EP2397296A2 - Method for producing a negative mould for producing concrete elements - Google Patents

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EP2397296A2
EP2397296A2 EP11170384A EP11170384A EP2397296A2 EP 2397296 A2 EP2397296 A2 EP 2397296A2 EP 11170384 A EP11170384 A EP 11170384A EP 11170384 A EP11170384 A EP 11170384A EP 2397296 A2 EP2397296 A2 EP 2397296A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
treatment medium
negative mold
mold
concrete
producing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11170384A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP2397296A3 (en
Inventor
Klaus Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BFS Betonfertigteilesysteme GmbH
Original Assignee
BFS Betonfertigteilesysteme GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BFS Betonfertigteilesysteme GmbH filed Critical BFS Betonfertigteilesysteme GmbH
Publication of EP2397296A2 publication Critical patent/EP2397296A2/en
Publication of EP2397296A3 publication Critical patent/EP2397296A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/346—Manufacture of moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a negative mold for the production of concrete elements, a method for producing such concrete elements and a negative mold for the production of such concrete elements.
  • Concrete elements find a variety of uses in building construction and civil engineering as well as in the industrial sector. Examples include manhole elements for making a manhole, for example a manhole for maintenance and inspection of a sewerage section, or panels for wall and ceiling elements of buildings, including stairs and trim elements.
  • Concrete elements are usually produced in the casting process by filling liquid concrete into a negative mold and then separating a concrete molding obtained from the hardened concrete from the mold.
  • a concrete molding obtained from the hardened concrete from the mold.
  • the wax used in practice facilitate the removal of the moldings in the effort to shorten the cycle time for the production of concrete elements, but it often comes to problems of adherence of the not yet fully cured concrete to sections of the negative mold, which Damage to the molding or unwanted loss of time during demoulding can lead.
  • Styrofoam materials such as Styrofoam or wood are reinforced
  • materials such as Styrofoam or wood are reinforced
  • the desired contours can be made.
  • various negative molds can be produced quickly and inexpensively for the formation of different channel structures of the shaft bottom parts.
  • Styrofoam is advantageous as a particularly cost-effective material for the production of negative molds which are frequently to be changed or for the production of sections of negative molds which are used only for the production of fewer concrete elements or a single concrete element.
  • the invention task is solved by a method for producing a A negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium, and wherein in the step of treating the surface, a silicone-based treatment medium is applied to the surface.
  • An important feature of the first aspect of the invention is thus the treatment of a surface of the negative mold with a silicone-based treatment medium, i. a treatment medium comprising silicone as a component.
  • a silicone-based treatment medium i. a treatment medium comprising silicone as a component.
  • the particularly advantageous double action of such a treatment medium is attributed to the fact that the silicone component of the treatment medium acts as a filler for pores or minor irregularities of the surface of the negative mold and is self-leveling, so that a very smooth surface of the negative mold and thus also of the concrete element produced can be achieved.
  • the silicone-based treatment medium is self-releasing and does not form a too strong bond either with concrete or with the materials usually used for negative forms, in particular polystyrene.
  • the treatment medium of the invention particularly preferably contains silicone as the main constituent.
  • the additional effect is achieved that the treatment medium on the surface of the negative mold is sufficiently stable or at least partially curing, so that when filling the negative mold, the liquid concrete can not wash away the treatment medium.
  • the treatment medium is even substantially completely formed of a soleconstructive material, then Due to the high self-cohesiveness of the silicone layer, the stability of the negative mold is additionally increased, so that even smaller structures, eg when filling the concrete, are not bent or crushed.
  • a treatment medium layer formed from silicone material can also be separated from the negative mold, for example as a skin, from the negative mold in order to simplify the recycling process.
  • Silicone rubber for example the silicone rubbers sold under the name "Eiastosil” (registered trademark) by Wacker Chemie AG, have proven to be well adapted to the mechanical stresses and temperature conditions prevailing in the concrete casting process, as well as the mechanical properties and temperature resistance of silicone rubbers.
  • the treatment medium an oil, in particular a silicone oil and / or a paraffin oil, be buried.
  • the oil can then form a sliding film between the concrete and the negative mold, which further facilitates the demoulding of a shaped body.
  • the oil added to the treatment medium may sweat out on solidification of the silicone component, i. accumulate as a separate film between the concrete and the solidified part of the treatment medium.
  • the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for the production of concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium, wherein in the step of the treatment Surface of the negative mold, a treatment medium is applied to the surface comprising a mixture of a wax and a thickener.
  • a wax-based treatment medium is thus used, wherein the viscosity of the treatment medium due to the admixture of the thickening agent is significantly greater than the viscosity of known release agents.
  • the consistency of conventional release agents enabled the rapid and uniform application of the known release agents on the surface of the negative mold.
  • the tougher treatment medium can still be applied relatively easily, for example by brushing, rolling up or spraying.
  • by increasing the viscosity of the treatment medium flushing or damage to the treatment medium during filling of the concrete when filling the negative mold can be prevented.
  • Thickened, wax-based treatment media according to the second aspect of the invention may additionally be allowed to solidify or solidify to prevent the filled concrete from flooding the treatment media when filling the negative mold.
  • Solidification or acceleration of solidification can be achieved by adding a curing catalyst or by UV curing to be described later.
  • the treatment medium is formed from a mixture of a wax and a thickening agent, wherein the thickening agent comprises a comminuted or pulverized solid, in particular gypsum and / or cement and / or stone meal.
  • the viscosity of the treatment medium can be influenced in a simple manner and adapted to the surface properties of the negative mold. Further, by adjusting the average particle size of the comminuted or pulverized solid to the average size of pores or unevenness of the surface of the negative mold, the ability of the treatment medium to level the surface of the negative mold can be further optimized.
  • Waxs are in particular synthetic, paraffin-containing waxes in question. Particularly good results can be achieved with petroleum jelly or Vaseline-like treatment media, in particular with a mixture of Vaseline and stone meal.
  • the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium, wherein in the step of treating the surface of the negative mold a treatment medium is applied to the surface comprising a crushed or pulverized solid.
  • the treatment of the surface of the negative mold with a comminuted or pulverized solid also achieves the effect of significantly improving the surface smoothness and thus the quality of the surface of the finished molded article.
  • an average particle size of the comminuted or pulverized solid for example by setting a specific degree of grinding, can be chosen to be appropriate in order to optimize the filling properties.
  • gypsum and / or cement is used as the solid.
  • these materials have the advantage that they can be obtained as standard building materials easily and inexpensively, and indeed already with a grain size which is well adapted to pores and irregularities which usually occur on the surfaces of materials used for negative molds.
  • the second advantage of these materials is that these building materials must be purchased and recycled anyway in the manufacture of concrete parts or in the context of this production, so that there are synergies in terms of logistics and disposal.
  • Stone meal can also be produced inexpensively with an adjusted grain size and recycled and can be mixed with a wax-based or silicone-based treatment medium applied to the negative mold.
  • Particularly high-quality surfaces and good demoulding results have been achieved by the inventors in tests with mixtures of stone powder and Vasiline (waxy substance from residues in the Erdöldestilation, comprising liquid-phase and solid-phase paraffins).
  • the invention according to the third aspect is advantageously combined with features of the invention according to the first aspect and / or the second aspect.
  • a comminuted or powdered solid as a filler to a wax-based or silicone-based treatment medium, to adapt or improve the properties of the treatment medium for leveling or smoothing the surface of the negative mold.
  • the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, wherein the negative mold at least partially made of a porous, in particular foamed, plastic (eg polystyrene, EPS (polystyrene), EPP (expanded polypropylene ) or the like), and wherein the method comprises a step of surface-heating a surface portion of the negative mold formed from the plastic.
  • a surface portion of the negative mold is heated.
  • a heated tool For heating the surface portion of the female mold, a heated tool may be used which is brought into contact with the surface portion.
  • a heated tool for example, an iron or a similar tool with a heated plate or roller is used, which has been found to be particularly suitable for leveling the surface of Strypor negative forms particularly suitable.
  • the features of the fourth aspect of the invention may be advantageous with one or more features of aspects one to three are combined by applying to the plastic surface of the female mold smoothed according to the fourth aspect a silicone-based or wax-based treatment medium or / and a treatment medium comprising a comminuted or pulverized solid. In this way, the surface quality can be further increased.
  • the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium and wherein in the step of treating the surface of the negative mold a treatment medium Epoxy resin is applied to the surface.
  • the epoxy resin which may, for example, be sprayed, brushed or rolled to achieve uniform distribution across the surface, forms a hard and abrasion resistant surface upon curing and drying.
  • the negative mold can be fixed so that it can be reused without damage after demoulding.
  • This advantage comes into play particularly when the negative mold or a part thereof is formed from an easily workable but mechanically less stable material (for example Styrofoam, EPS or EPP).
  • the invention according to the fifth aspect then allows on the one hand the cost-effective and simple production of the negative mold and on the other hand a high mechanical stability and thus reusability of the negative mold.
  • a further treatment medium may be applied to the surface of the negative mold, wherein the further treatment medium comprises a concrete-repellent release agent. Due to the additional release agent, the process the Entschalens of the concrete molding further facilitated and accelerated.
  • the advantages of the present invention according to the first to fifth aspects come into play especially when the negative mold at least partially made of a porous and / or absorbent material, in particular of a foamed plastic (eg polystyrene, polystyrene, polypropylene ), made of wood or of a sand-containing material.
  • a foamed plastic eg polystyrene, polystyrene, polypropylene
  • the treatment medium used is preferably a swelling medium.
  • Extinguishing media have the property of letting out a liquid even if another part of the treatment medium is in a viscous or solid phase.
  • the exiting liquid can then form a liquid film on a surface of the treatment medium, which facilitates a removal of the shaped body.
  • the silicone-based or wax-based treatment media according to the invention may additionally be solidified after application to the surface of the negative mold in preferred embodiments of the invention. This prevents on the one hand that the treatment medium is flushed out during the filling of the concrete, and on the other hand, the solidified treatment medium can cause a stabilization of the negative mold.
  • the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium and the method further comprising a step of solidifying the treatment medium by means of irradiation , in particular UV irradiation (irradiation with light having wavelengths in the ultraviolet range).
  • irradiation in particular UV irradiation (irradiation with light having wavelengths in the ultraviolet range).
  • the treatment medium may still have a relatively low viscosity, in order to allow quick and easy application, yet subsequently a reliable solidification of the treatment medium can be achieved, so that flushing of the treatment medium during the filling of the concrete prevents and stabilization of the negative mold is possible.
  • the solidification can be very targeted, so that can be achieved in a short time a well metered and definable degree of solidification of the treatment medium by the irradiation with UV light of a UV light generating device.
  • the irradiation in particular the UV irradiation, is preferably carried out by a device for the artificial generation of radiation, in particular by a UV light device.
  • a device for the artificial generation of radiation in particular by a UV light device.
  • a natural radiation source e.g., sunlight
  • the hardening catalyst may be hardened by a hardening catalyst, e.g. a radical initiator may be added, which accelerates the solidification.
  • a hardening catalyst e.g. a radical initiator may be added, which accelerates the solidification.
  • the treatment media described above in connection with aspects 1 to 6 of the present invention are considered to be advantageous in their suitability and use for the treatment of negative molds for the production of concrete elements, so that each of the described treatment media independent protection is claimed.
  • the invention thus also relates to a treatment medium of said type, e.g. a treatment medium for the treatment of a surface of a negative mold for the production of concrete elements, wherein the treatment medium is a solidifiable by irradiation, in particular UV irradiation, medium.
  • the treatment medium of the invention comprises a UV-curing agent.
  • the objective of the invention is achieved by a method for producing concrete elements, the method comprising the steps of: providing a negative mold by a method according to any of the above-described aspects one to six of the present invention, filling concrete in the Neagtivform and separating a concrete element molded body obtained from the concrete of the mold.
  • high surface quality concrete element moldings can be manufactured with cost efficient process steps.
  • the present invention provides a negative mold made according to a method according to one or more of aspects one to six.
  • a negative mold for which independent protection is claimed, is simple and inexpensive to produce, produces concrete moldings with good surface quality and allows easy removal of the concrete moldings.
  • FIG. 1 shown mold construction 10 for the production of shaft bottom parts 12 made of concrete by casting includes a mold shell 14, an inner negative mold 16 and Aussparkerne 18, which are to be arranged to form the inlets and outlets of the shaft bottom part between the inner mold 16 and the mold shell 14.
  • a shaft bottom portion 12 is formed in the cavity formed between the mold shell 14 and the inner female mold 16 and the recess cores 18, respectively.
  • the molding shell 14 may comprise a cylindrical wall 18 and stand on a base plate 20, on which also the inner negative mold 16 stands.
  • the inner female mold 16 may be composed of a mold core 22 standing on the base plate 20 and a channel mold section 24 placed on the mold core 22, wherein the mold core 22 may form an inner wall, in particular a cylindrical inner wall, of the shaft bottom 12 and the channel mold section 24 may comprise a bottom section including one Channel structure for connecting the inlets and outlets of the shaft bottom part 12 can form.
  • FIGS. 2 to 4 An exemplary embodiment of a method for producing a negative mold for producing concrete manhole elements, in which the channel forming section 24 of FIG. 1 illustrated mold construction 10 is manufactured as an example of a negative mold.
  • the channel mold section 24 of the exemplary embodiment is produced from an approximately cylindrical block-shaped Styrofoam green body (not shown) by a shaping material processing.
  • the Styrofoam green body can be poured or foamed, for example, in an appropriate form.
  • the outer contour of the channel molding section 24 is prepared according to a later to be cast channel structure.
  • a main clot portion 28 of the channel forming section 24 for forming a Hauptgerinneasts the later shaft bottom part and a Crowgerinneabêt 30 for forming a Maugerinneasts the later shaft bottom part is worked out integrally from the green body.
  • the processing of the channel molding section 24 to the desired desired geometry can be done by means of a milling tool 26.
  • the milling tool 26 may be manually guided or part of an automatic or semi-automatic milling device.
  • Particularly preferred is a fully computer-aided production of the outer contour of the channel mold section 24 into consideration, in which the desired channel structure is created in a product configurator as a virtual model, for example by means of a CAD-CAM system, and the data of the model then to a control device for the milling tool 26th are passed, which then drives the milling tool 26, for example by means of a robot arm, for shaping processing and mills the Gerinneformabêt 24 according to the model created in the computer.
  • a treatment medium 32 is applied to the surface of the channel molding section 24.
  • a silicone-based treatment medium is applied, to which an oil, in particular a silicone oil or / and a paraffin oil, and a UV-curing agent are added.
  • the application of the treatment medium and the distribution of the treatment medium over the surface of the channel molding section 24 can be effected by a roller 34, which is suitable for both liquid and pasty treatment media.
  • a coating tool can be used to apply or distribute the treatment medium.
  • the spraying of the treatment medium has proven to be a very fast and efficient variant, which also achieves a good even distribution of the treatment medium over the surface of the channel molding section 24.
  • substantially all of the surface in contact with the surface of the channel molding section 24 is wetted with the treatment medium 32, more preferably uniformly wetted.
  • a UV light assembly 36 is brought into the vicinity of the channel molding section 24 and directed to the surface carrying the treatment medium 32.
  • the radiation characteristic of the UV light arrangement 36 can be set up to irradiate the substantially entire surface of the channel molding section 24.
  • the channel mold section 24 is placed on the mandrel 22.
  • a lock between the channel mold section 24 and mandrel 22 can prevent slippage of the channel mold section 24 during the filling of the concrete.
  • one or more recess cores 18 may be attached to the channel forming section 24 and suitably locked.
  • liquid concrete can be filled into the open upper side of the mold jacket 14, which is distributed in the intermediate space between the mold jacket 14, inner female mold 16 and the recess cores 18.
  • an oil exuding from the treatment medium may form an oil film between the channel mold section 24 and the filled concrete.
  • the concrete remains in the mold construction 10 until a predetermined degree of hardness of the concrete is reached, which allows the shaft bottom part 12 to be removed, for example until a predetermined curing time has elapsed. Subsequently, for demoulding the shaft bottom part 12, for example, the mold construction 10 is opened.
  • the Aussparkerne 18 and the inner negative mold 16, including the Gerinneformabites 24, are removed.
  • the treatment medium according to the invention By coating the channel molding section 24 with the treatment medium according to the invention, deliming of the channel molding section 24 is facilitated.
  • the resulting oil film can act as a release agent and make de-scaling even easier.
  • other parts of the mold construction 10, in particular the inner wall of the mold shell 14th and the outer wall of the mandrel 22, before filling the concrete with a release agent or with a treatment medium according to the invention are treated to simplify the de-peeling.
  • the recess cores 18, which are preferably also made of Styrofoam, should also be coated in the manner described above with a treatment medium according to the invention in order to take advantage of an improved surface and easier Entschalens for Aussparkernen 18.
  • the shaft bottom part 12 obtained after demoulding according to the exemplary embodiment of the invention has a very good surface quality on the surface sections which have come into contact with the treatment medium 32, since the treatment medium 32 has leveled any asperities and pores of the mold construction 10.
  • the inner wall of the mold shell 14, made of a material with high surface quality, such as metal are all surface portions of the shaft bottom part 12 of high quality and the shaft bottom part 12 can be very easily dismissed altogether, since it does not adhere to any element of the mold construction 10.
  • the method of the embodiment thus achieves an increase in quality and efficiency.
  • a wax-based treatment medium 32 in particular a Vasiline, which may be added to a stone meal as a filler.
  • a treatment medium 32 may be self-curing, ie at least to the extent that it does not cure without UV light or other additional technical means, that it does not interfere with the filling of the concrete into the mold construction 10 is washed out.
  • a mixture of a wax and a thickening agent in particular without additional curing, can be used as the treatment medium 32, wherein such a treatment medium with increased viscosity on the one hand can still be applied well to the surface and distributed there, and on the other hand flushing out can be prevented during filling of the concrete.
  • a treatment medium 32 can also be a comminuted or pulverized solid, in particular gypsum and / or cement and / or stone meal are used.
  • cement may be diverted from the production of the concrete mixture and used to treat the surface of the channel molding section 24 in order to improve the surface quality of the channel molding section 24.
  • a layer of a treatment medium based on epoxy resin could be applied to the surface of the channel molding section 24. After curing of the epoxy resin not only creates a smooth surface but the channel mold section 24 is additionally fixed and mechanically stabilized so that it is particularly suitable for reuse.
  • the Epoxy resin layer can be applied to facilitate the Entschalens a known per se, concrete-repellent release agent or a treatment medium of the type according to the invention.

Abstract

The method involves treating surface area of a negative coagulating mold section (24) with treatment media. Silicone-based treatment media e.g. silicone-based oil such as silicone oil and/or paraffin oil, are applied to the surface area during treatment of the surface area. The treatment media are designed as a mixture of wax e.g. Vaseline(RTM: Petroleum jelly), and a thickener, where the thickener is formed as a crushed or pulverized solid e.g. gypsum, cement and/or stone dust. The mold section is partially made of a porous and/or absorbent material e.g. foamed plastic. An independent claim is also included for a method for producing concrete elements.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen, ein Verfahren zur Herstellung solcher Betonelemente sowie eine Negativform für die Herstellung von solchen Betonelementen.The present invention relates to a method for producing a negative mold for the production of concrete elements, a method for producing such concrete elements and a negative mold for the production of such concrete elements.

Betonelemente finden vielfältige Verwendung im Hoch- und Tiefbau sowie im Industriebereich. Als Beispiele seien Schachtelemente zur Herstellung eines Schachts, beispielsweise eines Schachts zur Wartung und Inspektion eines Kanalisationsabschnitts, oder Platten für Wand- und Deckenelemente von Gebäuden, einschließlich Treppen und Zierelementen, erwähnt.Concrete elements find a variety of uses in building construction and civil engineering as well as in the industrial sector. Examples include manhole elements for making a manhole, for example a manhole for maintenance and inspection of a sewerage section, or panels for wall and ceiling elements of buildings, including stairs and trim elements.

Betonelemente werden zumeist im Gießverfahren hergestellt, indem flüssiger Beton in eine Negativform eingefüllt wird und anschließend ein aus dem gehärteten Beton erhaltener Betonformkörper von der Form getrennt (entschalt) wird. Um das Trennen zwischen dem Betonelement-Formkörper und der Form zu erleichtern, ist es bekannt, mit dem Beton in Kontakt tretende Teile der Oberfläche der Negativform mit einem Trennmittel aus Schalöl oder Schalwachs zu behandeln, welches eine Verbindung zwischen dem Material der Negativform und dem eingefüllten Beton verhindert. Die dabei eingesetzten Wachse erleichtern in der Praxis zwar das Entschalen der Formkörper, bei dem Bestreben, die Zykluszeit für die Herstellung von Betonelementen zu verkürzen, kommt es jedoch auch häufig zu Problemen des Anhaftens des noch nicht vollständig gehärteten Betons an Abschnitten der Negativform, was zu einer Beschädigung des Formkörpers oder unerwünschtem Zeitverlust beim Entschalen führen kann.Concrete elements are usually produced in the casting process by filling liquid concrete into a negative mold and then separating a concrete molding obtained from the hardened concrete from the mold. In order to facilitate the separation between the concrete element molding and the mold, it is known to treat with the concrete in contact parts of the surface of the negative mold with a release agent of formwork oil or scarf wax, which is a connection between the material of the negative mold and the filled Concrete prevents. Although the wax used in practice facilitate the removal of the moldings in the effort to shorten the cycle time for the production of concrete elements, but it often comes to problems of adherence of the not yet fully cured concrete to sections of the negative mold, which Damage to the molding or unwanted loss of time during demoulding can lead.

In jüngerer Zeit kommen Materialien wie etwa Styropor oder Holz verstärkt für die Herstellung von Negativformen für Betonelemente zum Einsatz, da sich diese Materialien besonders einfach spanabhebend bearbeiten lassen und somit leicht und insbesondere auch in einem automatisierten Fertigungsprozess die gewünschten Konturen gefertigt werden können. Beispielsweise können bei der Herstellung von Schachtbodenteilen schnell und kostengünstig verschiedene Negativformen für die Ausbildung verschiedener Gerinnestrukturen der Schachtbodenteile hergestellt werden. Styropor ist dabei als besonders kostengünstiges Material vorteilhaft für die Herstellung von häufig zu verändernden Negativformen bzw. für die Herstellung von Abschnitten von Negativformen, die nur für die Herstellung weniger Betonelemente oder eines einzigen Betonelements genutzt werden.More recently, materials such as Styrofoam or wood are reinforced For the production of negative molds for concrete elements for use, as these materials can be very easily machined and thus easily and in particular in an automated manufacturing process, the desired contours can be made. For example, in the production of shaft bottom parts, various negative molds can be produced quickly and inexpensively for the formation of different channel structures of the shaft bottom parts. Styrofoam is advantageous as a particularly cost-effective material for the production of negative molds which are frequently to be changed or for the production of sections of negative molds which are used only for the production of fewer concrete elements or a single concrete element.

Der Einsatz herkömmlicher Trennmittel in Verbindung mit diesen Materialien führt zu dem zusätzlichen Problem, dass aufgrund der Oberflächeneigenschaften der Negativform eine Beeinträchtigung der Oberflächenqualität der hergestellten Betonelemente in Kauf genommen werden muss. Poröse bzw. saugfähige Oberflächen, beispielsweise bearbeitete Styropor- oder Holzoberflächen, erschweren zudem die Aufbringung bekannter Trennmittel und erfordern eine etwa gegenüber Metallformen relativ hohe Menge an Trennmittel.The use of conventional release agents in conjunction with these materials leads to the additional problem that due to the surface properties of the negative mold, a deterioration of the surface quality of the concrete elements produced must be accepted. Porous or absorbent surfaces, such as processed Styrofoam or wood surfaces, also complicate the application of known release agents and require a relatively large amount of release agent compared to metal molds.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform für die Herstellung von Betonelementen anzugeben, welches das Entschalen eines Betonelement-Formkörpers aus der Negativform erleichtert, die Herstellung von Betonelementen hoher Oberflächenqualität ermöglicht und kosteneffektiv durchführbar ist. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Betonelementen anzugeben, welches mit geringer Zykluszeit und kosteneffizient arbeitet und Betonelemente hoher Oberflächenqualität herstellen kann.Against this background, it is an object of the present invention to provide a method for producing a negative mold for the production of concrete elements, which facilitates the removal of a concrete element molding from the negative mold, the production of concrete elements of high surface quality allows and cost-effective feasible. It is another object of the invention to provide a method for producing concrete elements, which works with low cycle time and cost-effective and can produce concrete elements of high surface quality.

Nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen, wobei das Verfahren einen Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform mit einem Behandlungsmedium umfasst und wobei in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche ein Behandlungsmedium auf Silikonbasis auf die Oberfläche aufgetragen wird.According to a first aspect of the present invention, the invention task is solved by a method for producing a A negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium, and wherein in the step of treating the surface, a silicone-based treatment medium is applied to the surface.

Wichtiges Merkmal des ersten Aspekts der Erfindung ist somit die Behandlung einer Oberfläche der Negativform mit einem Behandlungsmedium auf Silikonbasis, d.h. einem Behandlungsmedium, welches Silikon als Bestandteil umfasst. In Versuchen der Erfinder hat sich gezeigt, dass ein solches Behandlungsmedium auf Silikonbasis einerseits die Funktion eines Trennmittels zur Verhinderung einer Verbindung zwischen Beton und der Negativform übernehmen kann und somit das Entschalen des Formkörpers aus der Negativform erleichtern kann und andererseits eine verbesserte Oberflächenqualität der mit der Negativform hergestellten Betonelemente erreichen kann. Die besonders vorteilhafte Doppelwirkung eines solches Behandlungsmediums wird darauf zurückgeführt, dass der Silikonbestandteil des Behandlungsmediums als Füllmittel für Poren oder kleinere Unregelmäßigkeiten der Oberfläche der Negativform wirkt und selbstnivellierend ist, so dass eine sehr glatte Oberfläche der Negativform und damit auch des hergestellten Betonelements erreicht werden kann. Gleichzeitig ist das silikonbasierte Behandlungsmedium selbsttrennend und geht weder mit Beton noch mit den üblicherweise für Negativformen verwendeten Materialien, insbesondere Styropor, eine zu feste Verbindung ein.An important feature of the first aspect of the invention is thus the treatment of a surface of the negative mold with a silicone-based treatment medium, i. a treatment medium comprising silicone as a component. In experiments of the inventors has been found that such a silicone-based treatment medium on the one hand can take over the function of a release agent to prevent a connection between concrete and the negative mold and thus facilitate the removal of the molded body from the negative mold and on the other hand, an improved surface quality of the negative mold can reach produced concrete elements. The particularly advantageous double action of such a treatment medium is attributed to the fact that the silicone component of the treatment medium acts as a filler for pores or minor irregularities of the surface of the negative mold and is self-leveling, so that a very smooth surface of the negative mold and thus also of the concrete element produced can be achieved. At the same time, the silicone-based treatment medium is self-releasing and does not form a too strong bond either with concrete or with the materials usually used for negative forms, in particular polystyrene.

Besonders bevorzugt enthält das Behandlungsmedium der Erfindung Silikon als Hauptbestandteil. In einer solchen Variante der Erfindung wird der zusätzliche Effekt erzielt, dass das Behandlungsmedium auf der Oberfläche der Negativform ausreichend stabil ist oder zumindest teilweise aushärten kann, so dass beim Füllen der Negativform der flüssige Beton das Behandlungsmedium nicht wegspülen kann. Ist das Behandlungsmedium sogar im Wesentlichen vollständig aus einem Sillkonwerkstoff gebildet, so wird aufgrund des hohen Eigenzusammenhalts der Silikonschicht zusätzlich die Stabilität der Negativform erhöht, so dass auch kleinere Strukturen, z.B. beim Einfüllen des Betons, nicht abknicken oder zerdrückt werden. Eine aus Silikonwerkstoff gebildete Behandlungsmediumschicht kann außerdem zur Vereinfachung des Recyclingprozesses später besonders leicht wieder von der Negativform getrennt werden, beispielsweise als Haut von der Negativform abgezogen werden.The treatment medium of the invention particularly preferably contains silicone as the main constituent. In such a variant of the invention, the additional effect is achieved that the treatment medium on the surface of the negative mold is sufficiently stable or at least partially curing, so that when filling the negative mold, the liquid concrete can not wash away the treatment medium. If the treatment medium is even substantially completely formed of a soleconstructive material, then Due to the high self-cohesiveness of the silicone layer, the stability of the negative mold is additionally increased, so that even smaller structures, eg when filling the concrete, are not bent or crushed. In addition, a treatment medium layer formed from silicone material can also be separated from the negative mold, for example as a skin, from the negative mold in order to simplify the recycling process.

Als besonders geeignet für ein Behandlungsmedium auf Silikonbasis gemäß der Erfindung hat sich z.B. Silikonkautschuk, beispielsweise die unter der Bezeichnung "Eiastosil" (eingetragene Marke) von der Wacker Chemie AG vertriebenen Silikonkautschuke, erwiesen, da die mechanischen Eigenschaften, sowie die Temperaturbeständigkeit von Silikonkautschuken gut an die beim Betongussprozess herrschenden mechanischen Beanspruchungen und Temperaturgegebenheiten angepasst sind.As particularly suitable for a silicone-based treatment medium according to the invention, e.g. Silicone rubber, for example the silicone rubbers sold under the name "Eiastosil" (registered trademark) by Wacker Chemie AG, have proven to be well adapted to the mechanical stresses and temperature conditions prevailing in the concrete casting process, as well as the mechanical properties and temperature resistance of silicone rubbers.

Um die Selbsttrennung des Behandlungsmediums auf Silikonbasis, d.h. die Eigenschaft des Behandlungsmediums als Trennmittel, weiter zu verbessern, kann in einer Ausführungsform der Erfindung dem Behandlungsmedium ein Öl, insbesondere ein Silikonöl oder/und ein Paraffinöl, beigesetzt sein. Das Öl kann dann einen Gleitfilm zwischen dem Beton und der Negativform bilden, der das Entschalen eines Formkörpers weiter erleichtert. Kommt ein sich verfestigendes Behandlungsmedium zum Einsatz, so kann das dem Behandlungsmedium beigesetzte Öl beim Verfestigen des Silikonbestandteils ausschwitzen, d.h. sich als separater Film zwischen dem Beton und dem verfestigten Teil des Behandlungsmediums ansammeln.To facilitate the self-separation of the silicone-based treatment medium, i. the property of the treatment medium as a release agent to further improve, in one embodiment of the invention, the treatment medium, an oil, in particular a silicone oil and / or a paraffin oil, be buried. The oil can then form a sliding film between the concrete and the negative mold, which further facilitates the demoulding of a shaped body. If a solidifying treatment medium is used, the oil added to the treatment medium may sweat out on solidification of the silicone component, i. accumulate as a separate film between the concrete and the solidified part of the treatment medium.

Nach einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen, wobei das Verfahren einen Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform mit einem Behandlungsmedium umfasst, wobei in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform ein Behandlungsmedium auf die Oberfläche aufgetragen wird, das ein Mischung aus einem Wachs und einem Verdickungsmittel umfasst.According to a second aspect of the present invention, the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for the production of concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium, wherein in the step of the treatment Surface of the negative mold, a treatment medium is applied to the surface comprising a mixture of a wax and a thickener.

Nach dem zweiten Aspekt der Erfindung wird somit ein Behandlungsmedium auf Wachsbasis eingesetzt, wobei die Viskosität des Behandlungsmediums aufgrund der Beimischung des Verdickungsmittels deutlich größer ist als die Viskosität bekannter Trennmittel. Die Konsistenz herkömmlicher Trennmittel ermöglichte den schnellen und gleichmäßigen Auftrag der bekannten Trennmittel auf der Oberfläche der Negativform. In Versuchen der Erfinder wurde jedoch überraschend herausgefunden, dass durch Zugabe des Verdickungsmittels und damit Erhöhung der Viskosität des Behandlungsmediums Einfluss auf die Oberflächenqualität des letztendlich hergestellten Betonelements genommen werden kann, wobei das zähere Behandlungsmedium dennoch weiterhin relativ einfach aufgetragen werden kann, beispielsweise durch Aufstreichen, Aufrollen oder Aufsprühen. Durch die Erhöhung der Viskosität des Behandlungsmediums kann darüberhinaus auch ein Ausschwemmen oder eine Beschädigung des Behandlungsmediums beim Einfüllen des Betons beim Befüllen der Negativform verhindert werden.According to the second aspect of the invention, a wax-based treatment medium is thus used, wherein the viscosity of the treatment medium due to the admixture of the thickening agent is significantly greater than the viscosity of known release agents. The consistency of conventional release agents enabled the rapid and uniform application of the known release agents on the surface of the negative mold. In experiments of the inventors, however, it has surprisingly been found that by adding the thickener and thus increasing the viscosity of the treatment medium influence on the surface quality of the finally produced concrete element can be taken, the tougher treatment medium can still be applied relatively easily, for example by brushing, rolling up or spraying. In addition, by increasing the viscosity of the treatment medium flushing or damage to the treatment medium during filling of the concrete when filling the negative mold can be prevented.

Verdickte, wachsbasierte Behandlungsmedien nach dem zweiten Aspekt der Erfindung können zusätzlich verfestigen gelassen werden oder verfestigt werden, um zu verhindern, dass beim Befüllen der Negativform der eingefüllte Beton das Behandlungsmedien ausschwemmt. Eine Verfestigung oder eine Beschleunigung des Verfestigens (Verkürzung der Verfestigungszeit) kann durch Zusatz eines Härtungskatalysators oder durch eine später noch zu beschreibende UV-Härtung erreicht werden.Thickened, wax-based treatment media according to the second aspect of the invention may additionally be allowed to solidify or solidify to prevent the filled concrete from flooding the treatment media when filling the negative mold. Solidification or acceleration of solidification (shortening of the solidification time) can be achieved by adding a curing catalyst or by UV curing to be described later.

Als besonders vorteilhafte Ausführungsvariante ist das Behandlungsmedium aus einer Mischung aus einem Wachs und einem Verdickungsmittel gebildet, wobei das Verdickungsmittel einen zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff, insbesondere Gips oder/und Zement oder/und Steinmehl, umfasst.As a particularly advantageous embodiment variant, the treatment medium is formed from a mixture of a wax and a thickening agent, wherein the thickening agent comprises a comminuted or pulverized solid, in particular gypsum and / or cement and / or stone meal.

Durch die Steuerung des Mischungsverhältnisses zwischen Wachs und Feststoff kann die Viskosität des Behandlungsmediums in einfacher Weise beeinflusst werden und auf die Oberflächeneigenschaften der Negativform abgestimmt werden. Ferner kann durch Anpassung der mittleren Teilchengröße des zerkleinerten oder pulverisierten Feststoffs an die mittlere Größe von Poren oder Unebenheiten der Oberfläche der Negativform die Fähigkeit des Behandlungsmediums zur Nivellierung der Oberfläche der Negativform weiter optimiert werden.By controlling the mixing ratio between wax and solid, the viscosity of the treatment medium can be influenced in a simple manner and adapted to the surface properties of the negative mold. Further, by adjusting the average particle size of the comminuted or pulverized solid to the average size of pores or unevenness of the surface of the negative mold, the ability of the treatment medium to level the surface of the negative mold can be further optimized.

Als Wachs kommen insbesondere synthetische, paraffinhaltige Wachse in Frage. Besonders gute Ergebnisse können mit Vaseline oder vaselineartigen Behandlungsmedien, insbesondere mit einer Mischung aus Vaseline und Steinmehl, erziehlt werden.Waxs are in particular synthetic, paraffin-containing waxes in question. Particularly good results can be achieved with petroleum jelly or Vaseline-like treatment media, in particular with a mixture of Vaseline and stone meal.

Die Verwendung eines zerkleinerten oder pulverisierten Feststoffs zur Behandlung von Oberflächen von Negativformen ist aber auch unabhängig von einem Wachs, d.h. auch in der Mischung mit anderen Trägermaterialien oder gänzlich ohne Trägermaterial, vorteilhaft, so dass dafür nach einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung selbstständiger Schutz beansprucht wird. Nach dem dritten Aspekt der Erfindung wird die Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen, wobei das Verfahren einen Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform mit einem Behandlungsmedium umfasst, wobei in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform ein Behandlungsmedium auf die Oberfläche aufgetragen wird, welches einen zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff umfasst. Die Behandlung der Oberfläche der Negativform mit einem zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff erzielt ebenfalls den Effekt einer signifikanten Verbesserung der Oberflächenglattheit und damit der Qualität der Oberfläche des gefertigten Formkörpers. Dies wird darauf zurückgeführt, dass der zerkleinerte oder pulverisierte Feststoff, ebenso wie das Behandlungsmedium auf Silikon- oder auf Wachsbasis gemäß dem ersten bzw. zweiten Aspekt der Erfindung, als Füllmittel wirken kann, um Poren oder Unebenheiten an der Oberfläche der Negativform aufzufüllen und die Oberfläche somit zu nivellieren. Abhängig vom Material der Negativform und damit von der mittleren Größe der Poren bzw. Unebenheiten kann eine mittlere Korngröße des zerkleinerten oder pulverisierten Feststoffs, beispielsweise durch Einstellung eines bestimmten Mahlgrads, passend gewählt werden, um die Fülleigenschaften zu optimieren.However, the use of a comminuted or pulverized solid for the treatment of surfaces of negative molds is also independent of a wax, ie also in the mixture with other support materials or entirely without support material, advantageous, so that according to a third aspect of the present invention, independent protection is claimed , According to the third aspect of the invention, the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium, wherein in the step of treating the surface of the negative mold a treatment medium is applied to the surface comprising a crushed or pulverized solid. The treatment of the surface of the negative mold with a comminuted or pulverized solid also achieves the effect of significantly improving the surface smoothness and thus the quality of the surface of the finished molded article. This is attributed to the fact that the crushed or pulverized solid, as well as the silicone or wax-based treatment medium according to the first and second aspect of the invention, can act as fillers to pores or fill in any unevenness on the surface of the negative mold and thus to level the surface. Depending on the material of the negative mold and thus on the average size of the pores or unevenness, an average particle size of the comminuted or pulverized solid, for example by setting a specific degree of grinding, can be chosen to be appropriate in order to optimize the filling properties.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung des dritten Aspekts wird als Feststoff Gips oder/und Zement verwendet. Diese Materialien haben zum einen den Vorteil, dass sie als Standartbaustoffe leicht und kostengünstig beschaffbar sind, und zwar bereits mit einer Korngröße, welche gut an Poren und Unregelmäßigkeiten angepasst sind, die üblicherweise an den Oberflächen von für Negativformen verwendeten Materialien auftretenden. Der zweite Vorteil dieser Materialien liegt darin, dass diese Baustoffe bei der Herstellung von Betonteilen oder im Umfeld dieser Herstellung ohnehin angeschafft und recycelt werden müssen, so dass sich Synergien im Hinblick auf Logistik und Entsorgung ergeben.In a particularly preferred embodiment of the invention of the third aspect, gypsum and / or cement is used as the solid. On the one hand, these materials have the advantage that they can be obtained as standard building materials easily and inexpensively, and indeed already with a grain size which is well adapted to pores and irregularities which usually occur on the surfaces of materials used for negative molds. The second advantage of these materials is that these building materials must be purchased and recycled anyway in the manufacture of concrete parts or in the context of this production, so that there are synergies in terms of logistics and disposal.

Als weiteres vorteilhaftes Material für einen zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff wurde Steinmehl gefunden. Steinmehl kann ebenfalls kostengünstig mit angepasster Korngröße hergestellt und wieder recycelt werden und kann mit einem wachsbasierten oder silikonbasierten Behandlungsmedium gemischt auf die Negativform aufgetragen werden. Besonders hochwertige Oberflächen und gute Entschalungsergebnisse haben die Erfinder in Testversuchen mit Mischungen aus Steinmehl und Vasiline (wachsartige Substanz aus Rückständen bei der Erdöldestilation, umfassend flüssigphasige und festphasige Paraffine) erzielt.As a further advantageous material for a crushed or pulverized solid stone meal was found. Stone meal can also be produced inexpensively with an adjusted grain size and recycled and can be mixed with a wax-based or silicone-based treatment medium applied to the negative mold. Particularly high-quality surfaces and good demoulding results have been achieved by the inventors in tests with mixtures of stone powder and Vasiline (waxy substance from residues in the Erdöldestilation, comprising liquid-phase and solid-phase paraffins).

Die Erfindung nach dem dritten Aspekt ist vorteilhaft mit Merkmalen der Erfindung gemäß dem ersten Aspekt oder/und dem zweiten Aspekt kombinierbar. So wird insbesondere daran gedacht, einem Behandlungsmedium auf Wachsbasis oder einem Behandlungsmedium auf Silikonbasis einen zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff als Füllmittel zuzusetzen, um die Eigenschaften des Behandlungsmediums zur Nivellierung oder Glättung der Oberfläche der Negativform anzupassen bzw. zu verbessern.The invention according to the third aspect is advantageously combined with features of the invention according to the first aspect and / or the second aspect. In particular, it is contemplated to add a comminuted or powdered solid as a filler to a wax-based or silicone-based treatment medium, to adapt or improve the properties of the treatment medium for leveling or smoothing the surface of the negative mold.

Nach einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen, wobei die Negativform zumindest teilweise aus einem porösen, insbesondere geschäumten, Kunststoff (z.B. aus Styropor, EPS (Polystyrol), EPP (expandiertes Polypropylen) oder dergleichen) gebildet ist und wobei das Verfahren einen Schritt einer Oberflächenerhitzung eines aus dem Kunststoff gebildeten Oberflächenabschnitts der Negativform umfasst. Nach einem wichtigen Merkmal der Erfindung des vierten Aspekts wird somit ein Oberflächenabschnitt der Negativform erhitzt. Es wurde festgestellt, dass dabei eine lokale Verflüssigung oder ein Anschmelzen des Kunststoffs an der Oberfläche erreicht werden kann und dass nach dem Erkalten und Verfestigen der vorübergehend verflüssigten Oberfläche eine im signifikanten Maße geglättete Oberfläche zurückbleibt, die eine dementsprechend verbesserte Oberflächenqualität des Beton-Formkörpers ermöglicht. Die Erhitzung des Oberflächenabschnitts, insbesondere auf eine Temperatur gleich oder größer als eine Verflüssigungstemperatur des Kunststoffs, kann Poren an der Oberfläche der Negativform verschließen und Unebenheiten nivilieren. Aber auch bei Temperaturen unterhalb einer Verflüssigungstemperatur des Kunststoffs wird ein Glättungseffekt der Oberfläche erzielt.According to a fourth aspect of the present invention, the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, wherein the negative mold at least partially made of a porous, in particular foamed, plastic (eg polystyrene, EPS (polystyrene), EPP (expanded polypropylene ) or the like), and wherein the method comprises a step of surface-heating a surface portion of the negative mold formed from the plastic. Thus, according to an important feature of the invention of the fourth aspect, a surface portion of the negative mold is heated. It has been found that in this case a local liquefaction or melting of the plastic surface can be achieved and that remains after cooling and solidification of the transiently liquefied surface a significantly smoothed surface, which allows a correspondingly improved surface quality of the concrete molding. The heating of the surface portion, in particular to a temperature equal to or greater than a liquefaction temperature of the plastic, can close pores on the surface of the negative mold and civilize bumps. But even at temperatures below a liquefaction temperature of the plastic, a smoothing effect of the surface is achieved.

Zum Erhitzen des Oberflächenabschnitts der Negativform kann ein erhitztes Werkzeug verwendet werden, das in Kontakt mit dem Oberflächenabschnitt gebracht wird. In einer einfachen Ausführungsvariante wird beispielsweise ein Bügeleisen oder ein ähnliches Werkzeug mit einer erhitzten Platte oder Rolle verwendet, das sich insbesondere zur Nivellierung der Oberfläche von Strypor-Negativformen als besonders geeignet herausgestellt hat.For heating the surface portion of the female mold, a heated tool may be used which is brought into contact with the surface portion. In a simple embodiment, for example, an iron or a similar tool with a heated plate or roller is used, which has been found to be particularly suitable for leveling the surface of Strypor negative forms particularly suitable.

Die Merkmale des vierten Aspekts der Erfindung können vorteilhaft mit einem oder mehreren Merkmalen der Aspekte eins bis drei kombiniert werden, indem auf die gemäß dem vierten Aspekt geglättete Kunststoffoberfläche der Negativform ein erfindungsgemäßes Behandlungsmedium auf Silikonbasis oder auf Wachsbasis oder/und ein Behandlungsmedium umfassend einen zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff aufgetragen wird. Auf diese Weise kann die Oberflächenqualität noch weiter gesteigert werden.The features of the fourth aspect of the invention may be advantageous with one or more features of aspects one to three are combined by applying to the plastic surface of the female mold smoothed according to the fourth aspect a silicone-based or wax-based treatment medium or / and a treatment medium comprising a comminuted or pulverized solid. In this way, the surface quality can be further increased.

Nach einem fünften Aspekt der Erfindung wird die Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen, wobei das Verfahren einen Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform mit einem Behandlungsmedium umfasst und wobei in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform ein Behandlungsmedium auf Epoxidharzbasis auf die Oberfläche aufgetragen wird. Das Epoxidharz, welches beispielsweise aufgesprüht, aufgestrichen oder aufgerollt werden kann, um eine gleichmäßige Verteilung über die Oberfläche zu erzielen, bildet nach dem Aushärten und Trocknen eine harte und abriebfeste Oberfläche. Damit kann die Negativform so fixiert werden, dass sie ohne Beschädigung nach dem Entschalen wiederverwendet werden kann. Dieser Vorteil kommt besonders dann zum Tragen, wenn die Negativform bzw. ein Teil davon aus einem leicht bearbeitbaren, jedoch mechanisch weniger stabilen Material (z.B. Styropor, EPS oder EPP) gebildet ist. Die Erfindung nach dem fünften Aspekt ermöglicht dann einerseits die kostengünstige und einfache Herstellung der Negativform und andererseits eine hohe mechanische Stabilität und damit Wiederverwendbarkeit der Negativform.According to a fifth aspect of the invention, the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium and wherein in the step of treating the surface of the negative mold a treatment medium Epoxy resin is applied to the surface. The epoxy resin, which may, for example, be sprayed, brushed or rolled to achieve uniform distribution across the surface, forms a hard and abrasion resistant surface upon curing and drying. Thus, the negative mold can be fixed so that it can be reused without damage after demoulding. This advantage comes into play particularly when the negative mold or a part thereof is formed from an easily workable but mechanically less stable material (for example Styrofoam, EPS or EPP). The invention according to the fifth aspect then allows on the one hand the cost-effective and simple production of the negative mold and on the other hand a high mechanical stability and thus reusability of the negative mold.

In den Verfahren der Aspekte eins bis fünf, insbesondere bei der Verwendung eines Epoxidharz-Behandlungsmediums gemäß dem fünften Aspekt, kann zusätzlich zu dem jeweiligen Behandlungsmedium ein weiteres Behandlungsmedium auf die Oberfläche der Negativform aufgetragen werden, wobei das weitere Behandlungsmedium ein betonabweisendes Trennmittel umfasst. Durch das zusätzliche Trennmittel kann der Vorgang des Entschalens des Beton-Formkörpers weiter erleichtert und beschleunigt werden.In the methods of aspects one to five, in particular when using an epoxy resin treatment medium according to the fifth aspect, in addition to the respective treatment medium, a further treatment medium may be applied to the surface of the negative mold, wherein the further treatment medium comprises a concrete-repellent release agent. Due to the additional release agent, the process the Entschalens of the concrete molding further facilitated and accelerated.

Es wurde bereits angesprochen, dass die Vorteile der vorliegenden Erfindung gemäß dem ersten bis fünften Aspekt besonders dann zum Tragen kommen, wenn die Negativform zumindest teilweise aus einem porösen oder/und einem saugfähigen Material, insbesondere aus einem geschäumten Kunststoff (z.B. Styropor, Polystyrol, Polypropylen), aus Holz oder aus einem sandhaltigen Material, gebildet ist. Diese Materialien weisen den Vorteil auf, dass sie sich mit spanabhebenden Bearbeitungsverfahren besonders einfach und kostengünstig bearbeiten lassen und auf diese Weise auch kompliziertere Konturen, beispielsweise für die Herstellung von Gerinnestrukturen in Schachtbodenteilen, problemlos möglich sind. Im Stand der Technik war die Verwendung solcher Materialien jedoch mit dem Nachteil einer reduzierten Oberflächenqualität insbesondere in den spanabhebend bearbeiteten Oberflächenabschnitten der Negativform verbunden und führte außerdem zu Stabilitätsproblemen (beispielsweise bei Styropor). Durch die Wirkung der erfindungsgemäßen Behandlungsmedien als Füllstoff bzw. als Oberflächenstabilisator, oder durch die Glättung der Oberfläche mittels lokaler Erwärmung kann nun auch bei Verwendung der besagten Materialien eine zufriedenstellende Oberflächenqualität und Stabilität der Negativform gewährleistet werden.It has already been mentioned that the advantages of the present invention according to the first to fifth aspects come into play especially when the negative mold at least partially made of a porous and / or absorbent material, in particular of a foamed plastic (eg polystyrene, polystyrene, polypropylene ), made of wood or of a sand-containing material. These materials have the advantage that they can be machined particularly easily and inexpensively by machining processes and in this way, even more complicated contours, for example, for the production of channel structures in shaft bottom parts, are easily possible. In the prior art, however, the use of such materials has been associated with the disadvantage of reduced surface quality, particularly in the machined surface portions of the female mold, and has also resulted in stability problems (for example, styrofoam). Due to the effect of the treatment media according to the invention as a filler or as a surface stabilizer, or by the smoothing of the surface by means of local heating, a satisfactory surface quality and stability of the negative mold can now be ensured even when using the said materials.

In den Verfahren des ersten bis fünften Aspekts der Erfindung ist das verwendete Behandlungsmedium ferner vorzugsweise ein ausschwitzendes Medium. Ausschwitzende Medien haben die Eigenschaft, dass sie eine Flüssigkeit austreten lassen, selbst wenn sich ein anderer Teil des Behandlungsmediums in zähflüssiger oder fester Phase befindet. Die austretende Flüssigkeit kann dann einen Flüssigkeitsfilm an einer Oberfläche des Behandlungsmediums bilden, der ein Entschalen des Formkörpers erleichtert. Besonders bevorzugt sondern auschwitzende Behandlungsmedien eine mit Beton keine Verbindung eingehende Flüssigkeit ab, beispielsweise ein Öl.Further, in the methods of the first to fifth aspects of the invention, the treatment medium used is preferably a swelling medium. Extinguishing media have the property of letting out a liquid even if another part of the treatment medium is in a viscous or solid phase. The exiting liquid can then form a liquid film on a surface of the treatment medium, which facilitates a removal of the shaped body. Particularly preferred but auschwitzende treatment media from a concrete with no connection incoming liquid from, for example, an oil.

Wie bereits erwähnt, können die erfindungsgemäßen Behandlungsmedien auf Silikonbasis oder auf Wachsbasis in bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung zusätzlich nach dem Auftragen auf die Oberfläche der Negativform verfestigt werden. Damit wird einerseits verhindert, dass das Behandlungsmedium beim Einfüllen des Betons ausgeschwemmt wird, und andererseits kann das verfestigte Behandlungsmedium eine Stabilisierung der Negativform bewirken.As already mentioned, the silicone-based or wax-based treatment media according to the invention may additionally be solidified after application to the surface of the negative mold in preferred embodiments of the invention. This prevents on the one hand that the treatment medium is flushed out during the filling of the concrete, and on the other hand, the solidified treatment medium can cause a stabilization of the negative mold.

Nach dem sechsten Aspekt der Erfindung wird die Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen, wobei das Verfahren einen Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform mit einem Behandlungsmedium umfasst und wobei das Verfahren ferner einen Schritt des Verfestigens des Behandlungsmediums mittels Bestrahlung, insbesondere UV-Bestrahlung (Bestrahlung mit Licht, welches Wellenlängen im ultravioletten Bereich aufweist) umfasst. Eine solche Verfestigung des Behandlungsmediums durch Bestrahlung, insbesondere UV-Härtung, ermöglicht eine Beschleunigung der Verfestigung und somit eine Verkürzung der Zykluszeit bei der Herstellung der Negativformen, so dass das Verfahren effizienter ablaufen kann. Zudem kann das Behandlungsmedium während des Auftragens noch eine relativ geringe Viskosität aufweisen, um ein schnelles und einfaches Auftragen zu ermöglichen, wobei dennoch anschließend eine zuverlässige Verfestigung des Behandlungsmediums erreicht werden kann, sodass ein Ausschwemmen des Behandlungsmediums beim Einfüllen des Betons verhindert und eine Stabilisierung der Negativform ermöglicht wird.According to the sixth aspect of the invention, the object of the invention is achieved by a method for producing a negative mold for producing concrete elements, the method comprising a step of treating the surface of the negative mold with a treatment medium and the method further comprising a step of solidifying the treatment medium by means of irradiation , in particular UV irradiation (irradiation with light having wavelengths in the ultraviolet range). Such solidification of the treatment medium by irradiation, in particular UV curing, enables an acceleration of the solidification and thus a shortening of the cycle time in the production of the negative molds, so that the process can proceed more efficiently. In addition, during application, the treatment medium may still have a relatively low viscosity, in order to allow quick and easy application, yet subsequently a reliable solidification of the treatment medium can be achieved, so that flushing of the treatment medium during the filling of the concrete prevents and stabilization of the negative mold is possible.

Wenn dem Behandlungsmedium ein UV-härtendes Mittel beigesetzt ist oder wird, kann die Verfestigung sehr gezielt erfolgen, so dass sich durch die Bestrahlung mit UV-Licht einer UV-Lichterzeugungseinrichtung in kurzer Zeit ein gut dosierbarer und definierbarer Verfestigungsgrad des Behandlungsmediums erreichen lässt.If the treatment medium is or is a UV-curing agent buried, the solidification can be very targeted, so that can be achieved in a short time a well metered and definable degree of solidification of the treatment medium by the irradiation with UV light of a UV light generating device.

Die Bestrahlung, insbesondere die UV-Bestrahlung, erfolgt vorzugsweise durch eine Vorrichtung zur künstlichen Erzeugung von Strahlung, insbesondere durch eine UV-Lichtvorrichtung. Prinzipiell könnte jedoch, insbesondere bei Verwendung eines UV-härtenden Mittels im Behandlungsmedium, auch eine natürlich Strahlungsquelle (z.B. Sonnenlicht) für die Bestrahlung verwendet werden.The irradiation, in particular the UV irradiation, is preferably carried out by a device for the artificial generation of radiation, in particular by a UV light device. In principle, however, especially when using a UV-curing agent in the treatment medium, a natural radiation source (e.g., sunlight) could be used for the irradiation.

Alternativ oder zusätzlich kann dem Behandlungsmedium zur Beschleunigung der Verfestigung ein Härtungskatalysator, z.B. ein Radikalinitiator, zugesetzt sein oder werden, welcher die Verfestigung beschleunigt.Alternatively or additionally, the hardening catalyst may be hardened by a hardening catalyst, e.g. a radical initiator may be added, which accelerates the solidification.

Die vorstehend im Zusammenhang mit den Aspekten 1 bis 6 der vorliegenden Erfindung beschriebenen Behandlungsmedien werden an sich in ihrer Eignung und Verwendung zur Behandlung von Negativformen für die Herstellung von Betonelementen als vorteilhaft angesehen, so dass für die beschriebenen Behandlungsmedien jeweils unabhängiger Schutz beansprucht wird. Die Erfindung betrifft somit auch ein Behandlungsmedium der genannten Art, z.B. ein Behandlungsmedium für die Behandlung einer Oberfläche einer Negativform für die Herstellung von Betonelementen, wobei das Behandlungsmedium ein durch Bestrahlung, insbesondere UV-Bestrahlung, verfestigbares Medium ist. Vorzugsweise umfasst das Behandlungsmedium der Erfindung ein UV-härtendes Mittel.The treatment media described above in connection with aspects 1 to 6 of the present invention are considered to be advantageous in their suitability and use for the treatment of negative molds for the production of concrete elements, so that each of the described treatment media independent protection is claimed. The invention thus also relates to a treatment medium of said type, e.g. a treatment medium for the treatment of a surface of a negative mold for the production of concrete elements, wherein the treatment medium is a solidifiable by irradiation, in particular UV irradiation, medium. Preferably, the treatment medium of the invention comprises a UV-curing agent.

Nach einem siebten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Erfindungsaufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Betonelementen, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: Bereitstellen einer Negativform durch ein Verfahren nach einem der vorstehend beschriebenen Aspekte eins bis sechs der vorliegenden Erfindung, Einfüllen von Beton in die Neagtivform und Trennen eines aus dem Beton erhaltenen Betonelement-Formkörpers von der Form. In einem solchen Verfahren können Betonelement-Formkörper mit hoher Oberflächenqualität mit kosteneffizienten Verfahrensschritten hergestellt werden. Im Übrigen ergeben sich für das Verfahren des siebten Aspekts die vorstehend im Zusammenhang mit den Ausführungsformen der Aspekte eins bis sechs jeweils beschriebenen Effekte und Vorteile, in Abhängigkeit von der Wahl des Verfahrens zur Herstellung der Negativform.According to a seventh aspect of the present invention, the objective of the invention is achieved by a method for producing concrete elements, the method comprising the steps of: providing a negative mold by a method according to any of the above-described aspects one to six of the present invention, filling concrete in the Neagtivform and separating a concrete element molded body obtained from the concrete of the mold. In such a process, high surface quality concrete element moldings can be manufactured with cost efficient process steps. Furthermore For the method of the seventh aspect, the effects and advantages described above in connection with the embodiments of the aspects from 1 to 6 result, depending on the choice of the method for producing the negative mold.

Nach einem achten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung eine Negativform bereit, welche gemäß einem Verfahren nach einem oder mehreren der Aspekte eins bis sechs hergestellt wurde. Eine solche Negativform, für die selbstständiger Schutz beansprucht wird, ist einfach und kostengünstig herstellbar, erzeugt Beton-Formkörper mit guter Oberflächenqualität und ermöglicht ein leichtes Entschalen der Beton-Formkörper.In an eighth aspect, the present invention provides a negative mold made according to a method according to one or more of aspects one to six. Such a negative mold, for which independent protection is claimed, is simple and inexpensive to produce, produces concrete moldings with good surface quality and allows easy removal of the concrete moldings.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine Querschnittsansicht einer Formkonstruktion gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
Figur 2
eine perspektivische Ansicht einer Negativform für die in Figur 1 gezeigte Formkonstruktion während eines ersten Schritts eines Verfahrens zur Herstellung der Negativform gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 3
eine Ansicht gemäß Figur 2 jedoch für einen zweiten Schritt des Herstellungsverfahrens des Ausführungsbeispiels und
Figur 4
eine Ansicht entsprechend Figur 2, jedoch für einen dritten Schritt des Herstellungsverfahrens des Ausführungsbeispiels.
The invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:
FIG. 1
a cross-sectional view of a mold construction according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2
a perspective view of a negative mold for in FIG. 1 shown mold construction during a first step of a method for producing the negative mold according to an embodiment of the invention,
FIG. 3
a view according to FIG. 2 however, for a second step of the manufacturing process of the embodiment and
FIG. 4
a view accordingly FIG. 2 but for a third step of the manufacturing process of the embodiment.

Unter Bezugnahme auf Figuren 1 bis 4 werden nachfolgend Ausführungsbeispiele für ein Verfahren und eine Vorrichtung der vorliegenden Erfindung erläutert, in welchen Schachtbodeneile als Beispiel für ein Betonelement hergestellt werden. Eine in Figur 1 gezeigte Formkonstruktion 10 zur Herstellung von Schachtbodenteilen 12 aus Beton im Gießverfahren umfasst einen Formmantel 14, eine innere Negativform 16 und Aussparkerne 18, welche zur Bildung der Ein- und Auslässe des Schachtbodenteils zwischen der inneren Form 16 und dem Formmantel 14 anzuordnen sind. Ein Schachtbodenteil 12 wird in dem Hohlraum geformt, der zwischen dem Formmantel 14 und der inneren Negativform 16 bzw. den Aussparkernen 18 gebildet ist.With reference to FIGS. 1 to 4 In the following, exemplary embodiments of a method and a device of the present invention will be explained, in which shaft bottom parts are given as an example be made for a concrete element. An in FIG. 1 shown mold construction 10 for the production of shaft bottom parts 12 made of concrete by casting includes a mold shell 14, an inner negative mold 16 and Aussparkerne 18, which are to be arranged to form the inlets and outlets of the shaft bottom part between the inner mold 16 and the mold shell 14. A shaft bottom portion 12 is formed in the cavity formed between the mold shell 14 and the inner female mold 16 and the recess cores 18, respectively.

Der Formmantel 14 kann eine zylinderförmige Wandung 18 umfassten und auf einer Grundplatte 20 stehen, auf welcher auch die innere Negativform 16 steht. Die innere Negativform 16 kann aus einem auf der Grundplatte 20 stehenden Formkern 22 und einem auf dem Formkern 22 aufgesetzten Gerinneformabschnitt 24 zusammengesetzt sein, wobei der Formkern 22 eine Innenwandung, insbesondere zylindrische Innenwandung, des Schachtbodenteils 12 formen kann und der Gerinneformabschnitt 24 einen Bodenabschnitt einschließlich einer Gerinnestruktur zur Verbindung der Ein-und Auslässe des Schachtbodenteils 12 formen kann.The molding shell 14 may comprise a cylindrical wall 18 and stand on a base plate 20, on which also the inner negative mold 16 stands. The inner female mold 16 may be composed of a mold core 22 standing on the base plate 20 and a channel mold section 24 placed on the mold core 22, wherein the mold core 22 may form an inner wall, in particular a cylindrical inner wall, of the shaft bottom 12 and the channel mold section 24 may comprise a bottom section including one Channel structure for connecting the inlets and outlets of the shaft bottom part 12 can form.

Bei der Herstellung von Schachtbodenteilen besteht oft der Bedarf, verschiedene Typen von Schachtbodenteilen herzustellen, welche im Wesentlichen gleiche Außenabmessungen und gleichen Schachtdurchmessern aufweisen, jedoch andere Gerinnestrukturen haben, die sich in der Anzahl der Ein- bzw. Auslässe und in der Art der Verknüpfungen der Ein-und Auslässe durch entsprechende Gerinnestrukturen voneinander unterscheiden. Es wird daher bevorzugt das Konzept verfolgt, den Formmantel 14 und den Formkern 22 der inneren Negativform 16 als wiederverwendbare Bestandteile der Formkonstruktion 10 beispielsweise aus Stahl herzustellen und die Aussparkerne 18 sowie den Gerinneformabschnitt 24 aus leicht maschinell zu bearbeitenden und kostengünstigen Materialien zu fertigen, da diese Teile individuell an die gewünschte Gerinnestruktur anzupassen sind und häufig nur einmal verwendet werden. Als Materialien für den Gerinneformabschnitt 24 bzw. die Aussparkerne 18 kommt z.B. Styropor in Frage.In the manufacture of shaft bottoms, there is often a need to produce various types of well bottoms having substantially similar outer dimensions and same well diameters, but having different gutter structures, which vary in the number of inlets and outlets and in the nature of the links and outlets by corresponding channel structures differ from each other. It is therefore preferred to pursue the concept of producing the mold shell 14 and the mandrel 22 of the inner negative mold 16 as reusable components of the mold construction 10, for example, made of steel and the Aussparkerne 18 and the Gerinneformabschnitt 24 of easily machinable and inexpensive materials to manufacture, since these Parts are individually adapted to the desired channel structure and are often used only once. As materials for the channel molding section 24 and the Aussparkerne 18 comes as Styrofoam in question.

Unter Bezugnahme auf Figuren 2 bis 4 wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel für ein Verfahren zur Herstellung einer Negativform zur Herstellung von Schachtelementen aus Beton erläutert, bei welchem der Gerinneformabschnitt 24 der in Figur 1 dargestellten Formkonstruktion 10 als Beispiel für eine Negativform gefertigt wird.With reference to FIGS. 2 to 4 An exemplary embodiment of a method for producing a negative mold for producing concrete manhole elements, in which the channel forming section 24 of FIG FIG. 1 illustrated mold construction 10 is manufactured as an example of a negative mold.

Der Gerinneformabschnitt 24 des Ausführungsbeispiels ist aus einem in etwa zylinderblockförmigen Styropor-Rohkörper (nicht dargestellt) durch eine formgebende Materialbearbeitung hergestellt. Der Styropor-Rohkörper kann z.B. in einer entsprechenden Form gegossen oder geschäumt werden. In dem in Figur 2 gezeigten Bearbeitungsschritt wird die Außenkontur des Gerinneformabschnitts 24 entsprechend einer später zu gießenden Gerinnestruktur hergestellt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird aus dem Rohkörper integral ein Hauptgerinneabschnitt 28 des Gerinneformabschnitts 24 zur Bildung eines Hauptgerinneasts des späteren Schachtbodenteils und ein Nebengerinneabschnitt 30 zur Formung eines Nebengerinneasts des späteren Schachtbodenteils herausgearbeitet.The channel mold section 24 of the exemplary embodiment is produced from an approximately cylindrical block-shaped Styrofoam green body (not shown) by a shaping material processing. The Styrofoam green body can be poured or foamed, for example, in an appropriate form. In the in FIG. 2 As shown processing step, the outer contour of the channel molding section 24 is prepared according to a later to be cast channel structure. In the embodiment shown, a main clot portion 28 of the channel forming section 24 for forming a Hauptgerinneasts the later shaft bottom part and a Nebengerinneabschnitt 30 for forming a Nebengerinneasts the later shaft bottom part is worked out integrally from the green body.

Die Bearbeitung des Gerinneformabschnitts 24 auf die gewünschte Sollgeometrie kann mittels eines Fräswerkzeugs 26 erfolgen. Das Fräswerkzeug 26 kann von Hand geführt werden oder Teil einer automatischen oder halbautomatischen Fräseinrichtung sein. Besonders bevorzugt kommt eine vollständig computergestützte Fertigung der Außenkontur des Gerinneformabschnitts 24 in Betracht, bei welcher die gewünschte Gerinnestruktur in einem Produktkonfigurator als virtuelles Modell erstellt wird, beispielsweise mittels eines CAD-CAM Systems, und die Daten des Modells anschließend an eine Steuereinrichtung für das Fräswerkzeug 26 übergeben werden, welches das Fräswerkzeug 26 dann, beispielsweise mittels eines Roboterarms, zur formgebenden Bearbeitung ansteuert und den Gerinneformabschnitt 24 entsprechend dem im Computer erstellten Modell fräst.The processing of the channel molding section 24 to the desired desired geometry can be done by means of a milling tool 26. The milling tool 26 may be manually guided or part of an automatic or semi-automatic milling device. Particularly preferred is a fully computer-aided production of the outer contour of the channel mold section 24 into consideration, in which the desired channel structure is created in a product configurator as a virtual model, for example by means of a CAD-CAM system, and the data of the model then to a control device for the milling tool 26th are passed, which then drives the milling tool 26, for example by means of a robot arm, for shaping processing and mills the Gerinneformabschnitt 24 according to the model created in the computer.

In einem weiteren Schritt des Verfahrens des Ausführungsbeispiels, welcher in Figur 3 illustriert ist, wird ein Behandlungsmedium 32 auf die Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24 aufgetragen. Im Ausführungsbeispiel wird ein Behandlungsmedium auf Silikonbasis aufgetragen, welchem ein Öl, insbesondere ein Silikonöl oder/und ein Paraffinöl, sowie ein UV-härtendes Mittel beigesetzt sind. Das Auftragen des Behandlungsmediums sowie das Verteilen des Behandlungsmediums über die Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24 kann durch eine Rolle 34 erfolgen, welche sowohl für flüssige, als auch für pastöse Behandlungsmedien geeignet ist. Alternativ kann ein Streichwerkzeug zum Auftragen bzw. Verteilen des Behandlungsmediums verwendet werden. Als sehr schnelle und effiziente Variante hat sich ferner das Aufsprühen des Behandlungsmediums erwiesen, wodurch zudem eine gute Gleichverteilung des Behandlungsmediums über die Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24 erreicht wird. Vorzugsweise wird im Wesentlichen die gesamte mit Beton in Kontakt gelangende Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24 mit dem Behandlungsmedium 32 benetzt, besonders bevorzugt gleichmäßig benetzt.In a further step of the method of the embodiment, which in FIG. 3 is illustrated, a treatment medium 32 is applied to the surface of the channel molding section 24. In the exemplary embodiment, a silicone-based treatment medium is applied, to which an oil, in particular a silicone oil or / and a paraffin oil, and a UV-curing agent are added. The application of the treatment medium and the distribution of the treatment medium over the surface of the channel molding section 24 can be effected by a roller 34, which is suitable for both liquid and pasty treatment media. Alternatively, a coating tool can be used to apply or distribute the treatment medium. Furthermore, the spraying of the treatment medium has proven to be a very fast and efficient variant, which also achieves a good even distribution of the treatment medium over the surface of the channel molding section 24. Preferably, substantially all of the surface in contact with the surface of the channel molding section 24 is wetted with the treatment medium 32, more preferably uniformly wetted.

In einem weiteren Schritt des Verfahrens, welcher unter Bezugnahme auf Figur 4 erläutert wird, härtet oder verfestigt sich das Behandlungsmedium 32 auf der Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24. Im Ausführungsbeispiel wird die Härtung durch Einwirkung von UV-Licht unterstützt bzw. beschleunigt. Dazu wird eine UV-Lichtanordnung 36 in die Nähe des Gerinneformabschnitts 24 gebracht und auf die das Behandlungsmedium 32 tragende Oberfläche gerichtet. Die Abstrahlcharakteristik der UV-Lichtanordnung 36 kann zur Bestrahlung der im Wesentlichen gesamten Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24 eingerichtet sein. Alternativ wird daran gedacht, die UV-Lichtanordnung 36 manuell oder automatisiert um den Gerinneformabschnitt 24 herum zu bewegen, um das Behandlungsmedium 32 allseitig zu bestrahlen. Nach Erreichen der gewünschten Härtung des Behandlungsmediums 32 kann die UV-Lichtanordnung 36 abgeschaltet werden.In a further step of the method, which with reference to FIG. 4 is explained, hardens or solidifies the treatment medium 32 on the surface of the Gerinneformabschnitts 24. In the embodiment, the curing is supported or accelerated by the action of UV light. For this purpose, a UV light assembly 36 is brought into the vicinity of the channel molding section 24 and directed to the surface carrying the treatment medium 32. The radiation characteristic of the UV light arrangement 36 can be set up to irradiate the substantially entire surface of the channel molding section 24. Alternatively, it is contemplated to manually or automatically move the UV light assembly 36 around the channel forming section 24 to irradiate the treatment medium 32 on all sides. After reaching the desired curing of the treatment medium 32, the UV light assembly 36 can be switched off.

In einem weiteren Schritt des Verfahrens, welcher dem Schritt des Härtens (Figur 4) und dem Schritt des Auftragens von Behandlungsmedium (Figur 3) nachfolgt, jedoch alternativ auch vor diesen beiden Schritten oder zwischen diesen beiden Schritten stattfinden könnte, wird der Gerinneformabschnitt 24 auf dem Formkern 22 angeordnet. Eine Arretierung zwischen Gerinneformabschnitt 24 und Formkern 22 (im Ausführungsbeispiel mittels Schrauben und Schraubbuchsen 38) kann ein Verrutschen des Gerinneformabschnitts 24 beim Einfüllen des Betons verhindern. Weiterhin können ein oder mehrere Aussparkerne 18 an den Gerinneformabschnitt 24 angefügt und geeignet arretiert werden.In a further step of the process, which involves the step of hardening ( FIG. 4 ) and the step of applying treatment medium ( FIG. 3 ), but alternatively could take place prior to these two steps or between these two steps, the channel mold section 24 is placed on the mandrel 22. A lock between the channel mold section 24 and mandrel 22 (in the embodiment by means of screws and screw bushes 38) can prevent slippage of the channel mold section 24 during the filling of the concrete. Furthermore, one or more recess cores 18 may be attached to the channel forming section 24 and suitably locked.

Ist die Formkonstruktion 10 fertig aufgebaut, so kann in einem weiteren Verfahrensschritt flüssiger Beton in die offene Oberseite des Formmantels 14 eingefüllt werden, der sich in dem Zwischenraum zwischen Formmantel 14, innerer Negativform 16 und den Aussparkernen 18 verteilt. Zusätzlich kann ein aus dem Behandlungsmedium ausschwitzendes Öl einen Ölfilm zwischen dem Gerinneformabschnitt 24 und dem eingefüllten Beton bilden.Once the mold construction 10 has been completed, in a further process step liquid concrete can be filled into the open upper side of the mold jacket 14, which is distributed in the intermediate space between the mold jacket 14, inner female mold 16 and the recess cores 18. In addition, an oil exuding from the treatment medium may form an oil film between the channel mold section 24 and the filled concrete.

Der Beton verbleibt in der Formkonstruktion 10 bis zum Erreichen eines vorbestimmten Härtegrads des Betons, der ein Entschalen des Schachtbodenteils 12 erlaubt, beispielsweise bis zum Ablauf einer vorbestimmten Härtungszeit. Anschließend wird zum Entschalen des Schachtbodenteils 12 zum Beispiel die Formkonstruktion 10 geöffnet.The concrete remains in the mold construction 10 until a predetermined degree of hardness of the concrete is reached, which allows the shaft bottom part 12 to be removed, for example until a predetermined curing time has elapsed. Subsequently, for demoulding the shaft bottom part 12, for example, the mold construction 10 is opened.

Anschließend werden die Aussparkerne 18 sowie die innere Negativform 16, einschließlich dem Gerinneformabschnitt 24, entnommen. Durch Beschichtung des Gerinneformabschnitts 24 mit dem erfindungsgemäßen Behandlungsmedium wird ein Entschalen des Gerinneformabschnitts 24 erleichtert. Bei Zugabe eines Öls zu dem Behandlungsmedium kann der entstehende Ölfilm als Trennmittel wirksam werden und das Entschalen noch leichter machen. Ferner können auch andere Teile der Formkonstruktion 10, insbesondere die Innenwandung des Formmantels 14 sowie die Außenwandung des Formkerns 22, vor dem Einfüllen des Betons mit einem Trennmittel oder auch mit einem erfindungsgemäßen Behandlungsmedium behandelt werden, um das Entschalen zu vereinfachen. Anzumerken ist insbesondere, dass auch die Aussparkerne 18, welche vorzugsweise ebenfalls aus Styropor gefertigt sind, ebenfalls in der vorstehend erläuterten Weise mit einem erfindungsgemäßen Behandlungsmedium beschichtet werden sollten, um die Vorteile einer verbesserten Oberfläche und eines leichteren Entschalens auch für die Aussparkerne 18 zu nutzen.Subsequently, the Aussparkerne 18 and the inner negative mold 16, including the Gerinneformabschnitt 24, are removed. By coating the channel molding section 24 with the treatment medium according to the invention, deliming of the channel molding section 24 is facilitated. With the addition of an oil to the treatment medium, the resulting oil film can act as a release agent and make de-scaling even easier. Furthermore, other parts of the mold construction 10, in particular the inner wall of the mold shell 14th and the outer wall of the mandrel 22, before filling the concrete with a release agent or with a treatment medium according to the invention are treated to simplify the de-peeling. It should be noted in particular that the recess cores 18, which are preferably also made of Styrofoam, should also be coated in the manner described above with a treatment medium according to the invention in order to take advantage of an improved surface and easier Entschalens for Aussparkernen 18.

Das nach dem Entschalen erhaltene Schachtbodenteil 12 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist an den mit Behandlungsmedium 32 in Kontakt gelangten Flächenabschnitten eine sehr gute Oberflächenqualität auf, da das Behandlungsmedium 32 etwaige Oberflächenunebenheiten und Poren der Formkonstruktion 10 nivelliert hat. Wenn alle aus Styropor gebildeten Flächenabschnitte der Formkonstruktion 10 mit dem Behandlungsmedium beschichtet werden und andere Oberflächen der Formkonstruktion 10, beispielsweise die Innenwandung des Formmantels 14, aus einem Material mit hoher Oberflächenqualität, beispielsweise aus Metall, gefertigt sind, so sind alle Oberflächenabschnitte des Schachtbodenteils 12 von hoher Qualität und das Schachtbodenteil 12 kann insgesamt sehr leicht entschalt werden, da es an keinem Element der Formkonstruktion 10 haften bleibt. Das Verfahren des Ausführungsbeispiels erzielt somit eine Steigerung von Qualität und Effizienz.The shaft bottom part 12 obtained after demoulding according to the exemplary embodiment of the invention has a very good surface quality on the surface sections which have come into contact with the treatment medium 32, since the treatment medium 32 has leveled any asperities and pores of the mold construction 10. When all of the polystyrene formed surface portions of the mold 10 are coated with the treatment medium and other surfaces of the mold 10, for example, the inner wall of the mold shell 14, made of a material with high surface quality, such as metal, are all surface portions of the shaft bottom part 12 of high quality and the shaft bottom part 12 can be very easily dismissed altogether, since it does not adhere to any element of the mold construction 10. The method of the embodiment thus achieves an increase in quality and efficiency.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann im Rahmen der Ansprüche vielfältig ausgestaltet werden. Eine ebenfalls besonders wirksame Variante des Ausführungsbeispiels verwendet ein wachsbasiertes Behandlungsmedium 32, insbesondere eine Vasiline, welcher ein Steinmehl als Füllstoff zugesetzt sein kann. Ein solches Behandlungsmedium 32 kann selbsthärtend sein, d.h. ohne UV-Licht oder andere zusätzlichen technischen Mittel zumindest soweit härten, dass es beim Einfüllen des Betons in die Formkonstruktion 10 nicht ausgeschwemmt wird.The invention is not limited to the embodiments described above, but can be configured manifold within the scope of the claims. Another particularly effective variant of the embodiment uses a wax-based treatment medium 32, in particular a Vasiline, which may be added to a stone meal as a filler. Such a treatment medium 32 may be self-curing, ie at least to the extent that it does not cure without UV light or other additional technical means, that it does not interfere with the filling of the concrete into the mold construction 10 is washed out.

In einem anderen Ausführungsbeispiel kann als Behandlungsmedium 32 ein Gemisch aus einem Wachs und einem Verdickungsmittel, insbesondere auch ohne zusätzliche Härtung, verwendet werden, wobei ein solches Behandlungsmedium mit erhöhter Viskosität einerseits noch gut auf die Oberfläche aufgetragen und dort verteilt werden kann, und andererseits ein Ausschwemmen beim Einfüllen des Betons verhindert werden kann.In another embodiment, a mixture of a wax and a thickening agent, in particular without additional curing, can be used as the treatment medium 32, wherein such a treatment medium with increased viscosity on the one hand can still be applied well to the surface and distributed there, and on the other hand flushing out can be prevented during filling of the concrete.

Als Behandlungsmedium 32 kann ferner auch ein zerkleinerter oder pulverisierter Feststoff, insbesondere Gips oder/und Zement oder/und Steinmehl zum Einsatz kommen. Verfahrenstechnisch besonders vorteilhaft kann beispielsweise Zement von der Herstellung der Betonmischung abgezweigt und zur Behandlung der Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24 verwendet werden, um die Oberflächenqualität des Gerinneformabschnitts 24 zu verbessern.As a treatment medium 32 can also be a comminuted or pulverized solid, in particular gypsum and / or cement and / or stone meal are used. For example, cement may be diverted from the production of the concrete mixture and used to treat the surface of the channel molding section 24 in order to improve the surface quality of the channel molding section 24.

In dem unter Bezugnahme auf Figur 3 beschriebenen Verfahrensschritt könnte anstelle des Auftragens von Behandlungsmedium 32 mittels der Rolle 34 oder vor dem Auftragen von Behandlungsmedium 32 die Styroporoberfläche des Gerinneformabschnitts 24 mittels eines erhitzten Werkzeugs, insbesondere einer Bügeleisen-artigen Wärmeplatte oder Wärmerolle geglättet werden. Dabei schmilzt das Styropor im Oberflächenbereich leicht an, so dass Unebenheiten nivelliert werden und Poren geschlossen werden.In the referring to FIG. 3 described method step could be smoothed instead of the application of treatment medium 32 by means of the roller 34 or before the application of treatment medium 32 Styrofoam surface of the channel molding section 24 by means of a heated tool, in particular an iron-like hot plate or heat roller. The polystyrene melts slightly in the surface area, so that unevenness is leveled and pores are closed.

In einer weiteren Variante könnte anstelle des Behandlungsmediums 32 oder unter dem Behandlungsmedium 32 eine Schicht eines Behandlungsmediums auf Epoxidharzbasis auf die Oberfläche des Gerinneformabschnitts 24 aufgetragen werden. Nach dem Härten der Epoxidharzschicht entsteht nicht nur eine glatte Oberfläche sondern der Gerinneformabschnitt 24 wird zusätzlich fixiert und mechanisch stabilisiert, so dass er insbesondere für die Wiederverwendung geeignet ist. Auf die Epoxidharzschicht kann zum Erleichtern des Entschalens ein an sich gekanntes, Beton abweisendes Trennmittel oder ein Behandlungsmedium der erfindungsgemäßen Art aufgetragen werden.In a further variant, instead of the treatment medium 32 or under the treatment medium 32, a layer of a treatment medium based on epoxy resin could be applied to the surface of the channel molding section 24. After curing of the epoxy resin not only creates a smooth surface but the channel mold section 24 is additionally fixed and mechanically stabilized so that it is particularly suitable for reuse. On the Epoxy resin layer can be applied to facilitate the Entschalens a known per se, concrete-repellent release agent or a treatment medium of the type according to the invention.

Claims (15)

Verfahren zur Herstellung einer Negativform (24) zur Herstellung von Betonelementen (12), wobei das Verfahren einen Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform (24) mit einem Behandlungsmedium (32) umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren ferner einen Schritt des Verfestigens des Behandlungsmediums mittels Bestrahlung, insbesondere UV-Bestrahlung, umfasst.Method for producing a negative mold (24) for producing concrete elements (12), the method comprising a step of treating the surface of the negative mold (24) with a treatment medium (32),
characterized in that the method further comprises a step of solidifying the treatment medium by means of irradiation, in particular UV irradiation. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Behandlungsmedium (32) ein UV-härtendes Mittel beigesetzt ist.A method according to claim 1, characterized in that the treatment medium (32) is a UV-curing agent is buried. Verfahren, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, zur Herstellung einer Negativform (24) zur Herstellung von Betonelementen (12), wobei das Verfahren einen Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform (24) mit einem Behandlungsmedium (32) umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche ein Behandlungsmedium (32) auf Silikonbasis auf die Oberfläche aufgetragen wird, welchem vorzugsweise zusätzlich ein Öl, insbesondere ein Silikonöl oder/und ein Paraffinöl, beigesetzt ist.Method, in particular according to one of the preceding claims, for producing a negative mold (24) for the production of concrete elements (12), the method comprising a step of treating the surface of the negative mold (24) with a treatment medium (32),
characterized in that in the step of treating the surface, a treatment medium (32) based on silicone is applied to the surface, to which preferably an oil, in particular a silicone oil or / and a paraffin oil, is additionally buried. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform (24) ein Behandlungsmedium (32) auf die Oberfläche aufgetragen wird, das ein Mischung aus einem Wachs und einem Verdickungsmittel umfasst.Method according to the preamble of claim 1 or according to one of the preceding claims,
characterized,
in the step of treating the surface of the negative mold (24), applying to the surface a treatment medium (32) comprising a mixture of a wax and a thickening agent. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdickungsmittel einen zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff, insbesondere Gips oder/und Zement oder/und Steinmehl, umfasst.A method according to claim 4, characterized in that the thickening agent comprises a crushed or pulverized solid, in particular gypsum and / or cement and / or stone meal. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform (24) ein Behandlungsmedium (32) auf die Oberfläche aufgetragen wird, welches einen zerkleinerten oder pulverisierten Feststoff, insbesondere Gips oder/und Zement oder/und Steinmehl, umfasst.Method according to the preamble of claim 1 or according to one of the preceding claims,
characterized,
in that in the step of treating the surface of the negative mold (24) a treatment medium (32) is applied to the surface, which comprises a comminuted or pulverized solid, in particular gypsum and / or cement and / or stone meal. Verfahren, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, zur Herstellung einer Negativform (24) zur Herstellung von Betonelementen (12), wobei die Negativform (24) zumindest teilweise aus einem porösen, insbesondere geschäumten, Kunststoff gebildet ist
dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren einen Schritt einer Oberflächenerhitzung eines aus dem Kunststoff gebildeten Oberflächenabschnitts der Negativform (24), vorzugsweise durch Kontaktieren des Oberflächenabschnitts mit einem erhitzten Werkzeug, umfasst.Method, in particular according to one of the preceding claims, for producing a negative mold (24) for producing concrete elements (12), wherein the negative mold (24) is formed at least partially from a porous, in particular foamed, plastic
characterized in that the method comprises a step of surface heating a surface portion of the negative mold (24) formed from the plastic, preferably by contacting the surface portion with a heated tool. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Schritt der Behandlung der Oberfläche der Negativform (24) ein Behandlungsmedium (32) auf Epoxidharzbasis auf die Oberfläche aufgetragen wird.Method according to the preamble of claim 1 or according to one of the preceding claims,
characterized,
in that in the step of treating the surface of the negative mold (24), an epoxy-based treatment medium (32) is applied to the surface. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Negativform (24) zumindest teilweise aus einem porösen oder/und einem saugfähigen Material, insbesondere aus einem geschäumten Kunststoff, aus Holz oder aus einem sandhaltigen Material gebildet ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the negative mold (24) at least partially from a porous or / and an absorbent material, in particular of a foamed plastic, made of wood or of a sand-containing material is formed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Behandlungsmedium (32) ein ausschwitzendes Medium ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment medium (32) is a Ausschwitzendes medium. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner gekennzeichnet, durch einen Schritt des Verfestigens des Behandlungsmediums (32) nach dem Auftragen auf die Oberfläche der Negativform (24).A method according to any one of the preceding claims, further characterized by a step of solidifying the treatment medium (32) after being applied to the surface of the female mold (24). Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dem Behandlungsmedium ein Härtungskatalysator beigesetzt ist.A method according to claim 11, characterized in that the treatment medium is a curing catalyst buried. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Negativform (24) einen Gerinneformabschnitt entsprechend einer zu formenden Gerinnestruktur eines Schachtbodenelements (12) aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the negative mold (24) has a channel molding section corresponding to a channel structure of a shaft bottom element (12) to be formed. Verfahren zur Herstellung von Betonelementen (12), wobei das Verfahren die Schritte umfasst: - Bereitstellen einer Negativform (24) durch ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - Einfüllen von Beton in die Negativform (24), - Trennen eines aus dem Beton erhaltenen Betonelement-Formkörpers von der Form. Method for producing concrete elements (12), the method comprising the steps: Providing a negative mold (24) by a method according to one of the preceding claims, - filling concrete into the negative mold (24), - Separating a concrete element molded body obtained from the concrete from the mold. Behandlungsmedium zur Behandlung einer Oberfläche einer Negativform zur Herstellung von Betonelementen in einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere mittels Bestrahlung verfestigbares Behandlungsmedium.Treatment medium for the treatment of a surface of a negative mold for the production of concrete elements in a method according to one of the preceding claims, in particular treatment medium solidifiable by irradiation.
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