EP2426056A1 - Emballage destiné au transport de matière dangereuse - Google Patents

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EP2426056A1
EP2426056A1 EP11180087A EP11180087A EP2426056A1 EP 2426056 A1 EP2426056 A1 EP 2426056A1 EP 11180087 A EP11180087 A EP 11180087A EP 11180087 A EP11180087 A EP 11180087A EP 2426056 A1 EP2426056 A1 EP 2426056A1
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bag
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rigid
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EP11180087A
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Claude Guillaume
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Manuco
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Manuco
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    • B65B69/0083—Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC] using frames whereby the container is only suspended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
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    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank

Definitions

  • the invention relates to the field of transportation of hazardous materials.
  • Nitrocellulose or cellulose nitrate is a chemical derived from cellulose (CAS No. 009004-70-0 and EC No. 603-037-01-3). It is currently classified for marine, land and air transport as a Class 4.1 hazardous material, ie flammable solids, self-reactive substances and desensitized explosives.
  • the apparent density of the product is relatively low and the nitrocellulose is sometimes packed in the barrels to increase the weight per package and thus reduce the cost of transportation and packaging.
  • the product thus packed has a tendency to adhere to the walls and does not flow by gravity during the emptying of the packages.
  • the packages currently used to transport nitrocellulose are small cardboard boxes of about 30 kg or kraft barrels of about 220 L comprising an inner polyethylene bag.
  • the Applicant has developed a method facilitating the emptying of nitrocellulose.
  • the financial gain can reach up to 10% of the price of the product.
  • the flocculent material is a class 4 hazardous material, particularly preferably it is nitrocellulose.
  • the thickness of the flexible material of the bag (3) must be sufficient for it to be self-supporting.
  • self-supporting it is understood that the bag is strong enough so that it can be suspended from its upper part (7) when it is completely filled, without the flexible material that constitutes it does not tear or even stretch.
  • the flexible material of the bag (3) is preferably polypropylene or polyethylene but any other flexible plastic material is suitable.
  • it has a thickness greater than 50 microns.
  • the material of the container (2) is preferably the carton because it is easily recyclable and inexpensive but it can also be a rigid plastic material, including HDPE (high density polyethylene).
  • the bag (3) can be closed once filled by any type of means known to those skilled in the art, for example it can be sealed or closed by a surrounding link and tightening the upper end of the bag.
  • a known connection consists of a plastic clamp.
  • the container may be provided with handles (15).
  • the bag (3) can be suspended by any lifting means, for example a hoist.
  • the bottom (6) of the bag (3) can be opened by tearing or cutting for example by a cutter.
  • step (b) comprises a sub-step of lateral opening (5) of the container (2) before lifting.
  • a package (1) intended for the transport of a flocculent material used in a process according to the first aspect of the invention comprising a container (2) made of a rigid or semi-rigid material and a self-supporting bag (3) made of a flexible material forming an inner envelope of the container not fixed to the container, the container (2) having an upper part (4) with a filling opening, and the bag having a lower part (6) closed and an upper part (7) with a filling opening coinciding with the filling opening of the upper part (4) of the container (2).
  • a package (1) according to the invention in the open position for filling (step (a) of the transport method). It can contain from 60 to 180 kg depending on the hazardous material.
  • This package (1) comprises a container (2) parallelepipedal cardboard size 540x540x1000 cm with a square section filler opening.
  • This container (2) comprises on its upper part (4) a first flap (11) and a second flap (12).
  • the two flaps are articulated around parallel and opposite axes so as to close the filling opening.
  • Two other flaps (13) and (14) are arranged perpendicular to the first two and contribute to the closure.
  • Two of the four lateral faces of the container optionally comprise openings forming handles (15).
  • a bag (3) of flexible plastic material is housed inside the container. It is not stuck to the walls.
  • the bag (3) and the upper part (4) of the container (2) are closed.
  • the flaps (11) and (12) are for example kept closed using an adhesive tape or glue, as seen on the figure 2 .
  • FIG. 3 the package (1) at the beginning of unloading of the material, that is to say at the beginning of step (a) of the unloading process according to the invention.
  • the container (2) was opened in its upper part (4) at the flaps and the shutters of the container were folded.
  • the bag (3) is suspended from a hoist (20) via conventional fastening means at its upper part (7), advantageously welded or closed by a link.
  • a hoist (20) via conventional fastening means at its upper part (7), advantageously welded or closed by a link.
  • the skilled person will adapt the invention to all kinds of winches and lifting means.
  • FIG. 5 the packaging (1) during emptying, that is to say during step (b) of the unloading method according to the invention.
  • the bag (3) has been opened in its lower part (6) by a cutting tool, in particular a cutter.
  • the material flows on the ground (or in a receiving device (9) or on a vibrating screen) very easily.
  • the weight of the bag (3) suspended causes mechanical stresses that when released by the opening of the bag (3) allow a free flowing flow effect.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

L'invention concerne un emballage (1) destiné au transport d'une matière floculeuse utilisé dans un procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant un conteneur (2) en un matériau rigide ou semi-rigide et un sac (3) autoportant en une matière souple formant une enveloppe interne du conteneur non fixée au conteneur, le conteneur (2) présentant une partie supérieure (4) avec une ouverture de remplissage, et le sac présentant une partie inférieure (6) fermée et une partie supérieure (7) avec une ouverture de remplissage coïncidant avec l'ouverture de remplissage de la partie supérieure (4) du conteneur (2).

Description

  • L'invention concerne le domaine du transport des matières dangereuses.
  • La nitrocellulose ou nitrate de cellulose est un produit chimique dérivé de la cellulose (N° CAS 009004-70-0 et N° CE 603-037-01-3). Elle est actuellement classée pour le transport maritime, terrestre et aérien comme matière dangereuse de classe 4.1, c'est-à-dire dans les matières solides inflammables, matières autoréactives et matières explosibles désensibilisées.
  • L'emballage et le transport de la nitrocellulose sont ainsi problématiques, du fait de sa dangerosité.
  • Par ailleurs, la densité apparente du produit est relativement faible et la nitrocellulose est parfois tassée dans les futs afin d'augmenter le poids par conditionnement et ainsi réduire les couts de transport et d'emballage. Le produit ainsi tassé a tendance à adhérer aux parois et ne s'écoule pas par gravité lors de la vidange des emballages.
  • Cette phase de vidange nécessite alors une extraction manuelle ou mécanique du produit. La nitrocellulose étant un produit solide classé solide inflammable, cette opération de vidange, en plus de ne pas être pratique, est délicate sur le plan de la sécurité.
  • Il est donc nécessaire de perfectionner les techniques utilisées pour transporter des matières dangereuses qui ne s'écoulent pas facilement par gravité.
  • Les emballages actuellement utilisés pour transporter la nitrocellulose sont des petites caisses en carton d'environ 30 kg ou des futs kraft de 220 L environ comprenant un sac interne en polyéthylène.
  • De manière surprenante, le Demandeur a mis au point un procédé facilitant la vidange de la nitrocellulose.
  • Cet emballage présente plusieurs avantages:
    • Il permet de transporter plus de nitrocellulose sur un camion,
    • Il nécessite moins de manipulations humaines que les fûts lors de la vidange,
    • Il permet de réaliser une vidange plus facilement avec un écoulement de produit dit « free flowing » (libre écoulement, en terminologie anglo-saxonne),
    • Il est plus facilement recyclable que les fûts qui comportent un cerclage métallique.
  • Le gain financier peut atteindre jusqu'à 10 % du prix du produit.
  • Par conséquent, un premier objet de l'invention concerne un procédé de déchargement d'une matière floculeuse stockée dans un emballage (1) comprenant un conteneur (2) en un matériau rigide ou semi-rigide et un sac (3) autoportant en une matière souple formant une enveloppe interne au conteneur non fixée au conteneur, le conteneur (2) présentant une partie supérieure (4) avec une ouverture de remplissage, et le sac présentant une partie inférieure (6) fermée et une partie supérieure (7) avec une ouverture de remplissage coïncidant avec l'ouverture de remplissage de la partie supérieure (4) du conteneur (2), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    1. (a) fixation de moyens de levage à la partie supérieure (7) du sac (3) et levage ;
    2. (b) ouverture de la partie inférieure (6) du sac (3) suspendu et écoulement de ladite matière floculeuse par gravité.
  • Préférentiellement, la matière floculeuse est une matière dangereuse de classe 4, de manière particulièrement préférée, il s'agit de la nitrocellulose.
  • L'épaisseur de la matière souple du sac (3) doit être suffisante pour qu'il soit autoporteur. Par autoporteur, on comprend que le sac est suffisamment résistant pour qu'il puisse être suspendu par sa partie supérieure (7) lorsqu'il est complètement rempli, sans que la matière souple qui le constitue ne se déchire ni même s'étire.
  • En l'occurrence, la matière souple du sac (3) est de préférence le polypropylène ou le polyéthylène mais toute autre matière plastique souple convient. Avantageusement, elle présente une épaisseur supérieure à 50 µm.
  • Le matériau du conteneur (2) est de préférence le carton car il est facilement recyclable et peu cher mais il peut s'agir également d'une matière plastique rigide, notamment du PEHD (polyéthylène haute densité).
  • Le sac (3) peut être fermé une fois rempli par tout type de moyen connu de l'homme du métier, par exemple il peut être scellé ou fermé par un lien entourant et serrant l'extrémité supérieure du sac. Un lien connu est constitué d'un collier de serrage en matière plastique.
  • Le conteneur peut être muni de poignées (15).
  • Le sac (3) peut être suspendu par tout moyen de levage, par exemple un palan.
  • Le bas (6) du sac (3) peut être ouvert par déchirure ou coupure par exemple par un cutter.
  • Avantageusement, l'étape (b) comprend une sous-étape d'ouverture latérale (5) du container (2) avant levage.
  • Un autre objet de l'invention concerne un emballage (1) destiné au transport d'une matière floculeuse utilisé dans un procédé selon le premier aspect de l'invention, comprenant un conteneur (2) en un matériau rigide ou semi-rigide et un sac (3) autoportant en une matière souple formant une enveloppe interne du conteneur non fixée au conteneur, le conteneur (2) présentant une partie supérieure (4) avec une ouverture de remplissage, et le sac présentant une partie inférieure (6) fermée et une partie supérieure (7) avec une ouverture de remplissage coïncidant avec l'ouverture de remplissage de la partie supérieure (4) du conteneur (2).
  • Un troisième objet de l'invention concerne un procédé de transport d'une matière floculeuse comprenant des étapes de :
    1. (a) remplissage d'un emballage (1) selon le deuxième aspect de l'invention ;
    2. (b) transport dudit emballage (1) ;
    3. (c) déchargement de la matière floculeuse par un procédé selon le premier aspect de l'invention.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront du mode de réalisation suivant et des dessins.
    • La Figure 1 représente un emballage conforme à l'invention en position de remplissage.
    • La Figure 2 représente un emballage conforme à l'invention en position de transport.
    • La Figure 3 représente un emballage conforme à l'invention lors du début du procédé de déchargement.
    • La Figure 4 représente un emballage conforme à l'invention en cours de levage.
    • La Figure 5 représente un emballage conforme à l'invention en cours de vidange.
  • A la Figure 1, on a représenté un emballage (1) conforme à l'invention en position ouverte pour le remplissage (étape (a) du procédé de transport). Il peut contenir de 60 à 180 kg selon la matière dangereuse.
  • Cet emballage (1) comprend un conteneur (2) en carton parallélépipédique de dimension 540x540x1000 cm avec une ouverture de remplissage de section carrée.
  • Ce conteneur (2) comprend sur sa partie supérieure (4) un premier volet (11) et un second volet (12). Les deux volets sont articulés autour d'axes parallèles et opposés de façon à pouvoir obturer l'ouverture de remplissage. Deux autres volets (13) et (14) sont disposés perpendiculairement aux deux premiers et contribuent à la fermeture. Deux des quatre faces latérales du conteneur comprennent éventuellement des ouvertures formant poignées (15). Un sac (3) en matière plastique souple est logé à l'intérieur du conteneur. Il n'est pas collé aux parois.
  • Avant de le transporter (seconde étape du procédé de transport), on ferme le sac (3) ainsi que la partie supérieure (4) du conteneur (2). Les volets (11) et (12) sont par exemple maintenues fermés à l'aide d'un ruban adhésif ou bien de colle, comme l'on voit sur la figure 2.
  • On a représenté à la Figure 3 l'emballage (1) au début du déchargement de la matière, c'est-à-dire au début de l'étape (a) du procédé de déchargement selon l'invention. Le conteneur (2) a été ouvert dans sa partie supérieure (4) au niveau des volets et les volets du conteneur ont été rabattus.
  • Le sac (3) est suspendu à un palan (20) via des moyens classiques d'accrochage au niveau de sa partie supérieure (7), avantageusement soudée ou fermée par un lien. L'homme du métier saura adapter l'invention à toutes sortes de treuils et moyens de levage.
  • On a représenté à la Figure 4 l'emballage (1) pendant le levage. Le sac (3) a commencé à s'élever. Avantageusement, le conteneur (2) a été ouvert latéralement à l'intersection (5) de deux faces pour dégager le sac (3).
  • On se retrouve avec un sac (3) « autoporteur » contenant la matière.
  • On a représenté à la Figure 5 l'emballage (1) en cours de vidange, c'est-à-dire pendant l'étape (b) du procédé de déchargement selon l'invention. Le sac (3) a été ouvert dans sa partie inférieure (6) par un outil tranchant, en particulier un cutter.
  • La matière s'écoule au sol (ou dans un dispositif de réception (9) ou sur un tamis vibrant) très facilement.
  • Le propre poids du sac (3) suspendu entraine des contraintes mécaniques qui lorsqu'elle sont libérées par l'ouverture du sac (3) permettent un effet d'écoulement libre « free flowing ».
  • L'invention ne se limite pas au mode de réalisation représenté, elle englobe toutes les variantes à la portée de l'homme du métier.

Claims (12)

  1. Procédé de déchargement d'une matière floculeuse stockée dans un emballage (1) comprenant un conteneur (2) en un matériau rigide ou semi-rigide et un sac (3) autoportant en une matière souple formant une enveloppe interne au conteneur non fixée au conteneur, le conteneur (2) présentant une partie supérieure (4) avec une ouverture de remplissage, et le sac présentant une partie inférieure (6) fermée et une partie supérieure (7) avec une ouverture de remplissage coïncidant avec l'ouverture de remplissage de la partie supérieure (4) du conteneur (2), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    (a) fixation de moyens de levage à la partie supérieure (7) du sac (3) et levage ;
    (b) ouverture de la partie inférieure (6) du sac (3) suspendu et écoulement de ladite matière floculeuse par gravité.
  2. Procédé selon la revendication 1, la matière floculeuse étant une matière dangereuse de classe 4.1.
  3. Procédé selon la revendication 1, la matière floculeuse étant la nitrocellulose.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le sac (3) étant en polypropylène ou polyéthylène.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la matière souple du sac (3) présentant une épaisseur supérieure à 50 µm.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le conteneur (2) étant en carton ou en matière plastique rigide.
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la partie supérieure (7) du sac (3) étant soudée ou fermée par un lien.
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le bas (6) du sac (3) étant ouvert avec un outil tranchant.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'ouverture de remplissage de la partie supérieure (4) du conteneur (2) étant obturée par au moins un volet (11), et l'étape (a) étant précédée par une sous-étape d'ouverture du ou des volets.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'étape (a) comprenant une sous-étape d'ouverture latérale (5) du container (2) avant levage.
  11. Emballage (1) destiné au transport d'une matière floculeuse utilisé dans un procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant un conteneur (2) en un matériau rigide ou semi-rigide et un sac (3) autoportant en une matière souple formant une enveloppe interne du conteneur non fixée au conteneur, le conteneur (2) présentant une partie supérieure (4) avec une ouverture de remplissage, et le sac présentant une partie inférieure (6) fermée et une partie supérieure (7) avec une ouverture de remplissage coïncidant avec l'ouverture de remplissage de la partie supérieure (4) du conteneur (2).
  12. Procédé de transport d'une matière floculeuse comprenant des étapes de :
    (a) remplissage d'un emballage (1) selon la revendication précédente avec la matière floculeuse ;
    (b) transport dudit emballage (1) ;
    (c) déchargement de la matière floculeuse par un procédé selon l'une des revendications 1 à 10.
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