EP2253788A1 - Dispositif de blocage en rotation d'une porte et porte équipée dudit dispositif - Google Patents

Dispositif de blocage en rotation d'une porte et porte équipée dudit dispositif Download PDF

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Publication number
EP2253788A1
EP2253788A1 EP10163091A EP10163091A EP2253788A1 EP 2253788 A1 EP2253788 A1 EP 2253788A1 EP 10163091 A EP10163091 A EP 10163091A EP 10163091 A EP10163091 A EP 10163091A EP 2253788 A1 EP2253788 A1 EP 2253788A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
tubular sheath
door
ball
hand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10163091A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Nicolas Piponniau
Philippe L'Huillier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain SEVA SA
Original Assignee
Saint Gobain SEVA SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain SEVA SA filed Critical Saint Gobain SEVA SA
Publication of EP2253788A1 publication Critical patent/EP2253788A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/002—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass controlled by automatically acting means
    • E05F1/006—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass controlled by automatically acting means by emergency conditions, e.g. fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the present invention relates to a locking device in rotation of an opening on a frame.
  • This device comprises a housing, fixed, in which are positioned means for locking the opening.
  • These means comprise on the one hand electromechanical retaining means (for example electromagnetic suction cup and counterplate) and on the other hand guiding means comprising a tubular sheath, fixed to the opening, in which a cone is mounted movable in translation , said tubular sheath having at least two cavities each accommodating a ball and a fixed stop member, having at least two complementary bores.
  • It relates more particularly to a hinge device with electromagnetic shutdown which can be used in particular as a truss at the bottom of a door or as a hinge.
  • This type of device makes it possible to block a door in a desired position once this position has been reached (in general door open position at 90 °, 180 ° or any other desired angle) by means of electromechanical means supplied with electric current and makes it possible to unlock the door in case of power failure of the electromechanical means, especially during a fire.
  • This type of device is generally proposed associated with other devices for the same door, in particular a reclosing device that will allow the return of the door in a closed door position as soon as the electromechanical means are no longer powered, and possibly a return damping device, for example a damping device with hydraulic braking, to control the speed of return of the door under the effect of the reclosing device if it is not provided with damping means back.
  • a return damping device for example a damping device with hydraulic braking
  • the first housing comprising the electromechanical means for the electromechanical blocking
  • the second housing is located in lower part of the device and is intended to be attached to the frame.
  • the two casings are therefore positioned one after the other.
  • a bearing sleeve is guided in rotation by a step integral with the casing housing the locking means of the opening, this bearing further comprising holes in order to also achieve a stop piece.
  • This device is satisfactory because it allows to support part of the weight of the opening and therefore to provide support in the transmission of forces between the opening and the frame, and in particular for use as a crapaudine, in lower part of the door.
  • this device could be further improved to allow a total support of the weight of the opening sufficiently reliable for example to hold 500,000 cycles or a million cycles.
  • This device uses an electromagnetic lock that is not in the axis of rotation of the opening. Means are therefore provided for the transfer of forces, but these efforts transfers may cause, in use, premature wear.
  • the present invention intends to overcome the drawbacks of the prior art by proposing an electromechanical stop joint device that is both compact and capable of efficiently operating the recovery of all or part of the weight of the opening.
  • this device is almost inaccessible to malicious acts or vandalism while allowing reliable rotation guidance, even for heavy openings.
  • the present invention intends to allow not only the guidance of the rotation and the electromagnetic shutdown of the door according to the desired angle, as before, but in addition it intends to do so with fewer mechanical parts and simpler parts to manufacture. , to arrange and to install on the door.
  • the device according to the invention thus intends to be less expensive than the preceding while being at least as much, and preferably more, reliable than the previous ones.
  • the present invention thus relates in its broadest sense to a locking device in rotation of an opening relative to a frame according to claim 1.
  • This device comprises a housing in which are positioned means for blocking the opening, these means comprising on the one hand electromechanical retaining means and on the other hand guide means comprising a tubular sheath in which a cone is mounted to move in translation, said tubular sheath having at least two cavities each accommodating a ball and a stop member having at least two complementary bores, said guide means being rotatably guided in said housing.
  • the device further comprises at least one ball bearing or a bearing or a pad, interposed between firstly said tubular sheath and secondly said stop piece and / or said casing.
  • Said guided rotation is thus operated by means of at least one ball bearing or a bearing or a bearing, which is separated from the stop piece and which is interposed between on the one hand said tubular sheath and on the other hand apart from said stop piece and / or said housing.
  • said cone cooperates with said means for locking the sash via a ball joint has a spherical end having an outer diameter and preceded, before the spherical end, a narrowing of section of outside diameter less than 0.95 times the outer diameter of the spherical end, this spherical end cooperating with a bearing surface which is connected to the electrical retaining means, said bearing surface comprising an at least partially circular proximal edge having a diameter greater than the outside diameter of the section narrowing and this diameter being smaller than the outside diameter from the spherical end.
  • the section shrinkage preferably has an outer diameter of the order of 0.2 to 0.8 times the outer diameter of the spherical end and for example of the order of 0.5 times the outer diameter of the spherical end. spherical end.
  • said bearing surface further comprises an at least partially circular distal edge having a diameter equal to or greater than the outside diameter of the spherical end.
  • said bearing surface is preferably straight between the two edges and this bearing surface is, more preferably, oriented at an angle of between 40 and 50 ° with respect to the axis.
  • a through which passes the centers of the two edges at least partially circular. It is thus easier to machine.
  • This bearing surface is preferably positioned inside a split nut which has on its outer face a bore, said split nut being, more preferably, screwed by its outer face to a counter-plate cooperating with an electromagnetic sucker.
  • This slotted nut preferably has a slot of a width equal to or greater than the outside diameter of the section narrowing.
  • the electromechanical means preferably comprise an electromagnetic lock positioned, more preferably, inside the housing.
  • this sucker is fixed during the rotational movements of the opening.
  • said tubular sheath is fixed to the opening through an opening adjustment system.
  • This system preferably comprises, on the one hand, a pin traversing transversely said tubular sheath and, on the other hand, a base fixed to the sash and having an opening accommodating said tubular sheath, as well as means, such as for example at least one screw, to lock angularly (relative to the axis of rotation R) said base vis-à-vis said pin (in fact the blocking is preferably indirectly through the sleeve).
  • the present invention also relates to a door having at least one opening articulated on a frame, or two openings articulated on a frame, and comprising at least one device according to the invention.
  • the casing is preferably disposed within said opening, so as to be, for the most part, hidden in the opening and safe from any malicious act.
  • the power supply electromechanical means is further preferably concealed inside said device so as to be, too, concealed and safe from any malicious act.
  • the plate is fixed to the ground.
  • the figure 1 illustrates a door 30 according to the invention implementing a device 1 according to the invention.
  • This device is a locking device in rotation of an opening 2 of the door relative to a frame 3 of this door.
  • the opening 2 of course has two main faces and a peripheral edge, this song cooperating here in the upper and lateral part with the frame for a sealed closure of the door.
  • the side edge 32 of the opening 2 is thus vis-à-vis the side edge 33 of the frame 3 when the door is closed.
  • the opening can be opened by a rotational movement along a vertical axis located near the side edge 32.
  • the device 1 comprises a tubular casing 4, of circular inner and outer section and which is fixed to the frame or to the ground by means of a plate 6, positioned substantially perpendicularly to its axis, and to which it is fixedly connected. by gluing or welding.
  • the device 1 comprises electromechanical means for the electromechanical locking of the opening vis-à-vis the frame in a desired position after this position has been reached, in particular by manual action against the opening, this blocking being operated thanks to the power supply of the electromechanical means.
  • the device 1 thus has electric cables 14, hidden in sleeves, for the power supply of the electromechanical means and which are thus not visible between the opening and the frame.
  • the deactivation of the electromechanical means operates the interruption of the blocking, and consequently makes possible any movement of the opening.
  • the device 1 constitutes a throttle for the opening 2, that is to say it allows to transmit most of the weight of the opening 2 to the frame 3, in the lower part opening and more precisely under the opening.
  • At least one other hinge device not necessarily as the invention electromechanical stop, is then provided in the upper part of the door for the transmission of the rest of the weight of the opening to the frame.
  • a door return device in the closed position is provided independently or in combination with this upper hinge device.
  • the device 1 does not strictly speaking a hinge because the axis of rotation is integrated in the opening.
  • the device according to the invention in the same way as a hinge with electromagnetic shutdown such as that known from the international patent application No. WO 96/18793 . It is then no longer necessary to use a spring hinge and a return damper hinge for the transmission of the weight of the leaf to the frame; it is possible to use a simple hinge for the transmission of the rest of the weight of the opening to the frame and a return of cushioned return door for the amortized return of the door.
  • the device according to the invention in the upper part of the door, that is to say, not as pivot rotation crapaudine, down, but as pivot of high rotation, in combination with a conventional floor pivot for the transmission of the rest of the weight of the opening to the frame.
  • a door closure device is provided independently or in association with this floor pivot.
  • FIG 2 shows that the mobile part of the device 1 is connected to the opening 2 through a base 61 fixed to the opening 2 for example by screws and detailed below.
  • the opening 2 is movable relative to the frame 3 along an axis of rotation R, vertical, which coincides with the axis of the casing 4.
  • Means for locking the opening 2 are positioned inside the casing 4, close to the plate 6: these means comprise, as in the international patent application No. WO 2008/017779 on the one hand electromechanical retaining means (here more precisely electromagnetic retention means comprising an electromagnetic sucker and a magnetic counterplate) and, on the other hand, guiding means comprising a tubular sheath 13, fixed indirectly to the opening, in which a cone 19 is mounted to move in translation, said tubular sleeve 13 having at least two cavities 15, 15 'each accommodating a ball 16, 16' and a stop piece 17, fixed indirectly to the frame by the intermediate of the casing 4, having at least two complementary bores 18, 18 '.
  • electromechanical retaining means here more precisely electromagnetic retention means comprising an electromagnetic sucker and a magnetic counterplate
  • guiding means comprising a tubular sheath 13, fixed indirectly to the opening, in which a cone 19 is mounted to move in translation, said tubular sleeve 13 having at least two cavities 15, 15 'each accommodating a ball 16, 16' and
  • said guide means are not mounted in rotation guided outside the casing 4, fixed, but inside this casing 4, fixed.
  • the rotation guiding means are thus separated from the stop piece 17 and are positioned above and / or below this stop piece.
  • the device 1 has an overall height h 1 of the order of 150 mm and the diameter of the casing 4, d 4 is of the order of 40 mm.
  • the electromechanical means comprise an electromagnetic lock 12 located in the lower part of said casing 4 inside the latter and are supplied with electric current by means of electric cables 14 which pass to the center of the casing 4 and under or in the plate 6. cables are intended to be connected to a control unit, not shown, loaded in a known manner to turn the electromagnetic pad on or off depending on the criteria selected.
  • the casing 4 also contains in the upper part the tubular carrying sleeve 13, tubular, which however protrudes out of the casing at the top.
  • This sleeve 13 has, in its part inside the casing 4, two holes 15, 15 'coaxial and whose axis is perpendicular to the axis of rotation R, in each of which a ball 16, 16' is positioned, the diameters of the holes being very slightly greater than the diameter of the balls. These holes are positioned horizontally 180 ° from each other. Each ball can move along the axis of the holes.
  • the balls 16, 16 ' are retained by the tubular locking sleeve 17 having two coaxial bores 18, 18' whose axis is perpendicular to the axis rotation R, also positioned horizontally at 180 ° from one another and of diameter less than the diameter of the balls 16, 16 '.
  • the relative position of the sleeves 13, 17 is such that the balls 16, 16 'and the bores 18, 18' of the locking sheath 17 are offset from the opening and locking angle in the door position. open, here 90 °.
  • the ball bearing sleeve 13 further comprises at its center a cone 19, axially movable inside this bearing sleeve.
  • This cone has on its outer surface an annular cavity 20 of shape complementary to that of the balls 16, 16 '.
  • a helical spring 22 bears at its lower end against the magnetic counter-plate 21 and at its upper end against the underside of the ball-bearing sleeve 13. It is guided at its center by the cone 19.
  • the cone 19 is connected at its lower end to the magnetic counter-plate 21 via a ball 50 without play, illustrated in more detail in FIG. Figures 5 to 8 .
  • the ball 50 also comprises a split nut 56 which has on its outer face a bore for screwing it on the plate against 21 which has for that a blind hole threaded its center.
  • This split nut 56 has a bearing surface 53, smooth, on which comes to rest the spherical end 52.
  • the bearing surface 53 thus constitutes the inner surface of the split nut which is situated between the proximal edge 54 and the distal edge 55, the proximal edge 54 having a diameter 54 smaller than the diameter 55 of the ridge. distal 55.
  • This bearing surface 53 is here right between the two edges 54, 55 (that is to say, it forms a cone of straight convolution, but split) and is here oriented at an angle of 45 ° relative to to the axis A passing through the centers of the two edges 54, 55 at least partially circular.
  • the operation of the device 1 is preferably of the "positive safety" type: When there is a break in the supply current of the electromagnetic means, the device is free and does not interfere with the passage through the door, in particular to allow the evacuation of people.
  • the ball bearing sleeve 13 rotates about the axis of rotation R and will allow to align the balls with the bores present in the locking sleeve 17. Once this alignment has been made, the spring 22 pushes the plate 21 downwards and the latter "sticks" to the electromagnetic pad 12 thus causing the cone 19 secured to the plate 21. to be housed in the bores 18, 18 'of the locking sheath 17. The device is locked.
  • the door is open at 90 ° in the configuration of the figure 9 and is locked in this position because the electromagnetic lock 12 exerts a retaining force on the counterplate 21.
  • the figure 10 illustrates the configuration in which the opening is free to rotate and where it is open at 90 °.
  • the rotational movement of the opening is effected by rotation of the balls 16, 16 'around the annular cavity 20 of the cone 19 since the bearing sleeve 13 is integral with the opening 2.
  • said tubular sheath 13 is fixed to the opening 2 by means of an opening adjustment system 60.
  • a base 61 to the opening 2.
  • This base has a circular hole to accommodate the upper part of the sleeve 13, the one that protrudes out of the housing 4.
  • the adjustment system comprises firstly a pin 62 traversing transversely the tubular sheath 13 and secondly a base 61 fixed to the opening 2, for example by screws.
  • the base 61 fastened integrally to the door by the screws, is inserted on the cylindrical part in the upper part of the sleeve 13.
  • a sleeve 63 is mounted via a pin 62.
  • the clearance between on the one hand the base 61 moving around the axis R and on the other hand the sleeve 63 fixed rigidly to the sleeve 13 is such that it is possible for the base 61 to pivot about the sleeve 13 over an angular range of amplitude -10 °, limited by the sleeve 61.
  • the base 61 comprises two threaded holes, arranged on either side of the axis of rotation, to accommodate two adjusting screws 64.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Emergency Management (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un dispositif(1) de blocage en rotation d'un ouvrant (2) par rapport à un encadrement (3), ce dispositif comportant un carter (4) dans lequel sont positionnés des moyens pour le blocage de l'ouvrant (2), ces moyens comportant d'une part des moyens de retenu électromécanique et d'autre part des moyens de guidage comportant un fourreau tubulaire (13) dans lequel un cône (19) est monté mobile en translation, ledit fourreau tubulaire (13) comportant au moins deux cavités (15, 15') accueillant chacune une bille (16, 16') ainsi qu'une pièce d'arrêt (17) présentant au moins deux alésages (18, 18') complémentaires, lesdits moyens de guidage étant montés en rotation guidée dans ledit carter (4), caractérisé en ce qu 'il comporte en outre au moins un roulement à billes (40, 40') ou un palier ou un coussinet, interposé entre d'une part ledit fourreau tubulaire (13) et d'autre part ladite pièce d'arrêt (17) et/ou ledit carter (4).

Description

  • La présente invention se rapporte à un dispositif de blocage en rotation d'un ouvrant sur un encadrement.
  • Ce dispositif comporte un carter, fixe, dans lequel sont positionnés des moyens pour le blocage de l'ouvrant. Ces moyens comporte d'une part des moyens de retenu électromécanique (par exemple électromagnétiques : ventouse et contreplaque) et d'autre part des moyens de guidage comportant un fourreau tubulaire, fixé à l'ouvrant, dans lequel un cône est monté mobile en translation, ledit fourreau tubulaire comportant au moins deux cavités accueillant chacune une bille ainsi qu'une pièce d'arrêt, fixe, présentant au moins deux alésages complémentaires.
  • Elle concerne plus particulièrement un dispositif d'articulation à arrêt électromagnétique qui peut être utilisé en particulier comme crapaudine en partie basse d'une porte ou comme charnière.
  • Ce type de dispositif permet de bloquer une porte dans une position souhaitée une fois cette position atteinte (en général position porte ouverte à 90 °, 180 ° ou tout autre angle souhaité) à l'aide de moyens électromécaniques alimentés en courant électrique et permet de débloquer la porte en cas coupure de l'alimentation électrique des moyens électromécaniques, en particulier lors d'une incendie.
  • Ce genre de dispositif est en général proposé associé à d'autres dispositifs pour la même porte, en particulier un dispositif de refermeture qui permettra le retour de la porte dans une position porte fermée dès que les moyens électromécaniques ne seront plus alimentés, et éventuellement un dispositif d'amortissement de retour, par exemple un dispositif d'amortissement à freinage hydraulique, permettant de maîtriser la vitesse de retour de la porte sous l'effet du dispositif de refermeture si celui-ci n'est pas pourvu de moyen d'amortissement de retour.
  • L'art antérieur connaît à ce titre la demande internationale de brevet N° WO 96/18793 qui porte sur une charnière à arrêt électromagnétique.
  • Dans ce document, le premier carter, comportant les moyens électromécaniques pour le blocage électromécanique, est situé en partie supérieure du dispositif et est destiné à être fixé à l'ouvrant, alors que le second carter est situé en partie inférieure du dispositif et est destiné à être fixé à l'encadrement. Les deux carters sont donc positionnés l'un à la suite de l'autre. Par ailleurs, un fourreau porte-billes est guidé en rotation par un pallier solidaire du carter abritant les moyens de blocage de l'ouvrant, ce pallier comportant par ailleurs des trous afin de réaliser par ailleurs une pièce d'arrêt.
  • L'art antérieur connaît par ailleurs la demande internationale de brevet N° WO 2008/017779 qui porte sur un dispositif d'articulation à arrêt électromagnétique dont les deux carters sont au moins partiellement concentriques et qui est ainsi dissimulable, pour l'essentiel, dans l'ouvrant de la porte.
  • Ce dispositif donne satisfaction car il permet de soutenir une partie du poids de l'ouvrant et par conséquent de réaliser un soutien dans la transmission des efforts entre l'ouvrant et l'encadrement, et ce, en particulier pour une utilisation comme crapaudine, en partie basse de la porte.
  • Toutefois, ce dispositif pourrait être encore amélioré pour permettre un soutien total du poids de l'ouvrant suffisamment fiable par exemple pour tenir 500 000 cycles, voire un million de cycle.
  • L'art antérieur connaît d'autre part la demande de brevet français N° FR 2 903 445 qui porte également sur un dispositif d'articulation à arrêt électromagnétique.
  • Ce dispositif utilise une ventouse électromagnétique qui n'est pas dans l'axe de rotation de l'ouvrant. Des moyens sont donc prévus pour le transfert des efforts, mais ces transferts d'efforts risquent d'engendrer, à l'usage, une usure prématurée.
  • La présente invention entend remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif d'articulation à arrêt électromécanique à la fois compact et capable d'opérer efficacement la reprise de tout ou partie du poids de l'ouvrant.
  • Ainsi, ce dispositif est inaccessible dans sa quasi-totalité aux actes de malveillance ou de vandalisme tout en permettant un guidage en rotation fiable, même pour des ouvrants lourds.
  • Par ailleurs, la présente invention entend permettre non seulement le guidage de la rotation et l'arrêt électromagnétique de la porte selon l'angle souhaité, comme précédemment, mais outre elle entend le faire avec moins de pièces mécaniques et des pièces plus simples à fabriquer, à agencer et à installer sur la porte.
  • Le dispositif selon l'invention entend ainsi être moins onéreux que les précédant tout en étant au moins autant, et de préférence plus, fiable que les précédents.
  • Il entend en outre donner plus de liberté de réglage en fonction de la configuration de la porte.
  • La présente invention se rapporte ainsi dans son acception la plus large à un dispositif de blocage en rotation d'un ouvrant par rapport à un encadrement selon la revendication 1. Ce dispositif comporte un carter dans lequel sont positionnés des moyens pour le blocage de l'ouvrant, ces moyens comportant d'une part des moyens de retenu électromécanique et d'autre part des moyens de guidage comportant un fourreau tubulaire dans lequel un cône est monté mobile en translation, ledit fourreau tubulaire comportant au moins deux cavités accueillant chacune une bille ainsi qu'une pièce d'arrêt présentant au moins deux alésages complémentaires, lesdits moyens de guidage étant montés en rotation guidée dans ledit carter.
  • Selon l'invention, le dispositif comporte en outre au moins un roulement à billes ou un palier ou un coussinet, interposé entre d'une part ledit fourreau tubulaire et d'autre part ladite pièce d'arrêt et/ou ledit carter.
  • Ladite rotation guidée est ainsi opérée à l'aide d'au moins un roulement à billes ou un palier ou un coussinet, qui est séparé de la pièce d'arrêt et qui est interposé entre d'une part ledit fourreau tubulaire et d'autre part ladite pièce d'arrêt et/ou ledit carter.
  • Ainsi, à la différence de ce qui est proposé dans la demande internationale de brevet N° WO 96/18793 , la fonction guidage en rotation et la fonction arrêt par coopération avec les billes ne sont plus assurées par une pièce unique, mais sont dissociées. De ce fait, le guidage en rotation est beaucoup plus fiable et beaucoup plus efficace et il est possible de transmettre des efforts bien plus grands par l'intermédiaire de moyens de guidage n'assurant aucun blocage.
  • Ladite rotation guidée est opérée, de préférence, à l'aide d'au moins un roulement à billes, et de préférence à l'aide de deux roulements à billes, ce(s) roulement(s) à billes étant interposé(s) :
    • pour l'un à l'extrémité supérieure dudit fourreau tubulaire entre d'une part ledit fourreau tubulaire et d'autre part ladite pièce d'arrêt et/ou ledit carter et/ou
    • pour l'autre à l'extrémité inférieure dudit fourreau tubulaire entre d'une part ledit fourreau tubulaire et d'autre part ladite pièce d'arrêt et/ou ledit carter.
  • Dans une variante particulière, indépendamment ou en combinaison du fait que lesdits moyens de guidage sont montés en rotation guidée dans ledit carter par des moyens qui sont séparés de la pièce d'arrêt, ledit cône coopère avec lesdits moyens pour le blocage de l'ouvrant par l'intermédiaire d'une rotule comporte une extrémité sphérique présentant un diamètre extérieur et précédée, avant l'extrémité sphérique, d'un rétrécissement de section de diamètre extérieur inférieur à 0,95 fois le diamètre extérieur de l'extrémité sphérique, cette extrémité sphérique coopérant avec une surface d'appui qui est liée aux moyens de retenu électrique, ladite surface d'appui comportant une arête proximale au moins partiellement circulaire présentant un diamètre supérieur au diamètre extérieur du rétrécissement de section et ce diamètre étant inférieur au diamètre extérieur de l'extrémité sphérique.
  • Le rétrécissement de section présente, de préférence, un diamètre extérieur de l'ordre de 0,2 à 0,8 fois le diamètre extérieur de l'extrémité sphérique et par exemple de l'ordre de 0,5 fois le diamètre extérieur de l'extrémité sphérique.
  • Dans cette variante, ladite surface d'appui comporte en outre une arête distale au moins partiellement circulaire présentant un diamètre égal ou supérieur au diamètre extérieur de l'extrémité sphérique.
  • Dans cette variante en outre, ladite surface d'appui est, de préférence, droite entre les deux arêtes et cette surface d'appui est, de préférence encore, orientée d'un angle compris entre 40 et 50 ° par rapport à l'axe A par lequel passe les centres des deux arêtes au moins partiellement circulaires. Elle est ainsi plus facile à usiner.
  • Cette surface d'appui est, de préférence, positionnée à l'intérieur d'un écrou fendu qui comporte sur sa face extérieure un alésage, ledit écrou fendu étant, de préférence encore, vissé par sa face extérieure à une contre-plaque coopérant avec une ventouse électromagnétique.
  • Cet écrou fendu présente, de préférence, une fente d'une largeur égale ou supérieure au diamètre extérieur du rétrécissement de section.
  • Les moyens électromécaniques comportent, de préférence, une ventouse électromagnétique positionnée, de préférence encore, à l'intérieur du carter. Ainsi, cette ventouse est fixe pendant les mouvements de rotation de l'ouvrant.
  • Dans une variante tout particulière, indépendamment d'une part du fait que lesdits moyens de guidage sont montés en rotation guidée dans ledit carter par des moyens qui sont séparés de la pièce d'arrêt et/ou d'autre part du fait que ledit cône coopère avec lesdits moyens pour le blocage de l'ouvrant par l'intermédiaire d'une rotule, ledit fourreau tubulaire est fixé à l'ouvrant par l'intermédiaire d'un système de réglage d'ouverture. Ce système comporte, de préférence, d'une part une goupille traversant transversalement ledit fourreau tubulaire et d'autre part un socle fixé à l'ouvrant et présentant une ouverture accueillant ledit fourreau tubulaire, ainsi que des moyens, comme par exemple au moins une vis, pour bloquer angulairement (par rapport à l'axe de rotation R) ledit socle vis-à-vis de ladite goupille (en fait le blocage se fait de préférence indirectement, par l'intermédiaire du manchon).
  • La présente invention se rapporte également à une porte présentant au moins un ouvrant articulé sur un encadrement, voire deux ouvrants articulés sur un encadrement, et comportant au moins un dispositif selon l'invention.
  • Le carter est, de préférence, disposé à l'intérieur dudit ouvrant, de manière à être, pour l'essentiel, dissimulé dans l'ouvrant et à l'abri de tout acte de malveillance.
  • L'alimentation électrique des moyens électromécaniques est en outre, de préférence, dissimulée à l'intérieur dudit dispositif de manière à être, elle aussi, dissimulés et à l'abri de tout acte de malveillance.
  • Dans une variante avantageuse de l'utilisation de l'invention en tant que crapaudine, la plaque est fixée au sol.
  • La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif et des figures ci-jointes :
    • La figure 1 illustre une vue schématique en perspective d'une porte équipée d'un dispositif selon l'invention ;
    • La figure 2 illustre une vue de détail de la figure 1 ;
    • La figure 3 illustre une vue en perspective du dispositif selon l'invention ;
    • La figure 4 illustre une vue de face du dispositif selon l'invention ;
    • Les figures 5 à 7 illustrent en perspective le montage de la rotule du dispositif selon l'invention ;
    • La figure 8 illustre une vue de dessus de l'écrou fendu de la rotule ;
    • La figure 9 illustre une vue en coupe partielle du dispositif selon l'invention en position verrouillée et porte ouverte ;
    • La figure 10 illustre une vue en coupe axiale du dispositif selon l'invention en position déverrouillée et porte ouverte ;
    • La figure 11 illustre une perspective du montage de l'ouvrant sur le dispositif selon l'invention par l'intermédiaire du système de réglage d'ouverture ; et
    • Les figures 12 et 13 illustrent en vue de dessus les possibilités de réglage du système de réglage d'ouverture.
  • Il est précisé que les proportions entre les divers éléments représentés sont respectées dans ces figures mais que les éléments en arrière plan ne sont pas représentés afin d'en faciliter la lecture.
  • La figure 1 illustre une porte 30 selon l'invention mettant en oeuvre un dispositif 1 selon l'invention.
  • Ce dispositif est un dispositif de blocage en rotation d'un ouvrant 2 de la porte par rapport à un encadrement 3 de cette porte. L'ouvrant 2 présente bien sûr deux faces principales ainsi qu'un chant périphérique, ce chant coopérant ici en partie latérale et supérieure avec l'encadrement pour une fermeture étanche de la porte. Le chant latéral 32 de l'ouvrant 2 se trouve ainsi en vis-à-vis du chant latéral 33 de l'encadrement 3 lorsque la porte est fermée.
  • L'ouvrant peut être ouvert par un mouvement de rotation selon un axe vertical situé à proximité du chant latéral 32.
  • Le dispositif 1 comporte un carter 4 tubulaire, de section intérieure et extérieure circulaire et qui est fixé à l'encadrement ou au sol par l'intermédiaire d'une plaque 6, positionnée sensiblement perpendiculairement à son axe, et à laquelle il est relié fixement par collage ou soudage.
  • Le dispositif 1 comporte des moyens électromécaniques pour le blocage électromécanique de l'ouvrant vis-à-vis du dormant dans une position souhaitée après que cette position ait été atteinte, en particulier par action manuelle contre l'ouvrant, ce blocage étant opéré grâce à l'alimentation électrique des moyens électromécaniques.
  • C'est le carter 4 qui comporte des moyens électromécaniques pour le blocage électromécanique de l'ouvrant 2.
  • Le dispositif 1 présente ainsi des câbles électriques 14, cachés dans des fourreaux, pour l'alimentation électrique des moyens électromécaniques et qui ne sont ainsi pas visibles entre l'ouvrant et le dormant.
  • La mise hors tension des moyens électromécaniques opère l'interruption du blocage, et par voie de conséquence rend possible tout mouvement de l'ouvrant.
  • Dans l'exemple illustré ici le dispositif 1 constitue une crapaudine pour l'ouvrant 2, c'est-à-dire qu'il permet de transmettre en majeure partie le poids de l'ouvrant 2 à l'encadrement 3, en partie basse de l'ouvrant et plus précisément sous l'ouvrant. Au moins un autre dispositif d'articulation, pas nécessairement comme l'invention à arrêt électromécanique, est alors prévu en partie haute de la porte pour la transmission du reste du poids de l'ouvrant au dormant. Un dispositif de retour de porte en position fermée est en outre en général prévu, indépendamment ou en association avec ce dispositif d'articulation haut. A ce titre, le retour de porte à retour amorti pour le retour amorti de la porte connu en particulier de la demande de brevet européen N° EP 1 518 989 ou de la demande internationale de brevet N° WO 2007/135341 présente l'avantage de pouvoir cumuler les fonctions d'articulation et de retour amorti et peut lui aussi être pour l'essentiel caché dans le dormant de la porte.
  • Dans cette configuration crapaudine, le dispositif 1 ne constitue pas à proprement parler une charnière car l'axe de rotation est intégré dans l'ouvrant. Toutefois, il est tout à fait possible d'utiliser le dispositif selon l'invention de la même manière qu'une charnière à arrêt électromagnétique telle que celle connue de la demande internationale de brevet N° WO 96/18793 . Il n'est alors plus nécessaire d'utiliser une charnière ressort et une charnière amortisseur de retour pour la transmission du poids de l'ouvrant au dormant ; il est possible d'utiliser une charnière simple pour la transmission du reste du poids de l'ouvrant à l'encadrement et un retour de porte à retour amorti pour le retour amorti de la porte.
  • Par ailleurs, il est tout à fait possible d'utiliser le dispositif selon l'invention en partie haute de la porte, c'est-à-dire non pas comme pivot de rotation crapaudine, en bas, mais comme pivot de rotation haut, en association avec un pivot de sol classique pour la transmission du reste du poids de l'ouvrant au dormant. Un dispositif de fermeture de porte est en outre en général prévu, indépendamment ou en association avec ce pivot de sol.
  • Comme visible particulièrement sur la figure 2, tout le dispositif 1 à l'exception de la plaque 6 est dissimulé à l'intérieur de l'ouvrant 2 entre ses deux faces principales. Le dispositif est certes ici visible dans le bas du chant latéral 32, mais le carter 4 peut être dissimulé derrière une cache si nécessaire.
  • La figure 2, ainsi que la figure 3, montrent que la partie mobile du dispositif 1 est reliée à l'ouvrant 2 par l'intermédiaire d'un socle 61 fixé à l'ouvrant 2 par exemple par des vis et détaillé ci-après.
  • L'ouvrant 2 est mobile par rapport à l'encadrement 3 selon un axe de rotation R, vertical, qui est confondu avec l'axe du carter 4.
  • Des moyens pour le blocage de l'ouvrant 2 sont positionnés à l'intérieur du carter 4, à proximité de la plaque 6 : ces moyens comportent, comme dans la demande internationale de brevet N° WO 2008/017779 , d'une part des moyens de retenu électromécanique (ici plus précisément des moyens de retenu électromagnétiques comportant une ventouse électromagnétique et une contreplaque magnétique) et d'autre part des moyens de guidage comportant un fourreau tubulaire 13, fixé indirectement à l'ouvrant, dans lequel un cône 19 est monté mobile en translation, ledit fourreau tubulaire 13 comportant au moins deux cavités 15, 15' accueillant chacune une bille 16, 16' ainsi qu'une pièce d'arrêt 17, fixée indirectement à l'encadrement par l'intermédiaire du carter 4, présentant au moins deux alésages 18, 18' complémentaires.
  • Toutefois, selon l'invention, à la différence de la solution technique de la demande internationale N° WO 2008/017779 , lesdits moyens de guidage ne sont pas montés en rotation guidés à l'extérieur du carter 4, fixe, mais à l'intérieur de ce carter 4, fixe.
  • Cette rotation guidée est opérée ici à l'aide de deux roulements 40, 40' à billes interposés (comme visible sur les figures 9 et 10) :
    • pour l'un, le roulement 40, à l'extrémité supérieure dudit fourreau tubulaire 13 entre d'une part ledit fourreau tubulaire 13 et d'autre part ladite pièce d'arrêt 17 et ledit carter 4 et
    • pour l'autre, le roulement 40', à l'extrémité inférieure dudit fourreau tubulaire 13 entre d'une part ledit fourreau tubulaire 13 et d'autre part ladite pièce d'arrêt 17 et ledit carter 4.
  • Selon l'invention, les moyens de guidage en rotation sont ainsi séparés de la pièce d'arrêt 17 et sont positionnés au-dessus et/ou en dessous de cette pièce d'arrêt.
  • Le dispositif 1 présente une hauteur hors-tout h1 de l'ordre de 150 mm et le diamètre du carter 4, d4 est de l'ordre de 40 mm.
  • Les moyens électromécaniques comportent une ventouse électromagnétique 12 située en partie basse dudit carter 4 à l'intérieur de ce dernier et sont alimentés en courant électrique grâce à des câbles 14 électriques qui passent au centre du carter 4 et sous ou dans la plaque 6. Ces câbles sont destinés à être reliés à une centrale de commande, non illustrée, chargée d'une manière connue de mettre la ventouse électromagnétique sous tension ou hors tension en fonction des critères retenus.
  • Le carter 4 renferme par ailleurs en partie haute le fourreau porte-billes 13, tubulaire, qui fait toutefois saillie hors du carter, en haut.
  • Ce fourreau 13 présente, dans sa partie à l'intérieur du carter 4, deux trous 15, 15' coaxiaux et dont l'axe est perpendiculaire à l'axe de rotation R, dans chacun desquels une bille 16, 16' est positionnée, les diamètres des trous étant très légèrement supérieurs au diamètre des billes. Ces trous sont donc positionnés horizontalement à 180° l'un de l'autre. Chaque bille peut bouger selon l'axe des trous.
  • Toutefois, en direction centripète par rapport à l'axe R du centre du fourreau les billes 16, 16' sont retenue par le fourreau de blocage 17 tubulaire présentant deux alésages coaxiaux 18, 18', dont l'axe est perpendiculaire à l'axe de rotation R, positionnés aussi horizontalement à 180° l'un de l'autre et de diamètre inférieur au diamètre des billes 16, 16'.
  • Lorsque la porte est fermée, la position relative des fourreaux 13, 17 est telle que les billes 16, 16' et les alésages 18, 18' du fourreau de blocage 17 sont décalés de l'angle d'ouverture et de blocage en position porte ouverte, ici de 90 °.
  • Le fourreau porte-billes 13 comporte par ailleurs en son centre un cône 19, mobile axialement à l'intérieur de ce fourreau porte-billes. Ce cône présente à sa surface extérieure une cavité 20 annulaire, de forme complémentaire à celle des billes 16, 16'.
  • Un ressort 22 hélicoïdal prend appui à son extrémité basse contre la contre-plaque magnétique 21 et à son extrémité haute contre la face inférieure du fourreau porte-billes 13. Il est guidé en son centre par le cône 19.
  • Le cône 19 est relié à son extrémité basse à la contre-plaque magnétique 21 par l'intermédiaire d'une rotule 50, sans jeu, illustrée plus en détail en figures 5 à 8.
  • La rotule 50 comporte une extrémité sphérique 52, lisse, d'un diamètre extérieur d52 (d52 = 10 mm par exemple) et précédée d'un rétrécissement de section 51 de diamètre extérieur d51 ici de 0,5 fois le diamètre extérieur d52 de l'extrémité sphérique 52 (d51 = 5 mm par exemple).
  • La rotule 50 comporte par ailleurs un écrou fendu 56 qui comporte sur sa face extérieure un alésage permettant de le visser sur la contre-plaque 21 qui dispose pour cela d'un trou borgne taraudé son centre. Cet écrou fendu 56 comporte une surface d'appui 53, lisse, sur laquelle vient reposer l'extrémité sphérique 52.
  • Cette surface d'appui 53 comportant d'une part une arête proximale 54 au moins partiellement circulaire présentant un diamètre d54 (d54 = 9 mm par exemple) supérieur au diamètre extérieur d51 du rétrécissement de section 51 et inférieur au diamètre extérieur d52 de l'extrémité sphérique 52 et d'autre part une arête distale 55 au moins partiellement circulaire présentant un diamètre d55 (d55 = 10 mm par exemple) égal ou supérieur au diamètre extérieur d52 de l'extrémité sphérique 52. La surface d'appui 53 constitue ainsi la surface intérieure de l'écrou fendu qui est située entre l'arête proximale 54 et l'arête distale 55, l'arête proximale 54 présentant un diamètre d54 inférieur au diamètre d55 de l'arête distale 55.
  • Cette surface d'appui 53 est ici droite entre les deux arêtes 54, 55 (c'est-à-dire qu'elle forme un cône de circonvolution droite, mais fendu) et est ici orientée d'un angle de 45 ° par rapport à l'axe A passant par les centres des deux arêtes 54, 55 au moins partiellement circulaires.
  • L'écrou fendu 56 (et ainsi aussi la surface d'appui 53) présente une largeur l56 (l56 = 16 mm par exemple) et une fente 57 d'une largeur l57 (l57 = 6 mm par exemple) égale ou supérieure au diamètre extérieur d51 du rétrécissement de section 51.
  • Comme visible sur les figures 5 à 7, respectivement, pour le montage de la rotule 60 :
    • l'écrou fendu 56 est introduit sur l'extrémité sphérique 52 en passant le rétrécissement de section 51 par la fente 57 ; l'extrémité sphérique 52 vient ainsi contre la surface d'appui 53 ; puis
    • l'axe du cône 19 est aligné avec l'axe de la contre-plaque 21 ; et enfin
    • l'écrou fendu 56 est vissé sur la contre-plaque 21.
  • Cette nature d'articulation permet un alignement parfait selon l'axe R de la contreplaque 21 par rapport à la ventouse 12 et évite une usure prématurée de l'un et/ou de l'autre.
  • Le fonctionnement du dispositif 1 est, de préférence du type « sécurité positive » : Lorsqu'il y a rupture de courant d'alimentation des moyens électromagnétiques, le dispositif est libre et ne gêne en rien le passage par la porte, en particulier pour permettre l'évacuation des personnes.
    • Armement du dispositif
  • Lorsque le dispositif est en position de sécurité (ouvrant libre d'être actionné) et que la porte est fermée, les billes 16, 16' ne sont pas alignées entre le fourreau porte-billes 13 et le fourreau de blocage 17 (situation non illustrée).
  • Pour permettre le blocage de la porte en position ouverte, il convient alors d'alimenter la ventouse électromagnétique de la manière requise.
  • Lorsque la porte s'ouvre ensuite sous l'action d'une poussée manuelle, le fourreau porte-billes 13 tourne suivant l'axe de rotation R et va permettre d'aligner les billes avec les alésages présents dans le fourreau de blocage 17. Une fois cet alignement opéré, le ressort 22 pousse la contre plaque 21 vers la bas et cette dernière vient se « coller » sur la ventouse électromagnétique 12 entraînant ainsi le cône 19 solidaire de la contre-plaque 21. Par la même, les billes vont se loger dans les alésages 18, 18' du fourreau de blocage 17. Le dispositif est verrouillé.
  • La porte est ouverte à 90° dans la configuration de la figure 9 et est bloquée dans cette position car la ventouse électromagnétique 12 exerce un effort de retenue sur la contre-plaque 21.
    • Libération de l'ouvrant
  • Deux cas sont possibles :
    • Cas 1 : Lorsqu'il y a rupture d'alimentation électrique, la ventouse électromagnétique 12 n'exerce plus d'effort de retenue sur la contre-plaque 21 et par conséquent, le couple induit du fourreau porte bille 13 sur les billes 16, 16' force celles-ci à rentrer dans la cavité 20 du cône 19 faisant du même coup remonter l'ensemble du cône 19 avec sa rotule 60 et sa contre-plaque 21.
      L'ouvrant est libéré de sa position de blocage pour revenir en position de sécurité, c'est-à-dire libre de tout mouvement. Si un moyen de retour exerce une force de retour sur l'ouvrant, par exemple par l'intermédiaire d'une charnière de retour ou par l'intermédiaire d'un retour de porte, alors l'ouvrant revient en position fermée.
    • Cas 2 : Le deuxième cas consiste à considérer qu'une force est appliquée contre l'ouvrant maintenu en position ouverte par la ventouse électromagnétique 12 alimentée en courant électrique. Le couple induit par l'ouvrant soumis à cette force de refermeture sur le dispositif, autrement dit du fourreau porte-billes 13 sur les billes 16, 16' force celles-ci à rentrer dans la cavité 20 par l'intermédiaire du cône 19 avec plus d'intensité (du fait de l'effort de retenue de la ventouse électromagnétique 12 toujours présent). Les billes 16, 16' par réaction du cône 19 font remonter celui-ci et viennent décoller la contre-plaque 21. La porte est alors ainsi libérée de sa position de blocage pour revenir en position de sécurité.
  • Lorsque la ventouse électromagnétique 12 n'est pas alimentée en courant électrique, l'ouvrant 2 est libre de tout mouvement, sous réserve de l'action de tout autre moyen (limitateur d'ouverture, butée, ...)
  • La figure 10 illustre ainsi la configuration dans laquelle l'ouvrant est libre de tourner et où il est ouvert à 90 °.
  • On voit bien sur cette figure que la contre-plaque 21 n'est plus retenue par la ventouse électromagnétique 12.
  • Le mouvement de rotation de l'ouvrant s'opère par rotation des billes 16, 16' autour de la cavité 20 annulaire du cône 19 puisque le fourreau porte-billes 13 est solidaire de l'ouvrant 2.
    • Réglage de la position de retenue
  • Dans une variante toute particulière de l'invention, ledit fourreau tubulaire 13 est fixé à l'ouvrant 2 par l'intermédiaire d'un système de réglage d'ouverture 60.
  • Comme visible en figure 11, pour le montage de l'ouvrant 2 sur le dispositif 1, il est alors proposé de fixer au préalable un socle 61 à l'ouvrant 2. Ce socle présente un trou circulaire pour accueillir la partie supérieure du fourreau 13, celle qui fait saillie hors du carter 4.
  • Le système de réglage comporte d'une part une goupille 62 traversant transversalement le fourreau tubulaire 13 et d'autre part un socle 61 fixé à l'ouvrant 2, par exemple par des vis.
  • Il est possible de procéder à un réglage de la position relative de la porte par rapport au dispositif de blocage et en conséquence de régler l'angle d'accrochage de la porte. Le socle 61, fixé solidairement à la porte par les vis, est inséré sur la partie cylindrique en partie supérieure du fourreau 13. Sur ce fourreau 13 un manchon 63 est monté via une goupille 62. Le jeu entre d'une part le socle 61 mobile autour de l'axe R et d'autre part le manchon 63 fixé rigidement au fourreau 13 est tel qu'il est possible au socle 61 de pivoter autour du fourreau 13 sur une plage angulaire d'amplitude -10°, limité par le manchon 61. Le socle 61 comporte deux trous taraudés, disposés de part et d'autre de l'axe de rotation, permettant d'accueillir deux vis de réglage 64.
  • Lorsque les vis 64 sont serrées, elles viennent en contact sur le manchon 63, immobilisant ainsi en rotation le socle 61 par rapport au manchon 63 et donc au dispositif 1.
  • En modifiant la position des vis 64 dans le socle 61 (en vissant ou en dévissant), la position du socle par rapport au dispositif de blocage s'en trouve modifiée. Par ce fait, il est possible de régler la position d'arrêt de la porte autour du réglage usine à +/-5°, comme visible en figures 12 et 13.
  • La présente invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de l'invention sans pour autant sortir du cadre du brevet tel que défini par les revendications.

Claims (10)

  1. Dispositif (1) de blocage en rotation d'un ouvrant (2) par rapport à un encadrement (3), ce dispositif comportant un carter (4) dans lequel sont positionnés des moyens pour le blocage de l'ouvrant (2), ces moyens comportant d'une part des moyens de retenu électromécanique et d'autre part des moyens de guidage comportant un fourreau tubulaire (13) dans lequel un cône (19) est monté mobile en translation, ledit fourreau tubulaire (13) comportant au moins deux cavités (15, 15') accueillant chacune une bille (16, 16') ainsi qu'une pièce d'arrêt (17) présentant au moins deux alésages (18, 18') complémentaires, lesdits moyens de guidage étant montés en rotation guidée dans ledit carter (4),
    caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un roulement à billes (40, 40') ou un palier ou un coussinet, interposé entre d'une part ledit fourreau tubulaire (13) et d'autre part ladite pièce d'arrêt (17) et/ou ledit carter (4).
  2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite rotation guidée est opérée à l'aide d'au moins un roulement à billes, et de préférence à l'aide de deux roulements à billes (40, 40'), ce(s) roulement(s) à billes étant interposé(s) :
    - pour l'un à l'extrémité supérieure dudit fourreau tubulaire (13) entre d'une part ledit fourreau tubulaire (13) et d'autre part ladite pièce d'arrêt (17) et/ou ledit carter (4) et/ou
    - pour l'autre à l'extrémité inférieure dudit fourreau tubulaire (13) entre d'une part ledit fourreau tubulaire (13) et d'autre part ladite pièce d'arrêt (17) et/ou ledit carter (4).
  3. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit cône (19) coopère avec lesdits moyens pour le blocage de l'ouvrant (2) par l'intermédiaire d'une rotule (50) comporte une extrémité sphérique (52) d'un diamètre extérieur d52 et précédée d'un rétrécissement de section (51) de diamètre extérieur d51 inférieur à 0,95 fois le diamètre extérieur d52 de l'extrémité sphérique (52), cette extrémité sphérique coopérant avec une surface d'appui (53) qui est liée aux moyens de retenu électrique, ladite surface d'appui (53) comportant une arête proximale (54) au moins partiellement circulaire présentant un diamètre d54 supérieur au diamètre extérieur d51 du rétrécissement de section (51) et inférieur au diamètre extérieur d52 de l'extrémité sphérique (52).
  4. Dispositif (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite surface d'appui (53) comporte en outre une arête distale (55) au moins partiellement circulaire présentant un diamètre d55 égal ou supérieur au diamètre extérieur d52 de l'extrémité sphérique (52).
  5. Dispositif (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite surface d'appui (53) est droite entre les deux arêtes (54, 55) et est, de préférence orientée d'un angle compris entre 40 et 50 ° par rapport à l'axe A par lequel passe les centres des deux arêtes (54, 55) au moins partiellement circulaires.
  6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que ladite surface d'appui (53) est positionnée à l'intérieur d'un écrou fendu (56) qui comporte sur sa face extérieure un alésage, ledit écrou fendu (56) étant de préférence vissé par sa face extérieure à une contre-plaque (21) coopérant avec une ventouse électromagnétique (12).
  7. Dispositif (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit écrou fendu (56) présente une fente (57) d'une largeur l57 égale ou supérieure au diamètre extérieur d51 du rétrécissement de section (51).
  8. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdits moyens électromécaniques comportent une ventouse électromagnétique (12) positionnée à l'intérieur dudit carter (4).
  9. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit fourreau tubulaire (13) est fixé à l'ouvrant (2) par l'intermédiaire d'un système de réglage d'ouverture (60), ce système comportant d'une part une goupille (62) traversant transversalement ledit fourreau tubulaire (13) et d'autre part un socle (61) fixé à l'ouvrant (2) et présentant une ouverture accueillant ledit fourreau tubulaire (13), ainsi que des moyens, comme par exemple au moins une vis (64), pour bloquer angulairement ledit socle (61) vis-à-vis de ladite goupille (62).
  10. Porte (20) présentant au moins un ouvrant (2) articulé sur un encadrement (3) et comportant au moins un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, ledit carter (4) étant, de préférence, disposés à l'intérieur dudit ouvrant (2).
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