EP2207456B1

EP2207456B1 - Plate holder for fastening a front plate to a drawer frame

Info

Publication number: EP2207456B1
Application number: EP08785402.2A
Authority: EP
Inventors: Horst Lautenschläger
Original assignee: Guangzhou Nansha Economic & Technical Development Zone Kaisi Hardware Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Nansha Economic & Technical Development Zone Kaisi Hardware Co Ltd
Priority date: 2007-11-08
Filing date: 2008-08-07
Publication date: 2015-05-20
Anticipated expiration: 2028-08-07
Also published as: CN101969810B; WO2009059652A3; DE102007053637A1; WO2009059652A2; EP2207456A2; CN101969810A

Description

Die Erfindung betrifft einen Blendenhalter zur Befestigung einer Frontblende an einer Schubladenzarge, mit einem an der Frontblende befestigbaren Haltebügel und einem an der Schubladenzarge befestigbaren Haltebeschlag, in dem ein federbelastetes Verriegelungsglied derart beweglich aufgenommen ist, dass es in einer Befestigungsstellung in den Haltebügel eingreift und in einer Freigabestellung außerhalb des Haltebügels angeordnet ist.The invention relates to a diaphragm holder for attaching a front panel to a drawer, with a fastened to the front panel headband and attachable to the drawer mounting bracket in which a spring-loaded locking member is so movably received that it engages in a mounting position in the headband and in a Release position is arranged outside of the retaining clip.

Frontblenden für Schubladen sollen in einfacher Weise an der jeweils zugeordneten Schubladenzarge lösbar befestigt werden, um eine einfache Montage und ein Austauschen der Frontblende zu ermöglichen. Die Befestigung der Frontblende soll in einfacher Weise durch Andrücken ohne Verwendung eines Werkzeugs erfolgen. Zugleich besteht die Forderung, dass die Frontblende sicher an der Schubladenzarge befestigt ist und sich auch bei hoher und/oder stoßartiger Belastung nicht löst oder lockert.Front panels for drawers are to be fastened in a simple manner to the respectively associated drawer frame releasably, to allow easy installation and replacement of the front panel. The attachment of the front panel should be done in a simple manner by pressing without using a tool. At the same time there is the requirement that the front panel is securely attached to the drawer and does not loosen or loosen even with high and / or jerky load.

Blendenhalter zur Befestigung von Frontblenden an Schubladenzargen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Bei bekannten Blendenhaltern der genannten Gattung ( DE 20 2004 006 648 U1 , EP 0 636 327 A1 ) ist das federbelastete Verriegelungsglied des Haltebeschlags ein im Haltebeschlag drehbar gelagerter Kipphebel, der an seinem Umfang eine Einkerbung aufweist. Beim Einführen des Haltebügels in den Haltebeschlag tritt der Haltebügel mit der Einkerbung des drehbaren Kipphebels in Eingriff und dreht den Kipphebel über eine Totpunktlage hinweg, die durch eine radial am Kipphebel angreifende Druckfeder bestimmt wird. Nach dem Überschreiten der Totpunktlage drückt die Druckfeder so auf den drehbaren Kipphebel, dass er den Haltebügel in den Haltebeschlag zieht.Aperture holders for attachment of front panels to drawer frames are known in different embodiments. In known aperture holders of the type mentioned ( DE 20 2004 006 648 U1 . EP 0 636 327 A1 ) is the spring-loaded locking member of the retaining fitting a rotatably mounted in the mounting bracket rocker arm having a notch at its periphery. When inserting the retaining clip into the retaining fitting, the retaining clip comes with the notch of the rotatable rocker arm engages and rotates the rocker over a dead center, which is determined by a radially acting on the rocker arm pressure spring. After exceeding the dead center, the compression spring presses on the rotatable rocker arm that he pulls the headband in the mounting bracket.

Hierbei wird der Haltebügel durch die auf den drehbaren Kipphebel wirkende Federkraft im Haltebeschlag gehalten. Wenn eine hohe Zugkraft auf die Frontblende und den daran angebrachten Haltebügel ausgeübt wird, wie dies beispielsweise schon bei einer heftigen Schließbewegung der Schublade der Fall sein kann, könnte der von dem Haltebügel auf den drehbaren Kipphebel ausgeübte Zug die entgegengesetzt gerichtete Federkraft überwinden und den Haltebügel aus dem Haltebeschlag lösen.Here, the headband is held by the force acting on the rotatable rocker spring force in the mounting bracket. If a high tensile force is exerted on the front panel and the headband attached thereto, as may be the case, for example, during a violent closing movement of the drawer, the train exerted by the headband on the rotatable rocker arm could overcome the oppositely directed spring force and the headband release the retaining fitting.

Um dies zu verhindern, ist bei dem bekannten Blendenhalter ( EP 0 636 327 A1 ) ein Sperrriegel vorgesehen, der am drehbaren Kipphebel angreift und ein Zurückdrehen des Kipphebels verhindert.To prevent this, is in the known aperture holder ( EP 0 636 327 A1 ) A locking bolt is provided which engages the rotatable rocker arm and prevents turning back of the rocker arm.

Wenn wegen unvermeidbarer Fertigungs- und Montagetoleranzen zwischen dem Haltebügel und dem drehbaren Kipphebel und/oder dem drehbaren Kipphebel und dem Sperrriegel ein gewisses Spiel besteht, dann kann die Frontblende mit dem Haltebügel bei hoher Zugbelastung, insbesondere bei schlagartigem Schließen der Schublade, so weit aus dem Haltebeschlag zurückgezogen werden, bis die ineinandergreifenden Teile kraftschlüssig aneinander zur Anlage kommen. Dies kann in der Praxis zu einer unerwünschten, kurzzeitigen Relativbewegung zwischen der Frontblende und der Schubladenzarge führen.If due to unavoidable manufacturing and assembly tolerances between the headband and the rotatable rocker arm and / or the rotatable rocker arm and the locking bolt a certain amount of play, then the front panel with the headband at high tensile load, especially at sudden closing of the drawer, so far out of the Retaining bracket are withdrawn until the interlocking parts come into frictional engagement with each other. This can in practice become one unwanted, short-term relative movement between the front panel and the drawer frame lead.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Blendenhalter der eingangs genannten Gattung so auszugestalten, dass unter Beibehaltung der einfachen Montagemöglichkeit sichergestellt ist, dass die Frontblende auch bei hoher, stoßartiger Belastung keine Bewegung gegenüber der Schubladenzarge ausführt.The object of the invention is therefore to design a blind holder of the type mentioned so that it is ensured while maintaining the ease of mounting that the front panel performs no movement with respect to the drawer frame even at high, jerky load.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Verriegelungsglied ein mindestens angenähert rechtwinklig zur Einschubrichtung des Haltebügels im Haltebeschlag verschiebbar geführter Verriegelungskeil ist, der durch Federkraft in die Befestigungsstellung gedrückt wird und mit einer Keilfläche am Haltebügel anliegt, und dass der Verriegelungskeil mit einem am Gehäuse des Haltebeschlags beweglich abgestützten Aushebehebel gelenkig verbunden ist, der einen Schlüsselansatz zur Drehmomentübertragung aufweist.This object is achieved in that the locking member is an at least approximately perpendicular to the insertion direction of the retaining clip in the mounting bracket slidably guided locking wedge, which is pressed by spring force into the mounting position and rests with a wedge surface on the headband, and that the locking wedge with a on the housing Handhold articulated lift lever is articulated connected, which has a key approach to torque transmission.

Der quer zur Bewegungsrichtung des Haltebügels federbelastet vorschiebbare Verriegelungskeil bewirkt eine spielfreie Festlegung des Haltebügels im Haltebeschlag. Durch die Selbsthemmung des an der Keilfläche anliegenden Haltebügels wird erreicht, dass der Haltebügel auch bei sehr hoher, stoßartiger Belastung nicht aus dem Haltebeschlag gelöst und auch nicht kurzzeitig gelockert werden kann. Dadurch ist eine sichere, formschlüssige Verbindung zwischen der Frontblende und der Schubladenzarge unter allen auftretenden Belastungsbedingungen gewährleistet.The spring-loaded transversely to the direction of movement of the retaining clip sliding wedge causes a play-free determination of the retaining clip in the mounting bracket. Due to the self-locking of the voltage applied to the wedge surface retaining clip ensures that the headband can not be solved even with very high, jerky load from the mounting bracket and can not be loosened for a short time. This ensures a secure, positive connection between the front panel and the drawer under all load conditions occurring.

Das Lösen des Verriegelungskeils zur Freigabe des Haltebügels erfolgt durch eine Verschwenkung des Aushebehebels, der einerseits mit dem Verriegelungskeil gelenkig verbunden ist und andererseits beweglich am Gehäuse des Haltebeschlags abgestützt ist. Zum Schwenken des Aushebehebels wird über einen Schlüsselansatz ein Drehmoment auf den Aushebehebel ausgeübt. Beispielsweise kann der Schlüsselansatz als Kreuzschlitzausnehmung für einen Kreuzschlitz-Schraubendreher ausgeführt sein.The release of the locking wedge to release the retaining clip is effected by a pivoting of the release lever, which is hinged on the one hand to the locking wedge and on the other hand is movably supported on the housing of the retaining fitting. To pivot the lift lever, a torque is applied to the lift lever via a key lug. For example, the key approach can be designed as Kreuzschlitzausnehmung for a Phillips screwdriver.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass der Haltebügel beim Einführen in den Haltebeschlag mit einer Anschlagfläche des Aushebehebels derart in Eingriff tritt, dass der Aushebehebel aus seiner Haltestellung herausgeschwenkt wird. Damit wird in konstruktiv einfacher Weise ohne die Verwendung zusätzlicher Bauteile erreicht, dass der Haltebügel den Verriegelungskeil aus seiner Freigabestellung löst, so dass der Verriegelungskeil unter der Wirkung der an ihm angreifenden Feder in seine Verriegelungsstellung bewegt wird.In a preferred embodiment of the inventive concept, it is provided that the retaining clip during insertion into the retaining fitting with a stop surface of the release lever engages in such a way that the lever is pivoted out of its holding position. This is achieved in a structurally simple manner without the use of additional components that the headband releases the locking wedge from its release position, so that the locking wedge is moved under the action of the spring acting on it in its locking position.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the inventive concept are the subject of further subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:

Fig. 1 in einem senkrechten Schnitt gemäß der Linie I-I in Fig. 2 einen Blendenhalter zur Befestigung einer Frontblende an einer Schubladenzarge vor dem Einführen des Haltebügels in den Haltebeschlag,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 und 4 den Haltebeschlag und den Haltebügel in einem Schnitt gemäß Fig. 1 im verbundenen Zustand und
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 3.

The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment, which is shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 in a vertical section along the line II in Fig. 2 a panel holder for attaching a front panel to a drawer frame before inserting the retaining bracket in the mounting bracket,
Fig. 2 a section along the line II-II in Fig. 1 .
3 and 4 the retaining fitting and the headband in a section according to Fig. 1 in the connected state and
Fig. 5 a section along the line VV in Fig. 3 ,

Der in der Zeichnung dargestellte Blendenhalter dient zur Befestigung einer in Fig. 1 nur teilweise im Schnitt dargestellten Frontblende 1 an einer Schubladenzarge, deren eine Zargenseitenwand 2 in Fig. 1 angedeutet ist. An der Innenseite 3 der Frontblende 1 ist ein Haltebügel 4 angeschraubt, der mit einem in der Zargenseitenwand 2 angebrachten Haltebeschlag 5 verbindbar ist.The aperture holder shown in the drawing is used to attach a in Fig. 1 only partially shown in section front panel 1 on a drawer frame, whose one side frame 2 in Fig. 1 is indicated. On the inside 3 of the front panel 1, a headband 4 is screwed, which is connectable with a mounted in the frame side wall 2 mounting bracket 5.

Der Haltebügel 4 weist eine mit der Frontblende 1 verschraubte Grundplatte 6 auf, von der sich zwei im Abstand zueinander angeordnete Wangen 7 zu einem vorderen, schräg nach oben verlaufenden Bügelabschnitt 8 erstrecken.The bracket 4 has a screwed to the front panel 1 base plate 6, from which two mutually spaced cheeks 7 extend to a front, obliquely upwardly extending bracket section 8.

Der Haltebeschlag 5 weist ein Gehäuse 9 auf, das mit der Zargenseitenwand 2 verbunden ist, wobei eine (später noch beschriebene) Höhenverstelleinrichtung vorgesehen sein kann.The holding fitting 5 has a housing 9, which is connected to the frame side wall 2, wherein a (later described) height adjustment can be provided.

Am Gehäuse 9 des Haltebeschlags 5 ist ein zur Stirnseite der Zargenseitenwand 2 offener Schacht 10 ausgebildet, der zur Aufnahme des Haltebügels 4 dient, wenn er horizontal in den Haltebeschlag 5 eingeschoben wird.On the housing 9 of the retaining clip 5, an open to the front side of the frame side wall 2 shaft 10 is formed, the serves for receiving the retaining clip 4, when it is pushed horizontally into the retaining fitting 5.

Im Gehäuse 9 des Haltebeschlags 5 ist ein Verriegelungskeil 11 höhenbeweglich geführt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft die Bewegungsrichtung des Verriegelungskeils 11 rechtwinklig zur Einschubrichtung des Haltebügels 4.In the housing 9 of the retaining clip 5, a locking wedge 11 is guided vertically movable. In the illustrated embodiment, the direction of movement of the locking wedge 11 is perpendicular to the insertion direction of the retaining clip 4th

Eine senkrechte Vorderkante 12 des Verriegelungskeils 11, die sich in Bewegungsrichtung des Verriegelungskeils 11 erstreckt, ist an einer Führungskante 13 des Gehäuses 9 des Haltebeschlags 5 gleitend abgestützt. Der Verriegelungskeil 11 weist einen Querbolzen 14 auf, der sich nach beiden Seiten des Verriegelungskeils 11 erstreckt und auf beiden Seiten jeweils in einem Führungsschlitz 15 des Gehäuses 9 des Haltebeschlags 5 geführt ist.A vertical front edge 12 of the locking wedge 11, which extends in the direction of movement of the locking wedge 11, is slidably supported on a guide edge 13 of the housing 9 of the retaining clip 5. The locking wedge 11 has a transverse pin 14, which extends to both sides of the locking wedge 11 and is guided on both sides in each case in a guide slot 15 of the housing 9 of the retaining clip 5.

Eine auf den Verriegelungskeil 11 wirkende Druckfeder 16 ist als Doppelschenkelfeder ausgeführt. Deren erster Federschenkel 17 liegt an einem Federwiderlager 18 des Gehäuses 9 an. Ihr zweiter Federschenkel 19 drückt auf den Verriegelungskeil 11, um diesen nach unten in seine Verriegelungsstellung zu bewegen. Die beiden Federschenkel 17 und 19 sind durch eine Federwicklung 20 verbunden, die auf einer Lasche 21 des Gehäuses 9 aufgenommen ist.A force acting on the locking wedge 11 compression spring 16 is designed as a double leg spring. Their first spring leg 17 abuts against a spring abutment 18 of the housing 9. Her second spring leg 19 presses on the locking wedge 11 to move it down into its locking position. The two spring legs 17 and 19 are connected by a spring winding 20 which is received on a tab 21 of the housing 9.

Ein Aushebehebel 22, der zwei beiderseits des Verriegelungskeils 11 liegende Wangen aufweist, ist am Querbolzen 14 des Verriegelungskeils 11 schwenkbar gelagert. Der Aushebehebel 22 ist außerdem am Gehäuse 9 des Haltebeschlags 5 beweglich abgestützt. Ein mit dem Aushebehebel 22 verbundener Querstift bildet zwei seitliche Stützvorsprünge 23, mit denen der Aushebehebel 22 an horizontalen Führungsflächen 24 des Gehäuses 9 verschiebbar abgestützt ist. Die Führungsflächen 24 werden jeweils durch einen Schlitz 25 in den beiden Seitenwänden des Gehäuses 9 gebildet. Die Enden des Schlitzes 25 begrenzen die horizontale Bewegung der Stützvorsprünge 23.A lifting lever 22, which has two cheeks lying on either side of the locking wedge 11, is pivotably mounted on the transverse bolt 14 of the locking wedge 11. The lifting lever 22 is also movably supported on the housing 9 of the retaining clip 5. One with the Lift lever 22 connected cross pin forms two lateral support projections 23, with which the lever 22 is slidably supported on horizontal guide surfaces 24 of the housing 9. The guide surfaces 24 are each formed by a slot 25 in the two side walls of the housing 9. The ends of the slot 25 limit the horizontal movement of the support projections 23.

Der Aushebehebel 22 weist nahe seinem unteren Ende eine von der Innenseite der Schubladenzarge her zugängliche Kreuzschlitzausnehmung 26 auf, an der ein Kreuzschlitz-Schraubendreher angesetzt werden kann, um ein Drehmoment auf den Aushebehebel 22 auszuüben.The lifting lever 22 has near its lower end an accessible from the inside of the drawer fro Kreuzschlitzausnehmung 26 on which a Phillips screwdriver can be applied to exert a torque on the lever 22.

An dem in den Schacht 10 des Gehäuses 9 ragenden unteren Ende des Aushebehebels 22 ist eine der Öffnung des Schachtes 10 zugekehrte Anschlagfläche 27 vorgesehen, die beim Einführen des Haltebügels 4 in den Haltebeschlag 5 mit dem Haltebügel 4 in Eingriff tritt.At the projecting into the shaft 10 of the housing 9 lower end of the lifting lever 22 is a the opening of the shaft 10 facing abutment surface 27 is provided, which engages during insertion of the retaining clip 4 in the mounting bracket 5 with the bracket 4 into engagement.

Zur Befestigung der Frontblende 1 an der Schubladenzarge wird an beiden Zargenseitenwänden (von denen nur eine in der Zeichnung dargestellt ist) jeweils der zugeordnete Haltebügel 4 aus der in den Fig. 1 und 2 gezeigten, gelösten Stellung in den Schacht 10 des Haltebeschlags 5 eingedrückt. Der Haltebügel 4 trifft dabei mit seinem Bügelabschnitt 8 auf die Anschlagfläche 27 des Aushebehebels 22 und verschwenkt dabei den Aushebehebel 22, wobei sich dessen Stützvorsprünge 23 entlang der Führungsflächen 24 nach hinten, d. h. von der Frontblende 1 weg bewegen. Durch die sich dann ergebende Schrägstellung des Aushebehebels 22 verliert der Verriegelungskeil 11 seine Stütze, die ihn in der angehobenen Stellung gemäß Fig. 1 gegen die Kraft der Druckfeder 16 hält. Die Druckfeder 16 bewegt den Verriegelungskeil 11 nunmehr nach unten in formschlüssigen Eingriff hinter den Bügelabschnitt 8 des Haltebügels 4, wodurch der Aushebehebel 22 weiter bis in die in Fig. 3 gezeigte Verriegelungsstellung geschwenkt wird. Dabei kommt eine gegenüber der Bewegungsrichtung des Verriegelungskeils 11 geneigte hintere Keilfläche 28 zur Anlage an der Innenfläche 29 des Bügelabschnitts 8, die im gleichen Winkel geneigt ist wie die Keilfläche 28.To attach the front panel 1 to the drawer frame is on both Zargenseitenwänden (only one of which is shown in the drawing) each of the associated headband 4 from the in the Fig. 1 and 2 shown, released position in the shaft 10 of the retaining clip 5 is pressed. The headband 4 strikes with its bracket portion 8 on the stop surface 27 of the release lever 22 and thereby pivots the lever 22, wherein the support projections 23 along the guide surfaces 24 to the rear, that move away from the front panel 1. Due to the then resulting inclination of the lifting lever 22 loses the locking wedge 11th his prop, which he is in the raised position according to Fig. 1 holds against the force of the compression spring 16. The compression spring 16 moves the locking wedge 11 now down in positive engagement behind the bracket portion 8 of the retaining clip 4, whereby the lifting lever 22 continues into the in Fig. 3 shown locking position is pivoted. In this case, a relative to the direction of movement of the locking wedge 11 inclined rear wedge surface 28 comes to rest on the inner surface 29 of the bracket portion 8, which is inclined at the same angle as the wedge surface 28th

Der Verriegelungskeil 11 liegt in seiner in Fig. 3 gezeigten Verriegelungsstellung an der Innenfläche 29 an. Zugleich stützt sich die Vorderkante 12 des Verriegelungskeils 11 an der Führungskante 13 des Gehäuses 9 des Haltebeschlags 5 ab. Der Neigungswinkel der Keilfläche 28 ist so gewählt, dass bei der Anlage an der Innenfläche 29 Selbsthemmung besteht. Daher kann der Haltebügel 4 auch unter Aufwendung hoher Kraft nicht vom Haltebeschlag 5 gelöst werden. Die durch das beschriebene Einrasten erfolgte Verbindung stellt vielmehr eine formschlüssige Verbindung dar.The locking wedge 11 is located in his in Fig. 3 shown locking position on the inner surface 29 at. At the same time, the front edge 12 of the locking wedge 11 is supported on the guide edge 13 of the housing 9 of the retaining clip 5. The angle of inclination of the wedge surface 28 is chosen so that when it rests against the inner surface 29 there is self-locking. Therefore, the headband 4 can not be released from the retaining fitting 5 even with the application of high force. The connection made by the described locking rather represents a positive connection.

Fig. 4 zeigt in einer Darstellung entsprechend der Fig. 3 den Zustand, wenn der Haltebügel 4 nicht bis zur vollen Tiefe (wie in Fig. 3 dargestellt) in den Schacht 10 eingeführt werden kann, beispielsweise wegen ungünstiger Toleranzverhältnisse zwischen der Frontblende 1 und der Zargenseitenwand 2 und/oder dem Haltebeschlag 5. Man erkennt aus Fig. 4, dass der Verriegelungskeil 11 dann zwar nicht seine tiefste Stellung erreicht; gleichwohl überträgt der Verriegelungskeil 11 auch dann die Haltekraft zwischen der Innenfläche 29 und der Führungskante 13 formschlüssig und speilfrei. Fig. 4 shows in a representation according to the Fig. 3 the state when the headband 4 is not up to full depth (as in Fig. 3 shown) can be inserted into the shaft 10, for example, due to unfavorable tolerance conditions between the front panel 1 and the frame side wall 2 and / or the mounting bracket 5. It can be seen from Fig. 4 that the locking wedge 11 then does not reach its lowest position; Nevertheless, the locking wedge 11 also transfers the holding force between them the inner surface 29 and the leading edge 13 form-fitting and free of specks.

Zum Lösen der formschlüssigen Verbindung wird auf den Aushebehebel 22 mittels eines in die Kreuzschlitzausnehmung 26 eingeführten Kreuzschlitz-Schraubendrehers ein Drehmoment (im Uhrzeigersinn in Fig. 3) ausgeübt und der Aushebehebel 22 wird in seine in Fig. 1 gezeigte Freigabestellung geschwenkt. Dabei hebt er den gelenkig angeschlossenen Verriegelungskeil 11 an, der den Haltebügel 4 freigibt.To release the positive connection is on the lever 22 by means of a inserted into the Kreuzschlitzausnehmung 26 Phillips screwdriver torque (clockwise in Fig. 3 ) and the lifting lever 22 is in his in Fig. 1 pivoted release position shown. He raises the articulated locking wedge 11, which releases the headband 4.

Wie man aus Fig. 1 erkennt, liegt das vordere Ende des die Stützvorsprünge 23 aufnehmenden Längsschlitzes 25 angenähert unter dem Querbolzen 14, der die Schwenkachse des Aushebehebels 22 bildet. Durch die zwischen den Stützvorsprüngen 23 und der Führungsfläche 24 des Längsschlitzes 25 auftretende Reibung stellt die in Fig. 1 gezeigte Stellung eine stabile Lage des Aushebehebels 22 dar, aus der er erst durch die Berührung des Haltebügels 4 mit der Anschlagfläche 27 gelöst wird.How to get out Fig. 1 detects, the front end of the support projections 23 receiving longitudinal slot 25 is located approximately below the cross pin 14, which forms the pivot axis of the lever 22. By occurring between the support projections 23 and the guide surface 24 of the longitudinal slot 25 friction in Fig. 1 shown position a stable position of the lifting lever 22, from which it is released only by the contact of the retaining clip 4 with the stop surface 27.

Eine Seitenverstellschraube 30 (Fig. 2 und 4) ist in eine Gewindebohrung 31 der einen Seitenwand 7 des Haltebügels 4 eingeschraubt und ragt seitlich über diese Seitenwand 7 hinaus. Der Schraubenkopf 32 der Seitenverstellschraube 30 ragt durch eine Bohrung 33 der gegenüberliegenden Seitenwand 7 ebenfalls über diese hinaus. Die Länge der Seitenverstellschraube 30 entspricht der lichten Weite des Schachtes 10. Wenn der Haltebügel 4 in den Schacht 10 eingeführt ist, ist die Seitenverstellschraube 30 durch eine seitliche Öffnung 34 der zugeordneten Seitenwand 35 des Schachtes 10 zugänglich. Das andere Ende der Seitenverstellschraube 30 stützt sich an der gegenüberliegenden Seitenwand 36 des Schachtes 10 ab.A side adjustment screw 30 ( Fig. 2 and 4 ) is screwed into a threaded bore 31 of a side wall 7 of the retaining clip 4 and projects laterally beyond this side wall 7 also. The screw head 32 of the side adjustment screw 30 projects through a bore 33 of the opposite side wall 7 also beyond this. The length of the lateral adjustment screw 30 corresponds to the clear width of the shaft 10. When the retaining bracket 4 is inserted into the shaft 10, the lateral adjustment screw 30 is through a lateral opening 34 of the associated side wall 35th of the shaft 10 accessible. The other end of the side adjustment screw 30 is supported on the opposite side wall 36 of the shaft 10.

Wird die Seitenverstellschraube 30 mittels eines durch die Öffnung 34 eingeführten Schraubendrehers gedreht, so wird der Haltebügel 7 im Schacht 10 seitlich verstellt. Auf diese Weise wird eine Seitenverstellung zwischen dem Haltebügel 4 und dem Haltebeschlag 15 erreicht.If the side adjustment screw 30 is rotated by means of a screwdriver inserted through the opening 34, the retaining bracket 7 is laterally adjusted in the shaft 10. In this way, a lateral adjustment between the headband 4 and the mounting bracket 15 is achieved.

Das Gehäuse 9 des Haltebeschlags 5 ist bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel an dem dem Schacht 10 abgekehrten, hinteren Ende (rechts in Fig. 1) über einen horizontalen Schwenkzapfen 37 an einem Befestigungswinkel 38 schwenkbar gelagert. Ein am Befestigungswinkel 38 drehbar gelagertes Exzenterelement 39 (Fig. 3) ragt mit einem exzentrischen Abschnitt durch ein Langloch 40 des Gehäuses 9. Wird das Exzenterelement 39 mittels eines Kreuzschlitz-Schraubendrehers gedreht, so wird das Gehäuse 9 um den Schwenkzapfen 37 geschwenkt. Auf diese Weise wird eine Höheneinstellung des Schachtes 10 gegenüber der Schubladenzarge vorgenommen.The housing 9 of the retaining clip 5 is in the described embodiment on the shaft 10 facing away from the rear end (right in Fig. 1 ) mounted on a horizontal pivot pin 37 at a mounting bracket 38 pivotally. An on the mounting bracket 38 rotatably mounted eccentric 39 ( Fig. 3 ) protrudes with an eccentric portion through a slot 40 of the housing 9. If the eccentric element 39 is rotated by means of a Phillips screwdriver, the housing 9 is pivoted about the pivot pin 37. In this way, a height adjustment of the shaft 10 is made with respect to the drawer frame.

Claims

Panel holder for fastening a front panel on a drawer frame, having a retaining bracket, which can be fastened on the front panel, and a retaining fitting, which can be fastened on the drawer frame and in which a spring-loaded locking member is accommodated in a movable manner such that, in a fastening position, it engages in the retaining bracket and, in a release position, it is arranged outside the retaining bracket, characterized in that the locking member is a locking wedge (11) which is guided in the retaining fitting (5) such that it can be displaced at least more or less at right angles to the pushing-in direction of the retaining bracket (4), which is pushed into the fastening position by a spring force and which butts against the retaining bracket (4) by way of a wedge surface (28), and in that the locking wedge (11) is connected in an articulated manner to a disengagement lever (22), which is supported in a movable manner on the housing (9) of the retaining fitting (5) and has a screwdriver attachment (26) for torque-transmitting purposes.
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the retaining bracket (4), upon introduction into the retaining fitting (5), comes into engagement with a stop surface (27) of the disengagement lever (22) such that the disengagement lever (22) is pivoted out of its retaining position.
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the locking wedge (11) has a transverse bolt (14), which is guided in at least one guide slot (15) of the retaining fitting (5).
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the locking wedge (11) is supported with sliding action on a guide edge (13) of the retaining fitting (5) by way of a front edge (12), which extends in the movement direction of the locking wedge (11).
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the disengagement lever (22) is mounted in a pivotable manner on the transverse bolt (14) of the locking wedge (11).
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the screwdriver attachment is a cross-slot recess (26) for a Phillips screwdriver.
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the disengagement lever (22) is supported in a displaceable manner on guide surfaces (24) of the housing (9) of the retaining fitting (5) via lateral supporting protrusions (23).
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the disengagement lever (22) has a stop surface (27) which, upon introduction of the retaining bracket (4) into the retaining fitting (5), comes into engagement with the retaining bracket (4).
Panel holder according to Claim 1, characterized in that the retaining fitting (5) has a housing (9), which can be pivoted about a pivot stub (37), for height-adjustment purposes, by means of an eccentric element (39).
Panel holder according to Claim 1, characterized in that a side adjustment screw (30) is screwed into a threaded bore (31) in one side wall (7) of the retaining bracket (4) and projects through a bore (33) in the other side wall (7) by way of its screw head (32).