EP2181252A1 - Oil pan - Google Patents

Oil pan

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Publication number
EP2181252A1
EP2181252A1 EP08786941A EP08786941A EP2181252A1 EP 2181252 A1 EP2181252 A1 EP 2181252A1 EP 08786941 A EP08786941 A EP 08786941A EP 08786941 A EP08786941 A EP 08786941A EP 2181252 A1 EP2181252 A1 EP 2181252A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
oil
plastic
filter element
element according
suction pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08786941A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Jessberger
Roman Eder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
Publication of EP2181252A1 publication Critical patent/EP2181252A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F01M2011/0029—Oilsumps with oil filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F01M2011/0066—Oilsumps with passages in the wall, e.g. for axles or fluid passages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
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    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F01M2011/007—Oil pickup tube to oil pump, e.g. strainer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F01M2011/0091—Oilsumps characterised by used materials

Definitions

  • Such oil pans are usually made of plastic and included
  • lying trough bottom has cylindrically shaped portion
  • Cover body is introduced an overhead opening, which at a distance
  • the invention is based on the object with simple technical
  • the oil pan according to the invention consists of plastic and has zus ⁇
  • the oil suction tube is formed in two parts and consists of
  • the oil strainer covers an inflow opening
  • the entire oil pan is preferably produced by plastic injection molding, wherein it allows the construction of the ⁇ lsaugrohrs of two separate plastic shells, first produce one of the plastic shells together with the oil strainer and then set up in a simple assembly process on the second plastic shell and connect to this, the preferably designed in one piece with the oil sump body of the oil pan.
  • the connection between plastic lower shell and plastic upper shell of the ⁇ lsaugrohrs is preferably carried out by means of welding, for example by friction or vibration welding or ultrasonic welding.
  • the bipartite of the ⁇ lsaugrohres offers significant manufacturing advantages, with a weld-tight connection between the plastic shells of ⁇ lsaugrohres is achieved by the welding.
  • the oil screen may include an angle relative to the ground plane, which is in an angular range up to 90 ° and is preferably within an angular range to about 30 °. The inclination allows the formation of the inflow opening at the end face of the ⁇ lsaugrohres above the tub bottom, wherein the inflow opening extends down to the tub bottom, so that the oil located there can be completely discharged.
  • the integration of the oil strainer in one of the plastic shells of ⁇ lsaugrohres can be performed in different ways.
  • the oil screen is formed on the wall of a plastic shell, such that the oil screen projects beyond the wall of the plastic shell.
  • the oil sieve preferably projects beyond the front side of the plastic upper shell and covers the inflow opening, which is preferably located mainly in the plastic lower shell.
  • the ⁇ lsaugrohr may be rectilinear, curved or executed in stages.
  • the oil suction pipe runs between the inlet opening and a further mouth opening, over which the oil suction pipe with a Ablei- tungskanal is connected, based on the bottom of the tub in oblique
  • pan with an oil strainer which is integral with the plastic upper shell ei ⁇
  • Fig. 6 is a sectional view of the oil pan with ⁇ lsaugrohr and therein
  • Fig. 1 an oil suction pipe 1 is shown. This is usually screwed to the oil pump and has a small distance to the oil pan.
  • a designed as a separate component oil screen 2 At the mouth of the ⁇ lsaugrohrs 1 is a designed as a separate component oil screen 2, which is attached by means of an attached lid 3 on the oil suction pipe 1.
  • FIG. 2 an oil pan 4 is shown in plan view. Evident is the contour of the ⁇ lsaugrohres 1, wherein at the inlet opening the separately formed oil screen 2 is arranged, which is inserted into the ⁇ lsaugrohrkontur in the oil pan.
  • the separately executed oil screen 2 is first preassembled via mechanical connection means on ⁇ lsaugrohr 1, in the embodiment, a clip connection is provided for this purpose.
  • the oil strainer can be fluid-tightly connected to the oil suction tube, for example by means of vibration welding.
  • the oil suction pipe 1 comprises a plastic upper shell 5, which is placed on an associated plastic lower shell of the oil suction pipe 5.
  • the plastic upper shell 5 is designed as a separate plastic component, whereas the plastic lower shell is formed integrally with the tub body of the oil pan 4.
  • the oil strainer 2 is executed, which extends in the mounted position to the tub bottom 7 of the oil pan.
  • the oil screen 2 covers an inflow opening, which is formed on the front side of the oil suction pipe 1 and also extends correspondingly to the tank bottom 7. This makes it possible to completely dissipate located in the oil pan oil.
  • the oil screen 2 is made of the same material as the oil suction pipe 1 and is produced in particular by plastic injection molding.
  • the oil screen 2 extends on the front side of the plastic upper shell 5 and protrudes beyond the front side.
  • the oil strainer 2 has in the exemplary embodiment an approximately trapezoidal cross-sectional shape, wherein the wider side of the oil strainer rests directly on the tub bottom 7 and the narrow side is connected to the end face of the plastic upper shell 5.
  • the oil screen 2 has a plurality of perforation-like flow openings, which together form the inflow opening for the oil for discharge from the oil pan.
  • the plane of the oil screen 2 with the plane of the trough bottom 7 includes a relatively shallow angle of a maximum of 30 °.
  • the discharge channel is formed integrally with the plastic upper shell 5, which is placed on the plastic lower shell 8 and connected thereto by welding, in particular vibration welding.
  • the plastic lower shell 8 is formed integrally with the oil pan body.
  • the plastic upper shell 5, including the integrally formed thereon ⁇ lsiebes 2 are designed as a separate, pre-manufactured component used in the assembly process in the oil pan 4 and at the appropriate place on the friction welding or the like with the plastic Sub-shell are connected.
  • the oil screen 2 is integrally formed on the front side of the plastic upper shell 5 and thus projects beyond the frontal wall of the plastic upper shell.

Abstract

The invention relates to an oil pan made of plastic, which is provided with an oil suction pipe and an oil screen that is configured in one piece with the oil suction pipe. According to the invention, the oil suction pipe is composed of two plastic shells and the oil screen, which covers an inlet opening in the oil suction pipe, is configured in one piece with a plastic shell and extends to the pan base.

Description

Beschreibung description
ÖLWANNE Technisches Gebiet [0001] Die Erfindung betrifft eine Ölwanne nach dem Oberbegriff des AnspruchesOIL TANK Technical Field The invention relates to an oil sump according to the preamble of the claim
1.1.
Stand der TechnikState of the art
[0002] Derartige Ölwannen bestehen üblicherweise aus Kunststoff und enthaltenSuch oil pans are usually made of plastic and included
ein Saugrohr zum Ableiten des in der Ölwanne befindlichen Öls, wobei diea suction pipe for discharging the oil contained in the oil pan, wherein the
Einströmöffnung des Saugrohrs von einem Ölsieb überdeckt ist, über dasInflow opening of the suction pipe is covered by an oil screen, over the
Schmutzpartikel ausgefiltert werden.Dirt particles are filtered out.
[0003] Aus der DE 10 2006 014 854 A1 ist eine Ölwanne für eine Brennkraftma¬From DE 10 2006 014 854 A1 is an oil pan for a Brennkraftma¬
schine bekannt, die einen Wannenkörper mit einem im Bereich des innenknown a tub body with a in the area of the inside
liegenden Wannenbodens zylindrisch ausgebildeten Abschnitt aufweist,lying trough bottom has cylindrically shaped portion,
auf den ein Abdeckkörper mit integriertem Ölrohr aufsetzbar ist. In denon a cover body with integrated oil pipe can be placed. In the
Abdeckkörper ist eine oben liegende Öffnung eingebracht, die mit AbstandCover body is introduced an overhead opening, which at a distance
zum Wannenboden angeordnet ist und die Funktion einer Einströmöffnungis arranged to the tub bottom and the function of an inflow opening
für das abzusaugende Öl hat, wobei die Einströmöffnung von einem Siebfor the oil to be sucked off, the inlet opening of a sieve
überdeckt ist, der ein Filterelement bildet. Gemäß einer in der DE 10 2006is covered, which forms a filter element. According to one in DE 10 2006
014 854 A1 beschriebenen Ausführungsvariante können das Abdeckteil014 854 A1 described variant, the cover
und das Sieb als gemeinsamer, aus Kunstharz bestehender Verbundkör¬and the sieve as a common Verbundkör¬ consisting of synthetic resin Verbundkör¬
per ausgeführt sein. [0004] Da die von dem Ölsieb überdeckte Einströmöffnung oberhalb des Wan¬per executed. Since the covered by the oil strainer inlet above the Wan¬
nenbodens liegt, ist eine vollständige Ölabsaugung und Entleerung deris a complete oil extraction and emptying of the
Ölwanne nicht möglich.Oil pan not possible.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen technischenThe invention is based on the object with simple technical
Maßnahmen eine Ölwanne so auszubilden, dass eine effiziente Ölabsau¬Measures an oil pan in such a way that an efficient Ölabsau¬
gung gewährleistet ist.guaranteed.
[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des AnspruchesThis object is achieved with the features of the claim
1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.1 solved. The dependent claims indicate expedient developments.
[0007] Die erfindungsgemäße Ölwanne besteht aus Kunststoff und weist zusätz¬The oil pan according to the invention consists of plastic and has zusД
lich zu dem Wannenkörper ein Ölsaugrohr sowie ein Ölsieb auf, wobei dasLich to the tub body an oil suction and an oil strainer, wherein the
Ölsaugrohr und das Ölsieb ebenso wie der Wannenkörper aus KunststoffOil suction and the oil strainer as well as the body made of plastic
gefertigt sind. Das Ölsaugrohr ist zweiteilig ausgebildet und besteht ausare made. The oil suction tube is formed in two parts and consists of
zwei Kunststoffschalen, wobei das Ölsieb einstückig mit einer der Kunst¬two plastic shells, wherein the oil screen in one piece with one of Kunst¬
stoffschalen ausgebildet ist. Das Ölsieb überdeckt eine Einströmöffnungfabric shells is formed. The oil strainer covers an inflow opening
im Ölsaugrohr, über die das Öl aus der Ölwanne abgeleitet wird, und er¬in Ölsaugrohr through which the oil is discharged from the oil pan, and er¬
streckt sich bis zum Wannenboden.stretches to the bottom of the tub.
[0008] In dieser Ausführung ist sichergestellt, dass das Öl vollständig aus derIn this embodiment it is ensured that the oil completely from the
Ölwanne abgeleitet werden kann. Das Ölsieb, das die Einströmöffnung imSump can be derived. The oil strainer, which the inflow opening in
Ölsaugrohr überdeckt, reicht bis zum Wannenboden, entsprechend istOil suction tube covered, extends to the bottom of the tub, is appropriate
auch die Einströmöffnung am oder benachbart zum Ölwannenboden posi- tioniert und befindet sich damit am bzw. benachbart zum tiefsten Punkt des Wannenkörpers.also the inflow opening on or adjacent to the oil pan bottom. tioniert and is thus at or adjacent to the lowest point of the tub body.
[0009] Auf Grund der einstückigen Ausführung von Ölsaugrohr und Ölsieb wird eine erhebliche Vereinfachung bei der Herstellung und bei der Montage erreicht. Die gesamte Ölwanne wird bevorzugt im Kunststoff-Spritzgussverfahren hergestellt, wobei es der Aufbau des Ölsaugrohrs aus zwei separaten Kunststoffschalen erlaubt, zunächst eine der Kunststoffschalen gemeinsam mit dem Ölsieb herzustellen und anschließend in einem einfachen Montageprozess auf die zweite Kunststoffschale aufzusetzen und mit dieser zu verbinden, die bevorzugt einstückig mit dem Ölwannenkörper der Ölwanne ausgeführt ist.Due to the one-piece design of Ölsaugrohr and oil strainer a considerable simplification in the manufacture and during assembly is achieved. The entire oil pan is preferably produced by plastic injection molding, wherein it allows the construction of the Ölsaugrohrs of two separate plastic shells, first produce one of the plastic shells together with the oil strainer and then set up in a simple assembly process on the second plastic shell and connect to this, the preferably designed in one piece with the oil sump body of the oil pan.
[0010] Diese Vorgehensweise lässt sich besonders gut realisieren, wenn das Ölsieb einstückig mit der Kunststoff-Oberschale des Ölsaugrohres ausgeführt ist. Daneben ist es grundsätzlich auch möglich, das Ölsieb einstückig mit der Kunststoff-Unterschale des Ölsaugrohres auszuführen, die vorzugsweise fest in den Ölwannenkörper integriert ist.This procedure can be particularly well realized when the oil screen is made in one piece with the plastic upper shell of the Ölsaugrohres. In addition, it is in principle also possible to carry out the oil screen in one piece with the plastic lower shell of the Ölsaugrohres, which is preferably firmly integrated into the oil pan body.
[0011] Die Verbindung zwischen Kunststoff-Unterschale und Kunststoff-Oberschale des Ölsaugrohrs erfolgt bevorzugt im Wege des Verschweißens, beispielsweise durch Reib- bzw. Vibrationsschweißen oder Ultraschallschweißen. Die Zweiteiligkeit des Ölsaugrohres bietet erhebliche Herstellungsvorteile, wobei durch die Verschweißung eine strömungsdichte Verbindung zwischen den Kunststoffschalen des Ölsaugrohres erreicht wird. [0012] Das Ölsieb kann gegenüber der Bodenebene einen Winkel einschließen, der in einem Winkelbereich bis zu 90° liegt und bevorzugt sich innerhalb eines Winkelbereichs bis etwa 30° befindet. Die Schrägstellung ermöglicht die Ausbildung der Einströmöffnung an der Stirnseite des Ölsaugrohres oberhalb des Wannenbodens, wobei die Einströmöffnung bis zum Wannenboden herabreicht, so dass das dort befindliche Öl vollständig abgeleitet werden kann.The connection between plastic lower shell and plastic upper shell of the Ölsaugrohrs is preferably carried out by means of welding, for example by friction or vibration welding or ultrasonic welding. The bipartite of the Ölsaugrohres offers significant manufacturing advantages, with a weld-tight connection between the plastic shells of Ölsaugrohres is achieved by the welding. The oil screen may include an angle relative to the ground plane, which is in an angular range up to 90 ° and is preferably within an angular range to about 30 °. The inclination allows the formation of the inflow opening at the end face of the Ölsaugrohres above the tub bottom, wherein the inflow opening extends down to the tub bottom, so that the oil located there can be completely discharged.
[0013] Die Integration des Ölsiebs in eine der Kunststoffschalen des Ölsaugrohres kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden. Beispielsweise ist das Ölsieb an die Wand einer Kunststoffschale angeformt, derart, dass das Ölsieb die Wand der Kunststoffschale überragt. Bei einer Integration in die Kunststoff-Oberschale überragt in dieser Ausführung das Ölsieb vorzugsweise die Stirnseite der Kunststoff-Oberschale und überdeckt die Einströmöffnung, die sich bevorzugt hauptsächlich in der Kunststoff- Unterschale befindet. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, das Ölsieb vollständig oder teilweise in die Wandung der Kunststoffschale zu integrieren, wobei in dieser Ausführung das Ölsieb eine Ausnehmung in der Wandung überdeckt bzw. die Sieblöcher im Ölsieb insgesamt die Einströmöffnung in der Wandung der Kunststoffschale bilden.The integration of the oil strainer in one of the plastic shells of Ölsaugrohres can be performed in different ways. For example, the oil screen is formed on the wall of a plastic shell, such that the oil screen projects beyond the wall of the plastic shell. In the case of integration into the plastic upper shell, in this embodiment the oil sieve preferably projects beyond the front side of the plastic upper shell and covers the inflow opening, which is preferably located mainly in the plastic lower shell. In principle, however, it is also possible to integrate the oil screen completely or partially into the wall of the plastic shell, wherein in this embodiment the oil screen covers a recess in the wall or the screen holes in the oil screen together form the inflow opening in the wall of the plastic shell.
[0014] Das Ölsaugrohr kann geradlinig, gekrümmt oder in Stufen ausgeführt sein. Bevorzugt verläuft das Ölsaugrohr zwischen der Einströmöffnung und einer weiteren Mündungsöffnung, über die das Ölsaugrohr mit einem Ablei- tungskanal verbunden ist, bezogen auf den Wannenboden in schrägerThe Ölsaugrohr may be rectilinear, curved or executed in stages. Preferably, the oil suction pipe runs between the inlet opening and a further mouth opening, over which the oil suction pipe with a Ablei- tungskanal is connected, based on the bottom of the tub in oblique
Richtung.Direction.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
[0015] Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren An¬Further advantages and expedient embodiments are the further An¬
sprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen.spell out, the figure description and the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 bis 4 den Stand der Technik mit einem separat ausgebildeten Öl-1 to 4 the prior art with a separately formed oil
sieb, das mit einem Ölsaugrohr verbunden wird, wobei das Ölsaugrohrsieve, which is connected to an oil suction pipe, wherein the oil suction pipe
Teil einer Ölwanne ist,Part of an oil pan,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Öl¬5 shows a perspective view of an oil according to the invention
wanne mit einem Ölsieb, das einstückig mit der Kunststoff-Oberschale ei¬pan with an oil strainer, which is integral with the plastic upper shell ei¬
nes Ölsaugrohres ausgebildet ist,Nes Ölsaugrohres is formed,
Fig. 6 eine Schnittdarstellung der Ölwanne mit Ölsaugrohr und darinFig. 6 is a sectional view of the oil pan with Ölsaugrohr and therein
integriertem Ölsieb,integrated oil strainer,
Fig. 7 in weiterer perspektivischer Darstellung die Ölwanne sowieFig. 7 in a further perspective view of the oil pan as well
der separat ausgeführten Kunststoff-Oberschale des Ölsaugrohrs mit darinthe separately running plastic upper shell of Ölsaugrohrs with it
integriertem Ölsieb.integrated oil strainer.
[0016] In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen verse¬In the figures, the same components with the same reference numerals verse¬
hen.hen.
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
[0017] In den Figuren 1 bis 4 ist eine Ausführung aus dem Stand der TechnikIn the figures 1 to 4 is an embodiment of the prior art
dargestellt, bei der das Ölsieb 2 separat von dem Ölsaugrohr 1 ausgebil¬shown, in which the oil screen 2 ausgebil¬ separately from the Ölsaugrohr 1
det ist und durch geeignete Verbindungsmaßnahmen mit der Wandung des Ölsaugrohres verbunden wird. In Fig. 1 ist ein Ölsaugrohr 1 dargestellt. Dieses wird üblicherweise an die Ölpumpe angeschraubt und weist einen kleinen Abstand zur Ölwanne auf. An der Mündungsöffnung des Ölsaugrohrs 1 befindet sich ein als separates Bauteil ausgeführtes Ölsieb 2, das mithilfe eines aufgesetzten Deckels 3 am Ölsaugrohr 1 befestigt ist.det is and by appropriate connection measures with the wall the Ölsaugrohres is connected. In Fig. 1, an oil suction pipe 1 is shown. This is usually screwed to the oil pump and has a small distance to the oil pan. At the mouth of the Ölsaugrohrs 1 is a designed as a separate component oil screen 2, which is attached by means of an attached lid 3 on the oil suction pipe 1.
[0018] In Fig. 2 ist eine Ölwanne 4 in Draufsicht dargestellt. Zu erkennen ist die Kontur des Ölsaugrohres 1 , wobei an der Einströmöffnung das separat ausgebildete Ölsieb 2 angeordnet ist, das in die Ölsaugrohrkontur in der Ölwanne eingesetzt ist.In Fig. 2, an oil pan 4 is shown in plan view. Evident is the contour of the Ölsaugrohres 1, wherein at the inlet opening the separately formed oil screen 2 is arranged, which is inserted into the Ölsaugrohrkontur in the oil pan.
[0019] Aus den Figuren 3 und 4 ist zu entnehmen, dass das separat ausgeführte Ölsieb 2 zunächst über mechanische Verbindungseinrichtungen am Ölsaugrohr 1 vormontiert wird, im Ausführungsbeispiel ist hierfür eine Clipsverbindung vorgesehen. Nach der Vormontage kann das Ölsieb beispielsweise im Wege des Vibrationsschweißens mit dem Ölsaugrohr strömungsdicht verbunden werden.From the figures 3 and 4 it can be seen that the separately executed oil screen 2 is first preassembled via mechanical connection means on Ölsaugrohr 1, in the embodiment, a clip connection is provided for this purpose. After pre-assembly, the oil strainer can be fluid-tightly connected to the oil suction tube, for example by means of vibration welding.
[0020] In den Figuren 5 bis 7 ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt. Wie Fig. 5 zu entnehmen, umfasst das Ölsaugrohr 1 eine Kunststoff-Oberschale 5, die auf eine zugeordnete Kunststoff-Unterschale des Ölsaugrohrs 5 aufgesetzt wird. Die Kunststoff-Oberschale 5 ist als separates Kunststoffbauteil ausgeführt, wohingegen die Kunststoff-Unterschale einteilig mit dem Wannenkörper der Ölwanne 4 ausgebildet ist. [0021] Einstückig mit der Kunststoff-Oberschale 5 ist das Ölsieb 2 ausgeführt, das in der montierten Position bis zum Wannenboden 7 der Ölwanne reicht. Das Ölsieb 2 überdeckt eine Einströmöffnung, die stirnseitig an dem Ölsaugrohr 1 ausgebildet ist und sich entsprechend ebenfalls bis zum Wannenboden 7 erstreckt. Dadurch ist es möglich, in der Ölwanne befindliches Öl vollständig abzuleiten.In the figures 5 to 7 an embodiment is shown according to the invention. As can be seen in FIG. 5, the oil suction pipe 1 comprises a plastic upper shell 5, which is placed on an associated plastic lower shell of the oil suction pipe 5. The plastic upper shell 5 is designed as a separate plastic component, whereas the plastic lower shell is formed integrally with the tub body of the oil pan 4. Integral with the plastic upper shell 5, the oil strainer 2 is executed, which extends in the mounted position to the tub bottom 7 of the oil pan. The oil screen 2 covers an inflow opening, which is formed on the front side of the oil suction pipe 1 and also extends correspondingly to the tank bottom 7. This makes it possible to completely dissipate located in the oil pan oil.
[0022] Auf der der Einströmöffnung, die von dem Ölsieb 2 überdeckt ist, gegenüberliegenden Seite mündet das Ölsaugrohr 1 in einen Kunststoff -Ableitungskanal 6, über den das Öl aus der Ölwanne abgeleitet wird.On the inlet opening, which is covered by the oil screen 2, opposite side of the oil suction pipe 1 opens into a plastic -Ableitungskanal 6, via which the oil is discharged from the oil pan.
[0023] Das Ölsieb 2 besteht aus dem gleichen Material wie das Ölsaugrohr 1 und wird insbesondere im Kunststoff-Spritzgussverfahren hergestellt. Das Ölsieb 2 erstreckt sich an der Stirnseite der Kunststoff-Oberschale 5 und ragt über die Stirnseite heraus. Das Ölsieb 2 besitzt im Ausführungsbeispiel eine annähernd trapezförmige Querschnittsgestalt, wobei die breitere Seite des Ölsiebes unmittelbar am Wannenboden 7 aufliegt und die Schmalseite an die Stirnseite der Kunststoff-Oberschale 5 angebunden ist. Das Ölsieb 2 weist eine Vielzahl von perforationsähnlichen Durchströmöffnungen auf, die insgesamt die Einströmöffnung für das Öl zur Ableitung aus der Ölwanne bilden.The oil screen 2 is made of the same material as the oil suction pipe 1 and is produced in particular by plastic injection molding. The oil screen 2 extends on the front side of the plastic upper shell 5 and protrudes beyond the front side. The oil strainer 2 has in the exemplary embodiment an approximately trapezoidal cross-sectional shape, wherein the wider side of the oil strainer rests directly on the tub bottom 7 and the narrow side is connected to the end face of the plastic upper shell 5. The oil screen 2 has a plurality of perforation-like flow openings, which together form the inflow opening for the oil for discharge from the oil pan.
[0024] Wie der perspektivischen Schnittdarstellung gemäß Fig. 6 zu entnehmen, schließt die Ebene des Ölsiebes 2 mit der Ebene des Wannenbodens 7 einen verhältnismäßig flachen Winkel von maximal 30° ein. Des weiteren ist Fig. 6 zu entnehmen, dass der Ableitungskanal einstückig mit der Kunststoff-Oberschale 5 ausgebildet ist, die auf die Kunststoff-Unterschale 8 aufgesetzt und mit dieser durch Schweißen, insbesondere Vibrationsschweißen verbunden ist. Die Kunststoff-Unterschale 8 ist einstückig mit dem Ölwannenkörper ausgebildet. Fig. 7 ist zu entnehmen, dass die Kunststoff-Oberschale 5 einschließlich des einstückig daran ausgebildeten Ölsiebes 2 als separates, vorab zu fertigendes Bauteil ausgeführt sind, die im Montagprozess in die Ölwanne 4 eingesetzt und an entsprechender Stelle über das Reibschweißen oder ähnliches mit der Kunststoff-Unterschale verbunden werden. Das Ölsieb 2 ist an der Stirnseite der Kunststoff-Oberschale 5 angeformt und überragt somit die stirnseitige Wandung der Kunststoff-Oberschale. As can be seen from the perspective sectional view of FIG. 6, the plane of the oil screen 2 with the plane of the trough bottom 7 includes a relatively shallow angle of a maximum of 30 °. Furthermore Fig. 6 it can be seen that the discharge channel is formed integrally with the plastic upper shell 5, which is placed on the plastic lower shell 8 and connected thereto by welding, in particular vibration welding. The plastic lower shell 8 is formed integrally with the oil pan body. Fig. 7 it can be seen that the plastic upper shell 5, including the integrally formed thereon Ölsiebes 2 are designed as a separate, pre-manufactured component used in the assembly process in the oil pan 4 and at the appropriate place on the friction welding or the like with the plastic Sub-shell are connected. The oil screen 2 is integrally formed on the front side of the plastic upper shell 5 and thus projects beyond the frontal wall of the plastic upper shell.

Claims

Ansprüche claims
1. Ölwanne aus Kunststoff mit einem Ölsaugrohr (1) und einem einstückig mit dem Ölsaugrohr (1) ausgebildeten Ölsieb (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Ölsaugrohr (1) aus zwei Kunststoffschalen (5, 8) besteht, wobei das eine Einströmöffnung im Ölsaugrohr (1) überdeckende Ölsieb (2) einstückig mit einer Kunststoffschale (5, 8) ausgebildet ist und bis an den Wannenboden (7) reicht.1. oil sump made of plastic with an oil suction pipe (1) and an integral with the oil suction pipe (1) formed oil screen (2), characterized in that the oil suction pipe (1) consists of two plastic shells (5, 8), wherein the one inflow opening in Oil suction pipe (1) covering the oil screen (2) is integrally formed with a plastic shell (5, 8) and extends to the tub bottom (7).
2. Filterelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ölsieb (2) einstückig mit der Kunststoff-Oberschale (5) des Ölsaugrohres (1) ausgebildet ist.2. Filter element according to claim 1, characterized in that the oil screen (2) is formed integrally with the plastic upper shell (5) of the Ölsaugrohres (1).
3. Filterelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ölsieb (2) einstückig mit der Kunststoff-Unterschale (8) des Ölsaugrohres (1) ausgebildet ist.3. Filter element according to claim 1, characterized in that the oil screen (2) is formed integrally with the plastic lower shell (8) of the Ölsaugrohres (1).
4. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die als separates Bauteil ausgeführte Kunststoff-Oberschale (5) des Ölsaugrohres (1) mit der Kunststoff-Unterschale (8) verschweißt ist, beispielsweise durch Reib- bzw. Vibrationsschweißen.4. Filter element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the executed as a separate component plastic upper shell (5) of the Ölsaugrohres (1) with the plastic lower shell (8) is welded, for example by friction or vibration welding.
5. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Unterschale (8) des Ölsaugrohres (1) einstückig mit dem Ölwannenkörper ausgebildet ist. 5. Filter element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic lower shell (8) of the Ölsaugrohres (1) is formed integrally with the oil pan body.
6. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölsieb (2) an die Wand einer Kunststoffschale (5, 8) des Ölsaugroh- res (1) angeformt ist.6. Filter element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the oil screen (2) to the wall of a plastic shell (5, 8) of the Ölsaugroh- res (1) is formed.
7. Filterelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölsieb (2) die Wand einer Kunststoffschale (5, 8) des Ölsaugrohres (1) überragt.7. Filter element according to claim 6, characterized in that the oil screen (2) projects beyond the wall of a plastic shell (5, 8) of the Ölsaugrohres (1).
8. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmöffnung im Ölsaugrohr (1) am Wannenboden (7) oder unmittelbar benachbart zum Wannenboden (7) angeordnet ist.8. Filter element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inflow opening in the oil suction pipe (1) on the tub bottom (7) or immediately adjacent to the tub bottom (7) is arranged.
9. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ölsaugrohr (1) zwischen der Einströmöffnung und einer Mündungsöffnung in einen Ableitungskanal (6) bezogen auf den Wannenboden (7) schräg verläuft.9. Filter element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Ölsaugrohr (1) between the inlet opening and an orifice in a discharge channel (6) relative to the trough bottom (7) extends obliquely.
10. Filterelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Ölsaugrohres (1) stufig ausgeführt ist. 10. Filter element according to claim 9, characterized in that the wall of the Ölsaugrohres (1) is designed in stages.
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