EP2411724A1 - Protective apparatus for covering flanges for pipe construction - Google Patents

Protective apparatus for covering flanges for pipe construction

Info

Publication number
EP2411724A1
EP2411724A1 EP10718042A EP10718042A EP2411724A1 EP 2411724 A1 EP2411724 A1 EP 2411724A1 EP 10718042 A EP10718042 A EP 10718042A EP 10718042 A EP10718042 A EP 10718042A EP 2411724 A1 EP2411724 A1 EP 2411724A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protection device
insert
plate
flange
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10718042A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Volker Ketzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Schell Gmbhh & Co KG
Original Assignee
Hans Schell Gmbhh & Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Schell Gmbhh & Co KG filed Critical Hans Schell Gmbhh & Co KG
Publication of EP2411724A1 publication Critical patent/EP2411724A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/005—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear specially adapted for the ends of pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/003—Auxiliary devices

Definitions

  • the invention relates to a protective device for Vorsch spassche for pipeline construction, comprising a plate for covering a partial surface of the Vorsch wide- flange and arranged transversely to this plate insert over which the protective device is detachably connectable to the Vorsch spaflansch, the insert provided with a suspension and connectable via a clamping connection with the Vorsch spaflansch.
  • the present invention has the object to provide a protective device for Vorsch spatsche for pipeline construction, which ensures reliable coverage of the sealing strip in conjunction with an effective and permanent connection to these Vorsch spaflanschen.
  • the plate has on its side facing the flange a centrally extending bead or depression.
  • the plate has on its side facing the flange at least one centrally extending bead or depression.
  • a medium eg. B. Fill grease so that no color pigments can settle on the sealing surface during painting.
  • this bead or depression thus has the task of forming a kind of isolated space on its inside for receiving a medium.
  • the plate is formed corresponding to a provided on the Vorsch spaflansch sealing strip, which is to protect separately during the blasting process against the ingress of contaminants.
  • the arranged transversely to the insert plate extends to the Vorsch experienceflansch the facing side, which can also be referred to as a plug protection device around the hole provided in the flange around. Because the plate is designed and arranged corresponding to this sealing strip, it automatically covers the sealing strip in connection with the measures to be presented later, when the resilient insert is inserted into the flange bore and fixed there by means of a clamping fit.
  • the insert has an at least substantially cylindrical basic shape.
  • the shape and size of this cylinder is dimensioned so that when inserting the insert into the bore of the flange of the corresponding clamping fit is ensured.
  • the protective device is made of a plastic having a density ⁇ 1 kg / m 3 .
  • a dimensionally stable and the loads resistant, advantageously one-piece, jet stopper can be realized, which makes it possible
  • the sealing strip also form-fitting cover to exclude their mechanical damage.
  • the jet plug made of a plastic with a density> 1 kg / m 3 can also withstand any powder coating and the associated heat effect. At the same time, the abrasion during blasting is minimized and it is possible to machine the radiant flange automatically with a blasting system.
  • the insert will have apertures serving as springing, which will result in some compliance of the insert and will ensure the press fit when inserted into the flange bore.
  • the suspension is formed by openings extending parallel to the longitudinal axis of the insert, also to achieve the corresponding compliance.
  • the openings are formed as notches, so make up a kind of recessed triangle in the insert, which extends with its tip towards the plate.
  • a variant of this provides that the openings are formed as slots which extend parallel to the axis of the insert.
  • a certain smoothness is additionally achieved if the openings are formed as rounded slots to prevent breakage or tearing of the plastic.
  • the fillets are also positioned towards the plate in the area of the inserts.
  • the insert is then formed by a plurality of separately arranged clamping clips, which extend individually perpendicular to the plane of the plate. This is the Compliance at the end facing away from the plate of the insert particularly large, in the direction of plate it may decrease. In this way, the use of the landing plug can fix on the flange to a certain extent of itself.
  • clamping clips have bulges on their outer sides, which additionally serve for better fixation.
  • the clamping clips are not formed for this purpose with a constant thickness. Rather, they preferably have in their middle an outwardly inclined curvature, which facilitates the fixing of the insert and thus the jet stopper.
  • clamping clips on their outer sides have the clamping effect improving webs.
  • the actual clamping clasp is therefore at least approximately of constant thickness in this variant, but it is arranged on the outside of the clamping brackets preferably parallel to the plate extending individual webs, which should provide an improvement in the clamping action.
  • the bead extends on the outer edge of the plate, so that as far as possible from the outside forms as much space as possible for receiving such a medium.
  • the plate is provided with several, preferably concentric, preferably with two beads. Also conceivable are eight or more concentric beads. This is on the one hand given an even better variant of a stiffener, on the other hand, here form several chambers for receiving a medium.
  • the jet stopper can also remain in its position as flange protection until it is finally removed at the later site of use.
  • the removal can be done by hand by turning and pulling, better with a pair of pliers or a comparable Tool done, if the plate has on its side facing away from the flange at least one pulling device.
  • this design and arrangement of the plate in addition to use a residue-free removal of the jet plug feasible, so that the sealing strip does not need to be cleaned with solvents or complex mechanical processes.
  • the pulling device is at least one, preferably two oppositely arranged tabs. Ultimately, however, up to 16 serving as a pull tabs are conceivable.
  • FIG. 2 shows a protective device in section
  • FIG. 3 shows an opening in an insert in the form of a slot
  • FIG. 4 shows an opening in an insert in the form of a notch
  • FIG. 5 shows a variant of FIG. 3
  • Figure 6 shows a protective device with clamping clips with buckles
  • Figure 7 shows a clamping device with clamping clips with webs.
  • Vorsch a Vorsch currentflansch 2 is shown having an inner bore 6. It is a part surface 5 on the side 22 of the Vorsch spaflansches 2 in the form of the so-called sealing strip 7 effectively cover against contamination. Among other things, this means that penetration of blasting medium during blasting or painting must be avoided.
  • the protective device 1 is formed in the form of the jet stopper.
  • the insert 3 corresponds to the flange bore 6 (inner diameter) to the effect that the insert 3 and thus the jet stopper 1 fixes itself during insertion due to its flexibility. Openings 9 realize in this embodiment, the suspension 8 to produce this flexibility of the insert 3.
  • the plate 4 has on its side facing the flange 15 in Area of its outer edge 19 an outer bead 17 and further inside a bead 18 on. Between the beads 17, 18 and between the inner bead 18 and the insert 3 is formed in each case a space 23, 24, which may need to be filled with a medium such as grease, so that no color pigments could settle on the sealing surface during painting ,
  • the flange 16 facing away from the pulling devices 20, 20 'in the form of the tabs 21, 21' clearly visible.
  • Preferred diameters of the plate 4 are at least 20 mm and in the case of use 3 at least 10 mm.
  • FIGS. 3, 4 and 5 show three different variants of one
  • FIG. 3 shows an opening 9 in the form of a simple slot 13
  • FIG. 4 shows a notch 12 which tapers in the direction of the plate
  • FIG. 5 shows one with a rounding 14 in order to prevent breakage or tearing of the plastic.
  • FIG. 6 shows a protective device 1 of smaller dimensions with the insert 3, which is formed by a total of six clamping clips, of which three are recognizable and designated by the reference numerals 30, 31, 32. Between the free-standing clamping clips, the slots 45, 46 can be seen. For improved fixation of these clamping clips 30, 31, 32, these are of uneven thickness and have approximately in the middle of their outer sides 34, 35, 36 outwardly inclined bulges 38, 39, 40. 17 is the outer bead and 18 the inner bead. Both are concentric, so they include the gap 23. On the other, the insert 3 side facing away from the plate 4 are two as tabs 21, 21 'trained traction devices 20, 20'. FIG.
  • FIG. 7 shows a somewhat larger protective device 1 in the form of a jet stopper with a total of eight clamping clasps, of which four are identifiable here and designated by the reference numerals 30, 31, 32, 33. These are slits 45, 46, 47 arranged leaving and formed as a particularly suitable clamping device.
  • the clamping brackets 30, 31, 32, 33 on their outer sides 34, 35, 36, 37 webs 41, 42, 43, 44. These webs are arranged parallel to the plate 4 in the direction of the plate 4 opposite end of the clamping clips 30, 31, 32, 33. They stabilize the insert 3 and improve the clamping effect when inserted into the Vorsch spaflansche.

Abstract

A protective apparatus (1) has an insert (3) for connecting to a welding neck flange (2) for pipe construction. In addition, the protective apparatus (1) is equipped with a plate (4) arranged around said insert (3) for covering a partial surface (5) and/or a sealing strip (7) of the welding neck flange (2). The insert (3) should be dimensioned such that it corresponds to the flange bore (6) of the welding neck flange (2) and additionally comprises a suspension (8).

Description

BESCHREIBU NG DESCRIPTION
Schutzvorrichtung zur Abdeckung von Flanschen für den RohrleitungsbauProtective device for covering flanges for pipeline construction
Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für Vorschweißflansche für den Rohrleitungsbau, mit einer Platte zur Abdeckung einer Teilfläche des Vorschweiß- flansches und mit einem quer zu dieser Platte angeordneten Einsatz, über den die Schutzvorrichtung lösbar mit dem Vorschweißflansch verbindbar ist, wobei der Einsatz mit einer Federung versehen und über eine Klemmverbindung mit dem Vorschweißflansch verbindbar ist.The invention relates to a protective device for Vorschweißflansche for pipeline construction, comprising a plate for covering a partial surface of the Vorschweiß- flange and arranged transversely to this plate insert over which the protective device is detachably connectable to the Vorschweißflansch, the insert provided with a suspension and connectable via a clamping connection with the Vorschweißflansch.
Im Rohrleitungsbau werden für die Verbindung von Rohren und Rohrteilen Vorschweißflansche verwendet. Bekannt sind vergleichbare Flansche etwa aus der DE 80 30 103 U1. Die Vorschweißflansche werden mittels Anschweißen mit dem jeweiligen Rohr oder Rohrteil verbunden. Bei der mechanischen Bearbeitung von Flanschen und/oder Rohren z. B. mittels Glas-, Sand- oder Stahlstrahlen gilt es, Teilflächen dieser Flansche vor Verunreinigungen, insbesondere vor dem Eindringen von Strahlmedium zu schützen. Um diese, auch als Dichtleisten bezeichneten, Teilflächen freizuhalten, werden sie während der Bearbeitung mittels Klebeband oder -folie abgedeckt. Erheblicher Nachteil dieser Klebelösungen ist jedoch, dass das Abkleben sehr zeitaufwendig und zudem ungenau ist. Des Weiteren tritt eine schnelle Zerstörung von Klebeband bzw. -folie durch das Strahlmittel ein, sodass das Klebematerial dann aufwendig mit Lösungsmitteln oder mechanisch entfernt werden muss. Eine andere Möglichkeit zum Schutz dieser Dichtfläche besteht in Konstruktionen aus Holz oder Metall. Diese sind jedoch sehr aufwendig und kostenintensiv herzustellen. Zudem hat es sich als besonders schwierig erwiesen, eine wirksame Verbindung zwischen diesen Konstruktionen und den Vorschweißflanschen zu erreichen. Bekannt sind darüber hinaus im Handel befindliche Kunststoffstopfen. Diese weisen Lamellen auf und werden mit konischer Klemmung an dem Vorschweißflansch befestigt. Zum Teil besitzen diese Stopfen aber nicht die erforderlichen Abmessungen, um die Dichtleisten wirksam abdichten zu können, sodass hier nachträglich und in aufwendiger Weise angepasst werden muss. Zudem ist dieses Anpassen dann, häufig auch unter Baustellenbedingungen, sehr ungenau. Der Durchmesser der Platten dieser Stopfen ist oftmals wellig, was dazu führt, dass die Dichtleiste nicht formschlüssig abgedeckt werden kann, was folglich mechanische Beschädigungen der Dichtleisten mit sich bringt.In pipeline construction, pre-weld flanges are used for the connection of pipes and pipe parts. Are known comparable flanges for example from DE 80 30 103 U1. The Vorschweißflansche be connected by welding with the respective pipe or pipe part. In the mechanical processing of flanges and / or pipes z. Example by glass, sand or steel, it is necessary to protect part surfaces of these flanges from contamination, in particular against the ingress of blasting medium. In order to keep these, also known as sealing strips, free surfaces, they are covered during processing by means of adhesive tape or foil. Significant disadvantage of these adhesive solutions, however, is that the masking is very time consuming and also inaccurate. Furthermore, a rapid destruction of adhesive tape or film occurs by the blasting agent, so that the adhesive material then has to be removed consuming with solvents or mechanically. Another way to protect this sealing surface is in structures of wood or metal. However, these are very expensive and expensive to produce. In addition, it has proven to be particularly difficult to achieve an effective connection between these constructions and the Vorschweißflanschen. Also known are commercially available plastic plugs. These have lamellae and are fastened with conical clamping on the welding flange. In some cases, however, these plugs do not have the required dimensions in order to be able to effectively seal the sealing strips, so that they have to be adapted subsequently and in a complex manner. In addition, this adjustment is then, often under construction site conditions, very inaccurate. The diameter of the plates of these plugs is often wavy, with the result that the sealing strip can not be positively closed, which consequently brings about mechanical damage to the sealing strips.
Damit stellt sich der vorliegenden Erfindung die Aufgabe, eine Schutzvorrichtung für Vorschweißflansche für den Rohrleitungsbau zu schaffen, die eine zuverlässige Abdeckung der Dichtleiste im Zusammenspiel mit einer wirksamen und dauerhaften Verbindung zu diesen Vorschweißflanschen gewährleistet.Thus, the present invention has the object to provide a protective device for Vorschweißflansche for pipeline construction, which ensures reliable coverage of the sealing strip in conjunction with an effective and permanent connection to these Vorschweißflanschen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Platte an ihrer dem Flansch zugewandten Seite eine sich zentrisch erstreckende Wulst oder Vertiefung aufweist.This object is achieved in that the plate has on its side facing the flange a centrally extending bead or depression.
Durch dieses Zusammenspiel einer korrespondierenden Ausbildung der Schutzvorrichtung zu dem Vorschweißflansch, genauer gesagt zu dem Innendurchmesser von der Flanschbohrung, mit der besonders geeigneten Fixierung in Form der Federung ist eine wirksame, dauerhafte und besonders belastbare Verbindung zwischen diesen Bauteilen mit einer qualitativ besonders zuverlässigen Abdichtung der Dichtleiste gewährleistet. Beim Transport wie insbesondere bei der mechanischen Bearbeitung mittels Glas-, Sand- oder Stahlstrahlen ist ein Schutz der Dichtleiste durch die optimale Verbindung von Vorschweißflansch und Schutzvorrichtung in Form des Klemmsitzes zwischen Bohrung und Einsatz gegeben. Dieser ist so ausgebildet, dass eine bestimmte Teilfläche stets abgedeckt werden kann und ein optimaler Form- und Kraftschluss mit der Dichtleiste des Flansches garantiert ist. Dies ist unabhängig von der jeweils konkreten Form und den Abmessungen des Vorschweißflansches der Fall, weil sich der federnd ausgebildete Einsatz entsprechend anpassen kann. Gleich in mehrerlei Hinsicht ist es als vorteilhaft anzusehen, dass die Platte an ihrer dem Flansch zugewandten Seite mindestens eine sich zentrisch erstreckende Wulst oder Vertiefung aufweist. Durch diese die Platte um 360° umlaufende Verstärkung an ihrer Unterseite ist die Gefahr minimiert, dass sich der Deckel verzieht, zudem ist eine verbesserte Kraftaufnahme des Strahlmittels gewährleistet. Gleichzeitig kann man die auf der Unterseite des Deckels vorhandenen Hohlräume mit einem Medium, z. B. Fett füllen, sodass sich keine Farbpigmente bei der Lackierung auf der Dichtfläche absetzen können. Neben einer Aussteifungsfunktion kommt dieser Wulst oder Vertiefung also die Aufgabe zu, eine Art abgeschotteten Raum an ihrer Innenseite für die Aufnahme eines Mediums zu bilden.Through this interaction of a corresponding design of the protective device to the Vorschweißflansch, more precisely to the inner diameter of the flange, with the most suitable fixation in the form of suspension is an effective, durable and particularly durable connection between these components with a particularly reliable sealing of the sealing strip guaranteed. During transport, in particular during mechanical processing by means of glass, sand or steel jets, protection of the sealing strip is provided by the optimum connection of welding flange and protective device in the form of the clamping seat between bore and insert. This is designed so that a certain surface can always be covered and an optimal form and adhesion is guaranteed with the sealing strip of the flange. This is the case regardless of the specific shape and the dimensions of the Vorschweißflansches because the spring-trained insert can adapt accordingly. In several respects, it is to be regarded as advantageous that the plate has on its side facing the flange at least one centrally extending bead or depression. By this around the plate 360 ° circumferential reinforcement on its underside, the risk is minimized that the lid warps, also an improved power consumption of the blasting agent is guaranteed. At the same time you can see the existing on the underside of the lid cavities with a medium, eg. B. Fill grease so that no color pigments can settle on the sealing surface during painting. In addition to a stiffening function, this bead or depression thus has the task of forming a kind of isolated space on its inside for receiving a medium.
Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass insbesondere daran gedacht ist, dass die Platte korrespondierend zu einer auf dem Vorschweißflansch vorgesehenen Dichtleiste ausgebildet ist, welche es gilt, beim Strahlvorgang gesondert gegen das Eindringen von Verunreinigungen zu schützen. Die quer zu dem Einsatz angeordnete Platte erstreckt sich an der dem Vorschweißflansch zugewandten Seite, der auch als Stopfen zu bezeichnenden Schutzvorrichtung, um die in dem Flansch vorgesehene Bohrung herum. Weil die Platte korrespondierend zu dieser Dichtleiste ausgebildet und angeordnet ist, deckt sie im Zusammenhang mit den später noch vorzustellenden Maßnahmen die Dichtleiste automatisch mit ab, wenn der federnd ausgebildete Einsatz in die Flanschbohrung eingesetzt und dort durch Klemmsitz fixiert wird.It has already been pointed out that in particular it is intended that the plate is formed corresponding to a provided on the Vorschweißflansch sealing strip, which is to protect separately during the blasting process against the ingress of contaminants. The arranged transversely to the insert plate extends to the Vorschweißflansch the facing side, which can also be referred to as a plug protection device around the hole provided in the flange around. Because the plate is designed and arranged corresponding to this sealing strip, it automatically covers the sealing strip in connection with the measures to be presented later, when the resilient insert is inserted into the flange bore and fixed there by means of a clamping fit.
In diesem Zusammenhang ist vorgesehen, dass der Einsatz eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Grundform aufweist. Die Form und Größe dieses Zylinders ist dabei so bemessen, dass bei Einschieben des Einsatzes in die Bohrung des Flansches der entsprechende Klemmsitz gewährleistet ist.In this context, it is provided that the insert has an at least substantially cylindrical basic shape. The shape and size of this cylinder is dimensioned so that when inserting the insert into the bore of the flange of the corresponding clamping fit is ensured.
Eine bevorzugte Variante der Erfindung sieht vor, dass die Schutzvorrichtung aus einem Kunststoff mit einer Dichte ≥ 1 kg/m3 hergestellt ist. Mit diesem Material kann ein formstabiler und den Belastungen standhaltender, vorteilhafterweise einteiliger, Strahlstopfen verwirklicht werden, der es ermöglicht, die Dichtleiste auch formschlüssig abzudecken, um deren mechanische Beschädigungen auszuschließen. Der Strahlstopfen aus einem Kunststoff mit einer Dichte > 1 kg/m3 kann auch einer eventuellen Pulverbeschichtung und der damit verbundenen Wärmeeinwirkung standhalten. Gleichzeitig wird dadurch der Abrieb beim Strahlen minimiert und es besteht die Möglichkeit, den zu strahlenden Flansch durch eine Strahlanlage automatisch zu bearbeiten.A preferred variant of the invention provides that the protective device is made of a plastic having a density ≥ 1 kg / m 3 . With this material, a dimensionally stable and the loads resistant, advantageously one-piece, jet stopper can be realized, which makes it possible The sealing strip also form-fitting cover to exclude their mechanical damage. The jet plug made of a plastic with a density> 1 kg / m 3 can also withstand any powder coating and the associated heat effect. At the same time, the abrasion during blasting is minimized and it is possible to machine the radiant flange automatically with a blasting system.
Wesentlicher Bestandteil der Erfindung ist der federnd ausgebildete Einsatz. In dieser Hinsicht ist daran gedacht, dass der Einsatz als Federung dienende Öffnungen aufweist, die zu einer gewissen Nachgiebigkeit des Einsatzes führen und bei dessen Einsetzen in die Flanschbohrung den Klemmsitz gewährleisten.An essential part of the invention is the spring-trained insert. In this regard, it is envisaged that the insert will have apertures serving as springing, which will result in some compliance of the insert and will ensure the press fit when inserted into the flange bore.
Diesbezüglich wird vorgeschlagen, dass die Federung durch sich parallel zur Längsachse des Einsatzes erstreckende Öffnungen gebildet ist, auch um die entsprechende Nachgiebigkeit zu erreichen.In this regard, it is proposed that the suspension is formed by openings extending parallel to the longitudinal axis of the insert, also to achieve the corresponding compliance.
Beispielsweise ist daran gedacht, dass die Öffnungen als Kerben ausgebildet sind, also eine Art ausgenommenes Dreieck in dem Einsatz ausmachen, das sich mit seiner Spitze in Richtung Platte erstreckt.For example, it is envisaged that the openings are formed as notches, so make up a kind of recessed triangle in the insert, which extends with its tip towards the plate.
Eine Variante dazu sieht vor, dass die Öffnungen als Schlitze ausgebildet sind, die sich parallel zur Achse des Einsatzes erstrecken.A variant of this provides that the openings are formed as slots which extend parallel to the axis of the insert.
Eine gewisse Geschmeidigkeit wird zusätzlich erreicht, wenn die Öffnungen als mit Abrundungen versehene Schlitze ausgebildet sind, um ein Brechen oder Einreißen des Kunststoffs zu vermeiden. Die Abrundungen sind ebenfalls in Richtung Platte im Bereich der Einsätze positioniert.A certain smoothness is additionally achieved if the openings are formed as rounded slots to prevent breakage or tearing of the plastic. The fillets are also positioned towards the plate in the area of the inserts.
Ergänzend hierzu wird vorgeschlagen, dass die Öffnungen sich bis zum derIn addition to this, it is proposed that the openings extend to the
Platte abgewandten Ende des Einsatzes erstrecken. Mit anderen Worten, der Einsatz ist dann durch mehrere separat angeordnete Klemmspangen gebildet, welche sich einzeln senkrecht zur Ebene der Platte erstrecken. Damit ist die Nachgiebigkeit an dem der Platte abgewandten Ende des Einsatzes besonders groß, in Richtung Platte nimmt sie ggf. ab. Auf diese Weise kann sich der Einsatz beim Aufsetzen des Strahlstopfens auf den Flansch gewissermaßen von selbst fixieren.Extend plate facing away from the insert. In other words, the insert is then formed by a plurality of separately arranged clamping clips, which extend individually perpendicular to the plane of the plate. This is the Compliance at the end facing away from the plate of the insert particularly large, in the direction of plate it may decrease. In this way, the use of the landing plug can fix on the flange to a certain extent of itself.
Weiterhin ist vorgesehen, dass die Klemmspangen an ihren Außenseiten Wölbungen aufweisen, die zusätzlich zur besseren Fixierung dienen. Die Klemmspangen sind hierzu nicht mit konstanter Dicke ausgebildet. Vielmehr weisen sie vorzugsweise in ihrer Mitte eine nach außen geneigte Wölbung auf, die das Fixieren des Einsatzes und damit des Strahlstopfens erleichtert.Furthermore, it is provided that the clamping clips have bulges on their outer sides, which additionally serve for better fixation. The clamping clips are not formed for this purpose with a constant thickness. Rather, they preferably have in their middle an outwardly inclined curvature, which facilitates the fixing of the insert and thus the jet stopper.
Eine Alternative hierzu sieht vor, dass die Klemmspangen an ihren Außenseiten die Klemmwirkung verbessernde Stege aufweisen. Die eigentliche Klemmspange ist also zumindest annähernd von konstanter Dicke bei dieser Variante, es sind aber an der Außenseite der Klemmspangen vorzugsweise parallel zur Platte verlaufende einzelne Stege angeordnet, die eine Verbesserung der Klemmwirkung bieten sollen.An alternative to this provides that the clamping clips on their outer sides have the clamping effect improving webs. The actual clamping clasp is therefore at least approximately of constant thickness in this variant, but it is arranged on the outside of the clamping brackets preferably parallel to the plate extending individual webs, which should provide an improvement in the clamping action.
Zweckmäßig ist es außerdem, wenn die Wulst sich am Außenrand der Platte erstreckt, so dass sich von dort außen gesehen nach innen möglichst viel Raum zur Aufnahme eines solchen Mediums bildet.It is also expedient if the bead extends on the outer edge of the plate, so that as far as possible from the outside forms as much space as possible for receiving such a medium.
Ergänzt werden sollte dies dadurch, dass die Platte mit mehreren, vorzugsweise mit konzentrisch verlaufenden, vorzugsweise mit zwei Wülsten versehen ist. Denkbar sind auch acht und mehr konzentrisch verlaufende Wülste. Damit ist einerseits eine noch bessere Variante einer Aussteifung gegeben, andererseits bilden sich hier gleich mehrere Kammern zur Aufnahme eines Mediums.This should be supplemented by the fact that the plate is provided with several, preferably concentric, preferably with two beads. Also conceivable are eight or more concentric beads. This is on the one hand given an even better variant of a stiffener, on the other hand, here form several chambers for receiving a medium.
Nach der mechanischen Bearbeitung des Flansches kann der Strahlstopfen auch als Flanschschutz in seiner Position verbleiben, bis er schließlich am späteren Einsatzort entfernt wird. Das Entfernen kann dabei von Hand durch Drehen und Herausziehen, besser mit einer Zange oder einem vergleichbaren Werkzeug geschehen, sofern die Platte an ihrer dem Flansch abgewandten Seite mindestens eine Zugvorrichtung aufweist. Vor allem ist durch diese Ausbildung und Anordnung der Platte nebst Einsatz ein rückstandfreies Entfernen des Strahlstopfens machbar, sodass die Dichtleiste nicht mit Lösungsmitteln oder aufwendigen mechanischen Verfahren gereinigt werden muss.After mechanical machining of the flange, the jet stopper can also remain in its position as flange protection until it is finally removed at the later site of use. The removal can be done by hand by turning and pulling, better with a pair of pliers or a comparable Tool done, if the plate has on its side facing away from the flange at least one pulling device. Above all, by this design and arrangement of the plate in addition to use a residue-free removal of the jet plug feasible, so that the sealing strip does not need to be cleaned with solvents or complex mechanical processes.
Ein weiterer konkreter Vorschlag in Hinblick auf das Entfernen der Schutzvorrichtung sieht vor, dass es sich bei der Zugvorrichtung um mindestens eine, vorzugsweise zwei gegenüber liegend angeordnete Laschen handelt. Letztlich sind aber auch bis zu 16 als Zugeinrichtung dienende Laschen denkbar.Another concrete proposal with regard to the removal of the protective device provides that the pulling device is at least one, preferably two oppositely arranged tabs. Ultimately, however, up to 16 serving as a pull tabs are conceivable.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein alsThe invention is characterized in particular by the fact that a
Schutzvorrichtung für Vorsch weißflansche für den Rohrleitungsbau ausgebildeter, einteiliger Strahlstopfen geschaffen ist, der zu jederzeit eine einwandfreie Handhabung in mehrerlei Hinsicht gewährleistet. So ist zunächst die Fixierung des Strahlstopfens in dem Vorschweißflansch besonders einfach, indem sich der stopfenartige Einsatz aufgrund der Federwirkung und der Ausbildung des Einsatzes selbst in der Flanschbohrung fixiert. Beim Klemmvorgang entstehen somit quasi keine Kräfte, welche das Verdrehen der Platte bewirken. Damit geht eine zuverlässige und sichere Abdichtung der Dichtleiste durch die den Einsatz umgebende Platte einher. Diese gewährleistet ihrerseits durch ihre Geometrie und ihre Zusatzeinbauten in Form von Wülsten oder Vertiefungen an der dem Flansch zugewandten Seite einen dauerhaften und hohen Beanspruchungen standhaltenden Sitz. Damit ist ein Eindringen z. B. von Strahlmedium beim Glas-, Sand- oder Stahlstrahlen praktisch ausgeschlossen. Entfernen lässt sich der Strahlstopfen zu einem spätest möglichen Zeitpunkt auch weit nach der mechanischen Bearbeitung durch eine Zug Vorrichtung an der Platte, wodurch der optimale Form- und Kraftschluss zwischen dem Stopfen und dem Vorschweißflansch gelöst wird.Protection device for Vorsch white flanges for the pipeline construction trained, one-piece jet stopper is created, which guarantees at any time a perfect handling in several respects. Thus, first, the fixation of the jet plug in the Vorschweißflansch is particularly simple by the plug-like insert fixed itself in the flange bore due to the spring action and the formation of the insert. During the clamping process thus virtually no forces, which cause the rotation of the plate. This is accompanied by a reliable and secure sealing of the sealing strip by the surrounding plate surrounding the insert. This ensures their part by their geometry and their additional installations in the form of beads or depressions on the flange side facing a durable and high stresses resistant seat. Thus, an intrusion z. B. of blasting medium in glass, sand or steel virtually impossible. Removing the jet plug can be removed at a later date also far after the mechanical processing by a pulling device on the plate, whereby the optimum positive and frictional connection between the plug and the Vorschweißflansch is released.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings, in which a preferred embodiment with the necessary details and Items is shown. Show it:
Figur 1 eine Schutzvorrichtung mit Vorschweißflansch im Schnitt,1 shows a protective device with Vorschweißflansch in section,
Figur 2 eine Schutzvorrichtung im Schnitt, Figur 3 eine Öffnung in einem Einsatz in Form eines Schlitzes,FIG. 2 shows a protective device in section, FIG. 3 shows an opening in an insert in the form of a slot,
Figur 4 eine Öffnung in einem Einsatz in Form einer Kerbe,FIG. 4 shows an opening in an insert in the form of a notch,
Figur 5 eine Variante zu Figur 3,FIG. 5 shows a variant of FIG. 3,
Figur 6 eine Schutzvorrichtung mit Klemmspangen mit Wölbungen undFigure 6 shows a protective device with clamping clips with buckles and
Figur 7 eine Klemmvorrichtung mit Klemmspangen mit Stegen.Figure 7 shows a clamping device with clamping clips with webs.
In Figur 1 ist ein Vorschweißflansch 2 dargestellt, der eine Innenbohrung 6 aufweist. Es gilt eine Teilfläche 5 auf der Seite 22 des Vorschweißflansches 2 in Form der so genannten Dichtleiste 7 wirksam gegen Verunreinigungen abzudecken. Hierunter wird unter anderem verstanden, dass ein Eindringen von Strahlmedium während des Strahlens bzw. Lackierens vermieden werden muss. Korrespondierend zu diesem Vorschweißflansch 2 ist die Schutzvorrichtung 1 in Form des Strahlstopfens ausgebildet. Der Einsatz 3 korrespondiert mit der Flanschbohrung 6 (Innendurchmesser) dahingehend, dass sich der Einsatz 3 und damit der Strahlstopfen 1 beim Einsetzen aufgrund seiner Nachgiebigkeit selbst fixiert. Öffnungen 9 realisieren in diesem Ausführungsbeispiel die Federung 8, um diese Nachgiebigkeit des Einsatzes 3 herzustellen. Hierbei handelt es sich um einen Schlitz 13 mit Abrundung 14, der sich bis zu dem der Platte 4 abgewandten Ende 10 des Einsatzes 3 und parallel zur Längsachse 11 des Einsatzes 3 erstreckt. Weiterer wesentlicher und gemeinsamer Bestandteil des einteiligen Strahlstopfens 1 ist die Platte 4, die ihrerseits in den Abmessungen und von der Ausbildung her mit. der flanschseitigen Dichtleiste 7 korrespondiert, die Platte 4 weist hier an ihrer dem Flansch 2 zugewandten Seite 15 eine sich über die gesamten 360° konzentrisch erstreckende Wulst 17 an ihrem Außenrand 19 auf. Weiter innen ist eine zusätzliche Wulst 18 positioniert. An der dem Flansch 2 abgewandten Seite 16 der Platte 4 weist diese Zugvorrichtungen 20, 20' in Form von Laschen 21 , 21' auf. Verdeutlicht ist die Funktion der als Strahlstopfen ausgebildeten Schutzvorrichtung 1 nochmals in Figur 2, hier ein Ausführungsbeispiel mit anderen Abmessungen und einer wesentlich größer dimensionierten Platte 4, bezogen auf den quer dazu angeordneten Einsatz 3. Die Platte 4 weist an ihrer dem Flansch zugewandten Seite 15 im Bereich ihres Außenrandes 19 eine äußere Wulst 17 und weiter innen eine Wulst 18 auf. Zwischen den Wülsten 17, 18 und zwischen der inneren Wulst 18 und dem Einsatz 3 bildet sich jeweils ein Raum 23, 24 aus, welcher ggf. mit einem Medium wie Fett zu befüllen ist, sodass sich keine Farbpigmente bei der Lackierung auf der Dichtfläche absetzen könnten. An der anderen, dem Flansch abgewandten Seite 16 sind die Zugvorrichtungen 20, 20' in Form der Laschen 21 , 21' gut zu erkennen. Hier könnte ein Werkzeug, z. B. eine Zange angesetzt werden, um ein rückstandfreies Entfernen des Strahlstopfens 1 nach Abschluss der Arbeiten zu erreichen. Bevorzugte Durchmesser der Platte 4 liegen bei mindestens 20 mm und bei dem Einsatz 3 bei mindestens 10 mm.1 shows a Vorschweißflansch 2 is shown having an inner bore 6. It is a part surface 5 on the side 22 of the Vorschweißflansches 2 in the form of the so-called sealing strip 7 effectively cover against contamination. Among other things, this means that penetration of blasting medium during blasting or painting must be avoided. Corresponding to this Vorschweißflansch 2, the protective device 1 is formed in the form of the jet stopper. The insert 3 corresponds to the flange bore 6 (inner diameter) to the effect that the insert 3 and thus the jet stopper 1 fixes itself during insertion due to its flexibility. Openings 9 realize in this embodiment, the suspension 8 to produce this flexibility of the insert 3. This is a slot 13 with a rounded portion 14, which extends up to the end 4 of the insert 3 facing away from the plate 4 and parallel to the longitudinal axis 11 of the insert 3. Another essential and common part of the one-piece jet stopper 1 is the plate 4, which in turn in terms of dimensions and training with her. the flange-side sealing strip 7 corresponds, the plate 4 has here on its side facing the flange 2 15 a over the entire 360 ° concentrically extending bead 17 at its outer edge 19. Further inside, an additional bead 18 is positioned. On the side facing away from the flange 2 16 of the plate 4, these traction devices 20, 20 'in the form of tabs 21, 21' on. The function of the designed as a jet stopper protection device 1 again in Figure 2, here an embodiment with other dimensions and a much larger sized plate 4, based on the transverse thereto arranged insert 3. The plate 4 has on its side facing the flange 15 in Area of its outer edge 19 an outer bead 17 and further inside a bead 18 on. Between the beads 17, 18 and between the inner bead 18 and the insert 3 is formed in each case a space 23, 24, which may need to be filled with a medium such as grease, so that no color pigments could settle on the sealing surface during painting , At the other, the flange 16 facing away from the pulling devices 20, 20 'in the form of the tabs 21, 21' clearly visible. Here could be a tool, eg. As a pair of pliers are applied to achieve a residue-free removal of the jet plug 1 after completion of the work. Preferred diameters of the plate 4 are at least 20 mm and in the case of use 3 at least 10 mm.
Femer zeigen die Figuren 3, 4 und 5 drei verschiedene Varianten einerFurthermore, FIGS. 3, 4 and 5 show three different variants of one
Öffnung 9 in dem Einsatz 3. Figur 3 zeigt eine Öffnung 9 in Form eines schlichten Schlitzes 13, Figur 4 eine in Richtung Platte spitz zulaufende Kerbe 12 und Figur 5 eine solche mit einer Abrundung 14, um ein Brechen oder Einreißen des Kunststoffs zu vermeiden.FIG. 3 shows an opening 9 in the form of a simple slot 13, FIG. 4 shows a notch 12 which tapers in the direction of the plate and FIG. 5 shows one with a rounding 14 in order to prevent breakage or tearing of the plastic.
Figur 6 zeigt eine von den Ausmaßen her kleinere Schutzvorrichtung 1 mit dem Einsatz 3. Dieser ist gebildet durch insgesamt sechs Klemmspangen, von denen hier drei erkennbar und mit den Bezugszeichen 30, 31 , 32 versehen sind. Zwischen den freistehenden Klemmspangen sind die Schlitze 45, 46 erkennbar. Zur verbesserten Fixierung dieser Klemmspangen 30, 31 , 32 sind diese von ungleichmäßiger Stärke und weisen etwa in der Mitte ihrer Außenseiten 34, 35, 36 nach außen geneigte Wölbungen 38, 39, 40 auf. Mit 17 ist die äußere und mit 18 die innere Wulst bezeichnet. Beide verlaufen konzentrisch, sodass sie den Zwischenraum 23 einschließen. Auf der anderen, dem Einsatz 3 abgewandten Seite der Platte 4 befinden sich zwei als Laschen 21 , 21' ausgebildete Zugvorrichtungen 20, 20'. Figur 7 zeigt eine etwas größere Schutzvorrichtung 1 in Form eines Strahlstopfens mit insgesamt acht Klemmspangen, von denen hier insgesamt vier erkennbar und mit den Bezugszeichen 30, 31 , 32, 33 bezeichnet sind. Diese sind Schlitze 45, 46, 47 belassend angeordnet und als besonders geeignete Klemmvorrichtung ausgebildet. Hierzu weisen die Klemmspangen 30, 31 , 32, 33 an ihren Außenseiten 34, 35, 36, 37 Stege 41 , 42, 43, 44 auf. Diese Stege sind parallel zur Platte 4 in Richtung der Platte 4 abgewandtem Ende der Klemmspangen 30, 31 , 32, 33 angeordnet. Sie stabilisieren den Einsatz 3 und verbessern die Klemmwirkung beim Einsetzen in die Vorschweißflansche. FIG. 6 shows a protective device 1 of smaller dimensions with the insert 3, which is formed by a total of six clamping clips, of which three are recognizable and designated by the reference numerals 30, 31, 32. Between the free-standing clamping clips, the slots 45, 46 can be seen. For improved fixation of these clamping clips 30, 31, 32, these are of uneven thickness and have approximately in the middle of their outer sides 34, 35, 36 outwardly inclined bulges 38, 39, 40. 17 is the outer bead and 18 the inner bead. Both are concentric, so they include the gap 23. On the other, the insert 3 side facing away from the plate 4 are two as tabs 21, 21 'trained traction devices 20, 20'. FIG. 7 shows a somewhat larger protective device 1 in the form of a jet stopper with a total of eight clamping clasps, of which four are identifiable here and designated by the reference numerals 30, 31, 32, 33. These are slits 45, 46, 47 arranged leaving and formed as a particularly suitable clamping device. For this purpose, the clamping brackets 30, 31, 32, 33 on their outer sides 34, 35, 36, 37 webs 41, 42, 43, 44. These webs are arranged parallel to the plate 4 in the direction of the plate 4 opposite end of the clamping clips 30, 31, 32, 33. They stabilize the insert 3 and improve the clamping effect when inserted into the Vorschweißflansche.

Claims

Patentansprüche claims
1. Schutzvorrichtung (1) für Vorschweißflansche (2) für den Rohrleitungsbau, mit einer Platte (4) zur Abdeckung einer Teilfläche (5) des Vorschweißflansches und mit einem quer zu dieser Platte (4) angeordneten Einsatz (3), über den die Schutzvorrichtung (1) lösbar mit dem Vorschweißflansch (2) verbunden ist, wobei der Einsatz (3) mit einer Federung (8) versehen und über eine Klemmverbindung mit dem Vorschweißflansch (2) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) an ihrer dem Flansch (2) zugewandten Seite (15) eine sich zentrisch erstreckende Wulst (17) oder Vertiefung aufweist.Protective device (1) for Vorschweißflansche (2) for the pipeline construction, comprising a plate (4) for covering a partial surface (5) of the Vorschweißflansches and with a transversely to this plate (4) arranged insert (3) over which the protective device (1) is detachably connected to the welding flange (2), the insert (3) being provided with a suspension (8) and being connectable to the welding flange (2) by means of a clamping connection, characterized in that the plate (4) bears against it the flange (2) facing side (15) has a centrally extending bead (17) or depression.
2. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) korrespondierend zu einer auf dem Vorschweißflansch (2) vorgesehenen Dichtleiste (7) ausgebildet ist.2. Protection device according to claim 1, characterized in that the plate (4) corresponding to one on the Vorschweißflansch (2) provided sealing strip (7) is formed.
3. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (3) eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Grundform aufweist.3. Protection device according to claim 1, characterized in that the insert (3) has an at least substantially cylindrical basic shape.
4. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzvorrichtung (1) aus einem Kunststoff mit einer Dichte > 1 kg/m3 hergestellt ist.4. Protection device according to claim 1, characterized in that the protective device (1) is made of a plastic having a density> 1 kg / m 3 .
5. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (3) als Federung (8) dienende Öffnungen (9) aufweist. 5. Protection device according to claim 1, characterized in that the insert (3) as a suspension (8) serving openings (9).
6. Schutzvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federung (8) durch sich parallel zur Längsachse (11) des Einsatzes (3) erstreckende Öffnungen (9) gebildet ist.6. Protection device according to claim 5, characterized in that the suspension (8) by parallel to the longitudinal axis (11) of the insert (3) extending openings (9) is formed.
5 7. Schutzvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (9) als Kerben (12) ausgebildet sind.5 7. Protection device according to claim 6, characterized in that the openings (9) are formed as notches (12).
8. Schutzvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,8. Protection device according to claim 6, characterized in that
10 dass die Öffnungen (9) als Schlitze (13) ausgebildet sind.10 that the openings (9) are formed as slots (13).
9. Schutzvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (9) als mit Abrundungen (14) versehene Schlitze (13) 15 ausgebildet sind.9. Protection device according to claim 6, characterized in that the openings (9) are provided with rounded portions (14) slots (13) 15 are formed.
10. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (3) durch mehrere separat angeordnete Klemmspangen (30 - 33) 20 gebildet ist.10. Protection device according to claim 1, characterized in that the insert (3) by a plurality of separately arranged clamping clips (30 - 33) 20 is formed.
11. Schutzvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmspangen (30 - 33) an ihren Außenseiten (34 - 36) Wölbungen (38 - 25 40) aufweisen.11. Protection device according to claim 10, characterized in that the clamping clasps (30-33) have on their outer sides (34-36) bulges (38-25-40).
12. Schutzvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmspangen (30 -33) an ihren Außenseiten (34 - 37) die Klemmwirkung verbessernde Stege (41-44) aufweisen. 12. Protection device according to claim 10, characterized in that the clamping clips (30 -33) on their outer sides (34 - 37) have the clamping effect improving webs (41-44).
13. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wulst (17) sich am Außenrand (19) der Platte (4) erstreckt.13. Protection device according to claim 1, characterized in that the bead (17) extends at the outer edge (19) of the plate (4).
14. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) mit mehreren konzentrisch verlaufenden, vorzugsweise mit zwei Wülsten (17, 18) versehen ist.14. Protection device according to claim 1, characterized in that the plate (4) with a plurality of concentrically extending, preferably with two beads (17, 18) is provided.
15. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) an ihrer dem Flansch (2) abgewandten Seite (16) mindestens eine Zugvorrichtung (20) aufweist.15. Protection device according to claim 1, characterized in that the plate (4) on its side facing away from the flange (2) (16) has at least one pulling device (20).
16. Schutzvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Zugvorrichtung (20) um mindestens eine, vorzugsweise zwei gegenüber liegend angeordnete Laschen (21) handelt. 16. Protection device according to claim 15, characterized in that it is in the pulling device (20) at least one, preferably two oppositely arranged tabs (21).
EP10718042A 2009-03-24 2010-03-22 Protective apparatus for covering flanges for pipe construction Withdrawn EP2411724A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009014640A DE102009014640A1 (en) 2009-03-24 2009-03-24 Protective device for covering flanges for pipeline construction
PCT/DE2010/000312 WO2010108475A1 (en) 2009-03-24 2010-03-22 Protective apparatus for covering flanges for pipe construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2411724A1 true EP2411724A1 (en) 2012-02-01

Family

ID=42312740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10718042A Withdrawn EP2411724A1 (en) 2009-03-24 2010-03-22 Protective apparatus for covering flanges for pipe construction

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20120261024A1 (en)
EP (1) EP2411724A1 (en)
CA (1) CA2756576A1 (en)
DE (1) DE102009014640A1 (en)
WO (1) WO2010108475A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130199658A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 Howard Henley Ice Hole Preservation Device
DE202013101422U1 (en) 2013-04-03 2013-04-19 Bürkert Werke GmbH Valve transport protection and valve assembly
US10107440B2 (en) * 2015-02-06 2018-10-23 Craig Whitney Devices and assembly for protecting a flange
US9546029B1 (en) * 2015-11-03 2017-01-17 Karl Keevert Pipe thread protector
US9869081B1 (en) * 2016-08-05 2018-01-16 John Parde, III Toilet flange cover system
DE102017107131A1 (en) * 2017-04-03 2018-10-04 Glas Trösch GmbH cap
US9982495B1 (en) * 2017-07-12 2018-05-29 William von Eberstein Tubular handling assembly and method
CN108488515A (en) * 2018-05-18 2018-09-04 张家港华日法兰有限公司 A kind of flange of reply pipe leakage
US11149426B2 (en) 2019-06-12 2021-10-19 Charlotte Pipe And Foundry Company Toilet assembly having improved closet flange
US11255080B2 (en) 2019-06-12 2022-02-22 Charlotte Pipe And Foundry Company Closet flange with a membrane seal

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2563592A (en) * 1951-08-07 elliott
US1753631A (en) * 1927-07-14 1930-04-08 United Carr Fastener Corp Closure element
US1847391A (en) * 1930-07-07 1932-03-01 Universal Oil Prod Co Protecting liner for plug seats of tubes
US1980364A (en) * 1934-01-30 1934-11-13 Niles Steel Products Company Pipe protector
US2637462A (en) * 1949-04-21 1953-05-05 United Carr Fastener Corp Closure member
US2657817A (en) * 1950-08-10 1953-11-03 Alvear Victor Plastic bung for beer barrels or the like
US2887117A (en) * 1956-10-26 1959-05-19 Raymond R Rosholt Combination capped comb and applicator tube
US2927709A (en) * 1959-07-07 1960-03-08 Faultless Rubber Co Bottle stopple
US3370615A (en) * 1963-08-03 1968-02-27 Sumitomo Metal Ind Pipe end protecting ring
US3942681A (en) * 1973-12-12 1976-03-09 Richardson Ernest T Flange protector
US4046168A (en) * 1974-09-30 1977-09-06 Mm Plastic (Mfg) Company, Inc. Closure plugs
US3996966A (en) * 1976-04-08 1976-12-14 Princell William E Disposable end closure
DE7820165U1 (en) * 1978-07-05 1978-10-12 Knorr Bremse Gmbh Protective cap, in particular threaded protective cap for holes with internal threads
DE7927235U1 (en) * 1979-09-26 1980-01-03 Theysohn Friedrich Fa Plastic plug
US4504009A (en) * 1980-06-24 1985-03-12 The Continental Group, Inc. Closure having means for retention in tubular container
DE8030103U1 (en) * 1980-11-11 1981-03-12 Simon, Heinz, 8950 Kaufbeuren Flange cover
DE8336505U1 (en) * 1983-12-20 1984-02-02 Knorr-Bremse GmbH, 8000 München Protective cap, in particular a threaded protective cap for bores with internal threads
DE3600069A1 (en) * 1986-01-03 1987-07-16 United Carr Gmbh Trw PLASTIC LID
CA1318640C (en) * 1988-10-06 1993-06-01 Elson G. Fernandes Temporary closure for use with storage tanks
DE8904043U1 (en) * 1989-04-01 1989-06-08 Gebr. Poeppelmann Kunststoffwerk-Werkzeugbau, 2842 Lohne, De
FR2704212B1 (en) * 1993-04-23 1997-01-03 Trw Carr France Sa Synthetic tank cap.
DE4318534C2 (en) * 1993-06-03 1996-07-11 United Carr Gmbh Trw Retaining dowels
NO178738C (en) * 1994-01-05 1996-05-22 Kvaerner Rosenberg As End plug for pipe flanges
US5503189A (en) * 1995-05-15 1996-04-02 Bunzl Plastics, Inc. Flange protector having flexible coupling insert and method for detachably coupling same to a conduit
US5622208A (en) * 1995-09-11 1997-04-22 Polymer Molding, Inc. Port protector
CH692925A5 (en) * 1997-05-30 2002-12-13 Christoph Morach Verschlusszapfen for pipes.
FR2780953B1 (en) * 1998-07-09 2000-09-29 Itw De France SHUTTER FOR AN OPENING MADE IN A SHEET
US6189573B1 (en) * 2000-02-17 2001-02-20 Fritz Ziehm Stopper for mounting fitting
US6532992B1 (en) * 2000-06-26 2003-03-18 General Electric Co. Reusable pipe flange cover
US20060201957A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-14 Electrical Trade Development Corp. Enclosure plug
US20080314468A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-25 Jon Houghton Cap or Plate With Electronic Or Magnetic Marker
USD652782S1 (en) * 2010-09-03 2012-01-24 Nifco Inc. Hole plug
US8800603B2 (en) * 2011-12-15 2014-08-12 Protective Industries, Inc. Flange protector and masking device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2010108475A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010108475A1 (en) 2010-09-30
CA2756576A1 (en) 2010-09-30
DE102009014640A1 (en) 2010-10-07
US20120261024A1 (en) 2012-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2411724A1 (en) Protective apparatus for covering flanges for pipe construction
DE102014015679A1 (en) Tilting dowel and method for mounting a tilting dowel
EP2240987B1 (en) Plug-in device
DE102016212549A1 (en) Device for fixing to a component
EP2447583A1 (en) Sealing device
DE202008012532U1 (en) Gas pipe plug
EP3859169A1 (en) Clip for fastening a first element to a second element
DE3504935A1 (en) Method for repairing a pipeline
DE102019111843A1 (en) Cutting tool
DE102015000743A1 (en) rosette
DE102018122840A1 (en) Device for processing adhesives and sealants
EP2979805B1 (en) Protection device for an elongated hollow body with two halves shelves and a cover ; method of installing such protection device on an elongated hollow body
DE102014012101B4 (en) Connection system for air duct modules
DE102013223990A1 (en) Sealing wall penetration device
DE8000891U1 (en) Blind rivet assembly
CH651905A5 (en) DEVICE FOR THE SOLID LIQUID AND GAS SEAL CONNECTION OF TWO TUBES.
DE102011006702A1 (en) Mounting plug for mounting an anchor sleeve on a formwork
DE202010012368U1 (en) Fastening unit for the welding connection of a fastening unit with a component
DE10320013A1 (en) Safety cover for plug for internal seal of pipe at one eend involves covering device with length extent exceeding inner diameter of pipe, cover device locating from outside on pipe eend and releasably connected with plug
DE202023103550U1 (en) Pipe renovation kit
DE10250259B4 (en) Protective sleeve for mounting plugs
WO2022248412A1 (en) Retaining device for retaining a ceramic anchor brick on a furnace wall, furnace comprising a retaining device of this type, and method for fastening a retaining device of this type to a furnace wall
DE102020120771A1 (en) System for the aligned arrangement of plaster rails
DE1029633B (en) Direction-adjustable and lockable screw-in high pressure pipe connection
DE202019102555U1 (en) Cutting tool

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20111024

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20130402

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20131015