EP2314513B1 - Emballage pour baguettes de soudage à couvercle articulé - Google Patents

Emballage pour baguettes de soudage à couvercle articulé Download PDF

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EP2314513B1
EP2314513B1 EP10180586A EP10180586A EP2314513B1 EP 2314513 B1 EP2314513 B1 EP 2314513B1 EP 10180586 A EP10180586 A EP 10180586A EP 10180586 A EP10180586 A EP 10180586A EP 2314513 B1 EP2314513 B1 EP 2314513B1
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EP
European Patent Office
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lid
packaging according
packaging
hinge
label
Prior art date
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EP10180586A
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German (de)
English (en)
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EP2314513A1 (fr
EP2314513A8 (fr
Inventor
Bruno Leduey
Alain Appel
Céline VERVIN
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Lincoln Electric Co France SA
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Air Liquide Welding France
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Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude, Air Liquide Welding France filed Critical Air Liquide SA
Priority to PL10180586T priority Critical patent/PL2314513T3/pl
Publication of EP2314513A1 publication Critical patent/EP2314513A1/fr
Publication of EP2314513A8 publication Critical patent/EP2314513A8/fr
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Publication of EP2314513B1 publication Critical patent/EP2314513B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/542—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body
    • B65D5/5425—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body and defining after rupture a lid hinged to the upper edge of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles
    • B65D85/26—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles for welding electrodes

Definitions

  • the invention relates to a packaging for welding rods comprising an articulated lid connected to the packaging body via a hinge constituted by a fold of the rear wall of the packaging, and a label serving as an information carrier, positioned on the hinge fold.
  • welding consumables are manufactured in the form of solder rods and are usually packaged in elongated boxes and easily transportable, based on square, rectangle or circular.
  • the document DE-U-93 16 489 discloses a suitable package for elongated articles comprising an oblong body having a bottom at its distal end and a closure lid at its proximal end, said body, bottom and lid being made of cardboard material, the lid being hinged and connected to the body via a hinge located at the intersection of the lid and said body, which hinge is formed by folding the card stock.
  • welding consumables which are generally made of metallic and mineral materials, are sensitive to the ambient atmosphere and in particular to moisture.
  • the packaging packaging of these consumables must be designed to isolate welding consumables from atmospheric variations and keep them in the best conditions before, during and after their use, so as to prevent their contamination by ambient humidity.
  • the packaging containing said consumables must also be easy to use since the welding operators must be able to open and close them quickly and easily, that is to say without removing their protective gloves.
  • the packaging must be able to be effectively closed so as to be able to store and / or transport the rods between two operations. successive welding, on the same place or in different places, and this, as easily as possible and in the best conditions of conservation, including when the packaging is simply formed of a cardboard material.
  • packaging generally consists of several paper or cardboard type materials associated with one or more plastics.
  • the recycling of waste from such packaging is complicated because the various packaging materials must be separated and recycled separately.
  • the superposition of packaging materials does not facilitate the use of welding consumables and can be a barrier to easy, quick and safe opening, because the user is tempted to use a blunt or sharp object to extract the baguettes from their packaging.
  • packaged goods must be easily identifiable before, during and after their use.
  • a label serving as information carrier is usually affixed to one of the outer faces of the package.
  • the positioning of the labels is not always wise and their reading is not always easy or possible, especially when the packages are stacked.
  • cardboard packaging formed of a body surmounted by an opening / closing lid permanently connected to said body by a hinge constituted by a fold made in the rear wall of the body.
  • the problem then is to propose an improved packaging that can be used repeatedly, that is to say open and closed often, without causing the aforementioned problems and can be easily identified by the operator.
  • the solution of the invention is a pack for welding rod according to claim 1.
  • pre-cut 9 are made in the sheet of cardboard material forming the body 1 of box. More specifically, these pre-cuts 9 are made at the proximal end 1a of the body and constitute a lid or cap 2 articulated which is also connected to the body 1 by a hinge 8 obtained by folding the cardboard material at the level of the joining line of the portion of the body 1 forming the cover 2 and the remainder of the body 1, said connecting line being located in the rear wall 12 of the body 1.
  • the cuts or pre-cuts extend on 3 of the 4 sides or walls of the box, namely that they are made in the front wall 11 and in the two side walls 13 which face each other and which connect the front wall 11 to the rear wall 12.
  • the body 1 comprises a cut or precut front, that is to say, located on its front face 11, which is substantially perpendicular to the length of the body 1, so parallel to the upper edge of the lid located at the end proximal 1a of the body, as well as oblique cuts or pre-cutouts that are operated in the side walls 13 of the box.
  • the oblique cutouts or pre-cutouts join the cut-out or precut to the hinge-forming fold 8 on the back face 12.
  • the lid 2 can be detached from the remainder of the body 1, then opened, by breaking the cardboard material along the pre-cut lines 9 located on the front faces 11 and side 13 of the body 1, as illustrated. on the Figure 2 .
  • the cover 2 remains attached to the fourth side of the body 1 of the box, that is to say to the face or rear wall 12.
  • the lid 2 is thus integral with the body 1 being retained attached to the rear wall 12 of said body 1 via the hinge 8.
  • the cover 2 is formed of a portion of the front walls 11, rear 12 and side 13, and an upper surface 14 closing the end of the body 1 of the box.
  • a label 4 on the face rear of the body 1 of the package, which covers the hinge 8.
  • the label 4 thus acts as mechanical reinforcement of the fold forming the hinge 8.
  • the label 4 can be glued by means of a suitable adhesive on the rear face of the box.
  • the label 4 is a self-adhesive label.
  • the role of the label 2 is therefore to strengthen the hinge 8 and prevent it from tearing too quickly after several successive opening / closing operations.
  • the label 4 is affixed to the back of said box 1, that is to say on the outer surface of the rear wall 12 of the box, and covers all or part of the hinge 8 and the lid 2.
  • the label 4 extends over all or part of the rear face 12 of the body 1, in particular it covers at least a portion of the hinge 8 and the rear face portions 12 located on either side of the hinge 8, that is to say on the side of the lid 2, on the one hand, and on the side of the rest of the body 1 of the box, on the other hand, as shown on the FIGS.
  • the label 4 may even extend to the upper surface 14 of the cap 2.
  • the information recorded on the label 4 is, for example, the commercial name of the product, the consumable standard, its dimensions, its recommendations for use, the net weight of the product, the name of the manufacturer, its coordinates, the brand, the lot number, a barcode or any other marking, so as to allow easy identification of the contents of the packaging.
  • a flange 3 is arranged inside the body 1, on the side of the opening 7, as illustrated in FIG. Figure 4 , that is to say that the collar 3 is fixed to the inner wall of the face or front wall of the body 1 and extends internally on the lateral faces 13 of the body 1.
  • the collar 3 is therefore positioned on the inner side of the body 1 and in slight radial withdrawal from the front walls 11 and side 13 so that the cap 2 comes to cover said flange 3 when said cap 2 is folded closed.
  • the flange 3 is preferably made of cardboard material. It serves to ensure a better sealing of the box after re-closing thereof, particularly after one or more welding rods have been extracted.
  • the flap lid 2 is fixedly secured to the side facing the flange 3, that is to say to the rear wall. It is articulated by pivoting around the axis formed by the fold forming the hinge 8.
  • said hinge 8 is reinforced, thus limiting the risk of tearing at this location, despite repeated openings / closings performed by the welding operators, including when wearing gloves.
  • the box 1 is designed so that the lid 2 opens completely up to 180 ° with respect to its closed position, as shown schematically on the Figures 2 and 3 .
  • the lid 2 thus opened and the label 4 placed on the hinge 8 then become a support for the box 1 filled with welding rods 6.
  • This position gives the box a function called "display" and thus improves the conditions of access and use of packaged products.
  • the position of the label 4 on the box also improves the identification of said box and the products it contains, when the box is in the closed position, and in particular when several packages are stored in a superimposed manner, as on the Figure 4 .
  • the storage conditions of the packaged products 6 are improved before, during and after the various uses of said box.
  • the shapes of the box 1 are not limited to those shown in the figures. Thus, it may be of square, rectangular, polygonal or circular section insofar as the opening / closing function of the packaging is reinforced by the position of the label at the hinge 8.
  • the label 4 placed on the packaging 1 may be elongated, square, rectangle, round, oval or oblong. Furthermore, the label may be paper, cardboard, plastic cardboard, plastic or other, and may be repositionable or not.
  • the label 4 allows rapid identification of the products This is all the more important when several packagings are superimposed on each other in the same direction, as illustrated in FIG. Figure 4 .
  • a package according to the invention may have a length of 20 cm to 120 cm, and a square or rectangular section of 2 to 7 cm side.
  • the packages according to the invention are particularly well suited to the packaging of welding rods and having a length typically between 20 cm and 100 cm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

  • L'invention porte sur un emballage pour baguettes de soudage comportant un couvercle articulé relié au corps d'emballage via une charnière constituée d'une pliure de la paroi arrière de l'emballage, et une étiquette faisant office de support d'informations, positionnée sur la pliure formant charnière.
  • Pour répondre aux besoins de certains procédés de soudage où l'apport en métal fondu se fait de façon discontinue, des consommables de soudage sont fabriqués sous forme de baguettes de soudure et sont habituellement conditionnés dans des boîtes de forme allongée et facilement transportables, à base carrée, rectangle ou circulaire.
  • Ainsi, le document DE -U-93 16 489 divulgue un emballage approprié pour articles de forme allongée comprenant un corps de forme oblongue comprenant un fond situé à son extrémité distale et un couvercle de fermeture situé à son extrémité proximale, lesdits corps, fond et couvercle étant réalisés en matériau cartonné, le couvercle étant articulé et relié au corps via une charnière située à l'intersection du couvercle et dudit corps, laquelle charnière est formée par pliure du matériau cartonné.
  • Or, les performances des consommables de soudage, qui sont généralement constitués de matières métalliques et minérales, sont sensibles à l'atmosphère ambiante et en particulier à l'humidité. Les emballages de conditionnement de ces consommables doivent donc être conçus pour isoler les consommables de soudage des variations atmosphériques et les conserver dans les meilleures conditions avant, pendant et après leur utilisation, de manière à éviter leur contamination par l'humidité ambiante.
  • Toutefois, l'emballage renfermant lesdits consommables doit aussi être facile d'utilisation puisque les opérateurs de soudage doivent pouvoir les ouvrir et les fermer rapidement et aisément, c'est-à-dire sans ôter leurs gants de protection.
  • Il faut également que ces emballages soient ergonomiques et vecteurs d'information. En effet, dans de nombreux cas, sur les chantiers de construction par exemple, les opérateurs disposent souvent de délais d'exécution courts pour réaliser le soudage désiré et de ce fait, l'identification et l'accès aux consommables ne doivent pas être un obstacle à la rapidité d'exécution.
  • Par ailleurs, étant donné que les procédés de soudage ne nécessitent pas toujours l'utilisation totale de la quantité de consommables contenue dans un emballage, l'emballage doit pouvoir être refermé efficacement de manière à pouvoir stocker et/ou transporter les baguettes entre deux opérations de soudage successives, sur un même lieu ou dans des lieux différents, et ce, le plus facilement possible et dans les meilleures conditions de conservation, y compris lorsque l'emballage est formé simplement d'un matériau cartonné.
  • Dans ce contexte, les solutions existantes ne sont pas optimales et ne permettent pas de résoudre tous les problèmes qui se posent.
  • Ainsi, pour éviter des reprises en humidité par les produits sous emballage, ce qui dégraderaient leur aspect et la qualité des résultats obtenus en soudage, les emballages sont généralement constitués de plusieurs matériaux de types papier ou carton associés à une ou plusieurs matières plastiques. Or, le recyclage des déchets issus de tels packagings est compliqué car les différents matériaux d'emballages doivent être séparés et recyclés séparément.
  • De même, avec les emballages existants, l'accès aux consommables est souvent peu pratique, voire difficile, ce qui ralentit la rapidité d'exécution, voire engendre de potentiels risques d'accident.
  • En particulier, la superposition de matériaux d'emballages ne facilite pas l'utilisation des consommables de soudage et peut être un frein à une ouverture facile, rapide et en toute sécurité, car l'utilisateur est tenté d'utiliser un objet contondant ou tranchant pour extraire les baguettes de leur emballage.
  • En outre, pour pouvoir identifier facilement les consommables durant leur transport, leur stockage et leur utilisation, les produits emballés doivent être facilement identifiables avant, pendant et après leur utilisation.
  • Pour ce faire, une étiquette servant de support d'informations est donc habituellement apposée sur l'une des faces extérieures de l'emballage. Or, le positionnement des étiquettes n'est pas toujours judicieux et leur lecture n'est pas toujours aisée ou possible, en particulier lorsque les emballages sont empilés.
  • Pour tenter de pallier ces problèmes, il a été proposé des emballages cartonnés formés d'un corps surmonté d'un couvercle d'ouverture/fermeture relié en permanence audit corps par une charnière constituée d'une pliure pratiquée au sein de la paroi arrière du corps.
  • Or, on s'est aperçu à l'usage que ces emballages n'étaient pas totalement satisfaisants car les ouvertures et fermetures successives du couvercle, par des opérateurs munis de gants de soudage, conduisent à une rupture plus ou moins rapide du couvercle de fermeture, ce qui est un réel problème car une fois le couvercle détaché, il n'est plus possible de refermer correctement l'emballage, donc les baguettes qu'il contient ne sont plus efficacement protégées et risquent de devenir rapidement inutilisables du fait des entrées inévitables d'humidité.
  • Le problème qui se pose alors est de proposer un emballage amélioré qui puisse être utilisé de manière répétée, c'est-à-dire ouvert et refermé souvent, sans engendrer les problèmes susmentionnés et qui puisse être aisément identifié par l'opérateur.
  • La solution de l'invention est un emballage pour baguette de soudage selon la revendication 1.
  • Selon le cas, l'emballage de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • le corps est de section de forme polygonale.
    • le corps est de section de forme carrée, rectangulaire ou circulaire.
    • au moins le corps et le couvercle sont formés d'une même feuille en matériau cartonné dans laquelle sont pratiquées des découpes ou des pré-découpes.
    • le corps comporte 4 côtés, le couvercle étant formé de découpes ou pré-découpes réalisées dans 3 côtés du corps, en particulier dans la face avant et les deux faces latérales d'un emballage de section carrée ou rectangulaire.
    • le corps a une longueur totale comprise entre 20 cm et 120 cm.
    • l'étiquette recouvre au moins une partie de la surface externe du couvercle articulé et au moins une partie de la surface externe de la paroi arrière et de la charnière.
    • l'étiquette recouvre extérieurement au moins une partie de la surface supérieure du couvercle, de la surface de la paroi arrière et de la charnière.
    • le corps contient une ou des baguettes de soudage.
  • L'invention va maintenant être mieux comprise grâce aux explications suivantes faites en références aux figures annexées parmi lesquelles :
    • la Figure 1 illustre un emballage selon l'invention avec couvercle en position fermée,
    • la Figure 2 montre l'emballage de la Figure 1 avec couvercle en position partiellement ouverte,
    • la Figure 3 montre l'emballage de la Figure 1 avec couvercle en position totalement ouverte et replié sous le corps d'emballage, et
    • la Figure 4 illustre un empilage de plusieurs emballages selon la Figure 1.
  • Pour faciliter l'accès aux baguettes de soudage 6 conservées dans le corps 1 de l'emballage ou boite illustré en Figure 1, des pré-découpées 9 sont pratiquées dans la feuille en matériau cartonné formant le corps 1 de boîte. Plus précisément, ces pré-découpes 9 sont réalisées au niveau de l'extrémité proximale 1a du corps et constituent un couvercle ou capuchon 2 articulé qui est par ailleurs relié au corps 1 par une charnière 8 obtenue par pliage du matériau cartonné au niveau de la ligne de jonction de la portion du corps 1 formant couvercle 2 et du reste du corps 1, ladite ligne de jonction étant située dans la paroi arrière 12 du corps 1.
  • En fait, comme on le voit sur la Figure 1, les découpes ou pré-découpes s'étendent sur 3 des 4 côtés ou parois de la boite, à savoir qu'elles sont pratiquées dans la paroi avant 11 et dans les deux parois latérales 13 qui se font face et qui relient la paroi avant 11 à la paroi arrière 12.
  • Plus spécifiquement, le corps 1 comprend une découpe ou prédécoupe frontale, c'est-à-dire située sur sa face avant 11, qui est sensiblement perpendiculaire à la longueur du corps 1, donc parallèle au bord supérieur du couvercle situé à l'extrémité proximale 1a du corps, ainsi que des découpes ou pré-découpes latérales obliques qui sont opérées dans les parois latérales 13 de la boite. Les découpes ou pré-découpes latérales obliques joignent la découpe ou prédécoupe frontale à la pliure formant charnière 8, situé sur la face arrière 12.
  • Lors de la première utilisation, le couvercle 2 peut être désolidarisé du reste du corps 1, puis ouvert, par rupture du matériau cartonné le long des lignes de pré-découpes 9 situées sur les faces avant 11 et latérales 13 du corps 1, comme illustré sur la Figure 2.
  • Le couvercle 2 reste cependant fixé au quatrième côté du corps 1 de boite, c'est-à-dire à la face ou paroi arrière 12. La pliure de la paroi arrière 12 formant ce quatrième côté, au niveau de l'endroit au s'effectue la jonction du couvercle 2 à ce quatrième côté 12, crée une charnière 8 autour de laquelle peut s'articuler le couvercle 2, c'est-à-dire pivoter de manière à s'éloigner ou, à l'inverse, à s'approcher de la face avant 11 de la boite qui est située en vis-à-vis de la face arrière 12, pour selon le cas, soit donner accès (action d'ouverture) aux baguettes 6 de soudage situées à l'intérieur de la boite, soit à venir refermer la boite (action de fermeture).
  • Le couvercle 2 est donc solidaire du corps 1 en étant retenu fixé à la paroi arrière 12 dudit corps 1 par l'intermédiaire de la charnière 8.
  • Comme on le voit sur les Figures, le couvercle 2 est quant à lui formé d'une partie des parois avant 11, arrière 12 et latérales 13, et d'une surface supérieure 14 fermant l'extrémité du corps 1 de boite.
  • Pour renforcer cette charnière 8 qui a tendance à s'abîmer au fur et à mesure des ouvertures/fermetures de l'emballage et pour dès lors éviter le détachement non désiré du couvercle 2 ou capuchon de fermeture, on appose une étiquette 4 sur la face arrière du corps 1 de l'emballage, laquelle vient recouvrir la charnière 8. L'étiquette 4 fait donc office de renfort mécanique de la pliure formant la charnière 8.
  • L'étiquette 4 peut être collée au moyen d'un adhésif adapté sur la face arrière de la boite. De préférence, l'étiquette 4 est une étiquette autocollante.
  • Le rôle de l'étiquette 2 est donc de renforcer la charnière 8 et d'éviter qu'elle ne se déchire trop rapidement après plusieurs opérations d'ouverture/fermeture successives. L'étiquette 4 est apposée au dos de ladite boîte 1, c'est-à-dire sur la surface externe de la paroi arrière 12 de la boite, et vient recouvrir tout ou partie de la charnière 8 et du couvercle 2.
  • En fait, l'étiquette 4 s'étend sur tout ou partie de la face arrière 12 du corps 1, en particulier elle recouvre au moins une partie de la charnière 8 et les parties de face arrière 12 situées de part et d'autre de la charnière 8, c'est-à-dire du côté du couvercle 2, d'une part, et du coté du reste du corps 1 de boite, d'autre part, comme montré sur les Figures. L'étiquette 4 peut même s'étendre jusque sur la surface supérieure 14 du capuchon 2.
  • Habituellement, les informations consignées sur l'étiquette 4 sont par exemple le nom commercial du produit, la norme du consommable, ses dimensions, ses préconisations d'utilisation, le poids net du produit, le nom du fabriquant, ses coordonnées, la marque, le numéro de lot, un code-barres ou tout autre marquage, de manière à permettre une identification aisée du contenu de l'emballage.
  • Selon l'invention, une collerette 3 est agencée à l'intérieur du corps 1, du côté de l'ouverture 7, comme illustré en Figure 4, c'est-à-dire que la collerette 3 est fixée à la paroi interne de la face ou paroi avant du corps 1 et s'étend intérieurement sur les faces latérales 13 du corps 1. La collerette 3 est donc positionnée du côté interne du corps 1 et en léger retrait radial par rapport aux parois avant 11 et latérales 13 de sorte que le capuchon 2 vienne recouvrir ladite collerette 3 lorsque ledit capuchon 2 est rabattu en position fermée.
  • La collerette 3 est préférentiellement réalisée en matériau cartonné. Elle sert à assurer une meilleure étanchéité de la boite après re-fermeture de celle-ci, en particulier après qu'une ou plusieurs baguettes de soudage en ont été extraites.
  • Le couvercle 2 à rabat est quant à lui fixé de manière solidaire au côté qui fait face à la collerette 3, c'est-à-dire à la paroi arrière. Il s'articule par pivotement autour de l'axe formé par la pliure formant la charnière 8.
  • Grâce au positionnement spécifique de l'étiquette 4 au niveau du couvercle 2 et de la charnière 8, ladite charnière 8 se trouve renforcée, limitant ainsi le risque de déchirure à cet endroit, malgré des ouvertures/fermetures répétées opérées par les opérateurs de soudage, y compris lorsqu'ils sont munis de gants.
  • La boîte 1 est conçue de telle sorte que le couvercle 2 s'ouvre complètement jusqu'à 180° par rapport à sa position fermée, comme schématisé sur les Figures 2 et 3. Le couvercle 2 ainsi ouvert et l'étiquette 4 placée sur la charnière 8 deviennent alors un support pour la boîte 1 remplie de baguettes 6 de soudage. Cette position confère à la boîte une fonction dite de « présentoir » et améliore ainsi les conditions d'accès et d'utilisation des produits emballés.
  • La position de l'étiquette 4 sur la boîte améliore également l'identification de ladite boîte et des produits qu'elle contient, lorsque la boite est en position fermée, et en particulier lorsque plusieurs emballages sont stockés de manière superposée, comme sur la Figure 4.
  • Par ailleurs, pour limiter les reprises en humidité par les baguettes de soudage 6 et de manière à favoriser le tri et le recyclage des emballages vidés de leur contenu, on utilise un carton plastifié pour constituer le corps 1 d'emballage.
  • De ce fait, les conditions de conservation des produits emballés 6 sont améliorées et ce avant, pendant et après les différentes utilisations de ladite boîte. Les formes de la boîte 1 ne sont pas limitées à celles illustrées sur les Figures. Ainsi, elle peut être de section carrée, rectangulaire, polygonale ou circulaire dans la mesure où la fonction d'ouverture/fermeture du packaging est renforcée par la position de l'étiquette au niveau de la charnière 8.
  • L'étiquette 4 placée sur le packaging 1 peut être de forme allongée, carrée, rectangle, ronde, ovale ou oblongue. Par ailleurs, l'étiquette peut être en papier, en carton, en carton plastifié, en matière plastique ou autre, et peut être repositionnable ou non.
  • Comme illustré en Figure 3, lorsque l'emballage est en position fermé, posé sur un plan horizontal 10, aligné dans le sens du regard de l'utilisateur, avec le couvercle 2 qui fait face à celui-ci, l'étiquette 4 permet une identification rapide des produits emballés 6. Ceci est d'autant plus important lorsque plusieurs packagings sont superposés les uns sur les autres dans ce même sens, comme illustré en Figure 4.
  • A titre d'exemple, un emballage selon l'invention peut avoir une longueur de 20 cm à 120 cm, et une section carrée ou rectangulaire de 2 à 7 cm de côté.
  • Les emballages selon l'invention sont tout particulièrement bien adaptés au conditionnement de baguettes de soudage et ayant une longueur typiquement comprise entre 20 cm et 100 cm.

Claims (14)

  1. Emballage pour baguette de soudage comprenant un corps (1) de forme oblongue comprenant un fond fixe situé à son extrémité distale (1b) et un couvercle (2) de fermeture situé à son extrémité proximale (1a), lesdits corps (1), fond et couvercle (2) étant réalisés en matériau cartonné, le couvercle (2) étant articulé et relié au corps (1) via une charnière (8) située à l'intersection du couvercle (2) et dudit corps (1), le corps (1) comportant une paroi avant (11) et une paroi arrière (12) séparées l'une de l'autre par deux parois latérales (13) se faisant face, la charnière (8) étant formée d'une pliure de la paroi arrière (12),
    et ledit corps (1) comprenant par ailleurs une étiquette (4) collée sur au moins une partie de la surface externe dudit corps (1), l'étiquette (4) recouvrant au moins une partie de la pliure formant charnière (8) et au moins une partie de la surface externe du couvercle (2), caracterisé en ce qu'une collerette(3) est fixée à la paroi interne de la face ou paroi avant du corps (1) et s'étend intérieurement sur les faces latérales (13) du corps (1), la collerette (3) étant positionnée du côté interne du corps (1) et en léger retrait radial par rapport aux parois avant (11) et latérales (13) de sorte que le couvercle (2) vienne recouvrir ladite collerette (3) lorsque ledit couvercle (2) est rabattu en position fermée.
  2. Emballage selon la revendication précedente, caractérisé en ce que la collerette (3) est réalisée en matériau cartonné.
  3. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle (2) est fixé de manière solidaire au côté qui fait face à la collerette (3), c'est-à-dire à la paroi arrière (12).
  4. Emballage selon l'une des revendications précdentes, caractérisé en ce que le couvercle (2) s'articule par pivotement autour de l'axe formé par la pliure formant la charnière (8).
  5. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle (2) s'ouvre complètement jusqu'à 180° par rapport à sa position fermée.
  6. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (1) est de section de forme polygonale.
  7. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (1) est de section de forme carrée, rectangulaire ou circulaire.
  8. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins le corps (1) et le couvercle (2) sont formés d'une même feuille en matériau cartonné dans laquelle sont pratiquées des découpes ou des pré-découpes (9).
  9. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps comporte 4 côtés, le couvercle (2) étant formé de découpes ou pré-découpes (9) réalisées dans 3 côtés du corps (1).
  10. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps a une longueur totale comprise entre 20 cm et 120 cm.
  11. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étiquette (4) recouvre au moins une partie de la surface externe du couvercle (2) articulé et au moins une partie de la surface externe de la paroi arrière (12) et de la charnière (8).
  12. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étiquette (4) recouvre extérieurement au moins une partie de la surface supérieure (14) du couvercle (2), de la surface de la paroi arrière (12) et de la charnière (8).
  13. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps contient une ou des baguettes (6) de soudage.
  14. Procécé d'extraction de baguettes de soudage d'un emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'ouverture du couvercle (2) de 180° par rapport à sa position fermée, le couvercle (2) constituant alors un support pour l'emballage conférant au corps (1) une fonction de présentoir.
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