EP2197671A1 - Laminates for easy-to-open packs - Google Patents

Laminates for easy-to-open packs

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EP2197671A1
EP2197671A1 EP08802692A EP08802692A EP2197671A1 EP 2197671 A1 EP2197671 A1 EP 2197671A1 EP 08802692 A EP08802692 A EP 08802692A EP 08802692 A EP08802692 A EP 08802692A EP 2197671 A1 EP2197671 A1 EP 2197671A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing layer
plastic film
printing
overcoat
aluminum foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08802692A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Erwin Pasbrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Original Assignee
3A Technology and Management AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3A Technology and Management AG filed Critical 3A Technology and Management AG
Priority to EP08802692A priority Critical patent/EP2197671A1/en
Publication of EP2197671A1 publication Critical patent/EP2197671A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Definitions

  • the invention relates to laminates for the production of easy-open packages without opening aid and packaging produced from the laminates.
  • Paper-free laminates for the production of flat bags with three or four peripheral sealing seams - so-called 4-edge and 3-edge sealed bags - as well as tubular bags and stick-packs with a longitudinal seal and two transverse sealing seams have on the outside mainly a biaxially oriented polyester film or biaxially oriented polypropylene films or polyamide of at least 12 ⁇ m thickness.
  • a biaxially oriented polyester film or biaxially oriented polypropylene films or polyamide of at least 12 ⁇ m thickness For the consumer, it is often very difficult to open the bag by tearing when no opening aid is present.
  • a known opening aid consists of a notch introduced in the packing unit usually on the finished bag into a sealed seam.
  • the laminate is weakened locally before bag production by means of laser cuts in the intended opening area. In either case, there is a possibility that an existing barrier layer is damaged or a notch extends into the unsealed area.
  • cellophane In the case of laminates for the production of strip packaging, for the purpose of easier tearing, predominantly cellophane is used as the laminating film in a thickness> 20 ⁇ m.
  • the resources of cellophane are limited and the production affects the environment.
  • To protect against moisture cellophane is usually also provided with a paint.
  • a tear-in help is required, or the opening is made by cutting with a pair of scissors, which affects the consumer-friendliness of the packaging.
  • the invention has for its object to provide laminates that are too Can process bags and strip packs and which are easy to tear without tools and opening aids.
  • a laminate carrying a 4 to 10 ⁇ m thick plastic film of biaxially oriented polyester, polypropylene or polyamide, optionally as a barrier against the passage of water vapor, gases and aroma substances, an aluminum foil, a vapor-deposited in vacuum or by painting, Extrusion coating or as a plastic film by laminating applied barrier layer and a sealing layer comprises.
  • the plastic film may be replaced by at least one lacquer layer.
  • the laminates can be divided into three groups:
  • High barrier laminates These contain an aluminum foil as barrier layer.
  • Laminates with medium barrier effect contain metallized plastic films or ceramic coatings, such as SiO x or Al 2 O 3 as
  • the packages to be produced from the laminates are normally printed and, depending on the printing process and printing ink, may be overpainted.
  • the sealant layers are usually polyethylenes, e.g. LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes, polyethylenes and ionomers, e.g. Surlyn®, or coextruded films of these materials with PE as the backing layer.
  • polyethylenes e.g. LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes, polyethylenes and ionomers, e.g. Surlyn®, or coextruded films of these materials with PE as the backing layer.
  • PAN polyacrylonitrile
  • Polypropylene can also be used for special applications.
  • the thickness of the sealing layers is in the range of 10 to 100 .mu.m, preferably 15 to 75 .mu.m.
  • the sealing layers can be applied to the carrier material by means of extrusion coating or lamination.
  • the thickness of the aluminum foil used as a barrier for the bag is about 5 to 30 ⁇ m, preferably 7 to 25 ⁇ m, and for strip packing about 12 to 50 ⁇ m, preferably 15 to 40 ⁇ m.
  • the thickness of the biaxially oriented plastic film of polyester, polypropylene or polyamide arranged on the outside is 4 to 10 ⁇ m, preferably 6 to 8 ⁇ m.
  • the plastic film and is laminated against the aluminum foil with the usual methods and materials.
  • the plastic film can be counter-printed, or the pressure is frontal. In this case, a corresponding lubricious overcoat is required if the ink does not already have this property.
  • the aluminum on the outside can also only be painted / printed / overpainted or printed / overpainted.
  • the coating weight of the paints is 0.2 to 3 g / m 2 , preferably 0.5 to 2 g / m 2 .
  • the lacquer base used is, for example, nitrocellulose, acrylate, polyurethane, polyester, polystyrene resins, resins based on urea or melamine resin, and mixtures thereof with corresponding additives for improving the adhesion, the heat resistance, the Sliding behavior, gloss or dullness, and printability in inline and conventional printing processes.
  • the outside must have the same sliding properties as the plastic composite.
  • Laminates having an average barrier effect have, for example, the following structures:
  • the sealant layers are usually polyethylenes, eg LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes polyethylenes and ionomers, eg Surlyn®, or coextruded films of these materials PE as carrier layer.
  • polyethylenes eg LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes polyethylenes and ionomers, eg Surlyn®, or coextruded films of these materials PE as carrier layer.
  • PAN polyacrylonitrile
  • Polypropylene can also be used for special applications.
  • the thickness of the sealing layers is in the range of 10 to 100 microns, preferably 15 to 75 microns.
  • the sealing layers can be applied to the carrier material by means of extrusion coating or lamination.
  • the thickness of the biaxially oriented plastic film of polyester, polypropylene or polyamide arranged on the outside is 4 to 10 ⁇ m, preferably 6 to 8 ⁇ m.
  • the plastic film can be counter-printed, or the pressure is frontal. In this case, a corresponding lubricious overcoat is required if the ink does not already have this property.
  • Suitable barrier layers are, for example, silicon oxide (SiO x ), metal oxides, such as aluminum or iron oxide, vapor-deposited metal, such as aluminum, chromium, copper, iron, platinum, gold and silver, Ormoceren-based paint or a coating made of polyvinylidene chloride (PVdC).
  • SiO x silicon oxide
  • metal oxides such as aluminum or iron oxide
  • vapor-deposited metal such as aluminum, chromium, copper, iron, platinum, gold and silver
  • the barrier layer may be on the inside or outside of the outer plastic film.
  • Laminates which do not require any special barrier properties have the following constructions, for example:
  • the sealant layers are usually polyethylenes, e.g. LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes, polyethylenes and ionomers, e.g. Surlyn®, or coextruded films of these materials with PE as the backing layer.
  • polyethylenes e.g. LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes, polyethylenes and ionomers, e.g. Surlyn®, or coextruded films of these materials with PE as the backing layer.
  • PAN polyacrylonitrile
  • Polypropylene can also be used for special applications.
  • the thickness of the sealing layers is in the range of 10 to 100 microns, preferably 15 to 75 microns.
  • the sealing layers can be applied to the carrier material by means of extrusion coating or lamination.
  • the thickness of the arranged on the outside, biaxially oriented plastic film of polyester, polypropylene or polyamide is 4 to 10 microns, preferably 6 to 8 microns.
  • the plastic film can be counter-printed, or the pressure is frontal. In this case, a corresponding lubricious overcoat is required lent, if the ink does not already have this property.
  • Laminates which do not require any special barrier properties have, for example, the following structures:
  • the laminates described above may also be combined with each other.
  • the front and back of a bag or a strip pack may consist of a differently structured laminate.
  • the laminates are particularly suitable for the production of 3- and 4-sealed edge bags, tubular bags and stick-packs.

Abstract

A laminate for producing easy-to-open packs without an opening aid comprises a plastic film which has a thickness of 4 to 10 µm and is made of biaxially oriented polyester, polypropylene or polyamide, and/or comprises a lacquer layer with a coat weight of 0.2 to 3 g/m2, optionally comprises an aluminium foil as a barrier against the through-passage of water vapour, gases and flavourings, and further comprises a barrier layer, which is applied by vacuum coating or (extrusion) coating or in the form of a plastic-film coat, and a sealing layer.

Description

Laminate für leicht zu öffnende Verpackungen Laminates for easy-to-open packaging
Die Erfindung betrifft Laminate zur Herstellung von leicht zu öffnenden Verpackungen ohne Öffnungshilfe und aus den Laminaten hergestellte Verpackun- gen.The invention relates to laminates for the production of easy-open packages without opening aid and packaging produced from the laminates.
Papierfreie Laminate zur Herstellung von Flachbeuteln mit drei oder vier randständigen Siegelnähten - sogenannte 4-Siegelrand- und 3-Siegelrandbeutel - sowie Schlauchbeuteln und Stick-Packs mit einer Längssiegelnaht und zwei Quersiegelnähten haben auf der Aussenseite überwiegend eine biaxial orientierte Polyesterfolie oder biaxial orientierte Folien aus Polypropylen oder Polyamid einer Dicke von mindestens 12 μm. Für den Konsumenten ist es oft sehr schwierig, den Beutel durch Aufreissen zu öffnen, wenn keine Öffnungshilfe vorhanden ist.Paper-free laminates for the production of flat bags with three or four peripheral sealing seams - so-called 4-edge and 3-edge sealed bags - as well as tubular bags and stick-packs with a longitudinal seal and two transverse sealing seams have on the outside mainly a biaxially oriented polyester film or biaxially oriented polypropylene films or polyamide of at least 12 μm thickness. For the consumer, it is often very difficult to open the bag by tearing when no opening aid is present.
Eine bekannte Öffnungshilfe besteht aus einer in der Abpackanlage üblicherweise am fertigen Beutel in eine Siegelnaht eingebrachte Kerbe. Bei einer anderen bekannten Öffnungshilfe wird das Laminat vor der Beutelfertigung mittels Laserschnitten im vorgesehenen Öffnungsbereich lokal geschwächt. In beiden Fällen besteht die Möglichkeit, dass eine vorhandene Barriereschicht geschädigt wird oder eine Kerbe in den ungesiegelten Bereich hineinreicht.A known opening aid consists of a notch introduced in the packing unit usually on the finished bag into a sealed seam. In another known opening aid, the laminate is weakened locally before bag production by means of laser cuts in the intended opening area. In either case, there is a possibility that an existing barrier layer is damaged or a notch extends into the unsealed area.
Bei Laminaten zur Herstellung von Streifenpackung wird für eine leichtere Ein- reissbarkeit überwiegend Zellglas als Kaschierfolie in einer Dicke > 20 μm ver- wendet. Die Ressourcen von Zellglas sind limitiert, und die Herstellung beeinträchtigt die Umwelt. Zum Schutz vor Feuchtigkeit wird Zellglas üblicherweise auch noch mit einen Lack versehen. Bei Verwendung biaxial orientierter Folien aus Polyester, Polypropylen oder Polyamid ist wie bei den Beuteln eine Einreisshilfe erforderlich, oder die Öffnung erfolgt durch Schneiden mit einer Schere, was die Verbraucherfreundlichkeit der Verpackung beeinträchtigt.In the case of laminates for the production of strip packaging, for the purpose of easier tearing, predominantly cellophane is used as the laminating film in a thickness> 20 μm. The resources of cellophane are limited and the production affects the environment. To protect against moisture cellophane is usually also provided with a paint. When using biaxially oriented films made of polyester, polypropylene or polyamide as in the bags a tear-in help is required, or the opening is made by cutting with a pair of scissors, which affects the consumer-friendliness of the packaging.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Laminate bereitzustellen, die sich zu Beuteln und Streifenpackungen verarbeiten lassen und die ohne Hilfsmittel und Öffnungshilfen leicht aufzureissen sind.The invention has for its object to provide laminates that are too Can process bags and strip packs and which are easy to tear without tools and opening aids.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt ein Laminat, das eine 4 bis 10 μm dicke Kunststofffolie aus biaxial orientiertem Polyester, Polypropylen oder Polyamid, optional als Barriere gegen einen Durchtritt von Wasserdampf, Gasen und Aromastoffen eine Aluminiumfolie, eine im Vakuum aufgedampfte oder eine durch Lackieren, Extrusionsbeschichten oder als Kunststofffolie durch Kaschieren aufgebrachte Barriereschicht und eine Siegelschicht umfasst. Bei Verwendung einer Aluminiumfolie als Barriereschicht kann der Kunststofffolie durch wenigstens eine Lackschicht ersetzt sein.To solve this problem according to the invention, a laminate carrying a 4 to 10 μm thick plastic film of biaxially oriented polyester, polypropylene or polyamide, optionally as a barrier against the passage of water vapor, gases and aroma substances, an aluminum foil, a vapor-deposited in vacuum or by painting, Extrusion coating or as a plastic film by laminating applied barrier layer and a sealing layer comprises. When using an aluminum foil as a barrier layer, the plastic film may be replaced by at least one lacquer layer.
Abhängig von den an die Barriereeigenschaften gestellten Anforderungen lassen sich die Laminate in drei Gruppen einteilen:Depending on the requirements of the barrier properties, the laminates can be divided into three groups:
1. Laminate mit hoher Barrierewirkung. Diese enthalten eine Aluminiumfolie als Barriereschicht.1. High barrier laminates. These contain an aluminum foil as barrier layer.
2. Laminate mit mittlerer Barrierewirkung. Diese enthalten metallisierte Kunst- stofffolien oder keramischen Beschichtungen, wie z.B. SiOx oder AI2O3 als2. Laminates with medium barrier effect. These contain metallized plastic films or ceramic coatings, such as SiO x or Al 2 O 3 as
Barriereschicht.Barrier layer.
3. Laminate, die keine besonderen Barriereeigenschaften erfordern. Diese enthalten keine speziellen Barriereschichten.3. laminates that do not require any special barrier properties. These do not contain any special barrier layers.
Die aus den Laminaten herzustellenden Verpackungen sind normalerweise bedruckt und je nach Druckverfahren und Drucktinte gegebenenfalls überlackiert.The packages to be produced from the laminates are normally printed and, depending on the printing process and printing ink, may be overpainted.
Laminate mit hoher Barrierewirkung haben den prinzipiellen Aufbau:Laminates with a high barrier effect have the basic structure:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Aluminiumfolie / Siegelschicht Kunststofffolie / Bedruckung / Aluminiumfolie / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Aluminiumfolie / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Lack / Aluminiumfolie / SiegelschichtOvercoat / Printing / Plastic Film / Aluminum Foil / Sealing Layer Plastic Film / Printing / Aluminum Foil / Sealing Layer Overcoat / printing / aluminum foil / sealing layer overcoat / printing / lacquer / aluminum foil / sealing layer
Die Siegelschichten sind üblicherweise Polyethylene, z.B. LDPE, LLDPE, MDPE und Mischungen davon oder coextrudiert, Metallozene Polyethylene und lonomere, z.B. Surlyn®, oder coextrudierte Folien aus diesen Materialien mit PE als Trägerschicht. Als Barriere gegenüber Füllstoffen kann auch Polyacryl- nitril (PAN), z.B. Barex® oder Aclar® eingesetzt werden. Für spezielle Anwendungen können auch Polypropylene verwendet werden. Die Dicke der Siegel- schichten liegt im Bereich von 10 bis 100 μm, vorzugsweise 15 bis 75 μm.The sealant layers are usually polyethylenes, e.g. LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes, polyethylenes and ionomers, e.g. Surlyn®, or coextruded films of these materials with PE as the backing layer. As a barrier to fillers, polyacrylonitrile (PAN), e.g. Barex® or Aclar®. Polypropylene can also be used for special applications. The thickness of the sealing layers is in the range of 10 to 100 .mu.m, preferably 15 to 75 .mu.m.
Die Siegelschichten können mittels Extrusionsbeschichtung oder Kaschierung auf das Trägermaterial aufgebracht werden.The sealing layers can be applied to the carrier material by means of extrusion coating or lamination.
Die Dicke der für Beutel als Barriere eingesetzten Aluminiumfolie beträgt etwa 5 bis 30 μm, vorzugsweise 7 bis 25 μm, und für Streifenpackung etwa 12 bis 50 μm, vorzugsweise 15 bis 40 μm.The thickness of the aluminum foil used as a barrier for the bag is about 5 to 30 μm, preferably 7 to 25 μm, and for strip packing about 12 to 50 μm, preferably 15 to 40 μm.
Die Dicke der auf der Aussenseite angeordneten, biaxial orientierten Kunst- stofffolie aus Polyester, Polypropylen oder Polyamid beträgt 4 bis 10 μm, vorzugsweise 6 bis 8 μm. Die Kunststofffolie und ist gegen die Aluminiumfolie mit den üblichen Methoden und Stoffen kaschiert. Die Kunststofffolie kann konterbedruckt sein, oder der Druck erfolgt frontal. Dabei ist ein entsprechend gleitfähiger Überlack erforderlich, falls die Druckfarbe diese Eigenschaft nicht bereits aufweist.The thickness of the biaxially oriented plastic film of polyester, polypropylene or polyamide arranged on the outside is 4 to 10 μm, preferably 6 to 8 μm. The plastic film and is laminated against the aluminum foil with the usual methods and materials. The plastic film can be counter-printed, or the pressure is frontal. In this case, a corresponding lubricious overcoat is required if the ink does not already have this property.
Das Aluminium der Aussenseite kann auch nur lackiert / bedruckt / überlackiert oder bedruckt / überlackiert sein. Das Auftragsgewicht der Lacke beträgt 0,2 bis 3 g/m2, vorzugsweise 0,5 bis 2 g/m2. Als Lackbasis dient beispielsweise Nitro- zellulose, Acrylat, Polyurethan, Polyester, Polystyrolharze, Harze auf Basis Harnstoff oder Melaminharz, sowie Mischungen hiervon mit entsprechenden Zusätzen zur Verbesserung der Haftfestigkeit, der Hitzebeständigkeit, des Gleitverhaltens, des Glanzes oder der Mattigkeit, und der Bedruckbarkeit bei inline und konventionellen Druckverfahren.The aluminum on the outside can also only be painted / printed / overpainted or printed / overpainted. The coating weight of the paints is 0.2 to 3 g / m 2 , preferably 0.5 to 2 g / m 2 . The lacquer base used is, for example, nitrocellulose, acrylate, polyurethane, polyester, polystyrene resins, resins based on urea or melamine resin, and mixtures thereof with corresponding additives for improving the adhesion, the heat resistance, the Sliding behavior, gloss or dullness, and printability in inline and conventional printing processes.
Damit die Maschinengängigkeit gewährleistet ist, muss die Aussenseite die gleichen Gleiteigenschaften aufweisen wie der Kunststoffverbund.To guarantee machine operation, the outside must have the same sliding properties as the plastic composite.
Laminate mit hoher Barrierewirkung weisen beispielsweise folgende Aufbauten auf (KM = Kaschiermittel):Laminates with a high barrier effect have, for example, the following structures (KM = laminating agent):
6 μm PET-Folie / KM / 7 μm Aluminiumfolie / KM / 50 μm Siegelschicht 6 μm PET-Folie / KM / 7 μm Aluminiumfolie / 40 g/m2 Siegelschicht 6 μm PET-Folie / KM / 9 μm Aluminiumfolie / KM / 40 μm Siegelschicht 6 μm PET-Folie / KM / 9 μm Aluminiumfolie / 40 g/m2 Siegelschicht 6 μm PET-Folie / KM / 9 μm Aluminiumfolie / KM / 20 μm Siegelschicht 6 μm PET-Folie / KM / 12 μm Aluminiumfolie / 40 g/m2 Siegelschicht 6 μm PET-Folie / KM / 16 μm Aluminiumfolie / 30 μm Siegelschicht 6 μm PET-Folie / KM / 20 μm Aluminiumfolie / 40 g/m2 Siegelschicht 1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / 1 ,0 g/m2 Lack / 7 μm Aluminiumfolie / KM / 50 μm Siegelschicht 1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / 9 μm Aluminiumfolie / KM / 40 μm Siegelschicht 1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / 0,5 g/m2 Lack / 20 μm Aluminiumfolie / KM / 30 μm Siegelschicht6 μm PET film / KM / 7 μm aluminum foil / KM / 50 μm sealing layer 6 μm PET film / KM / 7 μm aluminum foil / 40 g / m 2 sealing layer 6 μm PET film / KM / 9 μm aluminum foil / KM / 40 μm sealing layer 6 μm PET film / KM / 9 μm aluminum foil / 40 g / m 2 sealing layer 6 μm PET film / KM / 9 μm aluminum foil / KM / 20 μm sealing layer 6 μm PET film / KM / 12 μm aluminum foil / 40 g / m 2 sealing layer 6 μm PET film / KM / 16 μm aluminum foil / 30 μm sealing layer 6 μm PET film / KM / 20 μm aluminum foil / 40 g / m 2 sealing layer 1, 0 g / m 2 lacquer / printing / 1 , 0 g / m 2 lacquer / 7 μm aluminum foil / KM / 50 μm sealing layer 1, 0 g / m 2 lacquer / printing / 9 μm aluminum foil / KM / 40 μm sealing layer 1, 0 g / m 2 lacquer / printing / 0, 5 g / m 2 varnish / 20 μm aluminum foil / KM / 30 μm sealing layer
Laminate mit mittlerer Barrierewirkung weisen beispielsweise folgende Auf- bauten auf:Laminates having an average barrier effect have, for example, the following structures:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Barriereschicht / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Barriereschicht / Kunststofffolie / SiegelschichtOvercoat / Print / Plastic Film / Barrier Layer / Sealing Layer Overcoat / Printing / Barrier Layer / Plastic Film / Sealing Layer
Die Siegelschichten sind üblicherweise Polyethylene, z.B. LDPE, LLDPE, MDPE und Mischungen davon oder coextrudiert, Metallozene Polyethylene und lonomere, z.B. Surlyn®, oder coextrudierte Foliee aus diesen Materialien mit PE als Trägerschicht. Als Barriere gegenüber Füllstoffen kann auch Polyacryl- nitril (PAN), z.B. Barex® oder Aclar® eingesetzt werden. Für spezielle Anwendungen können auch Polypropylene verwendet werden. Die Dicke der Siegelschichten liegt im Bereich von 10 bis 100 μm, vorzugsweise 15 bis 75 μm.The sealant layers are usually polyethylenes, eg LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes polyethylenes and ionomers, eg Surlyn®, or coextruded films of these materials PE as carrier layer. As a barrier to fillers, it is also possible to use polyacrylonitrile (PAN), eg Barex® or Aclar®. Polypropylene can also be used for special applications. The thickness of the sealing layers is in the range of 10 to 100 microns, preferably 15 to 75 microns.
Die Siegelschichten können mittels Extrusionsbeschichtung oder Kaschierung auf das Trägermaterial aufgebracht werden.The sealing layers can be applied to the carrier material by means of extrusion coating or lamination.
Die Dicke der auf der Aussenseite angeordneten, biaxial orientierten Kunst- stofffolie aus Polyester, Polypropylen oder Polyamid beträgt 4 bis 10 μm, vorzugsweise 6 bis 8 μm. Die Kunststofffolie kann konterbedruckt sein, oder der Druck erfolgt frontal. Dabei ist ein entsprechend gleitfähiger Überlack erforderlich, falls die Druckfarbe diese Eigenschaft nicht bereits aufweist.The thickness of the biaxially oriented plastic film of polyester, polypropylene or polyamide arranged on the outside is 4 to 10 μm, preferably 6 to 8 μm. The plastic film can be counter-printed, or the pressure is frontal. In this case, a corresponding lubricious overcoat is required if the ink does not already have this property.
Geeignete Barriereschichten sind z.B. Siliziumoxid (SiOx), Metalloxide, wie z.B. Aluminium- oder Eisenoxid, aus dem Vakuum aufgedampftes Metall, wie z.B. Aluminium, Chrom, Kupfer, Eisen, Platin, Gold und Silber, Lack auf der Basis von Ormoceren oder eine Beschichtung aus Polyvinylidenchlorid (PVdC).Suitable barrier layers are, for example, silicon oxide (SiO x ), metal oxides, such as aluminum or iron oxide, vapor-deposited metal, such as aluminum, chromium, copper, iron, platinum, gold and silver, Ormoceren-based paint or a coating made of polyvinylidene chloride (PVdC).
Die Barriereschicht kann auf der Innen- oder Aussenseite der äusseren Kunststofffolie sein.The barrier layer may be on the inside or outside of the outer plastic film.
Laminate mit mittlerer Barrierewirkung weisen beispielsweise folgende Aufbauten auf (KM = Kaschiermittel):Laminates having a medium barrier effect have, for example, the following structures (KM = laminating agent):
1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / AI2O3-Beschichtung auf 6 μm PET-Folie / KM / 50 μm Siegelschicht1.0 g / m 2 lacquer / printing / Al 2 O 3 coating on 6 μm PET film / KM / 50 μm sealing layer
1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / SiOx-Beschichtung auf 6 μm PET-Folie / KM / 40 μm Siegelschicht 1 ,5 g/m2 Ormocere-Lack / Bedruckung / 8 μm Polypropylen / 40 g/m2 Siegelschicht 1 ,0 g/m2 Ormocere-Lack / Bedruckung / SiOx-Beschichtung auf 6 μm PET-Folie / KM / 40 μm Siegelschicht1, 0 g / m 2 lacquer / printing / SiO x coating on 6 μm PET film / KM / 40 μm sealing layer 1, 5 g / m 2 Ormocere lacquer / printing / 8 micron polypropylene / 40 g / m 2 sealing layer 1.0 g / m 2 Ormocere lacquer / printing / SiO x coating on 6 μm PET film / KM / 40 μm sealing layer
0,5 g/m2 Lack/Bed ruckung / PVdC / 6 μm PET-Folie / 40 g/m2 Siegelschicht 0,5 g/m2 Lack / Bedruckung / 6 μm PET-Folie / PVdC / KM / 30 μm Siegel- Schicht0.5 g / m 2 paint / coating / PVdC / 6 μm PET film / 40 g / m 2 sealing layer 0.5 g / m 2 paint / printing / 6 μm PET film / PVdC / KM / 30 μm seal - shift
0,5 g/m2 Lack / Bedruckung / 8 μm Polypropylen-Folie / 1 ,2 g/m2 Ormocere- Lack / 40 g/m2 Siegelschicht0.5 g / m 2 varnish / printing / 8 μm polypropylene film / 1, 2 g / m 2 Ormocere varnish / 40 g / m 2 sealing layer
0,5 g/m2 Lack / SiOx-Beschichtung auf 6 μm PET-Folie / Bedruckung / KM / 30 μm Siegelschicht 1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / 6 μm PET-Folie / KM / 15 μm Aclar® als Siegelschicht0.5 g / m 2 lacquer / SiO x coating on 6 μm PET film / printing / KM / 30 μm sealing layer 1, 0 g / m 2 lacquer / printing / 6 μm PET film / KM / 15 μm Aclar® as a sealing layer
1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / 8 μm Polyamid / KM / 20 μm monaxial orientiertes Aclar® als Siegelschicht1.0 g / m 2 lacquer / printing / 8 μm polyamide / KM / 20 μm monaxally oriented Aclar® as sealing layer
Laminate, die keine besonderen Barriereeigenschaften erfordern weisen beispielsweise folgende Aufbauten auf:Laminates which do not require any special barrier properties have the following constructions, for example:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Siegelschicht Kunststofffolie / Bedruckung / Siegelschicht Lack / Kunststofffolie / Bedruckung / SiegelschichtOvercoat / Printing / Plastic Film / Sealing Layer Plastic Film / Printing / Sealing Layer Varnish / Plastic Film / Printing / Sealing Layer
Die Siegelschichten sind üblicherweise Polyethylene, z.B. LDPE, LLDPE, MDPE und Mischungen davon oder coextrudiert, Metallozene Polyethylene und lonomere, z.B. Surlyn®, oder coextrudierte Folien aus diesen Materialien mit PE als Trägerschicht. Als Barriere gegenüber Füllstoffen kann auch Polyacryl- nitril (PAN), z.B. Barex® oder Aclar® eingesetzt werden. Für spezielle Anwendungen können auch Polypropylene verwendet werden. Die Dicke der Siegelschichten liegt im Bereich von 10 bis 100 μm, vorzugsweise 15 bis 75 μm.The sealant layers are usually polyethylenes, e.g. LDPE, LLDPE, MDPE and mixtures thereof or coextruded, metallocenes, polyethylenes and ionomers, e.g. Surlyn®, or coextruded films of these materials with PE as the backing layer. As a barrier to fillers, polyacrylonitrile (PAN), e.g. Barex® or Aclar®. Polypropylene can also be used for special applications. The thickness of the sealing layers is in the range of 10 to 100 microns, preferably 15 to 75 microns.
Die Siegelschichten können mittels Extrusionsbeschichtung oder Kaschierung auf das Trägermaterial aufgebracht werden. Die Dicke der auf der Aussenseite angeordneten, biaxial orientierten Kunststofffolie aus Polyester, Polypropylen oder Polyamid beträgt 4 bis 10 μm, vorzugsweise 6 bis 8 μm. Die Kunststofffolie kann konterbedruckt sein, oder der Druck erfolgt frontal. Dabei ist ein entsprechend gleitfähiger Überlack erforder- lieh, falls die Druckfarbe diese Eigenschaft nicht bereits aufweist.The sealing layers can be applied to the carrier material by means of extrusion coating or lamination. The thickness of the arranged on the outside, biaxially oriented plastic film of polyester, polypropylene or polyamide is 4 to 10 microns, preferably 6 to 8 microns. The plastic film can be counter-printed, or the pressure is frontal. In this case, a corresponding lubricious overcoat is required lent, if the ink does not already have this property.
Laminate, die keine besonderen Barriereeigenschaften erfordern, weisen beispielsweise folgende Aufbauten auf:Laminates which do not require any special barrier properties have, for example, the following structures:
6 μm PET-Folie / Bedruckung / KM / 30 μm Siegelschicht6 μm PET film / printing / KM / 30 μm sealing layer
0,5 g/m2 Lack / 6 μm PET-Folie / Bedruckung / KM / 30 μm Siegelschicht 0,5 g/m2 Lack / Bedruckung / 6 μm PET-Folie / KM / 30 μm Siegelschicht 1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / 6 μm PET-Folie / KM / 50 μm Siegelschicht 1 ,0 g/m2 Lack / Bedruckung / 6 μm PET-Folie / KM / 40 μm Siegelschicht 1 ,2 g/m2 Lack / Bedruckung / 8 μm PA-Folie / KM / 20 μm Siegelschicht 1 ,5 g/m2 Lack / Bedruckung / 6 μm PP-Folie / 40 g/m2 Siegelschicht 0,5 g/m2 Lack / 8 μm PP-Folie /Bedruckung / KM / 30 μm Siegelschicht 0,5 g/m2 Lack / Bedruckung / 8 μm PP-Folie / 40 g/m2 Siegelschicht0.5 g / m 2 lacquer / 6 μm PET film / printing / KM / 30 μm sealing layer 0.5 g / m 2 lacquer / printing / 6 μm PET film / KM / 30 μm sealing layer 1, 0 g / m 2 lacquer / printing / 6 μm PET film / KM / 50 μm sealing layer 1, 0 g / m 2 lacquer / printing / 6 μm PET film / KM / 40 μm sealing layer 1, 2 g / m 2 lacquer / printing / 8 μm PA film / KM / 20 μm Sealing layer 1, 5 g / m 2 paint / printing / 6 μm PP film / 40 g / m 2 sealing layer 0.5 g / m 2 paint / 8 μm PP film / printing / KM / 30 μm sealing layer 0.5 g / m 2 lacquer / printing / 8 μm PP film / 40 g / m 2 sealing layer
Die vorstehend beschriebenen Laminate können auch miteinander kombiniert sein. Beispielsweise können Vorder- und Rückseite eines Beutels oder einer Streifen packung aus einem unterschiedlich aufgebauten Laminat bestehen.The laminates described above may also be combined with each other. For example, the front and back of a bag or a strip pack may consist of a differently structured laminate.
Die Laminate eignen sich insbesondere für die Herstellung von 3- und 4-Siegel- randbeuteln, Schlauchbeuteln und Stick-Packs. The laminates are particularly suitable for the production of 3- and 4-sealed edge bags, tubular bags and stick-packs.

Claims

Patentansprüche claims
1. Laminat zur Herstellung von leicht zu öffnenden Verpackungen ohne Öffnungshilfe, wobei das Laminat eine 4 bis 10 μm dicke Kunststofffolie aus biaxial orientiertem Polyester, Polypropylen oder Polyamid und/oder eine Lackschicht mit einem Auftragsgewicht des Lackes von 0,2 bis 3 g/m2, optional als Barriere gegen einen Durchtritt von Wasserdampf, Gasen und Aromastoffen eine Aluminiumfolie, eine im Vakuum aufgedampfte oder eine durch Lackieren, Extrusionsbeschichten oder als Kunststofffolie durch Kaschieren aufgebrachte Barriereschicht und eine Siegelschicht umfasst.1. Laminate for the production of easy-open packaging without opening aid, wherein the laminate is a 4 to 10 microns thick plastic film of biaxially oriented polyester, polypropylene or polyamide and / or a lacquer layer with a coating weight of 0.2 to 3 g / m 2 , optionally as a barrier against the passage of water vapor, gases and flavoring an aluminum foil, a vapor-deposited in a vacuum or by coating, extrusion coating or as a plastic film by laminating applied barrier layer and a sealing layer.
2. Laminat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der biaxial orientierten Kunststofffolie 6 bis 8 μm bzw. das Auftragsgewicht des Lackes 0,5 bis 2 g/m2 beträgt.2. Laminate according to claim 1, characterized in that the thickness of the biaxially oriented plastic film 6 to 8 microns or the coating weight of the paint 0.5 to 2 g / m 2 .
3. Laminat nach Anspruch 1 oder 2 mit hoher Barrierewirkung, gekennzeichnet durch einen der folgenden Aufbauten:3. Laminate according to claim 1 or 2 having a high barrier effect, characterized by one of the following constructions:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Aluminiumfolie / Siegelschicht Kunststofffolie / Bedruckung / Aluminiumfolie / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Aluminiumfolie / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Lack / Aluminiumfolie / Siegelschicht.Overcoat / Printing / Plastic film / Aluminum foil / Sealing layer Plastic film / Printing / Aluminum foil / Sealing layer Overcoat / Printing / Aluminum foil / Sealing layer Overcoat / Printing / Varnish / Aluminum foil / Sealing layer.
4. Laminat nach Anspruch 1 oder 2 mit mittlerer Barrierewirkung, gekennzeichnet durch einen der folgenden Aufbauten:4. Laminate according to claim 1 or 2 having an average barrier effect, characterized by one of the following constructions:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Barriereschicht / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Barriereschicht / Kunststofffolie / Siegelschicht.Overcoat / Print / Plastic Film / Barrier Layer / Sealing Layer Overcoat / Printing / Barrier Layer / Plastic Film / Sealing Layer.
5. Laminat nach Anspruch 1 oder 2 ohne besondere Barriereeigenschaften, gekennzeichnet durch einen der folgenden Aufbauten: Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Siegelschicht5. Laminate according to claim 1 or 2 without special barrier properties, characterized by one of the following constructions: Overcoat / printing / plastic film / sealing layer
Kunststofffolie / Bedruckung / SiegelschichtPlastic film / printing / sealing layer
Lack / Kunststofffolie / Bedruckung / Siegelschicht.Paint / plastic film / printing / sealing layer.
6. Verpackung aus einem ein Füllgut umhüllenden und zum Öffnen der Verpackung ohne Öffnungshilfe leicht einreissbaren Laminat, wobei das Laminat eine 4 bis 10 μm dicke Kunststofffolie aus biaxial orientiertem Polyester, Polypropylen oder Polyamid und/oder eine Lackschicht mit einem Auftragsgewicht des Lackes von 0,2 bis 3 g/m2, optional als Barriere gegen einen Durchtritt von Wasserdampf, Gasen und Aromastoffen eine Aluminiumfolie, eine im Vakuum aufgedampfte oder eine durch Lackieren, Extrusionsbe- schichten oder als Kunststofffolie durch Kaschieren aufgebrachte Barriereschicht und eine Siegelschicht umfasst.6. Packaging from a wrapping enveloping a product and easy to tear open the package without opening aid laminate, wherein the laminate is a 4 to 10 microns thick plastic film of biaxially oriented polyester, polypropylene or polyamide and / or a lacquer layer with a coating weight of 0, 2 to 3 g / m 2 , optionally as a barrier against the passage of water vapor, gases and flavoring an aluminum foil, a vapor-deposited in a vacuum or by coating, extrusion or coating applied as a plastic film by laminating the barrier layer and a sealing layer.
7. Verpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der biaxial orientierten Kunststofffolie 6 bis 8 μm bzw. das Auftragsgewicht des Lackes 0,5 bis 2 g/m2 beträgt.7. Packaging according to claim 6, characterized in that the thickness of the biaxially oriented plastic film 6 to 8 microns or the coating weight of the paint 0.5 to 2 g / m 2 .
8. Verpackung nach Anspruch 6 oder 7 mit hoher Barrierewirkung, gekennzeichnet durch einen der folgenden Aufbauten:8. Packaging according to claim 6 or 7 having a high barrier effect, characterized by one of the following constructions:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Aluminiumfolie / Siegelschicht Kunststofffolie / Bedruckung / Aluminiumfolie / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Aluminiumfolie / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Lack / Aluminiumfolie / Siegelschicht.Overcoat / Printing / Plastic film / Aluminum foil / Sealing layer Plastic film / Printing / Aluminum foil / Sealing layer Overcoat / Printing / Aluminum foil / Sealing layer Overcoat / Printing / Varnish / Aluminum foil / Sealing layer.
9. Verpackung nach Anspruch 6 oder 7 mit mittlerer Barrierewirkung, gekennzeichnet durch einen der folgenden Aufbauten:9. Packaging according to claim 6 or 7 having a medium barrier effect, characterized by one of the following constructions:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / Barriereschicht / Siegelschicht Überlack / Bedruckung / Barriereschicht / Kunststofffolie / Siegelschicht. Overcoat / Print / Plastic Film / Barrier Layer / Sealing Layer Overcoat / Printing / Barrier Layer / Plastic Film / Sealing Layer.
10. Verpackung nach Anspruch 6 oder 7 ohne besondere Barriereeigenschaften, gekennzeichnet durch einen der folgenden Aufbauten:10. Packaging according to claim 6 or 7 without special barrier properties, characterized by one of the following constructions:
Überlack / Bedruckung / Kunststofffolie / SiegelschichtOvercoat / printing / plastic film / sealing layer
Kunststofffolie / Bedruckung / SiegelschichtPlastic film / printing / sealing layer
Lack / Kunststofffolie / Bedruckung / Siegelschicht.Paint / plastic film / printing / sealing layer.
11. Verwendung eines Laminates nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Herstellung von 3- und 4-Siegelrandbeuteln, Schlauchbeuteln und Stick- Packs. 11. Use of a laminate according to one of claims 1 to 5 for the production of 3- and 4-sealed edge bags, tubular bags and stick packs.
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