EP2251091A2 - Rotor nozzle - Google Patents

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EP2251091A2
EP2251091A2 EP10004818A EP10004818A EP2251091A2 EP 2251091 A2 EP2251091 A2 EP 2251091A2 EP 10004818 A EP10004818 A EP 10004818A EP 10004818 A EP10004818 A EP 10004818A EP 2251091 A2 EP2251091 A2 EP 2251091A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
nozzle housing
nozzle
walkeinrichtung
fluid
Prior art date
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Granted
Application number
EP10004818A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP2251091B1 (en
EP2251091A3 (en
Inventor
Anton Jäger
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Individual
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Publication of EP2251091A2 publication Critical patent/EP2251091A2/en
Publication of EP2251091A3 publication Critical patent/EP2251091A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0409—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements
    • B05B3/0463—Rotor nozzles, i.e. nozzles consisting of an element having an upstream part rotated by the liquid flow, and a downstream part connected to the apparatus by a universal joint

Definitions

  • the invention relates to a rotor nozzle, in particular for high-pressure cleaning devices, with a nozzle housing having at its one end an inlet opening and at the other end an outlet opening for a fluid, in particular water, and arranged with a arranged in a swirl chamber of the nozzle housing, with his to Outlet opening facing the front end of a bearing supported and at least partially flowed through by the fluid rotor, which is displaceable by rotating fluid into the vortex chamber in rotation about a longitudinal axis of the nozzle housing and inclined at least in a rotating state to the longitudinal axis, wherein in the vortex chamber a Walk shark is arranged , which surrounds the rotor and is performed at the given in a given angle of inclination of the rotor Walk state deformation work.
  • Such rotor nozzles are known in principle. For example, reference is made to DE 39 02 478 C1 . DE 40 13 446 C1 . DE 41 33 973 A1 . DE 44 33 646 C2 such as EP 0 891 816 B1 , For example, it is known to provide either the rotor with an elastically deformable rolling ring or the inside of the housing with an elastically deformable annular region, ie to provide a part of the housing interior with eg a rubber coating.
  • the rotor comes into contact with the inner wall of the nozzle housing, whereby either the rolling ring of the rotor or the rolling area of the nozzle housing inner wall is elastically deformed. hereby is done on the Wälzring or on the elastically deformable housing wall deformation work. This has the consequence that the rotational speed of the rotor is reduced about the longitudinal axis of the nozzle housing. In this way, a homogenization of the barrel of the rotor is achieved and achieved a better overall spray pattern.
  • the object of the invention is to further improve a rotor nozzle of the type mentioned in the sense of equalization of the barrel of the rotor and an optimization of the spray pattern.
  • the Walk Hughes occupies a ground state up to the specific inclination angle of the rotor, in which the Walk Hughes is arranged at a distance from an end stop, and that the distance in the Walk state by deforming the Walkong is variable.
  • the work of deformation is brought to the foreground by providing a greater distance than can be provided merely by compressing an elastically deformable material.
  • the invention provides that deviating from the aforementioned prior art, the Walk Hughes is arranged at a distance from an end stop, so that there is a path between the Walk Hughes and the end stop. This spacing makes it possible to deform the rolling device in the flexed state to a much greater extent than is possible merely by compressing the material forming the rolling device.
  • the flexing deformation of the whip means can, to a certain extent, be considered as a "high amplitude" wave propagating through the whip means in accordance with the rotational speed of the rotor, i. in the rolling device about the longitudinal axis of the rotor nozzle or around the central axis of the rotor rotates.
  • the deformation of the rolling device is a local movement of the material forming the rolling device in the direction of End stop includes, wherein the amount of movement is greater than the thickness of the moving material of the Walkong.
  • the rolling device is designed such that the deformation of the rolling device takes place at least substantially without compression or compression of the material of the rolling device due to the distance from the end stop.
  • the end stop can be formed by the inner wall of the nozzle housing or by the rotor, wherein a combination of these two possibilities is conceivable.
  • the Walk Hughes can be arranged stationary with respect to the nozzle housing.
  • a combination of two single Walk Roaden is conceivable, one of which is mounted on the nozzle housing and the other on the rotor.
  • a in the ground state at a distance from the end stop arranged Walk section of the Walk boots can be provided which is projecting with respect to the nozzle housing or the rotor, protruding, projecting, protruding and / or cantilevered.
  • the deformability of the Walk boots can be given in particular by a local buckling, deflection, indentation, denting, bending, bending, kinking and / or kinking takes place.
  • the term "local” here means that due to the fact that the deformation of the whipping device takes place with the rotor revolving around the longitudinal axis of the nozzle housing, the deformation of the whipping device does not take place over its entire circumference, but only locally at the point corresponding to the instantaneous angular position of the rotating rotor.
  • the rolling device may comprise a circumferentially extending support portion from which a deformable walk portion, on which the deformation work is to be performed emanates, wherein the Walk Road with the support portion with the nozzle housing or with the rotor is engaged or in contact.
  • the transition between the support region and the flexing section of the rolling device can be located in the region of a peripheral edge on the inner wall of the nozzle housing, so that upon deformation of the rolling device, the flexing section is locally folded or bent around this edge.
  • the edge of the nozzle housing inner wall can define the beginning of the Walk section.
  • At least one deformable flexing section of the rolling device on which the deformation work is to be performed can be cylindrical, cup-shaped, bell-shaped, funnel-shaped, conical or cup-shaped.
  • the Walk bones may further be arranged such that the Walke device in the ground state, at least with a deformable Walk section on which the deformation work is to be performed at an angle to the longitudinal axis of the nozzle housing or to a central axis of the rotor. This angle can basically be chosen arbitrarily.
  • the Walk Hughes comprises a mounting portion with which the Walk Hughes is mounted on the nozzle housing or on the rotor.
  • the Walk Hughes may be mounted self-holding on the nozzle housing or on the rotor, wherein the Walk Hughes is inserted in particular in the nozzle housing or plugged onto the rotor.
  • the rolling device together with at least one further component can form an assembly which can be handled as a unit.
  • this embodiment makes it possible for the assembly comprising the waling device to be inserted as a unit into the nozzle housing and / or removed from the nozzle housing. If one or more of these components, for example due to wear, must be replaced, this can be done in a particularly simple manner and in no time.
  • This principle of an assembly of a plurality of components of the rotor nozzle which can be handled as a unit and which, in particular, includes the rotor is also claimed regardless of whether or not a wharf or device according to the invention is used or not.
  • the mentioned assembly may comprise, in addition to the rolling device, the rotor, the bearing for the rotor and / or a front closure device of the rotor nozzle.
  • the nozzle housing provided with a front mounting opening, which is closed fluid-tight by means of a closure device - with the exception of the outlet opening. In this way, access to the interior of the rotor nozzle is made possible from the front, which is particularly advantageous with regard to a simple and quick replacement of components arranged within the rotor nozzle.
  • the said closure device can in particular be operated without tools.
  • the closure device comprises a front stopper which can be screwed to the nozzle housing and can be screwed into the nozzle housing in particular.
  • the front plug can be actuated by means of a separate, externally accessible to a user handle.
  • the handle may in particular be a hand wheel or a hand screw.
  • the rolling device holds the closure device and the bearing together.
  • the waling device can be held together with the closure device, the bearing and / or the rotor by means of a latching, snap-in, hook-in or rear-engagement connection.
  • the rotor is held captive on the waling device and at the same time pivotable to change the inclination.
  • the Walk Hughes is additionally formed as a seal. hereby is achieved in an advantageous manner that it can be dispensed with additional sealing measures such as O-rings where the Walk dressed itself can additionally assume a sealing function.
  • the Walk RanS is integrally formed.
  • the Walk beautiful can be formed as a closed ring at least in a Walk section at which the deformation work is to be performed.
  • the walk portion may be provided with openings, openings, slots, recesses and / or cuts.
  • the Walk Rané-A is preferably made of an elastically deformable material, for example made of rubber.
  • the whale device may be made of a material whose hardness is in the range of 30 to 90 Shore-A.
  • the rotor is at its rear end with a plurality of inlet openings, which in particular formed as elongated inlet holes are provided, wherein the inlet openings each extend at least substantially parallel to the central axis of the rotor. It has been found that such a fluid inlet for the rotor has a rectifying effect, which is the Noticeably improved spray pattern. In particular, these inlet openings are provided in addition to a rectifier arranged inside the rotor.
  • the inlet openings are arranged on a circle or outside a circle around the central axis of the rotor, wherein the diameter of the circle is larger than the diameter of a rectifier arranged in the rotor.
  • This positioning of the inlet openings has proved to be particularly advantageous with regard to an improvement of the spray pattern.
  • a propellant set upstream of the swirl chamber, via which the fluid flows at least with a radial or tangential component into the swirl chamber, can be inserted from the front is, in particular via a front mounting opening of the nozzle housing.
  • the invention relates to a rotor nozzle, in particular for high-pressure cleaning devices, with a nozzle housing having an inlet opening at its one axial end and an outlet opening for a fluid, in particular water, at the other end, and with one arranged in a swirl chamber of the nozzle housing , with its front end pointing to the outlet opening on a bearing and at least partially flowed through by the fluid rotor which displaceable by rotating fluid into the vortex chamber in rotation about a longitudinal axis of the nozzle housing displaceable and inclined at least in the rotating state to the longitudinal axis, wherein the nozzle housing a has front mounting opening through which a plurality Components comprehensive assembly as a unit in the nozzle housing can be introduced and removed from the nozzle housing.
  • a Walscheidinraum is arranged, which surrounds the rotor and is performed at the given in a given angle of inclination of the rotor WalkDirect deformation work, wherein the Walk Hughes assumes a ground state up to the specific inclination angle of the rotor, in wherein the Walk Hughes is arranged at a distance from an end stop, and wherein the distance in the Walk state by deforming the Walkong is changeable.
  • the assembly comprises the rotor, a front closure device, by means of which the front mounting opening can be closed in a fluid-tight manner, the bearing, a rolling device and / or a holding element which holds together at least two further components of the assembly.
  • the assembly includes the rotor and at least one further component to which the rotor is held captive and at the same time pivotable to change the inclination, wherein preferably the further component is a Walk Hughes or a holding element.
  • the rotor is held on the further component without additional separate connection means, wherein in particular between the rotor and the further component a latching, snap-in, hook-in or rear-engagement connection is provided.
  • Fig. 1 only the essential components of the rotor nozzle according to the invention are provided with reference numerals. Structure and operation of the rotor nozzle are also based on Fig. 2 explained in more detail.
  • the rotor nozzle according to the invention comprises a nozzle housing 11 made of metal. Within the nozzle housing 11 is a vortex chamber 17, in which an elongated rotor 21 is arranged. With his from a nozzle 49 ( Fig. 2 ) formed front end of the rotor is supported on a cup-shaped bearing 19.
  • the nozzle housing 11 is open at its front end and provided with a mounting opening which is closed during operation of a closure device 35 fluid-tight.
  • the closure device 35 comprises a front stopper 39 screwed into the nozzle housing 11 and a handle 41 in the form of a handwheel which is non-rotatably connected to the front stopper 39 so that the user uses the handwheel 41 to move the front stopper into the nozzle housing 11 and out of the nozzle housing 11 can unscrew.
  • a whipping device 25 which will be discussed in more detail below, is connected to both the front plug 39 and the bearing 19. Furthermore, the rotor 21 is provided with a flange 67 (FIG. Fig. 2 ) at the Walk Hughes 25 captive, but held relative to the Walk liked 25 pivotable.
  • the rotor 21, the whipping device 25, the bearing 19, the front stopper 39 and the handwheel 41 form a unit that can be handled as a unit, which can be screwed as a unit to the nozzle housing 11.
  • a propellant 45 is arranged in the rear, located upstream of the vortex chamber 17 region of the nozzle housing 11, a propellant 45 is arranged.
  • this propellant 45 are driving holes 61 ( Fig. 2 ), via which a fluid, in particular water, which enters the rotor nozzle via an inlet opening 13, flows in a radial or tangential direction into the swirl chamber 17, in order to produce in this way in the swirl chamber 17 a ring flow entraining the rotor 21.
  • the propellant 45 is screwed to the nozzle housing 11, wherein a special feature is that the propellant 45 from the front, so on the above-mentioned mounting opening of the nozzle housing, can be used.
  • All components of the rotor nozzle are thus removable via the front end of the nozzle housing 11 and interchangeable.
  • connection of the rotor nozzle 11 according to the invention to a fluid source via the rear end of the nozzle housing, which can be screwed to a fluid supply port not shown here or a fluid supply line.
  • the fluid passes via the inlet opening 13 and the driving bores 61 of the propellant 45 into the vortex chamber 17, where it forms a ring flow and thereby the rotor 21 about the longitudinal axis 23 (FIGS. Fig. 2 ) of the nozzle housing 11 can be rotated.
  • the fluid passes through the inlet openings 55 formed at the rear end portion of the rotor 21.
  • the fluid flows through the rotor 21 to the nozzle 49 of the rotor 21, from where it exits through the shutter 35 from the rotor nozzle, in Shape of a cone beam due to the rotational movement of the rotor 21 about the longitudinal axis 23 of the nozzle housing eleventh
  • a preferred application of this rotor nozzle is the use in vehicle washing systems. It is desirable to be able to replace defective rotor nozzles as simply and quickly as possible. This is ensured by the explained accessibility of the nozzle housing 11 from the front and the assembly of rotor 21, waling device 25, bearing 19 and closure device 35 that can be handled as one unit. The user merely needs to unscrew this assembly from the nozzle housing 11 and screw in a new assembly by operating the handwheel 41, i. fast and easy as with a bulb replacement, the entire assembly can be replaced.
  • Fig. 2 is in the Walk Healthy 25 is a one-piece, substantially cylindrical component.
  • the whipping device is preferably made of rubber or other elastically deformable material.
  • the Walk Hughes 25 comprises a cylindrical Walk section 27, whose central axis coincides with the longitudinal axis 23 of the nozzle housing 17 and the region abuts against the inner wall of the nozzle housing 11.
  • the Walkabitess 27 Approximately in the middle - viewed in the axial direction - the Walkabitess 27 widens the nozzle housing 11, starting from a circumferential edge 69, rearwardly in the form of a cone, so that the free end of the whipping device 25 forming walk portion 27 to the rear - ie upstream - Is exposed within the vortex chamber 17 and - seen in the radial direction - is arranged at a distance from the inner wall of the nozzle housing 11.
  • the flexed section 27 can be deformed by the rotor 21, namely locally bent at the edge 69 or bent, when the rotor 21 rotates during the rotational operation about the longitudinal axis 23 of the nozzle housing 11 and thereby exceeds a certain angle of inclination to the longitudinal axis 23.
  • This angle of inclination which represents, as it were, the transition between a ground state with undeformed flexing section 27 and a flexing state in which the rotor 21 performs deformation work on the flexing section 27, is shown in FIG Fig. 2 shown.
  • the flexing section 27 can be deflected until it rests against the inner wall of the nozzle housing 11 which extends obliquely to the longitudinal axis 23.
  • the inner wall of the nozzle housing 11 thus forms an end stop for the waling device 25 or its Walk section 27, to which a Verformweg is available. This distance is in particular greater than the thickness of the walk section 27, that is, as the strength of the rolling device 25 forming rubber material.
  • the deformation of the Walk section 27 is thus not or at most to a very small extent by compression or compression of the Walk section 27 forming material. Rather, the deformation work is performed by a local movement of the material of the whipping device 25 as a whole in the direction of the end stop.
  • the mounting portion 33 of the whipping device 25 has a smaller diameter than the Walk portion 27 and is disposed radially inside the front plug 39.
  • the mounting portion 33 performs several functions.
  • the mounting portion 33 defines a pivot space 65 in which the cooperating with the nozzle 49 of the rotor 21 part of the bearing 19 is arranged.
  • a radially projecting flange 67 of the rotor 21 has a diameter larger than the inner diameter of the pivot space 65 at its upstream end. The rotor 21 can thus be pressed with the flange 67 over this bottleneck away in the pivot space 65 and locked in this way with the mounting portion 33 so that the rotor 21 is captively held on the Walk worn 25, at the same time the pivotability of the rotor 21 for the required tilt adjustment is ensured.
  • the pivot wall 65 radially bounding inner wall of the mounting portion 33 is at least approximately a partial spherical surface whose center is located where the nozzle 49 of the rotor 21 is supported with its tip on the bearing 19. As a result, at least to a certain extent a guide for the pivoting of the rotor 21st
  • the whipping device 25 is further dimensioned such that it is tightly inserted into the nozzle housing 11 with a snug fit, so that the whipping device 25 itself ensures a sealing of the nozzle housing 11.
  • a flange 63 having a radially inwardly projecting flange portion which is engaged with a circumferential outer groove of the bearing 19 and a radially outward protruding portion Flange portion which is in engagement with a circumferential groove of the front plug 39.
  • the rotor 21 comprises the previously mentioned nozzle 49, which is attached to the front end of a so-called stilt 51, which has an axially extending flow channel for the fluid, which opens into the nozzle 49.
  • the stilt 51 is surrounded by a sleeve 57, at the front end of which the already mentioned flange 67 is formed, with which the sleeve 57 and thus the rotor 21 as a whole is held captive on the mounting portion 33 of the rolling device 25.
  • a spring 53 is arranged between the stilt 51 and the sleeve 57. This is designed so that it seeks to push apart the stilt 51 and the sleeve 57 in the axial direction. If no fluid flow is present, so before the start of the rotor nozzle, thereby the rotor 21 between bearing 19 and inner rear wall of the nozzle housing 11 and the vortex chamber 17 facing end side of the propellant 45 is clamped, which ensures that when starting the rotor nozzle of the Rotor 21 with its nozzle 49 securely abuts the bearing 19.
  • a special feature is provided in the illustrated rotor nozzle at the rear end of the sleeve 57.
  • a fluid inlet is a plurality of elongated Inlet holes 55, which extend substantially parallel to the central axis of the rotor 21 and open into an antechamber, which is provided between the sleeve 57 and the rear end of the stilt 51 and in which the spring 53 is arranged.
  • the fluid flowing in via the inlet openings 55 passes through this antechamber into the axial flow channel of the stilt 51, in which a rectifier 59 is arranged.
  • the inlet openings 55 are arranged in a circle around the central axis of the rotor 21, the diameter of this circle being larger than the diameter of the rectifier 59. It has been found that this configuration and arrangement of the fluid inlet formed by the inlet bores 55 improves the calming of the Fluid flow in the rotor 21 and leads to a corresponding, noticeable improvement of the spray pattern.
  • Fig. 3 shows the mentioned assembly of rotor 21, Walk Tooth 25, bearing 19, front plug 49 and handwheel 41 without nozzle housing and propellant.
  • This assembly can be unscrewed as a whole from the nozzle housing 11 for replacement or repair and also screwed as a whole in the nozzle housing 11.
  • the user rotates the screwed with the front end of the nozzle housing front plug 39 via the handwheel 41.
  • the Walktinraum 25 is held on the front stopper 39, wherein the Walk liked 25 in turn holds the bearing 19 and the rotor 21 captive.
  • Fig. 4 and 5 show a further embodiment of a rotor nozzle according to the invention, which differs from the embodiment according to the Fig. 1 to 3 in particular by the configuration of the Walktinoplasty 25 differs, so that essentially only this difference should be discussed here.
  • the Walk Hughes 25 is cup-shaped and attached to the sleeve 57 of the rotor 21.
  • a shoulder 73 of the sleeve 57 defines the seat for the whipping device 25.
  • the cup-shaped waling device 25 is arranged such that its open end faces forward. In the region of its opening, the wall of this "walking shell" extends approximately parallel to the central axis of the rotor 21st
  • Fig. 4 and 5 the position of the rotor 21 is shown, in which the rotor 21 is inclined so far that a transition between the ground state and the Walk state marking inclination angle with respect to the longitudinal axis 23 of the nozzle housing 11 is given.
  • the walking shell 25 is therefore not deformed.
  • the available for a deformation of the Walk shell 25 distance so the distance from the inside of the Walk shell 25 and here formed by the outer surface of the sleeve 57 of the rotor 21 end stop, so in this position is still fully available.
  • a holding element 43 is additionally provided, which, with regard to its shape, at least essentially the mounting section 33 of the whipping device 25 according to the embodiment of the Fig. 1 to 3 equivalent.
  • this holding element 43 which forms a part of the unit can be handled as a unit and in connection with the embodiment of Fig. 1 to 3 described manner is held on the front plug 39 and in turn holds the bearing 19 and the rotor 21 via the front flange 67 of the sleeve 57.
  • the shape and size of the rolling devices 25 can in principle be varied as desired in order to be able in this way to specifically specify the running behavior of the rotor 21 and thus the spray pattern of the rotor nozzle. Accordingly, this applies to the choice of the material of the Walk Hughes 25 and in particular its deformability determining properties, such as the hardness.

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Abstract

The nozzle has a rotor (21) arranged in a swirl chamber (17) of a nozzle housing (11). A flexing device (25) arranged in the swirl chamber surrounds the rotor, where deforming work is carried out in a flexing state of the flexing device based on a specific angle of inclination of the rotor. The flexing device adopts a base state up to the specific angle of inclination of the rotor in which the flexing device is arranged at certain interval from an end abutment, where the spacing in the flexing state is changed by deformation of the flexing device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotordüse, insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte, mit einem Düsengehäuse, das an seinem axial einen Ende eine Einlassöffnung und am anderen Ende eine Auslassöffnung für ein Fluid, insbesondere Wasser, aufweist, sowie mit einem in einer Wirbelkammer des Düsengehäuses angeordneten, mit seinem zur Auslassöffnung weisenden vorderen Ende an einem Lager abgestützten und von dem Fluid zumindest teilweise durchströmbaren Rotor, der durch in die Wirbelkammer einströmendes Fluid in Rotation um eine Längsachse des Düsengehäuses versetzbar und zumindest in rotierendem Zustand zur Längsachse geneigt ist, wobei in der Wirbelkammer eine Walkeinrichtung angeordnet ist, die den Rotor umgibt und an der in einem ab einem bestimmten Neigungswinkel des Rotors gegebenen Walkzustand Verformungsarbeit geleistet wird.The invention relates to a rotor nozzle, in particular for high-pressure cleaning devices, with a nozzle housing having at its one end an inlet opening and at the other end an outlet opening for a fluid, in particular water, and arranged with a arranged in a swirl chamber of the nozzle housing, with his to Outlet opening facing the front end of a bearing supported and at least partially flowed through by the fluid rotor, which is displaceable by rotating fluid into the vortex chamber in rotation about a longitudinal axis of the nozzle housing and inclined at least in a rotating state to the longitudinal axis, wherein in the vortex chamber a Walkeinrichtung is arranged , which surrounds the rotor and is performed at the given in a given angle of inclination of the rotor Walk state deformation work.

Derartige Rotordüsen sind grundsätzlich bekannt. Hierzu wird beispielsweise verwiesen auf DE 39 02 478 C1 , DE 40 13 446 C1 , DE 41 33 973 A1 , DE 44 33 646 C2 sowie EP 0 891 816 B1 . So ist es beispielsweise bekannt, entweder den Rotor mit einem elastisch verformbaren Wälzring oder die Innenseite des Gehäuses mit einem elastisch verformbaren Ringbereich zu versehen, d.h. einen Teil des Gehäuseinneren mit z.B. einer Gummibeschichtung zu versehen. Sobald der Rotor aufgrund der in der Wirbelkammer herrschenden Strömung während seiner Rotation einen bestimmten Neigungswinkel relativ zur Längsachse des Düsengehäuses überschreitet, gelangt der Rotor in Kontakt mit der Innenwand des Düsengehäuses, wodurch entweder der Wälzring des Rotors oder der Wälzbereich der Düsengehäuseinnenwand elastisch verformt wird. Hierdurch wird am Wälzring oder an der elastisch verformbaren Gehäusewand Verformungsarbeit geleistet. Dies hat zur Folge, dass die Umlaufgeschwindigkeit des Rotors um die Längsachse des Düsengehäuses herabgesetzt wird. Auf diese Weise wird eine Vergleichmäßigung des Laufes des Rotors erreicht und insgesamt ein besseres Spritzbild erzielt.Such rotor nozzles are known in principle. For example, reference is made to DE 39 02 478 C1 . DE 40 13 446 C1 . DE 41 33 973 A1 . DE 44 33 646 C2 such as EP 0 891 816 B1 , For example, it is known to provide either the rotor with an elastically deformable rolling ring or the inside of the housing with an elastically deformable annular region, ie to provide a part of the housing interior with eg a rubber coating. As soon as the rotor exceeds a certain angle of inclination relative to the longitudinal axis of the nozzle housing due to the flow prevailing in the vortex chamber, the rotor comes into contact with the inner wall of the nozzle housing, whereby either the rolling ring of the rotor or the rolling area of the nozzle housing inner wall is elastically deformed. hereby is done on the Wälzring or on the elastically deformable housing wall deformation work. This has the consequence that the rotational speed of the rotor is reduced about the longitudinal axis of the nozzle housing. In this way, a homogenization of the barrel of the rotor is achieved and achieved a better overall spray pattern.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rotordüse der eingangs genannten Art noch weiter im Sinne einer Vergleichmäßigung des Laufes des Rotors und einer Optimierung des Spritzbildes zu verbessern.The object of the invention is to further improve a rotor nozzle of the type mentioned in the sense of equalization of the barrel of the rotor and an optimization of the spray pattern.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.The solution of this object is achieved by the features of claim 1.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Walkeinrichtung bis zu dem bestimmten Neigungswinkel des Rotors einen Grundzustand einnimmt, in welchem die Walkeinrichtung in einem Abstand von einem Endanschlag angeordnet ist, und dass der Abstand im Walkzustand durch Verformen der Walkeinrichtung veränderbar ist.In particular, it is provided that the Walkeinrichtung occupies a ground state up to the specific inclination angle of the rotor, in which the Walkeinrichtung is arranged at a distance from an end stop, and that the distance in the Walk state by deforming the Walkeinrichtung is variable.

Es wurde festgestellt, dass bei den aus dem Stand der Technik bekannten Rotordüsen durch die in Form des Wälzrings oder der verformbaren Innenwand des Düsengehäuses vorgesehene Walkeinrichtung zwar eine Verbesserung der Laufeigenschaften des Rotors sowie eine Verbesserung des Spritzbildes erreicht werden kann, dass aber die tatsächlich geleistete Verformungsarbeit nur eine eher untergeordnete Rolle bei der Wechselwirkung zwischen Rotor und Düsengehäuse spielt. Das Zusammenwirken von Rotor und Düsengehäuse ist vielmehr geprägt von Reibungseffekten, d.h. der um die Längsachse des Düsengehäuses umlaufende Rotor rutscht oder gleitet über die Innenwand des Düsengehäuses eher als er sich abwälzt. Dabei zeigt sich, dass der Grad der Verformung des Wälzrings bzw. der an der Innenwand des Düsengehäuses vorgesehenen "Wälzbeschichtung" eine große Abhängigkeit vom Gewicht des Rotors aufweist.It has been found that in the rotor nozzles known from the prior art by the provided in the form of the Wälzrings or the deformable inner wall of the nozzle housing Walkeinrichtung Although an improvement of the running properties of the rotor and an improvement of the spray pattern can be achieved, but that the actually performed deformation work only plays a rather minor role in the interaction between the rotor and the nozzle housing. Rather, the interaction of the rotor and the nozzle housing is characterized by frictional effects, ie the rotor revolving around the longitudinal axis of the nozzle housing slips or slides over the inner wall of the nozzle housing rather than rolling itself over. It turns out that the degree of deformation of the Wälzrings or the provided on the inner wall of the nozzle housing "rolling coating" has a large dependence on the weight of the rotor.

Als Ursache für dieses Laufverhalten des Rotors und das daraus resultierende Spritzbild der Rotordüse wurde erkannt, dass die Verformungsarbeit, die geleistet werden kann, von dem Ausmaß abhängig ist, in welchem der Wälzring bzw. die Wälzbeschichtung komprimiert werden kann, denn mehr als die durch Zusammendrücken des Wälzrings bzw. der Wälzbeschichtung erzielbare Relativbewegung zwischen Rotor und Innenwand des Düsengehäuses steht nicht zur Verfügung.As a cause of this running behavior of the rotor and the resulting spray pattern of the rotor nozzle was recognized that the deformation work that can be done, depends on the extent to which the rolling ring or the Wälzbeschichtung can be compressed, because more than by compression the rolling ring or the rolling coating achievable relative movement between the rotor and the inner wall of the nozzle housing is not available.

Erfindungsgemäß wird die Verformungsarbeit dadurch in den Vordergrund gerückt, dass eine größere Wegstrecke vorgesehen wird, als sie durch bloßes Komprimieren eines elastisch verformbaren Materials bereitgestellt werden kann. Insbesondere ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass abweichend von dem eingangs genannten Stand der Technik die Walkeinrichtung mit einem Abstand von einem Endanschlag angeordnet wird, so dass zwischen der Walkeinrichtung und dem Endanschlag eine Wegstrecke zur Verfügung steht. Diese Beabstandung ermöglicht es, die Walkeinrichtung im Walkzustand in einem weitaus größeren Ausmaß zu verformen, als dies durch bloßes Komprimieren des die Walkeinrichtung bildenden Materials möglich ist.According to the invention, the work of deformation is brought to the foreground by providing a greater distance than can be provided merely by compressing an elastically deformable material. In particular, the invention provides that deviating from the aforementioned prior art, the Walkeinrichtung is arranged at a distance from an end stop, so that there is a path between the Walkeinrichtung and the end stop. This spacing makes it possible to deform the rolling device in the flexed state to a much greater extent than is possible merely by compressing the material forming the rolling device.

Versuche haben ergeben, dass durch diese erfindungsgemäße Maßnahme der Rotor viel gleichmäßiger umläuft und sich ein deutlich verbessertes Spritzbild ergibt. Ferner wurde beobachtet, dass das Schwingungsverhalten der Rotordüse als Ganzes verbessert ist, da Aufschwing- bzw. Eigenschwingungseffekte, wie sie bei bekannten Rotordüsen beobachtet werden, überhaupt nicht oder in einem wesentlich reduzierten Ausmaß auftreten. Die Handhabung der Rotordüse für den Benutzer wird hierdurch spürbar verbessert.Experiments have shown that the rotor rotates much more uniformly by this measure according to the invention and results in a significantly improved spray pattern. Further, it has been observed that the vibration behavior of the rotor nozzle as a whole is improved, since the vibration effects inherent in known rotor nozzles do not occur at all or to a substantially reduced extent. The handling of the rotor nozzle for the user is thereby noticeably improved.

Diese positiven Auswirkungen der erfindungsgemäßen Maßnahme lassen sich dadurch erklären, dass durch die Beabstandung der Walkeinrichtung von dem Endanschlag, der beispielsweise entweder vom Rotor oder von der Innenwand des Düsengehäuses gebildet sein kann, eine Entkopplung zwischen Rotor und Düsengehäuse geschaffen wird. Gleichzeitig lässt sich durch den für die Verformung der Walkeinrichtung zur Verfügung stehenden Weg das Drehzahlspektrum für den Rotor verbessern und insgesamt eine höhere Variabilität bei der Auslegung und insbesondere der Festlegung des Laufverhaltens des Rotors erzielen.These positive effects of the measure according to the invention can be explained by the fact that by the spacing of the Walkeinrichtung of the end stop, which may be formed for example either from the rotor or from the inner wall of the nozzle housing, a decoupling between the rotor and the nozzle housing is created. At the same time can be improved by the available for the deformation of the Walkeinrichtung way the speed spectrum for the rotor and overall achieve a higher variability in the design and in particular the determination of the running behavior of the rotor.

Diese Vorteile ergeben sich dadurch, dass die Walkeinrichtung nicht mehr bloß komprimiert, sondern im wahrsten Sinne des Wortes "durchgewalkt" werden kann. Die im Walkzustand auftretende Verformung der Walkeinrichtung kann gewissermaßen als eine "Welle" mit hoher Amplitude betrachtet werden, die sich entsprechend der Drehzahl des Rotors durch die Walkeinrichtung ausbreitet, d.h. in der Walkeinrichtung um die Längsachse der Rotordüse oder um die Mittelachse des Rotors umläuft.These advantages result from the fact that the Walkeinrichtung no longer merely compressed, but in the truest sense of the word can be "durchgewalkt". The flexing deformation of the whip means can, to a certain extent, be considered as a "high amplitude" wave propagating through the whip means in accordance with the rotational speed of the rotor, i. in the rolling device about the longitudinal axis of the rotor nozzle or around the central axis of the rotor rotates.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind auch in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben. Einige Aspekte der Rotordüse sind solche Aspekte, die von der im Anspruch 1 angegebenen Ausgestaltung der Rotordüse, insbesondere der Walkeinrichtung unabhängig sind und für die unabhängig Schutz beansprucht wird. Auf diese Aspekte wird nachstehend besonders hingewiesen.Advantageous embodiments of the invention are also indicated in the dependent claims, the description and the drawings. Some aspects of the rotor nozzle are those aspects which are independent of the specified in claim 1 embodiment of the rotor nozzle, in particular the Walkeinrichtung and independent protection is claimed. These aspects are highlighted below.

Bevorzugt ist es, wenn die Verformung der Walkeinrichtung eine lokale Bewegung des die Walkeinrichtung bildenden Materials in Richtung des Endanschlags beinhaltet, wobei der Betrag der Bewegung größer ist als die Stärke des bewegten Materials der Walkeinrichtung.It is preferred if the deformation of the rolling device is a local movement of the material forming the rolling device in the direction of End stop includes, wherein the amount of movement is greater than the thickness of the moving material of the Walkeinrichtung.

Ferner ist bevorzugt, wenn die Walkeinrichtung derart ausgebildet ist, dass die Verformung der Walkeinrichtung aufgrund des Abstands vom Endanschlag zumindest im Wesentlichen ohne Zusammendrücken oder Kompression des Materials der Walkeinrichtung erfolgt.Furthermore, it is preferred if the rolling device is designed such that the deformation of the rolling device takes place at least substantially without compression or compression of the material of the rolling device due to the distance from the end stop.

Wie eingangs bereits erwähnt, kann der Endanschlag von der Innenwand des Düsengehäuses oder von dem Rotor gebildet sein, wobei auch eine Kombination dieser beiden Möglichkeiten denkbar ist. Die Walkeinrichtung kann bezüglich des Düsengehäuses ortsfest angeordnet sein. Alternativ ist es möglich, die Walkeinrichtung am Rotor anzubringen, so dass die Walkeinrichtung gemeinsam mit dem Rotor in Rotation versetzt werden kann. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass auch eine Kombination aus zwei Einzel-Walkeinrichtungen denkbar ist, von denen die eine am Düsengehäuse und die andere am Rotor angebracht ist.As already mentioned, the end stop can be formed by the inner wall of the nozzle housing or by the rotor, wherein a combination of these two possibilities is conceivable. The Walkeinrichtung can be arranged stationary with respect to the nozzle housing. Alternatively, it is possible to mount the whipping device on the rotor, so that the whipping device can be rotated together with the rotor. For completeness, it should be mentioned that a combination of two single Walkeinrichtungen is conceivable, one of which is mounted on the nozzle housing and the other on the rotor.

Ein im Grundzustand mit Abstand vom Endanschlag angeordneter Walkabschnitt der Walkeinrichtung kann vorgesehen sein, der bezüglich des Düsengehäuses oder des Rotors abstehend, überstehend, vorstehend, vorspringend und/oder auskragend ausgebildet ist. Die Verformbarkeit der Walkeinrichtung kann insbesondere dadurch gegeben sein, dass ein lokales Ausbeulen, Auslenken, Eindrücken, Eindellen, Verbiegen, Umbiegen, Abknicken und/oder Umknicken erfolgt.A in the ground state at a distance from the end stop arranged Walk section of the Walkeinrichtung can be provided which is projecting with respect to the nozzle housing or the rotor, protruding, projecting, protruding and / or cantilevered. The deformability of the Walkeinrichtung can be given in particular by a local buckling, deflection, indentation, denting, bending, bending, kinking and / or kinking takes place.

Generell ist zu bemerken, dass mit dem Begriff "lokal" hier gemeint ist, dass aufgrund der Tatsache, dass die Verformung der Walkeinrichtung bei um die Längsachse des Düsengehäuses umlaufendem Rotor erfolgt, die Verformung der Walkeinrichtung nicht über ihren gesamten Umfang stattfindet, sondern nur lokal an derjenigen Stelle, die der momentanen Winkelstellung des umlaufenden Rotors entspricht.In general, it should be noted that the term "local" here means that due to the fact that the deformation of the whipping device takes place with the rotor revolving around the longitudinal axis of the nozzle housing, the deformation of the whipping device does not take place over its entire circumference, but only locally at the point corresponding to the instantaneous angular position of the rotating rotor.

Die Walkeinrichtung kann einen in Umfangsrichtung verlaufenden Stützbereich umfassen, von dem ein verformbarer Walkabschnitt, an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, ausgeht, wobei die Walkeinrichtung mit dem Stützbereich mit dem Düsengehäuse oder mit dem Rotor in Eingriff oder in Kontakt steht.The rolling device may comprise a circumferentially extending support portion from which a deformable walk portion, on which the deformation work is to be performed emanates, wherein the Walkeinrichtung with the support portion with the nozzle housing or with the rotor is engaged or in contact.

Insbesondere kann der Übergang zwischen Stützbereich und Walkabschnitt der Walkeinrichtung im Bereich einer umlaufenden Kante an der Innenwand des Düsengehäuses gelegen sein, so dass bei einer Verformung der Walkeinrichtung der Walkabschnitt lokal um diese Kante umgeknickt oder umgebogen wird. Insbesondere kann also die Kante der Düsengehäuseinnenwand den Beginn des Walkabschnitts definieren.In particular, the transition between the support region and the flexing section of the rolling device can be located in the region of a peripheral edge on the inner wall of the nozzle housing, so that upon deformation of the rolling device, the flexing section is locally folded or bent around this edge. In particular, therefore, the edge of the nozzle housing inner wall can define the beginning of the Walk section.

Des Weiteren kann zumindest ein verformbarer Walkabschnitt der Walkeinrichtung, an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, zylindrisch, kelchförmig, glockenförmig, trichterförmig, konusförmig oder schalenförmig ausgebildet sein.Furthermore, at least one deformable flexing section of the rolling device on which the deformation work is to be performed can be cylindrical, cup-shaped, bell-shaped, funnel-shaped, conical or cup-shaped.

Die Walkeinrichtung kann des Weiteren derart angeordnet sein, dass die Walkeinrichtung im Grundzustand zumindest mit einem verformbaren Walkabschnitt, an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, unter einem Winkel zur Längsachse des Düsengehäuses oder zu einer Mittelachse des Rotors verläuft. Dieser Winkel kann grundsätzlich beliebig gewählt werden.The Walkeinrichtung may further be arranged such that the Walke device in the ground state, at least with a deformable Walk section on which the deformation work is to be performed at an angle to the longitudinal axis of the nozzle housing or to a central axis of the rotor. This angle can basically be chosen arbitrarily.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Walkeinrichtung einen Montageabschnitt umfasst, mit dem die Walkeinrichtung am Düsengehäuse oder am Rotor angebracht ist.In a further embodiment, it is provided that the Walkeinrichtung comprises a mounting portion with which the Walkeinrichtung is mounted on the nozzle housing or on the rotor.

Die Walkeinrichtung kann selbsthaltend am Düsengehäuse oder am Rotor angebracht sein, wobei die Walkeinrichtung insbesondere in das Düsengehäuse eingesteckt oder auf den Rotor aufgesteckt ist.The Walkeinrichtung may be mounted self-holding on the nozzle housing or on the rotor, wherein the Walkeinrichtung is inserted in particular in the nozzle housing or plugged onto the rotor.

Gemäß einem unabhängigen Aspekt einer Rotordüse, für den hier auch unabhängig Schutz beansprucht wird, kann die Walkeinrichtung zusammen mit wenigstens einer weiteren Komponente eine Baugruppe bilden, die als eine Einheit handhabbar ist. Insbesondere ermöglicht es diese Ausgestaltung, dass die die Walkeinrichtung umfassende Baugruppe als eine Einheit in das Düsengehäuse eingesetzt und/oder aus dem Düsengehäuse herausgenommen werden kann. Wenn eine oder mehrere dieser Komponenten, beispielsweise aufgrund von Verschleiß, ausgewechselt werden müssen, kann dies auf besonders einfache Weise und in kürzester Zeit erfolgen. Dieses Prinzip einer als eine Einheit handhabbaren Baugruppe aus mehreren Komponenten der Rotordüse, die insbesondere den Rotor umfassen, wird auch unabhängig davon beansprucht, ob eine wie auch immer ausgestaltete erfindungsgemäße oder herkömmliche Walkeinrichtung vorgesehen ist oder nicht.According to an independent aspect of a rotor nozzle, for which protection is independently claimed here as well, the rolling device together with at least one further component can form an assembly which can be handled as a unit. In particular, this embodiment makes it possible for the assembly comprising the waling device to be inserted as a unit into the nozzle housing and / or removed from the nozzle housing. If one or more of these components, for example due to wear, must be replaced, this can be done in a particularly simple manner and in no time. This principle of an assembly of a plurality of components of the rotor nozzle which can be handled as a unit and which, in particular, includes the rotor, is also claimed regardless of whether or not a wharf or device according to the invention is used or not.

Die erwähnte Baugruppe kann zusätzlich zu der Walkeinrichtung den Rotor, das Lager für den Rotor und/oder eine vordere Verschlusseinrichtung der Rotordüse umfassen.The mentioned assembly may comprise, in addition to the rolling device, the rotor, the bearing for the rotor and / or a front closure device of the rotor nozzle.

Gemäß einem unabhängigen Aspekt einer Rotordüse, die mit einer Walkeinrichtung ausgestattet sein kann, wobei dies aber nicht zwingend ist, für den hier auch unabhängig Schutz beansprucht wird, ist das Düsengehäuse mit einer vorderen Montageöffnung versehen, die mittels einer Verschlusseinrichtung - mit Ausnahme der Auslassöffnung - fluiddicht verschlossen ist. Auf diese Weise wird ein Zugang in das Innere der Rotordüse von vorne ermöglicht, was insbesondere im Hinblick auf ein einfaches und schnelles Auswechseln von innerhalb der Rotordüse angeordneten Komponenten von Vorteil ist.According to an independent aspect of a rotor nozzle, which may be equipped with a Walkeinrichtung, but this is not mandatory, for which here also claimed independent protection, the nozzle housing provided with a front mounting opening, which is closed fluid-tight by means of a closure device - with the exception of the outlet opening. In this way, access to the interior of the rotor nozzle is made possible from the front, which is particularly advantageous with regard to a simple and quick replacement of components arranged within the rotor nozzle.

Die genannte Verschlusseinrichtung kann insbesondere werkzeuglos betätigbar sein.The said closure device can in particular be operated without tools.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Verschlusseinrichtung einen mit dem Düsengehäuse verschraubbaren, insbesondere in das Düsengehäuse einschraubbaren, Frontstopfen umfasst. Vorzugsweise ist der Frontstopfen mittels einer separaten, von außen für einen Benutzer zugänglichen Handhabe betätigbar. Bei der Handhabe kann es sich insbesondere um ein Handrad oder eine Handschraube handeln.Furthermore, it can be provided that the closure device comprises a front stopper which can be screwed to the nozzle housing and can be screwed into the nozzle housing in particular. Preferably, the front plug can be actuated by means of a separate, externally accessible to a user handle. The handle may in particular be a hand wheel or a hand screw.

Des Weiteren ist erfindungsgemäß bevorzugt vorgesehen, dass die Walkeinrichtung die Verschlusseinrichtung und das Lager zusammenhält. Insbesondere kann die Walkeinrichtung mit der Verschlusseinrichtung, dem Lager und/oder dem Rotor durch eine Rast-, Schnapp-, Einhäng- oder Hintergreifverbindung zusammengehalten sein.Furthermore, it is preferably provided according to the invention that the rolling device holds the closure device and the bearing together. In particular, the waling device can be held together with the closure device, the bearing and / or the rotor by means of a latching, snap-in, hook-in or rear-engagement connection.

Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass der Rotor an der Walkeinrichtung unverlierbar und gleichzeitig zur Neigungsänderung verschwenkbar gehalten ist.Furthermore, it is preferably provided that the rotor is held captive on the waling device and at the same time pivotable to change the inclination.

Gemäß einem unabhängigen Aspekt einer Rotordüse mit Walkeinrichtung, für den hier auch unabhängig Schutz beansprucht wird, ist vorgesehen, dass die Walkeinrichtung zusätzlich als Dichtung ausgebildet ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass auf zusätzliche Dichtungsmaßnahmen wie beispielsweise O-Ringe dort verzichtet werden kann, wo die Walkeinrichtung selbst zusätzlich eine Dichtungsfunktion übernehmen kann.According to an independent aspect of a rotor nozzle with Walkeinrichtung, for which also independently claimed protection, it is provided that the Walkeinrichtung is additionally formed as a seal. hereby is achieved in an advantageous manner that it can be dispensed with additional sealing measures such as O-rings where the Walkeinrichtung itself can additionally assume a sealing function.

Bevorzugt ist die Walkeinrichtung einstückig ausgebildet.Preferably, the Walkeinrichtung is integrally formed.

Die Walkeinrichtung kann zumindest in einem Walkabschnitt, an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, als geschlossener Ring ausgebildet sein.The Walkeinrichtung can be formed as a closed ring at least in a Walk section at which the deformation work is to be performed.

Der Walkabschnitt kann mit Öffnungen, Durchbrechungen, Schlitzen, Aussparungen und/oder Einschnitten versehen sein. Durch diese Maßnahmen kann die tatsächlich bei der Verformung der Walkeinrichtung zu leistende Verformungsarbeit gezielt vorgegeben werden, womit eine weitere Möglichkeit besteht, das Laufverhalten des Rotors und das Spritzbild der Rotordüse zu beeinflussen.The walk portion may be provided with openings, openings, slots, recesses and / or cuts. As a result of these measures, the deformation work actually to be performed during the deformation of the rolling device can be specified in a targeted manner, with the result that there is another possibility of influencing the running behavior of the rotor and the spray pattern of the rotor nozzle.

Die Walkeinrichtung ist vorzugsweise aus einem elastisch verformbaren Material hergestellt, beispielsweise aus Gummi. Insbesondere kann die Walkeinrichtung aus einem Material hergestellt sein, dessen Härte im Bereich von 30 bis 90 Shore-A liegt.The Walkeinrichtung is preferably made of an elastically deformable material, for example made of rubber. In particular, the whale device may be made of a material whose hardness is in the range of 30 to 90 Shore-A.

Gemäß einem unabhängigen Aspekt einer Rotordüse, die mit einer Walkeinrichtung versehen sein kann, wobei dies aber nicht zwingend ist, für den hier auch unabhängig Schutz beansprucht wird, ist der Rotor an seinem hinteren Ende mit einer Mehrzahl von Einlassöffnungen, die insbesondere als längliche Einlassbohrungen ausgebildet sind, versehen, wobei sich die Einlassöffnungen jeweils zumindest im Wesentlichen parallel zur Mittelachse des Rotors erstrecken. Es wurde festgestellt, dass ein derartiger Fluideinlass für den Rotor einen Gleichrichtereffekt besitzt, der das Spritzbild spürbar verbessern kann. Insbesondere sind diese Einlassöffnungen zusätzlich zu einem innerhalb des Rotors angeordneten Gleichrichter vorgesehen.According to an independent aspect of a rotor nozzle, which may be provided with a Walkeinrichtung, but this is not mandatory, for the here also claimed independent protection, the rotor is at its rear end with a plurality of inlet openings, which in particular formed as elongated inlet holes are provided, wherein the inlet openings each extend at least substantially parallel to the central axis of the rotor. It has been found that such a fluid inlet for the rotor has a rectifying effect, which is the Noticeably improved spray pattern. In particular, these inlet openings are provided in addition to a rectifier arranged inside the rotor.

Bevorzugt sind die Einlassöffnungen auf einem Kreis oder außerhalb eines Kreises um die Mittelachse des Rotors angeordnet, wobei der Durchmesser des Kreises größer ist als der Durchmesser eines im Rotor angeordneten Gleichrichters. Diese Positionierung der Einlassöffnungen hat sich als besonders vorteilhaft hinsichtlich einer Verbesserung des Spritzbildes erwiesen.Preferably, the inlet openings are arranged on a circle or outside a circle around the central axis of the rotor, wherein the diameter of the circle is larger than the diameter of a rectifier arranged in the rotor. This positioning of the inlet openings has proved to be particularly advantageous with regard to an improvement of the spray pattern.

Gemäß einem unabhängigen Aspekt einer Rotordüse, die eine Walkeinrichtung umfassen kann, wobei dies aber nicht zwingend ist, ist vorgesehen, dass ein stromaufwärts der Wirbelkammer angeordneter Treibsatz, über den das Fluid zumindest mit einer radialen oder tangentialen Komponente in die Wirbelkammer strömt, von vorne einsetzbar ist, insbesondere über eine vordere Montageöffnung des Düsengehäuses.According to an independent aspect of a rotor nozzle, which may include a whipping device, but this is not mandatory, it is provided that a propellant set upstream of the swirl chamber, via which the fluid flows at least with a radial or tangential component into the swirl chamber, can be inserted from the front is, in particular via a front mounting opening of the nozzle housing.

Gemäß einen unabhängigen Aspekt betrifft die Erfindung eine Rotordüse, insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte, mit einem Düsengehäuse, das an seinem axial einen Ende eine Einlassöffnung und am anderen Ende eine Auslassöffnung für ein Fluid, insbesondere Wasser, aufweist, sowie mit einem in einer Wirbelkammer des Düsengehäuses angeordneten, mit seinem zur Auslassöffnung weisenden vorderen Ende an einem Lager abgestützten und von dem Fluid zumindest teilweise durchströmbaren Rotor, der durch in die Wirbelkammer einströmendes Fluid in Rotation um eine Längsachse des Düsengehäuses versetzbar und zumindest im rotierenden Zustand zur Längsachse geneigt ist, wobei das Düsengehäuse eine vordere Montageöffnung aufweist, durch die eine mehrere Komponenten umfassende Baugruppe als eine Einheit in das Düsengehäuse einbringbar und aus dem Düsengehäuse entnehmbar ist.According to an independent aspect, the invention relates to a rotor nozzle, in particular for high-pressure cleaning devices, with a nozzle housing having an inlet opening at its one axial end and an outlet opening for a fluid, in particular water, at the other end, and with one arranged in a swirl chamber of the nozzle housing , with its front end pointing to the outlet opening on a bearing and at least partially flowed through by the fluid rotor which displaceable by rotating fluid into the vortex chamber in rotation about a longitudinal axis of the nozzle housing displaceable and inclined at least in the rotating state to the longitudinal axis, wherein the nozzle housing a has front mounting opening through which a plurality Components comprehensive assembly as a unit in the nozzle housing can be introduced and removed from the nozzle housing.

Hierdurch wird ein für den Benutzer besonders einfacher und schneller Austausch von Komponenten, wie er z.B. aufgrund von Verschleiß oder schadensbedingten Ausfällen, erforderlich sein kann, ermöglicht, und zwar unabhängig von der Orientierung der Rotordüse im Raum. Hinsichtlich weiterer Vorteile und weiterer möglicher Ausgestaltungen dieses Aspektes wird auch auf die entsprechenden vorstehenden und nachstehenden Ausführungen verwiesen.As a result, a particularly simple and fast exchange of components for the user, as described e.g. due to wear or damage caused by failures, is possible, regardless of the orientation of the rotor nozzle in the room. With regard to further advantages and further possible embodiments of this aspect, reference is also made to the corresponding preceding and following statements.

Es kann vorgesehen sein, dass in der Wirbelkammer eine Walkeinrichtung angeordnet ist, die den Rotor umgibt und an der in einem ab einem bestimmten Neigungswinkel des Rotors gegebenen Walkzustand Verformungsarbeit geleistet wird, wobei die Walkeinrichtung bis zu dem bestimmten Neigungswinkel des Rotors einen Grundzustand einnimmt, in welchem die Walkeinrichtung in einem Abstand von einem Endanschlag angeordnet ist, und wobei der Abstand im Walkzustand durch Verformen der Walkeinrichtung veränderbar ist.It can be provided that in the vortex chamber, a Walscheidinrichtung is arranged, which surrounds the rotor and is performed at the given in a given angle of inclination of the rotor Walkzustand deformation work, wherein the Walkeinrichtung assumes a ground state up to the specific inclination angle of the rotor, in wherein the Walkeinrichtung is arranged at a distance from an end stop, and wherein the distance in the Walk state by deforming the Walkeinrichtung is changeable.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Baugruppe den Rotor, eine vordere Verschlusseinrichtung, durch welche die vordere Montageöffnung fluiddicht verschließbar ist, das Lager, eine Walkeinrichtung und/oder ein Halteelement umfasst, das wenigstens zwei weitere Komponenten der Baugruppe zusammenhält.Furthermore, it can be provided that the assembly comprises the rotor, a front closure device, by means of which the front mounting opening can be closed in a fluid-tight manner, the bearing, a rolling device and / or a holding element which holds together at least two further components of the assembly.

Vorzugsweise umfasst die Baugruppe den Rotor und wenigstens eine weitere Komponente, an welcher der Rotor unverlierbar und gleichzeitig zur Neigungsänderung verschwenkbar gehalten ist, wobei bevorzugt die weitere Komponente eine Walkeinrichtung oder ein Halteelement ist.Preferably, the assembly includes the rotor and at least one further component to which the rotor is held captive and at the same time pivotable to change the inclination, wherein preferably the further component is a Walkeinrichtung or a holding element.

Dabei kann vorgesehen sein, dass der Rotor an der weiteren Komponente ohne zusätzliche separate Verbindungsmittel gehalten ist, wobei insbesondere zwischen dem Rotor und der weiteren Komponente eine Rast-, Schnapp-, Einhäng- oder Hintergreifverbindung vorgesehen ist.It can be provided that the rotor is held on the further component without additional separate connection means, wherein in particular between the rotor and the further component a latching, snap-in, hook-in or rear-engagement connection is provided.

Dieser Aspekt der Erfindung kann mit noch weiteren Merkmalen kombiniert werden, die vorsehen erläutert wurden, nachstehend beschrieben werden, in den Zeichnungen dargestellt sind oder in den Ansprüchen angegeben sind.This aspect of the invention may be combined with still further features which are intended to be provided, described below, illustrated in the drawings or indicated in the claims.

Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
verschiedene Ansichten einer erfindungsgemäßen Ro- tordüse gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2
eine geschnittene Seitenansicht der Rotordüse von Fig. 1 in einer vergrößerten Darstellung,
Fig. 3
eine als eine Einheit handhabbare Baugruppe der Ro- tordüse von Fig. 1,
Fig. 4
verschiedene Ansichten einer erfindungsgemäßen Ro- tordüse gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
Fig. 5
eine geschnittene Seitenansicht der Rotordüse von Fig. 4 in einer vergrößerten Darstellung.
The invention will now be described by way of example with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1
various views of a rotor nozzle according to the invention, according to a first embodiment,
Fig. 2
a sectional side view of the rotor nozzle of Fig. 1 in an enlarged view,
Fig. 3
a unit of the nozzle nozzle of Fig. 1 .
Fig. 4
various views of a ro tordüse invention according to a further embodiment of the invention, and
Fig. 5
a sectional side view of the rotor nozzle of Fig. 4 in an enlarged view.

In Fig. 1 sind nur die wesentlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Rotordüse mit Bezugszeichen versehen. Aufbau und Funktionsweise der Rotordüse werden auch anhand von Fig. 2 näher erläutert.In Fig. 1 only the essential components of the rotor nozzle according to the invention are provided with reference numerals. Structure and operation of the rotor nozzle are also based on Fig. 2 explained in more detail.

Die erfindungsgemäße Rotordüse umfasst ein Düsengehäuse 11 aus Metall. Innerhalb des Düsengehäuses 11 befindet sich eine Wirbelkammer 17, in der ein länglicher Rotor 21 angeordnet ist. Mit seinem von einer Düse 49 (Fig. 2) gebildeten vorderen Ende ist der Rotor an einem napfförmigen Lager 19 abgestützt.The rotor nozzle according to the invention comprises a nozzle housing 11 made of metal. Within the nozzle housing 11 is a vortex chamber 17, in which an elongated rotor 21 is arranged. With his from a nozzle 49 ( Fig. 2 ) formed front end of the rotor is supported on a cup-shaped bearing 19.

Das Düsengehäuse 11 ist an seinem vorderen Ende offen und mit einer Montageöffnung versehen, die während des Betriebs von einer Verschlusseinrichtung 35 fluiddicht verschlossen ist. Die Verschlusseinrichtung 35 umfasst einen in das Düsengehäuse 11 eingeschraubten Frontstopfen 39 und eine Handhabe 41 in Form eines Handrades, die drehfest mit dem Fronstopfen 39 verbunden ist, so dass der Benutzer mittels des Handrades 41 den Frontstopfen in das Düsengehäuse 11 hinein und aus dem Düsengehäuse 11 herausschrauben kann.The nozzle housing 11 is open at its front end and provided with a mounting opening which is closed during operation of a closure device 35 fluid-tight. The closure device 35 comprises a front stopper 39 screwed into the nozzle housing 11 and a handle 41 in the form of a handwheel which is non-rotatably connected to the front stopper 39 so that the user uses the handwheel 41 to move the front stopper into the nozzle housing 11 and out of the nozzle housing 11 can unscrew.

Eine Walkeinrichtung 25, auf die nachstehend näher eingegangen wird, ist sowohl mit dem Frontstopfen 39 als auch mit dem Lager 19 verbunden. Ferner ist der Rotor 21 mit einem Flansch 67 (Fig. 2) an der Walkeinrichtung 25 unverlierbar, aber relativ zur Walkeinrichtung 25 verschwenkbar gehalten.A whipping device 25, which will be discussed in more detail below, is connected to both the front plug 39 and the bearing 19. Furthermore, the rotor 21 is provided with a flange 67 (FIG. Fig. 2 ) at the Walkeinrichtung 25 captive, but held relative to the Walkeinrichtung 25 pivotable.

Damit bilden der Rotor 21, die Walkeinrichtung 25, das Lager 19, der Frontstopfen 39 sowie das Handrad 41 eine als eine Einheit handhabbare Baugruppe, die als eine Einheit mit dem Düsengehäuse 11 verschraubt werden kann.Thus, the rotor 21, the whipping device 25, the bearing 19, the front stopper 39 and the handwheel 41 form a unit that can be handled as a unit, which can be screwed as a unit to the nozzle housing 11.

Im hinteren, stromaufwärts der Wirbelkammer 17 gelegenen Bereich des Düsengehäuses 11 ist ein Treibsatz 45 angeordnet. In diesem Treibsatz 45 sind Treibbohrungen 61 (Fig. 2) ausgebildet, über welche ein Fluid, insbesondere Wasser, das über eine Einlassöffnung 13 in die Rotordüse eintritt, in radialer oder tangentialer Richtung in die Wirbelkammer 17 strömt, um auf diese Weise in der Wirbelkammer 17 eine den Rotor 21 mitnehmende Ringströmung zu erzeugen.In the rear, located upstream of the vortex chamber 17 region of the nozzle housing 11, a propellant 45 is arranged. In this propellant 45 are driving holes 61 ( Fig. 2 ), via which a fluid, in particular water, which enters the rotor nozzle via an inlet opening 13, flows in a radial or tangential direction into the swirl chamber 17, in order to produce in this way in the swirl chamber 17 a ring flow entraining the rotor 21.

Der Treibsatz 45 ist mit dem Düsengehäuse 11 verschraubt, wobei eine Besonderheit darin besteht, dass der Treibsatz 45 von vorne, also über die vorstehend erwähnte Montageöffnung des Düsengehäuses, eingesetzt werden kann.The propellant 45 is screwed to the nozzle housing 11, wherein a special feature is that the propellant 45 from the front, so on the above-mentioned mounting opening of the nozzle housing, can be used.

Alle Komponenten der Rotordüse sind damit über das vordere Ende des Düsengehäuses 11 entnehmbar bzw. austauschbar.All components of the rotor nozzle are thus removable via the front end of the nozzle housing 11 and interchangeable.

Der Anschluss der erfindungsgemäßen Rotordüse 11 an eine Fluidquelle erfolgt über das hintere Ende des Düsengehäuses, das mit einem hier nicht gezeigten Fluidzufuhrstutzen oder einer Fluidzufuhrleitung verschraubt werden kann.The connection of the rotor nozzle 11 according to the invention to a fluid source via the rear end of the nozzle housing, which can be screwed to a fluid supply port not shown here or a fluid supply line.

Während des Betriebs gelangt das Fluid über die Einlassöffnung 13 und die Treibbohrungen 61 des Treibsatzes 45 in die Wirbelkammer 17, wo es eine Ringströmung bildet und hierdurch den Rotor 21 um die Längsachse 23 (Fig. 2) des Düsengehäuses 11 rotieren lässt. In den Rotor 21 gelangt das Fluid über die am hinteren Endbereich des Rotors 21 ausgebildeten Einlassöffnungen 55. Das Fluid strömt durch den Rotor 21 hindurch zur Düse 49 des Rotors 21, von wo es durch die Verschlusseinrichtung 35 hindurch aus der Rotordüse austritt, und zwar in Form eines Kegelstrahls aufgrund der Umlaufbewegung des Rotors 21 um die Längsachse 23 des Düsengehäuses 11.During operation, the fluid passes via the inlet opening 13 and the driving bores 61 of the propellant 45 into the vortex chamber 17, where it forms a ring flow and thereby the rotor 21 about the longitudinal axis 23 (FIGS. Fig. 2 ) of the nozzle housing 11 can be rotated. In the rotor 21, the fluid passes through the inlet openings 55 formed at the rear end portion of the rotor 21. The fluid flows through the rotor 21 to the nozzle 49 of the rotor 21, from where it exits through the shutter 35 from the rotor nozzle, in Shape of a cone beam due to the rotational movement of the rotor 21 about the longitudinal axis 23 of the nozzle housing eleventh

Eine bevorzugte Anwendung dieser Rotordüse ist der Einsatz in Fahrzeugwaschanlagen. Hierbei ist es wünschenswert, defekte Rotordüsen möglichst einfach und schnell auswechseln zu können. Dies ist durch die erläuterte Zugänglichkeit des Düsengehäuses 11 von vorne und die als eine Einheit handhabbare Baugruppe aus Rotor 21, Walkeinrichtung 25, Lager 19 sowie Verschlusseinrichtung 35 gewährleistet. Der Benutzer braucht lediglich durch Betätigen des Handrades 41 diese Baugruppe aus dem Düsengehäuse 11 herauszuschrauben und eine neue Baugruppe einzuschrauben, d.h. schnell und einfach wie bei einem Glühbirnenwechsel kann die gesamte Baugruppe ausgetauscht werden.A preferred application of this rotor nozzle is the use in vehicle washing systems. It is desirable to be able to replace defective rotor nozzles as simply and quickly as possible. This is ensured by the explained accessibility of the nozzle housing 11 from the front and the assembly of rotor 21, waling device 25, bearing 19 and closure device 35 that can be handled as one unit. The user merely needs to unscrew this assembly from the nozzle housing 11 and screw in a new assembly by operating the handwheel 41, i. fast and easy as with a bulb replacement, the entire assembly can be replaced.

Wie insbesondere Fig. 2 zu entnehmen ist, handelt es sich bei der Walkeinrichtung 25 um ein einstückiges, im Wesentlichen zylindrisches Bauteil. Die Walkeinrichtung ist 25 vorzugsweise aus Gummi oder einem anderen elastisch verformbaren Material hergestellt.In particular Fig. 2 can be seen, it is in the Walkeinrichtung 25 is a one-piece, substantially cylindrical component. The whipping device is preferably made of rubber or other elastically deformable material.

Die Walkeinrichtung 25 umfasst einen zylindrischen Walkabschnitt 27, dessen Mittelachse mit der Längsachse 23 des Düsengehäuses 17 zusammenfällt und der bereichsweise an der Innenwand des Düsengehäuses 11 anliegt. Etwa in der Mitte - in axialer Richtung gesehen - des Walkabschnitts 27 erweitert sich das Düsengehäuse 11, ausgehend von einer umlaufenden Kante 69, nach hinten in Form eines Konus, so dass der das freie Ende der Walkeinrichtung 25 bildende Walkabschnitt 27 nach hinten - also stromaufwärts - innerhalb der Wirbelkammer 17 freiliegt und - in radialer Richtung gesehen - mit Abstand von der Innenwand des Düsengehäuses 11 angeordnet ist. In diesem Bereich kann also der Walkabschnitt 27 vom Rotor 21 verformt, nämlich an der Kante 69 lokal abgeknickt bzw. umgebogen, werden, wenn der Rotor 21 während des Rotationsbetriebs um die Längsachse 23 des Düsengehäuses 11 umläuft und dabei einen bestimmten Neigungswinkel zur Längsachse 23 überschreitet. Dieser Neigungswinkel, der sozusagen den Übergang zwischen einem Grundzustand mit nicht verformtem Walkabschnitt 27 und einem Walkzustand, an dem der Rotor 21 am Walkabschnitt 27 Verformungsarbeit leistet, darstellt, ist in Fig. 2 gezeigt.The Walkeinrichtung 25 comprises a cylindrical Walk section 27, whose central axis coincides with the longitudinal axis 23 of the nozzle housing 17 and the region abuts against the inner wall of the nozzle housing 11. Approximately in the middle - viewed in the axial direction - the Walkabschnitts 27 widens the nozzle housing 11, starting from a circumferential edge 69, rearwardly in the form of a cone, so that the free end of the whipping device 25 forming walk portion 27 to the rear - ie upstream - Is exposed within the vortex chamber 17 and - seen in the radial direction - is arranged at a distance from the inner wall of the nozzle housing 11. In this area, therefore, the flexed section 27 can be deformed by the rotor 21, namely locally bent at the edge 69 or bent, when the rotor 21 rotates during the rotational operation about the longitudinal axis 23 of the nozzle housing 11 and thereby exceeds a certain angle of inclination to the longitudinal axis 23. This angle of inclination, which represents, as it were, the transition between a ground state with undeformed flexing section 27 and a flexing state in which the rotor 21 performs deformation work on the flexing section 27, is shown in FIG Fig. 2 shown.

Durch die erfindungsgemäße Beabstandung des Walkabschnitts 27 von der Innenwand des Düsengehäuses 11 steht folglich für die Verformung des Walkabschnitts 27 eine freie Wegstrecke im Sinne eines Neigungswinkelbereiches des Rotors 21 zur Verfügung. Ausgehend von dem zylindrischen Grundzustand gemäß Fig. 2 kann der Walkabschnitt 27 bis zur Anlage an der hier schräg zur Längsachse 23 verlaufenden Innenwand des Düsengehäuses 11 ausgelenkt werden. Die Innenwand des Düsengehäuses 11 bildet somit einen Endanschlag für die Walkeinrichtung 25 bzw. deren Walkabschnitt 27, bis zu dem ein Verformweg zur Verfügung steht. Diese Wegstrecke ist insbesondere größer als die Dicke des Walkabschnitts 27, also als die Stärke des die Walkeinrichtung 25 bildenden Gummimaterials. Die Verformung des Walkabschnitts 27 erfolgt somit nicht oder allenfalls zu einem sehr geringen Anteil durch Zusammendrücken oder Kompression des den Walkabschnitt 27 bildenden Materials. Vielmehr wird die Verformungsarbeit durch eine lokale Bewegung des Materials der Walkeinrichtung 25 als Ganzes in Richtung des Endanschlags ausgeführt.As a result of the inventive spacing of the walk section 27 from the inner wall of the nozzle housing 11, a free path in the sense of an inclination angle range of the rotor 21 is thus available for the deformation of the walk section 27. Starting from the cylindrical ground state according to Fig. 2 If desired, the flexing section 27 can be deflected until it rests against the inner wall of the nozzle housing 11 which extends obliquely to the longitudinal axis 23. The inner wall of the nozzle housing 11 thus forms an end stop for the waling device 25 or its Walk section 27, to which a Verformweg is available. This distance is in particular greater than the thickness of the walk section 27, that is, as the strength of the rolling device 25 forming rubber material. The deformation of the Walk section 27 is thus not or at most to a very small extent by compression or compression of the Walk section 27 forming material. Rather, the deformation work is performed by a local movement of the material of the whipping device 25 as a whole in the direction of the end stop.

Der Montageabschnitt 33 der Walkeinrichtung 25 besitzt einen kleineren Durchmesser als der Walkabschnitt 27 und ist radial innerhalb des Frontstopfens 39 angeordnet. Der Montageabschnitt 33 erfüllt mehrere Funktionen.The mounting portion 33 of the whipping device 25 has a smaller diameter than the Walk portion 27 and is disposed radially inside the front plug 39. The mounting portion 33 performs several functions.

So begrenzt der Montageabschnitt 33 einen Schwenkraum 65, in welchem der mit der Düse 49 des Rotors 21 zusammenwirkende Teil des Lagers 19 angeordnet ist. Ein radial vorstehender Flansch 67 des Rotors 21 besitzt einen Durchmesser, der größer ist als der Innendurchmesser des Schwenkraums 65 an seinem stromaufwärts gelegenen Ende. Der Rotor 21 kann folglich mit dem Flansch 67 über diese Engstelle hinweg in den Schwenkraum 65 eingedrückt und auf diese Weise mit dem Montageabschnitt 33 verrastet werden, so dass der Rotor 21 verliersicher an der Walkeinrichtung 25 gehaltert ist, wobei gleichzeitig die Verschwenkbarkeit des Rotors 21 für die erforderliche Neigungsverstellung sichergestellt ist.Thus, the mounting portion 33 defines a pivot space 65 in which the cooperating with the nozzle 49 of the rotor 21 part of the bearing 19 is arranged. A radially projecting flange 67 of the rotor 21 has a diameter larger than the inner diameter of the pivot space 65 at its upstream end. The rotor 21 can thus be pressed with the flange 67 over this bottleneck away in the pivot space 65 and locked in this way with the mounting portion 33 so that the rotor 21 is captively held on the Walkeinrichtung 25, at the same time the pivotability of the rotor 21 for the required tilt adjustment is ensured.

Die den Schwenkraum 65 radial begrenzende Innenwand des Montageabschnitts 33 ist zumindest näherungsweise eine Teil-Kugelfläche, deren Mittelpunkt dort gelegen ist, wo sich die Düse 49 des Rotors 21 mit ihrer Spitze am Lager 19 abstützt. Hierdurch erfolgt zumindest in einem gewissen Rahmen eine Führung für das Verschwenken des Rotors 21.The pivot wall 65 radially bounding inner wall of the mounting portion 33 is at least approximately a partial spherical surface whose center is located where the nozzle 49 of the rotor 21 is supported with its tip on the bearing 19. As a result, at least to a certain extent a guide for the pivoting of the rotor 21st

Die Walkeinrichtung 25 ist des Weiteren derart dimensioniert, dass sie stramm bzw. mit engem Passsitz in das Düsengehäuse 11 eingesetzt ist, so dass die Walkeinrichtung 25 selbst für eine Abdichtung des Düsengehäuses 11 sorgt. Der in Fig. 2 dargestellte O-Ring 71, der in einer umlaufenden Außennut des Frontstopfens 39 angeordnet ist, ist folglich nicht zwingend erforderlich, um eine ausreichende Abdichtung des Düsengehäuses 11 zu gewährleisten, und könnte auch entfallen.The whipping device 25 is further dimensioned such that it is tightly inserted into the nozzle housing 11 with a snug fit, so that the whipping device 25 itself ensures a sealing of the nozzle housing 11. The in Fig. 2 shown O-ring 71, which is arranged in a circumferential outer groove of the front plug 39, is therefore not essential to ensure adequate sealing of the nozzle housing 11, and could also be omitted.

Am vorderen Ende des Montageabschnitts 33 der Walkeinrichtung 25 ist des Weiteren ein Flansch 63 ausgebildet, der einen radial nach innen vorstehenden Flanschabschnitt, welcher mit einer umlaufenden Außennut des Lagers 19 in Eingriff steht, sowie einen radial nach außen vorstehenden Flanschabschnitt aufweist, welcher mit einer umlaufenden Nut des Frontstopfens 39 in Eingriff steht. Hierdurch sind die Walkeinrichtung 25, das Lager 19 und der Frontstopfen 39 zusammengehalten.At the front end of the mounting portion 33 of the jig 25, there is further formed a flange 63 having a radially inwardly projecting flange portion which is engaged with a circumferential outer groove of the bearing 19 and a radially outward protruding portion Flange portion which is in engagement with a circumferential groove of the front plug 39. As a result, the Walkeinrichtung 25, the bearing 19 and the front plug 39 are held together.

Der Rotor 21 umfasst die bereits erwähnte Düse 49, die am vorderen Ende einer so genannten Stelze 51 angebracht ist, welche einen in axialer Richtung verlaufenden Strömungskanal für das Fluid aufweist, der in die Düse 49 mündet. Die Stelze 51 ist von einer Hülse 57 umgeben, an deren vorderem Ende der bereits erwähnte Flansch 67 ausgebildet ist, mit dem die Hülse 57 und damit der Rotor 21 als Ganzes verliersicher am Montageabschnitt 33 der Walkeinrichtung 25 gehalten ist.The rotor 21 comprises the previously mentioned nozzle 49, which is attached to the front end of a so-called stilt 51, which has an axially extending flow channel for the fluid, which opens into the nozzle 49. The stilt 51 is surrounded by a sleeve 57, at the front end of which the already mentioned flange 67 is formed, with which the sleeve 57 and thus the rotor 21 as a whole is held captive on the mounting portion 33 of the rolling device 25.

Im hinteren Bereich des Rotors 21 ist zwischen der Stelze 51 und der Hülse 57 eine Feder 53 angeordnet. Diese ist derart ausgelegt, dass sie die Stelze 51 und die Hülse 57 in axialer Richtung auseinanderzudrücken sucht. Wenn keine Fluidströmung vorhanden ist, also vor dem Start der Rotordüse, ist hierdurch der Rotor 21 zwischen Lager 19 und innerer Rückwand des Düsengehäuses 11 bzw. der der Wirbelkammer 17 zugewandten Stirnseite des Treibsatzes 45 eingespannt, womit sichergestellt ist, dass beim Start der Rotordüse der Rotor 21 mit seiner Düse 49 sicher am Lager 19 anliegt. Die Strömung des Fluids durch den Rotor 21 hindurch bewirkt, dass gegen die Rückstellkraft der Feder 53 die Hülse 57 relativ zur Stelze 51 nach vorne gezogen wird, womit die Verspannung des Rotors 21 aufgehoben wird und dieser frei umlaufen kann. Diese Anordnung sorgt folglich für ein optimiertes Startverhalten der Rotordüse, worauf an dieser Stelle nicht näher eingegangen werden soll, da dieses Prinzip grundsätzlich bekannt ist.In the rear region of the rotor 21, a spring 53 is arranged between the stilt 51 and the sleeve 57. This is designed so that it seeks to push apart the stilt 51 and the sleeve 57 in the axial direction. If no fluid flow is present, so before the start of the rotor nozzle, thereby the rotor 21 between bearing 19 and inner rear wall of the nozzle housing 11 and the vortex chamber 17 facing end side of the propellant 45 is clamped, which ensures that when starting the rotor nozzle of the Rotor 21 with its nozzle 49 securely abuts the bearing 19. The flow of the fluid through the rotor 21 causes the sleeve 57 to be pulled forwards against the restoring force of the spring 53 relative to the stilt 51, whereby the tension of the rotor 21 is released and this can rotate freely. This arrangement thus ensures an optimized starting behavior of the rotor nozzle, which will not be discussed in more detail here, since this principle is known in principle.

Eine Besonderheit ist bei der dargestellten Rotordüse am hinteren Ende der Hülse 57 vorgesehen. Als Fluideinlass dient eine Mehrzahl von länglichen Einlassbohrungen 55, die sich im Wesentlichen parallel zur Mittelachse des Rotors 21 erstrecken und in einen Vorraum münden, der zwischen der Hülse 57 und dem hinteren Ende der Stelze 51 vorgesehen und in welchem die Feder 53 angeordnet ist. Das über die Einlassöffnungen 55 einströmende Fluid gelangt über diesen Vorraum in den axialen Strömungskanal der Stelze 51, in welchem ein Gleichrichter 59 angeordnet ist.A special feature is provided in the illustrated rotor nozzle at the rear end of the sleeve 57. As a fluid inlet is a plurality of elongated Inlet holes 55, which extend substantially parallel to the central axis of the rotor 21 and open into an antechamber, which is provided between the sleeve 57 and the rear end of the stilt 51 and in which the spring 53 is arranged. The fluid flowing in via the inlet openings 55 passes through this antechamber into the axial flow channel of the stilt 51, in which a rectifier 59 is arranged.

Die Einlassöffnungen 55 sind auf einem Kreis um die Mittelachse des Rotors 21 angeordnet, wobei der Durchmesser dieses Kreises größer ist als der Durchmesser des Gleichrichters 59. Es wurde festgestellt, dass diese Ausgestaltung und Anordnung des von den Einlassbohrungen 55 gebildeten Fluideinlasses zu einer verbesserten Beruhigung der Fluidströmung im Rotor 21 und zu einer entsprechenden, spürbaren Verbesserung des Spritzbildes führt.The inlet openings 55 are arranged in a circle around the central axis of the rotor 21, the diameter of this circle being larger than the diameter of the rectifier 59. It has been found that this configuration and arrangement of the fluid inlet formed by the inlet bores 55 improves the calming of the Fluid flow in the rotor 21 and leads to a corresponding, noticeable improvement of the spray pattern.

Der von vorne in das Düsengehäuse 11 einsetzbare und somit auch von vorne entnehmbare Treibsatz 45 wurde bereits erwähnt. Eingangsseitig ist der Treibsatz 45 mit einem Siebeinsatz 47 versehenThe usable from the front into the nozzle housing 11 and thus removable from the front propellant 45 has already been mentioned. On the input side of the propellant 45 is provided with a strainer 47

Fig. 3 zeigt die erwähnte Baugruppe aus Rotor 21, Walkeinrichtung 25, Lager 19, Frontstopfen 49 und Handrad 41 ohne Düsengehäuse und Treibsatz. Diese Baugruppe kann als Ganzes aus dem Düsengehäuse 11 zwecks Austausch oder Reparatur herausgeschraubt und ebenso als Ganzes in das Düsengehäuse 11 eingeschraubt werden. Hierzu dreht der Benutzer den mit dem vorderen Ende des Düsengehäuses verschraubbaren Frontstopfen 39 über das Handrad 41. Die Walkeinrichtung 25 ist am Frontstopfen 39 gehalten, wobei die Walkeinrichtung 25 wiederum das Lager 19 und den Rotor 21 verliersicher hält. Fig. 3 shows the mentioned assembly of rotor 21, Walkeinrichtung 25, bearing 19, front plug 49 and handwheel 41 without nozzle housing and propellant. This assembly can be unscrewed as a whole from the nozzle housing 11 for replacement or repair and also screwed as a whole in the nozzle housing 11. For this purpose, the user rotates the screwed with the front end of the nozzle housing front plug 39 via the handwheel 41. The Walktinrichtung 25 is held on the front stopper 39, wherein the Walkeinrichtung 25 in turn holds the bearing 19 and the rotor 21 captive.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rotordüse, die sich von der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 insbesondere durch die Ausgestaltung der Walkeinrichtung 25 unterscheidet, so dass hier im Wesentlichen nur auf diesen Unterschied eingegangen werden soll.The Fig. 4 and 5 show a further embodiment of a rotor nozzle according to the invention, which differs from the embodiment according to the Fig. 1 to 3 in particular by the configuration of the Walktinrichtung 25 differs, so that essentially only this difference should be discussed here.

Die Walkeinrichtung 25 ist schalenförmig ausgebildet und auf die Hülse 57 des Rotors 21 aufgesteckt. Eine Schulter 73 der Hülse 57 definiert den Sitz für die Walkeinrichtung 25.The Walkeinrichtung 25 is cup-shaped and attached to the sleeve 57 of the rotor 21. A shoulder 73 of the sleeve 57 defines the seat for the whipping device 25.

Die schalenförmige Walkeinrichtung 25 ist derart angeordnet, dass ihr offenes Ende nach vorne weist. Im Bereich ihrer Öffnung erstreckt sich die Wandung dieser "Walkschale" näherungsweise parallel zur Mittelachse des Rotors 21.The cup-shaped waling device 25 is arranged such that its open end faces forward. In the region of its opening, the wall of this "walking shell" extends approximately parallel to the central axis of the rotor 21st

In Fig. 4 und 5 ist wiederum diejenige Stellung des Rotors 21 gezeigt, in welcher der Rotor 21 so weit geneigt ist, dass ein den Übergang zwischen dem Grundzustand und dem Walkzustand markierender Neigungswinkel bezüglich der Längsachse 23 des Düsengehäuses 11 gegeben ist. In dieser Stellung ist die Walkschale 25 also noch nicht verformt. Die für eine Verformung der Walkschale 25 zur Verfügung stehende Wegstrecke, also der Abstand von der Innenseite der Walkschale 25 und dem hier von der Außenfläche der Hülse 57 des Rotors 21 gebildeten Endanschlag, ist in dieser Stellung also noch vollständig vorhanden. Erhöht sich der Neigungswinkel des Rotors 21 bezüglich der Längsachse 23 des Düsengehäuses 11, so erfolgt eine lokale Verformung der Walkschale 25.In Fig. 4 and 5 In turn, the position of the rotor 21 is shown, in which the rotor 21 is inclined so far that a transition between the ground state and the Walk state marking inclination angle with respect to the longitudinal axis 23 of the nozzle housing 11 is given. In this position, the walking shell 25 is therefore not deformed. The available for a deformation of the Walk shell 25 distance, so the distance from the inside of the Walk shell 25 and here formed by the outer surface of the sleeve 57 of the rotor 21 end stop, so in this position is still fully available. Increases the inclination angle of the rotor 21 with respect to the longitudinal axis 23 of the nozzle housing 11, so there is a local deformation of the Walk shell 25th

Da in dieser Ausführungsform die Walkeinrichtung 25 zusammen mit dem Rotor 21 umläuft, ist zusätzlich ein Halteelement 43 vorgesehen, das hinsichtlich seiner Formgestaltung zumindest im Wesentlichen dem Montageabschnitt 33 der Walkeinrichtung 25 gemäß der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 entspricht.Since, in this embodiment, the whipping device 25 revolves together with the rotor 21, a holding element 43 is additionally provided, which, with regard to its shape, at least essentially the mounting section 33 of the whipping device 25 according to the embodiment of the Fig. 1 to 3 equivalent.

In den Ausführungsbeispielen der Fig. 4 und 5 ist es also dieses Halteelement 43, das einen Bestandteil der als eine Einheit handhabbaren Baugruppe bildet und in der in Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 beschriebenen Art und Weise am Frontstopfen 39 gehalten ist und seinerseits das Lager 19 und den Rotor 21 über den vorderen Flansch 67 der Hülse 57 hält.In the embodiments of the Fig. 4 and 5 So it is this holding element 43, which forms a part of the unit can be handled as a unit and in connection with the embodiment of Fig. 1 to 3 described manner is held on the front plug 39 and in turn holds the bearing 19 and the rotor 21 via the front flange 67 of the sleeve 57.

Im Übrigen wird auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 verwiesen.Incidentally, the comments on the embodiment of the Fig. 1 to 3 directed.

Generell ist zu sagen, dass erfindungsgemäß Form und Größe der Walkeinrichtungen 25 grundsätzlich beliebig variiert werden können, um auf diese Weise das Laufverhalten des Rotors 21 und somit das Spritzbild der Rotordüse gezielt vorgeben zu können. Entsprechend gilt dies für die Wahl des Materials der Walkeinrichtung 25 und insbesondere dessen die Verformbarkeit bestimmenden Eigenschaften, wie beispielsweise die Härte.In general, it should be said that according to the invention, the shape and size of the rolling devices 25 can in principle be varied as desired in order to be able in this way to specifically specify the running behavior of the rotor 21 and thus the spray pattern of the rotor nozzle. Accordingly, this applies to the choice of the material of the Walkeinrichtung 25 and in particular its deformability determining properties, such as the hardness.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1111
Düsengehäusenozzle housing
1313
Einlassöffnunginlet port
1515
Auslassöffnungoutlet
1717
Wirbelkammerswirl chamber
1919
Lagercamp
2121
Rotorrotor
2323
Längsachse des DüsengehäusesLongitudinal axis of the nozzle housing
2525
Walkeinrichtungflexing device
2727
WalkabschnittWalk section
2929
Stützbereichsupport area
3333
Montageabschnittmounting portion
3535
vordere Verschlusseinrichtungfront closure device
3939
Frontstopfenfront plug
4141
Handhabehandle
4343
Halteelementretaining element
4545
Treibsatzpropellant
4747
Siebeinsatzstrainer
4949
Düsejet
5151
Stelzestilt
5353
Federfeather
5555
Einlassöffnunginlet port
5757
Hülseshell
5959
Gleichrichterrectifier
6161
Treibbohrungblowing hole
6363
Flanschabschnittflange
6565
SchwenkraumPivoted
6767
Flanschflange
6969
Kanteedge
7171
O-RingO-ring
7373
Schultershoulder

Claims (15)

Rotordüse, insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte,
mit einem Düsengehäuse (11), das an seinem axial einen Ende eine Einlassöffnung (13) und am anderen Ende eine Auslassöffnung (15) für ein Fluid, insbesondere Wasser, aufweist, sowie mit einem in einer Wirbelkammer (17) des Düsengehäuses (11) angeordneten, mit seinem zur Auslassöffnung (15) weisenden vorderen Ende an einem Lager (19) abgestützten und von dem Fluid zumindest teilweise durchströmbaren Rotor (21), der durch in die Wirbelkammer (17) einströmendes Fluid in Rotation um eine Längsachse (23) des Düsengehäuses (11) versetzbar und zumindest im rotierenden Zustand zur Längsachse (23) geneigt ist,
wobei in der Wirbelkammer (17) eine Walkeinrichtung (25) angeordnet ist, die den Rotor (21) umgibt und an der in einem ab einem bestimmten Neigungswinkel des Rotors (21) gegebenen Walkzustand Verformungsarbeit geleistet wird,
wobei die Walkeinrichtung (25) bis zu dem bestimmten Neigungswinkel des Rotors (21) einen Grundzustand einnimmt, in welchem die Walkeinrichtung (25) in einem Abstand von einem Endanschlag angeordnet ist, und
wobei der Abstand im Walkzustand durch Verformen der Walkeinrichtung (25) veränderbar ist.Rotor nozzle, in particular for high-pressure cleaning devices,
with a nozzle housing (11) having an inlet opening (13) at its one end axially and an outlet opening (15) for a fluid, in particular water, at the other end, and with a vortex chamber (17) of the nozzle housing (11) arranged, with its front end pointing to the outlet opening (15) on a bearing (19) and at least partially flowed through by the fluid rotor (21) by in the vortex chamber (17) flowing fluid into rotation about a longitudinal axis (23) of the Nozzle housing (11) displaceable and inclined at least in the rotating state to the longitudinal axis (23),
wherein in the vortex chamber (17) a Walktinrichtung (25) is arranged, which surrounds the rotor (21) and at the given in a given angle of inclination of the rotor (21) Walk state deformation work is done,
the whipping device (25) assuming a ground state up to the determined inclination angle of the rotor (21), in which the whipping device (25) is arranged at a distance from an end stop, and
wherein the distance in the Walk state by deforming the Walkeinrichtung (25) is variable. Rotordüse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verformung der Walkeinrichtung (25) eine lokale Bewegung des die Walkeinrichtung (25) bildenden Materials in Richtung des Endanschlags beinhaltet, wobei der Betrag der Bewegung größer ist als die Stärke des bewegten Materials der Walkeinrichtung (25), und/oder dass die Walkeinrichtung (25) derart ausgebildet ist, dass die Verformung der Walkeinrichtung (25) aufgrund des Abstands zum Endanschlag zumindest im Wesentlichen ohne Zusammendrücken oder Kompression des Materials der Walkeinrichtung (25) erfolgt.A rotor nozzle according to claim 1,
characterized,
in that the deformation of the rolling device (25) involves a local movement of the material forming the rolling device (25) in the direction of the end stop, the amount of movement being greater than the thickness of the moving material of the whipping device (25), and / or the whipping device (25) is formed such that the deformation of the Walktinrichtung (25) due to the distance to the end stop at least substantially without compression or compression of the material of the Walkeinrichtung (25). Rotordüse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Endanschlag von der Innenwand des Düsengehäuses (11) gebildet ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) bezüglich des Düsengehäuses (11) ortsfest angeordnet ist, und/oder dass der Endanschlag von dem Rotor (21) gebildet ist.A rotor nozzle according to claim 1 or 2,
characterized,
that the end stop is formed by the inner wall of the nozzle housing (11), and / or that the flexing means (25) is arranged with respect to the nozzle housing (11) stationary, and / or that the end stop of the rotor (21) is formed. Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Walkeinrichtung (25) am Rotor (21) angebracht und gemeinsam mit dem Rotor (21) in Rotation versetzbar ist.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the flexing means (25) mounted on the rotor (21) and together with the rotor (21) is set into rotation. Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein im Grundzustand mit Abstand vom Endanschlag angeordneter Walkabschnitt (27) der Walkeinrichtung (25) bezüglich des Düsengehäuses (11) oder des Rotors (21) abstehend, überstehend, vorstehend, vorspringend und/oder auskragend ausgebildet ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) durch lokales Ausbeulen, Auslenken, Eindrücken, Eindellen, Verbiegen, Umbiegen, Abknicken und/oder Umknicken verformbar ist.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
that arranged from the end stop in the ground state with distance Walk portion (27) of the flexing means (25) relative to the nozzle housing (11) or the rotor (21) is spreading, on standing, above, projecting and / or cantilever formed, and / or that the rolling device (25) is deformable by local buckling, deflection, indentation, denting, bending, bending, kinking and / or buckling. Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Walkeinrichtung (25) einen in Umfangsrichtung verlaufenden Stützbereich (29) umfasst, von dem ein verformbarer Walkabschnitt (27) der Walkeinrichtung (25), an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, ausgeht und mit dem die Walkeinrichtung (25) mit dem Düsengehäuse (11) oder mit dem Rotor (21) in Eingriff oder in Kontakt steht.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the flexing means (25) comprises a passage extending in the circumferential direction support portion (29) of which a deformable Walk portion (27) of the flexing means (25) on which the deformation work to be done goes out, and with which the flexing device (25) to the nozzle housing (11) or engaged with or in contact with the rotor (21). Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Walkeinrichtung (25) zumindest in einem verformbaren Walkabschnitt (27), an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, zylindrisch, kelchförmig, glockenförmig, trichterförmig, konusförmig oder schalenförmig ausgebildet ist.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the rolling device (25) is cylindrical, cup-shaped, bell-shaped, funnel-shaped, conical or cup-shaped, at least in a deformable flexing section (27) on which the deformation work is to be performed. Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Walkeinrichtung (25) im Grundzustand zumindest mit einem verformbaren Walkabschnitt (27), an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, unter einem Winkel zur Längsachse (23) des Düsengehäuses oder zu einer Mittelachse des Rotors (21) verläuft, wobei vorzugsweise der Winkel in einem Bereich von 0° bis 90° liegt, wobei insbesondere der Winkel bei verformtem Walkabschnitt (27) lokal gegenüber dem Grundzustand vergrößert oder verkleinert ist.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the waling device (25) in the ground state, at least with a deformable Walk portion (27) to be performed the deformation work at an angle to the longitudinal axis (23) of the nozzle housing or to a central axis of the rotor (21), wherein preferably the angle is in a range of 0 ° to 90 °, wherein in particular the angle at deformed walk portion (27) is locally increased or decreased compared to the ground state. Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Walkeinrichtung (25) einen Montageabschnitt (33) umfasst, mit dem die Walkeinrichtung am Düsengehäuse oder am Rotor angebracht ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) selbsthaltend am Düsengehäuse (11) oder am Rotor (21) angebracht, insbesondere in das Düsengehäuse (11) eingesteckt oder auf den Rotor (21) aufgesteckt, ist.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the swivel device (25) comprises a mounting section (33) with which the swivel device is attached to the nozzle housing or the rotor, and / or that the swivel device (25) is attached to the nozzle housing (11) or the rotor (21) in a self-holding manner, in particular in FIG the nozzle housing (11) inserted or attached to the rotor (21) is. Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Walkeinrichtung (25) zusammen mit wenigstens einer weiteren Komponente eine Baugruppe bildet, die als eine Einheit handhabbar und insbesondere als eine Einheit in das Düsengehäuse (11) einsetzbar und/oder aus dem Düsengehäuse (11) herausnehmbar ist, wobei insbesondere die Baugruppe zusätzlich zu der Walkeinrichtung (25) den Rotor (21), das Lager (19) und/oder eine vordere Verschlusseinrichtung (35) umfasst.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the rolling device (25) together with at least one further component forms an assembly which can be handled as a unit and inserted in particular as a unit into the nozzle housing (11) and / or can be removed from the nozzle housing (11), wherein in particular the assembly additionally to the rolling device (25) comprises the rotor (21), the bearing (19) and / or a front closure device (35). Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine vordere Montageöffnung des Düsengehäuses (11) durch eine vordere Verschlusseinrichtung (35) mit Ausnahme der Auslassöffnung (15) fluiddicht verschlossen ist, wobei insbesondere die Verschlusseinrichtung (35) werkzeuglos betätigbar ist, und/oder dass die Verschlusseinrichtung (35) einen mit dem Düsengehäuse (11) verschraubbaren, insbesondere in das Düsengehäuse (11) einschraubbaren, Frontstopfen (39) umfasst, wobei vorzugsweise der Frontstopfen (39) mittels einer separaten, von außen für einen Benutzer zugänglichen Handhabe (41), insbesondere einem Handrad, betätigbar ist, und/oder dass das Lager (19) für den Rotor (21) von einer eine vordere Montageöffnung (37) des Düsengehäuses (11) verschließenden Verschlusseinrichtung (35), insbesondere einem Frontstopfen (39), gebildet oder von der Verschlusseinrichtung (35) gehalten ist.Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
is that a front mounting hole of the nozzle housing (11) by a front closure means (35) with the exception of the outlet opening (15) in a fluid tight manner, wherein in particular the closure device (35) without tools operable and / or that the closure device (35) comprises the Nozzle housing (11) screwed, in particular in the nozzle housing (11) screwed, front stopper (39), wherein preferably the front plug (39) by means of a separate, externally accessible to a user handle (41), in particular a handwheel, is operable, and / or that the bearing (19) for the rotor (21) from a front mounting opening (37) of the nozzle housing (11) closing closure device (35), in particular a front plug (39), formed or by the closure device ( 35) is held. Rotordüse nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Walkeinrichtung (25) die Verschlusseinrichtung (35) und das Lager (19) zusammenhält, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) mit der Verschlusseinrichtung (35), dem Lager (19) und/ oder dem Rotor (21) durch eine Rast-,
Schnapp-, Einhäng- oder Hintergreifverbindung zusammengehalten ist.A rotor nozzle according to claim 10 or 11,
characterized,
that the flexing means (25) holds the closing device (35) and the bearing (19), and / or that the flexing means (25) with the closure means (35), the bearing (19) and / or the rotor (21) by a catch,
Snap, hang or rear link is held together. Rotordüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Rotor (21) an der Walkeinrichtung (25) unverlierbar und gleichzeitig zur Neigungsänderung verschwenkbar gehalten ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) zusätzlich als Dichtung ausgebildet ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) einstückig ausgebildet ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) zumindest in einem Walkabschnitt (27), an dem die Verformungsarbeit zu leisten ist, als geschlossener Ring ausgebildet ist, und/oder dass der Walkabschnitt (27) mit Öffnungen, Durchbrechungen, Schlitzen, Aussparungen und/oder Einschnitten versehen ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) aus einem elastisch verformbaren Material hergestellt ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) aus Gummi hergestellt ist, und/oder dass die Walkeinrichtung (25) aus einem Material hergestellt ist, dessen Härte im Bereich von 30 bis 90 Shore-A liegt, und/ oder dass der Rotor (21) an seinem hinteren Ende eine Mehrzahl von Einlassöffnungen (55), insbesondere länglichen Einlassbohrungen, aufweist, die sich zumindest im Wesentlichen parallel zur Mittelachse des Rotors (21) erstrecken, wobei insbesondere die Einlassöffnungen (55) auf einem Kreis oder außerhalb eines Kreises um die Mittelachse des Rotors (21) liegen, wobei der Durchmesser des Kreises größer ist als der Durchmesser eines im Rotor (21) angeordneten Gleichrichters (59), und/oder dass ein stromaufwärts der Wirbelkammer (17) angeordneter Treibsatz (45), über den das Fluid zumindest mit einer radialen oder tangentialen Komponente in die Wirbelkammer (17) strömt, von vorne einsetzbar ist, insbesondere über eine vordere Montageöffnung des Düsengehäuses (11).Rotor nozzle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the rotor (21) on the Walkeinrichtung (25) is held captive and at the same time pivotable to change the inclination, and / or that the Walkeinrichtung (25) is additionally formed as a seal, and / or that the Walkeinrichtung (25) is integrally formed, and / or that the Walkeinrichtung (25) is formed as a closed ring at least in a Walk section (27), where the deformation work is to be performed, and / or that the Walk section (27) with openings, openings, slots, recesses and / or Is provided and / or that the Walktinrichtung (25) is made of an elastically deformable material, and / or that the Walkteinrichtung (25) is made of rubber, and / or that the Walktinrichtung (25) is made of a material, its hardness in the range of 30 to 90 Shore-A is located, and / or that the rotor (21) at its rear end a plurality of inlet openings (55), in particular elongated inlet bores, which extend at least substantially parallel to the central axis of the rotor (21), wherein in particular the inlet openings (55 ) lie on a circle or outside a circle around the central axis of the rotor (21), wherein the diameter of the circle is larger than the diameter of a rectifier (59) arranged in the rotor (21), and / or that an upstream of the vortex chamber (17 ) arranged propellant set (45) through which the fluid flows at least with a radial or tangential component in the vortex chamber (17) is inserted from the front, in particular via a front mounting opening of the nozzle housing (11). Rotordüse, insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte,
mit einem Düsengehäuse (11), das an seinem axial einen Ende eine Einlassöffnung (13) und am anderen Ende eine Auslassöffnung (15) für ein Fluid, insbesondere Wasser, aufweist, sowie mit einem in einer Wirbelkammer (17) des Düsengehäuses (11) angeordneten, mit seinem zur Auslassöffnung (15) weisenden vorderen Ende an einem Lager (19) abgestützten und von dem Fluid zumindest teilweise durchströmbaren Rotor (21), der durch in die Wirbelkammer (17) einströmendes Fluid in Rotation um eine Längsachse (23) des Düsengehäuses (11) versetzbar und zumindest im rotierenden Zustand zur Längsachse (23) geneigt ist,
wobei das Düsengehäuse (11) eine vordere Montageöffnung aufweist, durch die eine mehrere Komponenten umfassende Baugruppe als eine Einheit in das Düsengehäuse (11) einbringbar und aus dem Düsengehäuse (11) entnehmbar ist.Rotor nozzle, in particular for high-pressure cleaning devices,
with a nozzle housing (11) having an inlet opening (13) at its one end axially and an outlet opening (15) for a fluid, in particular water, at the other end, and with a vortex chamber (17) of the nozzle housing (11) arranged, with its front end pointing to the outlet opening (15) on a bearing (19) and at least partially flowed through by the fluid rotor (21) by in the vortex chamber (17) flowing fluid into rotation about a longitudinal axis (23) of the Nozzle housing (11) displaceable and inclined at least in the rotating state to the longitudinal axis (23),
wherein the nozzle housing (11) has a front mounting opening through which a multi-component assembly as a unit in the nozzle housing (11) can be introduced and removed from the nozzle housing (11). Rotordüse nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der Wirbelkammer (17) eine Walkeinrichtung (25) angeordnet ist, die den Rotor (21) umgibt und an der in einem ab einem bestimmten Neigungswinkel des Rotors (21) gegebenen Walkzustand Verformungsarbeit geleistet wird, wobei die Walkeinrichtung (25) bis zu dem bestimmten Neigungswinkel des Rotors (21) einen Grundzustand einnimmt, in welchem die Walkeinrichtung (25) in einem Abstand von einem Endanschlag angeordnet ist, und wobei der Abstand im Walkzustand durch Verformen der Walkeinrichtung (25) veränderbar ist, und/oder dass die Baugruppe den Rotor (21) umfasst, und/oder dass die Baugruppe eine vordere Verschlusseinrichtung (35) umfasst, durch welche die vordere Montageöffnung mit Ausnahme der Auslassöffnung (15) fluiddicht verschließbar ist, und/oder dass die Baugruppe das Lager (19) umfasst, und/oder dass die Baugruppe eine Walkeinrichtung (25) umfasst, und/oder dass die Baugruppe ein Halteelement (43) umfasst, das wenigstens zwei weitere Komponenten der Baugruppe zusammenhält, und/oder dass die Baugruppe den Rotor (21) und wenigstens eine weitere Komponente umfasst, an welcher der Rotor (21) unverlierbar und gleichzeitig zur Neigungsänderung verschwenkbar gehalten ist, wobei bevorzugt die weitere Komponente eine Walkeinrichtung (25) oder ein Halteelement (43) ist, und/oder dass der Rotor (21) an der weiteren Komponente ohne zusätzliche separate Verbindungsmittel gehalten ist, wobei insbesondere zwischen dem Rotor (21) und der weiteren Komponente eine Rast-, Schnapp-, Einhäng- oder Hintergreifverbindung vorgesehen ist, und/oder dass die Rotordüse durch die Merkmale zumindest eines der Ansprüche 2 bis 13 gekennzeichnet ist.Rotor nozzle according to claim 14,
characterized,
in that a swirling device (25) is arranged in the swirl chamber (17), which surrounds the rotor (21) and is subjected to work of deformation at a given starting angle of rotation of the rotor (21), the swaging device (25) up to the predetermined inclination angle of the rotor (21) assumes a ground state, in which the waling device (25) is arranged at a distance from an end stop, and wherein the distance in the flexed state by deformation of the Walkeinrichtung (25) is variable, and / or that the assembly the rotor (21), and / or that the assembly comprises a front closure device (35) through which the front mounting opening with the exception of the outlet opening (15) is fluid-tightly closed, and / or that the assembly comprises the bearing (19), and / or that the assembly comprises a rolling device (25), and / or that the assembly comprises a holding element (43), the at least two other components of the assembly together holds, and / or that the assembly comprises the rotor (21) and at least one further component to which the rotor (21) is held captive and simultaneously pivotable to change the inclination, wherein preferably the further component is a Walktinrichtung (25) or a holding element ( 43), and / or that the rotor (21) is held on the further component without additional separate connecting means, wherein in particular between the rotor (21) and the further component a latching, snap-in, hook-in or rear-engagement connection is provided, and / or in that the rotary nozzle is characterized by the features of at least one of claims 2 to. 13
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