EP2294132A1 - Imprägnierung mit hybridharzen - Google Patents
Imprägnierung mit hybridharzenInfo
- Publication number
- EP2294132A1 EP2294132A1 EP09772481A EP09772481A EP2294132A1 EP 2294132 A1 EP2294132 A1 EP 2294132A1 EP 09772481 A EP09772481 A EP 09772481A EP 09772481 A EP09772481 A EP 09772481A EP 2294132 A1 EP2294132 A1 EP 2294132A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- resin
- melamine
- urea
- resin system
- formaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/245—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using natural fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic and acyclic or carbocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/32—Modified amine-aldehyde condensates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2471/00—Floor coverings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/06—Unsaturated polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/3179—Next to cellulosic
Definitions
- a commercially available impregnating resin for countermatches is composed as follows:
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Hybridharz, welches insbesondere zur Imprägnierung von Papierbahnen geeignet ist. Das erfindungsgemäße Hybridharz kann vorteilhafterweise zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Gegenzügen in Mehrschichtplatten eingesetzt werden.
Description
Imprägnierung mit Hybridharzen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Hybridharz, welches insbesondere zur Imprägnierung von Papierbahnen geeignet ist. Das erfindungsgemäße Hybridharz kann vorteilhafterweise zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Gegenzügen in Mehrschichtplatten eingesetzt werden.
Es ist bekannt, Holzwerkstoffe wie Spanplatten, Faserplatten, beispielsweise MDF-Platten (medium density fjbreboard) oder HDF-Platten (high density fibreboard), oder OSB-Platten (oriented structural board) mit dekorativen Papieren zu beschichten, welche vorzugsweise mit Aminoplastharzen getränkt sind. Weiterhin ist es bekannt, Schichtpressstoffe (continuous pressure laminate - CPL), welche durch Aufeinanderlegen von mehreren Papierlagen gebildet sind, mit dekorativen Papieren zu beschichten, die vorzugsweise mit Aminoplastharzen getränkt sind. Die hierfür verwendeten dekorativen Papiere haben in der Regel ein Flächengewicht von 30-140 g/ m2. Üblicherweise sind die für die Tränkung der Papierbahnen verwendeten Harze Polykondensationsprodukte aus Melamin mit Formaldehyd. Es kommen allerdings auch Polykondensationsprodukte zum Einsatz, welche eine Mischpolykondensation von Harnstoff oder/und Melamin mit Formaldehyd aufweisen.
Zum Ausgleich der durch die Harz getränkte Schicht auf die Werkstoffplatte ausgeübten Zugwirkung wird üblicherweise auf die gegenüberliegenden Seite der Werkstoffplatte eine Gegenzuglage aufgebracht. Als Standardimprägnierung für übliche Gegenzugimprägnate finden beispielsweise Melamin-Formaldehyd-Harze Verwendung. Diese Harze sind aber teuer, sodass nach Alternativen gesucht wird.
Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harze finden Verwendung in
verschiedenen Bereichen, beispielsweise zur wasserbeständigen Verleimung von Holzwerkstoffen oder zur Kernimprägnierung von Dekorpapieren. Gegenüber reinen Melaminharzen weisen sie insbesondere ökonomische Vorteile auf. In verschiedenen Bereichen können sie aber reine Melamin-Formaldehyd-Harze nicht ersetzen, da die mechanischen und chemischen Eigenschaften von MUF-Harzen im Direktvergleich schlechter und somit nachteilig sind. So entwickeln beispielsweise MUF-Harze nicht die nötige Zugwirkung zur Herstellung von Gegenzugimprägnaten für Laminatfußböden um bei gleichem Materialeinsatz die Melaminoberfläche auszubalancieren. Entsprechend wurden als Gegenzugimprägnate entweder reine Melamin-Formaldehydharze eingesetzt oder, bei Verwendung von MUF-Harzen waren sehr große Harzmengen erforderlich, was neben ökonomischen auch technische Nachteile mit sich bringt.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein Harzsystem bereitzustellen, welches kostengünstiger als Melamin-Formaldehydharze ist und dennoch ausreichende mechanische Eigenschaften zur Verwendung als Gegenzugimprägnierung aufweist.
Erfindungsgemäß wurde diese Aufgabe gelöst durch die Bereitstellung eines Harzsystems umfassend (i) ein Harnstoff-Formaldehyd-Harz, ein Melamin-Formaldehyd-Harz oder/und ein Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harz und (ii) ein ungesättigtes Polyesterharz.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, dass durch Zusatz eines ungesättigten Polyesterharzes zu einem Harzsystem umfassend ein Harnstoff- Formaldehyd-Harz, ein Melamin-Formaldehyd-Harz oder/und ein Melamin- Harnstoff-Formaldehyd-Harz eine deutliche Verbesserung der technischen Eigenschaften und insbesondere der Festigkeit im Vergleich zu herkömmlichen MUF-Harzen (Melamin-Hamstoff-Formaldehyd-Harze bzw. Melamin-Hamstoff-Formaldheyd-Kondensate) erhalten wird. Dadurch können mit dem erfindungsgemäßen Harzsystem gleiche Eigenschaften wie
mit teureren Melaminharzen realisiert werden oder im Vergleich mit ähnlich günstigen MUF-Harzen bessere technische Eigenschaften realisiert werden.
Das erfindungsgemäße Harzsystem, bei dem es sich um ein Hybridharz handelt, also um ein Harz, das aus wenigstens zwei Komponenten zusammengesetzt ist umfasst als Komponente (i) ein Harnstoff- Formaldehyd-Harz (UF-Harz), ein Melamin-Formaldehyd-Harz (MF-Harz) oder/und ein Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harz (MUF-Harz). Bei den Harzen handelt es sich jeweils um Polykondensate. Vorzugsweise enthält die Komponente (i) wenigstens einen gewissen Anteil aus Harz abgeleitet von Harnstoff, insbesondere einen Anteil von ≥ 1 Gew.-%, bevorzugt > 5 Gew.-%, mehr bevorzugt > 10 Gew.-%, insbesondere ≥ 20 Gew.-%, noch mehr bevorzugt > 40 Gew.-% und am meisten bevorzugt ≥ 50 Gew.-% bezogen auf das gesamte Harzsystem.
Besonders bevorzugt enthält das Harzsystem als Komponente (i) ein Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harz, welches durch Vermischen von Harnstoff-Formaldehyd-Harzen und Melamin-Formaldehyd-Harzen gebildet ist. Während grundsätzlich beliebige Gewichtsverhältnisse von UF-Harz und MF-Harz eingesetzt werden können, beispielsweise im Bereich von 99:1 bis 1 :99 sind Systeme bevorzugt, in denen das UF-Harz den Hauptanteil bildet. Vorzugsweise ist der Anteil an UF-Harz zu MF-Harz, jeweils bezogen auf das Gewicht, > als 1 ,1 :1 , insbesondere > als 1 ,1 :0,9, mehr bevorzugt > als 1 ,5:1 und noch mehr bevorzugt > als 2:1.
In einer weiteren Ausführungsform ist als Bestandteil (i) ein Melamin- Harnstoff-Formaldehyd-Harz (MUF-Harz) umfasst, welches durch Einwirkung von Formaldehyd auf Mischungen von Melamin und Harnstoff gewonnen wird, also ein Harz, welches durch Polykondensation der monomeren Ausgangsstoffe gebildet ist.
Auch in dieser Ausführungsform ist vorzugsweise der Anteil an Harnstoff größer als der an Melamin, und zwar insbesondere > 1 ,1 :1 , bevorzugt >
- A -
1 ,1 :0,9 und mehr bevorzugt > 1 ,5:1
Das erfindungsgemäße Hybridharzsystem umfasst als zweite Komponente (ii) ein ungesättigtes Polyesterharz. Ungesättigte Polyester sind Poyesterkondensate, die noch wenigstens eine ungesättigte C=C- Doppelbindung enthalten. Solche C=C-Doppelbindungen sind radikalisch vernetzbar. Grundsätzlich können als Polyester jegliche Kondensate aus einer oder mehreren di-oder polykunktionellen Säuren und einem oder mehreren di-oder polyfunktionellen Alkoholen eingesetzt werden, soweit wenigstens eines der eingesetzten Monomere eine Doppelbindung enthält. Als besonders geeignet haben sich Kondensate erwiesen, in denen als Säurebaustein Maleinsäure eingesetzt ist. Weitere geeignete Säuren zur Herstellung der Komponente (ii) umfassen beispielsweise Phtalsäure, Tetrahydrophtalsäure, Terephtalsäure, und/oder ihre Anhydride, weiters Fumarsäure. Weiters können Mischungen dieser Säuren und/oder ihrer Anhydride sowie Mischungen mit Adipinsäure oder Sebacinsäure eingesetzt werden.
Als Alkoholbaustein zur Bildung des ungesättigten Polyesters wird vorteilhafterweise ein Glykol eingesetzt, insbesondere Monoethelenglykol, Diethylenglykol, 1 ,2-Propylenglykol, 2,3-Butylenglykol oder 1 ,3-Butylenglykol und besonders bevorzugt Monoethelenglykol.
Weitere vorteilhaft verwendbare Alkohole sind beispielsweise Sorbitol, Neopentylglykol, Glycerin, Trimethylolpropan, Butandiol oder Hexandiol.
Weiters können Mischungen der angeführten Alkohole eingesetzt werden.
Überschüssige Säuregruppen im Polyesterharz können für eine verbesserte
Einstellbarkeit der Reaktivität im Hybridharzsystem mit organischen und/oder anorganischen Basen neutralisiert werden. Bevorzugt werden Aminobasen wie beispielsweise Triethylamin oder Triethanolamin eingesetzt.
Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem umgesättigten Polyester um ein Kondensat aus Maleinsäure und Monoethelenglykol.
Das erfindungsgemäße Harzsystem kann neben den Komponenten (i) sowie (ii) weitere polymere Bestandteile enthalten. Bevorzugt sind allerdings Harzsysteme, die neben den Komponenten (i) sowie (ii) keine weiteren 5 polymeren Bestandteile, also insbesondere Bestandteile mit einem Molekulargewicht > 10.000 g/mol, beispielsweise > 5.000 g/mol, bevorzugt > 1.000 g/mol und mehr bevorzugt 500 g/mol, enthalten.
Das erfindungsgemäße Harzsystem kann beliebige für die eingesetzten lo Harze geeignete Dispergier- oder Lösungsmittel enthalten. Bevorzugt sind wässrige Harzsysteme, die bezogen auf das Gesamtgewicht einen Anteil von Wasser von > 5 Gew.-%, mehr bevorzugt > 10 Gew.-% aufweist. Das
Harzsystem kann weitere Bestandteile, wie beispielsweise Netzmittel,
Härter, und andere Zusatz- und Hilfsstoffe, wie beispielsweise i5 Monoethelenglykol enthalten.
Das erfindungsgemäße Harzsystem kann beispielsweise als Leimsystem mit verbesserter Wasserbeständigkeit und Klebekraft oder für Oberflächenbeschichtungen eingesetzt werden.
20
Das erfindungsgemäße Harzsystem eignet sich insbesondere zur Verwendung als Imprägnierharz zur Imprägnierung von bahnförmigen Materialien aus Faserrohstoffen. Solche bahnförmigen Materialien sind beispielsweise Papierbahnen oder Gewebebahnen oder Gewebevliese. Die 25 bahnförmigen Materialien können dabei beispielsweise aus Naturfasern oder/und aus Kunstfasern gebildet sein.
Besonders günstig ist die Verwendung des Harzsystems zur Imprägnierung von bahnförmigen Materialien aus Faserrohstoffen, welche als Gegenzug 30 Lagen, insbesondere bei der Produktion von Laminatfußböden eingesetzt werden. Aufgrund ihrer technischen Eigenschaften und insbesondere ihrer Festigkeit ist es mit dem erfindungsgemäßen Harzsystem möglich Gegenzuglagen bereizustellen, welche bei Aufbringen relativ geringer
Harzmengen eine hervorragende Zugwirkung zeigen. Der Harzauftrag beträgt dabei üblicherweise zwischen 50 und 150 g/m2, mehr bevorzugt 60-100 g/m2. Das Imprägnatgewicht beträgt dabei üblicherweise zwischen 50 und 250 g/m2, mehr bevorzugt zwischen 100 und 200 g/m2.
5
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein bahnförmiges Material aus Faserrohstoffen, insbesondere wie oben beschrieben, imprägniert mit einem erfindungsgemäßen Harzsystem. Vorzugsweise wird als bahnförmiges Material Papier eingesetzt, insbesondere mit einem lo Flächengewicht von 30-140 g/m2, insbesondere von 40-100 g/m2.
Die Erfindung betrifft schließlich auch eine Mehrschichtplatte umfassend eine Werkstoffplatte, welche an ihrer Sichtfläche mit wenigstens einer mit Harz getränkten Papierlage beschichtet ist und an der gegenüberliegenden i5 Seite der Werkstoffplatte mit wenigstens einer mit Harz getränkten Gegenzuglage beschichtet ist, wobei die wenigstens eine Papierlage und/oder die wenigstens eine Gegenzuglage mit einem erfindungsgemäßen Harzsystem imprägniert ist.
2o Die Werkstoffplatte ist vorzugsweise eine Holzwerkstoffplatte, beispielsweise eine Spanplatte oder eine Faserplatte, vorzugsweise eine MDF-Platte (medium density fibreboard) oder eine HDF-Platte (high density fibreboard) oder eine OSB-Platte (oriented structural board). Die Werkstoffplatte kann aber auch eine durch Aufeinanderlegen von mehreren Papierlagen gebildete
25 Schichtpressstoffplatte (CPL-Platte; continuous pressure faminate) sein. Bei der an der Sichtfläche der Mehrschichtplatte befindlichen Papierlage handelt es sich vorzugsweise um eine Sichtpapierlage und mehr bevorzugt um eine Dekorpapierlage. Sichtpapierlage weist vorzugsweise eine nach Bekk gemessene Rohpapierglätte von mindestens 20s vorzugsweise von
30 mindestens 25s auf. Sichtpapierlage kann beispielsweise ein Flächengewicht von etwa 30 g/m2, insbesondere von 40-140 g/m2 aufweisen.
Bei der Gegenzuglage handelt es sich vorzugsweise um ein bahnförmiges
Material aus Faserrohstoffen, wie hierin zuvor beschrieben, imprägniert bzw. getränkt mit einem Harz. Das erfindungsgemäße Harzsystem kann eingesetzt werden, um die Sichtpapierlage, die Gegenzuglage oder beide Lagen zu imprägnieren. Bevorzugt wird zumindest die Gegenzuglage mit einem erfindungsgemäßen Harzsystem imprägniert. Die erfindungsgemäßen Harzsysteme weisen eine hervorragende Zugwirkung in Gegenzuglagen auf.
Die Imprägnierung von bahnförmigen Materialien aus Faserrohstoffen sowie die Bildung von Mehrschichtplatten kann erfindungsgemäß beispielsweise mittels Hochdruckpressen oder Niederdruckpressen durchgeführt werden. Geeignet sind beispielsweise Mehretagenpressen, Kurztaktpressen oder kontinuierlich arbeitende Pressen wie z. B. Durchlaufpressen.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele und die beigefügten Figuren weiter erläutert.
Figur 1 zeigt eine grob schematische Schnittdarstellung zur Erläuterung des grundlegenden Aufbaus einer erfindungsgemäßen Mehrschichtplatte 100. Hierbei ist eine Werkstoffplatte 20, die beispielsweise eine Holzwerkstoffplatte, beispielsweise eine Spanplatte oder eine Faserplatte, vorzugsweise eine MDF-Platte oder eine HDF-Platte, oder eine OSB-Platte, oder eine durch Aufeinanderlegen von mehreren Papierlagen gebildete Schichtpressstoffplatte umfasst, mit einer Harz getränkten Papierlage 30, bei der es sich insbesondere um eine Sichtpapierlage handelt, beschichtet.
Auf der anderen Seite der Werkstoffplatte 20 ist eine Gegenzuglage 40 angeordnet, die ebenfalls mit einem Harz getränkt ist. Diese Gegenzuglage wirkt der durch die mit Harz getränkte Sichtpapierlage ausgeübten Zugwirkung entgegen. Erfindungsgemäß ist wenigstens eine der Lagen Papierlage 30 und Gegenzuglage 40 mit einem erfindungsgemäßen Hybridharz imprägniert.
Beispiel 1 : Hybridharz-System
Ein erfindungsgemäßes Harzsystem wird gebildet durch - 61 g Harnstoffharz (handelsüblich) - 29 g Melaminharz (handelsüblich)
- 13 g Polyesterkondensat aus Maleinsäureanhydrid und Monoethylenglykol, Molmasse ca. 1000 g/mol
- 25 g Wasser
- 0,4 g Netzmittel, 1 ,8 g Härter, 5 g Monoethylenglykol
Beispiel 2: Harzsystem Vergleichsbeispiel
Ein Harzsystem ohne Polyesterkondensat wurde aus den folgenden Ausgangsmaterialien gebildet:
- 61 g Harnstoffharz (handelsüblich)
- 29 g Melaminharz (handelsüblich)
- 25 g Wasser
- 0,4 g Netzmittel, 1 ,0 g Härter (gleiche Gelierzeit), 5 g Monoethylenglykol
Beispiel 3: Standardimprägnierung
Ein handelsübliches Imprägnierharz für Gegenzüge setzt sich wie folgt zusammen:
- 100 g Melaminharz
- 25 g Wasser
- 0,4 g Netzmittel, 0,6 g Härter (gleiche Gelierzeit), 5 g Monoethylenglykol
Mit dem beschriebenen Harz wurde mit handelsüblichem Papier mit einem Flächengewicht von 80 g/m2 ein Gegenzugimprägnat mit einem Harzauftrag von 100 g/m2 und einer Restfeuchte von 6,5% hergestellt.
Beispiel 4: Zugwirkungstest
Handelsübliches Papier mit einem Flächengewicht von 80 g/m2 wurde mit dem erfindungsgemäßen Hybridharzsystem gemäß Beispiel 1 sowie dem Vergleichsharzsystem gemäß Beispiel 2 imprägniert. Das Imprägnat wurde bei 160°C auf eine Restfeuchte von 6,5% getrocknet. Der Harzauftrag betrug 100 g/m2. Die Imprägnate wurden auf einer Kurztaktpresse bei 18O0C für 30 Sekunden auf eine hochdichte Faserplatte (HDF) verpresst. Auf der gegenüberliegenden Seite der hochdichten Faserplatte wurde jeweils die Standardimprägnierung gemäß Beispiel 3 aufgebracht. Nach Abkühlung der Proben wurde der Verzug in mm/200 mm Auflage bestimmt.
Es zeigte sich, dass die Platte des Vergleichsbeispiels in die Richtung des handelsüblichen Gegenzugimprägnats verzogen war aufgrund einer stärkeren Zugwirkung des Gegenzugimprägnats. Im Gegensatz dazu war die mit dem mit dem Hybridharz nach Beispiel 1 getränkten Papier beschichtete Platte in Richtung des Versuchsimprägnats gekrümmt (Krümmung + 0,1 mm/200mm). Es konnte also mit gleichem Harzeinsatz eine stärkere Zugwirkung erreicht werden.
Claims
1. Harzsystem umfassend
(i) ein Harnstoff-Formaldehyd-Harz, ein Melamin-Formaidehyd-Harz oder/und ein Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harz und (ii) ein ungesättigtes Polyesterharz.
2. Harzsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es als Bestandteil (i) ein Melamin-Hamstoff-Formaldehyd-Harz umfasst, gebildet durch Vermischen von Harnstoff-Formaldehyd-Harz und Melamin-Formaldehyd-Harz.
3. Harzsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Harnstoff-Formaldehyd-Harz zu Melamin- Formaldehyd-Harz mehr als 1 ,1 : 0,9, bezogen auf das Gewicht beträgt.
4. Harzsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (i) ein Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harz umfasst, erhältlich durch Einwirkung von Formaldehyd auf eine
Mischung von Melamin und Harnstoff.
5. Harzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Komponente (ii) um ein Kondensat aus
Maleinsäure und Glykolen handelt.
6. Verwendung eines Harzsystems nach einem der Ansprüche 1 bis 5 als Imprägnierharz zur Imprägnierung von bahnförmigen Materialien aus Faserrohstoffen.
7. Verwendung nach Anspruch 6, 5 dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den bahnförmigen Materialien um Papierbahnen oder/ und Gewebebahnen oder/und Gewebevliesen handelt.
8. Verwendung eines Harzsystems nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur lo Imprägnierung von bahnförmigen Materialien aus Faserrohstoffen, insbesondere von Papierbahnen zur Beschichtung plattenförmiger Werkstoffe an Druckpressen.
9. Verwendung eines Harzsystems nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur i5 Imprägnierung von bahnförmigen Materialien aus Faserrohstoffen, insbesondere von Papierbahnen, welche als Gegenzug bei der Produktion von Laminatfußböden eingesetzt werden.
10. Bahnförmiges Material aus Faserrohstoffen imprägniert mit einem0 Harzsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
11. Mehrschichtplatte umfassend eine Werkstoffplatte, welche an ihrer Sichtfläche mit wenigstens einer mit Harz getränkten Papierlage beschichtet ist und an der gegenüberliegenden Seite der5 Mehrstoffplatte mit wenigstens einer mit Harz getränkten
Gegenzuglage beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Papierlage oder/und die wenigstens eine
Gegenzuglage mit einem Harzsystem nach einem der Ansprüche 1 bis0 5 imprägniert ist.
12. Mehrschichtplatte nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenzuglage mit einem Harzsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5 imprägniert ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810031082 DE102008031082A1 (de) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Imprägnierung mit Hybridharzen |
PCT/EP2009/058268 WO2010000781A1 (de) | 2008-07-01 | 2009-07-01 | Imprägnierung mit hybridharzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2294132A1 true EP2294132A1 (de) | 2011-03-16 |
Family
ID=41008973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP09772481A Withdrawn EP2294132A1 (de) | 2008-07-01 | 2009-07-01 | Imprägnierung mit hybridharzen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8877873B2 (de) |
EP (1) | EP2294132A1 (de) |
CN (1) | CN102076764B (de) |
CA (1) | CA2729616A1 (de) |
DE (1) | DE102008031082A1 (de) |
RU (1) | RU2475506C2 (de) |
WO (1) | WO2010000781A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102731963B (zh) * | 2011-04-14 | 2014-11-26 | 圣象实业(江苏)有限公司 | 一种混合型浸渍树脂及其制备方法 |
CN102618033B (zh) * | 2012-03-28 | 2013-09-11 | 成都多吉昌新材料有限公司 | 一种组合物、含该组合物的led线路板基材和制作方法 |
US20140238598A1 (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | Christopher David Peters | Laminate structure, method for forming, and method of use thereof |
RU2521020C1 (ru) * | 2013-05-29 | 2014-06-27 | Константин Сергеевич Сахаров | Бумажно-слоистый пластик (варианты) |
RU2519472C1 (ru) * | 2013-05-29 | 2014-06-10 | Константин Сергеевич Сахаров | Бумажно-слоистый пластик (варианты) |
RU2521008C1 (ru) * | 2013-05-29 | 2014-06-27 | Константин Сергеевич Сахаров | Бумажно-слоистый пластик (варианты) |
RU2519797C1 (ru) * | 2013-05-29 | 2014-06-20 | Константин Сергеевич Сахаров | Бумажно-слоистый пластик (варианты) |
EP4179141B1 (de) | 2020-07-10 | 2024-09-11 | Basf Se | Harzimprägniertes fasermaterial in form eines bogens oder einer bahn |
EP4417750A1 (de) * | 2023-02-17 | 2024-08-21 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zur herstellung eines verbundmaterials frei von melamin-formaldehyd-harz |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007020657A1 (en) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | A B Composites Private Limited | Natural fibre thermoset composite product and method for manufacturing the same |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB500357A (en) * | 1936-08-18 | 1939-02-07 | Bakelite Ltd | Improvements in or relating to the production of resinous compositions |
DE2100376B2 (de) | 1971-01-07 | 1973-09-06 | Verfahren zum herstellen von haertbare polyesterharze enthaltende traegerbahnen | |
DE2810137A1 (de) * | 1978-03-09 | 1979-09-13 | Cassella Ag | Binder fuer daemmstoffe und verfahren zur herstellung von daemmstoffen |
DE3403691C1 (de) * | 1984-02-03 | 1985-04-11 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Mit haertbarem Aminoplastharz impraegnierte und mit waermehaertbarem Beschichtungsharz beschichtete,klebfreie Traegerbahn fuer die Oberflaechenverguetung von flaechigen Werkstoffen auf Cellulosebasis |
US5047260A (en) * | 1987-02-06 | 1991-09-10 | Key-Tech, Inc. | Method for producing a shielded plastic enclosure to house electronic equipment |
JP2588081B2 (ja) * | 1991-08-26 | 1997-03-05 | アイカ工業株式会社 | 連続化粧板の製法 |
RU2015887C1 (ru) * | 1993-02-25 | 1994-07-15 | Цветков Вячеслав Ефимович | Способ получения древесных плит с отделанной поверхностью |
RU2048983C1 (ru) * | 1994-07-18 | 1995-11-27 | Герман Евгеньевич Приоров | Способ получения древесностружечных плит и пленочных материалов на основе бумаг |
JPH09300553A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-25 | Aica Kogyo Co Ltd | 化粧積層材 |
JPH09327306A (ja) * | 1996-06-10 | 1997-12-22 | Hiroo Saga | 樹脂組成物および樹脂組成物を用いた成形物 |
DE10030254B4 (de) * | 2000-06-20 | 2005-09-29 | Agrolinz Melamin Gmbh | Holz-Duroplast-Verbunde, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
DE10220501B4 (de) * | 2002-05-07 | 2005-12-01 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Direkt laminierte Platte |
DE102005021156A1 (de) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Kaindl Flooring Gmbh | Mehrschichtplatte |
US20090130377A1 (en) * | 2005-08-16 | 2009-05-21 | A B Composites Private Limited | Natural Fibre Thermoset Composite Product and Method For Manufacturing the Same |
-
2008
- 2008-07-01 DE DE200810031082 patent/DE102008031082A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-07-01 CA CA 2729616 patent/CA2729616A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-01 US US13/002,157 patent/US8877873B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-01 CN CN2009801250001A patent/CN102076764B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-01 WO PCT/EP2009/058268 patent/WO2010000781A1/de active Application Filing
- 2009-07-01 RU RU2011103425/05A patent/RU2475506C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-07-01 EP EP09772481A patent/EP2294132A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007020657A1 (en) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | A B Composites Private Limited | Natural fibre thermoset composite product and method for manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102076764A (zh) | 2011-05-25 |
RU2011103425A (ru) | 2012-08-10 |
CA2729616A1 (en) | 2010-01-07 |
US20110111241A1 (en) | 2011-05-12 |
WO2010000781A1 (de) | 2010-01-07 |
US8877873B2 (en) | 2014-11-04 |
RU2475506C2 (ru) | 2013-02-20 |
CN102076764B (zh) | 2013-05-01 |
DE102008031082A1 (de) | 2010-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2294132A1 (de) | Imprägnierung mit hybridharzen | |
DE69308528T2 (de) | Hochdruckschichtpressstoffplattenstruktur | |
DE102005006599B4 (de) | Holzwerkstoffplatte mit einer mindestens abschnittweise aufgetragenen Oberflächenbeschichtung | |
DE60119574T2 (de) | Löss enthaltendes feuerfestes panel und feuerfestes dekoratives panel | |
DE60117344T2 (de) | Feuerfeste komposit-panele und diese verwendende dekorative feuerfeste komposit-panele | |
EP3736095B1 (de) | Plattenförmiger werkstoff und verfahren zu dessen herstellung | |
EP2768668A1 (de) | Laminatpaneel ohne gegenzugpapier | |
EP1879742A1 (de) | Mehrschichtplatte | |
WO2016026801A1 (de) | Verbundplatte aus holzwerkstoff | |
WO2017137217A1 (de) | Verbundplatte aus holzwerkstoff mit einer mittellage aus sperrholz | |
US20060216536A1 (en) | Synthetic resin film for laminates and method of producing same | |
EP0242512B1 (de) | Verbundwerkstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung | |
EP2461972B1 (de) | Schaumstoff-paneel | |
DE19510237A1 (de) | Laminat auf Basis von faserverstärktem Polyesterharz | |
EP4011612B1 (de) | Imprägnat mit antistatischen eigenschaften | |
DE102017107433B4 (de) | Möbelplatte | |
DE102015103514B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Laminates, Laminat erhältlich nach dem Verfahren, Verwendung eines Härters für Aminoplastharze zur Herstellung solcher Laminate | |
WO1998049248A1 (en) | B-staged resin impregnated fiber mat plywood glue | |
EP1185587A1 (de) | Holzfaser-halbteil sowie verfahren zu dessen herstellung | |
DE2624858A1 (de) | Verfahren zur modifizierung von phenoplastharzvorkondensaten | |
CH438713A (de) | Zum Aufbau von Schichtpressstoffen geeignete Trägerbahnen | |
DE1769790C (de) | ||
AT503516A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines melamin-harnstoff-formaldehyd cokondensats | |
DE7122884U (de) | Dekorativer Schichtstoff | |
DE2228936A1 (de) | Beschichtung fuer holzwerkstoffe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20110113 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA RS |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20130321 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20160621 |