EP2376855A1 - Procede de gestion de l'acces a un espace confine avec renouvellement d'atmosphere par ventilation/extraction forcee et utilisation de barrieres physiques a ouverture variable et controlee - Google Patents

Procede de gestion de l'acces a un espace confine avec renouvellement d'atmosphere par ventilation/extraction forcee et utilisation de barrieres physiques a ouverture variable et controlee

Info

Publication number
EP2376855A1
EP2376855A1 EP09795489A EP09795489A EP2376855A1 EP 2376855 A1 EP2376855 A1 EP 2376855A1 EP 09795489 A EP09795489 A EP 09795489A EP 09795489 A EP09795489 A EP 09795489A EP 2376855 A1 EP2376855 A1 EP 2376855A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure system
opening
closure
confined space
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09795489A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2376855B1 (fr
Inventor
Carinne Kempen
Helmut Henrich
Franz Lürken
Serge Morel-Jean
Michael Thomas
Richard Soula
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Publication of EP2376855A1 publication Critical patent/EP2376855A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2376855B1 publication Critical patent/EP2376855B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/001—Arrangement or mounting of control or safety devices for cryogenic fluid systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
    • F25D3/105—Movable containers

Definitions

  • the present invention relates to the field of transport and distribution of thermosensitive products, it is particularly interested in the case of pharmaceuticals and food products.
  • cryogenic fluids there is now an alternative to mechanical cold for the refrigeration of closed enclosures (for example transport trucks and refrigeration of goods) constituted by the use of cryogenic fluids.
  • closed enclosures for example transport trucks and refrigeration of goods
  • cryogenic fluids two solutions have been evoked by this industrial field, using liquid nitrogen as a cryogenic fluid.
  • the first technology consists of injecting liquid nitrogen directly into the enclosure ("direct injection") and to realize its vaporization.
  • the main advantage of this first technology is the refrigeration performance of the system; indeed, the first warming up of the chamber takes a few minutes and the temperature drop after each door opening is almost instantaneous after direct injection of liquid nitrogen into the chamber.
  • the second technology uses a heat exchanger (for example a simple coil), in which circulates a cryogenic fluid, the enclosure is also provided with an air circulation system (fans) putting this air in contact with the cold walls of the exchanger, which thus allows the air to cool.
  • a heat exchanger for example a simple coil
  • fans air circulation system
  • the present invention is concerned with the case of direct injection, and wishes to propose a new approach to managing access to such a confined space and cooled by the direct injection of a refrigerant gas, by driving the renewal of the atmosphere to find an oxygen content allowing the entry of an operator in this space.
  • the introduction of oxygen sensors allows a measurement in different points but it raises several delicate questions, on the one hand the reliability of the measurement, on the other hand of the distribution in the enclosure in particular according to the configuration of the load in the enclosure and the reliability of these measurements in very cold enclosures (typically -20 0 C or even reaching -60 0 C) and finally the frequent need to perform calibrations.
  • the present invention proposes a new method for managing access to such a confined space cooled by the direct injection of a cryogenic fluid (for example of the truck or container type). transport and / or refrigeration of thermosensitive products such as pharmaceuticals or food products), according to which the following measures are implemented: at least one closure system of the confined space, capable of preventing access to this confined space,
  • a data acquisition and processing device capable of: a) controlling the open or closed nature of said closure system; b) to ensure, after each closure of said closure system, a timer (TP) after which the injection of cryogenic fluid into space is restarted; c) and at the request of a user, to set up the following cycle of opening of said closure system: i) the device evaluates the elapsed time (TE) in the closed position, that is to say the time elapsed since the last closure cycle of the closure system and compares TE to said timer TP; j) if TE ⁇ TP the opening of said closure system is immediately authorized by the device, whereas if TE> TP the opening of said closure system is authorized by the device after a predefined waiting time.
  • TE elapsed time
  • the confined space closure system able to prevent access to this confined space, has a degree of opening / closing which is variable and controllable
  • the data acquisition and processing device is also able to set and control the degree of opening / closing of said closure system.
  • the atmosphere of the confined space is renewed to make it breathable by an operator, in particular by means of a ventilation and / or extraction system. , preferentially implementing a flow control.
  • adjusting the ventilation or extraction delay as a function of the time elapsed since the last closing cycle of the door makes it possible in particular to adapt to the different logistical configurations encountered, and for example to adapt very effectively to the common cases where the unloading of a product transport truck at the point of arrival (for example a customer) will be done in stages, lots being unloaded and delivered in several times.
  • this management implements an impassable barrier forming an air intake in partial open state.
  • the physical barrier (“opening / closing system”) with variable (partial) opening here fulfills two functions, that of physical barrier prohibiting access when that is necessary, and that of air intake for the renewal of the atmosphere since the barrier is variable opening rate and controllable (for illustrative purposes the data acquisition and processing device may allow a partial opening of the door with an opening of 10cm for example, the air can circulate, but the entry of a person is made impossible, which of course is extremely safe).
  • Adjusting the ventilation or extraction delay according to the time elapsed since the last closing cycle of the door makes it possible to adapt to the various logistical configurations encountered, to adjust safely the renewal time of the door. atmosphere, to limit the consumption of refrigerant; not rely on any analytical control of the atmosphere; to obtain a homogeneous atmosphere in the confined space.
  • the opening / closing system of the enclosure constituting the physical barrier, can be of very variable type: for example a lifting door (of the pull-down type), or a door with leaves, and the system may constitute the main insulating or non-insulated secondary door.
  • the system After each closing of the door, the system starts a timer TP. When this time has elapsed, the injection of the cryogenic fluid begins.
  • the system evaluates the elapsed time TE, and:
  • the system had authorized the injection of cryogenic fluid, and the enclosure is therefore when such a request in a cooled or partially cooled state and the interior atmosphere has a lowering of the residual oxygen content related to the elapsed injection time.
  • the partial opening of the door for example controlled by a pneumatic cylinder and an associated position controller as well as a controller of the opening / closing rate of the door
  • the launch of the renewal of the atmosphere in the enclosure (commissioning of the fan (s) / extractor (s)
  • the automatic choice by the control system of use of fans and / or extractors depends in particular on the indoor temperature and outdoor temperature, according to whether the temperature ratio is greater than 1 or less than 1, the control system for the management of the atmosphere will establish the operation in extraction mode or ventilation mode;
  • the control system orders the lighting of a green indicator light indicating the access authorization to the speaker ie indicating to the operator that he can proceed to the complete opening of the door: action on the control button of the opening.
  • the driver may only take four trolleys when he must deliver eight, he closes the door while he arranges the first four trolleys on the tailgate, and proceeds to their delivery.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Un procédé de gestion de l'accès à un espace confiné refroidi par l'injection directe d'un fluide cryogénique selon lequel : - on dispose d'au moins un système de fermeture de l'espace confiné, apte à empêcher l'accès à cet espace confiné, et dont le degré d'ouverture/fermeture est variable et contrôlable, - on dispose d'un dispositif d'acquisition et de traitement des données, apte à contrôler le caractère ouvert ou fermé dudit système de fermeture, à fixer et contrôler le degré d'ouverture/fermeture dudit système de fermeture, à faire respecter, après chaque fermeture dudit système de fermeture, une temporisation (TP) à l'issue de laquelle l'injection de fluide cryogénique dans l'espace est redémarrée et sur demande d'un utilisateur, à mettre en place le cycle suivant d'ouverture dudit système de fermeture: i) le dispositif évalue le temps écoulé (TE) en position fermée depuis le dernier cycle de fermeture du système de fermeture et compare TE à la dite temporisation TP; j) si TE = TP l'ouverture dudit système de fermeture est immédiatement autorisée par le dispositif, tandis que si TE > TP l'ouverture dudit système de fermeture est autorisée par le dispositif après un temps d'attente prédéfini.

Description

Procédé de gestion de l'accès à un espace confiné avec renouvellement d'atmosphère par ventilation/extraction forcée et utilisation de barrières physiques à ouverture variable et contrôlée
La présente invention concerne le domaine du transport et de la distribution de produits thermosensibles, elle s'intéresse en particulier au cas des produits pharmaceutiques et des produits alimentaires.
En effet, le respect de la chaîne du froid ainsi que la qualité sanitaire des produits alimentaires sont devenus des enjeux majeurs dans les circuits logistiques. Dans les pays développés et en développement, le respect de l'environnement et la réduction des nuisances sonores prennent de plus en plus d'importance.
Il existe aujourd'hui une alternative au froid mécanique pour la réfrigération d'enceintes closes (par exemple de camions de transport et réfrigération de denrées) constituée par l'utilisation de fluides cryogéniques. Dans le cadre du transport primaire et secondaire en camions réfrigérés, deux solutions on été évoquées par ce domaine industriel, utilisant l'azote liquide comme fluide cryogénique.
La première technologie consiste à injecter de l'azote liquide directement dans l'enceinte (« injection directe ») et d'y réaliser sa vaporisation. Le principal avantage de cette première technologie est la performance frigorifique du système ; en effet, la première mise en température de l'enceinte prend quelques minutes et la redescente en température après chaque ouverture de porte est quasi-instantanée après injection directe d'azote liquide dans l'enceinte. Cependant, il faut considérer les risques liés à l'injection directe d'azote liquide : anoxie, brûlures par le froid, d'où la proposition de mettre en place des systèmes de ventilation temporisée avant ouverture des portes et/ou de systèmes de détection d'une teneur minimum en oxygène en fonction de dispositions légales concernant la santé des personnes.
La littérature a proposé une alternative à l'azote liquide, par l'utilisation d'air liquide comme fluide cryogénique et de l'injecter directement dans l'enceinte close. Il semble néanmoins que le stockage d'un mélange cryogénique (ici azote liquide et oxygène liquide) est une opération délicate, en raison de l'enrichissement progressif du liquide en son constituant le plus lourd, à savoir l'oxygène.
La seconde technologie (dite « injection indirecte ») utilise un échangeur de chaleur (par exemple un simple serpentin), dans lequel circule un fluide cryogénique, l'enceinte étant par ailleurs munie d'un système de circulation d'air (ventilateurs) mettant en contact cet air avec les parois froides de l'échangeur, ce qui permet ainsi de refroidir l'air. Les problèmes liés à la sécurité des personnes sont ainsi éliminés mais en revanche la performance frigorifique a été questionnée (en particulier le re- conditionnement de l'enceinte après une ouverture de porte qui se ferait de façon beaucoup plus lente que dans le cas de l'injection directe).
La présente invention s'intéresse au cas de l'injection directe, et souhaite proposer une nouvelle approche de gestion de l'accès à un tel espace confiné et refroidi par l'injection directe d'un gaz frigorigène, en pilotant le renouvellement de l'atmosphère pour retrouver une teneur en oxygène autorisant l'entrée d'un opérateur dans cet espace.
Dans l'art antérieur, la résolution de ce problème technique et de sécurité a été traitée selon différentes approches parmi lesquelles on peut citer les approches suivantes:
- On a cité plus haut l'alternative d'utiliser, en lieu et place de l'azote liquide, de l'air liquide comme fluide cryogénique pour l'injecter directement dans l'enceinte, mais on a également mentionné les difficultés que pose la maîtrise de l'air liquide.
- L'ouverture complète de la porte d'accès sans ventilation et une recommandation (par exemple via un panneau lumineux) de ne pas entrer dans l'espace inerte avant un nombre donné de minutes. Cette solution a été appliquée mais présente l'inconvénient selon l'écart de température entre le gaz à l'intérieur de l'enceinte et l'atmosphère extérieure de n'utiliser que la différence de densité pour assurer le renouvellement de l'atmosphère, ce qui ne garantit pas en tout point, en présence de charges dans l'enceinte, d'obtenir le renouvellement recherché.
- L'ouverture complète de la porte avec ventilation forcée et une recommandation (par exemple via un panneau lumineux) de ne pas entrer dans l'espace inerte avant un nombre donné de minutes. Cette solution permet, par une telle ventilation forcée, de renouveler l'atmosphère quelles que soient les densités relatives. Mais cette solution présente l'inconvénient, en l'absence de barrières physiques, de ne pas interdire l'entrée d'un opérateur dans l'enceinte (opérateur distrait) alors que l'indicateur lumineux est pourtant dans la position « entrée interdite ».
- L'ouverture complète de la porte sans ventilation, mais avec un ou plusieurs analyseurs, ainsi qu'un automatisme gérant l'information de teneurs, et une recommandation (par exemple via un panneau lumineux) de ne pas entrer dans l'espace inerte avant que l'automatisme, sur réception d'une valeur d'oxygène résiduel de l'atmosphère acceptable, ne mette en place un signal lumineux d'autorisation d'entrée. Comme précédemment, l'absence de barrières physiques ne permet pas d'interdire l'entrée à un opérateur distrait ou aventureux. De plus, la mise en place de capteurs d'oxygène permet une mesure en différents points mais il pose plusieurs questions délicates, d'une part de la fiabilité de la mesure, d'autre part de la répartition dans l'enceinte notamment en fonction de la configuration de la charge dans l'enceinte et de la fiabilité de ces mesures dans des enceintes très froides (typiquement -200C voire atteignant -600C) et enfin de la nécessité fréquente d'effectuer des calibrations.
On sait notamment que les mouvements du camion et les chocs éventuels des charges sont des éléments qui peuvent provoquer des dysfonctionnements fréquents.
- L'ouverture complète de la porte sans ventilation, mais avec un ou plusieurs analyseurs, et une formalisation de l'interdiction d'accès (par exemple un câble tendu à mi-hauteur), ainsi qu'un automatisme gérant l'information de teneurs, et une recommandation (par exemple via un panneau lumineux) de ne pas entrer dans l'espace inerte avant que l'automatisme, sur réception d'une valeur d'oxygène résiduel de l'atmosphère acceptable, ne mette en place un signal lumineux d'autorisation d'entrée.
Ici encore l'emploi de capteurs d'oxygène pose des problèmes techniques et le câble ne peut-être considéré comme une barrière physique fiable.
Comme on le verra plus en détails dans ce qui suit, la présente invention propose une nouvelle méthode de gestion de l'accès à un tel espace confiné refroidi par l'injection directe d'un fluide cryogénique (par exemple du type camion ou conteneur de transport et/ou réfrigération de produits thermosensibles tels les produits pharmaceutiques ou alimentaires), selon laquelle on met en œuvre les mesures suivantes : - on dispose d'au moins un système de fermeture de l'espace confiné, apte à empêcher l'accès à cet espace confiné,
- on dispose d'un dispositif d'acquisition et de traitement des données, apte : a) à contrôler le caractère ouvert ou fermé dudit système de fermeture ; b) à faire respecter, après chaque fermeture dudit système de fermeture, une temporisation (TP) à l'issue de laquelle l'injection de fluide cryogénique dans l'espace est redémarrée ; c) et sur demande d'un utilisateur, à mettre en place le cycle suivant d'ouverture dudit système de fermeture : i) le dispositif évalue le temps écoulé (TE) en position fermée, c'est-à-dire le temps écoulé depuis le dernier cycle de fermeture du système de fermeture et compare TE à la dite temporisation TP ; j) si TE < TP l'ouverture dudit système de fermeture est immédiatement autorisée par le dispositif, tandis que si TE > TP l'ouverture dudit système de fermeture est autorisée par le dispositif après un temps d'attente prédéfini.
Et selon une des mises en œuvre préférée de la présente invention : - le système de fermeture de l'espace confiné, apte à empêcher l'accès à cet espace confiné, possède un degré d'ouverture/fermeture qui est variable et contrôlable,
- et le dispositif d'acquisition et de traitement des données est apte également à fixer et contrôler le degré d'ouverture/fermeture dudit système de fermeture.
Comme il apparaîtra clairement à l'homme du métier, durant le « temps d'attente prédéfini », l'atmosphère de l'espace confiné est renouvelée pour la rendre respirable par un opérateur, notamment grâce à un système de ventilation et/ou extraction, préférentiellement mettant en œuvre un contrôle de débit.
C'est donc le mérite de la présente invention d'avoir proposé un nouveau système de gestion de l'accès, n'utilisant pas de contrôle analytique de l'atmosphère interne à l'espace confiné, utilisant une ventilation et/ou extraction forcée ainsi qu'une temporisation associée prédéfinie, prenant en compte de façon très originale le temps écoulé (TE) en position fermée, c'est-à-dire le temps écoulé depuis le dernier cycle de fermeture du système de fermeture.
Comme on l'expliquera plus en détails ci-dessous grâce à des illustrations pratiques, le fait d'ajuster la temporisation de ventilation ou d'extraction en fonction du temps écoulé depuis le dernier cycle de fermeture de la porte permet notamment de s'adapter aux différentes configurations logistiques rencontrées, et par exemple de s'adapter de façon très efficace aux cas courants où le déchargement d'un camion de transport de produits, au point d'arrivée (par exemple un client) va se faire par étapes, les lots étant déchargés et livrés en plusieurs fois.
Comme on l'a dit ci-dessus, préférentiellement, cette gestion met en œuvre une barrière infranchissable formant une prise d'air en état d'ouverture partielle.
En d'autres termes, selon un mode préféré de l'invention, la barrière physique (« système d'ouverture/fermeture ») à ouverture variable (partielle) remplie ici deux fonctions, celle de barrière physique interdisant l'accès quand cela est nécessaire, et celle de prise d'air pour le renouvellement de l'atmosphère puisque la barrière est à taux d'ouverture variable et contrôlable (à titre illustratif le dispositif d'acquisition et de traitement des données peut autoriser une ouverture partielle de la porte avec une ouverture de 10cm par exemple, l'air peut ainsi circuler, mais l'entrée d'une personne est rendue impossible, ce qui bien sûr est extrêmement sécuritaire).
L'association de ces éléments permet donc : - d'interdire physiquement par la bonne gestion de la barrière physique, préférentiellement à ouverture variable et contrôlée (par exemple une porte à rouleaux) l'accès à l'enceinte préalablement refroidie par un gaz frigorigène, avant le retour, en tout point, d'une atmosphère ne présentant aucun danger pour la personne qui doit pénétrer dans cette enceinte ; - d'adapter, à toutes les situations et configurations logistiques et climatiques rencontrées lors des opérations de chargement/déchargement des enceintes, la gestion de l'atmosphère et son impact sur l'espace environnant (quai de déchargement à sas,...) ; d'adapter la gestion de l'atmosphère aux conditions climatiques et ainsi d'avoir la meilleure efficacité possible de renouvellement de l'atmosphère ; d'utiliser comme demande d'ouverture ou de fermeture de la porte des signaux ou accessoires standards du camion (action sur le hayon élévateur ou bouton poussoir ou autres) favorisant l'acceptabilité du procédé par les opérateurs ainsi que : d'augmenter ou de préserver la productivité (gain de temps), - de limiter la consommation du fluide frigorigène, d'améliorer le contrôle de la température dans l'enceinte.
Le fait d'ajuster la temporisation de ventilation ou d'extraction en fonction du temps écoulé depuis le dernier cycle de fermeture de la porte permet de s'adapter aux différentes configurations logistiques rencontrées, d'ajuster en toute sécurité la durée de renouvellement de l'atmosphère, de limiter la consommation de fluide frigorifique ; de ne s'appuyer sur aucun contrôle analytique de l'atmosphère ; - d'obtenir une atmosphère homogène dans l'espace confiné.
Comme on l'aura compris, le système d'ouverture/fermeture de l'enceinte, constituant la barrière physique peut être de type très variable : par exemple porte relevante (du type volet déroulant), ou encore porte à vantaux, et le système peut constituer la porte principale isolante, ou secondaire non isolée.
Selon l'invention, après chaque fermeture de la porte, le système lance une temporisation TP. Quand cette temporisation s'est écoulée, l'injection du fluide cryogénique commence.
Quand une ouverture de porte est demandée par un opérateur, le système évalue le temps écoulé TE, et :
- si l'ouverture de la porte est demandée par l'opérateur avant l'achèvement de cette temporisation (donc ici TE < TP), l'atmosphère est encore respirable puisque durant la temporisation aucune injection de gaz n'était intervenue, l'atmosphère ne présente alors aucun risque pour l'opérateur et l'ouverture peut être autorisée immédiatement par le système,
- si l'ouverture de la porte est demandée par l'opérateur postérieurement à l'achèvement de cette temporisation (donc ici TE>TP), le système avait autorisé l'injection de fluide cryogénique, et l'enceinte se trouve donc lors d'une telle requête dans un état refroidi ou partiellement refroidi et l'atmosphère intérieure présente un abaissement de la teneur résiduelle en oxygène lié au temps d'injection écoulé.
Les cas de TE>TP et TE < TP peuvent par exemple être illustrés plus en détails par la situation suivante où le déchargement d'un camion de transport de denrées au point d'arrivée (par exemple un client) va se faire par étapes, les lots étant déchargés et livrés en plusieurs fois : i) le chauffeur arrive chez un client et veut ouvrir la porte. La porte était fermée depuis environ 30 minutes (TE=30min supérieur à TP par exemple égal à 2 min), l'ouverture de la porte ne peut alors lui être autorisée par le système de contrôle qu'après un temps d'attente prédéfini (en fonction des caractéristiques du camion, du temps TE qui s'est écoulé depuis le dernier cycle de fermeture de la porte etc....).
A partir de la demande d'ouverture par le chauffeur le système de contrôle ordonne : - la fermeture des vannes d'injection du fluide frigorigène dans l'enceinte
(par exemple l'azote) ;
- l'ouverture partielle de la porte (par exemple contrôlée par un vérin pneumatique et un contrôleur de position associé ainsi qu'un contrôleur du taux ouverture/fermeture de la porte) ; - le lancement du renouvellement de l'atmosphère dans l'enceinte (mise en service du ou des ventilateur(s)/extracteur(s), le choix automatique par le système de contrôle d'utilisation de ventilateurs et/ou extracteurs dépend notamment de la température intérieure et de la température extérieure, selon que le rapport des températures est supérieur à 1 ou inférieur à 1 , le système de contrôle pour la gestion de l'atmosphère établira le fonctionnement en mode extraction ou mode ventilation ;
- le lancement d'un temps d'attente prédéfini (temps de renouvellement de l'atmosphère de l'enceinte), temps d'attente qui tiendra compte en particulier du temps TE qui s'est écoulé depuis le dernier cycle de fermeture de la porte (pendant ce temps d'attente, la ventilation/extraction est en marche et son débit est contrôlé). - A l'issue de cette phase d'attente, à titre d'exemple, le système de contrôle ordonne l'allumage d'un l'indicateur lumineux vert indiquant l'autorisation d'accès à l'enceinte i.e. indiquant à l'opérateur qu'il peut procéder à l'ouverture complète de la porte: action sur le bouton de commande de l'ouverture. j) sur le hayon élévateur, le chauffeur ne peut mettre que quatre chariots alors qu'il doit en livrer huit, il ferme la porte pendant qu'il range les quatre premiers chariots sur le hayon, et procède à leur livraison. k) après 1 minute il revient pour ouvrir la porte, et ici puisque TE=1 min < 2 min =TP il se trouve dans le cas où le fluide cryogénique n'a pas encore été re-injecté dans l'enceinte, et donc l'ouverture de la porte est immédiatement autorisée par le système, lui permettant de décharger les quatre chariots manquants avant de refermer la porte.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de gestion de l'accès à un espace confiné refroidi par l'injection directe d'un fluide cryogénique selon lequel on met en œuvre les mesures suivantes :
- on dispose d'au moins un système de fermeture de l'espace confiné, apte à empêcher l'accès à cet espace confiné,
- on dispose d'un dispositif d'acquisition et de traitement des données, apte : a) à contrôler le caractère ouvert ou fermé dudit système de fermeture ; b) à faire respecter, après chaque fermeture dudit système de fermeture, une temporisation (TP) à l'issue de laquelle l'injection de fluide cryogénique dans l'espace est redémarrée ; c) et sur demande d'un utilisateur, à mettre en place le cycle suivant d'ouverture dudit système de fermeture : i) le dispositif évalue le temps écoulé (TE) en position fermée, c'est-à-dire le temps écoulé depuis le dernier cycle de fermeture du système de fermeture et compare TE à la dite temporisation TP ; j) si TE < TP l'ouverture dudit système de fermeture est immédiatement autorisée par le dispositif, tandis que si TE > TP l'ouverture dudit système de fermeture est autorisée par le dispositif après un temps d'attente prédéfini.
2. Procédé de gestion selon la revendication 1 , selon lequel on met en œuvre les mesures suivantes :
- ledit système de fermeture de l'espace confiné apte à empêcher l'accès à cet espace confiné, possède un degré d'ouverture/fermeture qui est variable et contrôlable, - ledit dispositif d'acquisition et de traitement des données est apte : a) à contrôler le caractère ouvert ou fermé dudit système de fermeture ; b) à fixer et contrôler le degré d'ouverture/fermeture dudit système de fermeture ; c) à faire respecter, après chaque fermeture dudit système de fermeture, une temporisation (TP) à l'issue de laquelle l'injection de fluide cryogénique dans l'espace est redémarrée ; d) et sur demande d'un utilisateur, à mettre en place le cycle suivant d'ouverture dudit système de fermeture : i) le dispositif évalue le temps écoulé (TE) en position fermée, c'est-à-dire le temps écoulé depuis le dernier cycle de fermeture du système de fermeture et compare TE à la dite temporisation TP ; j) si TE < TP l'ouverture dudit système de fermeture est immédiatement autorisée par le dispositif, tandis que si TE > TP l'ouverture dudit système de fermeture est autorisée par le dispositif après un temps d'attente prédéfini.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que sur demande de l'utilisateur, le dispositif d'acquisition et de traitement des données met en place le cycle suivant :
- la fermeture des vannes d'injection du fluide frigorifique dans l'enceinte ;
- l'ouverture partielle dudit système de fermeture ;
- le lancement du renouvellement de l'atmosphère dans l'enceinte par la mise en service de ventilateur(s) et/ou extracteur(s) durant ledit temps d'attente prédéfini ;
- à l'issue dudit temps d'attente prédéfini, l'émission à destination de l'utilisateur d'une information, par exemple de type visuel ou auditif, marquant l'autorisation d'accès à l'enceinte.
EP09795489A 2008-12-09 2009-11-23 Procede de gestion de l'acces a un espace confine avec renouvellement d'atmosphere par ventilation/extraction forcee et utilisation de barrieres physiques a ouverture variable et controlee Not-in-force EP2376855B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0858412A FR2939500B1 (fr) 2008-12-09 2008-12-09 Procede de gestion de l'acces a un espace confine avec renouvellement d'atmosphere par ventilation/extraction forcee et utilisation de barrieres physiques a ouverture variable et controlee
PCT/FR2009/052252 WO2010066975A1 (fr) 2008-12-09 2009-11-23 Procede de gestion de l'acces a un espace confine avec renouvellement d'atmosphere par ventilation/extraction forcee et utilisation de barrieres physiques a ouverture variable et controlee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2376855A1 true EP2376855A1 (fr) 2011-10-19
EP2376855B1 EP2376855B1 (fr) 2013-01-02

Family

ID=40756693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09795489A Not-in-force EP2376855B1 (fr) 2008-12-09 2009-11-23 Procede de gestion de l'acces a un espace confine avec renouvellement d'atmosphere par ventilation/extraction forcee et utilisation de barrieres physiques a ouverture variable et controlee

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20110239670A1 (fr)
EP (1) EP2376855B1 (fr)
FR (1) FR2939500B1 (fr)
WO (1) WO2010066975A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2014311337A1 (en) * 2013-08-26 2016-03-17 Thomas Byrne Expanding gas direct impingement cooling apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3287925A (en) * 1963-12-05 1966-11-29 Union Carbide Corp Intransit liquefied gas refrigeration system
US3552297A (en) * 1967-08-15 1971-01-05 Kathryn I Williams Apparatus for aging and flavoring meat
GB1600870A (en) * 1978-05-05 1981-10-21 Boc Ltd Refrigerated containers
JP3096502B2 (ja) * 1991-09-06 2000-10-10 三洋電機株式会社 電子ロック付き冷蔵庫の制御方法
JPH05146768A (ja) * 1991-11-29 1993-06-15 Taisei Corp 管路内の清掃装置
US6196468B1 (en) * 1998-07-24 2001-03-06 Dennis Guy Young Air conditioning and heating environmental control sensing system
DE10346022B4 (de) * 2003-10-02 2006-05-18 Air Liquide Deutschland Gmbh Verfahren zur Einrichtung zur Verringerung des Stickstoffgehalts einer Kühlraumatmosphäre
EP1916492A1 (fr) * 2006-10-25 2008-04-30 Air Liquide Sanità Service S.p.A. Système de contrôle d'une installation de cryoconservation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2010066975A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2939500A1 (fr) 2010-06-11
FR2939500B1 (fr) 2010-11-26
EP2376855B1 (fr) 2013-01-02
US20110239670A1 (en) 2011-10-06
WO2010066975A1 (fr) 2010-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140313328A1 (en) Refrigerator and operating method thereof
EP2376855B1 (fr) Procede de gestion de l&#39;acces a un espace confine avec renouvellement d&#39;atmosphere par ventilation/extraction forcee et utilisation de barrieres physiques a ouverture variable et controlee
FR2765672A1 (fr) Procede de reglage de la temperature de l&#39;evaporateur d&#39;une installation de conditionnement d&#39;air en fonction du point de rosee exterieur
FR2852623A1 (fr) Dispositif et procede d&#39;actionnement d&#39;une barriere mobile, notamment d&#39;une porte anti-incendie
EP1367471A1 (fr) Procédé d&#39;apprentissage des fins de course d&#39;un actionneur de volet roulant
EP0781674A1 (fr) Dispositif de commande à mode figé, notamment pour une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation d&#39;un véhicule automobile
JP7078886B2 (ja) 車両および配送システム
EP0971826B1 (fr) Procede et dispositif de chauffage et de climatisation de vehicule avec surveillance de l&#39;embuage du pare-brise
EP3986754B1 (fr) Véhicule automobile permettant de stocker temporairement un colis de livraison
EP3470264B1 (fr) Carrosserie frigorifique de véhicule routier de transport de marchandises munie d&#39;un dispositif de fermeture, et procédé d&#39;avertissement associé
EP3978039B1 (fr) Procédé et système de désinfection par voie aérienne de l&#39;intérieur d&#39;un véhicule, notamment un véhicule ferroviaire
FR2909165A1 (fr) Dispositif de controle d&#39;au moins un parametre d&#39;une enceinte de conservation, armoire ou local de stockage equipe d&#39;un tel dispositif
EP3919339B1 (fr) Système de climatisation pour un habitacle de véhicule, véhicule et procédé d&#39;utilisation correspondants
EP3870819A1 (fr) Procede d&#39;ouverture anticipee d&#39;un thermostat froid dans un systeme de refroidissement d&#39;un moteur
BE1032124B1 (fr) Dispositif de chauffage pour contenant en bois
FR3167359A1 (fr) Procédé et dispositif de contrôle d’un système de désembuage de pare-brise avant d’un véhicule
EP4514655A1 (fr) Procédé et dispositif de contrôle d&#39;un système de rétrovision numérique d&#39;un véhicule comprenant une porte arrière à deux battants
FR3145156A1 (fr) Dispositif de réception d’un container et procédé de contrôle d’un tel dispositif de réception
FR3165841A1 (fr) Procédé de sécurisation de l’ouverture d’un ouvrant d’un véhicule automobile et dispositif de sécurisation associé.
WO2021165592A1 (fr) Procédé et système de contrôle de démarrage d&#39;un véhicule
FR3100173A3 (fr) véhicule de transport de charge
FR3101035A1 (fr) Véhicule automobile à rétroviseur intérieur numérique
FR3167354A1 (fr) Procédé et dispositif de contrôle d’un système d’inclinaison de rétroviseur extérieur d’un véhicule
FR3103428A1 (fr) Procédé et dispositif de détermination d’un temps d’attente préalable à une mise en veille des calculateurs d’un véhicule
JP2014081125A (ja) 冷凍車

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110711

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: THOMAS, MICHAEL

Inventor name: KEMPEN, CARINNE

Inventor name: LUERKEN, FRANZ

Inventor name: MOREL-JEAN, SERGE

Inventor name: SOULA, RICHARD

Inventor name: HENRICH, HELMUT

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 591836

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130115

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602009012558

Country of ref document: DE

Effective date: 20130228

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 591836

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130413

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130402

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130402

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130502

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130403

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130502

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

26N No opposition filed

Effective date: 20131003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602009012558

Country of ref document: DE

Effective date: 20131003

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20131120

Year of fee payment: 5

Ref country code: GB

Payment date: 20131120

Year of fee payment: 5

BERE Be: lapsed

Owner name: L'AIR LIQUIDE S.A. POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION

Effective date: 20131130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20131121

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602009012558

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20141123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20091123

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131123

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150602

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141201