EP2238519B1 - Pièce d'horlogerie comportant un mécanisme de chronographe - Google Patents

Pièce d'horlogerie comportant un mécanisme de chronographe Download PDF

Info

Publication number
EP2238519B1
EP2238519B1 EP09709042.7A EP09709042A EP2238519B1 EP 2238519 B1 EP2238519 B1 EP 2238519B1 EP 09709042 A EP09709042 A EP 09709042A EP 2238519 B1 EP2238519 B1 EP 2238519B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chronograph
timepiece according
shuttle
button
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09709042.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2238519A1 (fr
Inventor
Richard Habring
Sébastien Chaulmontet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manufacture la Joux Perret SA
Original Assignee
Manufacture la Joux Perret SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manufacture la Joux Perret SA filed Critical Manufacture la Joux Perret SA
Publication of EP2238519A1 publication Critical patent/EP2238519A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2238519B1 publication Critical patent/EP2238519B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04FTIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0842Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with start-stop control mechanisms
    • G04F7/0852Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with start-stop control mechanisms with member having a rotational two-way movement, e.g. navette

Definitions

  • the functions of the chronograph mechanism are activated by means of two pushers, acting on the control wheel, at a drive member.
  • the driving member is a toothed board.
  • the cam chronograph we have two shuttles that make up the cam. The shuttles form both the control member and the drive member. Indeed, one of the pushers acts on one of the shuttles so that its movement activates the starting and stopping functions, and the other of the pushers acts on the other of the shuttles so that its movement activates the function of reset.
  • the present invention aims to provide a particularly original alternative to activate the functions of a chronograph mechanism and avoiding the aforementioned drawbacks.
  • the invention relates to a timepiece as defined in the first paragraph above; characterized in that the control mobile further comprises a drive member having a toothed sector kinematically connected to the control member.
  • the timepiece further comprises a button capable of being rotated, this button being integral with a toothing capable of being kinematically connected to the toothed sector, so that the pivoting of said button activates the starting functions, stopping and resetting the chronograph.
  • the proposed construction makes it possible to eliminate the levers between the control rod and the drive member. In fact, it can be easily adapted to an existing chronograph mechanism.
  • FIG 1 the main elements of a chronograph mechanism according to a preferred embodiment of the invention, the elements being mounted on a frame.
  • This mechanism can be integrated in or modularly mounted on a basic movement which, for the sake of clarity, has not been shown.
  • this movement comprises an energy source for driving a finishing gear train and for displaying the current time by means of display members.
  • a control rod 8 visible on the figure 2 also called winding stem, is provided in a conventional manner to be able to occupy a first position in which it is arranged to arm the energy source, and a second position in which it is arranged to act on the display means.
  • These two functions are well known to those skilled in the art and can be achieved by a system comprising a winding pinion, a sliding pinion and a zipper.
  • an oscillating pinion driven permanently by a second wheel of the movement.
  • This pinion 10 is mounted on a rocker 12 terminated by a first feeler 14.
  • a spring member 16 exerts a force on the rocker 12 tending to bring the pinion 10 in contact with a chronograph wheel 18, intended to rotate at the rate of one revolution per minute, when the pinion 10 is engaged.
  • the wheel 18 is provided with 60 teeth, so as to provide a precise clutch to the nearest second.
  • the chronograph wheel 18 is intended to carry a display member of the second of the timed time.
  • a core 20 is mounted integral with the axis of the wheel 18.
  • an elastic finger 22 is also disposed on the wheel 18, to drive once per revolution, an intermediate gear 24, in engagement with a counter wheel 26 minutes.
  • the counter wheel 26 is intended to carry a display member of the minute of the timed time.
  • a core 28 is mounted integral with the axis of the wheel 26.
  • a jumper spring 30 ensures the positioning of the wheel 26.
  • a blocker 32 is pivotally mounted on the frame. It comprises a brake 34 intended to cooperate with the chronograph wheel 18 to block its rotation, and a second probe 36 for controlling the positioning of the blocker 32, as will be understood later.
  • a spring 35 is arranged to exert a force tending to press the brake 34 against the chronograph wheel 18.
  • a double-hammer 38 is provided to cooperate with the cores 20 and 28 to cause the display members of the second and the minute to zero.
  • the double-hammer 38 is provided with a lever 40 comprising a third probe 42, intended to control the position of the double-hammer 38.
  • On the lever is pivotally mounted a rocker 44.
  • the latch 44 is respectively provided with a first 48 and a second 50 bearing surfaces, to cooperate with the hearts.
  • Two pins 52 arranged on the lever 40 are provided to limit the pivoting of the latch 44.
  • a spring 54 exerts on the rocker a force tending to bring the bearing surfaces 48 and 50 against their respective heart.
  • a control wheel 60 is arranged to cooperate with the different feelers and thus position the above elements so as to activate the functions of starting, stopping and resetting the chronograph mechanism.
  • the control wheel comprises a control member composed of a cam pivoting about an axis AA.
  • Figures 2, 3 and 4 which particularly show the elements of the cam.
  • the cam has a first shuttle 62 ( figure 2 ), called superior. It has an active zone 64 intended to cooperate with the third probe 42 of the double-hammer 38. Depending on the position of the cam, the active zone 64 is arranged so as to oppose or not to the force exerted by the spring 54. Respectively, the bearing surfaces do not cooperate or cooperate with the hearts of wheels 18 and 26.
  • the cam has a second shuttle 66 ( figure 3 ), said intermediate, integral in rotation with the first. It has an active zone 78 intended to cooperate with the first probe 14 of the rocker 12. According to the position of the cam, the active zone 78 is arranged to oppose or not to the force exerted by the spring member 16 Respectively, the pinion 10 is not engaged or is engaged with the chronograph wheel 18.
  • the shuttle 66 further comprises a projecting element, such as a pin 80 whose role will appear below.
  • the cam still has a third shuttle 76 ( figure 4 ), called lower.
  • the shuttle 76 has two indentations 70a, separated by a tooth 70b, with which a jumper 72 cooperates, so as to define the two stable positions of the cam corresponding to the start and stop functions of the chronograph.
  • one of the notches, the one defining the stop function extends beyond the level defined by the tooth 70b, by an inclined plane 70c with which the jumper 72 cooperates to position the cam for the return function. zero of the chronograph.
  • the shuttle 76 has a housing 74 positioned and dimensioned so that the pin 80 takes place, without play in the direction of rotation of the cam.
  • the shuttle 76 also has an active zone 68 intended to cooperate with the second probe 36 of the blocker 32. Depending on the position of the cam, the active zone 68 is arranged so as to oppose or not to the force exerted by the spring 35. Respectively, the brake 34 does not cooperate or co-operate with the chronograph wheel 18.
  • An additional spring 82 is positioned to act on one of the shuttles, preferably on the third shuttle 76, when the return to zero function is activated, so that it is harder to activate for the user.
  • the shuttle 76 extends into a toothed sector 84, concentric with the axis AA. So we understand that acting on the toothed sector 84, it will cause the pivoting of the lower cam and, with it, via the cooperation between the pin 80 and the walls of the housing 74, the pivoting of the shuttles 66 and 62. Note that the pin 80 and the housing 74 could be inverted, the pin 80 being on the shuttle 76 and the housing being on the shuttle 66.
  • the timepiece proposes to use the control rod 8 of the movement.
  • the rod 8 carries an additional pinion 86, integral in rotation and intended to mesh with the toothed sector 84, in a predetermined position of the rod 8.
  • the pinion 86 and the toothed sector 84 mesh at 90 °. It can thus be seen that this construction makes it possible to avoid any arm and intermediate lever between the crown of the winding stem, which serves as an actuating member of the chronograph, and the control wheel.
  • the operation is particularly flexible and precise compared to a mechanism comprising arms and levers between the pushers and the control wheel.
  • the displacement of the toothed sector must be rather fast, with respect to the rotation of the crown.
  • the start of the chronograph must be done after a limited rotation of the crown and not after a complete turn.
  • the diameter of the pinion 86 is relatively large, typically of the order of 5 mm.
  • the toothed sector 84 may be located on the periphery of the movement.
  • the pinion 86 is then relatively close to the crown, which can make it difficult to mount in the box.
  • the rod is preferably broken, substantially at the pinion, between the latter and the crown. The portion of the rod carrying the pinion 86 can thus be easily assembled in the movement, while the other portion, intended to carry the crown, can be mounted after casing, from the outside.
  • the position of the sliding pinion and the winding pinion can be advantageously adapted so that, in its proximal position, the rod enables the functions of the chronograph to be activated. There is therefore no need to exert any prior pull on the rod to start the chronograph.
  • the control rod is pulled into a second position, the energy source can be reassembled and, in a third distal position, the time can be set.
  • the toothed sector 84 is substantially symmetrical with respect to the axis of the control rod.
  • the cam is held in this position by the jumper 72 which cooperates with a first notch 70a.
  • the first probe 14 of the rocker 12 bears on the active zone 78 of the shuttle 66.
  • the pinion 10 is disengaged from the chronograph wheel 18.
  • the active zone 68 of the third shuttle 76 does not oppose the spring 35 and the brake 34 cooperates with the wheel 18 to block it.
  • the third probe 42 of the double-hammer cooperates with the active zone 64 of the first shuttle 62 to oppose the spring 54. The hammer is lifted and the bearing surfaces do not cooperate with the cores 20 and 28.
  • the crown is pivoted by the wearer counterclockwise, so as to cause rotation of the shuttle 76 in the clockwise direction, with reference to the figure 7 .
  • the rotation of the shuttle 76 causes the simultaneous pivoting of the shuttles 66 and 62.
  • the jumper 72 passes into the other notch 70a and thus keeps the cam in this position.
  • the first probe 14 of the rocker 12 is no longer supported on the active zone 78 of the shuttle 66, which no longer opposes the spring 16.
  • the pinion 10 is engaged on the chronograph wheel 18.
  • the second probe 36 of the blocker 32 is supported on the active zone 68 of the third shuttle 76, which opposes the spring 35.
  • the brake 34 no longer cooperates with the wheel 18.
  • the hammer is still raised and the bearing surfaces do not cooperate not with hearts 20 and 28.
  • Rotation of the crown by the wearer in a clockwise direction causes rotation of the shuttle 76 counterclockwise, with reference to the figure 6 .
  • the shuttles 66 and 62 also pivot and the jumper 72 returns to the first notch 70a.
  • the wearer can restart restart and stop the chronograph, without resetting.
  • the carrier To activate the reset, the carrier must, in reference to the rest position, through which he must necessarily pass, rotate the crown clockwise, causing the rotation of the shuttle 76 counterclockwise, with reference to the figure 8 .
  • the shuttles 66 and 62 also pivot, forcing the additional spring 82, and the jumper 72 mounts on the inclined side 70c.
  • the first probe 14 of the rocker 12 is still resting on the active zone 78 of the shuttle 66.
  • the pinion 10 is disengaged from the chronograph wheel 18.
  • the second probe 36 of the blocker 32 bears on the active zone 68 of FIG. the third shuttle 76, which opposes the spring 35.
  • the brake 34 does not cooperate with the wheel 18.
  • the third probe 42 of the double-hammer no longer cooperates with the active zone 64 of the first shuttle 62. Under the effect the spring 54, the hammer falls and the bearing surfaces are pressing the hearts 20 and 28, to bring the display members to zero.
  • the jumper 72 returns the mechanism to its rest position, by action on
  • the figures 9 and 10 propose two other embodiments, also to operate the various functions of the chronograph according to a principle similar to that proposed above.
  • a ring 90 dimensioned to substantially surround the movement, is disposed on the-circle casing. More particularly, the inner diameter of the ring 90 is sufficient for the movement to take place there, while its outer diameter allows the ring 90 to be hidden by the clasp circle or inside the box. of the watch.
  • the ring 90 is placed on the hoop and is guided in rotation, possibly by stones.
  • the ring 90 is at least partially toothed and comprises a first 90a and a second 90b toothing, respectively on its inner periphery and on its outer periphery.
  • the teeth can be cut directly in the ring, over the entire periphery or not, or, as in the example shown on the figure 9 , be made by inserts, to arrange the teeth only in the required areas. Such an arrangement can be interesting in terms of size.
  • a button 92 is rotatably mounted in the box, so as to be accessible from the outside by the wearer of the watch.
  • the button 92 is pivotable along an axis perpendicular to the plane of movement.
  • the button defines a plane substantially parallel to that of the movement.
  • the button 92 is rotationally fixed to a toothing, typically taking the form of a pinion 94 arranged coaxially with it.
  • This pinion 94 meshes with the ring 90, preferably by the second toothing 90b located at its outer periphery.
  • the toothed sector 84 is engaged with the first toothing 90a located at the inner periphery of the ring.
  • the knob 92 can also be pivotally mounted along an axis parallel to that of the movement, the pinion 94 meshing perpendicularly with the ring.
  • a rack 96 is mounted movably in translation inside the box or movement, being guided by at least one oblong opening, within which cooperates a fixed element, such as a screw for example fixed on a support of the movement or on the frame of the movement.
  • a fixed element such as a screw for example fixed on a support of the movement or on the frame of the movement.
  • the skilled person can use any other means within reach to mount the rack.
  • a button 92 is rotatably mounted in the box so as to be accessible from the outside. In an advantageous embodiment, the button is mounted on the upper part of the box, on the dial side, possibly in a corner of this box, in the case of a square box with a round dial.
  • the button 92 is pivotable along an axis perpendicular to the plane of movement and is integral with a pinion 94, which is coaxial with it.
  • the rack 96 engages on the one hand with the pinion 94 and on the other hand with the toothed sector 84.
  • the toothed sector 84 is normally located on the bottom side of the movement, if the button 92 is located on the dial side, the pinion 94 can be connected to the button 92 by a shaft which passes through the movement.
  • the user can operate the various functions of the chronograph.
  • the embodiments of the figures 9 and 10 have the same advantages as above, with, moreover, that of releasing the control rod for a third function, including correction of a date or a GMT, for example.
  • the control rod 98 no longer has a functional link with the chronograph mechanism.
  • the manufacturer can arrange the chronograph control member in a particularly flexible manner, with reference to the button.
  • control member could also be a column wheel, the toothed sector of the drive member then taking the form of a wheel.
  • the activation of the various functions should then be adapted.
  • the crown should always turn in the same direction to move from one function to another, the chronograph can only work according to the sequence start / stop / reset.
  • Certain details of realization can obviously be adapted by the skilled person, especially at the level of the connection between the shuttles, or in the limitation of the stroke of the cam.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie mécanique. Elle concerne, plus particulièrement, une pièce d'horlogerie comprenant un mouvement doté de :
    • une source d'énergie,
    • de moyens d'affichage du temps courant, et
    • un mécanisme de chronographe comprenant un mobile de commande comportant au moins un organe de commande pour activer les fonctions de départ, d'arrêt et de remise à zéro du chronographe.
    Etat de la technique
  • Les mécanismes de chronographes sont variés et sont bien connus de l'homme du métier. On distingue deux types principaux, selon que le mobile de commande est une roue à colonnes ou une came. On pourra notamment se référer à l'ouvrage "Théorie de l'horlogerie" de Reymondin et al, Fédération des Ecoles Techniques, 1998, ISBN 2-940025-10-X, pages 225 à 252, pour trouver des détails sur ces mécanismes.
  • De manière conventionnelle, les fonctions du mécanisme de chronographe sont activées au moyen de deux poussoirs, agissant sur le mobile de commande, au niveau d'un organe d'entraînement. Dans les chronographes à roue à colonnes, l'organe d'entraînement est une planche dentée. Dans un chronographe à came, on a deux navettes qui composent la came. Les navettes forment à la fois l'organe de commande et l'organe d'entraînement. En effet, l'un des poussoirs agit sur l'une des navettes pour que son déplacement active les fonctions de départ et d'arrêt, et l'autre des poussoirs agit sur l'autre des navettes pour que son déplacement active la fonction de remise à zéro.
  • Le document US 3, 890, 779 divulgue un chronographe dans lequel l'organe de commande est constitué par une pièce à trois niveaux.
  • On connaît également des chronographes monopoussoirs, dans lesquels l'ensemble des fonctions est assuré, comme son nom l'indique, par un seul poussoir. Ce dernier agit en translation sur une roue à colonnes, dont l'organe de commande est adapté pour commander l'ensemble des fonctions. De manière élégante, ce poussoir est généralement logé dans une tige de commande et dépasse de la couronne située à l'extrémité de la tige. Cette dernière assure, de manière conventionnelle, les fonctions de mise à l'heure et de remontage du mouvement, indépendamment du chronographe. Le remontage se fait dans la position 0 de la tige de commande, c'est-à-dire quand celle-ci est dans sa position proximale par rapport au mouvement, et la mise à l'heure se fait dans la position 1 de la tige de commande, c'est-à-dire dans une position plus éloignée de la tige par rapport au mouvement.
  • On peut noter que dans les deux types de chronographe, des leviers encombrants et aux formes parfois complexes, sont intercalés entre le ou les poussoirs et l'organe d'entraînement de l'organe de commande.
  • La présente invention a pour but de proposer une alternative particulièrement originale pour activer les fonctions d'un mécanisme de chronographe et évitant les inconvénients susmentionnés.
  • Divulgation de l'invention
  • De façon plus précise, l'invention concerne une pièce d'horlogerie telle que définie au premier paragraphe ci-dessus; caractérisée en ce que le mobile de commande comprend en outre un organe d'entraînement comportant un secteur denté relié cinématiquement à l'organe de commande. La pièce d'horlogerie comprend encore un bouton susceptible d'être entraîné en rotation, ce bouton étant solidaire d'une denture susceptible d'être reliée cinématiquement au secteur denté, de manière à ce que le pivotement dudit bouton active les fonctions de départ, d'arrêt et de remise à zéro du chronographe.
  • On peut remarquer que, de manière avantageuse, la construction proposée permet de supprimer les leviers entre la tige de commande et l'organe d'entraînement. De fait, elle peut être facilement adaptée à un mécanisme de chronographe existant.
  • D'autres caractéristiques avantageuses sont définies dans les revendications.
  • Brève description des dessins
  • La présente invention est décrite ci après, en référence au dessin annexé, dans lequel:
    • la figure 1 est une vue de dessus d'un mode de réalisation préféré de l'invention,
    • les figures 2, 3, 4 sont des vues de dessus et la figure 5 est une vue en coupe de détails du mécanisme de la figure 1,
    • les figures 6, 7, et 8 représentent le mécanisme dans les positions correspondant aux fonctions de départ, d'arrêt et de remise à zéro du chronographe, et
    • les figures 9 et 10 montrent deux autres modes de réalisation selon l'invention.
    Mode(s) de réalisation de l'invention
  • On a représenté sur la figure 1, les éléments principaux d'un mécanisme de chronographe selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les éléments étant montés sur un bâti. Ce mécanisme peut être intégré dans ou monté de façon modulaire sur un mouvement de base qui, par souci de clarté, n'a pas été représenté. Naturellement, ce mouvement comprend une source d'énergie pour entraîner un rouage de finissage et pour afficher le temps courant au moyen d'organes d'affichage. Une tige de commande 8, visible sur la figure 2, également appelée tige de remontoir, est prévue de manière conventionnelle pour pouvoir occuper une première position dans laquelle elle est agencée pour armer la source d'énergie, et une deuxième position dans laquelle elle est agencée pour agir sur les moyens d'affichage. Ces deux fonctions sont bien connues de l'homme du métier et peuvent être réalisées par un système comportant un pignon de remontoir, un pignon coulant et une tirette.
  • A l'instar d'un mécanisme de chronographe à came conventionnel, on a représenté en 10 un pignon oscillant, entraîné de manière permanente par une roue de seconde du mouvement. Ce pignon 10 est monté sur une bascule 12 terminée par un premier palpeur 14. Un organe ressort 16 exerce une force sur la bascule 12 tendant à amener le pignon 10 au contact d'une roue de chronographe 18, destinée à tourner à raison d'un tour par minute, lorsque le pignon 10 est embrayé.
  • Typiquement, la roue 18 est dotée de 60 dents, de manière à fournir un embrayage précis à la seconde près. La roue de chronographe 18 est destinée à porter un organe d'affichage de la seconde du temps chronométré. Un coeur 20 est monté solidaire sur l'axe de la roue 18. De plus, un doigt élastique 22 est également disposé sur la roue 18, pour entraîner une fois par tour, un rouage intermédiaire 24, en prise avec une roue de compteur 26 des minutes. La roue de compteur 26 est destinée à porter un organe d'affichage de la minute du temps chronométré. Un coeur 28 est monté solidaire sur l'axe de la roue 26. Un ressort sautoir 30 assure le positionnement de la roue 26.
  • Un bloqueur 32 est monté pivotant sur le bâti. Il comporte un frein 34 destiné à coopérer avec la roue de chronographe 18 pour bloquer sa rotation, et un deuxième palpeur 36 destiné à contrôler le positionnement du bloqueur 32, comme on le comprendra par la suite. Un ressort 35 est agencé de manière à exercer une force tendant à presser le frein 34 contre la roue de chronographe 18.
  • Un double-marteau 38 est prévu de manière à coopérer avec les coeurs 20 et 28, pour amener les organes d'affichage de la seconde et de la minute à zéro. Le double-marteau 38 est doté d'un levier 40 comportant un troisième palpeur 42, destiné à contrôler la position du double-marteau 38. Sur le levier est montée pivotante une bascule 44. De part et d'autre du point de pivot, la bascule 44 est respectivement dotée d'une première 48 et d'une deuxième 50 surfaces d'appui, pour coopérer avec les coeurs. Deux goupilles 52 disposées sur le levier 40, sont prévues pour limiter le pivotement de la bascule 44. Un ressort 54 exerce sur la bascule une force tendant à amener les surfaces d'appui 48 et 50 contre leur coeur respectif.
  • Un mobile de commande 60 est agencé pour coopérer avec les différents palpeurs et ainsi positionner les éléments ci-dessus de manière à activer les fonctions de départ, d'arrêt et de remise à zéro du mécanisme de chronographe. Selon le mode de réalisation choisi comme illustration, le mobile de commande comprend un organe de commande composé d'une came pivotant autour d'un axe AA. On pourra, pour plus de clarté, se référer aux figures 2, 3 et 4 qui montrent particulièrement les éléments de la came.
  • La came comporte une première navette 62 (figure 2), dite supérieure. Elle présente une zone active 64 destinée à coopérer avec le troisième palpeur 42 du double-marteau 38. Selon la position de la came, la zone active 64 est agencée de manière à s'opposer ou non à la force exercée par le ressort 54. Respectivement, les surfaces d'appui ne coopèrent pas ou coopèrent avec les coeurs des roues 18 et 26.
  • La came comporte une deuxième navette 66 (figure 3), dite intermédiaire, solidaire en rotation de la première. Elle présente une zone active 78 destinée à coopérer avec le premier palpeur 14 de la bascule 12. Selon la position de la came, la zone active 78 est agencée de manière à s'opposer ou non à la force exercée par l'organe ressort 16. Respectivement, le pignon 10 est n'est pas embrayé ou est embrayé avec la roue de chronographe 18. La navette 66 comporte encore un élément en saillie, tel qu'une goupille 80 dont le rôle apparaîtra plus loin.
  • La came comporte encore une troisième navette 76 (figure 4), dite inférieure. La navette 76 présente deux échancrures 70a, séparées par une dent 70b, avec lesquelles coopère un sautoir 72, de manière à définir les deux positions stables de la came correspondant aux fonctions de marche et d'arrêt du chronographe. En outre, l'une des échancrures, celle définissant la fonction d'arrêt, se prolonge au-delà du niveau défini par la dent 70b, par un plan incliné 70c avec lequel coopère le sautoir 72 pour positionner la came pour la fonction de retour à zéro du chronographe. Enfin, la navette 76 présente un logement 74 positionné et dimensionné de manière à ce que la goupille 80 y prenne place, sans jeu dans le sens de la rotation de la came. La navette 76 présente encore une zone active 68 destinée à coopérer avec le deuxième palpeur 36 du bloqueur 32. Selon la position de la came, la zone active 68 est agencée de manière à s'opposer ou non à la force exercée par le ressort 35. Respectivement, le frein 34 ne coopère pas ou coopère avec la roue de chronographe 18.
  • Un ressort additionnel 82 est positionné de manière à agir sur l'une des navettes, de préférence sur la troisième navette 76, lorsque la fonction de retour à zéro est activée, afin que celle-ci soit plus dure à activer pour l'utilisateur.
  • Selon un aspect important de l'invention, la navette 76 se prolonge en un secteur denté 84, concentrique à l'axe AA. On comprend donc qu'en agissant sur le secteur denté 84, on va entraîner le pivotement de la came inférieure et, avec elle, via la coopération entre la goupille 80 et les parois du logement 74, le pivotement des navettes 66 et 62. On notera que la goupille 80 et le logement 74 pourraient être inversés, la goupille 80 étant sur la navette 76 et le logement étant sur la navette 66.
  • Pour agir sur le secteur denté, la pièce d'horlogerie selon l'invention, propose d'employer la tige de commande 8 du mouvement. Outre le pignon de remontoir et le pignon coulant, la tige 8 porte un pignon supplémentaire 86, solidaire en rotation et destiné à engrener avec le secteur denté 84, dans une position prédéterminée de la tige 8. Comme le montre la figure 5, le pignon 86 et le secteur denté 84 engrènent à 90°. On constate donc que cette construction permet d'éviter tout bras et levier intermédiaire entre la couronne de la tige de remontoir, qui sert d'organe d'actionnement du chronographe, et le mobile de commande. On a en effet une transmission directe de l'énergie, par engrenage entre le pignon 86 et le secteur 84. Le fonctionnement est particulièrement souple et précis par rapport à un mécanisme comprenant des bras et des leviers entre les poussoirs et le mobile de commande.
  • Pour permettre un fonctionnement confortable de l'activation des fonctions du chronographe, le déplacement du secteur denté doit être assez rapide, par rapport à la rotation de la couronne. En effet, par exemple, le départ du chronographe doit se faire après une rotation limitée de la couronne et non pas après un tour complet. Dans ce but, le diamètre du pignon 86 est relativement important, typiquement de l'ordre de 5mm. En outre, selon la construction illustrée au dessin, le secteur denté 84 peut être situé en périphérie du mouvement. Le pignon 86 se trouve alors relativement proche de la couronne, ce qui peut rendre difficile son montage dans la boîte. Pour pallier ce problème, la tige est de préférence brisée, sensiblement au niveau du pignon, entre celui-ci et la couronne. La portion de la tige portant le pignon 86 peut ainsi être facilement assemblée dans le mouvement, tandis que l'autre portion, destinée à porter la couronne, peut être montée après emboîtage, par l'extérieur.
  • La position du pignon coulant et du pignon de remontoir peut être avantageusement adaptée de manière à ce que, dans sa position proximale, la tige permette d'activer les fonctions du chronographe. On n'a donc pas besoin d'exercer une quelconque traction préalable sur la tige pour démarrer le chronographe. Lorsque l'on tire la tige de commande dans une deuxième position, on peut effectuer le remontage de la source d'énergie et, dans une troisième position distale, on peut effectuer la mise à l'heure.
  • Nous allons maintenant décrire l'activation des différentes fonctions du chronographe, en référence aux figures 6, 7 et 8.
  • Au repos (figure 6), le secteur denté 84 est sensiblement symétrique par rapport à l'axe de la tige de commande. La came est maintenue dans cette position par le sautoir 72 qui coopère avec une première échancrure 70a. Le premier palpeur 14 de la bascule 12 est en appui sur la zone active 78 de la navette 66. Le pignon 10 est débrayé de la roue de chronographe 18. Au niveau du deuxième palpeur 36 du bloqueur 32, la zone active 68 de la troisième navette 76 ne s'oppose pas au ressort 35 et le frein 34 coopère avec la roue 18 pour la bloquer. Le troisième palpeur 42 du double-marteau coopère avec la zone active 64 de la première navette 62 pour s'opposer au ressort 54. Le marteau est levé et les surfaces d'appui ne coopèrent pas avec les coeurs 20 et 28.
  • Pour activer la fonction départ du chronographe, la couronne est pivotée par le porteur dans le sens antihoraire, de manière à entraîner la rotation de la navette 76 dans le sens horaire, en référence à la figure 7. La rotation de la navette 76 entraîne le pivotement simultané des navettes 66 et 62. Le sautoir 72 passe dans l'autre échancrure 70a et maintient ainsi la came dans cette position. Le premier palpeur 14 de la bascule 12 n'est plus en appui sur la zone active 78 de la navette 66, qui ne s'oppose donc plus au ressort 16. Le pignon 10 est embrayé sur la roue de chronographe 18. Le deuxième palpeur 36 du bloqueur 32 est en appui sur la zone active 68 de la troisième navette 76, qui s'oppose au ressort 35. Le frein 34 ne coopère plus avec la roue 18. Le marteau est toujours levé et les surfaces d'appui ne coopèrent pas avec les coeurs 20 et 28.
  • Un pivotement de la couronne par le porteur dans le sens horaire, entraîne la rotation de la navette 76 dans le sens antihoraire, en référence à la figure 6. Les navettes 66 et 62 pivotent également et le sautoir 72 repasse dans la première échancrure 70a. On se retrouve alors dans la position de repos décrite précédemment, le chronographe est arrêté. Le porteur peut à l'envi redémarrer et stopper le chronographe, sans remise à zéro.
  • Pour activer la remise à zéro, le porteur doit, en référence à la position de repos, par laquelle il doit nécessairement passer, faire pivoter la couronne dans le sens horaire, entraînant la rotation de la navette 76 dans le sens antihoraire, en référence à la figure 8. Les navettes 66 et 62 pivotent également, contraignant le ressort additionnel 82, et le sautoir 72 monte sur le flanc incliné 70c. Le premier palpeur 14 de la bascule 12 est toujours en appui sur la zone active 78 de la navette 66. Le pignon 10 est débrayé de la roue de chronographe 18. Le deuxième palpeur 36 du bloqueur 32 est en appui sur la zone active 68 de la troisième navette 76, qui s'oppose au ressort 35. Le frein 34 ne coopère pas avec la roue 18. Le troisième palpeur 42 du double-marteau ne coopère plus avec la zone active 64 de la première navette 62. Sous l'effet du ressort 54, le marteau tombe et les surfaces d'appui viennent presser les coeurs 20 et 28, pour ramener les organes d'affichage à zéro. Quand l'utilisateur relâche la couronne, le sautoir 72 ramène le mécanisme dans sa position de repos, par action sur le flanc incliné 70c.
  • C'est donc le sautoir qui positionne la came de manière à ce que les fonctions puissent être exécutées correctement. En revanche, l'utilisateur pourrait faire trop pivoter la couronne, ce qui pourrait amener les navettes à forcer sur les palpeurs. Pour éviter cela, il est possible de disposer des éléments de butées sur le bâti, de part et d'autre de la navette 76.
  • Ainsi est proposé un mécanisme de chronographe permettant d'activer les différentes fonctions de manière particulièrement originale, tout en supprimant tout levier entre la tige de commande et l'organe d'entraînement de l'organe de commande.
  • Les figures 9 et 10 proposent deux autres modes de réalisation, permettant également d'actionner les différentes fonctions du chronographe selon un principe similaire à celui proposé ci-dessus.
  • Sur la figure 9, on retrouve le secteur denté 84 terminant la troisième navette 76. Un anneau 90 dimensionné de manière à entourer sensiblement le mouvement, est disposé sur le-cercle d'emboitage. Plus particulièrement, le diamètre intérieur de l'anneau 90 est suffisant pour que le mouvement puisse y prendre place, tandis que son diamètre extérieur permet à cet anneau 90 d'être masqué par le cercle d'emboitage ou à l'intérieur de la boîte de la montre. L'anneau 90 est posé sur le cercle d'emboitage et est guidé en rotation, éventuellement par des pierres. L'anneau 90 est au moins partiellement denté et comprend une première 90a et une deuxième 90b denture, respectivement sur sa périphérie intérieure et sur sa périphérie extérieure. Les dentures peuvent être directement taillées dans l'anneau, sur toute la périphérie ou non, ou, comme dans l'exemple représenté sur la figure 9, être réalisées par des pièces rapportées, permettant de disposer les dentures seulement dans les zones requises. Une telle disposition peut être intéressante en termes d'encombrement.
  • Pour actionner les fonctions du chronographe, un bouton 92 est monté en rotation dans la boîte, de manière à être accessible depuis l'extérieur par le porteur de la montre. Dans l'exemple illustré, mais sans que cela soit limitatif, le bouton 92 est susceptible de pivoter selon un axe perpendiculaire au plan du mouvement. Autrement dit, le bouton définit un plan sensiblement parallèle à celui du mouvement. Le bouton 92 est solidaire en rotation d'une denture, prenant typiquement la forme d'un pignon 94 disposé coaxialement à lui. Ce pignon 94 engrène avec l'anneau 90, de préférence par la deuxième denture 90b située à sa périphérie extérieure. Le secteur denté 84 est en prise avec la première denture 90a située à la périphérie intérieure de l'anneau.
  • Ainsi, en faisant pivoter le bouton 92, l'utilisateur peut actionner les différentes fonctions du chronographe. On notera que le bouton 92 peut aussi être monté pivotant selon un axe parallèle à celui du mouvement, le pignon 94 engrenant perpendiculairement avec l'anneau.
  • Sur la figure 10, on retrouve également un secteur denté 84 terminant la troisième navette 76. Une crémaillère 96 est montée mobile en translation à l'intérieur de la boîte ou du mouvement, en étant guidée par au moins une ouverture oblongue, à l'intérieur de laquelle coopère un élément fixe, comme une vis par exemple fixée sur un support du mouvement ou sur le bâti du mouvement. L'homme du métier peut utiliser tout autre moyen à sa portée pour monter la crémaillère. Un bouton 92 est monté en rotation dans la boîte, afin d'être accessible depuis l'extérieur. Dans un mode de réalisation avantageux, le bouton est monté sur la partie supérieure de la boîte, du côté du cadran, éventuellement dans un coin de cette boîte, dans le cas d'une boîte carrée avec un cadran rond. Tout comme dans le mode de réalisation précédent, le bouton 92 est susceptible de pivoter selon un axe perpendiculaire au plan du mouvement et est solidaire d'un pignon 94, qui lui est coaxial. La crémaillère 96 engrène d'une part avec le pignon 94 et d'autre part avec le secteur denté 84. L'homme du métier pourra facilement adapter les différents niveaux de ces éléments de manière à ce que la crémaillère 96 puisse transmettre une rotation du bouton 92 à l'organe d'entraînement du mécanisme de chronographe. Notamment, le secteur denté 84 étant normalement situé du côté du fond du mouvement, si le bouton 92 est situé côté cadran, le pignon 94 peut être relié au bouton 92 par un arbre qui traverse le mouvement. Ainsi, en faisant pivoter le bouton, l'utilisateur peut actionner les différentes fonctions du chronographe.
  • Les modes de réalisation des figures 9 et 10 présentent les mêmes avantages que ci-dessus, avec en outre, celui de libérer la tige de commande pour une troisième fonction, notamment de correction d'une date ou d'un GMT, par exemple. Dans ces modes de réalisation, la tige de commande 98 n'a plus de lien fonctionnel avec le mécanisme de chronographe. De plus, le constructeur peut disposer l'organe de commande du chronographe de manière particulièrement souple, en référence au bouton.
  • La description ci-dessus a été donnée à titre d'exemple non limitatif de l'invention. Ainsi, l'organe de commande pourrait également être une roue à colonnes, le secteur denté de l'organe d'entraînement prenant alors la forme d'une roue. L'activation des différentes fonctions devrait alors être adaptée. Ainsi, la couronne devrait tourner toujours dans la même direction pour passer d'une fonction à l'autre, le chronographe ne pouvant fonctionner que selon la séquence départ/arrêt/remise à zéro. Certains détails de réalisation pourront évidemment être adaptés par l'homme du métier, notamment au niveau de la-liaison entre les navettes, ou encore dans la limitation de la course de la came.

Claims (13)

  1. Pièce d'horlogerie comprenant un mouvement doté de
    - une source d'énergie,
    - de moyens d'affichage du temps courant,
    - un mécanisme de chronographe comprenant un mobile de commande (60) comportant au moins un organe de commande pour activer les fonctions de départ, d'arrêt et de remise à zéro du chronographe, et
    caractérisée en ce que le mobile de commande (60) comprend en outre un organe d'entraînement comportant un secteur denté (84) relié cinématiquement à l'organe de commande, et
    caractérisée en ce que ladite pièce d'horlogerie comprend encore un bouton (92) susceptible d'être entraîné en rotation, ledit bouton étant solidaire d'une denture susceptible d'être reliée cinématiquement audit secteur denté (84), de manière à ce que le pivotement dudit bouton active les fonctions de départ, d'arrêt et de remise à zéro du chronographe.
  2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de commande comporte une première (62), une deuxième (66) et une troisième (76) navettes, coaxiales et solidaires en rotation, ladite troisième navette étant également l'organe d'entraînement.
  3. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 et 2, comprenant une tige de commande (8) susceptible d'occuper au moins une première et une deuxième positions dans lesquelles elle est respectivement agencée pour armer la source d'énergie et pour agir sur les moyens d'affichage, caractérisée en ce que ledit bouton est monté solidaire en rotation de la tige de commande (8), en ce que ladite denture est un pignon (86) porté par ladite tige de commande (8) et en ce que ladite tige de commande est susceptible d'occuper une troisième position, dans laquelle le pignon (86) coopère avec ledit secteur denté (84) de manière à ce que le pivotement dudit bouton active les fonctions de départ, d'arrêt et de remise à zéro du chronographe.
  4. Pièce d'horlogerie selon la revendication 3, caractérisée en ce que la tige de commande (8) est brisée et définit :
    - une première portion destinée à être située au moins partiellement à l'extérieur du mouvement et à porter une couronne, et
    - une deuxième portion destinée à être située dans le mouvement et portant à son extrémité située du côté de la couronne, ledit pignon (86).
  5. Pièce d'horlogerie selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite troisième position de la tige de commande (8) est sa position proximale en référence au mouvement, en ce que ladite deuxième position de la tige est sa position intermédiaire, et en ce que ladite première position de la tige est sa position distale en référence au mouvement.
  6. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ledit bouton (92) est relié au secteur denté par l'intermédiaire d'un anneau denté (90), entourant sensiblement le mouvement, et monté mobile en rotation.
  7. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite denture (94) engrène avec la périphérie extérieure (90b) de l'anneau denté, et en ce que le secteur denté (84) engrène avec la périphérie intérieure (90a) de l'anneau denté.
  8. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ledit bouton (92) est relié au secteur denté (84) par l'intermédiaire d'une crémaillère (96) montée mobile en translation et engrenant, d'une part, avec ladite denture (94), et d'autre part, avec le secteur denté (84).
  9. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que ledit bouton (92) est susceptible de pivoter selon un axe perpendiculaire au plan du mouvement.
  10. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 2 et ses dépendantes, caractérisée en ce que ladite troisième navette (76) est reliée cinématiquement à ladite deuxième navette (66) par l'intermédiaire d'un élément saillant (80) que l'une comporte, coopérant avec un premier logement (74) que l'autre comporte.
  11. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 2 et ses dépendantes, caractérisée en ce que la troisième navette (76) présente, sur son pourtour, une première et une deuxième échancrures (70a) séparées par une dent (70b), un sautoir (72) étant destiné à coopérer avec la première et la deuxième échancrures (70a) de manière à stabiliser le mobile de commande respectivement dans une première position correspondant à la fonction d'arrêt du chronographe, et dans une deuxième position correspondant à la fonction de marche du chronographe, et en ce que la première échancrure est prolongée par un flanc incliné (70c).
  12. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que des éléments de butée sont agencés de manière à ce que ladite troisième navette évolue entre une première et une deuxième positions extrêmes.
  13. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mobile de commande est une roue à colonnes.
EP09709042.7A 2008-02-08 2009-02-06 Pièce d'horlogerie comportant un mécanisme de chronographe Active EP2238519B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00173/08A CH705056B1 (fr) 2008-02-08 2008-02-08 Pièce d'horlogerie comportant un mécanisme de chronographe.
PCT/EP2009/051400 WO2009098307A1 (fr) 2008-02-08 2009-02-06 Pièce d'horlogerie comportant un mécanisme de chronographe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2238519A1 EP2238519A1 (fr) 2010-10-13
EP2238519B1 true EP2238519B1 (fr) 2014-07-16

Family

ID=40757024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09709042.7A Active EP2238519B1 (fr) 2008-02-08 2009-02-06 Pièce d'horlogerie comportant un mécanisme de chronographe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8545092B2 (fr)
EP (1) EP2238519B1 (fr)
JP (1) JP5467056B2 (fr)
CH (1) CH705056B1 (fr)
WO (1) WO2009098307A1 (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2339414B1 (fr) * 2009-12-22 2012-08-01 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Chronographe mono-poussoir
JP5536623B2 (ja) * 2010-02-03 2014-07-02 セイコーインスツル株式会社 クロノグラフ時計
EP2662736A1 (fr) 2012-05-08 2013-11-13 Manufacture La Joux-Perret SA Pièce de commande
EP2824517A3 (fr) * 2013-07-12 2016-06-01 Rolex Sa Mécanisme horloger, mouvement horloger et pièce d'horlogerie
EP2824521A3 (fr) 2013-07-12 2016-06-01 Rolex Sa Mécanisme horloger, mouvement horloger et pièce d'horlogerie
EP3731030B1 (fr) * 2019-04-24 2021-11-17 Patek Philippe SA Genève Dispositif de commande d'un mecanisme horloger

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH3451A (de) 1891-05-28 1891-09-30 Arthur Didisheim Mécanisme de chronographe
CH59206A (fr) 1912-02-22 1913-05-02 Theodore Jequier Mécanisme de chronographe aux montres
CH216001A (fr) * 1939-08-22 1941-07-31 Sonceboz Sa Pièce d'horlogerie à chronographe.
CH212585A (fr) 1940-03-28 1940-11-30 Longines Montres Comp D Mécanisme de montre chronographe.
FR1064673A (fr) 1951-07-02 1954-05-17 Junghans Geb Ag Chronographe sans roue de colonne ni roue compteuse
CH460651A (fr) 1966-06-14 1968-09-30 D Horlogerie Lemania Fab Mécanisme de remise à zéro pour pièce d'horlogerie mesurant des intervalles de temps
CH548061A (fr) * 1969-06-23 1974-04-11
JPS4942711B1 (fr) * 1970-08-22 1974-11-16
DE2224579C3 (de) * 1972-05-19 1978-09-14 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Schutzgefäß für einen Kernreaktor-Druckbehälter
CH500073A4 (fr) * 1973-04-06 1976-02-13
US6669361B1 (en) * 2000-11-30 2003-12-30 Times Group B.V. Method for enabling/disabling mode functions in a multimode electronic device
ATE390654T1 (de) * 2002-02-01 2008-04-15 Tag Heuer Sa Vorrichtung mit uhrwerk und chronographenmodul

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009098307A1 (fr) 2009-08-13
CH705056B1 (fr) 2012-12-14
US20100322038A1 (en) 2010-12-23
JP2011523027A (ja) 2011-08-04
EP2238519A1 (fr) 2010-10-13
US8545092B2 (en) 2013-10-01
JP5467056B2 (ja) 2014-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2751622B1 (fr) Piece d'horlogerie capable d'afficher deux fuseaux horaires
EP2073076B1 (fr) Mécanisme de commande d'un réveil
EP2724199B1 (fr) Piece d'horlogerie comportant un mecanisme de remontage et au moins un mecanisme de correction d'au moins un organe indicateur
EP2238519B1 (fr) Pièce d'horlogerie comportant un mécanisme de chronographe
EP2008159B1 (fr) Piece d'horlogerie comprenant un mecanisme a deux fuseaux horaires
EP2260355B1 (fr) Piece d'horlogerie munie d'un cadran a index rotatif
CH706021B1 (fr) Mouvement horloger du type chronographe à rattrapante et pièce d'horlogerie munie d'un tel mouvement.
EP3584643B1 (fr) Dispositif de commande instantanée pour un affichage de quantième d'une pièce d'horlogerie
CH703361A2 (fr) Mouvement horloger presentant des fonctions de chronographe et de compte-a-rebours.
WO2009141262A1 (fr) Mecanisme de piece d'horlogerie et module comprenant un tel mecanisme
EP2096504B1 (fr) Mécanisme d'affichage des secondes mortes
EP2615503B1 (fr) Mécanisme de commande d'un barillet pour mouvement horloger
EP2281222B1 (fr) Dispositif d'affichage
CH527462A (fr) Montre-chronographe
EP2477080B1 (fr) Pièce d'horlogerie à indication du fuseau horaire correspondant à une heure choisie
EP2010972B1 (fr) Piece d'horlogerie comportant un mecanisme de mise a l'heure commande par une lunette tournante
EP1316863A1 (fr) Pièce d'horlogerie à mouvement de forme muni d'un chronographe
CH709717A2 (fr) Dispositif d'affichage à la demande.
CH700531B1 (fr) Pièce d'horlogerie.
EP1288743A1 (fr) Dispositif d'embrayage pour pièce d'horlogerie
FR3023934A1 (fr) Mecanisme d'horlogerie
CH700605A1 (fr) Mouvement de montre a fonction alarme.
CH703557B1 (fr) Mécanisme de contrôle de poussoirs pour montre mécanique.
FR2492999A1 (fr) Dispositif mecanique de mise a l'heure d'une montre a affichage analogique
CH711246B1 (fr) Mouvement horloger à tige de commande verticale.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100720

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130603

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140530

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 677983

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140815

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602009025304

Country of ref document: DE

Effective date: 20140904

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: GLN S.A., CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140716

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 677983

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140716

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141016

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141016

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141017

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141117

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141116

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602009025304

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20150417

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150206

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20151030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150206

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150302

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: MANUFACTURE LA JOUX-PERRET SA, CH

Free format text: FORMER OWNER: MANUFACTURE LA JOUX-PERRET SA, CH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD SA NEUCHATEL CONSEILS EN PROPRIETE INTE, CH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602009025304

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20230307

Year of fee payment: 15