the concrete slab 1 in order to be optimally effective.
  • the reinforcing elements 7 can, if necessary, be inserted from below into the concrete slab 1.
  • the use of carbon fiber reinforced plastic for the reinforcing elements 7 gives a corrosion resistant and fatigue resistant system.
  • the force acting on the anchor head clamping force can be checked at any time, if necessary, a retightening of the anchor head 12 for the reinforcing element 7 readily possible.
  • a plurality of reinforcing elements 7 can be used in the area of a support 2 for a concrete slab 1.
  • the reinforcing elements are arranged in a star shape at concentric distances from the support 2, whereby an optimal reinforcement of the concrete slab 1 is obtained.
  • the support member is a wall
  • the reinforcing elements 7 can be used in a plurality of rows arranged parallel to this wall in the concrete slab.
  • Fig. 11 Another possibility for the design of a hole in a concrete slab 1 is shown.
  • a first bore 3 is attached, which has a diameter d.
  • This bore ends below the upper, not shown reinforcement position of the concrete slab 1.
  • a further bore 3 ' is mounted, which is slightly inclined with respect to the angle ⁇ of the first bore 3, represented by double arrow 15, so one created against the inside, partially conical opening.
  • the one loop 10 again compressed, the reinforcing element 7 are introduced, in the rear region of the bore 3, 3rd 'relaxes then this one loop 10 again. Thereafter, the mortar-like mass introduced and the anchoring of the other loop of the reinforcing element 7 are executed, as previously to the Fig. 3 and Fig. 5 has been described.
  • Fig. 12 shows in section the view of the bore 3 and 3 ', which is mounted from the pressure-side surface 4 ago in the concrete slab 1.
  • concrete slabs in the region of supporting elements can be additionally reinforced in an optimum manner.
  • a gain can be achieved in which the introduction of force is optimal.
  • the reinforcing elements inserted in the concrete slab their tension can be checked at any time; if necessary, it is readily possible to retighten these reinforcing elements.
  • the reinforcing elements are corrosion-resistant and fatigue-resistant, the application possibilities are diverse.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

The bore (3) of diameter smaller than the width of the loop (10) of reinforcing structure (7) is formed in the concrete slab (1). The pressure-side surface of the concrete slab is drilled remote from the end region (5) of the bore. One loop of the reinforcing structure is compressed and inserted through the bore. The bore is filled with mortar-like mass (11). Other loop (9) of the reinforcing structure is connected to an anchor head (12) that supports the pressure-side surface of the concrete slab.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verstärken von betonierten Platten im Bereich von Stützelementen, insbesondere Stützen und Tragwände, mit Verstärkungselementen, die jeweils aus einem längsstabilen biegsamen bandförmigen Grundkörper bestehen, dessen beide Endbereiche jeweils als Schlaufe ausgebildet sind, die im entspannten Zustand eine Weite a aufweisen und welche in die zu verstärkende betonierte Platte eingebracht werden.The present invention relates to a method for reinforcing concrete slabs in the range of support elements, in particular columns and support walls, with reinforcing elements, each consisting of a longitudinally stable flexible band-shaped base body, whose two end portions are each formed as a loop which in the relaxed state of a Have width a and which are introduced into the concrete to be reinforced plate.

Im Bereich von Stützelementen, insbesondere von Stützen oder Tragwänden, werden die betonierten Platten, die als Bodenplatten, auf welchen Stützelemente zu stehen kommen, oder als Deckenplatten, welche durch Stützelemente abgestützt sind, ausgebildet sein können, gezielt durch Bewehrungen oder andere Verstärkungselemente verstärkt, bekannt sind beispielsweise Bewehrungskörbe, die in die zu betonierende Platte einbetoniert werden. Alle diese Verstärkungselemente haben zum Ziel, die durch die Stützen oder Tragwände auf die betonierte Platte wirkenden Abstützkräfte in möglichst optimaler Weise in die betonierte Platte einleiten zu können, um eine örtliche Überbelastung oder sogar ein Durchstanzen der Stützen durch die betonierte Platte zu vermeiden.In the area of supporting elements, in particular of columns or supporting walls, the concrete slabs, which can be designed as floor slabs on which supporting elements, or as ceiling slabs, which are supported by supporting elements, can be selectively reinforced by reinforcements or other reinforcing elements known are, for example, reinforcing baskets, which are embedded in the concrete to be concreted. All these reinforcing elements have the goal of being able to initiate the support forces acting through the supports or supporting walls on the concrete slab in the best possible way in the concrete slab in order to avoid local overloading or even punching of the columns by the concrete slab.

Beispielweise bei Instandsetzungen von derartigen Gebäudebereichen ist es oftmals erforderlich, die Bereiche der betonierten Platten, welche die durch Stützen erzeugten Abstützkräfte aufnehmen müssen, zu verstärken. Hierzu können beispielsweise in den zu verstärkenden Bereich der betonierten Platte Bohrungen angebracht werden, die entsprechend schräg angeordnet sind, und in welche Zuganker eingelegt werden, deren über die betonierte Platte beidseits vorstehenden Enden mit Ankerköpfen ausgestattet sind, die auf der jeweiligen Oberfläche der betonierten Platte abgestützt sind. Das Zugelement kann durch entsprechend ausgestattete Ankerköpfe gespannt werden, die Bohrung kann mit einer mörtelartigen Masse ausgefüllt werden.For example, when repairing such building areas, it is often necessary to reinforce the areas of the concrete slabs which must receive the supporting forces generated by supports. For this purpose, for example, in the region to be reinforced the concrete plate holes are mounted, which are arranged correspondingly obliquely, and in which tie rods are inserted, which are provided on the concrete plate on both sides projecting ends with anchor heads, which supported on the respective surface of the concrete slab are. The tension element can be tensioned by appropriately equipped anchor heads, the hole can be filled with a mortar-like mass.

Diese Art von Verstärkungen von betonierten Platten im Bereich von Stützelementen weist den Nachteil auf, dass die zu verstärkende betonierte Platte beidseits zugänglich sein muss.This type of reinforcements of concrete slabs in the area of supporting elements has the disadvantage that the concrete slab to be reinforced must be accessible on both sides.

Es können auch Zuganker in entsprechend angebrachte Bohrungen in die betonierte Platte eingesetzt werden, die dübelartig ausgebildet sind. Diese haben aber den Nachteil, dass vielfach die Kraftübertragung nicht optimal ist, da die Kraftangriffspunkte nicht genau festzulegen sind.It can also tie rods are used in accordance with appropriate holes in the concrete slab, which are designed dowel-like. But these have the disadvantage that in many cases the power transmission is not optimal, since the force application points are not exactly defined.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein Verfahren zum Verstärken von betonierten Platten im Bereich von Stützelementen zu schaffen, mit welchem Verstärkungselemente, die jeweils aus einem längsstabilen biegsamen bandförmigen Grundkörper bestehen, und dessen beide Endbereiche jeweils als Schlaufe ausgebildet sind, in optimaler Weise in die zu verstärkende betonierte Platte eingesetzt werden können, und mit welchen die auftretenden Kräfte optimal aufgenommen werden können.The object of the present invention is therefore to provide a method for reinforcing concrete slabs in the region of support elements, with which reinforcing elements, each consisting of a longitudinally stable flexible band-shaped base body, and whose two end portions are each formed as a loop, in an optimal manner can be used in the concrete to be reinforced plate, and with which the forces can be optimally absorbed.

Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, dass in der betonierten Platte für jedes Verstärkungselement eine Bohrung angebracht wird, die von der druckseitigen Oberfläche her geneigt gegen das entsprechende Stützelement hin ausgerichtet wird, und die einen Durchmesser d aufweist, der kleiner ist als die Weite a der entspannten Schlaufe, dass der der druckseitigen Oberfläche abgewandte Endbereich der Bohrung aufgebohrt wird, dass eine der Schlaufen des Verstärkungselementes zusammengepresst und durch die Bohrung eingeführt wird, bis diese Schlaufe die Aufbohrung erreicht und sich aufweitet, dass mindestens der aufgebohrte Endbereich der Bohrung mit einer mörtelartigen Masse ausgefüllt wird und dass die andere Schlaufe des Verstärkungselementes in einem Ankerkopf befestigt wird, der sich auf der druckseitigen Oberfläche der betonierten Platte abstützt.According to the invention, the solution of this object is achieved in that in the concrete plate for each reinforcing element, a bore is mounted, which is inclined from the pressure side surface inclined towards the corresponding support member, and having a diameter d, which is smaller than the width a the relaxed loop that the drilled end surface of the bore is drilled out that one of the loops of the reinforcing member is compressed and inserted through the bore until this loop reaches the bore and widens that at least the drilled end portion of the bore with a mortar-like Mass is filled and that the other loop of the reinforcing element is fixed in an anchor head, which is supported on the pressure-side surface of the concrete slab.

Durch diese Lösung wird erreicht, dass mit relativ geringem Aufwand eine optimale Verstärkung der entsprechenden betonierten Platte erreicht werden kann. Die Verankerungselemente können von einer Seite in die betonierten Platten eingesetzt werden, der Kraftaufnahmebereich ist genau definiert, sodass eine optimale Verstärkung gewährleistet ist.This solution ensures that with relatively little effort, an optimal reinforcement of the corresponding concrete slab can be achieved. The anchoring elements can be inserted from one side into the concrete slabs, the force absorption area is precisely defined, so that an optimal reinforcement is guaranteed.

Es ist auch möglich, dass die Bohrung durchgehend durch die betonierte Platte ausgeführt wird, und die Aufbohrung von der druckseitigen Oberfläche der betonierten Platte gegenüberliegenden Oberfläche ausgeführt wird, was die Herstellung der Bohrung zur Aufnahme des Verstärkungselementes vereinfacht, aber bedingt, dass die betonierte Platte von beiden Seiten aus zugänglich ist.It is also possible that the bore is performed continuously through the concrete plate, and the boring of the pressure-side surface of the concrete plate opposite surface is performed, which simplifies the production of the bore for receiving the reinforcing element, but requires that the concrete slab of accessible from both sides.

Um eine optimale Verankerung des eingesetzten Verankerungselementes in der betonierten Platte zu erhalten, ist es vorteilhaft, dass die ganze Bohrung durch die mörtelartige Masse ausgefüllt wird.In order to obtain an optimal anchoring of the anchoring element used in the concrete slab, it is advantageous that the entire hole is filled by the mortar-like mass.

In besonders einfacher Weise erfolgt das Ausfüllen der Bohrung mit der mörtelartigen Masse durch einen Injektionsvorgang.In a particularly simple manner, the filling of the hole with the mortar-like mass is carried out by an injection process.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens erfolgt dadurch, dass das Verstärkungselement nach dem Aushärten der mörtelartigen Masse und nach dem Befestigen am Ankerkopf gespannt wird. Einerseits können dadurch die gewünschten Spannungen erhalten werden, andererseits ist es auch möglich, ein entsprechend in die betonierte Platte eingesetztes Verstärkungselement auch nach längerer Einsatzzeit nachzuspannen.A further advantageous embodiment of the inventive method is carried out in that the reinforcing element is tensioned after curing of the mortar-like mass and after attachment to the anchor head. On the one hand, the desired voltages can be obtained thereby, on the other hand, it is also possible to retighten a reinforcing element inserted appropriately into the concrete slab even after a prolonged period of use.

Eine einfache Verbindung zwischen Ankerkopf und Verstärkungselement erhält man dadurch, dass der Ankerkopf mit einem Bolzen ausgestattet ist, welcher in die andere Schlaufe des Verstärkungselementes eingeschoben wird.A simple connection between the anchor head and reinforcing element is obtained in that the anchor head is equipped with a bolt which is inserted into the other loop of the reinforcing element.

Um eine optimale Verstärkung der betonierten Platte in der Umgebung eines Stützelementes erreichen zu können, werden in dieser Umgebung mehrere Verstärkungselemente angebracht.In order to achieve optimum reinforcement of the concrete slab in the vicinity of a support element, several reinforcing elements are mounted in this environment.

Um eine optimale Kraftaufnahme der in die Bohrungen eingesetzten Verstärkungselemente erreichen zu können, werden diese derart in der betonierten Platte angebracht, dass der Neigungswinkel α bezüglich der druckseitigen Oberfläche etwa 30° bis 60° beträgt.In order to achieve an optimal force absorption of the reinforcing elements inserted into the holes, they are mounted in the concrete plate in such a way that the inclination angle α with respect to the pressure-side surface is about 30 ° to 60 °.

In vorteilhafter Weise wird als Verstärkungselement ein Band aus kohlefaserverstärktem Kunststoff verwendet, was einerseits eine grosse Kraftaufnahme ermöglicht und was andererseits eine einfache Handhabung zulässt, insbesondere auch im Hinblick auf das Gewicht des jeweiligen Bandes. Zudem sind derartige Verstärkungselemente korrosionsfest und ermüdungsresistent.Advantageously, a band of carbon fiber reinforced plastic is used as the reinforcing element, which on the one hand enables a large force absorption and on the other hand allows easy handling, in particular also with regard to the weight of the respective band. In addition, such reinforcing elements are corrosion resistant and fatigue resistant.

Das erfindungsgemässe Verfahren wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft näher erläutert.The inventive method will be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings.

Es zeigt

  • Fig. 1 eine Ansicht einer betonierten Platte im Bereich eines Stützelementes, zum Teil im Schnitt, mit darin angebrachten Bohrungen zur Aufnahme von Verstärkungselementen;
  • Fig. 2 eine Ansicht gemäss Fig. 1, wobei hier die Bohrungen in der betonierten Platte durchgehend ausgeführt sind;
  • Fig. 3 die Ansicht eines Verstärkungselementes während des Einführens in ein Bohrloch gemäss Fig. 1;
  • Fig. 4 die Ansicht eines Verstärkungselementes während des Einführens in ein Bohrloch gemäss Fig. 2;
  • Fig. 5 im Schnitt die Ansicht eines fertig montierten Verstärkungselementes in einer Bohrung gemäss Fig. 1;
  • Fig. 6 im Schnitt die Ansicht eines fertig montierten Verstärkungselementes in einer Bohrung gemäss Fig. 2;
  • Fig. 7 und 8 eine Ansicht einer Anordnung von mehreren Verstärkungselementen, die in Bohrungen gemäss Fig. 1 in der betonierten Platte eingesetzt sind;
  • Fig. 9 und 10 eine Ansicht einer Anordnung von mehreren Verstärkungselementen, die in Bohrungen gemäss Fig. 2 in der betonierten Platte eingesetzt sind;
  • Fig. 11 eine Ansicht einer betonierten Platte im Bereich eines Stützelementes, zum Teil im Schnitt, mit einer weiteren Ausgestaltung von darin angebrachten Bohrungen zur Aufnahme von Verstärkungselementen; und
  • Fig. 12 eine Schnittdarstellung entlang Linie XII-XII gemäss Fig. 11 der Bohrung.
It shows
  • Fig. 1 a view of a concrete plate in the region of a support element, partly in section, with holes therein for receiving reinforcing elements;
  • Fig. 2 a view according to Fig. 1 , in which case the holes in the concrete slab are made continuous;
  • Fig. 3 the view of a reinforcing element during insertion into a borehole according Fig. 1 ;
  • Fig. 4 the view of a reinforcing element during insertion into a borehole according Fig. 2 ;
  • Fig. 5 in section, the view of a fully assembled reinforcing element in a bore according to Fig. 1 ;
  • Fig. 6 in section, the view of a fully assembled reinforcing element in a bore according to Fig. 2 ;
  • FIGS. 7 and 8 a view of an arrangement of a plurality of reinforcing elements, the holes in accordance with Fig. 1 are inserted in the concrete slab;
  • FIGS. 9 and 10 a view of an arrangement of a plurality of reinforcing elements, the holes in accordance with Fig. 2 are inserted in the concrete slab;
  • Fig. 11 a view of a concrete plate in the region of a support member, partly in section, with a further embodiment of holes mounted therein for receiving reinforcing elements; and
  • Fig. 12 a sectional view along line XII-XII according to Fig. 11 the bore.

Aus Fig. 1 ist eine betonierte Platte 1 ersichtlich, die durch ein Stützelement 2 abgestützt ist. Dieses Stützelement 2 kann beispielsweise eine Stütze sein, es kann aber auch eine Tragwand oder dergleichen sein. Selbstverständlich ist die betonierte Platte 1 im Bereich des Stützelementes 2 in bekannter und nicht dargestellter Weise mit entsprechenden Bewehrungen verstärkt, beispielsweise durch sogenannte Bewehrungskörbe.Out Fig. 1 is a concrete plate 1 can be seen, which is supported by a support member 2. This support member 2 may for example be a support, but it may also be a support wall or the like. Of course, the concrete plate 1 is reinforced in the area of the support element 2 in a known and not shown manner with appropriate reinforcements, for example by so-called reinforcement baskets.

Eine solche betonierte Platte 1 kann im Bereich der Stützelemente 2 zusätzlich verstärkt werden. Gemäss dem vorliegenden erfindungsgemässen Verfahren werden in die betonierte Platte 1 Bohrungen 3 angebracht. Diese Bohrungen 3 sind von der druckseitigen Oberfläche 4 der betonierten Platte 1 unter einem Winkel α gegen das entsprechende Stützelement 2 hin geneigt angeordnet. Der Winkel α kann dabei etwa 30° bis 60° betragen. Diese Bohrungen 3 weisen einen Durchmesser d auf, der der druckseitigen Oberfläche 4 abgewandte Endbereich 5 der jeweiligen Bohrung 3 wird auf einen grösseren Durchmesser als der Durchmesser d aufgebohrt. Diese als Sackloch ausgebildete Bohrung 3 mit dem aufgebohrten Endbereich 5 endet unterhalb der oberen Bewehrungslage der betonierten Platte1, eine "Verletzung" derselben ist dadurch ausgeschlossen.Such a concrete plate 1 can be additionally reinforced in the region of the support elements 2. According to the present inventive method 1 holes 3 are mounted in the concrete slab. These bores 3 are arranged inclined from the pressure-side surface 4 of the concrete slab 1 at an angle α against the corresponding support element 2. The angle α can be about 30 ° to 60 °. These bores 3 have a diameter d, the end side 5 of the respective bore 3 facing away from the pressure-side surface 4 is drilled to a larger diameter than the diameter d. This trained as a blind hole 3 with the drilled end portion 5 ends below the upper reinforcement layer of the concrete slab 1, a "violation" of the same is thereby excluded.

Aus Fig. 2 ist wiederum eine betonierte Platte 1 ersichtlich, die, wie in Fig. 1 dargestellt ist, durch ein Stützelement 2 abgestützt ist. Die Bohrungen 3 sind in diesem dargestellten Ausführungsbeispiel durch die betonierte Platte 1 hindurchgeführt, wobei diese Bohrungen 3, falls die Zugänglichkeit dies zulässt, von beiden Seiten der betonierten Platte 1 angebracht werden können, die der druckseitigen Oberfläche 4 gegenüberliegenden Endbereiche 5 können über die der druckseitigen Oberfläche 4 gegenüberliegenden Oberfläche 6 der betonierten Platte aufgebohrt werden. Hierbei können durch bekannte Methoden die Positionen der Bewehrungslagen aufgespürt werden, sodass die Bohrungen durch Zwischenräume dieser Bewehrungslagen hindurch geführt werden können.Out Fig. 2 again a concrete plate 1 can be seen, which, as in Fig. 1 is shown supported by a support member 2. The holes 3 are passed through the concrete plate 1 in this illustrated embodiment, these holes 3, if the accessibility of this allows, can be attached from both sides of the concrete slab 1, the pressure-side surface 4 opposite end portions 5 can be drilled on the pressure-side surface 4 opposite surface 6 of the concrete slab. In this case, the positions of the reinforcement layers can be detected by known methods, so that the holes can be passed through spaces of these reinforcement layers.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, kann in eine jeweilige Bohrung 3 gemäss Fig. 1 von der druckseitigen Oberfläche 4 her ein Verstärkungselement 7 eingeführt werden. Dieses Verstärkungselement 7 besteht aus einem längsstabilen biegsamen bandförmigen Grundkörper 8, dessen beide Endbereiche jeweils als Schlaufe 9 bzw. 10 ausgebildet sind. Im entspannten Zustand weisen beide Schlaufen 9 und 10 eine Weite a auf, welche grösser ist als der Durchmesser d der jeweiligen Bohrung 3.How out Fig. 3 can be seen in a respective hole 3 according Fig. 1 from the pressure-side surface 4 forth a reinforcing element 7 are introduced. This reinforcing element 7 consists of a longitudinally stable flexible band-shaped main body 8, whose two end portions are each formed as a loop 9 and 10 respectively. In the relaxed state, both loops 9 and 10 have a width a which is greater than the diameter d of the respective bore 3.

Diese Verstärkungselemente 7 bestehen in vorteilhafter Weise aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff und sind aus der europäischen Patentschrift EP 0 815 329 B1 bekannt, derartige Elemente können beispielsweise bei der Firma Carbo-Link GmbH, Fehraltdorf, Schweiz, bezogen werden.These reinforcing elements 7 are advantageously made of a carbon fiber reinforced plastic and are from the European patent EP 0 815 329 B1 Such elements can be obtained, for example, from Carbo-Link GmbH, Fehraltdorf, Switzerland.

Zum Einführen dieses Verstärkungselementes 7 in die Bohrung 3 wird die eine Schlaufe 10 dieses Verstärkungselementes 7 zusammengedrückt, sodass die entsprechende Weite a kleiner ist als der Durchmesser d der Bohrung 3. Das Verstärkungselement 7 kann dann in die Bohrung 3 eingeschoben werden, wie dies in Fig. 3 ersichtlich ist.For introducing this reinforcing element 7 into the bore 3, the one loop 10 of this reinforcing element 7 is compressed, so that the corresponding width a is smaller than the diameter d of the bore 3. The reinforcing element 7 can then be inserted into the bore 3, as shown in FIG Fig. 3 is apparent.

Wie in Fig. 4 dargestellt ist, kann ein jeweiliges Verstärkungselement 7, wie es zu Fig. 3 beschrieben worden ist, in entsprechender Weise auch in eine Bohrung 3 gemäss Fig. 2 eingeführt werden.As in Fig. 4 is shown, a respective reinforcing element 7, as it is Fig. 3 has been described, in a corresponding manner in a bore 3 according to Fig. 2 be introduced.

Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, wird das jeweilige Verstärkungselement 7 soweit in die entsprechende Bohrung 3 eingeschoben, bis die eine Schlaufe 10 in den aufgebohrten Endbereich 5 gelangt. In diesem Endbereich 5 dehnt sich dann diese Schlaufe 10 wieder auf eine Weite aus, die grösser ist als der Durchmesser d der Bohrung 3.Like from the FIGS. 5 and 6 it can be seen, the respective reinforcing element 7 is inserted as far into the corresponding hole 3, until the one loop 10 enters the drilled end region 5. In this end region 5 then this loop 10 expands again to a width which is greater than the diameter d of the bore. 3

Der aufgebohrte Endbereich 5 und zumindest der daran anschliessende Bereich der Bohrung 3 wird dann mit einer mörtelartigen Masse 11 aufgefüllt. Dies kann zum Beispiel in bekannter Weise durch ein Injizieren dieser mörtelartigen Masse in die Bohrung 3 erfolgen. Nach dem Aushärten dieser mörtelartigen Masse 11 wird diese andere Schlaufe 9 des Verstärkungselementes 7, die aus der betonierten Platte 1 hervorragt, an einem jeweiligen Ankerkopf 12 befestigt. Dieser Ankerkopf 12 weist in bekannter Weise einen Bolzen 13 auf, der in die andere Schlaufe 9 des Verstärkungselementes 7 eingeschoben werden kann und welcher ebenfalls in bekannter Weise über Spannmittel 14 derart bewegt werden kann, dass das Verstärkungselement 7 gespannt wird. Ein derartiges Spannen kann in bekannter Weise auch über ein auf den Ankerkopf aufgesetztes Zusatzgerät erreicht werden, das beispielsweise hydraulisch antreibbar ist. Selbstverständlich könnten auch andere geeignete Ankerkopftypen eingesetzt werden.The drilled end region 5 and at least the adjoining region of the bore 3 is then filled with a mortar-like mass 11. This can be done for example in a known manner by injecting this mortar-like mass into the bore 3. After hardening of this mortar-like mass 11, this other loop 9 of the reinforcing element 7, which protrudes from the concrete slab 1, is fastened to a respective anchor head 12. This anchor head 12 has in a known manner a bolt 13 which can be inserted into the other loop 9 of the reinforcing element 7 and which can also be moved in a known manner by means of clamping means 14 such that the reinforcing element 7 is tensioned. Such clamping can be achieved in a known manner via a mounted on the anchor head additional device, which is hydraulically driven, for example. Of course, other suitable anchor head types could be used.

Nach dem Anbringen des Ankerkopfes 12 am Verstärkungselement 7 und dem Spannen des Verstärkungselementes 7 durch diesen Ankerkopf 12 kann erforderlichenfalls der restliche Bereich der Bohrung 3 noch mit einer mörtelartigen Masse 11 aufgefüllt werden. Diese mörtelartige Masse kann eine andere Zusammensetzung und/oder Konsistenz haben als die mörtelartige Masse, mit welcher der aufgebohrte Endbereich 5 ausgefüllt wird.After attaching the anchor head 12 on the reinforcing element 7 and the tensioning of the reinforcing element 7 by this anchor head 12, if necessary, the remaining area of the bore 3 can still be filled with a mortar-like mass 11. This mortar-like mass may have a different composition and / or consistency than the mortar-like mass, with which the drilled end portion 5 is filled.

Eine derartige Bohrung für eine betonierte Platte, die zum Beispiel eine Dicke von etwa 300 mm hat, hat beispielsweise eine Gesamtlänge von 550 mm. Die Aufbohrung des Endbereichs 5 wird zum Beispiel über eine Länge von 100 mm ausgeführt. Die ursprüngliche Bohrung weist beispielsweise einen Durchmesser d von etwa 30mm auf, aufgebohrt wird der Endbereich 5 dieser Bohrung 3 dann auf etwa 50mm. Selbstverständlich sind die angegebenen Abmessungen an den jeweiligen Fall anpassbar.Such a hole for a concrete plate, for example, has a thickness of about 300 mm, for example, has a total length of 550 mm. The boring of the end region 5 is carried out over a length of 100 mm, for example. The original bore has, for example, a diameter d of about 30 mm, the end region 5 of this bore 3 is then drilled out to about 50 mm. Of course, the specified dimensions are adaptable to the particular case.

Das so in die betonierte Platte 1 eingebrachte Verstärkungselement 7 zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der Kraftangriffspunkt der Verankerung klar festgelegt ist und sich im oberen Umlenkbereich der einen Schlaufe 10 befindet. Durch diese Anordnung wird auch erreicht, dass der Kraftangriffspunkt in statischer Hinsicht sich auf der richtigen Höhe der betonierten Platte 1 befindet, um optimal wirksam zu sein. Die Verstärkungselemente 7 können, falls erforderlich von unten her in die betonierte Platte 1 eingesetzt werden. Durch die Verwendung von kohlefaserverstärktem Kunststoff für die Verstärkungselemente 7 erhält man ein korrosionsbeständiges und ermüdungsresistentes System. Zusätzlich kann die auf den Ankerkopf wirkende Spannkraft jederzeit überprüft werden, erforderlichenfalls ist ein Nachspannen des Ankerkopfs 12 für das Verstärkungselement 7 ohne weiteres möglich.The reinforcing element 7 thus introduced into the concrete slab 1 is characterized in particular in that the force application point of the anchoring is clearly defined and in the upper deflection region of the one loop 10 is located. By this arrangement is also achieved that the point of force application is in static terms at the correct height of the concrete slab 1 in order to be optimally effective. The reinforcing elements 7 can, if necessary, be inserted from below into the concrete slab 1. The use of carbon fiber reinforced plastic for the reinforcing elements 7 gives a corrosion resistant and fatigue resistant system. In addition, the force acting on the anchor head clamping force can be checked at any time, if necessary, a retightening of the anchor head 12 for the reinforcing element 7 readily possible.

Wie aus den Fig. 7 bis 10 ersichtlich ist, können im Bereich einer Stütze 2 für eine betonierte Platte 1 mehrere Verstärkungselemente 7 eingesetzt werden. Hierbei können, wie aus den Fig. 7 und 9 ersichtlich ist, die Verstärkungselemente sternförmig in konzentrischen Abständen von der Stütze 2 angeordnet werden, wodurch man eine optimale Verstärkung der betonierten Platte 1 erhält. Wenn beispielsweise das Stützelement eine Wand ist, können die Verstärkungselemente 7 in mehreren parallel zu dieser Wand angeordneten Reihen in die betonierte Platte eingesetzt werden.Like from the Fig. 7 to 10 it can be seen, a plurality of reinforcing elements 7 can be used in the area of a support 2 for a concrete slab 1. Here can, as from the Fig. 7 and 9 it can be seen that the reinforcing elements are arranged in a star shape at concentric distances from the support 2, whereby an optimal reinforcement of the concrete slab 1 is obtained. For example, if the support member is a wall, the reinforcing elements 7 can be used in a plurality of rows arranged parallel to this wall in the concrete slab.

In den Fig. 7 und 8 werden die Verstärkungselemente 7 in Bohrungen 3 eingesetzt, wie sie vorgängig zur Fig. 1 beschrieben worden sind, während in den Fig. 9 und 10 die Verstärkungselemente 7 in Bohrungen 3 eingesetzt werden, wie sie vorgängig zur Fig. 2 beschrieben worden sind.In the FIGS. 7 and 8 the reinforcing elements 7 are inserted into holes 3, as previously for Fig. 1 have been described while in the FIGS. 9 and 10 the reinforcing elements 7 are inserted into holes 3, as previously for Fig. 2 have been described.

In Fig. 11 ist eine weitere Möglichkeit zur Ausgestaltung einer Bohrung in eine betonierte Platte 1 dargestellt. Wiederum wird eine erste Bohrung 3 angebracht, welche einen Durchmesser d hat. Diese Bohrung endet unterhalb der oberen, nicht dargestellten Bewehrungslage der betonierten Platte 1. Mit der gleichen Anfangsöffnung 16 wie die Bohrung 3 wird eine weitere Bohrung 3' angebracht, welche bezüglich des Winkels α der ersten Bohrung 3 leicht geneigt ist, dargestellt durch Doppelpfeil 15, sodass eine gegen innen geöffnete, teilweise konische Öffnung entsteht. Man erhält dadurch ebenfalls einen aufgebohrten Endbereich 5. In diese Bohrungen 3 und 3' kann dann in gleicher Weise, wie vorgängig beschrieben worden ist, die eine Schlaufe 10, wiederum zusammengedrückt, des Verstärkungselementes 7 eingeführt werden, im hinteren Bereich der Bohrung 3, 3' entspannt sich dann diese eine Schlaufe 10 wieder. Danach kann die mörtelartige Masse eingebracht und die Verankerung der anderen Schlaufe des Verstärkungselementes 7 ausgeführt werden, wie dies vorgängig zu den Fig. 3 und Fig. 5 beschrieben worden ist.In Fig. 11 Another possibility for the design of a hole in a concrete slab 1 is shown. Again, a first bore 3 is attached, which has a diameter d. This bore ends below the upper, not shown reinforcement position of the concrete slab 1. With the same initial opening 16 as the bore 3, a further bore 3 'is mounted, which is slightly inclined with respect to the angle α of the first bore 3, represented by double arrow 15, so one created against the inside, partially conical opening. In this bores 3 and 3 'can then in the same manner as previously described, the one loop 10, again compressed, the reinforcing element 7 are introduced, in the rear region of the bore 3, 3rd 'relaxes then this one loop 10 again. Thereafter, the mortar-like mass introduced and the anchoring of the other loop of the reinforcing element 7 are executed, as previously to the Fig. 3 and Fig. 5 has been described.

Fig. 12 zeigt im Schnitt die Ansicht auf die Bohrung 3 und 3', die von der druckseitigen Oberfläche 4 her in der betonierten Platte 1 angebracht ist. Fig. 12 shows in section the view of the bore 3 and 3 ', which is mounted from the pressure-side surface 4 ago in the concrete slab 1.

Auch mit dieser Ausgestaltung erhält man eine optimale Verankerung der einen Schlaufe 10 des Verstärkungselementes 7 in der betonierten Platte 1.An optimal anchoring of the one loop 10 of the reinforcing element 7 in the concreted plate 1 is also obtained with this embodiment.

Durch dieses erfindungsgemässe Verfahren können betonierte Platten im Bereich von Stützelementen in optimaler Weise zusätzlich verstärkt werden. Insbesondere kann dadurch eine Verstärkung erreicht werden, bei welcher die Krafteinleitung optimal ist. Bei den in die betonierte Platte eingesetzten Verstärkungselementen kann deren Spannung jederzeit überprüft werden, erforderlichenfalls ist es ohne weiteres möglich, diese Verstärkungselemente nachzuspannen. Die Verstärkungselemente sind korrosionsfest und ermüdungsresistent, die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig.By means of this method according to the invention, concrete slabs in the region of supporting elements can be additionally reinforced in an optimum manner. In particular, a gain can be achieved in which the introduction of force is optimal. In the case of the reinforcing elements inserted in the concrete slab, their tension can be checked at any time; if necessary, it is readily possible to retighten these reinforcing elements. The reinforcing elements are corrosion-resistant and fatigue-resistant, the application possibilities are diverse.

Claims (10)

Verfahren zum Verstärken von betonierten Platten (1) im Bereich von Stützelementen (2), insbesondere Stützen und Tragwände, mit Verstärkungselementen (7), die jeweils aus einem längsstabilen biegsamen bandförmigen Grundkörper (8) bestehen, dessen beide Endbereiche jeweils als Schlaufe (9, 10) ausgebildet sind, die im entspannten Zustand eine Weite a aufweisen und die in die zu verstärkenden betonierten Platten (1) eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass in der betonierten Platte (1) für jedes Verstärkungselement (7) eine Bohrung (3) angebracht wird, die von der druckseitigen Oberfläche (4) her geneigt gegen das entsprechende Stützelement (2) hin ausgerichtet wird, und die einen Durchmesser d aufweist, der kleiner ist als die Weite a der entspannten Schlaufe (9, 10), dass der der druckseitigen Oberfläche (4) abgewandte Endbereich (5) der Bohrung aufgebohrt wird, dass eine der Schlaufen (10) des Verstärkungselements (7) zusammengepresst und durch die Bohrung (3) eingeführt wird, bis diese Schlaufe (10) die Aufbohrung erreicht und sich aufweitet, dass mindestens der aufgebohrte Endbereich (5) der Bohrung (3) mit einer mörtelartigen Masse (11) ausgefüllt wird und dass die andere Schlaufe (9) des Verstärkungselementes (7) in einem Ankerkopf (12) befestigt wird, der sich auf der druckseitigen Oberfläche (4) der betonierten Platte (1) abstützt.Method for reinforcing concrete slabs (1) in the region of supporting elements (2), in particular columns and supporting walls, with reinforcing elements (7), each consisting of a longitudinally stable, flexible, band-shaped basic body (8) whose two end regions are each in the form of a loop (9, 10) are formed, which have a width a in the relaxed state and which are introduced into the concrete slabs to be reinforced (1), characterized in that in the concrete plate (1) for each reinforcing element (7) has a bore (3) attached is, which is inclined from the pressure-side surface (4) against the corresponding support element (2) out, and which has a diameter d, which is smaller than the width a of the relaxed loop (9, 10), that of the pressure-side Surface (4) facing away from the end portion (5) of the bore is drilled that one of the loops (10) of the reinforcing element (7) pressed together and through the bore (3) e is introduced until this loop (10) reaches the bore and widens, that at least the drilled end portion (5) of the bore (3) with a mortar-like mass (11) is filled and that the other loop (9) of the reinforcing element (7 ) is mounted in an anchor head (12) which is supported on the pressure-side surface (4) of the concrete slab (1). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (3) durchgehend durch die betonierte Platte (1) ausgeführt wird und die Aufbohrung von der der druckseitigen Oberfläche (4) der betonierten Platte gegenüberliegenden Oberfläche (6) ausgeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the bore (3) through the concrete plate (1) is carried out continuously and the boring of the pressure-side surface (4) of the concrete plate opposite surface (6) is executed. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ganze Bohrung (3) durch die mörtelartige Masse (11) ausgefüllt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the entire bore (3) through the mortar-like mass (11) is filled. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausfüllen mit der mörtelartigen Masse (11) durch einen Injektionsvorgang ausgeführt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filling with the mortar-like mass (11) is carried out by an injection process. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (7) nach dem Aushärten der mörtelartigen Masse (11) und nach dem Befestigen am Ankerkopf (12) gespannt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reinforcing element (7) after hardening of the mortar-like mass (11) and after attachment to the anchor head (12) is tensioned. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerkopf (12) mit einem Bolzen (13) ausgestattet ist, welcher in die andere Schlaufe (9) des Verstärkungselementes (7) eingeschoben wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the anchor head (12) is equipped with a bolt (13) which is inserted into the other loop (9) of the reinforcing element (7). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Umgebung des Stützelementes (2) mehrere Verstärkungselemente (7) angebracht werden.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the vicinity of the support element (2) a plurality of reinforcing elements (7) are mounted. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die in die betonierte Platte (1) eingesetzten Verstärkungselemente (7) nachgespannt werden.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the reinforcing elements (7) inserted into the concrete slab (1) are tensioned. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (3) für die Verstärkungselemente (7) derart in der betonierten Platte (1) angebracht werden, dass der Neigungswinkel α bezüglich der druckseitigen Oberfläche (4) etwa 30° bis 60° beträgt.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the holes (3) for the reinforcing elements (7) are mounted in the concrete plate (1) such that the inclination angle α with respect to the pressure-side surface (4) about 30 ° to 60 °. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Verstärkungselement (7) ein Band aus kohlefaserverstärktem Kunststoff verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a band of carbon fiber reinforced plastic is used as reinforcing element (7).
EP10186650A 2010-10-06 2010-10-06 Method for reinforcing concreted slabs for supporting elements Withdrawn EP2439359A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10186650A EP2439359A1 (en) 2010-10-06 2010-10-06 Method for reinforcing concreted slabs for supporting elements
US13/245,473 US8429877B2 (en) 2010-10-06 2011-09-26 Method for reinforcement of concreted plates in the region of support elements
CN2011103027746A CN102444238A (en) 2010-10-06 2011-09-28 Method for reinforcing concrete slabs at periphery of supporting elements
AU2011226971A AU2011226971A1 (en) 2010-10-06 2011-09-30 Method for reinforcement of concreted plates in the region of support elements
JP2011215995A JP2012082680A (en) 2010-10-06 2011-09-30 Reinforcement method of concrete slab in area of support elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10186650A EP2439359A1 (en) 2010-10-06 2010-10-06 Method for reinforcing concreted slabs for supporting elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2439359A1 true EP2439359A1 (en) 2012-04-11

Family

ID=43769126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10186650A Withdrawn EP2439359A1 (en) 2010-10-06 2010-10-06 Method for reinforcing concreted slabs for supporting elements

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8429877B2 (en)
EP (1) EP2439359A1 (en)
JP (1) JP2012082680A (en)
CN (1) CN102444238A (en)
AU (1) AU2011226971A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3565936A4 (en) * 2017-01-09 2020-08-05 Secrest, Robert Luke A device for stabilizing and repairing cracks in concrete structures and a method for its use

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2236686A1 (en) * 2009-04-03 2010-10-06 F.J. Aschwanden AG Reinforcing element for absorbing forces in concrete slabs in the area of supporting elements
EP2829661B1 (en) * 2013-07-22 2017-11-22 F.J. Aschwanden AG Ground and rock anchor
IT201900024499A1 (en) * 2019-12-18 2021-06-18 Fibre Net Holding S R L Connection element for building, procedure for the consolidation of a structural and non-structural element, and related installation kit

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0815329B1 (en) 1995-03-17 2003-01-02 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Multilayer traction element in the form of a loop
US20060254193A1 (en) * 2005-04-28 2006-11-16 Platts Robert E Retrofitting apparatus and method for securing roof frames against winds
EP1905923A2 (en) * 2006-09-28 2008-04-02 HILTI Aktiengesellschaft Tie rod and assembly for reinforcing existing construction elements against punching with such a tie rod
WO2009027543A2 (en) * 2008-11-28 2009-03-05 Desimir Kitic Method for erecting a construction and masonry work anchoring system

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2971295A (en) * 1955-03-21 1961-02-14 Phillips Petroleum Co Prestressed concrete units and structures
US3086273A (en) * 1959-12-28 1963-04-23 Super Concrete Emulsions Ltd Method for pre-stressing concrete
US3190065A (en) * 1961-03-02 1965-06-22 Fanner Mfg Co Dead ends for cables
US3247635A (en) * 1962-05-07 1966-04-26 Bennett W Burns Connection for abutting wood members
US3422586A (en) * 1966-05-12 1969-01-21 Domenico Parma System for post-stressing concrete slabs,beams or other structures
US3436923A (en) * 1966-07-07 1969-04-08 Atlas Copco Ab Method and equipment for making tension anchors
DE2041526C3 (en) * 1970-08-21 1980-06-04 Dyckerhoff & Widmann Ag, 8000 Muenchen Tension member for a grouting anchor
US3668740A (en) * 1970-11-27 1972-06-13 Owens Corning Fiberglass Corp High strength strap and method of making it
US3974601A (en) * 1975-04-04 1976-08-17 Steadman Ernest H Multi-block support construction
US4121325A (en) * 1976-12-06 1978-10-24 Triple Bee Prestress (Proprietary) Limited Cable anchoring and coupling equipment
US4132498A (en) * 1977-02-17 1979-01-02 Shigeru Sugimura Earth anchor and method of setting and removing same
CH661079A5 (en) * 1983-01-13 1987-06-30 Dyckerhoff & Widmann Ag METHOD AND DEVICE FOR REMOVING THE FREE PART OF THE TENSION MEMBER OF A PRELOADED PRESSURE ANCHOR.
US5671572A (en) * 1994-02-11 1997-09-30 Siller-Franco; Jose Luis Method for externally reinforcing girders
CA2302790A1 (en) * 1997-09-16 1999-03-25 Nippon Steel Corporation Structure for reinforcing concrete member and reinforcing method
TR200102955T2 (en) * 1998-03-24 2002-06-21 University Of Ottawa Renewal of existing concrete columns by applying external pressure
US6273372B1 (en) * 1999-04-28 2001-08-14 Tolco Incorporated Sway brace fitting
IT1313918B1 (en) * 1999-10-12 2002-09-26 Sergio Zambelli DEVICE FOR THE CONNECTION OF A BEAM TO PILLARS, OR SIMILAR SUPPORTING ELEMENTS, FOR THE CONSTRUCTION OF BUILDINGS,
CN1074488C (en) * 1999-12-30 2001-11-07 北京科海利新型建筑材料开发有限公司 Surface waterproof structure and method for enrockment dam with concrete face
GB2360045B (en) * 2000-03-08 2002-05-22 Grendon Design Agency Ltd A method of securing a framed panel
DE60140711D1 (en) * 2000-04-28 2010-01-21 Peter James Method for reinforcing a structure
JPWO2002094525A1 (en) * 2001-05-24 2004-09-02 独立行政法人 科学技術振興機構 Manufacturing method of prestressed concrete
US7574840B1 (en) * 2002-07-24 2009-08-18 Fyfe Co., Llc Connector for reinforcing the attachment among structural components
US6796745B2 (en) * 2002-09-17 2004-09-28 Steven A. Kulchin Soil nailing system
TWI263725B (en) * 2004-03-30 2006-10-11 Yeou-Fong Li Joint for beam and column tied with steel stirrup and construction method
KR100929879B1 (en) * 2004-09-20 2009-12-04 아틀라스 코프코 마이 게엠베하 How to adjust the overall yield amount of the adjustable yield lock bolt and grout lock anchor
DE102005010957A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-14 Dywidag-Systems International Gmbh Method and arrangement for tensioning a step anchor
US7562499B2 (en) * 2006-01-13 2009-07-21 HC Bridge Company, LLC Hybrid composite beam system
US7895799B2 (en) * 2006-01-13 2011-03-01 HC Bridge Company, LLC Hybrid composite beam and beam system
US8367569B2 (en) * 2006-05-26 2013-02-05 Fortress Stabilization Systems Carbon reinforced concrete
JP5217054B2 (en) * 2007-03-02 2013-06-19 住友電工スチールワイヤー株式会社 Strand
US8215068B2 (en) * 2008-10-27 2012-07-10 Steven James Bongiorno Method and apparatus for increasing the energy dissipation of structural elements
US8434274B2 (en) * 2011-01-06 2013-05-07 Clifford M. Anderson, JR. Raptor nest exclusion device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0815329B1 (en) 1995-03-17 2003-01-02 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Multilayer traction element in the form of a loop
US20060254193A1 (en) * 2005-04-28 2006-11-16 Platts Robert E Retrofitting apparatus and method for securing roof frames against winds
EP1905923A2 (en) * 2006-09-28 2008-04-02 HILTI Aktiengesellschaft Tie rod and assembly for reinforcing existing construction elements against punching with such a tie rod
WO2009027543A2 (en) * 2008-11-28 2009-03-05 Desimir Kitic Method for erecting a construction and masonry work anchoring system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3565936A4 (en) * 2017-01-09 2020-08-05 Secrest, Robert Luke A device for stabilizing and repairing cracks in concrete structures and a method for its use

Also Published As

Publication number Publication date
US20120255257A1 (en) 2012-10-11
CN102444238A (en) 2012-05-09
AU2011226971A1 (en) 2012-04-26
US8429877B2 (en) 2013-04-30
JP2012082680A (en) 2012-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2875193B1 (en) Assembly of formwork, and graduated anchoring system
DE102007004226B3 (en) Anchor system of a concrete wall formwork
EP2987595B1 (en) Arrangement for producing finished concrete components with at least one anchor bar embedded in the concrete component and method for the production of such pre-cast concrete parts
EP2551416A1 (en) Anchor bar
CH698304B1 (en) Cable anchor, in particular for rockfall or avalanche prevention structures.
EP2489808B1 (en) Reinforcing element for absorbing forces in concrete elements supported by supporting elements
EP2439359A1 (en) Method for reinforcing concreted slabs for supporting elements
EP2829661B1 (en) Ground and rock anchor
EP3190244A1 (en) Threaded sleeve for anchoring of building elements in concrete and a spacing tube
EP2130984B1 (en) Load distribution body with profile carrier system
EP1932978B1 (en) Reinforcing element for absorbing forces in concreted slabs in the area of supporting elements
EP2581523A2 (en) Frame anchor with frame support for heat insulation compound systems
EP2516761B1 (en) Device for connecting two components separated by a gap and for absorbing transverse forces that occur between the components
EP1847666A1 (en) Anchor device for tying of shuttering plates
EP1101883B1 (en) Method for the execution of a reinforcement connection between a concrete construction element and a connected construction element
EP3754134A1 (en) Tensioning device for corner formwork
DE10024995C2 (en) Sheet pile with the belt holding the sheet piles
DE102004006618A1 (en) Device used as additional reinforcement in concrete flooring comprises rod-shaped anchors fixed on a rail with an anchor head outer surface, and an adhesive joint provided between the anchor head outer surface and the rail
EP3556960B1 (en) Reinforcing assembly and method for producing a building material body using the reinforcing assembly
EP0144784A2 (en) External cladding tiles anchoring and method of anchoring external cladding tiles
AT522359B1 (en) Connection device for non-positive connection of at least two precast concrete parts
AT234335B (en) Prestressed building structure
DE102004048365A1 (en) Radio tower, has three oblong stabilization units such as flat rolled steels which are connected with tower and which are arranged around tower such that their narrow sides are facing tower
EP2918744A1 (en) Fixing rail for embedding in a concrete element, in particular a concrete beam
EP2902561B1 (en) Reinforced concrete component

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120905

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150501