EP2249364A1 - Method for creating mechanically compressed discharge gas in a gas-isolated high voltage switch and devices for carrying out the method - Google Patents

Method for creating mechanically compressed discharge gas in a gas-isolated high voltage switch and devices for carrying out the method Download PDF

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EP2249364A1
EP2249364A1 EP09159607A EP09159607A EP2249364A1 EP 2249364 A1 EP2249364 A1 EP 2249364A1 EP 09159607 A EP09159607 A EP 09159607A EP 09159607 A EP09159607 A EP 09159607A EP 2249364 A1 EP2249364 A1 EP 2249364A1
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phase
compression
drive
gas
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Joerg Ostrowski
Arthouros Iordanidis
Christian Franck
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ABB Research Ltd Sweden
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ABB Research Ltd Switzerland
ABB Research Ltd Sweden
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Definitions

  • Switches in which the aforementioned method is performed, are generally operated in the voltage range of about 70 kV and dominate turn-off currents of several 10 kA. They are filled with an arc-containing insulating gas, such as based on sulfur hexafluoride and / or nitrogen and / or carbon dioxide, of generally up to a few bar pressure. If these circuit breakers interrupt a large, typically 50 kA, amounting, short-circuit current, then a considerable amount of compressed gases is released by the forming switching arc, which are stored in a heating volume as compressed extinguishing gas and as the current to be cut approaches a zero crossing of a blower serve the switching arc.
  • an arc-containing insulating gas such as based on sulfur hexafluoride and / or nitrogen and / or carbon dioxide
  • the insulating gas is compressed in a compression space having two communicating with each other Operakompressionsschreib.
  • the two partial compression spaces are spaced from one another along an axis of symmetry of a circuit breaker and are each delimited by one of two piston-cylinder arrangements.
  • When switching off a drive of the switch reduces the volumes of the two compression chambers at the same time and is compressed in the two partial compression spaces and provided in a heating volume insulating gas.
  • the compressed insulating gas flows when approaching the current to be disconnected to a zero crossing as quenching gas in an arc extinguishing zone of the switch in which a switching arc between two separate arcing contacts burns.

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  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

The method involves accelerating a structural unit (B) in a phase of a contact travel unit by utilizing a drive (P) during constant retaining pressure or under compression of entire insulating gases in compression chambers (34a, 34b) and in a heating volume (40). The insulating gases are pressurized by utilizing the drive in another phase extended to an end of the travel unit. Kinetic energy is stored in the former phase in the structural unit. The retaining pressure is higher than gas pressure in the compression chambers and in the heating volume during completion of the former phase. An independent claim is also included for a device for creating mechanically compressed discharge gas in a gas-isolated high voltage switch.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erzeugung von mechanisch komprimiertem Löschgas in einem gasisolierten Hochspannungs-Leistungsschalter nach dem einleitenden Teil von Patentanspruch 1 sowie auf Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens und auf gasisolierte Hochspannungsleistungsschalter, die eine dieser Vorrichtungen enthalten.The present invention relates to a method for generating mechanically compressed extinguishing gas in a gas-insulated high-voltage circuit breaker according to the introductory part of claim 1 and to apparatus for carrying out the method and to gas-insulated high-voltage circuit breakers, which contain one of these devices.

Gasisolierte Hochspannungs-Leistungsschalter weisen jeweils folgende Komponenten auf:

  • eine Kontaktanordnung mit zwei längs einer Achse relativ zueinander verschiebbaren Lichtbogenkontakten, die beim Ausschalten einen Kontakthub ausführen,
  • einen Antrieb, der mit mindestens einem ersten der beiden Lichtbogenkontakte kraftschlüssig verbunden ist,
  • einen mit Isoliergas gefüllten Kompressionsraum, dessen Volumen beim Ausschalten mit Hilfe des Antriebs reduziert wird, und
  • ein Heizvolumen, welches mit dem Kompressionsraum und nach Öffnen eines durch den zweiten Lichtbogenkontakt verschliessbaren Heizkanals mit einer Lichtbogenzone kommuniziert.
Gas-insulated high-voltage circuit-breakers each have the following components:
  • a contact arrangement with two arc contacts which can be displaced relative to one another along an axis and which, when switched off, carry out a contact stroke,
  • a drive, which is non-positively connected to at least a first of the two arcing contacts,
  • a compression chamber filled with insulating gas, the volume of which is reduced when switched off by means of the drive, and
  • a heating volume, which communicates with the compression space and after opening a closable by the second arc contact heating channel with an arc zone.

Hierbei wird der Kompressionsdruck des Löschgases beim Ausschalten durch mechanisches Verdichten von Isoliergas im Kompressionsraum und im Heizvolumen mit Hilfe einer vom Antrieb bewegten Baueinheit erreicht, und nachHere, the compression pressure of the extinguishing gas is achieved when switching off by mechanical compression of insulating gas in the compression chamber and in the heating volume by means of a moving unit from the drive, and after

Öffnen des Heizkanals auch durch Speichern von Gasen im Heizvolumen, die in der Lichtbogenzone durch die Energie des Schaltlichtbogens gebildet werden.Opening the heating channel also by storing gases in the heating volume, which are formed in the arc zone by the energy of the switching arc.

Schalter, in denen das eingangs genannte Verfahren durchgeführt wird, werden im allgemeinen im Spannungsbereich von über 70 kV betrieben und beherrschen Ausschaltströme von mehreren 10 kA. Sie sind mit einem Lichtbogenlöscheigenschaften aufweisenden Isoliergas, etwa auf der Basis von Schwefelhexafluorid und/oder Stickstoff und/oder Kohlendioxid, von im allgemeinen bis zu einigen bar Druck gefüllt. Unterbrechen diese Leistungsschalter einen grossen, typischerweise 50 kA, betragenden, Kurzschlussstrom, so wird durch den sich bildenden Schaltlichtbogen explosionsartig eine erhebliche Menge an komprimierten Gasen freigesetzt, welche in einem Heizvolumen als komprimiertes Löschgas gespeichert werden und bei Annäherung des abzuschaltenden Stroms an einen Nulldurchgang einer Beblasung des Schaltlichtbogens dienen. Beim Schalten kleiner, typischerweise einiger kA betragender, und gegebenenfalls auch mittlerer Kurzschlussströme reicht der Druck des im Heizvolumen gespeicherten Gases zur Löschung des Schaltlichtbogens im allgemeinen nicht aus. Daher benötigen die Schalter zusätzlich mechanisch komprimiertes Löschgas, welches durch Verdichten von Isoliergas in einem Kompressionsraum einer im allgemeinen als Kolben-Zylinder-Kompressionssystem ausgebildeten Vorrichtung gebildet wird.Switches, in which the aforementioned method is performed, are generally operated in the voltage range of about 70 kV and dominate turn-off currents of several 10 kA. They are filled with an arc-containing insulating gas, such as based on sulfur hexafluoride and / or nitrogen and / or carbon dioxide, of generally up to a few bar pressure. If these circuit breakers interrupt a large, typically 50 kA, amounting, short-circuit current, then a considerable amount of compressed gases is released by the forming switching arc, which are stored in a heating volume as compressed extinguishing gas and as the current to be cut approaches a zero crossing of a blower serve the switching arc. When switching smaller, typically some kA amount, and possibly also medium short-circuit currents, the pressure of the stored gas in the heating volume to extinguish the switching arc is generally not enough. Therefore, the switches additionally require mechanically compressed quenching gas, which is formed by compressing insulating gas in a compression space of a device generally formed as a piston-cylinder compression system.

Die zur mechanischen Verdichtung des Isoliergases benötigte Energie liefert der Schalterantrieb. Beim Öffnen des Schalters wird die vom Antrieb gelieferte Energie umgewandelt. Überwiegend wird sie als kinetische Energie in den vom Antrieb bewegten Teilen des Schalters und als potentielle Energie im verdichteten Löschgas gespeichert. Zum kleineren Teil geht sie auch infolge Reibung als Wärme verloren. Der Antrieb geht jedoch entscheidend in die Fertigungskosten des Schalters ein. Daher ist die optimale Ausnutzung der Antriebsenergie wichtig, um so die Fertigungskosten des Schalters gering zu halten.The energy required for the mechanical compression of the insulating gas is provided by the switch drive. When the switch is opened, the energy supplied by the drive is converted. Mostly it is stored as kinetic energy in the moving parts of the switch and as potential energy in the compressed quenching gas. For the most part, it is also lost as heat due to friction. However, the drive is a decisive factor in the manufacturing costs of the switch. Therefore, the optimal utilization of the drive energy is important so as to keep the manufacturing costs of the switch low.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Bei einem in WO 2005/062330 A1 beschriebenen Verfahren der eingangs genannten Art wird das Isoliergas in einem Kompressionsraum verdichtet, der zwei miteinander kommunizierende Teilkompressionsräume aufweist. Die beiden Teilkompressionsräume sind längs einer Symmetrieachse eines Leistungsschalters voneinander mit Abstand angeordnet und sind jeweils von einer von zwei Kolben-Zylinder-Anordnungen begrenzt. Beim Ausschalten reduziert ein Antrieb des Schalters die Volumina der beiden Kompressionsräume zeitgleich und wird dabei in den beiden Teilkompressionsräumen und in einem Heizvolumen vorgesehenes Isoliergas verdichtet. Das verdichtete Isoliergas strömt bei Annäherung des abzuschaltenden Stroms an einen Nulldurchgang als Löschgas in eine Lichtbogenlöschzone des Schalters, in der zwischen zwei voneinander getrennten Lichtbogenkontakten ein Schaltlichtbogen brennt. Das Löschgas entfernt Lichtbogengase aus der Lichtbogenlöschzone und sorgt so dafür, dass sich nach dem Nulldurchgang die Trennstrecke zwischen den beiden Kontakten dielektrisch verfestigt. Wegen der axial gegeneinander versetzt angeordneten Teilkompressionsräume zeichnet sich der Schalters durch eine fertigungstechnisch vorteilhafte Löschkammer mit geringen Abmessungen senkrecht zur Symmetrieachse aus.At an in WO 2005/062330 A1 described method of the type mentioned, the insulating gas is compressed in a compression space having two communicating with each other Teilkompressionsräume. The two partial compression spaces are spaced from one another along an axis of symmetry of a circuit breaker and are each delimited by one of two piston-cylinder arrangements. When switching off a drive of the switch reduces the volumes of the two compression chambers at the same time and is compressed in the two partial compression spaces and provided in a heating volume insulating gas. The compressed insulating gas flows when approaching the current to be disconnected to a zero crossing as quenching gas in an arc extinguishing zone of the switch in which a switching arc between two separate arcing contacts burns. The quenching gas removes arc gases from the arc extinguishing zone, thus ensuring that after the zero crossing, the separation gap between the two contacts solidifies dielectrically. Because of the axially offset from one another arranged partial compression spaces, the switch is characterized by a production-technically advantageous quenching chamber with small dimensions perpendicular to the axis of symmetry.

In IEEE Transactions on Power Delivery, Vol. 4. No. 1, January 1989 "Development of Novel Hybrid Puffer Interrupting Chamber for SF6 Gas Circuit Breaker Utilizing Self-Pressure-Rise Phenomena by Arc" beschreiben S. Yanabu et al. ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Erzeugung von Löschgas in einem SF6-Leistungsschalter.In IEEE Transactions on Power Delivery, Vol. 1, January 1989 "Development of Novel Hybrid buffer Interrupting Chamber for SF 6 Gas Circuit Breaker Utilizing self-Pressure Rise Phenomena by Arc", S. Yanabu et al. a method of the type mentioned for the production of quenching gas in a SF 6 -power switch.

Bei diesem Verfahren strömen beim Unterbrechen eines grossen Stroms in einer ersten Phase die vom Schaltlichtbogen erzeugten Lichtbogengase durch einen hohl ausgebildeten Lichtbogenkontakt in einen den Lichtbogenkontakt umgebenden Kompressionsraum. Der Kompressionsraum wird von einem Kolben-Zylinder-Kompressionssystem begrenzt, welches von einem Antrieb des Schalters betätigt wird. Die zugeführten heissen Lichtbogengase mischen sich im Kompressionsraum mit kühlem SF6-Gas und erhöhen so den Druck des im Kompressionsraum vorhandenen Gases. In einer zweiten Phase des Ausschaltvorgangs wird die Zufuhr der heissen Lichtbogengasen in den Kompressionsraum unterbrochen und werden die heissen Lichtbogengase nun in einen Expansionsraum des Schalters geführt. Das im Kompressionsraum befindliche verdichtete Löschgas wird dann bei Annäherung an den Stromnulldurchgang zur Beblasung des Schaltlichtbogens verwendet.In this method, when a large current is interrupted in a first phase, the arc gases generated by the switching arc flow through a hollow arcing contact into a compression space surrounding the arcing contact. The compression space is limited by a piston-cylinder compression system which is actuated by a drive of the switch. The supplied hot arc gases mix in the compression chamber with cool SF 6 gas and thus increase the pressure of the existing gas in the compression chamber. In a second phase of the Switching off the supply of hot arc gases is interrupted in the compression space and the hot arc gases are now fed into an expansion space of the switch. The compressed extinguishing gas in the compression chamber is then used as it approaches the zero crossing to blow the switching arc.

Beim Unterbrechen kleiner Ströme strömen hingegen praktisch keine Lichtbogengase durch den hohlen Lichtbogenkontakt in den Kompressionsraum. In der ersten Phase des Ausschaltvorgangs sind die über eine Auspufföffnung miteinander kommunizierenden Volumina des Kompressionsraums und des hohlen Lichtbogenkontakts durch den in einer Engstelle einer Isolierdüse positionierten Gegenkontakt des hohlen Lichtbogenkontakts gegenüber dem Expansionsraum verschlossen. Die Verdichtungsarbeit bei der Erzeugung von Löschgas wird dann bereits in der ersten Phase überwiegend durch den Schalterantrieb aufgebracht.When interrupting small currents, however, virtually no arc gases flow through the hollow arcing contact in the compression space. In the first phase of the turn-off operation, the volumes of the compression space and the hollow arc contact communicating with one another via an exhaust opening are closed by the countercontact of the hollow arcing contact positioned opposite the expansion space in a constriction of an insulating nozzle. The compression work in the production of quenching gas is then applied mainly in the first phase by the switch drive.

US 6,018,133 A und WO 2007/051778 A1 beschreiben ebenfalls Leistungsschalter, bei denen mit dem Verfahren der eingangs genannten Art in einem vom Schalterantrieb veränderbaren Kompressionsraum Löschgas erzeugt wird. Beim Unterbrechen eines Kurzschlussstroms wird in einer ersten Phase im Kompressionsraum vorgesehenes Gas in einem vom Schalterantrieb mitgeführten Zylinder eines Kolben-Zylinder-Systems mit einem halbbeweglichen Kolben zunächst verdichtet. Nach dem der Verdichtungsvorgang abgeschlossen ist, wird in einer zweiten Phase der während des Verdichtens feststehend gehaltene Kolben des Kolben-Zylinder-Systems gelöst und mit dem Antrieb mitgenommen. Bei dem in WO 2007/051778 A1 beschriebenen Verfahren dient der halbbewegliche Kolben zugleich auch als Zylinder eines weiteren Kolben-Zylinder-Systems. Dieses weitere System weist einen feststehend gehaltenen Kolben auf und liefert zusätzliches Löschgas, das jedoch erst durch Verdichten von Isoliergas in einer zweiten Phase der Stromunterbrechung bereitgestellt wird. US 6,018,133 A and WO 2007/051778 A1 also describe circuit breakers in which extinguishing gas is generated by the method of the type mentioned in a variable space from the switch drive compression space. When a short-circuit current is interrupted, in a first phase gas provided in the compression chamber is first compressed in a cylinder of a piston-cylinder system carried by the switch drive with a semi-movable piston. After the compression process is completed, the piston of the piston-cylinder system held stationary during the compression is released in a second phase and taken along with the drive. At the in WO 2007/051778 A1 described method, the semi-moving piston also serves as a cylinder of another piston-cylinder system. This further system has a fixedly held piston and provides additional quenching gas, which, however, is provided only by compressing insulating gas in a second phase of the power interruption.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Der Erfindung, wie sie in den Patentansprüchen angegeben ist, liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Erzeugung von mechanisch komprimiertem Löschgas in einem gasisolierten Hochspannungs-Leistungsschalter sowie Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, welche beim mechanischen Komprimieren des Löschgases die Energie des Schalterantriebs optimal nutzen und so die Abmessungen des Schalterantriebs und damit auch der Kosten des Schalters klein halten.The invention, as indicated in the claims, the object of the invention is to provide a method of the type mentioned for the production of mechanically compressed extinguishing gas in a gas-insulated high-voltage circuit breaker and devices for carrying out this method, which in the mechanical compression of the extinguishing gas Using the energy of the switch drive optimally and so keep the dimensions of the switch drive and thus the cost of the switch small.

Beim Verfahren nach der Erfindung wird beim Ausschalten in einer ersten Phase des Kontakthubs die Baueinheit bei konstant gehaltenem Druck oder unter Vorverdichtung des gesamten im Kompressionsraum und im Heizvolumen befindlichen Isoliergases mit Hilfe des Schalterantriebs beschleunigt und wird nachfolgend in einer bis zum Ende des Kontakthubs erstreckten zweiten Phase das im Kompressionsraum und im Heizvolumen befindliche Isoliergas mit Hilfe des Antriebs und der zuvor in der ersten Phase in der beschleunigten Baueinheit gespeicherten kinetischen Energie auf einen Druck verdichtet, der höher ist als der bei Abschluss der ersten Phase im Kompressionsraum und im Heizvolumen herrschende Gasdruck.In the method according to the invention, the assembly is accelerated at a constant pressure or under pre-compression of the entire located in the compression chamber and in the heating volume insulating gas with the aid of the switch drive when turned off in a first phase of the contact stroke and is subsequently in a second phase extended to the end of the contact stroke the insulating gas located in the compression chamber and in the heating volume by means of the drive and the previously stored in the accelerated unit kinetic energy in the first phase to a pressure which is higher than that prevailing at the completion of the first phase in the compression chamber and in the heating volume gas pressure.

Dadurch, dass in der ersten Phase des Ausschaltvorganges keine Antriebsenergie oder lediglich nur ein Bruchteil des in der ersten Phase verfügbaren Teils der Antriebsenergie des Schalters zum Verdichten von Isoliergas benötigt wird, kann die vom Antrieb bewegte Baueinheit in der ersten Phase stärker beschleunigt werden als bei Verfahren nach dem Stand der Technik. Die beschleunigte Baueinheit weist daher zu Beginn der zweiten Phase eine hohe kinetische Energie auf. In der zweiten Phase unterstützt die stark beschleunigte Baueinheit unter Abgabe der kinetischen Energie den Schalterantrieb bis zur Beendigung des Kontakthubs. Hierbei erfolgt die mechanische Verdichtung des im Kompressionsraum vorgesehenen Isoliergases sehr schnell. Da in der bewegten Baueinheit gespeicherte kinetische Energie bis zum Ende des Kontakthubs zum Verdichten des im Kompressionsraum befindlichen Gases ausgenutzt wird, verringert sich die Geschwindigkeit der Baueinheit gegen Ende des Kontakthubs erheblich. Im Unterschied zum Stand der Technik wird daher beim Verfahren nach der Erfindung die gesamte zur Ausführung eines Kontakthubs verfügbare Antriebsenergie ausgenutzt und geht praktisch keine Antriebsenergie durch starke Dämpfung der beim Stand der Technik bis zum Ende des Kontakthubs beschleunigten Baueinheit verloren. Im Unterschied zum Stand der Technik unterstützt wegen der um die kinetische Energie erhöhten Antriebsenergie nun eine grössere Antriebskraft den Verdichtungsvorgang. Das mechanische Verdichten des Isoliergases erfolgt daher rascher als beim Stand der Technik.The fact that no drive energy or only a fraction of the available in the first phase portion of the drive energy of the switch for compressing insulating gas is required in the first phase of the turn-off, the moving unit from the drive can be accelerated in the first phase more than in the process According to the state of the art. The accelerated assembly therefore has high kinetic energy at the beginning of the second phase. In the second phase, the highly accelerated assembly, with the release of kinetic energy supports the switch drive until the end of the contact stroke. In this case, the mechanical compression of the insulating gas provided in the compression space takes place very quickly. Since stored in the moving assembly kinetic energy is utilized to the end of the contact stroke for compressing the gas in the compression chamber, the speed of the assembly decreases significantly towards the end of the contact stroke. In contrast to the prior art is therefore in the process exploited according to the invention, the entire drive energy available for the execution of a contact stroke and is lost virtually no drive energy by strong damping accelerated in the prior art to the end of the contact stroke unit. In contrast to the prior art supported because of the kinetic energy increased drive energy now a larger driving force the compression process. The mechanical compression of the insulating gas is therefore faster than in the prior art.

In einer ersten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird bis zu Beginn der zweiten Phase Isoliergas aus dem Kompressionsraum in einen Expansionsraum des Schalters geführt. Dadurch wird in der ersten Phase die zum Verdichten verfügbare Energie des Schalterantriebs vollumfänglich in kinetische Energie umgewandelt. In der zweiten Phase steht dann sehr viel kinetische Energie zur Unterstützung des Schalterantriebs zur Verfügung.In a first embodiment of the method according to the invention, insulating gas is led out of the compression space into an expansion space of the switch until the beginning of the second phase. As a result, in the first phase, the power of the switch drive available for compression is fully converted into kinetic energy. In the second phase, a lot of kinetic energy is available to support the switch drive.

Eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung enthält ein mit dem Antrieb kraftschlüssig verbundenes und den Kompressionsraum begrenzendes Kolben-Zylinder-System sowie ein ins Kolben-Zylinder-System integriertes Ventil. Hierbei kommuniziert der Kompressionsraum in der ersten Phase über das geöffnete Ventil mit dem Expansionsraum. Das Ventil unterbricht die Verbindung zwischen dem Kompressions- und dem Expansionsraum während der gesamten Dauer der zweiten Phase.A suitable device for carrying out this method includes a non-positively connected to the drive and the compression space limiting piston-cylinder system and a piston-cylinder system integrated valve. In this case, the compression chamber communicates in the first phase via the open valve with the expansion space. The valve breaks the connection between the compression and expansion space throughout the duration of the second phase.

Ein fertigungstechnisch vorteilhaft einfaches Design der Vorrichtung wird erreicht, wenn das Ventil einen durch die Wand eines Zylinders des Kolben-Zylinder-Systems geführten Abströmkanal für Isoliergas aus dem Kompressionsraum aufweist sowie ein den Abströmkanal öffnendes oder schliessendes, von einem Kolben des Kolben-Zylinder-Systems gebildetes Absperrorgan.A manufacturing technology advantageously simple design of the device is achieved when the valve has a guided through the wall of a cylinder of the piston-cylinder system outflow channel for insulating gas from the compression chamber and the outflow opening or closing of a piston of the piston-cylinder system formed obturator.

Mit Vorteil weist der Kompressionsraum zwei miteinander kommunizierende, in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Teilkompressionsräume auf, die jeweils von einem von zwei Kolben-Zylinder-Systemen begrenzt sind, wobei jedem der beiden Systeme eines von zwei Ventilen zugeordnet ist mit einem durch die Wand des Zylinders des zugeordneten Systems geführten Abströmkanal für Isoliergas sowie ein den Abströmkanal öffnendes oder schliessendes, vom Kolben des zugeordneten Kolben-Zylinder-Systems gebildetes Absperrorgan. Mit Hilfe der beiden geeignet ausgebildeten und angeordneten Teilkompressionsräume wird in der zweiten Phase des erfindungsgemässen Verfahrens die gleiche Menge an Löschgas bereitgestellt wie bei der Vorrichtung mit einem einzigen Teilkompressionsraum, jedoch weisen die Vorrichtung und damit auch der die Vorrichtung enthaltende Schalter quer zur Symmetrieachse des Schalters geringe Abmessungen auf. Vorrichtung und Schalter können daher besonders kostengünstig gefertigt werden.Advantageously, the compression chamber has two communicating with each other, axially offset from each other arranged partial compression chambers, each of which is delimited by one of two piston-cylinder systems, each of the two systems is associated with one of two valves with a through the wall of the cylinder the associated system outflow channel for insulating gas and the outflow opening or closing, formed by the piston of the associated piston-cylinder system obturator. With the help of the two suitably designed and arranged partial compression chambers in the second phase of the inventive method, the same amount of quenching gas is provided as in the device with a single Teilkompressionsraum, however, the device and thus the device containing switches have transversely to the symmetry axis of the switch low Dimensions on. Device and switch can therefore be made particularly inexpensive.

In einer zweiten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird bis zu Beginn der zweiten Phase das gesamte Volumen des Kompressionsraums konstant gehalten. Auch bei dieser Ausführungsform des Verfahrens wird die zum Verdichten verfügbare Energie des Schalterantriebs in der ersten Phase vollumfänglich in kinetische Energie umgewandelt und steht dann in der zweiten Phase besonders viel kinetische Energie zur Unterstützung des Schalterantriebs zur Verfügung.In a second embodiment of the method according to the invention, the entire volume of the compression space is kept constant until the beginning of the second phase. In this embodiment of the method as well, the energy of the switch drive available for compression in the first phase is completely converted into kinetic energy, and then in the second phase a particularly large amount of kinetic energy is available to support the switch drive.

Eine zur Durchführung dieser Ausführungsform des Verfahrens geeignete Vorrichtung enthält den Schalterantrieb, ein mit dem Antrieb kraftschlüssig verbundenes und den Kompressionsraum begrenzendes Kolben-Zylinder-System, ein Koppelelement, welches in der ersten Phase das Kolben-Zylinder-System bei konstant gehaltenem Volumen des Kompressionsraums kraftschlüssig mit dem Antrieb verbindet, sowie einen feststehenden Anschlag, der den Kolben des Kolben-Zylindersystems zu Beginn der zweiten Phase festsetzt.A device suitable for carrying out this embodiment of the method includes the switch drive, a non-positively connected to the drive and the compression space limiting piston-cylinder system, a coupling element, which in the first phase, the piston-cylinder system with a constant volume of the compression space frictionally connects to the drive, and a fixed stop which sets the piston of the piston-cylinder system at the beginning of the second phase.

Mit Vorteil weist der Kompressionsraum zwei miteinander kommunizierende, in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Teilkompressionsräume auf, welche jeweils von einem von zwei Kolben-Zylinder-Systemen begrenzt sind, wobei die beiden Kolben der Kolben-Zylinder-Systeme starr miteinander verbunden sind. Mit Hilfe der beiden Teilkompressionsräume wird in der zweiten Phase die gleiche Menge an Löschgas bereitgestellt wie bei der Vorrichtung mit einem einzigen Teilkompressionsraum, jedoch weisen die Vorrichtung und damit auch der die Vorrichtung enthaltende Schalter quer zur Symmetrieachse des Schalters fertigungstechnisch geringe Abmessungen auf.Advantageously, the compression chamber has two communicating, in the axial direction offset from each other arranged partial compression chambers, which are each bounded by one of two piston-cylinder systems, wherein the two pistons of the piston-cylinder systems are rigidly interconnected. With the help of the two partial compression chambers in the second phase, the same amount of quenching gas is provided as in the device with a single partial compression space, but the device and thus also the device containing switch transverse to the axis of symmetry of the switch manufacturing technology on small dimensions.

In einer dritten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird bis zu Beginn der zweiten Phase ein Teil des Volumens des Kompressionsraums konstant gehalten. Es wird dann in der ersten Phase lediglich ein Teil des im Kompressionsraum vorgesehenen Isoliergases vorverdichtet. Da hierzu nur ein Bruchteil der zum mechanischen Verdichten verfügbaren Energie des Schalterantriebs benötigt wird, erhöht auch bei dieser Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung der eingesparte Teil an Antriebsenergie die kinetische Energie der bewegten Schalterteile. In der zweiten Phase sind dann zum mechanischen Verdichten praktisch die gesamte Antriebsenergie und die vergleichsweise hohe kinetische Energie verfügbar.In a third embodiment of the method according to the invention, part of the volume of the compression space is kept constant until the beginning of the second phase. It is then pre-compressed in the first phase, only a portion of the space provided in the compression chamber insulating gas. Since only a fraction of the energy available for the mechanical compression of the switch drive is required for this purpose, increased in this embodiment of the method according to the invention, the saved part of drive energy, the kinetic energy of the moving switch parts. In the second phase, almost all of the drive energy and the comparatively high kinetic energy are then available for mechanical compression.

Eine zur Durchführung dieser Ausführungsform des Verfahrens geeignete Vorrichtung enthält den Antrieb und zwei mit dem Antrieb kraftschlüssig verbundene und in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Kolben-Zylinder-Systeme, welche jeweils einen von zwei miteinander kommunizierenden Teilkompressionsräumen des Kompressionsraums begrenzen, wobei in der ersten Phase das erste der beiden Kolben-Zylinder-Systeme bei konstant gehaltenem Volumen des zugeordneten Teilkompressionsraums kraftschlüssig mit dem Antrieb verbunden und der Kolben des zweiten Kolben-Zylinder-Systems feststehend gehalten ist, und wobei während der gesamten Dauer der zweiten Phase die beiden Kolben feststehend gehalten sindA device suitable for carrying out this embodiment of the method includes the drive and two force-locking connected to the drive and axially offset from each other arranged piston-cylinder systems which each define one of two communicating with each other Teilkompressionsräumen the compression space, wherein in the first phase first of the two piston-cylinder systems with a constant volume of the associated part of the compression chamber connected to the drive frictionally and the piston of the second piston-cylinder system is held stationary, and wherein the two pistons are held stationary during the entire duration of the second phase

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Anhand von Zeichnungen werden nachfolgend Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Hierbei zeigt:

Fig.1
eine Aufsicht auf einen längs einer Achse geführten Schnitt durch einen Hochspannungs-Leistungsschalter, der oberhalb der Achse geschlossen und unterhalb der Achse beim Öffnen dargestellt ist und der eine umrandet gezeichnete erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung aufweist,
Fig.2
eine vereinfachte Darstellung der umrandet dargestellten Vorrichtung nach Fig.1, und zeigen die
Figuren 3 bis 5
vereinfachte Darstellungen dreier weiterer Ausführungsformen der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung.
With reference to drawings, embodiments of the invention will be explained in more detail below. Hereby shows:
Fig.1
a plan view of a guided along an axis section through a high-voltage circuit breaker, which is shown above the axis closed and shown below the axis when opening and having a framed drawn first embodiment of an apparatus for performing the method according to the invention,
Fig.2
a simplified representation of the outlined device according to Fig.1 , and show the
FIGS. 3 to 5
simplified representations of three further embodiments of the apparatus for carrying out the method according to the invention.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Der in Fig. 1 dargestellte Hochspannungs-Leistungsschalters kann in einem Hochspannungsnetz mit einer Nennspannung von bis zu mehreren 100 kV Kurzschlussströme von bis zu einigen 10 kA unterbrechen. Er weist ein mit einem Isoliergas, wie Schwefelhexafluorid, Stickstoff oder Kohlendioxid oder eines Gasgemischs mit einem oder mehreren dieser Gase, gefülltes Gehäuse 10 auf. Im Gehäuse sind mit gemeinsamer Achse A eine Kontaktanordnung 20 mit zwei längs der Achse relativ zueinander verschiebbaren Lichtbogenkontakten 21 und 22, ein Kolben-Zylinder-System 30 mit einem feststehend gehaltenen Kolben 31 und einem beweglichen Zylinder 32, ein Heizvolumen 40 und eine Isolierstoffdüse 50 angeordnet.The in Fig. 1 shown high-voltage circuit breaker can interrupt short-circuit currents of up to several 10 kA in a high voltage network with a rated voltage of up to several 100 kV. It has a housing 10 filled with an insulating gas, such as sulfur hexafluoride, nitrogen or carbon dioxide or a gas mixture with one or more of these gases. In the housing with a common axis A, a contact arrangement 20 with two along the axis relative to each other displaceable arcing contacts 21 and 22, a piston-cylinder system 30 with a fixedly held piston 31 and a movable cylinder 32, a heating volume 40 and a Isolierstoffdüse 50 are arranged ,

Der Lichtbogenkontakt 21 ist über den Boden 33 des Zylinders 32 starr mit dem Kolben-Zylinder-System 30 verbunden, so dass eine den Lichtbogenkontakt 21 und den Zylinder 32 aufweisende Baueinheit B mit Hilfe eines durch einen Pfeil gekennzeichneten Antriebs P des Schalters längs der Achse A verschoben werden kann. Der Lichtbogenkontakt 22 kann feststehend im Gehäuse 10 gehalten sein, kann aber auch beweglich ausgeführt sein und kann dann über ein nicht dargestelltes Umlenkgetriebe 51 kraftschlüssig mit der Isolierstoffdüse 50 verbunden sein. Mit den Bezugszeichen 23 und 24 sind zwei rohrförmige Nennstromkontakte der Kontaktanordnung 20 bezeichnet, von denen der eine, nämlich 23, mit Hilfe des Zylinderbodens 33 starr und elektrisch leitend mit dem Lichtbogenkontakt 21 verbunden ist. Der andere Nennstromkontakt 24 ist über ein nicht dargestelltes Verbindungselement mit dem Lichtbogenkontakt 22 elektrisch leitend verbunden. Der Nennstromkontakt 23 bildet die Aussenwand eines ringförmig um die Achse A erstreckten Volumens, dessen Innenwand vom Lichtbogenkontakt 21, dessen rechte Stirnwand von der Isolierstoffdüse 50 und dessen linke Stirnwand vom Kolben 31 gebildet wird. Das Volumen ist durch den Zylinderboden 33 in ein konstanten Rauminhalt aufweisendes Heizvolumen 40 und einen veränderlichen Rauminhalt aufweisenden Kompressionsraum 34 unterteilt.The arcing contact 21 is rigidly connected to the piston-cylinder system 30 via the bottom 33 of the cylinder 32, so that an assembly B having the arcing contact 21 and the cylinder 32 is driven along the axis A by means of a drive P of the switch marked by an arrow can be moved. The arcing contact 22 may be held stationary in the housing 10, but may also be designed to be movable and can then be non-positively connected via an unillustrated deflection 51 with the Isolierstoffdüse 50. Reference numerals 23 and 24 designate two tubular rated current contacts of the contact arrangement 20, of which one, namely 23, is connected rigidly and electrically conductively to the arcing contact 21 with the aid of the cylinder bottom 33. The other rated current contact 24 is connected via an unillustrated connection element with the arcing contact 22 electrically conductive. The rated current contact 23 forms the outer wall of a ring extending around the axis A volume, the inner wall of the arc contact 21, the right end wall of the insulating material 50 and whose left end wall is formed by the piston 31. The volume is divided by the cylinder bottom 33 in a constant volume containing heating volume 40 and a variable volume containing compression space 34.

Im Einschaltzustand (obere Hälfte von Fig.1) versperrt der Lichtbogenkontakt 22 einen ins Heizvolumen mündenden Heizkanal 41. Beim Ausschalten kommuniziert das Heizvolumen 40 mit einer einen Schaltlichtbogen S aufnehmenden Lichtbogenzone (untere Hälfte von Fig.1) und der Kompressionsraum 34 über ein im Zylinderboden 33 angeordnetes Rückschlagventil 35 mit dem Heizvolumen 40 sobald der Druck im Kompressionsraum 34 höher als im Heizvolumen 40 ist. Mit Hilfe eines gegebenenfalls vorgesehenen, nicht dargestellten Überdruckventils kann der Druck im Kompressionsraum 34 durch Ableiten von verdichtetem Gas in einen als Expansionsraum 11 wirkenden Teil des vom Gehäuse 10 umschlossenen, isoliergasgefüllten Volumens begrenzt werden.In the on state (upper half of Fig.1 When switching off, the heating volume 40 communicates with a switching arc S receiving arc zone (lower half of Fig.1 ) and the compression chamber 34 via a check valve 35 arranged in the cylinder bottom 33 with the heating volume 40 as soon as the pressure in the compression space 34 is higher than in the heating volume 40. With the aid of an optionally provided, not shown, pressure relief valve 34, the pressure in the compression chamber 34 can be limited by diverting compressed gas in an acting as expansion space 11 part of the housing 10 enclosed, insulating gas-filled volume.

Beim Unterbrechen eines Kurzschlussstroms führen die beiden Lichtbogenkontakte 21, 22 unter der Wirkung des Antriebs P einen Kontakthub aus. Dieser Kontakthub ist definiert durch den Weg, den die beiden Kontakte zurücklegen, um von einer im Einschaltzustand vorliegenden Anfangsposition, in der der stiftförmige Kontakt 22 in den hohlen Kontakt 21 eingedrungen ist, über eine Zwischenposition, in der beide Kontakte 21, 22 beginnen, sich unter Bildung des Schaltlichtbogens S voneinander trennen, in eine im Ausschaltzustand vorliegende Endstellung zu gelangen, in der sich die beiden Lichtbogenkontakte unter Bildung einer.definierten Trennstrecke voneinander entfernt haben. Die zur Ausführung des Kontakthubs erforderliche Antriebsenergie ist durch einen Energiespeicher vorgegeben und ist aus Kostengründen möglichst klein zu halten.When interrupting a short-circuit current, the two arc contacts 21, 22 perform a contact stroke under the action of the drive P. This contact stroke is defined by the distance traveled by the two contacts to move from an initial starting position, in which the pin-shaped contact 22 has penetrated into the hollow contact 21, to an intermediate position in which both contacts 21, 22 begin with the formation of the switching arc S separate from each other to enter a present in the off state end position in which the two arcing contacts have moved away to form a defined separation distance. The drive energy required for the execution of the contact stroke is predetermined by an energy store and is to be kept as small as possible for cost reasons.

Zu Beginn des Ausschaltens bewegt der Schalterantrieb P die neben dem Lichtbogenkontakt 21 und dem Zylinder 32 auch den Nennstromkontakt 23 und die Isolierdüse 50 sowie gegebenenfalls die beweglichen Teile des Umlenkgetriebes 51 umfassende Baueinheit B nach links. Da der Kolben 31 feststehend gehalten ist, verringert sich das Volumen des mit Isoliergas gefüllten Kompressionsraums 34. In der vom Zylinder 32 gebildeten Aussenwand des Kompressionsraums 34 ist eine als Abströmkanal 36 eines Ventils 37 wirkendeAt the beginning of switching off the switch drive P moves the next to the arcing contact 21 and the cylinder 32 and the rated current contact 23 and the insulating nozzle 50 and optionally the moving parts of the deflection 51 comprehensive assembly B to the left. Since the piston 31 is held stationary, the volume of the filled with insulating gas compression space 34 decreases. In the outer wall of the compression space 34 formed by the cylinder 32 is acting as a discharge channel 36 of a valve 37

Öffnung angeordnet, die zu Beginn des Ausschaltens den Kompressionsraum 34 mit dem Expansionsraum 11 verbindet. In einer ersten Phase des Ausschaltens entweicht daher Isoliergas in den Expansionsraum 11 und bleibt dementsprechend der Gasdruck im Kompressionsraum 34 konstant, so dass der Antrieb keine Energie aufwenden muss, um das im Kompressionsraum befindliche Isoliergas mechanisch zu verdichten. Der in der ersten Phase verfügbare Teil der zur Ausführung des Kontakthubs vorhandenen Antriebsenergie wird daher lediglich zur Überwindung nicht vermeidbarer Reibungskräfte, welche insbesondere zwischen den sich überlappenden Kontakten 21, 22 anstehen, und zum Beschleunigen der bewegten Baueinheit B aufgebracht. Da in der ersten Phase zum Verdichten des Isoliergases benötigte Antriebsenergie entfällt, und da der überwiegende Teil der Antriebsenergie zum Beschleunigen des Bauteils B verwendet wird, weist die vom Antrieb bewegte Baueinheit B gegen Ende der ersten Phase eine hohe kinetische Energie auf. Diese kinetische Energie ist wesentlich höher als die kinetische Energie eines Bauteils eines vergleichbar dimensionierten Schalters, bei dem zwar die gleiche Antriebsenergie bei der Ausführung des Kontakthubs zur Verfügung steht, bei dem jedoch zu Beginn des Ausschaltens das Isoliergas im Kompressionsraum und im Heizvolumen mechanisch verdichtet wird.Opening arranged, which connects the compression space 34 with the expansion space 11 at the beginning of switching off. In a first phase of switching off, therefore, insulating gas escapes into the expansion space 11 and, accordingly, the gas pressure in the compression space 34 remains constant, so that the drive does not have to spend energy to mechanically compress the insulating gas in the compression space. The available in the first phase part of existing for the execution of the contact stroke drive energy is therefore applied only to overcome unavoidable frictional forces, in particular between the overlapping contacts 21, 22, and to accelerate the moving assembly B. Since required in the first phase for compressing the insulating gas required drive energy, and since the majority of the drive energy is used to accelerate the component B, moving from the drive assembly B towards the end of the first phase has a high kinetic energy. This kinetic energy is much higher than the kinetic energy of a component of a comparably sized switch, in which although the same drive energy is available in the execution of the contact stroke, but at the beginning of switching off the insulating gas in the compression chamber and in the heating volume is mechanically compressed.

Die erste Phase dauert typischerweise 10 bis 40 ms und endet kurz, beispielsweise 1 ms, vor dem Öffnen des durch den Lichtbogenkontakt 22 verschlossenen Heizkanals 41. Da zu diesem Zeitpunkt der Abströmkanal 36 des Ventils 37 durch den als Absperrorgan wirkenden, feststehenden Kolben 31 bereits verschlossen ist, und da bereits zu Beginn der zweiten Phase die Baueinheit B hohe kinetischen Energie aufweist, steht beim Öffnen des Heizkanals 41 durch mechanisches Verdichten im Kompressionsvolumen 34 erzeugtes Löschgas am Ausgang des Heizkanals 41 an. Dieses Löschgas dient der Beblasung des im allgemeinen zwischen den beiden Kontakten 21, 22 bereits gezogenen, gegebenenfalls aber noch zu ziehenden Schaltlichtbogens S in der Lichtbogenzone.The first phase typically takes 10 to 40 ms and ends shortly, for example 1 ms, before opening the closed by the arcing contact 22 Heizkanals 41. Since at this time the outflow 36 of the valve 37 by the acting as a shut-off, fixed piston 31 already closed is, and since already at the beginning of the second phase, the unit B high kinetic energy, is at the opening of the heating channel 41 by mechanical compression in the compression volume 34 generated quenching gas at the output of the heating channel 41 at. This quenching gas serves to blow the switching arc S, which has already been drawn, in general, between the two contacts 21, 22, but possibly still to be drawn, in the arc zone.

Da bei der in der zweiten Phase einsetzenden mechanischen Verdichtung des Isoliergases im Kompressionsraum 34 und damit auch im Heizvolumen 40 die hohe kinetische Energie den Schalterantrieb P bereits zu Beginn der zweiten Phase unterstützt, erfolgt die mechanische Verdichtung des im Kompressionsraum vorgesehenen Isoliergases sehr schnell. Es steht daher bereits zu Beginn der zweiten Phase mechanisch verdichtetes Löschgas zur Verfügung. Die kinetische Energie unterstützt den Antrieb P über die gesamte zweite Phase, so dass das verdichtete Löschgas bis zum Ende der zweiten Phase verfügbar ist. Durch dieses Löschgas kann die Lichtbogenzone so stark beblasen werden, dass lange andauernde, kleine Kurzschlusströme mit typischen Stromstärken von einigen kA wie auch mittlere Kurzschlusströme mit typischen Stromstärken von 10 bis 20 kA unterbrochen werden können.Since in the second phase of mechanical compression of the insulating gas in the compression chamber 34 and thus also in the heating volume 40, the high kinetic energy of the switch drive P already at the beginning of the second Supported phase, the mechanical compression of the provided in the compression chamber insulating gas is very fast. It is therefore already at the beginning of the second phase mechanically compressed extinguishing gas available. The kinetic energy supports the drive P throughout the entire second phase, so that the compressed quenching gas is available until the end of the second phase. This quenching gas can blow the arc zone to such an extent that it can interrupt long-lasting, small short-circuit currents with typical currents of a few kA as well as medium short-circuit currents with typical currents of 10 to 20 kA.

Da in der bewegten Baueinheit gespeicherte kinetische Energie bis zum Ende des Kontakthubs zum Verdichten des im Kompressionsraum befindlichen Gases ausgenutzt wird, verringert sich die Geschwindigkeit der bewegten Baueinheit B gegen Ende des Kontaktthubs erheblich. Im Unterschied zum Stand der Technik wird daher beim Verfahren nach der Erfindung die gesamte zur Ausführung eines Kontakthubs verfügbare Antriebsenergie ausgenutzt und geht praktisch keine Antriebsenergie verloren, die beim Stand der Technik der Dämpfung der beim Ausschalten bewegten Teile am Ende des Kontakthubs dient. Da die kinetische Energie die Antriebsenergie in der zweiten Phase unterstützt, kann die beim Verdichten wirksame Fläche des Kolbens 31 gross sein, so dass sich im Kompressionsraum 34 und damit auch im Heizvolumen 40 rasch der Kompressionsdruck des Löschgases aufbauen kann.Since stored in the moving assembly kinetic energy is utilized to the end of the contact stroke for compressing the gas in the compression chamber, the speed of the moving assembly B decreases significantly towards the end of the contact stroke. In contrast to the prior art, therefore, in the method according to the invention, the entire drive energy available for carrying out a contact stroke is utilized and virtually no drive energy is lost, which in the prior art serves to dampen the moving parts at the end of the contact stroke. Since the kinetic energy supports the drive energy in the second phase, the effective area of the piston 31 during compression can be large, so that the compression pressure of the extinguishing gas can quickly build up in the compression space 34 and thus also in the heating volume 40.

Fig.2 kann entnommen werden, dass eine grosse wirksame Fläche durch den in radialer Richtung verhältnismässig weit erstreckten Kolben 31 erreicht wird. Bei den nachfolgend in den Figuren 3 bis 5 beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung wird die grosse wirksame Fläche durch zwei in Reihe geschaltete Kolben-Zylinder-Systeme mit Kolben erreicht, die gegenüber dem Kolben der Fig.2 in radialer Richtung nur eine geringe Abmessung aufweisen. Fig.2 can be seen that a large effective area is achieved by the relatively widely extended piston 31 in the radial direction. In the following in the FIGS. 3 to 5 described embodiments of the invention, the large effective area is achieved by two series-connected piston-cylinder systems with pistons, with respect to the piston of the Fig.2 have only a small dimension in the radial direction.

Beim Unterbrechen grosser Kurzschlusströme wird der Schaltlichtbogen vor allem mit Löschgas beblasen, welches zuvor in der Hochstromphase des abzuschaltenden Stroms im Heizvolumen 40 gespeichert wurde.When interrupting large Kurzschlusströme the switching arc is blown especially with quenching gas, which was previously stored in the high-current phase of the current to be disconnected in the heating volume 40.

In Fig.2 sind die wesentlichen Teile der Vorrichtung zum Erzeugen von mechanisch verdichtetem Löschgas, wie das geeignet ausgebildete und gesteuerte Kolben-Zylinder-System 30, stark vereinfacht dargestellt. In entsprechender Weise sind auch drei weitere Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Erzeugung von mechanisch verdichtetem Löschgas nach der Erfindung stark vereinfacht in den Figuren 3 bis 5 dargestellt.In Fig.2 For example, the essential parts of the apparatus for producing mechanically compressed quenching gas, such as the suitably designed and controlled piston-cylinder system 30, are shown greatly simplified. In a corresponding manner, three further embodiments of devices for the production of mechanically compressed extinguishing gas according to the invention are greatly simplified in the FIGS. 3 to 5 shown.

Im Unterschied zur Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 weist bei der Ausführungsform nach Fig.3 der Kompressionsraum zwei miteinander kommunizierende, in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Teilkompressionsräume 34a und 34b auf, die jeweils von einem von zwei Kolben-Zylinder-Systemen 30a und 30b begrenzt sind. Anstelle nur eines Ventils 37 ist jedem der zwei Teilkompressionsräume 34a, 34b jeweils ein Ventil 37a, 37b zugeordnet. Diese beiden Ventile enthalten jeweils einen durch die Wand des Zylinders 32a, 32b jedes der beiden Kolben-Zylinder-Systeme 30a, 30b geführten Abströmkanal 36a, 36b für Isoliergas aus dem zugeordneten Teilkompressionsraum 34a, 34b sowie ein den Abströmkanal 36a, 36b öffnendes oder schliessendes, vom Kolben 31 a, 31 b des zugeordneten Kolben-Zylinder-Systems gebildetes Absperrorgan. Wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 das Ventil 37 sind bei der Ausführungsform nach Fig.3 in der ersten Phase die Ventile 37a und 37b geöffnet und wird dann die vom Antrieb P bewegten Baueinheit B stark beschleunigt, da das Isoliergas über die Abströmkanäle 36a, 36b aus den Teilkompressionsräume 34a und 34b in den Expansionsraum 11 gelangt. In der zweiten Phase, d. h. nach Schliessen der Abströmkanäle und einsetzender, mechanischer Verdichtung des nun in den Teilkompressionsräumen 34a, 34b eingeschlossenen Isoliergases, unterstützt dann die in der Baueinheit B gespeicherte kinetische Energie den Antrieb P bis zum Ende des Kontakthubs. Hierbei wird der gleiche rasche Druckaufbau wie beim Schalter nach den Figuren 1 und 2 erreicht. Im Unterschied zu diesem werden aber die radialen Abmessungen der Kompressionsräume in platzsparender und fertigungstechnisch vorteilhafter Weise kleiner gehalten als die radialen Abmessungen des Kompressionsraum 34.In contrast to the embodiment of the Figures 1 and 2 points in the embodiment according to Figure 3 the compression space has two partial compression spaces 34a and 34b which communicate with each other and are offset in the axial direction from one another, each being delimited by one of two piston-cylinder systems 30a and 30b. Instead of only one valve 37, a respective valve 37a, 37b is assigned to each of the two partial compression spaces 34a, 34b. These two valves each contain an outflow channel 36a, 36b for insulating gas guided through the wall of the cylinder 32a, 32b of each of the two piston-cylinder systems 30a, 30b from the associated partial compression chamber 34a, 34b and a discharge channel 36a, 36b which opens or closes, from the piston 31 a, 31 b of the associated piston-cylinder system formed obturator. As in the embodiment of the Figures 1 and 2 the valve 37 are in the embodiment after Figure 3 In the first phase, the valves 37a and 37b are opened and then the unit B moved by the drive P is greatly accelerated, since the insulating gas passes through the outflow channels 36a, 36b from the partial compression spaces 34a and 34b into the expansion space 11. In the second phase, ie after closing the outflow channels and onset of mechanical compression of the insulating gas now enclosed in the partial compression spaces 34a, 34b, the kinetic energy stored in the assembly B then supports the drive P until the end of the contact stroke. Here is the same rapid pressure build-up as the switch after the Figures 1 and 2 reached. In contrast to this, however, the radial dimensions of the compression chambers are kept smaller in space-saving and manufacturing technology advantageous than the radial dimensions of the compression space 34th

Bei der Ausführungsform nach Fig.4 wird die hohe kinetische Energie der Baueinheit B dadurch erreicht, dass im Unterschied zur Ausführungsform nach Fig.3 in der ersten Phase des Ausschaltens das Gesamtvolumen der beiden Teilkompressionsräume 34a und 34b konstant gehalten wird. Ersichtlich sind hierbei die Kolben 31 a und 31 b der beiden Kolben-Zylinder-Systeme 30a und 30b, beispielsweise mit einer Koppelstange 38, starr miteinander verbunden und nicht feststehend gehalten. Ein beispielsweise als vorgespannte Druckfeder ausgebildetes Koppelelement 39 ist zwischen dem Kolbenboden 33b des Zylinders 32b und dem Kolben 31 b angeordnet und setzt den Kolben 31 a über den Kolben 31 b und die Koppelstange 38 an einem am Lichtbogenkontakt 21 gehaltenen Anschlag 25 fest. In der Einschaltposition (a) sind daher die beiden Kolben kraftschlüssig mit dem Antrieb P verbunden.In the embodiment according to Figure 4 the high kinetic energy of the unit B is achieved in that, in contrast to the embodiment of Figure 3 in the first phase of switching off the total volume of the two partial compression spaces 34a and 34b is kept constant. It can be seen here are the pistons 31 a and 31 b of the two piston-cylinder systems 30 a and 30 b, for example, with a coupling rod 38, rigidly connected to each other and not held stationary. A trained example as a preloaded compression spring coupling element 39 is disposed between the piston head 33 b of the cylinder 32 b and the piston 31 b and sets the piston 31 a via the piston 31 b and the coupling rod 38 at a held on the arc contact 21 stop 25. In the switch-on position (a), therefore, the two pistons are non-positively connected to the drive P.

Beim Ausschalten führt der Antrieb P den Lichtbogenkontakt 21, die daran befestigten Zylinder 32a und 32b, die beiden Kolben 31 a und 31 b und das Heizvolumen 40 bei konstant gehaltenem Gesamtvolumen der Teilkompressionsräume 34a und 34b nach links. Im weiteren Verlauf des Ausschaltens schlägt der Kolben 31 a in der Position (b) an einem feststehenden Anschlag 12 an und wird so eine weitere Bewegung des Kolbens 31 a und des starr mit diesem verbundenen Kolbens 31 b unterbunden. Da wegen des konstant gehaltenen Gesamtvolumens der beiden Teilkompressionsräume Verdichtungsarbeit in der ersten Phase entfällt, wird auch bei dieser Ausführungsform die Baueinheit B in der ersten Phase stark beschleunigt und weist daher nach Abschluss der ersten Phase eine grosse kinetische Energie auf.When switched off, the drive P leads the arcing contact 21, the cylinders 32a and 32b attached thereto, the two pistons 31a and 31b and the heating volume 40 with the total volume of the partial compression spaces 34a and 34b kept constant to the left. In the further course of turning off the piston 31 a in the position (b) abuts a fixed stop 12 and is thus a further movement of the piston 31 a and the rigidly connected to this piston 31 b suppressed. Since compacting work in the first phase is eliminated because of the constant total volume of the two partial compression spaces, in this embodiment too, the structural unit B is greatly accelerated in the first phase and therefore has a high kinetic energy after completion of the first phase.

Im weiteren Verlauf des Ausschaltvorgangs unterstützt nun die kinetische Energie der sich nach links verschiebenden Baueinheit B den Antrieb P und sorgt dafür, dass schon zu Beginn der zweiten Phase eine grosse Menge an mechanisch erzeugtem Löschgas zur Beblasung des Schaltlichtbogens zur Verfügung steht, und dass mechanisch verdichtetes Löschgas bis zum Ende der zweiten Phase (Position (c) in Fig.4) verfügbar bleibt.In the further course of the switch-off process, the kinetic energy of the unit B moving to the left now supports the drive P and ensures that a large amount of mechanically generated extinguishing gas is already available at the beginning of the second phase for blowing the switching arc, and that mechanically compacted Extinguishing gas until the end of the second phase (position (c) in Figure 4 ) remains available.

Wie schon beim Ausführungsbeispiel nach Fig.3 kann anstelle zweier mit dem Antrieb kraftschlüssig verbundener und in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordneter Kolben-Zylinder-Systeme 30a und 30b, welche die beiden Teilkompressionsräume 34a und 34b begrenzen, lediglich ein einziges Kolben-Zylinder-System vorgesehen sein, welches nur einen einzigen Kompressionsraum begrenzt. Auch in einer solchen Ausführungsform wird in der ersten Phase des Ausschaltvorgangs eine hohe kinetische Energie der Baueinheit B und damit auch ein rascher Druckanstieg des Löschgases zu Beginn der zweiten Phase erreicht, jedoch weist bei dieser Ausführungsform der Kompressionsraum eine grössere Abmessung in radialer Richtung auf als die beiden in Reihe geschalteten Teilkompressionsräume 34a und 34b.As in the embodiment according to Figure 3 instead of two piston-cylinder systems 30a and 30b, which are frictionally connected with the drive and are staggered in the axial direction and delimit the two partial compression chambers 34a and 34b, only a single piston-cylinder system is provided which only has one compression space limited. Even in such an embodiment, a high kinetic energy of the unit B and thus a rapid increase in pressure of the quenching gas is achieved at the beginning of the second phase in the first phase of the turn-off, however, in this embodiment, the compression space has a larger dimension in the radial direction than the two series-connected partial compression spaces 34a and 34b.

Bei der Ausführungsform nach Fig.5 ist im Unterschied zur Ausführungsform nach Fig.4 der Kolben 31 b des Kolben-Zylinder-Systems 30b feststehend gehalten und weist der Teilkompressionsraum 34a in der ersten Phase konstantes Volumen auf. Daher entfällt die Koppelstange 38 und ist die Druckfeder 39 nun im Teilkompressionsraum 34a angeordnet (vgl. Position (a) der Ausführungsform im Einschaltzustand des Schalters).In the embodiment according to Figure 5 is in contrast to the embodiment according to Figure 4 the piston 31 b of the piston-cylinder system 30 b held stationary and has the partial compression space 34 a in the first phase constant volume. Therefore, the coupling rod 38 is eliminated and the compression spring 39 is now disposed in the partial compression space 34a (cf position (a) of the embodiment in the on state of the switch).

Beim Ausschalten wird während der gesamten Dauer der ersten Phase dann wegen des sich verändernden Volumens des Teilkompressionsraums 34b das in den Teilkompressionsräumen 34a und 34b und im Heizvolumen 40 befindliche Isoliergas auf einen verhältnismässig kleinen Druck vorverdichtet. Die erste Phase ist beendet, sobald der Kolben 31 a am Anschlag 12 anschlägt (Position (b)). Wegen der gegenüber einem vergleichbaren Schalter nach dem Stand der Technik kleineren Verdichtungsarbeit kann daher auch bei dieser Ausführungsform in der ersten Phase des Ausschaltvorgangs die vom Schalterantrieb P bewegte Baueinheit B stärker als beim Schalter nach dem Stand der Technik beschleunigt werden. Die so erreichte hohe kinetische Energie des Bauteils B kann dann in der zweiten Phase (Position (c)) zur Unterstützung des Antriebs P bei der definitiven Verdichtung des vorverdichteten Gases ausgenutzt werden.When switching off, during the entire duration of the first phase, because of the changing volume of the partial compression space 34b, the insulating gas contained in the partial compression spaces 34a and 34b and in the heating volume 40 is precompressed to a comparatively small pressure. The first phase is completed as soon as the piston 31 a abuts the stop 12 (position (b)). Therefore, also in this embodiment, in the first phase of the turn-off operation, the unit B moved by the switch driver P can be accelerated more than the switch of the prior art because of the smaller compacting work in comparison with a comparable prior-art switch. The high kinetic energy of the component B thus achieved can then be utilized in the second phase (position (c)) to assist the drive P in the definitive compression of the precompressed gas.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Gehäusecasing
1111
Expansionsraumexpansion space
1212
Anschlagattack
2020
KontaktanordnungContact configuration
21, 2221, 22
LichtbogenkontakteArcing contacts
23, 2423, 24
NennstromkontakteRated current contacts
2525
Anschlagattack
30, 30a, 30b30, 30a, 30b
Kolben-Zylinder-SystemePiston-cylinder systems
31, 31a, 31b31, 31a, 31b
Kolbenpiston
32, 32a, 32b32, 32a, 32b
Zylindercylinder
33, 33a, 33b33, 33a, 33b
Zylinderbödencylinder bases
3434
Kompressionsraumcompression chamber
34a, 34b34a, 34b
TeilkompressionsräumePart compression spaces
3535
Rückschlagventilcheck valve
36, 36a, 36b36, 36a, 36b
Abströmkanäleoutflow channels
3737
VentilValve
3838
Koppelstangecoupling rod
3939
Druckfedercompression spring
4040
Heizvolumenheating volume
4141
Heizraumboiler room
5050
Isolierdüseinsulating
5151
Umlenkgetriebedeflecting
AA
Achseaxis
PP
Antriebdrive

Claims (12)

Verfahren zur Erzeugung von mechanisch komprimiertem Löschgas in einem gasisolierten Hochspannungs-Leistungsschalter, enthaltend eine Kontaktanordnung (20) mit zwei längs einer Achse (A) relativ zueinander beweglichen Lichtbogenkontakten (21, 22), die beim Ausschalten einen Kontakthub ausführen,
einen Antrieb (P), der mit mindestens einem ersten (21) der beiden Lichtbogenkontakte (21, 22) kraftschlüssig verbunden ist,
einen mit Isoliergas gefüllten Kompressionsraum (34, 34a, 34b), dessen Volumen beim Ausschalten mit Hilfe des Antriebs (P) reduziert wird, und
ein Heizvolumen (40), welches mit dem Kompressionsraum (34, 34a, 34b) und beim Ausschalten nach Öffnen eines durch den zweiten Lichtbogenkontakt (22) verschliessbaren Heizkanals (41) mit einer Lichtbogenzone kommuniziert,
wobei der Kompressionsdruck des Löschgases beim Ausschalten durch mechanisches Verdichten von Isoliergas im Kompressionsraum (34, 34a, 34b) und im Heizvolumen (40) mit Hilfe einer vom Antrieb (P) bewegten Baueinheit (B) erreicht wird, und nach Öffnen des Heizkanals (41) auch durch Speichern von Gasen im Heizvolumen (40), die in der Lichtbogenzone durch die Energie eines Schaltlichtbogens gebildet werden,
dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Phase des Kontakthubs die Baueinheit (B) bei konstant gehaltenem Druck oder unter Vorverdichtung des gesamten im Kompressionsraum (34, 34a, 34b) und im Heizvolumen (40) befindlichen Isoliergases mit Hilfe des Antriebs (P) beschleunigt wird, und dass nachfolgend in einer bis zum Ende des Kontakthubs erstreckten zweiten Phase das im Kompressionsraum und im Heizvolumen befindliche Isoliergas mit Hilfe des Antriebs (P) und der zuvor in der ersten Phase in der bewegten Baueinheit (B) gespeicherten kinetischen Energie auf einen Druck verdichtet wird, der höher ist als der bei Abschluss der ersten Phase im Kompressionsraum (34, 34a, 34b) und im Heizvolumen (40) herrschende Gasdruck.Method for producing mechanically compressed extinguishing gas in a gas-insulated high-voltage circuit breaker, comprising a contact arrangement (20) having two arc contacts (21, 22) which can be moved relative to one another along an axis (A) and which perform a contact stroke when switched off,
a drive (P) which is non-positively connected to at least one first (21) of the two arcing contacts (21, 22),
a compression space (34, 34a, 34b) filled with insulating gas, the volume of which is reduced when switched off by means of the drive (P), and
a heating volume (40) which communicates with the compression space (34, 34a, 34b) and when it is switched off after opening a heating channel (41) which can be closed by the second arc contact (22) with an arc zone,
wherein the compression pressure of the extinguishing gas when switching off by mechanical compression of insulating gas in the compression chamber (34, 34a, 34b) and in the heating volume (40) by means of a drive (P) moving assembly (B) is achieved, and after opening the heating channel (41 ) also by storing gases in the heating volume (40), which are formed in the arc zone by the energy of a switching arc,
characterized in that in a first phase of the contact stroke, the assembly (B) at constant pressure or under pre-compression of the entire in the compression chamber (34, 34a, 34b) and in the heating volume (40) located insulating gas is accelerated by means of the drive (P) and in that subsequently, in a second phase extended to the end of the contact stroke, the insulating gas in the compression space and in the heating volume is compressed to pressure by means of the drive (P) and the kinetic energy previously stored in the moving assembly (B) in the first phase which is higher than that at the conclusion of the first phase in the compression chamber (34, 34a, 34b) and in the heating volume (40) prevailing gas pressure. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang von der ersten in die zweite Phase unmittelbar vor dem Öffnen des Heizkanals (41) ausgeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the transition from the first to the second phase is carried out immediately before the opening of the heating channel (41). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bis zu Beginn der zweiten Phase Isoliergas aus dem Kompressionsraum (34, 34a, 34b) in einen Expansionsraum (11) des Schalters geführt wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that up to the beginning of the second phase insulating gas from the compression space (34, 34a, 34b) is guided in an expansion space (11) of the switch. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bis zu Beginn der zweiten Phase das gesamte Volumen des Kompressionsraums (34, 34a, 34b) konstant gehalten wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that until the beginning of the second phase, the entire volume of the compression space (34, 34a, 34b) is kept constant. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bis zu Beginn der zweiten Phase ein Teil des Volumens des Kompressionsraums (34a) konstant gehalten wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that until the beginning of the second phase, a part of the volume of the compression space (34a) is kept constant. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 3, enthaltend den Antrieb (P), ein mit dem Antrieb kraftschlüssig verbundenes und den Kompressionsraum (34, 34a, 34b) begrenzendes Kolben-Zylinder-System (30, 30a, 30b) sowie ein ins Kolben-Zylinder-System integriertes Ventil (37, 37a, 37b), dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressionsraum (34, 34a, 34b) in der ersten Phase über das geöffnete Ventil (37, 37a, 37b) mit dem Expansionsraum (11) kommuniziert, und dass das Ventil (37, 37a, 37b) die Verbindung zwischen dem Kompressions- (34, 34a, 34b) und dem Expansionsraum (11) während der gesamten Dauer der zweiten Phase unterbricht.Apparatus for carrying out the method according to claim 3, comprising the drive (P), a non-positively connected to the drive and the compression space (34, 34 a, 34 b) limiting piston-cylinder system (30, 30 a, 30 b) and a piston in the Cylinder system integrated valve (37, 37a, 37b), characterized in that the compression space (34, 34a, 34b) communicates in the first phase via the open valve (37, 37a, 37b) with the expansion space (11), and in that the valve (37, 37a, 37b) interrupts the connection between the compression (34, 34a, 34b) and the expansion space (11) during the entire duration of the second phase. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (37, 37a, 37b) einen durch die Wand eines Zylinders (32, 32a, 32b) des Kolben-Zylinder-Systems (30, 30a, 30b) geführten Abströmkanal (36, 36a, 36b) für Isoliergas aus dem Kompressionsraum (34, 34a, 34b) aufweist sowie ein den Abströmkanal (36, 36a, 36b) öffnendes oder schliessendes, vom Kolben (31, 31 a, 31 b) des Kolben-Zylinder-Systems (30, 30a, 30b) gebildetes Absperrorgan.Apparatus according to claim 6, characterized in that the valve (37, 37a, 37b) through the wall of a cylinder (32, 32a, 32b) of the piston-cylinder system (30, 30a, 30b) guided outflow channel (36, 36a , 36b) for insulating gas from the compression chamber (34, 34a, 34b) and a discharge channel (36, 36a, 36b) opening or closing, from the piston (31, 31 a, 31 b) of the piston-cylinder system (30 , 30a, 30b) formed obturator. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der der Kompressionsraum zwei miteinander kommunizierende, in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Teilkompressionsräume (34a, 34b) aufweist, die jeweils von einem von zwei Kolben-Zylinder-Systemen (30a, 30b) begrenzt sind, dadurch gekennzeichnet, das jedem der beiden Systeme (30a, 30b) eines von zwei Ventilen (37a, 37b) zugeordnet ist mit einem durch die Wand des Zylinders (32a, 32b) des zugeordneten Kolben-Zylinder-Systems (30a, 30b) geführten Abströmkanal (36a, 36b) für Isoliergas sowie ein den Abströmkanal öffnendes oder schliessendes, vom Kolben (31 a, 31 b) des zugeordneten Kolben-Zylinder-Systems gebildetes Absperrorgan.Device according to Claim 6, in which the compression space has two partial compression spaces (34a, 34b) which are communicating with each other and are offset in the axial direction, each being delimited by one of two piston-cylinder systems (30a, 30b), characterized in that one of two valves (37a, 37b) is associated with each of the two systems (30a, 30b) with an outflow channel (36a, 36b) guided through the wall of the cylinder (32a, 32b) of the associated piston-cylinder system (30a, 30b) ) for insulating gas and the outflow opening or closing, formed by the piston (31 a, 31 b) of the associated piston-cylinder system shut-off. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 4, enthaltend den Antrieb (P) und ein mit dem Antrieb kraftschlüssig verbundenes und den Kompressionsraum (34a, 34b) begrenzendes Kolben-Zylinder-System (30a, 30b), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ferner ein Koppelelement (39, 25) enthält, welches in der ersten Phase das Kolben-Zylinder-System (30a, 30b) bei konstant gehaltenem Volumen des Kompressionsraums (34a, 34b) kraftschlüssig mit dem Antrieb (P) verbindet, sowie einen feststehenden Anschlag (12), der den Kolben (31 a, 31 b) des Kolben-Zylindersystems (30a, 30b) zu Beginn der zweiten Phase festsetzt.Apparatus for carrying out the method according to claim 4, comprising the drive (P) and a non-positively connected to the drive and the compression space (34 a, 34 b) limiting piston-cylinder system (30 a, 30 b), characterized in that the device further comprises Coupling element (39, 25) which in the first phase, the piston-cylinder system (30a, 30b) at a constant volume of the compression space (34a, 34b) non-positively connected to the drive (P), and a fixed stop (12 ), which sets the piston (31 a, 31 b) of the piston-cylinder system (30 a, 30 b) at the beginning of the second phase. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der der Kompressionsraum (34a, 34b) zwei miteinander kommunizierende, in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Teilkompressionsräume (34a, 34b) aufweist, welche jeweils von einem von zwei Kolben-Zylinder-Systemen (30a, 30b) begrenzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kolben (31 a, 31 b) der Kolben-Zylinder-Systeme (30a, 30b) starr miteinander verbunden sind.Device according to Claim 9, in which the compression space (34a, 34b) has two partial compression chambers (34a, 34b) which are in communication with each other and are offset in the axial direction, each being delimited by one of two piston-cylinder systems (30a, 30b) , characterized in that the two pistons (31 a, 31 b) of the piston-cylinder systems (30 a, 30 b) are rigidly interconnected. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 5, enthaltend den Antrieb (P) und zwei mit dem Antrieb kraftschlüssig verbundene und in axialer Richtung gegeneinander versetzt angeordnete Kolben-Zylinder-Systeme (30a, 30b), welche jeweils einen von zwei miteinander kommunizierenden Teilkompressionsräumen (34a, 34b) des Kompressionsraums begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Phase das erste (30a) der beiden Kolben-Zylinder-Systeme bei konstant gehaltenem Volumen des zugeordneten Teilkompressionsraums (30a) kraftschlüssig mit dem Antrieb verbunden und der Kolben (31 b) des zweiten Kolben-Zylinder-Systems (30b) feststehend gehalten ist, und dass während der gesamten Dauer der zweiten Phase die beiden Kolben (31 a, 31 b) feststehend gehalten sind.Apparatus for carrying out the method according to claim 5, comprising the drive (P) and two force-locking connected to the drive and axially offset from each other arranged piston-cylinder systems (30a, 30b), each one of two communicating with each other Teilkompressionsräumen (34a , 34b) of the compression space limit, characterized in that in the first phase, the first (30a) of the two piston-cylinder systems with a constant held volume of the associated partial compression chamber (30a) non-positively connected to the drive and the piston (31 b) of the second piston-cylinder system (30 b) is held stationary, and that during the entire duration of the second phase, the two pistons (31 a, 31 b) are held stationary. Gasisolierter Hochspannungs-Leistungsschalter mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11.Gas-insulated high-voltage circuit breaker with a device according to one of claims 6 to 11.
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