EP2237292A2 - Inductance symetrique, en particulier pour detecteurs de proximite - Google Patents

Inductance symetrique, en particulier pour detecteurs de proximite Download PDF

Info

Publication number
EP2237292A2
EP2237292A2 EP10354015A EP10354015A EP2237292A2 EP 2237292 A2 EP2237292 A2 EP 2237292A2 EP 10354015 A EP10354015 A EP 10354015A EP 10354015 A EP10354015 A EP 10354015A EP 2237292 A2 EP2237292 A2 EP 2237292A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
inductor
coil
layer
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10354015A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2237292A3 (fr
EP2237292B1 (fr
Inventor
Roger Franchino
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Electric Industries SAS filed Critical Schneider Electric Industries SAS
Publication of EP2237292A2 publication Critical patent/EP2237292A2/fr
Publication of EP2237292A3 publication Critical patent/EP2237292A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2237292B1 publication Critical patent/EP2237292B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
    • H01F41/086—Devices for guiding or positioning the winding material on the former in a special configuration on the former, e.g. orthocyclic coils or open mesh coils

Definitions

  • the invention relates to the field of wire winding for manufacturing an inductor which can in particular be used within an inductive sensor, in particular for a device making it possible to detect the proximity of a metal target.
  • Proximity sensors have a privileged application in the field of industrial automation, in particular in the control of machines. Different principles allow detection of the distance of one target object from another; in particular, for the metal targets, a device for determining its distance from a sensor uses the measurement of the current in an inductor.
  • the type of sensor 1 used in such an inductive device thus comprises an inductor 2 wound around a core 3 of ferromagnetic material, such as ferrite, and placed in a housing 4; advantageously, the ferromagnetic material is a well 5 whose longitudinal section forms an E so as to surround the coil 2 on three of its sides.
  • the detection consists in measuring the influence on the inductance 2 of the eddy currents induced on the metal target 6 by the magnetic field B generated by said inductor 2: the alternating current in the coil 2 generates a magnetic field B through the material ferromagnetic 5 and in front of the front face 8 of the sensor 1; this magnetic field B induces eddy currents in the target 6 placed near the sensor 1, said currents depending on the distance d away from the target 6.
  • the eddy currents generate a loss in the inductor 2, and it is thus possible, by measuring the loss factor of the coil 2, to determine the distance d between the target 6 and the front 8 of the sensor 1.
  • This measurement can be performed by different electronic devices (peak detector of an oscillating circuit LC , measuring the discharge time of the inductance in a resistor ).
  • inductance 2 is associated with a capacitive element 9 so as to form an oscillator excited at its own resonance frequency.
  • This type of proximity detector 10 is particularly sensitive to electromagnetic disturbances.
  • One of the commonly used techniques for enhancing the immunity against electromagnetic interference (EMC) of inductive sensors 1 is the shielding of the coil 2, a shield connected to the power supply of the electronics; this solution is however sometimes heavy to industrialize and generates an additional cost.
  • the sensitivity EMC can moreover be reduced by the use of symmetrical elements in the electronic processing circuit 12 associated with the sensor 1, as for example illustrated in FIG. Figure 1B , in particular with an oscillator mounted in bridge between two arms of two transistors. Nevertheless, the electromagnetic compatibility is not optimal, in particular because of the residual capacitive coupling between the inductor 2 and the housing 4 of the sensor 1: by construction, an asymmetry remains.
  • the invention aims to improve the electromagnetic immunity of existing proximity sensors. More generally, the invention aims to optimize the symmetry of an inductor to compensate for the different currents that can be induced.
  • the invention relates to an inductor whose last layer is symmetrical.
  • the inductor is cylindrical and extends along an axis between a front face and an opposite face; it is composed of a stack of layers of coils of conductive wire wound.
  • the layers are alternating, that is to say that the conductive wire forming the layers is successively closer to one or the other end of the winding; more precisely, since each layer is from one half of its length of the wire component of the winding, each half being between the middle of the wire and one end, preferably each layer comes from a first half of said wire and the layer superimposed on it comes from the other half of the thread.
  • the capacitive coupling between the housing and the wire on either side of its ends is balanced.
  • the last outer layer of the inductor is symmetrical, and the two ends of the winding are located substantially in the center of the inductance, on said outer layer, preferably in the same place: the last layer thus comprises two portions of almost identical length, of the same diameter and winding direction reversed.
  • the invention relates to an inductive sensor comprising a symmetrical inductance associated with a ferromagnetic core, and preferably surrounded by a housing, preferably metal.
  • the conductors extending the winding ends of the inductor open ferromagnetic material, preferably at a base opposite the front face of the inductor, preferably through the same orifice, for example according to the shortest path. Because of this symmetry, the couplings between inductor and housing are equalized, and the immunity of the sensor to electromagnetic disturbances is increased.
  • the inductive sensor is associated, by the conductors extending the ends of its inductance, with a capacitance so as to form a resonator, and / or with an electronic circuit making it possible to determine the proximity of a metal object to the front face of the inductor.
  • the device thus formed is floating, the various components of the electronic circuit, which are preferably symmetrical, not being connected to the ground.
  • the invention relates to a method of manufacturing an inductor as defined above.
  • the method comprises a winding, in particular with alternating layers, from a midpoint of the wire, in particular a metal conductor, around a mandrel, said winding stopping substantially in the center of the inductance formed for each of the two wire supplies.
  • the figure 2 shows an inductor and a sensor according to the invention.
  • FIGS. 3A to 3F represent a winding method for an inductor according to the invention.
  • an inductive sensor detection device 10 of the type illustrated in FIG. Figure 1A is equivalent to an electronic circuit comprising in parallel a resistor R (d) depending on the distance d between the front 8 of the sensor 1 and the object to be detected 6 and an inductance L corresponding to the coil 2.
  • a leakage current flows from each terminals of the inductance to the housing 4 by two parasitic capacitances C1 and C2 representative of the coupling between the housing 4 and the inductor 2.
  • the assembly is connected to a processing circuit 12, preferably with symmetrical electronic elements, with in particular formation of a resonant circuit R (d) LC, by the association with the sensor 1 of the capacitive element 9.
  • the equivalent circuit of the device 10 for determining the distance of a metal object 6 is a symmetrical oscillator consisting of two pairs of complementary bipolar transistors, an LC resonator consisting of an inductor 2 in parallel with a capacitor 9; the resonator is bridged between the middle points of each of the two pairs of transistors.
  • the base of each of the transistors is connected to the collector of the neighboring transistor thus creating an unstable circuit oscillating at the natural frequency of the resonator.
  • a conventional winding consists in winding around a mandrel a wire of copper from one of its ends, which creates an asymmetry due to the output 14 more or less distant from the center, and therefore the housing 4: see Figure 1A .
  • Alternating winding techniques exist, as presented in the document JP 2007165757 the winding is started from a mid-point of the winding wire and made on each side of this midpoint, in particular by interlacing the layers, so that the ends of the winding are both localized to the winding. 2.
  • the two strands are wound in turn around the core in successive layers, with inversion of the origin of the wire relative to each half of supply of a layer on the other way the current of the coil always turns in the same direction, guaranteeing the effect of inductance.
  • the coupling capacitors C1, C2 remain different.
  • the invention proposes another symmetrical configuration of the coil by optimizing the symmetry of its outer layer.
  • the last layer of the winding is in screen between the housing and the layers of the bottom: it has been shown thanks to the solution that it strongly influences the coupling and that a modification of its structure according to the invention increases noticeably the EMC immunity of an inductive sensor.
  • the inductor 20 is made from a conductive wire 22, in particular copper, as in the prior art.
  • the wire 22 is wound into a plurality of layers 24, advantageously according to the principle of alternating layers: away from the first layer 24 1 , which comprises the midpoint of the length of wire 22 forming the winding 20, the layers following belong successively to both halves of the wire.
  • the juxtaposed turns forming a first layer 24 i are wound in the direct direction and the turns forming a second layer 24 i + 1 superimposed on the first are wound in the in the opposite direction to maintain the same direction of rotation of the current in the coil.
  • This technique makes it possible to further increase the symmetry of the inductor 20 by balancing the capacitive coupling with the housing, but is not essential (it is thus possible to consider an alternating winding of several layers in the same direction).
  • the two ends 26A, 26B of the winding wire 22 are located on the outer layer 24 n of the inductor, the furthest from the axis AA, and meet substantially in the center of the winding along this AA axis.
  • the number n of layers 24 i is constant over the length of the inductance 20, that is to say that, by looking from the same end face 28 of the inductor 20, the last layer 24 n of the winding consists half of coils wound in the forward direction and half of coils in the opposite direction; advantageously, on the same central external turn 26 is a first winding end 26A coming from the end face 28 and wound in one direction, and a second winding end 26B coming from the opposite face and wound in the opposite direction, the length of wire 22 between each of the faces and said central turn 26 being substantially identical.
  • the method for producing the inductance winding 20 according to the invention may be identical to the existing methods, with a simple modification as regards the end of the winding.
  • a conventional alternating winding is performed, with the exception of the last layer 24 n which is made when the two supplies are located on either side of the winding: each of the supplies is then moved on half of the length separating them.
  • the lead 22 is initially distributed over two supply devices 30A, 30B.
  • the wire 22 is wound from a midpoint 32 around a mandrel 34, each layer 24 i being for example constituted by alternately fixing the mandrel 34 one of the two supplies 30i and debiting the wire 22 of the other.
  • the supply 30A is fixed to the mandrel 34 ( figure 3A ), the assembly is rotated while the supply 30B delivers the wire 22 by moving along the mandrel 34; when the entire length of the inductor 20 (less than or equal to that of the mandrel 34) has been covered ( figure 3B ), the supply 30B is in turn fixed to the mandrel 34 while the supply 30A is released in order to prepare the winding of the second layer ( figure 3C ); the mandrel 34 is rotated in the opposite direction while the supply 30A delivers the wire by moving along the mandrel 34.
  • the last layer 24 n can be started when the two supplies 30i are positioned on either side of the mandrel 34 ( figure 3E ): in fact, each of the displacements of the supplies 30i is stopped in the middle of the inductor 20, corresponding substantially to the middle of the mandrel 34, the first half of the last layer 24 n coming from the supply 30A being completed by debiting the other supply 30B ( figure 3F ). Any other winding technique is conceivable, for example by starting the winding from a midpoint 32 of the wire located substantially in the center of the mandrel 34.
  • an inductance 20 is obtained whose last layer 24 n is divided into two portions of the same size wound symmetrically: the parasitic coupling capacitances C sym with a housing are equal, and the noise generated by the current differential is minimized.
  • the inductor 20 obtained according to the invention is, as usual, placed in a sensor 40 comprising a ferromagnetic core 42; advantageously, the ferromagnetic material 42 forms a well, in particular of section E along its axis AA, in which the coil 20 is inserted.
  • the front face 28 of the inductor 20 forms the front face of the sensor 40 with respect to which the distance d of proximity of a target 6 is determined.
  • the conductors 22 extending on each side the ends 26A, 26B of the winding open the core 42 through a hole 44, preferably single; this orifice 44 may be centered on the axis of the inductor 20 but it is preferable for the conductor 22 to open directly through an orifice 44 located at the level of the outer layer 24 n of the winding 20 to minimize the length of conductor 22
  • the sensor 40 is coupled to an electronic circuit 12, preferably not earthed, preferably to symmetrical elements to form a floating device 10 'for determining the proximity.
  • the sensor 40 furthermore comprises a cylindrical casing 46 which, advantageously, extends beyond the opposite face of the ferromagnetic E so as to accommodate the electronic circuit 12: the whole of the proximity detection device 10 'according to FIG.
  • the invention is then contained in the housing 46.
  • Figures 1B and 2 ie a measurement representing the quality factor, with an IEC 61000-4-6 generator (amplitude-modulated sinusoidal voltage source at 50 ⁇ ) connected to the inputs / outputs of the electronic device 10, 10 'via a coupling / decoupling network.
  • IEC 61000-4-6 generator amplitude-modulated sinusoidal voltage source at 50 ⁇
  • the voltage across the inductance 2, 20 is a sinusoid of frequency equal to the natural frequency of the LC circuit: the influence of the two parasitic capacitances C1, C2 of the coil 2, respectively two parasitic capacitances C sym of the coil 20 according to the invention is negligible, even if they are not balanced, as long as their value is significantly lower than the capacitance C of the tuning element 9 of the oscillator (typically of the order of 1 nF).
  • the voltage across the inductance 2, 20 becomes dependent on the coupling capacitors ⁇ C1, C2, C sym ⁇ with a beat phenomenon between the natural frequency of the oscillator and the frequency of the disturbing generator, which causes the envelope of the signal to fluctuate in voltage peak value.
  • This fluctuation makes it possible to determine a distortion factor, corresponding to the variation of amplitude with respect to the nominal amplitude.
  • each coupling capacitance C sym of an inductance 20 in a sensor 40 according to the invention of the same size is substantially equal to the average between these two variables C1, C2.
  • Each of the devices 10, 10 ' has been subjected to a 10 V interference signal, corresponding to level 3 of the standard (modulated at 80% at a frequency of 1 kHz), at a frequency close to the natural frequency of the device.
  • the amplitude variation of the voltage of the coil 2, 20 in the presence of this Disturbance with respect to the nominal amplitude was determined, giving a distortion factor.
  • the gain was measured by the ratio between the maximum voltage supported by the asymmetrical device 2, 10 and the symmetrical device 20, 10 'to hold an identical distortion (in this case, the percentage previously identified for a symmetrical device) .
  • Table I shows that a 30 mm symmetrical coil accepts an input disturbance 2.93 times greater than an unbalanced coil 2 for the same level of distortion of the measurement signal: in the presence of a disturbance of 10 mm.
  • V the nominal amplitude of approximately 0.6 V varies from 179 mV for a symmetrical coil and 300 mV for an asymmetrical coil - to vary from only 179 mV, the asymmetrical coil 2 can only be disturbed by 3.41 V maximum.
  • Table I shows that, by the solution according to the invention, by balancing the two parasitic capacitances C1, C2 of the coil relative to the housing, the differential mode noise is minimized.
  • the common mode noise still exists but has no influence since all of the electronics 12 turn on the potential of the disturbance.
  • the EMC immunity of the floating sensors (whose electronics 12 are not referenced to the ground) is thus reinforced by a factor of around 10 dB.
  • the invention has been described with reference to a floating proximity sensor, it is not limited thereto: other elements may be concerned by the invention.
  • the symmetrical winding according to the invention can be used to manufacture other windings, including inductances used in the field of radio frequency.
  • proximity sensors whose electronics are referenced to earth may also include a symmetrical inductance as described.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Une technique de bobinage permet d'obtenir une inductance (20) symétrique, de sorte qu'un capteur de proximité inductif (40) l'utilisant ait une immunité aux champs électromagnétiques optimisée. La dernière couche (24 n ) de l'inductance (20) est rendue symétrique, avec les deux extrémités (26A, 26B) de l'enroulement débouchant sensiblement au centre de l'inductance (20), de façon à restreindre au maximum l'influence néfaste des couplages capacitifs avec le boîtier (46).

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • L'invention concerne le domaine du bobinage de fil pour fabriquer une inductance qui peut en particulier être utilisée au sein d'un capteur inductif, notamment pour un dispositif permettant de détecter la proximité d'une cible métallique.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Les capteurs de proximité trouvent une application privilégiée dans le domaine des automatismes industriels, en particulier dans le contrôle des machines. Différents principes permettent une détection de la distance d'un objet cible par rapport à un autre ; notamment, pour les cibles métalliques, un dispositif de détermination de son éloignement par rapport à un capteur utilise la mesure du courant dans une inductance.
  • Le type de capteur 1 utilisé dans un tel dispositif inductif, illustré en figure 1A, comprend ainsi une inductance 2 bobinée autour d'un noyau 3 en matériau ferromagnétique, comme la ferrite, et mise en place dans un boîtier 4 ; avantageusement, le matériau ferromagnétique est un puits 5 dont la coupe longitudinale forme un E de sorte à entourer la bobine 2 sur trois de ses côtés. La détection consiste à mesurer l'influence sur l'inductance 2 des courants de Foucault induits sur la cible métallique 6 par le champ magnétique B généré par ladite inductance 2 : le courant alternatif dans la bobine 2 génère un champ magnétique B à travers le matériau ferromagnétique 5 et devant la face frontale 8 du capteur 1 ; ce champ magnétique B induit des courants de Foucault dans la cible 6 placée à proximité du capteur 1, lesdits courants dépendant de la distance d d'éloignement de la cible 6. Les courants de Foucault génèrent une perte dans l'inductance 2, et il est ainsi possible, en mesurant le facteur de perte de la bobine 2, de déterminer la distance d entre la cible 6 et le front 8 du capteur 1. Cette mesure peut être réalisée par différents dispositifs électroniques (détecteur crête d'un circuit oscillant LC, mesure du temps de décharge de l'inductance dans une résistance...). Par exemple, à cette fin, l'inductance 2 est associée à un élément capacitif 9 de façon à former un oscillateur excité à sa fréquence de résonance propre.
  • Ce type de détecteur de proximité 10 est particulièrement sensible aux perturbations électromagnétiques. Une des techniques couramment utilisées pour renforcer l'immunité vis-à-vis des perturbations électromagnétiques (CEM) des capteurs inductifs 1 est le blindage de la bobine 2, blindage relié à l'alimentation de l'électronique ; cette solution est cependant parfois lourde à industrialiser et génère un surcoût.
  • La sensibilité CEM peut par ailleurs être réduite par l'utilisation d'éléments symétriques dans le circuit électronique 12 de traitement associé au capteur 1, comme par exemple illustré en figure 1B, avec notamment un oscillateur monté en pont entre deux bras de deux transistors. Il n'en demeure pas moins que la compatibilité électromagnétique n'est pas optimale, en particulier à cause du couplage capacitif résiduel entre l'inductance 2 et le boîtier 4 du capteur 1 : par construction, une dissymétrie subsiste.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • Parmi autres avantages, l'invention vise à améliorer l'immunité électromagnétique des capteurs de proximité existants. Plus généralement, l'invention vise à optimiser la symétrie d'une inductance afin de compenser les différents courants pouvant y être induits.
  • Sous un de ses aspects, l'invention est relative à une inductance dont la dernière couche est symétrique. En particulier, l'inductance est cylindrique et s'étend le long d'un axe entre une face frontale et une face opposée ; elle est composée d'un empilement de couches de spires de fil conducteur enroulé. De préférence, les couches sont alternées, c'est-à-dire que le fil conducteur formant les couches est successivement plus proche de l'une ou l'autre extrémité de l'enroulement ; plus précisément, comme chaque couche provient d'une moitié sur sa longueur du fil composant l'enroulement, chaque moitié étant comprise entre le milieu du fil et une extrémité, de préférence, chaque couche provient d'une première moitié dudit fil et la couche qui lui est superposée provient de l'autre moitié dudit fil. Ainsi, le couplage capacitif entre le boîtier et le fil de part et d'autre de ses extrémités est équilibré. Selon l'invention, la dernière couche externe de l'inductance est symétrique, et les deux extrémités de l'enroulement sont localisées sensiblement au centre de l'inductance, sur ladite couche externe, de préférence au même endroit : la dernière couche comprend ainsi deux portions de longueur quasi-identique, de même diamètre et de sens d'enroulement inversé. Grâce à cette configuration, les courants de fuite des deux extrémités s'équilibrent, diminuant ainsi le courant de mode différentiel dans la bobine et donc l'effet du couplage avec le boîtier.
  • Selon un autre aspect, l'invention concerne un capteur inductif comprenant une inductance symétrique associée à un noyau ferromagnétique, et de préférence entouré d'un boîtier, avantageusement métallique. Les conducteurs prolongeant les extrémités d'enroulement de l'inductance débouchent du matériau ferromagnétique, avantageusement au niveau d'une base opposée à la face frontale de l'inductance, de préférence par un même orifice, par exemple selon le chemin le plus court. Du fait de cette symétrie, les couplages entre inductance et boîtier sont égalisés, et l'immunité du capteur aux perturbations électromagnétiques est augmentée.
  • De préférence, le capteur inductif est associé, par les conducteurs prolongeant les extrémités de son inductance, à une capacité de façon à former un résonateur, et/ou à un circuit électronique permettant de déterminer la proximité d'un objet métallique par rapport à la face frontale de l'inductance. Avantageusement, le dispositif ainsi formé est flottant, les différents composants du circuit électronique, qui sont de préférence symétriques, n'étant pas reliés à la terre.
  • Sous un autre aspect, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une inductance telle que précédemment définie. En particulier, le procédé comprend un bobinage, notamment à couches alternées, depuis un point milieu du fil, notamment d'un conducteur métallique, autour d'un mandrin, ledit bobinage s'arrêtant sensiblement au centre de l'inductance formée pour chacun des deux approvisionnements de fil.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre illustratif et nullement limitatifs, représentés dans les figures annexées.
  • Les figures 1A et 1B, déjà décrites, illustrent le principe de la détection inductive de proximité.
  • La figure 2 montre une inductance et un capteur selon l'invention.
  • Les figures 3A à 3F représentent un procédé de bobinage pour une inductance selon l'invention.
    • DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION PREFERE
  • Tel que schématisé en figure 1B, un dispositif de détection 10 à capteur inductif du type illustré en figure 1A est équivalent à un circuit électronique comprenant en parallèle une résistance R(d) dépendant de la distance d entre front 8 de capteur 1 et objet à détecter 6 et une inductance L correspondant à la bobine 2. Un courant de fuite s'écoule de chacune des bornes de l'inductance vers le boîtier 4 par deux capacités parasites C1 et C2 représentatives du couplage entre le boîtier 4 et l'inductance 2. L'ensemble est raccordé à un circuit de traitement 12, de préférence à éléments électroniques symétriques, avec en particulier formation d'un circuit résonant R(d)LC, par l'association au capteur 1 de l'élément capacitif 9. Ainsi, le circuit équivalent du dispositif 10 de détermination de l'éloignement d'un objet métallique 6 est un oscillateur symétrique constitué de deux paires de transistors bipolaires complémentés, d'un résonateur LC constitué d'une inductance 2 en parallèle avec un condensateur 9 ; le résonateur est monté en pont entre les points milieu de chacune des deux paires de transistors. La base de chacun des transistors est reliée au collecteur du transistor voisin créant ainsi un circuit instable oscillant à la fréquence propre du résonateur.
  • Selon l'invention, une technique particulière de bobinage permet de fabriquer une inductance symétrique permettant d'égaliser les deux capacités de couplage parasite : C1 = C2. De fait, un bobinage classique consiste à enrouler autour d'un mandrin un fil de cuivre depuis une de ses extrémités, ce qui crée une dissymétrie en raison de la sortie 14 plus ou moins éloignée du centre, et donc du boîtier 4 : voir figure 1A. Des techniques de bobinage alterné existent, tel que présenté dans le document JP 2007165757 : le bobinage est commencé à partir d'un point milieu du fil de l'enroulement et réalisé de chaque côté de ce point milieu, notamment en entrelaçant les couches, de sorte que les extrémités de l'enroulement sont toutes les deux localisées vers l'extérieur de la bobine 2. Ainsi, les deux brins sont enroulés à tour de rôle autour du noyau par couches successives, avec inversion de la provenance du fil par rapport à chaque moitié d'approvisionnement d'une couche sur l'autre de façon à ce que le courant de la bobine tourne toujours dans le même sens, garantissant l'effet d'inductance. Or, même si la distance entre les deux extrémités 14 de l'enroulement 2 et le boîtier 4 devient quasiment identique, il apparaît que les capacités de couplage C1, C2 restent différentes.
  • L'invention, tel que schématisé en figure 2, propose une autre configuration symétrique de la bobine en optimisant la symétrie de sa couche externe. De fait, la dernière couche de l'enroulement est en écran entre le boîtier et les couches du dessous : il a été montré grâce à la solution qu'elle influence fortement le couplage et qu'une modification de sa structure selon l'invention augmente de façon notable l'immunité CEM d'un capteur inductif.
  • Ainsi, l'inductance 20 selon l'invention est réalisée à partir d'un fil conducteur 22, notamment du cuivre, tel que dans l'art antérieur. Le fil 22 est bobiné en une pluralité de couches 24, avantageusement selon le principe des couches alternées : en s'éloignant de la première couche 241, qui comprend le point milieu de la longueur de fil 22 formant l'enroulement 20, les couches suivantes appartiennent successivement à l'une et l'autre des moitiés du fil. En regardant l'enroulement depuis une même direction D parallèle à son axe AA, les spires juxtaposées formant une première couche 24i sont enroulées dans le sens direct et les spires formant une deuxième couche 24i+1 superposée à la première sont enroulées dans le sens inverse afin de conserver le même sens de rotation du courant dans la bobine. Cette technique permet d'augmenter encore la symétrie de l'inductance 20, en équilibrant le couplage capacitif avec le boîtier, mais n'est pas indispensable (on peut ainsi considérer un bobinage alternatif de plusieurs couches dans le même sens).
  • Selon l'invention, les deux extrémités 26A, 26B de l'enroulement de fil 22 sont localisées sur la couche externe 24n de l'inductance, la plus éloignée de l'axe AA, et se rejoignent sensiblement au centre de l'enroulement le long de cet axe AA. Le nombre n de couches 24i est constant sur la longueur de l'inductance 20, c'est-à-dire que, en regardant depuis la même face frontale 28 de l'inductance 20, la dernière couche 24n de l'enroulement est composée pour moitié de spires enroulées dans le sens direct et pour moitié de spires dans le sens inverse ; avantageusement, sur la même spire externe centrale 26 se trouvent une première extrémité 26A d'enroulement provenant de la face frontale 28 et bobinée dans un sens, et une deuxième extrémité 26B d'enroulement provenant de la face opposée et bobinée dans le sens inverse, la longueur de fil 22 entre chacune des faces et ladite spire centrale 26 étant sensiblement identique. Les courants circulant dans chacune des portions de la dernière couche 24n sont donc symétriques, les capacités parasites de couplage avec le boîtier sont égales (C1 = C2 = Csym), et le bruit généré par le courant différentiel est minimisé.
  • Le procédé de réalisation du bobinage de l'inductance 20 selon l'invention peut être identique aux procédés existants, avec une modification simple en ce qui concerne la fin du bobinage. En particulier, un bobinage alterné classique est réalisé, à l'exception de la dernière couche 24n qui est réalisée lorsque les deux approvisionnements sont localisés de part et d'autre de l'enroulement : chacun des approvisionnements est alors déplacé sur la moitié de la longueur les séparant. Notamment, tel qu'illustré dans les figures 3A à 3F, le fil conducteur 22 est initialement réparti sur deux dispositifs d'approvisionnement 30A, 30B. Le fil 22 est enroulé depuis un point milieu 32 autour d'un mandrin 34, chaque couche 24i étant par exemple constituée en fixant alternativement au mandrin 34 un des deux approvisionnements 30i et en débitant le fil 22 de l'autre. Par exemple, pour le bobinage de la couche 241, l'approvisionnement 30A est fixé au mandrin 34 (figure 3A), l'ensemble est mis en rotation alors que l'approvisionnement 30B débite le fil 22 en se déplaçant le long du mandrin 34 ; lorsque toute la longueur de l'inductance 20 (inférieure ou égale à celle du mandrin 34) a été couverte (figure 3B), l'approvisionnement 30B est fixé à son tour au mandrin 34 alors que l'approvisionnement 30A est libéré afin de préparer le bobinage de la deuxième couche (figure 3C) ; le mandrin 34 est mis en rotation en sens inverse alors que l'approvisionnement 30A débite le fil en se déplaçant le long du mandrin 34. Ces étapes (avec inversion des sens de déplacement relatif des approvisionnements 30 par rapport au mandrin 34) se reproduisent jusqu'au bobinage de l'avant-dernière couche 24n-1. La dernière couche 24n peut être commencée lorsque les deux approvisionnements 30i sont positionnés de part et d'autre du mandrin 34 (figure 3E) : en fait, chacun des déplacements des approvisionnements 30i est arrêté au milieu de l'inductance 20, correspondant sensiblement au milieu du mandrin 34, la première moitié de la dernière couche 24n provenant de l'approvisionnement 30A étant complétée en débitant l'autre approvisionnement 30B (figure 3F). Toute autre technique de bobinage est envisageable, par exemple en démarrant le bobinage depuis un point milieu 32 du fil localisé sensiblement au centre du mandrin 34.
  • Par le procédé selon l'invention, on obtient une inductance 20 dont la dernière couche 24n est divisée en deux portions de même taille enroulées symétriquement : les capacités parasites de couplage Csym avec un boîtier sont égales, et le bruit généré par le courant différentiel est minimisé.
  • De fait, l'inductance 20 obtenue selon l'invention est, tel qu'usuel, mise en place dans un capteur 40 comprenant un noyau ferromagnétique 42 ; avantageusement, le matériau ferromagnétique 42 forme un puits, notamment de section en E le long de son axe AA, dans lequel la bobine 20 est insérée. La face frontale 28 de l'inductance 20 forme la face frontale du capteur 40 par rapport à laquelle la distance d de proximité d'une cible 6 est déterminée. Les conducteurs 22 prolongeant de chaque côté les extrémités 26A, 26B de l'enroulement débouchent du noyau 42 par un orifice 44, de préférence unique ; cet orifice 44 peut être centré sur l'axe de l'inductance 20 mais il est préférable que le conducteur 22 débouche directement par un orifice 44 localisé au niveau de la couche externe 24n de l'enroulement 20 pour minimiser la longueur de conducteur 22. Tel qu'usuel, le capteur 40 est couplé à un circuit électronique 12, de préférence non relié à la terre, avantageusement à éléments symétriques afin de former un dispositif flottant 10' de détermination de la proximité. Le capteur 40 comprend par ailleurs un boîtier 46 cylindrique qui, avantageusement, se prolonge au-delà de la face opposée du E ferromagnétique de façon à pouvoir loger le circuit électronique 12 : l'ensemble du dispositif de détection de proximité 10' selon l'invention est alors contenu dans le boîtier 46.
  • Grâce à la solution selon l'invention, il a été noté une nette amélioration l'immunité CEM des détecteurs inductifs qui peut aller jusqu'à un gain de un niveau en norme IEC 61000-4-6 (c'est-à-dire en présence d'un champ radiofréquence de 150 kHz à 80 MHz) : un dispositif du commerce tenant 3 V par rapport à la norme, et donc qualifié pour le niveau 2, dans lequel l'inductance est modifiée selon l'invention, supporte 10 V et donc se qualifie pour le niveau 3 de la même norme. Plus précisément des tests ont été menés par mesure de l'amplitude du signal aux bornes du résonateur tel que représenté en figures 1B et 2, c'est-à-dire une mesure représentant le facteur de qualité, avec un générateur IEC 61000-4-6 (source de tension sinusoïdale modulé en amplitude sous 50 Ω) relié aux entrées/sorties du dispositif électronique 10, 10' via un réseau de couplage/découplage.
  • En l'absence de perturbation externe, la tension aux bornes de l'inductance 2, 20 est une sinusoïde de fréquence égale à la fréquence propre du circuit LC : l'influence des deux capacités parasites C1, C2 de la bobine 2, respectivement des deux capacités parasites Csym de la bobine 20 selon l'invention, est négligeable, même si celles-ci ne sont pas équilibrées, tant que leur valeur est nettement inférieure à la capacité C de l'élément d'accord 9 de l'oscillateur (typiquement de l'ordre de 1 nF). Lorsque les capteurs 1, 40 sont soumis à une perturbation issue du générateur susmentionné, la tension aux bornes de l'inductance 2, 20 devient dépendante des capacités de couplage {C1, C2, Csym} avec un phénomène de battement entre la fréquence propre de l'oscillateur et la fréquence du générateur perturbateur, ce qui fait fluctuer l'enveloppe du signal en valeur de crête de tension. Cette fluctuation permet de déterminer un facteur de distorsion, correspondant à la variation d'amplitude par rapport à l'amplitude nominale.
  • Ainsi, dans des détecteurs 10 de proximité classiques de trois tailles différentes, les capacités C1 et C2 ont été mesurées : on constate sur le tableau 1 que la différence entre les deux peut être importante, de l'ordre de 10 à 40 %. Chaque capacité de couplage Csym d'une inductance 20 dans un capteur 40 selon l'invention de même taille est sensiblement égale à la moyenne entre ces deux variables C1, C2. Chacun des dispositifs 10, 10' a été soumis à un signal perturbateur de 10 V, correspondant au niveau 3 de la norme (modulé à 80 % à une fréquence de 1 kHz), à une fréquence proche de la fréquence propre du dispositif. La variation d'amplitude de la tension de la bobine 2, 20 en présence de cette perturbation par rapport à l'amplitude nominale a été déterminée, donnant un facteur de distorsion. Puis, le gain a été mesuré par le rapport entre la tension maximale supportée par le dispositif dissymétrique 2, 10 et le dispositif symétrique 20, 10' pour tenir une distorsion identique (en l'occurrence, le pourcentage identifié précédemment pour un dispositif symétrique). Par exemple le tableau I montre qu'une bobine symétrique 20 de 30 mm accepte une perturbation d'entrée 2,93 fois supérieure à une bobine dissymétrique 2 pour le même niveau de distorsion du signal de mesure : en présence d'une perturbation de 10 V, l'amplitude nominale d'environ 0,6 V varie de 179 mV pour une bobine symétrique et de 300 mV pour une bobine dissymétrique - pour varier de seulement 179 mV, la bobine dissymétrique 2 ne peut être perturbée que par 3,41 V au maximum. Tableau I : tenue électromagnétique pour des bobines de trois diamètres différents
    ∅ C1 C2 distorsion Csym Gain en tenue CEM
    12 mm 3,9 pF 3 pF 44 % 3,45 pF 2,41 7,6 dB
    18 mm 3,2 pF 3 pF 32,3 % 3,1 pF 1,33 2,5 dB
    30 mm 8,7 pF 6,3 pF 50 % 7,5 pF 2,93 9,3 dB
  • Le tableau I montre que, par la solution selon l'invention, en équilibrant les deux capacités parasites C1, C2 de la bobine par rapport au boîtier, le bruit de mode différentiel est minimisé. Le bruit de mode commun existe toujours mais est sans influence étant donné que l'ensemble de l'électronique 12 se met au potentiel du perturbateur. L'immunité CEM des capteurs 20 flottants (dont l'électronique 12 n'est pas référencée à la terre) est donc renforcée d'un facteur pouvant avoisiner 10 dB.
  • Bien que l'invention ait été décrite en référence à un détecteur de proximité flottant, elle ne s'y limite pas : d'autres éléments peuvent être concernés par l'invention. En particulier, le bobinage symétrique selon l'invention peut être utilisé pour fabriquer d'autres enroulements, et notamment des inductances utilisées dans le domaine de la radiofréquence. Par ailleurs, les capteurs de proximité dont l'électronique est référencée à la terre peuvent également comprendre une inductance symétrique telle que décrite.

Claims (10)

  1. Inductance cylindrique (20) délimitée par une face frontale (28) et une face opposée comprenant un enroulement de fil conducteur (22) entre une première et une deuxième extrémité d'enroulement (26A, 26B) avec une superposition de couches (24i), chaque couche étant composée de spires de fil juxtaposées, dans laquelle les deux extrémités d'enroulement (26A, 26B) sont localisées sur la couche externe (24n) de l'enroulement, caractérisée en ce que les deux extrémités d'enroulement (26A, 26B) sont localisées sensiblement au centre de l'inductance (20) entre ses faces frontale et opposée de sorte que la couche externe (24n) de l'enroulement comprenne deux portions symétriques composées d'une juxtaposition d'un nombre sensiblement égal de spires enroulées dans les deux sens opposés.
  2. Inductance selon la revendication 1 dans laquelle les couches (24i) de l'enroulement sont alternées, une couche (24i) de spires enroulées en sens direct par rapport à la face frontale (28) étant superposée à une couche (24i+1) de spires enroulées en sens inverse par rapport à ladite face frontale (28).
  3. Capteur inductif (40) comprenant un noyau ferromagnétique (42) et une inductance (20) selon l'une des revendications précédentes mise en place autour du noyau ferromagnétique (42).
  4. Capteur selon la revendication 3 dans lequel le matériau ferromagnétique composant le noyau (42) est en forme de puits de coupe sensiblement en E et comprend au moins un orifice de passage (44) des conducteurs (22) prolongeant les extrémités (26A, 26B) de l'enroulement, l'orifice de passage (44) débouchant au niveau de la face opposée de l'inductance (20).
  5. Dispositif de détection de proximité comprenant un capteur (40) selon l'une des revendications 3 ou 4 associé, au niveau des conducteurs (22) prolongeant les extrémités (26A, 26B) de l'enroulement, à un circuit électronique (12) pour pouvoir déterminer l'éloignement d'un objet métallique (6) par rapport à la face frontale (28) de l'inductance (20).
  6. Dispositif de détection de proximité selon la revendication 5 dans lequel le circuit électronique (12) comprend des éléments symétriques.
  7. Dispositif de détection selon l'une des revendications 5 ou 6 dans lequel le circuit électronique (12) n'est pas relié à la terre, de sorte que ledit dispositif (10') est flottant.
  8. Procédé de fabrication d'une bobine symétrique (20) comprenant le bobinage d'un fil conducteur (22) autour d'un mandrin (34), ledit bobinage étant démarré en un point milieu (32) du fil (22) et réalisé depuis chacune des extrémités (30) du fil (22) de sorte que les deux extrémités (26A, 26B) de l'inductance (20) sont localisées à l'extérieur du bobinage, caractérisé en ce que le bobinage de chaque extrémité (26A, 26B) est arrêté sensiblement au centre de la bobine (20).
  9. Procédé selon la revendication 8 dans lequel le bobinage forme des couches alternées (24i).
  10. Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9 pour fabriquer une inductance (20) selon l'une des revendications 1 ou 2.
EP10354015A 2009-04-03 2010-03-26 Inductance symetrique, en particulier pour detecteurs de proximite Not-in-force EP2237292B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0901638A FR2944133A1 (fr) 2009-04-03 2009-04-03 Inductance symetrique, en particulier pour detecteurs de proximite

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2237292A2 true EP2237292A2 (fr) 2010-10-06
EP2237292A3 EP2237292A3 (fr) 2011-03-30
EP2237292B1 EP2237292B1 (fr) 2012-05-09

Family

ID=41728028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10354015A Not-in-force EP2237292B1 (fr) 2009-04-03 2010-03-26 Inductance symetrique, en particulier pour detecteurs de proximite

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2237292B1 (fr)
AT (1) ATE557405T1 (fr)
ES (1) ES2383511T3 (fr)
FR (1) FR2944133A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2608229A3 (fr) * 2011-12-19 2014-03-12 Dunkermotoren GmbH Procédé et dispositif de fabrication d'un agencement de bobines
CN113031085A (zh) * 2020-08-28 2021-06-25 深圳大学 金属异物检测线圈的构建方法及金属异物检测系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007165757A (ja) 2005-12-16 2007-06-28 Goto Denshi Kk 二元捲きコイル、もしくは二元捲きコイルの捲線装置、および捲線方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3743853A (en) * 1972-01-10 1973-07-03 Electro Corp America Adjustable proximity sensor
US3996510A (en) * 1975-03-12 1976-12-07 General Electric Company Shielding arrangement for sensing the proximity of a metallic object
DE3028939C1 (de) * 1980-07-30 1981-10-15 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Beruehrungsloser induktiver Naeherungsschalter
IT1238726B (it) * 1990-05-03 1993-09-01 Alessandro Dreoni Sensore di prossimita' induttivo e trasduttore di posizione con scala passiva
US7276897B2 (en) * 2004-04-09 2007-10-02 Ksr International Co. Inductive position sensor
DE202007003687U1 (de) * 2007-03-09 2008-07-10 Pepperl + Fuchs Gmbh Anordnung mit Gehäuse, elektronischen Bauelementen und Vergussmasse

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007165757A (ja) 2005-12-16 2007-06-28 Goto Denshi Kk 二元捲きコイル、もしくは二元捲きコイルの捲線装置、および捲線方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2608229A3 (fr) * 2011-12-19 2014-03-12 Dunkermotoren GmbH Procédé et dispositif de fabrication d'un agencement de bobines
CN113031085A (zh) * 2020-08-28 2021-06-25 深圳大学 金属异物检测线圈的构建方法及金属异物检测系统
CN113031085B (zh) * 2020-08-28 2023-06-23 深圳大学 金属异物检测线圈的构建方法及金属异物检测系统

Also Published As

Publication number Publication date
ATE557405T1 (de) 2012-05-15
EP2237292A3 (fr) 2011-03-30
FR2944133A1 (fr) 2010-10-08
ES2383511T3 (es) 2012-06-21
EP2237292B1 (fr) 2012-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3268754B1 (fr) Capteur de courant pour mesurer un courant alternatif
EP1596205A1 (fr) Transformateur de courant à bobinages de type Rogowski, comportant des circuits partiels associés pour former un circuit complet
EP0109867B1 (fr) Dispositif capteur de champ magnétique alternatif à haute sensibilité, et à large bande, et appareil de mesure l'utilisant
EP1596206A1 (fr) Dispositif de mesure d'un courant électrique, capteur de courant, déclencheur électrique et dispositif de coupure comportant un tel dispositif de mesure
EP1378725B1 (fr) Capteur inductif de position
FR2979790A1 (fr) Capteur de courant
FR2723643A1 (fr) Capteur de courant et procede utilisant une contre-reaction generee differentiellement
EP2568781B1 (fr) Circuit imprimé
JP2010256093A (ja) 電流センサ装置
US6072311A (en) Magnetic sensor with simplified integral construction
EP2237292B1 (fr) Inductance symetrique, en particulier pour detecteurs de proximite
FR2587795A1 (fr) Capteur de deplacement lineaire inductif
EP4127737B1 (fr) Capteur de courant de type rogowski rapide et immune aux derives en tension
EP2568780A1 (fr) Anneau magnétique bobiné
JP2006100465A (ja) コイル及びこれを用いたフィルタ回路
FR2576165A1 (fr) Interrupteur de precision a declenchement sans contact
WO2022090499A1 (fr) Dispositif de détection du couplage capacitif entre un objet et une surface de détection
EP4127736B1 (fr) Capteur de courant a tres large bande passante
EP1936389B1 (fr) Capteur inductif de mesure de courant
EP4088381A1 (fr) Dispositif de detection capacitive comprenant un module de polarisation par induction
EP0451054A1 (fr) Sonde à RMN compacte
EP0206879B1 (fr) Détecteur de champ magnétique à large bande passante en fréquence
CN103529363A (zh) 电容器局放耦合消噪传感器
CN218414207U (zh) 位置传感器的接收线圈以及位置传感器
FR2521786A2 (fr) Filtre passe-bande a resonateurs dielectriques

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA ME RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA ME RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20110805

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: FRANCHINO, ROGER

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 557405

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120515

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2383511

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120621

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602010001501

Country of ref document: DE

Effective date: 20120712

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120509

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

Effective date: 20120509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120909

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120809

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 557405

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120810

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20130212

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602010001501

Country of ref document: DE

Effective date: 20130212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120809

BERE Be: lapsed

Owner name: SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SAS

Effective date: 20130331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130331

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130326

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130326

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120509

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100326

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170314

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20170314

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20170322

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170320

Year of fee payment: 8

Ref country code: ES

Payment date: 20170214

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602010001501

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180326

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180326

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180326

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180331

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20190911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180327