DE102009046053A1

DE102009046053A1 - Method and device for opening a nip

Info

Publication number: DE102009046053A1
Application number: DE200910046053
Authority: DE
Inventors: Jochen Dr. Niemann; Lars KRÜGER
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2011-05-05
Also published as: CN102051838A; EP2317008A1; EP2317008B1; JP2011094286A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Öffnen eines Nips in einem Bandkalander, der durch ein wenigstens zwei Leitwalzen umlaufendes Band mit einer Gegenwalze gebildet wird, indem sich das Band über einen Umschlingungswinkel größer als 5° an die Umfangsfläche der Gegenwalze anschmiegt, wobei die Faserstoffbahn mittels eines Sensors vor dem Nip auf Reißen oder Faltungen überwacht wird und im Falle des Auftretens von Rissen oder Faltungen der Sensor über eine Steuerungsvorrichtung ein Signal an eine Trennvorrichtung weitergibt. Um eine bandschonende Möglichkeit des Schnelltrennens eines solchen Nips zu schaffen, versetzt die Trennvorrichtung während des Trennvorgangs wenigstens eine Leitwalze motorisch innerhalb von 0,9 Sekunden unter Beibehaltung einer Bandzugspannung derart, dass des Band nach dem Trennvorgang von der Gegenwalze beabstandet ist.The invention relates to a method and apparatus for opening a nip in a belt calender, which is formed by a circulating at least two guide rollers belt with a counter roll by the belt over a wrap angle greater than 5 ° conforms to the peripheral surface of the backing roll, said Fiber web is monitored by means of a sensor in front of the nip on tearing or folding and in the event of the occurrence of cracks or convolutions of the sensor via a control device, a signal to a separation device passes. In order to create a band-gentle way of quick release of such a nip, the separating device during the separation process at least one guide roller motor within 0.9 seconds, while maintaining a Bandzugspannung such that the tape is spaced from the counter roll after the separation process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Öffnen eines eine Faserstoffbahn behandelnden Nips, der durch ein wenigstens zwei Leitwalzen umlaufendes Band mit einer Gegenwalze gebildet wird, indem sich das Band über einen Umschlingungswinkel größer als 5° an die Umfangsfläche der Gegenwalze anschmiegt, wobei die Faserstoffbahn mittels eines Sensors vor dem Nip auf Reißen oder Faltungen überwacht wird und im Falle des Auftretens von Rissen oder Faltungen der Sensor über eine Steuerungsvorrichtung ein Signal an eine Trennvorrichtung weitergibt.The invention relates to a method for opening a nip treating a fibrous web, which is formed by a circulating at least two guide rollers with a backing roll by the belt over a wrap greater than 5 ° conforms to the peripheral surface of the backing roll, wherein the fibrous web by means of a Sensor is monitored in front of the nip on tearing or folding and in the event of the occurrence of cracks or convolutions of the sensor via a control device, a signal to a separation device passes.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum öffnen eines der Behandlung einer Faserstoffbahn dienenden Nips, der durch ein aber wenigstens zwei Leitwalzen umlaufendes Band mit einer Gegenwalze gebildet ist, indem sich das Band über einen Umschlingungswinkel größer als 5° an die Umfangsfläche der Gegenwalze anschmiegt.The invention further relates to a device for opening a nip serving for the treatment of a fibrous web which is formed by a band circulating at least two guide rollers with a counter-roller in that the belt conforms to the circumferential surface of the counter-roller over a wrap angle greater than 5 °.

Nips sind die Kontaktflächen zwischen zwei umlaufenden Behandlungsflächen, zwischen denen eine Faserstoffbahn behandelt werden kann. Im Folgenden werden zur Erläuterung der Erfindung Kalandernips herangezogen, zwischen denen eine Papier- oder Kartonbahn satiniert wird. In der Regel ist eine der Kontaktflächen mit einer relativ weichen Oberfläche ausgestattet, und die andere Behandlungsfläche wird durch eine harte, sehr glatte und oft auch beheizbare Behandlungsfläche gebildet. Nips können in Bahnlaufrichtung sehr unterschiedliche Längen haben. Das hängt beispielsweise von der Art des Kalanders ab und unter welchem Druck die Behandlungsflächen aufeinandergepresst werden. Ist eine der Behandlungsflächen mit einer weicheren Kunststoffschicht versehen, so muss darauf geachtet werden, dass niemals eine zweite beheizte Behandlungsfläche mit ihr in unmittelbaren Kontakt kommt, sondern immer eine Papierbahn dazwischen vorhanden ist, die isolierend die abgegebene Wärme wegtransportiert. Im Falle eines Bahnrisses muss also beispielsweise dafür gesorgt werden, dass sich die Behandlungsflächen schnell voneinander trennen.Nips are the contact surfaces between two circumferential treatment surfaces, between which a fibrous web can be treated. In the following, calender nipples are used to explain the invention, between which a paper or board web is calendered. As a rule, one of the contact surfaces is provided with a relatively soft surface, and the other treatment surface is formed by a hard, very smooth and often also heatable treatment surface. Nips can have very different lengths in the web running direction. This depends, for example, on the type of calender and the pressure under which the treatment surfaces are pressed on one another. If one of the treatment surfaces provided with a softer plastic layer, it must be ensured that never a second heated treatment surface comes into direct contact with her, but always there is a paper web between them, which transported away the heat dissipated. In the case of a web break, for example, care must be taken to ensure that the treatment areas separate quickly from each other.

Aber auch bei einer eventuellen Faltenbildung der Bahn ist ein sogenannter Schnelltrennvorgang angesagt, weil ansonsten die elastische Oberfläche markiert werden könnte. Derartige Markierungen in der Oberfläche würden sich immer wieder in die Papier- oder Kartonbahn eindrücken und sie so unverkäuflich machen.But even with a possible wrinkling of the web a so-called quick separation process is announced, because otherwise the elastic surface could be marked. Such marks in the surface would repeatedly press into the paper or board web and make them so unsellable.

Im Folgenden soll auf den Stand der Technik eingegangen werden. Die erste bekannte Veröffentlichung, die EP 1176252 B1 , bezieht sich dabei auf einen Walzenkalander, der in der Regel relativ kurze Niplängen aufweist. In dieser Schrift ist offenbart, eine untere Walze, die zumindest mit einer weiteren Walze einen Nip bildet, über einen Hydraulikzylinder im Störfall schnell senken zu können. Erfindungsgemäß wird dort der Senkvorgang geschickt abgebremst, um ein abruptes Aufsetzen der Walze und eine damit verbundene Erschütterung zu vermeiden.In the following, the state of the art will be discussed. The first known publication, the EP 1176252 B1 , refers to a roll calender, which generally has relatively short nip lengths. In this document, it is disclosed that a lower roller, which forms a nip with at least one further roller, can be lowered rapidly via a hydraulic cylinder in the event of a malfunction. According to the invention, the lowering operation is skilfully decelerated in order to avoid an abrupt placement of the roller and an associated vibration.

Ein solcher Hydraulikzylinder wird dann aktiviert, wenn beispielsweise eine Lichtschranke einen Riss in einer Faserstoffbahn feststellt.Such a hydraulic cylinder is activated when, for example, a photocell detects a crack in a fibrous web.

Für einen Kalander mit einem längeren Nip, einem in der Fachwelt bekannten Schuhkalander, ist ein weiterer Schnelltrennvorgang in der WO 02/040771 A1 beschrieben.For a calender with a longer nip, a shoe calender known in the art, another quick release process is in the WO 02/040771 A1 described.

Moderne Kalander mit sehr langen Nips sind die Bandkalander. Bei diesen wird die Papier- oder Kartonbahn mittels eines umlaufenden Bandes über einen größeren Umschlingungswinkel an eine beheizte Gegenwalze gedrückt. Dabei wird das Band unter Bandzugspannung gehalten, so dass sich aus der Resultierenden der Krümmung auch ein Anlagedruck an die Bahn ergibt. Ist das Band aus Kunststoff ist auch hier die Gefahr einer Überhitzung des Bandes bei Bahnriss gegeben. Ist das Band dagegen aus Metall, also in der Regel aus einem dünnen Stahlblech, so ist dessen Gefahr, bei Falten in der Bahn beschädigt zu werden, sehr groß. Die Bahn wird in einem solchen Kalander mit rotierender Gegenwalze und mit angelegtem und umlaufendem Band eingezogen, was die Gefahr der Bandbeschädigung weiter erhöht.Modern calenders with very long nips are the band calenders. In these, the paper or board web is pressed by means of a circulating belt over a larger wrap angle to a heated counter-roller. In this case, the band is held under belt tension, so that results from the resultant of the curvature and a system pressure to the web. If the band is made of plastic, there is also the danger of overheating of the band in case of web break. On the other hand, if the band is made of metal, that is usually made of a thin sheet steel, its danger of being damaged in the event of folds in the web is very great. The web is retracted in such a calender with rotating counter roll and with applied and circulating belt, which further increases the risk of belt damage.

Es ist die Aufgabe der Erfindung eine bandschonende Möglichkeit zum Schnelltrennen eines Nips in einem Bandkalander zu schaffen.It is the object of the invention to provide a tape-saving option for quick separation of a nip in a belt calender.

Die Aufgabe wird bei dem Verfahren gelöst, indem die Trennvorrichtung während des Trennvorgangs wenigstens eine Leitwalze motorisch innerhalb von 0,9 Sekunden derart versetzt, dass das Band nach dem Trennvorgang von der Gegenwalze beabstandet ist.The object is achieved in the method by the separator during the separation process at least one guide roller motor within 0.9 seconds offset such that the tape is spaced after the separation process of the backing roll.

Unter dem Begriff „motorisch” ist hier die Mitwirkung aller möglichen Antriebe zu verstehen, die auf elektrischem, hydraulischem oder pneumatischem Weg, mit Drehbewegung oder Hub, eine Walze bewegen können. Ggf. sind auch mehrere solcher Antriebe notwendig. Der Zeitraum 0,9 Sekunden ist bei den heutigen Bahngeschwindigkeiten von ca. 1000 bis 2000 m/min eine akzeptable Größe, wo einerseits der in der Fachwelt bekannte Sensor zur Detektion von Rissen oder Falten in der Bahn noch in einem geeigneten Bereich vor dem Kalander angeordnet sein kann, andererseits der Steuerung und der motorischen Trennvorrichtung genug Zeit bleibt, den Kalandernip zu trennen, bevor die Fehlstelle in der Bahn ihn erreicht. Das Band umschlingt die Gegenwalze wenigstens um 5° auf dem Außenumfang, damit eine resultierende Kraft aus der Bandspannung einen ausreichend großen Anpressdruck erzeugen kann.The term "motor" is to be understood here as the involvement of all possible drives which can move a roller by electrical, hydraulic or pneumatic means, with rotary motion or stroke. Possibly. are also several such drives necessary. The period of 0.9 seconds is an acceptable size at today's web speeds of about 1000 to 2000 m / min, where on the one hand the known in the art sensor for detecting cracks or wrinkles in the web still arranged in a suitable area in front of the calender On the other hand, enough time remains for the controller and the motor separator to separate the calender nip before the void in the Train reached him. The band wraps around the counter roll at least 5 ° on the outer circumference, so that a resultant force from the belt tension can produce a sufficiently large contact pressure.

Würden Band und Gegenwalze beispielsweise – so wie es nahe liegen würde – durch Abheben der Gegenwalze getrennt, so würde das Band nicht mehr der notwendigen Bandzugspannung unterliegen und flattern. Die sich daraus ergebenden Gefahren wären sehr groß. Risse ein solches Band, das durchaus aus einem dünnen Blech bestehen kann, wären Personal und Maschine stark gefährdet. Mit der Erfindung wurde ein Weg gefunden, der diese Gefahren ausschließt. Man verfährt wenigstens eine der Bandleitwalzen und belässt einen Bandzug auf dem Band. Dabei hat es sich als ungefährlich herausgestellt, wenn während des Trennvorgangs kurzzeitig die Bandspannung auf Null absinkt, sie aber unmittelbar nach dem Trennvorgang, bei noch drehenden Leitwalzen, wieder aufgebaut wird.If, for example, the strip and counter-roll were separated by lifting off the counter-roll, as would be obvious, the strip would no longer be subject to the necessary strip tension and would flutter. The resulting dangers would be very great. Cracks such a band, which can certainly consist of a thin sheet, personnel and machine would be seriously endangered. With the invention, a way was found that excludes these dangers. At least one of the belt guide rollers is moved, leaving a belt tension on the belt. It has proven to be safe to do this if, during the separation process, the belt tension briefly drops to zero, but it is rebuilt immediately after the separation process, while the guide rollers are still rotating.

Es ist von Vorteil, wenn das Band während oder unmittelbar nach dem Trennvorgang über ein Spannelement gespannt wird. Ein solches Spannelement einzusetzen, ist ein einfacher Weg, die Bandspannung zu erhalten.It is advantageous if the band is tensioned during or immediately after the separation process via a clamping element. To use such a tensioning element is a simple way to obtain the belt tension.

Bevorzugt hält das Spannelement die Bandzugspannung beim Trennvorgang zumindest nahezu konstant. Der durch das Trennen von der Gegenwalze und durch die Verminderung der Umschlingung um die Gegenwalze hervorgerufene Bandzugspannungsverlust wird in diesem Fall durch das Spannelement kompensiert.Preferably, the clamping element holds the strip tension at least almost constant during the separation process. The band tension loss caused by the separation from the counter roll and the reduction of the loop around the counter roll is compensated in this case by the clamping element.

Durch den erfindungsgemäßen Öffnungsvorgang des Nips wird es möglich und günstig, die Gegenwalze auf eine Oberflächentemperatur von mehr als 130°C, insbesondere auch beim Einsatz von Bändern mit einem Kunststoffanteil, zu beheizen. Das erzeugt eine höhere Bahnqualität nach der Satinage.The opening process according to the invention of the nip makes it possible and advantageous to heat the counter-roller to a surface temperature of more than 130 ° C., in particular also when using belts with a plastic component. This produces a higher web quality after calendering.

Bevorzugt bewegt die Trennvorrichtung eine Leitwalze auf einem kreisbogenförmigen Weg von der Gegenwalze weg. Das heißt, die Leitwalze kann in einem schwenkbaren Hebel gelagert sein, so dass deutlich weniger Reibungsverluste beim Trennvorgang auftreten als bei einer Linearführung des Leitwalzenlagers.Preferably, the separation device moves a guide roller on a circular path away from the counter roll. That is, the guide roller may be mounted in a pivotable lever, so that significantly less friction losses occur during the separation process as in a linear guide of the guide roller bearing.

Bezüglich der Vorrichtung zum Öffnen eines der Behandlung einer Faserstoffbahn dienenden Nips wird die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe dadurch gelöst, dass wenigstens eine Leitwalze über eine Trennvorrichtung versetzbar gelagert ist. Die sich daraus ergebenden Vorteile sind der Beschreibung zu den Verfahrensansprüchen zu entnehmen.With regard to the device for opening a nip serving to treat a fibrous web, the object underlying the invention is achieved in that at least one guide roll is displaceably mounted via a separating device. The resulting advantages can be found in the description of the method claims.

Es ist von Vorteil, wenn das Spannelement eine Walze umfasst. Die Walze, die gegen das Band wirkt, um die Zugspannung aufzubauen, rotiert mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit, wie die Bandgeschwindigkeit ist. Dadurch wird eine Kontaktreibung und somit Verschleiß vermieden.It is advantageous if the clamping element comprises a roller. The roller, which acts against the belt to build up the tension, rotates at the same peripheral speed as the belt speed. As a result, a contact friction and thus wear is avoided.

Zur Vereinfachung der Vorrichtung kann sogar auf eine zusätzliche Spannwalze verzichtet werden, wenn eine Leitwalze dafür vorgesehen ist. Diese muss dann zwar beweglich gelagert und mit einem Kraftgeber beaufschlagbar sein, jedoch wird erheblich an Bauraum eingespart.To simplify the device can even be dispensed with an additional tension roller when a guide roller is provided. Although this must then be movably mounted and acted upon by a force transmitter, but considerable space is saved.

Mit Vorteil ist dafür gesorgt, dass die Gegenwalze fix gelagert ist. In der Regel ist die Gegenwalze, die oft beheizbar ist, die größte und schwerste Walze in einem Bandkalander. Sie zu bewegen, um den Nip zu trennen, ist zwar nahe liegend aber energetisch besonders aufwändig. Wenn die Walzenachse der Gegenwalze fix bleibt, kann ihre Versorgung mit einem Heizmedium auch fest verrohrt sein, so dass kaum Dichtungsprobleme wie bei Schlauchverbindungen auftreten.Advantageously, it is ensured that the counter-roller is fixedly mounted. As a rule, the counter roll, which is often heatable, is the largest and heaviest roll in a belt calender. Moving them to separate the nip is obvious but energetically extravagant. If the roll axis of the counter roll remains fixed, their supply of a heating medium can also be firmly cased, so that hardly any sealing problems occur as in hose connections.

Es ist von Vorteil, wenn alle Leitwalzen auch unter Betriebsbedingungen einen Abstand zur Gegenwalze aufweisen, der größer ist als die Summe aus Band- und Bahndicke. Auf diese Weise wird von den Leitwalzen kein Kontaktdruck auf die Gegenwalze ausgeübt. Wenn dann nur eine der Leitwalzen zum Trennen von der Gegenwalze wegbewegt wird, ist das Band schnell nicht mehr in Kontakt mit der Gegenwalze.It is advantageous if all guide rolls have a distance to the counter roll even under operating conditions, which is greater than the sum of strip and web thickness. In this way, no contact pressure is exerted on the counter-roller by the guide rollers. Then, when only one of the guide rollers is moved away from the counter-roller for separation, the belt is quickly no longer in contact with the counter-roller.

Bevorzugt umfasst die Trennvorrichtung einen Stellmotor. Mit einer solchen Motor lässt sich die Bewegung der Leitwalze gezielt steuern. Unter einem Motor sind elektrische, hydraulische und pneumatische Stellorgane zu verstehen. Wählt man als Motor beispielsweise einen einfachen Hydraulikzylinder, so fassen sich abgebremste Bewegungssteuerungen des Kolbens realisieren, wie sie in der EP 1176252 B1 offenbart sind.Preferably, the separation device comprises a servomotor. With such a motor, the movement of the guide roller can be controlled specifically. Under a motor are electrical, hydraulic and pneumatic actuators to understand. If, for example, a simple hydraulic cylinder is selected as the engine, braked motion controls of the piston can be realized, as described in US Pat EP 1176252 B1 are disclosed.

Mit Vorteil ist dafür gesorgt, dass die wenigstens eine Leitwalze in einem Hebel gelagert um eine Drehachse schwenkbar ist. Die Vorteile wurden bereits in Bezug auf die Verfahrensansprüche erläutert. Besonders bevorzugt ist jedoch, wenn die Drehachse die Achse einer zweiten Leitwalze ist. Man spart sich also die Lagerung einer separaten Drehachse und nutzt eine vorhandene Achse, nämlich die einer Bandleitwalze, als Drehachse. Dadurch wird Raum und Material eingespart.Advantageously, it is ensured that the at least one guide roller mounted in a lever is pivotable about an axis of rotation. The advantages have already been explained with reference to the method claims. However, it is particularly preferred if the axis of rotation is the axis of a second guide roller. It saves the storage of a separate axis of rotation and uses an existing axis, namely a belt guide, as a rotation axis. This saves space and material.

Es ist günstig, wenn eine Steuerung vorgesehen ist, die die Trennvorrichtung aufgrund eines über einen Sensor erfassten Fehlers der laufenden Faserstoffbahn aktiviert. Es ist demnach sicher gestellt, dass das Trennen des Nips automatisch erfolgt.It is favorable if a control is provided which controls the disconnecting device on the basis of an error of the current one detected by a sensor Activated fibrous web. It is therefore ensured that the separation of the nip takes place automatically.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawings. In this show

1 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung eines Kalanders mit einer Vorrichtung zum Öffnen des Nips im Betriebszustand, 1 a schematic, partially sectioned view of a calender with a device for opening the nip in the operating state,

2 eine alternative Ausführung der Vorrichtung zum Öffnen im Betriebszustand und 2 an alternative embodiment of the device for opening in the operating condition and

3 die Vorrichtung aus 2 im geöffneten Zustand. 3 the device off 2 in the open state.

Der Bandkalander 1 in 1 besteht im Wesentlichen aus einem um drei Leitwalzen 11, 12, 13 umlaufenden Band 4, das über einen Umschlingungswinkel > 5° Kontakt zu einer Gegenwalze 5 hat. Das Band wird beispielsweise in nicht dargestellter Form über eine der drei Leitwalzen 11, 12, 13 angetrieben, bis es die Umfangsgeschwindigkeit der Gegenwalze 5 bzw. der faserstoffbahn 2 erreicht hat. In der Praxis kann ein solches Band bis zu 10 m breit sein. Die Faserstoffbahn 2 durchläuft den Nip 3 zwischen Band 4 und Gegenwalze 5. Der Nip 3 ist also eine Kontaktzone zwischen Band 4 und Gegenwalze 5, die in Bahnlaufrichtung je nach Faserbahnart zwischen 100 und 1000 mm betragen kann.The tape calender 1 in 1 consists essentially of one to three guide rollers 11 . 12 . 13 circulating band 4 , which has a wrap angle> 5 ° contact with a counter roll 5 Has. The tape is, for example, in unillustrated form on one of the three guide rollers 11 . 12 . 13 driven until it reaches the peripheral speed of the counter roll 5 or the fibrous web 2 has reached. In practice, such a band can be up to 10 m wide. The fibrous web 2 goes through the nip 3 between band 4 and counter roll 5 , The nip 3 So is a contact zone between band 4 and counter roll 5 , which can be between 100 and 1000 mm in the web running direction, depending on the type of fiber web.

Die Gegenwalze 5 ist in nicht dargestellter Form auf über 130°C Oberflächentemperatur beheizt und fix gelagert. Zur Beheizung eignen sich Wärmeträgerfluide, die durch das Walzeninnere geleitet werden, oder aber externe Heizungen, die induktiv, kapazitiv oder mittels Heißluftanblasung arbeiten. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein durch eine Zusatzwalze 18 geschaffener Zusatznip 19 an der Gegenwalze 5 geschaffen worden, der nicht in unmittelbarem Zusammenhang mit der Erfindung steht, dem Kalander aber ein größeres Satinagepotenzial verleiht.The counter roll 5 is heated in unillustrated form to over 130 ° C surface temperature and stored permanently. For heating are suitable heat transfer fluids that are passed through the interior of the roll, or external heaters that work inductively, capacitively or by Heißluftanblasung. In the illustrated embodiment, one through an additional roller 18 created additional nip 19 at the counter roll 5 has been created, which is not directly related to the invention, but the calender gives a greater calendering potential.

Alle Bandleitwalzen 11, 12, 13 sind an einem gemeinsamen Gestell 20 gelagert, das wiederum in einem Gehäuse 17 untergebracht ist. Der Durchmesser dieser Leitwalzen liegt in dem Bereich von 400 bis 1000 mm. Durch das „Eintauchen” der Gegenwalze 5 in das Band 4 zwischen Leitwalze 11 und Leitwalze 12 erfährt das Band 4 eine Bandzugspannung. Dabei haben sowohl Leitwalze 11 als auch Leitwalze 12 einen Abstand zur Gegenwalze 5, der größer ist als die Summe aus Band- und Bahndicke. An das Gestell 20 greift ein Stellmotor 9 an, der die Leitwalzen 11 und 13 um eine Drehachse 16, die gleichzeitig der Achse der Leitwalze 12 entspricht, drehen kann. Ein Teil des Gestells 20, der Hebel 15, ist also verantwortlich dafür, dass sich die Leitwalze 11 auf einem Kreisbogen von der Gegenwalze 5 wegbewegen kann. Dadurch hebt auch das Band 4 von der Gegenwalze 5 ab.All band guide rollers 11 . 12 . 13 are on a common frame 20 stored, in turn, in a housing 17 is housed. The diameter of these guide rolls is in the range of 400 to 1000 mm. By "dipping" the counter roll 5 in the band 4 between guide roller 11 and guide roller 12 learns the tape 4 a tape tension. It has both guide roller 11 as well as guide roller 12 a distance to the counter roll 5 which is greater than the sum of belt and track thickness. To the frame 20 engages a servomotor 9 on, the guide rollers 11 and 13 around a rotation axis 16 , at the same time the axis of the guide roller 12 corresponds, can rotate. Part of the frame 20 , the lever 15 So is responsible for having the guide roll 11 on a circular arc from the counter roll 5 can move away. This also lifts the band 4 from the counter roll 5 from.

Initiiert wird diese Bewegung durch einen Sensor 6, wenn der einen Fehler in der Bahn 2 festgestellt hat. Solche Fehler sind beispielsweise Risse oder Falten. Das Signal (gestrichelte Linie) wird an eine Steuerung 7 weitergeleitet, die wiederum den Stellmotor 9 zu einer Bewegung veranlasst. Über diese Bewegung wird die Leitwalze 11 so von der Gegenwalze 5 weggeschwenkt, dass das Band 4 spätestens nach 0,9 Sekunden nach Erkennung der Fehlstelle in der Bahn 2 keinen Kontakt mehr zur Gegenwalze 5 hat.This movement is initiated by a sensor 6 if the one mistake in the web 2 Has been established. Such errors are, for example, cracks or wrinkles. The signal (dashed line) is sent to a controller 7 forwarded, in turn, the servomotor 9 causes a movement. About this movement is the guide roller 11 so from the counter roll 5 Swung away that tape 4 at the latest after 0.9 seconds after detection of the defect in the web 2 no contact with the counter-roller 5 Has.

Einen besonderen Vorteil bietet ein Spannelement 10. Dieses dient dazu, den verloren gegangenen Bogen des Bandes 4 um die Gegenwalze 5 so auszugleichen, dass das Band eine Bandzugspannung behält. Das Spannelement besteht im Wesentlichen aus einem Druckgeber 21 und einer Walze 14, die gegen die Innenfläche des Bandes drückt. Im Ausführungsbeispiel nach 1 ist die Walze 14 mit der Leitwalze 11 identisch. 2 zeigt alternativ eine separate Walze 14, die über einen Druckgeber 21 und ein Hebelsystem 22 gegen das Band gepresst werden kann, um eine Bandzugspannung beim oder kurz nach dem Trennvorgang aufzubauen. Der Druckgeber 21 ist in beiden Beispielen ein Hydraulikzylinder. Der Hydraulikzylinder wird positionsgeregelt und/oder druckgeregelt angesteuert. Im Hydraulikzylinder ist eine nicht dargestellte Endlagendämpfung vorgesehen. Geeignet für die Verspannung sind neben Hydraulikzylindern aber auch Spindeln, Linearantriebe, Pneumatikzylinder, Spannung über Gewichtsbelastung oder dergleichen.A special advantage is offered by a tensioning element 10 , This serves to the lost bow of the band 4 around the counter roll 5 to balance so that the tape retains a tensile band tension. The clamping element consists essentially of a pressure transducer 21 and a roller 14 , which presses against the inner surface of the band. In the embodiment according to 1 is the roller 14 with the guide roller 11 identical. 2 alternatively shows a separate roller 14 that have a pressure transducer 21 and a lever system 22 can be pressed against the belt to build a tensile band tension during or shortly after the separation process. The pressure transducer 21 is a hydraulic cylinder in both examples. The hydraulic cylinder is controlled position-controlled and / or pressure-controlled. In the hydraulic cylinder a cushioning, not shown, is provided. In addition to hydraulic cylinders but also spindles, linear drives, pneumatic cylinders, voltage over weight load or the like are suitable for the bracing.

Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung ist in 3 der Kalander 1 einmal mit geöffnetem Nip 3 dargestellt. Deutlich erkennt man, dass das Band 4 die Gegenwalze nicht mehr berührt, aber dennoch mittels des Spannelementes 10 gespannt ist.To further illustrate the invention is in 3 the calender 1 once with the nip open 3 shown. You can clearly see that the band 4 the counter roll is no longer touched, but still by means of the clamping element 10 is curious.

Das Band 4 besteht bevorzugt aus Kunststoff, beispielsweise PU, PEEK, PFD, Teflon, Gummi sowie Mischungen mit Fasern aus Glas, Aramid oder Metallgewebe. Das Band kann auch aus Kunststoff mit einer dünnen Unterschicht aus Metall gefertigt sein. Weitere Werkstoffe für das Band sind Metall oder Metall mit einer Unterschicht aus Kunststoff. Im letzten Fall ist das Band zusätzlich beheizbar. Dazu kann beispielsweise in nicht dargestellter Weise die Leitwalzen beheizt sein oder das Band induktiv erwärmt werden. Bevorzugt hat das Band eine Oberflächenrauheit von < 1,0 μm, besser kleiner 0,5 μm. Das Band hat eine Dicke von 0,5 bis 10 mm, bevorzugt 0,8 bis 5 mm.The ribbon 4 is preferably made of plastic, for example PU, PEEK, PFD, Teflon, rubber and mixtures with fibers of glass, aramid or metal mesh. The band can also be made of plastic with a thin metal underlayer. Other materials for the band are metal or metal with a plastic underlayer. In the latter case, the band is additionally heated. For this purpose, for example, in a manner not shown, the guide rollers can be heated or the belt are heated inductively. The tape preferably has a surface roughness of <1.0 μm, better less than 0.5 μm. The tape has a thickness of 0.5 to 10 mm, preferably 0.8 to 5 mm.

Von den dargestellten Ausführungsformen kann in vielfacher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. Insbesondere muss das Band 4 keinen Satinageeffekt bieten, sondern kann auch lediglich zur effektiven Aufwärmung der Bahn 2 an der beheizten Gegenwalze 5 dienen, bevor die Bahn den Zusatznip 19 zur eigentlichen Glanz- und Glättesteigerung passiert. In einem Kalander 1, der über eine Vorheizstrecke für die Bahn 2 unter dem Band 4 oder ggf. auch eine Nachheizstrecke hinter dem Nip mit einem ähnlichen Bandaufbau verfügt, wird das Band 4 mit einem Druck von 0,1 bis 1 MPa gegen die Gegenwalze 5 gedrückt, um die Temperatur der Gegenwalze 5 tief in das Papier bzw. den Karton penetrieren zu lassen und so das Glättergebnis zu verbessern. Hierdurch wird unmittelbar vor bzw. nach einem Zusatznip 19 eine Bandbehandlungszone geschaffen. Der Vorteil dieses Glättverfahrens bzw. dieser Anordnung liegt in der Tatsache begründet, dass ein wasser- und dampfundurchlässiges Band eingesetzt wird, so dass die Feuchtigkeit nicht aus der Bahn 2 in der Bandbehandlungszone entweichen kann. Die Feuchtigkeit wird zwar zur kalten Seite des Bandes hin getrieben, bleibt aber dort gespeichert. Erst nach der Bandbehandlungszone kann die Feuchtigkeit aus der Papierbahn in die Umgebung austreten.From the illustrated embodiments may be departed from in many ways, without leaving the basic idea of the invention. In particular, the band needs 4 offer no calendering effect, but can also only for effective heating of the web 2 on the heated counter-roller 5 serve before the train the Zusatznip 19 to the actual gloss and smoothness increase happens. In a calender 1 that has a preheat track for the web 2 under the tape 4 or possibly also has a Nachheizstrecke behind the nip with a similar band structure, the tape 4 with a pressure of 0.1 to 1 MPa against the counter roll 5 pressed to the temperature of the counter roll 5 penetrate deeply into the paper or cardboard and thus improve the smoothing result. This will immediately before or after a Zusatznip 19 created a band treatment zone. The advantage of this method of smoothing or of this arrangement lies in the fact that a water- and vapor-impermeable belt is used, so that the moisture does not escape the web 2 can escape in the belt treatment zone. The moisture is indeed driven to the cold side of the tape, but remains there stored. Only after the strip treatment zone moisture can escape from the paper web into the environment.

Der dargestellter Kalander 1 kann zudem auf vielfältige Weise mit einem Mehrwalzenkalander oder einem anderen Kalander kombiniert werden.The illustrated calender 1 can also be combined in many ways with a multi-roll calender or another calender.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kalandercalender
22: Faserstoffbahn (kurz: Bahn)Fibrous web (short: web)
33: Nipnip
44: Bandtape
55: Gegenwalzebacking roll
66: Sensorsensor
77: Steuerungsvorrichtungcontrol device
88th: Trennvorrichtungseparating device
99: Stellmotorservomotor
1010: Spannelementclamping element
1111: Leitwalzeguide roll
1212: Leitwalzeguide roll
1313: Leitwalzeguide roll
1414: Walzeroller
1515: Hebellever
1616: Drehachseaxis of rotation
1717: Gehäusecasing
1818: Zusatzwalzeadditional roll
1919: Zusatznipadditional nip
2020: Gestellframe
2121: Druckgeberthruster
2222: Hebelsystemlever system

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1176252 B1 [0005, 0022]
WO 02/040771 A1 [0007]

Claims

Method for opening a fibrous web ( 2 ) treated nips ( 3 ) passing through at least two guide rollers ( 11 . 12 . 13 ) circulating band ( 4 ) with a counter-roller ( 5 ) is formed by the tape ( 4 ) over a wrap angle greater than 5 ° to the peripheral surface of the counter roll ( 5 ), wherein the fibrous web ( 2 ) by means of a sensor ( 6 ) is monitored for tearing or folding in front of the nip and, in the event of cracks or creases, the sensor ( 6 ) via a control device ( 7 ) a signal to a separation device ( 8th ), characterized in that the separating device ( 8th ) during the separation process at least one guide roller ( 11 ) motorized within 0.9 seconds while maintaining a tape tension such that the tape ( 4 ) after the separation process from the counter roll ( 5 ) is spaced.

Method according to claim 1, characterized in that the band ( 4 ) during or immediately after the separation process via a tensioning element ( 10 ) is stretched.

Method according to claim 2, characterized in that the tensioning element ( 10 ) keeps the band tension at least almost constant during the separation process.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the counter-roller ( 5 ) is heated to a surface temperature of more than 130 ° C.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the separating device ( 8th ) a guide roller ( 11 ) on a circular path from the counter roll ( 5 ) moved away.

Device for opening a treatment of a fibrous web ( 2 ) serving nips ( 3 ) passing through at least two guide rollers ( 11 . 12 . 13 ) circulating band ( 4 ) with a counter-roller ( 5 ) is formed by the tape ( 4 ) over a wrap angle greater than 5 ° to the peripheral surface of the counter roll ( 5 ), characterized in that at least one guide roll ( 11 . 13 ) is mounted displaceably via a separating device.

Device according to claim 6, characterized in that a tensioning element ( 10 ) is provided during a separating operation with a force for tensioning the tape ( 4 ) can be acted upon.

Device according to claim 7, characterized in that the tensioning element ( 10 ) a roller ( 14 ).

Apparatus according to claim 8, characterized in that the roller ( 14 ) one of the guide rollers ( 11 ).

Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the counter-roller ( 5 ) is stored fixed.

Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that all guide rollers ( 11 . 12 . 13 ) even under operating conditions a distance to the counter roll ( 5 ), which is greater than the sum of strip and web thickness.

Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the separating device ( 8th ) a servomotor ( 9 ).

Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the at least one guide roller ( 11 ) in a lever ( 15 ) mounted about a rotation axis ( 16 ) is pivotable.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the axis of rotation ( 16 ) the axis of a second guide roller ( 12 ).

Device according to one of claims 6 to 14, characterized in that a controller ( 7 ) is provided which the separation device ( 8th ) due to a via a sensor ( 6 ) detected fault of the continuous fibrous web ( 2 ) is activated.