EP2395145A1 - Wäschetrockner - Google Patents

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EP2395145A1
EP2395145A1 EP10401079A EP10401079A EP2395145A1 EP 2395145 A1 EP2395145 A1 EP 2395145A1 EP 10401079 A EP10401079 A EP 10401079A EP 10401079 A EP10401079 A EP 10401079A EP 2395145 A1 EP2395145 A1 EP 2395145A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
flow
cooling
heat exchanger
dryer according
motor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10401079A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Bayard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer with a rotatably mounted in a housing drum, a closable with a door feed opening, and a motor driven by a fan and a heater for generating a process air flow in a process air duct, which is closed by the locked state of the door, and a heat exchanger for cooling the process air flow is provided in the process air duct, which is connected to a cooling air duct.
  • This dryer which is equipped with a drying chamber for objects to be dried, has a process air channel in which there is a heater for heating the process air and a first fan with a motor. Further, a heat exchanger is provided in the process air duct, which is supplied via a designed as a channel cold air section with fresh air. In the cold air section is a branch, which is designed as a channel for engine cooling, so that the engine is exposed to cold air. Thus, a portion of the intake fresh air is provided for the engine cooling. In the engine cooling channel here is a second fan. The engine can then be cooled particularly efficiently.
  • Another cooling according to the prior art can also be provided by, for example, a fan wheel is mounted on the motor shaft, in order to dissipate the engine heat in this way.
  • a fan wheel is mounted on the motor shaft, in order to dissipate the engine heat in this way.
  • the sucked for cooling the process air flow cooling air flow in the heat exchanger to a main and secondary cooling flow divisible, so that the secondary flow can be used directly for cooling the motor.
  • the main flow occurs after flowing through the heat exchanger from the housing, the secondary cooling flow in the heat exchanger via a branch directly to the engine.
  • the secondary cooling flow it is advantageous for the secondary cooling flow to flow into a region below the engine, so that the cooling air can flow along the engine. This ensures that the engine is cooled as extensively as possible and so-called hot spots in the engine are avoided.
  • the branch is arranged in a partial region of the flow channel of the heat exchanger.
  • the branch as such is in this case downstream of the heat exchanger in the flow channel.
  • the branch consists of a baffle formed in the flow channel of the cooling stream, which is slightly bent in the flow channel, so that there is no flow losses or turbulence in the region of the branch, which could possibly impede the flow of air.
  • the branch is formed on the heat exchanger as a narrow-built, attached housing, which forms a flow channel between the heat exchanger and the engine.
  • This flow channel is designed as a connecting housing, wherein in this connecting housing, the baffle is housed.
  • the connecting housing is designed such that it surrounds the motor at least partially annular, which in particular means that the cool air can act directly on the engine or here on the motor housing.
  • the FIG. 1 shows a schematic representation in a sectional side view of a clothes dryer 1.
  • the clothes dryer 1 has a housing 2, in which a drum 3 is rotatably mounted.
  • the housing 2 is closable with a door 4, which is arranged at a loading opening 5.
  • a heating device 8 is provided, which generates a heated process air flow according to the indicated arrows in a process air duct 9.
  • the process air flow is passed through the process air duct 9 through the drum 3, wherein it is guided over the closed door 4, within which a fluff filter 10 is arranged, so that the process air flow cleaned again via the fan 6 and a downstream heat exchanger 11 via the heater. 8 penetrates through the bottom wall 12 of the drum 3 in the drum space.
  • FIG. 1 and the FIG. 3 is shown, is sucked for cooling the process air stream by means of a further blower 13 sucked cooling air flow 14 in the heat exchanger 11 to a main cooling flow 15 and secondary cooling flow 16, in particular the secondary cooling flow 16, as in particular in the FIG. 3 is to be seen in connection with the FIG. 2 , is used for cooling the motor 7.
  • the main cooling flow 15 exits directly from the housing 2 again after flowing through the heat exchanger 11.
  • the secondary cooling flow 16 in this case flows via a branch 17 to the motor 7, which is shown schematically in the figure purely to illustrate the flow path here.
  • the integrated representation of the constructive flow path in the heat exchanger 11 according to the invention is better from the FIG. 2 combined with FIG. 3 to recognize where the assembly 18 and the branch 17 are shown as such. So will the FIG. 2 clear that the branch 17 is located directly on the heat exchanger 11, and is in the structural design with the motor 7 in operative connection.
  • the cooling air is passed through the secondary cooling flow 16 to the motor housing or motor 7.
  • the cooling air sweeps along the motor housing and then enters the interior of the machine housing, ao it can pass through slots or solemn leaks to the outside.
  • the branch 17 is arranged in a partial region of the flow channel of the heat exchanger 11, as shown in particular from FIG. 2 can be seen.
  • the branch 17 is connected downstream in the flow channel of the heat exchanger 11.
  • the branch 17 consists of a formed in the flow channel 19 of the cooling air flow 14 baffle 20.
  • the guide plate 20 consists of a bent portion, which in particular a low-loss flow through the partial streams 15th and 16 allows.
  • the secondary cooling flow 16 is guided past a narrowing of the flow cross-section nose 21, which is enclosed by the curved Leitblleich 20.
  • a cup-shaped receptacle 7a for the motor 7 is provided in the structural unit for the air ducts. This provides a good grip and an air flow of the cooling air, which flows around the motor 7 at least in a section-wise extent.
  • FIG. 2 shows in a further development of the invention, that a narrow housing adjacent housing 22 is disposed on the heat exchanger 11.
  • this narrow-built attached housing 22 between the heat exchanger 11 and the motor 7 forms the flow channel 19 of the cooling air flow 14.
  • this flow channel 19 as he is in the FIG. 3 represents, in particular, the already mentioned baffle 20, which is here formed in an arc shape, arranged.
  • the connecting housing 22 surrounds the motor 7 at least partially annular.
  • the assembly 18 here includes a compact part to be mounted, which on the one hand holds the heat exchanger 11, the motor 7 and the fan 13 for the cooling air flow 14. It goes without saying that this compact component 18 can be easily and easily installed in the production of dryers 1 on the assembly line.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wäschetrockner (1) mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), einer mit einer Tür (4) verschließbaren Beschickungsöffnung (5), sowie einem mittels eines Motors (7) angetriebenen Gebläses (6) und einer Heizeinrichtung (8) zur Erzeugung eines Prozessluftstromes in einem Prozessluftkanal (9), der durch den verriegelten Zustand der Tür (4) geschlossen ist, und im Prozessluftkanal (9) ein Wärmetauscher (11) zur Abkühlung des Prozessluftstromes vorgesehen ist, der mit einem Kühlluftkanal verbunden ist. Erfindungsgemäß ist der zur Kühlung des Prozessluftstromes angesaugte Kühlluftstrom (14) im Wärmetauscher (11) zu einem Hauptkühlstrom (15) und Nebenkühlstrom (16) teilbar, wobei der Nebenkühlstrom (16) zur Kühlung des Motors (7) genutzt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, einer mit einer Tür verschließbaren Beschickungsöffnung, sowie einem mittels eines Motors angetriebenen Gebläses und einer Heizeinrichtung zur Erzeugung eines Prozessluftstromes in einem Prozessluftkanal, der durch den verriegelten Zustand der Tür geschlossen ist, und im Prozessluftkanal ein Wärmetauscher zur Abkühlung des Prozessluftstromes vorgesehen ist, der mit einem Kühlluftkanal verbunden ist.
  • Aus dem Stand der Technik gemäß der DE 10 2008 010 519 A1 ist ein Trockner mit einem gekühlten Motor bekannt. Dieser Trockner, der mit einer Trocknungskammer für zu trocknende Gegenstände ausgestattet ist, weist einen Prozessluftkanal auf, in dem sich eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft und ein erstes Gebläse mit einem Motor befinden. Weiter ist in dem Prozessluftkanal ein Wärmetauscher vorgesehen, der über einen als Kanal ausgebildeten Kaltluftabschnitt mit Frischluft versorgt wird. In dem Kaltluftabschnitt befindet sich ein Abzweig, der als Kanal zur Motorkühlung ausgebildet ist, sodass der Motor mit kalter Luft beaufschlagt wird. Somit wird ein Anteil von der angesaugten Frischluft für die Motorkühlung bereitgestellt. Im Motorkühlkanal befindet sich hierbei ein zweites Gebläse. Der Motor kann dann besonders effizient gekühlt werden.
  • Eine andere Kühlung gemäß dem Stand der Technik kann auch dadurch bereitgestellt werden, dass beispielsweise ein Lüfterrad auf der Motorwelle angebracht ist, um auf diese Weise die Motorwärme abzuleiten. Bei derartigen Motorantrieben ist es insbesondere problematisch, dass die Motorleistung infolge der Erwärmung begrenzt ist. Denn durch Erhöhen des Anlaufmomentes bei gleicher Isolationsklasse ist eine verbesserte Kühlung erforderlich.
  • Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen wird es als nachteilig angesehen, dass einerseits bei der letztgenannten nicht die hinreichende Leistungseffizienz des Motors hinsichtlich seiner Kühlung bereitgestellt wird, wobei andererseits bei einer gesonderten Bereitstellung einer Kühlung durch eine gesonderte Kanalverzweigung wesentlich mehr Bauteile im Trockner verbaut werden müssen.
  • Hieraus ergibt sich das der Erfindung zugrundeliegende Problem, einen Wäschetrockner derart weiter zu bilden, welcher im Bereich der Prozessluftkühlung mit wesentlich weniger Bauteilen auskommt, wobei insbesondere der Motor mit einem wesentlich höheren Anlaufmoment arbeiten kann.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit einem Wäschetrockner mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass auf Grund der Ausgestaltung des Wärmetauschers, der erfindungsgemäß mit zur Bereitstellung der Kühlung des Motors herangezogen wird, einerseits weniger Bauteile im Trockner zu verbauen sind, wobei andererseits durch diese effiziente Kühlung auch ein höheres Anlaufmoment des Motors verfügbar ist. Neben der Kosteneinsparung ergibt sich dadurch auch ein wesentlich effizienterer Trocknungsbetrieb, der auch somit energiesparender ist.
  • Gemäß der Erfindung ist der zur Kühlung des Prozessluftstromes angesaugte Kühlluftstrom im Wärmetauscher zu einem Haupt- und Nebenkühlstrom teilbar, so dass der Nebenstrom unmittelbar zur Kühlung des Motors herangezogen werden kann. Der Hauptstrom tritt nach Durchströmen des Wärmetauschers aus dem Gehäuse aus, wobei der Nebenkühlstrom im Wärmetauscher über einen Abzweig direkt zum Motor strömt.
  • Hierbei ist es vorteilhaft, dass der Nebenkühlstrom in einen Bereich unterhalb des Motors mündet, so dass die Kühlluft am Motor entlang strömen kann. Somit wird sichergestellt, dass der Motor möglichst großflächig gekühlt wird und sogenannte Hot-Spots im Motor vermieden werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der Abzweig in einem Teilbereich des Strömungskanals des Wärmetauschers angeordnet. Der Abzweig als solches ist in dem Strömungskanal hierbei dem Wärmetauscher nachgeschaltet. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht der Abzweig aus einem im Strömungskanal des Kühlstromes gebildeten Leitblech, wobei dieses im Strömungskanal leicht gebogen ist, so dass es im Bereich des Abzweigs zu keinen Strömungsverlusten bzw. Verwirbelungen kommt, die möglicherweise den Luftstrom behindern könnten. In Weiterbildung ist der Abzweig an dem Wärmetauscher als ein schmal bauendes, angesetztes Gehäuse ausgebildet, welches zwischen dem Wärmetauscher und dem Motor einen Strömungskanal bildet. Dieser Strömungskanal ist als verbindendes Gehäuse ausgebildet, wobei in diesem verbindenden Gehäuse das Leitblech untergebracht ist. Das verbindende Gehäuse ist dabei derart ausgestaltet, dass es den Motor zumindest teilweise ringförmig umgibt, was insbesondere dazu führt, dass die kühle Luft unmittelbar am Motor bzw. hier am Motorgehäuse wirken kann.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass der Wärmetauscher, der Motor und das Gebläse für den Kühlstrom eine Baueinheit bilden, so dass diese als kompaktes Bauteil während der Montage des Wäschetrockners als ein Teil montiert werden kann. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine geschnittene Seitenansicht eines Wäschetrockners gemäß der Erfindung;
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung der Baueinheit von Wärmetauscher, Motor und Gebläse; und
    Figur 3
    eine perspektivische Darstellung des verbindenden Gehäuses zwischen dem Wärmetauscher und dem Motor in geöffneter Ansicht.
  • Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung in geschnittener Seitenansicht eines Wäschetrockners 1. Der Wäschetrockner 1 verfügt über ein Gehäuse 2, in dem eine Trommel 3 drehbar gelagert ist. Das Gehäuse 2 ist mit einer Tür 4 verschließbar, die an einer Beschickungsöffnung 5 angeordnet ist. In dem Gehäuse 2 des Wäschetrockners 1 befindet sich ein Gebläse 6, welches mittels eines Motors 7 angetrieben wird. Weiter ist eine Heizeinrichtung 8 vorhanden, welche einen erwärmten Prozessluftstrom gemäß den angedeuteten Pfeilen in einem Prozessluftkanal 9 erzeugt. Der Prozessluftstrom wird über den Prozessluftkanal 9 durch die Trommel 3 geführt, wobei er über die geschlossene Tür 4 geführt wird, innerhalb der ein Flusensieb 10 angeordnet ist, sodass der Prozessluftstrom gereinigt wieder über das Gebläse 6 sowie einem nach geschalteten Wärmetauscher 11 über die Heizeinrichtung 8 durch die Bodenwand 12 der Trommel 3 in den Trommelraum eindringt.
  • Wie insbesondere in der Figur 1 und der Figur 3 dargestellt ist, ist der zur Kühlung des Prozessluftstromes mittels eines weiteren Gebläses 13 angesaugte Kühlluftstrom 14 in dem Wärmetauscher 11 zu einem Hauptkühlstrom 15 und Nebenkühlstrom 16 teilbar, wobei insbesondere der Nebenkühlstrom 16, wie dies insbesondere in der Figur 3 näher zu erkennen ist, in Verbindung mit der Figur 2, zur Kühlung des Motors 7 herangezogen wird. Wie insbesondere aus der schematischen Darstellung der Figur 1 zu erkennen ist, tritt der Hauptkühlstrom 15 nach Durchströmen des Wärmetauschers 11 unmittelbar aus dem Gehäuse 2 wieder aus. Der Nebenkühlstrom 16 strömt hierbei über einen Abzweig 17 zum Motor 7, der in der Figur rein zur Verdeutlichung des Strömungsverlaufes hier schematisch dargestellt ist. Die erfindungsgemäße integrierte Darstellung des konstruktiven Strömungsverlaufes im Wärmetauscher 11 ist besser aus der Figur 2 in Verbindung mit Figur 3 zu erkennen, wo die Baueinheit 18 sowie der Abzweig 17 als solches dargestellt sind. So wird aus der Figur 2 deutlich, dass der Abzweig 17 sich unmittelbar am Wärmetauscher 11 befindet, und in der baulichen Ausführung mit dem Motor 7 in Wirkverbindung steht.
  • Wie insbesondere aus der schematischen Darstellung der Figur 1 zu erkennen ist, wird die Kühlluft durch den Nebenkühlstrom 16 zum Motorgehäuse bzw. Motor 7 geführt. Die Kühlluft streicht am Motorgehäuse entlang und gelangt dann in das Innere des Maschinengehäuses, ao sie mittels Schlitze oder sostigen Undichtigkeiten ins Freie gelangen kann. Insbesondere ist aus Fig. 3 zu erkennen, dass der Nebenkühlluftstrom 16 in Öffnungen unterhalb des Motors mündet, so dass die Kühlluft anschließend ins Geräteinnere entweichen kann.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der Abzweig 17 in einem Teilbereich des Strömungskanals des Wärmetauschers 11 angeordnet, wie dies insbesondere aus der Figur 2 zu erkennen ist. Dabei ist der Abzweig 17 in dem Strömungskanal des Wärmetauschers 11 nachgeschaltet. Wie insbesondere aus der Figur 3 zu erkennen ist, besteht der Abzweig 17 aus einem im Strömungskanal 19 des Kühlluftstromes 14 gebildeten Leitblech 20. Aus der perspektivischen Ansicht des geöffneten Abzweiges 17 ist zu erkennen, dass das Leitblech 20 aus einem gebogenen Abschnitt besteht, welches insbesondere ein verlustarmes Durchströmen der Teilströme 15 und 16 ermöglicht. Wie aus der Figur 3 zu erkennen ist, wird hierbei der Nebenkühlstrom 16 an eine den Strömungsquerschnitt verengende Nase 21 vorbeigeleitet, die von dem gebogenen Leitbleich 20 umschlossen ist.
  • Aus Fig. 3 ist ferner zu erkennen, dass in der Baueinheit für die Luftkanäle eine schalenförmige Aufnahme 7a für den Motor 7 vorgesehen ist. Hierdurch wird ein guter Halt bereitgestellt und eine Luftführung der Kühlluft, die den Motor 7 zumindest in einem abschnittsweise Umfang umströmt.
  • Die Figur 2 zeigt in Weiterbildung der Erfindung, dass an dem Wärmetauscher 11 ein schmal bauendes angrenzendes Gehäuse 22 angeordnet ist. Hier ist auch zu erkennen, dass dieses schmal bauende angesetzte Gehäuse 22 zwischen dem Wärmetauscher 11 und dem Motor 7 den Strömungskanal 19 des Kühlluftstromes 14 bildet. In diesem Strömungskanal 19, so wie er sich in der Figur 3 darstellt, ist insbesondere das bereits erwähnte Leitblech 20, welches hier in Bogenform ausgebildet ist, angeordnet. Wie insbesondere aus der Figur 2 zu erkennen ist, umgibt das verbindende Gehäuse 22 den Motor 7 zumindest teilweise ringförmig.
  • Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, dass, wie in der Figur 2 dargestellt, die Baueinheit 18 hier ein kompaktes zu montierendes Teil umfasst, welches einerseits den Wärmetauscher 11, den Motor 7 und das Gebläse13 für den Kühlluftstrom 14 bereithält. Es versteht sich nun von selbst, dass dieses kompakte Bauteil 18 leicht und einfach bei der Fertigung von Wäschetrocknern 1 am Montageband verbaut werden kann.

Claims (11)

  1. Wäschetrockner (1) mit einer in einem Gehäuse (2) drehbar gelagerten Trommel (3), einer mit einer Tür (4) verschließbaren Beschickungsöffnung (5), sowie einem mittels eines Motors (7) angetriebenen Gebläses (6) und einer Heizeinrichtung (8) zur Erzeugung eines Prozessluftstromes in einem Prozessluftkanal (9), der durch den verriegelten Zustand der Tür (4) geschlossen ist, und im Prozessluftkanal (9) ein Wärmetauscher (11) zur Abkühlung des Prozessluftstromes vorgesehen ist, der mit einem Kühlluftkanal verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der zur Kühlung des Prozessluftstromes angesaugte Kühlluftstrom (14) im Wärmetauscher (11) zu einem Hauptkühlstrom (15) und Nebenkühlstrom (16) teilbar ist, und der Nebenkühlstrom (16) zur Kühlung des Motors (7) nutzbar ist.
  2. Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hauptkühlstrom (15) nach Durchströmen des Wärmetauschers (11) unmittelbar aus dem Gehäuse (2) wieder austritt.
  3. Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Nebenkühlstrom (16) über einen Abzweig (17) zum Motor (7) strömt.
  4. Wäschetrockner nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Nebenkühlstrom (16) in einen Bereich unterhalb des Motors (7) mündet, so dass die Kühlluft am Motor (7) entlang strömen kann.
  5. Wäschetrockner nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abzweig (17) in einem Teilbereich des Strömungskanals des Wärmetauschers (11) angeordnet ist.
  6. Wäschetrockner nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abzweig (17) in dem Strömungskanal dem Wärmetauscher (11) nachgeschaltet ist.
  7. Wäschetrockner nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abzweig (17) aus einem im Strömungskanal des Kühlluftstromes (14) gebildeten Leitblech (20) besteht.
  8. Wäschetrockner nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Wärmetauscher (11) ein schmal bauendes angesetztes Gehäuse (22) angeordnet ist, welches zwischen dem Wärmetauscher (11) und dem Motor (7) einen Strömungskanal bildet.
  9. Wäschetrockner nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem verbindenden Gehäuse (22) das Leitblech (20) angeordnet ist.
  10. Wäschetrockner nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das verbindende Gehäuse (22) den Motor (7) zumindest teilweise ringförmig umgibt.
  11. Wäschetrockner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Wärmetauscher (11), der Motor (7) und das Gebläse (13) für den Kühlluftstrom (14) eine Baueinheit (18) bilden.
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