EP1793038A2 - Sealing arrangement - Google Patents

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EP1793038A2
EP1793038A2 EP06122738A EP06122738A EP1793038A2 EP 1793038 A2 EP1793038 A2 EP 1793038A2 EP 06122738 A EP06122738 A EP 06122738A EP 06122738 A EP06122738 A EP 06122738A EP 1793038 A2 EP1793038 A2 EP 1793038A2
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EP
European Patent Office
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pressure
seal
pressure chamber
belt
arrangement according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06122738A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1793038A3 (en
Inventor
Joachim Henssler
Christoph Haase
Herbert Boden
Helena Johansson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP1793038A2 publication Critical patent/EP1793038A2/en
Publication of EP1793038A3 publication Critical patent/EP1793038A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/004—Drying webs by contact with heated surfaces or materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0066—Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for sealing a filled with a fluid, stationary pressure chamber against an endless revolving, impermeable belt of a machine for producing and / or finishing a paper, cardboard, tissue or other fibrous web using at least one seal of the pressure chamber , whose band-facing contact pressure is variable, wherein the band is pressed by the pressure chamber against a revolving support member and the fibrous web alone or together with one or more functional bands between the band and the support member runs.
  • the sealing effect is also influenced by disturbances or thickening, which run together with the band or the fibrous web through the sealing gap.
  • the object of the invention is therefore to improve the sealing effect at the lowest possible leakage and wear.
  • this object is achieved in that the control of the contact pressure of the seal in dependence on the, introduced into the band drive power and / or the drive torque.
  • control of the contact pressure of the seal in dependence on the leakage of the fluid through the gap between the seal and the band.
  • the contact pressure of the seal should be increased with increasing leakage until the target state of the leakage is reached.
  • the contact pressure of the seal should be reduced with decreasing leakage until reaching the target state of the leakage.
  • the pressure of the seal should be increased with an increase in the fluid pressure in the pressure space and reduced with a reduction in the fluid pressure in the pressure space.
  • the leakage amount of the fluid can be influenced such that a maximum does not exceed and on the other hand, a minimum to ensure adequate lubrication and thus the lowest possible wear is not exceeded.
  • the band runs straight in the area of the pressure chamber.
  • the support element should be formed by a counter-belt, which is preferably pressed by at least one own pressure chamber to the band.
  • the band is curved in the tape running direction in the region of the pressure chamber.
  • the support element should be formed by a rotating support roller.
  • the press nips formed by the band and the support element can be used for smoothing the fibrous web.
  • the press nip is used for dewatering the fibrous web, then preferably all, or at least one functional band should be designed to absorb water.
  • the fluid pressure in the pressure chamber and the contact pressure of the seal should be reduced at a standstill of the belt.
  • the drying arrangement for drying the fibrous web 1 is formed in accordance with FIG. 1 by a support element 4 in the form of a cylindrical, rotating and heated support roll and an impermeable belt 2 wrapping around the support roll.
  • two water-absorbing functional belts 10, 11 are guided in addition to the fibrous web 1 and extend between the fibrous web 1 and the belt 2.
  • a pressure hood 5 is arranged opposite the support roller and has a pressure space 6 filled with fluid.
  • This pressure chamber 6 is sealed by means of seals 3 with respect to the band 2, so that the fluid of the band 2 open pressure chamber 6, the band 2 presses to the lateral surface of the support roller.
  • the band 2 Before and after the pressure hood 5, the band 2 is pressed by a respective guide roller 8.9 against the support roller. This leads to the compression of the gap between the belt 2 and the support roller and improves the guidance of the belts 2, 10, 11.
  • the leakage amount must not be too high to prevent deterioration of the function of the drying arrangement and the fibrous web 1.
  • the pressure in the pressure chamber 6 is between 0.3 and 5 bar.
  • Seals 3 are located at the edges of the pressure chamber 6, wherein the seals 3 in particular at the inlet and outlet of the belt 2, as shown in Figure 2, are pressed by a pressure hose 7 against the belt 2.
  • the controllable via the pressure hose 7 contact pressure of the seal 3 influences the effect of the seal 3 and thus also the leakage amount of the fluid through the sealing gap.
  • the pressure in the pressure hose 7 and thus the contact pressure of the seal 3 are increased at a constant belt speed, but quickly sinking drive power or drive torque of the belt drive.
  • the reduced drive power / torque is a strong indication of excessive fluid leakage.
  • the belt drive and pressure hose 7 are connected to a controller.
  • the leakage amount of the fluid per unit time must be detected by appropriate sensors.
  • the seal 3 can also consist of two or more in the strip running direction 12 successively arranged part seals, one or more of which are pressed to the belt 2.

Abstract

In a papermaking (1) process, the pressure exerted on a fluid seal (3) between a drum and an impermeable belt (2) is adjusted in accordance with the power required to advance the impermeable belt; and/or the drive impermeable belt moment; and/or in accordance with the fluid leak rate through the gap between the seal and belt; and/or in accordance with the fluid pressure within the pressure chamber. In the papermaking the seal (3) is located between a fixed fluid-filled chamber (6) and an endless impermeable belt (2). The variable-pressure seal assists in regulating the pressure within in the chamber. The impermeable belt moves through the chamber supported by a rotating drum (4), while the fiber web (1) advances together with one or more water take-up belts (10, 11) between the impermeable belt (2) and drum (4). In a further embodiment, pressure in the chamber and on the seal is reduced should the impermeable belt come to a standstill.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Abdichtung eines mit einem Fluid gefüllten, stationären Druckraumes gegenüber einem endlos umlaufenden, impermeablen Band einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn mit Hilfe wenigstens einer Dichtung des Druckraumes, deren zum Band gerichtete Anpressung veränderbar ist, wobei das Band von dem Druckraum gegen ein mitlaufendes Stützelement gedrückt wird und die Faserstoffbahn allein oder gemeinsam mit einem oder mehreren Funktionsbändern zwischen dem Band und dem Stützelement läuft.The invention relates to an arrangement for sealing a filled with a fluid, stationary pressure chamber against an endless revolving, impermeable belt of a machine for producing and / or finishing a paper, cardboard, tissue or other fibrous web using at least one seal of the pressure chamber , whose band-facing contact pressure is variable, wherein the band is pressed by the pressure chamber against a revolving support member and the fibrous web alone or together with one or more functional bands between the band and the support member runs.

Derartige Dichtungen sind einem sehr hohen Verschleiß ausgesetzt.Such seals are exposed to very high wear.

Um den Verschleiß zu begrenzen ist eine zumindest geringfügige Leckage des Fluids zwischen Dichtung und Band zur Schmierung erwünscht. Diese Leckage sollte jedoch, um Beeinträchtigungen der Maschine oder der Faserstoffbahn zu vermeiden, ein bestimmtes Maß nicht überschreiten.In order to limit wear, at least slight leakage of the fluid between the seal and the band for lubrication is desired. However, to avoid damaging the machine or the fibrous web, this leakage should not exceed a certain level.

Die Dichtwirkung wird dabei auch von Störungen oder Verdickungen beeinflusst, die gemeinsam mit dem Band oder der Faserstoffbahn durch den Dichtspalt laufen.The sealing effect is also influenced by disturbances or thickening, which run together with the band or the fibrous web through the sealing gap.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Dichtwirkung bei möglichst geringer Leckage und Verschleiß zu verbessern.The object of the invention is therefore to improve the sealing effect at the lowest possible leakage and wear.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Steuerung des Anpressdruckes der Dichtung in Abhängigkeit von der, in das Band eingeleiteten Antriebsleistung und/oder des Antriebsmomentes erfolgt.According to the invention, this object is achieved in that the control of the contact pressure of the seal in dependence on the, introduced into the band drive power and / or the drive torque.

Dabei wurde erkannt, dass die Antriebsleistung und/oder das Antriebsmoment des Antriebs des Bandes und/oder des Stützelementes in Abhängigkeit von der Dichtwirkung schwankt.It was recognized that the drive power and / or the drive torque of the drive of the belt and / or the support element varies depending on the sealing effect.

Während eine große Leckage eine gute Schmierung des Spaltes zwischen Band und Dichtung und damit eine geringere Antriebsleistung/-moment erforderlich macht, führt eine geringe Leckage zu einem erhöhten Verschleiß infolge Reibung bei Band und Dichtung und macht so eine erhöhte Antriebsleistung/-moment erforderlich.While high leakage requires good lubrication of the belt-seal gap and thus lower drive power / torque, low leakage will result in increased wear due to belt and seal friction, thus requiring increased drive power / torque.

Daher sollte bei gleich bleibender Geschwindigkeit des Bandes und einem schnellen Abfall der Antriebsleistung und/oder des Antriebsmomentes der Anpressdruck der Dichtung erhöht werden. Dies verbessert die Dichtwirkung und vermindert so die Leckage des Fluids bis zum Erreichen des Sollzustandes von Antriebsleistung/-moment.Therefore, with constant speed of the belt and a rapid drop in drive power and / or the drive torque of the contact pressure of the seal should be increased. This improves the sealing effect and thus reduces the leakage of the fluid until the desired state of drive power / torque is reached.

Im umgekehrten Fall, d.h. bei gleich bleibender Geschwindigkeit des Bandes und einem schnellen Anstieg der Antriebsleistung und/oder des Antriebsmomentes sollte der Anpressdruck der Dichtung vermindert werden.In the opposite case, i. at constant speed of the belt and a rapid increase in drive power and / or the drive torque of the contact pressure of the seal should be reduced.

Dies erlaubt wieder eine größere Leckage und damit eine verbesserte Schmierung des Dichtspaltes zwischen Band und Dichtung. Meist erfolgt dies, wenn Verdickungen durch den Spalt zwischen Band und Stützelement laufen.This again allows greater leakage and thus improved lubrication of the sealing gap between the band and seal. This usually happens when thickening passes through the gap between the belt and the support element.

Alternativ oder damit in Verbindung kann es auch vorteilhaft sein, wenn die Steuerung des Anpressdruckes der Dichtung in Abhängigkeit von der Leckage des Fluids durch den Spalt zwischen Dichtung und Band erfolgt.Alternatively or in combination, it may also be advantageous if the control of the contact pressure of the seal in dependence on the leakage of the fluid through the gap between the seal and the band.

Wegen des direkten Zusammenhangs zwischen der Leckagemenge und dem Verschleiß sowie der Antriebsleistung/-moment sollte der Anpressdruck der Dichtung bei zunehmender Leckage bis zum Erreichen des Sollzustandes der Leckage erhöht werden.Due to the direct relationship between the leakage quantity and the wear as well as the drive power / torque, the contact pressure of the seal should be increased with increasing leakage until the target state of the leakage is reached.

Umgekehrt sollte der Anpressdruck der Dichtung bei abnehmender Leckage bis zum Erreichen des Sollzustandes der Leckage vermindert werden.Conversely, the contact pressure of the seal should be reduced with decreasing leakage until reaching the target state of the leakage.

Alternativ oder im Zusammenwirken mit der Steuerung in Abhängigkeit von der Leckagemenge und/oder der Antriebsleistung/-moment kann es ebenso von Vorteil sein, wenn die Steuerung des Anpressdruckes der Dichtung in Abhängigkeit von dem Druck des Fluids in dem Druckraum erfolgt.Alternatively or in cooperation with the controller as a function of the amount of leakage and / or the drive power / torque, it may also be advantageous if the control of the contact pressure of the seal in dependence on the pressure of the fluid in the pressure chamber.

Dies berücksichtigt den direkten Zusammenhang zwischen dem Druck in der Druckkammer und der Leckagemenge.This takes into account the direct relationship between the pressure in the pressure chamber and the amount of leakage.

Daher sollte der Anpressdruck der Dichtung bei einer Erhöhung des Fluiddrucks im Druckraum erhöht und bei einer Verminderung des Fluiddrucks im Druckraum verringert werden.Therefore, the pressure of the seal should be increased with an increase in the fluid pressure in the pressure space and reduced with a reduction in the fluid pressure in the pressure space.

Auf diese Weise kann die Leckagemenge des Fluids derart beeinflusst werden, dass ein Höchstmaß nicht überschritten und andererseits ein Mindestmaß zur Gewährleistung einer ausreichenden Schmierung und damit eines möglichst geringen Verschleißes nicht unterschritten wird.In this way, the leakage amount of the fluid can be influenced such that a maximum does not exceed and on the other hand, a minimum to ensure adequate lubrication and thus the lowest possible wear is not exceeded.

Bei der Kombination von zwei oder drei der erfindungsgemäßen Steuer- bzw. Regelverfahren hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn im unteren Bereich des, während des Betriebs möglichen Antriebsmomentes die Steuerung des Anpressdrucks überwiegend oder ausschließlich in Abhängigkeit von der Leckagemenge des Fluids erfolgt.In the combination of two or three of the control or regulating method according to the invention, it has proved to be advantageous if, in the lower region of the drive torque which is possible during operation, the control of the contact pressure takes place predominantly or exclusively as a function of the leakage quantity of the fluid.

Des Weiteren ist es dabei von Vorteil, wenn im oberen Bereich des, während des Betriebs möglichen Antriebsmomentes die Steuerung des Anpressdrucks überwiegend oder ausschließlich in Abhängigkeit vom Antriebsmoment erfolgt.Furthermore, it is advantageous if, in the upper region of the drive torque which is possible during operation, the control of the contact pressure takes place predominantly or exclusively as a function of the drive torque.

Für bestimmte Anwendungen kann es vorteilhaft sein, wenn das Band im Bereich des Druckraumes gerade verläuft.For certain applications, it may be advantageous if the band runs straight in the area of the pressure chamber.

Dabei sollte das Stützelement von einem Gegenband gebildet werden, welches vorzugsweise von zumindest einem eigenen Druckraum zum Band gedrückt wird.In this case, the support element should be formed by a counter-belt, which is preferably pressed by at least one own pressure chamber to the band.

Es kann aber auch von Vorteil sein, wenn das Band im Bereich des Druckraumes in Bandlaufrichtung gekrümmt verläuft.But it may also be advantageous if the band is curved in the tape running direction in the region of the pressure chamber.

Hierbei sollte das Stützelement von einer rotierenden Stützwalze gebildet werden.In this case, the support element should be formed by a rotating support roller.

Die von dem Band und dem Stützelement gebildeten Pressspalte können zur Glättung der Faserstoffbahn benutzt werden.The press nips formed by the band and the support element can be used for smoothing the fibrous web.

Falls der Pressspalt jedoch zur Entwässerung der Faserstoffbahn dient, so sollten vorzugsweise alle, zumindest aber ein Funktionsband wasseraufnehmend ausgeführt sein.However, if the press nip is used for dewatering the fibrous web, then preferably all, or at least one functional band should be designed to absorb water.

Zur Schonung der Aggregate sollte bei einem Stillstand des Bandes der Fluiddruck in der Druckkammer und die Anpressung der Dichtung vermindert werden.To protect the units, the fluid pressure in the pressure chamber and the contact pressure of the seal should be reduced at a standstill of the belt.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:

Figur 1:
einen schematischen Querschnitt durch eine Trocknungsanordnung und
Figur 2:
eine Detailansicht der Trocknungsanordnung.
The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:
FIG. 1:
a schematic cross section through a drying arrangement and
FIG. 2:
a detailed view of the drying arrangement.

Die Trocknungsanordnung zur Trocknung der Faserstoffbahn 1 wird gemäß Figur 1 von einem Stützelement 4 in Form einer zylindrischen, rotierenden und beheizten Stützwalze und einem die Stützwalze umschlingenden, impermeablen Band 2 gebildet.The drying arrangement for drying the fibrous web 1 is formed in accordance with FIG. 1 by a support element 4 in the form of a cylindrical, rotating and heated support roll and an impermeable belt 2 wrapping around the support roll.

Durch den vom Band 2 und der Stützwalze gebildeten Pressspalt werden neben der Faserstoffbahn 1 noch zwei wasseraufnehmende Funktionsbänder 10,11 geführt, welche zwischen der Faserstoffbahn 1 und dem Band 2 verlaufen.Through the press nip formed by the belt 2 and the support roller, two water-absorbing functional belts 10, 11 are guided in addition to the fibrous web 1 and extend between the fibrous web 1 and the belt 2.

Im Umschlingungsbereich des Bandes 2 ist gegenüber der Stützwalze eine Druckhaube 5 angeordnet, die einen mit Fluid gefüllten Druckraum 6 besitzt.In the wrap area of the band 2, a pressure hood 5 is arranged opposite the support roller and has a pressure space 6 filled with fluid.

Dieser Druckraum 6 ist über Dichtungen 3 gegenüber dem Band 2 abgedichtet, so dass das Fluid des zum Band 2 offenen Druckraumes 6 das Band 2 zur Mantelfläche der Stützwalze drückt.This pressure chamber 6 is sealed by means of seals 3 with respect to the band 2, so that the fluid of the band 2 open pressure chamber 6, the band 2 presses to the lateral surface of the support roller.

Dabei erfolgt über das Fluid eine Kühlung des Bandes 2, so dass es zu einer verstärkten Kondensation in den wasseraufnehmenden Funktionsbändern 10,11 kommt. Das über die Erwärmung durch die Stützwalze aus der Faserstoffbahn 1 verdampfte Wasser kann so einfach über die Funktionsbänder 10,11 abgeführt werden.In this case, a cooling of the band 2 takes place via the fluid, so that there is an increased condensation in the water-absorbing functional bands 10, 11. The evaporated over the heating by the support roller from the fibrous web 1 water can be easily removed via the function bands 10,11.

Vor und nach der Druckhaube 5 wird das Band 2 von je einer Leitwalze 8,9 gegen die Stützwalze gedrückt. Dies führt zur Verdichtung des Spaltes zwischen Band 2 und Stützwalze und verbessert die Führung der Bänder 2,10,11.Before and after the pressure hood 5, the band 2 is pressed by a respective guide roller 8.9 against the support roller. This leads to the compression of the gap between the belt 2 and the support roller and improves the guidance of the belts 2, 10, 11.

Da die Druckhaube 5 stationär angeordnet ist, muss die Dichtung 3 zum Band 2 geschmiert werden. Dies erfolgt hier über eine Leckage des Fluids, hier Wasser aus dem Druckraum 6.Since the pressure hood 5 is arranged stationary, the seal 3 must be lubricated to the belt 2. This takes place here via a leakage of the fluid, here water from the pressure chamber. 6

Um eine ausreichende Schmierung des Dichtspaltes zwischen Band 2 und Dichtung 3 zu gewährleisten, sollte die Leckagemenge ein Mindestmaß überschreiten. Außerdem hat eine zu starke Anpressung der Dichtung 3 nicht nur eine erhöhten Verschleiß, sondern auch eine höhere Antriebsleistung bzw. ein höheres Antriebsmoment für den Antrieb des Bandes 2 zur Folge.In order to ensure adequate lubrication of the sealing gap between Band 2 and seal 3, the leakage amount should exceed a minimum. In addition, too strong contact pressure of the seal 3 not only increased wear, but also a higher drive power and a higher drive torque for the drive of the belt 2 result.

Die Leckagemenge darf jedoch nicht zu hoch sein, um eine Beeinträchtigung der Funktion der Trocknungsanordnung und der Faserstoffbahn 1 zu verhindern.However, the leakage amount must not be too high to prevent deterioration of the function of the drying arrangement and the fibrous web 1.

Der Druck in dem Druckraum 6 liegt zwischen 0,3 und 5 bar.The pressure in the pressure chamber 6 is between 0.3 and 5 bar.

Dichtungen 3 befinden sich an den Rändern des Druckraumes 6, wobei die Dichtungen 3 insbesondere am Ein- und Auslauf des Bandes 2, wie in Figur 2 dargestellt, von einem Druckschlauch 7 gegen das Band 2 gedrückt werden.Seals 3 are located at the edges of the pressure chamber 6, wherein the seals 3 in particular at the inlet and outlet of the belt 2, as shown in Figure 2, are pressed by a pressure hose 7 against the belt 2.

Der über den Druckschlauch 7 steuerbare Anpressdruck der Dichtung 3 beeinflusst die Wirkung der Dichtung 3 und damit auch die Leckagemenge des Fluids durch den Dichtspalt.The controllable via the pressure hose 7 contact pressure of the seal 3 influences the effect of the seal 3 and thus also the leakage amount of the fluid through the sealing gap.

Der Druck im Druckschlauch 7 und somit die Anpressung der Dichtung 3 werden bei gleich bleibender Bandgeschwindigkeit, aber schnell absinkender Antriebsleistung oder Antriebsmoment des Bandantriebs erhöht. In der Regel ist die verminderte Antriebsleistung/-moment ein starkes Indiz für eine zu starke Fluidleckage.The pressure in the pressure hose 7 and thus the contact pressure of the seal 3 are increased at a constant belt speed, but quickly sinking drive power or drive torque of the belt drive. In general, the reduced drive power / torque is a strong indication of excessive fluid leakage.

Umgekehrt werden Druck und Anpressung der Dichtung 3 bei gleich bleibender Bandgeschwindigkeit, aber schnell steigender Antriebsleistung oder Antriebsmoment des Bandantriebs vermindert. Die erhöhte Antriebsleistung/-moment deutet auf eine erhöhte Reibung im Dichtspalt und/oder den Durchlauf von Verdickungen hin.Conversely, pressure and contact pressure of the seal 3 are reduced while the belt speed remains the same but the drive power or drive torque of the belt drive increases rapidly. The increased drive power / torque indicates increased friction in the sealing gap and / or the passage of thickening.

Hierzu sind Bandantrieb und Druckschlauch 7 mit einer Steuerung verbunden.For this purpose, the belt drive and pressure hose 7 are connected to a controller.

Bei geringen Antriebsleistungen/-momenten erfolgt jedoch die Steuerung des Anpressdruckes der Dichtung 3 über den Druckschlauch 7 in Abhängigkeit von der Leckagemenge, die durch den Dichtspalt zwischen Band 2 und Dichtung 3 gelangt.At low drive powers / moments, however, the control of the contact pressure of the seal 3 via the pressure hose 7 takes place as a function of the leakage amount that passes through the sealing gap between the band 2 and seal 3.

Ist die Leckagemenge pro Zeiteinheit zu groß, so erfolgt eine Erhöhung des Anpressdrucks der Dichtung 3 und ist die Leckagemenge pro Zeiteinheit zu klein und damit keine ausreichende Schmierung gegeben, so wird der Anpressdruck der Dichtung 3 vermindert.If the amount of leakage per unit of time is too great, an increase in the contact pressure of the seal 3 occurs and if the amount of leakage per unit of time is too small and thus there is insufficient lubrication, the contact pressure of the seal 3 is reduced.

Hierzu muss die Leckagemenge des Fluids pro Zeiteinheit über entsprechende Sensoren erfasst werden.For this purpose, the leakage amount of the fluid per unit time must be detected by appropriate sensors.

Bei einem Stillstand des Bandes 2 wird der Fluiddruck in dem Druckraum 6 und die Anpressung der Dichtung 3 vermindert.At a standstill of the belt 2, the fluid pressure in the pressure chamber 6 and the contact pressure of the seal 3 is reduced.

Die Dichtung 3 kann auch aus zwei oder mehr in Bandlaufrichtung 12 hintereinander angeordneten Teildichtungen bestehen, von denen eine oder mehrere zum Band 2 gedrückt werden.The seal 3 can also consist of two or more in the strip running direction 12 successively arranged part seals, one or more of which are pressed to the belt 2.

Claims (17)

Anordnung zur Abdichtung eines mit einem Fluid gefüllten, stationären Druckraumes (6) gegenüber einem endlos umlaufenden, impermeablen Band (2) einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) mit Hilfe wenigstens einer Dichtung (3) des Druckraumes (6), deren zum Band (2) gerichtete Anpressung veränderbar ist, wobei das Band (2) von dem Druckraum (2) gegen ein mitlaufendes Stützelement (4) gedrückt wird und die Faserstoffbahn (1) allein oder gemeinsam mit einem oder mehreren Funktionsbändern (10,11) zwischen dem Band (2) und dem Stützelement (4) läuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung des Anpressdruckes der Dichtung (3) in Abhängigkeit von der, in das Band (2) eingeleiteten Antriebsleistung und/oder des Antriebsmomentes erfolgt.Arrangement for sealing a fluid-filled, stationary pressure chamber (6) against an endlessly circulating, impermeable belt (2) of a machine for producing and / or refining a paper, board, tissue or another fibrous web (1) by means of at least one seal (3) of the pressure chamber (6) whose contact pressure directed towards the strip (2) can be changed, the strip (2) being pressed by the pressure chamber (2) against a revolving support element (4) and the fibrous web (1) running alone or together with one or more functional bands (10,11) between the band (2) and the support element (4), characterized in that the control of the contact pressure of the seal (3) in dependence on, in the band (2 ) introduced drive power and / or the drive torque takes place. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
bei gleich bleibender Geschwindigkeit des Bandes (2) und einem schnellen Abfall der Antriebsleistung und/oder des Antriebsmomentes der Anpressdruck erhöht wird.Arrangement according to claim 1, characterized in that
is increased at a constant speed of the belt (2) and a rapid drop in drive power and / or the drive torque of the contact pressure. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
bei gleich bleibender Geschwindigkeit des Bandes (2) und einem schnellen Anstieg der Antriebsleistung und/oder des Antriebsmomentes der Anpressdruck vermindert wird.Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that
at a constant speed of the belt (2) and a rapid increase in the drive power and / or the drive torque of the contact pressure is reduced. Anordnung zur Abdichtung eines mit einem Fluid gefüllten, stationären Druckraumes (6) gegenüber einem endlos umlaufenden, impermeablen Band (2) einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) mit Hilfe wenigstens einer Dichtung (3) des Druckraumes (6), deren zum Band (2) gerichtete Anpressung veränderbar ist, wobei das Band (2) von dem Druckraum (6) gegen ein mitlaufendes Stützelement (4) gedrückt wird und die Faserstoffbahn (1) allein oder gemeinsam mit einem oder mehreren Funktionsbändern (10,11) zwischen dem Band (2) und dem Stützelement (4) läuft, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die Steuerung des Anpressdruckes der Dichtung (3) in Abhängigkeit von der Leckage des Fluids durch den Spalt zwischen Dichtung (3) und Band (2) erfolgt.Arrangement for sealing a fluid-filled, stationary pressure chamber (6) against an endlessly circulating, impermeable belt (2) of a machine for producing and / or refining a paper, board, tissue or another fibrous web (1) by means of at least one seal (3) of the pressure chamber (6) whose contact pressure directed towards the strip (2) can be changed, the strip (2) being pressed by the pressure chamber (6) against a revolving support element (4) and the fibrous web (1) alone or runs together with one or more functional bands (10,11) between the band (2) and the support element (4), in particular according to one of claims 1 to 3, characterized in that
the control of the contact pressure of the seal (3) in dependence on the leakage of the fluid through the gap between the seal (3) and belt (2). Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
der Anpressdruck bei zunehmender Leckage erhöht wird.Arrangement according to claim 4, characterized in that
the contact pressure is increased with increasing leakage. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass
der Anpressdruck bei abnehmender Leckage vermindert wird.Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that
the contact pressure is reduced with decreasing leakage. Anordnung zur Abdichtung eines mit einem Fluid gefüllten, stationären Druckraumes (6) gegenüber einem endlos umlaufenden, impermeablen Band (2) einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) mit Hilfe wenigstens einer Dichtung (3) des Druckraumes (6), deren zum Band (2) gerichtete Anpressung veränderbar ist, wobei das Band (2) von dem Druckraum (6) gegen ein mitlaufendes Stützelement (4) gedrückt wird und die Faserstoffbahn (1) allein oder gemeinsam mit einem oder mehreren Funktionsbändern (10,11) zwischen dem Band (2) und dem Stützelement (4) läuft, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Steuerung des Anpressdruckes der Dichtung (3) in Abhängigkeit von dem Druck des Fluids in dem Druckraum (6) erfolgt.Arrangement for sealing a fluid-filled, stationary pressure chamber (6) against an endlessly circulating, impermeable belt (2) of a machine for producing and / or refining a paper, board, tissue or another fibrous web (1) by means of at least one seal (3) of the pressure chamber (6) whose contact pressure directed towards the strip (2) can be changed, the strip (2) being pressed by the pressure chamber (6) against a revolving support element (4) and the fibrous web (1) runs alone or together with one or more functional bands (10,11) between the band (2) and the support element (4), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that
the control of the contact pressure of the seal (3) in dependence on the pressure of the fluid in the pressure chamber (6). Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass
der Anpressdruck bei einer Erhöhung des Fluiddrucks im Druckraum (6) erhöht wird.Arrangement according to claim 7, characterized in that
the contact pressure is increased with an increase in the fluid pressure in the pressure chamber (6). Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass
der Anpressdruck bei einer Verminderung des Fluiddrucks im Druckraum (6) verringert wird.Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that
the contact pressure at a reduction of the fluid pressure in the pressure chamber (6) is reduced. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
im unteren Bereich des, während des Betriebs möglichen Antriebsmomentes die Steuerung des Anpressdrucks überwiegend oder ausschließlich in Abhängigkeit von der Leckagemenge des Fluids erfolgt.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized
marked that
in the lower region of the drive torque which is possible during operation, the control of the contact pressure takes place predominantly or exclusively as a function of the leakage quantity of the fluid. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
im oberen Bereich des, während des Betriebs möglichen Antriebsmomentes die Steuerung des Anpressdrucks überwiegend oder ausschließlich in Abhängigkeit vom Antriebsmoment erfolgt.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized
marked that
in the upper region of the drive torque which is possible during operation, the control of the contact pressure takes place predominantly or exclusively as a function of the drive torque. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
das Band im Bereich des Druckraumes (6) gerade verläuft.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized
marked that
the band in the area of the pressure chamber (6) is straight. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass
das Stützelement (4) von einem Gegenband gebildet wird, welches vorzugsweise von zumindest einer eigenen Druckraum (6) zum Band (2) gedrückt wird.Arrangement according to claim 12, characterized in that
the support element (4) is formed by a counter-belt, which is preferably pressed by at least one own pressure chamber (6) to the belt (2). Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
das Band im Bereich des Druckraumes (6) in Bandlaufrichtung gekrümmt verläuft.Arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that
the band in the region of the pressure chamber (6) is curved in the strip running direction. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass
das Stützelement (4) von eine rotierenden Stützwalze gebildet wird.Arrangement according to claim 14, characterized in that
the support element (4) is formed by a rotating support roller. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Funktionsbänder (10,11) wasseraufnehmend ausgeführt sind.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
the functional bands (10,11) are designed to absorb water. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
bei einem Stillstand des Bandes (2) der Fluiddruck in dem Druckraum (6) und die Anpressung der Dichtung (3) vermindert werden.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that
at a standstill of the belt (2), the fluid pressure in the pressure chamber (6) and the contact pressure of the seal (3) are reduced.
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