EP2354747A1 - Wärmetauscher und Halteelement zum Montieren des Wärmetauschers - Google Patents

Wärmetauscher und Halteelement zum Montieren des Wärmetauschers Download PDF

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EP2354747A1
EP2354747A1 EP10290022A EP10290022A EP2354747A1 EP 2354747 A1 EP2354747 A1 EP 2354747A1 EP 10290022 A EP10290022 A EP 10290022A EP 10290022 A EP10290022 A EP 10290022A EP 2354747 A1 EP2354747 A1 EP 2354747A1
Authority
EP
European Patent Office
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heat exchanger
attachment portion
module
attachment
recess
Prior art date
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Application number
EP10290022A
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English (en)
French (fr)
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EP2354747B1 (de
Inventor
Michael Betz
Philippe Dhuez
Cyril Stock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Mahle Behr France Hambach SAS
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
Behr France Hambach SARL
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
    • F28F2280/08—Tolerance compensating means

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger which can be mounted on a module with position-determining fastening elements and to a holding element for mounting a heat exchanger, which can be used in each case in the vehicle area.
  • a condenser or heat exchanger can be secured by plastic holders.
  • plastic holders There are different solutions for the interface between plastic holder and capacitor.
  • the plastic holder can be riveted to a side part of the capacitor or clipped onto the fins or the network of the capacitor.
  • the clipped solution takes up a lot of space. Riveting can damage the blades and can cause tension.
  • Kem of the present invention is a new design of holding elements, for example in the form of plastic holders that attach to headers of a heat exchanger and in particular cliffs. This solution is independent of the height of the heat exchanger block.
  • the position of the plastic holder in the solution according to the invention no longer depends on the height of the block but on the width thereof. This measure is better to control than the height. If a plastic holder would break during the process, this holder can be replaced non-destructively. In addition, the risk of getting bad parts where the position of the holders is not good is reduced.
  • the present invention provides a heat exchanger that can be mounted on a module having position-determining fasteners, comprising: a plurality of cooling conduits arranged side by side between a first partition wall and a second partition wall, wherein end portions of the cooling conduits are respectively connected to the partition walls; a first collecting device for guiding a fluid and a second collecting device for guiding a fluid, wherein the first collecting device is arranged parallel to the first dividing wall and the second collecting device is arranged parallel to the second dividing wall and wherein the collecting devices each have an elongated recess; a first holding member having a first attachment portion abutting a first end portion of the first partition, a second attachment portion engaging with the elongated recess of the first collection member, and a first attachment portion third attachment portion having a recess for receiving a first fastener of the module; and a second support member having a first attachment portion abutting a first end portion of the second partition, a second attachment portion engaging the elongated rece
  • the heat exchanger can be used in a vehicle to dissipate waste heat.
  • the heat exchanger may be mounted on the module, for example a radiator of the vehicle.
  • the module may have fastening elements, for example in the form of pins.
  • the retaining elements of the heat exchanger can be designed such that the fastening element can engage in and engage with the retaining elements in order to provide a firm connection of the heat exchanger via the retaining elements to the module.
  • the collecting devices can be designed as manifolds.
  • the cooling lines for example flat tubes, can be connected via the partitions to the collecting devices, which can flow the fluid from the first collecting device via the cooling lines to the second collecting device.
  • the fluid may be a cooling liquid.
  • the elongate recesses may be formed as slits. The elongate recesses may extend over an entire length of the collection devices.
  • the first holding element and the second holding element may each be formed as a plastic holder.
  • plastic offers sufficiently high strength and, on the other hand, it is elastic enough to carry out the required assembly steps.
  • the elongate recesses may each be arranged on one of the plurality of cooling lines facing side of the collection devices. This facilitates the insertion of the second mounting portions of the holding elements in the respective elongated recesses.
  • the second fastening regions of the first and the second retaining element can each be designed to provide a positive and / or non-positive connection between the respective retaining element and the respective collecting device. In this way, a stable connection between the holding element and the collecting device can be created.
  • the second Befest onlysbereicfie may each be elastic and in a relaxed state have a diameter which is greater than a corresponding diameter of the elongated recesses, in which engage the second mounting portions.
  • the second attachment portions are made of an elastic material so that they can be pushed through the elongate recesses. Inside the collection devices, the second attachment areas can expand again and thereby interlock with the elongated recesses.
  • the plurality of cooling ducts may form a cooling surface.
  • the recesses of the third attachment portions of the first and second support members may each be oriented perpendicularly with respect to the cooling surface.
  • the cooling surface may be formed by the plane in which the cooling lines are arranged. In this way, the recesses of the third attachment regions can receive fastening elements of the module, which are aligned perpendicular to the cooling surface.
  • the third attachment regions of the first and the second retaining element can each be arranged outside the cooling surface.
  • the fasteners of the module outside an active cooling surface be arranged of the heat exchanger.
  • the module can form a support frame for the heat exchanger.
  • the third attachment portions may be disposed between the first and second collection means.
  • the third attachment regions can thus be offset inwards starting from the collection devices.
  • the heat exchanger may comprise a third holding member having a first attachment portion abutting a second end portion of the first partition, a second attachment portion engaging the elongated recess of the first collector, and a third attachment portion having a recess for receiving a third fastening element of the module.
  • the heat exchanger may further comprise a fourth support member having a first attachment portion abutting a second end portion of the second partition, a second attachment portion engaging the elongated recess of the second collector, and a third attachment portion having a recess for receiving a fourth Fastening element of the module has.
  • the four retaining elements can thus be distributed to the four corner regions of the heat exchanger.
  • the present invention further provides a retainer for mounting a heat exchanger to a module having position-determining fasteners, the heat exchanger having a plurality of cooling conduits arranged in parallel with each other between a first septum and a second septum, end portions of the cooling conduits respectively connected to the septa and wherein the heat exchanger has at least one collecting device for guiding a fluid, which is arranged parallel to the first or second dividing wall, has an elongate recess, with the following features: a first fastening region, which is designed to be at a first end region of the first or second partition wall; a second attachment portion connected to the first attachment portion and configured to engage the elongated recess of the collection device; and a third attachment portion connected to the first attachment portion and having a recess for receiving one of the attachment members of the module.
  • Fig. 1 shows a heat exchanger.
  • the heat exchanger has two oppositely arranged collection devices 102, two oppositely disposed partitions 103 and a plurality of cooling lines 104.
  • the cooling lines 104 are disposed between the partitions 103 and connected thereto.
  • the collecting devices 102 are arranged parallel to the partitions 103 and connected to them. In addition to the outer of the cooling lines 104 and parallel to these, in each case a side part can be arranged.
  • a cooling fluid may be passed through the collection devices 102 and the cooling lines 104.
  • the heat exchanger has four riveted plastic holder 106.
  • the plastic holders 106 are arranged on diametrically opposite corner regions of the heat exchanger.
  • the plastic holders 106 allow a mechanical connection between the heat exchanger and a module (not shown in FIG Fig. 1 ) on which the heat exchanger can be mounted.
  • the heat exchanger may also have more or less than the four plastic holders 106 shown.
  • Fig. 2 shows an in Fig. 1 Shown is a portion of a side part 208 connected to the collection tube 102. On the side part 208 there are two rivets 209 for fixing the plastic holder (not shown in FIG Fig. 2 ) arranged. The rivets 209 may form bumps on the side member 208.
  • connection between the heat exchanger or condenser and the module is secured by four plastic holders 106 fixed on the block with two rivets 209.
  • the heat exchanger can be an HP condenser. Therefore, between a side part of the heat exchanger and the flat tubes or cooling pipes only a distance of 6 mm exist. This distance may be too low to rivet the plastic holder without injuring the flat tubes. Because of this, the sides can be moved or slanted to increase the distance.
  • the distance between side part and flat tube is less than 6 mm and can be reduced to 3 mm. It is therefore impossible to rivet the holders without injuring the flat tubes. The risk of getting leaking capacitors is very high.
  • the holders are no longer horizontal.
  • the holders can turn as it is in the FIGS. 3 and 4 is shown.
  • the references or the orientation of the capacitor are wrong in this case. This also applies to the dimensions of the capacitor. The capacitor can therefore no longer be mounted in the module.
  • FIGS. 3 and 4 each show a section of the in Fig.1 illustrated heat exchanger and in particular a section of the plastic holder 106 with the recess for receiving a position-determining fastener 304 of a module 302 on which the heat exchanger can be mounted.
  • the fasteners 304 have a rectangular end portion with multiple bevels. The chamfers facilitate assembly in which the end portions of the fasteners 304 are passed through the recesses of the plastic holders 106.
  • FIGS. 3 and 4 a rotation of the holder 106 can be seen.
  • a 3D simulation of the rotation of the plastic holders 106 is shown. Due to the rotation, the fasteners 304 are rotated relative to the holders 106.
  • the arrows provided with the reference numeral 306 indicate a collision between foot parts and the radiator or heater.
  • Fig. 5 shows a heat exchanger or condenser according to an embodiment of the present invention.
  • the heat exchanger has two collector devices 102 arranged opposite one another, two partition walls 103 arranged parallel thereto and a plurality of cooling lines 104.
  • the cooling lines 104 are arranged between the partitions 103 and thus between the collection devices 102 and connected thereto.
  • a cooling fluid may be passed through the collection devices 102 and the cooling lines 104.
  • the heat exchanger has four holding elements 506 according to the invention.
  • the holding elements 506 are arranged on diametrically opposite corner regions of the heat exchanger.
  • the holding members 506 allow a mechanical connection between the heat exchanger and a module (not shown in FIG Fig. 5 ) on which the heat exchanger can be mounted.
  • the collecting devices 102 each have an elongate recess 510.
  • the elongated recess 510 is formed as a slot which extends over the entire length of the collector 102.
  • the collecting device 102 is designed as a collecting tube.
  • the cooling lines 104 are designed as cooling tubes.
  • the cooling ducts 104 are arranged parallel to one another and have an extension direction that is perpendicular to an extension direction of the collection devices 102
  • the retaining members 506 are disposed at the respective ends of the manifolds 102 and may be clipped onto the manifolds 102.
  • the holding elements 506 have a first attachment region, which is in direct contact with a respective bottom element or end region of the Partitions 103 is.
  • a second mounting portion of the retaining members 506 is interlocked with the elongate recess 510 in the manifolds 102.
  • a third mounting portion of the retaining members 506 is formed to form a fastener 304, as in FIG Fig. 3 shown to record.
  • the third attachment area is in its extension plane parallel to the extension plane of the cooling lines 104 Fig. 5 As can be seen, the third attachment regions extend away from the cooling lines 104.
  • the third attachment areas each have a recess for receiving the attachment elements.
  • the recesses may be formed as quadrangular and in particular as rectangular through openings.
  • the third attachment areas are in their execution, offset from the collection devices 102 inwardly and disposed adjacent to the collection devices 102.
  • the retaining elements 50fi have an inwardly bent shape, so that the third fastening area is offset inwards.
  • the heat exchanger has a height along the extending direction of the headers 102 that is smaller than a width along the extending direction of the cooling pipes 104.
  • the plastic holders 506 are in the in Fig. 5 shown embodiment of a 3D representation of beaukppten Kunststoffhaltem 506 fixed to the headers 102.
  • the location of the plastic holder 506 is independent of the height of the block.
  • Fig. 6 shows a section of a heat exchanger according to an embodiment of the invention. This may be the in Fig. 5 act shown heat exchanger. Shown are an end region of a collecting device 102 and an end region of a dividing wall 103 at the end regions of a plurality of cooling lines 104. The elongate recess 510 in the collecting device 102 is formed in its direction of expression laterally to the partition wall 103 and oriented substantially to an extension plane of the cooling lines 104 out. A retaining element is in Fig. 6 not attached to the collector 102.
  • Fig. 7 shows a section of a heat exchanger according to an embodiment of the invention. This may be the in Fig. 5 act shown heat exchanger. Shown are an end portion of a collecting device 102 and an end portion of a partition wall 103 at the end portions of a plurality of cooling lines 104 open and a holding member 506.
  • the holding member 506 is bent at right angles twice, so that a third mounting portion 701, with a rectangular opening for receiving a fastener of a module , is arranged offset from the collecting device 102 in the direction of the cooling lines 104 towards.
  • Fig. 7 further shows a second attachment portion 702 that engages the recess 510 of the collection device 102 and a first attachment portion 703 that rests on an end portion of the partition 103.
  • Figure 8 shows a section of a heat exchanger according to an embodiment of the invention. This may be the in Fig. 5 act shown heat exchanger. Shown is an end region of a collecting device 102, a bottom element 812 of the collecting device 102, an end region of a dividing wall 103 and a recess 814 in the dividing wall 103.
  • the recess 814 serves for a mechanical toothing of a holding element (in FIG Figure 8 not shown) and the heat exchanger.
  • Fig. 9 shows a section of a heat exchanger according to an embodiment of the invention. This may be the in Fig. 5 act shown heat exchanger. Shown is an end portion of a collecting device 102 with the bottom element 812 and end portions of a plurality of cooling lines 104 which open into the partition 103, and a holding element 506.
  • the holding member 506 is bent at right angles twice, so that a third mounting portion for receiving a fastener of a module of the collecting device 102 is arranged offset in the direction of the cooling lines 104 out.
  • FIGS. 6 to 9 show a representation of holders of a so-called KOMO series.
  • two slots 5 '! 0 are milled on both sides of the tube 102, so that the holder 506 can cling into it.
  • the Z axis may be parallel to a longitudinal direction of extension of the manifolds 102.
  • Fig. 10 shows a partial section through a heat exchanger according to an embodiment of the invention- This may be the in Fig. 5 act shown heat exchanger. Shown is a section through a collection device 102 and a holding element 506. In particular, a section through the holder 506 is shown. There is direct contact between the holding element 506 and collecting device 102. The arrows indicated by the numeral 1020 indicate locations where an inner shape of the retainer 506 is in contact with the bottom and the tube 102.
  • the inner shape of the holder 506 is in contact with the bottom and the tube 102.
  • the rotations about the X, Y and Z axis are prevented.
  • the holder clips under the foot of the partition.
  • the holder clamps the block between the side part and the partition wall.
  • FIGS. 11 and 12 a section of a heat exchanger according to an embodiment of the invention. This may be the in Fig. 5 act shown heat exchanger. Shown is a representation of the holder from the flange side. Shown is the divider wall 103 and cooling lines 104. The arrow labeled 1125 points to a longer foot of the divider wall 103 to clip the holder. The retainer 506 clamps the block between the divider and the side member as indicated by the arrow labeled 1227.
  • Fig. 13 shows a further section through the holder 506.
  • the inner shape of the holder is in contact with the bottom and the tube. This prevents rotation about the X, Y and Z axes.
  • the arrows indicated by reference numeral 1329 indicate locations where the inner mold is in contact with the floor and the cover.
  • the parts are made of a plastic that is elastic enough to mount them.
  • the holders can be mounted parallel to the Z-axis. Thus, it is necessary that the holders can deform to come over the foot of the partition and over the groove of the tube.
  • FIG. 14 shows the flexible part 1441 and Fig. 15 shows a break 1543 after a vibration test.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmetauscher der auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen montiert werden kann. Der Wärmetauscher weist eine Mehrzahl von Kühlleitungen (104) auf, die parallel zueinander zwischen zwei Trennwänden (103) angeordnet sind sowie zwei Sammeleinrichtung (102) zum Führen eines Fluids, die parallel zu den Trennwänden angeordnet sind und jeweils eine längliche Aussparung (510) aufweisen. Ferner weist der Wärmetauscher mindestens zwei Halteelemente (506) auf die jeweils einen ersten Befestigungsbereich, der an einem ersten Endbereich der ersten Trennwand anliegt, einen zweiten Befestigungsbereich, der in die längliche Aussparung der ersten Sammeleinrichtung eingreift und einen dritten Befestigungsbereich aufweisen, der eine Aussparung zur Aufnahme eines ersten Befestigungselements des Moduls aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher der auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen montiert werden kann sowie auf ein Halteelement zum Montieren eines Wärmetauschers, die jeweils im Fahrzeugbereich eingesetzt werden können.
  • Auf dem Kühler, beispielsweise eines Fahrzeugs, kann ein Kondensator oder Wärmetauscher durch Kunststoffhalter befestigt werden. Es gibt verschiedene Lösungen für die Schnittstelle zwischen Kunststoffhalter und Kondensator. Beispielsweise kann der Kunststoffhalter auf ein Seitenteil des Kondensators genietet oder auf die Lamellen oder das Netz des Kondensators geklippt sein. Die geklippte Lösung beansprucht viel Platz. Beim Nieten können die Lamellen beschädigt werden und es können Verspannungen auftreten.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen verbesserten Wärmetauscher zu schaffen, der auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen montiert werden kann sowie ein verbessertes Halteelement zum Montieren eines Wärmetauschers auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Wärmetauscher gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Halteelement gemäß Anspruch 10 gelöst.
  • Kem der vorliegenden Erfindung ist ein neues Design von Halteelementen, beispielsweise in Form von Kunststoffhaltern, die sich auf Sammelrohre eines Wärmetauschers befestigen und insbesondere klippen lassen. Diese Lösung ist unabhängig von der Höhe des Wärmetauscherblocks.
  • Vorteilhafterweise hängt die Lage der Kunststoffhalter bei der erfindungsgemä-βen Lösung nicht mehr von der Höhe des Blocks, sondern von der Breite desselben ab. Dieses Maß ist besser zu beherrschen als die Höhe. Falls ein Kunststoffhalter während des Prozesses brechen würde, kann dieser Halter zerstörungsfrei gewechselt werden. Zusätzlich wird das Risiko verringert, schlechte Teile zu bekommen, bei denen die Lage der Halter nicht in Ordnung ist.
  • Die vorliegende Erfindung schafft einen Wärmetauscher der auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen montiert werden kann, mit folgenden Merkmalen: einer Mehrzahl von Kühlleitungen, die nebeneinander zwischen einer ersten Trennwand und einer zweiten Trennwand angeordnet sind, wobei Endbereiche der Kühlleitungen jeweils mit den Trennwänden verbunden sind; einer ersten Sammeleinrichtung zum Führen eines Fluids und einer zweiten Sammeleinrichtung zum Führen eines Fluids, wobei die erste Sammeleinrichtung parallel zu der ersten Trennwand und die zweite Sammeleinrichtung parallel zu der zweiten Trennwand angeordnet ist und wobei die Sammeleinrichtungen jeweils eine längliche Aussparung aufweisen; einem ersten Halteelement, mit einem ersten Befestigungsbereich, der an einem ersten Endbereich der ersten Trennwand anliegt, einem zweiten Befestigungsbereich, der in die längliche Aussparung der ersten Sammeleinrichtung eingreift und einem dritten Befestigungsbereich, der eine Aussparung zur Aufnahme eines ersten Befestigungselements des Moduls aufweist; und einem zweiten Halteelement, mit einem ersten Befestigungsbereich, der an einem ersten Endbereich der zweiten Trennwand anliegt, einem zweiten Befestigungsbereich, der in die längliche Aussparung der zweiten Sammeleinrichtung eingreift und einem dritten Befestigungsbereich, der eine Aussparung zur Aufnahme eines zweiten Befestigungselements des Moduls aufweist.
  • Der Wärmetauscher kann in einem Fahrzeug zum Ableiten von Abwärme eingesetzt werden. Der Wärmetauscher kann auf dem Modul, beispielsweise einen Kühler des Fahrzeugs, befestigt werden. Zum Ausrichten und Befestigen des Wärmetauschers auf dem Modul kann das Modul Befestigungselemente, beispielsweise in Form von Stiften, aufweisen. Die Halteelemente des Wärmeaustauschers können so ausgebildet sein, dass die Befestigungselement in die Halteelemente eingreifen und sich mit diesen verzahnen können, um eine feste Verbindung des Wärmetauschers über die Halteelemente zu dem Modul zu schaffen. Die Sammeleinrichtungen können als Sammelrohre ausgebildet sein. Die Kühlleitungen, beispielsweise Flachrohre, können über die Trennwände so mit den Sammeleinrichtungen verbunden sein, das das Fluid von der ersten Sammeleinrichtung über die Kühlleitungen zu der zweiten Sammeleinrichtung strömen kann. Bei dem Fluid kann es sich um eine Kühlflussigkeit handeln, Die länglichen Aussparungen können als Schlitzte ausgebildet sein. Die länglichen Aussparungen können sich über eine gesamte Länge der Sammeleinrichtungen erstrecken.
  • Gemäß einer Ausführungsform können das erste Halteelement und das zweite Halteelement jeweils als Kunststoffhalter ausgebildet sein. Kunststoff bietet zum einen eine genügend hohe Festigkeit und ist andererseits elastisch genug um die erforderlichen Montageschritte auszuführen.
  • Die länglichen Aussparungen können jeweils auf einer der Mehrzahl von Kühlleitungen zugewandten Seite der Sammeleinrichtungen angeordnet sein. Dies erleichtert das Einführen der zweiten Befestigungsbereiche der Halteelemente in die jeweiligen länglichen Aussparungen.
  • Die zweiten Befestigungsbereiche des ersten und des zweiten Halteelements können jeweils ausgebildet sein, um eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem jeweiligen Halteelement und der jeweiligen Sammeleinrichtung bereitzustellen. Auf diese Weise kann eine stabile Verbindung zwischen dem Halteelement und der Sammeleinrichtung geschaffen werden.
  • Die zweiten Befestigungsbereicfie können jeweils elastisch ausgebildet sein und in einem entspannten Zustand einen Durchmesser aufweisen, der größer als ein korrespondierender Durchmesser der länglichen Aussparungen ist, in die die zweiten Befestigungsbereiche eingreifen. Vorteilhafterweise sind die zweiten Befestigungsbereiche aus einem elastischen Material, so dass sie durch die länglichen Aussparungen hindurch gedrückt werden können. Im Inneren der Sammeleinrichtungen können sich die zweiten Befestigungsbereiche wieder ausdehnen und sich dadurch mit den länglichen Aussparungen verzahnen.
  • Die Mehrzahl von Kühlleitungen kann eine Kühlfläche ausbilden. Die Aussparungen der dritten Befestigungsbereiche des ersten und des zweiten Halteelements können jeweils senkrecht in Bezug auf die Kühlfläche ausgerichtet sein. Die Kühlfläche kann durch die Ebene gebildet werden, in der die Kühlleitungen angeordnet sind. Auf diese Weise können die Aussparungen der dritten Befestigungsbereiche Befestigungselemente des Moduls aufnehmen, die senkrecht zu der Kühlfläche ausgerichtet sind.
  • Die dritten Befestigungsbereiche des ersten und des zweiten Halteelements können jeweils außerhalb der Kühlfläche angeordnet sein. Auf diese Weise können die Befestigungselemente des Moduls außerhalb einer aktiven Kühlfläche des Wärmetauschers angeordnet sein. Beispielsweise kann das Modul einen Trägerrahmen für den Wärmetauscher ausbilden.
  • Auch können die dritten Befestigungsbereiche zwischen der ersten und der zweiten Sammeleinrichtung angeordnet sein. Die dritten Befestigungsbereiche können somit ausgehend von den Sammeleinrichtungen nach Innen versetzt sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann der Wärmetauscher ein drittes Halteelement umfassen, das einen ersten Befestigungsbereich, der an einem zweiten Endbereich der ersten Trennwand anliegt, einen zweiten Befestigungsbereich, der in die längliche Aussparung der ersten Sammeleinrichtung eingreift und einen dritten Befestigungsbereich aufweisen, der eine Aussparung zur Aufnahme eines dritten Befestigungselements des Moduls aufweist. Der Wärmetauscher kann ferner ein viertes Halteelement umfassen, das einen ersten Befestigungsbereich, der an einem zweiten Endbereich der zweiten Trennwand anliegt, einen zweiten Befestigungsbereich, der in die längliche Aussparung der zweiten Sammeleinrichtung eingreift und einen dritten Befestigungsbereich aufweisen, der eine Aussparung zur Aufnahme eines vierten Befestigungselements des Moduls aufweist. Die vier Halteelemente können somit auf die vier Eckbereiche des Wärmetauschers verteilt sein.
  • Die vorliegende Erfindung schafft ferner ein Halteelement zum Montieren eines Wärmetauschers auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen, wobei der Wärmetauscher eine Mehrzahl von Kühlleitungen aufweist, die parallel zueinander zwischen einer ersten Trennwand und einer zweiten Trennwand angeordnet sind, wobei Endbereiche der Kühlleitungen jeweils mit den Trennwänden verbunden sind und wobei der Wärmetauscher zumindest eine Sammeleinrichtung zum Führen eines Fluids aufweist, die parallel zu der ersten oder zweiten Trennwand angeordnet ist eine längliche Aussparung aufweist, mit den folgenden Merkmalen: einem ersten Befestigungsbereich, der ausgebildet ist, um an einem ersten Endbereich der ersten oder zweiten Trennwand anzuliegen; einem zweiten Befestigungsbereich, der mit dem ersten Befestigungsbereich verbunden ist und ausgebildet ist, um in die längliche Aussparung der Sammeleinrichtung einzugreifen; und einem dritten Befestigungsbereich, der mit dem ersten Befestigungsbereich verbunden ist und eine Aussparung zur Aufnahme eines der Befestigungselemente des Moduls aufweist.
  • Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Darstellung eines Wärmetauschers;
    Fig. 2
    eine Darstellung eines Seitenteils des Wärmetauschers;
    Fig. 3
    eine Darstellung einer Halteeinrichtung eines Wärmetauschers;
    Fig. 4
    eine weitere Darstellung einer Halteeinrichtung eines Wärmetauschers;
    Fig. 5
    eine Darstellung eines Wärmetauschers, gemäß einem Ausführungsbeispiels der Erfindung;
    Figuren 6 bis 13
    Ausschnitte eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers; und
    Figuren 14 und 15
    Ausschnitte eines weiteren Wärmetauschers.
  • In der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden für die in den verschiedenen Zeichnungen dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente weggelassen wird.
  • Fig. 1 zeigt einen Wärmetauscher. Der Wärmetauscher weist zwei gegenüberliegend angeordnete Sammeleinrichtungen 102, zwei gegenüberliegend angeordneten Trennwänden 103 und eine Mehrzahl von Kühlleitungen 104 auf. Die Kühlleitungen 104 sind zwischen den Trennwänden 103 angeordnet und mit diesen verbunden. Die Sammeleinrichtungen 102 sind parallel zu den Trennwänden 103 angeordnet und mit diesen verbunden. Neben den äußeren der Kühlleitungen 104 und parallel zu diesen kann jeweils ein Seitenteil angeordnet sein. Ein Kühlfluid kann durch die Sammeleinrichtungen 102 und die Kühlleitungen 104 geführt werden. Der Wärmetauscher weist vier genietete Kunststoffhalter 106 auf. Die Kunststoffhalter 106 sind an diametral gegenüberliegend angeordneten Eckbereichen des Wärmetauschers angeordnet. Die Kunststoffhalter 106 ermöglichen eine mechanische Verbindung zwischen dem Wärmetauscher und einem Modul (nicht gezeigt in Fig. 1) auf das der Wärmetauscher montiert werden kann. Alternativ kann der Wärmetauscher auch mehr oder weniger als die vier gezeigten Kunststoffhalter 106 aufweisen.
  • Fig. 2 zeigt einen in Fig. 1 umringt dargestellten Bereich um einen der Kunststoffhalter 106. Gezeigt ist ein Abschnitt eines mit dem Sammelrohr 102 verbundenen Seitenteils 208. An dem Seitenteil 208 sind zwei Nieten 209 zur Befestigung des Kunststoffhalters (nicht gezeigt in Fig. 2) angeordnet. Die Nieten 209 können Beulen auf dem Seitenteil 208 ausbilden.
  • Gemäß den in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispielen wird die Verbindung zwischen dem Wärmetauscher oder Kondensator und dem Modul durch vier Kunststoffhalter 106, die auf dem Block mit zwei Nieten 209 befestigt sind, gesichert.
  • Der Wärmetauscher kann einen HP-Kondensator darstellen. Daher kann zwischen einem Seitenteil des Wärmetauschers und den Flachrohren oder Kühlleitungen lediglich ein Abstand von 6 mm bestehen. Dieser Abstand kann zu gering sein, um die Kunststoffhalter nieten zu können ohne die Flachrohre zu verletzen. Deswegen können die Seitenteile verschoben oder geschuftet werden, um die Distanz zu erhöhen.
  • Wenn der Block des Wärmetauschers geglüht oder brasiert wird, zeigt sich, dass die Lamellen oder das Netz des Wärmetauschers in der Höhe kleiner werden. Messungen zeigen, dass im Durchschnitt 6 mm Höhe verloren gehen, wie es in Fig. 9 gezeigt ist. Deswegen können sich die Seitenteile biegen. Diese Senkung der Blockhöhe hat mehreren Folgen für das Produkt.
  • Da sich die Seitenteile biegen, wird die Distanz zwischen Seitenteil und Flachrohr kleiner als 6 mm und kann sich bis auf 3 mm verringern. Es ist also unmöglich die Halter zu nieten ohne die Flachrohren zu verletzen. Das Risiko undichte Kondensatoren zu bekommen ist also sehr hoch.
  • Da sich die Seitenteile biegen, sind die Halter nicht mehr waagerecht. Die Halter können sich drehen, wie es in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist. Die Referenzen oder die Ausrichtung des Kondensators sind in diesem Fall falsch. Dies trifft auch für die Maße des Kondensators zu. Der Kondensator kann daher auch nicht mehr in das Modul montiert werden.
  • Aus diesen Gründen kann die in den Figuren 1 und 2 gezeigte genietete Lösung unter Umständen nicht durchführbar sein.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen jeweils einen Ausschnitt des in Fig.1 dargestellten Wärmetauschers und insbesondere einen Ausschnitt der Kunststoffhalter 106 mit der Aussparung zur Aufnahme eines positionsbestimmenden Befestigungselements 304 eines Moduls 302, auf dem der Wärmetauscher befestigt werden kann. Die Befestigungselemente 304 weisen einen rechteckigen Endabschnitt mit mehreren Abschrägungen auf. Die Abschrägungen erleichtern die Montage, bei der die Endabschnitte der Befestigungselemente 304 durch die Aussparungen der Kunststoffhalter 106 geführt werden.
  • Aus den Figuren 3 und 4 ist eine Drehung der Halter 106 ersichtlich. Insbesondere ist eine 3D-Simulation der Drehung der Kunststoffhalter 106 gezeigt. Aufgrund der Drehung sind die Befestigungselemente 304 relativ zu den Haltern 106 verdreht. Die mit dem Bezugszeichen 306 versehenden Pfeile zeigen auf einen Zusammenstoßes zwischen Fußteilen und dem Kühler oder Heizer.
  • Fig. 5 zeigt einen Wärmetauscher oder Kondensator gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der Wärmetauscher weist zwei gegenüberliegend angeordnete Sammeleinrichtungen 102, zwei parallel dazu angeordnete Trennwände 103 und eine Mehrzahl von Kühlleitungen 104 auf. Die Kühlleitungen 104 sind zwischen den Trennwänden 103 und somit zwischen den Sammeleinrichtungen 102 angeordnet und mit diesen verbunden. Ein Kühlfluid kann durch die Sammeleinrichtungen 102 und die Kühlleitungen 104 geführt werden. Der Wärmetauscher weist vier erfindungsgemäße Halteelemente 506 auf. Die Halteelemente 506 sind an diametral gegenüberliegend angeordneten Eckbereichen des Wärmetauschers angeordnet. Die Halteelement 506 ermöglichen eine mechanische Verbindung zwischen dem Wärmetauscher und einem Modul (nicht gezeigt in Fig. 5), auf das der Wärmetauscher montiert werden kann. Zur Montage der Halteelemente 506 weisen die Sammeleinrichtungen 102 jeweils eine längliche Aussparung 510 auf.
  • Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die längliche Aussparung 510 als Schlitz ausgebildet, der sich über die gesamte Länge der Sammeleinrichtung 102 erstreckt. Die Sammeleinrichtung 102 ist als Sammelrohr ausgebildet. Die Kühlleitungen 104 sind als Kühlrohre ausgeführt. Die Kühlleitungen 104 sind parallel zueinander angeordnet und weisen eine Erstreckungsrichtung auf, die senkrecht zu einer Erstreckungsrichtung der Sammeleinrichtungen 102 ist
  • Die Halteelemente 506 sind an den jeweiligen Enden der Sammeleinrichtungen 102 angeordnet und können dabei auf die Sammeleinrichtungen 102 geklippt sein. Die Halteelemente 506 weisen einen ersten Befestigungsbereich auf, der in direktem Kontakt mit jeweils einem Bodenelement oder Endbereich der Trennwände 103 ist. Ein zweiter Befestigungsbereich der Halteelemente 506 ist mit der länglichen Aussparung 510 in den Sammeleinrichtungen 102 verzahnt. Ein dritter Befestigungsbereich der Halteelemente 506 ist ausgebildet, um ein Befestigungselement 304, wie in Fig. 3 gezeigt, aufzunehmen. Der dritte Befestigungsbereich ist in seiner Erstreckungsebene parallel zur Erstreckungsebene der Kühlleitungen 104. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, erstrecken sich die dritten Befestigungsbereiche von den Kühlleitungen 104 weg. Die dritten Befestigungsbereiche weisen jeweils eine Aussparung zur Aufnahme der Befestigungselemente auf. Die Aussparungen können als viereckige und insbesondere als rechteckige Durchgangsöffnungen ausgebildet sein. Die dritten Befestigungsbereiche sind in ihrer Ausführung, ausgehend von den Sammeleinrichtungen 102 nach innen versetzt und angrenzend an die Sammeleinrichtungen 102 angeordnet. Die Halteelemente 50fi weisen eine nach innen gekröpfte Form auf, so dass der dritte Befestigungsbereich nach innen versetzt ist. Der Wärmetauscher weist eine Höhe entlang der Erstreckungsrichtung der Sammeleinrichtungen 102 auf, die geringer ist, als eine Breite entlang der Erstreckungsrichtung der Kühlleitungen 104.
  • Um sich von den Seitenteilen freizulassen, sind die Kunststoffhalter 506 in dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel einer 3D-Darstellung von gegklippten Kunststoffhaltem 506 fest auf den Sammelrohren 102. So ist die Lage der Kunststoffhalter 506 von der Höhe des Blocks unabhängig.
  • Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt eines Wärmetauschers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei kann es sich um den in Fig. 5 gezeigten Wärmetauscher handeln. Gezeigt sind ein Endbereich einer Sammeleinrichtung 102 sowie ein Endbereich einer Trennwand 103 an der Endbereiche mehrerer Kühlleitungen 104 münden. Die längliche Aussparung 510 in der Sammeleinrichtung 102 ist in ihrer Ausprägungsrichtung seitlich zu der Trennwand 103 und im Wesentlichen zu einer Erstreckungsebene der Kühlleitungen 104 hin orientiert ausgebildet. Ein Halteelement ist in Fig. 6 nicht auf die Sammeleinrichtung 102 aufgesteckt.
  • Fig. 7 zeigt einen Ausschnitt eines Wärmetauschers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei kann es sich um den in Fig. 5 gezeigten Wärmetauscher handeln. Gezeigt sind ein Endbereich einer Sammeleinrichtung 102 sowie ein Endbereich einer Trennwand 103 an der Endbereiche mehrerer Kühlleitungen 104 münden sowie ein Halteelement 506. Das Halteelement 506 ist zweifach rechtwinklig abgewinkelt, so dass ein dritter Befestigungsbereich 701, mit einer rechteckigen Öffnung zur Aufnahme eines Befestigungselements eines Moduls, von der Sammeleinrichtung 102 in Richtung der Kühlleitungen 104 hin versetzt angeordnet ist. Fig. 7 zeigt ferner einen zweiten Befestigungsbereich 702, der in die Aussparung 510 der Sammeleinrichtung 102 eingreift und einen ersten Befestigungsbereich 703, der auf einem Endbereich der Trennwand 103 aufliegt.
  • Fig.8 zeigt einen Ausschnitt eines Wärmetauschers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei kann es sich um den in Fig. 5 gezeigten Wärmetauscher handeln. Gezeigt ist ein Endbereich einer Sammeleinrichtung 102, ein Bodenelement 812 der Sammeleinrichtung 102, ein Endbereich einer Trennwand 103 sowie eine Aussparung 814 in der Trennwand 103. Die Aussparung 814 dient einer mechanischen Verzahnung von einem Halteelement (in Fig.8 nicht gezeigt) und dem Wärmetauscher.
  • Fig. 9 zeigt einen Ausschnitt eines Wärmetauschers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei kann es sich um den in Fig. 5 gezeigten Wärmetauscher handeln. Gezeigt ist ein Endbereich einer Sammeleinrichtung 102 mit dem Bodenelement 812 sowie Endbereiche mehrerer Kühlleitungen 104 die in die Trennwand 103 münden, sowie ein Halteelement 506. Das Halteelement 506 ist zweifach rechtwinklig abgewinkelt, so dass ein dritter Befestigungsbereich zur Aufnahme eines Befestigungselements eines Moduls von der Sammeleinrichtung 102 in Richtung der Kühlleitungen 104 hin versetzt angeordnet ist.
  • Die Figuren 6 bis 9 zeigen eine Darstellung von Haltern einer so genannten KOMO-Serie. Dabei sind zwei Schlitze 5'!0 auf beiden Seiten des Rohrs 102 gefräst, so dass sich der Halter 506 in sie klippen kann. So sind alle Bewegungen in Richtung der Z-Achse verhindert. Die Z-Achse kann parallel zu einer in Längsrichtung verlaufenden Erstreckungsrichtung der Sammeleinrichtungen 102 verlaufen.
  • Fig. 10 zeigt einen Teilschnitt durch einen Wärmetauscher gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung- Dabei kann es sich um den in Fig. 5 gezeigten Wärmetauscher handeln. Gezeigt ist ein Schnitt durch eine Sammeleinrichtung 102 und ein Halteelement 506. Insbesondere ist ein Schnitt durch den Halter 506 gezeigt. Zwischen dem Halteelement 506 und Sammeleinrichtung 102 besteht ein direkter Kontakt. Die mit dem Bezugszeichen 1020 versehenen Pfeile zeigen auf Stellen, an denen eine Innenform des Halteelements 506 im Kontakt mit dem Boden und dem Rohr 102 ist.
  • Um die Bewegungen in der X- und Y-Achse zu verhindern, ist die Innenform der Halter 506 in Kontakt mit dem Boden und dem Rohr 102. Somit sind die Drehungen um die X-, Y- und Z-Achse verhindert.
  • Um die Bewegungen entlang der Z-Achse zu verhindern, klippt sich der Halter unter den Fuß der Trennwand. Somit klemmt der Halter den Block zwischen das Seitenteil und die Trennwand.
  • Dazu zeigen die Figuren 11 und 12 einen Ausschnitt eines Wärmetauschers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei kann es sich um den in Fig. 5 gezeigten Wärmetauscher handeln. Gezeigt ist eine Darstellung der Halter von der Flansch-Seite her. Gezeigt ist die Trennwand 103 sowie Kühlleitungen 104. Der mit dem Bezugszeichen 1125 gekennzeichnete Pfeil zeigt auf einen längeren Fuß der Trennwand 103, um den Halter zu klippen. Der Halter 506 klemmt den Block zwischen die Trennwand und das Seitenteil, wie es durch den mit dem Bezugszeichen 1227 gekennzeichneten Pfeil dargestellt ist.
  • Fig. 13 zeigt einen weiteren Schnitt durch den Halter 506. Um die Bewegungen entlang der X- und Y-Achse zu verhindern, ist die Innenform der Halter in Kontakt mit dem Boden und dem Rohr. Auf diese Weise werden die Drehungen um die X-, Y- und Z-Achse verhindert. Die mit dem Bezugszeichen 1329 gekennzeichneten Pfeile zeigen auf Stellen, an denen die Innenform im Kontakt mit dem Boden und dem Cover ist.
  • Die Teile sind aus einem Kunststoff, der elastisch genug ist, um sie montieren zu können. Die Halter können parallel zur Z-Axis montiert werden. Somit ist es erforderlich, dass sich die Halter deformieren können, um über den Fuß der Trennwand sowie über der Nut des Rohrs zu kommen.
  • Die Figuren 14 und 15 zeigen alternative Lösungen. Um die Flansch-seitigen Kunststoffhaltern klippen zu können, können diese einen biegsamen Teil haben, um über die Trennwand zu kommen. Die Montage wäre so einfacher. Der größte Nachteil ist, dass dieses Teil zerbrechlich ist. Nach einem Rüttelprüfungstest zerbräche dieses Teil. Fig. 14 zeigt das biegsame Teil 1441 und Fig. 15 zeigt einen Bruch 1543 nach einer Rüttelprüfung.
  • Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind nur beispielhaft gewählt und können miteinander kombiniert werden.

Claims (10)

  1. Wärmetauscher der auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen montiert werden kann, mit folgenden Merkmalen:
    einer Mehrzahl von Kühlleitungen (104), die nebeneinander zwischen einer ersten Trennwand (103) und einer zweiten Trennwand (103) angeordnet sind, wobei Endbereiche der Kühlleitungen jeweils mit den Trennwänden verbunden sind;
    einer ersten Sammeleinrichtung (102) zum Führen eines Fluids und einher zweiten Sammeleinrichtung (102) zum Führen eines Fluids, wobei die erste Sammeleinrichtung parallel zu der ersten Trennwand und die zweite Sammeleinrichtung parallel zu der zweiten Trennwand angeordnet ist und wobei die Sammeleinrichtungen jeweils eine längliche Aussparung (510) aufweisen;
    einem ersten Halteelement (506), mit einem ersten Befestigungsbereich (703), der an einem ersten Endbereich der ersten Trennwand anliegt, einem zweiten Befestigungsbereich (702), der in die längliche Aussparung der ersten Sammeleinrichtung eingreift und einem dritten Befestigungsbereich (701), der eine Aussparung zur Aufnahme eines ersten Befestigungselements (304) des Moduls aufweist; und
    einem zweiten Halteelement (506), mit einem ersten Befestigungsbereich, (703) der an einem ersten Endbereich der zweiten Trennwand anliegt, einem zweiten Befestigungsbereich (702), der in die längliche Aussparung der zweiten Sammeleinrichtung eingreift und einem dritten Befestigungsbereich (701), der eine Aussparung zur Aufnahme eines zweiten Befestigungselements (304) des Moduls aufweist.
  2. Wärmetauscher gemäß Anspruch 1, bei dem das erste Halteelement (506) und das zweite Halteelement (506) jeweils als Kunststoffhalter ausgebildet sind.
  3. Wärmetauscher gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem die länglichen Aussparungen (510) jeweils auf einer der Mehrzahl von Kühlleitungen (104) zugewandten Seite der Sammeleinrichtungen (102) angeordnet sind.
  4. Wärmetauscher gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem sich die länglichen Aussparungen (510) jeweils über eine gesamte Länge der Sammeleinrichtungen (102) erstrecken.
  5. Wärmetauscher gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem die zweiten Befestigungsbereiche (702) des ersten und des zweiten Halteelements (506) jeweils ausgebildet sind, um eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem jeweiligen Halteelement und der jeweiligen Sammeleinrichtung (102) bereitzustellen.
  6. Wärmetauscher gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem die zweiten Befestigungsbereiche (702) jeweils elastisch ausgebildet sind und in einem entspannten Zustand einen Durchmesser aufweisen, der grö-βer als ein korrespondierender Durchmesser der länglichen Aussparungen (510) ist, in die die zweiten Befesfiigungsbereiche eingreifen.
  7. Wärmetauscher gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem die Mehrzahl von Kühlleitungen (104) eine Kühlfläche ausbildet und bei dem die Aussparungen der dritten Befestigungsbereiche (701) des ersten und des zweiten Halteelements (506) jeweils senkrecht in Bezug auf die kühlfläche ausgerichtet sind.
  8. Wärmetauscher gemäß Anspruch 7, bei dem die dritten Befestigungsbereiche (701) des ersten und des zweiten Halteelements (506) jeweils außerhalb der Kühlfläche angeordnet sind.
  9. Wärmetauscher gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem dritten Halteelement (506), mit einem ersten Befestigungsbereich (703), der an einem zweiten Endbereich der ersten Trennwand (103) anliegt, einem zweiten Befestigungsbereich (702), der in die längliche Aussparung (510) der ersten Sammeleinrichtung (102) eingreift und einem dritten Befestigungsbereich (701), der eine Aussparung zur Aufnahme eines dritten Befestigungselements (304) des Moduls aufweist und mit einem vierten Halteelement (506), mit einem ersten Befestigungsbereich (703), der an einem zweiten Endbereich der zweiten Trennwand (103) anliegt, einem zweiten Befestigungsbereich (702), der in die längliche Aussparung (510) der zweiten Sammeleinrichtung (102) eingreift und einem dritten Befestigungsbereich (701), der eine Aussparung zur Aufnahme eines vierten Befestigungselements (304) des Moduls aufweist.
  10. Halteelement (506) zum Montieren eines Wärmetauschers auf ein Modul mit positionsbestimmenden Befestigungselementen, wobei der Wärmetauscher eine Mehrzahl von Kühlleitungen (104) aufweist, die parallel zueinander zwischen einer ersten Trennwand (103) und einer zweiten Trennwand (103) angeordnet sind, wobei Endbereiche der Kühlleitungen jeweils mit den Trennwänden verbunden sind und wobei der Wärmetauscher zumindest eine Sammeleinrichtung (102) zum Führen eines Fluids aufweist, die parallel zu der ersten oder zweiten Trennwand angeordnet ist eine längliche Aussparung aufweist, mit den folgenden Merkmalen:
    einem ersten Befestigungsbereich (703), der ausgebildet ist, um an einem ersten Endbereich der ersten oder zweiten Trennwand anzuliegen;
    einem zweiten Befestigungsbereich (702), der mit dem ersten Befestigungsbereich verbunden ist und ausgebildet ist, um in die längliche Aussparung der Sammeleinrichtung einzugreifen; und
    einem dritten Befestigungsbereich (701), der mit dem ersten Befestigungsbereich verbunden ist und eine Aussparung zur Aufnahme eines der Befestigungselemente (304) des Moduls aufweist.
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