EP2171379B1 - Kältegerät mit ausgabeklappe - Google Patents

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EP2171379B1
EP2171379B1 EP08785985.6A EP08785985A EP2171379B1 EP 2171379 B1 EP2171379 B1 EP 2171379B1 EP 08785985 A EP08785985 A EP 08785985A EP 2171379 B1 EP2171379 B1 EP 2171379B1
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seal
refrigerator according
flap
opening
cavity
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/20—Distributing ice
    • F25C5/22—Distributing ice particularly adapted for household refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/025—Secondary closures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials
    • F25D23/082—Strips
    • F25D23/087—Sealing strips

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with a heat-insulating housing and a running through a wall of the housing, closed by a movable flap opening.
  • a flap may serve, for example, but is not limited to closing an ice dispensing opening of a refrigerator with ice maker.
  • seals In order to close the dispensing opening tight, it is common to provide a seal which is compressed in the closed position of the flap between this and an edge of the opening.
  • Common seals are solid rings of a rubbery polymeric material such as TPE or silicone rubber.
  • a refrigerator according to the preamble of claim 1 is made US-A 4,306,757 known.
  • the object of the invention is therefore to provide a structure for a refrigeration device, in which a reliable sealing effect with low contact pressure can be achieved.
  • the object is achieved in that in a refrigerator with a heat-insulating housing and extending through a wall of the housing, by a movable Flap closeable opening in which in the closed position of the flap, a seal between the flap and an edge of the opening is compressed, the seal has a dense cavity which is at least partially filled with a fluid.
  • This structure allows the gasket to yield well in a region which is strongly compressed between the latter and the edge of the opening in the closed position of the valve, without building up a high restoring force by moving the fluid from this region into a less compressed region of the valve Dodge seal.
  • the contribution of a wall of the cavity to the restoring force of the seal be small in comparison to the restoring force generated by the fluid compressed between the edge of the opening and the flap. That the wall of the cavity should expediently be so resilient that means installed in the refrigeration appliance for pressing the flap against the opening are strong enough to collapse in the event of leakage of the cavity and expel the fluid from the seal.
  • the cavity should expediently extend over the entire length of the seal.
  • the seal for this purpose has the shape of an annular tube.
  • the fluid with which the seal is filled is preferably a gas, since this has at most a slight tendency to collect at non-horizontal installation position of the seal at the lowest point of the seal compared to a liquid.
  • the gas is air.
  • the gas In order to ensure a slight deformability of the gasket, the gas should be under atmospheric pressure.
  • the seal should also preferably have a non-circular cross-section.
  • FIG. 1 shown in a schematic section refrigeration device has a heat-insulating body 1 and a door 2, which define an interior.
  • the interior space 3 is cooled by an evaporator which is accommodated in an evaporator chamber 4 divided off in the upper region of the body 1.
  • An automatic ice maker 5 is arranged in the immediate vicinity of the evaporator chamber 4 in the interior 3. Under the icemaker 5, a collecting container 6 is mounted, which catches ice pieces 5 produced by the ice maker. A screw conveyor 7 at the bottom of the collecting container 6 is used to convey ice pieces to a discharge opening 8 at the door near the end of the collecting container. 6
  • a niche 12 is formed, from which a top wall is located below the discharge opening 8 of the collecting container. Through this wall extends a tubular or funnel-shaped passage, also referred to as an ice chute 9.
  • the ice chute 9 is hermetically sealed at its lower end by a heat-insulating flap 18, so that no hot air from the niche 12 can pass through the ice chute 9 of the refrigerator.
  • Fig. 2 shows a schematic partial section through the ice chute 9 and pivotable about an axis 11 flap 18, which closes the emptying into the niche 12 discharge opening 10 of the ice chute 9.
  • the flap 18 may act on the axle 11 a (not shown) in opposite directions drivable actuator motor; it can also be one simply be provided a return spring, which acts on the flap 18 against the discharge opening 10, and an electromagnet, which pulls off the flap 18 against the restoring force of the spring from the discharge opening 10.
  • the flap 18 has the shape of a flat shell with a truncated cone-shaped, possibly elastic in dimensions truncated cone-shaped sealing apron 13.
  • the interior of the shell is filled with insulating material.
  • An electric heater may be provided in the flap 18 adjacent the sealing skirt 13 to prevent the flap 18 from freezing in the closed position.
  • a seal is compressed, which is formed by an endless annular plastic tube 14 with limp walls.
  • An inner cavity 15 of the plastic tube extending around the opening 10 contains air in an amount insufficient to inflate the tube 14 to a circular cross-sectional shape. Therefore, the hose 14 may yield to the pressure of the sealing skirt 13 directed against the discharge opening 10 without building up any appreciable restoring force until the sealing skirt 13 sealingly contacts the hose 14 over its entire circumference. Due to the minimum restoring force of the hose material, a small pressing force of the flap 18 is sufficient to achieve a secure sealing effect. It is therefore sufficient a small, space-saving and inexpensive drive element to drive the opening and closing movements of the flap 18.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse und einer durch eine Wand des Gehäuses verlaufenden, durch eine bewegliche Klappe verschließbaren Öffnung. Eine solche Klappe kann zum Beispiel zum Verschließen einer Eisausgabeöffnung eines Kältegeräts mit Eisbereiter dienen, ist aber nicht hierauf beschränkt.
  • Um einen unnötigen Zustrom von Wärme ins Innere des Kältegeräts zu vermeiden, soll eine solche Klappe, wenn sie nicht benutzt wird, immer dicht geschlossen sein. Bekannt ist, eine Eisausgabeklappe an einem Kältegerät mit einer Feder zugedrückt zu halten und sie mit Hilfe eines Hubmagnetes zu öffnen, wenn Eis ausgegeben werden soll. Auch Stellmotoren, Linearantriebe oder dergleichen können zum Öffnen und Schließen der Klappe verwendet werden.
  • Um die Ausgabeöffnung dicht zu verschließen, ist es gebräuchlich, eine Dichtung vorzusehen, die in geschlossener Stellung der Klappe zwischen dieser und einem Rand der Öffnung zusammengedrückt ist. Gebräuchliche Dichtungen sind massive Ringe aus einem gummiartigem Polymermaterial wie etwa TPE oder Silikonkautschuk.
  • Ein Kältegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus US-A 4 306 757 bekannt.
  • Um dicht zu schließen, benötigt die Dichtung einen bestimmten Anpressdruck. Dieser muss groß genug sein, damit die Dichtung Unebenheiten in einer gegen sie gedrückten Dichtfläche der Klappe ausgleichen kann. Ist der Anpressdruck zu klein und sind die Unebenheiten zu groß, wird keine hinreichende Dichtwirkung erzielt. Wenn ein hoher Anpressdruck benötigt wird, um Dichtwirkung zu erzielen, dann müssen dementsprechend kräftige und kostspielige Antriebsmittel zum Anpressen der Klappe an die Dichtung und/oder zum Abrücken der Klappe von der Dichtung bereitgestellt werden. Die Aufgabe der Erfindung ist daher, einen Aufbau für ein Kältegerät anzugeben, bei dem eine zuverlässige Dichtwirkung mit geringer Anpresskraft erreichbar ist.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bei einem Kältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse und einer durch eine Wand des Gehäuses verlaufenden, durch eine bewegliche Klappe verschließbaren Öffnung, bei dem in geschlossener Stellung der Klappe eine Dichtung zwischen der Klappe und einem Rand der Öffnung zusammengedrückt ist, die Dichtung einen dichten Hohlraum aufweist, der zumindest Teilweise mit einem Fluid gefüllt ist. Diese Struktur ermöglicht es der Dichtung, in einem Bereich, der in geschlossener Stellung der Klappe stark zwischen dieser und dem Rand der Öffnung zusammengedrückt wird, weit nachzugeben, ohne eine hohe Rückstellkraft aufzubauen, indem das Fluid aus diesem Bereich in einen weniger stark zusammengedrückten Bereich der Dichtung ausweicht.
  • Um diesen Effekt zu optimieren, ist es wünschenswert, dass der Beitrag einer Wand des Hohlraums zur Rückstellkraft der Dichtung gering ist im Vergleich zu der von dem zwischen dem Rand der Öffnung und der Klappe zusammengedrückten Fluid erzeugten Rückstellkraft. D.h. die Wand des Hohlraums sollte zweckmäßigerweise so nachgiebig sein, dass in dem Kältegerät eingebaute Mittel zum Anpressen der Klappe an die Öffnung kräftig genug sind, um im Falle des Undichtwerdens des Hohlraums diesen zum Kollabieren zu bringen und das Fluid aus der Dichtung auszutreiben.
  • Um einen Druckausgleich über große Entfernungen entlang der Dichtung zu ermöglichen, sollte der Hohlraum sich zweckmäßigerweise über die gesamte Länge der Dichtung erstrecken. Vorzugsweise hat die Dichtung hierfür die Form eines ringförmigen Schlauchs.
  • Das Fluid, mit dem die Dichtung gefüllt ist, ist vorzugsweise ein Gas, da dieses im Vergleich zu einer Flüssigkeit allenfalls eine geringe Neigung hat, sich bei nicht horizontaler Einbaulage der Dichtung am tiefsten Punkt der Dichtung zu sammeln. Vorzugsweise ist das Gas Luft.
  • Um eine leichte Verformbarkeit der Dichtung zu gewährleisten, sollte das Gas unter Atmosphärendruck stehen.
  • Um einem auf sie ausgeübten Druck ausweichen zu können, sollte die Dichtung ferner vorzugsweise einen unrunden Querschnitt haben.
  • Weitere Vorteile der Erfindung werden deutlich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen schematischen Schnitt durch ein Kältegerät mit einem Eisspender, dem eine erfindungsgemäße Ausgabeklappe zugeordnet ist;
    Fig. 2
    eine schematische Schnittdarstellung eines Durchgangs zwischen dem Eisspender und einer Ausgabenische.
  • Das in Fig. 1 in einem schematischen Schnitt gezeigte Kältegerät hat einen wärmeisolierenden Korpus 1 und eine Tür 2, die einen Innenraum begrenzen. Der Innenraum 3 ist durch einen Verdampfer gekühlt, der in einer im oberen Bereich des Korpus 1 abgeteilten Verdampferkammer 4 untergebracht ist.
  • Ein automatischer Eisbereiter 5 ist in unmittelbarer Nachbarschaft der Verdampferkammer 4 im Innenraum 3 angeordnet. Unter dem Eisbereiter 5 ist ein Sammelbehälter 6 angebracht, der von dem Eisbereiter 5 erzeugte Eisstücke auffängt. Eine Förderschnecke 7 am Boden des Sammelbehälters 6 dient zum Fördern von Eisstücken zu einer Ausgabeöffnung 8 am türnahen Ende des Sammelbehälters 6.
  • In einem zentralen Bereich der Tür 2 ist eine Nische 12 gebildet, von der eine obere Wand unter der Ausgabeöffnung 8 des Sammelbehälters liegt. Durch diese Wand erstreckt sich ein rohr- oder trichterförmiger Durchgang, auch als Eisrutsche 9 bezeichnet. Die Eisrutsche 9 ist an ihrem unteren Ende durch eine wärmeisolierende Klappe 18 luftdicht versperrt, so dass keine Warmluft aus der Nische 12 durch die Eisrutsche 9 des Kältegerätes gelangen kann.
  • Fig. 2 zeigt einen schematischen Teilschnitt durch die Eisrutsche 9 und die um eine Achse 11 schwenkbare Klappe 18, die die in die Nische 12 mündende Ausgabeöffnung 10 der Eisrutsche 9 verschließt.
  • Zum Öffnen und Schließen der Klappe 18 kann an der Achse 11 ein (nicht dargestellter) in entgegengesetzte Richtungen antreibbarer Stellmotor angreifen; es kann auch ein einfach eine Rückstellfeder vorgesehen sein, die die Klappe 18 gegen die Ausgabeöffnung 10 beaufschlagt, sowie ein Elektromagnet, der die Klappe 18 entgegen der Rückstellkraft der Feder von der Ausgabeöffnung 10 abzieht.
  • Die Klappe 18 hat die Gestalt einer flachen Schale mit einer kegelstumpfförmig umlaufenden, unter Umständen in Maßen elastischen kegelstumpfförmigen Dichtschürze 13. Das Innere der Schale ist mit Isoliermaterial ausgefüllt. Eine elektrische Heizung kann in der Klappe 18 benachbart zu der Dichtschürze 13 vorgesehen sein, um zu Verhindern, dass die Klappe 18 in geschlossener Stellung festfriert.
  • Zwischen der Dichtschürze 13 und einem Rand der Ausgabeöffnung 10 ist eine Dichtung zusammengedrückt, die durch einen endlosen ringförmigen Kunststoffschlauch 14 mit schlaffen Wänden gebildet ist. Ein sich rings um die Öffnung 10 erstreckender innerer Hohlraum 15 des Kunststoffschlauchs enthält Luft in einer Menge, die nicht ausreicht, um den Schlauch 14 bis zu einer kreisförmigen Querschnittsform aufzublähen. Daher kann der Schlauch 14 dem gegen die Ausgabeöffnung 10 gerichteten Druck der Dichtschürze 13 so lange nachgeben, ohne eine nennenswerte Rückstellkraft aufzubauen, bis die Dichtschürze 13 auf ihrem gesamten Umfang den Schlauch 14 dichtend berührt. Aufgrund der minimalen Rückstellkraft des Schlauchmaterials genügt eine geringe Andrückkraft der Klappe 18, um eine sichere Dichtwirkung zu erzielen. Es genügt daher ein kleines, platzsparendes und preiswertes Antriebselement, um die Öffnung- und Schließbewegungen der Klappe 18 anzutreiben.

Claims (12)

  1. Kältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse (1, 2) und einer durch eine Wand (3) des Gehäuses (1, 2) verlaufenden, durch eine bewegliche Klappe (18) verschließbaren Öffnung (10), bei dem in geschlossener Stellung der Klappe (18) eine Dichtung (14) zwischen der Klappe (18) und einem Rand der Öffnung (10) zusammengedrückt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) einen dichten Hohlraum (15) aufweist, der zumindest teilweise mit einem Fluid gefüllt ist.
  2. Kältegerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel zum Anpressen der Klappe (18) an die Öffnung (10) mit einer Kraft, die ausreicht, um das Fluid aus dem Hohlraum (15) der Dichtung (14) auszutreiben, falls der Hohlraum (15) undicht wird.
  3. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (15) sich über die gesamte Länge der Dichtung (14) erstreckt.
  4. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) ein ringförmiger Schlauch ist, dessen Wandungen den Hohlraum (15) umschließen.
  5. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Dichtung (14) füllende Fluid ein Gas ist.
  6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas unter Atmosphärendruck steht.
  7. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) einen unrunden Querschnitt hat.
  8. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (10) ein Eisausgabekanal ist.
  9. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) um die Öffnung (10) angeordnet ist.
  10. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18) in Art einer flachen Schale ausgebildet ist.
  11. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18) eine in Form zumindest ähnlich eines Kegelstumpfes ausgebildete Dichtschürze aufweist
  12. Kältegerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtschürze mit ihrem Dichtrand zumindest annähernd mittig an der Dichtung (14) anliegt.
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