EP2212566A1 - Aus kunststoff gefertigter klebedübel - Google Patents

Aus kunststoff gefertigter klebedübel

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Publication number
EP2212566A1
EP2212566A1 EP08839167A EP08839167A EP2212566A1 EP 2212566 A1 EP2212566 A1 EP 2212566A1 EP 08839167 A EP08839167 A EP 08839167A EP 08839167 A EP08839167 A EP 08839167A EP 2212566 A1 EP2212566 A1 EP 2212566A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dowel
adhesive
shaft
anchor
notches
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08839167A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marko LÜTKENHÖNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hettich Heinze GmbH and Co KG filed Critical Hettich Heinze GmbH and Co KG
Publication of EP2212566A1 publication Critical patent/EP2212566A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/06—Specially-shaped heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/01—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening elements specially adapted for honeycomb panels

Definitions

  • the present invention relates to a plastic adhesive adhesive anchor for insertion into a lightweight board with two cover plates and an intermediate middle layer in honeycomb structure, wherein the adhesive anchor has a dowel shaft and a dowel head whose diameter is greater than the diameter of the dowel shaft and the dowel shaft in mounted Condition rests on the inside of one of the cover plates and is glued there and the dowel head is inserted flush in a bore of the other cover plate.
  • Adhesive bucket of the aforementioned type are known per se.
  • a lightweight board dowels can not - as usual - be hammered into a correspondingly sized hole, as in a lightweight board for this the material is missing, but that the dowel at least with his on the inside of a Cover plate of a lightweight board resting front end of the dowel shaft is glued.
  • the dowel shaft itself can be pressed into the bore of the other lightweight board, but there is also the option of additionally gluing here.
  • the present invention has for its object to provide a Klebedübel the gat- type of art, which is easily and without the risk of damage to the lightweight board always with its dowel head flush with a pierced cover plate of the lightweight panel mountable.
  • the dowel shaft is resilient or compressible formed in the direction of its longitudinal axis by material weaknesses.
  • the dowel shaft can be shortened by a not insignificant amount in its length, without this extremely high Axi- al concept occur with the risk of Travelbulen or destroy the non-pierced cover plate of a lightweight board.
  • Figure 1 shows a section through a lightweight board with inserted, according to the invention adhesive anchor before the final determination thereof
  • Figure 2 is a section corresponding to Figure 1 after the final
  • FIG. 3 shows a view of an adhesive plug according to a further exemplary embodiment of the invention
  • Figure 4 is a view corresponding to Figure 2 of a Klebedübels according to another embodiment of the invention.
  • Figure 5 is a partial view of a Klebedübels according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 1 and 2 is a highly schematic sectional view of a designated by the reference numeral 1 lightweight panel shown, which has a first cover plate 2 and a second cover plate 3, which are arranged at a distance to each other and between which a middle layer 4 is arranged in honeycomb structure ,
  • a Klebedübel 5 is used, which has a dowel shaft 6 and a dowel head 7.
  • the dowel shaft 6 is surrounded in its protruding into the middle layer 4 of the lightweight panel 1 area of a sleeve 8, which is in the context of the present invention, however, meaningless, so that a further input to this sleeve 8 can be omitted.
  • Figure 1 shows a position in which the adhesive plug 5 is inserted into a pre-assembly in the lightweight panel 1. It is clear that the dowel shaft 6 rests with its frontal, free end 9 on the inside 10 of the second cover plate 3 of the lightweight panel 1. Furthermore, it can be seen that the dowel head 7 is largely pressed into a bore 1 1 within the first cover plate 2, but still protrudes beyond the surface 12 of the first cover plate 2 addition. Furthermore, Figures 1 and 2 make it clear that the dowel shaft 6 is provided in its lower end with approximately V-shaped notches 13, which can be referred to as weakening of the dowel shaft 6, so that the dowel shaft 6 in the direction of its longitudinal axis resilient or compressible is. This creates the possibility to bring the dowel head 7 in an aligned with the surface 12 of the first cover plate 2 position without the risk that the lower second cover plate 3 is excessively loaded by axial forces of the dowel shaft 6.
  • the dowel shaft is formed at least in the region provided with the recesses 15 as a hollow body.
  • the notches 13 or the cuts 14 may be rectangular or trapezoidal in cross-section, and these notches 13 or cuts 14 may also be rounded in a semicircular shape, as shown in the region of the dowel shaft 6 as an exemplary embodiment in the case of the screw-shaped punctures 15. It is crucial in all versions that an axial shortening of the dowel shaft 6 is possible without extremely high axial forces acting on the second cover plate 3 of the lightweight panel 1 when the adhesive anchor
  • the adhesive bucket 5 is flush with its dowel head 7 flush with the surface 12 of the first cover plate 2 in the bore 1 1.
  • the adhesive bucket 5 is made in a known manner from plastic and provided with a (not shown here) Einschraubkanal for a fastening screw, said Einschraubkanal is also used for introducing an adhesive for sticking the dowel shaft 6 on the inside IO.
  • the sleeve 8 can be used to guide the adhesive introduced and be designed so that 7 adhesive is introduced into the region of the dowel head, so that the adhesive bucket 5 in total can enter in the region of its dowel head 7 a bond with the local cover plate 2.
  • the notches 13 or the cuts 14 can also be offset relative to one another in the circumferential direction as well as in the axial direction of the dowel shaft 6.

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  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
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Abstract

Aus Kunststoff gefertigter Klebedübel (5) zum Einsetzen in eine Leichtbauplatte (1) mit zwei Deckplatten (2, 3) und einer dazwischenliegenden Mittelschicht (4) in Wabenstruktur, wobei der Klebedübel (5) einen Dübelschaft (6) und einen Dübelkopf (7) aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Dübelschaftes (6) und der Dübelschaft (6) im montierten Zustand auf der Innenseite ( 10) einer der Deckplatten (3) aufliegt und dort verklebt ist und der Dübelkopf (7) in einer Bohrung (11) der anderen Deckplatte (2) bündig eingefügt ist, wobei der Dübelschaft (6) in Richtung seiner Längsachse durch Materialschwächungen (13, 14, 15) federnd oder komprimierbar ausgebildet ist.

Description

Aus Kunststoff gefertigter Klebedübel
Die vorliegende Erfindung betrifft einen aus Kunststoff gefertigten Klebedübel zum Einsetzen in eine Leichtbauplatte mit zwei Deckplatten und einer dazwischen- liegenden Mittelschicht in Wabenstruktur, wobei der Klebedübel einen Dübelschaft und einen Dübelkopf aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Dübelschaftes und der Dübelschaft im montierten Zustand auf der Innenseite einer der Deckplatten aufliegt und dort verklebt ist und der Dübelkopf in einer Bohrung der anderen Deckplatte bündig eingefügt ist.
Klebedübel der vorerwähnten Art sind an sich bekannt.
Der Begriff „Klebedübel" macht deutlich, dass der in eine Leichtbauplatte einsetzbare Dübel nicht - wie üblich - in eine entsprechend eng dimensionierte Bohrung eingeschlagen werden kann, da bei einer Leichtbauplatte hierfür das Material fehlt, sondern dass der Dübel zumindest mit seinem auf der Innenseite einer Deckplatte einer Leichtbauplatte aufliegenden stirnseitigen Ende des Dübelschaftes verklebt wird.
Der Dübelschaft selbst kann in die Bohrung der anderen Leichtbauplatte einge- presst sein, es besteht aber auch die Möglichkeit, hier zusätzlich noch eine Verklebung durchzuführen.
Beim Anbringen der Bohrung, durch die der Klebedübel in die Leichtbauplatte eingesetzt werden kann, entsteht Bohrstaub, der in demjenigen Bereich der nicht durchbohrten Deckplatte liegt, in dem sich auch der Dübelschaft mit seinem freien stirnseitägen Ende abstützen soll. Hierdurch liegt das stirnseitige, freie Ende des Dübelschaftes auf diesem Bohrslaub auf und je nach Dicke der Lage des Bohrstau- bes kann der Dübelkopf dann noch über die Außenfläche der durchbohrten Deck- platte hinaus vorstehen. Wird der Klebedübel in diesem Falle so weit eingedrückt, dass der Dübelkopf bündig mit der durchbohrten Deckplatte liegt, kann in unglücklichen Fällen die nicht durchbohrte Platte ausgebeult oder beschädigt werden. Die gleiche Problematik kann sich auch beim Zusammentreffen unglücklicher Toleranzen ergeben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klebedübel der gat- lungsgemäßen Art zu schaffen, der problemlos und ohne die Gefahr der Beschädigung der Leichtbauplatte stets mit seinem Dübelkopf bündig mit einer durchbohrten Deckplatte der Leichtbauplatte montierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungs gemäß dadurch gelöst, dass der Dübelschaft in Richtung seiner Längsachse durch Materialschwächungen federnd oder komprimierbar ausgebildet ist.
Durch die Materialschwächungen kann der Dübelschaft um einen nicht unbeträchtlichen Betrag in seiner Länge gekürzt werden, ohne dass hierbei extrem hohe Axi- alkräfte auftreten mit der Gefahr, die nicht durchbohrte Deckplatte einer Leichtbauplatte auszubeulen oder zu zerstören.
Somit kann sowohl beim Vorliegen von Bohrstaub wie auch beim Zusammentreffen ungünstiger Toleranzen oder sogar beim Vorliegen beider Voraussetzungen der erfindungsgemäße Klebedübel sauber in eine Leichtbauplatte eingesetzt werden, wobei unter sauber im vorliegenden Falle zu verstehen ist, dass der Dübelkopf bündig in die durchbohrte Deckplatte eingetrieben werden kann.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen;
Figur 1 einen Schnitt durch eine Leichtbauplatte mit eingesetztem, erfindungsgemäßen Klebedübel vor der endgültigen Festlegung desselben Figur 2 einen der Figur 1 entsprechenden Schnitt nach dem endgültigen
Festlegen des Klebedübels
Figur 3 eine Ansicht eines Klebedübels nach einem weiteren Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung
Figur 4 eine der Figur 2 entsprechende Ansicht eines Klebedübels nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung
Figur 5 eine Teilansicht eines Klebedübels nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung.
In den Figuren 1 und 2 ist in einer stark schematisierten Schnittdarstellung eine mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Leichtbauplatte gezeigt, welche eine erste Deckplatte 2 und eine zweite Deckplatte 3 aufweist, die in einem Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen denen eine Mittelschicht 4 in Wabenstruktur angeordnet ist.
In diese Leichtbauplatte 1 ist ein Klebedübel 5 eingesetzt, der einen Dübelschaft 6 und einen Dübelkopf 7 aufweist.
Der Dübelschaft 6 ist in seinem in die Mittelschicht 4 der Leichtbauplatte 1 hineinragenden Bereich von einer Hülse 8 umgeben, die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung aber bedeutungslos ist, so dass ein weiteres Eingehen auf die- se Hülse 8 entfallen kann.
Figur 1 zeigt eine Position, in der der Klebedübel 5 in eine Vormontageposition in die Leichtbauplatte 1 eingesetzt ist. Es wird deutlich, dass der Dübelschaft 6 mit seinem stirnseitigen, freien Ende 9 auf der Innenseite 10 der zweiten Deckplatte 3 der Leichtbauplatte 1 aufliegt. Weiterhin wird erkennbar, dass der Dübelkopf 7 in eine Bohrung 1 1 innerhalb der ersten Deckplatte 2 weitgehend eingepresst ist, aber noch über die Oberfläche 12 der ersten Deckplatte 2 hinaus vorsteht. Weiterhin machen die Figuren 1 und 2 deutlich, dass der Dübelschaft 6 in seinem unteren Endbereich mit etwa V-förmigen Einkerbungen 13 versehen ist, die als Materialschwächungen des Dübelschaftes 6 bezeichnet werden können, so dass der Dübelschaft 6 in Richtung seiner Längsachse federnd bzw. komprimierbar ist. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, den Dübelkopf 7 in eine mit der Oberfläche 12 der ersten Deckplatte 2 fluchtenden Position zu bringen, ohne dass die Gefahr besteht, dass die untere, zweite Deckplatte 3 durch axiale Kräfte des Dübelschaftes 6 übermäßig belastet wird.
Die Figuren 3 bis 5 zeigen, dass vielerlei Möglichkeiten bestehen, den Dübelschaft
6 eines Klebedübels 5 in Achsrichtung federnd oder komprimierbar zu gestalten, wobei in jedem Falle Materialschwächungen auch durch Einschnitte 14 oder schraubenlinienförmig verlaufende Einstiche 15 vorgenommen werden können,
Im letztgenannten Fall ist der Dübelschaft zumindest in dem mit den Einstichen 15 versehenen Bereich als Hohlkörper ausgebildet.
Die Möglichkeit der Material Schwächung gemäß den Figuren 3 bis 5 entspricht hinsichtlich ihrer Wirkung durchaus den Einkerbungen 13 beim Ausführungsbei- spiel nach den Figuren 3 und 2. Es soll durch die verschiedenen Varianten lediglich gezeigt werden, dass eine Vielzahl von Möglichkeiten besteht, den Dübelschaft 6 in Richtung seiner Längsachse federnd oder komprimierbar zu gestalten.
Die Einkerbungen 13 oder die Einschnitte 14 können im Querschnitt rechteckig oder trapezförmig gestaltet sein, ebenso können diese Einkerbungen 13 oder Einschnitte 14 auch halbkreisförmig ausgerundet sein, wie dies auch bei den schrau- benlinienförmigen Einstichen 15 in den Bereich des Dübelschaftes 6 als Ausführungsbeispiel gezeigt ist. Entscheidend ist bei allen Versionen, dass ein axiales Verkürzen des Dübelschaftes 6 möglich ist, ohne dass extrem hohe axiale Kräfte auf die zweite Deckplatte 3 der Leichtbauplatte 1 einwirken, wenn der Klebedübel
5 mit seinem Dübelkopf 7 bündig mit der Oberfläche 12 der ersten Deckplatte 2 in die Bohrung 1 1 eingetrieben ist. Der Klebedübel 5 ist in bekannter Weise aus Kunststoff hergestellt und mit einem (hier nicht gezeigten) Einschraubkanal für eine Befestigungsschraube versehen, wobei dieser Einschraubkanal auch zum Einbringen eines Klebers zum Festkleben des Dübelschaftes 6 an der Innenseite IO genutzt wird.
Die Hülse 8 kann zur Führung des eingebrachten Klebers genutzt werden und so gestaltet sein, dass auch in den Bereich des Dübelkopfes 7 Kleber eingebracht wird, so dass der Klebedübel 5 insgesamt auch im Bereich seines Dübelkopfes 7 eine Verklebung mit der dortigen Deckplatte 2 eingehen kann.
Die Einkerbungen 13 oder die Einschnitte 14 können bei Bedarf auch in Umfangs- richtung wie auch in Λchsrichtung des Dübelschaftes 6 gegeneinander versetzt angeordnet sein.

Claims

Ansprüche
1. Aus Kunststoff gefertigter Klcbedübel (5) zum Einsetzen in eine Leichtbauplatte (1) mit zwei Deckplatten (2, 3) und einer dazwischenliegenden Mittel- schicht (4) in Wabenstruktur, wobei der Klebedübel (5) einen Dübelschaft (6) und einen Dübelkopf (7) aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Dübelschaftes (6) und der Dübelschaft (6) im montierten Zustand auf der Innenseite (10) einer der Deckplatten (3) aufliegt und dort verklebt ist und der Dübelkopf (7) in einer Bohrung (11) der anderen Deckplatte (2) bündig eingefügt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dübelschaft (6) in Richtung seiner Längsachse durch Materialschwächungen (13, 14, 15) federnd oder komprimierbar ausgebildet ist.
2. Klebedübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dübelschaft (6) bereichsweise mit radial, tangential oder spiralförmig verlaufenden Einschnitten (14), Einkerbungen (13) oder Einstichen (15) oder dergleichen versehen und dadurch in Achsrichtung federfähig bzw. komprimierbar ist.
3. Klebedübel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (14), Einkerbungen (13) oder Einstiche (15) rechteckig ausgebildet sind.
4. Klebedübel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (14), Einkerbungen (13) oder Einstiche (15) trapezförmig ausgebildet sind
5. Klebedübel nach Anspruch 25 dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte
(14), Einkerbungen (13) oder Einstiche (15) halbkreisförmig ausgerundet sind.
6. Klebedübel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Einkerbungen (13), Einschnitte (14) oder dergleichen sowohl in Umfangsrichtung wie auch in Achsrichtung des Dübelzapfens (6) gegeneinander versetzt angeordnet sind.
EP08839167A 2007-10-16 2008-10-16 Aus kunststoff gefertigter klebedübel Withdrawn EP2212566A1 (de)

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