EP2418916A1 - Gargerät - Google Patents

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EP2418916A1
EP2418916A1 EP11401566A EP11401566A EP2418916A1 EP 2418916 A1 EP2418916 A1 EP 2418916A1 EP 11401566 A EP11401566 A EP 11401566A EP 11401566 A EP11401566 A EP 11401566A EP 2418916 A1 EP2418916 A1 EP 2418916A1
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EP
European Patent Office
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cooking
cooking chamber
cooking appliance
metal
heating
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EP11401566A
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EP2418916B1 (de
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/66—Circuits
    • H05B6/666—Safety circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance with at least one cooking chamber and at least one heating device, and a control device for controlling the cooking appliance.
  • At least one heating device comprises a power oscillator as a microwave generator in order to cook the meals that can be introduced into the cooking chamber via the introduction of microwave energy.
  • a microwave generator also another heater may be provided.
  • the cooking chamber with a z. B. electrically operated bottom and / or top heat.
  • a steam generating device is provided to cook food that can be poured in or specifically to support the cooking process.
  • the warming of food can be carried out advantageously with a microwave oven, since the energy supply by microwaves not only the container for the food and the entire cooking appliance must be warmed up, but because the heating of food containing polarizable substances, directly by absorption of Microwave radiation takes place inside the food to be heated, so that Mikrowellengarered can work energetically advantageous and also bring effective and quickly heated food to the desired temperature.
  • the microwaves are usually produced by a magnetron as a microwave generator. It is also possible to use a klystron as a microwave generator.
  • the klystron is an electron tube, in the duration of the electrons is exploited to generate the required high-frequency signals.
  • the microwaves generated by the magnetron are introduced into the cooking chamber acting as a cavity resonator and penetrate there into the food to be heated or the food to be heated. Microwaves that do not penetrate directly into the food are reflected by the most stainless steel cooking chamber walls and then hit on the food to be heated, which is heated by the absorption of microwaves. While polar liquids such as e.g. When water absorbs microwaves well, materials such as glass, porcelain, plastic, and paper are largely unaffected by microwaves, whereas metal reflects the microwaves.
  • sparking can occur when the generated electric field strength is sufficiently large and greater than or equal to 10 6 volts / m. Flashover may also occur on pieces of metal of unsuitable geometry, such as forks, when there is a correspondingly high field strength between each fork tip.
  • sparking flashovers can occur between the metal bowl and the cooking chamber wall, which can lead to damage to the metal bowl or on the cooking chamber wall. For these reasons, it is recommended not to introduce metal parts into the interior of a microwave oven.
  • An inventive cooking appliance has at least one cooking chamber and at least one heating device and a control device for controlling the cooking process. At least one of the at least one heating device comprises a power oscillator as a microwave generator, so that the heating device is suitable for heating meals fed into the cooking chamber. At least one detection device and at least one evaluation device are provided in order to detect the presence of metal in a specimen fed into the cooking chamber during operation of the cooking appliance.
  • the cooking appliance according to the invention has many advantages, since it is possible with the cooking appliance according to the invention to detect the presence of metal in a sample placed in the cooking chamber during operation of the cooking appliance.
  • a sample is understood to mean everything that is put into the cooking chamber.
  • sample may be taken to mean the introduced food and the food receiving container.
  • a container filled with a food and its associated lid is introduced into the cooking chamber, the term “sample” encompasses both the container and the food and container lid contained therein.
  • the power oscillator can be used as a detection device.
  • the power requirement of the power oscillator may be determined from the current and the applied voltage, i. H. be evaluated on the power supply side of the power oscillator to draw conclusions about the existing in the oven sample. It is also conceivable on the so-called microwave side of the power oscillator, z. As in the waveguide to make a measurement of Impendanz in order to obtain conclusions about the present in the oven sample.
  • the control device of the microwave generator can be initially raised slowly, while continuously the impedance is detected.
  • an impedance change is detected, for example, if a first small spark skips, so automatically the output of an audible or visual warning signal and / or the shutdown of the microwave generator or the entire cooking appliance.
  • the cooking appliance still has different types of heating devices, it is optionally possible to resort automatically to a heating device operated in another way in order to bring the initiated cooking process to the desired end.
  • Such embodiments are very advantageous because it can be determined with little effort, if a harmful sparkover occurs inside the cooking appliance. At the first sign of spark surges with lower intensities, which do not yet have a detrimental effect on the cooking chamber wall, the user is reliably warned or the cooking appliance switched off to prevent damage.
  • control device is set up in this embodiment to increase the power of the power oscillator selectively and preferably slowly, and that the detection device is adapted to detect an impedance change, it is possible for the evaluation, from an impedance change of shoveozillators on the presence from metal if the metal is significantly contained in at least one sample placed in the cooking cavity. Damage caused by strong flashovers from the sample placed in the cooking chamber to the cooking chamber wall can thus be effectively prevented.
  • the detection device comprises at least one transmitting coil and at least one receiving coil.
  • the detection device is set up to perform a pulse measurement and / or an alternating current measurement in order to conclude from the results of the measurement that the sample added to the cooking chamber contains metal.
  • pulses of a magnetic field are emitted via the transmitting coil at specific and preferably periodic intervals.
  • the generated magnetic field induces eddy currents in metallic objects, which in turn cause a signal change in the receiving coil which can be measured as voltage immediately after switching off the transmission pulse.
  • the intensity and the duration of the eddy current responses to different long pulses and pulse sequences can be concluded so on different metals and also on the size of the metallic objects.
  • a continuous and usually low-frequency current is generated in the transmitting coil.
  • the frequency range is typically in the range of 10 KHz.
  • the received signal is then analyzed for amplitude and phase position in the spectral range.
  • the transmission principle is a magnetically coupled system, similar to a transformer.
  • Metallic objects and electrically conductive liquids such as electrolytes influence the received amplitude and also the phase position related to the transmission signal.
  • the above-mentioned measuring methods can be used to deduce metal types that have been added to the cooking chamber.
  • the transmitting coil and / or the receiving coil are arranged at least partially within the cooking chamber.
  • a sparkover on the coils themselves can be reliably prevented despite the possibly strong during microwave operation fields, so that with appropriate dimensioning of the coil materials and the insulation no adverse effects occur when the transmitting and receiving coil within the Garraumes are arranged.
  • the coils act as an antenna and couple energy.
  • the transmitting and / or the receiving coil are provided outside the cooking chamber.
  • the transmitting coil and / or the receiving coil are separated from the cooking chamber by a separating device, wherein the separating device is designed so that the emitted from the transmitting coil transmission signals, which are higher-frequency than microwave frequency, by the separator at least can pass through, to be taken after repeated passage of a separator of the receiving coil can.
  • the separator may be formed, for example, as a specially designed perforated plate or wire mesh or the like, wherein the free passages in the wire mesh or in the perforated plate are dimensioned so that at most a small proportion of the microwave radiation from the oven reaches the transmitting coil and / or the receiving coil , At the same time, the holes are dimensioned such that the radiation emitted by the transmitting coil can at least partially enter the cooking chamber through the separating device and at least partially can in turn pass from the cooking chamber through a separating device to the receiving coil.
  • an advantageous cooking appliance is made available, since it may also be possible to detect via two independent detection devices whether metal is contained in the sample added into the cooking chamber.
  • the microwave generator or its electrical parameters can be used as a detection device and on the other hand, for example, a receiving coil as a detection device which independently provide separate results that can be correlated to more reliably deduce existing metal.
  • the inventive method is used for operating a cooking appliance and is performed in a cooking appliance with at least one cooking chamber, at least one control device and at least one heating device, wherein at least one heating device comprises a tripodozillator as a microwave generator.
  • the heater is used to heat in the cooking chamber einingbaren food. At least the presence of metal in a sample introduced into the cooking chamber is detected with the detection device and the evaluation device.
  • FIG. 1 is shown in a schematic front view of a cooking appliance 1, which is designed here as Mikrowellengar Market and which has a cooking chamber 2.
  • the cooking chamber 2 is a in FIG. 2 Heating device 4 shown in detail heated, wherein the heater 4 comprises a cultivozillator 5 as a microwave generator 6.
  • the cooking appliance 1 has further heating devices 4, which may be, for example, electrically operated or gas-operated.
  • the cooking chamber 2 steam for cooking can be fed.
  • the user retains flexible options for preparing the food, where he can fall back on the most appropriate method. It is also possible a combination of individual types of heating to achieve an optimal cooking result.
  • the cooking appliance 1 has a display 20 on which the current operating conditions can be displayed. It is also possible for an alarm to be output on the display 20 if, for example, metal is detected in the cooking chamber 2.
  • control buttons 21 are provided for operating the cooking appliance 1. Also possible is an operation via a touchpad or separate buttons or as a remote control via a PC or a mobile phone or other electronic device.
  • FIG. 2 shows a schematic view of the individual components of the cooking appliance 1 and their connections.
  • a sample 11 is added, which consists here of a bowl 19 and a food 7 received therein.
  • the process is controlled by a control device 3.
  • a heater 4 which has a cultivozillator 5 as a microwave generator 6.
  • the heating device 4 is connected to the control device 3, for example via a bus system 22 or separate cables 23.
  • the heating device 4 is likewise connected to the detection device 8, which detects the electrical connection and the power conditions of the heating device 4 and outputs it as signal 12 over time.
  • the detection device 8 is followed by an evaluation device 9, which detects from the detected signals 12, whether contained in the cooking chamber 2 specimen 11 contains metal 13. This can be deduced by impedance changes to the presence of metal 13 when z. B. a hineingfure in the cooking chamber 2 bowl 19 is made metallic.
  • the evaluation device 9 is connected to the control device 3 in order to switch off the cooking device 1, for example, when detecting metal in the cooking chamber 2 or on the in FIG. 1 displayed display 20 optical warning signals output. If necessary, audible warning signals can also be output.
  • the evaluation device 9 can be determined with little effort, if a harmful sparkover could occur inside the cooking chamber 2.
  • the microwave generator 6 is initially raised slowly with the control device 3, while continuously taking an impedance measurement.
  • a characteristic impedance change which suggests the presence of a metallic object in the cooking chamber 2, is automatically detected by the evaluation device 9 and suitable measures, such as the output of an optical or acoustic warning message or the shutdown of the cooking appliance 1, are taken to prevent damage on the cooking chamber wall or on the metallic object itself to avoid by flashovers.
  • suitable measures such as the output of an optical or acoustic warning message or the shutdown of the cooking appliance 1 are taken to prevent damage on the cooking chamber wall or on the metallic object itself to avoid by flashovers.
  • the user is reliably warned and / or the cooking appliance 1 is switched off.
  • FIG. 3 an alternative embodiment is shown, in which a transmitting coil 14 and a receiving coil 15 are provided here outside the cooking chamber 2.
  • a separating device 16 is provided, which is designed here as a special perforated plate 17 and has holes 18.
  • the holes 18 are dimensioned such that the transmission signals emitted by the transmitting coil 14 can enter the cooking chamber 2 at least partially and preferably substantially through the separating device 16.
  • the transmission signals impinge on the introduced sample 11, which consists of the container 19 and the food 7 received therein.
  • the transmission signal is influenced accordingly and passed through the separation device 16 to the receiving coil 15, where the receiving coil 15 as a detection device 8 receives the data and the evaluation device 9 zumony.
  • the evaluation result is used by the control device 3 to alert the user to optionally contained in the cooking chamber 2 metal 13 or optionally off the cooking device 1 to avoid damage from sparking between a metal key 19 and the wall of the cooking chamber 2.

Abstract

Gargerät (1) mit wenigstens einem Garraum (2), einer Steuereinrichtung (3) und wenigstens einer Heizeinrichtung (4), wobei wenigstens eine Heizeinrichtung (4) einen Leistungsoszillator (5) als Mikrowellenerzeuger (6) umfasst, sodass die Heizeinrichtung (4) zum Aufheizen von in den Garraum (2) hineingebbaren Speisen (7) geeignet ist, wobei wenigstens eine Detektionseinrichtung (8) und eine Auswerteeinrichtung (9) vorgesehen sind, mit der im Betrieb des Gargerätes das Vorhandensein von Metall (13) in einer in den Garraum (2) hingegebenen Probe (11) detektierbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät mit wenigstens einem Garraum und wenigstens einer Heizeinrichtung, sowie einer Steuereinrichtung zur Steuerung des Gargeräts. Wenigstens eine Heizeinrichtung umfasst einen Leistungsoszillator als Mikrowellenerzeuger, um die in den Garraum hineingebbaren Speisen über die Einbringung von Mikrowellenenergie zu garen. Dabei kann neben einem Mikrowellenerzeuger auch noch eine andere Heizeinrichtung vorgesehen sein. Beispielsweise kann der Garraum mit einer z. B. elektrisch betriebenen Unter- und/oder Oberhitze ausgerüstet sein. Ebenso ist es möglich, dass zusätzlich zu dem Mikrowellenerzeuger eine Dampferzeugungseinrichtung vorgesehen ist, um hineingebbare Speisen zu garen oder den Garprozess gezielt zu unterstützen.
  • Als Mikrowellenerzeuger ausgeführte Heizeinrichtungen und damit ausgerüstete Gargeräte bieten eine sinnvolle Ergänzung zu konventionellen elektro- oder gasbetriebenen Gargeräten. Insbesondere das Aufwärmen von Speisen kann mit einem Mikrowellengerät vorteilhaft durchgeführt werden, da bei der Energiezufuhr durch Mikrowellen nicht erst der Behälter für die Speise und das gesamte Gargerät aufgewärmt werden muss, sondern da die Erwärmung von Speisen, die polarisierbare Stoffe enthalten, direkt durch Absorption der Mikrowellenstrahlung im Inneren der aufzuwärmenden Speisen erfolgt, so dass Mikrowellengargeräte energetisch vorteilhaft arbeiten können und zudem effektiv und schnell zu erwärmende Speisen auf die gewünschte Temperatur bringen.
  • Im Gegensatz zu elektro- oder gasbetriebenen Gargeräten, bei denen Wärmetransfer über eine äußere Oberfläche und eine entsprechende Temperaturdifferenz erfolgen muss, wird bei einem Mikrowellengargerät die zugeführte Strahlungsenergie im Inneren absorbiert und wird dort sozusagen "innen" zugeführt.
  • Die von einem Mikrowellenerzeuger produzierten Mikrowellen im Hochfrequenzbereich dringen in das Lebensmittel bzw. in die zu erwärmende Speise ein, wobei die Mikrowellen polarisierbare Moleküle in Schwingung versetzen, wodurch das Lebensmittel bzw. die aufzuwärmende Speise von innen erwärmt wird. Je nach den enthaltenen Stoffen in der aufzuwärmenden Speise erfolgt die Erhitzung unterschiedlich schnell, da die Absorptionsrate stoffabhängig ist. Die Mikrowellen werden in der Regel durch ein Magnetron als Mikrowellenerzeuger produziert. Möglich ist auch der Einsatz eines Klystrons als Mikrowellenerzeuger. Das Klystron ist eine Elektronenröhre, in der die Laufzeit der Elektronen ausgenutzt wird, um die benötigten Hochfrequenzsignale zu erzeugen.
  • Die von dem Magnetron erzeugten Mikrowellen werden in den als Hohlraumresonator wirkenden Garraum eingeführt und dringen dort in die aufzuwärmende Speise oder das aufzuwärmende Lebensmittel ein. Mikrowellen, die nicht direkt in das Lebensmittel eindringen, werden von den meist aus Edelstahl gefertigten Garraumwänden reflektiert und treffen anschließend auf die aufzuwärmende Speise, die durch die Absorption der Mikrowellen entsprechend erwärmt wird. Während polare Flüssigkeiten wie z.B. Wasser Mikrowellen gut absorbieren, bleiben Stoffe wie Glas, Porzellan, Kunststoff und Papier weitgehend von Mikrowellen unbeeinflusst, wohingegen Metall die Mikrowellen reflektiert.
  • Sind nun mit den Speisen Metallteile in den Garraum hineingegeben, die nur einen geringen Abstand zur Wandung des Garraumes aufweisen, können Funkenüberschläge entstehen, wenn die erzeugte elektrische Feldstärke ausreichend groß und größer oder gleich 106 Volt/m ist. Funkenüberschläge können auch an Metallstücken mit ungeeigneter Geometrie, wie etwa Gabeln auftreten, wenn zwischen den einzelnen Gabelspitzen eine entsprechend hohe Feldstärke vorliegt. Insbesondere wenn die hineingegebene Speise in einer Metallschüssel gelagert wird, die beispielsweise an einer Seite nur einen geringen Abstand zur Garraumwand aufweist, können zwischen der Metallschüssel und der Garraumwand Funkenüberschläge entstehen, die zu Beschädigungen an der Metallschüssel oder an der Garraumwand führen können. Aus diesen Gründen wird empfohlen, keine Metallteile in den Innenraum eines Mikrowellengargerätes einzuführen. Trotz entsprechender Warnhinweise werden diese von den Benutzern nicht immer beachtet, sodass es zu entsprechenden Schäden an den Gargeräten kommen kann. Insbesondere bei Kombinationsgargeräten, die neben einer konventionellen Garraumbeheizungsart auch die Beheizung der Speisen mittels Mikrowellen vorsehen, z. B. bei einem sogenannten Kombi-Dampfgarer, der neben der Beheizungsart Dampf auch die Speisenerwärmung mittels Mikrowellen vorsieht, kann es vorkommen, dass die die Speisen beinhaltenden Behältnisse, die im Dampfgarbetrieb in der Regel aus Edelmetall ausgeführt sind, aus Unachtsamkeit im Garraum verbleiben und vom Bediener dann mittels Mikrowellen erhitzt werden, so dass es dann durch Funkenüberschläge zwischen Garraumwand und Metallbehältnis zu Beschädigungen an der Garraumwand oder dem Metallbehältnis kommen kann.
  • Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät zur Verfügung zu stellen, welches über einen Mikrowellenerzeuger verfügt und bei welchem durch Funkenüberschläge verursachte Schäden besser vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind im Ausführungsbeispiel angegeben.
  • Ein erfindungsgemäßes Gargerät verfügt über wenigstens einen Garraum und wenigstens eine Heizeinrichtung sowie eine Steuereinrichtung zur Steuerung des Garprozesses. Zumindest eine der wenigstens einen Heizeinrichtung umfasst einen Leistungsozillator als Mikrowellenerzeuger, sodass die Heizeinrichtung zum Aufheizen von in den Garraum hineingegebenen Speisen geeignet ist. Wenigstens eine Detektionseinrichtung und wenigstens eine Auswerteeinrichtung sind vorgesehen, um im Betrieb des Gargerätes das Vorhandensein von Metall in einer in den Garraum hingegebenen Probe zu detektieren.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät hat viele Vorteile, da es mit dem erfindungsgemäßen Gargerät möglich ist, im Betrieb des Gargerätes das Vorhandensein von Metall in einer in den Garraum hineingegebenen Probe zu detektieren. Unter einer Probe im Sinne dieser Anmeldung wird alles verstanden, was in den Garraum hineingegeben wird. Beispielsweise kann unter "Probe" die eingeführte Speise und der die Speise aufnehmende Behälter verstanden werden. Gegebenenfalls gehört auch noch eine Abdeckung des Speisenbehälters zu der eingeführten Probe. Wenn also beispielsweise nur ein leerer Behälter eingeführt wird, so umfasst in diesem Fall die Probe nur den Behälter. Wenn hingegen ein mit einem Lebensmittel gefüllter Behälter samt zugehörigem Deckel in den Garraum eingeführt wird, so umfasst der Begriff "Probe" sowohl den Behälter als auch die darin enthaltene Speise und den Behälterdeckel.
  • In besonders bevorzugten Weiterbildungen ist der Leistungsoszillator als Detektionseinrichtung einsetzbar. Beispielsweise kann der Leistungsbedarf des Leistungsoszillators aus der Stromstärke und der angelegten Spannung, d. h. auf der Stromversorgungsseite des Leistungsoszillators ausgewertet werden, um Rückschlüsse auf die in dem Garraum vorhandenen Probe zu gewinnen. Denkbar ist zudem auf der sogenannten Mikrowellenseite des Leistungsoszillators, z. B. im Wellenleiter, eine Messung der Impendanz vorzunehmen, um Rückschlüsse auf die in dem Garraum vorhandenen Probe zu erhalten.
  • So kann beim Starten des Garvorgangs mit der Steuereinrichtung der Mikrowellenerzeuger zunächst langsam hochgefahren werden, während fortlaufend die Impedanz detektiert wird. Wird nun eine Impedanzänderung festgestellt, wenn beispielsweise ein erster kleiner Funke überspringt, so können automatisch die Ausgabe eines akustischen oder optischen Warnsignals und/oder die Abschaltung des Mikrowellenerzeugers oder des gesamten Gargeräts erfolgen. Wenn das Gargerät noch über andersartige Heizeinrichtungen verfügt, kann gegebenenfalls automatisch auf eine anders betriebene Heizeinrichtung zurückgegriffen werden, um den angestoßenen Garvorgang zum gewünschten Ende zu bringen.
  • Solche Ausgestaltungen sind sehr vorteilhaft, da sich mit geringem Aufwand feststellen lässt, ob ein schädlicher Funkenüberschlag im Inneren des Gargerätes auftritt. Bei ersten Anzeichen von Funkenüberschlägen mit kleineren Intensitäten, die sich noch nicht schädlich auf die Garraumwandung auswirken, wird so der Benutzer zuverlässig gewarnt oder das Gargerät abgeschaltet, um Schäden zu verhindern.
  • Dadurch, dass die Steuereinrichtung in dieser Ausgestaltung dazu eingerichtet ist, die Leistung des Leistungsozillators gezielt und vorzugsweise langsam zu steigern, und dass die Detektionseinrichtung dazu eingerichtet ist, eine Impedanzänderung zu erfassen, wird es der Auswerteeinrichtung ermöglicht, aus einer Impedanzänderung des Leistungsozillators auf das Vorhandensein von Metall zurückzuschließen, wenn das Metall wenigstens in einer in dem Garraum hineingegebenen Probe signifikant enthalten ist. Schäden durch starke Funkenüberschläge von der in den Garraum hineingegebenen Probe zur Garraumwand können dadurch effektiv verhindert werden.
  • Es ist auch möglich, dass die Detektionseinrichtung wenigstens eine Sendespule und wenigstens eine Empfangsspule umfasst. Dabei ist die Detektionseinrichtung dazu eingerichtet, eine Pulsmessung und/oder eine Wechselstrommessung durchzuführen, um über die Ergebnisse der Messung darauf zurückzuschließen, ob die in den Garraum hineingegebene Probe Metall enthält.
  • Bei einer Pulsmessung werden über die Sendespule in bestimmten und vorzugsweise periodischen Abständen Pulse eines Magnetfeldes ausgesendet. Das erzeugte Magnetfeld induziert in metallischen Objekten Wirbelströme, die wiederum in der Empfangsspule eine Signaländerung verursachen, die unmittelbar nach Ausschalten des Sendepulses als Spannung messbar ist. Je nach dem zeitlichen Verlauf, der Intensität und der Dauer der Wirbelstromantworten auf unterschiedliche lange Pulse und Pulsfolgen kann so auf verschiedene Metalle und auch auf die Größe der metallischen Objekte geschlossen werden.
  • Bei einer Wechselstrommessung wird hingegen ein kontinuierlicher und meist niederfrequenter Strom in der Sendespule erzeugt. Der Frequenzbereich liegt typischerweise im Bereich von 10 KHz. In der Empfangsspule wird dann das Empfangssignal nach Amplitude und Phasenlage im Spektralbereich analysiert. Hier ist das Übertragungsprinzip ein magnetisch gekoppeltes System, ähnlich wie es bei einem Transformator vorliegt. Metallische Objekte und elektrisch leitfähige Flüssigkeiten wie Elektrolyte beeinflussen die empfangene Amplitude und auch die Phasenlage bezogen auf das Sendesignal. Diese beiden unabhängigen Parameter ermöglichen eine Unterscheidung verschiedener Materialien und verschiedener metallischer Objekte. Wenn zusätzlich unterschiedliche Sendefrequenzen, die nacheinander oder auch gleichzeitig ausgesendet werden können, eingesetzt werden, kann eine noch weitergehende Klassifizierung erfolgen.
  • Da die unterschiedlichen Signalantworten bei verschiedenen Metallen von deren Stoffkonstanten abhängt, kann über die angeführten Messverfahren auf Metallarten zurückgeschlossen werden, die im Garraum hineingegeben worden sind.
  • In bevorzugten Weiterbildungen sind die Sendespule und/oder die Empfangsspule wenigstens teilweise innerhalb des Garraumes angeordnet. Bei geeigneter Isolierung der Sendespule und der Empfangsspule kann trotz der beim Mikrowellenbetrieb möglicherweise stark wirkenden Felder ein Funkenüberschlag an den Spulen selbst zuverlässig verhindert werden, so dass bei geeigneter Dimensionierung der Spulenmaterialien und der Isolation keine nachteiligen Effekte auftreten, wenn die Sende- und Empfangsspule innerhalb des Garraumes angeordnet sind. Dabei wirken die Spulen als Antenne und koppeln Energie aus.
  • Bevorzugt ist es aber auch, wenn die Sende- und/oder die Empfangsspule außerhalb des Garraumes vorgesehen sind. Dazu ist es besonders bevorzugt, dass die Sendespule und/oder die Empfangsspule von dem Garraum durch eine Trenneinrichtung getrennt sind, wobei die Trenneinrichtung so gestaltet ist, dass die von der Sendespule ausgestrahlten Sendesignale, die hochfrequenter als Mikrowellen-Frequenz sind, durch die Trenneinrichtung wenigstens durchtreten können, um nach nochmaligen Durchtreten einer Trenneinrichtung von der Empfangsspule aufgenommen werden zu können. Insbesondere kann die Trenneinrichtung beispielsweise als speziell ausgeführtes Lochblech oder Drahtgewebe oder dergleichen ausgebildet sein, wobei die freien Durchgänge in dem Drahtgewebe oder in dem Lochblech so bemessen sind, dass höchstens ein geringer Anteil der Mikrowellenstrahlung aus dem Garraum zu der Sendespule und/oder der Empfangsspule gelangt. Gleichzeitig sind die Löcher so bemessen, dass die von der Sendespule ausgestrahlte Strahlung wenigstens teilweise durch die Trenneinrichtung in den Garraum eintreten kann und wenigstens teilweise wiederum aus dem Garraum durch eine Trenneinrichtung zu der Empfangsspule gelangen kann.
  • Durch eine solche Ausgestaltung wird ein vorteilhaftes Gargerät zur Verfügung gestellt, da gegebenenfalls auch über zwei unabhängige Detektionseinrichtungen detektierbar ist, ob in der in den Garraum hineingegebenen Probe Metall enthalten ist. Zum einen kann beispielsweise der Mikrowellenerzeuger bzw. dessen elektrische Parameter als Detektionseinrichtung verwendet werden und zum anderen kann beispielsweise eine Empfangsspule als Detektionseinrichtung eingesetzt werden, die unabhängig voneinander separate Ergebnisse liefern, die miteinander korreliert werden können, um noch zuverlässiger auf vorhandenes Metall zurückzuschließen. Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Betreiben eines Gargeräts und wird in einem Gargerät mit wenigstens einem Garraum, wenigstens einer Steuereinrichtung und wenigstens einer Heizeinrichtung durchgeführt, wobei wenigstens eine Heizeinrichtung einen Leistungsozillator als Mikrowellenerzeuger umfasst. Dabei dient die Heizeinrichtung zum Aufheizen von in den Garraum hineingebbaren Speisen. Mit der Detektionseinrichtung und der Auswerteeinrichtung wird wenigstens das Vorhandensein von Metall in einer in den Garraum eingeführten Probe detektiert.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem Ausführungsbeispiel, welches im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert wird:
    • Figur 1
    eine schematische Frontansicht eines als Mikrowellengargerät ausgeführten Gargeräts;
    Figur 2
    eine schematische Ansicht der einzelnen Komponenten des Gargeräts nach Figur 1;
    Figur 3
    eine schematische Ansicht eines alternativen, erfindungsgemäßen Gargerätes.
  • In Figur 1 ist in einer schematisierten Vorderansicht ein Gargerät 1 dargestellt, welches hier als Mikrowellengargerät ausgeführt ist und welches über einen Garraum 2 verfügt. Der Garraum 2 ist über eine in Figur 2 näher dargestellten Heizeinrichtung 4 beheizbar, wobei die Heizeinrichtung 4 einen Leistungsozillator 5 als Mikrowellenerzeuger 6 umfasst. Möglich ist es auch, dass das Gargerät 1 noch weitere Heizeinrichtungen 4 aufweist, die beispielsweise elektrisch betrieben oder auch gasbetrieben sein können. Möglich ist es beispielsweise auch, dass dem Garraum 2 Dampf zum Garen zuführbar ist. Bei einer solchen Ausgestaltung behält der Benutzer flexible Möglichkeiten zur Zubereitung der Speisen, wobei er auf die jeweils geeigneteste Methode zurückgreifen kann. Möglich ist auch eine Kombination einzelner Heizungsarten, um ein optimales Garergebnis zu erzielen.
  • Das Gargerät 1 verfügt über eine Anzeige 20, auf dem die aktuellen Betriebsbedingungen angezeigt werden können. Möglicherweise kann auf der Anzeige 20 auch ein Alarm ausgegeben werden, wenn beispielsweise im Garraum 2 Metall detektiert wird.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind Bedienknöpfe 21 zur Bedienung des Gargerätes 1 vorgesehen. Möglich ist auch eine Bedienung über eine Touchpad oder separate Schaltknöpfe oder als Fernsteuerung über einen PC oder ein Mobiltelefon oder ein sonstiges, elektronisches Gerät.
  • Figur 2 zeigt in einer schematisierten Ansicht die einzelnen Komponenten des Gargeräts 1 und ihre Verbindungen.
  • In dem Garraum 2 des Gargeräts 1 ist eine Probe 11 hineingegeben, die hier aus einer Schüssel 19 und einer darin aufgenommenen Speise 7 besteht.
  • Der Prozess wird über eine Steuereinrichtung 3 gesteuert. Zum Beheizen des Garraumes 2 und zum Aufheizen der Speise 7 dient eine Heizeinrichtung 4, die einen Leistungsozillator 5 als Mikrowellenerzeuger 6 aufweist. Die Heizeinrichtung 4 ist beispielsweise über ein Bussystem 22 oder separate Kabel 23 mit der Steuereinrichtung 3 verbunden. Mit der Heizeinrichtung 4 ist ebenfalls die Detektionseinrichtung 8 verbunden, die den elektrischen Anschluss und die Leistungsbedingungen der Heizeinrichtung 4 erfasst und als Signal 12 über der Zeit ausgibt. Der Detektionseinrichtung 8 ist eine Auswerteeinrichtung 9 nachgeordnet, die aus den detektierten Signalen 12 erkennt, ob in der in den Garraum 2 hineingegebenen Probe 11 Metall 13 enthalten ist. Dadurch kann über Impedanzänderungen auf das Vorhandensein von Metall 13 zurückgeschlossen werden, wenn z. B. eine in den Garraum 2 hineingegebene Schüssel 19 metallisch ausgeführt ist.
  • Die Auswerteeinrichtung 9 ist mit der Steuereinrichtung 3 verbunden, um beispielsweise bei der Detektion von Metall in dem Garraum 2 das Gargerät 1 abzuschalten oder auf der in Figur 1 dargestellten Anzeige 20 optische Warnsignale auszugeben. Gegebenenfalls können auch akustische Warnsignale ausgegeben werden.
  • Mittels der Auswerteeinrichtung 9 lässt sich mit geringem Aufwand feststellen, ob ein schädlicher Funkenüberschlag im Inneren des Garraumes 2 auftreten könnte. Beim Starten des Garvorgangs wird der Mikrowellenerzeuger 6 mit der Steuereinrichtung 3 zunächst langsam hochgefahren, während fortlaufend eine Impedanzmessung erfolgt. Eine charakteristische Impedanzänderung, die auf das Vorhandensein von einem metallischen Gegenstand im Garraum 2 schließen lässt, wird mit der Auswerteeinrichtung 9 automatisch festgestellt und es werden geeignete Maßnahmen, wie die Ausgabe einer optischen bzw. akkustischen Warnmeldung oder das Abschalten des Gargerätes 1 ergriffen, um Schäden an der Garraumwand bzw. am metallischen Gegenstand selbst durch Funkenüberschläge zu vermeiden. Schon bei Funkenüberschlägen mit kleinen oder kleinsten Intensitäten, die sich noch nicht schädlich auf die Garraumwandung auswirken, wird der Benutzer zuverlässig gewarnt und/oder das Gargerät 1 abgeschaltet.
  • In Figur 3 ist eine alternative Ausgestaltung dargestellt, bei der eine Sendespule 14 und eine Empfangsspule 15 hier außerhalb des Garraumes 2 vorgesehen sind. Zur Einleitung der Sendesignale der Sendespule 14 ist eine Trenneinrichtung 16 vorgesehen, die hier als spezielles Lochblech 17 ausgeführt ist und über Löcher 18 verfügt. Die Löcher 18 sind dabei so bemessen, dass die von der Sendespule 14 ausgestrahlten Sendesignale wenigstens teilweise und vorzugsweise im Wesentlichen durch die Trenneinrichtung 16 in den Garraum 2 eintreten können. Dort treffen die Sendesignale auf die eingeführte Probe 11, die aus dem Behälter 19 und der darin aufgenommenen Speise 7 besteht. Je nach den Stoffen, aus denen die Probe 11 besteht, wird das Sendesignal entsprechend beeinflusst und durch die Trenneinrichtung 16 zur Empfangsspule 15 geleitet, wo die Empfangsspule 15 als Detektionseinrichtung 8 die Daten aufnimmt und der Auswerteeinrichtung 9 zuleitet. Das Auswertungsergebnis wird von der Steuereinrichtung 3 verwendet, um den Benutzer auf gegebenenfalls in dem Garraum 2 enthaltenes Metall 13 hinzuweisen oder gegebenenfalls das Gargerät 1 abzuschalten, um Schäden durch Funkenüberschläge zwischen einer Metallschlüssel 19 und der Wandung des Garraumes 2 zu vermeiden.
  • Erfindungsgemäß können somit Schäden an der Garraumwand durch Funkenüberschläge effektiv verhindert werden, da schon bei kleinen Funkenüberschlägen entweder das Gargerät 1 abgeschaltet wird oder ein Warnhinweis für den Bediener erfolgt.
  • Es liegt im Rahmen des Könnens des Fachmanns das beschriebene Gargerät 1 in nicht dargestellter Weise abzuwandeln, um die beschriebenen Effekte abzuwandeln, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gargerät
    2
    Garraum
    3
    Steuereinrichtung
    4
    Heizeinrichtung
    5
    Leistungsoszillator
    6
    Mikrowellenerzeuger
    7
    Speise
    8
    Detektionseinrichtung
    9
    Auswerteeinrichtung
    11 1
    Probe
    12
    Signal
    13
    Metall
    14
    Sendespule
    15
    Empfangsspule
    16
    Trenneinrichtung
    17
    Lochblech
    18
    Loch
    19
    Schüssel
    20
    Anzeige
    21
    Bedienknopf
    22
    Bussystem
    23
    Kabel

Claims (10)

  1. Gargerät (1) mit wenigstens einem Garraum (2), einer Steuereinrichtung (3) und wenigstens einer Heizeinrichtung (4), wobei wenigstens eine Heizeinrichtung (4) einen Leistungsoszillator (5) als Mikrowellenerzeuger (6) umfasst, sodass die Heizeinrichtung (4) zum Aufheizen von in den Garraum (2) hineingebbaren Speisen (7) geeignet ist, dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens eine Detektionseinrichtung (8) und eine Auswerteeinrichtung (9) vorgesehen sind, mit der im Betrieb des Gargerätes das Vorhandensein von Metall (13) in einer in den Garraum (2) hingegebenen Probe (11) detektierbar ist.
  2. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Leistungsoszillator (5) als Detektionseinrichtung (8) einsetzbar ist.
  3. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuereinrichtung (3) dazu eingerichtet ist, die Leistung des Leistungsoszillators (5) gezielt langsam zu steigern, wobei die Detektionseinrichtung (8) eingerichtet ist, eine Impedanzänderung des Leistungsoszillators (5) zu erfassen, wobei die Auswerteeinrichtung (9) aus der Impedanzänderung des Leistungsoszillators (5) auf das Vorhandensein von Metall schließt, wenn das Metall (13) in einer in den Garraum (2) eingeführten Probe (11) signifikant enthalten ist.
  4. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auswerteeinrichtung (9) dazu strukturiert ist, ein Signal (12) auszugeben, wenn Metall (13) detektiert wird.
  5. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Detektionseinrichtung (8) wenigstens eine Sendespule (14) und wenigstens eine Empfangsspule (15) umfasst, wobei die Detektionseinrichtung (8) eingerichtet ist, eine Pulsmessung und/oder eine Wechselstrommessung durchzuführen.
  6. Gargerät (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sendespule (14) und/oder die Empfangsspule (15) wenigstens teilweise innerhalb des Garraumes (2) angeordnet sind.
  7. Gargerät (1) nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sendespule (14) und/oder die Empfangsspule (15) außerhalb des Garraumes (2) vorgesehen sind.
  8. Gargerät (1) nach Anspruch 5, 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sendespule (14) und/oder die Empfangsspule (15) von dem Garraum (2) durch eine Trenneinrichtung (16) und insbesondere ein Lochblech (17) getrennt sind, wobei die Löcher (18) in dem Lochblech (17) so bemessen sind, dass höchstens ein geringer Anteil von Mikrowellenstrahlung aus dem Garraum (2) zu der Sendespule (14) und/oder der Empfangsspule (15) gelangt.
  9. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens zwei Detektionseinrichtungen (8) vorgesehen sind.
  10. Verfahren zum Betreiben eines Gargerätes (1) mit wenigstens einem Garraum (2), einer Steuereinrichtung (3) und wenigstens einer Heizeinrichtung (4), wobei wenigstens eine Heizeinrichtung (4) einen Leistungsoszillator (5) als Mikrowellenerzeuger (6) umfasst, sodass die Heizeinrichtung (4) zum Aufheizen von in den Garraum (2) hineingebbaren Speisen (7) geeignet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mit der Detektionseinrichtung (8) und der Auswerteeinrichtung (9) im Betrieb des Gargerätes das Vorhandensein von Metall (13) in einer in den Garraum (2) hingegebenen Probe (11) detektiert wird.
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