EP2424624A1 - Dispositif d'ouverture d'une porte tirante par poussee - Google Patents

Dispositif d'ouverture d'une porte tirante par poussee

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Publication number
EP2424624A1
EP2424624A1 EP10715924A EP10715924A EP2424624A1 EP 2424624 A1 EP2424624 A1 EP 2424624A1 EP 10715924 A EP10715924 A EP 10715924A EP 10715924 A EP10715924 A EP 10715924A EP 2424624 A1 EP2424624 A1 EP 2424624A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
elevation
piece
frame
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10715924A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2424624B1 (fr
Inventor
Yvan Cardona
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Libervit
Original Assignee
Libervit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libervit filed Critical Libervit
Publication of EP2424624A1 publication Critical patent/EP2424624A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2424624B1 publication Critical patent/EP2424624B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B3/00—Devices or single parts for facilitating escape from buildings or the like, e.g. protection shields, protection screens; Portable devices for preventing smoke penetrating into distinct parts of buildings
    • A62B3/005—Rescue tools with forcing action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/005—Hydraulic driving means

Definitions

  • the present invention relates to a device for exerting a thrust on the vertical surface of a door to achieve the opening by depressing said door.
  • the present invention also relates to a method for exerting a thrust preferably of at least 50 kN on a door or other vertical flat surface from external support points.
  • the invention relates to a device for achieving the opening, as quickly as possible, in force, without shock and in silence, any type of residential door, industrial premises or other.
  • These devices are intended to be used mainly either by relief organizations such as fire brigade or civil protection, or by special brigades of police or gendarmerie.
  • FR-2,825,354 are already known devices of this kind, which include: a hydraulic cylinder preferably, a midsole and an upper support bar, said cylinder comprising a movable rod whose end is hingedly attached, preferably removably on said midsole, and said upper support bar being hingedly attached, more preferably removably, at one end thereof to said midsole.
  • the articulation of the end of the movable rod of said jack on said midsole makes it possible to arrange it in inclination preferably of 20 to 35 ° with respect to the vertical, so as to be able to exert a thrust preferably of at least 50 kN on said midsole when said midsole is pressed against said midsole door or flat vertical surface and said cylinder is supported on a lower external support point, preferably on the ground.
  • the articulation of said upper support bar on said intermediate sole makes it possible to arrange said bar substantially vertically so as to be able to apply its free end directly in abutment on an upper external support point constituted preferably by the frame of said door as shown in Fig. 1A or a ceiling, or a horizontal flat surface located above said vertical planar surface.
  • the term "free end” here means the end of said bar which is not fixed to said midsole.
  • This device is perfectly adapted for the opening of doors opening by pushing on the side where is located the thrust device on the door, that is to say so-called “pushing" doors opening towards the inside of the door. the room from the outside of which one seeks to open it.
  • the device works on pushing doors thanks to its three-level supports, namely:
  • the upper end of the upper support bar abuts below and against the portion of the lintel of the door frame projecting from the vertical plane of the door surface and against which the upper end of the door comes to a stop.
  • This part of the lintel located lower than the upper end of the door ensures the retention of the door in its frame, when the door is closed by pulling it.
  • the so-called "pulling" doors that is to say which open by pulling towards the outside of the part outside which one seeks to open it, do not have the same configuration of the Doorframe. Indeed, on the outside of the room, there is no upper support part projecting from the door frame on which the upper end of the upper support bar could come to rest.
  • the object of the present invention is to provide a new thrust device on a vertical flat surface door adapted for a pulling door, that is to say that one seeks to open the outer side, the seat belt of the frame of the door being located on the inner side.
  • an object of the present invention is to provide a pulling and pushing door pulling device which provides a solution to the problem set forth above.
  • the present invention provides a device for opening by depressing a door, able to exert a thrust on the vertical surface of the door and its depression, when the device is positioned against the door on the side where it s' open by pulling it, including: a preferably hydraulic jack, a midsole and an upper support bar, said jack comprising a movable rod whose one end is fixed in an articulated manner, preferably removably, on said midsole, and
  • said upper support bar being hingedly attached, preferably, removably, at one of its ends to said midsole,
  • said upper support device fixed in an articulated manner, preferably removably, to the upper end of said upper support bar, said upper support device comprising at least one wedging piece and blocking forming:
  • a flat front portion adapted to be inserted into a slot between the door frame and the upper end of the door
  • a rear portion located at the base and behind said elevation piece, on the underside of which a fastening element is adapted to allow the articulation in rotation of said clamping piece and locking relative to the end upper portion of said upper support bar, said rear portion being preferably a rear flat portion extending in one direction XX 'perpendicular to said longitudinal direction YY' of said portion in elevation.
  • said elevated portion tilts, relative to the vertical, by tilting its base backwards. But, its upper end abuts against the partition above the door frame prevents the upper end of the door recedes further.
  • Said wedging and locking device thus fulfills the same technical effect as the portion of the lintel projecting from the vertical plane of the door serving as a stop, in a door opening device without this locking and locking device. the upper end of the upper support bar, when the door opening device is located on the side where the door opens by pushing.
  • flat portion herein means that said flat portion has upper and lower faces extending essentially parallel in planes perpendicular to the longitudinal direction YY '. And, it is understood that said front flat portion extends forward of said elevated portion, and said rear flat portion extends rearward of said elevation portion, i.e. in the two opposite directions of the direction XX 'perpendicular to the direction longitudinal YY 'on either side of said piece in elevation and at the base thereof, that is to say on the side of its lower end.
  • front and rear refer to the two opposite directions in the direction XX 'perpendicular to the perpendicular direction YY'.
  • the jack is intended to rest on the ground, but could also come to bear on a lower external support point.
  • the midsole is intended to bear against the door, but could come to rest on a median outer support point.
  • front flat portions, elevated portion and rear flat portion are a single piece and are therefore made of material.
  • these different parts of said chocking piece are made of steel or aluminum.
  • articulated manner that the two parts attached to one another can rotate relative to each other at least about a horizontal axis when the longitudinal directions of said support bar lower and upper support bar are located in the same vertical plane.
  • said portion in elevation of the wedging piece comprises or cooperates at its upper end with a bearing piece having a bearing surface extending in a perpendicular plane YY ', ZZ' to the upper faces. and lower of said flat front portion and adapted to come into contact and support against the partition vertically above the door frame, when said front flat portion is inserted horizontally and pushed as far as possible into said slot between the upper end of the door and the door frame, said support surface having a dimension greater than the surface of the upper part of said portion in elevation, on which is fixed said support piece.
  • This bearing surface makes it possible to increase the contact surface between said elevated part and said partition and thus to reduce the bearing pressure on the partition and to avoid damaging or even causing the rupture of the upper end of the partition. said portion in elevation and / or avoid the depression of the partition, which would hinder the completion of the depression of the door.
  • said bearing surface is located vertically in front of said elevation portion so that only said bearing surface is in contact with the partition above the door frame when said front flat portion is horizontally inserted in said slot. It is understood that the remainder of said elevated portion located below said bearing surface, is positioned recessed relative to the wall and therefore without contact therewith.
  • said support piece may be fixed to the upper end of said elevation portion in two different positions, in which the distance between said bearing surface and the front face of said elevation portion is different; two said positions corresponding to an inversion of the faces constituting the front faces and rear faces of the support piece relative to the upper end of said elevation piece, on which said support piece is fixed.
  • the distance between said bearing surface and said elevation portion is a distance in a direction perpendicular to the longitudinal direction of said elevation portion.
  • said front flat portion comprises: a front end bevelled at the sub-face by an angle of approximately 30 °, facilitating the insertion of said flat front part into said slot, and
  • grooved or notched upper face said grooves or notches being able to be inclined towards the rear, and - A lower face having at least one notch or a hook-shaped portion inclined rearwardly.
  • said grooves or notches of the grooved or notched upper face are inclined rearwardly so as not to prevent the introduction of said flat front portion into said slot and to increase the initial adhesion to the surface of the frame vis-à-vis, in case of rearward movement of said upper face.
  • said hook on the underside of said front flat part, allows it to be able to penetrate into the upper edge of the door when said front flat portion inserted in said slot is subjected to a movement of rearward withdrawal with its front end supported on said edge of the door by pivoting downwardly, without hindering the introduction of said front flat portion in said slot.
  • This type of downward pivoting movement of the front end of the front flat portion results from the upward pushing of the upper end of the upper bar back and under the front of said flat front portion and into face of said flat rear portion.
  • This notch or hook on the underside of said front flat part prevents the front flat part from completely disengaging from said slot under the effect of pushing up the upper part of the upper support bar and an inclination excessive elevation of the part relative to the partition, before the upper end thereof comes to bear directly or indirectly against said partition.
  • said wedging and locking piece comprises or cooperates with a block-shaped striking piece constituting an anvil located at the base of said portion in elevation, at least partly above said portion. rear plate, said anvil striking piece being removably attached to said chock piece.
  • This anvil block makes it possible to strike with a mass to allow the insertion of said flat front part into said slot between the upper end of the door and the frame, without damaging said chocking part and in particular the base of said elevated part.
  • said anvil block piece is removable and can be replaced when it deteriorates with use.
  • said support piece and said anvil block are made of aluminum so as not to weigh down the device according to the invention.
  • said flat front portion and said elevated portion of the locking piece have the same dimension in a direction ZZ 'perpendicular to said longitudinal direction YY' of said elevation portion, preferably of a width less than
  • the device of the invention comprises: a bottom flange, said jack being attached in an articulated manner, preferably in a removable manner, at its other end to said bottom flange, and said jack is a double jack comprising a cylinder body consisting of a cylindrical chamber containing two movable rods capable of exerting thrusts oriented in opposite directions from one another, the ends of said rods movable from the outer side to said cylindrical chamber, being preferably hingedly connected releasably, respectively to said intermediate and lower flanges, and said upper support bar is of adjustable length, preferably constituted by two telescopic tubes, the length of said support bar is adjustable by locking the relative position of said telescopic tubes, and said midsole comprises a flat support of which one face is intended to bear on said door or vertical plane surface, comprises non-slip elements preferably hard points, and the other side comprises hinge means of said cylinder and said upper support bar .
  • This feature makes it possible to adapt the device according to the invention to doors of different heights on the one hand, and on the other hand to reduce the size of the device once stored.
  • this device comprises: a hydraulic unit delivering a pressure preferably of at least 250 bar, preferably still mounted on a portable frame in the back of an operator, and said hydraulic unit being preferably connected by a only flexible to a single-acting hydraulic cylinder, preferably still via a handle for controlling the opening and closing of the hydraulic fluid supply and return valves of said single-acting hydraulic cylinder.
  • the device according to the invention requires only a limited time of intervention, it is possible to integrate small size batteries to thereby obtain a portable device of low weight and bulk.
  • the present invention also provides a method for exerting a thrust preferably of at least 50 kN on a pulling door, characterized in that a device according to the invention is used and the steps are carried out in which: 1) inserting said flat front portion into a slot, between the upper end of the door and the door frame, in maximum depression until the base of said elevated portion abuts against the door frame where a molding vis-à-vis the frame of the door, and
  • said cylinder is arranged inclined preferably from 20 to 35 ° relative to the vertical, with
  • said intermediate sole bearing on said door or vertical flat surface, said jack bearing on a lower external support point, preferably the ground, preferably via a said lower sole, and
  • FIGS. 1A, 1B and 1C illustrate a device for exerting thrust on a pushing door of the prior art.
  • FIG. 2 shows an upper support device designed to be fixed articulated in rotation at the upper end of the upper support bar of a device as described in FIGS. 1A, 1B and 1C to be adapted. on a pulling door.
  • FIG. 3 is a side view of a wedging piece 12.
  • FIG. 5 is a perspective view of a thrust device according to the invention, equipped with a support device 10 in a bearing position in the slot between the upper end of a door and the upper frame; of the front door thrust.
  • Figures 6A and 6B are sectional views of the support device 10 placed at the upper end of the door resting against the wall before exerting the thrust by the jack of the thrust device according to the invention ( Figure 6A) and after a beginning of depression of the door ( Figure 6B).
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment of the support device 10, without support block 14, adapted to a partition without molding vis-à-vis the door frame.
  • FIGS. 1A, 1B and 1C there is shown a prior art door pushing and pushing device adapted for the opening doors, which comprises all the components of the device according to the invention adapted for pulling doors, except the upper support device 10, fixed articulated in rotation at the upper end 7-1 of the upper support bar 7.
  • the upper end 7-1 of the upper support bar 7 bears directly on the underside of the vertical part 2a of the lintel of the frame 2 forming a stop and holding of the door 3 on the outside where is located the thrust device according to the invention.
  • the device according to the invention as described in Figures 2 to 7 further comprises an upper support device 10 and has the same components as the device 1 of Figures la and IC.
  • the upper support device 10 is articulated in rotation at the upper end I 1 of the upper support bar 7 with the aid of a hinge element 11, which comprises: - In the upper part, a stirrup 11 b with two branches
  • said orifices having a same axis ZZ ', where appropriate horizontal, perpendicular to the elevation direction of the limbs 1 lb-1, 1 lb-2 and in the axial longitudinal direction of the tube 1, thus allowing a joint rotation about the axis of said orifice 1 ie of the wedging piece 12 described below, in a plane passing through the longitudinal axis of the upper support bar 7.
  • the upper support device 10 comprises a wedging and locking piece 12 comprising the following parts forming a monobloc steel.
  • a front flat portion 12a forming a length which is inserted into the slot 3a between the upper lintel of the frame 2 of the door and the upper edge 3i of the door 3.
  • This flat front portion 12a comprises a front end 12a-1, bevelled rearwardly at the sub-face by an angle of about 30 °, to facilitate this insertion.
  • the lower rear end of the bevel arrives at the front end of the lower face of said forward flat portion 12a, this lower rear end of the bevel protrudes below said lower face of said front flat portion and forms thus with this one a hook 12a-3.
  • the upper support device 10 provides resistance and a blocking of the recoil outside the frame 2 of the upper end 3i of the door 3, when the thrust continues to be made at the midsole 6 for the complete depression of the door 3.
  • the wedging and locking device 12 further comprises a rear flat portion 12c, behind said front portion 12a, said rear flat portion 12c extending in a same substantially horizontal plane XX'-ZZ ', outside the slot 3a. when the flat front portion 12a is inserted into the slot 3a.
  • This flat rear portion 12c comprises on the underside a yoke 12d perforated at 12f, said yoke 12d fitting between the two branches 1 lb-1, 1 lb-2 of the yoke 1 lb of the hinge member 11 .
  • a fixing lug 12e is introduced into the orifices l ie then 12f of the same axis ZZ 'substantially perpendicular to the axis XX' in which extend said front flat portion 12a and rear flat portion 12c, thus allowing the hinge rotation of the locking device 12 about an axis ZZ 'in a plane X', YY 'namely the articulation in rotation in a vertical plane when said support device is in position with the flat front portion 12a inserted into the slot 3a between the frame 2 and the upper end of the door 3.
  • Said flat front portion 12a and rear flat portion 12b extend a distance of about 30 to 50 mm in each of two directions ZZ 'and XX'.
  • the wedging and locking device 12 further comprises an upper portion in elevation 12b extending in the vertical direction YY 'perpendicular to the plane XX', ZZ 'above said front flat portion.
  • said front flat portion 12a being located in front of the base 12b-2 of said elevation portion 12b, and, conversely, said rear flat portion 12c being located behind the base 12b-2 of said portion in elevation 12b.
  • Said front flat portion 12a and rear flat portion 12c have a thickness in the YY direction of about 5 mm, said rear flat portion 12c being slightly thicker, however, since it is not inserted into the interior. the slot 3a.
  • Said portion in elevation 12b separates the upper faces of said flat front portions 12a and rear flat portion 12c. Said portion in elevation 12b extends to a height of about 150 to 200 mm and forms a flat steel rod of the same width in the direction ZZ 'of about 50 mm as said front flat portions 12a and rear flat portion 12c.
  • the thickness in the direction XX 'of said elevated portion 12b is at least twice, preferably triple, than the thickness of said front flat portion 12a and rear flat portion 12c so as to impart sufficient rigidity to said portion in elevation 12b.
  • the front face of the base 12b-2 of the elevation portion 12b is wedged against a molding 9a vis-à-vis the frame 2 of the door 3, when the front flat portion 12a is inserted into the slot 3a.
  • the frame 2 of the door has no molding, and the front face of the base 12b-2 of the elevation portion 12b can be applied directly against the upper part of the lintel of the frame 2 when the support device 10 does not comprise a support block 14 at the upper end 12b-1 of the elevation portion 12b as described below.
  • the wedging and locking device 12 cooperates, on the one hand, at the upper end 12b-1 of the elevation portion 12b with a support block 14 and, on the other hand, at the level of said rear flat portion 12c with an anvil forming block 13.
  • the support block 14 is formed of a first half-block 14i and a second half-block 14 2 of smaller thickness in the direction XX 'than the first half-block, the two half-blocks applying by screwing 14c against each other in a plane ZZ ', YY' so as to form a parallelepipedal block4, the upper end 12b-1 of the elevation portion 12b being interposed between the two half-blocks 14i and 14 2 ..
  • the first half-block 14i has on one side a reservation
  • the support block 14 is made integral with the upper part 12b-1 of the elevation portion 12b by fixing, by means of screws 14f, the second plate-shaped half-block 14 2 against the face of the first half-block 14i on the side of his reservation, and therefore against I the upper part 12b-l of the elevation portion 12b inserted in said reservation.
  • the support block 14 has a non-symmetrical positioning in the direction XX 'with respect to the elevation portion 12b. Indeed, the vertical flat front face 14a of the support block 14 is disengaged on the front by a distance of about 15 mm from the front face 12b-3 of the elevation portion 12b, lower than the thickness of the molding 9a so that when the front face of the base 12b-2 of the elevation portion 12b is pressed against the molding 9a, the front bearing surface 14a of the support block 14 abuts against the partition 9 above the frame 2 of the door 3, after insertion of the flat front portion 12a in the slot 3a between the upper end 3i of the door and the upper part of the frame 2.
  • the two-part configuration of the support block 14 makes it possible to reverse the respective positioning of the first half-blocks 14i and second half-block 14 2 .
  • the first half-block 14i is placed on the rear face 12b-4 of the upper portion 12b-1 of the elevation portion 12b and the plate 14 2 against the front face 12b-3 of the upper portion 12b-1 of the elevation portion 12b.
  • the force F 3 pushing up the upper end I 1 of the upper support bar 7 is transferred in lateral support towards the fi of the bearing surface 14a against the partition 9 or the end upper 12b-l against the partition 9, on the one hand, and on the other hand, bearing downwards f 2 of the flat front portion 12a tilting downwards against the edge 3i of the door 3.
  • the partition 9, against which the upper end 12b-1 of the portion in elevation 12b or the surface 14a of the support block 14 comes abutment offers resistance to withdrawal movements towards the rear of the front flat portion 12a secured to the upper edge 3i of the door 3.
  • the flat front portion 12a of the wedging piece 12 can not move back beyond a certain limited distance given that the rotation of the position 3 2 at the upper edge 3i of the door 3 is blocked by abutment of the upper end 12b-l against the partition.
  • the width, in the direction ZZ ', of the surface 14a of the bearing block 14 corresponds to about twice the width of the rod in elevation 12b and the dimension or height of the surface 14a, in the direction YY ', is substantially equal to the width in the direction ZZ' of the elevation portion 12b, so that the bearing surface 14a is sufficient to avoid possible crushing of the partition 9 if it has insufficient strength or stiffness .
  • the weight of the support block 14 also contributes to increasing the thrust F1 against the partition by the component horizontal support weight 14 in case of inclination of the portion in elevation 12b.
  • the height or length of the elevated portion 12b makes it possible to implement a relatively lightweight support block 14 made of aluminum, which reduces the weight of the support device 10 and facilitates its installation and its transport. In practice, the weight of the support block 14 is about 500g.
  • the wedging device 12 comprises on its rear face an anvil strike block 13 which makes it possible to hit with a mass 10a its rear face 13a to allow the introduction of the flat front portion 12a into the slot 3a.
  • This anvil strike block 13 is positioned over said flat rear portion 12b with respect to the rear face of the base 12b-2 of the elevation portion 12b, the block 13 having a reservation or notch on its underside so that to come cover the rear flat portion 12c and so that the rear face 13a of the anvil strike block 13 is recessed rearward in the direction XX 'relative to the rear end of the rear flat portion 12c.
  • This block 13 is removable, because after several uses, it can be damaged, so replaced.
  • the thrust device 1 shown in FIGS. 1A-1C and 2 to 7, comprises a double jack comprising a cylindrical jack body 4 3 enclosing two movable rods 4i, 4 2 able to exert thrusts oriented in the opposite direction. the other.
  • the ends of said movable rods 4i, 4 2 on the outer side to said cylindrical chamber are articulately and removably connected respectively to said midsole 6 and lower soleplate 5.
  • Said lower sole 5 comprises a flat support 5i whose one face intended to rest on a lower bearing point 1, preferably the ground 20, comprises non-slip elements, preferably hard points 2 , and of which other face comprises hinge means 53, said cylinder 4 on said bottom flange 5.
  • Said upper support bar 7 is constituted by two telescopic tubes whose length is adjustable by locking their relative position, in particular by means of an index, locking cooperating in holes in the upper tube, the upper tube 7 3 sliding inside the lower tube.
  • the midsole 6 comprises a flat support 61, one side of which is intended to rest on the vertical vertical plane surface of said door, and comprises non-slip elements consisting of hard points 6 2 , and the other face comprises means hinge 63, said cylinder 4 and said upper support bar 7.
  • the intermediate 6 and lower soles 5 comprise flat supports or plates 5i, 61 and hinge means constituted by yokes 3 , 63 on one face of said flat supports 5i, 61 ; screeds on which are mounted removably, retractable lugs (not shown) forming hinge pins in holes of said yokes and said ends of said upper support bar 7 and / or said cylinder 4, thus allowing their articulation on said soles 5, 6.
  • a piercing at the end of the first movable rod 4i of the hydraulic cylinder cooperates with penetrations of the clevises 63 of the intermediate sole 6 and a first retractable lug
  • a lower end piercing of said support bar 7 cooperates with bores screeds 6 3 of the intermediate sole 6 and a third retractable lug (not shown), inserted into said holes, which allows the articulation of said upper support bar by rotation thereof relative to the axis constituted by said third pin when placing said intermediate sole 6 bearing on the door 3.
  • Said hydraulic cylinder comprises a commissioning handle 8 2 and a carrying handle 4 4 .
  • the hydraulic cylinder 4 is a single-acting cylinder comprising a single hose containing the hydraulic fluid pipe and the electrical conduits 8i. Said hose 8i is connected to said cylinder via a commissioning handle 8 2 whose rotation triggers the start of the hydraulic unit (not shown) at the end of the hose.
  • This method and device for controlling and supplying a hydraulic cylinder has been described in French patent FR 94/07680 (published under No. 2,721,359).
  • This 8 2 handle in combination with the hose 81 connecting it to a source of hydraulic fluid, is an electrical connection between it and at least one contactor, and allows:
  • the chamber of the cylinder located on the other side of the piston is filled with respect to the chamber receiving said pressurized fluid by compressed gas which thus maintains a bearing pressure on the corresponding side of the piston.
  • double-acting cylinders with two hydraulic fluid supply hoses which can respectively provide an energy for implementation and respectively return of the movable rods.
  • the bearing device 10 is positioned in abutment with the slot 3a between the lintel of the frame 2 and the upper end of the door 3, said flat front portion 12a being driven as far as possible into said slot, so that the base 12b -2 of said portion in elevation 12b abuts against the frame 2 of the door or a molding 9a vis-à-vis the frame 2 of the door, then - is positioned the intermediate sole 6 bears on the door 3 around the lock 3i, then
  • the device actuates the movable rods 4i and 4 2 of said cylinder in extension so as to exert a thrust of at least 50 kN respectively on said intermediate flanges 6 and lower 5.
  • a thrust is exerted on a security door to force the opening by exerting a thrust on said intermediate sole 6 until an increase in the inclination of said cylinder 4 by an angle of at least 3 °, preferably of 5 to 20 °.
  • the cylinder deploys and transmits its force via the upper support bar 7 on the top of the frame 2 of the door.
  • the resistance offered by the upper support device 10 at the level of the frame 2 and the partition 9 makes it possible to obtain an optimum horizontal thrust force at the level of the midsole 6 and to make it possible to open the door.
  • the use of a hydraulic cylinder has been described, but the cylinder can also be pressurized by means of an electric, thermal, pneumatic or manual pump.

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Abstract

La présente invention concerne u n dispositif d'ouverture par enfoncement d'une porte tirante, apte à exercer u ne poussée su r la surface verticale de la porte et son enfoncement, lorsque le dispositif est positionné contre la porte d u côté où elle s'ouvre en la tirant, comprenant u n vérin, u ne semelle intermédiaire (6) et u ne barre d'appui supérieure (7), caractérisé en ce qu'il comporte u n dispositif d'appui supérieur (10), fixé de façon articulée à l'extrémité supérieure de ladite barre d'appui supérieure (7), comprenant a u moins u ne pièce de calage et blocage ( 12) formant : - u ne partie plate avant ( 12a) apte à s'introduire dans u ne fente (3a) entre le cadre (2) de la porte et l'extrémité supérieure (3i) de la porte (3), et - u ne partie en élévation ( 12b) s'étendant dans u ne direction longitudinale YY' perpendiculaire à ladite partie plate avant (12a) et au-dessus de celle-ci, et - u ne partie arrière (12c) située à la base et en arrière de ladite pièce en élévation, en sous-face de laquelle u n élément de fixation ( 12d) est apte à permettre l'articulation en rotation de ladite pièce de calage et de blocage ( 12) par rapport à l'extrémité supérieure de ladite barre d'appui supérieure (7).

Description

Dispositif d'ouverture d'une porte tirante par poussée
La présente invention concerne un dispositif pour exercer une poussée sur la surface verticale d'une porte pour réaliser l'ouverture par enfoncement de ladite porte. La présente invention concerne également un procédé pour exercer une poussée de préférence d'au moins 50 kN sur une porte ou toute autre surface plane verticale à partir de points d'appui externes.
Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif pour réaliser l'ouverture, le plus rapidement possible, en force, sans choc et en silence, de tout type de porte d'habitation, de locaux industriels ou autres.
Ces dispositifs sont destinés à être utilisés principalement soit par des organismes de secours tels que sapeurs-pompiers ou protection civile, soit par des brigades spéciales de police ou de gendarmerie.
On connaît déjà dans FR-2 825 354 des dispositifs de ce genre, qui comprennent : un vérin de préférence hydraulique, une semelle intermédiaire et une barre d'appui supérieure, ledit vérin comprenant une tige mobile dont une extrémité est fixée de façon articulée, de préférence de façon amovible, sur ladite semelle intermédiaire, et ladite barre d'appui supérieure étant fixée de façon articulée, de préférence encore de façon amovible, à une de ses extrémités sur ladite semelle intermédiaire.
L'articulation de l'extrémité de la tige mobile dudit vérin sur ladite semelle intermédiaire permet de le disposer en inclinaison de préférence de 20 à 35° par rapport à la verticale, de manière à pouvoir exercer une poussée de préférence d'au moins 50 kN sur ladite semelle intermédiaire lorsque ladite semelle intermédiaire est appliquée en appui sur ladite porte ou surface plane verticale et que ledit vérin est en appui sur un point d'appui externe inférieur, de préférence sur le sol .
De même, l'articulation de ladite barre d'appui supérieure sur ladite semelle intermédiaire permet de disposer ladite barre sensiblement verticalement de manière à pouvoir appliquer son extrémité libre directement en appui sur un point d'appui externe supérieur constitué de préférence par le cadre de ladite porte comme représenté sur la figure IA ou un plafond, ou une surface plane horizontale située au-dessus de ladite surface plane verticale. On entend ici par "extrémité libre" l'extrémité de ladite barre qui n'est pas fixée à ladite semelle intermédiaire.
Ce dispositif est parfaitement adapté pour l'ouverture de portes s'ouvrant en poussant du côté où est situé le dispositif de poussée sur la porte, c'est-à-dire des portes dites "poussantes" s'ouvrant vers l'intérieur de la pièce à partir de l'extérieur de laquelle on cherche à l'ouvrir.
En pratique, le dispositif fonctionne sur les portes poussantes grâce à ses appuis à trois niveaux, à savoir :
- au sol, - sur la porte et,
- sur la partie supérieure ou linteau du cadre de retenue et de butée de la porte.
En effet, l'extrémité supérieure de la barre d'appui supérieure vient buter dessous et contre la partie du linteau du cadre de la porte en saillie par rapport au plan vertical de la surface de la porte et contre laquelle l'extrémité supérieure de la porte vient buter. Cette partie du linteau située plus bas que l'extrémité supérieure de la porte assure en effet la retenue de la porte dans son cadre, quand on ferme la porte en la tirant. En revanche, les portes dites "tirantes", c'est-à-dire qui s'ouvrent en tirant vers l'extérieur de la pièce à l'extérieur de laquelle on cherche à l'ouvrir, ne présentent pas une même configuration du cadre de porte. En effet, du côté extérieur à la pièce, il n'y a pas de partie supérieure d'appui en saillie du cadre de la porte sur laquelle l'extrémité supérieure de la barre d'appui supérieure pourrait venir s'appuyer.
D'autre part, les inventeurs ont découvert que cette absence de cadre et de retenue et de butée de la porte du côté extérieur à la porte, pour les portes tirantes, implique un deuxième problème dans le fonctionnement du dispositif de poussée et d'enfoncement de porte tel que décrit ci-dessus. En effet, quand la barre supérieure du dispositif s'incline sous l'effet du début d'enfoncement de la porte au niveau de la semelle intermédiaire, à savoir sensiblement à mi-hauteur, il n'y a pas de retenue de l'extrémité supérieure de la porte, de sorte que la poussée centrale au niveau de la semelle intermédiaire est moins efficace pour achever l'enfoncement de la porte et donc moins rapide pour réaliser son ouverture.
Le but de la présente invention est de fournir un nouveau dispositif de poussée sur une porte à surface plane verticale adaptée pour une porte tirante, c'est-à-dire que l'on cherche à ouvrir du côté extérieur, la ceinture de retenue du cadre de la porte étant située du côté intérieur.
Plus particulièrement, un but de la présente invention est de fournir un dispositif de poussée et enfoncement de porte tirante, qui apporte une solution au problème exposé ci-dessus.
Pour ce faire, la présente invention fournit un dispositif d'ouverture par enfoncement d'une porte, apte à exercer une poussée sur la surface verticale de la porte et son enfoncement, lorsque le dispositif est positionné contre la porte du côté où elle s'ouvre en la tirant, comprenant : - un vérin de préférence hydraulique, une semelle intermédiaire et une barre d'appui supérieure, ledit vérin comprenant une tige mobile dont une extrémité est fixée de façon articulée, de préférence de façon amovible, sur ladite semelle intermédiaire, et
- ladite barre d'appui supérieure étant fixée de façon articulée, de préférence, de façon amovible, à une de ses extrémités sur ladite semelle intermédiaire,
caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'appui supérieure fixé de façon articulée, de préférence de façon amovible, à l'extrémité supérieure de ladite barre d'appui supérieure, ledit dispositif d'appui supérieur comprenant au moins une pièce de calage et blocage formant :
• une partie plate avant apte à s'introduire dans une fente entre le cadre de la porte et l'extrémité supérieure de la porte, et
- une partie en élévation s'étendant dans une direction longitudinale YY' perpendiculaire à ladite partie plate avant et au-dessus de celle-ci, l'extrémité supérieure de ladite partie en élévation arrivant en vis-à-vis de la cloison au dessus du cadre de la porte, de préférence ladite partie en élévation s'étendant sur une longueur au moins égale à trois fois la dimension de ladite partie plate avant dans la direction perpendiculaire XX' à ladite direction longitudinale YY' de ladite partie en élévation, et
- une partie arrière située à la base et en arrière de ladite pièce en élévation, en sous-face de laquelle un élément de fixation est apte à permettre l'articulation en rotation de ladite pièce de calage et de blocage par rapport à l'extrémité supérieure de ladite barre d'appui supérieure, ladite partie arrière étant de préférence une partie plate arrière s'étendant dans une direction XX' perpendiculaire à ladite direction longitudinale YY' de ladite partie en élévation.
Lorsque ladite partie plate avant est introduite dans ladite fente entre le cadre de la porte et l'extrémité supérieure de la porte, ladite partie en élévation s'étendant au dessus dudit cadre de la porte avec son extrémité supérieur arrivant en vis-à-vis de la cloison au dessus dudit cadre, et lorsque l'on active le vérin du dispositif de poussée selon l'invention, sous l'effet de l'enfoncement de ladite semelle intermédiaire dans la partie centrale de la porte, la surface de la porte s'incline et l'extrémité supérieure de la porte commence à reculer en dehors du cadre. Ce recul est toutefois limité car l'effet de la poussée de l'extrémité supérieure de la barre d'appui supérieure vers le haut, en sous-face de ladite partie plate arrière, provoque un pivotement de l'extrémité avant de ladite partie plate avant, laquelle bascule vers le bas et vient en appui contre la tranche supérieure de la porte. Et, concomitamment ladite partie en élévation s'incline, par rapport à la verticale, par basculement de sa base vers l'arrière. Mais, son extrémité supérieure en butée contre la cloison au-dessus du cadre de la porte empêche que l'extrémité supérieure de la porte ne recule davantage. Ledit dispositif de calage et de blocage remplit ainsi le même effet technique que la partie du linteau en saillie par rapport au plan vertical de la porte servant de butée, dans un dispositif d'ouverture de porte dépourvu de ce dispositif de blocage et de calage à l'extrémité supérieure de la barre d'appui supérieure, lorsque le dispositif d'ouverture de porte est situé du coté où la porte s'ouvre en poussant.
On entend ici par "partie plate" que ladite partie plate présente des face supérieure et face inférieure s'étendant essentiellement parallèlement dans des plans perpendiculaires à la direction longitudinale YY'. Et, on comprend que ladite partie plate avant s'étend en avant de ladite partie en élévation, et ladite partie plate arrière s'étend en arrière de ladite partie en élévation, c'est-à-dire dans les deux sens opposés de la direction XX' perpendiculaire à la direction longitudinale YY' de part et d'autre de ladite pièce en élévation et à la base de celle-ci, c'est-à-dire du coté de son extrémité inférieure.
On comprend, en effet, que : les termes « supérieure »/« inférieure » et « au-dessus »/« en sous-face » se rapportent aux deux sens opposés dans la direction longitudinale YY', l'expression « à la base » signifiant du côté de l'extrémité inférieure, et
- les termes « avant » et « arrière » se rapportent aux deux sens opposés dans la direction XX' perpendiculaire à la direction perpendiculaire YY'.
Le vérin est destiné à venir en appui sur le sol, mais pourrait également venir en appui sur un point d'appui externe inférieur. De même la semelle intermédiaire est destinée à venir en appui sur la porte, mais pourrait venir en appui sur un point d'appui externe médian.
On comprend que lesdites parties plates avant, partie en élévation et partie plate arrière constituent une pièce monobloc et viennent donc de matière.
De préférence, ces différentes parties de ladite pièce de calage sont en acier ou en aluminium.
On entend ici par "de façon articulée" que les deux pièces fixées l'une à l'autre peuvent pivoter l'une par rapport à l'autre au moins autour d'un axe horizontale lorsque les directions longitudinales des dites barre d'appui inférieure et barre d'appui supérieure sont situées dans un même plan vertical .
Dans un mode préféré de réalisation, ladite partie en élévation de la pièce de calage comprend ou coopère à son extrémité supérieure avec une pièce d'appui présentant une surface d'appui s'étendant dans un plan perpendiculaire YY', ZZ' aux faces supérieure et inférieure de ladite partie plate avant et apte à venir en contact et appui contre la cloison verticale au-dessus du cadre de la porte, lorsque ladite partie plate avant est introduite horizontalement et enfoncée au maximum dans ladite fente entre l'extrémité supérieure de la porte et le cadre de la porte, ladite surface d'appui présentant une dimension supérieure à la surface de la partie supérieure de ladite partie en élévation, sur laquelle est fixée ladite pièce d'appui.
Cette surface d'appui permet d'augmenter la surface de contact entre ladite partie en élévation et ladite cloison et ainsi de diminuer la pression d'appui sur la cloison et éviter d'endommager, voire de provoquer la rupture de l'extrémité supérieure de ladite partie en élévation et/ou éviter l'enfoncement de la cloison, ce qui nuirait à l'achèvement de l'enfoncement de la porte.
L'augmentation de la distance de ladite pièce d'appui par rapport à la base de ladite partie en élévation et l'augmentation du poids de ladite pièce d'appui permettent d'augmenter le moment des forces transférées au niveau de l'extrémité supérieure de la porte et ainsi empêchent une rotation de celle-ci par rapport à un axe situé au niveau de l'extrémité supérieure de la partie en élévation en butée contre la cloison. Ainsi, on peut augmenter l'effet de contre levier de ladite pièce en élévation empêchant le retrait complet de l'extrémité supérieure de la porte en dehors de son cadre sous l'effet de la poussée de la semelle intermédiaire par actionnement du vérin de ladite barre d'appui inférieure. Ce retrait complet aurait pour effet de nuire à l'efficacité et à la rapidité d'enfoncement et d'ouverture de la porte.
Plus particulièrement, ladite surface d'appui est située verticalement en avant de ladite partie en élévation de sorte que seule ladite surface d'appui est en contact avec la cloison au-dessus du cadre de la porte lorsque ladite partie plate avant est insérée horizontalement dans ladite fente. On comprend que le reste de ladite partie en élévation située dessous ladite surface d'appui, est positionné en retrait par rapport à la cloison et donc sans contact avec celle-ci.
De par ce décalage, il est possible d'adapter le dispositif d'appui selon l'invention en présence d'une moulure périphérique au regard du cadre de la porte du côté de la cloison où s'exerce la poussée, pour autant que ladite surface d'appui soit située en avant de ladite partie en élévation de la pièce de calage d'une distance au moins égale à l'épaisseur de ladite moulure.
Plus particulièrement encore, ladite pièce d'appui peut être fixée à l'extrémité supérieure de ladite partie en élévation dans deux positions différentes, dans lesquelles la distance entre ladite surface d'appui et la face avant de ladite partie en élévation est différente, les deux dites positions correspondant à une inversion des faces constituant les faces avant et faces arrière de la pièce d'appui par rapport à l'extrémité supérieure de ladite pièce en élévation, sur laquelle ladite pièce d'appui est fixée.
On comprend ainsi qu'il est possible d'obtenir plusieurs valeurs de distance entre la cloison et ladite pièce en élévation et de tenir compte ainsi de la possibilité que des moulures soient présentes sur le cadre de la porte avec deux profondeurs différentes.
On comprend que la distance entre ladite surface d'appui et ladite partie en élévation est une distance dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale de ladite partie en élévation.
Avantageusement encore, ladite partie plate avant comporte : une extrémité avant biseautée en sous-face d'un angle d'environ 30°, facilitant l'insertion de ladite partie plate avant dans ladite fente, et
- une face supérieure rainurée ou crantée, lesdits rainures ou crans étant aptes à être inclinés vers l'arrière, et - une face inférieure comportant au moins un cran ou une partie en forme de crochet incliné vers l'arrière.
On comprend que lesdites rainures ou crans de la face supérieure rainurée ou crantée sont inclinées vers l'arrière de manière à ne pas empêcher l'introduction de ladite partie plate avant dans ladite fente et d'augmenter l'adhérence initiale sur la surface du cadre en vis-à-vis, en cas de mouvement arrière de ladite face supérieure.
De même, on comprend que ledit crochet, en sous-face de ladite partie plate avant, permet que celui-ci puisse s'enfoncer dans la tranche supérieure de la porte lorsque ladite partie plate avant insérée dans ladite fente est soumise à un mouvement de retrait vers l'arrière avec son extrémité avant en appui sur ladite tranche de la porte par pivotement vers le bas, sans faire obstacle à l'introduction de ladite partie plate avant dans ladite fente.
Ce type de mouvement pivotant vers le bas de l'extrémité avant de la partie plate avant résulte de la poussée vers le haut de l'extrémité supérieure de la barre supérieure en arrière et en sous-face de ladite partie plate avant et en sous-face de ladite partie plate arrière.
Ce cran ou crochet en sous-face de ladite partie plate avant évite que la partie plate avant ne se désengage complètement de ladite fente sous l'effet de la poussée vers le haut de la partie supérieure de la barre d'appui supérieure et une inclinaison excessive de la pièce en élévation par rapport à la cloison, avant que l'extrémité supérieure de celle-ci ne vienne en appui direct ou indirect contre ladite cloison.
Dans un autre mode préféré de réalisation, ladite pièce de calage et de blocage comporte ou coopère avec une pièce de frappe en forme de bloc constituant une enclume située à la base de ladite partie en élévation, au moins en partie au-dessus de ladite partie plate arrière, ladite pièce de frappe formant enclume étant fixée de manière amovible sur ladite pièce de calage. Ce bloc formant enclume permet de frapper avec une masse pour permettre l'insertion de ladite partie plate avant dans ladite fente entre l'extrémité supérieure de la porte et le cadre, sans endommager ladite pièce de calage et notamment la base de ladite partie en élévation.
De préférence, ladite pièce formant bloc enclume est amovible et peut être remplacée lorsqu'elle se détériore à l'usage.
De préférence encore, ladite pièce d'appui et ledit bloc enclume sont en aluminium pour ne pas alourdir le dispositif selon l'invention.
Plus particulièrement, ladite partie plate avant et ladite partie en élévation de la pièce de blocage présentent une même dimension dans une direction ZZ' perpendiculaire à ladite direction longitudinale YY' de ladite partie en élévation, de préférence d'une largeur inférieure à
100 mm, de préférence encore d'une largeur de 30 à 70 mm.
Ces dimensions sont suffisantes pour constituer une portée d'appui efficace sans créer d'encombrement rendant plus difficile le transport et/ou la mise en place du dispositif d'appui et du dispositif de poussée selon l'invention.
Selon d'autres caractéristiques particulières et avantageuses du dispositif de l'invention, qu'il comprend : - une semelle inférieure, ledit vérin étant fixé de façon articulée de préférence de façon amovible, à son autre extrémité sur ladite semelle inférieure, et ledit vérin est un vérin double comprenant un corps de vérin constitué d'une chambre cylindrique renfermant deux tiges mobiles aptes à exercer des poussées orientées en sens opposé l'une de l'autre, les extrémités desdites tiges mobiles du côté extérieur à ladite chambre cylindrique, étant reliées de façon articulée de préférence de façon amovible, respectivement auxdites semelles intermédiaire et inférieure, et - ladite barre d'appui supérieure est de longueur ajustable, de préférence constituée par deux tubes télescopiques, la longueur de ladite barre d'appui est ajustable par verrouillage de la position relative desdits tubes télescopiques, et - ladite semelle intermédiaire comprend un support plat dont une face est destinée à venir en appui sur ladite porte ou surface plane verticale, comprend des éléments anti-dérapants de préférence des pointes dures, et dont l'autre face comprend des moyens d'articulation dudit vérin et de ladite barre d'appui supérieure.
Cette caractéristique permet d'adapter le dispositif selon l'invention sur des portes de différentes hauteurs d'une part, et d'autre part de réduire l'encombrement du dispositif une fois rangé.
Plus particulièrement encore, ce dispositif comprend : - une centrale hydraulique délivrant une pression de préférence d'au moins 250 bars, de préférence encore montée sur un châssis portable dans le dos d'un opérateur, et ladite centrale hydraulique étant reliée de préférence par un seul flexible à un vérin hydraulique à simple effet, de préférence encore par l'intermédiaire d'une poignée permettant la commande d'ouverture et de fermeture des vannes d'alimentation et de retour hydraulique en fluide dudit vérin hydraulique à simple effet.
En effet, dans la mesure où le dispositif selon l'invention ne nécessite qu'un temps limité d'intervention, il est possible d'intégrer des batteries de faible dimension pour obtenir ainsi un dispositif portatif de faibles poids et encombrement.
La présente invention fournit également un procédé pour exercer une poussée de préférence d'au moins 50 kN sur une porte tirante, caractérisé en ce qu'on utilise un dispositif selon l'invention et on réalise les étapes dans lesquelles : 1) on insère ladite partie plate avant dans une fente, entre l'extrémité supérieure de la porte et le cadre de la porte, en enfoncement maximal jusqu'à ce que la base de ladite partie en élévation vienne buter contre le cadre de la porte où une moulure en vis-à-vis du cadre de la porte, et
2) on dispose ledit vérin en inclinaison de préférence de 20 à 35° par rapport à la verticale, avec
- ladite semelle intermédiaire en appui sur ladite porte ou surface plane verticale, - ledit vérin étant en appui sur un point d'appui externe inférieur de préférence le sol, de préférence par l'intermédiaire d'une dite semelle inférieure, et
3) on actionne la tige mobile dudit vérin en extension de manière à exercer une dite poussée sur ladite semelle intermédiaire, jusqu'à obtenir une augmentation de l'inclinaison dudit vérin d'un angle d'au moins 3°, de préférence une augmentation de 5 à 20°.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lumière de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures suivantes :
- Figures IA, I B et IC illustrent un dispositif pour exercer une poussée sur une porte poussante de la technique antérieure.
- La figure 2 représente un dispositif d'appui supérieur 10 destiné à être fixé articulé en rotation à l'extrémité supérieure de la barre d'appui supérieure 7 d'un dispositif tel que décrit dans les figures IA, I B et IC pour être adapté sur une porte tirante.
- La figure 3 est une vue de côté d'une pièce de calage 12.
- Les figures 4A et 4B sont des vues de derrière et de côté de la première partie 14-1 de la pièce d'appui 14. - La figure 5 est une vue en perspective d'un dispositif de poussée selon l'invention, équipé d'un dispositif d'appui 10 en position d'appui dans la fente entre l'extrémité supérieure d'une porte et le cadre supérieur de la porte avant poussée.
- Les figures 6A et 6B sont des vues en coupe du dispositif d'appui 10 mis en place à l'extrémité supérieure de la porte en appui contre la cloison avant d'exercer la poussée par le vérin du dispositif de poussée selon l'invention (figure 6A) et après un commencement d'enfoncement de la porte (figure 6B).
- La figure 7 représente une variante de réalisation du dispositif d'appui 10, sans bloc d'appui 14, adapté sur une cloison sans moulure en vis-à-vis du cadre de la porte.
Sur les figures IA, I B et IC, on a représenté un dispositif de poussée et d'enfoncement de porte de la technique antérieure adaptée pour les portes ouvrantes, qui comprend tous les composants du dispositif selon l'invention adapté pour les portes tirantes, excepté le dispositif d'appui supérieur 10, fixé articulé en rotation à l'extrémité supérieure 7-1 de la barre d'appui supérieure 7.
Dans le dispositif de la technique antérieure, on voit que l'extrémité supérieure 7-1 de la barre d'appui supérieure 7 vient directement en appui en sous-face de la partie verticale 2a du linteau du cadre 2 formant butée et retenue de la porte 3 du côté extérieur où se trouve situé le dispositif de poussée selon l'invention.
Le dispositif selon l'invention tel que décrit dans les figures 2 à 7 comprend en outre un dispositif d'appui supérieur 10 et reprend les mêmes composants que le dispositif 1 des figures la et IC.
Le dispositif d'appui supérieur 10 est articulé en rotation à l'extrémité supérieure I1 de la barre supérieure d'appui 7 à l'aide d'un élément d'articulation 11, qui comporte : - en partie supérieure, un étrier 11 b comportant deux branches
1 lb-1, 1 lb-2, chacune étant percée d'un orifice l ie, et
- en partie inférieure, un tube creux l ia qui s'adapte à l'intérieur de l'extrémité supérieure I1 du tube supérieur de la barre d'appui supérieure 7,
- lesdits orifices l ie présentant un même axe ZZ', le cas échéant horizontal, perpendiculaire à la direction d'élévation des branches 1 lb- 1, 1 lb-2 et à la direction longitudinale axiale du tube l ia permettant ainsi une articulation en rotation autour de l'axe dudit orifice l ie de la pièce de calage 12 décrite ci-après, dans un plan passant par l'axe longitudinal de la barre supérieure d'appui 7.
Le dispositif d'appui supérieur 10 comprend une pièce de calage et blocage 12 comportant les parties suivantes formant un monobloc en acier.
Une partie plate avant 12a formant un longuet qui vient s'insérer dans la fente 3a entre le linteau supérieur du cadre 2 de la porte et la tranche supérieure 3i de la porte 3.
Cette partie plate avant 12a comprend une extrémité avant 12a-l, biseautée vers l'arrière en sous-face d'un angle d'environ 30°, pour faciliter cette insertion. Ainsi, l'extrémité inférieure arrière du biseau arrive au niveau de l'extrémité avant de la face inférieure de ladite partie plate avant 12a formant longuet, cette extrémité inférieure arrière du biseau dépasse en dessous de ladite face inférieure de ladite partie plate avant et forme ainsi avec celle-ci un crochet 12a-3.
La face supérieure de ladite partie plate avant 12a est rainurée
12a-2, les parties saillantes des dites rainures étant également inclinées vers l'arrière de manière à ce que ces rainures augmentent l'adhérence initiale de ladite partie plate avant sur la sous-face du linteau du cadre
2 de la porte sans faire obstacle à l'insertion du longuet 12a dans la fente 3a. Comme représenté sur les figures 6B et 7, lorsque ladite partie plate avant 12a est en position dans la fente 3a et que, sous l'effet de la poussée du vérin 4, la porte 3 commence à s'enfoncer et l'extrémité supérieure 3i de la porte 3 commence à reculer légèrement, ceci entraîne un commencement de retrait de la partie plate avant 12a vers l'arrière par basculement vers le bas de l'extrémité avant 12a-l du longuet 12a par rapport à la base 12b-2 de ladite partie en élévation 12b. Dès lors, le crochet 12a-3 vient s'enfoncer sur la tranche supérieure 3i de la porte en 32, ce qui empêche que ladite partie plate avant 12a puisse continuer à se désengager de la fente 3a. En effet, compte tenu de l'appui du bloc d'appui supérieur 14 contre la cloison 9, au-dessus du cadre 2 de la porte décrit ci-après, le dispositif d'appui supérieur 10 selon l'invention offre une résistance et un blocage du recul en dehors du cadre 2 de l'extrémité supérieure 3i de la porte 3, lorsque la poussée continue à s'effectuer au niveau de la semelle intermédiaire 6 pour l'enfoncement complet de la porte 3.
Le dispositif de calage et blocage 12 comporte en outre une partie plate arrière 12c, en arrière de ladite partie avant 12a, ladite partie plate arrière 12c s'étendant selon un même plan XX'-ZZ' sensiblement horizontal, en dehors de la fente 3a, lorsque la partie plate avant 12a est insérée dans la fente 3a.
Cette partie arrière plate 12c comprend en sous-face une chape 12d perforée en 12f, ladite chape 12d s'adaptant entre les deux branches 1 lb-1, 1 lb-2 de l'étrier l lb de l'élément d'articulation 11.
Un ergot de fixation 12e s'introduit dans les orifices l ie puis 12f de même axe ZZ' sensiblement perpendiculaire à l'axe XX' dans lequel s'étendent lesdites partie plate avant 12a et partie plate arrière 12c, permettant ainsi l'articulation en rotation du dispositif de blocage 12 autour d'un axe ZZ' dans un plan X', YY' à savoir l'articulation en rotation dans un plan vertical lorsque ledit dispositif d'appui est en position avec la partie plate avant 12a insérée dans la fente 3a entre le cadre 2 et l'extrémité supérieure de la porte 3. Au sommet des branches 1 Ib-I et l lb-2 de l'étrier 11b, on peut adapter des vis à billes Hd, les billes se logeant dans des creux 12g des chapes 12f, ayant pour effet de supprimer la rotation de la pièce de blocage 12 pendant le transport du dispositif de poussée 1 avant son utilisation, si on le souhaite.
Lesdites partie plate avant 12a et partie plate arrière 12b s'étendent sur une distance d'environ 30 à 50 mm dans chacune des deux directions ZZ' et XX'.
Le dispositif de calage et blocage 12 comporte en outre une partie supérieure en élévation 12b s'étendant dans la direction verticale YY' perpendiculaire au plan XX', ZZ' au dessus desdites partie plate avant
12a et partie plate arrière 12c, ladite partie plate avant 12a étant située en avant de la base 12b-2 de ladite partie en élévation 12b, et, inversement, ladite partie plate arrière 12c étant située en arrière de la base 12b-2 de ladite partie en élévation 12b.
Lesdites partie plate avant 12a et partie plate arrière 12c présentent une épaisseur dans la direction YY' d'environ 5 mm, ladite partie plate arrière 12c pouvant être toutefois légèrement plus épaisse dans la mesure où elle n'est pas insérée à l'intérieur de la fente 3a.
Ladite partie en élévation 12b sépare les faces supérieures des dites parties plate avant 12a et partie plate arrière 12c. Ladite partie en élévation 12b s'étend sur une hauteur d'environ 150 à 200 mm et forme une tige plate en acier de même largeur dans la direction ZZ' d'environ 50 mm que lesdites parties plate avant 12a et partie plate arrière 12c.
L'épaisseur dans la direction XX' de ladite partie en élévation 12b est d'au moins le double, de préférence le triple, que l'épaisseur des dites partie plate avant 12a et partie plate arrière 12c de manière à conférer une rigidité suffisante à ladite partie en élévation 12b.
Comme représenté sur les figures 6A et 6B, la face avant de la base 12b-2 de la partie en élévation 12b vient se caler contre une moulure 9a en vis-à-vis du cadre 2 de la porte 3, lorsque la partie plate avant 12a est insérée dans la fente 3a. Dans une variante de réalisation (figure 7), le cadre 2 de la porte ne comporte pas de moulure, et la face avant de la base 12b-2 de la partie en élévation 12b peut venir s'appliquer directement contre la partie supérieure du linteau du cadre 2 lorsque le dispositif d'appui 10 ne comporte pas de bloc d'appui 14 à l'extrémité supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b comme décrit ci-après.
Dans un mode préféré de réalisation, le dispositif de calage et blocage 12 coopère, d'une part, à l'extrémité supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b avec un bloc d'appui 14 et, d'autre part, au niveau de ladite partie plate arrière 12c avec un bloc de frappe formant enclume 13.
Le bloc d'appui 14 est formé d'un premier demi-bloc 14i et d'un deuxième demi-bloc 142 de plus petite épaisseur dans la direction XX' que le premier demi-bloc, les deux demi-blocs s'appliquant par vissage 14c l'un contre l'autre dans un plan ZZ', YY' de manière à former un bloc parallélépipédiquel4, l'extrémité supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b étant intercalée entre les deux demi-blocs 14i et 142..
Le premier demi-bloc 14i comporte sur une face une réservation
14b de forme apte à recevoir l'extrémité supérieure 12b-l de ladite partie en élévation 12b et permettant de visser celle-ci à l'intérieur de ladite réservation. Le bloc d'appui 14 est rendu solidaire de la partie supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b en fixant par vissage, à l'aide de vis 14f, le deuxième demi-bloc 142 en forme de plaque contre la face du premier demi-bloc 14i du coté de sa réservation, et donc contre I la partie supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b insérée dans ladite réservation.
Le bloc d'appui 14 présente un positionnement non symétrique dans la direction XX' par rapport à la partie en élévation 12b. En effet, la face avant plate verticale 14a du bloc d'appui 14 est dégagée sur l'avant d'une distance d'environ 15 mm par rapport à la face avant 12b-3 de la partie en élévation 12b, inférieure à l'épaisseur de la moulure 9a de sorte que lorsque la face avant de la base 12b-2 de la partie en élévation 12b vient s'appliquer contre la moulure 9a, la surface d'appui avant 14a du bloc d'appui 14 vient en appui contre la cloison 9 au-dessus du cadre 2 de la porte 3, après insertion de la partie plate avant 12a dans la fente 3a entre l'extrémité supérieure 3i de la porte et la partie supérieure du cadre 2.
Pour des moulures d'épaisseur inférieure, la configuration en deux parties du bloc d'appui 14 permet d'inverser le positionnement respectif des premier demi-bloc 14i et deuxième demi-bloc 142. Comme le deuxième demi-bloc 142 présente une épaisseur inférieure au premier demi-bloc, on place le premier demi-bloc 14i sur la face arrière 12b-4 de la partie supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b et la plaque 142 contre la face avant 12b-3 de la partie supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b.
Comme représenté sur la figure 6B, lorsque l'extrémité avant 3i de la porte 3 commence à s'enfoncer et donc à s'incliner au commencement de l'actionnement du vérin 4 du dispositif 1, il en résulte un léger retrait de la partie plate avant 12a, dont le crochet 12a-3 de la face inférieure vient s'enfoncer sur la tranche supérieure 3i de la porte 3 en 32. Mais, ce retrait se fait sur une distance très limitée, car la tige ou partie en élévation 12b de la pièce de calage et de blocage 12 est suffisamment longue, de sorte que son inclinaison par rapport à la verticale ne puisse pas dépasser 5°. La force F3 de poussée vers le haut de l'extrémité supérieure I1 de la barre supérieure d'appui 7 est transférée en appui latéral vers l'avant fi de la surface d'appui 14a contre la cloison 9 ou de l'extrémité supérieure 12b-l contre la cloison 9, d'une part, et, d'autre part, en appui vers le bas f2 de la partie plate avant 12a en basculement vers le bas contre la tranche 3i de la porte 3. Ainsi, la cloison 9, contre laquelle l'extrémité supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b ou la surface 14a du bloc d'appui 14 vient butée, offre résistance aux mouvements de retrait vers l'arrière de la partie plate avant 12a solidarisée avec la tranche supérieure 3i de la porte 3.
Plus précisément, les composantes horizontales dans la direction
XX' des forces de poussée Fl, F2 et F3, transférées à l'extrémité supérieure 3i de la porte 3 en 32, s'équilibrent de par la contre réaction de la cloison au niveau du contact de celle-ci avec le bloc d'appui 14 ou l'extrémité supérieure 12b-l de la partie en élévation 12b.
On peut aussi considérer qu'il y a un équilibre, en termes des moments des forces transférées au niveau de l'orifice 12e de la pièce d'articulation 11, par rapport à l'axe de rotation ZZ' situé au niveau de l'extrémité supérieure 12b-l de la pièce 12b. On comprend donc que la hauteur de la pièce en élévation 12b par effet de contre levier, contribue à conférer une résistance et un blocage rapide stoppant le retrait de la partie supérieure 3i de la porte 3 dès que son inclinaison par rapport à la verticale dépasse une certaine valeur, notamment 5°, voire 3°. En d'autres termes, la partie plate avant 12a de la pièce de calage 12 ne peut pas reculer au-delà d'une certaine distance limitée compte tenu de ce que la rotation de la position 32 au niveau de la tranche supérieure 3i de la porte 3 est bloquée par butée de l'extrémité supérieure 12b-l contre la cloison.
En pratique, la largeur, dans la direction ZZ', de la surface 14a du bloc d'appui 14 correspond à environ le double de la largeur de la tige en élévation 12b et la dimension ou hauteur de la surface 14a, dans la direction YY', est sensiblement égale à la largeur dans la direction ZZ' de la partie en élévation 12b, de sorte que la surface d'appui 14a est suffisante pour éviter un écrasement éventuel de la cloison 9 si celle-ci présente une résistance ou rigidité insuffisante.
De surcroît, le poids du bloc d'appui 14 contribue aussi à augmenter la poussée Fl contre la cloison de par la composante horizontale du poids d'appui 14 en cas d'inclinaison de la partie en élévation 12b. La hauteur ou longueur de la partie en élévation 12b permet de mettre en œuvre un bloc d'appui 14 relativement léger, en aluminium, ce qui réduit le poids du dispositif d'appui 10 et facilite sa mise en place et son transport. En pratique, le poids du bloc d'appui 14 est d'environ 500g.
En l'absence de moulure 9a et lorsque la cloison 9 est suffisamment résistance et rigide, il est possible d'éviter la mise en place du bloc d'appui 14, comme représenté sur la figure 7, compte tenu de la rigidité de la partie en élévation 12b et de sa longueur.
Le dispositif de calage 12 comporte sur sa face arrière un bloc de frappe formant enclume 13 qui permet de frapper avec une masse 10a sa face arrière 13a pour permettre l'introduction de la partie plate avant 12a dans la fente 3a.
Ce bloc de frappe formant enclume 13 est positionné par-dessus ladite partie plate arrière 12b au regard de la face arrière de la base 12b-2 de la partie en élévation 12b, le bloc 13 présentant une réservation ou encoche sur sa face inférieure de manière à venir recouvrir la partie plate arrière 12c et de sorte que la face arrière 13a du bloc de frappe formant enclume 13 soit en retrait vers l'arrière dans la direction XX' par rapport à l'extrémité arrière de la partie plate arrière 12c.
Ce bloc 13 est démontable, car après plusieurs utilisations, il peut être détérioré, donc remplacé.
Le dispositif de poussée 1, représenté sur les figures IA à IC et 2 à 7, comprend un double vérin comprenant un corps de vérin cylindrique 43 renfermant deux tiges mobiles 4i, 42 aptes à exercer des poussées orientées en sens opposé l'une de l'autre. Les extrémités desdites tiges mobiles 4i, 42 du côté extérieur à ladite chambre cylindrique sont reliées de façon articulée et amovible respectivement auxdites semelle intermédiaire 6 et semelle inférieure 5. Ladite semelle inférieure 5 comprend un support plat 5i dont une face destinée à venir en appui sur un point d'appui inférieur 1, de préférence le sol 20, comprend des éléments anti-dérapants, de préférence des pointes dures 52, et dont l'autre face comprend des moyens d'articulation 53, dudit vérin 4 sur ladite semelle inférieure 5.
Ladite barre d'appui supérieure 7 est constituée par deux tubes télescopiques dont la longueur est ajustable par verrouillage de leur position relative, notamment par l'intermédiaire d'un index, de verrouillage coopérant dans des percements du tube supérieur, le tube supérieur 73 coulissant à l'intérieur du tube inférieur.
La semelle intermédiaire 6 comprend un support plat 61 dont une face est destinée à venir en appui sur la surface plane verticale externe de ladite porte, et comprend des éléments anti-dérapants constitués des pointes dures 62, et l'autre face comprend des moyens d'articulation 63, dudit vérin 4 et de ladite barre d'appui supérieure 7.
Les semelles intermédiaire 6 et inférieure 5 comprennent des supports plats ou platines 5i, 61 et des moyens d'articulation constitués par des chapes 53, 63 sur une face desdits supports plats 5i, 61 ; chapes sur lesquelles sont montés de façon amovible, des ergots escamotables (non représentés) formant axes d'articulation dans des percements desdites chapes et dites extrémités de ladite barre d'appui supérieure 7 et/ou dudit vérin 4, permettant ainsi leur articulation sur lesdites semelles 5, 6.
Plus particulièrement, un percement à l'extrémité de la première tige mobile 4i du vérin hydraulique coopère avec des percements des chapes 63 de la semelle intermédiaire 6 et un premier ergot escamotable
(non représenté) inséré dans lesdits percements des chapes et de l'extrémité de ladite première tige mobile 4i du vérin, ce qui permet l'articulation dudit vérin par rotation autour de l'axe constitué par ledit premier ergot, notamment lorsque l'on met en place ladite semelle intermédiaire 6 en appui sur une dite porte 3 et que l'on incline ledit vérin 4 en position de 20 à 35° par rapport à la verticale.
De même un percement à l'extrémité de la deuxième tige mobile
42 dudit vérin coopère avec des percements des chapes 53 de la semelle inférieure 5, et un deuxième ergot escamotable (non représenté) inséré dans lesdits percements des chapes 53 de la semelle inférieure 5 et de l'extrémité de ladite deuxième tige mobile 42, ce qui permet l'articulation dudit vérin par rotation par rapport à l'axe constitué par ledit deuxième ergot, notamment lorsque l'on met en place ladite semelle inférieure 5 en appui sur le sol 1.
De même, un percement d'extrémité inférieure de ladite barre d'appui 7 coopère avec des percements des chapes 63 de la semelle intermédiaire 6 et un troisième ergot escamotable (non représenté), inséré dans lesdits percements, ce qui permet l'articulation de ladite barre d'appui supérieure par rotation de celle-ci par rapport à l'axe constitué par ledit troisième ergot lorsque l'on met en place ladite semelle intermédiaire 6 en appui sur la porte 3.
Bien évidemment, ces moyens d'articulation du vérin 4 et de la barre d'appui 7 par rapport aux dites semelles 6, 5 sont décrits à titre purement il I ustratif d'autres moyens d'articulation pouvant être mis en œuvre sans sortir du cadre de la présente invention.
Ledit vérin hydraulique comprend une poignée de mise en service 82 et une poignée de transport 44.
Le vérin hydraulique 4 est un vérin à simple effet comprenant un unique flexible renfermant la canalisation du fluide hydraulique et les canalisations électriques 8i. Ledit flexible 8i est relié audit vérin par l'intermédiaire d'une poignée de mise en service 82 dont la rotation déclenche la mise en route de la centrale hydraulique (non représentée) à l'extrémité du flexible. Ces procédé et dispositif de commande et d'alimentation de vérin hydraulique a été décrit dans le brevet d'invention en France FR 94/07680 (publiée sous le n° 2 721 359). Cette poignée 82, en combinaison avec le flexible 81 reliant celui-ci à une source de fluide hydraulique, est une liaison électrique entre celle-ci et au moins un contacteur, et permet :
- la commande par rotation de la poignée 82, de la fermeture dudit contacteur de mise en route de la source de fluide, qui est ainsi mis sous pression,
l'alimentation de la chambre dudit vérin situé des côtés des pistons mobiles déplaçant les tiges du vérin, à travers un flexible d'alimentation 81 et ladite poignée 82 reliée audit flexible d'alimentation 81,
l'arrêt du déplacement de la tige du vérin et de la source de fluide sous pression, en relâchant la poignée qui revient à une position neutre de repos,
- l'ouverture d'un clapet de retour du fluide qui a rempli la chambre du vérin par rotation de la poignée en sens inverse de précédemment, et
- l'évacuation dudit fluide par appui d'un moyen élastique sur l'autre côté des pistons qui se déplacent alors dans la direction opposée à la précédente.
De préférence, on remplit la chambre du vérin située de l'autre côté du piston par rapport à la chambre recevant ledit fluide sous pression par du gaz comprimé qui maintient ainsi une pression d'appui sur le côté correspondant du piston. Il est toutefois possible sans sortir du cadre de la présente invention d'utiliser des vérins à double effet avec deux flexibles d'alimentation en fluide hydraulique qui peuvent respectivement fournir une énergie de mise en œuvre et respectivement de retour des tiges mobiles. Pour la mise en œuvre du dispositif selon l'invention comme représenté sur les figures 1 et 2, on réalise les étapes successives suivantes dans lesquelles :
- on positionne le dispositif d'appui 10 en appui dans la fente 3a entre le linteau du cadre 2 et l'extrémité supérieure de la porte 3, ladite partie avant plate 12a étant enfoncée au maximum dans ladite fente, de sorte que la base 12b-2 de ladite partie en élévation 12b vienne buter contre le cadre 2 de la porte ou une moulure 9a en vis-à-vis du cadre 2 de la porte, puis - on positionne la semelle intermédiaire 6 en appui sur la porte 3 autour de la serrure 3i, puis
- on positionne la semelle inférieure 5 du vérin hydraulique 4 en appui sur le sol 1, les tiges mobiles du vérin 4 sont sorties de sorte que le vérin prend une inclinaison d'environ 30°. Une fois le dispositif en place, les éléments d'adhérence constitués par les pointes en acier dur 62 et 52 des semelles intermédiaire 6 et inférieure 5, permettent de stabiliser le dispositif en position.
Une fois le dispositif en place, on actionne les tiges mobiles 4i et 42 dudit vérin en extension de manière à exercer une poussée d'au moins 50 kN respectivement sur lesdites semelles intermédiaire 6 et inférieure 5.
On exerce une poussée sur une porte blindée pour en forcer l'ouverture en exerçant une poussée sur ladite semelle intermédiaire 6 jusqu'à obtenir une augmentation de l'inclinaison dudit vérin 4 d'un angle d'au moins 3°, de préférence de 5 à 20°. Le vérin se déploie et transmet son effort via la barre d'appui supérieure 7 sur le haut du cadre 2 de la porte. La résistance offerte par le dispositif d'appui supérieur 10 au niveau du cadre 2 et de la cloison 9 permet d'obtenir un effort de poussée horizontale optimal au niveau de la semelle intermédiaire 6 et permettre de réaliser l'ouverture de la porte. On a décrit l'utilisation de vérin hydraulique mais le vérin peut également être mis sous pression par le biais d'une pompe électrique, thermique, pneumatique ou manuelle.
Pour les portes de sécurité actuelles, notamment celles munies de 3 ou 5 points de fermeture, on observe que lorsque le dispositif est situé autour des serrures, celles-ci lâchent à partir d'une poussée de vérin d'environ 50 kN obtenue avec une pression hydraulique d'environ
250 bars et créant une inclinaison additionnelle du vérin de 15°, comme représenté sur la figure 2. Cette opération intervenant en quelques secondes, le vérin ne requiert pas d'énergie importante et peut être opérationnel avec un bloc d'alimentation centrale hydraulique ne dépassant pas les 18 kg et pouvant être adapté sur un châssis portable sur le dos.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'ouverture par enfoncement d'une porte, apte à exercer une poussée sur la surface verticale de la porte et son enfoncement, lorsque le dispositif est positionné contre la porte du côté où elle s'ouvre en la tirant, comprenant :
- un vérin de préférence hydraulique (4), une semelle intermédiaire (6) et une barre d'appui supérieure (7), ledit vérin comprenant une tige mobile (4i) dont une extrémité est fixée de façon articulée (63), de préférence de façon amovible, sur ladite semelle intermédiaire (6), et
- ladite barre d'appui supérieure (7) étant fixée de façon articulée (63), de préférence, de façon amovible, à une de ses extrémités sur ladite semelle intermédiaire (6),
caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'appui supérieure (10) fixé de façon articulée, de préférence de façon amovible, à l'extrémité supérieure de ladite barre d'appui supérieure (7), ledit dispositif d'appui supérieur (10) comprenant au moins une pièce de calage et blocage (12) formant :
- une partie plate avant (12a) apte à s'introduire dans une fente (3a) entre le cadre (2) de la porte et l'extrémité supérieure (3i) de la porte (3), et
- une partie en élévation (12b) s'étendant dans une direction longitudinale YY' perpendiculaire à ladite partie plate avant (12a) et au-dessus de celle-ci, l'extrémité supérieure (12b-l) de ladite partie en élévation (12b) arrivant en vis-à-vis de la cloison (9) au dessus du cadre (2) de la porte (3), de préférence ladite partie en élévation (12b) s'étendant sur une longueur au moins égale à trois fois la dimension de ladite partie plate avant (12a) dans la direction perpendiculaire XX' à ladite direction longitudinale YY' de ladite partie en élévation 12b, et - une partie arrière (12c) située à la base et en arrière de ladite pièce en élévation, en sous-face de laquelle un élément de fixation (12d) est apte à permettre l'articulation en rotation de ladite pièce de calage et de blocage (12) par rapport à l'extrémité supérieure de ladite barre d'appui supérieure (7), ladite partie arrière (12c) étant de préférence une partie plate arrière s'étendant dans une direction XX' perpendiculaire à ladite direction longitudinale YY' de ladite partie en élévation (12b).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce ladite partie en élévation (12b) de la pièce de calage (12) comprend ou coopère à son extrémité supérieure (12b-l) avec une pièce d'appui (14) présentant une surface d'appui (14a) s'étendant dans un plan perpendiculaire (YY', ZZ') aux faces supérieure et inférieure de ladite partie plate avant (12a) et apte à venir en contact et appui contre la cloison verticale (9) au-dessus du cadre (2) de la porte (3), lorsque ladite partie plate avant (12a) est introduite horizontalement et enfoncée au maximum dans ladite fente (3a) entre l'extrémité supérieure (3i) de la porte et le cadre (2) de la porte, ladite surface d'appui (14a) présentant une dimension supérieure à la surface de la partie supérieure (12b-l) de ladite partie en élévation (12), sur laquelle est fixée ladite pièce d'appui (14).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite surface d'appui (14a) est située verticalement en avant de ladite partie en élévation (12b) de sorte que seule ladite surface d'appui (14) est en contact avec la cloison (9) au-dessus du cadre (2) de la porte (3) lorsque ladite partie plate avant (12a) est insérée horizontalement dans ladite fente (3a).
4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ladite pièce d'appui (14) peut être fixée à l'extrémité supérieure (12b-l) de ladite partie en élévation (12b) dans deux positions différentes, dans lesquelles la distance entre ladite surface d'appui (14a) et la face avant (12b-3) de ladite partie en élévation (12b) est différente, les deux dites positions correspondant à une inversion des faces constituant les faces avant (14a) et faces arrière de la pièce d'appui par rapport à l'extrémité supérieure (12b-l) de ladite pièce en élévation, sur laquelle ladite pièce d'appui est fixée.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite partie plate avant (12a) comporte :
- une extrémité avant (12a-l) biseautée en sous-face d'un angle d'environ 30°, facilitant l'insertion de ladite partie plate avant dans ladite fente (3a), et
- une face supérieure rainurée ou crantée (12a-2), lesdits rainures ou crans étant aptes à être inclinés vers l'arrière, et une face inférieure comportant au moins un cran ou une partie en forme de crochet (12-3) incliné vers l'arrière.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite pièce de calage et de blocage (12) comporte ou coopère avec une pièce de frappe en forme de bloc (13) constituant une enclume située à la base de ladite partie en élévation (12b), au moins en partie au-dessus de ladite partie plate arrière (12c), ladite pièce de frappe formant enclume (13) étant fixée de manière amovible sur ladite pièce de calage (12).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé ne ce que ladite partie plate avant (12a) et ladite partie en élévation (12b) de la pièce de blocage (12) présentent une même dimension dans une direction (ZZ') perpendiculaire à ladite direction longitudinale (YY') de ladite partie en élévation, de préférence d'une largeur inférieure à 100 mm, de préférence encore d'une largeur de 30 à 70 mm.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend : - une semelle inférieure (5), ledit vérin (4) étant fixé de façon articulée (53) de préférence de façon amovible, à son autre extrémité (42) sur ladite semelle inférieure (5), et ledit vérin est un vérin double comprenant un corps de vérin constitué d'une chambre cylindrique (43) renfermant deux tiges mobiles (4i, 42) aptes à exercer des poussées orientées en sens opposé l'une de l'autre, les extrémités desdites tiges mobiles du côté extérieur à ladite chambre cylindrique, étant reliées de façon articulée (63, 53) de préférence de façon amovible, respectivement auxdites semelles intermédiaire (6) et inférieure (5), et
- ladite barre d'appui supérieure (7) est de longueur ajustable, de préférence constituée par deux tubes télescopiques (72, 73), la longueur de ladite barre d'appui (7) est ajustable par verrouillage de la position relative desdits tubes télescopiques, et - ladite semelle intermédiaire (6) comprend un support plat (6i) dont une face est destinée à venir en appui sur ladite porte ou surface plane verticale, comprend des éléments anti-dérapants de préférence des pointes dures (62), et dont l'autre face comprend des moyens d'articulation (63, 64, 45, 75) dudit vérin (4) et de ladite barre d'appui supérieure (7).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend : une centrale hydraulique délivrant une pression de préférence d'au moins 250 bars, de préférence encore montée sur un châssis portable dans le dos d'un opérateur, et ladite centrale hydraulique étant reliée de préférence par un seul flexible (8i) à un vérin hydraulique à simple effet (4), de préférence encore par l'intermédiaire d'une poignée (82) permettant la commande d'ouverture et de fermeture des vannes d'alimentation et de retour hydraulique en fluide dudit vérin hydraulique à simple effet.
10. Procédé pour exercer une poussée de préférence d'au moins 50 kN sur une porte tirante, caractérisé en ce qu'on utilise un dispositif selon l'une des revendications 1 à 9 et on réalise les étapes dans lesquelles :
1) on insère ladite partie plate avant (12a) dans une fente (3a), entre l'extrémité supérieure de la porte (3) et le cadre (2) de la porte, en enfoncement maximal jusqu'à ce que la base (12b-2) de ladite partie en élévation (12b) vienne buter contre le cadre (2) de la porte où une moulure (9a) en vis-à-vis du cadre (2) de la porte, et
2) on dispose ledit vérin (4) en inclinaison de préférence de 20 à
35° par rapport à la verticale, avec
- ladite semelle intermédiaire (6) en appui sur ladite porte ou surface plane verticale (3),
- ledit vérin (4) étant en appui sur un point d'appui externe inférieur (1) de préférence le sol, de préférence par l'intermédiaire d'une dite semelle inférieure (5), et
3) on actionne la tige mobile (4i) dudit vérin en extension de manière à exercer une dite poussée sur ladite semelle intermédiaire (6), jusqu'à obtenir une augmentation de l'inclinaison dudit vérin (4) d'un angle d'au moins 3°, de préférence une augmentation de 5 à 20°.
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