EP2294627A2 - Rückseitenlaminat-struktur für ein fotovoltaik-modul - Google Patents

Rückseitenlaminat-struktur für ein fotovoltaik-modul

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EP2294627A2
EP2294627A2 EP09749592A EP09749592A EP2294627A2 EP 2294627 A2 EP2294627 A2 EP 2294627A2 EP 09749592 A EP09749592 A EP 09749592A EP 09749592 A EP09749592 A EP 09749592A EP 2294627 A2 EP2294627 A2 EP 2294627A2
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EP
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layer
photovoltaic module
solar cell
cell system
module according
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Withdrawn
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EP09749592A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Lohwasser
Bertrand Jannon
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Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
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Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/049—Protective back sheets
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the invention relates to a photovoltaic module in the form of a laminate, comprising a core layer of a solar cell system arranged in an embedding mass with an optically active side and a rear side, a first encapsulation layer arranged on the optically active side of the solar cell system and one arranged on the rear side of the solar cell system second encapsulation layer, wherein the embedding compound connects the solar cell system with the first and the second encapsulation layer and the laminate has a barrier layer facing the rear side of the solar cell system against the passage of water vapor in the form of an inorganic oxide or nitride layer.
  • Photovoltaic modules or solar cell modules are used to generate electrical energy from sunlight.
  • the energy is generated by the solar cell system, which is preferably formed from cells of amorphous or crystalline silicon.
  • the solar cell system is mechanically only slightly resilient and must be covered on both sides by an encapsulation layer.
  • Known encapsulation layers consist of glass or of single or multilayer plastic films or plastic film composites.
  • EVA Embedded vinyl acetate
  • PET Polyethylene terephthalate
  • PVF polyvinyl fluoride
  • the backside laminate is intended to substantially mechanically protect the structure and above all over the entire service life of a module of up to 30 years to ensure a sufficiently high electrical insulation.
  • the system voltages in a module installation can be up to 400V.
  • the backside laminate must therefore be stable as an insulating layer under weathering.
  • the laminate must withstand the high temperatures occurring during the manufacturing process of the solar module, which are necessary for melting and subsequent cross-linking of the EVA component, without damage.
  • PET polycarbonate
  • the most cost-effective is PET.
  • a major disadvantage of PET, however, is the property of hydrolyzing at high humidity and elevated temperature and thus slowly embrittle. If the degree of embrittlement is too high, PET may detach from the module, so that the electrical insulating effect of the PET film is no longer guaranteed.
  • the problem of embrittlement is solved today by sandwiching the PET between two PVF films.
  • the PET is no longer directly exposed to atmospheric moisture and the hydrolysis process of the PET is sufficiently delayed.
  • PVF is very expensive. In addition, its disposal as a fluoropolymer is problematic.
  • a photovoltaic module of the type mentioned is known from EP-B-1 018 166.
  • the inorganic oxide layer used as a barrier layer against the passage of water vapor is hereby arranged on the side of the plastic film or plastic film composite used as an encapsulation layer facing the solar cell system.
  • the electrical insulating layer formed by the plastic film or the plastic film composite is therefore the direct weathering and thus the moisture exposure finished- puts.
  • the invention has for its object to propose a suitable for encapsulation of the back of solar modules film laminate, which remains stable under the action of moisture.
  • the barrier layer is arranged on the side of the second encapsulation layer facing away from the rear side of the solar cell system and provided with a protective layer of plastic against mechanical damage.
  • the protective layer may be a plastic film having a thickness of 4 to 50 ⁇ m.
  • the protective layer is, for example, a film made of PET, which can optionally be stabilized with a UV blocker or dyed with a UV-absorbing pigment, in particular with carbon black or with TiO 2 .
  • the protective layer may also be a film of PEN.
  • PEN itself is UV-stable / absorbing and hydrolysis-resistant.
  • the protective layer may also be a lacquer, in particular a 2-component epoxy resin system, wherein the lacquer may optionally be colored with a UV-absorbing pigment, in particular with carbon black or with TiO 2 .
  • the second encapsulation layer arranged on the rear side of the solar cell system is preferably a single-layer or multi-layered film of PET and / or PC and has the function of an electrical insulation layer.
  • the second encapsulation layer (E2) may be stabilized with a UV blocker or colored with a UV-absorbing pigment, in particular with carbon black or with TiO 2 .
  • the water vapor barrier layer may be disposed on the protective layer or on the second encapsulating layer and bonded to the other layer by means of an adhesive layer.
  • the film to be coated is prepurified and / or activated by means of plasma pretreatment.
  • the water vapor barrier layer is preferably an inorganic oxide layer applied by evaporation by means of electron radiation in a vacuum to the protective layer or to the second encapsulation layer, in particular a layer of SiO x , where x has a value of 1, 2 to 1, 8, preferably 1, 3 to 1, 7, means.
  • the thickness of the barrier layer is preferably between about 30 and 200 nm.
  • the water vapor barrier layer is arranged on the side of the second encapsulation layer or the electrical insulation layer which is remote from the solar cell system.
  • the insulating layer which can be constructed as a single or multilayer, is protected against moisture and thus against hydrolysis.
  • FIG. 2 shows a first embodiment of the backside laminate of FIG. 1;
  • FIG. Fig. 3 shows a second embodiment of the backsheet laminate of Fig. 1;
  • Fig. 4 shows a third embodiment of the backside laminate of Fig.1.
  • a functional model of a photovoltaic module 10 shown in FIG. 1 shows the following structure:
  • 16 second encapsulation layer E2 e.g. made of PET and / or PC 17 adhesive layer
  • the second encapsulation layer 16 (E2) is an electrical insulation layer. It can be a single or multilayer film.
  • the protective layer 12, the water vapor barrier layer 14, the second encapsulant layer 16 (E2), and the optional UV barrier layer 18 together form the so-called backside laminate.
  • a first backside laminate 30 shown in FIG. 2 has the following structure:
  • the barrier layer 34 is deposited on the backside of the protective layer 32.
  • a second backside laminate 40 shown in FIG. 3 has the following structure:
  • the barrier layer 44 is deposited on the PET film 43 used as an intermediate film.
  • a third backside laminate 50 shown in FIG. 4 has the following structure:
  • PET Hostaphan ® RUVK protective layer with UV protection
  • SiOi .5 100 nm thick

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Abstract

Ein Fotovoltaik-Modul in Form eines Laminates (10) weist eine Kernschicht aus einem in einer Einbettmasse (20, 24) angeordneten Solarzellensystem (22) mit einer optisch aktiven Seite und einer Rückseite auf. Auf der optisch aktiven Seite des Solarzellensystem (22) ist eine erste Einkapselungsschicht (E1) und auf der Rückseite des Solarzellensystem (22) eine zweite Einkapselungsschicht (E2) angeordnet. Die Einbettmasse (20, 24) verbindet das Solarzellensystem (20) mit der ersten und der zweiten Einkapselungsschicht (E1, E2), und das Laminat (10) weist eine auf der der Rückseite des Solarzellensystems (22) abgewandten Seite der zweiten Einkapselungsschicht (E2) angeordnete Barriereschicht (14) gegen den Durchtritt von Wasserdampf in Form einer anorganischen Oxid- oder Nitridschicht auf.

Description

Fotovoltaik-Modul
Die Erfindung betrifft ein Fotovoltaik-Modul in Form eines Laminates, mit einer Kernschicht aus einem in einer Einbettmasse angeordneten Solarzeüensystem mit einer optisch aktiven Seite und einer Rückseite, einer auf der optisch aktiven Seite des Solarzellensystem angeordneten ersten Einkapselungsschicht und einer auf der Rückseite des Solarzellensystem angeordneten zweiten Ein- kapselungsschicht, wobei die Einbettmasse das Solarzellensystem mit der ersten und der zweiten Einkapselungsschicht verbindet und das Laminat eine der Rückseite des Solarzellensystem zugewandte Barriereschicht gegen den Durchtritt von Wasserdampf in Form einer anorganischen Oxid- oder Nitridschicht aufweist.
Fotovoltaik-Module oder Solarzellen-Module dienen der Erzeugung elektrischer Energie aus Sonnenlicht. Die Energieerzeugung erfolgt dabei durch das Solarzellensystem, welches vorzugsweise aus Zellen aus amorphem oder kristallinem Silizium gebildet ist. Ein derartiges Solarzellensystem ist jedoch mecha- nisch nur wenig belastbar und muss beidseitig von einer Einkapselungsschicht umhüllt sein. Bekannte Einkapselungsschichten bestehen aus Glas oder aus ein- oder mehrschichtigen Kunststofffolien bzw. Kunststofffolienverbunden.
Gewöhnliche Solarzellenmodule weisen heute eine Glasscheibe als starren Träger für das ganze Modul und als transparenten Schutz für die Solarzellen auf. Die Solarzellen sind üblicherweise in einer Einbettmasse aus Ethylen-
Vinylacetat (EVA) eingebettet, wobei das EVA die Zellen auf der optisch aktiven
Seite mit der Glasscheibe und auf der Rückseite mit einem aus Folien aus
Polyethylenterephthalat (PET) und Polyvinylfluorid (PVF) aufgebauten Rücksei- tenlaminat verbindet.
Das Rückseitenlaminat soll im wesentlichen die Struktur mechanisch schützen und vor allem über die gesamte Lebensdauer eines Moduls von bis zu 30 Jahren eine ausreichend hohe elektrische Isolation sicherstellen. Die Systemspannungen in einer Modulinstallation können dabei bis zu 400 V betragen.
Das Rückseitenlaminat muss daher als Isolationsschicht unter Bewitterung stabil sein. Ausserdem muss das Laminat die während des Herstellungsprozesses des Solarmoduls auftretenden hohen Temperaturen, die zum Aufschmelzen und anschliessenden Quervernetzen der EVA-Komponente notwendig sind, schadlos überstehen. Wegen der geforderten hohen Temperaturbeständigkeit kommen daher als Materialien für das Rückseitenlaminat nur technische Polymere wie PET oder PC (Polycarbonat) zum Einsatz. Am kostengünstigsten ist dabei PET. Ein wesentlicher Nachteil von PET ist jedoch die Eigenschaft, bei hoher Feuchte und erhöhter Temperatur zu hydrolysieren und damit langsam zu verspröden. Bei zu hohem Versprödungsgrad kann sich PET vom Modul ablösen, so dass die elektrische Isolationswirkung der PET-Folie nicht mehr gewährleistet ist.
Üblicherweise wird das Versprödungsproblem heute dadurch gelöst, dass das PET zwischen zwei PVF-Folien eingebettet wird. Dadurch ist das PET nicht mehr direkt der Luftfeuchtigkeit ausgesetzt und der Hydrolyseprozess des PET ist ausreichend verzögert.
PVF ist sehr teuer. Zudem ist auch seine Entsorgung als Fluorpolymer problematisch.
Ein Fotovoltaik-Modul der eingangs genannten Art ist aus EP-B-1 018 166 bekannt. Die als Barriereschicht gegen den Durchtritt von Wasserdampf eingesetzte anorganische Oxidschicht ist hierbei auf der dem Solarzellensystem zugewandten Seite einer als Einkapselungsschicht verwendeten Kunststofffolie bzw. eines Kunststofffolienverbundes angeordnet. Die durch die Kunststofffolie bzw. den Kunststofffolienverbund gebildete elektrische Isolationsschicht ist demzufolge der direkten Bewitterung und damit der Feuchteeinwirkung ausge- setzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein für die Einkapselung der Rückseite von Solarmodulen geeignetes Folienlaminat vorzuschlagen, welches unter Feuchteeinwirkung stabil bleibt.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die Barriereschicht auf der der Rückseite des Solarzellensystems abgewandten Seite der zweiten Einkapselungsschicht angeordnet und gegen mechanische Beschädigung mit einer Schutzschicht aus Kunststoff versehen ist.
Die Schutzschicht kann eine Folie aus Kunststoff mit einer Dicke von 4 bis 50 μm sein.
Die Schutzschicht ist z.B. eine Folie aus PET, die optional mit einem UV-Blocker stabilisiert oder mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit Tiθ2 , eingefärbt sein kann.
Die Schutzschicht kann auch eine Folie aus PEN sein. PEN ist selber UV-sta- bil/absorbierend und hydrolysebeständig.
Die Schutzschicht kann auch ein Lack, insbesondere ein 2-Komponenten Epoxydharzsystem, sein, wobei der Lack optional mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit Tiθ2 , eingefärbt sein kann.
Die auf der Rückseite des Solarzellensystems angeordnete zweite Einkapselungsschicht ist bevorzugt eine ein- oder mehrschichtige Folie aus PET und/oder PC und hat die Funktion einer elektrischen Isolationsschicht.
Auf der dem Solarzellensystem zugewandten Seite der zweiten Einkapselungsschicht kann eine weitere, mit einem UV-Blocker stabilisierte oder mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit TiO2, eingefärbte Folie aus PET angeordnet sein.
Anstelle einer separaten PET-Folie mit UV-absorbierenden Eigenschaften kann die zweite Einkapselungsschicht (E2) mit einem UV-Blocker stabilisiert oder mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit Tiθ2, eingefärbt sein.
Die Barriereschicht gegen Wasserdampf kann auf der Schutzschicht oder auf der zweiten Einkapselungsschicht angeordnet und mittels einer Klebstoffschicht mit der jeweils anderen Schicht verbunden sein. Vorteilhafterweise wird die zu beschichtende Folie mittels Plasmavorbehandlung vorgereinigt und/oder aktiviert.
Die Wasserdampf-Barriereschicht ist bevorzugt eine durch Verdampfen mittels Elektronenstrahlung im Vakuum auf die Schutzschicht oder auf die zweite Einkapselungsschicht aufgebrachte anorganische Oxidschicht, insbesondere eine Schicht aus SiOx , wobei x einen Wert von 1 ,2 bis 1 ,8, vorzugsweise 1 ,3 bis 1 ,7, bedeutet. Die Dicke der Barriereschicht liegt bevorzugt zwischen etwa 30 und 200 nm.
Erfindungswesentlich ist, dass die Wasserdampf-Barriereschicht auf der vom Solarzellensystem abgewandten Seite der zweiten Einkapselungsschicht bzw. der elektrischen Isolierschicht angeordnet ist. Durch die auf der Aussenseite der zweiten Einkapselungsschicht liegende Barriereschicht wird die Isolations- schicht, die ein- oder mehrschichtig aufgebaut sein kann, vor Feuchtigkeit und damit vor Hydrolyse geschützt. Mit der erfindungsgemässen Anordnung der Wasserdampfbarriere kann auf den Einsatz von teuren Fluorpolymeren verzichtet werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in Fig. 1 ein Funktionsmodell eines Fotovoltaik-Moduls mit erfindungsgemäs- sem Aufbau eines Rückseitenlaminates;
Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel des Rückseitenlaminates von Fig.1 ; Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel des Rückseitenlaminates von Fig.1 ; Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel des Rϋckseiteniaminates von Fig.1.
Ein in Fig. 1 dargestelltes Funktionsmodell eines Fotovoltaik-Moduls 10 zeigt folgenden Aufbau:
12 Schutzschicht
14 Barriereschicht gegen Wasserdampf
15 Klebstoffschicht
16 zweite Einkapselungsschicht E2, z.B. aus PET und/oder PC 17 Klebstoffschicht
18 Barriereschicht gegen UV-Strahlung, optional
20 Einbettmasse
22 Solarzellensystem
24 Einbettmasse 26 erste Einkapselungsschicht E1 , z.B. aus Glas
Die zweite Einkapselungsschicht 16 (E2) ist eine elektrische Isolationsschicht. Sie kann eine ein- oder mehrschichtige Folie sein. Die Schutzschicht 12, die Barriereschicht 14 gegen Wasserdampf, die zweite Einkapselungsschicht 16 (E2) und die optionale UV-Barriereschicht 18 bilden zusammen das so genannte Rückseitenlaminat.
Ein in Fig. 2 dargestelltes erstes Rückseitenlaminat 30 zeigt folgenden Aufbau:
32 PEN-Folie, 12 μm dick, Schutzschicht mit UV-Schutz
34 SiOi 5 ,100 nm dick, Wasserdampf-Barriere
35 Klebstoffschicht 36 PET-Folie, 175 μm dick, Isolationsschicht
37 Klebstoffschicht
38 PETWeiss (mit TiO2 eingefärbt), UV-Barriere
Die Barriereschicht 34 ist auf der Rückseite der Schutzschicht 32 abgeschieden.
Ein in Fig. 3 dargestelltes zweites Rückseitenlaminat 40 zeigt folgenden Aufbau:
42 Lackschicht, pigmentiert (z.B. Russ), Schutzschicht mit UV-Schutz
44 SiO-1.5 , 100 nm dick, Wasserdampf-Barriere
43 PET-Folie, 12 μm dick, Zwischenfolie
45 Klebstoffschicht 46 PET-Folie, 175 μm dick, Isolationsschicht
47 Klebstoffschicht
48 PETweiss (mit TiO2 eingefärbt), UV-Barriere
Die Barriereschicht 44 ist auf der als Zwischenfolie eingesetzten PET-Folie 43 abgeschieden.
Ein in Fig. 4 dargestelltes drittes Rückseitenlaminat 50 zeigt folgenden Aufbau:
52 PET Hostaphan® RUVK, Schutzschicht mit UV-Schutz 54 SiOi.5 , 100 nm dick, Wasserdampf-Barriere
55 Klebstoffschicht
56 PET-Folie, 175 μm dick, Isolationsschicht
57 Klebstoffschicht
58 PETweιss (mit TiO2 eingefärbt), UV-Barriere
Die Barriereschicht 54 ist auf der Rückseite der Schutzschicht 52 abgeschieden.

Claims

Patentansprüche
1. Fotovoltaik-Modul in Form eines Laminates (10), mit einer Kernschicht aus einem in einer Einbettmasse (22, 24) angeordneten Solarzellensystem (22) mit einer optisch aktiven Seite und einer Rückseite, einer auf der optisch aktiven Seite des Solarzellensystem (22) angeordneten ersten Einkapse- lungsschicht (E1 ) und einer auf der Rückseite des Solarzellensystem (22) angeordneten zweiten Einkapselungsschicht (E2), wobei die Einbettmasse (20, 24) das Solarzellensystem (22) mit der ersten und der zweiten Einkapselungsschicht (E1 , E2) verbindet und das Laminat (10) eine der Rückseite des Solarzellensystem (22) zugewandte Barriereschicht (14, 34, 44, 54) gegen den Durchtritt von Wasserdampf in Form einer anorganischen Oxidoder Nitridschicht aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Barriereschicht (14, 34, 44, 54) auf der der Rückseite des Solarzellensystems (22) abgewandten Seite der zweiten Einkapselungsschicht (E2) angeordnet und gegen mechanische Beschädigung mit einer Schutzschicht (12, 32, 42, 52) aus Kunststoff versehen ist.
2. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (12, 32, 42, 52) eine Folie aus Kunststoff mit einer Dicke von 4 bis 50 μm ist.
3. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (54) eine Folie aus PET ist.
4. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (54) aus PET mit einem UV-Blocker stabilisiert oder mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit Tiθ2 , eingefärbt ist.
5. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (34) eine Folie aus PEN ist.
6. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (44) ein Lack, insbesondere ein 2-Komponenten Epoxydharzsystem, ist.
7. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Lack mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit Tiθ2 , eingefärbt ist.
8. Fotovoltaik-Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der Rückseite des Solarzellensystems (22) angeordnete zweite Einkapselungsschicht (E2) eine ein- oder mehrschichtige Folie aus PET und/oder PC ist.
9. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Solarzellensystem (22) zugewandten Seite der zweiten Einkapselungsschicht (E2) eine mit einem UV-Blocker stabilisierte oder mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit TΪO2, eingefärbte Folie aus PET angeordnet ist.
10. Fotovoltaik-Modul nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Einkapselungsschicht (E2) mit einem UV-Blocker stabilisiert oder mit einem UV-absorbierenden Pigment, insbesondere mit Russ oder mit Tiθ2, eingefärbt ist.
11. Fotovoltaik-Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Barriereschicht (14, 34, 44, 54) gegen Wasserdampf auf der Schutzschicht (12, 32, 42, 52) oder auf der zweiten Einkapselungsschicht (E2) angeordnet und mittels einer Klebstoffschicht mit der jeweils anderen Schicht verbunden ist.
12. Fotovoltaik-Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Barriereschicht (14, 34, 44, 54) eine durch Verdampfen mittels Elektronenstrahlung im Vakuum auf die Schutzschicht (12, 32, 42, 52) oder auf die zweite Einkapselungsschicht (E2) aufgebrachte anorganische Oxidschicht, insbesondere eine Schicht aus SiOx , ist, wobei x einen Wert von 1 ,2 bis 1 ,8, vorzugsweise 1 ,3 bis 1 ,7, bedeutet.
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