EP2292517A1 - Dispositif de calage d'au moins une bouteille de rigidité améliorée - Google Patents

Dispositif de calage d'au moins une bouteille de rigidité améliorée Download PDF

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EP2292517A1
EP2292517A1 EP10175203A EP10175203A EP2292517A1 EP 2292517 A1 EP2292517 A1 EP 2292517A1 EP 10175203 A EP10175203 A EP 10175203A EP 10175203 A EP10175203 A EP 10175203A EP 2292517 A1 EP2292517 A1 EP 2292517A1
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EP
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bottle
base
panel
edge
neck
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EP10175203A
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Denis Valot
Jean-Yves Malnoy
Frédéric Catherine
Damien Tartre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Papeteries dEspaly SA
Mediterraneenne dEmballages SAS
Emballages Laurent SAS
Societe Normande de Carton Ondule SAS SNCO
Original Assignee
Papeteries dEspaly SA
Mediterraneenne dEmballages SAS
Emballages Laurent SAS
Societe Normande de Carton Ondule SAS SNCO
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Filing date
Publication date
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    • B65D5/509—Foam plastic elements

Definitions

  • the invention relates to a device for wedging at least one bottle with respect to a main wall of a transport box intended to contain said bottle, and a set of devices of this type intended to wedge said bottle. bottle vis-à-vis each of the walls of the box.
  • a set of wedging of this type consists of devices 2, 3 formed of polystyrene blocks defining two half-shells for receiving a bottle, and within each of which is dug a housing of complementary shape of the longitudinal half of a bottle 4.
  • a lower half-shell 2 is inserted into a transport case of suitable dimensions, with its dug housing 4 accessible from the opening of the box.
  • a bottle is then placed within the housing 4 before the other half-shell 3 comes to cover it, the emerging part of the bottle being embedded in the housing 4 of the upper half-shell 3 which results in the layout of the Figure 1B .
  • the box is then closed and contains without mechanical play, the assembly consisting of two half-shells 2 and 3 and the bottle 5 interposed therebetween.
  • a wedging device of this type succeeds in stalling the bottle 5 vis-à-vis each of the main walls F, H and side B, D of the body, thanks to the thickness of polystyrene that interposes between the bottle and each of these walls, the fact remains that it requires for its constitution a large amount of material, which is also not recyclable, and occupies an important space during storage.
  • FIG. 1C Another solution using this time as constitutive material, cardboard, illustrated on the figure 1C consists in forming, from a blank of cardboard folded on itself and fixed in this folded configuration, a sleeve for a bottle which isolates it from the walls of crate by multiple layers of cardboard.
  • the constitution of this sheath is obtained by two longitudinal end edges 6 double thickness of cardboard close to one another, to define a longitudinal cavity for receiving a bottle and which are locked in this position by means of two lateral flaps 7 end closing on one another and held in this position closed by a third central flap 8, provided with a locking tab 9 engaging in complementary cuts 9 made within the side flaps 7.
  • the material used is recyclable, the quantity necessary for the manufacture of this device is important.
  • the principle of wedging by the thickness of the carton requires that it is of a higher rigidity and quality that increase its manufacturing cost. This rigidity also makes it difficult to mount the device.
  • the flanges 6 and the locking means 9 visible on the opening of the box also do not allow an aesthetic presentation of the bottle within the body.
  • the invention aims to overcome these disadvantages.
  • the invention relates to a device for setting at least one bottle vis-à-vis a main wall and adjacent side walls of a transport box for containing said bottle.
  • the device comprises an elongate flat base intended to be pressed against the main wall of the box, two holding stands of the bottle at a distance from the base respectively formed by two blank parts articulated at the base, and defining respectively a receiving housing of the barrel and a receiving housing of the neck of the bottle, each bridge being provided with transverse retaining stops of the corresponding part of the bottle that it supports, and two axial retaining stops of the barrel and of the neck formed by flank portions connected to the base.
  • the device according to the invention succeeds in isolating the bottle from each wall of the box satisfactorily while requiring little material for its constitution, this material may also be chosen as recyclable. Given the small amount of material, the device according to the invention also solves the problem of congestion during storage posed by the known device of the invention. figure 1 .
  • each bridge is deformable in the main direction, so as to make the device adaptable to different shapes and lengths of bottles.
  • the easels are deformable depending on the shape of the bottle to be stalled, so as to make the device scalable depending on the shape and length of the bottle.
  • the same device according to the invention may be used for setting a multitude of bottles, however different in shape and length.
  • each bridge is deformable in the main direction, so as to make the device adaptable to different shapes and lengths of bottles.
  • each bridge is derived from the folding of at least one blank portion extending at one end of the base and folded towards the base, the end of this blank portion being connected to this based.
  • each blank portion forming an easel consists of successive panels articulated in pairs and can adopt a multitude of positions between a flat configuration in which the panels are pressed against the base, and a configuration climb in which the panels define a maximum volume shock absorber for the corresponding part of the bottle.
  • the successive panels forming an easel define with the base in cross section a parallelogram, the receiving housing being defined by a recess made in the upper panel and the side panel furthest from the end of the base, a line defining the recess in the side panel serving as a bearing edge for the corresponding part of the bottle.
  • the blank portion extending between the recess and the transverse edge of the upper panel which is closest to the end of the base constitutes the axial retaining stop of the bottle
  • the blank portions extending transversely on either side of the recess constitute the transverse retaining stops of the bottle.
  • each bridge comprises two longitudinal shock-absorbing flaps articulated with respect to the upper panel around two longitudinal edges delimiting the receiving recess of the corresponding part of the bottle.
  • the two flaps of each bridge comprise two ends capable of covering together the support edge of the side panel, so as to avoid damaging a label of the bottle resting on this edge.
  • the trestle comprises an axial retaining bead articulated on a transverse edge delimiting the receiving recess of the bottle barrel, and fixed by its end opposite its articulation on the base.
  • the trestle comprises a flap limiting the length of the receiving housing of the neck articulated on a transverse edge delimiting the receiving recess of the neck, between an active position in which the flap is located in the same plane as the top panel and reduces the length of the housing of the neck, and an inactive position in which this leaf is outside the plane of the upper panel and inactive as to reduce its length.
  • the side panel is hinged to the base by means of a fastening vane taken from the blank constituting the base, the fastening fin extending to the support edge of the panel. lateral and comprising a free edge conforming to the shape of the support edge of the side panel, the fin reinforcing the side panel in its blocking function of the bottle with respect to the main wall.
  • one of the trestles comprises a plurality of receptacles for receiving corresponding parts of bottles, the other trestle comprising as many receptacles for receiving complementary parts of bottles, so as to allow the setting of several bottles.
  • each bridge comprises receiving housing identical parts of bottle, so as to allow the storage of bottles in the same direction.
  • the two barrel and neck receiving housings of the same bottle respectively belonging to two trestles are separated from the two barrel and neck receiving housings of the adjacent bottle by a pre-cut score line.
  • each bridge comprises at least one housing reception of a barrel of a first bottle and at least one housing of a neck of a second bottle, a housing of barrel being alternating with a home of reception of bottleneck, way to allow storage of bottles staggered.
  • the invention also relates to a set of wedging of at least one bottle with respect to two opposite main walls and side walls of a parallelepiped transport box for containing the bottle.
  • this assembly comprising said box and two wedging devices as described above, the housing for receiving drum and neck of the trestles of each device being shaped to accommodate a longitudinal half of the bottle, the box being a length adapted to that of the bottle to accommodate, the easels deforming within the body depending on the length of the bottle.
  • a device for setting at least one bottle with respect to a main wall and adjacent side walls of a transport box intended to contain the bottle obtained by folding a blank of a semi-rigid material, such as cardboard, the bottle to be stalled being provided with a barrel and a neck.
  • each bracket comprises an intermediate panel connecting a transverse edge of the abutment to the base, and in that the opposite side of the abutment is connected to the corresponding holding tab by an upper panel covering the stop over its entire width. , providing it with a double thickness of blank and defining a housing for receiving the corresponding part of the bottle.
  • the base forms with an angle bracket, the corresponding top panel and bracket, a drum or neck trest defining in cross section a deformable parallelogram between a flat configuration and an erect configuration.
  • each bridge comprises an axial wedge extending in the extension of the base and beyond the intermediate panel of the angle of a distance equal to that on which extends the axial abutment beyond the same intermediate panel, this wedge coming from a portion of blank taken from the intermediate panel.
  • each bridge comprises two longitudinal shock absorbing flaps articulated with respect to the upper panel around two longitudinal edges of the reception recess formed on this upper panel, between a position of damping in which they rest on the support edge defined by the recess of the holding tab and a waiting position in which they extend in the extension of the corresponding upper panel.
  • the two flaps of the same bridge extend in their waiting position, over the entire width of the corresponding recess.
  • the two flaps of the same bridge comprise two ends capable of covering together the support edge of the corresponding holding tab, so as to avoid damaging a label of the bottle resting on this edge.
  • the transverse edges of the flaps of the same bridge and which are closest to the corresponding angle are, when the flaps occupy the damping position, flush with the intermediate panel of the associated angle, and block the bridge in his erect position.
  • the transverse edges of the flaps of the same bridge and which are closest to the corresponding angle remain, when the flaps occupy the damping position, away from the intermediate panel of the angle associated, and authorize the deformation of the bridge between its flat position and its erect position.
  • the transverse edge of the recess of each upper panel and which is closest to the end of the base forms a stop edge for the neck or the barrel of the bottle.
  • the blank portion extending between the receiving housing of the drum or the neck and the longitudinal edge of the upper panel and the corresponding holding tab constitutes the transverse retaining stop of the bottle.
  • the holding lug is hinged to the base by means of a fastening vane taken from the blank constituting the base, the fastening fin extending to the support edge of the side panel and comprising a free edge conforming to the shape of the support edge of the side panel, the fin reinforcing the side panel in its blocking function of the bottle with respect to the main wall ( A, F, H).
  • the invention relates to a wedging assembly as shown in figures 3 and 23 , and which consists of a box 12 of substantially parallelepiped shape and two identical setting devices 13 which constitute half-shims each ensuring the wedging of a bottle 14 vis-à-vis a main wall A , F, H and adjacent side walls B, C, D, E of a transport case 12 into which they are introduced.
  • the device represented on the Figures 2 to 11 and 23 to 32 is intended for the wedging of a single bottle within a box specially sized to contain a single bottle.
  • This device is formed by folding a blank of cardboard and comprises as visible on the figure 3 , a rectangular base 16, two holding lugs 17 of the bottle at a distance from the base and therefore at a distance from the main wall A against which it is pressed, extending perpendicularly to the longest edge of the base and respectively to the first and second thirds of this base so as to be in contact respectively with the barrel and the neck of the bottle.
  • the two holding tabs are hinged to the base 16 between the folded position in the plane of the base of the figure 2 and the raised position of the figure 3 .
  • the tabs In their raised positions, the tabs define two bearing edges for respectively the neck and the barrel of the bottle, these bearing edges being spaced apart from each other by a distance sufficient to support this bottle in a balanced manner. compared to the base 16.
  • the device according to the invention consists of a first parallelepiped 23 forming a support bridge for the support and the setting of the barrel of the bottle, a second parallelepiped 24 also forming the support bracket of the neck for supporting and wedging the neck 24 and a central portion 25 constituted by a portion of the base 16 above which extends the intermediate portion of the bottle.
  • these two easels are deformable in the direction of the length of the base 16 between the flat configuration of the figure 2 and the mounted configuration of the figure 3 , and can be blocked in each of the deformed intermediate configurations by the combined action of the bottle they contain and the side short walls B, C of the transport crate.
  • This variation of the shapes of the "trestle and barrel trestles” allows a variation of the length of reception of a bottle between less than 30 cm and more than 34 cm as described in more detail below, as well as a variation of the positioning the retaining lugs 15, 17 along the barrel and the neck of the bottle, which also allows adaptation to different bottle shapes.
  • the device according to the invention thus achieves, with a standard solution that adapts to different lengths and shapes of bottle, to wedge it within a transport case so as to keep it intact following a fall in the crate more than 90 cm from the ground.
  • the first bridge 23 forms a compartment for receiving the barrel of the bottle delimited more particularly by the side panel of the shaft 15, the right lateral part of the base 16A, a positioning panel 26 of the shaft leg 15, an upper panel Binding the positioning panel 26 to the tab 15.
  • the right end portion of the base 16, the positioning panel 26, the top panel 27, and the side panel 15 are advantageously, such as the illustrates the figure 12 , resulting from the folding of four consecutive cardboard blank portions 16 ', 26', 27 'and 15' articulated in pairs by folding lines 28, 29 and 30 parallel to the short side of the base.
  • these four blank parts are linked in motion to one another and can occupy the flat configuration of the figure 2 , in which these parts are folded against the base 16, and the mounted configuration of the figure 3 wherein said portions define a maximum parallelepiped shock damping volume.
  • the positioning panel 26 runs along the short side wall C of the transport case 12 when the device is inserted into this box and then occupies a raised position in which it maintains, via the upper panel 27, the side panel 15 also in a raised position.
  • the panel 26 thus allows a correct positioning of the side panel 15 at its stall position of the bottle as soon as the device is introduced into the body.
  • the free edge 31 of the side panel 15 is fixed on a fastening fin 33 taken from the base 16 of a side of this free edge 31 disposed under the trestle 23, this fin 33 being hinged relative to the base 16 by an edge parallel to the short side of this base.
  • the side panel 15 defines in its raised position the semicircular central bearing edge 36 with a diameter of about 9 cm and shaped to accommodate the longitudinal half of the barrel. a bottle.
  • the hinge fin 33 of the lug 15 comprises an upper free edge of semicircular shape that exactly matches the bearing edge 36 of the side panel.
  • transverse stops 21 away from the barrel of the bottle of each large wall D and E of the box and which consist of flank portions constituting the side panel of the box. a width of the order of a centimeter. These stops also serve to support the hinge line 30 between the side panel 15 and the top panel 27.
  • This upper panel 27 comprises a receiving recess 50 of the barrel of the bottle delimited by a cutting line of substantially rectangular shape, defining a rectangle with a length of about 10 cm and a width of approximately 9 cm.
  • This recess is delimited by two opposite lines 38, 39 opening on both ends of the bearing edge 36, the bearing edge 33 and a third line 40 parallel to the bearing edge 36.
  • the opposite lines 38 and 39 serve to articulate two identical flaps 41 formed within the portion of blank interposed between these two opposite lines 38 and 39.
  • These flaps 41 act as shock-absorbing means for the barrel. a bottle when the container containing it falls. They each comprise a wide end 42 extending beyond the support edge 36 of the side panel, the two wide ends 42 being intended to cover together the entire bearing edge when the flaps 41 are pressed towards the base 16. They serve to avoid damaging a label placed on the barrel of the bottle by the edge 36 on which the barrel is supported.
  • the third line 40 delimiting the receiving housing also serves to the articulation of a retaining heel 44 also formed by the blank portion interposed between the fold lines 38, 39 and 40 for a length sufficient for this heel can reach the base 16, and be fixed by a fixing tongue 45 (better visible on the figure 2 ) in all possible configurations of the bridge 23.
  • damping flaps 41 and that of the axial retention heel 44 are designed so that the flaps can extend along the receiving housing while allowing the retaining bead to be fixed by its tongue 45 to the base from a planar configuration of this parallelepiped to a straight configuration.
  • the retaining heel 44 constitutes an axial retaining stop for the barrel of the bottle, against which this barrel comes into abutment during an axial impact downwards. Also, the fold line 40 of this heel 44 constitutes an axial retaining edge of this barrel during an impact of the same type since the semi-rigid material interposed between this fold line and the hinge line 29 of the moving upper panel 27 opposes any contact between the barrel from the bottle and the small wall C of the box.
  • the second bridge 24 forms a receiving compartment of the barrel of the bottle delimited by the side panel of the neck 17, an upper panel 52, a positioning panel 51 and the left end of the base 16B. These elements are, as visible on the figure 12 formed by successive rectangular blank portions 51 ', 52', 17 'and articulated in pairs by means of fold lines 53-55, thereby allowing this second bridge to adopt the flat configuration of the figure 2 .
  • the articulation of the side panel of the neck 17 vis-à-vis the base 16 is performed by means of a fastening fin 57 not visible on the figure 3 but better visible on Figures 4 and 5 , which originates from a portion of rectangular blank taken from the base 16 and which is fixed against this tab along its free edge 58 and also articulated at the base along this edge 58, that is to say in parallel at the small side of the base 16.
  • the side panel 17 comprises a cutout defining a central and semi-circular support edge 60 with a diameter of the order of 2 cm in shape complementary to the neck of a bottle of champagne or wine which is only visible on the figure 2 .
  • the transverse retaining stops 22 which are constituted by lateral parts of the tab 17 and which materialize the line of articulation between the tab 17 and the upper panel 52.
  • the upper panel neck 52 links the movements of the panel lateral 17 with the positioning panel 51 and defines a substantially rectangular reception recess 59 of a size greater than that of the projection on a longitudinal plane of the neck of a bottle of wine or champagne, namely a length of approximately 10 cm for a width of approximately 4 cm and which is provided with two shock damping flaps 61 hinged around two opposite lines 62 and 63 and extending beyond the bearing edge 60 marked on the figure 2 neck, to protect a label of this neck vis-à-vis the edge of support to prevent it abyss.
  • the side of the receiving housing neck 59 opposite the support edge 60 serves as a hinge 64 not to a retaining heel 44 but to a flap 66 for limiting the length of the neck receiving housing which defines in an active position parallel to the top panel 52, an axial retaining edge 67 extending transversely between the hinge 64 of the leaf 66 and the shock absorbing flaps 61, and, in an inactive position in which the flap is stamped towards the base, releases a sufficient length for the housing to accommodate the neck of a long bottle.
  • the leaf is about 2 cm long, reducing the length of the receiving housing of the neck 59 to 8 cm.
  • the bridge flange is also deformable between the flat configuration illustrated on the figure 1 and a mounted configuration illustrated on the figure 3 as visible on the figure 4 .
  • the neck of the bottle is received between the four flaps 61 of the trestle bridges of the two devices 13 1 and 13 2 and its label is protected from the bearing edge 60 of the side panel 17 by these same flaps 61. It is far from the base 16 by the support edges of the side panels 17, and the peripheral long edge of the base 16 by the transverse stops 22.
  • the neck of the bottle is retained axially by the edge 67 of the flap 66 of length limitation of this housing, since in the example shown on this figure 4 , the type of bottle received between the devices 13 1 and 13 2 is rather short since this bottle is Burgundy type.
  • the length of reception of the bottle defined between the hinge edge 40 of the retaining heel 44 and the axial retaining edge 67 of the leaf 66 in the configuration of the figures 4 and 9 which are moreover identical, is about 30 cm.
  • the leaf 66 is stamped by the cap of this bottle and releases an additional length allowing it to be housed between the hinge line 64 of the leaf and the hinge line 40 of the heel of axial retention 44 of the barrel.
  • the welcome length defined between the hinge edge 40 of the retaining heel 44 and the hinge edge 64 of the leaf 66 is then about 32 cm.
  • the upper panels associated with the neck 52 are remote from those associated with the drum 27 while the bases 16 of the two devices occupy the same position as in the examples of Burgundy and Champagne bottles.
  • the distance between the hinge edge 64 of the length limiting flap 66 and the hinge edge 40 of the axial retention heel 44 which delimits the length of the housing housing of the bottle in its entirety is also increased a few centimeters, to reach about 34 cm to accommodate a bottle type very long.
  • Table 1 below gives, by way of example, the different types of bottles that can be wedged by the wedging assembly according to the invention.
  • Table 1 Table 1 below gives, by way of example, the different types of bottles that can be wedged by the wedging assembly according to the invention.
  • Table 1 Table 1: ⁇ / i> Main dimensions of bottles of different types and the same capacity (75 cl) that can be set by the device according to the invention (cm) Burgundy Champagne Alsace Bordelaise Length 30 32 34 32 Barrel diameter 8 9 7.6 7.7 Neck diameter 2.5 3.0 2.5 2.5 Barrel length 18.2 17.7 23.8 18.2 Neck length 11.8 14.3 10.2 13.8
  • the solution of the invention is relevant for the calibration of bottles with long barrels, type "Bordelaise", thanks to the deformability of the trestle bridges and barrels devices.
  • the two easels can be deformed asymmetrically to fit even original shapes of bottle.
  • the device according to the invention can be obtained from a pre-cut cardboard blank and within which are formed fold lines, so as to achieve a series of devices.
  • This blank has a rectangular general shape separated along one of its sides, in three parts respectively constituting the trestle drums, the central parts of the bases 16 and trestle easels. different devices juxtaposed two by two by their long edges.
  • Strips or dots of glue are applied for the manufacture of a preformed plate containing a series of devices in their flat storage states separated from each other by a precut line 76.
  • these glue points serve to secure the retaining lugs on the barrel side 15 and neck 17 to the associated fastening fins 33 and 57.
  • the glue points may be applied either to the free edges 31 or 58 of the lugs. 15 or 17, or on the fixing fins 33, 57 or both types of elements.
  • a point of glue is applied to the blank portion 45 'intended to form the tongue 45 (hereinafter referred to as tab 45') and / or the blank portion marked 65 on the figure 12 and which turns out to be that on which the tongue 45 'comes to be applied during the folding of the blank along the line 29.
  • the blank provided with these bonding points is folded in accordance with the figure 13 along the hinge lines 29 and 54 extending between an upper panel and the associated positioning panel, so as to fold down the side panels 15 and 17 against the fixing fins 33 and 57, in order to secure these panels to these fins, and to fix the tabs 45 on the corresponding blank portion to obtain the preformed plate of the figure 14 , which is thus delimited by the hinge edges 29 and 54 as well as by the long free edges of the two end devices.
  • the insert is inserted into a box adjusted to its dimensions as indicated by figure 6 .
  • a bottle is then inserted and embedded in the first device 13 1 while a second device 13 2 is preformed according to the arrows F1 and F2 according to the figure 7 .
  • This second device 13 2 is turned over so as to present to the bottle 14 its reception housings neck and barrel to be applied against it and wedge vis-à-vis the main wall which will be constituted by the flaps FH the box once they have been folded and closed.
  • the wedging device according to the invention, represented on the Figures 23 to 32 , it has a reinforced structure obtained in particular by the definition at its two opposite ends of angles 101 and 102 with L-shaped cross-sections, one of whose so-called long branches is formed by the positioning panel 26, 51 corresponding flange 23, 24, and the short leg, by a blank portion folded under one end of the top panel 27, 52 and pressed against it.
  • This embodiment nevertheless has several elements common to the first embodiment, which bear the same reference signs and will not be described again.
  • the short branches of the angles form, with the corresponding portion of upper panel 27, 52 which cover them, axial stops with double thickness of cardboard blank 103, 104 as highlighted on the figure 23 .
  • the bottle comes to rest against the transverse edge 107 of the upper panel 27 which defines the receiving recess of the drum and also against the positioning panel 26 since in its erected position, this positioning panel 26 is flush with the stop edge 107.
  • the bottle also stops against the transverse edge 107 defining the neck recess, but it is slightly advanced vis-à-vis the positioning panel 51 in its erect position.
  • maintaining the bottleneck of the bottle at a distance from the body during an impact is effected solely by means of the stop edge 107, which is amply sufficient given the small amplitude of the pivoting of the neck during a collision. a fall.
  • the stop edge 107 comes flush with the positioning panel 51 which can then participate in retaining the neck during a fall.
  • each axial abutment 103, 104 in its function of keeping the bottle away from the body, it is intended to take within each positioning panel 26, 51, a wedge blank portion 108 which is extends in the extension of the corresponding end of the base 16A, 16B, without being articulated to this base, over a length equivalent to that of the double-axial axial stop 103, 104, and in a parallel direction.
  • each wedging device 13 1 and 13 2 make it possible to keep the bottle away from the two opposite walls of the box while the connecting panel 26 serves to avoid any pivoting of the bottle which may damage the stop 103, 104.
  • the double-axial axial stops 103 1 and 103 2 of the angles of the two devices 13 1 , 13 2 are advantageously placed along the diameter of the bottle by being glued to each other so as to constitute a quadruple cardboard thickness virtually impossible to crush when falling a crate.
  • these flaps 110 can block the parallelogram formed by the base 16B, the positioning panel 26, the upper panel 27 and the retaining lug 15, in a straight configuration with a rectangular cross section.
  • the transverse edges of these panels 110 come into effect against the positioning panel 26 when the flaps occupy their damping position, and thus wedge the panel 26 at a position perpendicular to the top panel 27.
  • the transverse edges of the flaps are also sufficiently spaced from the positioning panel 26 when erect.
  • the device according to this second embodiment still manages to accommodate bottles of different lengths since the recess of reception of the neck is dimensioned in length so as to receive one of the longest necks, that is to say the neck of a bottle of champagne.
  • This structure without the flap limiting the length of the neck 66 of the device according to the first embodiment (cf. figure 3 ), avoids any incipient break between the hinge line of the leaf and its cutting line.
  • the axial end stop 103 is simply obtained during the folding of one end of the blank along the line YY ', as illustrated in FIGS. Figures 26 to 30 , while an adhesive strip 120 has been deposited on a blank portion 103 interposed between the upper panel 27 and the adjacent positioning panel 26 and hinged to these two panels 27, 26.
  • each top panel 27, 52 remains glued to the blank portion. corresponding 103 ', 104' and forms therewith the double axial axial stop of cardboard 103, 104.
  • each axial shim 108 a rectangular-shaped cutout is made within each positioning panel 26, 51 and its two ends open on the hinge line of the positioning panel vis-à-vis the base 16 and interrupt this line of articulation.
  • Another possibility from the preformed plate of the figure 14 is not to separate the devices according to the invention one by one but to keep them associated for example three by three as shown in FIG. figure 16 , in order to constitute a set of wedging of three bottles as represented on the figure 17 .
  • This possibility will be described with reference to the first embodiment but is of course transposable to the second embodiment of the device according to the invention with stiffening angles.
  • the bottles extend in the same direction that is to say with their adjacent neck and their barrel also.
  • the same device according to the invention can accommodate more than two bottles and in the illustrated example, these bottles are three in number.
  • the width of the device is of course adapted to the reception of these three bottles and the notorious difference with a simple device, is the fact that the side panel 82 can accommodate different parts of bottles namely successively a neck, a barrel, and a second neck, while the opposite side panel 83 accommodates in the same order complementarily a barrel, a neck and a barrel.
  • the upper panel 84 associated with the side panel 82 defines receiving housings corresponding to the bottle portions accommodated by the corresponding bearing edges of the side panel.
  • the upper panel 84 defines a housing home bottleneck, a receiving home barrel, and finally a housing home bottleneck as described above.
  • the opposite upper panel 86 accommodates the complementary parts of bottles.
  • this device 81 for receiving staggered bottles defines three pairs of complementary trestles ⁇ , ⁇ , ⁇ , the pair of trestles ⁇ being oriented in a direction opposite to that of the pairs of trestles ⁇ and ⁇ as marked by the arrows. S1 and S2 of the figure 18 .
  • the device for three staggered bottles 81 is obtained from the blank shown in FIG. figure 21 which is folded along the fold lines 29 and 54 in the direction indicated by the arrows F3 and F4 of the figure 22 while the fixing wings 33 and 57 and / or the free edges of the retaining tabs 31, 58 are coated with glue as well as the fixing tabs 45 and / or the corresponding blank portions.
  • each bottle is separated from the adjacent bottle by the transverse retaining stops constituted by the blank portions of the upper panel 84, 86 and those formed by the side panels 82 and 83.
  • This configuration allows to gain in width vis-à-vis the configuration of bottles in the same direction.
  • FIG. figure 20 Several sets of wedging each consisting of two devices according to the invention can be associated as shown in FIG. figure 20 to form several rows of bottles.
  • two superposed rows of three staggered bottles are obtained by means of four setting devices of this type according to the invention 81 1 to 81 4 .
  • the device described above and represented on the Figures 2 to 22 is sized to wedge a range of bottles of different shapes and / or lengths but with the same capacity of 75 cl.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de calage d'une bouteille vis à vis d'une paroi principale et des parois latérales adjacentes d'une caisse de transport, obtenu par pliage d'un flan d'une matière semi-rigide, le dispositif comprenant : - une base (16) allongée selon une direction principale et destinée à être plaquée contre la paroi principale (A, F, H) de la caisse (12), - deux chevalets de maintien (23, 24) de la bouteille (14) à distance de la base (16), et - deux cornières (101, 102) de retenue axiale du fût et du goulot formées par des parties de flan s'étendant aux deux extrémités de la base (16) repliées chacune pour définir respectivement deux butée axiales (103, 104) s'étendant parallèlement à la base (16), à distance de celle-ci et de part et d'autre de cette base (16) selon la direction principale. L'invention trouve application dans le domaine du calage d'objets fragiles.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de calage d'au moins une bouteille vis-à-vis d'une paroi principale d'une caisse de transport destinée à contenir ladite bouteille, ainsi qu'un ensemble de dispositifs de ce type destinés à caler ladite bouteille vis-à-vis de chacune des parois de la caisse.
  • Un ensemble de calage de ce type, repéré par 1 sur la figure 1A, est constitué de dispositifs 2, 3 formés de pavés en polystyrène définissant deux demi-coques d'accueil d'une bouteille, et au sein de chacune desquelles est creusé un logement de forme complémentaire de la moitié longitudinale d'une bouteille 4.
  • Une demi-coque inférieure 2 est introduite au sein d'une caisse de transport aux dimensions adaptées, avec son logement creusé 4 accessible depuis l'ouverture de la caisse. Une bouteille est alors disposée au sein du logement 4 avant que l'autre demi-coque 3 ne vienne la recouvrir, la partie émergeant de la bouteille venant s'encastrer dans le logement 4 de la demi-coque supérieure 3 ce dont résulte l'agencement de la figure 1B. La boîte est alors refermée et contient sans jeu mécanique, l'ensemble constitué des deux demi-coques 2 et 3 et de la bouteille 5 intercalée entre celles-ci.
  • Si un dispositif de calage de ce type parvient à caler de façon satisfaisante la bouteille 5 vis-à-vis de chacune des parois principales F, H et latérales B, D de la caisse, grâce à l'épaisseur de polystyrène qui s'interpose entre la bouteille et chacune de ces parois, il n'en reste pas moins qu'il nécessite pour sa constitution une quantité de matière importante, qui n'est en outre pas recyclable, et qui occupe un espace important lors de son stockage.
  • Une autre solution utilisant cette fois comme matière constitutive, du carton, illustrée sur la figure 1C, consiste à former à partir d'un flan de carton replié sur lui-même et fixé dans cette configuration repliée, un fourreau pour une bouteille qui l'isole des parois de caisse par de multiples épaisseurs de carton. La constitution de ce fourreau est obtenue par deux rebords d'extrémité longitudinaux 6 à double épaisseur de carton rapprochés l'un de l'autre, pour définir une cavité longitudinale d'accueil d'une bouteille et qui sont verrouillés dans cette position au moyen de deux rabats latéraux 7 d'extrémité se refermant l'un sur l'autre et maintenus à cette position refermée par un troisième rabat central 8, pourvu d'une patte de verrouillage 9 s'engageant dans des découpes complémentaires 9 réalisées au sein des rabats latéraux 7.
  • Si la matière utilisée est bien recyclable, la quantité nécessaire à la fabrication de ce dispositif est importante. En outre le principe de calage par l'épaisseur du carton impose que celui-ci soit d'une rigidité et d'une qualité supérieures qui augmentent son coût de fabrication. Cette rigidité rend également difficile le montage du dispositif. Les rebords 6 et les moyens de verrouillage 9 visibles sur ouverture de la boîte ne permettent pas non plus une présentation esthétique de la bouteille au sein de la caisse.
  • L'invention vise à pallier ces inconvénients.
  • A cet effet, l'invention concerne un dispositif de calage d'au moins une bouteille vis-à-vis d'une paroi principale et des parois latérales adjacentes d'une caisse de transport destinée à contenir ladite bouteille.
  • Selon l'invention, le dispositif comprend une base plane allongée destinée à être plaquée contre la paroi principale de la caisse, deux chevalets de maintien de la bouteille à distance de la base formés respectivement par deux parties de flan articulées à la base, et définissant respectivement un logement d'accueil du fût et un logement d'accueil du goulot de la bouteille, chaque chevalet étant pourvu de butées de retenue transversale de la partie correspondante de la bouteille qu'il supporte, et deux butées de retenue axiale du fût et du goulot formées par des parties de flan reliées à la base.
  • De la sorte, le dispositif selon l'invention parvient à isoler la bouteille de chaque paroi de la caisse de façon satisfaisante tout en nécessitant peu de matière pour sa constitution, cette matière pouvant en outre être choisie comme recyclable. Compte-tenu de la faible quantité de matière, le dispositif selon l'invention résout également le problème d'encombrement durant le stockage posé par le dispositif connu de la figure 1.
  • Selon une autre caractéristique, chaque chevalet est déformable selon la direction principale, de façon à rendre le dispositif adaptable à différentes formes et longueurs de bouteilles.
  • Selon cette caractéristique, les chevalets sont déformables en fonction de la forme de la bouteille à caler, de façon à rendre le dispositif évolutif en fonction de la forme et de la longueur de la bouteille. Ainsi, un même dispositif selon l'invention pourra être utilisé pour le calage d'une multitude de bouteilles pourtant différentes en forme et en longueur.
  • Selon une caractéristique de l'invention, chaque chevalet est déformable selon la direction principale, de façon à rendre le dispositif adaptable à différentes formes et longueurs de bouteilles.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque chevalet est issu du pliage d'au moins une partie de flan s'étendant à une extrémité de la base et repliée vers la base, l'extrémité de cette partie de flan étant reliée à cette base.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque partie de flan formant un chevalet est constituée de panneaux successifs articulés deux à deux et pouvant adopter une multitude de positions entre une configuration à plat dans laquelle les panneaux sont plaqués contre la base, et une configuration montée dans laquelle les panneaux définissent un volume maximal d'amortissement de choc pour la partie correspondante de bouteille.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les panneaux successifs formant un chevalet définissent avec la base en section transversale un parallélogramme, le logement d'accueil étant défini par un évidement réalisé au sein du panneau supérieur et du panneau latéral le plus éloigné de l'extrémité de la base, une ligne délimitant l'évidement au sein du panneau latéral servant de bord d'appui pour la partie correspondante de la bouteille.
  • Selon une caractéristique de l'invention, la partie de flan s'étendant entre l'évidement et le bord transversal du panneau supérieur qui est le plus proche de l'extrémité de la base, constitue la butée de retenue axiale de la bouteille, et les parties de flan s'étendant transversalement de part et d'autre de l'évidement constituent les butées de retenue transversale de la bouteille.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque chevalet comprend deux volets longitudinaux d'amortissement de choc articulés vis à vis du panneau supérieur autour de deux bords longitudinaux délimitant l'évidement d'accueil de la partie correspondante de bouteille.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux volets de chaque chevalet comprennent deux extrémités aptes à recouvrir ensemble le bord d'appui du panneau de latéral, de façon à éviter d'abimer une étiquette de la bouteille en appui sur ce bord.
  • Selon une caractéristique de l'invention, le chevalet fût comprend un talon de retenue axiale articulé sur un bord transversal délimitant l'évidement d'accueil du fût de bouteille, et fixé par son extrémité opposée à son articulation sur la base.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le chevalet goulot comprend un battant de limitation de la longueur du logement d'accueil du goulot articulé sur un bord transversal délimitant l'évidement d'accueil du goulot, entre une position active dans laquelle ce battant est situé dans le même plan que le panneau supérieur et réduit la longueur du logement du goulot, et une position inactive dans laquelle ce battant est en dehors du plan du panneau supérieur et inactif quant à la réduction de sa longueur.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le panneau latéral est articulé à la base au moyen d'une ailette de fixation prélevée au flan constitutif de la base, l'ailette de fixation s'étendant jusqu'au bord d'appui du panneau latéral et comprenant un bord libre épousant la forme du bord d'appui du panneau latéral, l'ailette renforçant le panneau latéral dans sa fonction de calage de la bouteille vis à vis de la paroi principale.
  • Selon une caractéristique de l'invention, l'un des chevalets comprend plusieurs logements d'accueil de parties correspondantes de bouteilles, l'autre chevalet comprenant autant de logements d'accueil de parties complémentaires de bouteilles, de façon à permettre le calage de plusieurs bouteilles.
  • Selon une caractéristique de l'invention, chaque chevalet comprend des logements d'accueil de parties identiques de bouteille, de façon à permettre le rangement des bouteilles dans le même sens.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux logements d'accueil de fût et de goulot d'une même bouteille appartenant respectivement à deux chevalets, sont séparés des deux logements d'accueil de fût et de goulot de la bouteille adjacente par une ligne de prédécoupe sécable.
  • Selon une caractéristique de l'invention, chaque chevalet comprend à la fois au moins un logement d'accueil d'un fût d'une première bouteille et au moins un logement d'accueil d'un goulot d'une deuxième bouteille, un logement d'accueil de fût étant en alternance avec un logement d'accueil de goulot, de façon à permettre le rangement des bouteilles en quinconce.
  • L'invention concerne également un ensemble de calage d'au moins une bouteille vis à vis de deux parois principales opposées et des parois latérales d'une caisse de transport parallélépipédique destinée à contenir la bouteille.
  • Selon l'invention, cet ensemble comprenant ladite caisse et deux dispositifs de calage tels que décrits ci-dessus, les logements d'accueil de fût et de goulot des chevalets de chaque dispositif étant conformés pour accueillir une moitié longitudinale de bouteille, la caisse étant d'une longueur adaptée à celle de la bouteille à accueillir, les chevalets se déformant au sein de la caisse en fonction de la longueur de la bouteille.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, celle-ci concerne un dispositif de calage d'au moins une bouteille vis à vis d'une paroi principale et des parois latérales adjacentes d'une caisse de transport destinée à contenir la bouteille, obtenu par pliage d'un flan d'une matière semi-rigide, telle que du carton, la bouteille à caler étant pourvue d'un fût et d'un goulot.
  • Selon l'invention, le dispositif comprend :
    • une base allongée selon une direction principale formée par une partie du flan et destinée à être plaquée contre la paroi principale (A, F, H) de la caisse,
    • deux pattes de maintien de la bouteille à distance de la base formées respectivement par deux parties de flan articulées à la base, et définissant respectivement un évidement d'accueil du fût et un évidement d'accueil du goulot de la bouteille, chaque patte de maintien étant pourvue de butées de retenue transversale de la partie correspondante de la bouteille qu'elle supporte, et
    • deux cornières de retenue axiale du fût et du goulot formées par des parties de flan s'étendant aux deux extrémités de la base repliées chacune pour définir respectivement deux butée axiales s'étendant parallèlement à la base, à distance de celle-ci et de part et d'autre de cette base selon la direction principale.
  • Dans ce cas, chaque cornière comprend un panneau intermédiaire reliant un bord transversal de la butée à la base, et en ce que le côté opposé de la butée est reliée à la patte de maintien correspondante par un panneau supérieur recouvrant la butée sur toute sa largeur, la dotant d'une double épaisseur de flan et définissant un logement d'accueil pour la partie correspondante de la bouteille.
  • Idéalement, la base forme avec une cornière, le panneau supérieur et la patte de maintien correspondants, un chevalet fût ou goulot définissant en section transversale un parallélogramme déformable entre une configuration à plat et une configuration dressée.
  • Avantageusement, chaque chevalet comprend une cale axiale s'étendant dans le prolongement de la base et au-delà du panneau intermédiaire de la cornière sur une distance égale à celle sur laquelle s'étend la butée axiale au-delà du même panneau intermédiaire, cette cale étant issue d'une partie de flan prélevée au panneau intermédiaire.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque chevalet comprend deux volets longitudinaux d'amortissement de choc articulés vis à vis du panneau supérieur autour de deux bords longitudinaux de l'évidement d'accueil formé sur ce panneau supérieur, entre une position d'amortissement dans laquelle ils reposent sur le bord d'appui défini par l'évidement de la patte de maintien et une position d'attente dans laquelle ils s'étendent dans le prolongement du panneau supérieur correspondant.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les deux volets d'un même chevalet s'étendent dans leur position d'attente, sur l'ensemble de la largeur de l'évidement correspondant.
  • Dans ce cas, les deux volets d'un même chevalet comprennent deux extrémités aptes à recouvrir ensemble le bord d'appui de la patte de maintien correspondante, de façon à éviter d'abimer une étiquette de la bouteille en appui sur ce bord.
  • De préférence, les bords transversaux des volets d'un même chevalet et qui sont les plus proches de la cornière correspondante sont, lorsque les volets occupent la position d'amortissement, en affleurement avec le panneau intermédiaire de la cornière associée, et bloquent le chevalet dans sa position dressée.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les bords transversaux des volets d'un même chevalet et qui sont les plus proches de la cornière correspondante, restent, lorsque les volets occupent la position d'amortissement, à distance du panneau intermédiaire de la cornière associée, et autorisent la déformation du chevalet entre sa position à plat et sa position dressée.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le bord transversal de l'évidement de chaque panneau supérieur et qui est le plus proche de l'extrémité de la base forme un bord d'arrêt pour le goulot ou le fût de la bouteille.
  • Avantageusement, la partie de flan s'étendant entre le logement d'accueil du fût ou du goulot et le bord longitudinal du panneau supérieur et de la patte de maintien correspondante constitue la butée de retenue transversale de la bouteille.
  • Idéalement, la patte de maintien est articulée à la base au moyen d'une ailette de fixation prélevée au flan constitutif de la base, l'ailette de fixation s'étendant jusqu'au bord d'appui du panneau latéral et comprenant un bord libre épousant la forme du bord d'appui du panneau latéral, l'ailette renforçant le panneau latéral dans sa fonction de calage de la bouteille vis à vis de la paroi principale (A, F, H).
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre qui est faite en référence aux figures annexées parmi lesquelles :
    • les figures 1A, 1B et 1C précitées représentent des vues en perspective d'un dispositif de calage et de l'ensemble de calage associé d'une bouteille de types connus au sein d'une caisse de transport,
    • la figure 2 représente une vue en perspective d'un état de stockage à plat d'un dispositif selon l'invention destiné au calage d'une unique bouteille,
    • la figure 3 représente une vue en perspective du dispositif de la figure 2 dans un état monté, avec une vue en perspective avec arrachement de la caisse de transport au sein de laquelle il est destiné à être introduit,
    • la figure 4 illustre une vue en perspective d'un ensemble de calage selon l'invention constitué de deux dispositifs selon la figure 3 calant une bouteille,
    • la figure 5 représente une vue en perspective de l'association représentée sur la figure 4 au sein de la caisse de transport,
    • les figures 6 à 8 illustrent par des vues en perspective les différentes étapes permettant l'introduction d'une bouteille au sein d'une caisse de transport et son calage à l'aide de deux dispositifs de la figure 3,
    • la figure 9 représente l'utilisation de deux dispositifs selon la figure 3 pour caler une bouteille de type "Bourgogne",
    • la figure 10 représente un autre exemple d'utilisation de deux dispositifs selon la figure 3 pour caler une bouteille de type "Champagne",
    • la figure 11 représente une utilisation alternative de deux dispositifs de la figure 3 pour le calage d'une bouteille de type "Alsace",
    • la figure 12 montre une vue en perspective du flan de carton prédécoupé, et pré-plié à partir duquel sont formés plusieurs dispositifs dans l'état de stockage à plat de la figure 2,
    • les figures 13 à 15 représentent les différentes étapes de pliage du flan de la figure 12 afin de former plusieurs dispositifs dans l'état de stockage de la figure 2,
    • les figures 16 et 17 représentent un exemple d'utilisation de deux premières variantes du dispositif et de l'ensemble de calage selon l'invention, permettant le calage de trois bouteilles,
    • la figure 18 représente une plaque préformée destinée à former des deuxièmes variantes du dispositif selon l'invention au sein desquels les bouteilles sont disposées en quinconce,
    • la figure 19 illustre l'utilisation de l'un des dispositifs de la figure 18 pour le calage de trois bouteilles en quinconce,
    • la figure 20 représente un exemple d'utilisation du dispositif de la figure 19 pour le calage de six bouteilles suivant deux rangées de trois bouteilles disposées en quinconce,
    • la figure 21 représente le flan à partir duquel le dispositif pour bouteilles en quinconce de la figure 19 est réalisé,
    • la figure 22 illustre une étape intermédiaire de formation de la plaque de la figure 18 pour dispositif de calage de bouteilles en quinconce.
    • la figure 23 représente un deuxième mode de réalisation du dispositif de calage selon l'invention suivant une vue en perspective,
    • la figure 24 représente deux dispositifs de calage de la figure 23 associé l'un à l'autre pour caler une bouteille au sein d'une caisse de transport, et illustrant une première étape du rangement des dispositifs et de la bouteille au sein de la caisse,
    • la figure 25 représente la deuxième étape de rangement des dispositifs selon l'invention et de la bouteille au sein d'une caisse,
    • les figures 26 à 32 représentent les différentes étapes de mise en forme du dispositif de la figure 23 à partir du flan de la figure 26.
  • L'invention concerne un ensemble de calage tel que représenté sur les figures 3 et 23, et qui est constitué d'une caisse 12 de forme sensiblement parallélépipédique et de deux dispositifs de calage identiques 13 qui constituent des demi-coques de calage assurant chacun le calage d'une bouteille 14 vis-à-vis d'une paroi principale A, F, H et des parois latérales adjacentes B, C, D, E d'une caisse de transport 12 dans laquelle ils sont introduits.
  • Etant donné l'identité des deux dispositifs 13 faisant partie de l'ensemble de calage selon l'invention, un seul sera décrit dans ce qui suit, cette description étant bien entendu valable pour le deuxième dispositif.
    • Calage d'une unique bouteille au sein d'une caisse
  • Le dispositif représenté sur les figures 2 à 11 et 23 à 32, est destiné au calage d'une unique bouteille au sein d'une caisse spécialement dimensionnée pour contenir une unique bouteille.
  • Ce dispositif est formé par pliage d'un flan de carton et comprend tel que visible sur la figure 3, une base rectangulaire 16, deux pattes de maintien 17 de la bouteille à distance de la base et donc à distance de la paroi principale A contre laquelle elle est plaquée, s'étendant perpendiculairement au bord le plus long de la base et respectivement aux premiers et deuxièmes tiers de cette base de façon à être au contact respectivement du fût et du goulot de la bouteille.
  • Il comprend en outre des butées axiales 18, 19 permettant de maintenir respectivement le fût et le goulot de la bouteille écartés vis-à-vis des petites parois opposées C et B de la caisse, ainsi que des butées transversales 21 et 22 permettant respectivement d'isoler le fût de la bouteille vis-à-vis des grandes parois latérales D et E de la caisse, et le goulot de la bouteille des mêmes parois D et E de la caisse.
  • Les deux pattes de maintien sont articulées vis-à-vis de la base 16 entre la position rabattue dans le plan de la base de la figure 2 et la position relevée de la figure 3.
  • Dans leurs positions relevées, les pattes définissent deux bords d'appui pour respectivement le goulot et le fût de la bouteille, ces bords d'appui étant espacés l'un de l'autre d'une distance suffisante pour supporter de façon équilibrée cette bouteille par rapport à la base 16.
  • En outre, pour rendre le dispositif selon l'invention apte à être stocké dans une configuration à plat, celui-ci est constitué d'un premier parallélépipède 23 formant chevalet de support destiné au support et au calage du fût de la bouteille, d'un deuxième parallélépipède 24 formant également chevalet de support du goulot destiné au support et au calage du goulot 24 et d'une partie centrale 25 constituée par une portion de la base 16 au-dessus de laquelle s'étend la portion intermédiaire de la bouteille.
  • Et pour qu'il puisse s'adapter à différents types de bouteilles, ces deux chevalets sont déformables suivant le sens de la longueur de la base 16 entre la configuration à plat de la figure 2 et la configuration montée de la figure 3, et peuvent être bloqués dans chacune des configurations intermédiaires déformées au moyen de l'action conjuguée de la bouteille qu'ils contiennent et les parois courtes latérales B, C de la caisse de transport.
  • Cette variation des formes des « chevalets fûts et goulots » autorise une variation de la longueur d'accueil d'une bouteille entre moins de 30 cm et plus de 34 cm tel que décrit plus en détail ci-dessous, ainsi qu'une variation du positionnement des pattes de maintien 15, 17 le long du fût et du goulot de la bouteille, ce qui permet également une adaptation aux différentes formes de bouteille.
  • Le dispositif selon l'invention parvient ainsi, avec une solution standard qui s'adapte à différentes longueurs et formes de bouteille, à caler celle-ci au sein d'une caisse de transport de façon à la conserver intacte suite à une chute de la caisse de plus de 90 cm par rapport au sol.
  • Le premier chevalet 23 forme un compartiment d'accueil du fût de la bouteille délimité plus particulièrement par le panneau latéral du fût 15, la partie latérale droite de la base 16A, un panneau de positionnement 26 de la patte de fût 15, un panneau supérieur 27 liant en mouvement le panneau de positionnement 26 à la patte 15. La partie d'extrémité droite de la base 16, le panneau de positionnement 26, le panneau supérieur 27, et le panneau latéral 15 sont de façon avantageuse, tel que l'illustre la figure 12, issus du pliage de quatre parties de flan de carton consécutives 16', 26', 27' et 15' articulées deux à deux par des lignes de pliage 28, 29 et 30 parallèles au petit côté de la base. Ainsi, ces quatre parties de flan sont liées en mouvement l'une à l'autre et peuvent occuper la configuration à plat de la figure 2, dans laquelle ces parties sont rabattues contre la base 16, et la configuration montée de la figure 3, dans laquelle ces parties définissent un volume maximal d'amortissement de choc parallélépipédique.
  • Le panneau de positionnement 26 longe la paroi latérale courte C de la caisse de transport 12 lors de l'introduction du dispositif au sein de cette caisse et occupe alors une position relevée dans laquelle il maintient, par l'intermédiaire du panneau supérieur 27, le panneau latéral 15 également à une position relevée. Le panneau 26 permet ainsi un positionnement correct du panneau latéral 15 à sa position de calage de la bouteille dès que le dispositif est introduit au sein de la caisse.
  • Pour assurer l'articulation du panneau latéral 15 vis-à-vis de la base 16, vers laquelle cette patte est repliée, le bord libre 31 du panneau latéral 15 est fixé sur une ailette de fixation 33 prélevée à la base 16 d'un côté de ce bord libre 31 disposé sous le chevalet fût 23, cette ailette 33 étant articulée relativement à la base 16 par un bord parallèle au petit côté de cette base.
  • En outre, pour supporter le fût de la bouteille, le panneau latéral 15 définit dans sa position relevée le bord d'appui central semi-circulaire 36 d'un diamètre d'environ 9 cm et conformé pour accueillir la moitié longitudinale du fût d'une bouteille. Egalement, l'ailette d'articulation 33 de la patte 15 comprend un bord libre supérieur de forme semi-circulaire qui épouse exactement le bord d'appui 36 du panneau latéral.
  • De part et d'autre de ce bord d'appui 36 sont présentes les butées transversales 21 éloignant le fût de la bouteille de chaque grande paroi D et E de la caisse et qui sont constituées par des parties de flan constitutives du panneau latéral d'une largeur de l'ordre du centimètre. Ces butées servent également de support de la ligne d'articulation 30 entre le panneau latéral 15 et le panneau supérieur 27.
  • Ce panneau supérieur 27 comprend un évidement d'accueil 50 du fût de la bouteille délimité par une ligne de découpe de forme sensiblement rectangulaire, définissant un rectangle d'une longueur d'environ 10 cm et d'une largeur d'approximativement 9 cm. Cet évidement est délimité par deux lignes opposées 38, 39 débouchant sur les deux extrémités du bord d'appui 36, le bord d'appui 33 ainsi qu'une troisième ligne 40 parallèle au bord d'appui 36.
  • Les lignes opposées 38 et 39 servent d'articulation à deux volets identiques 41 formés au sein de la partie de flan interposée entre ces deux lignes opposées 38 et 39. Ces volets 41 agissent comme des moyens d'amortissement de choc pour le fût d'une bouteille lorsque la caisse la contenant subit une chute. Ils comprennent chacun une extrémité large 42 s'étendant au-delà du bord d'appui 36 du panneau latéral, les deux extrémités larges 42 étant destinées à recouvrir ensemble l'intégralité du bord d'appui lorsque les volets 41 sont enfoncés vers la base 16. Elles servent à éviter d'abimer une étiquette disposée sur le fût de la bouteille par le bord 36 sur lequel ce fût est en appui.
  • La troisième ligne 40 délimitant le logement d'accueil sert également à l'articulation d'un talon de retenue 44 formé lui aussi par la partie de flan interposée entre les lignes de pliage 38, 39 et 40 sur une longueur suffisante pour que ce talon puisse atteindre la base 16, et y être fixé par une languette de fixation 45 (mieux visible sur la figure 2) dans toutes les configurations possibles du chevalet 23.
  • La forme des volets d'amortissement 41 et celle du talon de retenue axiale 44 sont étudiées pour que les volets puissent s'étendre le long du logement d'accueil tout en permettant que le talon de retenue puisse être fixé par sa languette 45 à la base depuis une configuration plane de ce parallélépipède jusqu'à une configuration droite.
  • Le talon de retenue 44 constitue une butée de retenue axiale pour le fût de la bouteille, contre lequel ce fût vient en appui lors d'un choc axial vers le bas. Egalement, la ligne de pliage 40 de ce talon 44 constitue un bord de retenue axial de ce fût lors d'un choc du même type puisque la matière semi-rigide interposée entre cette ligne de pliage et la ligne d'articulation 29 du panneau supérieur en mouvement 27 s'oppose à tout contact entre le fût de la bouteille et la petite paroi C de la caisse.
  • De façon analogue, le deuxième chevalet 24 forme un compartiment d'accueil du fût de la bouteille délimité par le panneau latéral du goulot 17, un panneau supérieur 52, un panneau de positionnement 51 et l'extrémité gauche de la base 16B. Ces éléments sont, comme visible sur la figure 12, formés par des parties de flan rectangulaires successives 51', 52', 17' et articulés deux à deux au moyen des lignes de pliage 53-55, ce qui autorise ce deuxième chevalet à adopter la configuration à plat de la figure 2.
  • Egalement, l'articulation du panneau latéral du goulot 17 vis-à-vis de la base 16 est effectuée au moyen d'une ailette de fixation 57 non visible sur la figure 3 mais mieux visible sur les figures 4 et 5, qui est issue d'une partie de flan rectangulaire prélevée à la base 16 et qui est fixée contre cette patte le long de son bord libre 58 et également articulée à la base le long de ce bord 58 c'est-à-dire parallèlement au petit côté de la base 16.
  • En outre, le panneau latéral 17 comprend une découpe définissant un bord d'appui 60 central et semi circulaire d'un diamètre de l'ordre de 2 cm de forme complémentaire du goulot d'une bouteille de champagne ou de vin qui est uniquement visible sur la figure 2. De part et d'autre de ce bord, s'étendent les butées de retenue transversales 22 qui sont constituées par des parties latérales de la patte 17 et qui matérialisent la ligne d'articulation entre la patte 17 et le panneau supérieur 52.
  • Aussi, à l'image de son homologue « fût », le panneau supérieur goulot 52 lie les mouvements du panneau latéral 17 avec le panneau de positionnement 51 et définit un évidement d'accueil sensiblement rectangulaire 59 d'une taille supérieure à celle de la projection sur un plan longitudinal du goulot d'une bouteille de vin ou de champagne, à savoir une longueur d'environ 10 cm pour une largeur d'approximativement 4 cm et qui est pourvu de deux volets d'amortissement de choc 61 articulés autour de deux lignes opposées 62 et 63 et se prolongeant au-delà du bord d'appui 60 repéré sur la figure 2 du goulot, afin de protéger une étiquette de ce goulot vis-à-vis de ce bord d'appui afin d'éviter qu'elle ne s'abime.
  • Mais à la différence de son homologue « fût », le côté du logement d'accueil goulot 59 opposé au bord d'appui 60 sert d'articulation 64 non pas à un talon de retenue 44 mais à un battant 66 de limitation de la longueur du logement d'accueil du goulot qui définit dans une position active parallèle au panneau supérieur 52, un bord de retenue axial 67 s'étendant transversalement entre l'articulation 64 du battant 66 et les volets d'amortissement de choc 61, et, dans une position inactive dans laquelle ce battant est embouti vers la base, libère une longueur suffisante pour que le logement puisse accueillir le goulot d'une bouteille longue. Dans l'exemple illustré, le battant présente environ 2 cm de long, permettant de réduire à 8 cm la longueur du logement d'accueil du goulot 59.
  • Bien entendu, le chevalet goulot est également déformable entre la configuration à plat illustrée sur la figure 1 et une configuration montée illustrée sur la figure 3 comme visible sur la figure 4.
  • Lorsqu'un premier dispositif 131 du type décrit ci-dessus avec un chevalet de support de goulot et un chevalet de support de fût, est combiné à un autre identique 132 pour protéger une bouteille, comme visible sur la figure 4, le fût de la bouteille est logé entre les quatre volets d'amortissement 41. Son corps est éloigné de la base par les bords d'appui des panneaux latéraux 15, et du bord long de la base par les butées de retenue transversale 21 des deux dispositifs, son étiquette étant protégée vis-à-vis du bord d'appui 33 des pattes de maintien 15 par les parties évasées 42 des volets 41 et son fond est retenu axialement par les talons 44 ainsi que leurs lignes d'articulation 40 (qui n'est pas visible sur cette figure 4).
  • Egalement, le goulot de la bouteille est accueilli entre les quatre volets 61 des chevalets goulot des deux dispositifs 131 et 132 et son étiquette est protégée du bord d'appui 60 du panneau latéral 17 par ces mêmes volets 61. Il est éloigné de la base 16 par les bords d'appui des panneaux latéraux 17, et du bord long périphérique de la base 16 par les butées transversales 22. Le goulot de la bouteille est retenu axialement par le bord 67 du battant 66 de limitation de longueur de ce logement, étant donné que dans l'exemple illustré sur cette figure 4, le type de bouteille accueilli entre les dispositifs 131 et 132 est plutôt court puisque cette bouteille est de type Bourgogne.
  • La longueur d'accueil de la bouteille définie entre le bord d'articulation 40 du talon de retenue 44 et le bord de retenue axiale 67 du battant 66 dans la configuration des figures 4 et 9 qui sont au demeurant identiques, est d'environ 30 cm.
  • Au contraire, comme visible sur la figure 10, lorsque la bouteille est sensiblement plus longue que celle des figures 4 et 9 telle qu'une bouteille de type Champagne, le battant 66 est embouti par le bouchon de cette bouteille et libère une longueur supplémentaire lui permettant d'être logée entre la ligne d'articulation 64 du battant et la ligne d'articulation 40 du talon de retenue axiale 44 du fût. La longueur d'accueil définie entre le bord d'articulation 40 du talon de retenue 44 et le bord d'articulation 64 du battant 66 est alors d'environ 32 cm.
  • Dans ce cas, comme ce type de bouteille est également plus volumineuse au niveau du fût, les volets 41 côté fût sont déformés par emboutissage de façon à épouser exactement la forme semi-circulaire des bords d'appui 33 alors que dans le cas de la bouteille de type Bourgogne de la figure 9, ces volets s'étendent obliquement au-dessus du bord d'appui fût 36 et assurent une fonction d'amortissement de choc supplémentaire.
  • Etant donné que pour les deux types de bouteilles Bourgogne et Champagne, les chevalets fût et goulot présentent exactement la même forme, c'est-à-dire une configuration droite, les caisses contenant ces bouteilles et l'ensemble de calage selon l'invention seront identiques.
  • Par contre, lorsqu'une bouteille encore plus longue que la bouteille Champagne est utilisée pour être calée par deux dispositifs selon l'invention comme représenté sur la figure 11, une légère déformation axiale des chevalets goulots et fûts est alors nécessaire.
  • En effet, tel que visible sur la figure 11, dans ce cas, les panneaux supérieurs associés au goulot 52 sont éloignés de ceux associés au fût 27 tandis que les bases 16 des deux dispositifs occupent la même position que dans les exemples des bouteilles Bourgogne et Champagne. Il en résulte que la distance existant entre le bord d'articulation 64 du battant de limitation en longueur 66 et le bord d'articulation 40 du talon de retenue axiale 44 qui délimitent la longueur du logement d'accueil de la bouteille dans son intégralité est également augmentée de quelques centimètres, pour atteindre environ 34 cm permettant de loger une bouteille de type très longue.
  • L'encombrement de l'association alors constituée par les deux dispositifs de calage et la bouteille très longue étant supérieur à celui des associations de type Bourgogne et Champagne des figures 9 et 10, une caisse de transport également plus longue de quelques centimètres et moins haute si besoin, que celle utilisée pour les bouteilles Champagne ou Bourgogne est nécessaire pour pouvoir loger ce conditionnement particulier.
  • Le Tableau 1 ci-dessous donne à titre d'exemple, les différents types de bouteilles pouvant être calées par l'ensemble de calage selon l'invention. Tableau 1 :
    Dimensions principales de bouteilles de différents types et de même contenance (75 cl) pouvant être calées par le dispositif selon l'invention (cm)
    Bourgogne Champagne Alsace Bordelaise
    Longueur 30 32 34 32
    Diamètre fût 8 9 7,6 7,7
    Diamètre goulot 2,5 3,0 2,5 2,5
    Longueur fût 18,2 17,7 23,8 18,2
    Longueur goulot 11,8 14,3 10,2 13,8
  • Egalement, la solution de l'invention s'avère pertinente pour le calage de bouteilles à longs fûts, type "Bordelaise", grâce encore à la déformabilité des chevalets goulot et fût des dispositifs. Dans ce cas, comme dans d'autres encore plus atypiques, les deux chevalets peuvent être déformés de façon asymétrique pour s'adapter même à des formes originales de bouteille.
  • Comme visible sur la figure 12, le dispositif selon l'invention peut être obtenu à partir d'un flan de carton prédécoupé et au sein duquel sont formées des lignes de pliage, de façon à réaliser une série de dispositifs.
  • Ce flan présente une forme générale rectangulaire séparée le long d'un de ses côtés, en trois parties constituant respectivement les chevalets fûts, les parties centrales des bases 16 et les chevalets goulots de différents dispositifs juxtaposés deux à deux par leurs bords longs.
  • Des bandes ou des points de colle sont appliqués en vue de la fabrication d'une plaque préformée contenant une série de dispositifs dans leurs états de stockage à plat séparés l'un de l'autre par une ligne de prédécoupe 76.
  • Plus précisément, ces points de colle servent à la solidarisation des pattes de maintien côté fût 15 et goulot 17 aux ailettes de fixation associées 33 et 57. Ainsi, les points de colle peuvent être appliqués soit sur les bords libres 31 ou 58 des pattes de maintien 15 ou 17, ou sur les ailettes de fixation 33, 57 ou bien sur les deux types d'éléments. Egalement, un point de colle est appliqué sur la partie de flan 45' destinée à former la languette 45 (nommée la languette 45' dans ce qui suit) et/ou sur la partie de flan repérée par 65 sur la figure 12 et qui s'avère être celle sur laquelle la languette 45' vient à s'appliquer lors du pliage du flan le long de la ligne 29.
  • Le flan muni de ces points de collage est replié conformément à la figure 13 le long des lignes d'articulation 29 et 54 s'étendant entre un panneau supérieur et le panneau de positionnement associé, de façon à rabattre les panneaux latéraux 15 et 17 contre les ailettes de fixation 33 et 57, afin de solidariser ces panneaux à ces ailettes, ainsi qu'à fixer les languettes 45 sur la partie de flan correspondante pour obtenir la plaque préformée de la figure 14, qui est ainsi délimitée par les bords d'articulation 29 et 54 ainsi que par les bords libres longs des deux dispositifs d'extrémité.
  • A partir de cette plaque préformée, pour disposer d'un unique dispositif, il suffit de replier celui-ci par rapport à la ligne de prédécoupe 76 ce dont résulte la rupture de cette ligne et l'isolement de ce dispositif vis-à-vis du reste de la plaque préformée 78. On obtient ainsi le dispositif dans son état de stockage à plat tel que représenté sur la figure 2.
  • Pour le mettre ensuite en forme, il suffit de relever les lignes d'articulation 28 et 53 de ce dispositif selon le sens repéré par les flèches F1 et F2 de la figure 2 pour développer les chevalets fûts 23 et goulots 24, alors que les panneaux latéraux 15 et 17 s'articulent vis-à-vis de la base 16 au moyen des ailettes de fixation 57 et 33, et que le talon de retenue 44 s'articule autour de sa ligne de pliage 40 et conserve sa languette d'extrémité 45 fixée sur la base 16.
  • Une fois que l'insert est ainsi monté, il est introduit au sein d'une caisse ajustée à ses dimensions comme l'indique la figure 6. Une bouteille est alors introduite et encastrée au sein du premier dispositif 131 alors qu'un deuxième dispositif 132 est préformé selon les flèches F1 et F2 conformément à la figure 7. Ce deuxième dispositif 132 est retourné de façon à présenter à la bouteille 14 ses logements d'accueil goulot et fût pour s'appliquer contre celle-ci et la caler vis-à-vis de la paroi principale qui sera constituée par les rabats F-H de la caisse une fois que ceux-ci auront été rabattus et fermés.
  • Selon un deuxième mode de réalisation du dispositif de calage selon l'invention, représenté sur les figures 23 à 32, celui-ci présente une structure renforcée obtenue notamment par la définition à ses deux extrémités opposées, de cornières 101 et 102 à sections transversales en forme de L, dont l'une des branches dite longue est formée par le panneau de positionnement 26, 51 du chevalet correspondant 23, 24, et la branche courte, par une partie de flan repliée sous une extrémité du panneau supérieur 27, 52 et plaquée contre celle-ci.
  • Ce mode de réalisation comporte néanmoins, plusieurs éléments communs avec le premier mode de réalisation, qui portent les mêmes signes de références et ne seront pas décrits de nouveau.
  • Les branches courtes des cornières forment, avec la partie correspondante de panneau supérieur 27, 52 qui les recouvrent, des butées axiales à double épaisseur de flan de carton 103, 104 tel que mis en évidence sur la figure 23.
  • Ces butées 103, 104 s'étendent sensiblement sur 3 cm au-delà du panneau de positionnement 26, 51.
  • Ainsi, lorsqu'un dispositif selon ce second mode de réalisation, est inséré, avec un dispositif homologue au sein d'une caisse de transport pour caler une bouteille, les butées axiales 103, 104 des cornières à double épaisseur de carton, viennent en appui contre les parois latérales correspondantes B et C de la caisse, par leurs bords libres 106.
  • Côté fût, la bouteille vient en arrêt contre le bord transversal 107 du panneau supérieur 27 qui définit l'évidement d'accueil du fût et également contre le panneau de positionnement 26 puisque dans sa position dressée, ce panneau de positionnement 26 est en affleurement avec le bord d'arrêt 107.
  • Il en résulte que lors d'une chute de la caisse côté fût, celui-ci est rigidement maintenu à distance de la paroi correspondante de la caisse par les butées axiales à double épaisseur et on évite son pivotement autour de l'axe défini par ces butées 103, 104 grâce aux panneaux de positionnement 26, 51 contre lesquels il est en appui.
  • Côté goulot, la bouteille vient aussi en arrêt contre le bord transversale 107 définissant l'évidement goulot, mais celui-ci est légèrement avancé vis-à-vis du panneau de positionnement 51 dans sa position dressée. Ainsi, le maintien du goulot de la bouteille à distance de la caisse lors d'un choc s'effectue uniquement par le biais du bord d'arrêt 107, ce qui est amplement suffisant étant donné la faible amplitude du pivotement du goulot lors d'une chute. Bien entendu, on pourra prévoir, comme cela a été fait pour le côté fût, que le bord d'arrêt 107 vienne en affleurement du panneau de positionnement 51 qui pourra alors participer à la retenue du goulot lors d'une chute.
  • En outre, pour assister chaque butée axiale 103, 104 dans sa fonction de maintien de la bouteille à distance de la caisse, il est prévu de prélever au sein de chaque panneau de positionnement 26, 51, une partie de flan formant cale 108 qui s'étend dans le prolongement de l'extrémité correspondante de la base 16A, 16B, sans être articulée à cette base, sur une longueur équivalente à celle de la butée axiale à double épaisseur 103, 104, et selon une direction parallèle.
  • Ainsi, comme mieux visible sur la figure 25, les deux cales opposées 108 et les deux butées axiales à double épaisseur 103, 104 de chaque dispositif de calage 131 et 132, permettent de maintenir la bouteille à distance des deux parois opposées de la caisse alors que le panneau de liaison 26 sert à éviter tout pivotement de la bouteille pouvant endommager la butée 103, 104.
  • De plus, les butées axiales à double épaisseur 1031 et 1032 des cornières des deux dispositifs 131, 132 sont avantageusement placées le long du diamètre de la bouteille en étant collées l'une à l'autre de façon à constituer une quadruple épaisseur de carton pratiquement impossible à écraser lors de la chute d'une caisse.
  • En outre, le maintien de la bouteille à distance des parois principales A de la caisse par les pattes de maintien 15 et 17, est encore amélioré vis-à-vis du mode de réalisation précédent grâce à la réalisation de volets d'amortissement fût 110 et goulot 111 qui présentent tous deux une longueur et une largeur maximales.
  • En effet, selon ce mode de réalisation, il n'est pas fait recours au talon de retenue 44 (figure 3) utilisé dans le mode de réalisation précédent, puisque celui-ci est remplacé par la butée correspondante et la cornière associée 101, 102.
  • Côté fût, ces volets 110 permettent de bloquer le parallélogramme formé par la base 16B, le panneau de positionnement 26, le panneau supérieur 27 et la patte de maintien 15, dans une configuration droite à section transversale rectangulaire. Les bords transversaux de ces panneaux 110 viennent en effet s'appliquer contre le panneau de positionnement 26 lorsque les volets occupent leur position d'amortissement, et coincent ainsi le panneau 26 à une position perpendiculaire vis-à-vis du panneau supérieur 27.
  • Par contre côté goulot, on prévoit une courte distance entre les bords transversaux 113 des volets laissant le panneau de positionnement 51 libre d'occuper l'une ou l'autre des positions intermédiaires entre la configuration à plat et droite du dispositif.
  • Ainsi, si le blocage du compartiment fût dans sa configuration droite n'est pas souhaité, on peut prévoir, comme proposé pour les volets côté goulot, que les bords transversaux des volets soient également suffisamment écartés du panneau de positionnement 26 lorsque dressé.
  • Ou bien, on peut prévoir un profil biseauté pour ces bords qui garantirait la liberté de mouvement du panneau de positionnement 26.
  • Mais lorsque le compartiment fût est bloqué dans sa position droite par les volets d'amortissement, et n'est ainsi plus déformable, le dispositif selon ce second mode de réalisation parvient tout de même à accueillir des bouteilles de différentes longueurs étant donné que l'évidement d'accueil du goulot est dimensionné en longueur de façon à recevoir l'un des goulots les plus longs, c'est-à-dire le goulot d'une bouteille de champagne.
  • Et lorsqu'un dispositif de ce type doit accueillir une bouteille de goulot plus court, type Bordeau par exemple, l'extrémité du logement d'accueil goulot n'est certes pas utilisée, mais la bouteille en question est tout de même retenue axialement par son épaulement qui vient en butée contre la patte de maintien 17.
  • Cette structure sans le battant de limitation de la longueur du goulot 66 du dispositif selon le premier mode de réalisation (cf figure 3), permet d'éviter toute amorce de rupture entre la ligne d'articulation du battant et sa ligne de découpe.
  • Cette réalisation est possible pour les deux variantes susmentionnées mais illustrée et décrite uniquement pour la première variante de dispositif, illustration et description bien entendu valables pour la deuxième variante à cornière de rigidité.
  • Pour mettre en forme un dispositif à partir du flan de carton rectangulaire de la figure 26, les mêmes étapes de mise en forme que pour un dispositif selon la première variante sont nécessaires. Elles ne seront donc pas décrites de nouveau.
  • Les seules étapes qui ne sont pas reprises concernent bien entendu les étapes de réalisation du talon de retenue 44 et du battant de limitation 66 qui sont absents du dispositif selon le second mode de réalisation.
  • Et la seule étape additionnelle concerne la définition de la cornière et plus particulièrement de sa butée axiale 103, 104, ainsi que la cale axiale 108.
  • La butée axiale côté fût 103 est simplement obtenue lors du repliement d'une extrémité du flan le long de la ligne YY', tel qu'illustré sur les figures 26 à 30, alors qu'une bande adhésive 120 a été déposée sur une partie de flan 103 intercalée entre le panneau supérieur 27 et le panneau de positionnement adjacent 26 et articulée à ces deux panneaux 27, 26.
  • Il en est de même pour la butée goulot 104.
  • Une fois que les deux parties d'extrémité de flan sont repliées et plaquées contre la portion centrale restante du flan, une extrémité de chaque panneau supérieur 27, 52 reste collée contre la partie de flan correspondante 103', 104' et forme avec celle-ci la butée axiale à double épaisseur de carton 103, 104.
  • Par ailleurs, pour former chaque cale axiale 108, une découpe de forme rectangulaire est réalisée au sein de chaque panneau de positionnement 26, 51 et ses deux extrémités débouchent sur la ligne d'articulation du panneau de positionnement vis-à-vis de la base 16 et interrompent cette ligne d'articulation.
  • Ainsi, lorsque le dispositif à plat de la figure 30 est mis en forme par écartement des panneaux supérieurs 27, 52 vis-à-vis de la base, les parties de flan intermédiaire 103', 104' restent collées contre ces panneaux supérieurs 27, 52 et les cales 108 se désolidarisent des panneaux de positionnement 26, 51 et restent au niveau de la base 16 en s'étendant de part et d'autre de celle-ci.
    • Calage de plusieurs bouteilles au sein d'une caisse
  • Une autre possibilité à partir de la plaque préformée de la figure 14, est de ne plus séparer les dispositifs selon l'invention un à un mais de les conserver associés par exemple trois par trois tel que le montre la figure 16, afin de constituer un ensemble de calage de trois bouteilles tel que représenté sur la figure 17. Cette possibilité ne sera décrite qu'en référence au premier mode de réalisation mais est bien entendu transposable au second mode de réalisation du dispositif selon l'invention à cornières de rigidification.
  • Dans ce cas, les bouteilles s'étendent selon le même sens c'est-à-dire avec leur goulot adjacent et leur fût également.
  • Une autre possibilité offerte par le dispositif illustré sur la figure 18 permet encore le calage de plusieurs bouteilles mais celles-ci sont au contraire disposées en quinconce.
  • Plus précisément, dans ce cas, un même dispositif selon l'invention peut accueillir plus de deux bouteilles et dans l'exemple illustré, ces bouteilles sont au nombre de trois.
  • Dans ce cas, la largeur du dispositif est bien entendu adaptée à l'accueil de ces trois bouteilles et la différence notoire avec un dispositif simple, est le fait que le panneau latéral 82 puisse accueillir différentes parties de bouteilles à savoir successivement un goulot, un fût, et un deuxième goulot, alors que le panneau latéral opposé 83 accueille dans le même ordre de façon complémentaire un fût, un goulot et un fût.
  • Bien sûr, le panneau supérieur 84 associé au panneau latéral 82 définit des logements d'accueil correspondant aux parties de bouteilles accueillies par les bords d'appui correspondants du panneau latéral. Ainsi, toujours dans le même ordre, le panneau supérieur 84 définit un logement d'accueil goulot, un logement d'accueil fût, et enfin un logement d'accueil goulot tel que décrit précédemment. Le panneau supérieur opposé 86 accueille les parties complémentaires de bouteilles.
  • Ainsi, ce dispositif 81 d'accueil de bouteilles en quinconce définit trois paires de chevalets complémentaires α, β, γ, la paire de chevalets β étant orientée selon un sens opposé à celui des paires de chevalets α et γ tels que repérés par les flèches S1 et S2 de la figure 18.
  • A l'image des dispositifs précédents, le dispositif pour trois bouteilles en quinconce 81 est obtenu à partir du flan illustré sur la figure 21 qui est replié selon les lignes de pliage 29 et 54 dans le sens repéré par les flèches F3 et F4 de la figure 22 alors que les ailettes de fixation 33 et 57 et/ou les bords libres des pattes de maintien 31, 58 sont enduits de colle ainsi que les languettes de fixation 45 et/ou les parties de flan correspondantes.
  • Une fois que le dispositif à l'état de stockage à plat de la figure 18 est obtenu et mis en forme par soulèvement de ses bords d'articulation 53 et 58, trois bouteilles en quinconce peuvent être accueillies tel que le représente la figure 19, au sein d'un premier dispositif de ce type 811 et totalement isolée de l'ensemble des parois de la caisse à l'aide d'un deuxième dispositif de ce type 812.
  • Bien entendu, chaque bouteille est séparée de la bouteille adjacente par les butées de retenue transversale constituées par les parties de flan du panneau supérieur 84, 86 et celles constituées par les panneaux latéraux 82 et 83.
  • Cette configuration permet de gagner en largeur vis-à-vis de la configuration de bouteilles dans le même sens.
  • Plusieurs ensembles de calage constitués chacun de deux dispositifs selon l'invention peuvent être associés tels que représentés sur la figure 20 pour constituer plusieurs rangées de bouteilles. Dans l'exemple illustré, deux rangées superposées de trois bouteilles en quinconce sont obtenues au moyen de quatre dispositifs de calage de ce type selon l'invention 811 jusqu'à 814.
  • Le dispositif décrit ci-dessus et représenté sur les figures 2 à 22 est dimensionné pour caler une gamme de bouteilles de différentes formes et/ou longueurs mais d'une même contenance de 75 cl.
  • Bien entendu on pourra adapter les dimensions du dispositif pour qu'il puisse caler d'autres gammes de bouteilles de nombreuses autres contenances.
  • L'invention telle que décrite ci-dessus présente différents avantages parmi lesquels :
    • la standardisation d'un dispositif de calage qui peut ainsi s'adapter à différentes formes et longueurs de bouteilles,
    • l'aspect pratique pour un revendeur de bouteilles de différentes formes et longueurs de n'utiliser qu'un seul et même dispositif de calage,
    • l'aspect également pratique pour le revendeur de disposer par la simple découpe d'une ligne prédécoupée au sein d'une plaque préformée d'un, deux, trois ou x dispositifs,
    • le gain de place lors du stockage de ce dispositif,
    • l'utilisation d'un matériau recyclable pour la constitution du dispositif en outre en très faible quantité,
    • la robustesse de l'ensemble de calage selon l'invention, suite à une chute de la caisse la contenant de plus de 90 cm,
    • la mise en forme très facile du dispositif dans un état monté à partir d'un état de stockage à plat,
    • l'aspect agréable du dispositif dans son état monté, permettant de présenter les bouteilles en magasin directement au sein de leur caisse de transport, avec en outre la possibilité de faire figurer sur la face visible du papier du flan constitutif du dispositif selon l'invention, des informations, des publicités ou toute autre forme d'impression,
    • la conservation intacte de l'aspect de la bouteille dont les étiquettes seront protégées de tout frottement néfaste,
    • la possibilité d'utiliser comme flan constitutif du dispositif selon l'invention, une faible quantité de carton, à simples cannelures et dont le papier constitutif serait de qualité moyenne,
  • étant donné que c'est la structure même du dispositif et non la nature du matériau semi-rigide le constituant, qui permet de créer des chambres de vide absorbant les chocs tout autour de la bouteille.

Claims (12)

  1. Dispositif de calage d'au moins une bouteille vis à vis d'une paroi principale et des parois latérales adjacentes d'une caisse de transport destinée à contenir la bouteille, obtenu par pliage d'un flan d'une matière semi-rigide, telle que du carton, la bouteille à caler étant pourvue d'un fût et d'un goulot, le dispositif comprenant :
    - une base (16) allongée selon une direction principale formée par une partie du flan et destinée à être plaquée contre la paroi principale (A, F, H) de la caisse (12),
    - deux pattes de maintien (15, 17) de la bouteille (14) à distance de la base (16) formées respectivement par deux parties de flan articulées à la base (16), et définissant respectivement un évidement d'accueil du fût (50) et un évidement d'accueil du goulot (59) de la bouteille, chaque patte de maintien (15, 17) étant pourvue de butées de retenue transversale (21, 22) de la partie correspondante de la bouteille qu'elle supporte, et
    - deux cornières (101, 102) de retenue axiale du fût et du goulot formées par des parties de flan s'étendant aux deux extrémités de la base (16) repliées chacune pour définir respectivement deux butée axiales (103, 104) s'étendant parallèlement à la base (16), à distance de celle-ci et de part et d'autre de cette base (16) selon la direction principale.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque cornière (101, 102) comprend un panneau intermédiaire (26, 51) reliant un bord transversal de la butée (103, 104) à la base (16), et en ce que le côté opposé de la butée est relié à la patte de maintien correspondante (15, 17) par un panneau supérieur (27, 52) recouvrant la butée (103, 104) sur toute sa largeur, la dotant d'une double épaisseur de flan et définissant un logement d'accueil (50, 59) pour la partie correspondante de la bouteille.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la base (16) forme avec chaque cornière (101, 102), le panneau supérieur (27, 52) et la patte de maintien (15, 17) correspondants, un chevalet fût (23) ou goulot (24) définissant en section transversale un parallélogramme déformable entre une configuration à plat et une configuration dressée.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque chevalet (23, 24) comprend une cale axiale (108) s'étendant dans le prolongement de la base (16) et au-delà du panneau intermédiaire (26, 51) de la cornière (101, 102) sur une distance égale à celle sur laquelle s'étend la butée axiale (103, 104) au-delà du même panneau intermédiaire (26, 51), cette cale (108) étant issue d'une partie de flan prélevée au panneau intermédiaire (26, 51).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque chevalet (23, 24) comprend deux volets longitudinaux d'amortissement de choc (110, 111) articulés vis à vis du panneau supérieur (27, 52) autour de deux bords longitudinaux (38, 39; 62, 63) de l'évidement d'accueil (50, 59) formé sur ce panneau supérieur (27, 52), entre une position d'amortissement dans laquelle ils reposent sur le bord d'appui (36, 60) défini par l'évidement de la patte de maintien (15, 17) et une position d'attente dans laquelle ils s'étendent dans le prolongement du panneau supérieur correspondant (27, 52).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux volets (110 ; 111) d'un même chevalet (23, 24) s'étendent dans leur position d'attente, sur l'ensemble de la largeur de l'évidement correspondant (50, 59).
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deux volets (110 ; 111) d'un même chevalet (23 ; 24) comprennent deux extrémités (42) aptes à recouvrir ensemble le bord d'appui (36, 60) de la patte de maintien correspondante (15, 17), de façon à éviter d'abimer une étiquette de la bouteille en appui sur ce bord (15, 17).
  8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les bords transversaux (113) des volets (110, 111) d'un même chevalet (23, 24) et qui sont les plus proches de la cornière correspondante (101, 102) sont, lorsque les volets (110, 111) occupent la position d'amortissement, en affleurement avec le panneau intermédiaire (26, 51) de la cornière associée (101, 102), et bloquent le chevalet considéré dans sa position dressée.
  9. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les bords transversaux (113) des volets (110, 111) d'un même chevalet (23, 24) et qui sont les plus proches de la cornière correspondante (101, 102) restent, lorsque les volets (110, 111) occupent la position d'amortissement, à distance du panneau intermédiaire (26, 51) de la cornière associée (101, 102), et autorisent la déformation du chevalet entre sa position à plat et sa position dressée.
  10. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le bord transversal (107) de l'évidement de chaque panneau supérieur (27, 52) et qui est le plus proche de l'extrémité de la base (16) forme un bord d'arrêt (107) pour le goulot ou le fût de la bouteille.
  11. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que la partie de flan s'étendant entre le logement d'accueil du fût ou du goulot et le bord longitudinal du panneau supérieur (27, 52) constitue la butée de retenue transversale (21, 22) de la bouteille.
  12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la patte de maintien (15, 17) est articulée à la base (16) au moyen d'une ailette de fixation (33, 57) prélevée au flan constitutif de la base (16), l'ailette de fixation (33, 57) s'étendant jusqu'au bord d'appui (36, 60) du panneau latéral (15, 17) et comprenant un bord libre (33) épousant la forme du bord d'appui (36, 60) du panneau latéral (15, 17), l'ailette (33, 57) renforçant le panneau latéral (15, 17) dans sa fonction de calage de la bouteille vis à vis de la paroi principale (A, F, H).
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