EP2401511A1 - Hydrospeicher, hydraulikeinrichtung mit einem solchen hydrospeicher und zugehörige datenübertragungsvorrichtung - Google Patents

Hydrospeicher, hydraulikeinrichtung mit einem solchen hydrospeicher und zugehörige datenübertragungsvorrichtung

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EP2401511A1
EP2401511A1 EP10704500A EP10704500A EP2401511A1 EP 2401511 A1 EP2401511 A1 EP 2401511A1 EP 10704500 A EP10704500 A EP 10704500A EP 10704500 A EP10704500 A EP 10704500A EP 2401511 A1 EP2401511 A1 EP 2401511A1
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EP
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hydraulic accumulator
data memory
data
hydraulic
reading
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EP10704500A
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Norbert Weber
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Hydac Technology GmbH
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Publication date
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Definitions

  • Hydraulic accumulator hydraulic device with such a hydraulic accumulator and associated data transmission device
  • the invention relates to a hydraulic accumulator for receiving at least a partial volume of a liquid under pressure, a hydraulic device with such a hydraulic accumulator and an associated data transmission device.
  • Hydraulic accumulator can perform various tasks in a hydraulic device, such as energy storage, fluid reserve, emergency or pressure shock absorption.
  • Known hydraulic accumulators have a separating element, by which two working spaces are separated from one another. By a movement of the separating element within the hydraulic accumulator, the size of at least one working space is variable. If one of the two working spaces is filled with gas, it is called hydropneumatic storage.
  • a pressure fluid accumulator is known with a housing whose interior is divided by a medium separating element into two chambers, wherein the first chamber with a medium, in particular with a gas, and the second chamber is filled with a liquid, and wherein a valve is provided, the closing body is actuated by the media separating element and which allows filling of the second chamber with liquid and prevents complete emptying of the second chamber.
  • the housing has a space separated from the chambers and the media with a measuring means for sensing the position of the media separating element.
  • a hydraulic actuator which has a control and a driven by a drive pump which pumps hydraulic fluid from a reservoir for use in at least one actuating cylinder.
  • a drive pump which pumps hydraulic fluid from a reservoir for use in at least one actuating cylinder.
  • DE 199 17 210 A1 discloses a method for monitoring the gas pre-charge pressure in hydraulic accumulators, in which, after interrupting the pressure supply to the oil side of the reservoir and emptying the contents to the tank, the current gas temperature and the current gas pressure are determined upon reaching the temperature compensation, and the data relating thereto are transmitted telemetrically to a spatially remote evaluation device in order to calculate an actual value of the gas pre-charge pressure corresponding to a reference temperature.
  • a method and a device for supplying electrical loads in or on a pneumatic device with electrical supply energy is known.
  • the pneumatic device is connected via a pneumatic line to a pressure source.
  • the energy transfer to the pneumatic device via the pneumatic line by means of sound waves, microwaves, pressure changes or a gas flow in the pneumatic line.
  • a conversion of this transferred energy into the electrical supply energy takes place in or on the pneumatic device.
  • electrical lines for power supply can be omitted and the energy transfer takes place solely via the pneumatic line.
  • the invention has for its object to provide a hydraulic accumulator and a hydraulic device with such a hydraulic accumulator, which overcome the disadvantages of the prior art.
  • a hydraulic accumulator is to be provided, which ensures even higher reliability.
  • the operating state of the hydraulic accumulator can be reliably determined and monitored, preferably also automated and by a
  • the present invention is also based on the object to provide an associated data transmission device for the equipment of a hydraulic device with a hydraulic accumulator according to the invention.
  • the intended for receiving at least a partial volume of a pressurized liquid is intended for receiving at least a partial volume of a pressurized liquid
  • Hydro Appendix which may be a hydropneumatic memory, a housing having at least one connection point for connecting the hydraulic accumulator to a hydraulic device.
  • a data memory is part of the hydraulic accumulator such that the data stored in the data memory can be read out electronically from the data memory by means of a reading and / or writing device arranged outside the hydraulic accumulator.
  • the hydraulic fluid in the hydraulic accumulator is loaded with weight or spring force or charged with gas.
  • weight or spring accumulators are suitable for special industrial applications. Gas acted memory without separator are due to the
  • the data memory can be integrally incorporated in the hydraulic accumulator, for example, cast or injected into a connection flange or in an outer jacket of the hydraulic accumulator, or on the Hydro accumulator preferably be determined from the outside insoluble, for example by gluing, welding or the like. It may be advantageous if the data memory is not recognizable from the outside. For some applications, however, it may be advantageous if the location of the attachment of the data memory to the hydraulic accumulator is recognizable from the outside, for example by the data memory itself is recognizable or by a mark is attached to the appropriate location. The data memory is preferably not beyond the contour of the hydraulic accumulator. As a result, hydraulic accumulators according to the invention can also be used for already existing and installed hydraulic devices.
  • the data memory is arranged close to or on an outer surface of the hydraulic accumulator such that the data memory can also be read out in a state of the hydraulic accumulator connected to the hydraulic device.
  • the data can preferably also be read during operation of the hydraulic device.
  • the distance between the data memory and the reading and / or writing device can be minimized thereby, whereby a secure data transmission even with low electrical power is possible.
  • the data memory near or at a connection part of the hydraulic accumulator for connection to the
  • Hydraulic device may be arranged, or near a closable gas connection opening of the housing of the hydraulic accumulator.
  • a separating element is arranged in the housing of the hydraulic accumulator, are separated by the two working spaces.
  • the data memory can be arranged in one of the two working spaces or connected to one of the two work spaces such that a parameter of a medium in the working space, in particular a fluid, can be detected by the data memory and stored at least temporarily in the data memory.
  • the data store is preferably arranged in a working space filled with gas, preferably with an inert gas such as, for example, nitrogen.
  • the data memory may have a sensor element, for example for
  • the pressure in the gas space can be determined and, for example, a warning signal can be sent from the data memory to the assigned reading and / or writing device or to a control device if the pressure falls below and / or exceeds a predefinable value.
  • the data specifying the hydraulic accumulator may be stored in the data memory.
  • This may be, for example, data that allow identification only of the type of hydraulic accumulator, for example, in terms of the permissible medium of
  • Hydraulic device the maximum permissible temperature of the medium of the hydraulic device, the maximum allowable operating pressure, the dimensions, the date of manufacture and the like.
  • data may be stored which allows identification of the individual hydraulic accumulator, for example a unique and preferably continuous serial number. As far as this is data that are already determined during the production of the hydraulic accumulator, this data can be stored in a non-rewritable and be stored only readable memory area of the data memory, so that they are immutable and in particular not manipulated.
  • Operating data of the hydraulic accumulator such as the date of commissioning, the type and duration of use, the operating pressures that occur and the like.
  • This data can be stored in an at least write-once memory area of the data memory, preferably in a write-once memory area in which a continuous logging of the hydraulic accumulator can be stored.
  • the data to be written in can be provided with a fixed date stamp.
  • the writing of these data is preferably carried out via the reading and / or writing device. If this memory area can only be written once, it is ensured that the operating data can not be manipulated retrospectively. This is advantageous in terms of warranty claims that could be made in the event of failure of the hydraulic accumulator.
  • the feature that the data can only be written into the data memory once can be implemented by software measures, for example by having each memory address usable only once for writing and then no longer available, or by hardware measures, for example by irreversible memory operations during writing done, for example, by melting of connecting lines.
  • the data transmission between reading and / or writing device and data storage can be conventional, in particular wired, for example via a defined or even standardized interface.
  • the data transmission between the data memory and the reading and / or writing device takes place wirelessly.
  • the data is wireless, for example by electromagnetic waves, from the
  • Data storage readable and wirelessly writable in the data storage.
  • the data memory operates according to the transponder principle and is ready for data transmission only after a corresponding and possibly by codewords secured stimulation of the reading and / or writing device.
  • the data from the data memory can be read out by the data memory or an associated receiving unit modifying, for example attenuating, a signal emitted by the reading and / or writing device in accordance with the stored data, or modulating it in a predeterminable manner, for example by Change in the amplitude, phase or frequency of the electromagnetic field according to the stored data.
  • the reading and / or writing device has a receiving unit, which receives the modified signal and optionally demodulates, and thereby extracts the data of the data memory.
  • the energy required for the operation of the data memory is transferable from the reading and / or writing device to the data memory or to a receiving unit associated with the data memory and connected to the data memory.
  • the energy transfer occurs without contact, for example by providing a sufficiently strong electromagnetic field, or by intensive light irradiation, optionally in the infrared range or the like.
  • the data memory is preferably designed as a semiconductor chip or chip and may, for example, peripheral circuits for receiving and transmitting as well as for writing and reading data.
  • the data memory may contain a so-called Radio Frequency Identification (RFID) element or even be formed by such an element alone.
  • RFID Radio Frequency Identification
  • the data are preferably stored in digital form and non-volatile, that is, even after switching off the power supply, the data is retained.
  • the transmitting element of the data memory for example a transmitting / receiving coil
  • the transmitting element of the data memory is designed separately from the actual data memory, for example the semiconductor chip.
  • this transmitting element is formed integrally from the data memory, for example, the transmitting receiving antenna is integrated on the semiconductor chip. This is particularly advantageous in a data transmission by radio waves with a frequency of above 100 MHz, preferably above 500 MHz or even 1 GHz, because this very small sizes are possible.
  • the data can each be assigned to a hydraulic accumulator Identification, for example, with an address associated with the hydraulic accumulator.
  • an antenna extending outside the data memory is arranged for signal coupling between the data memory and the reading and / or writing device.
  • the antenna may extend at least in sections around a longitudinal axis of the hydraulic accumulator and thereby ensure a signal coupling between the data memory and the reading and / or writing device, regardless of the angular position of the hydraulic accumulator in the installed state and the attached data memory.
  • the antenna may extend over an angular range of more than 90 ° about the longitudinal axis of the hydraulic accumulator, preferably more than 180 ° and in particular more than 270 °.
  • the antenna may be arranged at or near an axial end of the hydraulic accumulator and in particular extend around the connection point for connecting the hydraulic accumulator to the hydraulic device.
  • the antenna is electrically connectable by an electrical connector to the data memory.
  • the antenna can be replaceably fixed to the hydraulic accumulator, whereby, for example, an adaptation of the range to the installation conditions or a directivity to the associated writing and / or reading device can be realized.
  • the invention also relates to a hydraulic device having a hydraulic accumulator according to the invention, wherein a shut-off valve is connected to the connection point, and a control device connected to the reading and / or writing device and controlling the shut-off valve before each opening of the shut-off valve by means of the reading and / or writing device read data from the data memory of the hydraulic accumulator and the shut-off valve only opens and thus connects the hydraulic accumulator with the other components of the hydraulic device, if previously by the reading and / or writing device from the data memory
  • the hydro memory specifiable data can be read out.
  • the invention also relates to a data transmission device for a hydraulic device having at least one hydraulic accumulator, in particular a hydropneumatic accumulator, for receiving at least a partial volume of a pressurized fluid, wherein the hydraulic accumulator has a housing with at least one connection point for connecting the hydraulic accumulator to the hydraulic device.
  • the data transmission device has a reading and / or writing device which is part of the hydraulic device or can be fixed on the hydraulic device such that data stored in a data memory of the hydraulic accumulator can be electronically read by means of the reading and / or writing device.
  • a control device which may also be integrated into the reading and / or writing device, continuously, at predetermined intervals and / or event-related parameters relating to the operation of the hydraulic accumulator in the hydraulic device in the data storage inscribed. It may be data that are determined locally at the location of the hydraulic accumulator, for example, the operating pressure occurring in the hydraulic accumulator, or to data that are specified by a parent and several reading and / or writing instruments controlling control device, such as data concerning the maximum permissible operating pressure of the hydraulic device. Using data read from the data memory, such as operating time, operating pressure, operating pressure variations, operating temperature and the like, a controller may calculate the remaining operating time or service life of the hydraulic accumulator until the next service.
  • the calculation can be carried out in the reading and / or writing device itself, or the reading and / or writing device transmits this data to a control device.
  • the control device can, in particular, monitor and control a plurality of hydraulic accumulators equipped in accordance with the invention in a corresponding manner and, for example, control the hydraulic device when a critical operating state is reached in such a way that other hydraulic accumulators are switched on.
  • the data read from the data memory and / or data calculated or derived therefrom can be signaled to a display device at the location of the hydraulic accumulator, for example by a luminous means for signaling an impending change of the hydraulic accumulator, by acoustic signal transmitters or the like.
  • the energy for the operation of the data transmission device can be provided either via electrical supply lines, wherein optionally a single-pole supply line is sufficient if the piping system of the hydraulic device is used as a second electrode.
  • a signal line can also be used the unipolar supply line, for example by the signals are superimposed as high-frequency signals of the power supply line.
  • the energy for operating the data memory is obtained locally at the location of the hydraulic accumulator, for example from the Energy of the medium of the hydraulic system, from a difference in the electrochemical potentials of the medium and its environment by a galvanic element, and / or from a temperature difference between the medium and its environment using the SEEBECK effect, for example using a thermoelectric generator, for example one PELTIER element. It may be advantageous if the data transmission device also has an energy store, for example a conventional accumulator or a capacitive energy store.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an inventive
  • Fig. 2 shows a perspective view of the data memory and the associated antenna.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a hydraulic accumulator 1 according to the invention for receiving at least a partial volume of a liquid under pressure only partially shown
  • the hydraulic accumulator 1 has a housing 12 with a connection point 14 for connecting the hydraulic accumulator 1 to the hydraulic device 10.
  • a separating element 16 in the illustrated embodiment, a membrane, arranged by the two work spaces 18, 20 are separated from each other.
  • the liquid In the first working space 18 is the liquid, which is connected via the connection point 14 and an optionally provided shut-off valve 22 with the hydraulic device 10 in connection.
  • the second working space 20 is a gas, preferably an inert gas such as nitrogen, which is compressible and whose pressure substantially corresponds to the pressure of the liquid in the first working space 18.
  • the second working space 20 can be filled via a shut-off element 24 from the outside with gas, for which purpose in the exemplary embodiment, the shut-off element 24 may be connected to a filling line 26.
  • gas losses can be compensated for automatically or controlled by a control device 36, or a specifiable pressure can also be set during operation of the hydraulic accumulator 1.
  • the hydraulic accumulator 1 has a first data memory 28.
  • the data stored in the first data memory 28 are electronically readable. Alternatively or additionally, data can also be written into the first data memory 28 via the reading and / or writing device 30.
  • the first data memory 28 is arranged outside the two working chambers 18, 20, in particular outside the housing 12 of the hydraulic accumulator 1 in the region of the connection point 14.
  • In the first data memory 28 are stored in a preferably non-rewritable and read-only memory area data that allow identification of the hydraulic accumulator 1, preferably even an identification of the individual hydraulic accumulator 1, for example, based on a serial number assigned only once.
  • the data can be stored at least partly coded or uncoded.
  • the data transmission between the first data memory 28 and the reading and / or writing device 30 is wireless.
  • the first data memory 28 operates according to the transponder principle and responds to a corresponding stimulation by the reading and / or writing device 30, for example by means of electromagnetic waves.
  • the first data memory 28 can have an energy source, for example an electrochemical or capacitive energy store, and / or the first data memory 28 can be connected to an electrical supply line.
  • the energy required for the operation of the first data memory 28 is contactlessly transferable from the reading and / or writing device 30 to the first data memory 28 or to a receiving unit connected to the first data memory 28, for example by an electromagnetic field.
  • the hydraulic accumulator 1, alternatively or in addition to the first data memory 28, a second data memory 32 which is disposed within the first working space 28.
  • the second data memory 32 may have at least one sensor element for detecting the pressure and / or the temperature and / or further essential parameters of the fluid of the hydraulic device 10. This data can be stored at least temporarily in the second data memory 32 and / or transferred directly or on call to the reading and / or writing device 30.
  • the hydraulic accumulator 1 can alternatively or additionally have a third data memory 34 in the second working space 20, which likewise can have at least one sensor element with which the pressure and / or the temperature and / or a further parameter of the present in the second working space 20 gas can be determined and stored at least temporarily for preferably wireless transmission to the reading and / or writing device 30th
  • the reading and / or writing device 30 is in communication with a control device 36, which may be connected to a plurality of such reading and / or writing devices 30 and / or other components of the hydraulic device 10.
  • the control device 36 can control the shut-off valve 22 and / or the shut-off element 24.
  • the connection between the reading and / or writing device 30 and the control device 36 can take place either via a data line 38, which can also provide a power supply to the reading and / or writing device 30, or also wirelessly, for example by means of a wireless local area network (FIG. WIRELESS INTERNET ACCESS).
  • the control device 36 for example, by querying the data memory 28, 32 34 first check whether a suitable for the given application hydraulic accumulator 1 is present, and also read the previous operating data of the hydraulic accumulator 1 from the data memory 28, 32, 34 and from this the remaining Calculate operating duration of the hydraulic accumulator 1, and connect the hydraulic accumulator 1 by opening the shut-off valve 22 to the hydraulic device 10 only with appropriate data.
  • control device 36 can query the status of the hydraulic accumulator 1 continuously by reading the data memory 28, 32, 34 at regular or irregular time intervals or due to the event. In a corresponding manner, data can also be fed into the data memory 28, 32, 34 via the reading and / or writing device 30 be written to store, for example, operating parameters to which the hydraulic accumulator 1 was exposed in the previous operation.
  • the hydraulic accumulator 1 used corresponds to the specifications required for the respective application.
  • an identification number of the hydraulic accumulator 1 prescribed by the control device 36 can be interrogated.
  • the data read from the data memory 28, 32, 34 can in particular be checked to see whether it is a hydraulic accumulator 1 of the prescribed type, for example a hydraulic accumulator 1 of the original manufacturer, if the hydraulic accumulator 1 has the required pressure resistance, or if the remaining service life is still sufficient and the like.
  • the maintenance interval can be individually adjusted by the hydraulic accumulator 1 according to the invention.
  • the antenna 40 extends around a longitudinal axis 42 of the hydraulic accumulator around, in the illustrated embodiment by about 300 °. As a result, a signal coupling is ensured regardless of the angular position of the hydraulic accumulator 1.
  • the antenna 40 may be accessible from outside the hydraulic accumulator 1.
  • the antenna 40 may be detachably connectable to the first data memory 28, for example using an electrical connector 44.
  • individually suitable antennas may be used, for example, a range of the wireless connection between the first data memory 28 and the reading and / or writing device 30th adjust and / or to provide a directivity of the wireless connection.
  • the second and / or third data memory 32, 34 may also have such an antenna 40.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Hydrospeicher (1) zur Aufnahme mindestens eines Teilvolumens einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, insbesondere hydropneumatischer Speicher, wobei der Hydrospeicher (1) ein Gehäuse (12) mit mindestens einer Anschlussstelle (14) zum Anschließen des Hydrospeichers (1) an eine Hydraulikeinrichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Datenspeicher (28, 32, 34) derart Bestandteil des Hydrospeichers (1) ist, dass mittels eines außerhalb des Hydrospeichers (1) angeordneten Lese- und/oder Schreibgeräts (30) die in dem Datenspeicher (28, 32, 34) gespeicherten Daten aus dem Datenspeicher (28, 32, 34) elektronisch auslesbar sind, sowie eine Hydraulikeinrichtung (10) mit einem solchen Hydrospeicher (1) und eine zugehörige Datenübertragungsvorrichtung.

Description

Hydrospeicher, Hydraulikeinrichtung mit einem solchen Hydrospeicher und zugehörige Datenübertragungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft einen Hydrospeicher zur Aufnahme mindestens eines Teilvolumens einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, eine Hydraulikeinrichtung mit einem solchen Hydrospeicher sowie eine zugehörige Datenübertragungsvorrichtung.
Hydrospeicher können in einer Hydraulikeinrichtung verschiedene Aufgaben erfüllen, wie beispielsweise Energiespeicherung, Flüssigkeitsreserve, Notbetätigung oder Druckstoßdämpfung. Bekannte Hydrospeicher weisen ein Trennelement auf, durch das zwei Arbeitsräume voneinander getrennt sind. Durch eine Bewegung des Trennelements innerhalb des Hydrospeichers ist die Größe mindestens eines Arbeitsraumes variabel. Wenn einer der beiden Arbeitsräume mit einem Gas befüllt ist, spricht man von einem hydropneumatischen Speicher.
Da sich die Flüssigkeit in einem Hydrospeicher unter Druck befindet, werden die Hydrospeicher wie Druckbehälter behandelt und müssen für den maximalen Betriebsdruck unter Berücksichtigung der jeweils geltenden Sicherheitsbestimmungen ausgelegt sein. Die Betriebssicherheit wird durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe gewährleistet, die allerdings mit vergleichsweise hohen Herstell kosten verbunden sind. Aus der DE 102 07 598 A1 ist ein Druckmittelspeicher bekannt mit einem Gehäuse, dessen Innenraum durch ein Medientrennelement in zwei Kammern unterteilt ist, wobei die erste Kammer mit einem Medium, insbesondere mit einem Gas, und die zweite Kammer mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, und wobei ein Ventil vorgesehen ist, dessen Schließkörper durch das Medientrennelement betätigbar ist und das ein Befüllen der zweiten Kammer mit Flüssigkeit ermöglicht und ein vollständiges Entleeren der zweiten Kammer verhindert. Das Gehäuse weist einen von den Kammern und den Medien abgetrennten Raum mit einem Messmittel zur Sensierung der Position des Medientrennelements auf.
Aus der DE 199 29 431 AI ist ein hydraulischer Stellantrieb bekannt, der eine Steuerung und eine mittels eines Antriebs antreibbare Pumpe aufweist, die aus einem Vorratsbehälter Hydraulikflüssigkeit zur Verwendung in wenigstens einem Stellzylinder pumpt. Um auf einen bisher üblichen separaten Füllstandssensor im Vorratsbehälter für die Hydraulikflüssigkeit verzichten zu können, wird vorgeschlagen, die Füllstandsmessung indirekt über die Einschaltdauer der Pumpe vorzunehmen.
Aus der DE 199 17 210 A1 ist ein Verfahren zur Überwachung des Gas- Vorfülldruckes bei Hydrospeichem bekannt, bei dem nach Unterbrechen der Druckzufuhr zur Ölseite des Speichers und dem Entleeren des Inhalts zum Tank die aktuelle Gastemperatur und der aktuelle Gasdruck bei Erreichen des Temperaturausgleichs ermittelt, und die hierauf bezogenen Daten telemetrisch an eine räumlich entfernt angeordnete Auswerteeinrichtung übermittelt werden, um einen einer Bezugstemperatur entsprechenden Ist-Wert des Gas-Vorfülldruckes zu berechnen. Aus der DE 199 42 509 AI ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Versorgung von elektrischen Verbrauchern in oder an einer pneumatischen Vorrichtung mit elektrischer Versorgungsenergie bekannt. Dabei ist die pneumatische Vorrichtung über eine pneumatische Leitung an einer Druckquelle angeschlossen. Die Energieübertragung zur pneumatischen Vorrichtung erfolgt über die pneumatische Leitung mittels Schallwellen, Mikrowellen, Druckänderungen oder einer Gasströmung in der pneumatischen Leitung. Eine Umwandlung dieser übertragenen Energie in die elektrische Versorgungsenergie erfolgt in oder an der pneumatischen Vorrichtung. Hierdurch können elektrische Leitungen zur Stromversorgung entfallen und die Energieübertragung erfolgt allein über die pneumatische Leitung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hydrospeicher sowie eine Hydraulikeinrichtung mit einem solchen Hydrospeicher bereitzustellen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwinden. Insbesondere soll ein Hydrospeicher bereitgestellt werden, der eine noch höhere Betriebssicherheit gewährleistet. In einer Ausführungsart ist der Betriebszustand des Hydrospeichers zuverlässig ermittelbar und überwachbar, vorzugsweise auch automatisiert und von einer
Steuereinrichtung gesteuert. Der vorliegenden Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, eine zugehörige Datenübertragungsvorrichtung für die Ausrüstung einer Hydraulikeinrichtung mit einem erfindungsgemäßen Hydrospeicher bereitzustellen.
Diese Aufgabe ist durch den im Anspruch 1 bestimmten Hydrospeicher und durch die im nebengeordneten Anspruch bestimmte Hydraulikeinrichtung sowie durch eine zugehörige Datenübertragungsvorrichtung gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen bestimmt.
In einer Ausführungsart weist der zur Aufnahme mindestens eines Teilvolumens einer unter Druck stehenden Flüssigkeit vorgesehene
Hydrospeicher, bei dem es sich um einem hydropneumatischer Speicher handeln kann, ein Gehäuse mit mindestens einer Anschlussstelle zum Anschließen des Hydrospeichers an eine Hydraulikeinrichtung auf. Ein Datenspeicher ist derart Bestandteil des Hydrospeichers, dass mittels eines außerhalb des Hydrospeichers angeordneten Lese- und/oder Schreibgeräts die in dem Datenspeicher gespeicherten Daten aus dem Datenspeicher elektronisch auslesbar sind.
Zum Volumenausgleich im Hydrospeicher und der damit verbundenen Energiespeicherung wird die Druckflüssigkeit im Hydrospeicher gewichts- oder federkraftbelastet oder mit Gas beaufschlagt. Dabei herrscht zwischen dem Druck der Druckflüssigkeit und dem vom Gewicht, der Feder oder dem Gas erzeugten Gegendruck stets ein Gleichgewicht. Gewichts- und Federspeicher kommen für spezielle industrielle Anwendungen in Frage. Gas beaufschlagte Speicher ohne Trennelement werden wegen der
Gasaufnahme der Flüssigkeit in der Hydraulik ebenfalls nur in Spezialfällen eingesetzt. In den meisten Hydraulikeinrichtungen werden hydropneumatische, d. h. gasbeaufschlagte Speicher mit Trennelement eingesetzt. Nach der Ausbildung des Trennelements kann man zwischen Blasen-, Kolben- und Membranspeichern unterscheiden.
Der Datenspeicher kann dabei integral in den Hydrospeicher eingebaut sein, beispielsweise in einen Anschlussflansch oder in einen Außenmantel des Hydrospeichers eingegossen oder eingespritzt sein, oder an dem Hydrospeicher von außen vorzugsweise unlösbar festgelegt sein, beispielsweise durch Verkleben, Verschweißen oder dergleichen. Es kann vorteilhaft sein, wenn der Datenspeicher von außen nicht erkennbar ist. Für einige Anwendungsfälle kann es allerdings vorteilhaft sein, wenn der Ort der Anbringung des Datenspeichers an dem Hydrospeicher von außen erkennbar ist, beispielsweise indem der Datenspeicher selbst erkennbar ist oder indem eine Markierung an der entsprechenden Stelle angebracht ist. Vorzugsweise steht der Datenspeicher nicht über die Kontur des Hydrospeichers hinaus. Dadurch können erfindungsgemäße Hydrospeicher auch für bereits vorhandene und installierte Hydraulikeinrichtungen eingesetzt werden.
In einer besonderen Ausführungsart ist der Datenspeicher derart nahe oder an einer Außenoberfläche des Hydrospeichers angeordnet, dass der Datenspeicher auch in einem an der Hydraulikeinrichtung angeschlossenen Zustand des Hydrospeichers auslesbar ist. Dadurch ist es nicht erforderlich, zum Auslesen der Daten den Hydrospeicher zu demontieren, sondern die Daten können vorzugsweise auch im Betrieb der Hydraulikeinrichtung ausgelesen werden. Insbesondere bei langgestreckten Hydrospeichem ist es vorteilhaft, wenn der Datenspeicher nahe oder an einer stirnseitigen
Außenoberfläche angeordnet ist. Der Abstand zwischen dem Datenspeicher und dem Lese- und/oder Schreibgerät kann dadurch minimiert werden, wodurch eine sichere Datenübertragung auch mit geringer elektrischer Leistung möglich ist. Beispielsweise kann der Datenspeicher nahe oder an einem Anschlussteil des Hydrospeichers für den Anschluss an der
Hydraulikeinrichtung angeordnet sein, oder nahe einer verschließbaren Gasanschlussöffnung des Gehäuses des Hydrospeichers. In einer Ausführungsart ist in dem Gehäuse des Hydrospeichers ein Trennelement angeordnet, durch das zwei Arbeitsräume voneinander getrennt sind. Der Datenspeicher kann derart in einem der beiden Arbeitsräume angeordnet oder mit einem der beiden Arbeitsräume verbunden sein, dass ein Parameter eines in dem Arbeitsraum befindlichen Mediums, insbesondere eines Fluids, von dem Datenspeicher erfassbar und in dem Datenspeicher mindestens temporär speicherbar sein. Vorzugsweise ist der Datenspeicher in einem mit Gas, vorzugsweise mit einem Inertgas wie beispielsweise Stickstoff, gefüllten Arbeitsraum angeordnet. Der Datenspeicher kann ein Sensorelement aufweisen, beispielsweise zur
Erfassung des Drucks und/oder der Temperatur. Im Falle eines Drucksensors kann der Druck im Gasraum ermittelt werden und beispielsweise ein Warnsignal von dem Datenspeicher an das zugeordnete Lese- und/oder Schreibgerät oder an eine Steuereinrichtung gesendet werden, wenn der Druck einen vorgebbaren Wert unter- und/oder überschreitet.
In dem Datenspeicher können insbesondere die den Hydrospeicher spezifizierenden Daten gespeichert sein. Dabei kann es sich beispielsweise um Daten handeln, die eine Identifikation nur des Typs des Hydrospeichers ermöglichen, beispielsweise hinsichtlich des zulässigen Mediums der
Hydraulikeinrichtung, der zulässigen maximalen Temperatur des Mediums der Hydraulikeinrichtung, des zulässigen maximalen Betriebsdrucks, der Abmessungen, des Herstelldatums und dergleichen. Außerdem können Daten gespeichert werden, die eine Identifizierung des individuellen Hydrospeichers ermöglichen, beispielsweise eine nur einmal vergebene und vorzugsweise fortlaufende Fabrikationsnummer. Soweit es sich dabei um Daten handelt, die bereits bei der Herstellung des Hydrospeichers bestimmt sind, können diese Daten in einem nicht-überschreibbaren und nur-lesbaren Speicherbereich des Datenspeichers gespeichert sein, sodass sie unveränderlich und insbesondere nicht manipulierbar sind.
Alternativ oder ergänzend können auch Daten speicherbar sein, die erst nach der Herstellung des Hydrospeichers auftreten, insbesondere
Betriebsdaten des Hydrospeichers wie das Datum der Inbetriebnahme, die Art und Dauer des Einsatzes, die auftretenden Betriebsdrücke und dergleichen. Diese Daten sind in einem mindestens einmal-beschreibbaren Speicherbereich des Datenspeichers speicherbar, vorzugsweise in einem nur einmal-beschreibbaren Speicherbereich, in dem eine fortlaufende Protokollierung des Hydrospeichers abgelegt werden kann. Die einzuschreibenden Daten können mit einem unveränderlichen Datumsstempel versehen sein. Das Einschreiben dieser Daten erfolgt vorzugsweise über das Lese- und/oder Schreibgerät. Wenn dieser Speicherbereich nur einmal-beschreibbar ist, ist gewährleistet, dass die Betriebsdaten im Nachhinein nicht manipulierbar sind. Dies ist vorteilhaft im Hinblick auf Gewährleistungsansprüche, die bei einem Ausfall des Hydrospeichers erhoben werden könnten.
Das Merkmal, dass die Daten nur einmal in den Datenspeicher einschreibbar sind, kann durch softwaretechnische Maßnahmen realisiert werden, beispielsweise indem jede Speicheradresse nur einmal zum Einschreiben verwendbar ist und anschließend nicht mehr zur Verfügung steht, oder durch hardwaretechnische Maßnahmen, beispielsweise indem beim Einschreiben irreversible Speichervorgänge erfolgen, etwa durch Aufschmelzen von Verbindungsleitungen.
Grundsätzlich kann die Datenübertragung zwischen Lese- und/oder Schreibgerät und Datenspeicher konventionell erfolgen, insbesondere drahtgebunden, beispielsweise über eine definierte oder sogar standardisierte Schnittstelle. In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung erfolgt die Datenübertragung zwischen dem Datenspeicher und dem Lese- und/oder Schreibgerät drahtlos. Insbesondere sind die Daten drahtlos, beispielsweise durch elektromagnetische Wellen, aus dem
Datenspeicher auslesbar und drahtlos in den Datenspeicher einschreibbar.
In einer Ausführungsart arbeitet der Datenspeicher nach dem Transponderprinzip und ist erst nach einer entsprechenden und gegebenenfalls durch Codewörter gesicherten Stimulation des Lese- und/oder Schreibgerätes zur Datenübertragung bereit. Es ist beispielsweise möglich, dass die Daten aus dem Datenspeicher dadurch auslesbar sind, dass der Datenspeicher oder eine zugeordnete Empfangseinheit ein von dem Lese- und/oder Schreibgerät ausgesandtes Signal entsprechend den gespeicherten Daten modifiziert, beispielsweise abschwächt, oder in vorbestimmbarer Weise moduliert, beispielsweise durch Veränderung der Amplitude, Phase oder Frequenz des elektromagnetischen Feldes entsprechend den gespeicherten Daten. Das Lese- und/oder Schreibgerät weist eine Empfangseinheit auf, welche das modifizierte Signal empfängt und gegebenenfalls demoduliert, und dadurch die Daten des Datenspeichers extrahiert.
In einer Ausführungsart der Erfindung ist die für den Betrieb des Datenspeichers erforderliche Energie von dem Lese- und/oder Schreibgerät auf den Datenspeicher oder auf eine dem Datenspeicher zugeordnete und mit dem Datenspeicher verbundene Empfangseinheit übertragbar. Vorzugsweise erfolgt die Energieübertragung kontaktlos, beispielsweise durch Bereitstellung eines ausreichend starken elektromagnetischen Feldes, oder durch intensive Lichteinstrahlung, gegebenenfalls im Infrarotbereich oder dergleichen.
Der Datenspeicher ist vorzugsweise als Halbleiterplättchen oder Chip ausgebildet und kann beispielsweise periphere Schaltkreise zum Empfangen und Senden sowie zum Einschreiben und Auslesen von Daten aufweisen. Der Datenspeicher kann ein sogenanntes Radio Frequency Identification (RFID) Element enthalten oder sogar allein durch so ein Element gebildet sein. Die Daten sind vorzugsweise in digitaler Form und nicht-flüchtig gespeichert, das heißt, auch nach einem Abschalten der Energieversorgung bleiben die Daten erhalten.
Für einige Anwendungsfälle ist es vorteilhaft, wenn das Sendeelement des Datenspeichers, beispielsweise eine Sende-/Empfangsspule, separat zu dem eigentlichen Datenspeicher, beispielsweise dem Halbleiterplättchen, ausgeführt ist. In anderen Anwendungsfällen ist es besonders vorteilhaft, wenn dieses Sendeelement einstückig von dem Datenspeicher ausgebildet ist, beispielsweise die SendeVEmpfangsantenne auf dem Halbleiterplättchen integriert ist. Besonders vorteilhaft ist dies bei einer Datenübertragung durch Radiowellen mit einer Frequenz von oberhalb 100 MHz, vorzugsweise oberhalb 500 MHz oder sogar 1 GHz, weil dadurch sehr geringe Baugrößen möglich sind.
Es sind auch Reichweiten von mehreren Metern bis mehreren Zehn Metern durch entsprechende Sendeleistungen und/oder geeignete Frequenzen möglich. Um insbesondere bei größeren Reichweiten eine Zuordnung der einzelnen Daten zu dem jeweiligen Hydrospeicher zu gewährleisten, können die Daten jeweils mit einer dem Hydrospeicher zugeordneten Identifizierung gekennzeichnet sein, beispielsweise mit einer dem Hydrospeicher zugeordneten Adresse.
In einer Ausführungsart ist eine sich außerhalb des Datenspeichers erstreckende Antenne für die Signalkopplung zwischen den Datenspeicher und dem Lese- und/oder Schreibgerät angeordnet. Die Antenne kann sich mindestens abschnittsweise um eine Längsachse des Hydrospeichers herum erstrecken und dadurch unabhängig von der Winkelstellung des Hydrospeichers im eingebauten Zustand und des daran angebrachten Datenspeichers eine Signalkopplung zwischen dem Datenspeicher und dem Lese- und/oder Schreibgerät gewährleisten. Die Antenne kann sich über einen Winkelbereich von mehr als 90° um die Längsachse des Hydrospeichers herum erstrecken, vorzugsweise mehr als 180° und insbesondere mehr als 270°. Die Antenne kann an oder nahe einem axialen Ende des Hydrospeichers angeordnet sein und sich insbesondere um die Anschlussstelle zum Anschließen des Hydrospeichers an die Hydraulikeinrichtung herum erstrecken.
In einer Ausführungsart ist die Antenne durch eine elektrische Steckverbindung mit dem Datenspeicher elektrisch verbindbar. Die Antenne kann insbesondere auswechselbar an dem Hydrospeicher festlegbar sein, wodurch beispielsweise eine Anpassung der Reichweite an die Einbaugegebenheiten oder eine Richtwirkung zu dem zugeordneten Schreib- und/oder Lesegerät hin realisiert sein.
Die Erfindung betrifft auch eine Hydraulikeinrichtung mit einem erfindungsgemäßen Hydrospeicher, wobei an der Anschlussstelle ein Absperrventil angeschlossen ist, und eine mit dem Lese- und/oder Schreibgerät verbundene und das Absperrventil steuernde Steuereinrichtung vor jedem Öffnen des Absperrventils mittels des Lese- und/oder Schreibgeräts Daten aus dem Datenspeicher des Hydrospeichers ausliest und das Absperrventil nur öffnet und damit den Hydrospeicher mit den weiteren Komponenten der Hydraulikeinrichtung verbindet, wenn zuvor von dem Lese- und/oder Schreibgerät aus dem Datenspeicher des Hydrospeichers vorgebbare Daten auslesbar sind.
Die Erfindung betrifft auch eine Datenübertragungsvorrichtung für eine Hydraulikeinrichtung mit mindestens einem Hydrospeicher, insbesondere einem hydropneumatischen Speicher, zur Aufnahme mindestens eines Teilvolumens einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, wobei der Hydrospeicher ein Gehäuse mit mindestens einer Anschlussstelle zum Anschließen des Hydrospeichers an die Hydraulikeinrichtung aufweist. Die Datenübertragungsvorrichtung weist ein Lese- und/oder Schreibgerät auf, welches derart Bestandteil der Hydraulikeinrichtung ist oder an der Hydraulikeinrichtung festlegbar ist, dass in einem Datenspeicher des Hydrospeichers gespeicherte Daten mittels des Lese- und/oder Schreibgeräts elektronisch auslesbar sind.
In einer Ausführungsart sind von einer Steuereinrichtung, die auch in das Lese- und/oder Schreibgerät integriert sein kann, laufend, in vorgebbaren Zeitabständen und/oder ereignisbedingt Parameter betreffend den Betrieb des Hydrospeichers in der Hydraulikeinrichtung in den Datenspeicher einschreibbar. Dabei kann es sich um Daten handeln, die lokal am Ort des Hydrospeichers ermittelt werden, beispielsweise den im Hydrospeicher auftretenden Betriebsdruck, oder um Daten, die von einer übergeordneten und mehrere Lese- und/oder Schreibgeräte steuernde Steuereinrichtung vorgegeben werden, beispielsweise Daten betreffend den maximal zulässigen Betriebsdruck der Hydraulikeinrichtung. Unter Verwendung von aus dem Datenspeicher ausgelesenen Daten wie beispielsweise Betriebsdauer, Betriebsdruck, Betriebsdruckschwankungen, Betriebstemperatur und dergleichen kann eine Steuereinrichtung die verbleibende Betriebsdauer oder Standzeit des Hydrospeichers bis zur nächsten Wartung berechnen. Die Berechnung kann in dem Lese- und/oder Schreibgerät selbst erfolgen, oder das Lese- und/oder Schreibgerät übermittelt diese Daten an eine Steuereinrichtung. Die Steuereinrichtung kann insbesondere in entsprechender weise mehrere erfindungsgemäß ausgerüstete Hydrospeicher überwachen und steuern, und beispielsweise bei Erreichen eines kritischen Betriebszustandes die Hydraulikeinrichtung derart steuern, dass andere Hydrospeicher zugeschaltet werden.
Die aus dem Datenspeicher ausgelesenen Daten und/oder daraus berechnete oder abgeleitete Daten können duich eine Anzeigeeinrichtung am Ort des Hydrospeichers signalisierbar sein, beispielsweise durch ein Leuchtmittel zum Signalisieren eines anstehenden Wechsels des Hydrospeichers, durch akustische Signalgeber oder dergleichen.
Die Energie für den Betrieb der Datenübertragungsvorrichtung kann entweder über elektrische Zuleitungen bereitgestellt werden, wobei gegebenenfalls eine einpolige Zuleitung ausreicht, wenn das Rohrleitungssystem der Hydraulikeinrichtung als zweite Elektrode verwendet wird. Als Signalleitung kann ebenfalls die einpolige Zuleitung verwendet werden, beispielsweise indem die Signale als hochfrequente Signale der Energieversorgungsleitung überlagert werden.
In einer Ausführungsart kann die Energie zum Betrieb des Datenspeichers lokal am Ort des Hydrospeichers gewonnen wird, beispielsweise aus der Energie des Mediums der Hydraulikanlage, aus einer Differenz der elektrochemischen Potentiale des Mediums und seiner Umgebung durch ein galvanisches Element, und/oder aus einem Temperaturunterschied zwischen dem Medium und seiner Umgebung unter Ausnutzung des SEEBECK-Effekts, beispielsweise unter Verwendung eines thermoelektrischen Generators, beispielsweise eines PELTIER-Elements. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn die Datenübertragungsvorrichtung auch einen Energiespeicher aufweist, beispielsweise einen konventionellen Akkumulator oder einen kapazitiven Energiespeicher.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen erfindungsgemäßen
Hydrospeicher, und Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Datenspeichers und der zugehörigen Antenne.
Die Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Hydrospeicher 1 zur Aufnahme mindestens eines Teilvolumens einer unter Druck stehenden Flüssigkeit einer nur ausschnittsweise dargestellten
Hydraulikeinrichtung 10. Der Hydrospeicher 1 weist ein Gehäuse 12 mit einer Anschlussstelle 14 zum Anschließen des Hydrospeichers 1 an die Hydraulikeinrichtung 10 auf. In dem Gehäuse 12 ist ein Trennelement 16, im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Membran, angeordnet, durch das zwei Arbeitsräume 18, 20 voneinander getrennt sind. Im ersten Arbeitsraum 18 befindet sich die Flüssigkeit, die über die Anschlussstelle 14 und ein optional vorgesehenes Absperrventil 22 mit der Hydraulikeinrichtung 10 in Verbindung steht.
Im zweiten Arbeitsraum 20 befindet sich ein Gas, vorzugsweise ein Inertgas wie beispielsweise Stickstoff, das komprimierbar ist und dessen Druck im Wesentlichen dem Druck der Flüssigkeit im ersten Arbeitsraum 18 entspricht. Der zweite Arbeitsraum 20 kann über ein Absperrelement 24 von außerhalb mit Gas befüllt werden, wobei zu diesem Zweck im Ausführungsbeispiel das Absperrelement 24 an eine Befüllleitung 26 angeschlossen sein kann. Auf diese Weise können beispielsweise Gasverluste automatisch oder von einer Steuereinrichtung 36 gesteuert ausgeglichen werden oder es kann ein vorgebbarer Druck auch während des Betriebs des Hydrospeichers 1 eingestellt werden.
Der Hydrospeicher 1 weist einen ersten Datenspeicher 28 auf. Mittels eines Lese- und/oder Schreibgeräts 30 sind die in dem ersten Datenspeicher 28 gespeicherten Daten elektronisch auslesbar. Alternativ oder ergänzend können auch Daten über das Lese- und/oder Schreibgerät 30 in den ersten Datenspeicher 28 einschreibbar sein. Der erste Datenspeicher 28 ist dabei außerhalb der beiden Arbeitsräume 18, 20 angeordnet, insbesondere außen am Gehäuse 12 des Hydrospeichers 1 im Bereich der Anschlussstelle 14. In dem ersten Datenspeicher 28 sind in einem vorzugsweise nicht- überschreibbaren und nur-lesbaren Speicherbereich Daten gespeichert, die eine Identifizierung des Hydrospeichers 1 ermöglichen, vorzugsweise sogar eine Identifizierung des individuellen Hydrospeichers 1 , beispielsweise anhand einer nur einmal vergebenen Seriennummer. Die Daten können dabei mindestens teilweise codiert oder uncodiert gespeichert sein. Die Datenübertragung zwischen dem ersten Datenspeicher 28 und dem Lese- und/oder Schreibgerät 30 erfolgt drahtlos. Der erste Datenspeicher 28 arbeitet dabei nach dem Transponderprinzip und antwortet auf eine entsprechende Stimulation durch das Lese- und/oder Schreibgerät 30, beispielsweise mittels elektromagnetischer Wellen. Der erste Datenspeicher 28 kann hierzu eine Energiequelle aufweisen, beispielsweise einen elektrochemischen oder kapazitiven Energiespeicher, und/oder der erste Datenspeicher 28 kann an eine elektrische Versorgungsleitung angeschlossen sein. In einer bevorzugten Ausführungsart ist die für den Betrieb des ersten Datenspeichers 28 erforderliche Energie von dem Lese- und/oder Schreibgerät 30 auf den ersten Datenspeicher 28 oder auf eine mit dem ersten Datenspeicher 28 verbundene Empfangseinheit kontaktlos übertragbar, beispielsweise durch ein elektromagnetisches Feld.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Hydrospeicher 1 alternativ oder ergänzend zu dem ersten Datenspeicher 28 einen zweiten Datenspeicher 32 auf, der innerhalb des ersten Arbeitsraums 28 angeordnet ist. Der zweite Datenspeicher 32 kann mindestens ein Sensorelement zum Erfassen des Drucks und/oder der Temperatur und/oder weiterer wesentlicher Parameter der Flüssigkeit der Hydraulikeinrichtung 10 aufweisen. Diese Daten können mindestens temporär in dem zweiten Datenspeicher 32 gespeichert werden und/oder unmittelbar oder auf Abruf an das Lese- und/oder Schreibgerät 30 übertragen werden.
In entsprechender Weise kann der Hydrospeicher 1 alternativ oder ergänzend im zweiten Arbeitsraum 20 einen dritten Datenspeicher 34 aufweisen, der ebenfalls mindestens ein Sensorelement aufweisen kann, mit dem der Druck und/oder die Temperatur und/oder ein weiterer Parameter des in dem zweiten Arbeitsraum 20 vorhandenen Gases ermittelbar und mindestens temporär speicherbar ist zur vorzugsweise drahtlosen Übertragung an das Lese- und/oder Schreibgerät 30.
Das Lese- und/oder Schreibgerät 30 steht in Verbindung mit einer Steuereinrichtung 36, die mit mehreren derartigen Lese- und/oder Schreibgeräten 30 und/oder anderen Komponenten der Hydraulikeinrichtung 10 verbunden sein kann. Insbesondere kann die Steuereinrichtung 36 das Absperrventil 22 und/oder das Absperrelement 24 steuern. Die Verbindung zwischen dem Lese- und/oder Schreibgerät 30 und der Steuereinrichtung 36 kann entweder über eine Datenleitung 38 erfolgen, die auch eine Energieversorgung des Lese- und/oder Schreibgeräts 30 bereitstellen kann, oder auch drahtlos, beispielsweise mittels eines Wireless Local Area Network (WLAN).
Die Steuereinrichtung 36 kann beispielsweise durch Abfragen des Datenspeichers 28, 32 34 zunächst prüfen, ob ein für den gegebenen Anwendungsfall geeigneter Hydrospeicher 1 vorliegt, und darüber hinaus auch die bisherigen Betriebsdaten des Hydrospeichers 1 aus dem Datenspeicher 28, 32, 34 auslesen und daraus die verbleibende Betriebsdauer des Hydrospeichers 1 berechnen, und nur bei entsprechenden Daten den Hydrospeicher 1 durch Öffnen des Absperrventils 22 mit der Hydraulikeinrichtung 10 verbinden.
Auch während des Betriebs kann die Steuereinrichtung 36 fortlaufend, in regelmäßigen oder unregelmäßigen Zeitabständen oder ereignisbedingt den Status des Hydrospeichers 1 durch Auslesen des Datenspeichers 28, 32, 34 abfragen. In entsprechender Weise können über das Lese- und/oder Schreibgerät 30 auch Daten in den Datenspeicher 28, 32, 34 eingeschrieben werden, um beispielsweise Betriebsparameter abzuspeichern, denen der Hydrospeicher 1 im bisherigen Betrieb ausgesetzt war.
Weiterhin ist möglich, dass über das Lese- und/oder Schreibgerät 30 geprüft wird, ob der eingesetzte Hydrospeicher 1 den für den jeweiligen Anwendungsfall geforderten Spezifikationen entspricht. Beispielsweise kann eine von der Steuereinrichtung 36 vorgeschriebene Identifikationsnummer des Hydrospeichers 1 abgefragt werden. Die aus dem Datenspeicher 28, 32, 34 ausgelesenen Daten können insbesondere daraufhin überprüft werden, ob es sich um einen Hydrospeicher 1 vom vorgeschriebenen Typ handelt, beispielsweise um ein Hydrospeicher 1 des Originalherstellers, ob der Hydrospeicher 1 die erforderliche Druckfestigkeit aufweist, ob die verbleibende Standzeit noch ausreichend ist und dergleichen. Insbesondere dann, wenn die Berechnung der verbleibenden Standzeit bis zur nächsten Wartung auf der Auswertung der während des Betriebs gemessenen Betriebsparameter, beispielsweise des Druckverlaufs, beruht, kann durch den erfindungsgemäßen Hydrospeicher 1 das Wartungsintervall individuell angepasst werden.
Die Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Datenspeichers 28 und einer mit dem ersten Datenspeicher 28 verbundenen Antenne 40, die sich außerhalb des ersten Datenspeichers 28 erstreckt und für eine Signalkopplung zwischen dem ersten Datenspeicher 28 und dem Lese- und/oder Schreibgerät 30 vorgesehen ist. Die Antenne 40 erstreckt sich um eine Längsachse 42 des Hydrospeichers herum, im dargestellten Ausführungsbeispiel um etwa 300°. Dadurch ist unabhängig von der Winkelstellung des Hydrospeichers 1 eine Signalkopplung gewährleistet. Die Antenne 40 kann von außerhalb des Hydrospeichers 1 zugänglich sein. Die Antenne 40 kann lösbar mit dem ersten Datenspeicher 28 verbindbar sein, beispielsweise unter Verwendung eines elektrischen Steckverbinders 44. Dadurch können individuell geeignete Antennen eingesetzt werden, beispielsweise um eine Reichweite der drahtlosen Verbindung zwischen dem ersten Datenspeicher 28 und dem Lese- und/oder Schreibgerät 30 einzustellen und/oder um eine Richtwirkung der drahtlosen Verbindung bereitzustellen. Auch der zweite und/oder dritte Datenspeicher 32, 34 können eine derartige Antenne 40 aufweisen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Hydrospeicher (1) zur Aufnahme mindestens eines Teilvolumens einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, insbesondere hydropneumatischer Speicher, wobei der Hydrospeicher (1) ein Gehäuse (12) mit mindestens einer Anschlussstelle (14) zum Anschließen des Hydrospeichers (1) an eine Hydraulikeinrichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Datenspeicher (28, 32, 34) derart Bestandteil des Hydrospeichers (1) ist, dass mittels eines außerhalb des Hydrospeichers (1) angeordneten Lese- und/oder
Schreibgeräts (30) die in dem Datenspeicher (28, 32, 34) gespeicherten Daten aus dem Datenspeicher (28, 32, 34) elektronisch auslesbar sind.
2. Hydrospeicher (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (12) ein Trennelement (16) angeordnet ist, durch das zwei Arbeitsräume (18, 20) voneinander getrennt sind, und dass der Datenspeicher (28, 32, 34) derart in einem der beiden Arbeitsräume (18, 20) angeordnet oder mit einem der beiden Arbeitsräume (18, 20) verbunden ist, dass ein Parameter eines in dem Arbeitsraum (18, 20) befindlichen Mediums, insbesondere eines Fluids, von dem Datenspeicher (28, 32, 34) erfassbar und in dem Datenspeicher (28, 32, 34) mindestens temporär speicherbar ist.
3. Hydrospeicher (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydrospeicher (1) ein hydropneumatischer Speicher ist, dass einer der Arbeitsräume (18, 20) ein Gasraum ist, und dass der Datenspeicher (28, 32, 34) derart in dem Gasraum angeordnet oder mit dem Gasraum verbunden ist, dass der in dem Gasraum herrschende Druck von dem Datenspeicher (28, 32, 34) erfassbar und in dem Datenspeicher (28, 32, 34) mindestens temporär speicherbar ist
4. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem nicht- überschreibbaren und nur-lesbaren Speicherbereich des Datenspeichers (28, 32, 34) Daten gespeichert sind, die eine Identifizierung eines Typs des Hydrospeichers (1) ermöglichen, vorzugsweise sogar eine Identifizierung des individuellen
Hydrospeichers (1).
5. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem mindestens einmal-beschreibbaren Speicherbereich des Datenspeichers (28, 32,
34), vorzugsweise in einem nur-einmal beschreibbaren Speicherbereich des Datenspeichers (28, 32, 34), Daten speicherbar sind, insbesondere Betriebsdaten des Hydrospeichers (1).
6. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten
Ansprüche, dass die Datenübertragung zwischen dem Datenspeicher (28, 32, 34) und dem Lese- und/oder Schreibgerät (30) drahtlos erfolgt, insbesondere dass die Daten drahtlos aus dem Datenspeicher (28, 32, 34) auslesbar und/oder drahtlos in den Datenspeicher (28, 32, 34) einschreibbar sind.
7. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dass der Datenspeicher (28, 32, 34) nach dem Transponderprinzip arbeitet und auf eine entsprechende Stimulation des Lese- und/oder Schreibgeräts (30) Daten aus dem Datenspeicher (28, 32, 34) auslesbar sind oder Daten in den Datenspeicher (28, 32, 34) einschreibbar sind.
8. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dass die für den Betrieb des Datenspeichers (28, 32, 34) erforderliche Energie von dem Lese- und/oder Schreibgerät (30) auf den Datenspeicher (28, 32, 34) oder auf eine dem Datenspeicher (28, 32, 34) zugeordnete und mit dem Datenspeicher (28, 32, 34) verbundene Empfangseinheit übertragbar ist.
9. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine sich außerhalb des Datenspeichers (28, 32, 34) erstreckende Antenne (40) für die Signalkopplung zwischen dem Datenspeicher (28, 32, 34) und dem
Lese- und/oder Schreibgeräts (30) vorgesehen ist, und dass die Antenne (40) sich mindestens abschnittsweise um eine Längsachse (42) des Hydrospeichers (1 ) herum erstreckt und dadurch unabhängig von der Winkelstellung des Hydrospeichers (1 ) und des daran angebrachten Datenspeichers (28, 32, 34) eine Signalkopplung zwischen dem Datenspeicher (28, 32, 34) und dem Lese- und/oder Schreibgerät (30) gewährleistet ist.
10. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Antenne (40) sich über einen Winkelbereich von mehr als 90°, vorzugsweise mehr als 180° und insbesondere mehr als 270° um die Längsachse (42) herum erstreckt.
1 1. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Antenne (40) an oder nahe einem axialen Ende des Hydrospeichers (1) angeordnet ist.
12. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 9 oder einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Antenne (40) an oder nahe der Anschlussstelle (14) des Hydrospeichers (1 ) angeordnet ist.
13. Hydrospeicher (1) nach Anspruch 9 oder einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Antenne (40) mittels eines elektrischen Steckverbinders (44) mit dem Datenspeicher (28, 32, 34) elektrisch verbindbar ist, und dass die Antenne (40) vorzugsweise im montierten Zustand des Hydrospeichers (1) auswechselbar ist.
14. Hydraulikeinrichtung (10) mit einem Hydrospeicher (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstelle (14) des Hydrospeichers (1) mit einem Absperrventil (22) verbunden ist, und dass eine mit dem Lese- und/oder Schreibgerät (30) verbundene und das Absperrventil (22) steuernde Steuereinrichtung (36) vor jedem Öffnen des Absperrventils (22) mittels des Lese- und/oder Schreibgeräts (30) Daten aus dem Datenspeicher (28, 32, 34) des Hydrospeichers (1) ausliest und das Absperrventil (22) nur öffnet und damit den Hydrospeicher (1) mit den weiteren Komponenten der Hydraulikeinrichtung (10) verbindet, wenn zuvor von dem Lese- und/oder Schreibgerät (30) aus dem
Datenspeicher (28, 32, 34) des Hydrospeichers (1) vorgebbare Daten auslesbar sind.
15. Datenübertragungsvorrichtung für eine Hydraulikeinrichtung (10) mit mindestens einem Hydrospeicher (1), insbesondere einem hydropneumatischen Speicher, zur Aufnahme mindestens eines Teilvolumens einer unter Druck stehenden Flüssigkeit, wobei der Hydrospeicher (1) ein Gehäuse (12) mit mindestens einer
Anschlussstelle (14) zum Anschließen des Hydrospeichers (1) an die Hydraulikeinrichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Datenübertragungsvorrichtung ein Lese- und/oder Schreibgerät (30) aufweist, welches derart Bestandteil der Hydraulikeinrichtung (10) ist oder an der Hydraulikeinrichtung (10) festlegbar ist, dass in einem
Datenspeicher (28, 32, 34) des Hydrospeichers (1) gespeicherte Daten mittels des Lese- und/oder Schreibgeräts (30) elektronisch auslesbar sind.
16. Datenübertragungsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Lese- und/oder Schreibgerät (30) nahe oder an dem Anschlussteil (14) des Hydrospeichers (1) anordenbar oder festlegbar ist.
17. Datenübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass von einer Steuereinrichtung (36) gesteuert über das Lese- und/oder Schreibgerät (30) laufend, in vorgebbaren Zeitabständen oder ereignisgesteuert Parameter betreffend den Betrieb des Hydrospeichers (1) in den Datenspeicher (28, 32, 34) des Hydrospeichers (1) einschreibbar sind.
18. Datenübertragungsvorrichtung nach Anspruch 15 oder einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass unter Verwendung von aus dem Datenspeicher (28, 32, 34) ausgelesenen Daten von einer Steuereinrichtung (36) die verbleibende Betriebsdauer des Hydrospeichers (1) berechenbar ist.
19. Datenübertragungsvorrichtung nach Anspruch 15 oder einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die
Datenübertragungsvorrichtung mit einer Steuereinrichtung (36) datentechnisch verbunden ist, vorzugsweise drahtlos verbunden ist.
20. Datenübertragungsvorrichtung nach Anspruch 15 oder einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Energie für den Betrieb der Datenübertragungsvorrichtung aus der Energie des Mediums der Hydraulikeinrichtung (10), aus einer Differenz der elektrochemischen Potentiale des Mediums und seiner Umgebung, aus einer Bewegung des Trennelements (16) und/oder aus einem Temperaturunterschied zwischen dem Medium und seiner Umgebung gewonnen wird.
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