EP2336061A1

EP2336061A1 - Turner bars transfer device

Info

Publication number: EP2336061A1
Application number: EP09179650A
Authority: EP
Inventors: Daniel Buri
Original assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Current assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2011-06-22

Abstract

The device has adjusting elements (36, 37) at which turning bars (12, 14) are arranged. The adjusting elements are rotatable so that the turning bars are rotated around its longitudinal axes during rotation of the adjusting elements. Rotational axes (36'', 37'') of the adjusting elements define a reference plane that limits two half spaces so that the turning bars are pivoted and are moved from one of the half spaces into the other half space during transferring of the turning bars. The turning bars are height adjustable with respect to the reference plane. Independent claims are also included for the following: (1) a turning bar arrangement comprising a turning bar-transfer device (2) a method for transferring turning bars.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wendestangen-Umlegevorrichtung, eine Wendestangenanordnung vorzugsweise für eine Rotationsdruckmaschine, und ein Verfahren zum Umlegen von Wendestangen.The present invention relates to a turning bar turning device, a turning bar arrangement preferably for a rotary printing machine, and a method for turning turning bars.

In Maschinen, die bahnförmiges Material oder Materialbahnen bearbeiten, dienen Wendestangen zum Wenden oder Kehren einer Materialbahn oder einfach nur dazu, die Materialbahn bezüglich ihrer Förderrichtung umzulenken, beispielsweise um 90 Grad, oder seitlich zu versetzen. Beispiele solcher Maschinen sind Rotationsdruckmaschinen, wie sie die Erfindung auch bevorzugt betrifft. Um die Flexibilität in der Zusammenführung mehrerer Materialbahnen, worunter im Folgenden auch die Stränge einer längsgeschnittenen Materialbahn verstanden werden sollen, zu vergrößern, sind die Wendestangen einer Anordnung aus mehreren Wendestangen bevorzugt paarweise oder nur eine einzige der Wendestangen umlegbar.In machines that process sheet material or webs, turning bars are used to turn or sweep a web, or simply to redirect the web with respect to its direction of conveyance, for example 90 degrees, or laterally. Examples of such machines are rotary printing machines, as they are also preferred in the invention. In order to increase the flexibility in the merging of several material webs, which are to be understood below also the strands of a longitudinally cut material web, the turning bars of an arrangement of several turning bars preferably in pairs or only one of the turning bars can be folded.

Beim Umlegen kann die betreffende Wendestange aus einer Ausgangsposition, die sie einnimmt, in eine neue Position bewegt werden, in der sie unter einem anderen Winkel als in der Ausgangsposition zur Förderrichtung der Materialbahn steht, und danach kann die Wendestange vertikal verschoben werden. Anschließend kann die Wendestange aus der Ausgangsposition lateral zur Förderrichtung der Materialbahn an die neue Position verschoben werden. Im Allgemeinen stehen die Wendestangen von Rotationsdruckmaschinen unter einem Winkel von 45 Grad zu der Förderrichtung der einlaufenden Bahn und werden bei dem Umlenken um 90 Grad geschwenkt, so dass sie nach dem Umlenken unter einem Winkel von 135 Grad zu der Förderrichtung der einlaufenden Materialbahn stehen.When folding the respective turning bar can be moved from a starting position which it occupies, to a new position in which it is at a different angle than in the starting position to the conveying direction of the web, and then the turning bar can be moved vertically. Subsequently, the turning bar can be moved from the starting position laterally to the conveying direction of the material web to the new position. In general, the turning bars of rotary printing presses are at an angle of 45 degrees to the conveying direction of the incoming web and are pivoted at the deflecting by 90 degrees, so that they are after deflecting at an angle of 135 degrees to the conveying direction of the incoming web.

Aus der WO 97/40985 ist eine Wendestangenanordnung für Papierbahnen einer Rotationsdruckmaschine bekannt. Hierbei ist vorgesehen, dass bei Änderung der Papierbahnführung keine Neujustierung der Bahnumlenkwinkellage der Wendestangen erfolgt. Das wird dadurch erreicht, dass alle Wendestangen einer ersten Papierbahnebene eines Zwei-Papierbahnebene-Wendedecks um 90 Grad versetzt zu allen Wendestangen einer zweiten Papierbahnebene angeordnet sind. Die Enden der Wendestangen sind dabei über Wendestangenträger in Linearführungen verschiebbar gelagert.From the WO 97/40985 a turner bar arrangement for paper webs of a rotary printing press is known. It is provided that when changing the paper web guide no readjustment of Bahnumlenkwinkellage the turning bars is done. This is accomplished by having all the turning bars of a first level of a paper web of a two-level web turning table offset by 90 degrees to all turning bars of a second level of paper web are arranged. The ends of the turning bars are displaceably mounted in the linear guides on turner bars.

Aus der DE 40 13 229 C1 ist eine Wendestangenanordnung zum Übereinanderführen von Strängen bekannt, die durch Längsschnitt einer in einer Rollenrotationsmaschine bedruckten Bahn gebildet werden, bei der jede der beiden übereinander angeordneten Wendestangen um 90 Grad umlegbar ist und auf der von dem Strang umschlungenen Seite Austrittsöffnungen für Blasluft aufweist. Ein Umsetzen einer Wendestange von einer ersten in eine zweite Ebene beim Verschwenken der Wendestange um 90 Grad geht aus dieser Schrift nicht hervor.From the DE 40 13 229 C1 a turner bar assembly for superposing strands is known, which are formed by longitudinal section of printed in a web-fed rotary web, in which each of the two superimposed turner bars is foldable by 90 degrees and on the side embraced by the strand outlet openings for blast air. A conversion of a turning bar from a first to a second plane when pivoting the turning bar by 90 degrees is not apparent from this document.

Aus der DE 24 47 656 A1 ist eine Anlage und ein Verfahren zur Herstellung von synthetischer Raffia-Textilware bekannt. Hierbei sind Umlenkeinrichtungen vorgesehen, welche die Aufgabe haben, ein erstes Band über ein zweites Band, unter Einhaltung eines Abstandes zwischen den Bändern, zu legen. Gemäß einer Ausführungsform weisen die Umlenkeinrichtungen ein erstes und ein zweites Paar von Umlenkwalzen auf. Die Paare bestehen jeweils aus einer ersten Umlenkwalze und aus einer zweiten Umlenkwalze die untereinander parallel angeordnet sind und in Bezug auf die Schnittlinie einen Winkel von etwa 45 Grad bilden. Ein Verschwenken der Umlenkwalzen geht aus dieser Schrift nicht hervor.From the DE 24 47 656 A1 is a plant and a process for the production of synthetic raffia textile known. In this case, deflection devices are provided, which have the task of laying a first band over a second band, while maintaining a distance between the bands. According to one embodiment, the deflection devices have a first and a second pair of deflection rollers. The pairs each consist of a first guide roller and a second guide roller which are arranged parallel to each other and form an angle of approximately 45 degrees with respect to the cutting line. A pivoting of the guide rollers is not apparent from this document.

Aus der US 3,809,303 ist eine Vorrichtung zum Führen von gedruckten Papierbahnen einer Druckmaschine bekannt, umfassend eine in einer Nut montierte Rutsche, welche über die Länge einer Seite der Maschine an einem Ort direkt über oder unter einem Durchgang gebildet ist, durch welchen die Papierbahn seitlich zur Druckmaschine gerichtet werden kann. Wendestangen sind vorgesehen, um die Richtung einer Papierbahn in eine neue Richtung umzulenken. Ein Verschwenken der Wendestangen aus ihrer 45 Grad-Lage zur Richtung der Papierbahn geht aus dieser Schrift nicht hervor.From the US 3,809,303 For example, there is known an apparatus for feeding printed paper webs of a printing press comprising a slide mounted in a groove formed along the length of one side of the machine at a location directly above or below a passage through which the web can be directed laterally of the printing press , Turning bars are provided to redirect the direction of a paper web in a new direction. A pivoting of the turning bars from their 45 degree position to the direction of the web is not apparent from this document.

Aus der DE 41 17 094 A1 ist eine druckluftgespeiste Wendestange zur Umlenkung von Warenbahnen in Rotationsdruckmaschinen bekannt. Hierbei soll bei einer Vielzahl möglicher Bahnführungsvarianten jeweils eine genaue Zumessung eines Luftpolsters entsprechend der Warenbahnbreite gewährleistet werden. Zum Feinjustieren der Wendestange ist an einer Exzenterwelle ein Exzenter ausgebildet, der eine Exzentrizität, bezogen auf die Symmetrieachse der Exzenterwelle, aufweist. Eine Verdrehung um nur wenige Winkelgrade in die eine oder die andere Richtung, ermöglicht eine Feinjustage der Wendestange, beispielsweise um das unerwünschte Auftreten von "Wassersäcken" zu vermeiden". Ein Verschwenken der Wendestange um 90 Grad, wobei die Achse der Wendestange von einer ersten in eine zweite Ebene umgesetzt wird, geht aus dieser Schrift nicht hervor.From the DE 41 17 094 A1 is a compressed air-powered turning bar for deflecting webs in rotary printing machines known. In this case, a precise metering of an air cushion is to be ensured according to the web width in a variety of possible web guiding variants. For fine adjustment of the turning bar an eccentric is formed on an eccentric shaft, which has an eccentricity with respect to the axis of symmetry the eccentric shaft having. A twist by only a few degrees in one direction or the other, allows a fine adjustment of the turning bar, for example, to avoid the undesirable occurrence of "water bags." A pivoting of the turning bar by 90 degrees, the axis of the turning bar from a first in A second level is implemented, does not emerge from this document.

Aus der DE 2 026 355 ist eine Wendestange zum Umlenken einer Papierbahn bekannt, deren Zylindermantel aus porösem luftdurchlässigem Material besteht, durch das in das Innere der Wendestange geleitete Luft ins Freie austreten kann. Hierbei soll das Verschmutzen der porösen Oberfläche der Wendestange leicht und schnell zu beheben sein. Hierzu ist ein biegsames, aus porösem Material bestehendes Segment an der Wendestange befestigt. Ein Ende des Segments ist zwischen Spannexzentern und einer Klemmfläche an der Wendestange festgeklemmt. Die Spannexzenter sind auf einer durch einen Handhebel verschwenkbaren Welle befestigt. Ein Verschwenken der Wendestange um 90 Grad, wobei die Achse der Wendestange von einer ersten in eine zweite Ebene umgesetzt wird, geht aus dieser Schrift nicht hervor.From the DE 2 026 355 a turning bar for deflecting a paper web is known, the cylinder jacket is made of porous air-permeable material through which air directed into the interior of the turning bar can escape into the open air. Here, the fouling of the porous surface of the turning bar should be easy and quick to fix. For this purpose, a flexible, consisting of porous material segment is attached to the turning bar. One end of the segment is clamped between clamping eccentrics and a clamping surface on the turning bar. The clamping eccentric are mounted on a pivotable by a hand lever shaft. A pivoting of the turning bar by 90 degrees, wherein the axis of the turning bar is converted from a first to a second level, is not apparent from this document.

Aus der US 4,154,386 ist eine automatische Papierdurchzugsvorrichtung an Wendstangen in einer Rotationsdruckmaschine. An einer Seite eines Papierdurchzugs vor und nach den Wendestangen ist eine feste Führungsplatte angeordnet. An der anderen Seite des Papierdurchzugs ist ein umlaufendes Laufband angeordnet, so dass das vordere Ende des durchlaufenden Papiers dazwischen zugeführt wird. Zwei Wendestangen sind parallel zueinander in einem Winkel von 45 Grad zu einer Papierlaufrichtung ausgerichtet zum Aufschichten von zwei nebeneinander laufenden Blatt Papier durch die Übertragung eines der beiden Blätter über oder unter dem anderen Blatt. Ein Verschwenken einer Wendestange um 90 Grad, wobei die Achse der Wendestange von einer ersten in eine zweite Ebene umgesetzt wird, ist in den gezeigten Ausführungsformen nicht erkennbar, weil die beiden Enden der einzelnen Wendestangen an ein Paar stützender Spindel zwischen einem linken und rechten Rahmen fixiert sind, so dass eine Wendestange nicht gedreht wird. Ein Verschwenken einer Wendestange um 90 Grad, wobei die Achse der Wendestange von einer ersten in eine zweite Ebene umgesetzt wird, geht aus dieser Schrift nicht hervor, weil die beiden Enden der einzelnen Wendestangen an ein Paar stützender Spindel zwischen einem linken und rechten Rahmen fixiert sind, so dass eine Wendestange nicht gedreht wird.From the US 4,154,386 is an automatic paper pass device on turning bars in a rotary printing machine. On one side of a paper passage before and after the turning bars, a fixed guide plate is arranged. On the other side of the paper passage a circulating treadmill is arranged so that the front end of the passing paper is fed therebetween. Two turner bars are aligned parallel to each other at a 45 degree angle to a paper direction to lay two adjacent sheets of paper by transferring one of the two sheets above or below the other sheet. Pivoting a turner bar 90 degrees, with the axis of the turner bar being translated from a first to a second plane, is not apparent in the illustrated embodiments because the two ends of the individual turner bars are fixed to a pair of supporting mandrels between left and right frames are so that a turner bar is not turned. A pivoting of a turning bar by 90 degrees, wherein the axis of the turning bar is converted from a first to a second plane is not apparent from this document, because the two ends of the individual turning bars are fixed to a pair of supporting spindle between a left and right frame so that a turner bar is not turned.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen einfachen und effizienten Mechanismus und ein Verfahren zum Umlegen von Wendestangen bereitzustellen.It is an object of the invention to provide a simple and efficient mechanism and method for turning turner bars.

Vorstehende Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche sind auf vorteilhafte Weiterbildungen gerichtet. Die Merkmale der verschiedenen Weiterbildungen und Ausführungsbeispiele sind, sofern technisch sinnvoll, beliebig miteinander kombinierbar.The above object is solved by the subject matters of the independent claims. The dependent claims are directed to advantageous developments. The features of the various developments and exemplary embodiments are, if technically feasible, freely combinable with one another.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Wendestangen-Umlegevorrichtung vorzugsweise für eine Maschine, insbesondere Rotationsdruckmaschine. Die Wendestangen-Umlegevorrichtung umfasst mindestens ein drehbares Verstellelement, an welchem eine Wendestange angeordnet ist. Die Wendestange ist so angeordnet, dass beim Drehen des Verstellelements die Wendestange um eine Längsachse der Wendestange gedreht wird.One aspect of the invention relates to a turning bar turning device, preferably for a machine, in particular a rotary printing machine. The turning bar turning device comprises at least one rotatable adjusting element, on which a turning bar is arranged. The turning bar is arranged so that when turning the adjusting the turning bar is rotated about a longitudinal axis of the turning bar.

Das Verstellelement kann um eine Drehachse gedreht werden, wobei die Wendestange zur Drehachse, vorzugsweise in einem Winkel zwischen 30 Grad und 60 Grad, insbesondere in einem Winkel von 45 Grad, geneigt angeordnet ist. Durch das Drehen des Verstellelements kann somit die Wendestange oder eine Wendestangenachse, beispielsweise die Längsachse oder eine Symmetrieachse der Wendestange, z. B. entlang einer Fläche eines Kegels oder Kegelstumpfs geführt oder gedreht werden. Bei diesem Vorgang kann die Wendestange so bewegt werden, dass sie zugleich um die eigene Längsachse gedreht oder umgelegt wird.The adjusting element can be rotated about an axis of rotation, wherein the turning bar is inclined to the axis of rotation, preferably at an angle between 30 degrees and 60 degrees, in particular at an angle of 45 degrees. By turning the adjustment thus can the turning bar or a turning bar axis, for example, the longitudinal axis or an axis of symmetry of the turning bar, z. B. are guided or rotated along a surface of a cone or truncated cone. In this process, the turning bar can be moved so that it is also rotated or folded around its own longitudinal axis.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Wendestangen-Umlegevorrichtung zwei oder mehrere drehbare Verstellelemente und zwei oder mehrere Wendestangen, z. B. auch in einem Wendestangenturm übereinander bevorzugt paarweise angeordnet, umfassen oder alternativ ein einziges drehbares Verstellelement und eine einzige Wendestange umfassen.According to one embodiment, the turning bar turning device may comprise two or more rotatable adjusting elements and two or more turning bars, e.g. B. also in a turbo tower superimposed preferably in pairs, comprise or alternatively comprise a single rotatable adjusting element and a single turning bar.

Jeweils eine Wendestange kann an jeweils einem um eine Drehachse drehbaren Verstellelement exzentrisch angeordnet sein. In der exzentrischen Anordnung kann die Drehachse des Verstellelements von einer als Symmetrieachse oder Mittelachse der Wendestange definierte Wendestangenachse beabstandet sein. Durch die exzentrische Anordnung kann die Wendstange mittels Drehen des Verstellelements umgelegt werden.In each case, a turning bar can be arranged eccentrically on each one about an axis of rotation rotatable adjusting. In the eccentric arrangement, the axis of rotation of the adjusting element can be spaced from a turning bar axis defined as the axis of symmetry or central axis of the turning bar. Due to the eccentric arrangement, the turning bar can be folded by turning the adjusting element.

Die Drehachsen der Verstellelemente können eine Referenzebene definieren, welche zwei Halbräume begrenzt. Die Referenzebene kann auch als Ebene einer von der Wendestange zu wendenden, an die Wendestange geförderte Materialbahn oder als eine dazu parallel darüber oder darunter liegende Ebene definiert sein. Beim Umlegen einer Wendestange kann die Wendestange geschwenkt und zugleich von einem Halbraum in den anderen Halbraum bewegt werden.The axes of rotation of the adjusting elements can define a reference plane which delimits two half-spaces. The reference plane can also be defined as the plane of a material web to be turned by the turning bar and conveyed to the turning bar, or as a plane parallel or above it. When turning a turning bar, the turning bar can be pivoted and at the same time moved from one half-space to the other half-space.

Das Umlegen einer Wendestange kann dadurch durchgeführt werden oder definiert sein, dass beim Umlegen eine Ausrichtung der Wendestange und ein Abstand der Wendestange zu der Referenzebene, gleichzeitig oder gegebenenfalls nacheinander, geändert werden. Vorteilhafterweise kann mit der erimdungsgemäßen Wendestangen-Umlegevorrichtung das Umlegen der Wendestange in einem einzigen Arbeitsschritt durchgeführt werden, z. B. mittels Drehen des Verstellelements.The turning over of a turner bar can be carried out or defined by changing an orientation of the turner bar and a distance of the turner bar to the reference plane, simultaneously or optionally one after the other, during the folding. Advantageously, can be carried out in a single step with the turning bar Umlegevorrichtung invention, the turning of the turning bar in a single step, for. B. by turning the adjustment.

Gemäß einer Ausführungsform kann eine Wendestangen-Umlegevorrichtung ein um eine Drehachse drehbares Verstellelement und eine an dem Verstellelement angeordnete Wendestange umfassen. Hierbei können eine Wendestangenachse und die Drehachse des Verstellelements voneinander beabstandet sein, so dass die Wendestange mittels Drehen des Verstellelements umgelegt werden kann.According to one embodiment, a turning bar turning device may comprise an adjusting element rotatable about a rotation axis and a turning bar arranged on the adjusting element. In this case, a turning bar axis and the axis of rotation of the adjusting element can be spaced apart from each other so that the turning bar can be turned over by means of turning the adjusting element.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Wendestange mittels Drehen des Verstellelements, an welchem sie angeordnet ist, umgelegt werden.According to one embodiment, the turning bar can be folded by rotating the adjusting element on which it is arranged.

Mittels Umlegen der Wendestange kann die Wendestange z. B. gegenüber der Referenzebene höhenverstellt werden. Die Höhenverstellung der Wendestange kann das Ändern eines Abstands der Wendestange zur Referenzebene sein, was im Folgenden auch als Ändern des Abstands eines Schwerpunkts, beispielsweise eines geometrischen Schwerpunkts oder Massenschwerpunkts, der Wendestange zur Referenzebene aufgefasst werden kann.By turning the turning bar, the turning bar z. B. height adjusted relative to the reference plane. The height adjustment of the turning bar may be the changing of a distance of the turning bar to the reference plane, which can also be understood below as changing the distance of a center of gravity, such as a geometric center of gravity or center of gravity, the turning bar to the reference plane.

Ferner kann mittels Umlegen der Wendestange die Wendestange z. B. von einer ersten Betriebsstellung auf einer Seite der Referenzebene in eine zweite Betriebsstellung auf der andere Seite der Referenzebene bewegt werden. Hierbei kann die Position der Wendestange derart geändert werden, dass die gesamte Wendestange oder ein Teil der Wendestange oder der Schwerpunkt der Wendestange von einer Seite auf die andere Seite der Referenzebene oder von einem Halbraum in den anderen Halbraum bewegt wird.Furthermore, by turning the turning bar the turning bar z. B. be moved from a first operating position on one side of the reference plane in a second operating position on the other side of the reference plane. Here, the position of the turning bar can be changed so that the entire turning bar or a part of the turning bar or the Focusing the turning bar is moved from one side to the other side of the reference plane or from a half-space in the other half-space.

Ferner kann mittels Umlegen der Wendestange z. B. die Ausrichtung der Wendestange geändert werden. Die Ausrichtung der Wendestange kann durch den Winkel bestimmt sein zwischen einerseits einer Projektion der Wendestangenachse auf die Referenzebene und andererseits einer mittels Projektion der Drehachse des Verstellelements oder der Förderrichtung einer Materialbahn, z. B. beim Hinführen der Materialbahn an die Wendestange, auf die Referenzebene erhaltene Achse. Zusätzlich oder alternativ kann die Ausrichtung der Wendestange durch den Winkel zwischen der Wendestangenachse und der Referenzebene bestimmt sein.Furthermore, by turning the turning bar z. B. the orientation of the turning bar to be changed. The orientation of the turning bar can be determined by the angle between on the one hand a projection of the turning bar axis on the reference plane and on the other hand by means of a projection of the axis of rotation of the adjusting element or the conveying direction of a material web, for. B. when leading the web to the turning bar, obtained on the reference plane axis. Additionally or alternatively, the orientation of the turning bar may be determined by the angle between the turning bar axis and the reference plane.

Ferner kann mittels Umlegen der Wendestange die Wendestange geschwenkt werden, wobei ein mittels Projektion der Wendestange auf die Referenzebene erhaltenes Projektionsbild der Wendestange geschwenkt wird, also z. B. innerhalb der Referenzebene um z. B. 90° gedreht wird.Furthermore, by turning the turning bar, the turning bar can be pivoted, with a projection of the turning bar obtained on the reference plane projection image of the turning bar is pivoted, ie z. B. within the reference plane to z. B. is rotated 90 °.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Wendestangen-Umlegevorrichtung zwei Wendestangen, welche vorzugsweise zueinander etwa parallel sind.According to one embodiment, the turning bar turning device comprises two turning bars, which are preferably approximately parallel to each other.

Die Materialbahn kann in einer Einlaufebene an eine erste Wendestange hingeführt werden, nach dem Umlenken durch die erste Wendestange in einer Zwischenebene an die zweite Wendestange hingeführt werden, und in einer Auslaufebene von der zweiten Wendestange weggeführt werden.The material web can be guided in an entry plane to a first turning bar, are guided to the second turning bar after the deflection by the first turning bar in an intermediate plane, and are led away in a discharge plane of the second turning bar.

Die Wendestangen können, insbesondere in der ersten oder zweiten Betriebsstellung, jeweils auf unterschiedlichen Seiten der Referenzebene angeordnet sein. Dadurch kann die Zwischenebene z. B. mit der Referenzebene übereinstimmen oder identisch sein, insbesondere wenn der Radius der ersten Wendestange gleich dem Radius der zweiten Wendestange ist. Vorteilhafterweise kann zwischen den Wendestangen die Materialbahn waagerecht geführt werden.The turning bars can, in particular in the first or second operating position, be arranged in each case on different sides of the reference plane. This allows the intermediate level z. B. coincide with the reference plane or be identical, especially if the radius of the first turning bar is equal to the radius of the second turning bar. Advantageously, the material web can be guided horizontally between the turning bars.

Die Wendestangen-Umlegevorrichtung kann ferner ein zur Drehachse des Verstellelements lateral verschiebbares Trageelement umfassen, wobei das Verstellelement an dem Trageelement drehbar angeordnet ist. Die Wendestangen-Umlegevorrichtung kann auch mehrere zur Drehachse des Verstellelements lateral z. B. gemeinsam oder unabhängig voneinander verschiebbare Trageelemente umfassen.The turning bar turning device may further comprise a laterally displaceable to the axis of rotation of the adjusting support member, wherein the adjusting element is rotatably arranged on the support member. The turning bar-Umlegevorrichtung can also several for Rotary axis of the adjusting laterally z. B. jointly or independently displaceable support elements.

Bei dem oder auch durch das Verschieben eines Trageelements kann auch das an dem Trageelement angeordnete Verstellelement und die an dem Verstellelement angeordnete Wendestange lateral zur Drehachse des Verstellelements oder Förderrichtung verschoben werden.During or even by the displacement of a carrying element, the adjusting element arranged on the carrying element and the turning bar arranged on the adjusting element can also be displaced laterally relative to the axis of rotation of the adjusting element or conveying direction.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Wendestange an dem Verstellelement so angeordnet sein, dass beim Drehen des Verstellelements die Wendestange um eine Drehachse des Verstellelements gedreht wird.According to one embodiment, the turning bar can be arranged on the adjusting element so that upon rotation of the adjusting element, the turning bar is rotated about an axis of rotation of the adjusting element.

Gemäß einer Ausführungsform kann eine Außenseite jeder der Wendestangen in der ersten und zweiten Betriebsstellung der Wendestange auf der Referenzebene berührend aufliegen. Eine Außenseite einer Wendestange kann auf der Referenzebene berührend aufliegen oder die Wendestange kann die Referenzebene berühren, wenn die Wendestange zumindest in einem als Wendebereich bezeichneten axialen Bereich, in welchem die Materialbahn um die Wendestange geführt wird, die Referenzebene in einem oder mehreren Punkten oder in einer Geraden längs zur Wendestange berührt, vorzugsweise nicht durchdringt oder nicht schneidet.According to one embodiment, an outer side of each of the turning bars in the first and second operating position of the turning bar on the reference plane rest touching. An outer side of a turning bar can rest touching on the reference plane or the turning bar can touch the reference plane, if the turning bar at least in an axial region designated as a turning region, in which the material web is guided around the turning bar, the reference plane in one or more points or in one Straight lines touched along the turning bar, preferably not penetrating or not cutting.

Die Wendestange kann sich beispielsweise in der ersten Betriebsstellung in einem Halbraum befinden und oberhalb der Referenzebene die Referenzebene berühren. Die Wendestange kann sich beispielsweise in der zweiten Betriebsstellung in dem anderen Halbraum befinden und unterhalb der Referenzebene die Referenzebene berühren. Mittels Drehen des Führungselements kann die Wendestange von der ersten in die zweite Betriebsstellung überführt werden.The turning bar may, for example, be in a half space in the first operating position and touch the reference plane above the reference plane. The turning bar may, for example, be in the second half position in the second operating position and touch the reference plane below the reference plane. By turning the guide element, the turning bar can be transferred from the first to the second operating position.

Die Wendestange kann mittels Drehen des Führungselements auch in Positionen oberhalb oder unterhalb der Referenzeben überführt werden, wobei die Referenzebene die Wendestange im Wendebereich vorzugsweise weder schneidet noch berührt.By turning the guide element, the turning bar can also be transferred into positions above or below the reference plane, wherein the reference plane preferably neither intersects nor touches the turning bar in the turning region.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Wendestange als ein im Wesentlichen, zumindest bereichsweise, insbesondere im Wendebereich, zylindrisches oder rotationssymmetrisches, vorzugsweise hohles, Strukturelement, wie zum Beispiel ein Rohr oder eine Stange, ausgebildet sein. Die Wendestange kann so ausgebildet sein, dass eine Länge der Wendestange, vorzugsweise mehr als 10 oder 100 mal, größer als der Radius der Wendestange ist.According to one embodiment, the turner bar may be formed as a substantially, at least partially, in particular in the turning area, cylindrical or rotationally symmetrical, preferably hollow, structural element, such as a pipe or a rod his. The turning bar may be formed so that a length of the turning bar, preferably more than 10 or 100 times, is greater than the radius of the turning bar.

Die Wendestange kann gegebenenfalls außerhalb des Wendebereichs bereichsweise als ein zylindrisches oder flaches Strukturelement, wie zum Beispiel ein Rohr oder eine Stange, ausgebildet sein.The turning bar may optionally be formed outside of the turning region in some areas as a cylindrical or flat structural element, such as a pipe or a rod.

Die Wendestange kann so ausgebildet sein, dass die Wendestangenachse zumindest bereichsweise und insbesondere zumindest im Wendebereich gerade ist. Im Wendebereich kann die Wendestange etwa zylinderförmig ausgebildet sein. Zwischen dem Wendebereich und einem Befestigungsbereich, in welchem die Wendestange an dem Führungselement befestigt ist, kann die Wendestange bereichsweise gekrümmt und/oder zumindest bereichsweise gerade sein.The turning bar may be designed such that the turning bar axis is straight at least in regions and in particular at least in the turning area. In the turning region, the turning bar can be approximately cylindrical. Between the turning region and a fastening region in which the turning bar is fastened to the guide element, the turning bar can be curved in regions and / or be straight at least in regions.

Die Wendestange kann an dem Verstellelement so angeordnet sein, dass die Wendestangenachse von der Drehachse des Verstellelements vorzugsweise um den Radius der Wendestange beabstandet ist. Der Befestigungsbereich der Wendestange an dem Führungselement kann von der Drehachse des Führungselements beabstandet sein.The turning bar may be arranged on the adjusting element so that the turning bar axis is preferably spaced from the axis of rotation of the adjusting element by the radius of the turning bar. The attachment region of the turning bar to the guide element may be spaced from the axis of rotation of the guide element.

Die Wendestange kann zur Drehachse des Verstellelements, vorzugsweise um etwa 45 Grad oder gegebenenfalls um exakt 45 Grad, geneigt angeordnet sein, zum Schwenken der Wendestange, vorzugsweise um etwa 90 Grad oder gegebenenfalls um exakt 90 Grad, beim Drehen des Verstellelements, vorzugsweise um etwa 180 Grad oder gegebenenfalls um exakt 180 Grad. Unter Schwenken kann verstanden werden, dass die Ausrichtung der Wendestange geändert oder ein mittels Projektion der Wendestange auf die Referenzebene erhaltenes Projektionsbild der Wendestange geschwenkt wird.The turning bar may be inclined to the axis of rotation of the adjusting element, preferably by about 45 degrees or optionally by exactly 45 degrees, for pivoting the turning bar, preferably by about 90 degrees or optionally by exactly 90 degrees when turning the adjusting element, preferably by about 180 Degrees or, if necessary, exactly 180 degrees. Under pivoting can be understood that the orientation of the turning bar changed or pivoted by means of projection of the turning bar on the reference plane projection image of the turning bar is pivoted.

Die Wendestange kann schräg zu der Förderrichtung der Materialbahn angeordnet sein, wodurch die geführte Materialbahn, beispielsweise eine Papierbahn, schräg oder geneigt oder quer oder lateral zur Förderrichtung umgelenkt werden kann. Die schräge Lage der Wendestange gegenüber der Förderrichtung kann erreicht werden durch eine Anordnung, in welcher die Wendestangenachse im Wendebereich schräg oder parallel zur Drehachse des Verstellelements und zugleich die Drehachse des Verstellelements parallel oder schräg zur Förderrichtung der Materialbahn angeordnet sind.The turning bar can be arranged obliquely to the conveying direction of the material web, whereby the guided material web, for example a paper web, can be deflected obliquely or inclined or transversely or laterally to the conveying direction. The oblique position of the turning bar relative to the conveying direction can be achieved by an arrangement in which the turning bar axis in the turning area obliquely or parallel to the axis of rotation of the adjusting element and at the same time the axis of rotation of the adjusting element are arranged parallel or obliquely to the conveying direction of the material web.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Verstellelement als ein Drehteller oder zylindrischer Drehkörper ausgebildet sein, wobei die Wendestange in dem Exzenterabstand zu einer Drehachse des Drehtellers an dem Drehteller angeordnet sein kann. Die Wendestange kann an dem Drehteller geneigt und exzentrisch angeordnet sein, wobei die Wendestangenachse in einem Winkel von 45 Grad zur Drehachse und/oder Ebene des Drehtellers angeordnet sein kann. Der Drehteller kann somit als Exzenter ausgebildet sein.According to one embodiment, the adjusting element may be formed as a turntable or cylindrical rotary body, wherein the turning bar may be arranged in the eccentric distance to a rotational axis of the turntable on the turntable. The turning bar can be inclined and arranged eccentrically on the turntable, wherein the turning bar axis can be arranged at an angle of 45 degrees to the axis of rotation and / or plane of the turntable. The turntable can thus be designed as an eccentric.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das Verstellelement als ein lateraler Arm ausgebildet sein oder den lateralen Arm umfassen. Der laterale Arm kann an einem Ende mit der Wendestange verbunden und an einem anderen Ende an dem lateral verschiebbaren Trageelement drehbar angeordnet sein zum Drehen der Wendestange in dem Exzenterabstand zu einer Drehachse des lateralen Arms beim Drehen des lateralen Arms. Das Verstellelement kann als rohrförmiges oder rohrähnliches Strukturelement ausgebildet sein. Das Strukturelement kann ein Befestigungselement zum drehbaren Anordnen des Verstellelements an das Trageelement und den lateralen Arm zum Anordnen der Wendestange im Exzenterabstand zu einer Drehachse des Strukturelements umfassen. Die Wendestange kann an dem lateralen Arm lösbar angeordnet oder integraler Bestandteil davon sein.According to a further embodiment, the adjusting element may be formed as a lateral arm or comprise the lateral arm. The lateral arm may be connected at one end to the turning bar and rotatably disposed at another end to the laterally displaceable carrying member for rotating the turning bar in the eccentric distance to a rotational axis of the lateral arm when rotating the lateral arm. The adjusting element may be formed as a tubular or tubular-like structural element. The structural element may comprise a fastening element for rotatably arranging the adjusting element on the supporting element and the lateral arm for arranging the turning bar in the eccentric distance to a rotational axis of the structural element. The turning bar may be detachably attached to or integral with the lateral arm.

Der laterale Arm kann gegenüber dem Befestigungselement und der Wendestange schwenkbar sein, so dass z. B. mittels Ändern einer Neigung des Arms zur Drehachse des Verstelloder Strukturelements der Exzenterabstand eingestellt werden kann. Beim Einstellen einer zur Drehachse des Strukturelements senkrechten Position des Arms hat der Exzenterabstand eine maximale Größe.The lateral arm may be pivotable relative to the fastening element and the turning bar, so that z. B. by changing an inclination of the arm to the axis of rotation of Verstelloder the structural element of the eccentric distance can be adjusted. When setting a position perpendicular to the axis of rotation of the structural element position of the arm, the eccentric distance has a maximum size.

Der laterale Arm kann zum Einstellen des Exzenterabstands teleskopisch ausgebildet sein.The lateral arm may be designed to be telescopic for adjusting the eccentric spacing.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Wendestangenanordnung, vorzugsweise für eine Rollenrotationsdruckmaschine. Die Wendestangenanordnung kann mindestens eine Wendestangen-Umlegevorrichtung gemäß obiger Beschreibung, und einen Verstellmechanismus zum optional gleichzeitigen Drehen und lateralen Bewegen der Verstellelemente umfassen. Hierbei ist die laterale Bewegungsrichtung auf die Drehachsen der Verstellelemente bezogen.Another aspect of the invention relates to a turner bar assembly, preferably for a web-fed rotary printing press. The turning bar assembly may include at least one turning bar turning device as described above, and an adjusting mechanism for optionally simultaneously rotating and laterally moving the adjusting elements. Here, the lateral direction of movement is related to the axes of rotation of the adjusting elements.

Typischerweise kann die Wendestangenanordnung eine Wendestangen-Umlegevorrichtung mit mindestens zwei Wendestangen umfassen. Mit dem Verstellmechanismus können die Verstellelemente gleichzeitig oder unabhängig voneinander lateral verschoben und gedreht werden zum Überführen der Wendestangen von einer Arbeitsstellung in eine andere Arbeitsstellung.Typically, the turner bar assembly may include a turner bar diverter having at least two turner bars. With the adjusting mechanism, the adjusting elements can be displaced laterally and rotated simultaneously or independently of each other for transferring the turning bars from one working position to another working position.

In jeder Arbeitsstellung kann die Einlaufebene, in welcher die Materialbahn an die Wendestangenanordnung hingeführt wird, oberhalb oder auch unterhalb der Auslaufebene angeordnet sein, in welcher die Materialbahn von der Wendestangenanordnung weggeführt wird.In each working position, the inlet level in which the material web is guided to the turning bar arrangement may be arranged above or also below the outlet plane, in which the material web is guided away from the turning bar arrangement.

Gemäß einer Ausführungsform kann der Verstellmechanismus dazu ausgebildet sein, mittels lateralem Bewegen des Verstellelements das Verstellelement zu verschieben und optional auch zu drehen. Die laterale Bewegung kann durch einen Motor verursacht werden, wobei der Verstellmechanismus vorzugsweise aus einer Translationsbewegung oder Verschiebung des Verstellelements eine Drehung des Verstellelements erzeugen kann.According to one embodiment, the adjustment mechanism may be designed to displace the adjusting element by means of lateral movement of the adjusting element and optionally also to rotate it. The lateral movement can be caused by a motor, wherein the adjusting mechanism can preferably generate a rotation of the adjusting element from a translational movement or displacement of the adjusting element.

Der Verstellmechanismus auch dazu ausgebildet sein, mittels Drehen des Verstellelements das Verstellelement lateral zu bewegen. Die Drehung kann durch einen Motor bewirkt werden, wobei der Verstellmechanismus optional aus einer Drehung des Verstellelements eine laterale Translationsbewegung oder Verschiebung des Verstellelements erzeugen kann.The adjusting mechanism also be designed to laterally move the adjusting element by means of rotating the adjusting element. The rotation can be effected by a motor, wherein the adjusting mechanism can optionally generate a lateral translational movement or displacement of the adjusting element from a rotation of the adjusting element.

Gemäß einer Ausführungsform kann der Verstellmechanismus folgende Elemente umfassen: Das Verstellelement, das Trageelement, eine zur Drehachse des Verstellelements lateral angeordnete Traverse, und einen mit dem Trageelement formschlüssig, reibschlüssig oder kraftschlüssig gekoppelten oder verbundenen Verstellantrieb zum lateralen Bewegen des Trageelements.According to one embodiment, the adjusting mechanism may comprise the following elements: the adjusting element, the carrying element, a traverse arranged laterally relative to the axis of rotation of the adjusting element, and an adjusting drive which is positively, frictionally or non-positively coupled or connected to the carrying element for laterally moving the carrying element.

Eine Rotationsbewegung, vorzugsweise einer Dreh- oder Gewindespindel oder eines Transmissionselements, ist in eine Translation des Trageelements und die Translation des Trageelements in eine Rotation des Verstellelements umsetzbar. Alternativ ist die Rotationsbewegung in eine Rotation des Verstellelements und die Rotation des Verstellelements in eine Translation des Trageelements und Verstellelements umsetzbar.A rotational movement, preferably a rotary or threaded spindle or a transmission element, can be converted into a translation of the carrying element and the translation of the carrying element into a rotation of the adjusting element. Alternatively, the rotational movement in a rotation of the adjusting element and the rotation of the adjusting element in a translation of the support member and adjusting implemented.

Der Verstellantrieb kann eine, vorzugsweise von einem Motor angetriebene, Dreh- oder Gewindespindel mit einem Außengewinde umfassen, welches in ein Innengewinde des Trageelements zum lateralen Bewegen des Trageelements beim Drehen der Drehspindel greift. Der Verstellantrieb kann auch mehrere Trageelemente, vorzugsweise zwei Trageelemente gleichzeitig, über Innengewinde der Trageelemente mittels Drehen der Drehspindel lateral bewegen. Sofern die Wendestangen-Umlagevorrichtung zwei Wendestangen umfasst, wobei jeweils eine Wendestange an einem Trageelement angeordnet ist, kann die Drehspindel mittels Drehen die Trageelemente in beiden Richtungen lateral verschieben, bis beispielsweise eines der Tragelemente an ein Ende der Drehspindel oder an ein in einem Endbereich der Drehspindel angeordnetes Stoppelement anstößt.The adjusting drive can comprise a preferably threaded spindle, driven by a motor, with an external thread which engages in an internal thread of the carrying element for laterally moving the carrying element when rotating the rotating spindle. The adjustment drive can also laterally move a plurality of support elements, preferably two support elements, via internal threads of the support elements by means of rotating the rotary spindle. If the turning bar lifting device comprises two turning bars, each with a turning bar being arranged on a supporting element, the rotating spindle can laterally displace the carrying elements in both directions by turning, for example one of the carrying elements to one end of the rotating spindle or one in an end area of the rotating spindle arranged stop element abuts.

Das Verstellelement kann an der Traverse aufliegen und mittels Verschieben, beispielsweise durch Abrollen an der Traverse, gedreht werden.The adjusting element can rest on the traverse and be rotated by moving, for example by rolling on the traverse.

Der Verstellantrieb kann ferner ein vorzugsweise von einem Motor angetriebenes Transmissionselement, wie zum Beispiel ein Riemenzug oder eine Kette, umfassen. Das Transmissionselement kann mit dem Trageelement kraftschlüssig, reibschlüssig oder formschlüssig zum lateralen Bewegen des Trageelements beim Antreiben des Transmissionselements verbunden sein.The adjusting drive may further comprise a preferably driven by a motor transmission element, such as a belt train or a chain. The transmission element can be non-positively, frictionally or positively connected to the support element for laterally moving the support element when driving the transmission element.

Zum lateralen Bewegen oder Verschieben des Trageelements kann der Riemenzug reibschlüssig mit dem Trageelement verbunden sein. Durch die reibschlüssige Verbindung zwischen Riemenzug und Trageelement kann eine laterale Bewegung des Riemenzugs auf das Trageelement übertragen werden.For lateral movement or displacement of the support member, the belt tension may be frictionally connected to the support member. Due to the frictional connection between the belt train and the carrying element, a lateral movement of the belt train can be transmitted to the carrying element.

Zum lateralen Bewegen oder Verschieben des Trageelements kann die Kette formschlüssig mit dem Trageelement verbunden sein. Zur Umsetzung der formschlüssigen Verbindung zwischen Kette und Trageelement kann das Trageelement ein nicht drehbares Zahnrad oder eine Zahnung aufweisen, dessen oder deren Zähne in die Kette zum Übertragen der lateralen Bewegung der Kette auf das Trageelement eingreifen.For lateral movement or displacement of the support member, the chain may be positively connected to the support member. To implement the positive connection between the chain and support member, the support member may comprise a non-rotatable gear or a toothing, whose or their teeth engage in the chain for transmitting the lateral movement of the chain on the support member.

Das laterale Verschieben und Drehen des Verstellelements kann auch dadurch umgesetzt werden, dass das Verstellelement zum lateralen Verschieben gedreht wird. Hierzu sind mehrere Ausführungsformen möglich.The lateral displacement and rotation of the adjustment can also be implemented by the adjustment is rotated for lateral displacement. For this purpose, several embodiments are possible.

Zum Drehen des als Drehteller ausgebildeten Verstellelements kann der Drehteller zugleich an der oberen Seite mit dem sich bewegenden Transmissionselement und an der unteren Seite mit der Traverse reibschlüssig verbunden sein. In dieser Anordnung kann eine Bewegung des Transmissionselements den Drehteller zugleich drehen und verschieben.To rotate the adjusting element designed as a turntable, the turntable can at the same time be frictionally connected on the upper side with the moving transmission element and on the lower side with the traverse. In this arrangement, a movement of the transmission element rotate the turntable at the same time and move.

Zum Drehen des als Zahnrad ausgebildeten Verstellelements kann die Drehspindel mit dem Zahnrad form- und kraftschlüssig verbunden sein, so dass mittels Drehen der Drehspindel das Zahnrad gedreht wird. Zugleich kann die Drehspindel in ein Innengewinde des Verschiebeelements eingreifen und mittels Drehen das Verschiebeelement lateral verschieben.To rotate the adjustment element designed as a gearwheel, the rotary spindle can be positively and non-positively connected to the gear, so that the gearwheel is rotated by means of rotation of the rotary spindle. At the same time, the rotary spindle can engage in an internal thread of the displacement element and laterally move the displacement element by means of rotation.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umlegen einer an einem Verstellelement angeordneten Wendestange. Hierbei kann mittels Drehen des Verstellelements die Wendestange, vorzugsweise in einem Abstand zu einer Drehachse des Verstellelements, um die Drehachse und zugleich um eine Längsachse der Wendestange rotiert oder gedreht werden.Another aspect of the invention relates to a method for transferring a turning bar arranged on an adjusting element. In this case, by turning the adjusting element, the turning bar, preferably at a distance from a rotation axis of the adjusting element, can be rotated or rotated about the axis of rotation and at the same time about a longitudinal axis of the turning bar.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umlegen von mindestens zwei Wendestangen, wobei jeweils eine Wendestange an einem um eine Drehachse drehbaren Verstellelement zur Drehachse geneigt und vorzugsweise exzentrisch angeordnet sein kann. Hierbei definieren zwei Drehachsen eine Referenzebene, welche zwei Halbräume begrenzt. Eine Wendestange kann mittels Drehen des Verstellelements geschwenkt werden. Vorzugsweise kann mittels Drehen des Verstellelements die Wendestange zugleich gegenüber der Referenzebene von einem Halbraum in den anderen Halbraum bewegt werden.Another aspect of the invention relates to a method for transferring at least two turning bars, wherein in each case a turning bar can be inclined to an axis of rotation about a rotation adjusting element to the rotation axis and preferably arranged eccentrically. Here, two axes of rotation define a reference plane which delimits two half-spaces. A turning bar can be pivoted by turning the adjusting element. Preferably, by turning the adjusting element, the turning bar can be simultaneously moved relative to the reference plane from one half space to the other half space.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Schwenken der Wendestange folgende Schritte umfassen: Die Ausrichtung der Wendestange wird geändert, und ein mittels Projektion der Wendestange auf die Referenzebene erhaltenes Bild oder Projektionsbild der Wendestange wird durch das Schwenken der Wendestange geschwenkt.According to one embodiment, the pivoting of the turning bar may comprise the following steps: the orientation of the turning bar is changed, and an image or projection image of the turning bar obtained by projection of the turning bar onto the reference plane is pivoted by pivoting the turning bar.

Gemäß einer Ausführungsform kann ein Trageelement, an welchem das Verstellelement drehbar angeordnet ist, gegenüber einer Drehachse des Verstellelements zum Drehen des Führungselements lateral verschoben werden. Alternativ kann das Führungselement zum lateralen Verschieben des Führungselements gedreht werden. Folglich kann der Abstand der Wendstange zur Referenzebene mittels Drehen des Verstellelements geändert oder die Position der Wendestange von einem in den anderen Halbraum oder von einer Seite auf die andere Seite der Referenzebene umgelegt werden.According to one embodiment, a support element, on which the adjustment element is rotatably arranged, can be displaced laterally relative to a rotation axis of the adjustment element for rotating the guide element. Alternatively, the guide element can be rotated for lateral displacement of the guide element. Consequently, the distance of the turning bar to the reference plane can be changed by turning the adjusting element or the position of the turning bar can be transferred from one to the other half space or from one side to the other side of the reference plane.

Gemäß einer Ausführungsform kann eine erste, an einem ersten Führungselement angeordnete Wendestange und eine zweite, an einem zweiten Führungselement angeordnete Wendestange von einer Arbeitsstellung in eine andere Arbeitsstellung mittels Drehen der Führungselemente überführt werden.According to one embodiment, a first, arranged on a first guide element turning bar and a second, arranged on a second guide element turning bar can be transferred from a working position to another working position by rotating the guide elements.

In einer ersten Arbeitsstellung kann eine Materialbahn beim Hinführen an die Wendestangen um die erste Wendestange gewendet und beim Wegführen von den Wendestangen um die zweite Wendestange gewendet werden.In a first working position, a material web can be turned around the first turning bar when it is being guided to the turning bars and turned around the second turning bar when it is being guided away from the turning bars.

In einer zweiten Arbeitsstellung kann die Materialbahn beim Hinführen an die Wendestangen um die zweite Wendestange gewendet und beim Wegführen von den Wendestangen um die erste Wendestange gewendet werden.In a second working position, the material web can be turned on the turning bars around the second turning bar while being guided and on turning away from the turning bars about the first turning bar.

Die Materialbahn kann beim Hinführen an die Wendestangen in einer Einlaufebene liegen. Beim Wegführen von den Wendestangen kann die Materialbahn in einer zur Einlaufebene vorzugsweise etwa parallelen und beabstandeten Auslaufebene liegen. Beim Hinführen von einer Wendestange an die andere Wendestange kann die Materialbahn etwa parallel zur Einlaufebene oder Auslaufebene z. B. in einer Zwischenebene geführt werden.The material web can lie in an inlet plane when being guided to the turning bars. When moving away from the turning bars, the material web can lie in an outlet plane which is preferably approximately parallel and spaced apart from the inlet plane. When leading from a turning bar to the other turning bar, the material web can be approximately parallel to the inlet plane or outlet plane z. B. be performed in an intermediate level.

Die Wendestangen können beim Überführen von einer Arbeitsstellung in die andere Arbeitsstellung zugleich oder gleichzeitig jeweils geschwenkt, lateral verschoben und höhenverschoben oder von einem Halbraum in den anderen Halbraum mittels Drehen und/oder lateralem Verschieben der Führungselemente bewegt werden.The turning bars can be at the same time or simultaneously pivoted, transferred laterally and vertically displaced or transferred from a half-space in the other half space by turning and / or lateral displacement of the guide elements when transferring from one working position to the other working position.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Führungselement um eine Drehachse gedreht werden, so dass eine Längsachse der Wendestange beim lateralen Verschieben des Führungselements eine Bewegung auf einem um die Drehachse des Führungselements angeordneten Kreiskegel oder Kreiskegelstumpf ausführt.According to one embodiment, the guide element can be rotated about an axis of rotation, so that a longitudinal axis of the turning bar during lateral displacement of the guide element performs a movement on a arranged around the axis of rotation of the guide element circular cone or circular truncated cone.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von drei Ausführungsbeispielen beschrieben, wobei Bezug auf die Zeichnungen genommen wird. Diese zeigen in

Fig. 1a: eine Vorderansicht einer Wendestangenanordnung in einer ersten Arbeitsstellung (erstes Ausführungsbeispiel),
Fig. 1b: eine Aufsicht der Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung (erstes Ausführungsbeispiel),
Fig. 2a: eine Vorderansicht der Wendestangenanordnung in einer zweiten Arbeitsstellung (erstes Ausführungsbeispiel),
Fig. 2b: eine Aufsicht der Wendestangenanordnung in der zweiten Arbeitsstellung (erstes Ausführungsbeispiel),
Fig. 3a: eine Vorderansicht eines Lagerbocks einer zweiten Wendestange in der zweiten Arbeitsstellung (erstes Ausführungsbeispiel),
Fig. 3b: eine Vorderansicht des Lagerbocks der zweiten Wendestange in der ersten Arbeitsstellung (erstes Ausführungsbeispiel),
Fig. 4: eine Hinteransicht der Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung (zweites Ausführungsbeispiel).
Fig. 5a: eine Vorderansicht einer Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung (drittes Ausführungsbeispiel),
Fig. 5b: eine Aufsicht der Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung (drittes Ausführungsbeispiel),
Fig. 6a: eine Vorderansicht einer Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung (viertes Ausführungsbeispiel),
Fig. 6b: eine Vorderansicht der Wendestangenanordnung in der zweiten Arbeitsstellung (viertes Ausführungsbeispiel),

In the following the invention will be described with reference to three embodiments, reference being made to the drawings. These show in

Fig. 1a: a front view of a turning bar assembly in a first working position (first embodiment),
Fig. 1b: a plan view of the turning bar assembly in the first working position (first embodiment),
Fig. 2a: a front view of the turning bar assembly in a second working position (first embodiment),
Fig. 2b: a plan view of the turning bar assembly in the second working position (first embodiment),
Fig. 3a: a front view of a bearing block of a second turning bar in the second operating position (first embodiment),
Fig. 3b: a front view of the bearing block of the second turning bar in the first working position (first embodiment),
Fig. 4: a rear view of the turning bar assembly in the first working position (second embodiment).
Fig. 5a: a front view of a turning bar assembly in the first working position (third embodiment),
Fig. 5b: a plan view of the turning bar assembly in the first working position (third embodiment),
Fig. 6a: a front view of a turning bar assembly in the first working position (fourth embodiment),
Fig. 6b: a front view of the turning bar assembly in the second working position (fourth embodiment),

Fig. 1 a und 2a zeigen eine Vorderansicht einer Wendestangenanordnung in der ersten und zweiten Arbeitsstellung. Zwischen einem ersten und einem zweiten Seitengestell SI, SII sind Traversen oder Führungen 22, 24 parallel und übereinander angeordnet. Eine als zylindrischer Hohlkörper mit vorzugsweise kreisrundem Querschnitt ausgebildete erste Wendestange 12 und eine ebenso ausgebildete zweite Wendestange 14 sind einseitig an einem Ende jeweils über einen ersten und einen zweiten Lagerbock 31, 32 an den Traversen 22, 24 zum Beispiel in einer waagerechten Ebene verschiebbar angeordnet. Die Bewegung des Lagerbocks 31, 32 ist zu einer Seite der Traversen 22, 24 von dem Seitengestell SI, SII und zur anderen Seite der Traversen 22, 24 von einem Mittelanschlag 50 oder Arretierung begrenzt. Die Traversen 22, 24 bestehen beispielsweise aus stranggepresstem Hohlprofil und sind zu dem ersten und zweiten Seitengestell SI, SII vorzugsweise rechtwinklig angeordnet. Fig. 1 Figures 2a and 2a show a front view of a turning bar assembly in the first and second working positions. Between a first and a second side frame SI, SII traverses or guides 22, 24 are arranged in parallel and one above the other. A trained as a cylindrical hollow body with a preferably circular cross-section first turning bar 12 and a likewise formed second turning bar 14 are arranged on one side at one end in each case via a first and a second bearing block 31, 32 on the trusses 22, 24, for example, in a horizontal plane. The movement of the bearing block 31, 32 is limited to one side of the trusses 22, 24 of the side frame SI, SII and to the other side of the trusses 22, 24 of a central stop 50 or detent. The trusses 22, 24 consist for example of extruded hollow profile and are preferably arranged at right angles to the first and second side frame SI, SII.

Die erste Wendestange 12 ist an dem ersten Lagerbock 31 und die zweite Wendestange 14 an dem zweiten Lagerbock 32 über ein erstes bzw. zweites, als Drehteller 36, 37 ausgebildetes, Wende- oder Drehelement drehbar angeordnet. Die erste und zweite Wendestange 12, 14 ist an dem ersten und zweiten Drehteller 36, 37 geneigt und exzentrisch angeordnet, wobei die Wendestangenachse 12', 14', das heißt die Symmetrieachse der Wendestange 12, 14, in einem Winkel von 45 Grad zur Ebene des Drehtellers 36, 37 und in einem definierten Abstand zur Drehachse 36", 37" des Drehtellers 36, 37 angeordnet ist. Der Drehteller ist somit als Exzenter 36, 37 ausgebildet, der Abstand der Wendestangenachse 12', 14' zur Drehachse 36", 37" des Drehtellers 36, 37 wird nachfolgend als Exzenterabstand bezeichnet.The first turning bar 12 is rotatably mounted on the first bearing block 31 and the second turning bar 14 on the second bearing block 32 via a first and second, designed as a turntable 36, 37, turning or rotating element. The first and second turning bars 12, 14 are inclined and eccentrically disposed on the first and second turntables 36, 37, with the turning bar axis 12 ', 14', that is, the axis of symmetry of the turning bar 12, 14, at an angle of 45 degrees to the plane of the turntable 36, 37 and at a defined distance from the axis of rotation 36 ", 37" of the turntable 36, 37 is arranged. The turntable is thus formed as an eccentric 36, 37, the distance between the turning bar axis 12 ', 14' to the rotation axis 36 ", 37" of the turntable 36, 37 is referred to below as the eccentric distance.

Die Wendestangen 12, 14 sind in den gezeigten Arbeitsstellungen jeweils zueinander achsparallel angeordnet. In der ersten Arbeitsstellung gemäß Fig. 1b wird eine Papierbahn von rechts nach links (bezogen auf eine Papierlaufrichtung 2) gewendet, wobei die zwischen der oberen 24 und unteren Traverse 22 geführten und der Befestigung dienenden Enden der Wendestangen 12, 14 in Richtung erstes Seitengestell SI weisen. Die freien Enden der Wendestangen 12, 14 weisen in Richtung zweites Seitengestell SII. Die Wendestangen 12, 14 sind über ihre Lagerböcke 31, 32 an den Traversen 22, 24 gemeinsam oder unabhängig voneinander verschiebbar angeordnet.The turning bars 12, 14 are arranged axially parallel to each other in the working positions shown. In the first working position according to Fig. 1b a paper web is turned from right to left (relative to a paper direction 2), wherein the guided between the upper 24 and lower beam 22 and the attachment ends of the turning bars 12, 14 point in the direction of the first side frame SI. The free ends of the turning bars 12, 14 point in the direction of the second side frame SII. The turning bars 12, 14 are arranged on their trestles 31, 32 on the trusses 22, 24 together or independently displaceable.

Wie aus Fig. 1b, 2b ersichtlich, weisen die Wendestangen 12, 14 einen Winkel von 45 Grad zu der Einlaufrichtung 2 und der dazu parallelen Auslaufrichtung 6 der Bahn, vorzugsweise einer Papierbahn, auf. Beim Einlaufen der Bahn in die Wendestangenanordnung in Einlaufrichtung 2 befindet sich die Bahn in einer Papiereinlaufebene (nachfolgend obere Ebene), beim Auslaufen der Bahn aus der Wendestangenanordnung in Auslaufrichtung 6 befindet sich die Bahn in einer Papierauslaufebene (nachfolgend untere Ebene), und zwischen der ersten und der zweiten Wendestange 12, 14, nach dem Wenden der Bahn durch die oben angeordnete Wendestange 12 (erste Arbeitsstellung) oder 14 (zweite Arbeitsstellung), befindet sich die Bahn in einer mittleren Ebene.How out Fig. 1b . 2 B can be seen, the turning bars 12, 14 at an angle of 45 degrees to the inlet direction 2 and parallel to the outlet direction 6 of the web, preferably a paper web, on. When entering the web in the turning bar assembly in the direction of entry 2, the web is in a paper feed level (hereinafter upper level), when the web is leaving the turning bar assembly in the exit direction 6, the web is in a paper discharge plane (lower level below), and between the first and the second turning bar 12, 14, after turning the web through the above arranged turning bar 12 (first working position) or 14 (second working position), the web is in a middle plane.

In der in Fig. 1a gezeigten ersten Arbeitsstellung der Wendestangenanordnung ist die erste Wendestange 12 oberhalb der zweiten Wendestange 14 angeordnet. In der in Fig. 2a gezeigten zweiten Arbeitsstellung der Wendestangenanordnung ist die zweite Wendestange 14 oberhalb der ersten Wendestange 12 angeordnet.In the in Fig. 1a shown first working position of the turning bar assembly, the first turning bar 12 is disposed above the second turning bar 14. In the in Fig. 2a shown second working position of the turning bar assembly, the second turning bar 14 is disposed above the first turning bar 12.

Mittels Drehen des Exzenters 36, 37 um 180 Grad wird die Wendestange 12, 14 von der ersten in die zweite oder von der zweiten in die erste Arbeitsstellung überführt, wobei das am Exzenter 36 oder 37 anliegende Ende der Wendestangenachse 12', 14' entlang eines Halbkreisbogens mit einem Radius in Höhe des Exzenterabstands geführt wird. Der Halbkreisbogen befindet sich in der Vorderebene des Exzenters 36, 37. Beim Drehen wird die erste Wendestange 12 von einer oberen Ausgangsposition in eine untere Endposition umgelegt, wobei die Wendestangenachse 12', 14' in einer Draufsicht (vgl. Fig. 1b mit Fig. 2b) um 90 Grad geschwenkt wird. Zugleich wird die zweite Wendestange 14 von einer unteren Ausgangsposition in eine obere Endposition umgelegt, wobei die Wendestangenachse 12', 14' in der Draufsicht um 90 Grad geschwenkt wird.By turning the eccentric 36, 37 by 180 degrees, the turning bar 12, 14 transferred from the first to the second or from the second to the first working position, wherein the eccentric 36 or 37 adjacent end of the turning bar axis 12 ', 14' along a Semicircular arc is guided with a radius equal to the eccentric distance. The semicircular arc is located in the front plane of the eccentric 36, 37. When turning the first turning bar 12 is folded from an upper initial position to a lower end position, wherein the turning bar axis 12 ', 14' in a plan view (see. Fig. 1b With Fig. 2b ) is pivoted by 90 degrees. At the same time the second turning bar 14 is folded from a lower starting position to an upper end position, wherein the turning bar axis 12 ', 14' is pivoted in plan view by 90 degrees.

In der ersten Arbeitsstellung läuft die Bahn entlang der Einlaufrichtung 2 in der oberen Ebene ein, wird um die erste Wendestange 12 nach links (bezogen auf die Papierlaufrichtung 2) umgelenkt und entlang der Umlenkrichtung 4 in der mittleren Ebene an die zweite Wendestange 14 hingeführt, wird um die zweite Wendestange 14 umgelenkt und läuft entlang der Auslaufrichtung 6 in der unteren Ebene aus (siehe die in Fig. 1b gezeigte Draufsicht der Wendestangenanordnung). In der zweiten Arbeitsstellung läuft die Bahn entlang der Einlaufrichtung 2 in der oberen Ebene ein, wird um die zweite Wendestange 14 nach rechts umgelenkt und entlang der Umlenkrichtung 4' in der mittleren Ebene an die erste Wendestange 12 hingeführt, wird um die erste Wendestange 12 umgelenkt und läuft entlang der Auslaufrichtung 6 in der unteren Ebene aus (siehe die in Fig. 2b gezeigte Draufsicht der Wendestangenanordnung).In the first working position, the web runs along the inlet direction 2 in the upper level, is deflected to the first turning bar 12 to the left (relative to the paper direction 2) and guided along the deflection direction 4 in the middle plane to the second turning bar 14, is deflected about the second turning bar 14 and runs along the outlet direction 6 in the lower level (see the in Fig. 1b shown top view of the turning bar assembly). In the second working position, the web runs along the inlet direction 2 in the upper level, is deflected to the second turning bar 14 to the right and guided along the deflection 4 'in the middle plane to the first turning bar 12, is deflected about the first turning bar 12 and runs along the outlet direction 6 in the lower level (see the in Fig. 2b shown top view of the turning bar assembly).

Zusammengefasst weisen die beiden Arbeitsstellungen folgende Merkmale auf:

das Papier läuft in beiden Arbeitsstellungen in der oberen Ebene ein, in der unteren Ebene aus und wird in der mittleren Ebene von einer Wendestange 12 (14) auf die andere Wendestange 14 (12) umgelegt;
in der ersten Arbeitsstellung ist die erste Wendestange 12 oben und die zweite Wendestange 14 unten, in der zweiten Arbeitsstellung ist die zweite Wendestange 14 oben und die erste Wendestange 12 unten angeordnet;
die Wendestange 12, 14 wird von der ersten in die zweite Arbeitsstellung mittels Drehen des Exzenters 36, 37 um 180 Grad überführt, wobei die erste Wendestange 12 von einer oberen Ausgangsposition in eine untere Endposition umgelegt und die Wendestangenachse 12', 14' in einer Draufsicht um 90 Grad geschwenkt wird, und zugleich die zweite Wendestange 14 von einer unteren Ausgangsposition in eine obere Endposition umgelegt und die Wendestangenachse 12', 14' in einer Draufsicht um 90 Grad geschwenkt wird.

In summary, the two working positions have the following features:

the paper enters in both working positions in the upper level, in the lower level and is in the middle level of a turning bar 12 (14) on the other turning bar 14 (12) folded over;
in the first working position, the first turning bar 12 is at the top and the second turning bar 14 is at the bottom; in the second working position, the second turning bar 14 is at the top and the first turning bar 12 is at the bottom;
the turning bar 12, 14 is transferred from the first to the second working position by rotating the eccentric 36, 37 by 180 degrees, wherein the first turning bar 12 folded from an upper initial position to a lower end position and the turning bar axis 12 ', 14' in a plan view pivoted 90 degrees, and at the same time the second turning bar 14 is folded from a lower starting position to an upper end position and the turning bar axis 12 ', 14' pivoted in a plan view by 90 degrees.

Fig. 5a zeigt eine Vorderansicht einer Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung in einem dritten Ausführungsbeispiel und Fig. 5b zeigt eine Aufsicht der Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung in dem dritten Ausführungsbeispiel. Hierbei sind die Verstellelemente als rohrförmige oder rohrähnliche Strukturelemente 38, 38', 39, 39' ausgebildet. Jedes Strukturelement 38, 38', 39, 39' umfasst ein Befestigungselement 38, 39 zum drehbaren Anordnen des Verstellelements 38, 38', 39, 39' an dem Trageelement 31, 32 und einen lateralen Arm oder Exzenterarm 38', 39' zum Anordnen der Wendestange 12, 14 im Exzenterabstand zu einer Drehachse des Strukturelements 38, 38', 39, 39'. Die Wendestange 12, 14 ist an dem Exzenterarm 38', 39' fest oder lösbar angeordnet. Fig. 5a shows a front view of a turning bar assembly in the first working position in a third embodiment and Fig. 5b shows a plan view of the turning bar assembly in the first working position in the third embodiment. Here, the adjusting elements are designed as tubular or pipe-like structural elements 38, 38 ', 39, 39'. Each structural element 38, 38 ', 39, 39' comprises a fastening element 38, 39 for rotatably arranging the adjusting element 38, 38 ', 39, 39' on the support element 31, 32 and a lateral arm or eccentric arm 38 ', 39' for arranging the turning bar 12, 14 in the eccentric distance to a rotational axis of the structural element 38, 38 ', 39, 39'. The turning bar 12, 14 is fixedly or detachably arranged on the eccentric arm 38 ', 39'.

In diesem dritten Ausführungsbeispiel sind die Trageelemente 31, 32 mit einer motorgetriebenen Drehspindel 40 formschlüssig verbunden, wobei ein Außengewinde der Drehspindel 40 in ein Innengewinde eines z. B. durch eine nicht gezeigte Führung lateral verschiebbar und verdrehsicher gelagerten Trageelements 31, 32 zum lateralen Bewegen des Trageelements 31, 32 beim Drehen der Drehspindel 40 eingreift. Zugleich ist die Drehspindel 40 mit dem als Zahnrad ausgebildeten Befestigungselement 38, 39 des Verstellelements formschlüssig verbunden, wobei das Außengewinde der Drehspindel 40 in das Zahnrad zum Drehen des Zahnrads beim Drehen der Drehspindel 40 eingreift. Durch eine nicht gezeigte Vorrichtung kann das Trageelement 31 oder 32 dann verschiebesicher gehalten werden.In this third embodiment, the support members 31, 32 are positively connected to a motor-driven rotary spindle 40, wherein an external thread of the rotary spindle 40 in an internal thread of a z. B. by a guide not shown laterally displaceable and non-rotatably mounted support member 31, 32 for laterally moving the support member 31, 32 engages when rotating the rotary spindle 40. At the same time, the rotary spindle 40 is positively connected to the fastening element 38, 39 of the adjusting element designed as a gear, wherein the external thread of the rotary spindle 40 engages in the gear for rotating the gear during rotation of the rotary spindle 40. By a device, not shown, the support member 31 or 32 are then held secure against displacement.

Fig. 6a und Fig. 6b zeigen für ein viertes Ausführungsbeispiel eine Vorderansicht einer Wendestangenanordnung in der ersten Arbeitsstellung und in der zweiten Arbeitsstellung. Die Wendestange 12 ist an dem Drehteller 36 konzentrisch oder nicht exzentrisch angeordnet. Die Wendestange 14 ist an dem Drehteller 37 ebenfalls konzentrisch oder nicht exzentrisch angeordnet. Mittels Drehen des Drehtellers 36 wird die Wendestange 12 geschwenkt oder umgestellt, so dass sich die Wendestange 12 in der ersten und zweiten Arbeitsstellung in einer unveränderten vertikalen Höhe befindet. Gleiches gilt für die Wendestange 14 beim Drehen des Drehtellers 37, an welchem die Wendestange 14 angeordnet ist. Die Drehteller 36 und 37 können die Wendestangen 12, 14 schwenken und können lateral verschoben werden, wie in Fig. 6a oder 6b gezeigt. Fig. 6a and Fig. 6b show for a fourth embodiment, a front view of a turning bar assembly in the first working position and in the second working position. The turning bar 12 is arranged concentrically or non-eccentrically on the turntable 36. The turning bar 14 is also arranged concentrically or non-eccentrically on the turntable 37. By turning the turntable 36, the turning bar 12 is pivoted or moved, so that the turning bar 12 is in the first and second working position in an unchanged vertical height. The same applies to the turning bar 14 when turning the turntable 37, on which the turning bar 14 is arranged. The turntables 36 and 37 can pivot the turning bars 12, 14 and can be displaced laterally, as in FIG Fig. 6a or 6b shown.

Fig. 3a zeigt eine Vorderansicht des Lagerbocks 32 der zweiten Wendestange 14 in der zweiten Arbeitsstellung. An einer Vorderseite des zweiten Lagerbocks 32 ist ein zweiter Drehteller 37 mittig und drehbar angeordnet. An dem zweiten Drehteller 37 ist die zweite Wendestange 14 exzentrisch zu der Drehachse 37" des zweiten Drehtellers 37 angeordnet, so dass sich die zweite Wendestangenachse 14' und die Drehachse 37" des zweiten Drehtellers 37 nicht schneiden, weil die genannten Achsen in einem definierten Abstand zueinander angeordnet sind, welcher vorzugsweise die Größe des Radius der Querschnittkreises der zweiten Wendestange 14 aufweist. Fig. 3a shows a front view of the bearing block 32 of the second turning bar 14 in the second working position. At a front side of the second bearing block 32, a second turntable 37 is arranged centrally and rotatably. On the second turntable 37, the second turning bar 14 is arranged eccentrically to the rotation axis 37 "of the second turntable 37, so that the second turning bar axis 14 'and the rotation axis 37" of the second turntable 37 do not intersect, because said axes are at a defined distance are arranged to each other, which preferably has the size of the radius of the cross-sectional circle of the second turning bar 14.

Unter einer exzentrischen Anordnung kann verstanden werden, dass die Wendestangenachse 14' von der Drehachse 37" des Drehtellers 37 beabstandet ist und somit die Drehachse 37" des Drehtellers 37 nicht schneidet. Demgegenüber würde in einer in Fig. 6 gezeigten konzentrischen Anordnung die Wendestangenachse 14' die Drehachse 37" des Drehtellers 37 schneiden. In der konzentrischen Anordnung würde beim Drehen des Drehtellers die Wendestange um 90 Grad verstellt werden, wobei Ausgangsposition und Endposition der Wendestange koplanar wären und in einer zur Papiereinlaufebene parallelen Ebene liegen würden. Durch die exzentrische Anordnung der zweiten Wendestrange 14 auf dem zweiten, als Drehteller 37 ausgebildeten, Dreh- oder Wendeelements ist es möglich, die zweite Wendestange 14 aus der zweiten, in Fig. 3a gezeigten Arbeitsstellung, in die erste, in Fig. 3b gezeigten Arbeitsstellung, mittels Drehen des zweiten Drehtellers 37 um 180 Grad zu überführen.An eccentric arrangement can be understood as meaning that the turning bar axis 14 'is spaced from the rotation axis 37 "of the turntable 37 and thus does not intersect the rotation axis 37" of the turntable 37. In contrast, in an in Fig. 6 In the concentric arrangement, turning the turntable would change the turner bar by 90 degrees, with the home position and end position of the turner bar being coplanar and lying in a plane parallel to the paper feed plane , Due to the eccentric arrangement of the second turning line 14 on the second, designed as a turntable 37, turning or turning element, it is possible, the second turning bar 14 from the second, in Fig. 3a shown working position, in the first, in Fig. 3b shown working position to transfer by turning the second turntable 37 by 180 degrees.

Das für den zweiten Lagerbock 32 Gesagte gilt analog auch für den ersten Lagerbock 31. Die exzentrische Anordnung der ersten Wendestange 12 an dem ersten Drehteller 36 ermöglicht es, dass die erste Wendestange 12 aus der zweiten in die erste oder aus der ersten in die zweite Arbeitsstellung mittels Drehen des ersten Drehtellers 36 um 180 Grad überführt werden kann.The comments made for the second bearing block 32 apply analogously to the first bearing block 31. The eccentric arrangement of the first turning bar 12 on the first turntable 36 allows the first turning bar 12 from the second to the first or from the first to the second working position can be converted by turning the first turntable 36 by 180 degrees.

Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Wendestangenanordnung weist der zweite Lagerbock 32 an einer nicht gezeigten Rückseite eine Verschiebevorrichtung auf, welche zwischen die Traversen 22, 24 so eingreift, dass der Lagerbock 32 entlang der Traversen 22, 24 mittels einer Dreh- oder Gewindespindel 40 geführt werden kann. Die Verschiebevorrichtung kann als ein rückseitiger, zylindrischer, stangenförmiger Vorsprung des Lagerbocks 32 mit zwei Teilbereichen - einem ersten, zum Lagerbock 32 näheren, und einem zweiten, zum Lagerbock 32 ferneren Teilbereich - ausgebildet sein. Der Antrieb 40 ist vorzugsweise dadurch realisiert, dass die Verschiebevorrichtung des Lagerbocks 32 in dem zweiten Teilbereich eine Gewindebohrung aufweist, in welche eine zu den Traversen 22, 24 parallel angeordnete, motorgetriebene Gewindespindel formschlüssig zum Verschieben des Lagerbocks 32 entlang der Traversen 22, 24 mittels Drehen der Gewindespindel 40 eingreift.According to the first embodiment of the turning bar arrangement, the second bearing block 32 on a rear side, not shown, on a displacement device which engages between the trusses 22, 24 so that the bearing block 32 along the trusses 22, 24 by means of a rotary or threaded spindle 40 can be performed , The displacement device may be formed as a rear, cylindrical, rod-shaped projection of the bearing block 32 with two partial areas - a first, closer to the bearing block 32, and a second, the bearing block 32 more distant portion -. The drive 40 is preferably realized in that the displacement device of the bearing block 32 in the second portion has a threaded bore, in which a to the trusses 22, 24 arranged in parallel, motor-driven threaded spindle form fit for moving the bearing block 32 along the trusses 22, 24 by turning the threaded spindle 40 engages.

Es ist jedoch auch möglich die Stangen 12, 14 unabhängig von einer Gewindespindel zu verschieben, wie in Fig. 4 gezeigt. Ebenso kann ein Drehteller 36, 37 und/oder ein Lagerbock 31, 32 z. B. durch einen eigenen Motor angetrieben, also z. B. gedreht und/oder verschoben werden.However, it is also possible to move the rods 12, 14 independently of a threaded spindle, as in Fig. 4 shown. Likewise, a turntable 36, 37 and / or a bearing block 31, 32 z. B. driven by its own engine, so z. B. rotated and / or moved.

Der stangenförmige Vorsprung ist mit dem Lagerbock 32 axial fest und mit dem Drehteller 37 drehbar gekoppelt. In dem ersten Teilbereich des stangenförmigen Vorsprungs greift die zylindrische Stange in ein Drehlager ein, welches mit der zylindrischen Stange drehbar und mit dem Drehteller 37 drehfest verbunden ist und in einem Außenbereich mit der unteren Traverse 24 oder oberen Traverse 22 kraft- oder formschlüssig, beispielsweise reibschlüssig oder mittels Zahnrädern, derart zwischenwirkt, dass beim Verschieben des zweiten Lagerbocks 32 entlang der Traversen 22, 24 zugleich eine Drehung des Drehlagers und folglich auch des Drehtellers 37 bewirkt wird.The rod-shaped projection is axially fixed to the bearing block 32 and rotatably coupled to the turntable 37. In the first portion of the rod-shaped projection engages the cylindrical rod in a pivot bearing, which is rotatably connected to the cylindrical rod and rotatably connected to the turntable 37 and non-positively or positively, for example, frictionally engaged in an outdoor area with the lower cross member 24 or upper cross member 22 or by means of gears, so intervenes that when moving the second bearing block 32nd along the trusses 22, 24 at the same time a rotation of the pivot bearing and consequently also of the turntable 37 is effected.

Die Ausführungen für den zweiten Lagerbock 32 gelten analog auch für den ersten Lagerbock 31, welcher zwischen dem ersten Seitengestell SI und Mittelanschlag 50 oder Arretierung entlang der Traversen 22, 24 linear bewegbar ist. Durch die Bewegung entlang der Traversen 22, 24 ist ein Überführen der ersten Wendestange 12 zwischen der ersten und der zweiten Arbeitsstellung auf ähnliche Weise möglich, wie oben für die zweite Wendestange 14 ausgeführt.The embodiments for the second bearing block 32 apply analogously to the first bearing block 31, which is linearly movable between the first side frame SI and center stop 50 or locking along the trusses 22, 24. By the movement along the trusses 22, 24 a transfer of the first turning bar 12 between the first and the second working position in a similar manner is possible, as stated above for the second turner bar 14.

Mittels Drehen der Gewindespindel 40 wird also in dem ersten Ausführungsbeispiel eine zweifache Wirkung erreicht. Erstens wird der Lagerbock 31, 32 entlang der Traversen 22, 24 verschoben aufgrund der Zwischenwirkung zwischen der Gewindespindel 40 und der Verschiebevorrichtung des Lagerbocks 31, 32. Zweitens wird infolge der Linearbewegung des Lagerbocks 31, 32 entlang der Traversen 22, 24 eine Drehung des Drehtellers 36, 37 und dadurch eine Überführung der Wendestangen 12, 14 aus einer ersten in eine zweite oder aus einer zweiten in eine erste Arbeitsstellung bewirkt.By means of turning the threaded spindle 40, therefore, a double effect is achieved in the first exemplary embodiment. First, the bearing block 31, 32 along the crossbars 22, 24 displaced due to the interaction between the threaded spindle 40 and the displacement device of the bearing block 31, 32. Second, due to the linear movement of the bearing block 31, 32 along the trusses 22, 24, a rotation of the turntable 36, 37 and thereby causes a transfer of the turning bars 12, 14 from a first to a second or from a second to a first working position.

Diese gekoppelte Bewegung kann jedoch auch entkoppelt werden, wozu z. B. separate Antriebe oder Motoren vorgesehen sein können.However, this coupled movement can also be decoupled, including z. B. separate drives or motors can be provided.

Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei eine Hinteransicht der Wendestangenanordnung in einer ersten Arbeitsstellung die Funktionsweise in diesem Ausführungsbeispiel verdeutlicht. An dem linken Ende der Traversen 22, 24 (bezogen auf die in das Zeichenblatt senkrecht gerichtete Papierlaufrichtung 2) sind zwei erste Umlenkrollen 62 für einen Riemenzug 60 übereinander drehbar angeordnet. An dem rechten Ende der Traversen 22, 24 sind zwei zweite Umlenkrollen 64 für den Riemenzug 60 drehbar übereinander angeordnet. Fig. 4 shows a second embodiment of the invention, wherein a rear view of the turning bar assembly in a first working position illustrates the operation in this embodiment. At the left end of the crossbars 22, 24 (relative to the direction in the drawing sheet perpendicular paper direction 2) two first pulleys 62 are arranged for a belt train 60 rotatable one above the other. At the right end of the trusses 22, 24 two second pulleys 64 for the belt train 60 are rotatably arranged one above the other.

Mittig an der Rückseite eines Lagerbocks 31, 32 ist ein hinterer Drehteller angeordnet, welcher mit einem vorderen Drehteller 36, 37 koaxial angeordnet und drehfest verbunden ist. Bezüglich des vorderen Bereichs können die Lagerblöcke 31, 32 in dem zweiten Ausführungsbeispiel baugleich mit den Lagerblöcken 31, 32 des ersten Ausführungsbeispiels gemäßCentered at the back of a bearing block 31, 32 a rear turntable is arranged, which is arranged coaxially with a front turntable 36, 37 and rotatably connected. With respect to the front portion, the bearing blocks 31, 32 in the second embodiment identical to the bearing blocks 31, 32 of the first embodiment according to

Fig. 3a, 3b sein. Fig. 3a, 3b his.

Der Durchmesser des hinteren Drehtellers 36', 37' ist z. B. größer als der Durchmesser des damit drehfest gekoppelten vorderen Drehtellers 36, 37, vorzugsweise doppelt so groß. In einem oberen, hinteren Seitenbereich eines Lagerbocks 31, 32 ist jeweils eine weitere Umlenkrolle 61 drehbar angeordnet.The diameter of the rear turntable 36 ', 37' is z. B. larger than the diameter of the rotatably coupled thereto front turntable 36, 37, preferably twice as large. In an upper, rear side region of a bearing block 31, 32, a further deflection roller 61 is rotatably arranged in each case.

Wie in der Fig. 4 gezeigt, wird der Riemenzug 60 über die Umlenkrollen 61, 62, 63, 64, und 65 und über die hinteren Drehteller 36', 37' geführt. Die vorderen Drehteller 36, 37 sind auf einer ebenen Unterlage aufgesetzt, welche beispielsweise Teil der Traversen 22, 24 ist, so dass eine Drehung der vorderen Drehteller 36, 37 eine laterale Bewegung der Lagerböcke 31, 32 bewirken kann. Mittels Drehen der hinteren Drehteller 36', 37', welche von dem Riemenzug 60 reibschlüssig angetrieben werden, kann also sowohl eine Linearbewegung der Lagerböcke 31, 32 entlang der Traversen 22, 24 als auch eine Drehung der vorderen und hinteren Drehteller 36, 37, 36', 37' bewirkt werden zum Wechseln zwischen der ersten und zweiten Arbeitsstellung der Wendestangen 12, 14.Like in the Fig. 4 shown, the belt train 60 via the pulleys 61, 62, 63, 64, and 65 and on the rear turntables 36 ', 37' out. The front turntables 36, 37 are mounted on a flat surface, which is for example part of the trusses 22, 24, so that a rotation of the front turntables 36, 37 can cause a lateral movement of the bearing blocks 31, 32. By rotating the rear turntables 36 ', 37', which are frictionally driven by the belt train 60, so both a linear movement of the bearing blocks 31, 32 along the trusses 22, 24 and a rotation of the front and rear turntables 36, 37, 36 ', 37' are caused to switch between the first and second working position of the turning bars 12, 14th

Alternativ kann eine seitliche Bewegung der Lagerböcke 31, 32 durch den Riemenzug bewirkt werden, indem die Umlenkrollen 61, 63 an den Lagerböcken zum Bewegen der Lagerböcke 31, 32 rotationsgesperrt werden. Dadurch kann eine Bewegung des Riemenzugs 60 mittels der kraftschlüssigen, beispielsweise reibschlüssigen Kopplung zwischen dem Riemenzug 60 und den drehgesperrten Umlenkrollen 61, 63 eine seitliche Bewegung der Lagerböcke 31, 32 bewirken. Nachdem die Lagerböcke die gewünschte laterale Position entlang der Traversen 22, 24 erreicht haben, können die Rotationssperren der Umlenkrollen 61, 63 freigegeben werden, so eine Bewegung des Riemenzugs 60 eine Rotation der hinteren Drehteller 36', 37' und der vorderen Drehteller 36, 37 bewirken kann zum Wechseln zwischen der ersten und der zweiten Arbeitsstellung.Alternatively, a lateral movement of the bearing blocks 31, 32 are effected by the belt tension by the pulleys 61, 63 on the bearing blocks for moving the bearing blocks 31, 32 are rotationally locked. Thereby, a movement of the belt train 60 by means of the frictional, for example frictional coupling between the belt tension 60 and the rotationally locked deflection rollers 61, 63 cause a lateral movement of the bearing blocks 31, 32. After the bearing blocks have reached the desired lateral position along the trusses 22, 24, the rotation locks of the diverting pulleys 61, 63 can be released so that movement of the pulley 60 causes rotation of the rear turntables 36 ', 37' and the front turntables 36, 37 can cause switching between the first and second working position.

Schließlich kann der Spindelantrieb 40 des ersten Ausführungsbeispiels mit dem Riemenzug 60 des zweiten Ausführungsbeispiels zu einem hybriden, vierten Ausführungsbeispiels kombiniert werden zum lateralen Bewegen und Drehen des Lagerbocks 31, 32.Finally, the spindle drive 40 of the first embodiment can be combined with the belt train 60 of the second embodiment to a hybrid, fourth embodiment for laterally moving and rotating the bearing block 31, 32nd

Der Lagerbock 31, 32 kann mittels des Antriebs oder Spindelantriebs 40 lateral bewegt werden. Hierzu ist die Verschiebevorrichtung des Lagerbocks 32 als zylindrischer stangenförmiger Vorsprung ausgebildet. Der stangenförmige Vorsprung weist eine Gewindebohrung auf, in welche die zu den Traversen 22, 24 parallel angeordnete, motorgetriebene oder handgetriebene Gewindespindel 40 formschlüssig eingreift zum Verschieben des Lagerbocks 32 entlang den Traversen 22, 24 mittels Drehen der Gewindespindel 40. Der stangenförmige Vorsprung des Lagerbocks 32 ist mit den vorderen 36, 37 und hinteren Drehteller 36', 37' drehbar gekoppelt, wobei ein vorderer 36, 37 mit einem hinteren Drehteller 36', 37' drehfest gekoppelt ist.The bearing block 31, 32 can be moved laterally by means of the drive or spindle drive 40. For this purpose, the displacement device of the bearing block 32 is formed as a cylindrical rod-shaped projection. The rod-shaped projection has a threaded bore into which the motor-driven or hand-driven threaded spindle 40 arranged parallel to the cross-members 22, 24 engages in a form-fitting manner for displacing the bearing block 32 along the crossbars 22, 24 by turning the threaded spindle 40. The rod-shaped projection of the bearing block 32 is rotatably coupled to the front 36, 37 and rear turntables 36 ', 37', with a front 36, 37 with a rear turntable 36 ', 37' rotatably coupled.

Der Lagerbock 31, 32 kann mittels des Riemenzug 60 zum Wechseln zwischen der ersten und zweiten Arbeitsposition gedreht werden. Der Riemenzug 60 wird über die Umlenkrollen 61, 62, 63 und 64, und über die hinteren Drehteller 36', 37' geführt. Mittels Drehen des hinteren Drehtellers 36', 37', welcher von dem Riemenzug 60 reibschlüssig angetrieben wird, kann der mit dem hinteren Drehteller 36', 37' drehfest gekoppelte vordere Drehteller 36, 37 ebenfalls gedreht werden. Zum Bewegen des Riemenzugs 60 wird eine drehfeste Antriebsrolle 65 von einem Motor angetrieben.The bearing block 31, 32 can be rotated by means of the belt train 60 for changing between the first and second working position. The belt train 60 is guided over the deflection rollers 61, 62, 63 and 64, and over the rear turntables 36 ', 37'. By rotating the rear turntable 36 ', 37', which is frictionally driven by the belt train 60, the front turntable 36, 37 rotatably coupled to the rear turntable 36 ', 37' can also be rotated. To move the belt train 60, a rotationally fixed drive roller 65 is driven by a motor.

In dem zweiten und vierten Ausführungsbeispiel ist eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Antrieb 60 und den Drehtellern 36, 37, 36', 37' einerseits und der Umlenk- oder Antriebsrolle 63, 65 andererseits auch mittels einer Kette, Rollenkette oder Flyerkette anstelle eines Riemenzugs realisierbar.In the second and fourth embodiment, a non-positive connection between the drive 60 and the turntables 36, 37, 36 ', 37' on the one hand and the deflection or drive roller 63, 65 on the other hand by means of a chain, roller chain or leaf chain instead of a belt train feasible.

Allgemein kann jedes der oben beschriebenen Antriebskonzepte, also z. B. Antrieb über Riemen oder Kette, oder Einzelantrieb mittels separatem Motor, bei jeder der beschriebenen Ausführungsformen eingesetzt werden. Es kann also z. B. die Drehung der Wendestange(n) mittels eines separaten z. B. an der Wendestange oder dem Lagerbock angebrachten Motors und/oder mittels Riemen- oder Kettenantrieb und/oder mittels Spindelantrieb erfolgen. Ebenso kann die (laterale) Verschiebung mittels eines separaten Motors und/oder mittels Riemenoder Kettenantrieb und/oder mittels Spindelantrieb erfolgen. Die Antriebe zum Umlegen der Wendestange und zum Verschieben können separat oder gekoppelt, z. B. als ein Motor, vorgesehen sein.In general, each of the drive concepts described above, ie z. B. drive via belt or chain, or single drive by means of a separate motor, are used in each of the described embodiments. It can therefore z. B. the rotation of the turning bar (s) by means of a separate z. B. attached to the turning bar or the bearing block motor and / or by means of belt or chain drive and / or by means of spindle drive. Likewise, the (lateral) displacement can be effected by means of a separate motor and / or by means of belt or chain drive and / or by means of spindle drive. The drives for turning the turning bar and for moving can be separately or coupled, z. B. as an engine, may be provided.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Einlaufrichtung der BahnInlet direction of the web
44: Umlenkrichtung der Bahn in erster ArbeitsstellungDirection of deflection of the web in the first working position
4'4 ': Umlenkrichtung der Bahn in zweiter ArbeitsstellungDirection of deflection of the web in second working position
66: Auslaufrichtung der BahnOutlet direction of the web
1212: erste Wendestangefirst turner bar
1414: zweite Wendestangesecond turning bar
12'12 ': erste Wendestangenachsefirst turner bar axis
14'14 ': zweite Wendestangenachsesecond turner bar axis
2222: untere Traverselower crossbar
2424: obere Traverseupper crossbar
3131: erstes Trageelement, erster Lagerbock, erste Wendestangenhalterungfirst carrying element, first bearing block, first turning bar holder
3232: zweites Trageelement, zweiter Lagerbock, zweite Wendestangenhalterungsecond carrying element, second bearing block, second turning bar holder
3636: erstes Verstellelement, erster Exzenter oder Drehteller vornefirst adjusting element, first eccentric or turntable front
3737: zweites Verstellelement, zweiter Exzenter oder Drehteller vornesecond adjusting element, second eccentric or turntable front
36'36 ': erster Drehteller hintenfirst turntable rear
37'37 ': zweiter Drehteller hintensecond turntable rear
36"36 ": Drehachse des ersten Verstellelements oder DrehtellersRotary axis of the first adjusting element or turntable
37"37 ": Drehachse des zweiten Verstellelements oder DrehtellersRotary axis of the second adjusting element or turntable
3838: Befestigungselementfastener
38'38 ': erster Exzenterarmfirst eccentric arm
3939: Befestigungselementfastener
39'39 ': zweiter Exzenterarmsecond eccentric arm
4040: Verstellantrieb, Gewinde- oder DrehspindelAdjusting drive, threaded or rotating spindle
5050: Mittelanschlag oder ArretierungCenter stop or lock
6060: Antrieb, Transmissionselement, Riemenzug, KetteDrive, transmission element, belt train, chain
6161: Umlenkrolle am ersten LagerbockDeflection pulley on the first bearing block
6262: erste laterale Umlenkrollefirst lateral deflection roller
6363: Umlenkrolle am zweiten LagerbockDeflection pulley on the second bearing block
6464: zweite laterale Umlenkrollesecond lateral deflection roller
6565: laterale Umlenkrolle, Antriebsrollelateral deflection roller, drive roller
SISI: erstes Seitengestellfirst side frame
SIISII: zweites Seitengestellsecond side frame

Claims

Turning bar turning device with at least one rotatable adjusting element (36-39) on which a turning bar (12, 14) is arranged, so that when turning the adjusting element (36-39) the turning bar (12, 14) about a longitudinal axis (12 '. , 14 ') of the turning bar (12, 14) is rotated.

Turning bar turning device according to the preceding claim, comprising: - At least two rotatable adjusting elements (36-39), and

- At least two turning bars (12, 14), wherein in each case a turning bar (12, 14) on each adjusting element (36-39) eccentrically for folding the turning bar (12, 14) by means of rotation of the adjusting element (36-39) is arranged,
wherein the axes of rotation (36 ", 37") of the adjusting elements (36-39) define a reference plane defining two half-spaces, so that when turning a turning bar (12, 14) the turning bar (12, 14), for example from left to right or from right to left, can be swung and at the same time moved from one half-space to the other half-space.

Turning bar turning device according to one of the preceding claims, wherein each of the turning bars (12, 14) by means of rotation of the adjusting element (36-39), on which it is arranged, is convertible, so that - The turning bar (12, 14) is height adjustable relative to the reference plane, and / or

- The turning bar (12, 14) can be moved from a first operating position on one side of the reference plane in a second operating position on the other side of the reference plane, and / or

- The orientation of the turning bar (12, 14) can be changed.

Turning bar turning device according to one of the preceding claims, comprising - Two turning bars (12, 14), which are preferably arranged approximately parallel to each other and, in particular in the first or second operating position, respectively on different sides of the reference plane, and / or

- A to the axis of rotation (36 ", 37") of the adjusting element (36-39) laterally displaceable support member (31, 32), wherein the adjusting element (36-39) on the support member (31, 32) is rotatably arranged.

Turning bar turning device according to one of the preceding claims, wherein - An outer side of each of the turning bars (12, 14) in the first and second operating position of the turning bar (12, 14) rests touching on the reference plane, and / or

- The turning bar (12, 14) as a substantially cylindrical or rotationally symmetrical, preferably hollow, structural element, such as a pipe or a rod is formed, wherein a length of the turning bar (12, 14) is greater than a radius of the turning bar ( 12, 14), and / or

- The turning bar (12, 14) on the adjusting element (36-39) is arranged so that a turning bar axis (12 ', 14'), for example, the longitudinal axis or a central axis of the turning bar (12, 14), from the axis of rotation (36 ", 37") of the adjusting element (36-39), preferably at an eccentric distance equal to or greater than the radius of the turning bar (12, 14), is spaced, and / or

- The turning bar (12, 14) is formed so that the turning bar axis (12 ', 14') is at least partially straight, and / or

- The turning bar axis (12 ', 14') to the axis of rotation (36 ", 37") of the adjusting element (36-39), preferably by about 45 degrees, is inclined, for pivoting the turning bar (12, 14), preferably by about 90 degrees, when turning the adjusting element (36-39), preferably by about 180 degrees.

Turning bar turning device according to one of the preceding claims, wherein the adjusting element (36-39) is designed as: - A turntable, wherein the turning bar (12, 14) in the eccentric distance to a rotation axis (36 ", 37") of the turntable is arranged on the turntable, and / or

a lateral arm (38, 39) which is connected at one end to the turning bar (12, 14) and at another end to the laterally displaceable carrying element (31, 32) is rotatably arranged for rotating the turning bar (12, 14) in the eccentric distance to a rotation axis of the lateral arm (38, 39) when rotating the lateral arm (38, 39).

Turner bar arrangement, preferably for a web-fed rotary printing press, with - At least one turning bar Umlegevorrichtung according to any one of the preceding claims, and

- An adjustment mechanism for simultaneous rotation and lateral movement of the adjusting elements (36-39).

Turner bar arrangement according to the preceding claim, wherein the adjusting mechanism is designed to - to move and rotate the adjusting element (36-39) by means of lateral movement of the adjusting element (36-39), or

- To move laterally by means of rotation of the adjusting element (36-39) the adjusting element (36-39).

Turner bar arrangement according to one of the preceding two claims, the adjusting mechanism comprising: the adjusting element (36-39),

the carrying element (31, 32),

- A to the axis of rotation (36 ", 37") of the adjusting element (36-39) laterally arranged traverse (22, 24), and

- A with the support member (31, 32) positively, frictionally or non-positively connected adjustment for lateral movement of the support member (31, 32).

Turner bar arrangement according to one of the preceding three claims, the adjusting drive comprising: - A drive for rotating at least one adjusting element (36-38) and / or for displacing at least one support member (31, 32); and or

- A preferably driven by a motor rotary spindle (40) having an external thread, which engages in an internal thread of the support member (31, 32), to the lateral Moving the support element (31, 32) when rotating the rotary spindle (40), wherein the adjusting element (36-39) rests on the crossmember (22, 24) and is rotatable by means of displacement, for example by means of rolling on the crossbeam (22, 24) , and or

a preferably driven by a motor transmission element (60), such as a belt train or a chain which is non-positively, frictionally or positively connected to the support member (31, 32) for laterally moving the support member (31, 32) when driving the Transmission element (60), wherein the adjusting element (36-39) rests on the traverse (22, 24) of the turning bar arrangement and is rotatable by means of displacement, for example by means of rolling on the traverse (22, 24), or by turning the adjusting element (36-39). 39) is displaceable.

Method for transferring a turning bar (12, 14) arranged on an adjusting element (36-39), wherein by turning the adjusting element (36-39) the turning bar (12, 14), preferably at a distance to a rotation axis (36 ", 37 ") of the adjusting element (36-39), about the axis of rotation (36", 37 ") and about a longitudinal axis (12 ', 14') of the turning bar (12, 14) is rotated.

Method for transferring at least two turning bars (12, 14), wherein each one on an about a rotation axis (36 ", 37") rotatable adjusting element (36-39) to the rotation axis (36 ", 37") inclined and preferably eccentrically arranged turning bar (12, 14) pivoted by rotation of the adjusting element (36-39) and preferably with respect to a by two axes of rotation (36 ", 37") defined reference plane which limits two half-spaces, is moved from one half-space in the other half-space, and / or
wherein by pivoting the turning bar (12, 14) - The orientation or orientation of the turning bar (12, 14), for example from left to right or from right to left, is changed.

Method according to one of the preceding two claims, wherein - A support member (31, 32) on which the adjusting element (36-39) is rotatably mounted, relative to a rotational axis (36 ", 37") of the adjusting element (36-39) is laterally displaced, for rotating the adjusting element (36-39) 39), or

- the adjusting element (36-39) is rotated, for lateral displacement of the support member (31, 32),
so that the distance of the turning bar to the reference plane when turning the adjusting element (36-39) is changed.

Method according to one of the preceding three claims, wherein a first, on a first adjusting element (36, 38) arranged turning bar (12), and a second, on a second adjusting element (37, 39) arranged turning bar (14), from a working position in another working position by turning the adjusting elements (36-39) is transferred, wherein - In a first working position, a material web when leading to the turning bars (12, 14) turned around the first turning bar (12), led to the second turning bar (14) and when driving away from the turning bars (12, 14) to the second turning bar (14 ), and

- In a second working position, the material web when leading to the turning bars (12, 14) turned around the second turning bar (14), led to the first turning bar (12) and when driving away from the turning bars (12, 14) to the first turning bar (12 ) is turned
so that

- The web of material when it leads to the turning bars (12, 14) is in an inlet plane, when passing away from the turning bars (12, 14) in a preferably parallel to the inlet plane and spaced outlet plane, and when leading by a turning bar (12, 14 ) is guided to the other turning bar (12, 14) approximately parallel to the inlet plane or outlet plane, preferably in a median plane between inlet plane and outlet plane, and / or

- The turning bars (12, 14) are each pivoted during transfer from one working position to the other working position, laterally displaced and at the same time moved from a half-space in the other half space, by turning and / or lateral displacement of the adjusting elements (36-39).

Method according to one of the preceding four claims, wherein the adjusting element (36-39) is rotated about the axis of rotation (36 ", 37") of the adjusting element (36-39), so that a turning bar axis (12 ', 14') during the lateral displacement of the adjusting element (36-39) carries out a movement on a circular cone or circular truncated cone arranged around the axis of rotation (36 ", 37") of the adjusting element (36-39).