DE102013200614A1

DE102013200614A1 - Fiber web polishing device, has soft coating layer whose width is lesser than width of soft roller, where soft coating layer is provided with polymeric and fiber reinforced materials, and auxiliary driver driving in high temperature area

Info

Publication number: DE102013200614A1
Application number: DE201310200614
Authority: DE
Inventors: Hannu Pullinen; Tommi Vanhala; Mika Karkia
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2013-01-16
Filing date: 2013-01-16
Publication date: 2014-07-17
Also published as: CN203639748U

Abstract

This utility new type relates to one used for a fiber web (W) for polishing of a device (1) having a multi-with each other form a roller gap (N) of roller (2, 3, 4), wherein at least one said roller is designed as a heating roller (2), the heating and can be a hard surface, the at least one said roller is designed as a soft roller (3), the heating is not and has a soft coating layer (3a), wherein the at least one a through a soft roller (3) of soft coating layer (3a) of width substantially less than a soft roller (3) of width, and at least one said soft roller a (3) of soft coating layer (3a) of a width substantially greater than a processing of a fiber web (W) of the width of said soft covering layer (3a) of the said processing of the width of a fiber web (W).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kalandrierung einer Faserbahn, mit mehreren, jeweilige Walzenspalte miteinander bildenden Walzen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Kalandrierung einer Faserbahn.The invention relates to a device for calendering a fibrous web, with a plurality of rollers forming each other, respective nips. Furthermore, the invention relates to a method for calendering a fibrous web.

In der EP 0 890 676 U1 oder der DE 295 21 610 U1 sind Kalander mit mehreren Walzen beschrieben, von denen einzelne Walzen eine harte Oberfläche aufweisen und beheizbar sind, wohingegen andere Walzen einen elastischen Oberflächenbezug bzw. einen weichen Überzug aufweisen und nicht beheizbar sind. Die beheizten Walzen werden häufig als Thermowalzen bezeichnet, die einen elastischen Oberflächenbezug aufweisenden Walzen häufig als Softwalzen.In the EP 0 890 676 U1 or the DE 295 21 610 U1 calenders are described with multiple rollers, of which individual rollers have a hard surface and are heatable, whereas other rollers have an elastic surface covering or a soft coating and are not heatable. The heated rolls are often referred to as thermo rolls, the elastic surface-facing rolls often as Softwalzen.

Bei derartigen Kalandern wird die Breite des elastischen Oberflächenbezugs der Walze üblicherweise an die zu kalandrierende Faserbahn angepasst, d. h. die elastischen Oberflächen der Walzen sind im Wesentlichen gleich breit wie die zu kalandrierende Faserbahn. Mit einigen bekannten Kalandern ist es möglich, Faserbahnen mit unterschiedlichen Breiten zu kalandrieren. Meist handelt es sich dabei um sogenannte Offline-Kalander, also Kalander, die nicht unmittelbar einer Papiermaschine nachgeordnet sind, sondern die räumlich unabhängig von der Papiermaschine betrieben werden und sich meist an einem anderen Ort befinden. Dabei wird die Dimensionierung der Breite der elastischen Oberflächen der Walzen selbstverständlich gemäß der breitesten Faserbahn ausgelegt, die mit einem solchen Kalander kalandriert werden kann. Da sogenannte Softwalzen, also Walzen, die einen weichen, elastischen Überzug aufweisen, nicht mit einer benachbarten, beheizten Walze in Berührung kommen sollten, weil dies zu Beschädigungen des weichen Überzugs führen kann, werden die Softwalzen in dem Walzenstapel an die Breite jeder einzelnen, mit einem solchen Kalander zu kalandrierenden Faserbahn angepasst. Mit anderen Worten, wenn sich die Breite der zu kalandrierenden Faserbahn ändert, werden üblicherweise die weichen Walzen ausgetauscht, d. h. bei einer schmaleren Faserbahn kommen Walzen mit einem schmaleren elastischen Überzug zum Einsatz.In calenders of this kind, the width of the elastic surface covering of the roll is usually adapted to the fibrous web to be calendered, i. H. the elastic surfaces of the rolls are substantially the same width as the fibrous web to be calendered. With some known calenders it is possible to calender fiber webs with different widths. Most of these are so-called offline calenders, so calenders, which are not directly downstream of a paper machine, but are operated spatially independent of the paper machine and are usually located in a different location. In this case, the dimensioning of the width of the elastic surfaces of the rollers is of course designed according to the widest fiber web, which can be calendered with such a calender. Since so-called Softwalzen, so rolls that have a soft, elastic coating, should not come into contact with an adjacent, heated roller, because this can lead to damage of the soft coating, the Softwalzen in the roll stack to the width of each, with adapted calender calendering to such a calender. In other words, when the width of the fibrous web to be calendered changes, usually the soft rolls are exchanged, i. H. for a narrower fiber web, rolls with a narrower elastic coating are used.

Bei solchen, mehrere übereinander angeordnete Walzen aufweisenden Kalandern erhöht sich die Linearlast in dem Walzenstapel von der obersten bis zur untersten Walze stetig, da auf den ersten Walzenspalt lediglich die Kraft der obersten Walze, auf den untersten Walzenspalt jedoch die Kraft sämtlicher darüber liegenden Walzen wirkt. Um eine bestimmte Qualität der Faserbahn erreichen zu können, ist es in einigen Fällen erforderlich, bereits in dem obersten Walzenspalt eine sehr hohe Linearlast einzustellen, um den geforderten Walzenspaltdruck zu gewährleisten, wodurch sich im untersten Walzenspalt eine entsprechend höhere Linearlast ergibt.In such calenders having a plurality of superimposed rolls, the linear load in the roll stack continuously increases from the uppermost to the lowermost roll, since only the force of the uppermost roll affects the first nip, but the force of all the overlying rolls acts on the lowermost nip. In order to achieve a certain quality of the fiber web, it is sometimes necessary to set a very high linear load in the uppermost nip in order to ensure the required nip pressure, resulting in a correspondingly higher linear load in the lowest nip.

Wenn sich im Falle einer derart hohen Linearlast im unteren Bereich des Walzenstapels Softwalzen befinden, deren elastischer Überzug aus den oben genannten Gründen, d. h. insbesondere bei der Herstellung schmalerer Faserbahnen, eine geringere Breite aufweist, so verteilt sich die Linearlast entsprechend auf eine geringere Breite, was zu stark erhöhten Linearlasten in den unteren Walzen des Walzenstapels führt. Letztendlich hat dies zur Konsequenz, dass bestimmte Faserbahnqualitäten, insbesondere bei Faserbahnen mit einer geringen Breite, nicht hergestellt werden können, da ansonsten der elastische Überzug der Softwalzen aufgrund der zu hohen Linearlast sehr schnell beschädigt werden würde.If in the case of such a high linear load in the lower region of the roll stack are softways whose elastic coating for the reasons mentioned above, d. H. In particular, in the production of narrower fiber webs, has a smaller width, the linear load distributed accordingly to a smaller width, resulting in greatly increased linear loads in the lower rolls of the roll stack. Ultimately, this has the consequence that certain fiber qualities, especially in fiber webs with a narrow width, can not be produced, otherwise the elastic coating of the softwares would be damaged very quickly due to the high linear load.

Des Weiteren ist es bei derartigen Kalandern bekannt, dass das Aufführen der Bahn durch Walzenspalte, in denen zumindest eine der Walzen beheizt ist, also sogenannte heiße Walzenspalte, mittels manuellem Bahnaufführen und mit geschlossenen Walzenspalten durchgeführt wird, wobei der Kalander mit einer sehr geringen, auch als ”Kriechgeschwindigkeit” bezeichneten Geschwindigkeit betrieben wird. In einigen Anwendungsfällen, insbesondere wenn Release-Grade-Papier bzw. Verpackungspapier hergestellt wird, ist die notwendige Temperatur der auch als Thermowalzen bezeichneten beheizbaren Walzen so hoch, dass die einen weichen Überzug aufweisenden Softwalzen beschädigt werden können, da ihre thermische Belastbarkeit durch die hohen Temperaturen der Thermowalzen überschritten werden. Allerdings ist es nahezu unmöglich, die Oberflächentemperatur der Thermowalzen in einer angemessenen Zeit zu verringern, insbesondere da die Temperatur des durch dieselben strömenden Heizmediums bis zu 200°C beträgt, wodurch die Oberfläche der Thermowalzen auch annähernd diese Temperatur aufweist. Dagegen sind die für den weichen Überzug der Softwalzen verwendeten Materialien nur in der Lage, einer Temperatur von ungefähr 160°C ohne Beschädigung zu widerstehen.Furthermore, it is known in such calenders that the feeding of the web through nips in which at least one of the rolls is heated, so-called hot nips, by means of manual Bahnaufführen and closed nips is performed, the calender with a very small, also operated as a "crawl speed" speed. In some applications, especially when release-grade paper or packaging paper is produced, the necessary temperature of the heated rolls, which are also referred to as thermo rolls, is so high that the softways having a soft coating can be damaged because of their high thermal stability the thermo rolls are exceeded. However, it is almost impossible to reduce the surface temperature of the thermo rolls in an appropriate time, especially since the temperature of the heating medium flowing through them is up to 200 ° C, whereby the surface of the thermo rolls also approximately at this temperature. In contrast, the materials used for the soft coating of the softs are only able to withstand a temperature of about 160 ° C without damage.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Kalandrierung einer Faserbahn zu schaffen, die eine Umgehung der oben beschriebenen Probleme ermöglichen.It is an object of the present invention to provide a device and a method for calendering a fibrous web, which allow a circumvention of the problems described above.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 für eine Vorrichtung zur Kalandrierung einer Faserbahn genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1 for a device for calendering a fibrous web.

Durch die größere Breite des weichen Überzugs zumindest einer der Softwalzen wird die auf diese Softwalze wirkende Linearlast auf eine größere Fläche verteilt, wodurch sich, bezogen auf dieselbe Fläche, eine geringere Linearlast ergibt. Dadurch lassen sich höhere Walzenspaltdrücke erzielen und es können auch schmalere Faserbahnen mit Qualitäten hergestellt werden, die bislang nicht erreichbar waren.Due to the greater width of the soft coating of at least one of the Softwalzen acting on this soft roller linear load is distributed over a larger area, which results, based on the same area, a lower linear load. As a result, higher nip pressures can be achieved and it It is also possible to produce narrower fiber webs with qualities that were previously unattainable.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass die Softwalzen weniger häufig gewechselt werden müssen, da sie für unterschiedliche Breiten von Faserbahnen eingesetzt werden können.Another advantage of the solution according to the invention is that the softwares have to be changed less frequently, since they can be used for different widths of fibrous webs.

Wenn in einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Softwalze, die einen weichen Überzug aufweist, der erheblich breiter ist als die Breite der zu kalandrierenden Faserbahn, in dem unteren Bereich der Vorrichtung angeordnet ist, so wird der Tatsache Rechnung getragen, dass die hohen Linearlasten insbesondere im unteren Bereich der Vorrichtung auftreten. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform ist darin zu sehen, dass die beheizten Walzen im unteren Bereich der Vorrichtung meist eine geringere Temperatur aufweisen als die beheizten Walzen im oberen Bereich derselben, sodass der breitere Überzug der Softwalzen nicht durch die mit derselben in Kontakt befindlichen beheizten Walze beschädigt wird, wenn es sich um eine Softwalze im unteren Bereich der Vorrichtung handelt.If, in a very advantageous embodiment of the invention, the software roll, which has a soft coating which is considerably wider than the width of the fibrous web to be calendered, is arranged in the lower region of the device, then the fact is taken into account that the high linear loads in particular occur in the lower part of the device. Another advantage of this embodiment is the fact that the heated rollers in the lower part of the device usually have a lower temperature than the heated rollers in the upper region thereof, so that the broader coating of the softwoods is not damaged by the heated roller in contact therewith is, if it is a Softwalze in the lower part of the device.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann außerdem vorgesehen sein, dass der weiche Überzug der wenigstens einen Softwalze ein polymeres Material aufweist.In an advantageous development of the invention, it can also be provided that the soft coating of the at least one soft roller has a polymeric material.

Eine alternative Ausführungsform kann darin bestehen, dass der weiche Überzug der wenigstens einen Softwalze ein faserverstärktes Material aufweist.An alternative embodiment may be that the soft coating of the at least one soft roller comprises a fiber reinforced material.

Aus Anspruch 5 ergibt sich ein Verfahren zur Kalandrierung einer Faserbahn, das zur Lösung der oben genannten Aufgabe beiträgt.From claim 5 results in a method for calendering a fiber web, which contributes to the solution of the above object.

Dieses Verfahren nutzt in sehr vorteilhafter Weise die oben beschriebenen Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wodurch es möglich ist, Faserbahnen mit den unterschiedlichsten Qualitäten und in den unterschiedlichsten Breiten, insbesondere in sehr geringen Breiten, herzustellen.This method makes very advantageous use of the above-described advantages of the device according to the invention, making it possible to produce fibrous webs of the most varied qualities and in the most varied widths, in particular in very narrow widths.

Ein alternatives Verfahren ist in Anspruch 6 angegeben.An alternative method is given in claim 6.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, beim Ausführen der Faserbahn die Walzenspalte in einem Bereich mit hoher Walzentemperatur zu öffnen und in einem Bereich mit niedriger Walzentemperatur zu schließen und die Faserbahn dementsprechend in die geöffneten bzw. geschlossenen Walzenspalten einzuführen.In the method according to the invention, when the fibrous web is being carried out, it is intended to open the nips in a region of high roll temperature and to close them in a low roll temperature region and to introduce the fibrous web into the opened or closed nips accordingly.

Durch die geöffneten Walzenspalte in dem Bereich mit hoher Walzentemperatur wird eine Beschädigung der Walzenoberflächen dieser Walzen verhindert, wohingegen in dem Bereich mit niedriger Walzentemperatur bereits mit geschlossenen Walzenspalte gefahren werden kann. Dadurch kann an den Walzen, die bei der Bildung der geschlossenen Walzenspalte beteiligt sind, auf Hilfsantriebe verzichtet werden, wodurch sich niedrige Kosten sowie geringere Einstell- und Wartungserfordernisse ergeben.The open nips in the high roll temperature region prevent damage to the roll surfaces of these rolls, whereas in the low roll temperature region, even closed nips can be run. As a result, can be dispensed with the rollers involved in the formation of the closed nips, auxiliary drives, which results in low costs and lower adjustment and maintenance requirements.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass nach dem Schließen sämtlicher Walzenspalte, also wenn das Einführen der Bahn in die Kalandriervorrichtung beendet ist, eine einfachere Ansteuerung sämtlicher Walzen der Vorrichtung möglich ist, weil lediglich eine geringere Anzahl an Walzenspalten geschlossen werden muss. Darüber hinaus verringert sich die Gefahr von Bahnabrissen, wenn weniger Walzenspalte geschlossen werden müssen.Another advantage results from the fact that after closing all nips, so when the insertion of the web is completed in the calendering, easier control of all the rolls of the device is possible because only a smaller number of nips must be closed. In addition, the risk of web breaks decreases when fewer nips have to be closed.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ergibt sich außerdem daraus, dass der eigentliche Betrieb der Vorrichtung, d. h. der Start des Kalandrierverfahrens, früher erfolgen kann.Another advantage of the method according to the invention also results from the fact that the actual operation of the device, d. H. the start of the calendering process can be done earlier.

Um einen problemlosen Transport der Faserbahn auch durch die geöffneten Walzenspalte zu gewährleisten, kann in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Walzen in dem Bereich mit hoher Walzentemperatur mittels Hilfsantrieben angetrieben werden.In order to ensure a trouble-free transport of the fiber web through the open nips, can be provided in an advantageous development of the invention that the rollers are driven in the high roller temperature range by means of auxiliary drives.

Eine sichere Durchführung des Verfahrens kann gewährleistet werden, wenn die Walzenspalte in dem Bereich mit hoher Walzentemperatur geschlossen werden, sobald die Faserbahn über die gesamte Breite in die Walzenspalte eingeführt worden ist.Safe operation of the process can be ensured if the nips in the high roll temperature region are closed once the fiber web has been introduced into the nips across its entire width.

Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Embodiments of the invention are shown in principle with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Seitenansicht; 1 a device according to the invention in a side view;

2 eine sehr schematische Ansicht einer der Walzen der Vorrichtung aus 1; 2 a very schematic view of one of the rollers of the device 1 ;

3 ein Diagramm, das die Verteilung der Linearlast in den einzelnen Walzenspalten der Vorrichtung aus 1 zeigt; und 3 a diagram showing the distribution of linear load in the individual nips of the device 1 shows; and

4 eine weitere Seitenansicht einer Vorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens. 4 a further side view of an apparatus for performing a method according to the invention.

1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Kalandrierung einer Faserbahn W. Die Vorrichtung 1 weist mehrere Walzen auf, auf welche nachfolgend näher eingegangen wird. Sämtliche Walzen der Vorrichtung 1 bilden zwischen sich jeweilige Walzenspalte N, in denen die Faserbahn W in an sich bekannter Weise kalandriert wird. 1 shows a device 1 for calendering a fibrous web W. The device 1 has several rollers, which will be discussed in more detail below. All rolls of the device 1 Form between each respective nips N, in which the fiber web W is calendered in a conventional manner.

Grundsätzlich ist zumindest eine der Walzen der Vorrichtung 1 als Thermowalze bzw. beheizte Walze 2 ausgebildet, d. h. es handelt sich um eine Walze, die beheizt ist und eine harte Oberfläche aufweist. Zumindest eine der Walzen ist als sogenannte Softwalze 3 ausgebildet, d. h. es handelt sich um eine Walze, welche nicht beheizt ist und einen weichen, elastischen Bezug bzw. Überzug 3a aufweist, der lediglich in 2 zu erkennen ist. Da sowohl die Art und Weise der Beheizung der beheizten Walze 2 sowie die Beschaffenheit und die Aufbringung des Überzugs 3a auf die Softwalzen 2 an sich bekannt sind, wird hierin nicht näher darauf eingegangen. Der weiche Überzug 3a der wenigstens einen Softwalze 3 kann beispielsweise ein polymeres Material oder auch ein faserverstärktes Material aufweisen. Im vorliegenden Fall sind jeweils mehrere der beheizten Walzen 2 und mehrere der Softwalzen 3 vorgesehen, wobei sich im dargestellten Ausführungsbeispiel die beheizten Walzen 2 und die Softwalzen 3 jeweils abwechseln. Selbstverständlich ist die Anzahl der Walzen W sowie die Aufteilung derselben in beheizte Walzen 2 und in Softwalzen 3 und damit auch die Anzahl der Walzenspalte N beliebig. Bei der obersten und der untersten Walze der Vorrichtung 1 handelt es sich um eine sogenannte biegungskompensierte Walze 4, die für die vorliegende Erfindung keine Rolle spielen und auf die deshalb auch nicht näher eingegangen wird. Die biegungskompensierten Walzen 4 können von an sich bekannter Bauart sein.Basically, at least one of the rollers of the device 1 as a thermo roll or heated roll 2 formed, that is, it is a roller that is heated and has a hard surface. At least one of the rollers is called a soft roller 3 formed, ie it is a roller which is not heated and a soft, elastic cover or coating 3a having only in 2 can be seen. Because both the way of heating the heated roller 2 and the nature and application of the coating 3a on the softwares 2 are known per se, will not be discussed further herein. The soft cover 3a the at least one soft roller 3 may for example comprise a polymeric material or a fiber-reinforced material. In the present case, in each case several of the heated rollers 2 and several of the software rolls 3 provided, wherein in the illustrated embodiment, the heated rollers 2 and the softwares 3 alternate each. Of course, the number of rolls W and the division thereof into heated rolls 2 and in softwares 3 and thus also the number of nips N arbitrary. At the top and bottom roller of the device 1 it is a so-called deflection-compensated roller 4 , which play no role in the present invention and will therefore not be discussed in detail. The bend-compensated rolls 4 can be of a known type.

Mit der Vorrichtung 1 ist es möglich, Faserbahnen W mit unterschiedlicher Breite zu kalandrieren. Hierzu wird die Breite des weichen Überzugs 3a an die Breite der zu behandelnden Faserbahn W angepasst, indem bei einer geringeren Breite der Faserbahn W die Breite des Überzugs 3a entsprechend verringert wird. Dadurch ist bei einer entsprechend schmalen Faserbahn W die Breite des Überzugs 3a erheblich geringer als die Breite der Softwalze 3, auf dem der Überzug 3a angebracht ist.With the device 1 it is possible to calender fiber webs W of different widths. This is the width of the soft coating 3a adapted to the width of the fiber web W to be treated by, at a smaller width of the fiber web W, the width of the coating 3a is reduced accordingly. As a result, with a correspondingly narrow fiber web W, the width of the coating 3a considerably smaller than the width of the software roll 3 on which the coating 3a is appropriate.

Da die nachfolgend als Linearlast bezeichnete Kraft, die auf die Walzen 2, 3 und 4 in der Vorrichtung 1 wirkt, aufgrund der Gewichtskraft der sich darüber befindenden Walzen 2, 3 und 4 insbesondere im unteren Bereich der Vorrichtung 1 sehr hoch ist, führt diese verringerte Breite des Überzugs 3a der Softwalzen 3 insbesondere bei den unteren Softwalzen 3 zu einer derart hohen Linearlast, dass es nicht möglich ist, Faserbahnen unterhalb einer bestimmten Breite und mit einer bestimmten erwünschten Qualität zu kalandrieren.As the force referred to below as linear load acting on the rollers 2 . 3 and 4 in the device 1 acts, due to the weight of the rollers located above it 2 . 3 and 4 especially in the lower part of the device 1 is very high, this leads to reduced coating width 3a the softwares 3 especially at the lower soft rolls 3 to such a high linear load that it is not possible to calender fiber webs below a certain width and with a certain desired quality.

Aus diesem Grund weist zumindest eine der Softwalzen 3, vorzugsweise eine im unteren Bereich der Vorrichtung 1 angeordnete Softwalze 3, einen Überzug 3a auf, der erheblich breiter ist als die Breite der zu kalandrierenden Faserbahn W. In 2 ist dies beispielhaft dargestellt und es ist zu erkennen, dass die Breite b1 des weichen Überzugs 3a der Softwalze 3 zwar deutlich geringer ist die Breite b2 der Softwalze 3 selbst, aber dennoch erheblich breiter als die Breite b3 der zu kalandrierenden Faserbahn W. Dadurch wird die Linearlast auf eine größere Fläche verteilt und damit verringert.For this reason, rejects at least one of the Softwaltzen 3 , preferably one at the bottom of the device 1 arranged Softwalze 3 , a coating 3a which is considerably wider than the width of the fibrous web to be calendered 2 this is exemplified and it can be seen that the width b1 of the soft coating 3a the soft roller 3 Although much smaller is the width b2 of the Softwalze 3 itself, but nevertheless considerably wider than the width b3 of the fibrous web W to be calendered. As a result, the linear load is distributed over a larger area and thus reduced.

Da die Temperatur der beheizten Walzen 2 im unteren Bereich der Vorrichtung 1 geringer ist als im oberen Bereich, stellt dieses Vergrößern der Breite des Überzugs 3a der Softwalze 3 keine Gefährdung für den welchen Überzug 3a dar obwohl derselbe in direktem Kontakt mit der benachbarten beheizten Walze 2 kommen kann. Die Vorrichtung 1 kann also sowohl für die Kalandrierung von Faserbahnen W mit unterschiedlicher Qualität als auch von Faserbahnen W mit unterschiedlicher Breite eingesetzt werden. Für jede spezifische Ausführungsform der Vorrichtung 1 sollte ermittelt werden, welche der Softwalzen 3 dafür geeignet sind, mit einem Überzug 3a ausgestattet zu werden, der eine größere Breite aufweist als die mit der Vorrichtung 1 zu behandelnde Faserbahn W.As the temperature of the heated rollers 2 in the lower part of the device 1 is less than the top, this will increase the width of the coating 3a the soft roller 3 no danger for which coating 3a although it is in direct contact with the adjacent heated roller 2 can come. The device 1 can therefore be used both for the calendering of fiber webs W of different quality and of fiber webs W with different widths. For each specific embodiment of the device 1 it should be determined which of the software rollers 3 suitable for this, with a coating 3a to be equipped, which has a greater width than that with the device 1 fibrous web W to be treated

3 zeigt ein Diagramm, in dem die Linearlast in dem jeweiligen Walzenspalt W dargestellt ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwölf Walzenspalte N vorgesehen, die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 und das damit durchgeführte, erfindungsgemäße Verfahren sind jedoch auch bei jeder anderen Anzahl an Walzenspalten N durchführbar. Dabei ist erkennbar, dass die Linearlast von dem obersten Walzenspalt N₁ nach unten, also in Richtung des untersten Walzenspalts N₁₂, zunimmt. Da die zweitunterste Softwalze 3 jedoch, wie oben beschrieben, mit einem Überzug 3a versehen ist, der eine größere Breite als die Breite der zu kalandrierenden Faserbahn W aufweist, sinkt im neunten Walzenspalt N₉ die Linearlast sehr stark ab, sodass im untersten Walzenspalt N₁₂ sogar eine geringere Linearlast erreicht wird als in einem der mittleren Walzenspalte, beispielsweise in Walzenspalt N₈. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 und das damit durchgeführte Verfahren kann die Linearlast in dem untersten Walzenspalt N₁₂ damit um bis zu 30% verringert werde. 3 shows a diagram in which the linear load is shown in the respective nip W. In the present embodiment, twelve nips N are provided, the inventive device 1 and the method according to the invention thus carried out, however, can also be carried out with any other number of nips N. It can be seen that the linear load of the uppermost nip N ₁ downward, ie in the direction of the lowest nip N ₁₂ , increases. Because the second lowest soft roller 3 however, as described above, with a coating 3a is provided, which has a greater width than the width of the calendered fibrous web W, the linear load decreases in the ninth nip N ₉ from very strong, so that in the bottom nip N ₁₂ even a lower linear load is attained as in one of the middle roll nips, for example in Nip N ₈ . By the device according to the invention 1 and the method thus performed, the linear load in the lowermost nip N _{12 can} thus be reduced by up to 30%.

4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 1 zur Kalandrierung der Faserbahn W. Die Vorrichtung 1 aus 4 weist ebenfalls mehrere, mit einer harten Oberfläche versehene, beheizte Walzen bzw. Thermowalzen 2 und mehrere, einen weichen, elastischen Überzug 3a aufweisende und nicht beheizte Softwalzen 3 auf. Grundsätzlich handelt es sich zumindest bei einer der Walzen um eine beheizte Walze 2 und bei zumindest einer der Walzen um eine Softwalze 3. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind, ähnlich wie bei der Vorrichtung 1 gemäß 1, die beheizten Walzen 2 und die Softwalzen 3 abwechselnd angeordnet, wobei die oberste und die unterste Walze der Vorrichtung 1 wiederum als biegungskompensierende Walze 4 ausgebildet sind. 4 shows a further embodiment of the device 1 for calendering the fibrous web W. The device 1 out 4 also has a number of hard surface heated ones Rolls or thermo rolls 2 and several, a soft, elastic coating 3a having and not heated softwares 3 on. Basically, at least one of the rollers is a heated roller 2 and at least one of the rollers around a soft roller 3 , In the illustrated embodiment, similar to the device 1 according to 1 , the heated rollers 2 and the softwares 3 alternately arranged, with the top and bottom rollers of the device 1 again as a deflection compensating roller 4 are formed.

Die Temperatur der beheizten Walzen 2 ist im oberen Bereich der Vorrichtung 1 größer als im unteren Bereich derselben, besonders bevorzugt nimmt die Temperatur der beheizten Walzen 2 von oben nach unten kontinuierlich ab. Dies gilt im vorliegenden Fall, in dem die Faserbahn W im oberen Bereich der Vorrichtung 1 in dieselbe eingeführt wird. Wenn die Faserbahn W im unteren Bereich in die Vorrichtung 1 eingeführt wird, so weisen die beheizten Walzen 2 im unteren Bereich der Vorrichtung 1 eine höhere Temperatur auf als im oberen Bereich derselben.The temperature of the heated rollers 2 is in the upper part of the device 1 greater than in the lower region thereof, particularly preferably takes the temperature of the heated rollers 2 continuously from top to bottom. This applies in the present case, in which the fiber web W in the upper part of the device 1 is introduced into the same. When the fibrous web W at the bottom of the device 1 introduced, so have the heated rollers 2 in the lower part of the device 1 a higher temperature than in the upper region thereof.

Um das Einführen der Faserbahn W in die Vorrichtung 1 zu vereinfachen, sind die Walzenspalte N in dem Bereich mit der hohen Walzentemperatur, im vorliegenden Ausführungsbeispiel also im oberen Bereich der Vorrichtung 1, geöffnet, sodass die Faserbahn W in einfacher Weise in die Walzenspalte N eingeführt werden kann und die weichen Überzüge 3a der Softwalzen 3 nicht mit den heißen Oberflächen der beheizten Walzen 2 in Berührung kommen. In einem ersten Schritt wird also die Faserbahn W in die geöffneten Walzenspalte N im oberen Bereich der Vorrichtung 1 eingeführt. In dem Bereich mit niedriger Walzentemperatur sind die Walzenspalte N dagegen geschlossen, was dadurch ermöglicht wird, dass bei einer niedrigeren Walzentemperatur nicht die Gefahr besteht, dass der weiche Überzug 3a der Softwalzen 3 durch die hohen Temperaturen der beheizten Walzen 2 beschädigt wird. Vorzugsweise werden die Walzenspalte N in dem Bereich mit hoher Temperatur geschlossen, sobald die Faserbahn W über die gesamte Breite in die Walzenspalte N eingeführt worden ist. In den geschlossenen Walzenspalten N wird die Faserbahn W dann kalandriert.To insert the fiber web W into the device 1 To simplify, the nips N are in the area with the high roll temperature, in the present embodiment, ie in the upper region of the device 1 Open, so that the fiber web W can be easily inserted into the nips N and the soft coatings 3a the softwares 3 not with the hot surfaces of the heated rollers 2 come in contact. In a first step, therefore, the fiber web W is in the open nips N in the upper region of the device 1 introduced. In the low roll temperature region, on the other hand, the nips N are closed, thereby allowing a lower roll temperature to avoid the risk of the soft coating 3a the softwares 3 due to the high temperatures of the heated rollers 2 is damaged. Preferably, the nips N in the high temperature region are closed once the fibrous web W has been introduced into the nips N across the entire width. In the closed nips N, the fibrous web W is then calendered.

Vorzugsweise werden die Walzen 2 und 3 in dem Bereich mit hoher Walzentemperatur mittels sehr schematisch dargestellter Hilfsantriebe 5 angetrieben. Die Hilfsantriebe 5 können in an sich bekannter Weise z. B. als Elektro-, Hydraulik- oder Pneumatikmotoren ausgeführt sein. Die Hilfsantriebe 5 sind vorzugsweise mit Antriebsrollen versehen, die gegen die anzutreibende Walze gepresst werden, um dieselben anzutreiben. Der Antrieb derjenigen Walzen 2 und 3, welche die geschlossenen Walzenspalte N bilden, ist nicht erforderlich, da diese ja in Kontakt miteinander sind und sich daher gegenseitig antreiben. Daher kann in dem Bereich mit niedriger Walzentemperatur auf die Hilfsantriebe 5 verzichtet werden.Preferably, the rolls 2 and 3 in the high roller temperature range by means of very schematically illustrated auxiliary drives 5 driven. The auxiliary drives 5 can in a conventional manner z. B. be designed as electric, hydraulic or pneumatic motors. The auxiliary drives 5 are preferably provided with drive rollers which are pressed against the driven roller to drive the same. The drive of those rollers 2 and 3 , which form the closed nips N, is not necessary, since they are in contact with each other and therefore drive each other. Therefore, in the low roll temperature region, the auxiliary drives can 5 be waived.

In dem durch die Walzen 2, 3 und 4 gebildeten Walzenstapel der Vorrichtung 1 kann ein Wendenip bzw. Wendewalzenspalt vorgesehen sein, der sich vorzugsweise im mittleren Bereich bzw. in der Mitte des Walzenstapels befindet und vorzugsweise durch zwei einander gegenüberliegende bzw. zueinander benachbarte Softwalzen 3 bzw. Vollwalzen gebildet ist, und der dafür verwendet wird, die Faserbahn W gegen die beheizten Walzen 2 im mittleren Bereich des Walzenstapels zu leiten bzw. zu pressen. Auf diese Weise können werden beide Seiten der Faserbahn W in einem Walzenstapel kalandriert werden.In that by the rollers 2 . 3 and 4 formed roll stack of the device 1 a turning nip or turning nip can be provided, which is preferably located in the middle region or in the middle of the roll stack, and preferably by two opposing softways 3 or full rolls is formed, and which is used, the fiber web W against the heated rolls 2 to guide or press in the middle region of the roll stack. In this way, both sides of the fibrous web W can be calendered in a roll stack.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0890676 U1 [0002]
DE 29521610 U1 [0002]

Claims

Contraption ( 1 ) for calendering a fiber web (W), with a plurality of rolls (N) forming mutually different rolls ( 2 . 3 . 4 ), wherein at least one of the rollers as a heated roller ( 2 ), which is heated and has a hard surface, wherein at least one of the rollers is used as a soft roller ( 3 ) is formed, which is not heated and a soft coating ( 3a ), wherein the width of the soft coating ( 3a ) at least one of the software rolls ( 3 ) is adapted to the width of the fiber web to be treated (W), that the width of the soft coating ( 3a ) is considerably smaller than the width of the software roll ( 3 ), and wherein at least one of the software rolls ( 3 ) a soft coating ( 3a ), which is considerably wider than the width of the fibrous web (W) to be calendered.

Device according to claim 1, characterized in that the software roll ( 3 ), which have a soft coating ( 3a ), which is considerably wider than the width of the fibrous web (W) to be calendered, in the lower region of the device ( 1 ) is arranged.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the soft coating ( 3a ) of the at least one soft roller ( 3 ) comprises a polymeric material.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the soft coating ( 3a ) of the at least one soft roller ( 3 ) comprises a fiber reinforced material.

Method for calendering a fibrous web, wherein the fibrous web (W) is arranged in a plurality of rolls arranged adjacent to one another (FIG. 2 . 3 . 4 calendered nips (N), wherein at least one of the rollers as a heated roller ( 2 ), which is heated and has a hard surface, wherein at least one of the rollers is used as a soft roller ( 3 ) is formed, which is not heated and a soft coating ( 3a ), wherein the width of the soft coating ( 3a ) at least one of the software rolls ( 3 ) is adapted to the width of the fiber web to be treated (W), that the width of the soft coating ( 3a ) is considerably smaller than the width of the software roll ( 3 ), and wherein at least one of the software rolls ( 3 ) a soft coating ( 3a ), which is considerably wider than the width of the fibrous web (W) to be calendered.

Process for calendering a fiber web by means of rolls forming a plurality of nips (N) 2 . 3 . 4 ), wherein at least one of the rollers ( 2 ) has a hard surface and is heated, wherein at least one of the rollers ( 3 ) a soft coating ( 3a In a first step, the fibrous web (W) is introduced into the nips (N) opened in a high roll temperature region and into the nips (N) closed in a low roll temperature region, after which the fibrous web (W) is calendered in the nips (N).

Method according to claim 6, characterized in that the rollers ( 2 . 3 . 4 ) in the high roll temperature area by means of auxiliary drives ( 5 ) are driven.

The method of claim 6 or 7, characterized in that the nips (N) are closed in the region with a high rolling temperature, when the fiber web (W) over the entire width in the nips (N) has been introduced.