EP2334490B1

EP2334490B1 - Apparatus for providing packaging material

Info

Publication number: EP2334490B1
Application number: EP09776664.6A
Authority: EP
Inventors: Stefan Sprick-Schütte; Oliver Schmidt
Original assignee: Sprick Bielefelder Papier und Wellpappenwerke and Co GmbH
Current assignee: Sprick Bielefelder Papier und Wellpappenwerke and Co GmbH
Priority date: 2008-08-25
Filing date: 2009-05-29
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2029-05-29
Also published as: EP2334490A1; US8696345B2; DE102008039612A1; US20120040040A1; WO2010025784A1; PL2334490T3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial, das eine bewegliche Umformeinrichtung, die ein Paar motorbetriebener Formräder oder- walzen aufweist, und einen ortsfesten Gehäuseträger umfasst, an dem die Umformeinrichtung gehalten und gelagert ist.The invention relates to a device for providing packaging material, which comprises a movable forming device, which has a pair of motor-driven forming wheels or rollers, and a stationary housing carrier, on which the forming device is held and stored.

Eine derartige Vorrichtung, die im Folgenden als Verpackungsvorrichtung bezeichnet sein soll, ist aus DE 10 2005 053 319 A1 bekannt. Diese bewährte Verpackungsvorrichtung hat ein dem Gehäuseträger vorgeschaltetes Verpackungsmaterialreservoir, in dem eine Verpackungsrolle, wie eine Papierrolle, eingesetzt ist, die von der Innenseite abgewickelt wird, wodurch ein schnelles Abziehen der Papierbahn ohne großen Kraftaufwand für die Umformeinrichtung erreichbar ist. An dem Verpackungsmaterialreservoir schließt der Gehäuseträger an, der einen Zuführtrichter und eine Lagerstruktur aufweist, in der ein tunnel- und/oder kanalförmiger Innenraum zur Unterbringung der Formräder vorgesehen ist. Der Innenraum ist von einer teilzylindrischen und/oder kegelförmigen Innenwandstruktur des Gehäuseträgers begrenzt und definiert eine Ausgangsöffnung sowie ein Eingangsöffnung. Über die Eingangsöffnung kann das Verpackungsmaterial in den Innenraum gelangen. Über die Ausgangsöffnung kann umgeformtes Verpackungsmaterial den Innenraum verlassen.Such a device, which is to be referred to below as a packaging device, is made of DE 10 2005 053 319 A1 known. This proven packaging device has a housing material upstream packaging material reservoir in which a packaging roll, such as a paper roll, is used, which is unwound from the inside, whereby a fast removal of the paper web can be achieved without much effort for the forming device. At the packaging material reservoir of the housing carrier connects, which has a feed hopper and a bearing structure in which a tunnel and / or channel-shaped interior is provided for accommodating the forming wheels. The interior is bounded by a part-cylindrical and / or conical inner wall structure of the housing support and defines an exit opening and an entry opening. The packaging material can enter the interior through the entrance opening. Formed packaging material can leave the interior via the exit opening.

Jedes Formrad ist drehbar gelagert, wobei eine Drehachse für jedes Formrad definiert ist, welche Drehachsen zueinander parallel liegen. Die Formräder definieren eine Verformungszone, an der das Verpackungsmaterial durch einen abrollenden Eingriff der Formräder verformt wird und insbesondere dadurch für die Förderung durch den Gehäuseträger angetrieben wird.Each form wheel is rotatably mounted, wherein a rotation axis is defined for each form wheel, which axes of rotation are parallel to each other. The forming wheels define a deformation zone at which the packaging material is deformed by a rolling engagement of the forming wheels and in particular is thereby driven for conveyance by the housing carrier.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die bekannte Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial dahingehend zu verbessern, dass ein unter Umständen beispielsweise aufgrund einer Festigkeits-Diskontinuität des Verpackungsmaterials verursachter Verpackungsmaterialstau leicht behoben werden kann.It is an object of the invention to improve the known device for providing packaging material in such a way that a packaging material jam possibly caused, for example, by a strength discontinuity of the packaging material can be easily remedied.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Danach ist in dem Gehäuseträger ein durchgehender, hin zum insbesondere tunnel- und/oder kanalförmigen Innenraum offener und hin zur Außenseite des Gehäuseträgers offener Durchgriffsschacht ausgebildet, dessen Längsrichtung sich im Wesentlichen parallel zu den beiden Drehachsen der Formräder vom Innenraum an die Außenseite des Gehäuseträgers erstreckt. Die Längsrichtung kann durch eine geradlinige Mittelachse des Durchgriffsschachts definiert sein, wobei sich eine durchgehende Begrenzungswand des Durchgriffsschachts durchaus auch zur Mittelachse neigen darf. Erfindungsgemäß soll sich eine lichte Weite des Durchgriffsschachts an der außenseitigen Öffnung derart mit einer lichten Weite des Durchgriffsschachts an der innenraumsseitigen Öffnung decken, dass ein manueller Zugriff auf beide Formräder möglich ist. Vorzugsweise erstreckt sich die durchgehende Begrenzungswand des Durchgriffsschachts geradlinig und parallel zu dessen Mittelachse.Thereafter, in the housing support a continuous, open towards the particular tunnel and / or channel-shaped interior open towards the outside of the housing support through-slot, whose longitudinal direction extends substantially parallel to the two axes of rotation of the form wheels from the interior to the outside of the housing support. The longitudinal direction can be defined by a rectilinear central axis of the pass-through shaft, wherein a continuous boundary wall of the pass-through shaft may well also incline to the central axis. According to the invention, a clear width of the pass-through shaft at the outside opening should cover such a clear width of the pass-through shaft on the inside-side opening, that a manual access to both form wheels is possible. Preferably, the continuous boundary wall of the pass-through shaft extends in a straight line and parallel to its central axis.

Die Außenseite des Gehäuseträgers kann auch die unbedeckte Außenhaut des Gehäuses der Verpackungsvorrichtung bilden, an der der Durchgriffsschacht mündet.The outside of the housing support may also form the uncovered outer skin of the housing of the packaging device, at which the penetration shaft opens.

Der Durchgriffsschacht hat eine maximale Breite, die kleiner als der maximale Durchmesser eines Formrads der Umformeinrichtung ist.The penetration slot has a maximum width which is smaller than the maximum diameter of a forming wheel of the forming device.

Der Innenraum des Gehäuseträgers ist tunnelförmig ausgebildet und hat eine Eingangsöffnung, über die das Verpackungsmaterial in den Innenraum eingezogen wird, und eine Ausgangsöffnung, über die das umgeformte Verpackungsmaterial aus dem Innenraum des Gehäuseträgers abgegeben wird. Der Gehäuseträger hat zur Begrenzung des Innenraums teilzylindrische und/oder teilkegelförmige Wandabschnitte, die eine radial umlaufend geschlossene Wandstruktur bilden, die bis auf die Eingangsöffnung, die Ausgangsöffnung und der seitlichen Öffnung geschlossen ist, in die der Durchgriffsschacht von der Außenseite der Verpackungsvorrichtung mündet.The interior of the housing support is tunnel-shaped and has an inlet opening, through which the packaging material is drawn into the interior, and an outlet opening, via which the formed packaging material is discharged from the interior of the housing support. The housing support has to limit the interior of part-cylindrical and / or partially conical wall sections which form a radially circumferentially closed wall structure, which is closed except for the inlet opening, the outlet opening and the side opening into which the penetration shaft opens from the outside of the packaging device.

Der Gehäuseträger dient dazu, neben der Bildung einer Lagerstruktur für die Formräder ein Außengehäuse oder Außenblenden zum Schutz und/oder zur Bildung des Designs der Verpackungsvorrichtung zu tragen, wobei sich der Durchgriffsschacht bis zur freien Außenseite des Außengehäuses erstreckt.The housing carrier serves, in addition to the formation of a bearing structure for the forming wheels, an outer housing or outer panels for the protection and / or the formation of the design of the packaging device to carry, with the penetration slot extends to the free outside of the outer housing.

Der erfindungsgemäße Durchgriffsschacht erstreckt sich also von der Außengehäuseseite der Verpackungsvorrichtung zur tunnelförmigen, den Innenraum begrenzenden Innenwandstruktur des Gehäuseträgers, wobei insbesondere der Durchgriffsschacht in seinem im Wesentlichen geradlinigen Verlauf von einer rohrförmigen Wand begrenzt ist, die außenseitig insbesondere stufenlos kontinuierlich in die Außenwandseite der Verpackungsvorrichtung und innenwandseitig in die tunnelförmige Innenwandstruktur übergehen kann.The through-passage shaft according to the invention therefore extends from the outer housing side of the packaging device to the tunnel-shaped inner wall structure of the housing carrier delimiting the inner space, wherein in particular the penetration shaft is limited in its substantially rectilinear course by a tubular wall, the outside in particular continuously continuously into the outer wall side of the packaging device and the inner wall side can transition into the tunnel-shaped inner wall structure.

Erfindungsgemäß ist es möglich, durch einfachen manuellen Zugriff mit einer Hand auf beide Formräder einzuwirken und eventuell einen Verpackungsmaterialstau im Bereich einer Umformzone der Formränder zu beheben. Anmelderseitige Untersuchungen ergaben, dass die häufigste Ursache eines Verpackungsstaus im Bereich der Umformeinrichtung liegt, wo dem Verpackungsmaterial, wie einer insbesondere von der Innenseite einer Rolle abgewickelten Papierbahn, die größten Betätigungskräfte innerhalb der Verpackungsvorrichtung mitgeteilt werden.According to the invention, it is possible by simple manual access with one hand to act on both forming wheels and possibly to fix a packaging material jam in the region of a forming zone of the mold edges. Applicant's investigations have shown that the most common cause of a packaging jam is in the area of the forming device, where the largest operating forces within the packaging device are communicated to the packaging material, such as a paper web, in particular unwound from the inside of a roll.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung definieren die Formräder in deren Eingriff eine Verformungszone, die innerhalb des tunnelförmigen Innenraums des Gehäuseträgers angeordnet ist. In der Verformungszone verformen die Formräder das Verpackungsmaterial und treiben das Verpackungsmaterial an, um es durch den Innenraum des Gehäuseträgers hindurch zu befördern. Entweder sind die Formräder vollständig innerhalb des Innenraums des Gehäuseträgers insbesondere mittels einer jeweiligen Einbuchtung untergebracht oder erstrecken sich teilweise aus dem Gehäuseträger über entsprechende formkomplementäre offene Schlitze. In letzterem Fall hat dann der Gehäuseträger neben der Eingangsöffnung, der Ausgangöffnung und eventueller Schlitze für den Durchgriff der Formräder eine seitliche Öffnung, in der der Durchgriffsschacht mündet.In a preferred embodiment of the invention, the forming wheels define in their engagement a deformation zone disposed within the tunnel-shaped interior of the housing support. In the deformation zone, the forming wheels deform the packaging material and drive the packaging material to convey it through the interior of the housing carrier. Either the forming wheels are housed completely within the interior of the housing support in particular by means of a respective indentation or extend partially from the housing support via corresponding shape-complementary open slots. In the latter case, the housing carrier next to the input port, the output port and any slots for the passage of the forming wheels then has a side opening in which opens the pass-through shaft.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Maßnahme des Anordnens des sich im Wesentlichen geradlinig erstreckenden Durchgriffsschachts parallel zu den Drehachsen der Formräder wird es einer Bedienperson erleichtert, einen gegebenenfalls aufgetretenen Verpackungsmaterialstau gleichzeitig an beiden Formrädern zu beseitigen. Zusätzlich ermöglicht die erfindungsgemäße Anordnung des Durchgriffsschachts relativ zu den Formrädern einen direkten Zugriff auf die Verformungszone, an der die Formräder das Verpackungsmaterial tatsächlich formen und insbesondere antreiben. Es sei klar, dass die Umformeinrichtung der einzige Antrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung sein soll, welcher für einen Vortrieb des Verpackungsmaterials in der Vorrichtung sorgt.With the help of the inventive measure of arranging the substantially rectilinearly extending through-slot parallel to the axes of rotation of the forming wheels, it is an operator facilitates an optionally occurred packaging material jam at the same time to eliminate both form wheels. In addition, the arrangement according to the invention of the pass-through shaft relative to the forming wheels allows direct access to the deformation zone at which the forming wheels actually form and in particular drive the packaging material. It should be understood that the forming device is intended to be the only drive of the device according to the invention which provides for propulsion of the packaging material in the device.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung liegen die Formräder in einer Ebene, zu der die Längserstreckung des Durchgriffsschachts lotrecht steht.In a further development of the invention, the forming wheels lie in a plane to which the longitudinal extent of the penetration shaft is perpendicular.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist der Durchgriffsschacht derart bezüglich der Formräder angeordnet, dass bei einer visuellen Projektion der engsten, lichten Weite des Durchgriffsschachts in dessen Längsrichtung auf eine gemeinsame Ebene der beiden Formzahnräder sich gegenüberliegende Radabschnitte der Formräder insbesondere stromaufwärts der Verformungszone vorzugsweise in gleichen Proportionen innerhalb der Grenzen der Projektion liegen.In a further development of the invention, the through-shaft is arranged with respect to the forming wheels, that in a visual projection of the narrowest, clear width of the reach-through shaft in the longitudinal direction on a common plane of the two molding gears opposite wheel portions of the forming wheels in particular upstream of the deformation zone within equal proportions within the limits of projection.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Verpackungsvorrichtung insbesondere an einer im Wesentlichen vertikalen Tragsäule um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar gehalten. Auf diese Weise kann die Ausgangsöffnung der Verpackungsvorrichtung in unterschiedlichen Positionen relativ zu einer Transportbox, insbesondere in unterschiedlichen Neigungspositionen zur Horizontalen, gehalten werden, um das Verpackungsmaterial gezielt in die Transportbox einzuleiten.In a preferred embodiment of the invention, the packaging device is in particular pivotally held on a substantially vertical support column about a horizontal pivot axis. In this way, the exit opening of the packaging device can be held in different positions relative to a transport box, in particular in different inclination positions to the horizontal, in order to initiate the packaging material in a targeted manner into the transport box.

Vorzugsweise ist zwischen der Eingangsöffnung und der Ausgangsöffnung des Gehäuseträgers ein insbesondere geradliniger Förderpfad durch den Gehäuseträger hindurch definiert. Der Förderpfad kann hauptsächlich durch eine sich kontinuierlich von der Eingangsöffnung zur Ausgangsöffnung erstreckenden Innenwand des Gehäuseträgers begrenzt sein, ohne dass eine zusätzliche bewegliche Führungseinrichtung für das Verpackungsmaterial innerhalb des Gehäuseträgers notwendig ist. Der Förderpfad definiert eine geradlinige Förderachse durch den Gehäuseträger, die insbesondere konzentrisch oder mittig von einer Innenwand umgeben ist. Der Durchgriffsschacht liegt im axialen Verlauf der Förderachse im Wesentlichen auf axialer Höhe der Umformeinrichtung. Bei einer horizontalen Positionierung des Förderpfads durch entsprechende Einstellung der Befestigung der Verpackungsvorrichtung an der Tragsäule können die Formräder in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen. Vorzugsweise ist der Durchgriffsschacht oberhalb der gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet, so dass ein vertikaler Zugriff von oben auf die Formräder durch den Durchgriffsschacht hindurch ermöglicht ist. Auf diese Weise kann der Umgang mit der Verpackungsvorrichtung bei einem manuellen Zugriff auf die Formräder durch den Durchgriffsschacht ergonomisch erleichtert werden.Preferably, in particular a straight-line conveying path through the housing carrier is defined between the inlet opening and the outlet opening of the housing carrier. The conveying path may be limited primarily by an inner wall of the housing support extending continuously from the entrance opening to the exit opening, without the need for additional movable guide means for the packaging material within the housing support. The conveying path defines a rectilinear conveying axis through the housing carrier, which is in particular surrounded concentrically or centrally by an inner wall. The penetration slot is in the axial course of the conveying axis substantially at the axial height of the forming device. In a horizontal positioning of the conveying path by adjusting the attachment of the packaging device to the support column the form wheels can lie in a common horizontal plane. Preferably, the pass-through shaft is arranged above the common horizontal plane, so that a vertical access from above onto the forming wheels through the access shaft is made possible. In this way, the handling of the packaging device with a manual access to the form wheels through the access shaft can be ergonomically facilitated.

Vorzugsweise sind ein Abstand des einen Formrads durch den Durchgriffsschacht hindurch zur Außenseite des Gehäuseträgers und ein Abstand des anderen Formrads durch den Durchgriffsschacht hindurch zur Außenseite des Gehäuseträgers im Wesentlichen gleich groß.Preferably, a distance of the one forming wheel through the through-passage to the outside of the housing support and a distance of the other form wheel through the through-passage to the outside of the housing support are substantially the same size.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist der Durchgriffsschacht derart dimensioniert, dass durch den Durchgriffsschacht ein manueller Zugriff der Bedienperson auf beide Formräder möglich ist. Dabei kann der maximale Durchmesser des Durchgriffsschachts an der Außenseite des Gehäuseträgers, an der Innenseite des Gehäuseträgers und in Längsrichtung des Durchgriffsschachts bei 8 bis 16 cm, vorzugsweise bei etwa 12 cm, liegen.In a preferred embodiment of the invention, the pass-through shaft is dimensioned such that a manual access of the operator to both form wheels is possible through the access shaft. In this case, the maximum diameter of the pass-through shaft on the outside of the housing support, on the inside of the housing support and in the longitudinal direction of the pass-through shaft at 8 to 16 cm, preferably at about 12 cm lie.

Bei der Weiterbildung der Erfindung hat der Durchgriffsschacht außenseitig eine insbesondere im Querschnitt im Wesentlichen rechteckige Öffnung. Es sei klar, dass die Öffnung auch andere Querschnittsformen, wie eine Kreisform, aufweisen kann. Bei einem rechteckigen Querschnitt sind vorzugsweise die Ecken abgerundet.In the development of the invention, the access shaft on the outside has an opening which is in particular substantially rectangular in cross-section. It is clear that the opening may also have other cross-sectional shapes, such as a circular shape. For a rectangular cross section, the corners are preferably rounded.

Auch kann der Durchgriffsschacht innenraumseitig eine insbesondere im Querschnitt im Wesentlichen rechteckige Öffnung aufweisen, wobei auch andere Querschnittsformen, wie eine Kreisform, in Betracht gezogen werden können. Es sei klar, dass die Ecken einer rechteckigen Öffnung insbesondere abgerundet sind.Also, the access passage on the inside can have an opening which is substantially rectangular in cross-section in particular, wherein other cross-sectional shapes, such as a circular shape, can also be taken into consideration. It is clear that the corners of a rectangular opening are in particular rounded.

Vorzugsweise verändert sich die Querschnittsform des Durchgriffsschachts nicht längs des Durchgriffsschachts.Preferably, the cross-sectional shape of the pass-through shaft does not change along the pass-through shaft.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung fluchtet der Begrenzungsrand der außenseitigen Öffnung mit der Begrenzungsseite der innenseitigen Öffnung des Durchgriffsschachts. Vorzugweise ist die lichte Weite des Durchgriffsschachts in dessen Längsrichtung konstant unverändert.In a further development of the invention, the boundary edge of the outside opening is aligned with the boundary side of the inside opening of the pass-through shaft. Preferably, the inside diameter of the passage shaft in the longitudinal direction is constant.

Der Durchgriffsschacht kann durch eine Innenwand begrenzt sein, die einer gleichmäßigen Rohrprofilinnenwand insbesondere im Wesentlichen konstanten Innenumfangs längs des Durchgriffsschachts entspricht.The through-passage can be delimited by an inner wall which corresponds to a uniform tube profile inner wall, in particular a substantially constant inner circumference along the pass-through shaft.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Durchgriffsschacht von einem Pfropfen verschlossen, dessen der Innenwand zugewandte Innenseite eine Formfortsetzung der benachbarten Innenwandbereiche zur Bildung einer kontinuierlichen, insbesondere im Wesentlichen stufenlosen, Innenwandstruktur des Innenraums des Gehäuseträgers formt. Wenn zum Beispiel die innenraumseitige Öffnung des Durchgriffsschachts sich in den Bereich eines Zuführtrichters des Gehäuseträgers mit kegelförmiger Innenwand erstreckt, sei klar, dass die Innenseite des Pfropfens an die Innenwandkegelform des Zuführtrichters angepasst ist. Liegt die innenraumseitige Öffnung auf einem zylindrischen Innenwandabschnitt des Gehäuseträgers, so ist der zugeordnete Abschnitt der Innenseite des Pfropfens entsprechend teilzylindrisch ausgeführt. Die gleichmäßige, glatte Formgestaltung der Innenwand des Gehäuseträgers ist insofern von Relevanz, als Profilsprünge an der Innenwandstruktur ausgeschlossen sein sollen, um die Reibung des Verpackungsmaterials innerhalb des Gehäuseträgers zu minimieren und damit einen Verpackungsmaterialstau zu vermeiden. Auf diese Weise können Fördergeschwindigkeiten des Verpackungsmaterials durch die Verpackungsvorrichtung hindurch von bis zu 100 m/min erreicht werden.In a preferred development of the invention, the through-passage is closed by a plug whose inside wall facing the inner wall forms a shape continuation of the adjacent inner wall regions to form a continuous, in particular substantially stepless, inner wall structure of the interior of the housing support. For example, if the interior-side opening of the through-hole extends into the region of a supply funnel of the housing carrier with a conical inner wall, it is clear that the inside of the plug is adapted to the inner wall taper shape of the feed funnel. If the interior-side opening lies on a cylindrical inner wall section of the housing carrier, then the associated section of the inside of the plug is correspondingly part-cylindrical. The smooth, smooth shape of the inner wall of the housing support is relevant insofar as profile jumps on the inner wall structure should be excluded in order to minimize the friction of the packaging material within the housing support and thus to avoid a packaging material jam. In this way, conveying speeds of the packaging material through the packaging device of up to 100 m / min can be achieved.

Der Durchgriffsschacht stellt eine kurze Zugriffsverbindung von der Außenseite des Gehäuses der Verpackungsvorrichtung hin zum von der Innenwandstruktur des Gehäuseträges begrenzten, tunnelförmigen Innenraum dar, durch den das Verpackungsmaterial befördert wird. Der Pfropfen stellt eine formkomplementäre Fortsetzung der Außenseite des Gehäuses der Verpackungsvorrichtung sowie der Innenwandseite der tunnelförmigen Innenwandstruktur des Gehäuseträgers dar.The pass-through slot provides a short access connection from the outside of the housing of the packaging device to the tunnel-shaped interior delimited by the inner wall structure of the housing carrier, through which the packaging material is conveyed. The plug represents a shape-complementary continuation of the outside of the housing of the packaging device and the inner wall side of the tunnel-shaped inner wall structure of the housing support.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung hat der Pfropfen eine dem Innenraum abgewandte Seite, die einen Griff zum Herausziehen des Pfropfens aus dem Durchgriffsschacht umfasst und insbesondere an die Form der Außenseite der Vorrichtung angepasst ist.In a further development of the invention, the plug has a side facing away from the interior, which comprises a handle for pulling out the plug from the access shaft and in particular is adapted to the shape of the outside of the device.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist ein Mechanismus zum Einrasten des Pfropfens in einer vorbestimmten Verschlussposition zum Verschließen des Durchgriffsschachts vorgesehen. Der Pfropfen befindet sich dann in der vorbestimmten Verschlussposition, wenn dessen Innenseite formkontinuierlich die innenraumseitige Öffnung des Durchgriffsschachts abschließt. Der Einrastmechanismus soll bei Einnahme der vorbestimmten Verschlussposition in dem Durchgriffsschacht einer den Pfropfen betätigenden Bedienperson ein haptisches Rastsignal mitteilen, damit die Bedienperson erkennt, dass die korrekte Endposition des Pfropfens erreicht ist. Der Einrastmechanismus kann eine Anschlagsfunktion aufweisen, welche ein Einsetzen des Pfropfens über die innenraumseitige Öffnung des Durchgriffsschachts hinaus verhindern soll.In a preferred embodiment of the invention, a mechanism for locking the plug in a predetermined closure position for closing the pass-through shaft is provided. The plug is then in the predetermined closing position, when the inner side of the inner side of the through-passage shaft terminates in a form-continuous manner. The latching mechanism is intended to communicate a haptic latching signal upon receipt of the predetermined closure position in the pass-through shaft of an operator actuating the plug, so that the operator recognizes that the correct end position of the plug has been reached. The latching mechanism may have an abutment function intended to prevent insertion of the plug beyond the inside opening of the reach-through shaft.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist eine Einrichtung zum Deaktivieren eines Motorantriebs zum Betreiben der Formräder vorgesehen. Die Einrichtung wird dann aktiviert, um den Motorantrieb zu deaktivieren, wenn sich der Pfropfen nicht in der vorbestimmten Verschlussposition zum Verschließen des Durchgriffsschachts befindet. Vorzugsweise ist bei Aktivierung der Einrichtung eine Energieversorgung zum Motorantrieb getrennt, so dass sichergestellt ist, dass die Formräder auch bei entsprechend betätigtem Geschwindigkeitsregler nicht angetrieben werden können.In a preferred embodiment of the invention, a device for deactivating a motor drive for operating the forming wheels is provided. The device is then activated to deactivate the motor drive when the stopper is not in the predetermined closing position for closing the pass-through shaft. Preferably, upon activation of the device, a power supply to the motor drive is disconnected so as to ensure that the form wheels can not be driven even when the speed control is operated accordingly.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung kann die Deaktivierungseinrichtung durch einen Kontaktschalter gebildet sein, der im aktivierten Zustand derart geschaltet ist, dass eine Stromversorgung des Motorantriebs unterbrochen ist, wobei im passiven Zustand der Kontaktschalter eine Schaltposition einnimmt, in der eine Stromversorgung für einen Motorantrieb möglich ist.In a further development of the invention, the deactivation device may be formed by a contact switch which is switched in the activated state such that a power supply of the motor drive is interrupted, wherein in the passive state of the contact switch assumes a switching position in which a power supply for a motor drive is possible.

Alternativ kann die Deaktivierungseinrichtung eine in dem Pfropfen angeordnete, elektrische Leitung aufweisen, welche als elektrische Brücke zwei sonst isolierte, im Bereich des Durchgriffsschachts liegende Anschlüsse dann elektrisch miteinander verbindet, wenn sich der Pfropfen in dessen vorbestimmter Verschlussposition innerhalb des Durchgriffsschachts befindet.Alternatively, the deactivation device may have an electrical line arranged in the plug, which as an electrical bridge then electrically connects two otherwise insulated connections located in the region of the pass-through shaft when the plug is in its predetermined closure position within the pass-through shaft.

Die erfindungsgemäße Motorantriebs-Deaktivierungseinrichtung stellt sicher, dass eine Bedienperson im geöffneten Zustand des Durchgriffsschachts ohne Weiteres auf die Formräder zugreifen kann, ohne Gefahr zu laufen, dass die Formräder durch den Motor angetrieben werden. Auf diese Weise ist eine Verletzungsgefahr ausgeschlossen, nämlich dann, wenn die Bedienperson beabsichtigt, einen Verpackungsmaterialstau an den Formrädern über den Durchgriffsschachts zu beseitigen.The motor drive deactivation device according to the invention ensures that an operator in the opened state of the access shaft can readily access the forming wheels without running the risk of the form wheels being driven by the motor. In this way, a risk of injury is excluded, namely, when the operator intends to eliminate a packaging material jam at the forming wheels on the access shaft.

Mit der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung ist es möglich, die Verpackungsmaterialbahn durch die Verpackungsvorrichtung mit einer Geschwindigkeit von bis zu 100 m/min zu befördern.With the packaging device according to the invention, it is possible to convey the packaging material web through the packaging device at a speed of up to 100 m / min.

Weitere Eigenschaften, Vorteile und Merkmale der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen deutlich, in denen zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial;
Figur 2: eine Querschnittsansicht der Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial gemäß Figur 1 entlang der Schnittlinie II-II gemäß Figur 3;
Figur 3: eine Querschnittsansicht der Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial entlang der Schnittlinie III-III gemäß Figur 2;
Figur 4: eine perspektivisch Ansicht der Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial gemäß den Figuren 1 bis 3 ohne Blendgehäuseschalen;
Figur 5: eine ausgangsseitige Stirnansicht der Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial gemäß den Figuren 1 bis 4;
Figur 6: eine verpackungsmaterialaufnahmeseitige Stirnansicht der Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial gemäß den Figuren 1 bis 5;
Figur 7: eine verpackungsmaterialaufnahmeseitige Stirnansicht der Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial gemäß den Figuren 1 bis 6 ohne Verpackungsmaterialaufnahme;
Figur 8: eine vergrößerte perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Gehäuseträgers mit einem in dem Durchgriffsschacht angeordneten Verschlusspfropfen;
Figur 9: eine perspektivische Ansicht einer den Durchgriffsschacht bildenden, obere Gehäuseschale des Gehäuseträgers ohne Verschlusspfropfen;
Figur 10: eine Seitenaußenansicht der Gehäusehalbschale gemäß Figur 9 in Längsrichtung des Durchgriffsschachts bei montierten Formrädern;
Figur 11: eine Seiteninnenansicht der Gehäusehalbschale gemäß Figur 10 mit verschlossenem Durchgriffsschacht;
Figur 12: eine perspektivische Ansicht eines Verschlusspfropfens zum Verschließen des Durchgriffsschachts von dessen Innenseite; und
Figur 13: eine perspektivische Ansicht des Verschlusspfropfens gemäß Figur 12 von dessen Außenseite.

Further characteristics, advantages and features of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings, in which:

FIG. 1: a perspective view of a device according to the invention for the provision of packaging material;
FIG. 2: a cross-sectional view of the device for providing packaging material according to FIG. 1 along the section line II-II according to FIG. 3 ;
FIG. 3: a cross-sectional view of the device for providing packaging material along the section line III-III according to FIG. 2 ;
FIG. 4: a perspective view of the device for providing packaging material according to the FIGS. 1 to 3 without glare shell shells;
FIG. 5: an output side end view of the device for providing packaging material according to the FIGS. 1 to 4 ;
FIG. 6: a packaging material receiving side end view of the device for providing packaging material according to the FIGS. 1 to 5 ;
FIG. 7: a packaging material receiving side end view of the device for providing packaging material according to the FIGS. 1 to 6 without packaging material intake;
FIG. 8: an enlarged perspective view of the housing support according to the invention with a arranged in the through-passage closure plug;
FIG. 9: a perspective view of the through-hole forming, upper housing shell of the housing support without plugs;
FIG. 10: a side outer view of the housing half shell according to FIG. 9 in the longitudinal direction of the access shaft with mounted forming wheels;
FIG. 11: a side view of the housing half shell according to FIG. 10 with closed penetration slot;
FIG. 12: a perspective view of a closure plug for closing the pass-through shaft from the inside thereof; and
FIG. 13: a perspective view of the plug according to FIG. 12 from the outside.

In den Figuren 1 bis 7 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial im Allgemeinen mit der Bezugsziffer 1 versehen. Im Folgenden wird die Vorrichtung als Verpackungsvorrichtung 1 bezeichnet.In the FIGS. 1 to 7 the device according to the invention for providing packaging material is generally provided with the reference number 1. In the following, the device is referred to as packaging device 1.

Die Verpackungsvorrichtung 1 umfasst als Hauptbestandteile eine Verpackungsmaterialaufnahme 3 und einen daran befestigten, motorbetriebenen Umformabschnitt 5, welche durch zwei Gehäuseaußenschalen 7, 9 bedeckt sind. Ein Regelungs- und/oder Steuerpaneel 11 mit entsprechenden Betätigungsreglern und Knöpfen ist im Bereich der Außenseite des Umformabschnitts 5 vorgesehen.The packaging apparatus 1 comprises as main components a packaging material receptacle 3 and a motor-driven forming section 5 fastened thereto, which are covered by two housing outer shells 7, 9. A control and / or control panel 11 with corresponding control actuators and buttons is provided in the region of the outside of the forming section 5.

Eine Ausgangsöffnung 13 ist unter anderem durch Aussparungen an der Stirnseite der Gehäuseaußenschalen 7, 9 begrenzt.An exit opening 13 is limited inter alia by recesses on the front side of the housing outer shells 7, 9.

Die Verpackungsmaterialaufnahme 3 besteht aus einem Metallzylinder 14, der formschlüssig mit einem innerhalb der Gehäuseaußenschalen 7, 9 angeordneten Gehäuseträger 15 des Umformabschnitts 5 verbunden ist und auf seiner der Ausgangsöffnung 13 abgewandten Seite mit einem Abschlussdeckel 17 verschlossen ist. In dem Metallzylinder 14 erstreckt sich in Axialrichtung A, die im Wesentlichen der Förderrichtung F des Verpackungsmaterials entspricht, ein Sichtschlitz 19, durch den einer Bedienperson angezeigt werden soll, um wie viel das innerhalb der Verpackungsmaterialaufnahme 3 liegende Verpackungsmaterial, wie eine von der Innenseite einer Papierrolle abgewickelte Papierbahn, bereits aufgebraucht ist.The packaging material receptacle 3 consists of a metal cylinder 14 which is positively connected to a housing support 15 of the forming section 5 arranged inside the housing outer shells 7, 9 and which is closed on its side facing away from the exit opening 13 by a closing cover 17. In the metal cylinder 14 extends in the axial direction A, which corresponds substantially to the conveying direction F of the packaging material, a viewing slot 19, by which an operator is to be displayed by how much within the packaging material receptacle 3 lying packaging material, such as from the inside of a paper roll Unwound paper web, already used up.

An einer Unterseite des Metallzylinders 14 ist ein Mechanismus 37 zum Öffnen des Verschlussdeckels 17 in einem von dem Metallzylinder 14 separaten Abteil 39 untergebracht. Der Öffnungsmechanismus 37 lässt ein Verschwenken des Abschlussdeckels 17 zu, wobei die Schwenkachse S parallel zur Axialrichtung A der Verpackungsvorrichtung 1 und der Förderrichtung F angeordnet ist. Zudem hat der Mechanismus 37 eine Sicherung, die ein Betreiben der motorisierten Umformeinrichtung 25 dann unterbindet, wenn sich der Abschlussdeckel 17 nicht in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Verschlussposition auf dem Metallzylinder 14 befindet.On a lower side of the metal cylinder 14, a mechanism 37 for opening the closure lid 17 is accommodated in a compartment 39 separate from the metal cylinder 14. The opening mechanism 37 allows pivoting of the end cover 17, wherein the pivot axis S is arranged parallel to the axial direction A of the packaging device 1 and the conveying direction F. In addition, the mechanism 37 has a fuse, which prevents operation of the motorized forming device 25 when the end cap 17 is not in the in the Figures 1 and 2 shown closure position on the metal cylinder 14 is located.

An dem Umformabschnitt 5 ist ein Verschlusspfropfen 21 von außen zum Entfernen betätigbar, der in einem an dem Gehäuseträger 15 geformten Durchgriffsschacht 23 eingesteckt ist, über den ein manueller Zugriff auf eine motorgetriebene Umformeinrichtung 25 leicht möglich ist, die das Verpackungsmaterial zur Bildung von einem bestimmten Füllmaterial verformen soll und dafür ein Formzahnradpaar aufweist. Jedes drehbar gelagerte Formzahnrad definiert eine Drehachse D, E.On the forming section 5, a closure plug 21 is externally removable for removal, which is inserted in a formed on the housing support 15 through slot 23 through which a manual access to a motor-driven forming device 25 is easily possible, the packaging material to form a particular filler should deform and has a form gear pair for it. Each rotatably mounted form gear defines an axis of rotation D, E.

Das Formzahnradpaar wird durch einen Elektromotor 27 der Umformeinrichtung 25 betrieben, der auf einer dem Durchgriffsschacht 23 gegenüberliegenden Seite des Gehäuseträgers 15 gehalten ist. Innerhalb der Gehäuseschalen 7, 9 ist eine Regelungselektronik 29 an dem Gehäuseträger 15 angebaut.The form gear pair is operated by an electric motor 27 of the forming device 25, which is held on a passage shaft 23 opposite side of the housing support 15. Within the housing shells 7, 9 a control electronics 29 is attached to the housing support 15.

Die Verpackungsvorrichtung 1 umfasst an deren Unterseite einen Trägerflansch 31, der an der Verpackungsmaterialaufnahme 3 befestigt ist und über den die Verpackungsvorrichtung 1 an einer nicht näher dargestellten vertikalen Tragsäule angebracht werden kann. Mit Hilfe eines Verstellmechanismus 32, der als Bolzen-Lochgruppen-Anordnung ausgebildet sein kann, kann die Verpackungsvorrichtung 1 in verschiedene Schwenkpositionen relativ zur ortsfesten vertikalen Tragsäule und zur Horizontalrichtung gebracht werden, um es der Bedienperson zu erleichtern, das Verpackungsmaterial auf eine gewünschte Stelle zu richten.The packaging device 1 comprises at its underside a support flange 31, which is fastened to the packaging material receptacle 3 and over which the packaging device 1 can be attached to a vertical support column, not shown. With the aid of an adjusting mechanism 32, which can be designed as a bolt-hole group arrangement, For example, the packaging apparatus 1 may be brought into various pivotal positions relative to the stationary vertical support column and horizontal direction to facilitate the operator to direct the packaging material to a desired location.

Für den Betrieb wird zuerst die Verpackungsmaterialaufnahme 3 mit einer zu einer Rolle aufgewickelten Materialbahn (nicht dargestellt) bestückt. Die Materialbahnrolle wird von deren Innenseite abgewickelt, wie es bereits in der oben zitierten, gattungsgemäßen Verpackungsvorrichtung gemäß DE 10 2005 053 319 A1 angegeben ist. Das innen liegende Ende der Materialbahnrolle wird über die Verpackungsmaterialaufnahme 3 hin zu einem Zuführtrichter 33 des Gehäuseträgers 15 gebracht. Ein Fördern des Verpackungsmaterials hin zur Umformeinrichtung 25 wird durch die kegelförmige Innenwand des Zuführtrichters 33 definiert und das Verpackungsmaterial wird dem Formzahnradpaar der Umformeinrichtung 25 zugeführt. Die motorbetriebenen Formzahnräder ergreifen das Verpackungsmaterial und verformen es derart, dass das gewünschte Füllmaterial gebildet ist. Das Füllmaterial gelangt zu einem Abgabemundstück 35 des Gehäuseträgers 15, das die Ausgangsöffnung 13 des Gehäuseträgers 15 definiert.For operation, the packaging material receptacle 3 is first equipped with a material web wound up into a roll (not shown). The web roll is unwound from the inside, as already mentioned in the above-cited, generic packaging device according to DE 10 2005 053 319 A1 is specified. The inner end of the web roll is brought over the packaging material receptacle 3 to a feed hopper 33 of the housing support 15. A conveying of the packaging material to the forming device 25 is defined by the conical inner wall of the feed hopper 33 and the packaging material is supplied to the form gear pair of the forming device 25. The motor-driven molding gears grasp the packaging material and deform it such that the desired filling material is formed. The filling material reaches a dispensing nozzle 35 of the housing support 15, which defines the outlet opening 13 of the housing support 15.

Die Geschwindigkeit, mit der das geformte Füllmaterial die Ausgangsöffnung verlässt, kann von der Bedienperson über das mit der Regelungselektronik 29 verbundene Bedienpaneel 11 eingestellt werden.The speed at which the shaped filling material leaves the exit opening can be adjusted by the operator via the control panel 11 connected to the control electronics 29.

In der Ausgangsöffnung 13 ist erfindungsgemäß ein Schutzdeckel 73 über einen Bajonettverschluss kraftschlüssig eingesetzt oder in einer Rille der Innenwand der Ausgangsöffnung 13 schnappend eingesetzt oder mit der Innenwand verschraubt.In the exit opening 13, according to the invention, a protective cover 73 is frictionally inserted by means of a bayonet lock or inserted snapping into a groove in the inner wall of the outlet opening 13 or screwed to the inner wall.

Stromabwärts der Einsetzposition des Schutzdeckels 73 ist in der Ausgangsöffnung 13 ringumfangsabschnittsweise eine Zahngruppe 75 vorgesehen, um das Abreißen des umgeformten Verpackungsmaterials zu erleichtern.Downstream of the insertion position of the protective cover 73, a tooth group 75 is provided in the outlet opening 13 in a circumferential ring portion so as to facilitate the tearing off of the deformed packaging material.

Im Folgenden wird der erfindungsgemäße Gehäuseträger 15 im Detail beschrieben, weil an dem Gehäuseträger 15 die erfindungsgemäße Maßnahme der Ausbildung des Durchgriffsschachts 23 realisiert ist. Wie unter anderem in den Figuren 8 bis 13 ersichtlich ist, ist die den Durchgriffsschacht 23 bildende obere Gehäusehalbschale des Gehäuseträgers 15 ein aus einem Stück gespritztes Kunststoffteil, wodurch die Fertigungskosten für den erfindungsgemäße Gehäuseträger 15 deutlich reduziert sind.In the following, the housing support 15 according to the invention will be described in detail, because on the housing support 15, the measure according to the invention of the formation of the through-passage shaft 23 is realized. Like in the others FIGS. 8 to 13 it can be seen, the upper housing half shell of the housing support 15, which forms the through-passage shaft 23, is one of one Piece of molded plastic part, whereby the manufacturing costs for the housing support 15 according to the invention are significantly reduced.

Der Durchgriffsschacht 23 ist im Wesentlichen radial mittig und erstreckt sich senkrecht auf die Förderrichtungsachse und auf den Förderpfad zu und liegt parallel zu den Drehachsen D, E der Formzahnräder der Umformeinrichtung 25. Sollte die Verpackungsvorrichtung 1 derart ausgerichtet sein, dass deren interner Förderpfad horizontal liegt, erstreckt sich der Durchgriffsschacht 23 zu dem Förderpfad in vertikaler Richtung.The penetration shaft 23 is substantially radially centered and extends perpendicular to the conveying direction axis and on the conveying path and is parallel to the axes of rotation D, E of the forming gears of the forming device 25. Should the packaging device 1 be aligned so that their internal conveying path is horizontal, the through-passage 23 extends to the conveying path in the vertical direction.

In Figur 8 ist ersichtlich, dass der Durchgriffsschacht 23 durch den Verschlusspfropfen 21 verschlossen ist, wobei an der Außenseite ein Griffvorsprung 53 vorgesehen ist, an dem eine Bedienperson den innen- und außenseitig formkomplementären Verschlusspfropfen 21 greifen kann.In FIG. 8 it can be seen that the penetration slot 23 is closed by the plug 21, wherein on the outside of a handle projection 53 is provided, on which an operator can grip the inside and outside complementary shape plug 21.

Die obere Gehäusehalbschale 51 umfasst einen dem Verpackungsmaterialreservoir zugewandten Zuführtrichter 55 mit einer kegelförmigen Innenwand 57. Der Durchgriffsschacht 23 mündet in einen Innenraum des Gehäuseträgers 15 unter anderem im Bereich des Zuführtrichters 55. An den Zuführtrichter 55 schließt ein Übergang 61 an, der eine zylindrische Innenwand aufweist, von der aus sich die Innenwand in Förderrichtung verjüngt. Die Innenwandverjüngung ist einer Lagerstruktur 65 zuzuordnen, welche zwei Ausbuchtungen 67, 69 zur Aufnahme der Formzahnräder der Umformeinrichtung aufweist, wie in Figur 11 gezeigt ist.The upper housing half-shell 51 comprises a supply funnel 55 facing the packaging material reservoir with a conical inner wall 57. The pass-through shaft 23 opens into an interior of the housing support 15, inter alia in the region of the supply funnel 55. A transition 61, which has a cylindrical inner wall, adjoins the feed funnel 55 , from which the inner wall tapers in the conveying direction. The inner wall taper is to be assigned to a bearing structure 65 which has two bulges 67, 69 for receiving the shaping gears of the forming device, as in FIG FIG. 11 is shown.

An die Lagerstruktur 65 schließt ein Übergang 61 mit einer rechteckförmigen Innenwand mit abgerundeten Ecken an, aus der sich ein kreiszylindrisches Abgabemundstück 71 entwickelt, an der ein Schutzdeckel 73 zum Verhindern eines Durchgriffs in den Innenraum des Gehäuseträgers 15 angeordnet ist.To the bearing structure 65 includes a transition 61 with a rectangular inner wall with rounded corners, from which a circular cylindrical dispensing nozzle 71 develops, on which a protective cover 73 is arranged to prevent penetration into the interior of the housing support 15.

An der Ausgangsöffnung 13 des Gehäuseträgers 15 sind Zahnvorsprünge 75 vorgesehen, die ein Abreißen des Verpackungsmaterials an der Ausgangsöffnung 13 erleichtern.At the exit opening 13 of the housing support 15 tooth projections 75 are provided which facilitate tearing off of the packaging material at the outlet opening 13.

Wie in Figur 9 und 11 ersichtlich ist, erstreckt sich der Durchgriffsschacht 23 in Richtung des Übergangs 61 und der Lagerstruktur 65 und somit liegt dessen innenraumseitige Öffnung 77 auch in dem Übergang 61 und teilweise in der Lagerstruktur 65.As in FIG. 9 and 11 is apparent, the through-passage 23 extends in the direction of the transition 61 and the bearing structure 65 and thus its inner-side opening 77 is also in the transition 61 and partially in the bearing structure 65th

Der Durchgriffsschacht 23 hat eine in dessen Längsrichtung konstante Querschnitts-Rechtecksform, wie in Figur 10 ersichtlich ist, wobei die Ecken großzügig abgerundet sind.The penetration shaft 23 has a constant in the longitudinal direction cross-sectional rectangular shape, as in FIG. 10 can be seen, with the corners are generously rounded.

Eine Innenwand 79 des Durchgriffsschachts 23 hat ein gleichmäßiges Rohrinnenprofil, wobei an jeder Quer- und Längsseite der Innenwand 79 ein geradliniger Führungskanal 81, 83 vorgesehen ist, welche eine sichere Führung des Verschlusspfropfens 21 innerhalb des Durchgriffsschachts 23 zulässt. Dabei können die Führungskanäle 81, 83 derart unterschiedlich ausgeführt sein, dass lediglich eine einzige Position des Verschlusspfropfens 21 innerhalb des Durchgriffsschachts 23 zugelassen wird, so dass eine Fehlorientierung des Verschlusspfropfens 21 bei dessen Montage ausgeschlossen ist.An inner wall 79 of the pass-through shaft 23 has a uniform inner tube profile, wherein a rectilinear guide channel 81, 83 is provided on each transverse and longitudinal side of the inner wall 79, which allows a secure guidance of the closure plug 21 within the pass-through shaft 23. In this case, the guide channels 81, 83 may be designed differently so that only a single position of the closure plug 21 is allowed within the pass-through shaft 23, so that a misalignment of the closure plug 21 is excluded during its assembly.

Innerhalb eines Führungskanals 81 an dem innenraumseitigen Endbereich kann ein Kontaktschalter 87 vorgesehen sein, der betätigt ist, sobald der Verschlusspfropfen 21 in der vorbestimmten Verschlussposition eingesetzt ist, die in den Figuren 8 und 11 ersichtlich ist.Within a guide channel 81 at the inner-side end portion may be provided a contact switch 87 which is actuated as soon as the plug 21 is inserted in the predetermined closing position, which is in the FIGS. 8 and 11 is apparent.

Die Führungskanäle 81, 83 arbeiten mit entsprechenden geradlinigen Längsvorsprüngen 91, 93 an dem Verschlusspfropfen 21 zusammen, die in dem jeweiligen Führungskanal 81, 83 aufgenommen sind.The guide channels 81, 83 cooperate with corresponding rectilinear longitudinal projections 91, 93 on the closure plug 21, which are received in the respective guide channel 81, 83.

Wie insbesondere in den Figuren 12 und 13 gezeigt ist, weiten sich die Längsvorsprünge 91, 93 von einer Innenseite 95 des Verschlusspfropfens 21 hin zu dessen Außenseite 97 leicht, um eine stabile Verschlussposition des Verschlusspfropfens 21 zu schaffen.As in particular in the Figures 12 and 13 4, the longitudinal projections 91, 93 slightly widen from an inner side 95 of the plug 21 toward the outer side 97 thereof to provide a stable closed position of the plug 21.

Des Weiteren kann an dem Längsvorsprung 91, 93 ein Rastmechanismus 99 vorgesehen sein, der einer den Verschlusspfropfen 21 betätigenden Bedienperson ein haptisches Einrastsignal mitteilt, sobald der Verschlusspfropfen 21 in der korrekten Verschlussposition liegt und der Rastmechanismus 99 betätigt wird.Furthermore, a detent mechanism 99 can be provided on the longitudinal projection 91, 93, which notifies a haptic engagement signal to an operator operating the closure plug 21 as soon as the closure plug 21 is in the correct closed position and the detent mechanism 99 is actuated.

Eine korrekte Verschlussposition liegt dann vor, wenn die Innenseite 95 zum Bilden einer kontinuierlichen, stufenfreien Innenwandform des Gehäuseträgers 15 in den Durchgriffsschacht 23 eingesetzt ist, wie in Figur 11 ersichtlich ist. Die Innenseite 95 des Verschlusspfropfens 21 hat einen teilzylindrischen Abschnitt zum Verschließen der innenraumseitigen Öffnung 77 des Druchgriffsschachts 23 im Bereich des Übergangs 61 sowie einen teilkegelförmigen Abschnitt zum Schließen des entsprechenden zuführtrichterseitigen und lagerstrukturseitigen Bereichs der innenraumseitigen Öffnung 77.A correct closure position is when the inner side 95 is inserted into the penetration slot 23 to form a continuous, step-free inner wall shape of the housing support 15, as in FIG FIG. 11 is apparent. The inside 95 of the closure plug 21 has a part-cylindrical section for closing the interior-side opening 77 of the Druchgriffsschachts 23 in the region of the transition 61 and a part-conical Section for closing the corresponding feed hopper-side and bearing-structure-side portion of the inside-side opening 77.

Wie in Figur 12 ersichtlich ist, ist am Außenrand 101 der Innenseite 95 des Verschlusspfropfens 21 eine Abstufung 103 vorgesehen, welche mit einer formkomplementären Abstufungsform im Bereich des Durchgriffsschachts 23 anschlagend zusammenwirkt, damit der Verschlusspfropfen 21 nicht über die korrekte Verschlussposition hinaus in den Innenraum des Gehäuseträgers 15 hineingedrückt werden kann.As in FIG. 12 it can be seen, a step 103 is provided on the outer edge 101 of the inner side 95 of the closure plug 21, which cooperates with a shape complementary gradation form in the region of the pass-through shaft 23, so that the plug 21 can not be pushed beyond the correct closure position in the interior of the housing support 15 ,

Wie in den Figuren 10 und 11 erkennbar ist, kann aufgrund des Durchgriffsschachts 23 eine Bedienperson auf beide Formzahnräder der Umformeinrichtung 25 ohne Weiteres zugreifen, insbesondere auch auf den Förderpfadbereich stromförderaufwärts einer Umformzone, die durch den Eingriff der Formzahnräder gebildet ist. Ein Verpackungsmaterialstau, der sich aufgrund von anmelderseitigen Untersuchungen insbesondere stromaufwärts der Verformungszone einstellt, kann aufgrund der Zugriffsmöglichkeit durch den Durchgriffsschacht 23 ohne Weiteres beseitigt werden.As in the Figures 10 and 11 can be seen, due to the pass-through shaft 23, an operator on both form gears of the forming device 25 readily access, in particular also on the Förderpfadbereich stromförderaufwärts a forming zone, which is formed by the engagement of the molding gears. A packaging material jam, which sets in particular upstream of the deformation zone due to applicant-side investigations, can be easily eliminated due to the accessibility through the access shaft 23.

Um die Verletzungsgefahr einer Bedienperson zu minimieren, dahingehend, dass im geöffneten Zustand des Durchgriffsschachts 23 die Formzahnräder auf keinen Fall betrieben werden können, ist sichergestellt, dass eine elektrische Stromversorgung für den Elektromotor, der die Formzahnräder antreibt, getrennt ist, sofern der Verschlusspfropfen 21 nicht in der in Figur 11 gezeigten Verschlussposition ist.To minimize the risk of injury to an operator, to the extent that in the open state of the through-slot 23, the molding gears can not be operated under any circumstances, it is ensured that an electrical power supply for the electric motor that drives the form gears is disconnected, if the plug 21 is not in the in FIG. 11 is shown closing position.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Verpackungsvorrichtungpackaging device
33: VerpackungsmaterialaufnahmePackaging material support
55: Umformabschnittforming section
7, 97, 9: Gehäuseschalenhousing shells
1111: Regelungs- und/oder SteuerpaneelControl and / or control panel
1313: Ausgangsöffnungoutput port
1414: Metallzylindermetal cylinder
1515: Gehäuseträgerhousing support
1717: AbschließdeckelAbschließdeckel
1919: Sichtschlitzviewing slot
2121: VerschlusspfropfenBod
2323: DruckgriffsschachtPressure handle shaft
2525: Umformeinrichtungreshaping
2727: Elektromotorelectric motor
2929: Regelungselektronikcontrol electronics
3131: Trägerflanschbeam flange
3232: VerstellmechanimusVerstellmechanimus
33, 5533, 55: Zuführtrichterfeed hopper
35, 7135, 71: AbgabemundstückDelivery nozzle
3737: Öffnungsmechanismusopening mechanism
3939: Abteilcompartment
5151: obere Gehäusehalbschaleupper housing half shell
5353: Griffvorsprunghandle projection
5555: Zuführtrichterfeed hopper
5757: kegelförmige Innenwandconical inner wall
6161: Übergangcrossing
6565: Lagerstrukturbearing structure
67, 6967, 69: Ausbuchtungenbulges
7373: Schutzdeckelprotective cover
7575: Zahnvorsprüngetooth projections
7777: innenraumseitige Öffnunginterior side opening
7979: Innenwandinner wall
81, 8381, 83: Führungskanalguide channel
8787: Kontaktschaltercontact switch
91, 9391, 93: Längsvorsprüngelongitudinal projections
9595: Innenseiteinside
9797: Außenseiteoutside
9999: Rastmechanismusdetent mechanism
101101: Außenrandouter edge
103103: Abstufunggradation
AA: Axialrichtungaxially
D, ED, E: Drehachsenrotational axes
FF: Förderrichtungconveying direction
MM: MittelpunktFocus
PP: Sperrrichtungreverse direction
SS: Schwenkachseswivel axis

Claims

An apparatus for providing packaging material, comprising:
- a reshaping device (25) which comprises a pair of motor-driven shaping wheels or rollers,

- a housing support (15) having an in particular tunnel-shaped internal space, an inlet opening via which packaging material can enter the internal space, an outlet opening (13) via which packaging material can leave the internal space in which the shaping wheels are disposed, wherein the shaping wheels are rotatably mounted at the housing support (15) and respectively define an axis of rotation (D, E),
characterised in that an uninterrupted access passage (23), which is open towards the internal space and towards an outside of the housing support (15), is formed in the housing support (15), the longitudinal direction of which extends substantially parallel to the two axes of rotation (D, E) of the shaping wheels from the internal space to the outside of the housing support (15).
The apparatus according to claim 1, characterised in that said shaping wheels define a deformation or reshaping zone at which the shaping wheels deform and in particular drive the packaging material, wherein in particular said reshaping zone is disposed inside the internal space of the housing support and/or that both said shaping wheels are disposed in a common plane to which a longitudinal extension of the access passage (23) is perpendicular.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that said access passage (23) is disposed with respect to the shaping wheels in such a manner that for a visual projection of the narrowest clear width of the access passage (23) in its longitudinal direction onto a common plane of the two shaping wheels, wheel sections of the shaping wheels facing each other in particular upstream of the deformation zone, preferably lie in equal proportions within boundaries of the projection.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that this is in particular held on a substantially vertical support column pivotably about a horizontal pivoting axis.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that an in particular rectilinear transport path is defined between the inlet opening and the outlet opening (13) through said housing support (15) and in particular for a horizontal positioning of said apparatus, the transport path and the shaping wheels are disposed in a common, in particular horizontal plane.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that a distance between the one shaping wheel and the outside of the housing support (15) through the access passage (23) and a distance between the other shaping wheel and the outside of the housing support (15) through the access passage (23) is substantially the same.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that said access passage (23) is dimensioned in such a manner that manual access to both shaping wheels by an operating person is possible through the access passage (23).
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that said access passage (23) has an opening towards the outside that is substantially rectangular in cross section, the corners whereof are in particular rounded.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that said access passage (23) has an opening towards the internal space that is substantially rectangular in cross section, the corners whereof are in particular rounded, wherein in particular the opening towards the outside is aligned with the opening towards the internal space.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that the clear width of the access passage (23) is uniform in its longitudinal direction.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that said access passage (23) is delimited by an inner wall that corresponds to a uniform tubular profile inner wall.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that the access passage (23) is closed by a stopper (21), an inner side (95) of which, facing the internal space, forms an, in particular substantially stepless uninterrupted inner profile continuation to the adjacent adjoining inner wall area of an inner wall structure delimiting the internal space, wherein in particular said stopper (21) comprises a side (97) facing away from the internal wall, which side comprises a handle for pulling the stopper (21) out of the access passage (23) and is adapted in particular to the outer profile of the outside of said apparatus (1).
The apparatus according to claim 12, characterised in that a mechanism (99) for latching the stopper (21) into a predetermined closed position for closing the access passage (23) is provided and the mechanism provides a haptic latching signal to a person operating the stopper (21) upon adopting the predetermined closed position.
The apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that a device for deactivating a motor drive for driving the shaping wheels is provided, which is then activated in order to deactivate the motor drive when the stopper (21) is not in a predetermined closed position for closing the access passage (23), wherein in particular electrical power to said motor drive is interrupted when said device is activated.
The apparatus according to claim 14, characterised in that said device is formed by a contact switch (87) which is switched in such a manner that when the device is activated, a power supply to the motor drive is interrupted, wherein when the device is deactivated, the contact switch (87) adopts a switching position in which a power supply for the motor drive is possible and/or that the device comprises an electric line disposed at the stopper (21) which, as an electrical bridge electrically connects two otherwise insulated terminals located in the region of the access passage (23) when the stopper (21) is in its predetermined closed position within the access passage (23).