EP2317008A1

EP2317008A1 - Method and apparatus for opening a nip

Info

Publication number: EP2317008A1
Application number: EP10176729A
Authority: EP
Inventors: Jochen Niemann; Lars KRÜGER
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2010-09-15
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2030-09-15
Also published as: JP2011094286A; DE102009046053A1; EP2317008B1; CN102051838A

Abstract

The method involves monitoring tear or folding on a web (2) using a sensor (6) in front of a nip (3). The sensor transmits a signal to a separation device (8) via a control device (7), during occurrence of tear, where the separation device comprises a servo-motor (9). The separation device displaces one of guiding rollers (11) within 0.9 seconds under maintaining of tensile strength of a band (4), during separation process. The band is distanced from a counter roller (5), after a separation process. The band is tensioned by a tensioning element (10), during or directly after the process. An independent claim is also included for a device for opening the nip of a band calendar for treating a web.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum öffnen eines eine Faserstoffbahn behandelnden Nips, der durch ein wenigstens zwei Leitwalzen umlaufendes Band mit einer Gegenwalze gebildet wird, indem sich das Band über einen Umschlingungswinkel größer als 5° an die Umfangsfläche der Gegenwalze anschmiegt, wobei die Faserstoffbahn mittels eines Sensors vor dem Nip auf Reißen oder Faltungen überwacht wird und im Falle des Auftretens von Rissen oder Faltungen der Sensor über eine Steuerungsvorrichtung ein Signal an eine Trennvorrichtung weitergibt.The invention relates to a method for opening a nip treating a fibrous web, which is formed by a circulating at least two guide rollers with a backing roll by the belt over a wrap greater than 5 ° conforms to the peripheral surface of the backing roll, wherein the fibrous web by means of a Sensor is monitored in front of the nip on tearing or folding and in the event of the occurrence of cracks or convolutions of the sensor via a control device, a signal to a separation device passes.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Öffnen eines der Behandlung einer Faserstoffbahn dienenden Nips, der durch ein über wenigstens zwei Leitwalzen umlaufendes Band mit einer Gegenwalze gebildet ist, indem sich das Band über einen Umschlingungswinkel größer als 5° an die Umfangsfläche der Gegenwalze anschmiegt.The invention further relates to a device for opening a nip serving for the treatment of a fibrous web, which is formed by a band circulating over at least two guide rollers with a counter-roller, in that the belt conforms to the circumferential surface of the counter-roller over a wrap angle greater than 5 °.

Nips sind die Kontaktflachen zwischen zwei umlaufenden Behandlungsflächen, zwischen denen eine Faserstoffbahn behandelt werden kann. Im Folgenden werden zur Erläuterung der Erfindung Kalandernips herangezogen, zwischen denen eine Papier-oder Kartonbahn satiniert wird. In der Regel ist eine der Kontaktflächen mit einer relativ weichen Oberfläche ausgestattet, und die andere Behandlungsfläche wird durch eine harte, sehr glatte und oft auch beheizbare Behandlungsfläche gebildet. Nips können in Bahnlaufrichtung sehr unterschiedliche Längen haben. Das hängt beispielsweise von der Art des Kalanders ab und unter welchem Druck die Behandlungsflächen aufeinandergepresst werden. Ist eine der Behandlungsflächen mit einer weicheren Kunststoffschicht versehen, so muss darauf geachtet werden, dass niemals eine zweite beheizte Behandlungsfläche mit ihr in unmittelbaren Kontakt kommt, sondern immer eine Papierbahn dazwischen vorhanden ist, die isolierend die abgegebene Wärme wegtransportiert. Im Falle eines Bahnrisses muss also beispielsweise dafür gesorgt werden, dass sich die Behandlungsflächen schnell voneinander trennen.Nips are the contact surfaces between two circumferential treatment surfaces, between which a fibrous web can be treated. In the following, calendering nips are used to explain the invention, between which a paper or board web is satin. As a rule, one of the contact surfaces is provided with a relatively soft surface, and the other treatment surface is formed by a hard, very smooth and often also heatable treatment surface. Nips can have very different lengths in the web running direction. This depends, for example, on the type of calender and the pressure under which the treatment surfaces are pressed on one another. If one of the treatment surfaces is provided with a softer plastic layer, care must be taken that there is never a second heated treatment surface with it direct contact comes, but always a paper web is present in between, which transported away the heat dissipated. In the case of a web break, for example, care must be taken to ensure that the treatment areas separate quickly from each other.

Aber auch bei einer eventuellen Faltenbildung der Bahn ist ein sogenannter Schnellrennvorgang angesagt, weil ansonsten die elastische Oberfläche markiert werden könnte. Derartige Markierungen in der Oberfläche würden sich immer wieder in die Papier- oder Kartonbahn eindrücken und sie so unverkäuflich machen.But even with a possible wrinkling of the web a so-called quick-release process is announced, because otherwise the elastic surface could be marked. Such marks in the surface would repeatedly press into the paper or board web and make them so unsellable.

Im Folgenden soll auf den Stand der Technik eingegangen werden. Die erste bekannte Verörfentlichung, die EP 1176252 81 , bezieht sich dabei auf einen Walzenkalander, der in der Regel relativ kurze Niplängen aufweist. In dieser Schrift ist offenbart, eine untere Walze, die zumindest mit einer weiteren Walze einen Nip bildet, über einen Hydraulikzylinder im Störfall schnell senken zu Können. Erfindungsgemäß wird dort der Senkvorgang geschickt abgebremst, um ein abruptes Aufsetzen der Walze und eine damit verbundene Erschütterung zu vermeiden.In the following, the state of the art will be discussed. The first known publication, the EP 1176252 81 , refers to a roll calender, which generally has relatively short nip lengths. In this document, it is disclosed that a lower roller, which forms a nip with at least one further roller, can be lowered rapidly via a hydraulic cylinder in the event of a fault. According to the invention, the lowering operation is skilfully decelerated in order to avoid an abrupt placement of the roller and an associated vibration.

Ein solcher Hydraulikzylinder wird dann aktiviert, wenn beispielsweise eine Lichtschranke einen Riss in einer Faserstoffbahn feststellt.Such a hydraulic cylinder is activated when, for example, a photocell detects a crack in a fibrous web.

Für einen Kalander mit einem längeren Nip, einem in der Fachwelt bekannten Schuhkalander, ist ein weiterer Schnelltrennvorgang in der WO 02/040771 A1 beschrieben.For a calender with a longer nip, a shoe calender known in the art, another quick release process is in the WO 02/040771 A1 described.

Moderne Kalander mit sehr langen Nips sind die Bandkalander. Bei diesen wird die Papier- oder Kartonbahn mittels eines umlaufenden Bandes über einen größeren Umschlingungswinkel an eine beheizte Gegenwalze gedrückt. Dabei wird das Band unter Bandzugspannung gehalten, so dass sich aus der Resultierenden der Krümmung auch ein Anlagedruck an die Bahn ergibt. Ist das Band aus Kunststoff ist auch hier die Gefahr einer Überhitzung des Bandes bei Bahnriss gegeben, Ist das Band dagegen aus Metall, also in der Regel aus einem dünnen Stahlblech, so ist dessen Gefahr, bei Falten in der Bahn beschädigt zu werden, sehr groß. Die Bahn wird in einem solchen Kalander mit rotierender Gegenwalze und mit angelegtem und umlaufendem Band eingezogen, was die Gefahr der Bandbeschädigung weiter erhöht.Modern calenders with very long nips are the band calenders. These are the paper or board web by means of a circulating belt over a larger angle of wrap to a heated Counter roll pressed. In this case, the band is held under belt tension, so that results from the resultant of the curvature and a system pressure to the web. If the band is made of plastic there is also the risk of overheating of the band in case of web break, but if the band is made of metal, ie usually made of a thin sheet steel, then its danger of being damaged in case of folds in the web is very great , The web is retracted in such a calender with rotating counter roll and with applied and circulating belt, which further increases the risk of belt damage.

Es ist die Aufgabe der Erfindung eine bandschonende Möglichkeit zum Schnelltrennen eines Nips in einem Bandkalander zu schaffen.It is the object of the invention to provide a tape-saving option for quick separation of a nip in a belt calender.

Die Aufgabe wird bei dem Verfahren gelöst, indem die Trennvorrichtung während des Trennvorgangs wenigstens eine Leitwalze motorisch innerhalb von 0,9 Sekunden derart versetzt, dass das Band nach dem Trennvorgang von der Gegenwalze beabstandet ist.The object is achieved in the method by the separator during the separation process at least one guide roller motor within 0.9 seconds offset such that the tape is spaced after the separation process of the backing roll.

Unter dem Begriff "motorisch" ist hier die Mitwirkung aller möglichen Antriebe zu verstehen, die auf elektrischem, hydraulischem oder pneumatischem Weg, mit Drehbewegung oder Hub, eine Walze bewegen können. Ggf, sind auch mehrere solcher Antriebe notwendig. Der Zeltraum 0,9 Sekunden ist bei den heutigen Bahngeschwindigkeiten von ca. 1000 bis 2000 m/min eine akzeptable Größe, wo einerseits der in der Fachwelt bekannte Sensor zur Detektion von Rissen oder Falten in der Bahn noch in einem geeigneten Bereich vor dem Kalander angeordnet sein kann, andererseits der Steuerung und der motorischen Trennvorrichtung genug Zeit bleibt, den Kalandernip zu trennen, bevor die Fehlstelle in der Bahn ihn erreicht. Das Band umschlingt die Gegenwalze wenigstens um 5° auf dem Außenumfang, damit eine resultierende Kraft aus der Bandspannung einen ausreichend großen Anpressdruck erzeugen kann.The term "motor" is to be understood here as the involvement of all possible drives which can move a roller by electrical, hydraulic or pneumatic means, with rotary motion or stroke. Ggf, several such drives are necessary. The tent area 0.9 seconds is at the current web speeds of about 1000 to 2000 m / min an acceptable size, where on the one hand the known in the art sensor for detecting cracks or wrinkles in the web still arranged in a suitable area in front of the calender on the other hand, enough time remains for the controller and motorized separator to separate the calender nip before the defect in the web reaches it. The band wraps around the mating roll at least 5 ° on the outer circumference, hence a resultant force from the belt tension can produce a sufficiently large contact pressure.

Würden Band und Gegenwalze beispielsweise - so wie es nahe liegen würde - durch Abheben der Gegenwalze getrennt, so würde das Band nicht mehr der notwendigen Bandzugspannung unterliegen und flattern. Die sich daraus ergebenden Gefahren wären sehr groß. Risse ein solches Band, das durchaus aus einem dünnen Blech bestehen kann, wären Personal und Maschine stark gefährdet. Mit der Erfindung wurde ein Weg gefunden, der diese Gefahren ausschließt. Man verfährt wenigstens eine der Bandleitwalzen und belässt einen Bandzug auf dem Band. Dabei hat es sich als ungefährlich herausgestellt, wenn während des Trennvorgangs kurzzeitig die Bandspannung auf Null absinkt, sie aber unmittelbar nach dem Trennvorgang, bei noch drehenden Leitwalzen, wieder aufgebaut wird.If, for example, the strip and counter-roll were separated by lifting off the counter-roll, as would be obvious, the strip would no longer be subject to the necessary strip tension and would flutter. The resulting dangers would be very great. Cracks such a band, which can certainly consist of a thin sheet, personnel and machine would be seriously endangered. With the invention, a way was found that excludes these dangers. At least one of the belt guide rollers is moved, leaving a belt tension on the belt. It has proven to be safe to do this if, during the separation process, the belt tension briefly drops to zero, but it is rebuilt immediately after the separation process, while the guide rollers are still rotating.

Es ist von Vorteil, wenn das Band während oder unmittelbar nach dem Trennvorgang über ein Spannelement gespannt wird. Ein solches Spannelement einzusetzen, ist ein einfacher Weg, die Bandspannung zu erhalten.It is advantageous if the band is tensioned during or immediately after the separation process via a clamping element. To use such a tensioning element is a simple way to obtain the belt tension.

Bevorzugt hält das Spannelement die Bandzugspannung beim Trennvorgang zumindest nahezu konstant. Der durch das Trennen von der Gegenwalze und durch die Verminderung der Umschlingung um die Gegenwalze hervorgerufene Bandzugspannungsverlust wird in diesem Fall durch das Spannelement kompensiert.Preferably, the clamping element holds the strip tension at least almost constant during the separation process. The band tension loss caused by the separation from the counter roll and the reduction of the loop around the counter roll is compensated in this case by the clamping element.

Durch den erfindungsgemäßen Öffnungsvorgang des Nips wird es möglich und günstig, die Gegenwalze auf eine Oberflächentemperatur von mehr als 130°C, insbesondere auch beim Ersatz von Bändern mit einem Kunststoffanteil, zu beheizen, Das erzeugt eine höhere Bahnqualität nach der Satinage.Due to the opening process of the nip according to the invention, it is possible and cheap, the counter roll to a surface temperature of more than 130 ° C, especially when replacing tapes with a Plastic part, to heat, which produces a higher web quality after calendering.

Bevorzugt bewegt die Trennvorrichtung eine Leitsätze auf einem kreisbogenfönnigen Weg von der Gegenwalze weg. Das heißt, die Leitwalze kann in einem schwenkbaren Hebel gelagert sein, so dass deutlich weniger Reibungsverluste beim Trennvorgang auftreten als bei einer Linearführung des Leitwaizenlagers.The separating device preferably moves a guide set on a circular arc path away from the counter roll. That is, the guide roller can be mounted in a pivotable lever, so that significantly less friction losses occur during the separation process as in a linear guide Leitleitizenlagers.

Bezüglich der Vorrichtung zum Öffnen eines der Behandlung einer Faserstoffbahn dienenden Nips wird die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe dadurch gelöst, dass wenigstens eine Leitwalze über eine Trennvorrichtung versetzbar gelagert ist. Die sich daraus ergebenden Vorteile sind der Beschreibung zu den Verfahretisansprüchen zu entnehmen,With regard to the device for opening a nip serving to treat a fibrous web, the object underlying the invention is achieved in that at least one guide roll is displaceably mounted via a separating device. The resulting advantages can be found in the description of the claims.

Es ist von Vorteil, wenn das Spannelement eine Walze umfasst. Die Walze, die gegen das Band wirkt, um die Zugspannung aufzubauen, rotiert mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit, wie die Bandgeschwindigkeit ist. Dadurch wird eine Kontaktreibung und somit Verschleiß vermieden.It is advantageous if the clamping element comprises a roller. The roller, which acts against the belt to build up the tension, rotates at the same peripheral speed as the belt speed. As a result, a contact friction and thus wear is avoided.

Zur Vereinfachung der Vorrichtung kann sogar auf eine zusätzliche Spannwalze verzichtet werden, wenn eine Leitwalze dafür vorgesehen ist. Diese muss dann zwar beweglich gelagert und mit einem Kraftgeber beaufschlagbar sein, jedoch wird erheblich an Bauraum eingespart.To simplify the device can even be dispensed with an additional tension roller when a guide roller is provided. Although this must then be movably mounted and acted upon by a force transmitter, but considerable space is saved.

Mit Vorteil ist dafür gesorgt, dass die Gegenwalze fix gelagert ist. In der Regel ist die Gegenwalze, die oft beheizbar ist, die größte und schwerste Walze in einem Bandkalander. Sie zu bewegen, um den Nip zu trennen, ist zwar nahe liegend aber energetisch besonders aufwändig. Wenn die Walzenachse der Gegenwalze fix bleibt, kann ihre Versorgung mit einem Helzmedium auch fest verrohrt sein, so dass kaum Dichtungsprobleme wie bei Schlauchverbindungen auftreten.Advantageously, it is ensured that the counter-roller is fixedly mounted. As a rule, the counter roll, which is often heatable, is the largest and heaviest roll in a belt calender. Moving them to separate the nip is obvious but energetically extravagant. If the Roll axis of the mating roll remains fixed, their supply can be hard-piped with a Helz medium, so that hardly any sealing problems occur as in hose connections.

Es ist von Vorteil, wenn alle Leitwalzen auch unter Betriebsbedingungen einen Abstand zur Gegenwalze aufweisen, der größer ist als die Summe aus Band- und Bahndicke. Auf diese Weise wird von den Leitwalzen kein Kontaktdruck auf die Gegenwalze ausgeübt. Wenn dann nur eine der Leitwalzen zum Trennen von der Gegenwalze wegbewegt wird, ist das Band schnell nicht mehr in Kontakt mit der Gegenwalze.It is advantageous if all guide rolls have a distance to the counter roll even under operating conditions, which is greater than the sum of strip and web thickness. In this way, no contact pressure is exerted on the counter-roller by the guide rollers. Then, when only one of the guide rollers is moved away from the counter-roller for separation, the belt is quickly no longer in contact with the counter-roller.

Bevorzugt umfasst die Trennvorrichtung einen Stellmotor. Mit einem solchen Motor lässt sich die Bewegung der Leitwalze gezielt steuern. Unter einem Motor sind elektrische, hydraulische und pneumatische Stellorgane zu verstehen. Wählt man als Motor beispielsweise einen einfachen Hydrauhkzylinder, so lassen sich abgebremste Bewegungssteuerungen des Kolbens realisieren, wie sie in der EP 1176252 B1 offenbart sind.Preferably, the separation device comprises a servomotor. With such a motor, the movement of the guide roller can be controlled specifically. Under a motor are electrical, hydraulic and pneumatic actuators to understand. If, for example, a simple hydraulic cylinder is selected as the engine, braked motion controls of the piston can be realized, as described in US Pat EP 1176252 B1 are disclosed.

Mit Vorteil ist dafür gesorgt, dass die wenigstens eine Leitwalze in einem Hebel gelagert um eine Drehachse schwenkbar ist. Die Vorteile wurden bereits in Bezug auf die Verfahrensansprüche erläutert. Besonders bevorzugt ist jedoch, wenn die Drehachse die Achse einer zweiten Leitwalze ist. Man spart sich also die Lagerung einer separaten Drehachse und nutzt eine vorhandene Achse, nämlich die einer Bandleitwalze, als Drehachse. Dadurch wird Raum und Material eingespart.Advantageously, it is ensured that the at least one guide roller mounted in a lever is pivotable about an axis of rotation. The advantages have already been explained with reference to the method claims. However, it is particularly preferred if the axis of rotation is the axis of a second guide roller. It saves the storage of a separate axis of rotation and uses an existing axis, namely a belt guide, as a rotation axis. This saves space and material.

Es ist günstig, wenn eine Steuerung vorgesehen ist, die die Trennvorrichtung aufgrund eines über einen Sensor erfassten Fehlers der laufenden Faserstoffbahn aktiviert. Es ist demnach sicher gestellt, dass das Trennen des Nips automatisch erfolgt.It is favorable if a control is provided, which controls the separation device on the basis of an error detected by a sensor active fibrous web activated. It is therefore ensured that the separation of the nip takes place automatically.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, In diesen zeigen

Figur 1 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung eines Kalanders mit einer Vorrichtung zum Öffnen des Nips im Betriebszustand,
Figur 2 eine alternative Ausführung der Vorrichtung zum Öffnen im Betriebszustand und
Figur 3 die Vorrichtung aus Fig. 2 im geöffneten Zustand.

The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawings, in which show

FIG. 1 a schematic, partially sectioned view of a calender with a device for opening the nip in the operating state,
FIG. 2 an alternative embodiment of the device for opening in the operating condition and
FIG. 3 the device off Fig. 2 in the open state.

Der Bandkalander 1 in Figur 1 besteht im Wesentlichen aus einem um drei Leitwalzen 11, 12, 13 umlaufenden Band 4, das über einen Umschtingungswinkel > 5° Kontakt zu einer Gegenwalze 5 hat. Das Band wird beispielsweise in nicht dargestellter Form über eine der drei Leitwalzen 11 12, 13 angetrieben, bis es die Umangsgeschwingkeit Gegenwalze 5 bzw. der faserstoffbahn 2 erreicht hat. In der Praxis kann ein solches Band bis zu 10 m breit sein. Die Faserstoffbahn 2 durchläuft den Nip 3 zwischen Band 4 und Gegenwalze 5. Der Nip 3 ist also eine Kontaktzone zwischen Band 4 und Gegenwalze 5, die in Bahnlaufrichtung je nach Faserbahnart zwischen 100 und 1000 mm betragen kann.The belt calender 1 in FIG. 1 consists essentially of a three circulating rollers 11, 12, 13 circumferential band 4, which has a Umschtingungswinkel> 5 ° contact with a counter-roller 5. The belt is driven, for example, in unillustrated form via one of the three guide rollers 11 12, 13 until it has reached the Umangsgeschwingkeit counter roller 5 and the fibrous web 2. In practice, such a band can be up to 10 m wide. The fibrous web 2 passes through the nip 3 between the belt 4 and counter-roller 5. The nip 3 is thus a contact zone between the belt 4 and counter-roller 5, which may be between 100 and 1000 mm in the web running direction, depending on the type of fiber web.

Die Gegenwalze 5 ist in nicht dargestellter Form auf über 130°C Oberflächentemperatur beheizt und fix gelagert. Zur Beheizung eignen sich Wärmeträgerfluide, die durch das Walzeninnere geleitet werden, oder aber externe Heizungen, die induktiv, kapazitiv oder mittels Helßluftanblasung arbeiten. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein durch eine Zusatzwalze 18 geschaffene Zusatznip 19 an der Gegenwalze 5 geschaffen worden, der nicht in unmittelbarem Zusammenhang mit der Erfindung steht, dem Kalander aber ein größeres Satinagepotenzial verleiht.The counter-roller 5 is heated in an unillustrated form to above 130 ° C surface temperature and stored permanently. For heating are suitable heat transfer fluids that are passed through the interior of the roll, or external heaters that operate inductively, capacitively or by Helßluftanblasung. In the illustrated embodiment, a created by an additional roller 18 Zusatznip 19 has been created on the counter-roller 5, which is not directly related to the invention, but the calender gives a greater calendering potential.

Alle Bandleitwalzen 11, 12, 13 sind an einem gemeinsamen Gestell 20 gelagert, das wiederum in einem Gehäuse 17 untergebracht ist. Der Durchmesser dieser Leitwalzen liegt in dem Bereich von 400 bis 1000 mm. Durch das "Eintauchen" der Gegenwalze 5 in das Band 4 zwischen Leitwalze 11 und Leitwalze 12 erfährt das Band 4 eine Bandzugspsnnung. Dabei haben sowohl Leitwalze 11 als auch Leitwalze 12 einen Abstand zur Gegenwalze 5, der größer ist als die Summe aus Band- und Bahndicke. An das Gestell 20 greift ein Stellmotor 9 an, der die Leitwalzen 11 und 13 um eine Drehachse 16, die gleichzeitig der Achse der Leitwalze 12 entspricht drehen kann. Ein Teil des Gestells 20, der Hebel 15, ist also verantwortlich dafür, dass sich die Leitwalze 11 auf einem Kreisbogen von der Gegenwalze 5 wegbewegen kann. Dadurch hebtauch das Band 4 von der Gegenwalze 5 ab.All band guide rollers 11, 12, 13 are mounted on a common frame 20, which in turn is housed in a housing 17. The diameter of these guide rolls is in the range of 400 to 1000 mm. By "dipping" the counter roll 5 in the band 4 between the guide roller 11 and guide roller 12, the band 4 undergoes a Bandzugspsnnung. Both guide roller 11 and guide roller 12 have a distance to the counter roll 5, which is greater than the sum of strip and web thickness. To the frame 20 engages a servomotor 9, which can rotate the guide rollers 11 and 13 about an axis of rotation 16 which corresponds to the axis of the guide roller 12 at the same time. A part of the frame 20, the lever 15, so is responsible for the fact that the guide roller 11 can move away on a circular arc of the counter-roller 5. As a result, the belt 4 also lifts off the counter-roller 5.

Initiert wird diese Bewegung durch einen Sensor 6, wenn der einen Fehler in der Bahn 2 festgestellt hat. Solche Fehler sind beispielsweise Risse oder Falten. Das Signal (gestrichelte Linie) wird an eine Steuerung 7 weitergeleitet, die wiederum den Stellmotor 9 zu einer Bewegung veranlasst. Über diese Bewegung wird die Leitwalze 11 so von der Gegenwalze 5 weggeschwenkt, dass das Band 4 spätestens nach 0,9 Sekunden nach Erkennung der Fehlstelle in der Bahn 2 keinen Kontakt mehr zur Gegenwalze 5 hat.This movement is initiated by a sensor 6 when it detects a fault in the web 2. Such errors are, for example, cracks or wrinkles. The signal (dashed line) is forwarded to a controller 7, which in turn causes the servomotor 9 to move. About this movement, the guide roller 11 is pivoted away from the counter roll 5, that the tape 4 no later than 0.9 seconds after detection of the defect in the web 2 has no contact with the counter roll 5.

Einen besonderen Vorteil bietet ein Spannelement 10. Dieses dient dazu, den verloren gegangenen Bogen des Bandes 4 um die Gegenwalze 5 so auzugleichen, dass das Band eine Bandzugspannung behält. Das Spannelement besteht im Wesentlichen aus einem Druckgeber 21 und einer Walze 14, die gegen die Innenfläche des Bandes drückt. Im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 ist die Walze 14 mit der Leitwalze 11 identisch. Figur 2 zeigt alternativ eine separate Walze 14, die über einen Druckgeber 21 und ein Hebelsystem 22 gegen das Band gepresst werden kann, um eine Bandzugspannung beim oder kurz nach dem Trennvorgang aufzubauen. Der Druckgeber 21 ist in beiden Beispielen ein Hydraulikzylinder. Der Hydraulikzylinder wird positionsgeregelt und/oder druckgeregeit angesteuert. Im Hydraulikzylinder ist eine nicht dargestellte Endlagendämpfung vorgesehen. Geeignet für die Verspannung sind neben Hydraulikzyhndern aber auch Spindeln. Linearantriebe, Pneumatikzylinder, Spannung über Gewichtsbelastung oder dergleichen.A special advantage is provided by a tensioning element 10. This serves to adjust the lost arc of the band 4 about the counter-roller 5 so that the band retains a band tensile stress. The tensioning element consists essentially of a pressure transducer 21 and a roller 14 which presses against the inner surface of the belt. In the embodiment according to FIG. 1 the roller 14 is identical to the guide roller 11. FIG. 2 alternatively shows a separate roller 14, over a Pressure transducer 21 and a lever system 22 can be pressed against the belt to build a tensile band tension during or shortly after the separation process. The pressure transducer 21 is a hydraulic cylinder in both examples. The hydraulic cylinder is controlled position-controlled and / or druckgeregeit. In the hydraulic cylinder a cushioning, not shown, is provided. In addition to Hydraulikzyhndern but also spindles are suitable for the tension. Linear drives, pneumatic cylinders, tension over weight load or the like.

Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung ist in Figur 3 der Kalander 1 einmal mit geöffnetem Nip 3 dargestellt. Deutlich erkennt man, dass das Band 4 die Gegenwalze nicht mehr berührt, aber dennoch mittels des Spannelementes 10 gespannt ist.To further illustrate the invention is in FIG. 3 the calender 1 is shown once with the nip 3 open. Clearly it can be seen that the band 4 no longer touches the counter-roller, but is still stretched by means of the clamping element 10.

Das Band 4 besteht bevorzugt aus Kunststoff, beispielsweise PU, PEEK, PFD, Teflon, Gummi sowie Mischungen mit Fasern aus Glas, Aramid oder Metallgewebe. Das Band kann auch aus Kunststoff mit einer dünnen Unterschicht aus Metall gefertigt sein. Weitere Werkstoffe für das Band sind Metall oder Metall mit einer Unterschicht aus Kunststoff. Im letzten Fall ist das Band zusätzlich beheizbar. Dazu kann beispielsweise in nicht dargestellter Weise die Leitwalzen beheizt sein oder das Band induktiv erwärmt werden. Bevorzugt hat das Band eine Oberflächenrauheit von <1,0 µm, besser kleiner 0,5 µm. Das Band hat eine Dicke von 0,5 bis 10 mm, bevorzugt 0,8 bis 5 mm,The band 4 is preferably made of plastic, for example PU, PEEK, PFD, Teflon, rubber and mixtures with fibers of glass, aramid or metal fabric. The band can also be made of plastic with a thin metal underlayer. Other materials for the band are metal or metal with a plastic underlayer. In the latter case, the band is additionally heated. For this purpose, for example, in a manner not shown, the guide rollers can be heated or the belt are heated inductively. The tape preferably has a surface roughness of <1.0 μm, better less than 0.5 μm. The tape has a thickness of 0.5 to 10 mm, preferably 0.8 to 5 mm,

Von den dargestellten Ausführungsformen kann in vielfacher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. Insbesondere muss das Band 4 keinen Satinageeffekt bieten, sondern kann auch lediglich zur effektiven Aufwärmung der Bahn 2 an der beheizten Gegenwalze 5 dienen, bevor die Bahn den Zusatznip 19 zur elgentlichen Glanz- und Glättssteigerung passiert. In einem Kalander 1, der über eine Vorheizstrecke für die Bahn 2 unter dem Band 4 oder ggf. auch eine Nachheizstrecke hinter dem Nip mit einem ähnlichen Bandaufbau verfügt, wird das Band 4 mit einem Druck von 0,1 bis 1 MPa gegen die Gegenwalze 5 gedrückt, um die Temperatur der Gegenwalze 5 tief in das Papier bzw. den Karton penetrieren zu lassen und so das Glättergebnis zu verbessern. Hierdurch wird unmittelbar vor bzw. nach einem Zusatznip 19 eine Bandbehandlungszone geschaffen. Der Vorteil dieses Glättverfahrens bzw. dieser Anordnung liegt in der Tatsache begründet, dass ein wasser- und darmpfundurchlässiges Band eingesetzt wird, so dass die Feuchtigkeit nicht aus der Bahn 2 in der Bandbehandlungszone entweichen kann. Die Feuchtigkeit wird zwar zur kalten Seite des Bandes hin getrieben, bleibt aber dort gespeichert. Erst nach der Bandbehandlungszone kann die Feuchtigkeit aus der Papierbahn in die Umgebung austreten.From the illustrated embodiments may be departed from in many ways, without departing from the spirit of the invention. In particular, the band 4 does not have to provide a calendering effect, but can also be used only for effective heating of the web 2 on the heated counter-roller 5 before the web passes the additional nip 19 for elgentliche Glanz- and Glättssteigerung. In a calender 1, which has a preheating section for the web 2 under the band 4 or possibly also a Nachheizstrecke behind the nip with a similar band structure, the band 4 is pressed at a pressure of 0.1 to 1 MPa against the backing roll 5 to the temperature the counter roller 5 to penetrate deep into the paper or the cardboard and so to improve the smoothing result. As a result, a strip treatment zone is created immediately before or after a supplementary nip 19. The advantage of this method of smoothing or of this arrangement lies in the fact that a water- and intestinal-opaque band is used, so that the moisture can not escape from the web 2 in the band treatment zone. The moisture is indeed driven to the cold side of the tape, but remains there stored. Only after the strip treatment zone moisture can escape from the paper web into the environment.

Der dargestellter Kalander 1 kann zudem auf vielfältige Weise mit einem Mehrwalzenkander oder einem anderen Kalander kombiniert werden.The illustrated calender 1 can also be combined in a variety of ways with a Mehrwalzenkander or another calender.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kalandercalender
22: Faserstoffbahn (kurz: Bahn)Fibrous web (short: web)
33: Nipnip
44: Bandtape
55: Gegenwalzebacking roll
66: Sensorsensor
77: Steuerungsvorrichtungcontrol device
88th: Trennvorrichtungseparating device
99: Stellmotorservomotor
1010: Spannelementclamping element
1111: Leitwalzeguide roll
1212: Leitwalzeguide roll
1313: Leitwalzeguide roll
1414: Walzeroller
1515: Hebellever
1616: Drehachseaxis of rotation
1717: Gehäusecasing
1818: Zusatzwalzeadditional roll
1919: Zusatznipadditional nip
2020: Gestellframe
2121: Druckgeberthruster
2222: Hebelsystemlever system

Claims

Method for opening a nip (3) treating a fibrous web (2), which is formed by a band (4) circulating through at least two guide rollers (11, 12, 13) with a counter-roller (5), in which the band (4) passes over a Umschlingunsswinkel greater than 5 ° conforms to the peripheral surface of the backing roll (5), wherein the fibrous web (2) by means of a sensor (6) in front of the nip is monitored for tearing or folding and in the event of cracks or creases of the sensor (6 ) transmits a signal to a separating device (8) via a control device (7), characterized in that during the separating process the separating device (8) displaces at least one guide roller (11) by motor within 0.9 seconds while maintaining a strip tensile stress such that the strip (4) is separated from the counter roll (5) after the separation process.

A method according to claim 1, characterized in that the band (4) during or immediately after the separation process via a clamping element (10) is tensioned.

A method according to claim 2, characterized in that the clamping element (10) holds the strip tension at least almost constant during the separation process

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the counter-roller (5) is heated to a surface temperature of more than 130 ° C.

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the separating device (8) moves a guide roller (11) away from the counter-roller (5) in a circular arc-shaped path.

Device for opening a nip (3) serving to treat a fibrous web (2), which is formed by a band (4) circulating over at least two guide rollers (11, 12, 13) with a counter-roller (5), in which the band ( 4) over an angle of wrap greater than 5 ° to the peripheral surface of the counter-roller (5) hugs, characterized in that at least one guide roller (11, 13) is mounted displaceably via a separating device.

Apparatus according to claim 6, characterized in that a Spannelment (10) is provided, which during a separation process with a force for tensioning the tape (4) can be acted upon.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the clamping element (10) comprises a roller (14).

Apparatus according to claim 8, characterized in that the roller (14) is one of the guide rollers (11).

Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the counter-roller (5) is fixedly mounted.

Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that all guide rollers (11, 12, 13) even under operating conditions have a distance from the counter roll (5) which is greater than the sum of strip and web thickness.

Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the separating device (8) comprises a servomotor (9).

Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the at least one guide roller (11) mounted in a lever (15) is pivotable about an axis of rotation (16).

Apparatus according to claim 13, characterized in that the axis of rotation (16) is the axis of a second guide roller (12).

Device according to one of claims 6 to 14, characterized in that a controller (7) is provided, which activates the separating device (8) due to an error detected by a sensor (6) of the moving fibrous web (2),